灌溉施工方案

北京市房山区张坊镇西白岱村等五个村基

本农田整理项目

农田灌溉工程施工方案

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目录

一、依据编制

二、工程概况

三、施工准备

四、钢管管道工程做法

五、PVC管道工程做法

六、排水沟工程做法

七、灌溉水渠工程做法

八、井房工程做法

九、机井潜水泵及首部枢纽安装

十、质量目标

十一、安全与消防措施

十二、文明施工及环保措施

一、编制依据

1、规划设计图纸

2、施工组织设计

3、主要标准、图集标准

其他

二、工程概况

1、建设地点：北京市房山区张坊镇、西白岱村、史各庄村、大峪沟村、蔡家口村、

2、项目名称：农田灌溉工程

3、建设规模：北京市房山区张坊镇西白岱村等五个村基本农田整理项目规划片区一、片区二、片区三、共建设：配套机井首部13套、安装潜水泵12台、配套井用配电箱13套、改建井房3座、安装Φ１１０ＰＶＣ管配水管道23695.49m、安装D100钢管配水管道1208.5m、砌筑闸阀井84座、砌筑泄水井35座、修建灌溉斗渠3323.01m、农渠2006.97m、排水沟1134.88m、

三、施工准备：

1、施工技术人员对应规划图纸实地勘察，确定每个项目的施工位置。

2、工期安排：在项目建设总共期内根据实际情况安排，在项目总工期内完成。

3、机械、人力安排：

十轮1辆、小浆车13辆、砂浆机4台、电夯4台、砌石人员40人、瓦工15人、专业水工20人、普工20人；所用机械、车辆进入施工现场前检修齐全、状态良好。

3、材料准备：本工程使用的潜水泵、阀门、PVC管、PVC管件、镀锌钢管、钢管件、砖、石、砂、水泥等材料购置齐备，样品送检或监理确认合格；砖、石、砂、随使随进；

4、现场布置：

在各施工现场内设一个材料堆放场，砂浆机就近安置，安排保安人员四、钢管管道工程做法：

钢管灌溉管道连接

主要采用焊接法兰连接方法。

1、材料设备的要求

工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。

进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。

所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。各种连接管件不得有砂眼、裂纹、等现象，包装应完好，表面无滑痕及外力冲击破损。

主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲。阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。

阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间不少于规范的规定。

2、作业条件

施工图纸及其它技术文件齐全，且经图纸会审（设计交底）；

施工组织设计或施工方案已经批准,并已进行技术交底；

施工人员经过了必要的上岗培训；

施工场地的用水、用电、材料贮存场地等临时设施能满足施工需要；

3、材料准备

在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。

4、工艺流程：

管道预制加工→管道镇墩浇注→干管安装→支管安装→水压试验→系统冲洗→系统通水试验。

5、管道试压：

试压分为单项试压、综合试压。单项试压为主干管及立管安装完毕后的强度及严密性试验；综合试压为给水系统安装完毕后的强度和严密性试验。单项试压按各系统分区进行，并分别填写试验记录单；综合试压也要按不同系统分区试压。

试压标准：

管道水压试验必须符合设计要求，当设计无要求时，管道的试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa、。

焊接管道灌满水后慢慢加压，压力达到要求时，在试验压力下观察10min 压力降应不大于0.02 Mpa，然后降至工作压力，压力不降，且不渗不漏为合格。冲洗：给水管道冲洗流速≥1.5m/s，并且出水口的水色、透明度与进水口水色、透明度目测一致为合格。

6、主主要结构及技术要求

①管道灌溉系统考虑管首位置适中，管线最短；管线沿高地布置。布置形式根据地形采用一边分水式，支管走向平行于作物，支管间距根据图纸设计和实际布置；截体阀根据图纸设计和实际布置；

②管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2～3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面；法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5%，且不应大于2mm。

管道安装时螺栓安装方向应一致。

焊缝刷两道防锈漆、一道银浆漆严格按设计图纸施工；

③阀门安装时，应至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩，不允许先将两端法兰固定，再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道的间隙，法兰连接牢固，螺纹露出长度为2-4牙。

④阀门安装后中心线与基准轴线中心偏差，一般不超过±10mm，阀的水平度和垂直度偏差应小于0.5/1000。

7、镇墩浇筑

镇墩主要设置在管道分支、出水口处，其他位置均匀设置；镇墩采用C20砼，尺寸0.4M*0.4M*0.4M，地埋20cm；浇筑时人工振捣使砼密实度达到标准

五、PVC管道工程做法

主要采用挂胶插接和焊接法兰对应阀门连接方法。

1、材料设备的要求

工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。

所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。各种连接管件不得有砂眼、裂纹、等现象，包装应完好，表面无滑痕及外力冲击破损。

主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲。阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。

阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间不少于规范的规定。

2、作业条件

施工图纸及其它技术文件齐全，且经图纸会审（设计交底）；

施工组织设计或施工方案已经批准,并已进行技术交底；

施工人员经过了必要的上岗培训；

施工场地的用水、用电、材料贮存场地等临时设施能满足施工需要；

3、材料准备

在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。

4、工艺流程：

管道测量放线→机械管沟开挖→管道阀门井砌筑→干管安装→支管安装→水压试验→管道镇墩浇筑→系统冲洗→系统通水试验。

5、管道试压：

试压分为单项试压、综合试压。单项试压为主干管及立管安装完毕后的强度及严密性试验；综合试压为给水系统安装完毕后的强度和严密性试验。单项试压

按各系统分区进行，并分别填写试验记录单；综合试压也要按不同系统分区试压。

试压标准：

管道水压试验必须符合设计要求，当设计无要求时，管道的试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa、。

焊接管道灌满水后慢慢加压，压力达到要求时，在试验压力下观察10min 压力降应不大于0.02 Mpa，然后降至工作压力，压力不降，且不渗不漏为合格。冲洗：给水管道冲洗流速≥1.5m/s，并且出水口的水色、透明度与进水口水色、透明度目测一致为合格。

7、主要结构及技术要求

项目区PVC灌溉设施主要布置方式为：从机井引干管到田间，规划大多沿道路边布置PVC干管，一侧分水，支管布置间距根据项目各地块实际大小确定，每隔50m设置1个给水栓（片区西白岱村每隔30m设置1个给水栓）露出20-30cm；管道选取外径110mm，0.6Mpa 的PVC管，管道为地埋管，管道埋深取0.80m，管槽挖深1.00m，管槽开挖底宽0.4m，管槽开挖边坡系数为1:0.3。在每个给水栓处以及管道交叉处设置镇墩，镇墩采用C20混凝土结构，尺寸为0.4m×0.4 m×0.4m。在干管向支管分水处设置闸阀井，在每套灌溉系统最低处设置泄水井。闸阀井和泄水井均采用浆砌砖结构，设计为方形，长0.8m，宽0.8m，井深1.10m。管道穿田坎处加设弯头和竖管。管线穿过道路设D300水泥套管。

管道安装顺序应先安装主管再安装支管，管道安装要平直；

短管与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2～3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面，；焊缝刷两道防锈漆、一道银浆漆。管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2～3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不

得凸出法兰盘密封面；法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5%，且不应大于2mm。

管道安装时螺栓安装方向应一致。

焊缝刷两道防锈漆、一道银浆漆严格按设计图纸施工；

阀门安装时，应至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩，不允许先将两端法兰固定，再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道的间隙，法兰连接牢固，螺纹露出长度为2-4牙。

阀门安装后中心线与基准轴线中心偏差，一般不超过±10mm，阀的水平度和垂直度偏差应小于0.5/1000。

室内UPVC管胶水连接：管端清理并用干布将内外侧擦拭干净→根据承口深度在插管表面划线做好标记→用毛刷蘸粘合剂在承口内侧轴向快速涂刷→用毛刷蘸粘合剂在插口外侧快速轴向涂刷→找正方向将管子插入承口至符合所划标记，静待2-3min，并将承口外多余粘合剂用干布擦拭干净。

7、镇墩浇筑

镇墩采用C20砼，尺寸0.4M*0.4M*0.4M；设置在管道分支和出水口处，管道筑在镇墩中间。浇筑时人工振捣使砼密实度达到标准。

8、阀门井砌筑

阀门井为Ｍ７．５浆砌砖方型井，内径80cm,深度110cm；在管道相应位置预留管洞。在干管向支管分水处设置闸阀井，在每套灌溉系统最低处设置泄水井。闸阀井和泄水井均采用M7.5砂浆；砌砖结构，设计为方形，长0.8m，宽0.8m，井深1.10m；在管道相应位置预留管洞，管道安装调试合格即用水泥砂浆进行封堵。

六、排水沟工程做法

排水沟采用长1.1m*宽0.5m砼预制板衬砌，按规划设计确定施工位置（1）、施工顺序：

测量放线?沟槽开挖?排水沟、边坡整形?沟底素土夯实?安砌预制板?

勾缝?养生

（2）、施工要求：

①、按规划图确定排水沟施工位置，石灰放线，机械挖槽，跟踪测量高程。

排水沟每10M布设一个高程桩，在沟底和路肩挂小线，人工配合整平，

排水沟上口宽98cm、下口宽50cm、沟深80cm、；

边坡整平时，在上、下坡角拦线，然后人工找平。边坡坡度均1：0.3。

③、安砌预制板：砂浆衬砌预制板时，必须保持坡角及沟底平整，无积水，接缝一致。

④、勾缝：混凝土板勾缝采用1：3水泥砂浆，缝宽1CM勾缝饱满。

⑤、养生：湿法养生7天。

七、灌溉水渠工程做法

1、施工工艺流程

施工准备→土方开挖→验槽→夯实→水渠毛石砌筑→面层抹灰→外观检测、检验→交工验收。

2、水渠的施工及构造要求

①、施工时挖土至设计基底标高，基底夯实，并经设计人员或监理验槽。

②、水渠砌体采用Ｍ7.5水泥砂浆毛石砌筑，水渠基础深20cm、两侧墙体宽50cm、高50cm、水沟宽斗渠60cm（农渠50cm），农渠根据实际情况留设出水口（宽30cm、高50cm）水渠内侧、沟底、墙体顶部用Ｍ7.5水泥砂浆抹面，外侧水泥砂浆沟平缝。

石块的厚度应符合规定。浆砌水渠时，要选择质量合格的石料，然后依次砌筑，保证砌缝密合，砂浆饱满。

④、认真选石。毛石形状应根据不同部位选择。依照基底宽度及作用面，挑选八角石、内填石和拉结石。八角石应有三个较平的面，拉结石长度以大于墙厚的2/3为宜，且有一个较平的面，不得用风化、水锈、表面酥松及有裂缝的毛石砌筑。

⑤严格按设计图纸施工，应水面抹灰。要求砌体结实平整、抹灰面平整、严密，防止水流渗漏。

3、水渠砌石施工准备

①、选用石材砂子、水泥、运进施工现场，对应砌石砍测量放线，所用机械（砂浆机、电夯）工具（手锤、尖镐、铁锹、灰桶、抹子、托灰板、尺板）等准备齐全。

②、施工前砌体两端应设置控制标高和轴线的龙门板，挂好立线、水平线，做好施工排水，不使基坑积水。

4、砌筑方法

①、砌筑水渠前，必须核对水渠的轴线位置，砌体两边挂线，每边放宽10mm；清除表面的泥垢，敲去尖角薄棱，浆砌石块要求做到砌放平稳，砌缝密合，砂浆饱满，相互压紧，外形平整。

②、毛石砌体的组砌形式应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，同时还应毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。施工中严格按规范要求执行。

③、层与层之间及层内要求上下错缝，内外搭砌。不能采用先砌好里外侧的面石，中间填心的砌筑方法。上下层的结合面上，不应加垫石。

5、砌筑要求

①、浆砌水渠采用块石砌筑料。

②、石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。

③、浆砌石砌体铺砌前，应先将地基平整夯实。对于砌石平台底高程不同的路段，石墙底砌石平顺渐变连接，浆砌石平台的基础埋深不小于200mm。

④、砌筑时，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外侧立块石，中间填心的方法。

⑤、砌石缝用小块石填充。

(1)砌体施工时应注意以下方面：

石料：

砌石体的石料应采自经监理人批准的料场。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。

砌石体分毛石砌体石料外形规格如下：

毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于20cm，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10％。

砌石石料应根据监理人的指示进行试验，石料容重大于25kN／m3，湿抗压强度大于100MPa。

八、井房工程做法

严格按设计图纸施工，对原建破旧井房进行拆除清理。

1.施工工艺流程

施工准备→土方开挖→验槽→夯实→砖墙砌筑→顶板浇筑→墙面层抹→交工验收。

2.井房施工及构造要求

①、基础开挖至设计基底标高，基底夯实，并经设计人员或监理验槽。

②、井房为砖混结构，基础垫层厚6cm、宽54cm，在-0.8m、+2m处设置C20砼圈梁，砌体采用Ｍ7.5水泥砂浆红机砖砌筑，基础深174cm、墙体宽24cm、高255cm，顶板为C20钢筋砼板，墙面用Ｍ7.5水泥砂浆抹面；顶板留天窗（70cm*70cm）。

、砼模板安装采用木模，顶板砼浇筑后水面压光，湿法养护7天。

3.井房施工准备

①、使用的砖、砂子、水泥、运进施工现场，对施工的井房测量放线，所用机械（砂浆机、电夯）工具（铇锛、大铲、尖镐、铁锹、灰桶、抹子、托灰板、尺板）脚手架等准备齐全。

②、施工前对规划设计的井房位置进行勘定

4.砌体工程

施工工艺：

1)墙体砌筑方法采用一顺一丁组砌，其工艺流程为：

砖浇水湿润，砂浆拌合→构造柱钢筋绑扎→排砖撂底(干摆砖)→盘角→挂线→顺→丁组砌→留斜槎或拉结筋。

2)砌筑前，先根据墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，

排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、墙垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等在砌在何处为好，务必使皮砖的竖逢相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。

3)在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、

门窗位置，皮数杆立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面高线位于设计标高位置上。

4)准备好所用材料及工具，施工中所需预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。

5)砌筑时，必须先接准线。砖块依准成砌筑。

6)该工程采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一皮砖、一挤揉”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其灰浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

7)砖墙的砖角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角外，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每半砖墙厚度放置1根，至少2根，直径6mm，间距沿墙高不超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于1000mm，其末端应有90。弯钩。

8)在梁的下面，应用丁砖砌筑。在砌砖前应提前一天浇水将砖湿润，湿润程度达到砖的含水率为10～15％即可。

9)砖砌体应做到横平竖直，砂浆饱满，组砌得当，接槎可靠，各项偏差值均应控制在施工规范规定的允许值之内。

10)砌筑砂浆由中心试验室试配，砂浆稠度为7～lOcm。

11)砖进场应按批量抽样检验，砂浆采用机拌，试块取样每层二组，标准养护。

九、机井潜水泵及首部枢纽安装

1、机井潜水泵进场后由监理或设计确认，安装前进行调试，合格再进行安装。

2、井用水表、压力表、阀门、均应由监理或设计进行确认；

3、安装要求：

阀门安装前应进行试压并合格，不合格格的阀门不得用于该工程，其法兰连接应符合下列要求：

法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5%，且不应大于2mm。

螺栓安装方向应一致。

阀门安装前需进行复核。确认阀门类型、型号是否与施工图要求相符，有无出厂合格证，或使用说明书，对无证阀门不得用于工程中。

安装时应检查其开度指标与阀板实际情况是否一致，其开、关是否灵活到位。阀门安装后中心线与基准轴线中心偏差，一般不超过±10mm，阀的水平度和垂直度偏差应小于0.5/1000。

阀门安装时，应至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩，不允许先将两端法兰固定，再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道的间隙，法兰连接牢固，螺纹露出长度为2-4牙。

检查阀各部螺栓是否均匀地拧紧，检查填料压盖是否均匀压紧填料，并不妨碍杆阀运动。

阀门安装后，执行装置应进行必要调整，使之启闭操作灵活，动作到位，无卡位，指示准确，过力力矩保护机构灵敏可靠。

排气阀应垂直安装，不得倾斜；

管道施工完毕试运行时，应对排气阀进行调校。

五、质量目标：

本工程施工质量控制目标为：确保合格工程，争创优良。

施工全过程严格执行自检、互检、交接检三级自检制度。按照ISO9001：2000版《程序文件》的有关规定严格按程序操作，确保本工程内实外美。

六、安全与消防措施：

1、无重大安全责任事故，轻伤率控制在3‰以下。

认真贯彻执行《北京市建设工程施工现场安全防护标准》、《北京市建设工程施工现场环境保护标准》、《北京市建设工程施工现场保卫消防标准》、JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》等安全技术规程以及北京市有关劳动保护及安全生产的各项政策、法令。

2、施工现场建立安全生产岗位责任制，现场设专职安全员，对员工进行安全培训、安全技术交底、牢固树立“安全第一，预防为主”随时检查安全制度落实情况。

3、施工现场要设立明显的安全标志和采用低压防爆照明工作灯。所有进入现场人员必须佩戴胸卡，正确使用安全帽、安全带、安全防护用品，对工程的“四口”、“五临边”要落实专项措施，专人进行重点防护、检查。发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。

4、消防保卫措施

（1）施工现场消防工作应以防为主，防消结合，保证消防安全。

（2）施工现场内严禁吸烟，非电工严禁擅自拉用电器具，拉设电线；要经常检查电器设备及线路，以防带电起火。

（3）施工现场在设有醒目标志的地方安放消防器材及设备，不得将其挪作他用，并保持现场道路畅通。

（4）各施工队进场时，应进行入场教育，把制度、规定和要求交给工人，并定期进行检查，消除隐患。

七、文明施工及环保措施

现场文明施工

（1）针对现场条件等特点，建立文明施工责任制，明确管理负责人；施工现场安排专人负责清扫，现场材料码放整齐，施工人员做到活完脚下清，保证施工现场清洁、整齐、有序。

环保管理措施

（1）严格控制施工现场地的噪声污染，对无法避免的强噪声应合理安排施工时间，并定期进行噪声检测，发现问题及时解决。

（2）严格控制粉尘排放，楼上垃圾分类袋装并及时清运到垃圾场，严禁从楼上抛洒；对易起尘裸露的砂堆、水泥等，活完后必须用苫布覆盖。

（3）施工现场不得焚烧产生有毒、烟尘等有害健康的物资，严格控制固体废弃物及污水的排放，保持周边的生活工作秩序井然。

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