废机油回收再生利用技术探讨

废机油回收再生利用技术探讨

摘要:近年来我国综合国力的不断增强,工业的迅猛发展,涌现出大量的工业企业。机油广泛用于机械、化工等领域中。机油使用后便混入水分、有机物、色素和灰尘等各种各样的杂质而常常废弃。如何使这些混入各种杂质的废置机油再生而回收利用呢?再生原理根据油水难溶和水的沸点比机油低的原理,可通过

加热和静置分离除去水分。利用浓H

2SO

4

的氧化性去除有机物,利用活性白土吸附

色素,通过过滤除去机械杂质,这样便可达到机油再生目的。本文就废机油回收再生利用技术展开探讨。

关键词:废机油;生态问题;回收;再利用

引言

我国机动车保有量迅速增长,对润滑油的需求也在迅速增长。如今,润滑油的使用成为仅次于燃油的第二大石油产品。在使用过程中,机油长期处于高温工作环境中,与金属发生摩擦和接触空气。在各种物理化学物质的作用下,产生氧化物、金属屑杂质、粉尘、积碳、沥青等杂质,最终导致润滑油性能不合格,成为废机油。很多人为了方便,随意把未经过处理的废机油直接排放到下水道,造成水体污染,不仅浪费资源,也给生态环境带来极大的危害。

1废机油的来源及危害

随着我国经济的快速增长,汽车和船舶等行业得到了高速发展,我国对机油的需求量也逐渐增多,废机油的处理问题也随之而生。废机油是指在各种车辆、船舶等机械的使用过程中,被换下来的受到杂质污染、氧化或热分解作用后的废润滑油。废机油中含有大量杂质成分,会加速机械设备的磨损,对设备造成严重的腐蚀。废机油中的废酸以及重金属等物质会使人产生贫血、恶心等症状,甚至会影响人的神经系统。研究表明,500g废机油可污染1000t清水,相当于污染7人一年左右的用水量。据不完全统计,我国每年产生废机油约3000万吨,处理方式较为粗放,回收利用率极低,仅有20%左右。废机油倒掉或焚烧既浪费资源

又造成了严重的环境污染,甚至对人体健康产生危害;充分合理的利用废机油再生制备成精制机油或炼制成燃料油,则既能缓解我国石油短缺的矛盾又能促进环保变废为宝,创造出可观的经济效益。因此,废机油的再生与利用显得非常重要。

2国内外废机油回收现状

国内废机油回收的现状:可循环利用的废弃润滑油的量必须是消费的40%~45%。但是,现在中国的污染废油回收率非常低,每年回收20~30万吨的油,其中一部分排放到环境中造成污染。废机油回收一般可以用在燃油锅炉上;在建筑用作混凝土脱模剂;喷洒在道路上起防尘作用。目前最常用的方法还是回收后处理成为燃料或者再生成润滑油。国外废机油回收现状:在国外是发展中还是发达国家普遍处理回收后的废机油方法是硫酸白土工艺。美国是目前世界上最大的废油再生利用的国家,其处理工艺包括:PROP工艺、BERC工艺等。在欧洲,由于其石油资源较少,比较珍惜的缘故,其在废油回收、处理和再生政策都有一套严格的方案。

3操作过程

3.1除水

把各处收回来的废油汇集到一个池里沉淀,让各种大一点的杂质沉到池下面,加工时把上面杂质少的废油抽出来就行。沉淀池可以在地下挖个坑,用水泥砖砌就行。

3.2酸洗

待油冷却至常温,在搅拌下缓慢地加入硫酸(浓度为92%~98%左右),酸用量一般为油量的5%~7%(需根据机油脏污程度而定)。加完酸后,继续搅拌半小时,然后静置12小时左右,将酸渣排尽。

3.3碱中和

用氢氧化钠溶液将酸洗后除去酸渣的油中和,中和用pH试纸测出pH为7即可,中和时需搅拌。

3.4活性白土吸附

将油升温到120~140℃,在恒温和搅拌下加入活性白土(其用量约为油量的3.5%),加完活性白土后,继续搅拌半小时,在110~120℃下恒温静置一夜,第二天趁热过滤。

3.5过滤

将白土吸附后高温的油趁热用真空抽滤,把油滤出来。滤出来的就是成品油,再生机油整个生产过程就完成了。

4废机油再生技术的探讨

4.1沉淀法

把废油放在沉淀分离设备进行常温一段时间,然后缓慢加热到70℃-80℃,降低油的粘度使沉淀速度加快,最后用设备把下层的水分和杂质分离。此方法为物理净化法,利用水分、杂质的密度比油大且不溶于油的特点。加热温度不宜大于90℃,避免在加热过程中油发生氧化,更不能超过100℃,会使水沸腾而影响沉淀。沉淀法虽然简单方便,成本也较低,但只能除去水分和杂质,不能改善油的酸碱度及氧化等问题。

4.2酸碱精制工艺

最早的废机油再生工艺是硫酸-白土工艺,其工艺原理是首先将废机油进行预处理,去除掺杂其中的水分和机械杂质,再加入硫酸对废机油里的非烃物质和部分烃类物质进行溶解或反应,最后由白土进行吸附分离,最终得到再生油。用硫酸-白土精制工艺对废机油进行了再生实验研究以生产合格的润滑油基础油。实验中选用了酸值为0.1~0.3mgNaOH/g的机床油等废机油为原料,90%~96%浓度的硫酸精制30min后再采用白土进行吸附,最终反应得到的再生基础油可用于各类机械油的生产。实验结果还表明该工艺可根据产物的精制要求相应的调整硫酸浓度和用量,从而满足各种再生工艺。

4.3常减压蒸馏-溶剂精制工艺

这种方法一般分为四步。首先对废机油进行预处理,方法跟之前所说的沉降法类似,把机油内的大分子杂质与水分除去。第二步则是常压蒸馏,温度不宜太高,控制在120℃-220℃,由于还有少量水分残余,在120℃之前应该减缓加热速度,防止突沸,120℃开始可以以正常加热速度加热,这个步骤可除去残留水分,以及蒸馏出轻组分油。第三步进行加压蒸馏,除去废油中的大部分重组分,例如胶质物、碳垢和沥青。经过前几个步骤之后除去大部分杂质,但仍有少量胶质物残留,所以第四步需要选择溶剂进行精制除去,传统的溶剂有糠醛、苯酚、N-甲基吡咯烷酮(NMP)可萃取得到品质较好的基础油。

4.4加氢精制工艺

加氢精制工艺的工作原理是首先将废机油通过简单蒸馏除去其中的一些轻质组分得到馏分,再将氢气与馏分一起通过化学反应将其中的烯烃、含硫、含氮、

含氧等化合物转化为相应的烃类及易除去的H

2S、NH

3

和H

2

O,最后经过简单的分离

得到纯净的产物。加氢精制工艺是目前较为先进的废油再生技术之一,典型的加氢精制工艺有KTI工艺、Kleen工艺、Hylub工艺、Revivoil工艺以及Prop工艺。

4.4絮凝工艺

废油中存在复合添加剂,一些以胶体状分散在废油中的固体颗粒难以通过沉淀、离心的方法除去。为了防止废油变成油泥,就往里加入絮凝剂,使得胶体颗粒聚集成为大颗粒,再通过离心的方法除去。絮凝剂分为有机絮凝剂和无机絮凝剂,无机絮凝剂虽然能明显除去油中的灰尘、机械杂质和沥青等杂质,但是精制效果却很一般。有机絮凝剂包括一些表面活性剂和含氨基基团的化合物。

结语

废机油的再生是一项利国利民的事业,不仅能减少废机油对环境的污染,还能缓解我国石油资源匮乏的现状,带动国民经济。中国经济正从粗放型向精细型转变。在世界石油储量日益枯竭的今天,废油回收利用产业显得更加重要。我们可以从两个方面进行入手:(1)废机油再生是一个新兴领域,市场空间大,需要国家政府的引导,政府可以联合行业制定一套切实可行的法律法规,严格规范

执行监管,为废机油再生企业提供可靠的材料来源;(2)鼓励研发部门积极研发投资成本低、清洁环保、效率较高的再生工艺。

参考文献

[1]涂逢樟.废机油萃取-絮凝再生工艺的研究[J].龙岩学院学报,2019,28(2):79-81.

[2]张春光.废机油再生技术现状及行业发展思路[J].润滑油,2018,23(2):9-12.

[3]马云飞.交通运输业废机油再生现状与关键技术研究[J].中国资源综合利用,2019,28(11):25-29.

废机油回收再生利用技术探讨

废机油回收再生利用技术探讨 摘要:近年来我国综合国力的不断增强,工业的迅猛发展,涌现出大量的工业企业。机油广泛用于机械、化工等领域中。机油使用后便混入水分、有机物、色素和灰尘等各种各样的杂质而常常废弃。如何使这些混入各种杂质的废置机油再生而回收利用呢?再生原理根据油水难溶和水的沸点比机油低的原理,可通过 加热和静置分离除去水分。利用浓H 2SO 4 的氧化性去除有机物,利用活性白土吸附 色素,通过过滤除去机械杂质,这样便可达到机油再生目的。本文就废机油回收再生利用技术展开探讨。 关键词:废机油;生态问题;回收;再利用 引言 我国机动车保有量迅速增长,对润滑油的需求也在迅速增长。如今,润滑油的使用成为仅次于燃油的第二大石油产品。在使用过程中,机油长期处于高温工作环境中,与金属发生摩擦和接触空气。在各种物理化学物质的作用下,产生氧化物、金属屑杂质、粉尘、积碳、沥青等杂质,最终导致润滑油性能不合格,成为废机油。很多人为了方便,随意把未经过处理的废机油直接排放到下水道,造成水体污染,不仅浪费资源,也给生态环境带来极大的危害。 1废机油的来源及危害 随着我国经济的快速增长,汽车和船舶等行业得到了高速发展,我国对机油的需求量也逐渐增多,废机油的处理问题也随之而生。废机油是指在各种车辆、船舶等机械的使用过程中,被换下来的受到杂质污染、氧化或热分解作用后的废润滑油。废机油中含有大量杂质成分,会加速机械设备的磨损,对设备造成严重的腐蚀。废机油中的废酸以及重金属等物质会使人产生贫血、恶心等症状,甚至会影响人的神经系统。研究表明,500g废机油可污染1000t清水,相当于污染7人一年左右的用水量。据不完全统计,我国每年产生废机油约3000万吨,处理方式较为粗放,回收利用率极低,仅有20%左右。废机油倒掉或焚烧既浪费资源

废机油加氢可研报告

废机油加氢可研报告 1. 引言 废机油是指在使用过程中产生的含有各种杂质和污染物的废弃润滑油。传统的 处理方法包括再生和焚烧,然而这些方法存在一定的局限性和环境风险。近年来,废机油加氢技术逐渐成为一种可行的处理废机油的新方法。本报告旨在探讨废机油加氢技术的可行性和潜在应用。 2. 废机油加氢技术概述 废机油加氢技术是指通过加氢反应将废机油中的有机化合物转化为可用于再生 的产品。该技术主要包括预处理、加氢反应和产物分离三个步骤。 2.1 预处理 废机油中常含有水分、杂质和重金属等有害物质,这些物质会对后续的加氢反 应产生不利影响。因此,在加氢反应之前,需要对废机油进行预处理。预处理步骤包括除水、除杂和除重金属等操作。其目的是净化废机油,以提高加氢反应的效果和产物质量。 2.2 加氢反应 加氢反应是废机油加氢技术的核心步骤。在加氢反应中,废机油中的有机化合 物将与氢气发生反应,生成较为纯净的液体产物。该反应通常在高温高压条件下进行,以提高反应速率和转化率。 2.3 产物分离 在加氢反应结束后,需要对反应产物进行分离和处理。分离步骤主要包括液体-液体分离、蒸馏和萃取等操作。其目的是获得纯净的再生油和其他有价值的副产物。 3. 废机油加氢技术的优势 3.1 能源回收 废机油加氢技术将废机油转化为再生油,实现了对能源的回收利用。再生油可 以作为燃料或润滑剂使用,减少对新原油的需求。 3.2 环境友好 相比传统的焚烧方法,废机油加氢技术减少了有害气体和颗粒物的排放。同时,该技术可以有效去除废机油中的重金属和有机污染物,降低了对环境的污染。

3.3 经济效益 废机油加氢技术具有较高的经济效益。通过再生废机油,可以降低原油采购成本,并减少废弃物处理的费用。 4. 废机油加氢技术的应用前景 废机油加氢技术在能源、环境和经济等方面均具有广阔的应用前景。 4.1 能源领域 废机油加氢技术可以将大量的废机油转化为再生油,用于汽车、发电和工业等领域的能源供应。这将有助于减少对化石能源的依赖,促进能源的可持续发展。 4.2 环境保护 废机油加氢技术可以有效减少废机油对环境的污染。通过该技术处理废机油,可以减少有害气体和颗粒物的排放,保护大气环境和水资源。 4.3 经济发展 废机油加氢技术的推广应用将带动相关产业的发展。涉及到废机油的收集、加工和再利用等环节,将创造就业机会并促进经济增长。 5. 结论 废机油加氢技术作为一种新型的废机油处理方法,具有能源回收、环境友好和经济效益等优势。该技术在能源、环境和经济领域的应用前景广阔。然而,废机油加氢技术仍面临着工艺优化和经济可行性等挑战。有关部门和企业应加大研发和投资力度,推动废机油加氢技术的进一步应用和推广。

废机油再生技术

废机油再生技术 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

废机油再生技术 油广泛用于机械、化工等领域中。机油使用后便混入水份、有机物、色素和灰尘等各种各样的杂质而常常废弃。如何使这些混入各种杂质的废置机油再生而回收利用呢? 一、再生原理根据油水难溶和水的沸点比机油低的原理,可通过加热和静置分离除去水分。利用浓H2SO4的氧化性去除有机物,利用活性白土吸附色素,通过过滤除去机械杂质,这样便可达到机油再生目的。 二、操作过程机油再生一般要经过如下五个步骤; 1.除水:将废机油收集到集油池除水后,置于炼油锅内,升温到70~80℃后停止加热,让其静置24小时左右,将表面的明水排尽,然后缓慢升温到120℃(当油温接近100℃时,要慢慢加热,防止油沸腾溢出),使水分蒸发掉,约经两小时,油不翻动,油面冒出黑色油气即可。 2.酸洗:待油冷却至常温,在搅拌下缓慢地加入硫酸(浓度为92~98%左右),酸用量一般为油量的5~7%(系根据机油脏污程度而定)。加完酸后,继续搅拌半小时,然后静置12小时左右,将酸渣排尽。 3.碱洗:将经过酸洗的机油重新升温到80℃,在搅拌下加入纯碱 (Na2CO3),充分搅拌均匀后,让其静置1小时,然后用试纸检验为中性时,再静置4小时以上,将碱渣排尽。 4.活性白土吸附:将油升温到120~140℃,在恒温和搅拌下加入活性白土(其用量约为油量的3.5%),加完活性白土后,继续搅拌半小时,在110~120℃下恒温静置一夜,第二天趁热过滤。 5.过滤:可采用滤油机过滤,过滤后即得合格油。如无滤油机,采用布袋吊滤法也可。

废润滑油再生技术的分析进展论文.

废润滑油再生技术的分析进展论文 2019-12-15 1引言 润滑油在使用过程中,由于要与金属器件和空气接触,被水分、灰尘污染和汽油稀释,同时暴露在温度、压力和电场等环境中,从而导致其理化性能和使用性能发生改变,成为废油。废润滑油中绝大部分是有用组分,可作为一种宝贵的再生资源和能源,而目前我国废润滑油的回收率很低,造成了极大的资源浪费和环境污染,其实这些废油并没有完全变质,只是其中一部分变质了,因此只要采用合适的再生技术把其中有害、变质的部分去除,就能达到回收利用的目的。本文对近年来废润滑油再生技术的最新研究进展进行了综述,并探讨各种再生技术的优缺点和应用前景。废润滑油再生利用的状况目前国内对废润滑油的处理主要有以下几种方式:直接丢弃、燃烧掉、回收再生处理。由于废油中含有重金属离子、硫磷氮氧化合物、石油类饱和烃等有害杂质,直接丢弃到环境中会造成土壤和水体污染,危害人体健康,破坏水生动植物链,赵玉霞等总结了主要的石油污染土壤修复技术,对修复已被废润滑油污染的土壤等有一定的参考价值。而燃烧产生的废气和烟尘中所含的,重金属氧化物和多环芳烃氧化物等,会造成大气污染,危害生态环境和人体健康。因此,只有将废润滑油集中回收起来,根据废油的变质程度,采用合适的再生技术对其进行再生处理,所得再生油的循环利用可以节约物质和能源资源,在提高资源利用率的同时,最大限度地也减少了有害物质的排放。 世界各国根据自己的发展情况,对废润滑油的再生加工利用采取了不同的对策。国外侧重点是从环境保护来考虑,求得废油不污染环境,或在再生时不再产生二次污染,同时节约了资源,开发了以加氢精制为主的再生工艺;而我国则是从废润滑油再生利用中获得经济效益来考虑.并且由于技术和资金等不足,对废油再生中所产生的二次污染考虑较少或者处理不力,从而造成了目前国内大部分厂家仍采用以硫酸――白土精制为主的再生工艺技术,容易产生严重的二次污染,而且回收产率不高,能耗较大。因此,开发一种适合我国国情的经济、环保的废润滑油再生工艺是很有必要的。 2国内外主要再生技术的研究进展 废润滑油再生行业发展至今,主要经历了有酸工艺、无酸工艺和加氢工艺3个阶段,朝着少污染、无污染方向发展。 2.1传统的硫酸――白土精制技术 污染废润滑油再生工艺的研究始于1935年,美国是世界上研究废润滑油再生最早的国家,最初采用的是硫酸――白土精制工艺。硫酸精制虽然可以很好的去除碱性氮化物、胶质和大部分环烷烃等有害杂质,但同时也会除去部分良好的组分,如芳香烃和异构烷烃,而且还会产生严重的二次污染,如产生大量

废机油的再生原理及操作

废机油的再生原理及操作 一、预处理 预处理的目的是将废机油中的杂质和水分等物质去除,以便后续的物理和化学处理。预处理的操作包括以下几个步骤: 1.沉淀:将废机油放置在一个容器中,静置一段时间,使其中的杂质和水分沉淀到底部。 2.过滤:通过滤纸、滤网等过滤杂质,进一步净化机油。 3.脱水:利用脱水设备去除机油中的水分,一般使用蒸馏、蒸发等方法。 二、物理处理 物理处理的目的是进一步去除废机油中的杂质和有机物质。物理处理的操作包括以下几个步骤: 1.真空蒸馏:利用真空蒸馏设备将机油加热至一定温度,使其中的有机物质挥发,然后通过冷凝器将蒸汽冷却成液体,从而得到较为纯净的油液。 2.分离:利用离心机等设备分离废机油中的混合物,将油、水和杂质分开,得到纯净的废机油。 三、化学处理 化学处理的目的是通过化学反应将废机油中的杂质和有机物质去除。化学处理的操作包括以下几个步骤:

1.酸碱中和法:通过加入酸碱等物质使废机油中的酸性物质和碱性物质互相中和,中和后的废机油经过分离,得到较为纯净的油液。 2.洗涤法:利用洗涤剂等物质将废机油中的杂质和有机物质与洗涤剂结合,通过分离设备将洗涤剂和污染物分离,得到纯净的废机油。 3.活性炭吸附法:将活性炭加入废机油中,利用活性炭对污染物的吸附特性将废机油中的杂质和有机物质吸附在活性炭表面,然后再经过分离设备将活性炭和污染物分离。 在以上的处理过程中,还需对废机油的氧化和热裂解情况进行控制和调整,以保证再生后的机油质量达到要求。 总之,废机油的再生主要通过预处理、物理处理和化学处理三个阶段来实现,每个阶段都有相应的操作步骤和设备,通过这些操作和处理,废机油可以被净化并再次利用,从而减少废弃物的排放,保护环境。

废弃机油回收处置方案

废弃机油回收处置方案 1. 引言 废弃机油是指在汽车、机械设备或工业生产中使用过后,因含有大量污染物质而无法再次使用的机油。由于废弃机油中含有有害物质,若不正确处置,将对环境和人体健康产生严重威胁。因此,制定废弃机油回收处置方案,对环境保护和可持续发展具有重要意义。 本文将针对废弃机油回收处置提出一套方案,旨在最大限度地减少废弃机油对环境的污染,并提供相应的处置措施。 2. 废弃机油回收方案 废弃机油回收是指将废弃机油进行处理,使其能够再次利用。回收废弃机油的目的是减少环境污染和资源浪费,同时也是对汽车和工业生产的支持。 2.1 废弃机油回收方式 废弃机油可以通过以下几种方式进行回收: •物理方法:物理方法包括离心法和过滤法。离心法通过旋转机油,使油脂和水分离,从而回收机油。过滤法通过过滤器将废油中的杂质和污染物除去。 •化学方法:化学方法主要包括氧化、还原和沉淀。氧化法通过加入氧化剂,将污染物氧化分解,达到沉淀和分离的目的。还原法使用还原剂,将废机油中的污染物还原成无害物质。沉淀法则通过加入沉淀剂,将废机油中的固体杂质沉淀下来。 •生物方法:生物方法是一种环保的废油处理方式,通过利用微生物分解机油中的污染物质,将机油净化为可再用的形式。 2.2 废弃机油回收处置流程 废弃机油回收处置的流程如下: 1.收集废弃机油:建立废弃机油回收网点,定期收集来自汽车修理厂、 工业企业等的废弃机油。 2.过滤和分离:对废弃机油进行过滤,除去杂质和污染物。然后,采用 离心法或化学方法将水分和机油分离。 3.净化和再生:利用物理、化学或生物方法对废弃机油进行净化和再生 处理,使其达到可再利用的标准。

废油回收再利用及提炼方法相关知识

废油回收再采用及提炼方法相关学问 摘要:废油回收再采用是节油的重要措施之一,本文叙述了废油的收集、保管的留意事项和再生油的 使用方法,重点介绍了废油再生的方法。 关键词:废油回收,废油再生;采用 废油采用是节省用油的重要措施之一。只要对废油认真收集、保管然后再加以再生,废油是完全可以采用的。 1收集和保管好废油 要采用好废油,先要收集并保管好废油废油收集的好坏,直接关系着加工再生和采用的效果。例如,废汽油机油中混有润滑脂或齿轮油就难以恢复原来的质量,就不宜进行再生采用。因此,在收集废油时应留意以下几点: (1)收存废油的容器要清洁,容器应有闭合严密的盖子和垫圈,以防止油品进一步氧化或蒸发,防止受外界的污染 (2)不同种类的废油回收应分别存放,不要混杂最低限度要将废油分成以下儿类收集: 一废汽油机油 一废柴油机油, 一废煤油(柴油、汽油) 一废齿轮油 一废润滑脂, (3)废油容器上要标明度油名称,以便识别,并留意将废油桶与好油桶分开存放.以免混淆 (4)废油在存放过程中,应尽可能不要移动,以便于水分和杂物沉淀。 (5)废油存放时,不要让棉纱混杂其中或将动、植物油掺兑在油中 (6)存废油处要严禁烟火,并防止曝晒和寒冻,以免发生火灾或使废油进一步变劣。有的废油不必再生便可采用。例如,沉淀后的废机油,可取上层用于空气滤清器内。澄清的汽油、煤油、柴油可作为洗油(不行作精密仪器的洗油)。 收集后的废油不行长期存放。待收集到肯定数量后,便应交售给有关部门,或自己动手对废油进行再生 2对废油再生 废油再生的方法较多,驾驶员可依据现有条件,对各种废油采纳不同的方法进行再生。 2. 1废洗油再生洗油一般是用煤油、柴油或汽油代用的。洗油经过多次使用,会带有大量的润滑油、油泥、金属微粒及其他 机械杂质,影响到正常使用。但以上物质并不与洗油发生化学反应,所以再生的方法较简洁。再生方法一般用水洗方法和蒸储法 水洗法:先把废油倒入有放水阀门的容器里,用水进行冲洗,然后静止沉淀12小时,放掉底部的水杂,既得到再生的洗油

废机油回收利用项目可行性研究报告

废机油回收利用项目可行性研究报告 一、项目背景和意义 机油是车辆维护保养不可或缺的润滑材料,但由于长时间使用后产生 的废旧机油对环境造成了严重的污染和健康威胁。废机油中含有大量的有 害物质,如重金属、多环芳烃等,若直接排入环境将对土壤、水源和空气 造成严重破坏。因此,开展废机油回收利用项目,能够有效减少废机油的 排放,保护环境,同时降低润滑油的生产成本,具有重要的社会、环境和 经济意义。 二、项目概述 废机油回收利用项目的主要内容包括收集、处理和利用废机油。其中,收集环节主要涉及建立废机油收集站点,制定收集计划并与相关企事业单 位合作开展收集工作。处理环节主要包括废机油的初步处理和进一步的油 水分离、脱水脱色等工艺,以减少有毒有害物质的含量。利用环节主要指 对处理后的废机油进行再生利用,如制成新的润滑油、船舶燃油、工业燃 料等。 三、可行性分析 1.市场需求:随着汽车保有量的不断增加,废机油产量逐年增加,相 关的废机油回收利用服务需求也在增加。 2.技术可行性:废机油回收利用的技术已经相对成熟,处理过程中的 油水分离、脱水脱色等工艺被广泛应用,可满足项目需求。 3.政策支持:国家对废机油回收利用的政策支持力度逐渐加大,相关 的补贴和优惠政策有助于项目的顺利开展。

4.环境效益:废机油回收利用项目对于环境的保护具有重要作用,可以减少废机油对环境的污染,避免有害物质的排放。 5.经济效益:废机油回收利用项目能够降低润滑油的生产成本,提高企业的竞争力,同时为企事业单位提供废机油回收利用服务将带来可观的收益。 四、项目实施方案 1.建立收集站点:在城市、乡镇设立废机油收集站点,与当地的汽修行业、物流公司等建立合作关系,定期进行收集。 2.设立处理厂:建立废机油的处理厂,引入先进的油水分离、脱水脱色等处理设备,对收集到的废机油进行预处理。 3.资源利用:研发废机油的再生利用技术,将处理后的废机油利用于生产润滑油、船舶燃油、工业燃料等。 4.推广宣传:通过广告宣传、政府宣传等形式,提高废机油回收利用的知名度,增加用户意识和参与度。 五、项目投资和收益分析 项目的总投资主要包括设备投资、场地租赁、人员培训等,预计总投资额为X万元。根据市场调研,废机油回收利用项目的年收入预计为X万元,净利润预计为X万元。预计项目投资回收期为X年,年平均投资回收率为X%。 六、风险和对策

废机油回收利用 实验 原理

废机油回收利用实验原理废机油回收利用实验原理 废机油是指使用后的机械设备润滑油,包含了大量的有害物质,如重金属、有机物和杂质等。废机油的处理和回收利用是一项重要的环保工作,可以减少对环境的污染,并且废机油中的有用成分可以被有效地提取和利用。 废机油回收利用实验的原理主要包括以下几个方面: 1. 离心分离原理: 废机油中含有大量的悬浮颗粒和杂质,通过离心分离可以将废机油中的固体颗粒和液体分离开来。实验中可以使用离心机将废机油放入离心机中,通过高速旋转的离心力使固体颗粒沉淀在离心管底部,而纯净的机油则上浮到离心管的上部,从而实现固液分离。 2. 蒸馏分离原理: 废机油中的有机物质可以通过蒸馏分离的方法进行提取和回收利用。实验中可以将废机油加热至一定温度,通过不同挥发性的有机物质在不同温度下的蒸发和冷凝,将有机物质分离出来。这样可以得到不同纯度的有机物质,进一步利用。 3. 精细过滤原理: 废机油中的微小颗粒和杂质可以通过精细过滤的方法进行去除。实验中可以使用不同孔径的滤纸或滤网进行过滤,将废机油中的微小颗粒和杂质截留在滤纸或滤网上,从而得到较为纯净的机油。 4. 化学处理原理:

废机油中的有机物质可以通过化学处理的方法进行分解和提取。实验中可以使用化学试剂与废机油反应,将有机物质转化为其他化合物,从而实现有机物质的分离和回收利用。 综上所述,废机油回收利用实验的原理主要包括离心分离、蒸馏分离、精细过滤和化学处理等方法。通过这些方法可以有效地将废机油中的有害物质去除,并提取和回收有用的成分,实现对废机油的有效利用,减少对环境的污染。废机油回收利用实验的原理为环保工作提供了重要的技术支持,并为废机油处理提供了科学的依据。

(2023)废机油回收存储建设项目可行性研究报告(一)

(2023)废机油回收存储建设项目可行性研究报告(一) (2023)废机油回收存储建设项目可行性研究报告(一) 一、项目背景 随着全球工业化的快速发展和机动车数量的增加,废机油污染问题变得越来越突出,对环境和人类健康造成了巨大的威胁。为了有效治理废机油的环境及健康问题,降低对自然资源的消耗,提高资源利用效率,我们决定进行废机油回收存储建设项目的可行性研究。 二、可行性研究目标 本研究旨在评估废机油回收存储建设项目在技术、经济、环境和社会等方面的可行性,为项目的决策提供依据。 三、技术可行性分析 废机油回收技术已经相对成熟,可以通过物理、化学或生物方法进行回收。回收后的机油可以重新用于润滑、冷却和清洗等工业应用,有效缓解资源短缺问题。同时,相关的废机油储存和处理技术也已经得到广泛应用,可以保证废机油的安全存储和处理。 四、经济可行性分析 废机油回收存储建设项目的投资规模较大,但是回收后的机油可以在市场上出售,形成持续的收入来源。根据市场调研数据预测,回收后的机油销售市场需求稳定,具有较好的盈利空间。同时,废机油回收存储建设项目还能够减少环保治理成本,提高经济效益。 五、环境可行性分析 废机油对环境的污染严重,直接排放会对土壤和水体造成污染,间接影响生态系统的平衡。通过废机油回收存储建设项目,可

以有效减少废机油对环境的污染,降低环境风险,并带来可持续的环境利益。 六、社会可行性分析 废机油回收存储建设项目的实施将创造就业机会,提高就业率,改善人民生活水平。同时,回收机油可以降低石油的需求量,减少对石油资源的依赖。这有助于改善能源结构,推动可持续发展的社会进步。 七、可行性研究结论 通过对(2023)废机油回收存储建设项目的可行性进行综合分析,我们得出以下结论: 1. 技术可行性:废机油回收技术成熟,废机油储存和处理技 术可靠。 2. 经济可行性:回收后的机油在市场上有较好的销售前景。 3. 环境可行性:废机油回收可以有效减少环境污染。 4. 社会可行性:项目实施可以创造就业机会,促进可持续发展。 八、建议 基于上述可行性研究结论,我们建议尽快推进(2023)废机油回收存储建设项目的实施,进一步完善投资规划和运营管理方案,确保项目在技术、经济、环境和社会等方面的可持续发展。同时,还需要加强宣传和教育,提高公众对废机油回收的认识,鼓励更多人参与废机油回收活动,共同构建绿色、可持续的社会 通过对(2023)废机油回收存储建设项目的可行性研究,我们得出以下结论:废机油回收技术成熟,废机油储存和处理技术可靠;回收后的机油有较好的销售前景,具有较好的经济可

废机油处理方案

废机油处理方案 随着现代工业的不断发展,机械设备的运作更加频繁,导致大 量机械润滑剂被使用。随之而来的是废机油的大量产生。废机油 对环境和人类健康都带来了严重威胁。因此,如何高效、环保地 处理废机油成为了亟待解决的问题。本文将就废机油处理方案进 行探讨。 废机油处理的需求迫切。废机油中含有大量的重金属、有害物 质以及有机化合物,如果随意排放或乱倾倒,会对土地、水源甚 至空气造成严重污染。此外,废机油在地下水中的渗透速度较快,一旦进入水源会对生态系统造成重大破坏,对人体健康带来严重 威胁。因此,废机油处理迫在眉睫。 废机油处理的方法多种多样。其中最常见的是再生利用和热裂 解两种方法。再生利用是指通过净化、脱色、脱酸等工艺将废机 油再次加工成可再生利用的润滑油或燃油。再生利用的好处是能 够充分回收利用资源,降低对环境的污染。而热裂解则是将废机 油加热,使其分解成低碳烃等可再利用的物质。热裂解虽然能够 高效分解废机油,但会产生大量的污染物,因此需要适当控制处 理过程。

再生利用废机油是目前最为主流的处理方法之一。废机油经过预处理后,通过脱色、脱酸等工艺,去除其中的杂质,提高油品质量。再生利用废机油可以生产出高品质的润滑油和燃油,可以满足一定的市场需求。同时,再生利用废机油具有较高的经济效益,可以有效降低企业生产成本。然而,再生利用废机油技术的难度较大,需要高昂的投资和专业的设备,操作人员需具备专业知识。此外,由于再生利用废机油仍然存在一定的环境风险,所以在操作过程中需要加强环境监测和控制。 热裂解是一种以高温反应为基础的废机油处理方法。热裂解通过高温使废机油中的有机化合物分解为可再利用的低碳烃。热裂解技术具有处理废机油效率高的优点,并且可以同时处理废机油中的各类杂质。然而,热裂解过程中会产生大量的有害气体和污染物,如果无法有效控制,会对环境带来极大的危害。因此,在采用热裂解处理废机油时,需要配套使用先进的环保设备,严格监测热裂解过程中产生的废气和废渣,确保处理过程的环境友好性。 综上所述,废机油处理是一项具有重要意义的任务。再生利用和热裂解是目前主要的废机油处理方案。再生利用能够实现资源的回收和再利用,同时降低环境污染,但需要投入较大的资金和

废机油处理方法

废机油处理方法 废机油是指使用后,含有不可再利用的杂质,使其不能再次投入 使用的工业油脂,这些油对环境污染极大。废机油处理是环保的重要 措施之一,下面将从废机油处理方法角度来详细介绍。 一、废机油的收集:首先,废机油的收集至关重要。收集废机油 的标准是油的杂质含量低于2%。一般来说,对于废机油的回收和利用,应该有一个严格的管理措施,制定详细的标准,确保收集到的油能够 达到再利用的标准。 二、废机油的分离:废机油在无过滤等处理前,含有大量的异物 和水分,通过分离可以去除废机油中大部分的水和异物。在分离处理时,可以采用离心分离、自然沉淀以及薄膜蒸发等方法进行分离。 三、废机油的过滤:过滤是废机油处理的重要一步,因为杂质对 于机器的损害很大。在过滤废机油时,一定要选择合适的滤器,以充 分保证滤油效果。建议使用精细滤网等高质量过滤材料,从而保证废 机油的过滤质量。 四、废机油的加工:废机油的加工是废机油处理的重要步骤之一,可以将经过前面处理过程中收集到的油进行还原处理。还原处理的方 法有二:一是热裂化成油气,二是通过脱水、脱酸、脱蜡等处理过程,将其转化成高级空气合成油、加氢合成油等。在这个过程中,需要确 保油处理的质量和效果。 五、废机油的再利用:经过前面的处理,废机油的质量得到了提高,在不违法污染的情况下,可以将其再次用于某些机器或设备上。 例如,对于一些低负荷的冷却装置、工业锅炉等,可以再次使用经过 处理的废机油。 综上所述,废机油的处理方法有很多,但是需要注意,不能自行 处理废机油,需要找到正规的废机油处理企业或者通过政府举办的相 关活动进行处理。处理好废机油能够保护环境和公共利益,从而使能 源得到更好的利用。

废机油处理方案

废机油处理方案 废机油是指在汽车、机械设备等使用过程中产生的废弃物润滑油。 废机油的处理是环保管理中一个重要的问题,因为它可能会对环境和 人类健康造成威胁。因此,制定合适的废机油处理方案是至关重要的。 一、废机油的来源 废机油的来源主要包括汽车修理厂、工业企业、船舶维修和机械设 备维护等。这些地方产生的废机油通常含有大量的污染物,如重金属、杂质和有毒物质等,对环境具有很大的危害。因此,废机油的处理必 须严格遵守相关的法律法规和环保标准。 二、废机油处理的重要性 1. 环境保护:废机油中的重金属和有毒物质能够渗入土壤和地下水,对生态环境造成污染。它们可能会进入到农田和水源中,对作物生长 和水质造成严重的影响。因此,废机油处理的重要性不言而喻。 2. 资源利用:废机油中的石油成分是可以利用的资源。通过适当的 处理方法,废机油可以被再生利用,从而减少对新石油资源的需求。 这对于资源保护和可持续发展具有重要意义。 三、废机油处理的方法 废机油处理的方法多种多样,以下是几种常见的处理方法:

1. 回收再利用:通过物理和化学方法将废机油中的杂质和有害成分去除,使之达到再利用的标准。废机油经过处理后可以用于再生润滑油的制造,或者作为燃料用于工业烧炉。 2. 热解:通过高温将废机油分解为底物和气体,再对底物进行进一步的处理和利用。这种方法可以有效去除废机油中的污染物,但需要考虑废气的排放问题。 3. 生物降解:利用微生物和生物反应器对废机油进行降解处理。这种方法相对环保,并且可以将废机油转化为有机肥料或生物能源。 四、废机油处理方案的实施 1. 政策支持:政府应制定相关政策和法规,加强废机油处理管理的监督和指导。同时,提供经济和政策支持,鼓励企业采用环保的废机油处理技术。 2. 技术创新:研发和推广废机油处理的新技术和设备,提高处理效率和资源利用率。同时,建立废机油处理的标准和评估体系,确保处理质量和安全性。 3. 教育宣传:加强社会公众对废机油处理的认识和理解,提高环保意识。开展宣传活动,倡导节约资源和保护环境的生活方式。 五、废机油处理方案的益处 1. 环境受益:通过废机油处理,减少污染物的排放,降低对土壤和水源的污染程度,保护生态环境和自然资源。

浅谈废油的回收利用及再生工艺优化

摘要:发电企业中常用的油质包括润滑油、抗燃油、绝缘油,在发电供电系统中起到着至关重要的作用,其共同特点为主要成分主要来自于石油,石油是宝贵的自然资源,属于不可再生的清洁能源,取之有尽、用之有竭。但在长时间的使用过程中,其质量不可避免的会发生变质,此时如果继续使用会影响机组的安全运行,对已经劣化的油质进行废弃处理,不仅造成经济损失,同时也会影响环境,造成污染,如将他直接丢弃于土地中,职务会停止生长;丢弃到河流中,河水造成污染,水生物无法生存;直接焚烧销毁,则会产生有毒气体造成大气污染。因此,如何正确的处理废弃油质在节约能源和保护环境当面就成为了一个重要的课题。 1背景 我们的周边环境与我们密切相关,通过2020年的情况来看,世间万物天道轮回,保护环境相当于保护自己,如果人类自己不保护环境,那我们将生活在一个恶劣的环境中,影响我们的健康,所以,我们要有废物回收利用的意识,不仅仅是对于生活垃圾的分类,对于工业废油也要正确合理的处理,否则会带来极大的污染。在电力系统中,发电厂用油一般有以下几种:锅炉助燃用油,一般为重油或轻柴油;汽轮机润滑用油;汽轮机调速系统使用的抗燃油;普通机械设备使用的润滑油;润滑油脂,就是俗称的黄油;液压油;变压器油。这些都是电厂中常用的油质,他们对于环境的危害主要体现在对水资源、大气和土壤的污染。 第一是对水资源的污染,废油如果随意倾倒进入河流中,水资源会受到污染,水中生物因为油隔绝氧气的作用而无法呼吸,失去生命,水中生态系统遭到破坏,人类也将没有洁净的水资源去饮用。

第二是对大气的污染,废油的燃烧会产生大量的黑烟,黑烟流入大气中,产生有毒气体,人类或动物呼吸会产生难受、头晕、恶心、呕吐等症状,严重者会引发疾病。 第三是对土壤的污染,废油侵入土壤,会造成该地区的土壤受到严重污染,植物无发生长,农作物死亡,粮食减产甚至绝收。 2废油产生的种类与条件 电力设备中使用最大的是汽轮机油、变压器油、抗燃油、齿轮油等油品,涉及电力、冶金、制造、化工、铁路、矿山等工农业各个领域。作为工业设备的血液,油品的质量直接关系到用油设备的安全经济运行。为此,国内外各行各业非常重视油品使用中的质量监督,对油品的应用制定了严格的质量标准作为监督依据,但无论是矿物质润滑油还是合成润滑油,在使用过程中,都会接触到水分、空气(氧)、金属以及外界混入各种杂质,在一定的温度和压力下,这些因素均会使油品中部分稳定性差的成分氧化变质,近年来日常损耗严重,油品变质情况逐渐增加,废油的数量逐渐增多,对废油的合理处理,也是对环境的保护、资源的节约。 3废油的存放要点 在电力系统中,更换的废液压油一般用原新油桶盛装,废油的存放注意以下几点: 1、防止废油从桶口溢出,要拧紧桶盖,特别是露天存放的,要防止雨水进入。 2、远离火源和避免烈日暴晒,防止废油及油桶受热自燃和油桶膨裂,特别不要在废油存放区域进行动火工作。 3、废液压油要与其他废旧化工类分开存放,也不要与有尖锐棱角的金属废料一起存放,避免扎破油桶,造成废油溢漏。

废机油再生利用项目可行性研究报告

废机油再生利用项目可行性研究报告 【摘要】废机油再生利用项目是当前环保领域的热点之一,本文通过 对废机油再生利用项目的可行性研究,分析了市场需求、技术条件、经济 效益等方面的因素,得出了该项目的可行性结论。 【关键词】废机油再生利用、可行性研究、市场需求、技术条件、经 济效益 一、项目概述 废机油再生利用项目的目标是通过技术手段将废弃的机油进行再生处理,使其具备再次使用的能力。该项目的重要性在于解决了废弃机油的环 境污染问题,并且实现了对资源的有效利用。本项目计划建设一座废机油 再生处理厂,可年处理废机油3000吨。 二、市场需求分析 废机油再生利用项目处于当前环保产业的前沿,具有广阔的市场前景。据统计,每年我国废弃机油总量约为300万吨,但目前再生利用率仅为10%左右,因此废机油再生利用项目有巨大的市场需求。与此同时,随着 环保意识的不断提高,人们对环保产品的需求也日益增长。 三、技术条件分析 废机油再生利用项目的核心技术是废机油的再生处理技术,主要包括 废机油脱水、脱酸、脱胶等步骤。目前,该技术已经相对成熟并且在实际 应用中取得了良好效果,具备较高的可行性。此外,废机油再生利用项目 还需要借助相关的环保设备和工艺流程,确保废机油的再生处理符合环保 标准。

四、经济效益分析 废机油再生利用项目的经济效益主要体现在两个方面:一是通过再生 处理将废机油转化为再生油,替代新的润滑油使用,从而节约原油资源; 二是废机油再生处理后的再生油可以重新销售,具有较高的附加值,有利 于企业的盈利。综合考虑以上因素,废机油再生利用项目具备较高的经济 效益。 五、可行性分析 综合以上分析,废机油再生利用项目具备较高的可行性。首先,市场 需求广泛,有稳定的市场基础。其次,技术条件成熟,可靠性高,实施起 来比较容易。最后,该项目具有较好的经济效益,为企业带来稳定的利润。 六、建议 基于上述可行性分析,建议进一步推进废机油再生利用项目的实施。 首先,加强市场调研工作,充分了解市场需求。其次,进行进一步的技术 研发工作,提高再生处理技术的效率和可靠性。最后,加强运营管理,确 保项目的可持续发展。

废润滑油再生

1、概述废机油的再生利用 废机油是指从各种机械﹑车辆﹑船舶更换下来的废润滑油。润滑油广泛用于汽车﹑船舶、各种工业设备和各种机械的传动部位等等,使用范围十分之广. 无论是大型机械、船舶、还是大、小汽车所使用的机油每月都必须至少更换一次,而机油价格的昂贵是众所周知,即使再昂贵,各单位也得照用,且数量还只增不减。据不完全统计,我国现有机动车八千多万辆,运输船舶十多万艘,机动渔船近三十万艘,仅此三项每月需更换的机油就达四百多万吨,数量之大却很少有回收利用,换下的废机油绝大部分是就地倒掉或焚烧,既浪费了大量资源又造成了严重环境污染. 国家环保局已将废油列为21世纪在环保领域主要控制的三大重点之一,而充分利用废机油再生还原成品机油,或将废机油精炼成汽油、柴油,既能缓解我国石油短缺而需求又日益增长的供需矛盾,又能促进环保变废为宝,创造可观的经济效益,是国家鼓励扶持项目(相关国家文件见本站行业资讯之“政策法规”篇),因此前景十分广阔.进行废油再生和利用必将是21世纪里最具开发潜力的新兴产业之一。 2、市场背景

能源是人类赖以生存的五大要素之一,石化工业更是国民经济的重要支柱产业,石油产品被称为国民经济的“血液”。但我国人口众多,能源资源就相对匮乏,平均能源占有量不到世界平均水平的十分之一,据《中国石化报》报道,2012年我国石油进口需求量已达27000万吨,正在以8%的增长率递增。众所周知,石油是不可再生资源,我国受自身开发加工能力限制,根本满足不了市场日益增长的需求,致使成品油的价格不断上涨,最近世界石油市场不断发出危急信号,西方石油储备量急剧下降,市场供求关系失衡,油价频频狂飙.仅在2005年上半年国际石油价格连续上涨三次。而我国去年年初,油价更是持续上涨五次,随着“费改税”政策在2007年全面开始实施,专家预测,今年以及未来油价继续上涨的趋势将不可抑制. 3、项目前景 我国机油产量约占石油产品总量的百分之二十,每年的消耗量在六百万吨以上。机油是高速机械油和普通机油的总称,它广泛用于汽车发动、变速器、齿轮和涡轮传动装置淬火、润滑等,但无论是大型机械、船舶、还是大、小汽车所使用的机油国内外都明确规定了换油期或换油标准(我国为每月都必须更换一次),其原因是机油在使用的过程中由于高温及空气的氧化作用,会逐渐老化变质,再加上磨擦部件上磨下来的金属粉末,

废油回收再利用

废油回收再利用 北极星节能环保网讯: 摘要:废油回收再利用是节油的重要措施之一,本文讲述了废油的收集、保管的注意事项和再生油的使用方法,重点介绍了废油再生的方法。 废油利用是节约用油的重要措施之一。只要对废油认真收集、保管然后再加以再生,废油是完全可以利用的。 收集和保管好废油 要利用好废油,先要收集并保管好废油废油收集的好坏,直接关系着加工再生和利用的效果。例如,废汽油机油中混有润滑脂或齿轮油就难以恢复原来的质量,就不宜进行再生利用。因此,在收集废油时应注意以下几点: (1)收存废油的容器要清洁,容器应有闭合严密的盖子和垫圈,以防止油品进一步氧化或蒸发,防止受外界的污染 (2)不同种类的废油回收应分别存放,不要混杂最低限度要将废油分成以下几类收集: 一废汽油机油 一废柴油机油, 一废煤油(柴油、汽油) 一废齿轮油 一废润滑脂, (3)废油容器上要标明度油名称,以便识别,并注意将废油桶与好油桶分开存放.以免混淆

(4)废油在存放过程中,应尽可能不要移动,以便于水分和杂物沉淀。 (5)废油存放时,不要让棉纱混杂其中或将动、植物油掺兑在油中 (6)废油贮存场所严禁烟火,防止暴晒和冻结,以免引起火灾或废油进一步变质。有些废油可以不经再生直接使用。例如,沉淀的废油可用于空气过滤器的上层。净化后的汽油、煤油和柴油可用作洗油(不用于精密仪器)。 收集的废油不能长期保存。收集到一定数量后,要卖给有关部门,或者废油可以自己再生 对废油再生 废油再生的方法较多 2.1废洗油再生洗油一般是用煤油、柴油或汽油代用的。洗油经过多次使用,会带有大量的润滑油、油泥、金属微粒及其他机械杂质,影响到正常使用。但以上物质并不与洗油发生化学反应,所以再生的方法较简单。再生方法一般用水洗方法和蒸馏法 水洗法:先把废油倒入有放水阀门的容器里,用水进行冲洗,然后静止沉淀l2小时,放掉底部的水杂,既得到再生的洗油 蒸馏法:蒸馏设备要有蒸馏锅、冷凝管、冷确水桶和加热炉灶等,这些设备可因陋就简用其他材料代替一蒸馏前将废油沉淀过滤,先去掉水杂.然后每次向蒸馏锅内加约2/3的废油,加热废油温度至95~C时,冷凝管里便流出少量的水。此时控制加热速度,适当慢点,以防溢锅。待冷凝管内不出水,油温上升到115~C后,可恢复正常加热速度,直到油温200℃时,

废机油回收利用项目可行性研究报告

废机油回收利用项目可行性研 究报告 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将依据不一样种类及不一样行业的项目提出的详细要求,订正报告目录,并在此目录的基础上从头完美行业数据及剖析内容,为公司项目立项、上马、融资供给全程引导服务。 可行性研究报告是在拟订某一建设或科研项目以前,对该项目实行的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行详细、深入、仔细的技术论证和经济评论,以求确立一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最正确机遇而写的书面报告。 可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的剖析为主要方 法,经济效益为核心,环绕影响项目的各样要素,运用大批的数据 资料论证拟建项目能否可行。对整个可行性研究提出综合剖析评论, 指出优弊端和建议。为了却论的需要常常还需要加上一些附件,如试验数据、论证资料、计算图表、附图等,以加强可行性报告的说服力。 可行性研究是确立建设项当前拥有决定性意义的工作,是在投资决议以前,对拟建项目进行全面技术经济剖析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目相关的自然、社会、经济、技术等进行调研、剖析比较以及展望建成后的社会经济效益。在此基础上,综合论证项目建设的必需性,财务的盈余性,经济上的合理性,

技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性,进而为投资决议供给科学依照。 投资可行性报告咨询服务分为政府审批批准用可行性研究报告和融资用可行性研究报告。审批批准用的可行性研究报告重视关注项目的社会经济效益和响;融资用报告重视关注项目在经济上能否可行。详细归纳为:政府立项审批,家产扶助,银行贷款,融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作,股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术公司等各种可行性报告。 报告经过对项目的市场需求、资源供给、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资本筹备、盈余能力等方面的研究检查,内行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学展望,进而为客户供给全面的、客观的、靠谱的项目投资价值评估及项目建设进度等咨询建议。 可行性研究报告纲领(详细可依据客户要求进行调整) 第一章废机油回收利用项目总论 1.1 废机油回收利用项目概略 1.1.1 废机油回收利用项目名称 1.1.2 废机油回收利用项目建设单位 1.1.3 废机油回收利用项目拟建设地址

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