通风机安装技术交底[详细]
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工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要通风机安装质量管理
通风机安装质量管理
依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002
1、范围
本工艺标准适用于风丈夫低于3kPa(≈300米米H2O)范围内的中低压离心式或轴流式通风机,以及同等原理的各类型风机.
2、施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1通风、空调的风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量鉴定文件.
2.1.2风机开箱检查,皮带轮,皮带,电机滑轨及地脚螺栓是否齐备,符合设计要求.有无缺损等情况.
2.1.3风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂.
2.1.4地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,决不能使用失效水泥灌注.
2.1.5倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手,铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等.
2.2作业条件:
2.2.1施工现场环境,除机房内的装修和地面未完外,基本具备安装条件.
2.2.2风机安装应按照设计要求进行,并有施工员书面的质量、技术和安全交底.
3、操作工艺
3.1工艺流程:
基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收
3.2基础验收
3.2.1风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求.
3.2.2风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合.
3.3通风机开箱检查应符合下列规定:
3.3.1按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录.
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交底提要通风机安装质量管理
3.3.2叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定.
3.3.3进、出风口应有盖板严密遮盖.检查各切削加工面,机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等.
3.3.4风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求.
3.5设备清洗:
3.5.1风机设备安装前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,装配后使其转动,调节灵活.
3.5.2用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火,以防发生火灾.
3.6风机安装:
3.6.1风机设备安装就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线.将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净.
3.6.2整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上.
3.6.3整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用.设备安装好后同一组装铁应点焊在一起,以免受力时松动.
3.6.4风机安装在无减震器支架上,应垫上4～5米米厚的橡胶板,找平找正后固定牢.
3.6.5风机安装在有减震器的机座上时,地面要平整,各组减震器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏.安装在减震机座上通风机的吊装方式见图4-33.
图3.6.5
3.6.6通风机的机轴必须保持水平度,风机与电动机用联轴节连接时,两轴中心线应在同一直线上.
3.6.7通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正,以保证电动机与通风机的轴线互相平行,并使两
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交底提要通风机安装质量管理
个皮带轮的中心线相重合.三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间,以稍有弹跳为准.
3.6.8通风机与电动机安装皮带轮时,操作者应紧密配合,防止将手碰伤.挂皮带时不要把手指入皮带轮内,防止发生事故.
3.6.9风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩,风机的吸入口或吸入管直通大气时,应加装保护网或其它安全装置.
3.6.10通风机出口的接出风管应顺叶轮旋方向接出弯管.在现场条件允许的情况下,应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸1.5～2.5倍(图3.6.10.1).如果受现场条件限制达不到要求,应在弯管内设导流叶片弥补(见图3.6.10.2)
图3.6.10.1
图3.6.10.2
3.6.11现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位.通风机散装部件的吊装方式见图3.6.11.
工程名称
交底
日期
施工单位分项工程名称
交底提要通风机安装质量管理
图3.6.11
(a)吊索装整机;(b)吊装机罩;(c)吊装传动机构;(d)吊装机制
3.6.12输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层、应严加保护、不得损坏.
3.6.13大型轴流风机组装,叶轮与机壳的间隙应均匀分布,并符合设备技术文件要求.叶轮与进风外壳的间隙见表3.6.13.
叶轮与主体风筒对应两侧间隙允差表3.6.13
叶轮直径(米米) ≤600
＞600
～
1200
＞1200
～2000
＞2000
～3000
＞3000
～5000
＞3000
～5000
＞
8000 对应两侧半径径间隙之差不应
超过(米米)
0.5 1 1.5 2 3.5 5 6.5
3.6.14通风机附属的自控设备和观测仪器.仪表安装,应按设备技术文件规定执行.
3.6.15风机试运转;经过全面检查手动盘车,供应电源相序正确后方可送电试运转,运转前必须加上适度的润滑油;并检查各项安全措施;叶轮旋转方向必须正确;在额定转速下试运转时间不得少于2h.运转后,再检查风机减震基础有无移位和损坏现象,做好记录.
4、质量标准
4.1主控项目
4.1.1通风机的安装应符合下列规定:
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1型号、规格应符合设计规定,其出口方向应正确;
2叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上;
3固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施.
检查数量:全数检查.
检查方法:依据设计图核对、观察检查.
4.1.2通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施.
检查数量:全数检查.
检查方法:依据设计图核对、观察检查.
4.2一般项目
4.2.1通风机的安装应符合下列规定:
1通风机的安装,应符合表4.2.1的规定,叶轮转子与机壳的组装位置应正确;叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度,应符合设备技术文件的规定,或为叶轮外径值的1/100;
表4.2.1通风机安装的允许偏差
项次项目允许偏差检验方法
1 中心线的平面位移10米米经纬仪或拉线和尺量检查
2 标高±10米米水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查
3 皮带轮轮宽中心
平面偏移
1米米在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查
4 传动轴水平度
纵向
0.2/1000
横向
0.3/1000
在轴或皮带轮0°和180°的两个位置上,
用水平仪检查
5 联轴器
两轴芯径
向位移
0.05米米
在联轴器互相垂直的四个位置上,用百分
表检查
两轴线
倾斜
0.2/1000
2现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致,达到在同一平面内运转,叶轮与筒体之间的间隙应均匀,水平度允许偏差为1/1000;
3安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2米米;
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施工单位分项工程名称
交底提要通风机安装质量管理
4安装风机的隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀.
检查数量:按总数抽查20%,不得少于1台.
检查方法:尺量、观察或检查施工记录.
5、成品保护
5.1整体安装的通风机、搬运和吊装时.与机壳边接触的绳索,在棱角处应垫好柔软的材料,防止磨损机壳及绳索被切断.
5.2解体安装的通风机,绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件.
5.3风机搬动时,不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动.
5.4通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑;各种管路与通风机连接时,法兰面应对中贴平,不应硬拉使设备受力.风机安装后,不应承受其它机件的重量.
6、应注意的质量问题
6.1风机运转中皮带滑下或产生跳动.应检查两皮带轮是否找正,并在一条中线上,或调整两皮带轮的距离;如皮带过长应更换.
6.2风机产生与转速相符的振动.应检查叶轮重量是否对称,或叶片上是否有附着物;双进通风机应检查两侧进气量是否相等.如不等,可调节挡板,使两侧进气口负压相等.
6.3通风机和电动机整体振动.应检查地脚螺栓是否松动,机座是否紧固;与通风机相连的风管是否加支撑固定;柔性短管是否过紧.
6.4用型钢制作的风机支座,焊接后应保证支座的平整,若有扭曲,校正好后方能安装.
6.5风机减震器所承受压力不均.应适当调整减震器的位置,或检查减震器的底板是否同基础固定.
7、质量记录
7.1通风机安装质量检验评定表.
7.2进场设备检验记录表.
7.3预检工程检查记录单.
7.4设备基础工程验收记录.
7.5一般通风系统试运行记录.
7.6单位工程观感质量评定表.
7.7中间验收记录.
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施工单位分项工程名称交底提要通风机安装质量管理
7.8自检互检记录.
编制审核交底单位中铁二十二局集团电气化工程有限公司
武汉地铁三号线项目部
接受交底人
风机安装安全技术交底单
风机安装技术安全交底记录单
安全监督人员负责在安装过程中持续监测和及时制止违规操作或具有潜在危险的操作，并将现行的法律规程和事故预防规程告知作业人员。 1.1.7 专业技术人员资质及要求 专业技术人员负责在安装过程中检验作业人员的操作方法，指导相关人员作业。 1.1.8 技术专家资质及要求 技术专家负责对安装作业中的操作规程进行检验，撰写鉴定报告，并有权终止正在进行的作业。 1.2 作业现场安全 1.2.1 作业人员安全要求 作业人员必须经过授权才可进入现场，并且必须明确各自的工作职责。对于来访人员必须由授权人员陪同才可进入现场。 作业人员进入安装现场后，必须遵守以下规定： ●现场与部件上的任何标识禁止覆盖、涂抹、损坏、撕毁。 ●在作业过程中，必须注意现场与部件上出现的符号、标识出现的内容。 1.2.2 作业人员沟通要求 在安装作业过程中，搬运、绑扎人员及安装人员与起重机操作人员进行沟通时，沟通方式可采用手势沟通和语言沟通。手势沟通必须依照起重机操作说明中规定的手势。语沟通必须清晰准确，避免出现任何误解。建议使用步话机作为语言沟通工具，但每次作业前后必须确认对方或经过对方确认。 1.2.3 起重机作业安全要求 起重机作业过程中，必须注意以下事项： ●起重机起重臂下禁止站人。 ●起重机起重臂回转半径范围内为危险区域，此区域内禁止停留。 ●起重机起吊工作时，禁止快速制动，以避免由于重物摆动、惯性冲击而使起重机倾翻、机构损坏。 ●禁止起吊重物时行驶或快速回转。 2.1 作业环境要求 只能在天气状况良好的情况下进行安装作业。项目负责人应在安装作业前对风场当地半个月内天气进行考察，选取天气最有利的时间段进行安装作业，必须注意以下事项： ●建议在白天进行机组安装工作； ●作业现场风速高于10m/s(阵风风速高于8m/s)时禁止进行作业； ●雷电、冰雹、强风、大雪、地震时禁止进行安装作业； ●小雨、小雪、阴天等天气状况下，建议停止作业等天气好转时继续进行作业。 2.2 施工现场要求 项目负责人在作业前，需规划出安装平台(图2-1)，平台需满足以下要求： ●平台区域能容纳3节或4节塔筒、1个机舱、3支叶片、1个变桨系统总成等一套风力发电机组的部件，并满足两台起重机的站位和组装风轮的要求。通常，起重机与塔筒平行放置。 ●为确保能承受起重机多次碾压，避免地面下沉，装车、卸车区域地面必须经过压实。 ●为避免各部件倾覆、损坏，装车、卸车区域地面必须平整。 ●安装现场需设立“未经允许，任何人员禁止入内”等标识。
轴流风机安装-安全技术交底 - 制度大全
轴流风机安装:安全技术交底-制度大全 轴流风机安装:安全技术交底之相关制度和职责，分项工程名称轴流风机的安装交底部位仓库交底日期交底人技术负责人专职安全员作业内容一、工作内容轴流风机的安装主要包括:安装前的准备工作、风机支座的焊接、在相应位置开口把彩钢瓦... 分项工程名称轴流风机的安装交底部位仓库交底日期交底人技术负责人专职安全员作业内容一、工作内容轴流风机的安装主要包括:安装前的准备工作、风机支座的焊接、在相应位置开口把彩钢瓦切去、风机的吊装、风机的安装。二、施工方法1.安装前的准备工作安装前应全面熟悉了解轴流风机的说明书,弄清风机工作的通风系统图纸,设备到货后,需开箱检查风机各部件是否齐全,机壳外部是否碰伤,特别要注意头部整流器是否有碰伤变形,各部件联接是否紧密,叶片、电机有无损伤,叶轮转动是否灵活,如发现问题应及时找相关单位予以修理及更换。没有问题后,在其四角开φ14孔.2.风机支座的焊接风机支座必须具有足够的强度和刚度,以保证能够承受风机运行时的负荷,采用长0.4m的∠50×5角钢两道,可靠焊接到墙体最上一圈横梁上,作为风机的支座。焊接前根据风机的开孔位置,对风机的底座进行开孔,大小为φ14。风机支座焊接前,需要搭设移动脚手架,焊接时利用脚手架及安全带进行操作。 3.在相应位置开口把彩钢瓦切去支座焊接完毕,根据风机的高度进行测量,确定排风口的大小及位置,并用铅笔画圆,然后用切割机开孔。 4.风机的吊装风机的吊装采用绳索捆缚牢固,上下专人配合把风机吊上去,吊装时不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位(有专用吊具要用专用吊具)。 5.风机的安装将风机与角钢上所开孔洞对齐,就位后,用4个φ12的螺栓拧紧。危害辨识作业环境高空坠落、物理打击、触电、易燃易爆、机械伤害机械状态机械状态良好人员状态人员状态良好,进行了安全技术交底安全技术交底内容——所有进场施工人员必须在接受三级安全技术教育后上岗,各工种人员严守本工种的安全操作规程;——现场技术员必须对相关操作人员进行安全、技术交底,并确认签字,留存备查;——施工人员必须按照要求使用安全防护用品;——风机用绳子吊装时,注意安全,并注意周围人员、机具安全,防止伤人、撞物;——电焊作业时,办理动火证,并按要求穿戴好防护用品;为防止着火,配备防火布、灭火器等消防用品;——电气、机具必须接地良好,使用焊机等设备时,遵守操作规程,防止机械伤害;——使用的脚手架必须为验收合格的脚手架,必须通过安全通道上下脚手架;——作业时,防止高空坠落,必须正确佩戴、使用安全带;所有工具放入工具包或工具箱中;——注意立体交叉作业,防止落物伤人及被人伤害;——根据作业环境的变化,制定相应的安全防护措施,防止危险事故的发生;——发现问题,及时上报。接受交底人签字年月日主管职责主编职责乘务员职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
风幕机 技术交底 方案
风幕机技术交底方案 一、交底范围 适用于风幕机安装 二、设计情况 门口设计安装风幕机。风幕机产生高速的气流～将室内外分成两个独立温度区域创造舒适的室内环境～保持室内空调及净化空气的效果～节省电能的同时～并令空气循环～有效隔离灰尘、烟气、臭气、昆虫和微生物等。 三、开始施工的条件及施工准备工作 ,一,技术准备 1. 技术人员必须认真熟悉施工图纸及有关技术资料～进行图纸会审。风幕机设备规格型号应符合设计要求。 2. 技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底～对风幕机安装施工工艺的操作方法已明确～并做好相应的交底记录。 3. 与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验。设备所带备件、配件应齐备完好。随设备所带资料和产品合格证应完备～已做好开箱检查记录。 ,二,作业条件 1. 安装前检查现场～应具备足够的运输空间及场地。应清理干净设备安装地点～要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、设施等。 2. 设备和主、辅材料已运抵现场～安装所需机具已准备齐全～安装平台已搭建。四、施工工艺 ,一,工艺流程 支架安装?支架刷漆?安装板固定?风幕机安装
,二,操作工艺 1 风幕机安装示意图 1. 支架安装 支架安装前先确定门中心线位置,角钢长度以现场实测檩条间间距为准。角钢使用切割机切割后应用手提式电动砂轮对切割面进行打磨,在焊接前保证切割面无飞边、毛刺和污损。在外墙门梁及其上檩条上通长焊接8根L40X4热镀锌角钢。焊接方式为满焊,焊脚尺寸不小于5mm。相邻风幕机安装应有20mm的间距,角钢间距根据风幕机后安装板螺栓位置间距确定。 2. 支架刷漆 风幕机支架安装完成后,在安装支架表面先涂刷底漆、中间漆,再涂刷防火涂料。防火涂料为超薄型防火涂料,厚度不小于1.2mm。防火涂料涂刷前角钢支架应通过检验并符合设计要求,位置、尺寸无偏差、表面平整、无油污、灰尘。 防火涂料使用专业稀释剂进行稀释,使用前搅拌使之均匀一致、稠度合适,在涂刷后不产生留坠现象。涂刷时注意抹平表面,随配随用,涂刷后注意保护。 3. 安装板固定 a. 把安装板上的螺丝旋开,并取下安装板, b. 根据安装板高度,在角钢支架上钻孔,并将螺栓焊接固定在角钢上,螺栓露出角钢长度不超过15mm,以免安装不上, c. 将安装板放入螺栓中,使用螺母固定,安装的时候安装板与角钢之间不能有空隙。 4. 风幕机固定 把风幕机安装在安装板上,用螺丝固定。风幕机水平安装,安装前使用水平仪定位,保证
施工物料提升机安全技术交底(最新版)
施工物料提升机安全技术交底 (最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0206
施工物料提升机安全技术交底(最新版) （1）物料提升机应有产品标牌，表明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。 （2）物料提升机安装后,应由主管部门组织有关人员按规范和设计的要求进行检查验收，确定合格后发给使用证，方可交付使用。 （3）由专职司机操作。升降机司机应专门培训持证上岗，人员要相对稳定。 （4）每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查，并进行空车运行，确认各类安全装置安全可靠后方能投入工作。 （5）附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。 （6）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。
（7）当物料提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体。高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。 （8）缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4~8根）；提升机高度在21~30m时，不少于2组。 （9）龙门架的缆风绳应设在顶部。若中间设置临时缆风绳时，应在此位置将架体两立柱做横向连接，不得分别牵拉立柱的单枝。 （10）缆风绳与地面的夹角不应大于60°，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。 （11）在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。 （12）施工现场每月对龙门架或井架物料提升机全面进行一次定期检查。 （13）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊蓝上下。 （14）物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝、严禁超载使用。
通风机安装技术交底[详细]
工程名称交底日期 施工单位分项工程名称 交底提要通风机安装质量管理 通风机安装质量管理 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 1、范围 本工艺标准适用于风丈夫低于3kPa(≈300米米H2O)范围内的中低压离心式或轴流式通风机,以及同等原理的各类型风机. 2、施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1通风、空调的风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量鉴定文件. 2.1.2风机开箱检查,皮带轮,皮带,电机滑轨及地脚螺栓是否齐备,符合设计要求.有无缺损等情况. 2.1.3风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂. 2.1.4地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,决不能使用失效水泥灌注. 2.1.5倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手,铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等. 2.2作业条件: 2.2.1施工现场环境,除机房内的装修和地面未完外,基本具备安装条件. 2.2.2风机安装应按照设计要求进行,并有施工员书面的质量、技术和安全交底. 3、操作工艺 3.1工艺流程: 基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2基础验收 3.2.1风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求. 3.2.2风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合. 3.3通风机开箱检查应符合下列规定: 3.3.1按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录.
电气安装分项工程技术交底
现阶段电气安装分项工程技术交底 一、基础接地 1、利用基础钢筋接地装置的连接应符合设计要求。（规范 GB50601:除设计要求外，兼作引下线的承力钢结构构件、混凝土梁、柱内钢筋与钢筋的连接，应采用土建施工的绑扎法或螺丝扣的机械连接，严禁热加工连接。） 2、总等电位箱的留设，电梯基坑、配电室、水井、电井、进户管接地扁铁的留设、人工接地扁铁的留设应齐全，符合设计要求。 3、隐蔽验收资料中影像资料应齐全正确。钢筋与钢筋、钢筋与扁铁、扁铁与扁铁的焊接方法、搭接倍数应正确。 4、接地装置检验批验收 二、线盒 1、规范：“接线盒应安装到位，接线盒内干净整洁、无锈蚀；” 安全出口线盒：门框（套）上方0.2m 居中；金属线盒，使用 前内壁涂刷防锈漆； 2、室内插座应参照其功能和家具布置图，由技术员确定精确位置，相同的户型做统一要求。改变以前“电气图无尺寸”的观念。 电井布置：在结构施工前应绘制地面、墙面展开图或三维模型，确定各预留洞口的尺寸、位置和各配电箱、桥架、插座的精确位置，提前解决线路交叉问题，做到本小区内同样的电井布局 3、安装高度：规范“同一室内高度差不大于5mm,并列安装不大于1mm”
4、与墙面平齐度：剪力墙线盒应固定牢固，拆模后与墙面平齐；填充墙应考虑抹灰厚度，与贴饼面平齐。 三、线管 1、连接：SC 套管连接、焊缝严密； PVC 套管连接、专用胶粘剂；JDG 套管连接、螺帽拧紧 折断； 2、防腐：SC 管内壁防腐处理； SC 管外壁，埋在混凝土内除外，一律及时防腐处理； 3、管进盒、箱：应加护口（锁母） 4、线管保护：填充墙部位预留线管（特别是PVC 管）应采取保护措施。 5、地埋电源进户线管防水封堵的问题（配电室） 6、检验批验收记录及隐蔽影像资料（应包括PVC 和SC） 四、引下线及接闪器 1、引下线隐蔽影像应重点突出（柱内钢筋的规格、型号、数量、连接方式、焊接质量等） 2、伸缩缝及转角：应设置欧姆弯 3、女儿墙上引下线标识 4、突出的金属物（风机、门窗、爬梯、幕墙金属龙骨等）避雷接地 5、支架间距：直线段1m、转角0.5m 6、镀锌圆钢连接：统一在避雷带下侧帮条焊 7、关于支架外倾，避雷带在外墙垂直面上或外墙垂直面外的问题：设计规范有相关要求，具体施工时，依据图纸及给定的图集。
风机安装技术交底大全
中国建筑项目管理表格 分项工程技术交底卡表格编号 CSCEC-ZY-015 工程名称中关村航空科技园项目一期工程1号科研创新楼、2号航空学术中心 楼栋号分项工程名称风机安装工程量184台 分包公司负责人 3.5风机机体安装 将风机本体置于减振器上，用M16螺栓固定。在减振垫与风机框架底座之间垫铜皮或钢片调，整风机水平度，用水平仪在主轴上测定纵向水平度。调整好水平度，要使风机的叶轮旋转后，每次却不停留在原来的位置上，并不得碰壳。吊装风机在吊杆安装后应在其下部安装槽钢横担，将风机与横担用M8螺栓固定。轴流风机在墙上安装时，墙体应安装在承重墙上，若墙体厚度大于风机风筒长度时，可在气流出口端接短管；如墙体厚度小于风筒长度时，多出部分应在室侧。风机的安装式见下图： 吊装安装风机主视图吊装安装风机左视图 注：风机在安装时的高度要根据现场实际情况确定，安装完成后，风机箱附带的减震器应及时松开。安装时应注意风机的进出风口向。 会签栏 质量安全环保时间时间时间编制审核批准
中国建筑项目管理表格 分项工程技术交底卡表格编号 CSCEC-ZY-015 工程名称中关村航空科技园项目一期工程1号科研创新楼、2号航空学术中心 楼栋号分项工程名称风机安装工程量184台 分包公司负责人 落地风机安装主视图落地风机安装左视图 注：风机必须安装在强度验收合格的基础上，安装完成后的风机必须保持垂直，不得倾斜。安装时应注意风机的进出风口向，安装橡胶减震垫时应考虑环境温度，不可使橡胶减震垫超过使用温度，橡胶减震垫一般适用与-15～70℃温度围。 会签栏 质量安全环保时间时间时间编制审核批准
分项工程技术交底卡表格编号 CSCEC-ZY-015 工程名称中关村航空科技园项目一期工程1号科研创新楼、2号航空学术中心 楼栋号分项工程名称风机安装工程量184台 分包公司负责人 风机在墙体上安装图示 3.6风机的电气及自控设备接线 （1）风机外壳或电机外壳的接地必须可靠； （2）禁止反向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行； （3）禁止在运转中维护风机。 （4）风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动式、控制形式等）。 （5）风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。 3.7运行调试 （1）准备工作 ①将风机房打扫干净，检查清除风机及风管异物。 ②检查通风机，电动机两个皮带轮中心是否在一条直线上，风机固定螺栓是否拧紧。 ③检查轴承处是否有足够的润滑油，否则需加够。 ④用手盘车，通风机叶轮应无卡碰现象。 ⑤检查电动机、通风机、风管接地线是否连接可靠。 ⑥检查通风机调节阀门启闭是否灵活，定位装置是否牢靠。 质量安全环保 会签栏 时间时间时间
空调设备安装技术交底
1、施工准备 （1）机具仪表准备：卷扬机、倒链、冲击钻、汽车吊、手电钻、扳手、麻绳、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、手压泵、钢丝钳、撬棍、角尺、钢直尺、卷尺、水平尺、水平仪、百分表、 千分尺、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。 （2）现场条件 ①土建主体施工完毕、设备基础及预埋件的强度达到安装条件。 ②安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备设施等。 ③设备和主、辅材料已运至现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源和电源。 2、施工工艺 （1）工艺流程 设备基础验收→设备开箱检查→设备运输及转运→设备安装→检查验收 （2）设备基础验收、放线 ①设备安装前应根据设计图纸、产品说明书或设备实物，对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。 ②设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强度、质量应符合设计规定，应有监理单位和安装单位的相关验收资料。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的杂物、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。 ③设备安装前应在基础表面铲出麻面，以使二次浇筑的混凝土或水泥能与基础紧密结合；放置垫铁部位的表面应凿平。 ④设备就位前，按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，划出安装基准线；确定设备找正、调平的定位基准面、线或点。 （3）设备开箱检查验收 A.风机开箱检查验收 ①设备开箱检查验收应在设备供货商代表、业主代表、监理工程师和设备安装施工单位验收人员共同参与的情况下进行，如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符，应及时要求设备供货商进行设备更换。 ②设备开箱检查前应检查箱号、箱数及包装情况，包装有无损坏和受潮。 ③设备开箱后应根据设计图纸、设备装箱单，认真核对设备名称、型号、机号、传动方式；叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸；叶轮旋转方向和进出风口的位置、方向等是否符合设计要求，做好检查记录。 ④核对设备技术文件、资料（如产品说明书、合格证、随机清单、设备技术文件等）、备件及专用工具是否齐全，并妥善保管。 ⑤整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土、杂物进入。 ⑥检查设备有无缺陷，表面有无损坏和锈蚀等；检查风机外露部分各加工面的防锈情况；检查叶轮与外壳有无碰擦、变形或严重锈蚀、碰伤等。如有以上缺陷应会同参与验收单位研究处理。 ⑦设备经过开箱检查验收后，填写现场设备开箱检查验收记录，并会同各方签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。 B.空调机组开箱检查验收 ①开箱前检查外包装有无损坏和受潮。开箱后认真核对设备设备及各段的名称、规格、型号、技术条件是否符合设计要求。产品说明书、合格证、随机清单和设备技术文件应齐全。逐一检查主机附件、专用工具、备用配件等是否齐全，设备表面应无缺陷、缺损、损坏、锈蚀、受潮现象。
热风机安装技术交底
一、施工准备 1.1材料： 螺旋缝焊管、法兰、阀门、温度计、电焊条、棕绳、钢丝绳、道木、脚手竿、卡环、苫布、垫铁等。 1.2所用机具： 电焊机、倒链、磁力线坠、焊帽子、水准仪、气焊工具、电焊工具、小锤、焊条烘干箱、焊条保温桶、钢丝刷、钢尺、直尺、划线规、角向磨光机、千斤顶、吊车、工具车等。 1.3人员： 钳工、电工、起重工、焊工、xx等。 二、作业条件： 2.1施工中所需的材料、人员及机具均已准备齐全进入现场。 2.2现场用电已由业主指定接出位置，并接到施工现场，符合焊接用电要求。 2.3施工现场已清扫干净，操作平台已搭好。 三、工艺流程 热风器安装程序 设备出库验收→用吊车挪放到安装的就进部位→安装就位、初找→地脚螺栓孔灌浆→设备最终找正→二次灌浆→管道与设备连接安装→附件、内件安装→内部清理→刷油、保温→最终检查→试运转 四、施工方法 4.1设备出库验收、设备基础验收及处理
4.1.1开箱前应查明设备型号、箱号，防止开错箱。开箱不要用力过猛，以免损坏箱内设备。开箱后，其零部件不可直接放在地面上，精密部件要放在木架上。 4.1.2开箱检查应检查设备的种类、型号、规格、与设计是否一致，检查设备的零部件和包装情况，按照装箱单清点零部件、专用工具附件、附属材料、出厂合格证及其它技术文件，并作好记录。 4.1.3设备开箱检查应会同建设单位及有关人员共同清点检查，检查完毕后，作好详细记录，并且互相签字，对于设备上易丢失件也应卸下妥善保管。 4.1.4开箱检查只能检查一些外观情况，内在现象必须通过单机调试时才能发现。 4.1.5机械、设备基础交接应由土建、安装专业人员、监理、甲方相关人员现场共同交接验收，土建施工人员应提交施工、测量记录及其它施工技术资料。 4.1.6基础上应有明显的标高基准线，纵横中心线，建筑物上应标有坐标轴线。 4.1.7基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷。 4.1.8基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的 螺纹部分应无损坏和锈蚀。 4.1.9预埋件平面上和螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水必须清除干净。 4.1.10基础的各部位尺寸、位置等应符合质量要求。 4.2设备的安装 4.2.1机械、设备就位前，基础表面应进行修整。需二次灌浆的基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm，深度以每平方米内有3～5个点为宜，
【施工工艺】通风机安装【施工技术交底】
通风机安装 1范围 本工艺标准适用于风压低于 3kPa (- 300mmH 20)范围内的中低压离心式或轴流式通 风机，以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质 量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查，皮带轮， 皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。 有无缺损等情况。 2.1.3 的润滑剂。 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活 动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板 线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。 2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。 3操作工艺 3.1 工艺流程： 3.2 基础验收 3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与 基础紧密结合。 3.3 通风机开箱检查应符合下列规定： 3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置 方向是否符合 设计要求，做好检查记录。 3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是 否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5 设备清洗： 3.5.1 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使 其转动，调节灵活。 3.5.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。 3.6 风机安装： 3.6.1 安装基准线。 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物 2.1.4 注。 2.1.5 尺、钢卷 3.6.2 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出 将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 整体安装的风 机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
射流风机安装安全技术交底
射流风机安装安全技术交底 GDAQ330911 施工单位：**市机电安装有限公司 工程名称 珠江三角洲城际快速轨道交通**至**段二期工程新城东站车站设备安装工程 分部分项 工程 通风与空调 工种 通风、铆、钳 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，及穿反光衣。 三、设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备，并认真检查工具、索具，不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。 四、钢丝绳吊索挂好后，应预张紧稍加受力，以调整使千斤顶受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地5～10cm，检查是否平衡情况，一切正常后方可正式起吊。 五、在吊装或移动就位时严禁损伤构件的精加工面，传动轴上捆扎千斤顶或扛撬。 六、设备组装后就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺栓孔。 七、设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。 八、严禁将易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件同时一并起吊。 九、拆装部件和调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上有人操作，禁止合闸等警告牌。
十、拆除配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。 十一、将轴吊起后，在其下面检查时，必须将起吊葫芦捯链的链子打结保险。 十二、在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得太高，以防大风吹落伤人，下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。 十三、吊运支架或材料时，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰到电线。 十四、吊装支架或风机时，索具要牢固，应加溜绳控制，防止冲撞被吊物品。 十五、在平顶顶棚上安装支架和设备时，事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并应将孔洞、坑井盖好盖板，以防发生意外。 十六、移动角手架高空平台必须有护栏及铺满木板等。 十七、必须佩戴安全带、安全带一定要用膨胀螺丝打钩挂好方可施工。 十八、尽量先安装一台风机，是否符合规范。 交底人签字： 日期：2016年月日 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
热风机安装技术交底.
一、施工准备 1.1材料：螺旋缝焊管、法兰、阀门、温度计、电焊条、棕绳、钢丝绳、道木、脚手竿、卡环、苫布、垫铁等。 1.2所用机具：电焊机、倒链、磁力线坠、焊帽子、水准仪、气焊工具、电焊工具、小锤、焊条烘干箱、焊条保温桶、钢丝刷、钢尺、直尺、划线规、角向磨光机、千斤顶、吊车、工具车等。 1.3人员：钳工、电工、起重工、焊工、普工等。 二、作业条件： 2.1施工中所需的材料、人员及机具均已准备齐全进入现场。 2.2现场用电已由业主指定接出位置，并接到施工现场，符合焊接用电要求。 2.3施工现场已清扫干净，操作平台已搭好。 三、工艺流程 热风器安装程序 设备出库验收→用吊车挪放到安装的就进部位→安装就位、初找→地脚螺栓孔灌浆→设备最终找正→二次灌浆→管道与设备连接安装→附件、内件安装→内部清理→刷油、保温→最终检查→试运转 四、施工方法 4.1设备出库验收、设备基础验收及处理 4.1.1开箱前应查明设备型号、箱号，防止开错箱。开箱不要用力过猛，以免损坏箱内设备。开箱后，其零部件不可直接放在地面上，精密部件要放在木架上。 4.1.2开箱检查应检查设备的种类、型号、规格、与设计是否一致，检查设备的零部件和包装情况，按照装箱单清点零部件、专用工具附件、附属材料、出厂合格证及其它技术文件，并作好记录。 4.1.3设备开箱检查应会同建设单位及有关人员共同清点检查，检查完毕后，作好详细记录，并且互相签字，对于设备上易丢失件也应卸下妥善保管。 4.1.4开箱检查只能检查一些外观情况，内在现象必须通过单机调试时才能发现。 4.1.5机械、设备基础交接应由土建、安装专业人员、监理、甲方相关人员现场共同交接验收，土建施工人员应提交施工、测量记录及其它施工技术资料。 4.1.6基础上应有明显的标高基准线，纵横中心线，建筑物上应标有坐标轴线。 4.1.7基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷。 4.1.8基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的
通风机安装技术交底
通风机安装技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
通风机安装 本章适用于风机的安装。 一、材料要求 1安装所需的材料、设备应具有出厂合格证等相关质量证明文件，进口设备还应具有商检合格的证明。 2设备、材料的名称、型号和规格与图纸要求一致。 3到场设备配件与清单一致，设备及其零、部件不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 4其他安装时伸用的相关材料不得有质量缺陷。 二、主要施工机具 主要机具包括：卷扬机、倒链、汾轮、钢丝绳、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、水准仪、钢直尺、角尺等。 三、作业条件 1设备经过开箱验收，型号、规格无误，无缺陷，甲方、监理、厂家及施工单位签字验收。 2工程施工前，应具备设计和设备的相关技术文件。 仍Ｊ设备运输及安装己编制专项的施工方案，并进行技术交底。73.4临时设施、运输道路、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并己作出合理安排。施工现场无障碍物，所有杂物已清理干净。 5吊式风机要求顶板施工已完成，落地式风机要求土建基础已完成，且强度达到吊装或落地安装的要求。 四、操作工艺 (一)工艺流程：
(二)基础验收： 1根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础的外形尺寸、位置、标高及预留孔洞等进行检查，检查是否符合要求。 2风机安装前应在基础表面铲出麻面，以便二次浇注的混凝土或水泥砂浆面层与基础紧密结合。 (三)开箱检查。 1检查风机是否符合设计要求的型号、规格，其质量证明文件、技术文件是否齐全。 2检查风机外露部分各加工面及转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入。 3风机的叶轮有左旋转和右旋转两种型式，即从电机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转的称之为右旋转风机，按逆时针旋转的称之为左旋转风机，风机的出口位置以机壳的出口角度表示．叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定． 4风机安装所使用的减震器等部件应有出厂合格证或质量鉴定文件。 (四)设备清洗。 1安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其传动、调节灵活。润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。 2风机轴承充填的润滑剂，其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 3离心通风机的拆卸、清洗时，应将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗，但电动机直联传动的风机可不拆卸清洗。 4轴流通风机的拆卸、清洗时应检查叶片根部是否损伤，紧固螺母是否松动，立式风机应清洗变速箱、齿轮组或蜗轮蜗杆。
风机安装安全技术交底(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 风机安装安全技术交底(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
风机安装安全技术交底(通用版) 交底内容： 为确保作业过程中的安全，避免出现人身伤害或设备事故，作业开始前，项目负责人及所有作业人员必须阅读通用安全规范和本章内容。必须按照本手册的操作规程和当地法规中的事故预防规程进行作业。 必须严格遵守其他相关意外预防规定以及其他安全技术和医学上认可的规定。由于不遵守本手册操作规程，或不遵守其他上述规范或规定而产生的人身伤害和设备事故，只能 由违规人员承担责任。 风场比一般地区有着更丰富的风资源，安装了相当数量的风力发电机组。因此不可避免的存在噪音污染(三一重能设计制造的2.0MW高速系列机组经过合理的设计，能够有效抑制由机械运动和空
气动力产生的噪音)、视野障碍、光影闪烁等现象，通讯系统(微波线路、电视网、雷达或广播)也可能会受到影响。 1.1作业人员资质及要求 进入风场的作业人员，需熟知风场环境，经过培训掌握发生紧急状况时的正确逃生方法，熟知风场的确切位置与风场当地救援部门电话。只有经过授权的或培训合格的专业人员才能进入现场工作。必要时，可对作业人员进行资格审查，或者再培训，或者委托其他具备资质的人员或机构执行相关工作。 所有作业人员进入现场必须穿工作服，并配戴个人防护用品； 1.1.1搬运、绑扎人员资质及要求 搬运、绑扎人员负责作业过程中对部件进行搬运、绑扎吊带和固定吊钩。 1.1.2起重机操作人员资质及要求 起重机操作人员负责作业过程中操作起重机对部件进行吊装。 1.1.3安装人员资质及要求 安装人员负责作业过程中的攀爬塔筒、进入机舱、紧固螺栓、
热风机安装技术交底
一、施工准备 1.1 材料：螺旋缝焊管、法兰、阀门、温度计、电焊条、棕绳、钢丝绳、道木、脚手竿、卡环、苫布、垫铁等。 1.2 所用机具：电焊机、倒链、磁力线坠、焊帽子、水准仪、气焊工具、电焊工具、小锤、焊条烘干箱、焊条保温桶、钢丝刷、钢尺、直尺、划线规、角向磨光机、千斤顶、吊车、工具车等。 1.3 人员：钳工、电工、起重工、焊工、普工等。 二、作业条件： 2.1 施工中所需的材料、人员及机具均已准备齐全进入现场。 2.2 现场用电已由业主指定接出位置，并接到施工现场，符合焊接用电要求。 2.3 施工现场已清扫干净，操作平台已搭好。 三、工艺流程 热风器安装程序 设备出库验收T用吊车挪放到安装的就进部位T安装就位、初找T地脚螺栓孔灌浆f 设备最终找正一二次灌浆一管道与设备连接安装一附件、内件安装一内部清理一刷油、保温f最终检查f试运转 四、施工方法 4.1 设备出库验收、设备基础验收及处理 4.1.1 开箱前应查明设备型号、箱号，防止开错箱。开箱不要用力过猛，以免损坏箱内设备。开箱后，其零部件不可直接放在地面上，精密部件要放在木架上。 4.1.2 开箱检查应检查设备的种类、型号、规格、与设计是否一致，检查设备的零部件和包装情况，按照装箱单清点零部件、专用工具附件、附属材料、出厂合格证及其它技术文件，并作好记录。 4.1.3 设备开箱检查应会同建设单位及有关人员共同清点检查，检查完毕后，作好详细记录，并且互相签字，对于设备上易丢失件也应卸下妥善保管。 4.1.4 开箱检查只能检查一些外观情况，内在现象必须通过单机调试时才能发现。 4.1.5 机械、设备基础交接应由土建、安装专业人员、监理、甲方相关人员现场共同交接验收，土建施工人员应提交施工、测量记录及其它施工技术资料。 4.1.6 基础上应有明显的标高基准线，纵横中心线，建筑物上应标有坐标轴线。 4.1.7 基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷。 4.1.8 基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部
风机施工方案完整版
风机施工方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
通风机安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于风压小于或等于0.01～0.015MPa的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程，其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准规范 ①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 ②《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HG20203 ③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 ④《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274 ⑤《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275 2.1.3 在熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。 2.2 作业人员 表2-2主要作业人员
备注：除五大工种需持证外，其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证，所有人员都要岗前培训。 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备验收：安装通风机前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要施工机具 2.4.1 施工机械设备 吊车、卷扬机、电焊机。 2.4.2 主要工具 倒链、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。 2.5测量及计量器具 水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。以上测量具必须具有相关单位检验合格证，并在有效期内。 2.6 作业条件
通风机安装
4—10 通风机安装工艺标准(410—1998) 1范围 本工艺标准适用于风丈夫低于 3kPa (~ 300mmH 2O )范围内的中低压离心式或轴流式 通风机，以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1通风、空调的风机安装所使用的主要材料， 成品或半成品应有尽有出厂合格证或 质量鉴定文件。 2.1.2风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。 有无缺损等情 况。 2.1.3风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求， 不应使用变质或含有杂物的 润滑剂。 2.1.4地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土， 决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、 钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。 2.2.2风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。 3操作工艺 3.1工艺流程： 基础验收T 开箱检查T 搬 运-清洗-安装、找平、找正 T 试运转、检查验收 3.2基础验收 3.2.1风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 3.2.2风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基 础紧密结合。 3.3通风机开箱检查应符合下列规定： 3.3.1按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方 向是否符合设 计要求，做好检查记录。 3.3.2叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否 发生变形或锈 蚀、碰损等。 3.3.4风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5设备清洗： 3.5.1风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其 审核人
物料提升机搭设安全技术交底(标准版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 物料提升机搭设安全技术交底 (标准版)
物料提升机搭设安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 个人防护：操作人员衣服要灵便，袖口、裤脚和腰要束紧，脚要穿软底鞋，头戴安全帽，上井架要佩安全带。 基座安装：基础要平整夯实，遇有松软地基，要铺条石或倒砼，并设置地脚螺栓，底座安装要平稳、牢固，并有排水措施。 架身安装： 架身材料应平直，无弯曲或腐蚀，安装要垂直，架身组件与紧固件应齐全良好，整体稳定符合设计要求。 井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮，吊物下面不得站人，安装架身应上下呼应，统一指挥，（在井架上安装要佩安全带），脚下铺专用架板（架板最好选用无节把的杉木板，厚度≥5cm）操作宽度单侧不小于50cm。 垂直度：垂直偏差在1/400以内，架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲距离。 缆风绳：
当架身安装到10m高时要拉一组（四条）临时缆风。架身高在 10~15m处应设第一组缆风绳，以后每增高10m再设一组，架顶再设一组。 缆风绳应使用Φ8以上钢丝绳，且每条接头不能多于一个。不得使用Φ6钢筋和8#铁代替，与地面夹角45~60°，每根缆风应有独立的地锚，缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧。 缆风绳接头及两端的卡子不少于3个，紧固方向正确（卡子大面卡在主绳方向）间距是钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。 调整和拉紧缆风绳应对角同时进行，统一指挥，严禁单向调整，以免造成事故。 地锚要用钢丝绳，埋设要牢固，最好用条石挖坑埋深1m以上。禁止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。 吊篮：吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号，且要安装防坠落装置，和超高限位器。吊篮要设安全门，吊篮两侧应防护严密。 附属设施： 井架进料口上方要搭牢固的防护棚，一般不小于2×2m。卸料平台独立搭设，架板满铺绑牢，距井架不得超过10cm，两侧有1m高的防护