solidworks实例操作资料

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实例操作

在简单介绍了界面和工具栏后,这里给读者演示做一个小零件,如图1-21所示,让读者了解造型的过程。

图1-21零件的造型

操作步骤

(1)打开SolidWorks界面后,单击【文件】→【新建】命令或者单击按钮,出现“新建SolidWorks文件”对话框,选择【零件】命令后单击【确定】按钮,出现一个新建文件的界面,首先单击【保存】按钮,将这个文件保存为“底座”。

(2)在控制区单击【前视基准面】,然后在草图绘制工具栏单击按钮,出现如图1-22所示的草图绘制界面;在图形区单击鼠标右键,取消选中快捷菜单的【显示网格线】复选框,在图形区就没有网格线了。在作图的过程中,由于实行参数化,对于网格一般不应用,所以在以后的作图中,都去掉网格。

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图1-22草图绘制界面

(3)单击绘制【中心线】按钮,在图形区过原点绘制一条中心线,然后单击【直线】按钮,在图形区绘制如图1-23所示的图形,需要注意各条图线之间的几何关系。不需要具体确定尺寸,只需确定其形状即可,实际大小是在参数化的尺寸标注中确定的。

提示:在图1-23所示草图中,表示“竖直”的意思;表示“水平”的意思;表示“重合”的意思,例如图中下面显示的两个符号,表示左边的上面的

直线和原点重合,也就是两条直线在一条直线上。最后按住Ctrl键单击选择圆

弧的圆心和圆弧的起点,在属性管理器中【添加尺寸关系】中选择水平;同样

选择圆弧的圆心和圆弧的终点,在属性管理器中【添加尺寸关系】中选择垂直。

如果不要显示这些几何关系,则可以单击视图工具栏的按钮,使其浮起,需

要显示,就使其凹下。

画图中右上角的圆弧是在画完一段直线时,将鼠标靠近刚才确定的直线的终点,这时鼠标的标记后面由原来的直线图案变成一对同心圆的图案,或者单击鼠标右键,在弹出的快捷菜单中选择转到圆弧,这时就可以画圆弧了,如图1-24所示。

第1章SolidWorks基础与建模技术 3 图1-23绘制草图图1-24画圆弧

(4)单击工具栏【智能尺寸】按钮,标注尺寸,标注一条直线的长度,就单击这条直线,就会自动标注尺寸了,此时的尺寸不是所要求的尺寸,鼠标确定尺寸的位置,单击鼠标左键,就会出现【修改】对话框(如图1-25①所示),在对话框中输入实际尺寸大小,单击按钮或者按回车键即可;标注圆或者圆弧的尺寸是一样的。如果标注图1-25②所示的尺寸,用鼠标单击一条直线和中心线,然后将鼠标拉到中心线的另一边,就可以出现对边距的标注,图②中的尺寸10mm、40mm、80mm就是这样标注的。标注结束后,图形如图1-26所示。

图1-25尺寸标注图1-26零件的尺寸

(5)单击工具栏的【镜向实体】按钮,则在控制区显示【属性管理器】,如图1-27所示,在选项中的【要镜向的实体】选择图形左面直线和圆弧共12个,【镜向点】选择中心线,然后单击按钮,图形变成图1-28所示的图形。

图1-27属性管理器的选项图1-28零件草图1

(6)单击特征工具栏的【拉伸凸台、基体】按钮后,图形区和控制区变成图1-29所示,在【属性管理器】中的【从(F)】的【开始条件】选择【草图基准面】选项,【方向1】中的【终止条件】选择【两侧对称】选项,【深度】栏输入40mm后,单击按钮,即可出现图1-30所示图形。

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图1-29拉伸图形图1-30拉伸后实体(7)继续单击【前视基准面】,在草图绘制工具栏单击按钮,然后单击【正视于】按钮,出现图1-31①所示的图形,然后用【圆心/起点/终点画弧】按钮画圆弧,再执行【直线】命令,单击【智能尺寸】按钮标注尺寸,即可画出如图1-31②所示的图形。

图1-31零件草图2

(8)单击特征工具栏的【拉伸切除】按钮,图形区和控制区变成图1-32(a)所示,在【属性管理器】中的【从(F)】的【开始条件】选择【草图基准面】选项,【方向1】中的【终止条件】选择【两侧对称】选项,【深度】栏输入24mm后,单击按钮,即可出现图1-32(b)所示图形。

(a)(b)

图1-32拉伸切除后实体

第1章SolidWorks基础与建模技术 5

(9)单击实体底板的下底面(选择上面是一样的做法),使其选定,单击草图绘制工具栏的按钮,单击控制区的【上视基准面】后,单击【正视于】按钮,开始画草图。单击【中心线】按钮,先画出图形的两条对称中心线和一条圆弧的中心线,如图1-33①所示;在左边中心线的交点处,单击【圆】绘制命令按钮,单击【智能尺寸】按钮

标注尺寸,如图1-33②所示;单击【镜向实体】按钮,选择圆和短的中心线为【要镜向的实体】,【镜向点】选择中间垂直的中心线,勾选【复制】,单击按钮,则可以作出草图3,如图1-33③所示。

图1-33零件草图3

(10)单击特征工具栏的【拉伸切除】按钮,在【属性管理器】中的【从(F)】的【开始条件】选择【草图基准面】选项,【方向1】中的【终止条件】选择【完全贯穿】选项,单击按钮,即可出现图1-34所示图形。

(11)选择实体的最上面,使其选定,单击【草图绘制】工具栏的按钮,单击控制区的【上视基准面】后,单击【正视于】按钮,开始画草图。单击【中心线】按钮,先画出图形的两条对称中心线和一个圆的对称中心线;单击【智能尺寸】按钮标注尺寸,如图1-35①所示;单击【镜向实体】按钮,同上一样做两次镜向实体,则可以作出草图4,如图1-35②所示。

图1-34两边穿孔后的实体图1-35零件草图4

(12)单击特征工具栏的【拉伸切除】按钮,在【属性管理器】中的【从(F)】的【开始条件】选择【草图基准面】,【方向1】中的【终止条件】选择【给定深度】,【深度】栏输入12mm后,单击按钮,即可完成穿孔后的实体;右击原点,在弹出的快捷菜单中选择【隐藏】选项或者单击视图工具栏的【观阅原点】按钮,使其凸起,出现

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图1-21所示图形,就完成实体的造型了。

1.2SolidWorks建模技术

1.2.1建模技术概述

SolidWorks软件有零件、装配体、工程图三个主要模块,和其他三维CAD一样,都是利用三维的设计方法,就是建立三维模型。新产品在研制开发的过程中,需要经历三个阶段,即方案设计阶段、详细设计阶段、工程设计阶段。

根据产品研制开发的三个阶段,SolidWorks软件提供了两种建模技术,一个是基于设计过程的建模技术,就是自顶向下建模;另一个是根据实际应用情况,一般三维CAD开始于详细设计阶段的,其建模技术就是自底向上建模。

1.2.2自顶向下建模

自顶向下建模是符合一般设计思路的建模技术,在网络技术日益发展的今天,使用这种方式建模逐渐趋于成熟。它是一种在装配环境下进行零件设计的,可以利用【转换实体引用】工具按钮,将已经生成的零件的边、环、面、外部草图曲线、外部草图轮廓、一组边线或者一组外部草图曲线等投影到草图基准面中,在草图上生成一个或者多个实体,这样可以避免单独进行零件设计可能造成的尺寸等各方面的冲突。

根据产品研制开发的三个阶段,SolidWorks软件提供了两种建模技术。

一个是基于设计过程的建模技术,这是一个比较彻底的自顶向下的建模方法,首先在装配环境下绘制一个描述各个零件轮廓和位置关系的装配草图,然后在这个装配环境下进入零件编辑状态,绘制草图轮廓,草图轮廓要同装配草图尺寸一致,利用【转换实体引用】工具按钮操作,这样零件草图同装配草图形成父子关系,改变装配草图,就会改变零件的尺寸,在装配环境下,其过程如下:

装配草图→零件草图→零件→装配体

另一个比较实用的自顶向下的建模方式,在实际应用中也比较多,首先选择一些在装配体中关联关系少的零件,建立零件草图,生成零件模型,然后在装配环境下,插入这些零件,并设置它们之间的装配关系,参照这些已有的零件尺寸,生成新的零件模型,完成装配体。这样也可以避免零件间的冲突。在装配环境下,其过程如下:

零件草图→零件(部分)→装配(部分)→生成新零件草图→生成新零件→装配(完整)

第1章SolidWorks基础与建模技术7 1.2.3 自底向上建模

对于自顶向下建模虽然是符合一般设计思路,但是在目前环境下。实现这种建模方式还不很理想。方案设计阶段主要是由工程技术人员根据经验来进行设计的,目前的三维CAD 软件一般都是在详细设计阶段介入的,SolidWorks常用在以零件为基础进行建模的,这就是自底向上建模技术,也就是建立零件,再装配。SolidWorks的参数化功能,可以根据情况随时改变零件的尺寸,而且其零件、装配体和工程图之间相互关联的,可以在其中任何一个模块进行尺寸的修改,所有的模块的尺寸都改变,这样可以大大地减少设计人员的工作量。在建立零件模型后,可以在装配环境下直接装配,生成装配体;然后单击【干涉检查】按钮,进行检查,若有干涉,可以直接在装配环境下编辑零件,完成设计。

自底向上建模技术的过程如下:

零件草图→零件→装配体

关于这两种建模技术,将在第5章中进行实际操作的介绍。

1.3简单演练

1.3.1零件的建模过程

SolidWorks的零件建模过程,实际就是构建许多个简单的特征,它们之间相互叠加、切割或者相交的过程。根据特征的创建,一个零件的建模过程可以分成如下几个步骤来完成。

(1)进入零件的创建界面。

(2)分析零件,确定零件的创建顺序。

(3)画出零件草图,创建和修改零件的基本特征。

(4)创建和修改零件的其他辅助特征。

(5)完成零件所有的特征,保存零件的造型。

1.3.2烟灰缸零件的建模过程

(1)启动SolidWorks,选择【文件】→【新建】→【零件】命令,确定进入绘图环境,单击将零件存盘为“烟灰缸.SLDPRT”。

(2)在屏幕左边设计树中选择上视基准面,单击标准视图工具栏中的。单击【草图绘制】按钮,进入草图绘制方式,选择下拉菜单【工具】→【草图绘制实体】→【矩

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形】命令,或从草图工具条中单击图标,绘制草图,主要起点在原点;然后选择下拉菜单【工具】→【草图绘制实体】→【中心线】命令,或从草图工具条中单击图标,画出中心对称线,同时选择下拉菜单【工具】→【草图绘制实体】→【点】命令,或从草图工具条中单击图标,在中心线的交点处绘制一个点(为后面的基准轴做准备)。选择下拉菜单【工具】→【标注尺寸】→【智能尺寸】命令,或从草图工具条中单击图标,标注尺寸如图1-36所示。

(3)选择【插入】→【凸台/基体】→【拉伸】命令,或单击特征工具栏中【拉伸】按钮,参数设置如图1-37所示,单击按钮。

图1-36草图1 图1-37拉伸特征

(4)单击模型的上表面,选择【插入】→【特征】→【抽壳】命令,或单击特征工具栏中【抽壳】按钮,选择情况如图1-38所示,单击按钮。

第1章SolidWorks基础与建模技术9

图1-38抽壳特征

(5)选择【插入】→【特征】→【圆角】命令,或单击特征工具栏中【圆角】按钮,选择模型所有的边线,如图1-39所示,选择【等半径】选项,【圆角项目】中半径输入5,单击按钮。

图1-39圆角特征

(6)在屏幕左边设计树中选择前视基准面,单击标准视图工具栏中的。单击【草图绘制】按钮,进入草图绘制方式,选择下拉菜单【工具】→【草图绘制实体】→【中心线】命令,或从草图工具条中单击图标,绘制中心线,选择下拉菜单【工具】→【草图绘制实体】→【圆】命令,或从草图工具条中单击图标,绘制草图;选择下拉菜单【工

具】→【标注尺寸】→【智能尺寸】命令,或从草图工具条中单击图标,标注尺寸如图1-40所示。

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(7)选择【插入】→【切除】→【拉伸】命令,或单击特征工具栏中【拉伸切除】按钮,参数设置如图1-41所示,单击按钮。

图1-40草图2 图1-41拉伸切除特征

(8)此时看到拉伸切除的半径比较小,需要增大半径,在设计树区域单击【拉伸切除1】前面的加号,出现【草图2】,右击选择快捷菜单的【编辑草图】选项,在图形区双击尺寸φ6,将φ6改为φ8,然后单击工具按钮,图形自动改变。

(9)在设计树区域单击【拉伸1】前面的加号,出现【草图1】,右击选择快捷菜单的【显示】。选择下拉菜单【插入】→【参考几何体】→【基准轴】命令,或单击参考几何体工具栏中【基准轴】按钮,在属性管理器里面选择【点和面/基准面】,上面的参考实体里面选择草图1的中心点和上视基准面,如图1-42所示,单击按钮。

图1-42基准轴

(10)选择下拉菜单【插入】→【阵列/镜向】→【圆周阵列】命令,或单击特征工具栏中【圆周阵列】按钮,在属性管理器中【阵列轴】选择基准轴1,【角度】输入360,【实例数】输入4,勾选【等间距】,【要阵列的特征】选择切除-拉伸1,如图1-43所示,单击按钮。

(11)右键分别单击设计树中的【草图1】、图形区的基准轴1和原点,在弹出的快捷菜单中选择【隐藏】选项,然后选择下拉菜单【视图】→【显示】→【上色】命令,则

第1章SolidWorks基础与建模技术11

出现图1-44①所示图形;同样选择下拉菜单选择【编辑】→【外观】→【颜色】命令(【纹理】和【材质】)对各个表面进行设置,可以选择一个或者多个表面进行设置,可以得到各种不同的图案,这里设置一个如图1-44②所示图形。

图1-43圆周阵列

图1-44上色和外观的修饰

1.3.3阀体零件的建模过程

(1)启动SolidWorks,选择【文件】→【新建】→【零件】命令,确定进入绘图环境,单击将零件存盘为“阀体.SLDPRT”。

(2)首先绘制如图1-45所示的图形。

图1-45阀体的草图1

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(3)在屏幕左边设计树中选择上视基准面,单击标准视图工具栏中的。单击【草图绘制】按钮,进入草图绘制方式,选择下拉菜单【工具】→【草图绘制实体】→【矩形】命令,或从草图工具条中单击图标,绘制草图;然后选择下拉菜单【工具】→【草图绘制实体】→【中心线】命令,或从草图工具条中单击图标,画出中心对称线,注意确定原点的位置;选择下拉菜单【工具】→【草图绘制实体】→【圆】命令,或从草图工具条中单击图标,在矩形的一个角处绘制一个圆;选择下拉菜单【工具】→【草图绘制工具】→【镜向】,或从草图工具条中单击图标,出现如图1-46①所示的图形,在【要镜向的实体】框里面选择圆弧1,在【镜向点】框里面选择直线6,单击按钮;继续做镜向,这次选择两个圆实体,【镜向点】选择垂直的中心线,单击按钮;按住Ctrl键,分别单击矩形的上下两条边线和水平中心线,出现属性管理器,在添加几何关系里面单击对称,如图1-46②所示单击按钮后,继续按住Ctrl键,选择矩形两条竖线和左边中心线,做对称;选择下拉菜单【工具】→【草图绘制工具】→【圆角】命令,或从草图工具条中单击图标,在属性管理器中,输入半径5,如图1-46③所示,然后分别单击矩形的角的两条边线,做出圆角;选择下拉菜单【工具】→【标注尺寸】→【智能尺寸】命令,或从草图工具条中单击图标,标注尺寸如图1-45所示。

图1-46属性管理器

(4)选择【插入】→【凸台/基体】→【拉伸】命令,或单击特征工具栏中【拉伸】按钮,参数设置如图1-47所示,单击按钮,这样就可以得到底板。

(5)选择零件的上表面,单击【草图绘制】按钮,在控制区单击上视,然后单击【正视于】按钮,选择下拉菜单【工具】→【草图绘制实体】→【圆】命令,或从草图工具条中单击图标,选择原点作为圆心,绘制圆,选择下拉菜单【工具】→【标注尺寸】→【智能尺寸】命令,或从草图工具条中单击图标,标注尺寸如图1-48所示。

(6)选择【插入】→【凸台/基体】→【拉伸】命令,或单击特征工具栏中【拉伸】按钮,参数设置如图1-49所示,单击按钮。

第1章SolidWorks基础与建模技术13

图1-47阀体的拉伸特征1 图1-48阀体草图2

(7)选择右视基准面,先单击【正视于】按钮,再单击【草图绘制】按钮,绘制草图3,如图1-50所示。

图1-49阀体拉伸特征2 图1-50阀体草图3

(8)选择【插入】→【凸台/基体】→【拉伸】命令,或单击特征工具栏中【拉伸】按钮,参数设置如图1-51所示,注意单击给定深度前面的按钮,确定拉伸的方向,单击按钮。

(9)选择刚才拉伸的圆柱左上表面,单击【草图绘制】按钮,选择右视基准面,单击【正视于】按钮,绘制草图如图1-52所示,单击控制区的拉伸3前面的加号,出现草图3,右击,在快捷菜单中选择【显示】选项,过圆心做垂直的中心线,然后做圆和圆弧,可以利用镜向来做,标注尺寸,做直线,然后利用添加几何关系按钮,将直线和圆弧相切;选择【工具】→【草图绘制工具】→【剪裁】命令,或单击草图绘制工具栏中【剪裁实体】按钮,将多余的线段删除,即可得到图1-52所示的草图4。

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图1-51阀体拉伸特征3 图1-52阀体草图4 (10)选择【插入】→【凸台/基体】→【拉伸】命令,或单击特征工具栏中【拉伸】按钮,参数设置如图1-53所示,单击按钮。

(11)选择竖立圆柱上表面,单击【草图绘制】按钮,选择上视基准面,单击【正视于】按钮,绘制一个直径为12mm的圆,圆心和原点重合,草图如图1-54所示。

图1-53阀体拉伸特征4 图1-54阀体草图5 (12)选择【插入】→【切除】→【拉伸】命令,或单击特征工具栏中【拉伸切除】按钮,参数设置如图1-55所示,单击按钮。

(13)选择底板的下表面,单击【草图绘制】按钮,选择上视基准面,单击【正视于】按钮,绘制一个直径为20mm的圆,圆心和原点重合,草图如图1-56所示。

(14)选择【插入】→【切除】→【拉伸】命令,或单击特征工具栏中【拉伸切除】按钮,参数设置如图1-57所示,单击按钮。

第1章SolidWorks基础与建模技术15

图1-55阀体拉伸切除特征1 图1-56阀体草图6

(15)选择阀体左边拉伸4的左表面,单击【草图绘制】按钮,选择右视基准面,单

击【正视于】按钮,绘制一个直径为10mm的圆,圆心和草图3圆心重合,草图如图1-58所示。

图1-57阀体拉伸切除特征2 图1-58阀体草图7

(16)选择【插入】→【切除】→【拉伸】命令,或单击特征工具栏中【拉伸切除】按钮,参数设置如图1-59所示,【终止条件】选择:成形到一面,【面/平面】选择:拉伸切除2的曲面,然后单击按钮,即可得到图1-60所示的图形。

图1-59阀体拉伸切除特征3 图1-60阀体

solidworks工程图教程53650

Solidworks 工程图教程 一、新建文件及相关设置 1.1新建工程图文件的两种方法。 1.你可以再零件打开的状态下,单击文件—从零件制作工程图。(在装配体中为:文件—从装配体制作工程图) 2.你可以在最初打开Solidworks时进行新建文件。操作步骤为:单击文件—新建—工程图。 1.2相关设置 本操作极其重要。设置的正确与否直接决定了我们的工程图是否能最大程度符合国标中的规定,而且能够一劳永逸,避免了在标注过程中频繁进行修改,从而极大方便了我们出图的速度,所以希望大家能认真对待本步骤。 1.首先,单击选项—文件属性(D),如下图所示:

在此次出现的对话框中我们需要修改延伸线和基准特征,将其设置为如下图所示即可: 2.然后进行尺寸线箭头样式的修改,将其改为实心箭头。操作步骤为:单击左侧尺寸,将箭头样式改为实心箭头。如下图所示: 3.注释无需修改,零件序号系统默认为下划线模式,个人认为比较合适如果你想修改,可以单击零件序号,在出现的对话框中选择你想要的模式。继续往下,我们单击箭头出现如下对话框,个人认为将箭头改为1:4较为美观(如有特别要求,以题目要求为准)。剖面箭头个人认为不需要修改。设置完成后如下图所示:

4.然后来到注解字体,字体在工程图制作中非常重要,合适的字体设置可以将你的工程图最大化向国标靠拢。 现以修改注释字体方法为例,具体操作步骤为:单击对话框左侧注释字体—注释,你将会看到如下选择对话框,我们习惯将注释字体设置为仿宋,但是在将图形打印时会出现注解字体消失不见的现象(具体原因不清楚,待讨论),所以,建议大家视情况而定,如果不需要打印的图纸,将其设置为字体(仿宋)、文字样式(常规)、单位(3.5)、距离(0.7)。如果需要打印,则将字体改为和仿宋最接近的字体(宋体)。 尺寸字体的设置比较关键,因为它是用的最多的注解字体。在我们平时对各种字体试用后发现,使用仿宋字体较为合适。一般国标中规定使用isocp、gbenor (两种字体基本没有区别),Solidworks2008字库中提供有isocp,可供我们使用,但是,如果选择此字体,在进行直径标注时我们发现直径符号“?”非常大,使用起来极不方便。所以我建议大家尺寸的字体还是使用仿宋、文字样式(倾斜)。以下为两种字体的对比: Isocp字体仿宋字体 另外,需要修改的字体还有表面粗糙度,还是和注解字体一样的问题。个人建议依然使用仿宋。以下为两种字体的对比: Isocp倾斜字体仿宋倾斜字体

SolidWorks经典实例教程-100多个常用实例

1 图1 图2 图1提示:①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽;。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角;。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角;。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边;。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽; ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽; ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图4提示:①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角; ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。 图5 图6 图5提示:旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。

2 图6提示:①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔; ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示:旋转法。 图8示:①旋转阶梯轴(带大端孔)→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔; ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆 孔。 图9 图10 图9提示:①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图10提示:①旋转法。 图11 图12 图11示:旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图12提示:旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。

3 图13 图14 图13提示:①旋转。 图14提示:①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图15 图16 图15提示:①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。 图16提示:①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图17 图18 图17提示:旋转主体→切除拉伸孔。

Solidworks创建工程图模板及材料明细表模板的技巧

Solidworks创建工程图模板及材料明细表模板技巧 为了快速出图和快速出材料明细表和汇总表,每个公司都要建立一个适合自己的模版。 (1)工程图模板的建立 按照企业自身的要求建立相应图幅的工程图模板文件,并且将图层建立在工程图模板文件中,这样可以使新建的工程图都包含建立的图层。再将工程图模板复制在SolidWorks\ data\template\…的模板文件中。 (2)材料明细表模板的建立 系统所预设的材料明细表范本存储在安装目录SolidWorks\lang\ Chinese_ simplified\…下,可依照需求自行设计新的模板。步骤如下: 1)打开Solidworks\lang\Chinese_ simplified\Bomtemp.xl文件。 2)进行如图4所示的设置(定义名称应与零件模型的自定义属性一致,以便在装配体工程图中自动插入明细表)。 图4 用户个性化设置 ☆将原Excel文件中的“项目号”改为“序号”,定义名称为“ItemN o”;

☆在“数量”前插入两列,分别为“代号”和“名称”,定义名称分别为“DrawingNo”和“PartNo”; ☆将“零件号”改为“材料”,定义名称为“Material”; ☆在“说明”前插入两列,分别为“单重”和“总重”,定义名称分别为“Weight”和“TotalWeight”; ☆将原Excel文件中的“说明”改为“备注”,定义名称为“Descripti on”。 3)在Excel文件编辑环境中,逐步在G列中输入表达式D2*F2,…,D12*F12,…,以便在装配体的工程图中由装入零件的数量与重量来自动提取所装入零件的总重量。 4)选择“文件”→“另存为”,将文件命名为BOM表模板,保存在S olidWorks\lang\ chinese-simplified \…下的模板文件中。 从此新建工程图或在工程图中插入材料明细表时,均会按定制的选项设置执行,并且不需查找模板文件繁琐的放置路径。 2.图纸格式的更换 在生成新的工程图时,应依据零件模型的大小、综合设计经验和纸张成本等因素选取合适的工程图模板。但在工作中不免会遇到选择图形模板不合适的情况,此时需要更换图纸模板格式,具体操作步骤

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实例操作 在简单介绍了界面和工具栏后,这里给读者演示做一个小零件,如图1-21所示,让读者了解造型的过程。 图1-21零件的造型 操作步骤 (1)打开SolidWorks界面后,单击【文件】→【新建】命令或者单击按钮,出现“新建SolidWorks文件”对话框,选择【零件】命令后单击【确定】按钮,出现一个新建文件的界面,首先单击【保存】按钮,将这个文件保存为“底座”。 (2)在控制区单击【前视基准面】,然后在草图绘制工具栏单击按钮,出现如图1-22所示的草图绘制界面;在图形区单击鼠标右键,取消选中快捷菜单的【显示网格线】复选框,在图形区就没有网格线了。在作图的过程中,由于实行参数化,对于网格一般不应用,所以在以后的作图中,都去掉网格。

SolidWorks 2006三维建模实例教程 2 图1-22草图绘制界面 (3)单击绘制【中心线】按钮,在图形区过原点绘制一条中心线,然后单击【直线】按钮,在图形区绘制如图1-23所示的图形,需要注意各条图线之间的几何关系。不需要具体确定尺寸,只需确定其形状即可,实际大小是在参数化的尺寸标注中确定的。 提示:在图1-23所示草图中,表示“竖直”的意思;表示“水平”的意思;表示“重合”的意思,例如图中下面显示的两个符号,表示左边的上面的 直线和原点重合,也就是两条直线在一条直线上。最后按住Ctrl键单击选择圆 弧的圆心和圆弧的起点,在属性管理器中【添加尺寸关系】中选择水平;同样 选择圆弧的圆心和圆弧的终点,在属性管理器中【添加尺寸关系】中选择垂直。 如果不要显示这些几何关系,则可以单击视图工具栏的按钮,使其浮起,需 要显示,就使其凹下。 画图中右上角的圆弧是在画完一段直线时,将鼠标靠近刚才确定的直线的终点,这时鼠标的标记后面由原来的直线图案变成一对同心圆的图案,或者单击鼠标右键,在弹出的快捷菜单中选择转到圆弧,这时就可以画圆弧了,如图1-24所示。

SolidWorks工程图教程

教程一简明教程 生成如下所示工程图。工程图包含多个视图、中心线、中心符号、以及尺寸。 打开:<安装目录>\samples\tutorial\30minute\pressure_plate.sldprt。 一. 生成新工程图(Creating a New Drawing) 1.单击标准工具栏上的从零件/装配体制作工程图,然后单击确定。 SolidWorks 生成工程图并开始放置模型视图的过程。 2.单击标准工具栏上的选项。 3.在系统选项标签上,选择工程图、显示样式。 4.在在新视图中显示切边下选择移除以隐藏圆角化面之间的过渡边线,然后单击确定。 5.在 PropertyManager 中: ?在方向下选择*上视。 ?在选项下消除选择自动开始投影视图以阻止投影视图 PropertyManager 在您放置正交模型视图时自动开始。 ?在显示样式下单击消除隐藏线。 6.将指针移到图形区域,然后单击来放置视图。 7.在 PropertyManager 中,单击。 二. 生成剖面视图(Creating a Section View) 1.单击工程图工具栏上的剖面视图。 2.将指针移动到压力盘的外边线上,直到中心点出现。

3.将指针移动到盘的中心点上面。 4.单击来开始剖切线。 5.将指针直接移动到盘之下。 6.单击来结束剖切线。 7.将指针移到右面来放置视图并单击来结束。 8.在剖切线下选择反向以反转剖面视图的方向。 9.单击。 三. 生成局部视图(Creating a Detail View) 1.单击工程图工具栏上的局部视图。 2.在剖面视图上移动指针然后单击来放置局部圆的中心。 3.移动指针来定义局部圆并单击来结束。

solidworks实例操作

solidworks实例操作 实例操作 在简单介绍了界面和工具栏后,这里给读者演示做一个小零件,如图1-21所示,让读者了解造型的过程。 图1-21 零件的造型 操作步骤 ,1,打开SolidWorks界面后~单击【文件】?【新建】命令或者单击按钮~出现“新建SolidWorks文件”对话框~选择【零件】命令后单击【确定】按钮~出现一个新建文件的界面~首先单击【保存】按钮~将这个文件保存为“底座”。 ,2,在控制区单击【前视基准面】~然后在草图绘制工具栏单击按钮~ ,在图形区单击鼠标右键~取消选中快出现如图1-22所示的草图绘制界面捷菜单的【显示网格线】复选框~在图形区就没有网格线了。在作图的过程中~由于实行参数化~对于网格一般不应用~所以在以后的作图中~都去掉网格。 第章基础与建模技术1 1SolidWorks

图1-22 草图绘制界面 ,3,单击绘制【中心线】按钮~在图形区过原点绘制一条中心线~然后单击【直线】按钮~在图形区绘制如图1-23所示的图形~需要注意各条图线之间的 实际大小是在参数化的几何关系。不需要具体确定尺寸~只需确定其形状即可~ 尺寸标注中确定的。 提示:在图1-23所示草图中~表示“竖直”的意思,表示“水平”的意思, 表示“重合”的意思~例如图中下面显示的两个符号~表示左边的 上面的直线和原点重合~也就是两条直线在一条直线上。最后按 住Ctrl键单击选择圆弧的圆心和圆弧的起点~在属性管理器中【添 加尺寸关系】中选择水平,同样选择圆弧的圆心和圆弧的终点~在 属性管理器中【添加尺寸关系】中选择垂直。如果不要显示这些几何 关系~则可以单击视图工具栏的按钮~使其浮起~需要显示~就使其

solidworks工程图模板在哪个文件夹

竭诚为您提供优质文档/双击可除solidworks工程图模板在哪个文件夹 篇一:solidworks工程图模板设置 模板是solidworks中三种必要的文件模板。其中,工程图模板关系到最终设计图样的出图,尤为重要。工程图文件的模板,包含了工程图的绘图标准、尺寸单位、投影类型和尺寸标注的箭头类型以及文字标注的字体等多方面的设置选项。因而,根据国家标准建立符合要求的工程图文件模板,不 仅可以使建立的工程图符合国家标准,而且在操作过程中能够大大提高工作效率。 下面笔者根据自己的绘图习惯,并参考国家标准,以solidworks20xx软件为例,详细介绍定制不包含图样格式工程图模板的步骤。 一、建立工程图文件 在工具栏中,单击“新建”按钮,或者选择下拉菜单“文件”→“新建”;在新建solidworks的文件对话框中,选中“工程图”,单击“确定”按钮。 打开“图纸格式/大小”对话框,由于是建立无图样格

式文件,所以单击“取消”按钮。此时,建立了一张不包含图样格式的空白工程图。 二、文件属性设置 1.设置绘图标准和绘图单位 用鼠标右键单击工程文件Featuremanager设计树中的文件名称图标,从快捷菜单中选择“文件属性”命令,如图1所示。 在“文件属性”选项卡的“出详图”中,选取“尺寸标注标准”为“gb”,“引头零值”为“移除”,“尾随零值”为“移除”。选中“固定焊接符号大小”复选框,选中“切换剖面显示”复选框。 在“文件属性”选项卡的“单位”中,选取“单位系统”为自定义,将“质量/剖面属性单位”中的“质量”选择为千克,“小数位数”设置为5。 2.设置视图选项 (1)视图符号在“出详图”中,单击“视图标号”分支。按如图2所示,分别设置局部视图、辅助视图和剖视图的视图标号显示方案。 (2)视图文字在“出详图”中,单击“注解文字”分支,依次设置“局部视图”、“局部视图符号”、“剖面视图”、“剖面视图符号”和“视图箭头”文字的字体属性:字体,仿宋-gb2312;字体样式,常规;高度,5mm;间距,0.7。

solidworks工程图模板制作大全

本人研究很久,才根据网上的资料,做出了SW的工程图GB标准模板,现分享给大家参考: 1.利用属性编辑卡编辑你所需要的零件属性:开始---程序—solidworks工具--属性编辑卡 编辑器。。。(设置相应的名称,材料,作者,重量·····等相关属性) 2. SolidWorks工程图中的自动明细表(1) 标签: SolidWorks工程图自动明细表分类:技术心得2007-08-18 17:51 很多使用ToolBox的朋友都希望图中所有用到的标准件(如螺钉螺母)的规格大小以及国标号能够自动出现在装配图的明细表中,特别是能自动产生数量规格等相关数据。否则人工统计是件非常烦琐的工作。SolidWorks早已提供了这个功能,不过因为这个是老外的软件,对中华地区的技术支持力度不强,没有提供现成的模板,而GB标准件也只是从2007版才开始加入,并且是英文名称.... 那么我们怎么解决这个问题呢?答案:自己动手。可以自己定义模板,修改库文件来实现全自动、全中文的明细表梦想。(本教程面向新手,所以会讲的详细一点,同时也请高手指教) 首先,需要明白这样一个概念:工程图中的“属性变量”。啥叫“属性变量”呢?我们来看当你在工程图中插入文字和注释的时候,有一个图标是“链接到属性”,就是下图中红圈的那个:

我们选择这个“链接到属性”,就会出现下面这个对话框:(注意,一般来讲,我们在工程图中所使用的属性都应该来自图中的模型,既.sldprt或.sldasm中定义的内容,所以应该选择“图纸属性中所指定视图中模型”这一项。只有少数某些属性需要用“当前文件”中的定义,如此工程图“最后保存的时间”) 点开它,选择“材料”:

120个solidworks实例教程

120个solidworks实例教程 图1 图2 图1提示:①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽;。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角;。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角;。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边;。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽; ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽; ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图4提示:①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角; ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。

图5 图6 图5提示:旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。 图6提示:①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔; ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示:旋转法。 图8示:①旋转阶梯轴(带大端孔)→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔; ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。 图9 图10 图9提示:①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图10提示:①旋转法。

图11 图12 图11示:旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。图12提示:旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。 图13 图14 图13提示:①旋转。 图14提示:①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。

图15 图16 图15提示:①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。图16提示:①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图17 图18 图17提示:旋转主体→切除拉伸孔。 图18提示:旋转主体→切除拉伸孔。 图19 图20 图19提示:旋转主体→拉伸切除六边形。 图20提示:旋转主体→拉伸切除六边形。

solidworks工程图教程

一、建立工程图的准备内容 1.1 工程图图纸和工程视图概述 SolidWorks的工程图文件可以包含一张或者多张图纸,在每张图纸中可以包含多个工程视图。本章将 创建一个工程图文件、一张图纸和多个视图。 1.2 术语 工程图中会使用到许多专用术语,这些术语包括:图纸、图纸格式和视图。 1.图纸在Solidworks中,读者可以将“图纸”的概念理解为一张实际的绘图纸。图纸用来放置视图、 尺寸和注解。 2.图纸格式图纸格式包括边框、标题栏和必要的文字。图纸和图纸格式如图1-6所示。 1.2.1 多工程图图纸 如果需要,工程图中可以有多张图纸。创建新图纸的命令是使用【添加图纸】。新添加的图纸默认使用 原有图纸的图纸格式,但用户可以修改它。 1.添加图纸打开多图纸工程图时,使用【选取要装入的图纸】选项来选择加载哪张图纸,如图1—7 所示。 将鼠标放在选择图纸页标签上,将会预览显示该图纸。

2.默认图纸顺序工程图图纸是按创建的先后顺序排序的。它们的名字出现在FeatureManager‘里,并且显示于图形窗口的底部,排列成类似。Excel的工作表风格,如图1—8所示。要激活一张图纸,只需要在Featu,reManager’中右键单击需要激活的图纸,然后选择【激活】或者直接单击页标签。可以使用“首页图 纸”和“尾页图纸”切换首页图纸和末页图纸. 3.图纸重新排序图纸可以直接通过拖拽的方式重新排序。这种方法也可以用在FeatureManager和页标签上,如图1—9所示。按住ctrl键,可以选择多张图纸。 4.图纸重新命名右键单击图纸页标签,选择【重新命名】可给图纸重新命名。 5.复制图纸工程图图纸可以在同一工程图文件内不同图纸之间或者不同工程图文件的图纸之间进行复 制。 右键单击需要复制的工程图图纸页标签,选择【复制】,图纸被复制到计算机剪贴板上,然后右键单击工程图图纸页标签,选择【粘贴】,并选择粘贴工程图图纸的位置,如图1.10所示。

SolidWorks工程图的规范化处理

SolidWorks工程图的规范化处理 1、问题的提出 SolidWorks在机械设计中的显著特点,在于它能直接由三维模型生成二维工程图,不需要设计人员重新绘制。但SolidWorks生成的二维工程图是一个纯粹的几何关系表达.而二维工程图是一种特殊的工程语言,国家标准《机械制图》(GB4458.1-84,GR4457.5-84)对二维工程图的表达有具休的规定,如对称几何关系的表达,轴的剖视表达,机件的肋、轮辐及薄壁的剖视表达,不同零件剖面线的方向与疏密程度、零件编号、基准符号大小等等。二维工程图中出现的这些人为制定的标准、特殊表达方法,在SolidWorks生成的工程图中是不存在的,因此需要设计人员按照国家《机械制图》标准进行修改,才能形成完整的工程图。 2 、SolidWorks工程图规范化处理的研究 下面以某一传动机为例,说明对SolidWorks工程图规范化处理的方法。

2.1、剖面线的编辑 国家《机械制图》标准规定:在剖视图中,相接触的两零件的剖面线方向相反。3个或3个以上零件相接触时,除其中2个零件的剖面线倾斜方向不同外,第3个零件应采用不同的剖面线间隔。对一些实心杆件(如轴、拉杆等)和一些标准件(如螺母、螺栓、销等),若剖切平面通过其轴线(或对称线),则不画剖面线。而由SolidWorks转化的工程图,如图1所示、剖切到的部位一律加剖面线,且剖面线倾斜方向和间隔(或疏密大小)都是一样的,因此需要设计人员重新编辑。剖面线的编辑包括剖面线的添加与删除,剖面线倾斜方向和疏密大小的改变。编辑剖面线的方法为: (1)单击所要编辑的区域,SolidWorks以该点向四周搜索一封闭区域,并在封闭区域的周围用绿线显示,同时出现编辑剖面线属性管理器,如图3所示。 (2)将"材质剖面线",前面的"V"去掉,对话框上面的灰色显示变为高亮显示,此时剖面线处于编辑状态。 (3)选择"无"前面的单选按钮,则删除封闭区域里的剖面线;改变"剖面线图样比例"的大小,则改变剖面线的疏密大小,值越大,剖面线越密,反之,剖面线越疏;改变"剖面线图样角度"的大小,则改变剖面线的倾斜方向,角度值一般取0°或90°。 (4)勾选"上立即应用更改",则编辑生效。对于图1的装配图,根据以上的编辑方法,在轴内部单击鼠标,选择剖面线属性管理器中的"无"单选按钮,则删除轴的剖面线。单击滚动轴承外圈,如图4所不,将"剖面线图样比例"的值改.为3,"剖面线图样角度"的大小改为90在"应用到"下面选择"局部范围",则外圈与相接触的两零件的剖面线方向相反。单击滚珠,第一步:在"应用到"下面选择"局部范围",第二步:选择剖面线属性管理器中的"无"单选按钮,则删除滚珠剖面线。

SolidWorks装配体实例详解爆炸篇.docx

第 9 章装配体设计·109· 9.2:装配体检查 9.2.1 案例介绍及知识要点 对如图 9-93 所示的链轮组件进行干涉检查并修复。 图 9-93 干涉检查 知识点 干涉检查 装配体中编辑零部件 9.2.2操作步骤 <1> 打开装配体 打开光盘中的“第9 章 /装配体检查 /干涉检查 / 链轮组件”

·110·SolidWorks 实用教程 <2> 干涉检查 切换到【评估】工具栏,单击【干涉检查】按钮,弹出【干涉检查】属性管理器对 话框,单击【计算】按钮,如图9-94 所示。 图 9-94干涉检查 <3>查看干涉位置 单击【结果】选项组下的目录,可以显示干涉的零件,如图9-95 所示,干涉 1 和干涉 2 都为轴承和轴干涉,干涉 3 和干涉 11 都为键和顶丝干涉,干涉 4 和干涉 12 都为轴和链轮,干涉 5 和 13 干涉都为链轮和键,干涉 6 和干涉 14 都为链轮和顶丝,干涉 7、干涉 8、干涉9 和干涉 10 都为连接板和螺栓干涉。 图 9-95检查干涉位置 <4> 忽略干涉 在【结果】选项组下的文本框中选中“螺栓和连接板的4个干涉、顶丝和链轮的 2 个干涉”,单击【忽略】按钮,单击【确定】按钮。如图9-96所示

第 9 章装配体设计·111· 图 9-96忽略干涉 <5> 打开干涉零件 在 FeatureManager 设计树中展开“轴组件”特征树,单击“轴”,在关联菜单中单击【打开零件】按钮。如图9-97 所示 图 9-97查看干涉零件 <6> 修改干涉问题 双击轴,显示轴的直径为“36”,的确与直径为“35”的孔干涉,所以修改轴的直径为“35”,如图 9-98 所示,单击【重新建模】按钮并回车,单击【确定】按钮,单击【保存】按钮,保存修改的零件,单击【关闭】按钮,在对话框单击【是】按钮。

Solidworks中创建工程图模板及材料明细表模板的方法

Solidworks中创建工程图模板及材料明细表模板的方法 现实生产中2D工程图纸用来直接指导生产,它是设计工作的最终体现。SolidWorks系统自身提供的工程图模板或材料明细表若不满足具体企业的要求,可以建立二者的模板。 (1)工程图模板的建立 按照企业自身的要求建立相应图幅的工程图模板文件,并且将图层建立在工程图模板文件中,这样可以使新建的工程图都包含建立的图层。再将工程图模板复制在SolidWorks\ data\template\…的模板文件中。 (2)材料明细表模板的建立 系统所预设的材料明细表范本存储在安装目录SolidWorks\lang\ Chinese_ simplified\…下,可依照需求自行设计新的模板。步骤如下: 1)打开Solidworks\lang\Chinese_ simplified\Bomtemp.xl文件。 2)进行如图4所示的设置(定义名称应与零件模型的自定义属性一致,以便在装配体工程图中自动插入明细表)。 图4 用户个性化设置 ☆将原Excel文件中的“项目号”改为“序号”,定义名称为“ItemNo”; ☆在“数量”前插入两列,分别为“代号”和“名称”,定义名称分别为“DrawingNo”和“PartNo”; ☆将“零件号”改为“材料”,定义名称为“Material”; ☆在“说明”前插入两列,分别为“单重”和“总重”,定义名称分别为“Weight”和“TotalWeight”; ☆将原Excel文件中的“说明”改为“备注”,定义名称为“Description”。 3)在Excel文件编辑环境中,逐步在G列中输入表达式D2*F2,… ,D12*F12,…,以便在装配体的工程图中由装入零件的数量与重量来自动提取所装入零件的总重量。 4)选择“文件”→“另存为”,将文件命名为BOM表模板,保存在SolidWorks\lang\ chinese-simplified \…下的模板文件中。 从此新建工程图或在工程图中插入材料明细表时,均会按定制的选项设置执行,并且不需查找模板文件繁琐的放置路径。 2.图纸格式的更换 在生成新的工程图时,应依据零件模型的大小、综合设计经验和纸张成本等因素选取合适的工程图模板。但在工作中不免会遇到选择图形模板不合适的情况,此时需要更换图纸模板格式,具体操作步骤如下:

solidworks实例 几十个实例

实例 图81 图82 图81提示:拉伸中间圆套→切键槽→旋转一个手把→阵列。 图82提示:拉伸大板→拉伸半圆体→旋转中间圆柱→拉伸小板→切中孔→切方槽。 图83 图84 图83提示:右侧板→拉伸侧圆柱→切侧圆柱孔→拉伸上板→拉伸上小板体→切小板中间部分→切小板孔→拉伸上圆柱→切上圆柱孔。 图84提示:拉伸主体→拉伸底板→拉伸上沿→拉伸一侧轴承座圆柱→加筋板→拉伸固定板→切轴承孔→切轴承压盖孔→镜象另一半→切底板孔→切连接孔→生成分隔线→拔模固定板。 图85 图86 图85提示:拉伸主体→圆角主体→抽壳主体→拉伸底沿→拉伸侧固定板→拉伸一侧轴承座→切一侧轴承孔→拉伸固定板→拔模固定板→加轴承压盖孔→加筋板→镜象另一半→拉伸顶部圆柱→切顶部小孔→切底板孔。 1

图86提示:拉伸竖圆柱体→旋转横圆套→切竖圆柱孔→拉伸左叉→切左叉外形→拉伸中间横板→拉伸右叉→切右叉外形→旋转切叉孔加筋。 图87 图88 图87提示:拉伸方块→在事侧面抽壳→旋转竖圆柱→建立基准面→旋转右圆柱套→切竖圆柱孔→切底法兰孔→切右法兰孔→圆角。 图88提示:旋转180度主体(带圆角)→拉伸一全侧耳→切除台阶→倒角→圆角→镜象→旋转中间凸台(带孔)→圆角中间凸台。 图89 图90 图89提示:拉伸底板(带孔)→拉伸底板凸台→圆角底板→拉伸上板→切上板孔→切除上板。 图90提示:旋转主体→切孔。 2

图91 图91提示:按主视图画一个草图→退出草图→用转换实体引用拉伸侧板→拉伸上板外 廓→拉伸上板凸台→切除上板方孔→拉伸底板→切底板孔→隐藏无用草图。 图92 图92提示:画椭圆草图→画截面草图→扫描→画右切除草图(带回转中心线)→旋转 切除。 3

Solidworks工程图模板制作

Solidworks工程图模板制作 一、创建一个零件模板 1.选择材料: 如“普通碳钢” 2.定义单位: 【工具】→【选项】→【文件属性】→【单位】→【自定义】→【质量】单位改为【千克】→【小数位数】改为【1】 3.设置文件属性: (1)【文件】→【属性】→【摘要】→【作者】处填写自己名字 (2)【自定义】设置如下图所示: 4.存储零件模板: 【文件】→【另存为】→普通碳钢.prtdot到“C:\Program Files\SolidWorks\data\templates\” 文件夹下。 5.使用刚定义的零件模板任意创建一个简单零件,保存该零件“工程图范例.SLDPRT”。 二、用AutoCAD创建一个图纸格式和标题栏 例如“A3横向.dwg”,按“Ctrl+A”全选,再按“Ctrl+C”复制所选。 三、创建工程图的图纸格式和模板

1.【新建】→【工程图】→按下图做如下设置→【确定】 2.【图纸】右键→【编辑图纸格式】 1.在图幅区域以外的地方(如下图的红色区域)鼠标左键单击一下,然后按“Ctrl+V”,将图框粘帖进工程图中

2.此时屏幕显示 4.【插入】→【工程视图】→【模型】→浏览打开“工程图范例.SLDPRT”文件,插入一个主视图(我选择了1:1的比例),再按Esc键。 此时屏幕显示

5.重新编辑图纸格式

6.双击“(材料)”,选择链接属性 选中【图纸属性中所指定视图中模型】,做如图设置,选中Material

7.类似的做以下链接 (单位)——公司名称 (图名)——SW-文件名称 (图号)——图号 (重量)——Weight (设计)——SW-作者 “设计”(日期)——完工日期 (制图)——绘制者 “制图”(日期)——绘制日期 8.(比例)设置略有不同,应选中【当前文件】 9.用记事本打开字体映射文件“C:\Program Files\SolidWorks\data\drawfontmap.txt”(安装目录下),在最后一行加入“仿宋_GB2312 宋体0.707”,保存,关闭。 说明:仿宋_GB2312为dwg中的字体,宋体为slddrw中的字体,0.707为字的高宽比。以后凡是有不能显示的字体,只要将其字体映射到dwg中的仿宋_GB2312即可。 如果有仿宋_GB2312,此步可省略! 10.【文件】→【保存图纸格式】“A3横向.slddrt”。 11.转到“编辑图纸”状态

SolidWorks经典实例教程

SolidWorks经典实例教程 图1 图2 图1提示:①拉伸圆柱T倒内外角T拉伸切槽;。 ②拉伸带槽柱体T倒内外角;。 ③旋转带倒角圆套T切伸切槽。 图2提示:①拉伸带孔的六边形T倒内角T倒外角;。 ②拉伸圆柱套T倒内角T倒外角T拉伸切六边; ③旋转带倒角圆柱套T拉伸切六边。 图3 图4 图3提示:①拉伸带孔的六边形T倒内角T倒外角T拉伸切顶槽; ②拉伸圆柱套T倒内角T倒外角T拉伸切六边形T拉伸切顶槽; ③旋转带倒角的圆柱套T拉伸切六边T拉伸切顶槽。 图4提示:①拉伸圆锥套T拉伸侧耳T切除多余部分T圆角; ②旋转圆锥套T拉伸侧耳T切除多余部分T圆角。 图5 图6 图5提示:旋转生成主体T拉伸切横槽T阵列横槽。

SolidWorks经典实例教程 图6提示:①拉伸圆柱T倒角T拉伸切除圆柱孔; ②旋转带倒角圆柱T拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示:旋转法。 图8示:①旋转阶梯轴(带大端孔)T拉伸切内六角T拉伸切外六角T切小端圆孔; ②拉伸阶梯轴T拉伸切圆柱孔T拉伸切内六角T拉伸切外六角T切小端圆孔。 图9 图10 图9提示:①旋转带球阶梯轴T拉伸切中孔T拉伸切横孔T拉伸切球部槽。图10提示:①旋转法。 图11 图12图11示:旋转生成轮主体T拉伸切轮幅T拉伸切键槽。图12提示:旋转主体T切除拉伸孔T切除拉伸槽。

SolidWorks经典实例教程 图13 图14图13提示:①旋转。 图14提示:①旋转生成带皮带槽的轮主体T拉伸切轮幅T拉伸切键槽。 图15 图16 图15提示:①画一个方块T切除拉伸内侧面T拉伸两个柱T切除拉伸外侧面T切除拉伸孔。 图16提示:①旋转生成齿轮主体T切除拉伸键槽T画一个齿的曲线T扫描生成一个齿T阵列其它齿。 ②从库中提取T保存零件。 图17 图18 图17提示:旋转主体T切除拉伸孔。

solidworks 120 个实例制作步骤

solidworks 120个实例制作步骤 图1 图2 图1提示:①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽;。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角;。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角;。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边;。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽; ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽; ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图4提示:①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角; ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。

图5 图6 图5提示:旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。 图6提示:①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔; ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示:旋转法。 图8示:①旋转阶梯轴(带大端孔)→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔; ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。 图9 图10 图9提示:①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图10提示:①旋转法。

图11 图12 图11示:旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图12提示:旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。 图13 图14 图13提示:①旋转。 图14提示:①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。

图15 图16 图15提示:①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。图16提示:①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列 其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图17 图18 图17提示:旋转主体→切除拉伸孔。 图18提示:旋转主体→切除拉伸孔。 图19 图20 图19提示:旋转主体→拉伸切除六边形。 图20提示:旋转主体→拉伸切除六边形。

solidworks工程图教程

?打开工程图模板并编辑图纸格式 ?插入零件模型的标准视图 ?添加模型和参考注解 ?添加一张工程图纸 ?插入一个命名视图 ?打印工程图 一. 打开工程图模板(Opening a Drawing Template) 1.单击标准工具栏上的新建。 2.单击工程图,然后单击确定。 一新工程图出现在图形区域中,且模型视图PropertyManager 出现。 下一步,您通过更改一些文本属性来编辑图纸格式。因为您使用的是图纸格式,且还没有在工程图中插入模型,所以取消PropertyManager。 我为何编辑图纸格式? 图纸格式通常包括页面大小和方向、标准文字、边界、标题栏、等等。图纸格式可自定义并保存供将来使用。工程图文件的每一图纸可有不同的格式。图纸格式文件具有扩展名 .slddrt。 模板形成新文档的基础。工程图模板可包括预定义的视图、多个工程图图纸,等等。工程图模板具有扩展名 .drwdot。 您可使用您所自定义的图纸格式在新工程图文件和工程图模板中生成工程图图纸。 1.单击PropertyManager 中的取消。 2.用右键单击工程图纸上的任何位置,然后选择编辑图纸格式。 3.在标题栏中,双击文字<公司名称>。 您可使用缩放工具使选择更容易。单击视图工具栏上的局部放大,然后拖动-选择右下角的标题栏。再次单击局部放大以将此工具关闭。文字出现在编辑框中。 4.将文字改为您公司的名称。 5.单击文字区域外面来保存您的更改。 6.再次单击文字。 7.在PropertyManager 中,单击字体并更改字体、大小或样式,然后单击确 定。 您还可以使用格式化工具栏来更改字体、大小或样式。如果看不到格式化工具栏,请单击视图、工具栏、格式化。 8.单击文字区域外面来保存您的更改。 9.单击视图工具栏上的整屏显示全图。 10.用右键单击工程图纸中的任何地方,然后选择编辑图纸以退出编辑图纸 格式模式。 二. 保存工程图纸格式(Saving the Drawing Sheet Format)

solidworks2014-实例教程

个三角形→画一个三角形顶点到盘中心的线(作为扫描路径线)→拉伸扫描(三角形为轮廓线)拉伸切除多余部分(两个方向完全贯穿)→圆周阵列(选择扫描特征、切除特征和据新华社电特征)12个→旋转阶梯轴→圆角(变半径、外缘5、内缘3)→外圆圆角5。 图67 图68 图67提示:画中心杆(中心)轨迹→建立两个基准面→画圆草图→扫描中心杆(薄壁特征)在一个基准面上拉伸带孔方板→在另一个基准面上拉伸另一个方板。 图68提示:绘缺点3D封闭曲线→建立基准面→画圆草图→扫描。 图69 图70 图69提示:画弯管中心轨迹→建立基准面→画圆草图→扫描弯管→拉伸法兰。 图70提示:旋转主体→生成筋板→切孔→倒角。 图71 图72 图71提示:拉伸两端圆柱(两侧对称)→拉伸中间杆(两侧对称)→圆角→倒角。 1

2 图72提示:旋转轴→建立基准面→切除键槽。 图73 图74 图73提示:旋转主体→切横孔→切阶梯孔。 图74提示:旋转主体→切孔。 图75 图76 图75提示:旋转。 图76提示:拉伸侧板→拉伸底板→拉伸圆柱→盘板→切孔。 图77 图78 图77提示:拉伸底板→建立基准面→拉伸斜圆柱→切孔。 图78提示:拉伸底板→拉伸上部→抽壳→拉伸法兰→切孔。

3 图79 图80 图79提示:旋转→切孔。 图80提示:拉伸底板→拉伸底板凸台→拉伸圆柱→拉伸侧圆柱→切中孔→切横孔→切底板孔。 图81 图82 图81提示:拉伸中间圆套→切键槽→旋转一个手把→阵列。 图82提示:拉伸大板→拉伸半圆体→旋转中间圆柱→拉伸小板→切中孔→切方槽。 图83 图84 图83提示:右侧板→拉伸侧圆柱→切侧圆柱孔→拉伸上板→拉伸上小板体→切小板中间部分→切小板孔→拉伸上圆柱→切上圆柱孔。 图84提示:拉伸主体→拉伸底板→拉伸上沿→拉伸一侧轴承座圆柱→加筋板→拉伸固定板→切轴承孔→切轴承压盖孔→镜象另一半→切底板孔→切连接孔→生成分隔线→拔模固定板。

SolidWorks高级曲面实例操作

SolidWorks曲面实例操作 | 案例讲解 发布时间:2017-01-18 09:30:56 在利用SOLIDWORKS绘制您的产品模型时,初期您的产品由产品设计师进行初步概念设计,经由简单的手绘图绘制出一个外观雏型图。 接下来您可由不同的基准面将这些图片来输入到SOLIDWORKS内(图1),输入后您可以发现SOLIDWORKS中将出现一个比例尺线段,您可以拖曳该线段至您所需绘制的图片前后端,可直接输入尺寸来定义该图片的实际大小,以便您后续绘制相同尺寸模型(图2)。 以下我们使用SOLIDWORKS曲面功能来完成一个砂铸开瓶器的建置。 图1 图2 输入完所需的图片后,您可利用草图工具在不同视角基准面依实际图片的外观轮廓线段来描绘出所需的草图线段(图3),完成这些前置作业后可开始进入实体建模阶段。

图3 首先我们可参考Top Layout草图来绘制一个头部实体模型(图4),接着我们可利用曲面中”删除面”的功能(图5),模型将由一个实体转为曲面本体,保留我们后续所需之曲面后,可再利用Right Layout 草图绘制把柄的草图,伸长曲面完成一曲面外型(图6),并利用Top Flat Layout草图,修剪该曲面完成柄身造型(图7)。 图4

图5 图6 图7 接下来我们将使用不同绘制方式与技巧来完成把柄柄身的外部面,使用”边界曲面”功能时,我们需要完成曲面的边缘界线,这些边界线可为既有的曲面边线或是自行绘制的草图线段,一样使用Top Layout草图参考出侧面轮廓线并伸长曲面(图8),我们可定义一新的基准面来绘制一弧形草图,并使用边界曲面功能将草图与不同曲面边缘之线段直接生柄身侧面曲面(图9)。

SolidWorks-101个经典实例教程

以下是我们整理的一些练习习题资料,大家如果想学习到具体操作的视频教程,可以通过官网加入我们的学习群,学习群内每天都有直播课程。 课程学习部分案例

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3、Solidworks非标设备设计-包装机械生产线项目设计讲解; 4、Solidworks非标设备设计-伺服电机与步进电机选型与电机功率计算专题讲解 5、Solidworks非标设备设计-气缸及气路设计与选型 6、Solidworks有限元分析、运动仿真、钣金设计焊件设计、工程图模板制作。 7、Solidworks装配设计 【↑↑↑↑点击以上内容↑↑↑↑,可以加群进入直播学习课堂】 【群内整理分享大量非标设备设计和solidworks学习资料】 【进群后以下资源下载不受限制,更多资源持续上传中!都是免费的!】 ↓↓↓↓VIP学习课程表↓↓↓↓ 软件学习班部分学习案例 第一章:三维零件指令及三维零件实战设计 第一节:参考几何体之基准轴、基准面、坐标系讲解

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