(施工单位)工程质量创优计划书

娄底市食品药品检验实验室工程施工质量标准化策划书

施工单位：娄底工程建设有限公司

1、编制说明

对娄底市食品药品检验实验室工程达到以下目标：

质量目标：创湖南省标准化示范工地。

为了保证工程的施工质量，按照合同及招标文件的要求，因此我项目部在本工程施工之前编制本工程切实可行的质量目标创优计划，在施工过程的质量管理及运用新技术、新工艺、新材料、新产品方面进行详细的阐述，并编制相应的施工方案，严格按照规范、规程操作施工，严格按照质量检验标准检查验收，做好首段、首件分项/部位的验收达标工作，做好质量“三检”工作，保证每道工序，每个部位100%合格，从而保证工程整体质量达到优良。同时要针对质量通病，施工中的薄弱环节、关键工序，开展QC小组活动，促进工程质量水平的提高。

2 工程概况

娄底市食品药品检验实验室工程，位于静安街与太山路交汇处西北角，建筑面积为6400平方米。

本工程采用桩基础, 建筑抗震设防类别为丙类，地震设防烈度为6度，框架和剪力墙抗震设防等级均为二级。

3 总体布署

我公司把本工程列为公司重点工程，因此公司将投入大量的人力、物力、财力，确保本工程质量达到娄底市优质工程。为了落实和贯彻公司的精神，项目部决定在平时的施工管理方面中严格按按施工组织设计、各规范、规程及公司的有关规定进行施工。为把本工程建造的既内坚又实用美观，又要创新立异，具有时代风格，创出精品工程，向业主交一份满意的答卷，我们有充分的信心，同时希

望建设单位、监理公司、设计院、质监站及上级有关建管部门等单位给予大力支持和配合，使本工程在结构上、立面上的细部处理、装饰用材等等尽可能上一个档次，具有超前、合理、节能、美观实用的特点，做到使用户满意。

创优良工程必须要做到“三高”、“三严”。“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标；“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。所以创优良工程必须要求我单位每个员工具备“三高”、“三严”标准，特别是项目部管理层，在整个施工过程中，要在高质量标准上狠下功夫。

在施工过程中，跟监理单位、建设单位认真搞好协调工作，使监理单位在质量把关的同时，也为施工方出谋划策，减少质量通病的发生，共同为创优打下坚实的基础。

制定创优的质量目标和质量计划。把创优工程的目标值分解到每个责任者。项目部要经常检查质量计划的实施情况，哪些分项工程上有优势、差距，在有优势的分项上，创出自己的特色，有差距的分项上要采取积极的措施和办法达到质量目标。

严格内部科学管理，做到在确保安全生产的同时，上下一条心，共同奋战，各道工序紧紧围绕质量目标，严格执行公司ISO9001质量体系、《质量手册》、《技术标准》、《程序文件》和ISO14001环境管理体系标准等质量保证文件一系列标准，使工程的动态管理始终处于受控状态。严格按照施工图纸、建筑设计及施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，认真贯彻执行建设部推广应用的新技术，使整个工程围绕着质量目标开展工作。

4 项目组织机构

建立由项目经理领导，项目技术负责人和项目副经理、专业施工员中间控制、专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接

受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。

4.1

项目组织结构

4.2 目标管理

针对本工程的特点，环境及一些特定条件，制订质量控制目标、进度控制目标以及安全控制目标，现场文明施工控制目标。项目部贯彻各工种的实行生产、质量责任制，有奖有罚，使各种工序的施工处于有效的控制当中。

各分项、分部工程在施工之前，先由项目技术负责人向各施工员进行技术交底。然后，各专业施工员针对本专业特点对操作班组进行书面技术交底。明确质量目标，制订确保质量的措施。

5 质量管理职责

人是提高工程质量的关键因素，因此必须加强施工人员的管理，建立健全的质量责任制，使质量管理落实到每个人，做到职责分明，落实质量责任追究制度，避免一些推诿扯皮现象的发生，充分调动施工管理人员的工作积极性。

5.1 项目经理

⑴、项目经理是单位工程的第一质量责任人，对单位工程的质量负全面责任，是工程质量管理的组织者和领导者。组织贯彻执行质量标准、施工规范及保证质量和各项制度和措施，并督促检查实施情况。

⑵、负责组织编制项目质量计划，并组织实施。组织项目管理人员按规定的质量职责和工作程序开展施工管理，落实过程控制和奖惩办法。

⑶、坚持“质量第一”的方针，正确处理进度与质量的关系。

⑷、组织有关人员对施工过程进行质量检查和质量评定，主持质量事故分析、处理会，及时报告重大事故，参与事故的调查和处理。

⑸、严格执行各项质量控制程序，执行质量否决权和质量奖罚制度。

⑹、组织好生产过程中的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性，准确性和可追溯性。

⑺、组织并积极开展QC小组活动，有效地提高职工质量意识，对本项目部人

员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。

5.2项目技术负责人

⑴、负责编制施工组织设计方案，主管项目的技术和质量工作，对施工员进行技术交底。

⑵、实施技术管理。必要时，对关键工序或特殊工序制定操作性的作业指导书。对关键工序和特殊工序的质量进行控制。

⑶、参加工程质量事故的处理工作，对工程施工过程不合格的纠正措施及原因、责任的落实等负有重要责任，对原材料、半成品中的不合格品进行评审处置。

⑷、负责制订项目纠正和预防措施，审查并签发设计变更，提出实施和索赔意见。

⑸、督促项目各级人员认真做好质量记录，并按要求归档。技术资料要求及时准确并具有可追溯性。

⑹、组织对分部工程进行质量评定，指定人员填写分部工程质量评定表。

⑺、协助领导搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动。

5.3 施工员

⑴、熟悉并掌握设计图纸、质量检验评定标准、施工验收规范、规程和施工工艺，熟悉并掌握质量体系文件。施工前认真向班组进行技术交底，施工中认真监督实施，保证工程质量符合标准。

⑵、有权对施工用材料、半成品和质保资料进行检查，发现质量问题有权拒绝使用并和项目材料员联系进行处置。

⑶、参与施工方案和作业指导书的编制并按施工方案、技术要求和作业指导书组织施工。

⑷、遵守质量管理制度，组织工序质量自检，交接检查和分项工程的验评，发现问题及时组织整改，并参加上级组织的质量检查，对存在的问题实施纠正措施。

⑸、负责做好成品保护工作。

⑹、对分包方施工的分部分项工程的质量实施监督检查；

5.4 材料员

把好材料的质量关、采购关、进场关。材料进场后要及时通知试验员进行取样复试，对材料无法确定时要协同质检员共同检评。对不合格材料负责清退，对因不合格材料引发的质量问题负有直接责任。

5.5项目专职质检员

随时跟踪检查工程质量，掌握工程质量动态，对分部、分项工程质量进行评定。对达不到质量要求的有权行使停工权、返工权、罚款权。对不合格的原材料有权禁止使用。并参加隐蔽工程的验收，监督班组进行自检、互检。

5.6 项目试验员

对进场的原材料及时按批量送检，材料试验不合格时应立即通知质检员，材料员。对后台计量要进行监督检查，维护保养计量器具设备，对损坏计量器具者有权进行处罚。工程施工要及时对混凝土、砂浆、钢筋焊接等进行取样送检，有不合格者，要及时通知项目技术负责人进行处理。

5.7 项目其他人员的职责

由项目经理拟定，并保证使每一个参加项目施工的人员都清楚自己的职责。

6 质量管理与控制

项目工程质量主要靠我们平时管理和控制，根据本工程的特点及平时我公司项目管理的经验，本工程的质量管理与控制主要抓好以下几个方面：

6.1 影响工程质量的因素主要包括人、材料、机械、工艺方法等因素。

⑴、人是提高工程质量的关键因素。人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人，作为控制的对象，是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。如对技术复杂、难度大；精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来

完成；反应迟钝、应变能力差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备；对某些要求万无一失的工序和操作，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪；对具有危险源的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。在选择施工队伍时，选择与公司长期合作的、技术素质高、综合实力强的劳务队伍进行施工。

⑵、选择优质的建筑材料，是提高工程质量不可忽视的一环。对原材料、成品、半成品、构配件等，严把质量检查验收关。建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用到工程中去。

⑶、施工机械、操作工具等控制。选用合理的机械设备，正确使用、管理和保养施工机械。健全“人机固定”制度，“岗位责任”制度，交接班制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。

⑷、工艺控制。影响施工工艺因素主要是施工方法、工艺参数和工艺装备的选择是否正确、合理，现场是否认真按已制定的工法，计量器具的精度能否达到和正确使用，这是创优良工程重要的一环。在认真编制施工方案的同时，针对本工程特点，认真编制完善施工工艺、技术措施及克服质量通病的措施。选择高水平的工艺过程，要切合工程实际，解决施工难题。

6.2 建立施工现场质量保证体系

结合本工程的特点及施工现场情况，建立现场的质量管理制度和质量保证体系，完善计量及质量检测技术手段。

⑴、质量保证组织结构

⑵、总体质量控制程序

⑶、质量信息反馈体系

6.3 QC小组建立

为了提高工作质量和工程质量，推行全面质量管理体系。在本工程施工过程中，根据工程进度，分阶段成立主体砼工程、高强薄壁蜂巢芯现浇空心板、干挂花岗岩等多个QC小组。各QC小组由项目经理、项目技术负责人、质检员、各专业施工员，各工种操作班组长等人组成。成立后，按“PDCA的四个阶段，八个步骤”开展活动，针对每一QC小组的分部工程：施工难点、质量通病、施工难关，在每次PDCA循环过程中，对人、材料、机械、工艺方法等方面进行分析讨论、总结、制订出治难、消除质量通病，创特色等规划。做到项目要具体、目标要明确、责任要落实、措施要可行、实施要认真。推行样板制度、积极开展技术革新QC小组活动，采用新工艺、新技术，克服难点及通病的发生。

利用晚上休息时间，项目部在现场根据工程施工部位的特点不定期的对工人进行教育培训，让工人学习建筑法、施工规范、施工技术及施工操作规程。由有

丰富经验的公司总工室和工程部的人员对工人进行技术培训、讲课，提高操作员工的技术素质和文化修养。

6.4 施工阶段质量控制──事前控制、事中控制、事后控制

6.4.1 事前控制

⑴、工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《质量计划》，然后以《质量计划》为主线，编制详细、可行的质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，项目技术负责人都要进行详细的质量技术交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。

⑵、预控质量管理要点，在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量。

⑶、本工程使用的各种材料制品、设备采购，严格执行ISO9001的采购程序，材料员持证上岗。采购材料必须以采购程序为标准，对所采购材料质量验收、堆放，均符合程序的有关文件之规定。项目经理对物质供应方在企业的资质及信誉、产品质量、生产能力、供货能力、价格进行评价，择优录用。

6.4.2 事中质量控制

严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行《三检制度》，并且我公司已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系，详见下图。工程从基础到装饰全过程由项目技术负责人牵头时刻把关，质检员和各专业施工员参与，紧紧抓住事中质量控制的各道工序，各道工序从点到面，从面到体，强化监督与控制。

各道工序质量做到交接有检查、质量预控有对策、施工项目有方案、技术措施有交底、道道工序有检查、成品保护有措施等等。

每一施工段或每一工序施工后，项目部由项目经理或项目技术负责人带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。

7 消除质量通病的措施

⑴、首先针对本工程的特点，列出质量通病产生的地方；然后根据质量通病的成因分析，分清通病产生原因。人为原因：设计欠周、企业监督管理不严、操作方法或施工工艺不良、技术不成熟等。材料原因：建筑材料和设备本身的低劣。再根据质量通病的成因，提前制订消除质量通病的规划，如设计不当，应在图纸会审中或事前提出设计纠正；技术方面的原因项目技术负责人应事前向各专业施工员、操作人员进行技术交底，交底同时特别强调质量通病易发生部位、原因，及时提出排除质量通病的消除办法，把质量通病消灭在萌芽状态。

⑵、通过QC小组及项目部对民工的培训，认真学习施工技术、施工规范及公司ISO9001质量认证体系和《质保手册》，提高队伍素质，改进施工工艺。

⑶、工程创无通病质量管理网络。

⑷、在本工程中，我项目部推广应用我公司多年来技术攻关取得的成熟的技

术成果，以求本工程创优目标的实现，如：地下室外墙及底板防渗漏措施，楼板防止开裂的措施等。

⑸、认真熟悉施工图纸，在图纸会审阶段，积极配合设计单位出主意想办法，对可能出现质量通病的部位进行修改，深化细部设计，对由于设计考虑不周可能出现的质量问题消除在萌芽状态。

⑹、深化施工组织设计，编制详细具体的施工组织设计及作业设计；力求作到具有针对性、科学性、可操作性。

⑺、对关键部位和重要工序设置技术管理控制点，施工员、质检员必须到岗到位，尽职尽责，严格监督每一道工序的质量，把质量通病消除在施工过程中。

⑻、做好隐蔽工程验收，对于屋面工程、卫生间防水工程每一道工序都要进行严格检查验收，对于关键部位要进行拍照、摄像，做好质量记录，不允许不合格的产品进入下一道工序。

⑼、编制计量管理方案，落实计量管理制度，配备齐全的试验仪器，加强施工过程中的技术控制。

8 现场创优措施

8.1 定位放线

根据测量大队提供的控制桩进行定位放线，选择精密水准仪进行标高引测，精密全站仪投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线，测量时必须经闭合校核。校核后，再详细放出细部轴线。

放线后，先由专职质检员检查，然后由项目技术负责人复核，无误后报监理验线。在测量放线时，必须要有记录，验线允许偏差必须控制在10mm内。

8.2 主体工程

8.2.1 模板工程

⑴、本工程均采用木模，由方木及九合板制成。模板质量好坏直接影响到砼浇捣质量。所以模板除制作外，模板本身材料是关键。因此，本工程的模板90%采用全新的，选购方木及九合板时，方木材质要坚固，无发霉现象，尺寸要一致；九合板不允许有贯穿整个宽度的裂缝。胶缝局部漏胶的长度在最大动力处不得大于100mm，胶缝的厚度不得大于0.3mm。

模板制作时，必须考虑其承载力，刚度和稳定性，能够保证结构形体，保证其几何尺寸和位置的正确性。

⑵、模板安装

竖向支撑（采用钢管）支承在楼板上时，钢管底部必须加垫板。

当钢筋砼梁板跨度≥4m，模板必须起拱，高度控制全跨长度的1‰～3‰。

安装模板时，上下层对应的模板支撑应设置在同一竖向中心线上。

安装模板严格按照施工方案要求的顺序进行安装，并且要刷隔离剂，不得采用废机油，以免玷污砼面。

模板拆除。浇筑砼在制作砼试块同时，还需制作砼拆模试块。拆除现浇砼结构侧模时，应先进行试拆；若保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，拆底模前，拆模试块必须保证达到规范要求的强度。

⑶、质量控制

①、支模后，技术员、施工员必须进行技术复核。

②、墙柱模板根部和顶部采用焊接钢件进行限位。

③、砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行检查、复核。

④、为了防止漏浆，除夹紧模板外，在两模板交接处，粘贴胶带，构造柱模板与墙体交接处塞泡沫。

8.2.2 钢筋工程

⑴、材料控制

钢材采购时，严禁从一些不符条件的厂家进钢筋。进场钢筋，质检员、仓库保管员必须对钢筋标志、外观进行检查验收。出厂质量证明书必须跟每捆钢筋上的铁牌相吻合，并均应有标志。有必要对钢筋的直径用卡尺检验，按规定抽样试验，经验收合格的钢筋应马上挂上合格牌，未经验收取样的钢筋，挂禁用牌；严禁混用。

钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验，符合要求后方可使用。

⑵、钢筋加工

钢筋加工前，下料单必须经项目技术负责人审核，严格按国家标准加工，其形状、尺寸必须符合设计要求及规范。钢筋焊接工人必须有焊工证，电弧焊，对焊及电渣压力焊时必须要有电压稳定、电力充足，严禁雨天进行电焊。焊接的外观质量必须符合规范焊接标准。

⑶、钢筋安装

①、楼板悬挑段筋：关键是负筋要安装牢固，人踩上去或浇捣砼不致偏位，为此，除保证上下层筋撑脚数量外，在两负筋端部应作骨架，保证浇砼不会发生负筋下沉、偏位浮筋现象。

②、悬挑构件：配筋除按图要求配置外，严格按照抗扭要求配筋安装，锚固筋长度符合设计及03G101图集要求。

③、对箍筋加密区：必须严格按图纸及规范要求配置，不得遗漏。钢筋锚固、搭接长度必须符合规范要求，其位置必须正确，保护层厚度必须满足要求。

④、构造主筋：除按放样位置安装外，并设置一定数量的砼保护层垫块与模板撑紧。

8.2.3 砼工程

⑴、材料控制

①、本工程水泥采用福建省优质水泥，进货时，项目部质检员、仓库保管员应进行检查（合格证、标号、数量），不符要求的拒收，并责令退货。

②、砂选用中粗砂。对每一车进场砂子除对数量进行监督外，还要对砂的细度模数及含泥量进行检查，要求砂的细度模数MF≥2.3，含泥量≯1.5%。

③、石子选用碎石，粒经按泵送跟非泵送两种控制：泵送砼5-25mm，非泵送5-40mm，含泥量≯1%，其中板面砼使用的石子粒径≤20mm。

④、掺加剂必须跟试验室提供级配中的掺加剂相吻。

⑤、骨料堆放。按品种、规格分别堆放。用砌体隔开，并按标化要求挂牌。

⑵、前期准备控制

浇捣前，必须对钢筋进行严格地检查验收、模板支撑的牢度进行检查、水电预埋管子、预留洞口等安装完毕，并经复核正确无误，记录好隐蔽记录。

⑶、砼浇捣

①、柱墙板：砼浇捣厚度不应超过50cm，浇筑砼应连续进行。必须间歇时，间歇时间应在前层砼凝结之前，将次层浇筑完毕。

②、在浇筑地下室一层结构时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时再继续浇筑。

③、梁和板分开浇筑砼。

④、施工缝处理要严格。

施工缝处继续浇筑砼时，浇筑的砼抗压强度不应小于1.2MPa；在已硬化的砼表面上清除水泥薄膜和松动石子，并浇水冲洗干净、在施工缝处铺一层水泥砂浆或与砼成分相同的水泥砂浆。

8.2.4 砌体工程

⑴、材料控制

砌体采用加气砼砌块。砌块进场时，其外观质量必须符合设计及规范要求。

⑵、框架梁与墙高交接处采用立砌的粘土砖（角度为45-60°）以便提高交接处砌体质量。砌块施工前1-2天，必须派专人对砌块浇水湿润。砂浆机械搅拌，按试验室提供的配合比换成施工配合比进行进料拌制砂浆，不得采用微沫剂。开始砌砖前试排砖，框架梁与墙交接处采用立砌的粘土砖斜砌，防止该处出现脱缝，斜砌砖应在该处砖墙完成后相隔15天后才能进行。

⑶、砌筑前。根据砌块的厚度、灰缝厚度、门窗洞口标高及过梁的标高制作皮数杆。

⑷、砌筑按皮数杆划的皮数进行施工。拉线控制砌体的平整度和垂直度，采用一顺一顶砌筑。转角处和交接处应同时砌筑。拉结筋采用予埋φ6短钢筋方法与拉结筋焊接，短钢筋伸出柱面200mm，伸入柱内250mm以上，伸入砌体内1000mm，且末端加90°弯钩，拉结筋的数量沿墙高400mm放置两根，直径为φ6。施工中严禁留直槎，留施工过人洞时，其侧边离交接处的墙面不少于500mm的位置，应安装过梁，留凸槎，设拉结筋。砌孔洞时，应垂直于受压面。

⑸、质量要求：上下错缝、内外搭砌，横平竖直，灰缝饱满。

⑹、质量控制：

①、构造柱留马牙槎，砌筑时，先退后进，上下一线，拉结筋正确。板底或梁底应计划在退的位置。

②、砌体不留脚手眼。预埋电线管子配件时，用切割机割槽，注意深度不宜过大，只能留竖槽。

③、搅拌砂浆。砂浆派专人计量专人拌制，要求计量正确，不超过计量偏差值。现场由取样员按规定见证取样，不得弄虚作假。

⑺、质量管理：砌筑前，技术人员对操作工人进行认真、详细的交底，哪些地方容易出质量通病提前提出警告措施，严格按以上要求施工，不得含糊。砌筑定人定责，样板墙开头，质量评定标准得分率达不到优质标准，返工重做，达到优质为止。

8.2.5 屋面工程

⑴、施工管理

施工前，针对本工程的特点，由专业施工队技术员编制防水工程施工方案，并经有关部门审核。由与公司长期合作的质量好、信誉好的施工队进场施工，施工人员必须持有上岗证书。施工中，必须按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序施工。

⑵、材料控制

合成高分子防水卷材，进场必须抽样送有资质的质量检测部门试验，材料质量证明文件经检测部门认证合格后方可使用。严禁不经抽样或不合格产品进场施工。

⑶、屋面施工

①、上人屋面施工顺序

最薄处40mm厚1:6水泥焦渣找坡层→40mm厚屋面挤塑板→20mm厚1:3水泥砂浆找平层→1.2mm厚合成高分子防水卷材→2mm厚合成高分子防水涂膜→屋面铺500×500×50mm钢筋砼预制板。

②、不上人屋面不铺预制板材，最上一层为20厚水泥砂浆保护层。

③、质量控制措施

a、屋面面层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、烟道、管道等）应予留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。转角处（水管口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧，圆弧半径为50mm。

b、伸出屋面的管道根部直径500mm范围内，应做高度不小于30mm的圆锥台，管