毛绒玩具的制作流程
毛绒玩具的材料分类以及制作流程
菲特玩具专注生产高档玩具，买家可放心购买。
可大量定做。专业购买，放心无忧。
本文档分享自有需要购买礼物的来看看哦~
所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他防止材料为主要面料，内部填充如PP棉的絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具
一面料
毛绒玩具的面料主要为毛绒面料，另出现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料，尼丝纺，摇粒绒莱卡等各种面料都被引入玩具制作中
按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料），薄型面料（布类，丝类面料。常见的有中厚型面料，如：短毛绒，复合绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。
二填充料
1)絮状填充料，多使用常见的PP棉，加工蓬松后经过机械或手工填充。
2)材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚
氨酯发泡工艺制成的型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔
3)颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外，
还有用植物叶片，花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒
三配料
1）眼睛（又分塑料眼，水晶眼，卡通眼，活动眼等）
2）鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等）
3）丝带
制作流程
外形设计------打样---排版-------剪裁------缝纫------装订眼鼻---填充封口----装订造型-------整理修饰--------成型-----检针-------包装入库
1）首先设计部或者客户交来的样板，交制模下料车间制模，并下料
2）车工上机缝纫，任务主要是主体缝合，上布标，缝制附件
3）安装鼻眼等配件
4）充棉机充棉
5）手工缝合充棉口，整形，吊线
6）检验，同时剪掉线头刷去毛絮
7）高压气泵吹绒
8）打吊牌
9）包装发货
①裁剪 (用冲床或人手)
机器手工
②人手印染；反面缝合﹔翻转已缝合部分
③放入填充物料 (用压缩空气把特定重量的合成纤维放入公仔内；用人手把比较硬的木屑放进公仔内，多用于轮廓线)
④安装可活动关节 (并把各部分合并)
⑤修剪绒毛长度(特别是眼睛和鼻口部分)
⑥突出公仔个性 (包括安装发生器、多用于传统的样式的人手刺绣、机器刺绣、缝上动物的须、缝上眼睛)
长缝纫针缝上的眼睛
铆钉的眼睛
⑦根据安全标准，眼睛可以承受大约9公斤的拉力
⑧有80%的公仔都要以气枪上色。看看上色前后的分别!
⑨经过品质鉴定和毛发的梳理后，每一只公仔都会给订上附有名字的小牌子、清洗公仔的说明书和小资料册子。有的还系上装饰的丝带。
布毛绒玩具制造工艺概述(精)
布毛绒玩具制造工艺概述 1基本零件和相关材料 可以采用毛绒布、剪毛布、密丝绒、边纶布、T/C、棉布、针织布、植绒布、牛仔布、尼龙布和毛巾布等，但各自性能以及规格不同，因此适用的场合就不同，应该根据产品的档次和用途来选择。 2生产工艺流程 ①布料进料检验 由于布料的质量直接关系到玩具服装成品的质量和产量，因此裁剪下料前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布的时候对布料按标准逐一进行检验，（见图）对影响成品质量的各类疵点，如皱痕、油污、破边、跳纱、色花、漏针、破洞、等需做好标记及质量记录，填好《进厂布料检验记录表》 (a)灯心绒（b）尼丝纺
（c）染色布（d）染色牛仔布 ②做排样纸样 排料纸样是服装裁剪用的纸样，排料纸样包括面布纸样、里布纸样、衬布纸样等。服装裁片布是先用纸样设计服装，达到式样与图案统一，它既要符合服装工艺规格，又要符合织、印花工艺懂得规格。它是吧整件服装裁片用一种合理省料的方法来布局，组成大样，定出阔度，然后考虑织造或印花品种的缩水与规格，再算出经线的最佳根数而加工成带有整件服装图案的裁片布匹，只要按照原织、印裁片线条剪下，就成了所需尺寸的整件服装裁片， ③裁片下料 排料纸样做好厚，接下来就是裁片下料工序。裁片下料是在剪台上安排料纸样，将多层布料裁成合格的裁片。裁片下料是玩具服装生产的重要环节之一，通常包括铺部、裁片、打标记等。④用车缝机加工缝合
裁片下料后，接下来是进行缝合加工。缝合加工是玩具服装生产的主要工序，在该工序中要完成诸如拼、合、包缝、缝边、镶边、锁和装饰等多个作业。 用车缝机加工缝合 ⑤止口/线头修剪 缝纫止口要求修剪整齐，线头要清理干净。里布若采用尼龙织带、织绳，剪切时要热切或烧口，否则就会有散开、拉脱现象。 ⑥整熨加工 整熨加工是玩具服装生产的定型处理工序，服装通过整烫使其外观平整、尺寸对足。整熨实际上是对玩具服装材料进行消皱整理、热塑整形和定型，是借助整熨设备通过运用温度、湿度和压力三种因素改变服装材料的密度、形状、式样和结构的工艺过程。熨烫的温度一般控制在180~200摄氏度之间较为安全，不易烫黄、焦化。 ⑦充棉 有些玩具体的一部分是如手、脚等是由服装内充棉组成的，因此在车缝工艺还需要对其进行体内充棉工序。充棉一般分开棉和充棉两个步骤，开棉是按照品格规定将棉花均匀分成相等重量的单份，充棉即是将分好的棉花充入玩具身体内。⑧用手缝针加工缝合开口 有些玩具服装因充棉的需要而在缝合时留下有一些开口，等充棉工序完成后又需要将所留有开口进行缝合。玩具服装一般所留开口尺寸较小、位置较隐蔽，因此都由工人靠手缝针加工缝合。⑨金属探针机检验 玩具服装在车缝过程中，有可能会有车缝或车缝隙断针遗留在服装中。因此在进行包装入库前要对所有玩具服装通过金属探针机，以检验是否内有断针：若没有断针则顺利通过，若有断针则金属探针机会发出报警声。 ⑩包装入库 先要求对照产品的参考样板进行检查，确认车缝合玩具服装合格后才能进行包装并入库。包装一般包括内包装和外包装，装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准确无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等，内容与实际货物相符。 3主要生产设备 车缝工艺所需的主要设备有：
熔喷法非织造布生产流程概述
1熔喷法非织造布生产流程概述 熔喷法非织造布是20世纪50年代首先在美国研制成功的,我国也曾在60年代初进行过研制。它由高熔融指数的聚丙烯切片直接纺丝成布,是一种高新技术产品。目前,美国的年产量约为l5万,t我国的年产量为5000t。熔喷法非织造布的生产过程是:将聚丙烯切片(FR400-1200)通过螺杆挤压机使其熔融,经过喷丝孔将其喷出成为纤维状,并在高速(13000m/min)热气流的喷吹下,使之受到强大拉伸,形成极细的短纤维,这些短纤维被吸附在成网帘上,由于纤维凝聚成网后仍能保持较高的温度,从而使纤维间相互粘连成为熔喷法非织造布,最后进行成卷打包。其生产流程如图1所示。 1.螺杆挤出机; 2.计量泵; 3.熔喷装置; 4.接收网; 5.卷绕装置; 6.喂料装置图1 熔喷法非织造布生产流程图 熔喷法非织造布连续性生产线的设备高约6m,宽约5m,长约20m,其生产设备如下: (1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。 (2)计量泵:其作用是精确计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。 (3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。
(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。 (5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进行气流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。 (6)喂料系统:由3个计量斗组成,分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂,3种组分进入下面的混合搅拌器混合均匀,即投入生产。(7)热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,用电加热,耗电量较大。 (8)卷取机采用全自动卷取,将熔喷布成卷包装。熔喷法非织造布的纤维特点是超细,其纤维直径最小可达到,一般在1~5Lm之间。纤维越细,熔喷布质量越好,但产量相对减少。由于纤维超细,其比表面积大,吸附能力强,这是熔喷布最突出的优点。
毛绒玩具的材料大全
毛绒玩具的材料 由于对材料缺乏足够的认识，我们在做采购单，合同，及进行采购，质量检验IQC时往往不重视对规格尺寸，质量要求的说明，甚至只有名称，没有规格，造成订错或买错材料的例子很多。这个主题就是要求大家学会识别不同材料和相同材料不同规格的区别，从而重视价格成本方面的区别。 1 对玩具面料的识别（常用的）： 2 毛绒布： A、A纱（又叫普通纱、BOA料），分为： 3 有光纱：普通一般都是有光泽的，在光线下毛向不同可分出阴阳面。 4 无光纱：即哑色的，基本无阴阳面； B、V纱（又叫特殊纱、T-590，Vonnel）有平剪毛布（Even Cut）和长短毛(Uneven cut)，毛长在4-20mm范围左右，属于中档料； C、Hipile(海派，长毛绒)：毛长在20-120mm 范围内，20-45mm范围以内可以做任何毛长，45mm以上则只有65mm和120（110）mm,属长短毛，由于原纱质量对Hipil影响很明显，所以我们应要求毛绒厂要用日本三菱级别以上的原纱，毛要直顺，不易卷曲。 D、其他： 1、卷毛绒（滚束毛）：①Tumbling boa、A纱卷毛：多数是颗粒状毛，羊羔毛，或者毛根是束状，上面卷开。通常用来做较古典味的玩具，毛长最多做到15mm;价格相对海派卷毛便宜很多。 ②Tumbling H.P,海派卷毛：通常毛长较长,卷曲效果较松散,有很多风格可供选择; 2、超柔软料:已开始使用,材料非常柔软；注意原纱不同，价格也会不同。 3、还有D.D.F :是H.P.的一种,硬直,高档料,通常混色。 E、毛绒印花料包括：1、印花；2、提花；3、毛尖印染（tip-dyed）：（象混毛眼镜开口书）；4、杂色；5、双色（two tone）等。 ※注意：检查毛绒布质量要看：1、毛绒密度克重，手感是否柔滑（即露底纱严不严重，毛面竖立还是倒伏，对此克重和毛绒厂后整理质量的影响较大），；2、原纱质量及织布质量影响柔顺效果；3、剪毛质量影响毛高； 4、染色准确度影响颜色； 5、较大面积的毛面效果看：毛面效果是否绒密，竖起，柔顺，有无不正常的压痕，波浪纹路，乱毛向等异常现象；以上几方面基本可以用来判断质量的好坏。 当然，对不同档次的产品有不同的要求，我们应学会判断把握接受的尺度，最保险的做法是先确认板料，再订单，按板收货。
毛绒玩具的制作流程
毛绒玩具的材料分类以及制作流程 所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他防止材料为主要面料，内部填充如PP棉的絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具 一面料 毛绒玩具的面料主要为毛绒面料，另出现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料，尼丝纺，摇粒绒莱卡等各种面料都被引入玩具制作中 按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料），薄型面料（布类，丝类面料。常见的有中厚型面料，如：短毛绒，复合绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。 二填充料 1)絮状填充料，多使用常见的PP棉，加工蓬松后经过机械或手工填充。 2)材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡 工艺制成的型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔 3)颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外，还有用 植物叶片，花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒 三配料 1）眼睛（又分塑料眼，水晶眼，卡通眼，活动眼等） 2）鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等） 3）丝带 制作流程 外形设计------打样---排版-------剪裁------缝纫------装订眼鼻---填充封口----装订造型-------整理修饰--------成型-----检针-------包装入库 1）首先设计部或者客户交来的样板，交制模下料车间制模，并下料 2）车工上机缝纫，任务主要是主体缝合，上布标，缝制附件 3）安装鼻眼等配件 4）充棉机充棉 5）手工缝合充棉口，整形，吊线 6）检验，同时剪掉线头刷去毛絮 7）高压气泵吹绒 8）打吊牌 9）包装发货 ①裁剪 (用冲床或人手) 机器手工 ②人手印染；反面缝合﹔翻转已缝合部分
非织造布加工工艺
无纺布加工工艺 无纺布加工工艺的方法有机械加工、热粘合、化学粘合、射流喷网、纺丝成网、熔喷法、湿法和其他方法。 第一节机械加工 机械加固非织造布中大部分是针刺法机械加固而成的，这里主要介绍针刺法非织造工艺。 目前世界上的干法非织造布中，针刺法非织造布占40％以上，是非织造布的重要加工方法。由于针刺技术的不断发展，针刺产品的用途越来越广，不仅在民用方面、工业方面，而且在国防工业方面都得到了广泛应用，例如：土工合成材料、地毯、汽车内饰材料、造纸毛毯、过滤材料、合成革基布及耐高温复合材料等。 基本原理是纤维经开松、梳理成网后，喂入针刺机，针刺机中截面为三角形（或其它形状〕且棱边带有钩刺的针，对蓬松的纤维网进行反复针刺，当成千上万的刺针进入纤网时，刺针上的钩刺就带住纤网表面的一些纤维随刺针穿过纤网，同时，由于摩擦力的作用，使纤网收到压缩。刺针刺入一定深度后回升，因钩刺顺向而使纤维以垂直状态留在纤网内，起加固作用，这就制成了具有一定厚度和强力的针刺法非织造布。 图1 高频针刺机 刺针是针刺机的关键器件，一般有带有弯头的针柄、针腰（有时和针柄合在一起〕、针叶和针尖等四部分组成。针刺工艺对刺针的基本要求主要有以下两点：（1〕刺针的平直度好，几何尺寸精确，表面光滑，钩刺无毛刺，针尖形状一致。（2〕刺针的弹性好，耐磨损。这样刺针在穿刺过程中，才能承受巨大的负荷，不易折断，并有较长的使用寿命。 目前世界上比较著名的刺针制造公司是美国的福斯脱（Foster〕；德国的胜家（Singer〕、格罗兹－贝克尔特（Groz-Beckert〕、杰克（Jecker)；日本的风琴和英国的针叶公司（Needle Industris〕等。 针刺法非织造布的应用非常广泛。可用于家用装饰、地毯、毛毯、汽车内饰、过滤材料、土工合成材料、建筑、农用丰收布等。
毛绒玩具的生产与制作流程
毛绒玩具的生产制作流程 第一集——毛绒玩具的生产制作过程简介 第二集——外形设计及打样的具体流程和方式 第三集——排版与裁剪 第四集——机工与针工 第五集——质检，包装以及入库 第六集——附录.面料的具体分类和介绍 第七集——附录.眼鼻及配饰的分类 第一集——毛绒玩具的生产制作过程简介 内容：毛绒玩具的生产，看似简单的一个产品，都有以下几大流程。 外形设计-----打样-----排版----- 裁剪-----缝纫-----装订眼鼻-----填充封口-----装订造型-----质检-----包装入库 所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他纺织材料为主要面料，内部填充如PP棉的絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具 一．面料 毛绒玩具的面料主要为毛绒面料，另出现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料，尼丝纺，摇粒绒，莱卡等各种面料都被引入玩具制作中。 按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料），薄型面料（布类，丝类面料。常见的有中厚型面料，如：短毛绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。
二．填充料 1)絮状填充料，绝大多使用常见的PP棉，加工蓬松后经过机械或手工填充。这种填充料也是 最常见的。中空棉在毛绒玩具填充上的使用率也越来越多。 2)材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡工艺 制成的型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔 3)颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外，还有用植物 叶片，花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒 三．配料 1）眼睛（又分塑料眼，水晶眼，卡通眼，活动眼等） 2）鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等） 3）领结.丝带等其他配饰 第二集——外形设计及打样的具体流程和方式 内容： 平面原创（以及客户来图或来样）---电脑开版或人工开版---选择面料--裁剪机工针工做成试样---确认样品造型---核价算料---发样及入库 一个玩具的纸样形状是依据玩具平面图的外形来取纸样的，一般来说，平面设计图又分原创和客户来图，有时客户只是口头表达或者给一张侧面图，这时平面设计师就要根据要求来绘制出三个或多个以上角度的图，玩具平面绘图的比例越正确，相对来说，纸样的比例也会越正确。这样就减少了玩具试版的次数，提高效率（一些大片可直接取自玩具绘图），节省材料。 玩具纸样出片是一项技能性的设计工作，但不代表玩具设计就是出纸样，纸样出片在行业中称为开版，是玩具设计的一部分，你的经验越丰富，你的版片就越形象、经典。布绒玩具设计师在纸样的出片的方法上各有各家的方法和所长，但最终一点是，出片后简洁、省料，便于大货生产，
无纺布非织造布常识
无纺布（非织造布）常识 一、无纺布（非织造布）的概念以及用途： 无纺布（非织造布）是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。 它的主要用途大致可分为： （1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等； （2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等； （3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等； （4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等； （5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等； （6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。 二、无纺布（非织造布）的技术特点与分类： （一）无纺布（非织造布）的技术特点： 1，多学科交叉 2，工艺流程短程化，劳动生产率高 3，生产速度高，产量高 4，可应用纤维原料范围广 5，工艺变化多，技术纺织品特征明显 6，资金规模大，技术设计要求高 在此，我们将各种设备的生产速度做了一个比较，大家对无纺布（非织造）的生产速度有一个对比了解： 生产方法机型相对生产速度 织机自动有梭织布机 1 无梭织布机10 针织纬编大圆机28 高速经编机71 非织造 缝编机90 针刺机（4m工作宽度）125 针刺机（特宽幅）360 黏合法生产线600 热轧法生产线1800 纺丝成网法生产线200--2000 湿法生产线2300--10000 （二）无纺布（非织造布）分类 1，按照生产工艺性质不同，可分为三大类：干法、聚合物挤压成网法、湿法，目前国内外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。 2，按照加固技术来分 （1）水刺加固：水刺布；
毛绒玩具的制作流程
毛绒玩具的材料分类以及制作流程 菲特玩具专注生产高档玩具，买家可放心购买。 可大量定做。专业购买，放心无忧。 本文档分享自有需要购买礼物的来看看哦~ 所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他防止材料为主要面料，内部填充如PP棉的絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具 一面料 毛绒玩具的面料主要为毛绒面料，另出现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料，尼丝纺，摇粒绒莱卡等各种面料都被引入玩具制作中 按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料），薄型面料（布类，丝类面料。常见的有中厚型面料，如：短毛绒，复合绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。 二填充料 1)絮状填充料，多使用常见的PP棉，加工蓬松后经过机械或手工填充。 2)材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚 氨酯发泡工艺制成的型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔 3)颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外， 还有用植物叶片，花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒 三配料 1）眼睛（又分塑料眼，水晶眼，卡通眼，活动眼等） 2）鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等）
3）丝带 制作流程 外形设计------打样---排版-------剪裁------缝纫------装订眼鼻---填充封口----装订造型-------整理修饰--------成型-----检针-------包装入库 1）首先设计部或者客户交来的样板，交制模下料车间制模，并下料 2）车工上机缝纫，任务主要是主体缝合，上布标，缝制附件 3）安装鼻眼等配件 4）充棉机充棉 5）手工缝合充棉口，整形，吊线 6）检验，同时剪掉线头刷去毛絮 7）高压气泵吹绒 8）打吊牌 9）包装发货 ①裁剪 (用冲床或人手) 机器手工 ②人手印染；反面缝合﹔翻转已缝合部分 ③放入填充物料 (用压缩空气把特定重量的合成纤维放入公仔内；用人手把比较硬的木屑放进公仔内，多用于轮廓线) ④安装可活动关节 (并把各部分合并) ⑤修剪绒毛长度(特别是眼睛和鼻口部分) ⑥突出公仔个性 (包括安装发生器、多用于传统的样式的人手刺绣、机器刺绣、缝上动物的须、缝上眼睛) 长缝纫针缝上的眼睛 铆钉的眼睛
无纺布生产工艺
无纺布生产工艺 无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。 它的主要用途大致可分为： （1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等； （3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等； （4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等； （5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等； （6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。 无纺布的分类： 一、水刺无纺布 水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。 二、热合无纺布 热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。 三、浆粕气流成网无纺布
气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。 四、湿法无纺布 湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。 五、纺粘无纺布 纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。六、熔喷无纺布 熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。 七、针刺无纺布 针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。 八、缝编无纺布 缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。
毛绒玩具检验(重要资料)
outfit wet 公仔衫湿 outfit shrinkage 公仔衫缩水 outfit fade 公仔衫褪色 outfit unfit 公仔衫褪色不合身 poor cutting 剪裁不良 poor sketching 钉缝形状不良 poor sewing 车缝不良 poor stitching 缝合不良 poor embroidery 绣花不良 poor brushing 梳发不良 poor plush 织毛不良 poor stuffing 入棉形状不良 poor shape 外形不良 poor hair styling 发形不良 poor hair cutting 头发剪裁不良poor hot stamping 热烫不良 poor hand stitching 手缝不良uneven shape 形状不对称 low dense stitching 车缝太疏 high dense stiting 车缝太密 seam torn 缝口撕裂 seam open 缝口爆开 missing marrow 漏车骨 jumping stitches 跳针 stitching hole 针孔 pucker 缝边皱起 sewing machinery mark 衣车钳印 long loose hair 长松头发 long loose thread 长松线头 velcro detach 魔术贴脱落 sewing label loose 标签松脱materials run 物料走纱 maaterials torn 物料烂 over stuffing 入棉过多 poor marrow 车骨不良 under stuffing 入棉不足 stuffing disproportion 入棉比例不对uneven stuffing 入棉不均匀 stuffing expose 棉料外露 pile trapped by seam 长毛夹于缝口thread trapped by seam 长线夹于缝口hair trapped by seam 头发夹于缝口bald spot on plush 毛发脱落露底color migration 经摩擦脱色
毛绒玩具设计的详细步骤
毛绒玩具的设计是一种结合服装裁剪、卡通艺术、造型艺术的一门课程。一件玩具的好与坏，取决与它的设计，设计是灵魂、是总的方向。在设计时，我们充分利用现有的资料，大胆发挥想象进行创造，多进行市场调查，了解市场流行趋势，只有这样才能走在设计流行的前沿，抓住消费者心理，起到市场主要能动力的作用。 毛绒玩具的设计大致经过以下几个设计步骤： 1、信息的导入：注重对卡通以及造型的收集，从中吸取有用的东西加入大胆发挥想象力的具有创造力的有个性的东西，并且将这些设计构思记录下来。 2、信息的浓缩：有了设计构思之后，下一步就是将这些方案进行筛选，从中选取最好的设计进行修改。 3、确定方案：设计要从不同角度，按照各种指标，衡量各种因素，在全盘考虑后确定最终的方案。 4、设计效果图：设计效果图对于我们来说是一种最好的表达，它要求是彩色的。只有这样我们才能将我们的构思表达给设计主管上级研讨，以求达到最佳设计效果。 5、立体裁片图：这是一种最有效的简便方法，它只要求黑白。它主要将二维概念向三维立体概念转换这一复杂过程简化了，立体裁片图就是将我们所有要裁开并缝合的成型线条表现出来。 6、用料裁片图：毛绒玩具的裁片类似服装裁片，只是服装裁片较有规律，而毛绒玩具的裁片是千变万化的，每一套裁片就决定了一个立体动物形态，它决定了设计外形的好坏，它也是设计中最复杂、最繁琐的。 7、设计样品的试制：这个过程也可以说是将设计的裁片经过反复修改试制最后达到最接近设计效果图为止的过程，当然，能达到和设计效果图的效果一样甚至超过就更好了。 8、确定裁片：试制后最佳效果的裁片我们将它确定下来，并画下来，这其中包括用料、颜色、毛向等。
非织造布生产工艺分类
非织造布生产工艺分类 干法成网梳理成网气流成网机械固结针刺法 缝编法 射流喷网法 化学粘合饱和浸渍法 泡沫浸渍法 喷洒法 印花法 热粘合热熔法 热轧法 湿法成网圆网成网斜网成网化学粘合法、热粘合法 聚合物挤压成网纺丝成网化学粘合法、热粘合法、针刺法 熔喷成网自粘合法、热粘合法等 膜裂成网热粘合法、针刺法等 纺织品非织造布术语 纤网固结工艺web bonding process 固结bonding 采用化学方法（例如胶粘或溶解）或物理方法（例如缠结或热）或其联合方法将纤网结合成为非织造布的方法。 固结可以是整体的（例如全部或面固结）或只限于规定的、不连续的部分（例如点或印花固结）。 缠结entanglement 采用机械法使纤网中的纤维纠缠以增加纤维间的摩擦力而形成非织造布的方法。 热粘合thermal bonding 在加压或不加压的情况下，经热或超声波处理使热熔粘合材料将纤网整体粘合（例如全部或面粘合）或只在规定的、分散的部分粘合（例如点粘合）的一种方法。该热熔粘合材料可以是单组分纤维、双组分纤维或粉末。纤网可全部或部分由热敏材料组成。 化学粘合chemical bonding 使用化学助剂（包括粘合剂和溶剂），借助如浸渍、喷洒、印花和发泡等一种或组合技术使纤网固结的一种方法。 物理固结physical bonding 采用物理手段结合纤网的一种方法，例如机械处理和热处理。 机械固结mechanical bonding 采用针刺、高压气流或水射流等技术缠结纤维，使纤网结合的一种方法。 针刺needling, needle punching
用特殊设计的针或刺针将纤网中短纤维或长丝缠结而结合纤网的机械固结方法。 水刺hydroentangling, spunlacing 用高压水射流使短纤维或长丝缠结而结合纤网的机械固结方法，也称"射流喷网"。 热轧粘合calendar bonding 纤网通过一对加热轧辊（其中一只轧辊被加热）的钳口进行热粘合的加工方法。轧辊表面可为凹凸花纹或平面，也可用衬毯轧辊。 纺织品非织造布术语 非织造布nonwoven 干法成网非织造布drylaid nonwoven 干法纤网经一种或多种技术固结而成的非织造布。 干法纤网（drylaid web）采用干法成网方法制造的纤网。 干法成网（drylaying）由梳理成网或气流成网方法将短纤维制成纤网的方法。 气流成网非织造布airlaid nonwoven 气流纤网经一种或多种技术固结而成的非织造布。 气流纤网（airlaid web）采用气流成网方法制造的纤网。 气流成网（airlaying）将短纤维送至一气流束中，借助压力或真空使气流束中的纤维散开并凝聚在移动的网帘则上形成纤网的方法。 梳理成网非织造布carded nonwoven 梳理纤网经一种或多种技术固结而成的非织造布。 梳理纤网（carded web）采用梳理成网方法制造的纤网。 梳理成网（carding）短纤维经梳理机加工形成纤网的方法。 无定向成网非织造布random-laid nonwoven 无定向纤网经一种或多种技术固结而成的非织造布。 无定向纤网（random-laid web）采用无定向成网方法制造的纤网。 无定向成网（random laying）短纤维或长丝呈随机状排列铺放而形成纤网的方法。 湿法成网非织造布wetlaid nonwoven 湿法纤网经一种或多种技术固结而成的非织造布。 湿法纤网（wetlaid web）采用湿法成网方法制造的纤网。 湿法成网（wetlaying）采用改良的造纸技术，将含有短纤维的悬浮浆制成纤网的方法。 熔喷成网非织造布meltblown nonwoven 熔喷纤网经一种或多种技术固结而成的非织造布 熔喷纤网（meltblown web）采用熔喷成网方法制造的纤网。 熔喷成网（meltblowing）将熔融的聚合物挤压入一高速热气流中形成短纤维，然后冷却并
毛绒玩具项目计划书
目录 第一章项目基本信息 第二章项目承办单位 第三章项目建设及必要性第四章市场前景分析 第五章项目建设内容分析第六章项目建设地方案第七章项目工程设计 第八章工艺先进性 第九章环境保护可行性第十章生产安全保护 第十一章风险评价分析 第十二章项目节能情况分析第十三章实施安排 第十四章投资方案 第十五章经济收益 第十六章项目综合结论 第十七章项目招投标方案
第一章项目基本信息 一、项目概况 （一）项目名称 毛绒玩具项目 （二）项目选址 xx经济开发区 投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求，为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据项目选 址的一般原则和项目建设地的实际情况，该项目选址应遵循以下基本原则 的要求。投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化 要求，为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据 项目选址的一般原则和项目建设地的实际情况，该项目选址应遵循以下基 本原则的要求。所选场址应避开自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源 地和其他特别需要保护的环境敏感性目标。项目建设区域地理条件较好， 基础设施等配套较为完善，并且具有足够的发展潜力。 （三）项目用地规模 项目总用地面积51779.21平方米（折合约77.63亩）。 （四）项目用地控制指标
该工程规划建筑系数74.56%，建筑容积率1.02，建设区域绿化覆盖率7.62%，固定资产投资强度189.48万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积51779.21平方米，建筑物基底占地面积38606.58平方米，总建筑面积52814.79平方米，其中：规划建设主体工程36503.25平方米，项目规划绿化面积4025.84平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计133台（套），设备购置费4892.45万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量689414.12千瓦时，折合84.73吨标准煤。 2、项目年总用水量26384.44立方米，折合2.25吨标准煤。 3、“毛绒玩具项目投资建设项目”，年用电量689414.12千瓦时，年总用水量26384.44立方米，项目年综合总耗能量（当量值）86.98吨标准煤/年。达产年综合节能量35.53吨标准煤/年，项目总节能率27.02%，能源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合xx经济开发区发展规划，符合xx经济开发区产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。
毛绒玩具培训材料
毛绒玩具培训资料 毛绒玩具基础知识详细概述 1、何为毛绒玩具：毛绒玩具也叫填充玩具，是指用各种PP棉、长毛绒、短毛绒等原材料进行剪裁、缝制、装饰、填充、整型、包装等步骤制作而成的玩具。 2、毛绒玩具的特点：毛绒玩具具有造型逼真可爱、触感柔软、不怕挤压、方便清洗、装饰性强、安全性高、适用人群广泛等特点。因此毛绒玩具用于小孩子的玩具、装饰房屋及作为礼物送人都是很好的选择。 3、毛绒玩具的分类：毛绒玩具根据内部是否有填充物和表面的用料可以分为：填充玩具和非填充玩具；天鹅绒填充玩具、长毛绒填充玩具、T/C布填充玩具、拉毛绒填充玩具。 4、毛绒玩具的用料：毛绒玩具的用料主要为：长毛绒、T/C布、针织布、腈纶棉，人造革、无纺布、纳米颗粒、化纤起绒布（拉毛绒、天鹅绒）、毛绒零配件 等。 5、毛绒玩具的生产流程：毛绒玩具的生产流程基本上为：剪裁、缝制、装饰、填充、整型、包装。 6、毛绒玩具的出口标准：为了防止黑心棉和里面含有有毒物质的毛绒玩具的出现，目前毛绒玩具的主要出口是有着一定标准的，必须遵循国标、美标、欧共体标准等的检测才可出口销售。
毛绒商品知识介绍（1） 一、毛容玩具、布绒玩具的概况 简单的说毛绒玩具、布绒玩具就是指用各种化纤、纯棉、、无纺布、皮革、长毛绒、短毛绒等原料通过立体剪裁缝制，填充整型、包装等工序而制作的玩具，它大玩具类中的一种，优点是美观大方，造型逼真，柔软，耐压、安全卫生，开发智力并具有装饰性，老少皆宜。 二、标准 出口、国标、美标、欧共体标准 三、分类 1、根据目前的生产特点，产品基本上都有填充物，所以可以笼统的说毛绒玩具、布绒玩具简称填充玩具。 2、根据是否填充可分为填充玩具和不填充玩具。 3、填充玩具根据外表用了的不同分为长毛绒填充玩具，天鹅绒填充玩具，拉毛绒填充玩具。 4、根据玩具外观可分为填充的动物玩具，装有高智能电子，机芯，音响动物玩具或玩偶，各种节日的礼品玩具。 四、生产 1、流程：剪裁→缝纫→装配→填充→整型→包装 （1）、首先设计部或者客户交来的样版交制模下料车间制模，并下料； （2）、车工上机缝纫，任务主要是主体缝合、上布标、缝制外加附件； （3）、安装眼鼻等配件； （4）、充棉机充棉； （5）、手工缝合充棉口，整形，吊线； （6）、检验，同时剪掉线头，刷去毛絮； （7）、高压气泵吹绒； （8）、检测金属存留物，确保安全； （9）、打吊牌； （10）、包装、发货。 2、用料：长毛绒、化纤起绒布（拉毛绒、天鹅绒）晴纶棉、兼有塑料颗粒、人造革、无纺布、玩具零件、附件。
毛绒填充玩具检验知识
毛绒填充玩具检验 玩具种类繁多，涉及领域也较为广泛，诸如：儿童玩具、婴儿玩具、毛绒填充玩具、益智玩具、电动玩具、木制玩具、塑胶玩具、金属玩具、纸花玩具、户外运动玩具等等。究其原因，我们在验货的检验工作中，通常把它归为两大类：（1）Soft toys—以纺织品材料工艺为主。（2）Hard toys—纺织品外其它材料工艺为主。以下将以Soft toys中的一种—毛绒填充玩具为题材，列举一些相关的基本常识，以便更好的掌握毛绒填充玩具的质量检验工作。 一、毛绒填充玩具的绒毛面料 绒毛面料种类繁多复杂，在毛绒填充玩具的验货检验工作中，常见的主要有两大类：A、经编毛绒面料。B、纬编毛绒面料。 （1）经编毛绒面料 编织方法：简单述之—由一组或几组平行排列的纱线分别排列于织机上，同时沿纵向编织而成。经拉毛工艺加工后，绒面丰满，布身紧密厚实，手感挺括，具有纵向尺寸稳定性好，悬垂性好，脱散性小，不易卷边且透气性能佳，但在使用中静电积聚，易吸附灰尘，横向延伸，弹性和柔软性不如纬编毛绒面料。 （2）纬编毛绒面料 编织方法：简单述之—将一根或数根纱线由纬向喂入织机上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套形成。此种面料具有良好的弹性和延伸性，面料柔软，坚牢耐皱，毛型较强，但吸湿性差，织物不够挺括且易于脱散、卷边。 二、毛绒填充玩具的种类 毛绒填充玩具常见的可分为两种：A、关节型—玩具肢体含有关节（金属关节、塑料关节或线关节），且玩具肢体能够灵活旋转。B、软体型—肢体无关节，不能旋转活动，肢体与身体各部位均由针车车缝而成。 三、毛绒填充玩具的检验事项 （1）明确玩具的警告标识 玩具适用范围大，为避免出现危险隐患，对玩具的检验中要明确玩具年龄分组准则：正常情况一般3岁和8岁是年龄分组中较明显的分界线。生产制造商必须在醒目位置张贴年龄警告标识，明确玩具适用的对象。诸如，欧洲玩具安全标准EN71年龄组警告标识中就明确规定对不适合3岁以下儿童使用，但可能对3岁以下有危险的玩具应加贴年龄警告标识。警告标识用文字说明或图示符号，如果使用警告说明，无论是用英文或是其它国家的语言文字都必须清晰地显示警告语。警告说明，例如“不符合36个月以下儿童”或“不适合3岁以下儿童”应同时附有简要说明，指出需要限制的特定危险。如：由于含有小部件，而且它应该清晰地显示在玩具本身、包装或玩具说明书上。年龄警告无论是符号还是文字均应出现在玩具上或其零售包装上，同时年龄警告在产品出售处必须清楚易读，同时为了使消费者熟悉标准中的指定符号，年龄警告图示符号和文字内容应一致。 （2）毛绒填充玩具的物理和机械性能测试 为了确保玩具产品的安全性，对于不同国家地区都有制定相应的安全标准，以便在玩具生产的不同阶段实施严格的测试和生产过程控制。毛绒填充玩具存在的主要问题在于小部件饰物、填充物及拼缝车缝的牢固度。按照欧美等国的玩具年龄指南，毛绒填充玩具应适用于包括3岁以儿童的任何年龄段，所以不管是毛绒填充玩具里面的填充物还是外面的附饰物，都得根据使用者的年龄、心理特征，充分考虑到他们正常使用和没按说明要求合理下滥用后的情况：往往使用玩具时都喜欢用“拽、扭、扔、咬、添”等各种手段“摧残”玩具，故此在滥用测试前后都不能产生小部件，玩具内里的填充物含有小部件时（如，粒子、PP棉、关节
非织造布工艺试题与答案
得分: 姓名: 一、填空题（每题2分、共30分） 1.非织造的基本工艺过程：纤维/原料的准备、成网、纤网加固、后整理 2.非织造材料生产中的关键技术：成网、纤网加固 3.非织造材料按成网方法分类可以分为干法成网、湿法成网、聚合物 ___________ 网，其中干法成网可分为机械梳理成网、气流成网。 4.纤网加固方法：化学粘合加固、热粘合加固、针刺加固、缝编法加固、水朿y __ 加固。 5.ES纤维是：一种双组分低熔点热熔纤维，其芯层是聚丙烯，起主体纤维的作用， 皮层是聚乙烯，起热熔粘合的作用。 6.CV”表示是指：纤网的不匀率纤维在纤网中分布的均匀程度。通常采用测定纤 网不匀率的方法来反映纤网纵向和横向的不匀情况以及纤网总体不匀情况。 7.纤维杂乱度是指：纤网中的纤维沿各个方向排列的均匀程度 纤网定向度：纤维在纤网中呈单方向排列数量多少程度称为定向度。 8.短纤维成网工艺包括干法成网和湿法成网工艺。 9.干法成网加工中的准备工序，主要包括纤维的混合、开松及必要的油剂施 10.罗拉式梳理机通过分梳作用、剥取作用和提升作用将短纤维梳理成由单根纤维组
成的薄纤维网。 11.梳理机的主要种类有：罗拉式梳理机、盖板式梳理机。 12.水刺生产工艺系统主要由纤维成网系统、水刺加固系统、水循环及过滤系统和干 燥系统四大部分组成。 13.预湿的目的是压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能 有效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结效果，常见的预湿方式有双网夹_____ 持式和带孔滚筒与输网帘夹持式。 14.水刺机类型可分为平网式水刺加固机、转鼓式水刺加固机和转鼓与平网相结合的 水刺加固机几种形式。 15.水刺中真空脱水箱的脱水机理是：靠纤网两面压力差挤压脱水及空气流穿过纤网 层时将水带走。 二、选择题（每题2分、共20分） 1.下列材料属于非织造织物的是（B） A、羊毛衫 B、无纺热粘衬 C、礼服呢 D、缝纫线 2.下列哪种材料一般来讲属于非织造材料（C） A、薄膜 B、包装纸 C、高级擦镜纸 D、格栅 3.非织造材料的主要加工方法有：（D） ①针刺法②水刺法③熔喷法④纺粘法
毛绒玩具的生产与制作流程
毛绒玩具地生产制作流程 第一集——毛绒玩具地生产制作过程简介 第二集——外形设计及打样地具体流程和方式 第三集——排版与裁剪 第四集——机工与针工 第五集——质检，包装以及入库 第六集——附录.面料地具体分类和介绍 第七集——附录.眼鼻及配饰地分类 第一集——毛绒玩具地生产制作过程简介 内容：毛绒玩具地生产，看似简单地一个产品，都有以下几大流程. 外形设计打样排版裁剪缝纫装订眼鼻填充封口装订造型质检包装入库 所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他纺织材料为主要面料，内部填充如棉地絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具b5E2R。 一．面料 毛绒玩具地面料主要为毛绒面料，另出现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料，尼丝纺，摇粒绒，莱卡等各种面料都被引入玩具制作中.p1Ean。 按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料），薄型面料（布类，丝类面料.常见地有中厚型面料，如：短毛绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛
巾布等.DXDiT。 二．填充料 1)絮状填充料，绝大多使用常见地棉，加工蓬松后经过机械或手工填充.这种填充料也是最常 见地.中空棉在毛绒玩具填充上地使用率也越来越多.RTCrp。 2)材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡工艺 制成地型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔5PCzV。 3)颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外，还有用植物 叶片，花瓣经过干燥工艺后制成地植物颗粒jLBHr。 三．配料 ）眼睛（又分塑料眼，水晶眼，卡通眼，活动眼等） ）鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等） ）领结.丝带等其他配饰 第二集——外形设计及打样地具体流程和方式 内容： 平面原创（以及客户来图或来样）电脑开版或人工开版选择面料裁剪机工针工做成试样确认样品造型核价算料发样及入库xHAQX。 一个玩具地纸样形状是依据玩具平面图地外形来取纸样地，一般来说，平面设计图又分原创和客户来图，有时客户只是口头表达或者给一张侧面图，这时平面设计师就要根据要求来绘制出三个
毛绒玩具的生产及制作流程
毛绒玩具的生产制作流程 第一集一一毛绒玩具的生产制作过程简介 第二集一一外形设计及打样的具体流程和方式 第三集一一排版与裁剪 第四集一一机工与针工 第五集一一质检，包装以及入库 第六集一一附录?面料的具体分类和介绍 第七集一一附录?眼鼻及配饰的分类 第一集一一毛绒玩具的生产制作过程简介 内容：毛绒玩具的生产，看似简单的一个产品，都有以下几大流程。 外形设计-----打样-----排版----- 裁剪-----缝纫-----装订眼鼻-----填充封口-----装订造型-----质检-----包装入库 所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他纺织材料为主要面料，内部填充如PP棉的絮状填充物，材 料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具 一.面料 毛绒玩具的面料主要为毛绒面料，另岀现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料，尼丝纺，摇粒绒，莱卡等各种面料都被引入玩具制作中。 按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料），薄型面料（布类，丝类面料。常见的有中厚型面料，如：短毛绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。 二?填充料 1）絮状填充料，绝大多使用常见的PP棉，加工蓬松后经过机械或手工填充。这种填充料也是最常见的。中空棉在毛绒玩具填充上的使用率也越来越多。 2）材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡工艺制成的型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔 3）颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外，还有用植物叶片，花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒 三?配料 1）眼睛（又分塑料眼，水晶眼，卡通眼，活动眼等） 2）鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等） 3）领结.丝带等其他配饰 第二集一一外形设计及打样的具体流程和方式 内容： 平面原创（以及客户来图或来样）---电脑开版或人工开版- ---选择面料--裁剪机工针工做成试 样---确认样品造型---核价算料--发样及入库 一个玩具的纸样形状是依据玩具平面图的外形来取纸样的，一般来说，平面设计图又分原创和客 户来图，有时客户只是口头表达或者给一张侧面图，这时平面设计师就要根据要求来绘制岀三个 或多个以上角度的图，玩具平面绘图的比例越正确，相对来说，纸样的比例也会越正确。这样就 减少了玩具试版的次数，提高效率（一些大片可直接取自玩具绘图），节省材料。 玩具纸样岀片是一项技能性的设计工作，但不代表玩具设计就是岀纸样，纸样岀片在行业中称为 开版，是玩具设计的一部分，你的经验越丰富，你的版片就越形象、经典。布绒玩具设计师在纸样的岀片的方法上各有各家的方法和所长，但最终一点是，岀片后简洁、省料，便于大货生产，同时做成的样品与设计