20升双层玻璃反应釜 20L玻璃反应釜 生产厂家
20升双层玻璃反应釜价格优惠，专业生产销售厂家：郑州南北仪器设备有限公司，（南北设备集团）
郑州南北仪器设备有限公司
搪玻璃反应釜操作规程
搪玻璃反应釜操作规程 一、开车前的准备： 1.操作者必须经过安全及岗位培训，熟悉设备的结构、性能，熟练掌握设备，工艺操作规 程。 2.检查反应釜内的清洁情况，搅拌器，转动部分。附属机泵、指示仪表、安全阀、管路、 及阀门达到安全要求。检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求。球阀一般情况下均应处于全开或全起状态，半开状态易损坏阀门内密封。 3.主辅操作双人复核待进料高位槽的工艺物料的化学性质、数量、与设备材质、容量的适 应性，了解耐腐蚀，充氮气保护等各项要求。检查加热，冷却和搅拌速度是否符合要求。 4.确保减速机，机座轴承，反应釜机封油盒内不缺油，机泵冷却水通畅。 5.长时间停产及维修后的搅拌设备，应重新确认传动部分是否完好，盘动部分或点动电机， 检查搅拌轴是否按顺时针旋转，严谨反转。 6.接通真空，复查系统密封状况。如果系统使用搪玻璃片冷，抽真空时需要将片冷夹套间 的循环水排出至水压0.15Mpa(表压)，以免真空时片冷变形损坏。 7.以上检查正常后可开始真空吸料或泵进料。必须严格按照工艺要求，按顺序加料，不得 随意更改加料次序，加料数量不得超过工艺要求。 8.加可燃易爆液体（或粉尘）料应按有关规定做好静电接地措施；加其他固体料应杜绝金 属等硬块物料调入反应釜类，以免损坏搪玻璃表面。 二、搅拌运行： 1. 投完物料后重新将有关阀门调整到合适的启闭位置，可开启搅拌，初期应加强检测搅拌 运行状况，有明显噪音和振动等异常需紧急停车处理。如果反应釜内加入有固体粉类等，需待充分溶解后才可以开启搅拌。 2. 加热反应釜加热前需开启有关冷凝器的循环水。 3. 应先打开排尽旁通阀，在缓慢打开蒸汽阀，排尽积水后，管旁通阀，有疏水器进行疏水 工作，使之对夹套预热。 4. 加热升温操作应尽量在搅拌情况下进行，先缓慢开启蒸汽截止阀通过蒸汽截止阀通入蒸 汽达0.1Mpa(表压)，保持15分钟后，在缓慢升压，升温，升压速度控制在没10分钟 0.1mpa内为宜。夹套内压力不准超过规定值，温升也必须符合工艺要求。 5. 滴加、保温过程中要经常查看反应釜温度，压力，综合观察滴加物料，反应釜内物料状 况，并做好相应记录。反应釜温度压力及物料界面异常时要及时采取相应措施，保持正常反应状态，以防设备，人身事故发生。 6. 取反应釜物料时必须停止搅拌2分钟以上，确定无其他安全隐患后才可以进行。不易用 易脱落、硬金属容器插入搪玻璃反应釜内取样，以免碰伤搪玻璃表面。 7. 反应釜在运行过程中药严格执行工艺操作规程，严禁超温，超压，超负荷运行；一旦出 现超温、超压、超负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施。严禁反应釜内超出规定的液位反应。 8. 随时检查设备运行情况，发现异常情况应及时停车检查。
双层玻璃反应釜使用说明
双层玻璃反应釜 使用说明书 在使用本产品之前，请务必仔细阅读本使用说明书 请务必妥善保管好本书，以便日后能随时查阅 请在充分理解内容的基础上，正确使用
感谢您购买NanBei公司生产的仪器！使用NanBei公司生产的仪器之前，请您仔细阅读使用手册。 重要说明： 本仪器仅限于室内使用。仪器的电源引线保护接地端与外壳及应用部分连接，必须通过电源插座可靠接地。在可能有潮湿的地方使用时应加装漏电保护器。 操作仪器时，应注意保持操作面清洁，避免硬物撞击玻璃仪器，以免导致仪器损坏。请用中性清洗液清洁仪器表面的污物，勿使用任何溶剂类液体(如酒精等)。 保持良好的工作环境、避免不经意的错误操作，是仪器保持优良性能及延长使用寿命的重要环节。 请保存仪器的原包装，以备维修时发寄使用。 本说明书中，凡有处，请特别注意。 说明书图片供参考所用，具体设计外形以实物为
准! 用途和特点 玻璃真空反应器为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温的条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。 本公司双层玻璃反应釜集国内同类产品优点，积极采用客户建议及经验，已形成1L,2L,3L,5L,10L,20L,30L,50L，100L,150L系列，产品设计遵循高效，实用，经济原则，一切为用户着想。 双层玻璃反应釜特点： 1.采用聚四氟乙烯的复合式密封，能保持高真空度。
2.采用高效冷凝器确保高回收率。 3.全套玻璃采用GG17/GG3.3高硼硅玻璃生产，有良好的化学，物理性能。 4.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做高温状态下的反应；通上冷却液可进行低温状态下的反应。 5.也可通上自来水既能快速将反应热量带走。 6.下放料具有法兰口和聚四氟乙烯阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料的排出。 7．搅拌电机数显，变频控制，配套有增大扭矩的减速机。 8. 结构合理，用料讲究。机械部件采用不锈钢和铝合金件。 玻璃件全部采用耐高温且化学性能良好的高硼硅玻璃。电器件部分：主要部件采用进口原器件。 一、主要技术参数 反应釜体容积：L 反应覆盖开口：＿＿＿＿口
搪玻璃反应釜操作使用注意事项
搪玻璃反应釜操作使用注意事项 1.搪玻璃反应釜使用过程中严禁温度骤冷、骤热，以免损坏搪玻璃表面。搪玻璃反应釜耐温急变（即反应釜温与加热或冷却介质温度之间差）为：热冲击≤100℃，冷冲击≤90℃。在通入蒸汽加热时，夹套内的水要先放净。开启蒸汽或冷却水进口阀时，不可一次性全开，要预先通入至夹套压力在0.1MPa左右，保持数分钟后，再分次缓慢开启进口阀，以防止冷热冲击损坏设备。升温（或降温）速度应保持在3℃/分钟左右，最大不宜超过5℃/分钟。 2.严禁敲击搪玻璃面或其外壳，操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。 3.操作中尽量避免釜体外壳与酸、碱等腐蚀性液体接触，一旦有物料接触应及时用抹布擦洗干净。 4.禁止用水冲洗设备，避免保温层损坏。 5.在开启人孔或手孔时，人孔或手孔盖的搪玻璃面应面向下放在由软木做成的支架上，不可使搪玻璃面直接放在硬地面或钢平台上，或是将搪玻璃面向上放置。拆下的卡子应就近整齐放好，不可妨碍操作或行走。 4.4.6 操作过程中应经常观察温度计套管是否与物料接触。由于搪玻璃管的热阻较大，一般罐内的温度显示与实际温度有一定程度的滞后，升温、降温操作时应考虑到热惯性和显示滞后因素的影响。6.最低气温≤0℃时，应在使用完毕后放尽夹套内的存水，避免设备因
冰冻而损坏。 7.对于装配有机械密封的反应釜，密封部位应保持清洁。 8.出料时如遇釜底堵塞，不应用金属器具打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。出料时如发现有搪玻璃碎屑，应立即开罐检查，修补后再用。 不适用于下列介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程： a、任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料； b、浓度大于30％、温度大于180℃的磷酸介质或物料； c、PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料； d、酸碱物料交替进行的反应过程。
搪玻璃反应釜操作规程
编号：CZ-GC-04184 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 搪玻璃反应釜操作规程 Operating procedures for glass lined reactor
搪玻璃反应釜操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、开车前的准备： 1.操作者必须经过安全及岗位培训，熟悉设备的结构、性能，熟练掌握设备，工艺操作规程。 2.检查反应釜内的清洁情况，搅拌器，转动部分。附属机泵、指示仪表、安全阀、管路、及阀门达到安全要求。检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求。球阀一般情况下均应处于全开或全起状态，半开状态易损坏阀门内密封。 3.主辅操作双人复核待进料高位槽的工艺物料的化学性质、数量、与设备材质、容量的适应性，了解耐腐蚀，充氮气保护等各项要求。检查加热，冷却和搅拌速度是否符合要求。 4.确保减速机，机座轴承，反应釜机封油盒内不缺油，机泵冷却水通畅。 5.长时间停产及维修后的搅拌设备，应重新确认传动部分是否完
好，盘动部分或点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针旋转，严谨反转。 6.接通真空，复查系统密封状况。如果系统使用搪玻璃片冷，抽真空时需要将片冷夹套间的循环水排出至水压0.15Mpa(表压)，以免真空时片冷变形损坏。 7.以上检查正常后可开始真空吸料或泵进料。必须严格按照工艺要求，按顺序加料，不得随意更改加料次序，加料数量不得超过工艺要求。 8.加可燃易爆液体（或粉尘）料应按有关规定做好静电接地措施；加其他固体料应杜绝金属等硬块物料调入反应釜类，以免损坏搪玻璃表面。 二、搅拌运行： 1.投完物料后重新将有关阀门调整到合适的启闭位置，可开启搅拌，初期应加强检测搅拌运行状况，有明显噪音和振动等异常需紧急停车处理。如果反应釜内加入有固体粉类等，需待充分溶解后才可以开启搅拌。
玻璃反应釜URS
用户需求文件 姓名/职务签名日期作者 审核 批准
目录 1.介绍 (3) 2.目的和范围 (3) 3.缩写列表 (3) 4.设备标准 (4) 5.用户需求 (4) 5.1玻璃反应釜URS.生产工艺要求 (5) 5.2玻璃反应釜URS.厂房设施及公用系统要求 (5) 5.3玻璃反应釜URS.设备要求 (6) 5.4玻璃反应釜URS.性能要求 (7) 5.5玻璃反应釜URS.QA要求 (8) 5.6玻璃反应釜URS.RAM（维修服务）及保修要求 (8) 5.7玻璃反应釜URS.清洗消毒要求 (9) 5.8玻璃反应釜URS.EHS要求 (9) 5.9玻璃反应釜URS.FAT＆SAT要求 (10) 5.10玻璃反应釜URS.包装运输验货要求 (10) 5.11玻璃反应釜URS.文件资料要求 (11) 5.12玻璃反应釜URS.备品零件要求 (11) 5.13玻璃反应釜URS.安装调试要求 (12) 5.14玻璃反应釜URS.培训要求 (13) 5.15玻璃反应釜URS.时间要求 (13) 5.16玻璃反应釜URS.其他要求 (14) 5.17玻璃反应釜URS.附机要求 (14)
1.介绍 原料药车间，现采购新的玻璃反应釜，本文件是为该设备而编写的用户需求标准。 2.目的和范围 目的：本文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，主要包括相关法规符合度和用户的具体需求。 这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是该设备设计、安装和验证的可接受标准的依据。本文件的解释权由URS起草小组负责。 范围：本URS的范围涉及到了玻璃反应釜的最低要求，包括设计、生产、安装、检查和测试、文件、交付等过程。供应商应以本URS作为详细设计以及报价的基础。供应商在设计、制造、组装时必须要按照本URS来执行。 3.缩写列表 Term 术语Definition 定义 FAT Factory Acceptance Test 出厂验收测试 FS Function Specification 功能标准 GAMP Good Automated Manufacturing Practices 良好的自动生产规范 GMP Good Manufacturing Practices 药品生产质量管理规范 ISO International Standards Organization 国际标准组织 P&ID Process and Instrμment Diagram. 工艺流程图 PLC Programmable Logic Controller 可编程逻辑控制器 SAT Site Acceptance Test 现场验收测试 SOP Standard Operating Procedures 标准操作规程 URS User Requirement Specification 用户需求标准 DQ Design Qualification 设计确认 IQ Installation Qualification 安装确认 OQ Operational Qualification 运行确认
双层玻璃反应釜
双层玻璃反应釜，双层玻璃反应釜，2L双层玻璃反应釜 ★双层玻璃反应釜 我公司参考国外先进技术，设计制造了1-100L双层玻璃反应釜，以及与之配套的加热-降温-制冷循环装置，欢迎您的选用。双层玻璃反应釜可以提供做高温反应（配置相应的循环油浴锅，最高温度可以达到300℃）；双层玻璃反应釜也可以做低温反应（配置相应的低温冷冻液循环系统，最低温度可以达到－80℃）；双层玻璃反应釜中可以抽成真空，从而做真空反应。而且，它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。 ★双层玻璃反应釜的工作原理是： 通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，石油化工，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。针对制药反应过程一目了然，方便控制反应过程。 ★特性简介 ●交流电机变频调速搅拌，运转平稳可靠,力矩大，无火花。 ●四氟组件密封，可保持较高真空度。 ●可在常压及负压下工作，负压可达到-0.096MPa ●恒温数控油浴锅（电加热套可选），控温准确方便（冷冻可选）。 ●主体不锈钢结构，美观耐腐蚀。 ●控温加热循环油浴锅，我公司采用微电脑控制，精度更高，波动度小 反应釜搅拌棒内芯特别采用321材质不锈钢，增强耐腐蚀的力度，军工技术打造，做工更加精细，使操作更加得心应手。 ★主要参数： 规格：1L/2L/3L 型号：HEB-1D/2D/3D 搅拌功率：40W 搅拌转速：启动50-1250pmin 电机力矩：0.30N.m 加热功率：2KW（220V） 整机工作尺寸：400×500×1300mm 负压: -0.096MPa 净重:26KG ★主要配置： 关于1L/2L双层玻璃反应釜标准配置如下：
搪玻璃反应釜安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.搪玻璃反应釜安全操作规 程正式版
搪玻璃反应釜安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、性能用途：抗酸腐蚀性能优良，一般用作反应器或贮罐，在绝大部分有机酸与有机酸的介质条件下使用，但不适用于碱性介质、氢氟酸等。 二、安全操作条件：允许最大操作压力：罐夹套内6kg/cm2，罐内2.5kg/cm2，或按设备铭牌规定使用。 三、允许操作温度：-30～250℃。 四、适用酸碱度：PH≤10 。 五、安全使用和维护事项： 1．罐内外表面不宜敲打、碰撞，以防止搪玻璃脱落；
2．不准在罐内和搪玻璃壁上动用电焊和气焊。在外层夹套进行焊割时，必须在罐内部冲水后方可使用； 3．反应器的充填系数为75%，贮罐不超过90%； 4．敞口放置时，防止硬物掉入，以免损坏搪玻璃； 5．罐卡有松动或掉落时，应及时紧固； 6．对安全阀、压力表、温度计等要求应灵敏、准确、经常检查，如发现损坏及时更换； 7．基础完整、紧固，各部连接螺栓应齐全、紧固； 8．主体整洁、油漆完好，无跑、冒、
玻璃反应釜结构使用及其安装方法
玻璃反应釜结构使用及其安装方法 本文由岩征仪器整理 岩征仪器生产的单双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应（最高温度可以达到300℃）；双层玻璃反应釜也可以做低温反应（最低温度可以达到－80℃）；双层玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。 一、用途简介： 双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。 二、双层玻璃反应釜的工作原理： 通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备，推荐使用开封市宏兴科教仪器厂生产产品。 三、双层玻璃反应釜的主要特点：
1.变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。 2.全套玻璃仪器采用高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。 3.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。 4.可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。 5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。 6.四口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。 四、双层玻璃反应釜的使用说明 ①请在安装，使用，保养，检查之前，务必熟读本说明书的全部内容，做到正确使用。 ②电源电压必须与本仪器所规定的一致。 ③空载不宜高速运转 ④电气箱的寿命与周围温度，湿度的影响很大。请保持调速和电机干燥。 ⑤先安装机器再由专业的电工布线，通电。地线端子务必接地。高温浴锅必须接空开开关。 ⑥切断电源5分钟内，由于变频器或电容放电仍有可能会触电。
双层玻璃反应釜的设计与使用
双层玻璃反应釜的设计与使用 ----深圳市雷克曼生物技术有限公司版权所有，谢绝剽窃双层玻璃反应釜的设计 双层玻璃反应釜工作示意图 双层玻璃反应釜均用GG17 G3.3等高硼硅材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、可满足各种物料的特殊反应要求。无级变速减速机，密封装置可采用机械密封，加热冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。如客户需要二次反应、连续反应、或反应、蒸发、浓缩连续进行，也可以定做连体双层玻璃反应釜。 双层玻璃反应釜的使用条件 双层玻璃反应釜根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适 用的浆型，这是一种比较合用的方法。推荐浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。双层玻璃反应釜选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。其使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推荐的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。比较上述可以看到，双层玻璃反应釜选型的根据和结果还是比较一致的。 下面对其中双层玻璃反应釜使用的几个主要的程再作些说明。低粘度均相液体混合，是难度较小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于双层玻璃反应釜推进式搅拌器的循环能力强且消耗动力少，所以是用途最广泛的。而双层玻璃反应釜涡轮式搅拌器因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但这对于混合的过程没有太大的必要，所以在需要大容量的液体搅拌时，其循环能力就显得不足。在溶液分散操作的过程，涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力，所以最为适用，特别是平直叶涡轮的剪切力比折叶和弯叶的剪切力大，更加适合溶液分散的操作。双层玻璃反应釜推进式、浆式搅拌器由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下才可使用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。
搪瓷反应釜标准操作及维护保养规程 .
目的：建立搪瓷反应釜标准操作规程，使操作规范化、标准化，保证安全生产，延长设备使用寿命。 范围：本程序适用于搪瓷反应釜的操作和日常维护保养。 职责：质量管理部、生产部 1操作前状态确认 1.1检查釜内外表面是否清洁。 1.2检查减速机的润滑油是否充足，搅拌桨的旋转方向是否正确。 1.3检查底阀、密封是否有泄漏，各接管是否连接完好。 1.4检查各仪表是否指示正常。 1.5检查冷冻水、蒸汽和电供给是否正常。 2生产操作： 2.1投料 将液体物料加到反应釜后，再投入固体物料。加料数量和顺序严格按照工艺要求。 2.2加热 2.2.1加热前封闭反应釜盖，确保搅拌开启。确保冷凝器中循环水开启。 2.2.2缓慢开启疏水阀（或回汽阀）和进汽阀，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过0.25MPa。待温度快升高到规定值时适当关小进汽阀，缓慢升温到规定温度。 2.3保温 待温度到规定值，关闭回汽阀和进汽阀，在保温过程中若温度示数降到规定值以下，再进行适度通汽加热。 2.4降温
开启回水阀和进水阀，进行降温。降至规定温度，关闭进回水阀。 2.5停机 2.5.1停机检查水电汽是否关闭，检查所有物料阀门是否关闭 2.5.2停机及时填写设备运行记录。 3清洁 按照《搪瓷反应釜标准清洁规程》进行清洁。 4操作注意事项 4.1根据生产操作要求，严格控制各阀门的启闭。 4.2生产时，注意物料的反应特点。 4.3查看釜内情况使用防爆灯，查看结束立即关闭，避免浪费。 5、维护保养 5.1设备运行时听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度不过烫。 5.2设备运行时检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油。 5.3检查安全阀、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用。 5.4运行时倾听反应釜内有无异常的振动和响声。 5.5保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转。 5.6检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理。 5.7检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠。 5.8检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、掉瓷、泄漏等现象，油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况。 5.9做好设备卫生，保证无油污、设备见本色。
搪玻璃反应釜使用说明
搪玻璃反应釜使用说明 1、搪瓷釜的性能及适用范围 搪瓷反应釜是由含硅量高的瓷釉喷涂于金属铁胎表面，通过900℃左右的高温焙烧而成。鉴于搪玻璃衬里的理化性能和耐蚀性能，搪玻璃设备适用于各种浓度的有机酸、无机酸、有机溶剂及弱碱等介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程。 为保证正常的使用寿命，搪玻璃设备不适用于下列介质或物料的化工过程： 1)任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料； 2)浓度大于30％、温度大于180℃的磷酸介质或物料； 3)PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料； 4)酸碱物料交替进行的反应过程。 搪玻璃设备之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后，形成一层硅氧保护膜，此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。当搪玻璃层接触强碱液时，其表面不能形成硅氧保护膜，致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀，而强碱浓度越大、温度越高其被侵蚀的程度越严重。沸腾状态的强碱溶液具有最大的侵蚀能力。 在搪玻璃适用范围中，有一个很重要的问题，这就是设备对温度的适用性。显而易见，钢与玻璃层的热膨胀系数不同，当设备温度急剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备。为避免这种损坏，在介质适用范围内还应注意设备的温差，即冷冲击110℃，热冲击120℃，所以在设备加热或冷却过程中应缓慢进行。 2、搪瓷反应釜安装注意点 搪玻璃设备的玻璃衬里，虽具一定的抗机械冲击强度，但它毕竟是一种脆性材料，苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。因此，为确保设备的使用性能，安装时务必注意以下几点： 1)设备在安装前必须仔细阅读搪玻璃设备使用注意事项。 2)拆除包装时，防止起钉器、撬棍、手捶等拆装工具直接接触碰撞搪玻璃件，以避免玻璃衬里的机械冲击损伤。 3)安装前应将设备搪玻璃表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内察看玻璃衬里是否完好。 4)法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装的一般原则，即要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大，导致搪玻璃面损坏。若发现垫片经拆卸后失去弹性，应及时更换。5)设备所用卡子是主要受力元件之一，在安装过程中，除要求其受力均匀外，尚应保证其质量和数量，切不可带残或减量安装。 6)搪玻璃反应罐搅拌器的安装，应注意装配防松卡环和防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致（一般为俯视顺时针方向），以免运转时搅拌器反转脱落而砸坏衬里。 7)反应罐上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力不宜过大。如局部泄漏应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。 8)如欲在搪玻璃设备上设置金属构件，只允许在夹套等非搪玻璃部件外表面施焊，施焊时应严密覆盖各个管口，避免焊渣飞溅损伤搪玻璃表面。 3、搪瓷反应釜使用及维护保养 1)每班(经常)巡回检查搪玻璃反应釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内(尤其是反应釜夹套的使用压力不允许超压)，搅拌在转动时要时常关注设备的运行声音，注意釜内温度计套管及搅拌的有否异常。
2升双层玻璃反应釜价格
2升双层玻璃反应釜价格优惠，专业生产销售厂家：郑州南北仪器设备有限公司（南北设备集团），南北通过向客户提供领先的产品性能来追求2升双层玻璃反应釜行业第一领先地位 我公司参考国外先进技术，设计制造了1-100L双层玻璃反应釜，以及与之配套的加热-降温-制冷循环装置，欢迎您的选用。双层玻璃反应釜可以提供做高温反应（配置相应的循环油浴锅，最高温度可以达到300℃）；双层玻璃反应釜也可以做低温反应（配置相应的低温冷冻液循环系统，最低温度可以达到－80℃）；双层玻璃反应釜中可以抽成真空，从而做真空反应。而且，它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。 ★双层玻璃反应釜的工作原理是： 通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，石油化工，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。针对制药反应过程一目了然，方便控制反应过程。 ★特性简介 ●交流电机变频调速搅拌，运转平稳可靠,力矩大，无火花。 ●四氟组件密封，可保持较高真空度。 ●可在常压及负压下工作，负压可达到-0.09MPa ●恒温数控油浴锅（电加热套可选），控温准确方便（冷冻可选）。 ●主体不锈钢结构，美观耐腐蚀。 ●控温加热循环油浴锅，我公司采用微电脑控制，精度更高，波动度小 反应釜搅拌棒内芯特别采用304材质不锈钢，增强耐腐蚀的力度，军工技术打造，做工更加精细，使操作更加得心应手。 ★主要配置： 2升双层玻璃反应釜标准配置如下：
南北集团售后服务宗旨： ●终身提供维修及维护服务，终身负责零配件的及时供应； ●终身免费提供技术咨询及技术支持服务； ●新品依照南北购销合同实行整机免费保修， ●在保修期内，不收取上门费，搬运费，人工费等，免费更换一切在正常使用情况下损坏的零配件； ●在保修期外，不收取上门费，搬运费，人工费等，仅对需更换的零配件收取成本费用；南北集团具有完善的售后服务保障体系，覆盖国内各市县区的售后服务网络，产品使用期间凡发生质量问题，只需拨打南北集团售后服务热线，后续的故障确认，技术指导，上门服务，定期回访都有我南北集团售后服务体系完成。 郑州南北仪器设备有限公司 （南北设备集团） 南北通过向客户提供领先的技术、产品，更为优异的质量和服务，更高的性价比价值体来追求2升双层玻璃反应釜行业第一领先地位
5升双层玻璃反应釜
5升双层玻璃反应釜价格优惠，专业生产销售厂家：郑州南北仪器设备有限公司（南北设备集团），南北通过向客户提供领先的产品性能来追求5升双层玻璃反应釜行业第一领先地位 郑州南北仪器——打造科研第一品牌 ★双层玻璃反应釜 我公司参考国外先进技术，设计制造了1-100L双层玻璃反应釜，以及与之配套的加热-降温-制冷循环装置，欢迎您的选用。双层玻璃反应釜可以提供做高温反应（配置相应的循环油浴锅，最高温度可以达到300℃）；双层玻璃反应釜也可以做低温反应（配置相应的低温冷冻液循环系统，最低温度可以达到－80℃）；双层玻璃反应釜中可以抽成真空，从而做真空反应。而且，它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。 ★双层玻璃反应釜的工作原理是： 通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，石油化工，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。针对制药反应过程一目了然，方便控制反应过程。 ★特性简介 ●交流电机变频调速搅拌，运转平稳可靠,力矩大，无火花。 ●四氟组件密封，可保持较高真空度。 ●可在常压及负压下工作，负压可达到-0.09MPa ●恒温数控油浴锅（电加热套可选），控温准确方便（冷冻可选）。 ●主体不锈钢结构，美观耐腐蚀。 ●控温加热循环油浴锅，我公司采用微电脑控制，精度更高，波动度小 反应釜搅拌棒内芯特别采用304材质不锈钢，增强耐腐蚀的力度，军工技术打造，做工更
5，蒸馏回流反应 6，浓缩反应 南北集团售后服务宗旨： ●终身提供维修及维护服务，终身负责零配件的及时供应； ●终身免费提供技术咨询及技术支持服务； ●新品依照南北购销合同实行整机免费保修， ●在保修期内，不收取上门费，搬运费，人工费等，免费更换一切在正常使用情况下损坏的零配件； ●在保修期外，不收取上门费，搬运费，人工费等，仅对需更换的零配件收取成本费用；南北集团具有完善的售后服务保障体系，覆盖国内各市县区的售后服务网络，产品使用期间凡发生质量问题，只需拨打南北集团售后服务热线，后续的故障确认，技术指导，上门服务，定期回访都有我南北集团售后服务体系完成。 郑州南北仪器设备有限公司 （南北设备集团） 南北通过向客户提供领先的技术、产品，更为优异的质量和服务，更高的性价比价值体来追求5升双层玻璃反应釜行业第一领先地位
搪玻璃反应釜岗位安全操作规程
搪玻璃反应釜岗位安全操作规程 文件编号： SOP-SC-001-01 起草部门：生产部 颁发部门：质量保证部 生效日期：年_____月_____日
目的：为规范搪玻璃反应釜岗位的操作，保障搪玻璃反应釜正常运行，特制定本规程。 适用范围：适用于本公司搪玻璃反应釜设备的操作。 责任：生产车间人员负责搪玻璃反应釜设备的操作。 内容： 1 开机前检查： 1.1 检查搪玻璃反应罐的搪玻璃层、传动部件、密封机构、压力表、温度计等装置 是否完好，如有损坏修复后，才能开车。 1.2 检查水、电、气是否符合安全要求。 1.3检查各阀门是否失灵，各垫圈是否松动漏汽。 1.4 检查反应釜是否清洁完好，处于待用状态。 1.5按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾，女工发辫应挽在帽子里。 2 正常使用与操作 2.1 将液体物料按照工艺要求加到反应釜内，加完物料后打开反应釜的搅拌器，然 后按照工艺要求在投料口加入固体物料。投料时严格避免金属或块状硬物掉入 罐内，防止损坏罐壁，升温或降温时尽量控制罐壁温差，即冷罐加热料，热罐 加冷料。 2.2 加热需要蒸汽时，先打开反应釜夹套的蒸汽冷凝水阀门，然后缓慢打开蒸气阀， 排冷凝水，冷凝水排完后将蒸汽冷凝水阀门关小。观察夹套压力（压力不高于 0.3MPa，超压后可打开冷凝水阀门同时关小蒸汽进阀门）和反应釜内的物料的 温度（温度范围不高于160℃）。 2.3 物料需要降温时开冷却水阀门，先开降温水（根据工艺要求选择降温水）的回 水阀，然后缓慢打开冷却水进水阀。观察夹套压力（压力不高于0.3MPa，超 压后可关小进水阀门）和反应釜内的物料的温度（温度范围不低于-19℃）。 2.4 夹套或内胆升降压力、温度要缓慢，防止设备受到冷热冲击。 2.5 蒸馏时，开启冷凝器装置的蒸馏阀门，随时检查反应釜运转情况，发现异常应 停车检修。
搪玻璃反应釜操作规程
搪玻璃反应釜安全操作培训资料 一、开车前的准备 1 .操作者必须经过安全及岗位培训，熟悉设备的结构、性能，熟练掌 握设备，工艺操作规程。 2.检查反应釜内的清洁情况，搅拌器，转动部分。附属机泵、指示仪表、安全阀、管路、 及阀门达到安全要求。检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求。球阀一般情况下均应处于全开或全起状态，半开状态易损坏阀门内密封。 3.主辅操作双人复核待进料高位槽的工艺物料的化学性质、数量、与设备材质、容量的适应性，了解耐腐蚀，充氮气保护等各项要求。检查加热，冷却和搅拌速度是否符合要求。 4.确保减速机，机座轴承，反应釜机封油盒内不缺油，机泵冷却水通畅。 5.长时间停产及维修后的搅拌设备，应重新确认传动部分是否完好，盘动部分或点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针旋转，严谨反转。 6.接通真空，复查系统密封状况。如果系统使用搪玻璃片冷，抽真空时需要将片冷夹套间，的循环水排出至水压0.15Mpa（表压），以免真空时片冷变形损坏。 7.以上检查正常后可开始真空吸料或泵进料。必须严格按照工艺要 求，按顺序加料，不得随意更改加料次序，加料数量不得超过工艺要求。 8.加可燃易爆液体（或粉尘）料应按有关规定做好静电接地措施；加
其他固体料应杜绝金属等硬块物料调入反应釜类，以免损坏搪玻璃表面。 二、搅拌运行 1.投完物料后重新将有关阀门调整到合适的启闭位置，可开启搅拌，初期应加强检测搅拌 运行状况，有明显噪音和振动等异常需紧急停车处理。如果反应釜内加入有固体粉类等，需待充分溶解后才可以开启搅拌。 2.加热反应釜加热前需开启有关冷凝器的循环水。 3.应先打开排尽旁通阀，在缓慢打开蒸汽阀，排尽积水后，管旁通阀，有疏水器进行疏水 工作，使之对夹套预热。 4.加热升温操作应尽量在搅拌情况下进行，先缓慢开启蒸汽截止阀通过蒸汽截止阀通入蒸汽达0.1Mpa（表压），保持15 分钟后，在缓慢升压，升温，升压速度控制在每10分钟0.1mpa内为宜。夹套内压力不准超过规定值，温升也必须符合工艺要求。 5.滴加、保温过程中要经常查看反应釜温度，压力，综合观察滴加物料，反应釜内物料状况，并做好相应记录。反应釜温度压力及物料 界面异常时要及时采取相应措施，保持正常反应状态，以防设备，人身事故发生。 6.取反应釜物料时必须停止搅拌2 分钟以上，确定无其他安全隐患后才可以进行。不易用易脱落、硬金属容器插入搪玻璃反应釜内取样，以免碰伤搪玻璃表面。
搪玻璃反应釜安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A33317 搪玻璃反应釜安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
搪玻璃反应釜安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、性能用途：抗酸腐蚀性能优良，一般用作反应器或贮罐，在绝大部分有机酸与有机酸的介质条件下使用，但不适用于碱性介质、氢氟酸等。 二、安全操作条件：允许最大操作压力：罐夹套内6kg/cm2，罐内2.5kg/cm2，或按设备铭牌规定使用。 三、允许操作温度：-30～250℃。 四、适用酸碱度：PH≤10 。 五、安全使用和维护事项： 1．罐内外表面不宜敲打、碰撞，以防止搪玻璃
脱落； 2．不准在罐内和搪玻璃壁上动用电焊和气焊。在外层夹套进行焊割时，必须在罐内部冲水后方可使用； 3．反应器的充填系数为75%，贮罐不超过90%； 4．敞口放置时，防止硬物掉入，以免损坏搪玻璃； 5．罐卡有松动或掉落时，应及时紧固； 6．对安全阀、压力表、温度计等要求应灵敏、准确、经常检查，如发现损坏及时更换； 7．基础完整、紧固，各部连接螺栓应齐全、紧固； 8．主体整洁、油漆完好，无跑、冒、滴、漏现象；
搪玻璃反应釜安全操作、维护、保养
搪玻璃反应釜安全操作、维护、保养SOP 文件编码：SOP-SB03-007（00） 分发单位 生产部□质量部QA□质量部QC□供应部□营销部□研发部□公司办公室□安全环保部□技术情报部□财务部□库房□
目的：明确搪玻璃反应釜操作、维护、保养的正确方法，保障搪玻璃反应釜处于稳定、高效的运行状况，提高反应釜的设备完好率，确保生产稳定进行。 应用范围：适用于搪玻璃反应釜的操作、维护、保养等要求。 职责：①生产部设备管理员负责本操规的编制、修订、实施过程的监督和对相关人员进行培训考核。 ②总工程师负责本操规初版及修订版本的审核，并由其批准后实施。 ③生产部化工操作工按照本操规的要求正确使用和保养搪玻璃反应釜。 ④生产部设备保全组负责搪玻璃反应釜的维护。 ⑤生产部各级管理人员以本操规为依据，对搪玻璃反应釜进行检查。 内容： 1搪玻璃反应釜技术、规范、性能 1.1许用压力：夹套压力一般不大于,釜内压力一般不大于；耐冲击力小于cm2；真空 度小于(700mmHg)。 1.2许用温度：搪玻璃反应釜使用温度-30～200℃；耐温急变（即反应釜温与加热或 冷却介质温度之间差）为：热冲击≤120℃，冷冲击≤110℃。 1.3搪玻璃层厚度：搪玻璃设备的玻璃厚度在～ 2.0mm；搪玻璃设备附件的玻璃层厚度 在～2.3mm。 1.4绝缘性：搪玻璃具有良好的绝缘性，玻璃层在规定的厚度内，用20KV高频电火花 检查玻璃层时，工作面不导电。 1.5使用范围：搪玻璃设备不适用于下列介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化 工过程。 1.5.1任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料； 1.5.2浓度大于30％且温度大于180℃的磷酸介质或物料； 1.5.3浓度10～20％且温度大于150℃的盐酸介质或物料； 1.5.4浓度10～30％且温度大于200℃的硫酸介质或物料； 1.5.5pH值大于12且温度高于100℃的碱性介质或物料； 1.5.6酸碱物料交替进行的反应过程。 2开车前的准备 2.1人员培训：开车前操作者必须经过培训且考核合格。考核合格后的操作者应熟悉 设备的结构、性能，并熟练掌握本操规。 2.2设备检查：检查反应釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂纹、变形、泄漏等异常现 象；釜体和釜盖内外表面的腐蚀状况；冷凝水排放装置是否正常；釜盖悬挂装置是否灵活；所有紧固件连接处卡子数量是否足够、连接是否紧固，螺栓连接处有无明显松动；视镜是否干净；搅拌锁紧螺母有无松动；各接口密封有无泄漏；基础有无下沉；反应釜周围钢平台楼板是否结实。 2.3电器检查：目视检查并确认搅拌电机外观完整、接地线接好；电源线完整；搅拌 器开关完好；釜盖与釜体间及减速机、搅拌电机间的静电接线完好；试验并确认视孔灯完好；使用易燃易爆物料时，应确认搅拌电机为防爆电机，并已按防爆要求进行接线和配置防爆开关，否则严禁使用。
单层玻璃反应釜说明书
单层玻璃反应釜 使用说明书 书请务必妥善保管好本书，以便日后能随时查阅请在充 分理解内容的基础上，正确使用。
感谢您购买本公司生产的仪器！使用本公司生产的仪器之前，请您仔细阅读使用手册。 重要说明： 本仪器仅限于室内使用。仪器的电源引线保护接地端与外壳及应用部分连接，必须通过电源插座可靠接地。在可能有潮湿的地方使用时应加装漏电保护器。 操作仪器时，应注意保持操作面清洁，避免硬物撞击玻璃仪器，以免导致仪器损坏。请用中性清洗液清洁仪器表面的污物，勿使用任何溶剂类液体(如酒精等)。 保持良好的工作环境、避免不经意的错误操作，是仪器保持优良性能及延长使用寿命的重要环节。 请保存仪器的原包装，以备维修时使用。 说明书图片供参考所用，具体设计外形以实物为准!
用途和特点 本公司单层玻璃反应釜集国内同类产品优点，积极采用客户建议及经验，已形成1L,2L,3L,5L,10L,20L,30L,50L，100L系列，产品设计遵循高效，实用，经济原则，一切为用户着想。 单层玻璃反应釜特点： 1.采用聚四氟乙烯的复合式密封，能保持高真空度。 2.采用高效冷凝器确保高回收率。 3.全套玻璃采用高硼硅玻璃生产，有良好的化学，物理性能。 4.仪器采用智能温控系统，可做高温状态下的反应。 5.下放料具有法兰口和聚四氟乙烯阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料的排出。 6.搅拌电机数显，变频控制，配套有增大扭矩的减速机。 7.结构合理，用料讲究。机械部件采用不锈钢和铝合金件。 玻璃件全部采用耐高温且化学性能良好的高硼硅玻璃。电器件部分：主要部件采用进口原器件。
一、主要技术参数 反应釜体容积： L 反应器开口：＿＿＿＿口 反应釜体下放料：有□无□ 搅拌实际速度:0~600转/分 电源电压：220V50Hz/60Hz 二、仪器安装 单层玻璃反应釜为框架部分，玻璃部分，固定卡件部分，搅拌部分四大部分组成，安装方便。具体程序如下： 1、将不锈钢框架按照标准框架组装，此时不要卡紧任何内六棱不锈钢螺丝。 2、调整不锈钢框架的高低位置，以实际地面平整为标准，稳定后卡紧全部内六棱螺丝。 3、锁紧框架底部滑轮，加装反应釜体，此动作需要两个人同时协调完成，调整反应釜体水平垂直位置。 4、加装搅拌电机部分，此时不要卡紧内六棱螺丝。 5、取出搅拌密封塞和搅拌杆，旋出四氟卡帽，固定搅拌密封塞于法兰搅拌口。
双层玻璃反应釜说明书
双层玻璃反应釜 使用说明书 请务必妥善保管好本书，以便日后能随时查阅 请在充分理解内容的基础上，正确使用
感谢您购买NanBei 公司生产的仪器！使用NanBei 公司生产的仪器之前，请您仔细阅读使用手册。 重要说明： 本仪器仅限于室内使用。仪器的电源引线保护接地端与外壳及应用部分连接，必须通过电源插座可靠接地。在可能有潮湿的地方使用时应加装漏电保护器。 操作仪器时，应注意保持操作面清洁，避免硬物撞击玻璃仪器，以免导致仪器损坏。请用中性清洗液清洁仪器表面的污物，勿使用任何溶剂类液体(如酒精等)。 保持良好的工作环境、避免不经意的错误操作，是仪器保持优良性能及延长使用寿命的重要环节。 请保存仪器的原包装，以备维修时发寄使用。 本说明书中，凡有 处，请特别注意。 说明书图片供参考所用，具体设计外形以实物为准!
用途和特点 玻璃真空反应器为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温的条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。 本公司双层玻璃反应釜集国内同类产品优点，积极采用客户建议及经验，已形成1L,2L,3L,5L,10L,20L,30L,50L，100L,150L系列，产品设计遵循高效，实用，经济原则，一切为用户着想。 双层玻璃反应釜特点： 1.采用聚四氟乙烯的复合式密封，能保持高真空度。 2.采用高效冷凝器确保高回收率。 3.全套玻璃采用GG17/GG3.3高硼硅玻璃生产，有良好的化学，物理性能。 4.玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做高温状态下的反应；通上冷却液可进行低温状态下的反应。 5.也可通上自来水既能快速将反应热量带走。