油库油罐自动计量应用规范

-实施类板块业务制度

制度制度/ 文号编号主办制度/数质量科技处

部门版本会签数质油品与非油品销售/所属业务类别发展规划处部门量管理/计量管理审核下位制度制定者企管处各销售企业部门签发解释权归属日月2013数质量科技处年日期生效废止说明/ 自印发之日起生效日期为了加强油库油罐自动计量应用管理，规范油库自动计制定目的量管理，促进油库油罐自动计量的推广应用。、《中国石油化工股份有限公司销售企业计量管理办法》制定依据《中国石油化工股份有限公司油品销售企业油库计量管理办法》的相关规定。适用范围各销售企业调试、油品销售企业油库油罐自动计量系统选型、安装、约束对象使用维护的管理。业务/ 类别涉及的相关制度/

所属/

层级

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1 管理原则

1.1 谁主管、谁负责的原则。各主管部门要做好油罐自动计量系统的选型、招标、安装验收、使用和维护，保障其处于良好的计量状态。

1.3 信息化管理的原则。物流信息管理系统中要建立计量信息管理板块，实现计量数据的信息化管理。

1.4 专业化管理的原则。各企业计量管理部门要设置自动计量系统的系统管理员，负责油罐自动计量系统的使用调试和定期校验；油库要配备专（兼）职技术人员负责油罐自动计

量系统的运行监控和日常检测比对工作。

2 部门职责

2.1 发展规划部门：

2.1.1 负责协调油罐自动计量系统厂家进行技术维护和故障修理。

2.2 计量管理部门：

2.2.1负责对油罐自动计量系统提出技术要求，参与选型、招标，进行计量技术指标审核确认。

2.2.2参与油罐自动计量系统的安装、调试、验收工作。2.2.3负责组织实施油罐自动计量系统的定期校验。

2.2.4负责油罐自动计量系统交接发生超差引起的争议、纠纷的确认、处理工作。

2.2.5 负责制定油罐自动计量系统运行管理办法。

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2.2.6结合油库需求和意见提出液位仪应用信息系统建设需求和改进升级意见。

2.3 油库：

2.3.1负责油罐自动计量系统日常使用维护工作。

2.3.2负责油罐自动计量系统日常测试比对工作。

2.3.3负责将油罐自动计量系统运行情况和测试比对数据定期上报计量管理部门。

2.3.4参与油罐自动计量系统校验调试工作。

2.3.5参与油罐自动计量系统安装、调试、验收工作。

3 管理内容与技术要求

3.1 安装要求

3.1.1油库在自动计量系统安装使用前，要向计量管理部门提供详尽的油罐设备基础情况和使用、作业需求，提出安装建议。

3.1.2自动计量系统安装技术要求：

3.1.2.1自动液位仪应安装在接近手工计量口的位置。

3.1.2.2自动液位仪应优先安装于稳液管内，稳液管和手工计量口的油罐下计量基准点应当刚性连接起来，稳液管和它的支撑物应当安装在距罐壁超过450mm的地方。建议稳液管

直径不小于200mm，稳液管底部到油罐底部的距离应当小于300mm。稳液管应当在安全高度范围内打两排或多排孔或缝，约25mm宽，孔间隔应小于300mm。当罐壁承受静压力变

化时， 3

稳液管和滑行导向装置应当具有使稳液管自由移动的特点。稳液管和顶部导向装置的结构不应当约束罐顶的纵向变化。油罐压力测试后，稳液管应当仍然保持竖直。

3.1.2.3测空高的自动液位仪如果安装在顶板上或者安装在由顶部罐壁支撑的吊架上，自动液位仪应包含一个程序，用来补偿由于液高和液温引起的液位仪相对于计量基准点的位移。

3.1.2.4自动温度计（ATT）应优先安装在油罐背阴的一侧，

并应尽量靠近检尺台，在距离ATT不超过150mm的地方应设置一个用于校准ATT的开孔或导向管。ATT的温度元件应尽可能远离加热管和旋转臂，而且应安装在油罐内与进出管线和油罐混和器相对的位置，以使液体扰动对安装元件的影响减到最小。

3.1.2.5 ATT应安装在距罐壁至少900mm的位置，多点温度计安装通常间隔大约3米，数目不少于9点。

3.1.2.6用于计算油罐平均温度的最低温度计通常放在罐底以上大约1米的位置。油罐有在低于1米的液位运行情况时，可以在低于实际液位的位置放置附加温度计，但仅用于液位低于1米的情况。

3.1.2.7所有压力变送器都应安装在油罐的同一侧，必要时应加强防护，避免风吹日晒。罐壁上的引压孔应开在油品相对静止的地方。

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3.1.2.8压力变送器P1应安装在油罐尽可能低的位置，但应在沉淀物和水的高度之上。压力变送器P3如果安装在罐顶，则应配备遮光挡风篷。混合法参照点的位置应接近压力变送器P1的引压件位置，罐壁上应当永久清晰的标注出混合法参照点的位置。

3.1.2.9安装的所有压力变送器应能就地断开与油罐的连通，并能就地连接到校准或（和）检验装置。在压力变送器与油罐之间安装引压阀，关闭此阀可断开二者的连接，校准仪可