循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范实用版

循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范实用版
循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范实用版

YF-ED-J7127

可按资料类型定义编号

循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

(示范文稿)

二零XX年XX月XX日

循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全

技术规范实用版

提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

1 范围

本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机

设计、制造、安装、调试、运行、检修等方面

的基本要求,适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣

机(以下简称滚筒冷渣机)的安全技术管理。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规范引用而成为

本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随

后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订

版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范

达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。

GB150-1998 钢制压力容器

GB151-1998 钢制管壳式换热器

DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程

DL647-2004 电站锅炉压力容器检验规程

DL438-2000 火力发电厂金属技术监督规程GB50058-95 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

DL5000-2000 火力发电厂设计技术规程

DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)

DL/5047-95 电力建设施工及验收技术规范

(锅炉机组篇)

SD340-89 火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程

DL/1035-2006 135MW级循环流化床锅炉运行导则

JB/ZQ4000.9-86 装配通用技术条件

JB/ZZ5-86 焊接设计规范

JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件

GB985-986-88 焊接接头的基本形式与尺寸GB50009-2001 建筑钢结构荷载规范

GB4053.4-1993 固定式工业钢平台安全技术条件

GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备

GB50254~50259-96 电气装置安装工程

施工及验收规范

3 总则

3.1 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保证滚筒冷渣机设备安全运行,特制定本规范。

3.2发电企业在进行滚筒冷渣机选型订货、设备监造、质量验收、安装调试、运行维护、检修检验等工作时,应遵循本规范的要求。

3.3对运行人员应进行系统培训,以充分了解滚筒冷渣机的运行特性及潜在的安全风险,熟悉设备的监测保护原理,掌握对异常情况的处理方法,并能熟练进行正确操作;对检修维护人员应进行必要的培训,熟悉滚筒冷渣机设备构造及特点,掌握设备的维护与检修技术。

3.4各发电企业应结合自身情况制定具体的

安全技术措施,措施制定应符合本规范的要求。

3.5应根据设备运行情况和安全工作要求,及时补充、修订相关安全措施和技术规程,保证其始终符合安全技术管理规定,满足现场需要。

4 设计

4.1 设计原则

滚筒冷渣机在异常工况下冷却水温度、压力有可能达到压力容器界定范围,为确保设备安全,滚筒冷渣机的设计应遵循压力容器的有关规定。

4.2 系统要求

4.2.1 在滚筒冷渣机冷却水系统上应设置安全阀和流量、温度、压力等测量装置。

4.2.2 冷却水量的供给应满足滚筒冷渣机正常工作的需要,水质应清洁。

4.2.3 进渣系统应保证锅炉排渣顺畅,并能快速阻断滚筒冷渣机进渣,以确保滚筒冷渣机出现异常时,安全可靠隔离。

4.2.4出渣系统应保证滚筒内冷却后的灰渣正常排出。

4.2.5 滚筒冷渣机进、出口负压系统应保证粉尘不外漏。

4.2.6 在滚筒冷渣机的进渣门、出渣门和冷却水进、出口阀门等处应设置必要的操作平台,以方便检修及运行操作,并与转动设备有足够的安全距离,同时应有充足的照明。

4.3 本体设计

4.3.1 滚筒冷渣机的本体设计应按照《钢

制压力容器》要求进行。

4.3.2在滚筒冷渣机的筒体适当位置应设置排气阀,以便进水时排除夹套内的空气。

4.3.3滚筒冷渣机的内筒材料应选用耐磨材料,结构型式应考虑换热效果的适宜性。

4.4 安全保护

4.4.1 滚筒冷渣机冷却水流量、压力、温度等测点及安全阀设置应满足安全监测和排放的要求。

4.4.2设计单位应提供滚筒冷渣机冷却水最小流量、最高工作温度、报警压力及安全阀排放压力等保护定值。

5 制造

5.1 资质及要求

5.1.1 滚筒冷渣机制造厂应具备压力容器

设计、制造资质。

5.1.2 制造厂应取得质量管理体系认证,滚筒冷渣机的设计、制造、安装、改造、维修、检验检测等,应当符合相应的国家标准、行业标准、安全技术规范的要求。

5.1.3 制造厂应对其生产的产品出具产品合格证书。滚筒冷渣机的安全附件等产品应由有合法资质的供应商提供,并有相应的合格证书。

5.2 金属材料

5.2.1滚筒冷渣机使用的金属材料应符合国家标准、行业标准和专业标准。

5.2.2 滚筒冷渣机使用的金属材料质量应符合标准,有合格的质量证明书,质量证明书的项目与数据齐全。

5.2.3 制造滚筒冷渣机的钢材除符合一般规定外,在使用范围、检验方法、检验数量以及钢中含碳量要求等应符合《电力工业锅炉压力容器监察规程》和《电站锅炉压力容器检验规程》的规定。

5.2.4 合金钢部件和管材在组装前后都应进行光谱或其他方法的检验,核对钢种,并提供检验核对记录。

5.3 焊接

5.3.1 焊接材料的选用和质量应符合国家标准、行业标准和专业标准。

5.3.2 滚筒冷渣机的焊接应完全符合国家现行压力容器焊接规定要求,并按照《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》的要求进行质量评定,承压元件焊缝应进行100%无损

探伤检验,出具焊接质量检验报告并完整移交发电企业。

5.4 检验

5.4.1 滚筒冷渣机应按照《电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲》、《钢制压力容器》、《钢制管壳式换热器》、《电站锅炉压力容器检验规程》和《火力发电厂金属技术监督规程》等规定进行检验。

5.4.2 滚筒冷渣机的安全性能检验应包括以下各项(但不限于),并出具试验检验报告。

5.4.2.1 总体组装及外观检验;

5.4.2.2 焊接质量检验,无损探伤检验;

5.4.2.3 压力容器质量监检;

5.4.2.4 筒体水压试验;

5.4.2.5 空负荷运转试验;

5.4.2.6 满负荷运转试验;

5.4.2.7 安全阀排放试验;

5.4.2.8 其他安全附件试验。

5.5 设备监造

5.5.1 发电企业应对滚筒冷渣机进行设备监造;应将设备监造内容写入滚筒冷渣机技术协议或订货合同中。

5.5.2 应对设备材料选用、制造组装、试验检验、现场安装等各环节进行监造。 6 安装及调试

6.1安装要求

6.1.1滚筒冷渣机的安装,应根据设备技术文件及《电力建设及施工验收技术规范》等有关规定进行。

6.1.2安装单位应有严格的质量保证体系。

6.1.3 滚筒冷渣机的安装应在基础及构架验收合格后进行。在安装过程中如需在基础和构架上打砸孔洞或增加载荷时,应经技术部门审查同意并办理手续。

6.1.4滚筒冷渣机安装前应进行全面检查,确保设备质量符合要求,内部清洁无杂物,质量检验资料齐全。

6.1.5滚筒冷渣机冷却水管道安装,按照DL5031《电力建设及施工验收技术规范》(管道篇)的规定执行。

6.1.6滚筒冷渣机安装过程中要做好技术记录。

6.2调试要求

6.2.1应根据设备技术文件和有关规程编制

启动、调试方案和组织措施。

6.2.2运行人员应在调试人员的监护、指导下进行滚筒冷渣机启动、调试的操作。

6.3 验收

滚筒冷渣机的分部试运及竣工验收按《火力发电厂基本建设工程启动验收规程》的规定执行。

7 运行及维护

发电企业应根据国家标准、行业标准、试验检验报告及厂家说明书有关要求,制定完善运行规程、检修规程,规程中要对以下内容提出明确要求。

7.1启动

7.1.1 启动允许条件

7.1.1.1 滚筒冷渣机冷却水进、出口水手

动门(或电动门)确认全开;

7.1.1.2 滚筒冷渣机冷却水流量大于最小流量值;

7.1.1.3滚筒冷渣机的各项联锁、保护试验正常;

7.1.1.4 滚筒冷渣机无故障信号。

7.1.2启动前检查重点

7.1.2.1 滚筒冷渣机所有检修工作结束;

7.1.2.2 滚筒冷渣机的所有阀门操作灵活,并处于正确的开(或关)状态;

7.1.2.3 滚筒冷渣机传动装置正常,各仪表、测点完好,指示正确。

7.1.3启动顺序要求

7.1.3.1 滚筒冷渣机的下一级设备(斗式提升机、埋刮板机等)启动正常;

铲车安全防范措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 铲车安全防范措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

铲车安全防范措施(通用版) 为保证公司、社会及职工生命财产安全,在事故、事件发生时,能迅速做出响应,并能在事故发生后迅速有效控制、处理,最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失,本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,特制订本措施。 第一条驾驶人员必须经过专业训练,并经有关部门考核批准,发给合格证件,方准单独操作,严禁无证驾驶。 第二条严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。 第三条车辆发动前,应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。 第四条起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件,应减速慢行。在厂区内行驶,时速不得超过10公里;

第五条车辆不准超载使用。 第六条车辆在运行中和尚未停稳时,严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室外,车辆的其它部位严禁乘人。 第七条工作完毕后,必须将车辆刹稳并摘档熄火,铲车的铲斗应放落地面。 调运科 2015年1月15日 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

铲车及叉车安全操作规程(标准版)

铲车及叉车安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0157

铲车及叉车安全操作规程(标准版) 1、场内车辆驾驶员应持有上级主管部门核发的专门操作证。 2、场内车辆驾驶员应按规定参加驾驶员安全例会学习。 3、铲、叉车辆操作机构必须灵活有效,各安全装置保持良好,严禁铲车的斗、叉上站立坐人,严禁在高压电线的最近距离下操作,在作业中,有人发出危险信号,驾驶员立即停止作业。 4、禁止货叉在距地面较高的位置上载重行驶,防止货物从货叉上滑脱,发生翻车伤人事故。 5、装卸集装箱时,要听从指挥人员指挥,慢行慢停,稳起稳落,不准在运行中进行升降作业。 6、场内车辆驾驶员必须随时注意了望周围情况,注意视线的角度和高空障碍,不得盲目行驶作业,路面、场地有倾斜现象未采取措施,不得作业。

7、铲、叉车每次载重不得超过核定标准重量,对有碍行驶、作业和易于发生挤碰、伤人的情况要停止作业,排除不安全因素后方能继续作业。 8、场内车辆驾驶员在作业过程中,凡发生各类事故,均应按驾驶员事故处理规定和执行“四不放过”的原因进行严肃处理,并逐级上报,不得姑息迁就,擅自处理。 9、场内铲车在装散装物资时,坚持原则,按吨位装载,注意货物装载位置,严格把好超载的源头关。装车时铲车应与车辆保持一定的距离,防止损坏车辆部件。 10、铲车在每天使用运转以前都必须先全面检查车辆状况,检查的项目有:刹车、喇叭、电瓶电源、水箱和轮胎的情况。若检查后没有发现异常情况方可启动使用。 11、铲车在使用过程中若发现故障或有不正常情况时,应立即停止操作使用,并及时报告仓库设备员。待修理排除故障后方可使用。 12、驾驶铲车铲运物料时应注意:不得超负荷装载或超时间连

冷渣机技术规范

冷渣机技术规范书 : :

1 总则 ! 本规范适用于热电有限公司工程的冷渣器设备,它包括本体及辅助设备的功能设计制造、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供一套符合招标规范书和有关标准的优质产品及其相应服务。 在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买、卖双方共同商定。 本技术规范书与合同具有同等效力,作为合同附件。 2设计和运行条件 概述 工程名称: 电厂位置: 设计单位: 工程简介:热源厂规划总容量为2×75t/h蒸汽锅炉+1×130t/h蒸汽锅炉+1×116MW 热水锅炉,本期工程建设1台75t/h高温高压蒸汽锅炉。配置一台园盘式冷渣机。 设备安装位置:锅炉间0.00米。 ? 锅炉技术参数 锅炉型式: 太原锅炉厂75t/h高温高压循环流化床锅炉, 型号:TG-75/。 设备概述 冷渣器用于将CFB锅炉的热态红渣冷却到小于100℃,回收渣的热量到除盐水,保护操作环境及工人的人身安全。热态红渣约1000℃,主要成分为渣、灰、矸石、石灰石等的混合物,物料粒度一般小于20mm。冷渣器冷却水采用广场喷泉水,系统压力约。冷渣器排渣至皮带输送机。 3.设备规范(表中空白处由设备厂填写)

4. 技术要求 制造的冷渣器,按国家有关标准、技术要求制造。符合国家有关产品质量要求,保证安全可靠、连续稳定运行,满足人身安全和劳动保护条件,冷渣机耐磨受压主要部件使用寿命≥5年,机架电机减速机等寿命应≥10年。 ;

装载机安全技术措施

装载机安全技术措施 为了加强对装载机的运行管理,杜绝运输事故的发生,确保服务于安全生产,特制定如下安全技术措施。 一、严格执行车辆保养检修规定,具体参照车辆使用说明书。 二、车况不完好严禁开车入井。 三、严禁车辆超速、超载行驶,井下主要巷道车速不超过20km/h,在辅运巷行驶时不超过10km/h,其它巷道不超过20km/h,转弯速度不得超过5km/h,行驶到巷道交叉点、转弯以及前面视线有障碍时,必须鸣号减速。严禁超速行驶。 四、驾驶员严禁带烟火入井,入井前要带好安全帽、穿工作服、胶靴,系矿灯、带自救器。 五、运送材料、设备长度和宽度不得超过铲斗,对于超尺寸件运送,必须制定专门的安全技术措施。 六、严禁酒后驾驶车辆。 七、驾驶员严禁将车辆交他人驾驶。 八、车辆作业区域严禁非作业人员进入,车辆运行过程严格执行“行人不行车、行车不行人制度”。 九、车辆入井必须按指定路线行驶。 十、行车中,不要把脚放在制动踏板上。 十一、冬天如下班后车辆停于室外,应将废气处理箱及补水箱中存水放尽。 十二、停机后必须关闭总电源开关和储气罐阀门,防止漏电、漏气造成车辆难以启动。 十三、在陡坡、转弯、交叉路口、急弯处、陡坡以及距离上述地点30米以内的路段,不得停车。 十四、禁止在陡坡、弯道处掉头。

十五、起步前、倒车时、交叉口、转弯处必须鸣笛示警,确认周边无人后方可启动、通过。 十六、驾驶员应熟知和遵守交通规则,非培训人员不得驾驶装载机。 十七、启动工作之前,应按规定进行车辆检查和做好准备工作,如发现部件有故障,应予排除和修理,否则不应起动,并做好熟悉车辆行驶区域内的路面、巷道情况。 十八、启动工作之前,应对油、水、气压正常情况下,才能起动装载机。特别是刹车的气压在未达到0.6MPa之前,不要起步。 十九、发动机在运转前,车辆的前后轮胎之间,动臂与前车架之间,铲斗里、抓具上严禁站人。 二十、装载机入井时必须经过试运行,一定要先对装载机进行全面检查,在工作前后一定要保证车辆不缺水、燃料油及润滑油,要保持车容整洁,各部位完好,制动系统、转向机、喇叭等是否灵敏可靠和后视灯光装置齐全有效。各个性能完全正常后方可入井作业。 二十一、起步或操作装载机前,应观察车辆周围20米内无人员和障碍物,在确认无人的情况下,同时鸣喇叭发出信号,才能起步或操作。 二十二、装载机在行驶时,除驾驶员外,任何地方不得乘坐人员。 二十三、车辆严禁超载、超宽运输。 二十四、装载机在行驶时,应避免不适当的高速和急转弯,特别是在工业厂区行车时,一定注意行人,保证行人的安全。 二十五、下坡行驶时严禁发动机熄火脱档滑行,否则液压转向失灵,将造成重大行车事故。 二十六、装载货物时必须用手拉葫芦捆扎牢靠后方可行车。 二十七、其他未尽事宜按《煤矿安全规程》及相关法律法规执行。

装载机安全驾驶操作规程

装载机安全驾驶操作规程 一、检查车辆 1.检查燃油、冷却水及润滑油情况 2.检查行车、驻车制动可靠性。 3.检查空载时铲斗系统运行情况。 4.检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。 二、起步 l.起步前观察四周,确认无妨碍安全行车的障碍后,先鸣笛,再起步。 2.制动气压表读数达到规定值方可起步。 3.起步时不得突然加速,应平稳起步。 三、行驶 1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。 2.在坡道上行驶时,应使拖起动操纵杆处于接通位置,拖起动必须是正向行驶。 3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 5.应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。 四、装卸作业 1.发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负,荷作业,当水温、油温超过363K(90℃)时应停车,查找原因,待水温低于363K(90℃)时方可作业,否则会损坏发动机。2.禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平行接触地面,然后取货。 3.除散粮以外,不准用高速档取货。 4.不准边行驶边起升铲斗。 5.铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。 6.装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。 7.驾驶员离车前,应将铲斗放到地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 8.起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。 9.禁止用铲斗举升人员从事高处作业。

10.禁止在码头岸边直接铲装船上的物料。 11.在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物,在高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。 12.在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。 13.停车后应将换向操纵杆放到中央位置,将前后车体安全联接杆安装好。 装载机安全使用注意事项 1、一般安全注意事项 ①驾驶员及有关人员在使用装载机之前,必须认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册,按资料规定的事项去做。否则会带来严重重果和不必要的损失。 ②驾驶员穿戴应符合安全要求,并穿载必要的防护设施。 ③在作业区域范围较小或危险区域,则必须在其范围内或危险点显示出警告标志。 ④绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。 ⑤在中心铰接区内进行维修或检查作业时,要装上“防转动杆”以防止前、后车架相对转动。 ⑥要在装载机停稳之后,在有蹬梯扶手的地方上下装载机。切勿在装载机作业或行走时跳上跳下。 ⑦维修装载机需要举臂时,必须把举起的动臂垫牢,保证在任何维修情况下,动臂绝对不会落下。 2、发动机启动前的安全注意事项 ①检查并确保所有灯具的照明及各显示灯能正常显示。特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示。 ②检查并确保在启动发动机时,不得有人在车底下或靠近装载机的地方工作,以确保出现意外时不会危及自己或他人的安全。 ③启动前装载机的变速操纵手柄应扳到空挡位置。 ④不带紧急制动的制动系统,应将手制动手柄板到停车位置。 ⑤只能在空气流动好的场所启动或运转发动机。如在室内运转时,要把发动机的排气口接到或朝向室外。 3、发动机启动后及作业时安全注意事项 ①发动机启动后,等制动气压达到安全气压时再准备起步,以确保行车时的制动安全性。有紧急制动的把紧急及停车制动阀的按钮按下(只有当气压达到允许起步气压时,按钮才能按

循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范优选稿

循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范1范围 本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机设计、制造、安装、调试、运行、检修等方面的基本要求,适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣机(以下简称滚筒冷渣机)的安全技术管理。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。 GB150-1998?钢制压力容器 GB151-1998?钢制管壳式换热器 DL612-1996?电力工业锅炉压力容器监察规程

DL647-2004?电站锅炉压力容器检验规程 DL438-2000?火力发电厂金属技术监督规程 GB50058-95?爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 DL5000-2000?火力发电厂设计技术规程 DL5007-92?电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)DL/5047-95?电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) SD340-89?火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程 DL/1035-2006?135MW级循环流化床锅炉运行导则 JB/ZQ4000.9-86?装配通用技术条件 JB/ZZ5-86?焊接设计规范 JB/ZQ4000.3-86?焊接件通用技术条件

GB985-986-88?焊接接头的基本形式与尺寸 GB50009-2001?建筑钢结构荷载规范 GB4053.4-1993?固定式工业钢平台安全技术条件 GB4720?电控设备第一部分低压电器电控设备 GB50254~50259-96?电气装置安装工程施工及验收规范 3总则 3.1为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保证滚筒冷渣机设备安全运行,特制定本规范。 3.2发电企业在进行滚筒冷渣机选型订货、设备监造、质量验收、安装调试、运行维护、检修检验等工作时,应遵循本规范的要求。 3.3对运行人员应进行系统培训,以充分了解滚筒冷渣机的运行特性及潜在的安全风险,熟悉设备的监测保护原理,掌握对异常情况的处理方法,并能熟练进行正确操作;对检修维护人员应进行必要的培训,熟悉滚筒冷渣机设备构造及特点,掌握设备的维护与检修技术。

铲车操作安全规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 铲车操作安全规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1988-21 铲车操作安全规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、驾驶员应熟悉和遵守交通规则非正式装载机驾驶员不得驾驶装载机学习驾驶应有正式驾驶员随机指导。 2、启动工作前应按规定进行车辆检查和做好准备工作如发现部件有故障应予排除和修理否则不予出车。 3、起步或操作工作装置前应观察车辆周围有无人员和阻碍行车的障碍物同时鸣喇叭发出信号。 4、发动机在运转时车辆的前后轮胎之间、动臂与前车架之间、铲斗里、抓具上严禁站人。 5、发动机在运转时不能检修和保养车辆确实需要在发动机运转情况下进行检查时车上必须由熟练的驾驶员监视。 6、车辆行驶时严禁任何人上、下车任何地方不得乘坐人员。 7、车辆行驶时避免高速和急转弯特别在道路条件不好情况下行驶时只许用Ⅰ、Ⅱ档速在平直道路上行驶时可用Ⅲ档速。

装载机安全操作规程94384

装载机安全操作规程 (一)作业前的准备 1、作业前,先无负荷运转3-5分钟检查各部是否完好,确认一切正常后,再开始装载作业。 2、机械发动前,先将变速杆置于空档位置,各操纵杆置于停车位置,铲斗操作置于浮动位置,然后再启动发动机。 3、检查轮胎气压是否符合规定要求。 4、作业前,应检查作业场地周围有无障碍物和危险品,并将施工场地进行平整,便于装载机和汽车的进入。 (二)作业与行驶的要求 1、除驾驶室外,机上其他地方禁止乘人。 2、装料时铲斗的装料角度不宜过大,以免增加装料阻力。 3、装料时应低速进行,不得采用加大油门,高速将铲斗插入料堆得方式进行。 4、装料时,驱动轮如有打滑现象,应微升铲斗再装料。如某些料场打滑情况严重,应使用防滑链条。 5、在土质坚硬的情况下,不宜强行装料应先用其他机械松动后,再用装载机装料。 6、向车上卸料时,必须将铲斗提升到不会触及车厢挡板的高度,严防铲斗碰撞车厢。 7、向车上卸料时,不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。 8、装载机不能在坡度较大的场地上作业。

9、在装载作业时,应经常注意液力变阻器油温情况,当油温超过正常数值时,应停机降温后再继续作业。 10、装载机一般应采用中速行驶,在平坦的路面上行驶时,可以短时间采用高速档,上坡及不平坦的道路上应用低速档。 11、下坡时,应采用制动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。 12、行驶中,在不妨碍通过性能的情况下铲斗应可能降低高度。 13、通过桥涵时,应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度,确认可以通过后再匀速通过,在桥上应避免变速,制动和停驶。 14、涉水时,应在发动机正常有力,转向机构灵活可靠地情况下进行,并应对河流的水深,流速及河床情况了解后再通过。社会深度不得超过发动机油底壳。 15、涉水后,应立即停机检查,如发现因浸水造成制动失灵,则应进行连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器恢复正常。 16、操作人员离开驾驶位置,必须发动机熄火并将铲斗落地。 (三)作业后的要求 1、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方,并将铲斗落到地面。 2、停机前,发动机应怠速运转5分钟。切忌突然停车熄火。 3、按规定对装载机进行例保。

循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范实用版

YF-ED-J8039 可按资料类型定义编号 循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

循环流化床滚筒冷渣机安全技术 规范实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1 范围 本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机 设计、制造、安装、调试、运行、检修等方面 的基本要求,适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣 机(以下简称滚筒冷渣机)的安全技术管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范引用而成为 本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随 后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订 版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范

达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。 GB150-1998 钢制压力容器 GB151-1998 钢制管壳式换热器 DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL647-2004 电站锅炉压力容器检验规程 DL438-2000 火力发电厂金属技术监督规程GB50058-95 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 DL5000-2000 火力发电厂设计技术规程 DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇) DL/5047-95 电力建设施工及验收技术规范

井口下放铲车安全技术措施

编号:SM-ZD-21175 井口下放铲车安全技术措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

井口下放铲车安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、概述 红庆河项目部1#风井由我单位施工,现已进行巷道掘进施工,为了提高掘进效率,项目部特安排下放一台防爆30铲车,为了安全高效的施工,特编制此措施。 防爆铲车的相关参数: 型号:ZL30EFB(A) 卸载方式:正卸转向系统:交接式转向 额定功率:75KW 转速:2300r/min 额定载重量:3.0T 外形尺寸为:6965×2580×3000mm 整车重量为:10.5T 副提升绞车相关参数为: 型号为:2JK-3.5/20 最大静张力为:17T 最大静张力差为:13T 减速比:20 配用电机:1000kw 二、施工准备:

1、施工所有的绳卡、螺栓、绳套等。 2、起吊单件用的钢丝绳绳套,钢丝绳绳套直径≥18.5mm。 3、熟悉下放设备的外型尺寸及重量。 4、做好施工人员的组织安排。 5、对井口使用的设备,如回柱绞车、井口、井下信号要认真仔细的检查一边。 三、施工工序及方法 (一) 施工工序 1、对整车分解,保证最大件重量不超过9T 2、利用吊车将物件调到进井口封盘附近。 3、利用副提将铲车组件下放到上吊盘上靠近副提马头门方向。 4、通过手拉葫芦和已安装的道轨将物件运输到马头门内部。按顺序组装铲车。 (二) 施工方法与技术要求 1、将铲车开至井口附近,然后将铲车的铲斗、四个轮胎、

铲车安全操作规程

铲车操作规程 本岗位员工在操作过程中按以下规程进行操作: 一. 检查车辆 1.检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2.检查行车、驻车制动可靠性。 3.检查空载时铲斗系统运行情况。 4.检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。 二. 起步 1.起步前观察四周,确认无妨碍行车安全的保障后,先鸣笛,后起步。 2.制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3.起步时不得突然加速,应平稳起步。 三. 行驶 1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。 2.在坡道上行驶时,应使拖启动操纵杆处于接通位置,拖启动必须是正向行驶。 3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上,不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 四. 装卸作业 1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业,当水温、油温超过90℃时方可作业,否则会损坏发动机。 2. 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平等接触地面,然后取货。 3. 不准边行驶边起升铲斗。 4. 铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。 5. 铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。

6. 驾驶员离车前,应将铲斗放在地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 7. 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业,若必须在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。 8. 禁止用铲斗举升人员从事高处作业。 9. 在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。 10. 在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。 苏州良浦天路新型建材有限公司 2011-9-21

装载机安全操作规程

装载机安全操作规程 1、装载机工作距离不宜过大,超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。 2、装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上工作。作业区内不得有障碍物及无关人员。 3、装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时,应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。 4、作业前重点检查项目应符合下列要求: (1)照明、音响装置齐全有效; (2)燃油、润滑油、液压油符合规定; (3)各连接件无松动; (4)液压及液力传动系统无泄漏现象; (5)转向、制动系统灵敏有效; (6)轮胎气压符合规定。 5、启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好,待水温达到55℃、气压达到0.45MPa后,可起步行驶。 6、起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。 7、高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。

行驶中,应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。 8、在公路上行驶时,必须由持有操作证的人员操作,并应遵守交通规则,下坡下得空挡滑行和超速行驶。 9、装料时,应根据物料的密度确定装截量,铲斗应从下面铲料,不得铲斗单边受力.卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。 10、操纵手柄换向时,不应过急过猛。满载操作时,铲臂不得快速下降。 11、在松散不平的声地作业时,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进;当推进时阻力过大时,可稍稍提升铲臂。 12、铲臂向上或向下动作最大限度时,应速将操纵杆回到空挡位置。 13、不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时,宜保持铲臂下铰点离地面0.5m,并保持平稳行驶。 14、铲装或挖掘应避免铲斗偏载,不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后,应举臂到距地面约0.5m时,再后退、转向、卸料。 15、当铲装阻力较大,出现轮胎打滑,应立即停止铲装,排除过载后再铲装。 16、在向自卸汽车装料时,铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板,装料时,驾驶室内不得有人。

循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范实用版

YF-ED-J7127 可按资料类型定义编号 循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全 技术规范实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1 范围 本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机 设计、制造、安装、调试、运行、检修等方面 的基本要求,适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣 机(以下简称滚筒冷渣机)的安全技术管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范引用而成为 本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随 后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订 版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范

达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。 GB150-1998 钢制压力容器 GB151-1998 钢制管壳式换热器 DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL647-2004 电站锅炉压力容器检验规程 DL438-2000 火力发电厂金属技术监督规程GB50058-95 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 DL5000-2000 火力发电厂设计技术规程 DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇) DL/5047-95 电力建设施工及验收技术规范

铲车入井安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 铲车入井安全技术措施(通用版)

铲车入井安全技术措施(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 我单位施工的副斜井,井筒断面大,况且要给甲方提供6小时的下料时间,给正常掘进和扒矸带来很大的困难,为了提高掘进速度及出渣速度,特购置一台30铲车,用钢丝绳进行连接,25绞车进行牵引,进行井下扒矸。为保证铲车正常使用及安全,特制定以下安全技术措施: 1、入井前检查铲车的各项性能,保证正常使用。 2、绞车司机持证上岗、按章操作。 3、扒矸前必须要对绞车的稳固性、停车按钮刹车装置的灵敏性、钩头保险绳连接牢固性及断丝是否超限进行检查并记录,发现问题及时处理。 4、必须安排专职人员在扒矸前进行检查校核并有记录,对达不到要求的必须进行处理达标后方可进行铲装。 5、铲车铲装时严禁人员站在铲车前方。 6、铲车铲装前,保证副斜井风路的畅通,防止一氧化碳积聚。

7、铲装过程中必须有项目部领导在现场指挥,确保安全。 8、绞车司机和铲车司机必须配合好,便于协调。 9、铲装过程中必须保护好巷道内管路、电缆等。并对所有障碍进行及时清理。 10、铲车加装防爆水箱,保证尾气排放达标。 其他未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》中的安全措施一并贯彻执行! XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

装载机的安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K3437 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 装载机的安全操作规程 标准版本

装载机的安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 装载机工作距离不宜过大,超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。 2 装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障碍物及无关人员。 3 装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时,应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。 4 作业前重点检查项目应符合下列要求: (1)照明、音响装置齐全有效; (2)燃油、润滑油、液压油符合规定;

(3)各连接件无松动; (4)液压及液力传动系统无泄漏现象; (5)转向、制动系统灵敏有效; (6)轮胎气压符合规定。 5 启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好,待水温达到55℃、气压达到0.45MPa后,可起步行驶。 6 起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员严禁铲斗载人。 7 高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。行驶中,应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。 8 在公路上行驶时,必须由持有操作证的人员

滚筒冷渣机安全技术规范(正式版)

滚筒冷渣机安全技术规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

滚筒冷渣机安全技术规范 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 范围 本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机设计、制造、安装、调试、运行、检修等方面的基本要求, 适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣机(以下简称滚筒冷渣机)的安全技术管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范, 然而, 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本规范。 GB150-1998 钢制压力容器 GB151-1998 钢制管壳式换热器 DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL647-2004 电站锅炉压力容器检验规 DL438-2000 火力发电厂金属技术监督规程 GB50058-95 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

铲车使用安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.铲车使用安全技术措施正 式版

铲车使用安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 为减轻人工运料繁重体力消耗,我队在Y272工作面辅助运料系统中采用防爆铲车运送物料,为保证铲车使用过程中安全,特编制安全技术措施。 (一)防爆胶轮车驾驶员管理 1必须持有中华人民共各国公安机关颁发的B1及以上《中华人民共和国机动车驾驶证》,并具有两年以上驾龄。 2、经专业培训并取得《防爆铲车特种作业操作证》。 3、经矿安全管理部门培训取得《安全资格证》。

4、驾驶员必须由矿安监科负责统一培训发证并备案管理。 5、驾驶员驾驶的车辆必须与所持证件相符,车、证件不符者禁止作业。 6、必须按规定着装:穿戴矿靴、安全帽,整齐佩带自救器和矿灯;严禁携带烟草、点火物品、手机等违禁物品;严禁穿化纤衣服。 7、严禁酒后上岗,不准疲劳驾车。 8、入井前必须熟悉井下路线及作业地点周围环境,必须熟悉所驾车辆的性能、结构原理;具备一定的维修保养和故障处理能力;严禁将车辆给无证人员驾驶;必须服从安全管理人员的监督检查和协调指挥。

铲车安全操作规程

铲车安全操作规程 1、本工种属于特种作业工种,所属作业人员必须经过严格的技术及安全培训,熟悉并掌握铲车的性能、构造、原理、操作和维护保养技术及安全驾驶的技术,经考试合格,取得操作证,方可持证上岗。 2、严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。并加强观望。 3、必须随时保持铲车的完好状态,每次使用前,还必须严格检查,特别是油电路、发动机、行走系统、制动系统、液压系统及操纵系统,发现问题及时处理,不得使铲车带病工作。 4、发动机启动后,必须空运行一定时间,待油温、水温升到规定值后再起步。 5、起步前,必须检查好车前车后有无障碍物,看好行驶及作业路线。 6、起步时,必须将推铲举升离地面400毫米的位置,增强稳定性。 7、车辆不准超载使用,铲工件时,铲件升起不得超过全车高度的2/3,运行时铲件离地高度不得超过0.5m。 8、铲车驾驶室内,除司机外严禁搭乘人员。 9、作业中严禁接听手机。 10、纵坡行驶时不得超过30°,横坡行驶时不得超过10°,下陡坡时,可将铲斗落地倒车下行。下坡时严禁空档滑行。 11、严禁在陡坡上保养车辆或检修车辆。 12、向边坡、沟边铲土时,铲车不得超出边缘,深沟、陡坡地段作业时必须有专人指挥。

13、在危险边坡作业时,严禁急转弯,距坡边、崖边必须保持足够的安全距离。 铲车司机安全职责 1、铲车必须经检验合格(驾驶机构、刹车、音响信号必须良好可靠,技术状况要符合安全要求),方准使用。 2.驾驶员必须经过专门训练或有一定开车技能,经考试合格并取得驾驶证方准驾驶车辆。 3.铲车不能超载,时速不得超过10公里。在转弯、调头、人多的地方,车速不得超过3公里。转弯或调头时必须正确使用转向灯。 4.铲车在工作前,应仔细检查行驶系统、超重系统和油压系统,确认无误时,方准作业。 5.铲车行驶中,车铲距离地面不得低于30厘米,也不得高于50厘米。禁止任何人员站在货物上随车行驶。 6.铲车在行驶中时速不得超过5公里。在车间内部、出门或 倒车时,时速不得超过3公里。 7.铲车铲物时不得超载。禁止用铲车铲埋在地下的对象或用铲齿移动货物。铲物时应先将货物垫起,然后起铲。对象应放置平稳,不得偏重偏高,其高度不得妨碍司机视线。起铲后,必须将吊杆向后倾斜10~15 度,根据路面情况和货物性质,采用适当速度行驶,除特殊情况外,不得急刹车。 8.提升货物只许在铲车静止时运行。禁止在提升对象的下面站立和通过。

铲车安全技术操作规范通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD985 铲车安全技术操作规范通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

铲车安全技术操作规范通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 (1)按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处于完好状态。重点检查各部机件有无脱落、松动或变形。 (2)行车前应检查车辆行驶证、驾驶员驾驶证等行车所必须的各种证件等,不准无证驾车。 行驶 (3)起步前应观察四周,确认安全后(气压式制动待气压表读数达到规定值),方可鸣笛起步。 (4)行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。 (5)在山区或坡路上行驶时,应使拖起动操纵杆处于接通位置。拖起动必须是正向行驶。 (6)改变行使方向要在车停后进行。变换驱动操纵杆也必须在车停后进行。 (7)运载物料时,应保持动臂下铰点离地400毫米。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 (8)不准在与斜坡成直角的方向上行驶。 (9)发动机出水温度达55℃,机油温度达45℃方可进行全负荷作用。作业时发动机水温,机油温度不应超过

装载机安全操作规程样本

装载机使用安全操作规程 一、安全要求 1.作业前, 检查液压系统应无渗漏, 液压油箱油量应充分, 轮胎气压应符合规定, 制动器敏可靠。2.起步前, 应先鸣声示意, 将铲头提升离地同0.5m左右。作业时, 应使用低速档, 用高速档行驶 时, 不得进行升降和翻转铲头动作。严禁铲斗载人。 3.装堆积的砂土时, 铲斗宜用低速插入, 逐渐提高内燃机转速前推进。 4.在松散不平的场地作业, 可把铲臂放在浮动位置, 使铲斗平稳地推进, 如推进进阻力过大, 可稍 稍提升铲臂。 5.装料时, 铲斗应从正面插入, 防止单边受力。 6.往运输车上卸料时应缓慢, 铲斗前翻和回位时不得碰撞车厢。 7.铲臂向上或向下动作到最大限度时, 应速将操纵杆回到空档位置, 防止在安全阀作用下发出噪声 和引起故障。 8.经常注意各仪表和批示信号的工作情况, 察听内燃机及其它各部的盍声音, 发现异常, 应立即停 车检查, 方可继续作业。 9.作业后, 应将铲斗平放在地面上, 将操纵杆放在空档位置,

拉紧手制动器。 二、技术操作规定 1、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作, 作业区不得有障碍物及无关人员。 2、装载机运送距离不宜过长, 行驶道路应平坦。 3、作业前, 检查液压管路及接头处有无渗漏, 液压油箱的油是否充分, 轮胎气压是否符合规定, 制 动器是否灵敏可靠。 4、起步前应先鸣号, 将铲斗提升离地面0.5m左右, 行驶中可用高速档, 但不得进行升降和翻斗动 作, 作业时应使用低速档, 严禁铲斗载人。 5、装堆积的砂土时, 铲斗宜用低速插入, 将斗底置于地面, 下降铲臂, 然后顺着地面, 逐渐提高发 动机转速向前推进。 6、在松散不平的场地作业, 可把铲臂放在浮动位置, 使铲斗平稳作业, 如推进时阻力过大, 可稍微 提升铲臂。 7、装料时, 铲斗应从正面插入, 防止单边受力。 8、在运输车上卸料应缓慢, 铲斗前翻和回位时不得碰撞车厢。 9、铲臂向上或向下动作到最大限度时, 应速将操纵杆回到中立

循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范

循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范 撰写人:___________ 部门:___________

循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范 1 范围 本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机设计、制造、安装、调试、运行、检修等方面的基本要求,适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣机(以下简称滚筒冷渣机)的安全技术管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。 GB150-xx钢制压力容器 GB151-xx钢制管壳式换热器 DL612-xx电力工业锅炉压力容器监察规程 DL647-xx电站锅炉压力容器检验规程 DL438-2000火力发电厂金属技术监督规程 GB50058-95爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 DL5000-2000火力发电厂设计技术规程 第 2 页共 2 页

DL5007-92电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇) DL/5047-95电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) SD340-89火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程 DL/1035-xx135MW级循环流化床锅炉运行导则 JB/ZQ4000.9-86装配通用技术条件 JB/ZZ5-86焊接设计规范 JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件 GB985-986-88焊接接头的基本形式与尺寸 GB50009-xx建筑钢结构荷载规范 GB4053.4-xx固定式工业钢平台安全技术条件 GB4720电控设备第一部分低压电器电控设备 GB50254~50259-96电气装置安装工程施工及验收规范 3 总则 3.1 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保证滚筒冷渣机设备安全运行,特制定本规范。 3.2发电企业在进行滚筒冷渣机选型订货、设备监造、质量验收、安装调试、运行维护、检修检验等工作时,应遵循本规范的要求。 第 2 页共 2 页

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