18外部供方管理程序
1.0 目的
有效地掌握外部供方之品质、价格、交期、配合度，使得采购、生产作业有效地进行。
2.0 范围
2.1公司正式量产及零部件生产所需原料、零件、委托外加工品之加工厂商。
2.2为本公司提供劳务服务项目之外部供方。
3.0 职责
3.1 开发新外部供方：供销部、研发部。
3.2 外部供方评估：供销部、研发部、品质部。
3.3 外部供方考核：供销部、研发部、品质部。
4.0 定义
4.1外部供方：提供本公司所需求的原料、物料、零件、生产检测用夹具与冶具、劳务、外包、机器设备之外部供方。
4.2外部供方分类:
A类外部供方：指用于直接生产产品或对产品安全性能、功能、特性有直接影响材料之外部供方。
B类外部供方: 指用于产品包装材料及产品所需辅助材料或仅对于产品外观影响材料之外部供方。
C类外部供方: 指办公设备、文具、机器设备、模具或其零配件之外部供方。
5.0 程序
5.1外部供方开发
5.1.1外部供方开发
如果现时之外部供方不能满足各方(价格、质量、交期、技术、服务)之需求，供销部将根据产品特性寻找新的外部供方。
5.1.2供销部可从合格外部供方名录、上网查询以及同行介绍等渠道寻找零部件之同类外部供方，初步评估后（是否有ISO认证、机器、设备、工厂人数等询问），如符合要求，则要求其报价。
5.1.3外部供方开发之对象选择
5.1.3.1必具合法性,以及其材料亦符合法令、法规要求；
5.1.3.2对所选供应商产品符合性以及组织向其顾客不间断产品供应的风险评估
5.1.3.3相关质量和交付绩效
5.1.3.4对供应商质量管理体系的评价
5.1.3.5多方论证决策；以及
5.1.3.6对软件开发能力的评估，如适用
5.1.3.7应当考虑的其他供应商选择准则包括：
5.1.3.8—汽车业务量（绝对值，以及占总业务量的百分比）
5.1.3.9客户指定之外部供方;
5.1.4.0财务稳定性
5.1.4.1采购的产品、材料或服务的复杂性
5.1.4.2所需技术（产品或过程）
5.1.4.3可用资源（如：人员、基础设施）
5.1.4.4设计和开发能力（包括项目管理）
5.1.4.5制造能力
5.1.4.6更改管理过程
5.1.4.7业务连续性规划（如：防灾准备、应急计划）
5.1.4.8物流过程
5.1.4.9顾客服务
5.1.5.0公司认定为重要之外部供方;
5.1.5.1国内外生产同类零部件之优质外部供方;
5.1.5.2通过ISO9001认证厂商
5.2 外部供方评估:
5.2.1供销部初步评估被通过之外部供方。
5.2.2评估项目
《外部供方情况调查表》之内容要求。
5.2.3评估程序
5.2.3.1由供销部预约外部供方,并通知研发部、品质部及生产部人员参与。
5.2.3.2评估小组完成评估后，应填写《外部供方情况调查表》，评订是否为合格外部供方，评定为不合格外部供方将不予采用（合格为：总评估分达70分以上）。
5.3法律和法规要求管理
5.3.1由技术部识别产品、零部件、原材料相关的法律法规，包括产品收货国、发运国及顾客指定的目的国（如有），并形成《法律法规清单》，
5.3.2技术部应对产品相关的法律法规进行识别，并组织相关人员进行培训，确保相关要求在内部得到传递和学习
5.3.3需要时，供销部需将识别的法律法规要求在整个供应链内得到传递和学习
5.3.4组织需确保与法律法规有关的特性在供应商处得到控制，
5.3.5组织应确保与法律法规有关的特性在公司内得到控制，除非证实产品满足所有要求，否者不能发运至顾客处。
5.4合格外部供方申请及核准：
5.4.1合格外部供方应具备之条件
5.4.1.1通过ISO9001认证外部供方。
5.4.1.2国内外颇具知名度之外部供方，必具合法性,以及其材料亦符合法令、法规要求。
5.4.1.3经本公司评估后《外部供方情况调查表》总分数达到70分或以上之外部供方。5.4.1.4经评估小组评定为免检之外部供方。
5.4.1.5客户指定或无替代品之外部供方。
5.4.2合格外部供方申请及核准程序
5.4.2.1经评估小组评定为合格的外部供方由供销部建立《合格外部供方名册》。
5.4.2.2客户指定用于生产其自己产品的外部供方，也应列入《合格外部供方名册》,若合同（如顾客工程图样、规范）中规定，必须从经顾客批准的供方处采购产品、材料或服务。(采用顾客指定的供方，包括工装和量具供方，不能免除承担确保采购的产品质量的责任) 5.4.2.3评估小组评定免评估之外部供方，申请程序与以上相同做法。
5.4.3所有经生管课经理级以上人员核准并登记于《合格外部供方方名册》内之外部供方，将作为本公司往后合作之厂商。
5.4.4签定协议书：
成为合格外部供方时，需与外部供方签订《外部供方协议书》及相关文件。
5.5对外部供方的PPAP要求:
5.5.1 研发部依材料、零部件对公司产品的重要程度，要求外部供方提交PPAP。
5.5.2未能达到本司要求PPAP外部供方应提交矫正措施，并再次提交确认直至确认合格。
5.5.3外部供方提交的PPAP经本司确认合格后，供销部方可向其发放订单。
5.6外部供方考核:
5.6.1供销部根据外部供方之来料品质、准时率及服务这三方面每月进行考核。
5.6.2考核内容：评分细则参阅《外部供方综合评核表》，包含：
a.已交付产品对要求的符合性
b.在收货工厂对顾客造成的干扰，包括整车候检和停止出货
c.交付排程的绩效
d.超额运费发生次数
如顾客有所规定，组织还应视情况在供应商绩效监视中包括：
e.与质量或交付有关的特殊状态顾客通知；
f.经销商退货、保修、使用现场措施和召回。
品质表现占40%；送货表现占40%；其它表现占10%
5.6.3外部供方综合评核之评定为五个级别，分别为A、B、C、D及E级，具体如下：
A级：优（得分95-100）；B级：良（得分85-94）；
C级：一般（得分65-84）；D级：差（得分55-64）；
E级：劣（得分55分以下）
5.7外部供方管理:
5.6.1当月评定为C、D、E级及品质部通知当月来料品质不良率前三名之本地外部供方，将要求参与每月之外部供方综合改善会议，并要求其提出品质提升计划。
5.6.2改善效果确认
综合改善会议上所确定的改善方案及日程，由本司品质部主导并由供销部协助跟进外部供方改善进度及成效，然后再进行评估。
5.6.3对被列为重点管理之外部供方供销部将协同各相关部门（品质，研发等）进行整个生产及品质控制流程进行审核，以辅助外部供方提升品质，与此同时，供销部将不定期现场跟进外部供方改善情况。
5.6.4对于连续三个月均评定为E级外部供方，将撤销合格外部供方资格，并停止交易，以下特殊情况之处理方法如下：
5.6.4.1行业内独一无二之外部供方：强烈要求其改善，但保留其合格外部供方资格。
5.6.4.2客户指定之外部供方：首先要求其改善，如没有得到实际的改善行动，将通过市场部向客户提出投拆并提出撤换该外部供方之要求。
5.6.4.3对于全年评定为C与D级外部供方供销部亦应要求其努力改善并提升。
5.6.4.4 第二方审核
供销部负责对供应商管理实施第二方审核，每年至少对关键供应商进行一次二方审核，并基于风险分析、包括产品安全/法规要求、供应商绩效和质量管理体系认证水平适当增加审核频次，二方审核包含（供应商风险评估、供应商监视、供应商质量管理体系开发、产品审核、过程审核）填写《第二方审核报告》的记录.
如果第二方审核的范围是评估供应商的质量管理体系，则方法应予汽车过程方法相符.
5.6.4.5供应商开发
供销部对活跃供应商确定所需供应商开发行动的优先级、类型、程度和时程安排；制定每年《供应商行动开发计划》包含以下内容：
a.通过供应商监视识别的绩效问题
b.第二方审核发现
c.第三方质量管理体系认证状态
d.风险分析.
供销部对供应商采取必要措施，解决未决的（不符合要求的）绩效问题并寻求持续改进的机会.
5.6.4.6供应商质量管理体系开发
5.7供销部要求对供应商开发至少通过ISO9001认证的质量管理体系，最终目标是通过本汽车QMS标准的认证，应当根据以下顺序来达成本要求：
a. 经由第二方审核符合ISO9001；
b.经由第三方审核通过ISO9001认证;除非顾客另有规定，组织的供应商通过保持认证机构出具的第三方认证证明来证实对ISO9001的符合性，证明上应由被承认的IAF MLA（国际认可论坛多边相互承认协议）成员的认可标志，其中，认可机构的主要范围包括ISO/IEC17021管理体系认证.
c. 经由第二方审核通过ISO9001认证，同时符合其他顾客确定的质量管理体系要求（例如：次级供应商最低汽车质量管理体系要求MAQMSR或等效要求.
d.通过ISO9001，同时经由第二方审核符合IATF16949
e.经由第三方审核通过IATF16949认证（IATF认可的认证机构进行的有效的供应商IATF16949第三方认证）
5.7.1汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品由供销部要求供应商为各自产品实施并保持一个软件质量保证过程；供销部采用软件开发评估方法来评估供应商的软件开发过程，并按照风险和对顾客潜在影响的优先级，要求供应商为软件开发能力评估并填写《软件评估报告》。
5.8外部供方撤销申请及核准
5.8.1合格外部供方撤销条件
5.8.1.1年度考核为不合格之外部供方（具体不合格标准参阅外部供方综合评核表）。
5.8.1.2交送货连续三次以上需退货之外部供方。
5.8.1.3交期连续三次严重延误，因而导致公司损失或产线停线之外部供方。
5.8.1.4评定为E级的外部供方。
5.8.2针对符合上述条件的外部供方，供销部、研发部、品质部可提出填写《外部供方撤销申请表》撤销其合格外部供方资格，并呈供销部经理级以上人签批。
5.8.3经核准撤销其合格外部供方资格之外部供方，供销部在《合格外部供方名册》中删除。
5.9外部供方年度评审:
5.9.1由供销部预约外部供方,并通知研发部、品质部及供销部各相关部门人员对A、B类外部供方每年进行一次评审，由供销部制定年度审厂计划。
5.9.2但海外、省外外部供方外部供方则由其自评，并且同每月交货评核状况作为评估依据，判定是否为合格外部供方。
5.9.3评审《外部供方情况调查表》内容总分数达到70分或以上之外部供方为合格厂商,针对不符合项, 外部供方进行整改,同品质部确认结案。
5.9.3对评审《外部供方情况调查表》内容总分数未达到70分，则开出不符合，一个月后再次评审，若仍然不达70分，则列为不合格外部供方，供销部在《合格外部供方名册》中删除。
5.10凡与质量和交付问题有关的特殊状态需进行顾客通知,并对外部供方监测制造过程表现。
5.11供销部按照本程序文件要求对外包过程供方进行选择评价，验证外包产品符合性按照《产品的监视和测量控制程序》执行。
6.0 参考文件
6.1 《外部提供过程、产品、服务控制程序》
7.0 记录
7.1 外部供方情况调查表
7.2合格外部供方供方名册
7.3外部供方综合评核表
7.4外部供方撤销申请表
7.5二方审核计划
7.6《第二方审核报告》
7.7《供应商行动开发计划》
7.8《软件评估报告》
7.9供应商体系开发计划
7.10法律法规清单
供方开发和管理办法(20210213014658)
1目的 规范对供应商的评定，确保供应商持续满足本厂与顾客和法律法规需求。 2适用范围 适用于本厂原材料、外协件、运输、工装模具设计与制作、工序外协的供方的评定。3.4供应商的调查 由采购人员对市场及供应商进行详细调查，通过索取资料、现场考察等，了解供应商的生产（或提供）、技术及设备能力，产品质量及质量管理状况、检测能力、企业信誉和业绩，物资价格、付款方式、售后服务等，采购员填写《供应商调查评定表》。交部门负责人审定。 3.5供应商的评定 3.5.1供应商的评价准则： a）供应商的产品质量及交付具有良好的信誉，通过产品质量认证更好； b）供应商提供的样品检验合格； c）有必要时，公司对供应商进行审核被获得通过。 3.5.2供应商的评定方法：客户部组织库管员、采购员、使用部门的技术人员采用会议或会签的方式对供应商调查结果进行评定，作出是 否采购该供应商的产品的结论性意见，由总经理审批，并记录在《供货商调查评定表》中。 3.5.3供应商的评定内容：产品质量、质量保证能力、价格、交货期及售后服务、付款方式等。
3.5.4供应商的选择准则： a）供应商有合法的执照和资质； b）供应商有质量保证能力和证实所提供物资合格的证据； c）供应商的社会信誉良好，价格合理； d）供应商的生产或提供能力稳定，能满足公司生产进度和质量要求。3.7供应商的业绩（重新）评价 3.7.1供应商的重新评价准则： a）在供货期内，供方的执照和资质被政府部门吊销一一取消供方资格； b）供方产品的稳定性：进货检验一次不合格的扣3分，两次不合格扣8分，三次不合格的一一取消供方资格； c）供货的及时性：一个供货合同的执行期内，一次供货不及时 扣2分，两次供货不及时扣5分，三次供货不及时扣8分，四次供货不及时的一一取消供方资格； 发生一次供货不及时，延误交货期15天以上的一一取消供方资格； d）供货的价格合理，不在供货执行期内哄抬价格：发生一次涨价扣4分，两次涨价扣8分，三次涨价一一取消供方资格； 发生一次大幅上涨价格（上涨率10%以上）一一取消其供方资格； 3.7.2 一个采购合同执行完毕后，由客户部组织分别对该供应商进行 业绩评价，分别填写在《供应商的业绩评价表》中，并备案。 3.7.3经调查评定合格的供方，自评定合格之日起视同为合格供方，由客户部编入《合格供应商名单》，以指导今后的采购。
品质管理表格-供方管理程序
1.目的 对供方的选择和管理按规定程序进行，确保供方具有满足本公司采购需要的能力。 2.范围 本程序适用于为本公司从生产至交货过程所需原材料、外购配件、包装材料及外发加工的供方的选择和管理。 3.权责 3.1 采购部、品管部、ISO推委会联合负责对供方进行评定。 3.2 采购部负责对合格供方建立档案。 4.定义 4.1 供方：本公司所指供方包括原材料供应厂商、外购配件供应厂商及外发 加工厂商。 5.作业内容 5.1流程图(见附件一)。 5.2 供方的选择程序 5.2.1 新供方的调查 根据采购/外发的需要有必要增加新供方时，由采购部主管/外发加工负 责人选择有可能成为本公司供方的厂商进行初步调查，作成“供方调查 表”(见附件二)交采购部主管审核。必要时联合品管部、计划部、ISO推委会 评估。 5.2.2 新供方的评估 5.2.2.1 产品/样品检验评估 A. 由采购部采购人员/外发加工负责人要求新供方提供产品/样品，技 术部/品管部对供方的产品/样品进行检验或验证,产品/样品评估结 果填写到“新供方能力评估表”(见附件三)之“产品/样品审查意见” 栏中. B. 如政府或顾客有要求时，技术部/采购部负责对供方生产用原材料 进行评估，确定其满足我国政府法规或销售国政府的要求。 5.2.2.2 样品评估合格后，采购部主管对新供方所报的价格与类似产品或市场行情 进行比较，确定单价是否合理，并将结果记入“新供方能力评估表”之“价 格审查”栏中。 5.2.2.3当样品、价格都能接受的情况下，由采购部、品管部、ISO推委会联 合对新供方的质量体系进行评审。根据供方的产品对公司产品的质
万科集团-工程采购管理程序--管理流程
Word 版房地产资料来自: https://www.360docs.net/doc/1718543017.html,/dichanjiaoliu 工程采购管理程序 编制 王卫锋 日期 2002-8-26 审核 唐激扬 日期 2002-8-26 批准 刘荣先 日期 2002-8-26 流程要素 流程目标： 流程时间要求 流程监控点数目 流程主要责任岗位 采购管理部 流程涉及职位数目 修订记录 日 期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人 2002-10-15 A/1 5.1、4.5.1、5.3、5.4.2、5.4.8、 7 王卫锋 唐激扬 刘荣先 2003-3-3 A/2 4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、 5.2、 5.3.1、5.3.5、5.3.6、5.4、5.5、5.6、5.7、6、7 王卫锋 唐激扬 刘荣先 2003-9-23 A/3 4.4.3、 5.4.3、5.3.2、5.4.4、5. 6.2、6.5、 7.2 姜丽丽 唐激扬 刘荣先 2004-6-14 A/4 采购计划、招标要求 杨津湘 唐激扬 刘荣先 2005-5-8 A/5 2、4.1、4.1.2、4.4.1、5.1.8、 5.2.1、5.3.1—5.3.6、5.5.2、5. 6.3、8（增） 徐 建 方 菲 唐激扬
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1.目的 确保采购的工程产品或服务符合规定的采购要求，并依据采购的工程产品或服务对工程建设及项目整体品质的影响进行控制。 2.适用范围 2.1.本公司用于工程的材料、设备，以及监理、施工服务的采购管理工作。 2.2.区域各公司差异按第8条款执行。 3.术语和定义 3.1.工程采购：用于工程的材料、设备，以及监理、施工服务的采购。 4.职责 4.1.采购管理部 4.1.1.负责工程供方管理。 4.1.2.依据项目开发作业计划编制、更新部门采购计划。 4.1.3.负责经办单笔金额超过五万元的工程采购实施以及合同签署。 4.2.成本管理部 4.2.1.负责编制经济标书报价要求、工程量清单。 4.2.2.负责目标成本的预测或编制标底参考造价。 4.2.3.负责评审采购要求。 4.3.万创公司 4.3.1.负责提供工程采购用图纸。 4.3.2.负责确定设备材料样板的建筑性能、效果。 4.4.项目经理部 4.4.1.负责组织编制、更新项目开发作业计划，其中包括项目工程采购计划。 4.4.2.负责组织确定工程采购的技术及质量要求。 4.4.3.负责汇总及填写《工程采购技术要求及质量要求》。 4.4.4.负责经办单笔金额小于等于五万元的工程采购以及合同签署。 4.4. 5.负责工程采购合同履行。 4.5.工程总监 4.5.1.负责批准工程供方资质预审结论； 4.5.2.负责批准工程供方履约评审结论。 4.6.工程采购/招标领导小组
内外部环境和相关方要求识别控制程序
内外部环境和相关方要求识别控制程序 1．目的 识别公司质量/环境管理体系存在的，会影响到体系管理内外部环境因素和相关方要求。2．范围 本程序适用于在公司质量/环境管理体系活动中，识别内外部存在的机会和风险，及应对措施的建立和评价过程。 3．职责 3.1总经理：负责内外部环境和相关方要求管理所需资源的提供。 3.2 管理者代表：负责组织落实内外部环境和相关方要求的定期识别和评审。 3.3各部门：负责参与内外部环境和相关方要求识别和评审； 4．定义 4.1内部环境：企业内部环境,例如组织使命、资源、内部管理、内部绩效等。 4.2外部环境：例如法律、技术、竞争、市场、文化、社会和经济环境有关的因素等。 4.3相关方：人或组织，能影响组织的某个决策或活动，或被其影响，及认为自身会被其影响。如：客户、外部供方、行业组织等。 5．程序 5.1 公司内外部环境因素和相关方要求的识别对象 5.1.1 在分析外部环境因素对公司质量/环境体系的影响时：可考虑： a. 宏观经济因素：如汇率、国家经济、CPI指数、信贷； b. 市场竞争因素：如市场占有率、可替代产品、行业标杆企业状况、顾客趋势等； c. 社会因素：如本地就业数据、教育水平、工作时间、假期等； d. 政治因素：如政治稳定性、本地基础设施、政府公共服务等； e. 法规因素：如产品法规、有害物质法规、劳工法规等； f. 技术因素：如新科技、新技术、新材料、专利有效期等； 5.1.2 在分析内部环境因素对公司质量/环境体系的影响时：可考虑： a. 公司使命：如愿景、目标、义务； b. 公司资源：如：财务、人力、环境、基础设施、知识储备； c. 公司管理：如组织架构、决策过程； d. 公司运营绩效：产品先进性、生产交付能力、体系能力、客户评价、质量管理绩效、合规性等。 5.1.3 在分析相关方要求时，可考虑：
合格供方库管理办法
合格供方管理办法
第一章 总则
为加强集团公司及项目部对各供方单位的管理，提高采购招标工作水平， 加强公司和项目部对项目各参建单位的管理效率，特制定本办法。 本办法适用于公司建设项目中规划、设计、勘察、施工、监理、策划广告、 拆迁安置、物业管理、材料和设备等供方的考察、评价和选择。 各类供方选择须经专业考察、综合评价、选择推荐、领导批准，并实施保 优汰劣的动态控制。 集团公司所有的采购业务（含工程、材料、咨询、营销广告、物业管理等） 发标，由相关部门从《合格供方名录》中随机抽取，名录中未能收录的，面向社 会招标， 事后入库， 但响应单位的尽职调查工作， 仍然执行本办法的标准及流程。 第二章 职责
公司指定专人进行供方单位初步资料搜集工作，各职能部门负责组织相应 专业供方的考察、评价工作，具体分工如下： 1. 规划设计部负责规划、设计、勘察供方的考察、评价，工程管理部、市政 管理中心配合； 2. 项目/工程部负责施工、 监理供方的考察、 评价， 设计部、 营销管理部配合； 3. 采购部负责物资、设备供方的考察、评价，工程部、规划设计部配合； 4. 营销部负责策划、广告供方的考察、评价，采购部、设计部配合； 5. 项目/工程部负责拆迁安置委托方的考察、评价，设计部配合； 6. 物业管理/酒店管理负责物业管理委托方的考察、评价，营销部、工程部 配合。 7. 计划运营部负责组织各类供方的评价审定，并编制各专业《合格供方名 录》 。 8. 公司总经理批准各专业《合格供方名录》 。 第三章 合格供方库名录组成
合格供方名录的组成部分： 合格供方库由 《供方质量保证能力调查表》 、 《合
供方管理流程
1.目的 1.1.全面了解并评价供方的资质、信誉及业务能力，建立长期稳定的、可供选择的供方信息库。 2.适用范围 2.1.适用于区域公司营销供方、设计供方、工程供方、材料设备供方的等级评定及供方信息库 的建立和管理工作。 3.术语和定义 3.1.采购主责部门：采购主责部门即为采购的执行部门，负责本专业供方名录的建立及更新， 负责评估前资料的准备并形成评估结果。各专业主责部门为：工程、材料设备类为工程采购管理部（采购组负责招标过程---发标前：供方搜集、资格预审、确定入围单位、招标文件汇总）、成本管理部（合约组负责招标过程—发标后：发标、开标、评标、定标、合同签署、履约评估），策划推广类为营销管理部，勘察设计类为设计管理部。 3.2.供方管理归口部门：是供方等级评定的组织者，对供方等级评定工作负有组织、结果汇总 及各专业供方名录的归集等职责；亦是供方开发的组织与推进者：根据公司项目开发需求，推进各专业的供方开发，完善公司地产开发供应链。 4.职责 4.1.采购主责部门 4.1.1.负责供方履约评估的组织，并对结果进行收集。 4.1.2.组织年度供方盘点，并组织各采购主责部门编制供方开发计划。 4.1.3.负责公司各专业供方名单的汇总备案并更新。 4.1.4.组织进行供方履约评估。 4.1. 5.负责编制专业年度供方开发计划。 4.1.6.负责进行本专业供方信息收集或推荐新供方。 4.1.7.组织供方的考察与等级评定，并对于技术层面提供专业建议。 4.2.采购需求部门 4.2.1.主导评价供方的履约情况 4.2.2.评价技术及配合履约情况。 4.2.3.编制本专业年度专业开发计划。 4.2.4.参与供方考察并提供专业意见，积累成本价格信息。 4.3.成本管理部 4.3.1.参与已合作供方的履约评估并提供专业意见。 4.3.2.参与供方考察并提供专业意见，积累成本价格信息。 4.4.区域公司领导 4.4.1.专业总监审核本专业供方履约评估表/供方资质预审结果，各专业总监审批。
中建八局合格分供方管理办法精编版
合格分供方管理办法 第一章总则 第一条根据公司制度化管理的需要，按照廉洁高效管理要求，为进一步加强对合格分供方开发、选择、考核评价进行规范管理，切实发挥优胜劣汰竞争机制作用，保证合格分供方队伍持续不断健康发展，按照相关法律法规及集团、公司的相关管理办法和规定，特制定本管理办法。 第二条材料（设备）供应（出租）单位简称为供应方，专业或分部分项工程分包单位、劳务分包单位简称工程分包方，三华劳务有限公司的劳务班组、个人简称为劳务分包方，供应方、工程分包方、劳务分包方统称为分供方。 第二章合格分供方基本要求 第三条凡是进入公司《合格分供方名录》的分供方必须遵守公司的相关管理办法和规章制度，按照公司的相关规定要求进行服务，接受公司的监督检查和指导培训，保守公司的商业机密，不断提高自身的素质满足公司发展的需要。 第三章合格分供方开发 第四条合格分供方的开发分多种形式，自荐、推荐、邀请等，都必须按照考察程序，经评估审查合格才能进入合格分供方名录。 第五条公司分供方由成本控制中心负责开发，考察由工程部、财务部、人力资源部、成本控制中心等相关经济、技术、法律人员参加，纪委负责过程监督。 第六条分公司分供方的考察由工程科（或商务科、合同管理科）发起，并组织工程科、预算科、综合办公室、财务科等相关经济、技术、法律人员参加。 第七条供应方的评价包括：经营资格和信誉、材料（设备）的质量、供应能力、资金状况、财务报表、纳税情况、售后服务等；分包方的评价包括：经营许可和资质证明、专业能力、人员结构和素质、机具装备、施工保证能力（含技术、质量、安全、施工管理）、资金能力、财务报表、纳税情况、工程业绩和信誉等。考察须按《工程分包方考察评价表》《劳务分包方（班组）考察评价表》《材料（设备）供应方考察评价表》内容进行，如有其它内容可自行补充，考察资料及分供方提交的资料由组织单位收集保存。 第八条新开发的分供方通过考察符合要求，且考察评价为“合格”，由考察组织单位按照注册程序要求上报，经审批后由工程部录入《合格分供方名录》并注明新导入。 第四章合格分供方选择 第九条合格分供方选择方式 （一）公司所属单位分供方的使用选择，均须在《合格分供方名录》中通过招标方式选择。（二）凡是通过邀请招标或议标的方式选择分供方，应首选优秀合格供应方（AAA）。（三）凡是相互关联的分供方，每项招标只允许选择其中一个分供方参与投标。 （四）公司所属各单位均不能选择公司不合格分供方、不录用分供方以及处在暂停投标议标资格的合格分供方，以及已经达到承接限定额（数量）的合格分供方。 第五章合格分供方年度考核及动态监控 第十条供应方考核评价内容包括：资格证件、产品质量、服务质量、合同履约情况、抗风险能力、投标组织情况等；分包方考核评价内容包括：资格证件、履约情况及履约能力、劳动力组织能力、配合协调管理能力、施工落实情况（含工程进度、质量及安全）、抗风险能力、投标组织情况等，考核对象：考核年度在公司承担分供任务的分供方，包括当年完工或正在施工的所有分供方；考核评价时间：每年12月份至次年1月份。 第十一条分供方自查评价：每年分供方自行进行自查评价，于1将月20日前将分供方自查
智能化工程部供方管理制度
1.目的 规范供应商管理，对供应商进行有效的评估、考核、监督与控制。 2.适用范围 智能化工程部。 3.职责和权限 4.方法和过程控制 4.1供应商分类： 4.1.1 A类供方：设备和线材的供应商或产品质量直接影响工程质量或直接影响工程成本的供应商。 4.1.2 B类供方：五金、电池、工具、零星材料，或采购额不
大且产品质量对工程质量不会造成直接影响的供应商。 4.2 合格供应商审批。 4.2.1 A类供方需通过公司审批并由部门和公司品质管理部备案。 4.2.2 B类供方由部门审批，由部门和公司品质部备案。 4.2.3 部门财务备案后方可进行采购订单的审核。 4.3 评估谈判过程： 4.3.1 A类供方的评审由采购管理员会同财务部及品质部相关人员对供方进行招标/评估和价格谈判。对在深圳的供方需进行实地现场评估。 4.3.2 B类供方的评估由采购管理员会同部门财务/物资计划管理员/技术组人员/本部事务主管对供方进行评估和价格谈判。异地供方由城市负责人负责提供供应商地址、联系人、联系电话及价格信息，采购管理员和部门财务负责电话核实。 4.4供应商评估审批流程 4.4.1采购管理员将供应商资料及谈判结果(价格及付款方式等)报部门经理审批，审批通过后准备相关资料报公司审批。 4.4.2增加新的供应商时，需提供以下资料报公司审批备案： A、供应商营业执照（盖章生效）。 B、税务登记证（盖章生效）。 C、报价单（盖章生效）。 D、安防产品生产登记批准书（盖章生效）。
E、产品检验证书（盖章生效）。 F、进出口企业资质证书（代理型公司提交，盖章生效）。 G、进口产品代理证书（代理型公司提交，盖章生效）。 H、原产地证明（代理型公司提交，盖章生效）。 I、售后服务保障措施。 4.4.3 资料收集整理完毕后，由采购管理员填写《供方申请（评审）表》。 4.4.4 公司审批通过后，由采购管理员及时记录在《合格物资供方（品牌）一览表》中，并及时更新《常用物资价格统计表》。 4.5供应商考核： 4.5.1每半年由采购管理员负责进行一次供应商考核，4.0-5.0分上为Ⅰ类供应商3.5-3.9分为Ⅱ类供应商；3.5分(不含3.5分)以下为Ⅲ类供应商。如某A类供应商考 核分数为4.2分，则其为AⅠ类供方。 4.5.2对于Ⅰ类供应商，在付款时间，协议签订等方面予以优先考虑。
供方管理程序文件
1.目的 对供方的选择和治理按规定程序进行，确保供方具有满足本公司采购需要的能力。 2.范围 本程序适用于为本公司从生产至交货过程所需原材料、外购配件、包装材料及外发加工的供方的选择和治理。 3.权责 3.1 采购部、品管部、ISO推委会联合负责对供方进行评定。 3.2 采购部负责对合格供方建立档案。 4.定义 4.1 供方：本公司所指供方包括原材料供应厂商、外购配件供 应厂商及外发 加工厂商。 5.作业内容 5.1流程图(见附件一)。 5.2 供方的选择程序 5.2.1 新供方的调查 依照采购/外发的需要有必要增加新供方时，由采购部
主管/外发加工负责人选择有可能成为本公司供方的厂商 进行初步调查，作成“供方调查表”(见附件二)交采购部 主管审核。必要时联合品管部、打算部、ISO推委会评估。 5.2.2 新供方的评估 5.2.2.1 产品/样品检验评估 A. 由采购部采购人员/外发加工负责人要求新供方提供 产品/样品，技术部/品管部对供方的产品/样品进行 检验或验证,产品/样品评估结果填写到“新供方能力 评估表”(见附件三)之“产品/样品审查意见”栏 中. B. 如政府或顾客有要求时，技术部/采购部负责对供方 生产用原材料进行评估，确定其满足我国政府法规或 销售国政府的要求。 5.2.2.2 样品评估合格后，采购部主管对新供方所报的价格与类 似产品或市场行情进行比较，确定单价是否合理，并将结 果记入“新供方能力评估表”之“价格审查”栏中。 5.2.2.3当样品、价格都能同意的情况下，由采购部、品管 部、ISO推委会联合对新供方的质量体系进行评审。依 照供方的产品对公司产品的质量的阻碍程度，能够选
供应商管理系统控制程序
实用文档 程序文件 编号： 供应商管理控制程序 版次： 分发号： 编制 标准化 审核 批准 XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日生效 1 目的 规定对供应商的开发、过程监控, 以确保供方按要求持续保持提供合格产品的保证
能力。 2 范围 本程序适用于XXXXXXX有限公司对供方的选择、评价和管理。 3定义 3.1高风险供应商——存在以下风险的供应商： a）一月内连续两次未能准时交付或出现批量不合格； b）开发或管理水平低下，严重影响公司开发进度； c）产品质量不良导致顾客的批量拒收或三包退货； d）产品性能不合格导致我公司批量总成产品特殊特性不符合要求； e）二方审核评定不合格、存在严重的财务危机或其它可能影响与我公司长期合作的情形。 3.2采购物资：指对顾客要求有影响的产品和服务，例如：外购外协件、委外试验与校准服务、运输、技术咨询。 4职责为、 4.1 配套部负责供应商的开发以及年度业绩的评价，为供应商管理的归口管理部门。 4.2 技术品质室/研究所负责提供采购物资的技术要求。 4.3技术品质室负责供应商月质量业绩的监控和协助供应商质量体系的开发。 5 工作程序 5.1供应商开发：
QS/HSQP/QP-0213质量记录控制程序QS/HSQP/QP-0201文件控制程序
7质量记录 8.1 附表一：QS/HSQP/QP-0202-R001供应商资料调查表 8.2附表二：QS/HSQP/QP-0202-R002供方现场评审检查表 8.3附表三：QS/HSQP/QP-0202-R003 潜在供方评审报告 8.4附表四：QS/HSQP/QP-0202-R004价格对比分析表 8.5 附表五：QS/HSQP/QP-0202-R005供应商业绩记录表 8.6附表六：QS/HSQP/QP-0230-R007 8D报告(见不合格品控制程序）8发布/修订记录 9 附录一：供应商管理流程图
J智能化工程部供方管理规定
J智能化工程部供方管 理规定 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
1.目的 规范供应商管理，对供应商进行有效的评估、考核、监督与控制。 2.适用范围 智能化工程部。 3.职责和权限 4.方法和过程控制 4.1供应商分类：
4.1.1 A类供方：设备和线材的供应商或产品质量直接影响工程质量或直接影响工程成本的供应商。 4.1.2 B类供方：五金、电池、工具、零星材料，或采购额不大且产品质量对工程质量不会造成直接影响的供应商。 4.2 合格供应商审批。 4.2.1 A类供方需通过公司审批并由部门和公司品质管理部备案。 4.2.2 B类供方由部门审批，由部门和公司品质部备案。 4.2.3 部门财务备案后方可进行采购订单的审核。 4.3 评估谈判过程： 4.3.1 A类供方的评审由采购管理员会同财务部及品质部相关人员对供方进行招标/评估和价格谈判。对在深圳的供方需进行实地现场评估。 4.3.2 B类供方的评估由采购管理员会同部门财务/物资计划管理员/技术组人员/本部事务主管对供方进行评估和价格谈判。异地供方由城市负责人负责提供供应商地址、联系人、联系电话及价格信息，采购管理员和部门财务负责电话核实。 4.4供应商评估审批流程 4.4.1采购管理员将供应商资料及谈判结果(价格及付款方式等)报部门经理审批，审批通过后准备相关资料报公司审批。 4.4.2增加新的供应商时，需提供以下资料报公司审批备案： A、供应商营业执照（盖章生效）。 B、税务登记证（盖章生效）。 C、报价单（盖章生效）。
D、安防产品生产登记批准书（盖章生效）。 E、产品检验证书（盖章生效）。 F、进出口企业资质证书（代理型公司提交，盖章生效）。 G、进口产品代理证书（代理型公司提交，盖章生效）。 H、原产地证明（代理型公司提交，盖章生效）。 I、售后服务保障措施。 4.4.3 资料收集整理完毕后，由采购管理员填写《供方申请（评审）表》。 4.4.4 公司审批通过后，由采购管理员及时记录在《合格物资供方（品牌）一览表》中，并及时更新《常用物资价格统计表》。 4.5供应商考核： 4.5.1每半年由采购管理员负责进行一次供应商考核，4.0-5.0分上为Ⅰ类供应商3.5-3.9分为Ⅱ类供应商；3.5分(不含3.5分)以下为Ⅲ类供应商。如某A类供应商考 核分数为4.2分，则其为AⅠ类供方。 4.5.2对于Ⅰ类供应商，在付款时间，协议签订等方面予以优先考虑。 4.5.3对于一年中两次累计被评为Ⅲ类供方的供应商取消其合格供应商资格。
供应商管理程序文件
供应商管理程序文件 FNK-CGB-04 1. 目的：选择合格供应商，以我公司产品质量要求，为保证所采购的原材物料满足规定要求。 2. 范围：适用于合格供应商的选择和管理（包括新老产品的供应商）。 3. 职责： 3.1采购部负责新老产品供应商的选择、信息收集、贮存和发布。 3.2采购部负责提供合格供应商的评定资料及为供应商奖惩提供依据。 3.3由技术、采购、综合等部门人员组成评审小组，负责合格供应商的评审。 3.4综合部部长负责合格供应商的批准。 3.5 技术部负责供应商产品技术方面的协调工作。 4. 程序： 4.1定义： 4.1.1原材物料：直接应用于产品的原料、物料和辅料。 4.2老产品新增供应商的选择： 4.2.1选择原则：采购部负责保存与各供应商的采购合同，通过价格、交付期、产品质量等个方面的比较来选择。 4.2.2.由供应商填写“供方调查表”，并提供生产许可证和营业执照、认证证书（复印件）。 4.2.3老产品的增点： 增点原则：
a. 现有配套体系中的供应商产品质量、生产能力、协调性或成本控制不能满足公司需要的，或因质量提升需要发展新点的； b. 预选点为国内同行有稳定的配套关系的； c. 公司领导提出增点的； d. 新增点的供应商工厂条件（包括质保能力等）原则上不能低于老供应商（特殊情况可由总经理批准）。 4.2.3.1凡符合增点原则的，采购部收集有能力承制本公司产品的供应商，落实采购员填写“供方调查表”，附同供应商的相关资料，负责新增点手续的办理，新增供应商若非公司配套体系内的单位，需报综合部办公会议讨论，由总经理决定是否需要增点。 4.2.3.2供应商填写“供方调查表”，并提供生产许可证和营业执照、认证证书（复印件）、以及企业标准、执行标准、产品检测报告等有关技术资料。对于产品代理商应提供产品生产厂家的相关资料。4.4供应商产品质量事故的处理： 4.4.1若生产过程中或市场反馈发现供应商交验的产品出现重大或批量的质量问题，应按双方签订的“质量保证协议”规定要求供应商索赔及作出市场处理，由采购部门通知供应商派人洽谈，根据质量问题的性质及双方的洽谈结果，作出初步处理意见，书面报告事业部总经理。必要时由综合部召集有关人员进行评审，确定处理意见。 处理意见包括： a.继续供货限期整改； b.暂停供货限期整改；
IATF16949供方管理程序
1目的 对供方的开发、选择和评价进行管理，确保供方能长期、稳定、及时地提供品质优良、价格合理的产品与服务。 2范围 适用于为本公司提供与产品质量直接相关的物资供方（原材料、辅料的制造商或经销商等）与外购产品供方的评价和管理。 3职责 3.1 采购部负责组织对原辅材料供方的开发、考察评价和日常管理。 3.2 技术部、质量部等有关部门按各自职能参与考察和管理工作，包括执行规定的第二方审核。 3.3总工程师负责对合格供方的批准，汽车产品用原材料供方必须经总经理同时批准。 4程序 4.1采购物料的分类 技术部根据采购物资对最终产品质量的影响程度，将采购物料分为两类，以便采取不同控制方式。 a) 关键物料：构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品使用或安全性能， 可能导致顾客严重投诉的材料，如钢材等； b) 非关键物料：构成最终产品非关键部位的批量物资，它一般不影响最终产品的质量或 即使略有影响，但可采取措施予以纠正的物资，如包装箱、包装袋等； 4.2 评价方法 4.2.1根据供方的供货能力，包括：产品与服务的质量、价格、交付期及质量管理体系运行情况，采购部预选待评定的供方。 4.2.2采购部要求供方填写《供方调查表》，及提供营业执照及必要的资质证书复印件（此为供方关键项目评价的否决项），其范围是否覆盖本公司需要采购的产品，详细了解供方的各类情况。 4.2.3供方提供样品，质量部负责对样品的测试和验证，并出具样品检测报告。 4.2.4采购部组织技术、质量、生产等有关人员到供方处进行综合评价（多方论证），填写《供应商评价表》。评价应考虑到采购的产品、材料或服务的复杂性，考察项目包括： a) 交货产品的质量绩效 b) 准时交付绩效 c) 质量管理体系的评价 d) 汽车业务量（绝对值，以及占总业务量的百分比）
工程项目供方管理程序
工程项目供方管理程序 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
1.目的 规范工程项目供方的管理，客观评价供方的资质和履约能力，为采购过程的有效性和效率提供基础保证。 2.适用范围 集团及区域公司工程项目供方的管理工作。 3.术语和定义 3.1工程项目供方：指向本集团及区域公司提供用于工程项目的咨询服务、工程 施工或设备材料等的组织。 3.2工程项目试用供方：指经资质预审合格，具备向本集团或区域公司提供产 品、服务或承担工程施工的资格，尚未供应过或已供应过但尚未进行履约评估及首次合作不合格但不严重，有意再次试用的工程项目供方。 3.3工程项目合格供方：指与集团及区域公司合作过，经评估为合格的工程项目 供方。 3.4工程项目不合格供方：资质预审、实地考察后认为不符合要求的工程项目供 方以及在投标过程中存在严重问题，评估结论为不符合要求的工程项目供方，经批准，即为工程项目不合格供方；在成为工程项目试用供方或工程项目合格供方后，存在商誉问题、或提供不合格之产品或服务等，经履约评估为不合格的工程项目供方，经批准，即为工程项目不合格供方。 4.职责 4.1成本管理中心 4.1.1负责编制集团《合格供方名录》、《试用供方名录》以及《不合格供方名 录》。 4.1.2负责组织供方资质预审及考察。 4.1.3负责组织对供方的采购过程评估。 4.1.4负责组织供方履约评估。 4.1.5负责根据供方资质预审、供方采购过程评估和供方履约评估核实供方资质预 审和评估结论。 4.1.6负责工程项目供方的档案、资料及信息管理工作。 4.1.7负责定期发布工程项目供方信息。 4.2区域公司 4.2.1参与或组织工程项目供方资质预审及考察。 4.2.2参与对工程项目供方合同履行情况及现场配合情况评估。 4.2.3推荐工程项目供方候选单位并核实其提供信息的真实性。 4.3相关业务部门
外部供方绩效评价报告20180625
外部供方绩效评价报告 根据质量管理体系标准要求，按照《管理评审控制规范》、《采购控制程序》、《采购管理制度》、《供方管理规范》、《外部提供过程产品服务规范》中相关规定，针对采购部门的工作 进展和目标实施状况，作如下评价汇报： 一、目标完成情况 部门部门目标统计汇总 供方产品一次性合格率≥98.5% 采购部97.75% 供方准时交付率≥97% 工作开展和实施到目前为止，目标的完成都基本符合计划要求，但在供方准时交付率方 面，还要加强供方交期意识的培养，加强与供方的沟通与监视，积极鼓励供方实施持续的改 进，以达到在改进中增加双方的理解和友谊，并共享由此而产生的效益。 二、部门体系实施情况 根据《供方管理规范》和《外部提供过程产品和服务规范》中的相关规定，制定各个岗 位的工作标准，工作的开展都围绕标准的要求，切实融入到实际工作中。当然与体系系统完 美的要求相比，部门所属人员的工作还是有所欠缺，特别是记录以及供方的沟通和监视方面 存在不规范和不完善。所有在今后的工作中，要求部门全体人员关于体系方面知识的补充和 工作的持续改进，有待于进一步加强和提高。 三、质量管理体系要求基本上得到了贯彻、实施，具体表现在以下方面： 1. 公司方针在部门内部得到宣传； 2. 部门目标每月都进行统计分析； 3. 内部审核没有在本部门发现严重缺失，不符合项能够及时整改； 4. 为了提高部门人员的作业能力和质量方面意识，进行了相对应的培训；
5.内部沟通渠道畅通且经常进行沟通； 6.法律法规标注得到识别且进行了符合性评价，针对不符合提出了纠正措施； 7.体系文件处于受控状态； 8.各类记录基本能够按要求填写、保管； 9.定期对质量体系的运行控制情况进行检查； 10.对供方施加质量影响； 四、体系运行过程中出现的问题和解决措施 体系在部门实施过程中，年度内审发生一项不合格，采购过程的实施中有关条款的展开不够具体，现已改善完毕。 在供方供货过程中或材料上线使用时发生的质量问题，采购部都及时组织相关人员和责任部门进行分析，拿出有效的纠正预防措施，并会同质检人员一起验证整改效果，达到解决问题并预防的目的。 五、体系运行过程中持续改进建议 产品质量与原材料、辅料耗材的质量紧密相关，因此供应商提供的产品和服务以及分包方的质量都很重要，定期对供方做业绩绩效评价、考核，提高供方产品质量、服务质量。
智能化工程部供方管理制度(doc 4页)
智能化工程部供方管理制度(doc 4页)
深圳市万科物业管理有限公司作业指导文件编号VKWY7.5.1-J02-0 7 名称智能化工程部供方管理办法页版 本 D/0 第1页共2 页 编制 荆小 艳 更 改 李英 姿 审 核 何春 浓 批 准 张跃 敏 生效 期 2006年6月 1日1.目的 规范供应商管理，对供应商进行有效的评估、考核、监督与 控制。 2.适用范围 智能化工程部。 3.职责和权限 部门/岗位工作内容 部门经理负责对供应商管理工作全面监督及控制。 施工技术组 主管 负责供应商管理工作的日常协调及监督。 采购管理员 负责收集、反馈、整理市场信息及供应商评 估、考核和日常管理工作。 4.方法和过程控制 4.1供应商分类： 4.1.1 A类供方：设备和线材的供应商或产品质量直接影响工 程质量或直接影响工程成本的供应商。
A、
B、安防产品生产登记批准书（盖章生效）。 C、产品检验证书（盖章生效）。 D、进出口企业资质证书（代理型公司提交，盖章生效）。 E、进口产品代理证书（代理型公司提交，盖章生效）。 深圳市万科物业管理有限公司作业指导文件编号VKWY7.5.1-J02-0 7 名称智能化工程部供方管理办法页版 本 D/0 第2页共2 页 编制 荆小 艳 更 改 李英 姿 审 核 何春 浓 批 准 张跃 敏 生效 期 2006年6月 1日 F、原产地证明（代理型公司提交，盖章生效）。 G、售后服务保障措施。 4.4.3 资料收集整理完毕后，由采购管理员填写《供方申请（评审）表》。 4.4.4 公司审批通过后，由采购管理员及时记录在《合格物资供 方（品牌）一览表》中，并及时更新《常用物资价格统计表》。 4.5供应商考核： 4.5.1每半年由采购管理员负责进行一次供应商考核，4.0-5.0 分上为Ⅰ类供应商3.5-3.9分为Ⅱ类供应商；3.5分(不含3.5分)以下为Ⅲ类供应商。如某A类供应商考 核分数为4.2分，则其为AⅠ类供方。
公司集团物资管理程序
中铁集团物资管理程序 0 目的 对物资采购过程、进货检验和试验过程、采购/顾客提供产品、易燃、易爆、有害有毒、油品及化学品的标识、搬运、贮存和发放过程实施控制，确保所提供的物资符合工程质量、社会环境和职业安全健康管理的要求。 1 适用范围 适用于集团公司工程项目所需主要物资的控制和管理。 2 术语和定义 2.1 本程序中的术语采用GB/T19000-2000标准、GB/T24001-1996标准、GB/T28001-2001标准中的术语。 2.2 项目部:包括工程项目部在内的集团公司在某工程上进行管理的派出机构。 2.3 采供部门:指集团公司在某工程上实施采购职能的单位或部门。 3 职责 3.1 设物部 3.1.1 负责拟制并督导本程序文件的执行； 3.1.2 负责定期整理公布“合格供方名录”； 3.1.3 对集团公司工程项目物资的质量、环境、职业健康安全等管理工作进行监督检查; 3.2 项目部 3.2.1贯彻执行集团公司制定的各项物资管理规定； 3.2.2负责制定本项目的《物资管理实施规则》； 3.2.3组织本工程项目所需主要物资的招标采购活动； 3.2.4负责甲方供应物资申请计划的审核、自采主要物资采购计划的审批及工程完工后的材料结算和价差清算； 3. 2.5组织对本项目物资质量、环境、职业健康安全等管理工作实施监督、检查； 3.2.6负责协调、处理本项目经理部的供需关系. 3.3采供部门 3.3.1负责实施集团公司工程项目的主要物资采购供应并对采购物资的质量负责; 3.3.2参与项目经理部组织的招标采购；负责签订“工矿产品购销合同”，与用料单位签订内部“物资供应合同”；定期公布顾客提供物资和招标采购物资清单； 3.3.3收集、整理合格供方评价资料，编制“合格供方名录”报项目部审批；定期对合格供方进行质量跟踪和复评； 3.3.4 编制顾客提供物资的申请计划和自购物资的采购计划，报项目部审批，并组织实施采购。 3.3.5在特殊情况下，其物资采购职责经项目经理部审批后可书面委托有关单位采供部门组织采购； 3.3.6负责所有采购及顾客提供物资的验收、进货检验和试验、搬运、贮存和发 放工作； 3.6.7负责物资采购、运输、保管过程中环境和职业健康安全管理工作。 3.3.8配合项目经理部做好甲方供应物资的结算及价差清算工作。
供应商管理制度及流程
供应商管理制度及流程 一、目的 二、适用范围 三、供应商分类 四、供应商管理流程 七、附则 八、附件 附件2、供应商信息变更清单 附件3、合格供应商名录 一、目的 XX公司制定本《供应商管理制度》（以下简称为“本制度”），旨在规范公司采购业务的供应商管理流程，以建立统一的供应商管理体系，确保供应商管理的合理性、准确性、及时性以及授权审批的有效性。 二、适用范围 XX公司采购业务部门 三、供应商分类 按照采购策略，对供应商分类 编号 供应商类型 分类特征
1、战略供应商 与其有着长期、广泛合作或频繁交易的正式供应商，此类供应商为公司提供核心技术产品或可能是唯一的供应商，对公司的存在和发展极为重要且难以更换，或者更换的成本很高，其符合以下条件： （1）与其签订年度框架协议，明确规定有关付款条款、法律条款、采购价格（或不固定价格）等内容； （2）当每次采购申请提出后，如框架协议中有确定的采购价格时，则无需再进行询价、比价工作；反之，仍必须进行询价、比价工作； （3）向此类供应商采购时，可以直接向供应商发出采购订单，无需再行签订采购合同。 2、优先供应商 针对某一类产品或服务，与其有着长期合作或频繁交易的正式供应商，此类供应商所提供的产品和服务在其他供应商处也可获得，但其在价格、质量、交付、提前期、反应时间等综合绩效中有优势，总体绩效较好，符合以下条件： （1）与其签订价格备忘录，以确定年度采购价格； （2）当每次采购申请提出后，若申请采购的产品或服务的价格已包含在价格备忘录中，则无需再对其进行询价、比价工作；反之，仍必须进行询价、比价工作； （3）同时，根据采购合同有关规定确定需要签订采购合同
外部提供过程、产品和服务控制程序(含表格)
外部提供过程、产品和服务控制程序 （ISO9001-2015） 1.0目的 本程序旨在规范外部供方的选择和资格认可过程，并对外部供方的供应绩效进行有效管理。旨在为公司运作和生产过程提供适时、适价、适质、适量的过程、产品和服务。 2.0范围 本程序适用于选择、评估和管理外部供方；外部提供过程、产品和服务外部供方、协力厂商和分包商，以满足公司的产品质量要求和客户要求。客户指定的供方同样适用本程序，并应评估报告客户。适用于公司所有过程、产品和服务的提供过程的管理。 3.0职责 3.1总经理 负责审批《月份物料需求计划》、《物料采购申请单（P/R）》和请示书、审批《采购单（P/O）》（采购合同）和确认供方的物料报价单及外部供方的提供的过程、产品和服务的价格审议与签署。 3.2采购 3.2.1负责获取、分析及市场有关的信息和调查潜在的外部供方有关的基本信息；
3.2.2负责组织和协调相关部门对外部供方进行评估和选择的过程； 3.2.3负责编制和更新《合格外部供方一览表》； 3.2.4负责组织对外部供方的供应绩效进行定期的评估、分析、管理； 3.2.5负责统计生产物料和流程物料月度生产耗用量和监控需求物料的库存数量； 3.2.6负责根据上月耗用量、库存数量和安全库存量预评估下月生产用量，编制《月份物料需求计划》； 3.2.7负责根据生产所需的及时物料和特殊规格物料的及时需求，提出采购申请（P/R）； 3.2.8负责跟进外部供方交付状况。 3.3品质部 3.3.1负责协助外部供方的评估和选择，进行必要的监视与测量并反馈测试结果， 3.3.2负责确定并组织对外部供方的质量管理系统和外部供方现场进行审核； 3.3.3负责监控和管理外部供方的供应质量绩效。 3.4采购 3.4.1负责获取、分析外部供方市场有关的信息和调查潜在外部供方有关的基本信息； 3.4.2负责组织和协调相关部门对外部供方进行评估和选择的过程；
供方管理办法B版
供方管理办法 1.目的 1.1.加强供应商（简称供方）管理，建立长期稳定、互利互惠的供方群体，提高采购物料质量, 不 断降低采购成本，确保公司生产所需物料的及时供应。 2.适用范围 2.1.公司质量保证体系控制范围内的，向洛阳麦达斯铝业公司生产提供各种物资的所有供方。 3.供方的管理原则 3.1.符合供应链管理要求原则 3.1.1.供方作为麦达斯铝业的上游供应资源，应保证能与麦达斯公司密切合作，并配合麦达斯公 司对产品质量的管理。供方应保证所提供物资的的质量，遵守准时交货的要求，保证对麦达斯公司和麦达斯公司用户的及时服务，并根据自身具体情况严格控制成本。 3.2.绩效指标管理与分类分级管理原则 3.2.1.采购职责部门对供方相关的质量及供货的能力指标进行调查，结合本公司年度质量及经营 指标的计划，分解成为供方的质量及供货的能力（关键绩效指标）指标，按这个绩效指标对供方进行书面要求，得到供方的认可会签后，本年度按这个绩效指标执行。完成预定绩效指标给与积分奖励，作为供方年度考核评价的主要依据。 3.2.2.采购职能部门根据分类供方的年度考核评价情况及供方的现场质量审核情况对供方实施 分级管理。 3.3.为客户服务、生产现场服务的原则 3.3.1.供方处理发生在麦达斯公司生产现场和麦达斯客户处的有关的质量问题要积极配合，处理 结束后按程序确定责任。 3.4.区别对待的原则 3.4.1.麦达斯公司实行对不同等级供方区别对待的原则；同时对供方因不可抗拒的外因造成的发 交延误具体对待。 3.5.责任的追溯原则 3.5.1.采购部门根据各种事实依据及具体的合同规定，向导致供货有问题或质量有问题的供方直 接提出索赔要求或执行相应处罚。 3.6.供方管理必须符合《公司物料采购管理制度》中对供方管理基本要求的相关条款。 4.供方管理实施细则 4.1.供方的分类、选择与确定 4.1.1.供方的最低资质应满足《公司物料采购管理制度》中4.2.1-4.2.4条款的要求。 4.1.2.满足上述要求并且能对所提供的物料提供完整的产品合格证或检验/试验报告、出厂手续 的，同时所提供物料属于其法律规定的营业范围的可直接列为该类物资的C类物资供方。 4.1.3.满足上述内容要求，且能够具有最终检验和试验系统的可列为该类物资的B类物资供方。