波纹管背压平衡喷汽式安全阀

波纹管背压平衡喷汽式安全阀
波纹管背压平衡喷汽式安全阀

行业资料:________ 波纹管背压平衡喷汽式安全阀

单位:______________________

部门:______________________

日期:______年_____月_____日

第1 页共6 页

波纹管背压平衡喷汽式安全阀

摘要本文阐述了一种双重保温式安全阀的结构特点及其内件材质

的选用。

关键词安全阀;结构;波纹管;喷汽管总成;

我公司新开发的波纹管背压平衡喷汽式安全阀,是根据兰州化工总厂尿素装置用安全阀和ANSIB16.5、B16.34、等相关标准设计制造的。阀体、导向套、阀瓣及喷汽管总成的材料为ASTMA182F316L-G510;阀芯、阀座的材料则采用双相钢S31803(中国牌号为OOCr22Ni5Mo3N)。螺栓采用ASTMA193B7,螺母采用ASTMA194G2H。

该阀门主要由阀体及阀体周围的喷汽管总成、阀座、阀芯、阀瓣、调节圈、波纹管、弹簧、导向套等构成。阀座与阀体配合处有一空间,阀瓣与导向套由波纹管连接在一起。见图(一),喷汽管总成由3/4圆管组成(见图二)

安全阀作为超压保护装置安装在受压设备、容器和管路上。在系统内压力超过允许值之前,安全阀应密封可靠,无泄漏。当设备或管路内压力升高,超过允许值时,阀门应自动开启,继而全量排放,使压力下降,以防止设备或管路内压力继续升高。当压力降低到规定值时,阀门应及时自行关闭,并保证密封,从而保护设备安全运行。

多年来安全阀的使用、实践和理论分析,使我们认识到,安全阀设计的主要任务是解决以下三个问题:

1、解决使用时出现的该起跳而不起跳的现象。

2、防止介质结晶,采取喷汽式双重保温结构。

3、采用新材料,在保证阀门使用性能的前提下,延长阀门的使用

第 2 页共 6 页

寿命。

我厂设计制造的波纹管背压平衡喷汽式安全阀较好的综合解决了

上述三方面的问题。下面参照图样一一进行分析;

一、有效的解决了使用时出现的该起跳而不起跳的现象。

老式安全阀内件里没有波纹管,当介质从阀瓣与导向套间进入阀盖内腔后,在阀门处于关闭状态时,温度下降,尿液结晶,造成弹簧参数发生变化,使阀瓣与导向套间动作不灵活,而发生该起跳而不起跳现象。生产实践和理论分析证明,解决这一问题的方法是:在阀瓣与导向套间增加波纹管,使介质流不到阀盖中去,这样就解决了安全阀该起跳而不起跳的现象

二、采用双重保温结构,有效地解决了介质的结晶问题。(如图二)

该阀门有双重保温结构,把图一和图二结合起来,可以看出,介质从阀体下方流入经过阀座时,由管路输入的蒸汽从阀体进口法兰上的进气管1进入,到达阀体与阀座之间的预热空间,首次对介质进行加热。当介质到达阀座上方时,由阀体周围喷汽管总成下方的进汽管2进入的汽体经过喷汽管总成从四个不同的方向进入阀体内腔对阀座进行喷汽,二次加热。总之,由阀体周围的喷气管向阀座喷出的蒸汽及阀底座与阀体间的预热系统两次预热,这种双重的保温结构有效地防止了介质的结晶。

三、阀门密封件选用双相不锈钢S31803(中国牌号为

(OOCr22Ni5Mo3N)材料,延长了阀门的使用寿命。

双相不锈钢S31803(OOCr22Ni5Mo3N)硬度:HB290,而普通ASTMA182F316L-G510的硬度:HB180。阀门密封件材质为双相不锈钢,硬度提高了,耐冲刷性也就随之提高。另外,双向不锈钢与普通的316L

第 3 页共 6 页

相比,耐晶间腐蚀性能更加优良。这样不但增加了强度和韧性,而且更容易密封。比普通的安全阀的使用寿命延长一倍甚至几倍。

另外,类似结构的安全阀已被下列厂家采用:云天化、泸天化进口装置,山东东阿化肥厂、安徽临泉化肥厂、山西晋城第二化肥厂、江苏新沂化肥厂等。

我公司设计制造的波纹管背压平衡喷汽式安全阀自投放市场以来,深受用户好评。厂家普遍反映该阀门密封性好,开启及时,保温效果好。安装方便。随着化肥进口装置的增多,采用该阀门的厂家越来越多,该阀门已成为各化肥厂家选购止回阀的首选阀门。

参考文献:

[1]杨源泉阀门设计手册[M]北京:机械工业出版社,xx

[2]陆培文实用阀门设计手册[M]北京:机械工业出版社,xx 作者简介:杨桂宏(1973-),女,河北隆化人,工程师,从事阀门的设计与开发工作

泥压板车间纸机安全操作规程

为了落实安全生产责任制,确保纸机的正常运行,特制定以下操作规程,操作人员应严格按照执行。

1、上班前穿好工作服、工作帽,严禁穿高跟鞋上岗;

2、开机前,首先把卷纸辊紧到所需程度,再把浮浆辊松开,打开水阀门开启主机冲洗毛毯15分钟,若毛毯跑偏应及时调整;

第 4 页共 6 页

3、开启浆泵上浆,注意车速不要太快,待运行正常后再提速;

4、经常检查网笼漏斗的泥浆,如有棉花等杂物,及时清理,否则会影响上浆匀度;

5、发现导辊有泥块,要用喷枪把泥冲拌,千万不能用手处理,以防导辊伤手;

6、泥池打浆和碎浆操作时,必须有监护人,以防滑倒掉入泥池中;

7、操作人员必须掌握好罗茨真空泵的油位,做到勤检查、勤保养;

8、职工应保持电机和各类机泵的安全运行,勤清理,注意设备卫生,若发现设备故障,立即停机,并及时通知保全工;

9、安全生产人人有责,职工必须严格按照以上规定操作,杜绝各类事故的发生。

第 5 页共 6 页

行业资料

本文至此结束,感谢您的浏览!

(资料仅供参考)

下载修改即可使用

第6 页共6 页

安全阀与安全溢流阀的定义和区别

安全阀与安全溢流阀的定义和区别 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时,总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。 安全阀与泄放阀的定义及区别: 所谓安全阀广义上讲包括泄放阀,从管理规则上看,直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上,其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门,狭义上称之为安全阀,其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似,二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质,以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性,人们在使用时,往往将二者混同,另外,有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此,二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义,则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解:(l)安全阀(Safety Valve)一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合,如图1。 (2)泄放阀(Relief Valve),又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。如图2所示。 (3)安全泄放阀(Safet Relief Valve),又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。以日本为例,给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少,一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀,安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过,若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看,设备上安全保障的重要部分,指定使用安全阀,如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合,都需要安装泄放阀或安全阀。如此看,安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外,从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中,对安全排放量的认定和规定来看,我们把保证了排放量的称之为安全阀,而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。

波纹管背压平衡喷汽式安全阀

行业资料:________ 波纹管背压平衡喷汽式安全阀 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

波纹管背压平衡喷汽式安全阀 摘要本文阐述了一种双重保温式安全阀的结构特点及其内件材质 的选用。 关键词安全阀;结构;波纹管;喷汽管总成; 我公司新开发的波纹管背压平衡喷汽式安全阀,是根据兰州化工总厂尿素装置用安全阀和ANSIB16.5、B16.34、等相关标准设计制造的。阀体、导向套、阀瓣及喷汽管总成的材料为ASTMA182F316L-G510;阀芯、阀座的材料则采用双相钢S31803(中国牌号为OOCr22Ni5Mo3N)。螺栓采用ASTMA193B7,螺母采用ASTMA194G2H。 该阀门主要由阀体及阀体周围的喷汽管总成、阀座、阀芯、阀瓣、调节圈、波纹管、弹簧、导向套等构成。阀座与阀体配合处有一空间,阀瓣与导向套由波纹管连接在一起。见图(一),喷汽管总成由3/4圆管组成(见图二) 安全阀作为超压保护装置安装在受压设备、容器和管路上。在系统内压力超过允许值之前,安全阀应密封可靠,无泄漏。当设备或管路内压力升高,超过允许值时,阀门应自动开启,继而全量排放,使压力下降,以防止设备或管路内压力继续升高。当压力降低到规定值时,阀门应及时自行关闭,并保证密封,从而保护设备安全运行。 多年来安全阀的使用、实践和理论分析,使我们认识到,安全阀设计的主要任务是解决以下三个问题: 1、解决使用时出现的该起跳而不起跳的现象。 2、防止介质结晶,采取喷汽式双重保温结构。 3、采用新材料,在保证阀门使用性能的前提下,延长阀门的使用 第 2 页共 6 页

波纹管背压平衡喷汽式安全阀

仅供参考[整理] 安全管理文书 波纹管背压平衡喷汽式安全阀 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

波纹管背压平衡喷汽式安全阀 摘要本文阐述了一种双重保温式安全阀的结构特点及其内件材质 的选用。 关键词安全阀;结构;波纹管;喷汽管总成; 我公司新开发的波纹管背压平衡喷汽式安全阀,是根据兰州化工总厂尿素装置用安全阀和ANSIB16.5、B16.34、等相关标准设计制造的。阀体、导向套、阀瓣及喷汽管总成的材料为ASTMA182F316L-G510;阀芯、阀座的材料则采用双相钢S31803(中国牌号为OOCr22Ni5Mo3N)。螺栓采用ASTMA193B7,螺母采用ASTMA194G2H。 该阀门主要由阀体及阀体周围的喷汽管总成、阀座、阀芯、阀瓣、调节圈、波纹管、弹簧、导向套等构成。阀座与阀体配合处有一空间,阀瓣与导向套由波纹管连接在一起。见图(一),喷汽管总成由3/4圆管组成(见图二) 安全阀作为超压保护装置安装在受压设备、容器和管路上。在系统内压力超过允许值之前,安全阀应密封可靠,无泄漏。当设备或管路内压力升高,超过允许值时,阀门应自动开启,继而全量排放,使压力下降,以防止设备或管路内压力继续升高。当压力降低到规定值时,阀门应及时自行关闭,并保证密封,从而保护设备安全运行。 多年来安全阀的使用、实践和理论分析,使我们认识到,安全阀设计的主要任务是解决以下三个问题: 1、解决使用时出现的该起跳而不起跳的现象。 2、防止介质结晶,采取喷汽式双重保温结构。 3、采用新材料,在保证阀门使用性能的前提下,延长阀门的使用寿命。 第 2 页共 5 页

定压补水系统的设计计算含实例说明

定压补水系统的设计计算<含实例说明> 空调冷水膨胀、补水、软化设备选择计算: 已知条件:建筑面积:90000 m2,冷水水温:7.0/12.0℃, (一)空调系统: 风机盘管加新风系统为主,系统最高点70+11.0(地下)=81m, 采用不容纳膨胀水量的隔膜式气压罐定压。 1. 空调系统水容量Vc = 0.7~1.30(L/m2)(外线长时取大值):1.30 *90000/1000=117 m3 2. 空调系统膨胀量Vp =a*⊿t*Vc:0.0005*15*117=0.88 m3 (冷水系统) 3. 补水泵选择计算 系统定压点最低压力:81+0.5=81.5(m)=815(kPa) (水温≤60℃的系统,应使系统最高点的压力高于大气压力5kPa以上) 补水泵扬程:≥815+50=865(kPa) (应保证补水压力比系统补水点压力高30-50kPa,补水泵进出水管较长时,应计算管道阻力) 补水泵总流量:≥117*0.05=5.85(m3/h)=1.8(L/s) (系统水容的5-10%) 选型:选用2台流量为1.8 L/s,扬程为90m(900 kPa)的水泵,平时一用一备,初期上水和事故补水时2台水泵同时运行。水泵电功率:11Kw。 4. 气压罐选择计算 1)调节容积Vt应不小于3min补水泵流量采用定频泵Vt≥5.8m3/h*3/60h=0.29m3=290 L 2)系统最大膨胀量:Vp=0.88 m3 此水回收至补水箱 3)气压罐压力的确定: 安全阀打开压力:P4=1600(kPa)(系统最高工作压力1200kPa) 电磁阀打开压力:P3=0.9*P4=1440(kPa) 启泵压力:(大于系统最高点0.5m)P1= 865kPa 停泵压力(电磁阀关闭压力): P2=0.9*1440=1296kPa 压力比αt= (P1+100)/( P2+100)=0.69,满足规定。 4)气压罐最小总容积Vmin=βVt/(1-αt)=1.05*290/(1-0.69)=982 L 5)选择SQL1000*1.6隔膜式立式气压罐,罐直径1000mm,承压1.6Mpa,高 2700mm,实际总容积VZ=1440 (L) 5.空调补水软化设备 自动软化水设备(双阀双罐单盐箱)软水出水能力:(双柱)0.03Vc=0.03*117=3.5m3/h 租户24小时冷却膨胀、补水设备选择计算: 已知条件:建筑面积:90000 m2,冷却水温:32/37.0℃, 系统最高点70+11.0(地下)=81m, 采用不容纳膨胀水量的隔膜式气压罐定压。 1. 空调系统水容量45m3

封闭式与开放式弹簧安全阀的区别

封闭式与开放式弹簧安 全阀的区别 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

封闭式与开放式弹簧安全阀的区别按照介质排放方式与介质种类的不同,弹簧式安全阀又可以分为全封闭式安全阀、半封闭式安全阀和开放式安全阀等三种。 1.全封闭安全阀 全封闭式安全阀排气时,气体全部通过排气管排放,介质不能向外泄漏,主要用于介质为有毒、易燃易爆气体的容器或压力管道。 2.半封闭式安全阀 半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过安全阀出口排气管排出,也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出,多用于介质为不会污染环境的气体或液体的容器。 3.开放式安全阀 开放式安全阀的阀盖是敞开的,使弹簧腔室与大气相通,这样有利于降低弹簧的温度,主要适用于介质为蒸汽,以及对大气不产生污染的高温气体的容器。

弹簧式安全阀的分类 弹簧式安全阀按照阀瓣开启的高度与安全阀流道直径之比来划分,安全阀又可分为弹簧微启式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。 1.弹簧微启安全阀 微启式安全阀的开启高度小于安全阀流道直径的1/4,通常为流道直径的1/40至1/20。微启式安全阀的动作过程是比例作用式的,主要用于液体场合,有时也用于排放量很小的气体场合。 2.弹簧全启式安全阀 全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。其动作过程是属于两段作用式,必须借助于一个升力机构才能达到全开启,全启式安全阀主要用于气体介质的场合。 3.中启式安全阀 开启高度介于微启式与全启式之间。即可以做成两段作用,也可以做成比例作用式。

安全阀的安装及其管道布置设计的要点标准范本

操作规程编号:LX-FS-A44938 安全阀的安装及其管道布置设计的 要点标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

安全阀的安装及其管道布置设计的 要点标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、安全阀应直立安装并靠近被保护的设备或管道。如不能靠近布置,则从被保护的设备或管道到安全阀入口的管道总压降,不应超过安全阀定压值的3%。 2、安全阀宜设置检修平台。布置重量大的安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装的可能,必要时应设吊杆。 3、安全阀入口管道应采用长半径弯头。 4、安全阀出口管道的设计应考虑背压不超过安全阀定压的一定值。对于普通型弹簧式安全阀,其背

波纹管安全阀平衡阀

波纹管安全阀平衡阀 导读:我根据大家的需要整理了一份关于《波纹管安全阀平衡阀》的内容,具体内容:波纹管平衡式安全,为什么阀盖在排放侧一定要开孔?众所周知,那是平衡波纹管与空气连接的排气孔。下面由我为大家整理的的相关资料,希望大家喜欢!的具体介绍用以防止锅炉、压力容... 波纹管平衡式安全,为什么阀盖在排放侧一定要开孔?众所周知,那是平衡波纹管与空气连接的排气孔。下面由我为大家整理的的相关资料,希望大家喜欢! 的具体介绍 用以防止锅炉、压力容器等设备或管道因超压而发生损坏的阀门。当被保护体内的流体压力达到略高于正常工作压力的某一规定值(即阀门开启压力)时,安全阀自动开启,排放部分流体,使压力下降。当压力下降到略低于正常工作压力的某一值(即阀门回座压力)时,安全阀自动关闭,停止排放流体并保持密封。 安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。 安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。

按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀,微启式安全阀的开启行程高度为:0.05d0(最小排放喉部口径);全启式安全阀开启高度为0.25d0(最小排放喉部口径)。 安全阀按结构形式来分,要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式);按阀体构造来分,可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄,全部沿着出口排泄到指定地点,一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀,多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用,应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀,在一种公称压力(PN)范围内,具有几种工作压力级的弹簧,订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外,尚应注明阀体密封压力,否则按最大密封压力供货。 延伸拓展-平衡阀的工作原理与特点 平衡阀是在水力工况下,起到动态、静态平衡调节的阀门。如:静态平衡阀,动态平衡阀。 静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等,它是通过改变阀芯与阀座的间隙(开度),来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的,其作用对象是系统的阻力,能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配,各支路同时按比例增减,仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求,起到热平衡的作用。 动态平衡阀分为动态流量平衡阀,自力式自身压差控制阀等。 动态流量平衡阀亦称:自力式流量控制阀、自力式平衡阀、定流量阀、自动平衡阀等,它是跟据系统工况(压差)变动而自动变化阻力系数,在一

安全阀及泄放阀的区别及选用

摘要:从概念入手,详细介绍了安全阀及泄放阀的区别及选用。并分析了国内主要的安全阀系列,列出了选用安全阀选用一般规则。 一概念: 1、安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时,总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。 2、安全阀的定义:所谓安全阀广义上讲包括泄放阀,从管理规则上看,型封闭带板手全启式安全阀,直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上,其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门,狭义上称之为安全阀,其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似,二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质,以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性,人们在使用时,往往将二者混同,另外,有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此,二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多问题。 如果要将安全阀与泄放阀二者作出比较明确的定义,则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解: (l)安全阀(Safety Valve)一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合。 (2)泄放阀(Relief Valve),又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。 (3)安全泄放阀(Safet Relief Valve),又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。以日本为例,给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少,一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀,安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过,若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看,设备上安全保障的重要部分,指定使用安全阀,如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合,都需要安装泄放阀或安全阀。如此看,安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外,从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中,对安全排放量的认定和规定来看,我们把保证了排放量的称之为安全阀,而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。 二、分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。 1)、弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用。

安全阀配管设计

李晓亮等安全阀配管设计2l 安全阀配管设计 李晓亮+陆洋丁旭中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院吉林132002 摘要介绍安全阀安装及配管设计中的一些特点和要求。 关键词安全阀安装配管 石油化工装置中的安全措施很重要,安全阀的设置是其中最重要的部分,其管道的设计也十分关键和重要,本文着重阐述了安全阀的配管设计的要求。 1分类 安全阀是一种自动阀门,是安全泄压装置之一,广泛应用于化工装置中。它利用介质本身的压力来排出一定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后,阀门自行关闭阻止介质继续排出。安全阀分类有以下三种: 1.1按国家标准《安全阀的一般要求》分类(1)直接载荷式用重锤、杠杆加重锤或弹簧等机械载荷来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。 (2)带动力辅助装置式安全阀借助动力辅助装置,可以在低于正常的开启压力下开启。 (3)带补充载荷式安全阀在进口压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的附加力,该附加力可由外来的能源提供,而在安全阀达到开启压力时应可靠地释放。 (4)先导式安全阀依靠从导阀排出介质来驱动或控制。该导阀本身应符合直接载荷式安全阀标准要求。 1.2按阀瓣开启高度分类 (1)全启式:h≥d/4。 h表示开启高度,d表示喷嘴直径。 (2)微启式:d/4>h≥6/40 1.3按结构分类 (1)封闭和不封闭弹簧式:一般可燃、易爆 或有毒介质应选用封闭式;蒸汽或惰性气体等可选用不封闭式。 (2)带扳手和不带扳手:扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可用作紧急泄压用。 (3)带散热片和不带散热片,介质温度高于3000C时应选用带散热片的安全阀。 (4)有波纹管和没有波纹管,~般安全阀都没有波纹管。有波纹管结构的安全阀称为平衡型安全阀,适用于介质腐蚀性较严重或背压波动较大的情况。 1.4按平衡内压的方式分类 按平衡内压的方式不同可分为弹簧式、杠杆式和先导式。 2设置 下列设备应设置安全阀: (1)顶部操作压力高于0.07MPa的压力容器。 (2)往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口(设备本身已有安全阀的除外)。 (3)凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时,在机泵的出口处应设置安全阀。 (4)可燃的气体或液体受热膨胀,可能超过设计压力的设备。 (5)因不凝气积聚产生超压的设备和管道系统。 (6)因管路两端关闭,介质易受环境温度影响产生热膨胀或气化的管道系统。 3安装 (1)在设备或管道上应垂直安装安全阀。 ?李晓亮:工程师。2001年毕业于吉林化工学院化学工程专业。一直从事工艺配管设计工作。联系电话:(0432)63959277,E—mail:lixiaoliang@cpene.COrn。 万方数据

波纹管背压平衡喷汽式安全阀

编号:AQ-Lw-01111 ( 安全论文) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 波纹管背压平衡喷汽式安全阀Bellows back pressure balanced steam injection safety valve

波纹管背压平衡喷汽式安全阀 备注:加强安全教育培训,是确保企业生产安全的重要举措,也是培育安全生产文化之路。安全事故的发生,除了员工安全意识淡薄是其根源外,还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。 摘要本文阐述了一种双重保温式安全阀的结构特点及其内件材质的选用。 关键词安全阀;结构;波纹管;喷汽管总成; 我公司新开发的波纹管背压平衡喷汽式安全阀,是根据兰州化工总厂尿素装置用安全阀和ANSIB16.5、B16.34、等相关标准设计制造的。阀体、导向套、阀瓣及喷汽管总成的材料为 ASTMA182F316L-G510;阀芯、阀座的材料则采用双相钢S31803(中国牌号为OOCr22Ni5Mo3N)。螺栓采用ASTMA193B7,螺母采用ASTMA194G2H。 该阀门主要由阀体及阀体周围的喷汽管总成、阀座、阀芯、阀瓣、调节圈、波纹管、弹簧、导向套等构成。阀座与阀体配合处有一空间,阀瓣与导向套由波纹管连接在一起。见图(一),喷汽管总成由3/4圆管组成(见图二)

安全阀作为超压保护装置安装在受压设备、容器和管路上。在系统内压力超过允许值之前,安全阀应密封可靠,无泄漏。当设备或管路内压力升高,超过允许值时,阀门应自动开启,继而全量排放,使压力下降,以防止设备或管路内压力继续升高。当压力降低到规定值时,阀门应及时自行关闭,并保证密封,从而保护设备安全运行。 多年来安全阀的使用、实践和理论分析,使我们认识到,安全阀设计的主要任务是解决以下三个问题: 1、解决使用时出现的该起跳而不起跳的现象。 2、防止介质结晶,采取喷汽式双重保温结构。 3、采用新材料,在保证阀门使用性能的前提下,延长阀门的使用寿命。 我厂设计制造的波纹管背压平衡喷汽式安全阀较好的综合解决了上述三方面的问题。下面参照图样一一进行分析; 一、有效的解决了使用时出现的该起跳而不起跳的现象。 老式安全阀内件里没有波纹管,当介质从阀瓣与导向套间进入

安全阀与放散阀的区别

安全阀与放散阀的区别 关于放散量,不知道搂主指的是什么问题?但是在燃气调压系统里一般会有放散阀,放散阀是为了解决压力波动后造成超压切断阀经常性的误切断,这会给维修增添很多麻烦,因此,放散阀的放散量很小,国内外大致都是系统总流量的3~5%。国内外燃气界许多专家,决不主张通过放散的方法去控制系统压力,因为会浪费大量能源和污染空气,只有及特殊的场合才采取通过放散以保证系统压力的例子,比如:重要的工业燃气炉窑,炉窑内有非常贵重的产品,如果不按规定时间烧制可能会造成非常大的损失,于是在燃烧器上游与调压器下游之间安装先导式放散阀,注意!调压器一定是:失效开启式”,放散阀一定是“先导式”,当调压器损坏后,压力上升,放散阀打开,以确保燃烧压力不变,待这一炉窑产品到达烧制时间后,再对调压器进行修理。上面所述“失效开启式调压器”一般直接作用式大都有这个效果,“先导式放散阀”是带指挥器的放散阀,它的放散量很大。 由于目前还没有放散阀的统一标准(行业标准正在编写之中),放散阀是在燃气调压系统中,中、低压场合使用的一种安全类阀门,安全阀是压力容器中使用的安全类阀门。但这两种阀门的结构、作用非常相近,目前燃气调压系统的中、高压范围也选安全阀使用。若将放散阀与安全阀进行比较无法得出科学的结论,但是从应用场合比较,二者还是有区别的。放散阀与安全阀中的泄放阀分种类是非常相似的,比如:国外标准API1526《钢制法兰连接安全泄放阀》(Flanged Steel Safety Relief Valve)可以作为参考。 从国内外标准上英文的名称也是有区别的:泄放阀、放散阀的名称相同为Relief Valve,而安全阀的名称为Safety Valve。 浙江罗浮锅炉厂阎正伟写了一篇文章《安全阀的选用》,其中主要观点是:保证排放放量的称之为安全阀,而不保证排放量的称为泄放阀。这个观点可以认为安全阀有比较精确的放散量,放散阀的放散量误差比较大,这是结构造成的。 安全阀分为微启式和全启式,微启式是指阀瓣开启高度为阀座直径的1/4~1/20,全启式是指阀瓣开启高度为阀座直径的1/4,而燃气放散阀则必须是全启式,如果在高压燃气系统用安全阀替代放散阀使用也必须选用全启式。而微启式主要用于不可压缩的介质中,比如:水,在一个密闭的容器中只要放掉一点水,压力就可以下降,而燃气就必须有一定的放散量才能保证系统压力下降。 从结构上分析,1)安全阀的阀座直径经过喉部收缩直径变小,即阀座直径要比公称通径小,而放散阀的阀座直径与公称通径相同,以确保最大放散量。2)安全阀的阀座可以调节高低,用于调整回座压力,而放散阀阀座是固定的,回座压力不可调节,也是造成放散量误差大的原因之一。3)安全阀的弹簧调节范围比较窄小,弹簧设计比较严格,一旦整定排放压力后用铅封封死,使得弹簧工作在固定的参数上,因而获得比较高的排放压力精度。但是放散阀大多在现场调节,不允许有铅封,而且调节范围相对比较大,弹簧一旦被调节,回座压力也会发生变化,使得放散整体精度变低。 回座压力-国标定义的回座压力指安全阀达到排放状态后,介质压力下跌至一定值,阀瓣重新与阀座接触,亦即开启高度变为零时的静压力。回座压力太低太高都不好,太低将造成介质和能量的损失,太高则达不到排放量,造成阀门频跳,原则是在能达到排放量的情况下尽量的调高回座压力,降低介质和能量的损失。 从结构上分析,1)安全阀的阀座直径经过喉部收缩直径变小,即阀座直径要比公称通径小,而放散阀的阀座直径与公称通径相同,以确保最大放散量。2)安全阀的阀座可以调节高低,用于调整回座压力,而放散阀阀座是固定的,回座压力不可调节,也是造成放散量误差大的原因之一。3)安全阀的弹簧调节范围比较窄小,弹簧设计比较严格,一旦整定排

安全阀考试模拟题

安全阀考试模拟题 一、判断题 1、带动力辅助装置的安全阀是指该安全阀借助一个动力辅助装置,可以在压力低于正常整定压力时开启。即使该装置失灵,阀门仍能满足标准对安全阀的所有要求。 (Ⅰ级Ⅱ级)答案:√ 2、附加背压力是系统运行时在安全阀出口处存在的静压力,是固定不变的值。 (Ⅰ级Ⅱ级)答案:× 3、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定,安全阀型号A42Y—25表示的阀体材料是碳钢。 (Ⅰ级Ⅱ级)答案:√ 4、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定,安全阀型号A47H—16C是微启式、弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构。 (Ⅰ级Ⅱ级)答案:√ 5、适用温度为150°C<t≤350°C的安全阀是属于中温安全阀。 (Ⅰ级Ⅱ级)答案:√ 6、安全阀按照作用原理分为直接作用式安全阀、先导式安全阀和带动力辅助装置的安全阀。 (Ⅰ级Ⅱ级)答案:√ 7、安全阀按照有无背压平衡机构分为背压平衡式安全阀和背压非平衡式安全阀。 (Ⅰ级Ⅱ级)答案:√ 8、安全阀按照阀瓣加载型式分为静重式安全阀、弹簧式安全阀、气室式安全阀和永磁体式安全阀。 (Ⅰ级Ⅱ级)答案:√ 9、安全阀按照开启高度分为微启式安全阀和全启式安全阀。 (Ⅰ级Ⅱ级)答案:× 10、公称尺寸DN是指用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径(用mm表示)等特征尺寸直接相关。 (Ⅰ级Ⅱ级)答案:√ 11、选用安全阀时必须要考虑温度的影响,当温度升高时,在同一公称压力下,其最大允许工作压力也随之相应升高。 (Ⅰ级Ⅱ级)答案:× 12、安全阀的回座压力越高,说明安全阀开启排放后被保护系统内的压力越高。 (Ⅰ级Ⅱ级)答案:√ 13、安全阀稳定排放,应有良好的机械特性,但允许有频跳、颤振、卡阻等现象的存在。 (Ⅰ级Ⅱ级)答案:× 14、卡阻是有助于安全阀的开启和回座。 (Ⅰ级Ⅱ级)答案:× 15、用常温空气校验高温蒸汽安全阀,整定压力可以不做修正。 (Ⅰ级Ⅱ级)答案:× 16、理论排量是指流道横截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的实测排量,以质量流量或容积流量表示。(Ⅰ级Ⅱ级)答案:× 17、帘面积是指当阀瓣在阀座上方升起时,在其密封面之间形成的圆柱面形或者圆锥面形通道面积。 (Ⅰ级Ⅱ级)答案:√ 18、不管全启式安全阀还是微启式安全阀,流道面积都是进口端至关闭件密封面间流道的最小横截面积。 (Ⅰ级Ⅱ级)答案:√ 19、流道直径也称为喉径。 (Ⅰ级Ⅱ级)答案:√ 20、进行安全阀阀瓣与阀座间的密封性试验时,密封试验压力为90%整定压力。 (Ⅰ级Ⅱ级)答案:× 21、额定排放压力是有关标准或者规范规定的排放压力上限值。

安全阀选用

1. 安全阀的选用 由于安全阀的多样性以及压力系统的多样性、复杂性,因此在安全阀选用时,应考虑系统内的温度、压力、介质相态等因素的影响,逐步确定安全阀的公称压力、压力-温度等级、弹簧的工作压力等级、公称通径、基本形式。最后确定选用安全阀的型号。 (1)公称压力的选择 公称压力和整定压力是不同的概念,确定和选用安全阀时一定要注意。公称压力PN 是用数字表示的与压力有关的标示代号,也是供参考用的圆整数。在安全阀中,公称压力是指安全阀进口处所能承受的最高压力。和材料及温度相关。而安全阀的出口处法兰的公称压力一般比进口处公称压力低一至三个级别,选用时应该注意这个区别。 在确定安全阀的公称压力时,公称压力一定要大于整定压力。最好是安全阀达到全开启时的压力不能超过安全阀的公称压力。我国的安全阀公称压力系列其压力系列为0.25,0.6,1.0,1.6,2.5,4.0,6.3,10,16,32,40MPa (注:PN1.0以下的安全阀通常采用铸铁阀体,不推荐在压力容器种使用)。 (2)压力一温度等级 选用安全阀时必须要考虑温度的影响,当温度升高时,在同一公称压力下,其最大允许工作压力也随之相应降低.应根据所保护的介质情况、阀门材料、工作温度和最大工作压力,确定阀门的公称压力。 阀门在各种温度下最高允许工作压力可按式公式5-1计算。或在GB/T 9124-2000。《钢制管法兰技术条件》 中查选。 式(9.2-3) 式中 [σ]t ――设计温度t ℃ 时材料的许用应力值,MPa ; [σ]200――200 ℃ 时的材料许用应力值,MPa ; Ptmax ――最高允许工作压力,MPa ; PN ――公称压力,MPa (3)弹簧工作压力级的确定 确定了安全阀的公称压力后,弹簧式安全阀还要选定弹簧的工作压力等级。弹簧的工作压力等级是指选定的弹簧允许的工作范围,超出了其工作范围就可能导致安全阀不能正常工作。弹簧式安全阀的整定压力范围就是弹簧的工作压力等级。 安全阀的整定压力是通过改变弹簧压缩量来进行调节,安全阀的各种动作性能也是由弹簧来控制的,每一根弹簧都只能在一定的整定压力范围内工作,超出了该范围就要另换弹簧, PN Pt t 200 ] [] [max σσ=

平衡波纹管式安全阀

平衡波纹管式安全阀 利亚的皮尔巴拉铁矿目前产能为1.7亿吨,其已经公布的2.2亿吨扩产项目将于2009年投产,同时力拓还对该矿3.2亿吨扩产项目进行可行性研究。路久成向记者表示,力拓不会在下半年减产,公司股东也不会答应;虽然目前因为港口压港造成运力不足,但明年力拓将启动与扩产相配套设施的改造工程,其中包括港口扩建,不过同时也会给运输造成影响。 力拓收购加铝案9月24日见分晓 7月12日,澳大利亚矿业巨头力拓集团向加拿大铝业发出以380亿美元全现金形式的收购要约,这宗今年全球最大的并购案将在9月24日见分晓。昨日,澳大利亚力拓矿业亚洲及中国区总裁路久成告诉记者,力拓的收购工作正在稳步推进,如果收购成功,力拓在铝业方面将成为世界第一。 路久成表示,如收购成功,力拓可能会出售加铝原有的铝加工业务,而专注于氧化铝及原铝业务。英国《金融时报》报道称,力拓的善意收购报价规模,超过了竞购加拿大铝业的对手———美国铝业(Alcoa)早些时候提出的275亿美元敌意收购出价。当被问及如何证明比竞购对手高出33%的收购报价是合理的,力拓CEO艾博年表示:“这全是因为中国。”中国强劲的经济增长,及其对铜、铁矿石和铝等原材料的 首页>>产品中心>>T44H/Y型波纹管减压阀 一、产品[直接作用式波纹管减压阀]的详细资料: 产品型号:T44H/Y型 产品名称:直接作用式波纹管减压阀 产品特点:本系列减压阀属于直接作用式波纹管弹簧减压阀。主要由波纹管、调节弹簧、阀座、阀 瓣等零件组成,利用波纹管传感阀门压力驱动阀瓣,改变和控制阀门开度实现减压稳压功能。通过 调节调节螺栓设定出口压力。本阀品调压、稳压动作灵敏平衡,适用于气体和液体介质的管路使用。

波纹管背压平衡喷汽式安全阀

波纹管背压平衡喷汽式 安全阀 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

波纹管背压平衡喷汽式安全阀摘要本文阐述了一种双重保温式安全阀的结构特点及其内件材质的选用。 关键词安全阀;结构;波纹管;喷汽管总成; 我公司新开发的波纹管背压平衡喷汽式安全阀,是根据兰州化工总厂尿素装置用安全阀和ANSI B16.5、B16.34、等相关标准设计制造的。阀体、导向套、阀瓣及喷汽管总成的材料为ASTM A182 F316L-G510;阀芯、阀座的材料则采用双相钢S31803(中国牌号为OOCr22Ni5Mo3N)。螺栓采用 ASTM A193 B7,螺母采用 ASTM A194 G2H。 该阀门主要由阀体及阀体周围的喷汽管总成、阀座、阀芯、阀瓣、调节圈、波纹管、弹簧、导向套等构成。阀座与阀体配合处有一空间,阀瓣与导向套由波纹管连接在一起。见图(一) ,喷汽管总成由3/4圆管组成(见图二) 安全阀作为超压保护装置安装在受压设备、容器和管路上。在系统内压力超过允许值之前,安全阀应密封可靠,无泄漏。当设备或管路内压力升高,超过允许值时,阀门应自动开启,继而全量排放,使压力下降,

以防止设备或管路内压力继续升高。当压力降低到规定值时,阀门应及时自行关闭,并保证密封,从而保护设备安全运行。 多年来安全阀的使用、实践和理论分析,使我们认识到,安全阀设计的主要任务是解决以下三个问题: 1、解决使用时出现的该起跳而不起跳的现象。 2、防止介质结晶,采取喷汽式双重保温结构。 3、采用新材料,在保证阀门使用性能的前提下,延长阀门的使用寿命。 我厂设计制造的波纹管背压平衡喷汽式安全阀较好的综合解决了上述三方面的问题。下面参照图样一一进行分析; 一、有效的解决了使用时出现的该起跳而不起跳的现象。 老式安全阀内件里没有波纹管,当介质从阀瓣与导向套间进入阀盖内腔后,在阀门处于关闭状态时,温度下降,尿液结晶,造成弹簧参数发生变化,使阀瓣与导向套间动作不灵活,而发生该起跳而不起跳现象。生产实践和理论分析证明,解决这一问题的方法是:在阀瓣与导向套间增

大流量安全阀设计

目录 前言(或引言) (3) 1.安全阀 (4) 1.1安全阀的基本特征 (4) 1.1.1安全阀的定义 (4) 1.2 安全阀的工作原理及分类 (4) 1.2.1安全阀的工作原理 (4) 1.2.2安全阀分类及结构 (5) 1.3安全阀的优缺点 (6) 1.3.1安全阀的特点 (6) 1.3.2柱塞式安全阀 (7) 1.3.3平面式安全阀 (7) 2.安全阀的设计 (8) 2.1安全阀的结构设计 (8) 2.2 参数计算 (8) 2.2.1安全阀的的关闭压力,开启压力和排放压力 (8) 2.2.2卡套尺寸 (8) 2.2.3压力损失 (10) 2.2.4弹簧的选择 (11) 2.2.5阀芯的设计 (16) 2.2.6密封的设计 (17) 2.2.7螺纹的设计 (20) 2.2.8 阻尼器的设计 (23) 3.安全阀的建模 (29) 3.1 安全阀的数学模型 (29) 3.2 流过阻尼孔的流量方程 (31) 3.3流过小阻尼孔的流量方程线 (31) 3.4.阀腔及柱腔的流量连续方程 (31) 3.5.立柱活塞的受力平衡方程 (32) 4.安全阀的仿真 (33) 4.1 仿真的概念 (33) 4.2 计算机仿真 (33) 4.3 仿真的作用 (33) 4.4 仿真算法 (34) 4.5计算机仿真的一般过程 (34) 4.6 Simulink 简介 (35) 4.7安全阀的Simulink仿真 (36)

5 结论 (40) 附录A (左顶格,黑体二号、西文A等为Times New Roman) (43) 2

前言(或引言) 在地下煤炭的综合机械化开采中,常常由于顶板冲击使液压支架遭受破坏。尤其是在坚硬难冒顶板条件下,除了采取提高支架强度,顶板注水软化和强制放顶等措施外,更为有效的办法是将液压支架设计成抗冲击型的,液压支架的抗冲击性能主要取决于立柱的抗冲击性能,对其进行特殊设计,并在其上面配置大流量安全阀,蓄能器以及其它一些元件,构成液压支架的抗冲击保护装置,其系统原理如图所示。 图1 抗冲击保护装置系统原理 Fig.1 shock resistance protecting device system principle 有关液压支架抗冲击保护装置的研究,早在七十年代,国外象原西德和捷克等国都已取得许多成果,并已获得多项专利权。而我国只是近几年才开始研究,尽管在实际应用中也已取得许多问题,有待进一步加以解决。本文将对抗冲击保护装置的大流量安全阀进行设计。

安全阀分类和参数选型方法详解(标准版)

安全阀分类和参数选型方法详 解(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0454

安全阀分类和参数选型方法详解(标准版) 1.分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用,如图3。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作,但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。 安全阀的主要参数是排量,这个排量决定于阀座的口径和阀瓣

的开启高度,由开启高度不同,又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40~l/20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4。 2.安全阀的选用 由操作压力决定安全阀的公称压力,由操作温度决定安全阀的使用温度范围,由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围,再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式,再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。(l)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。(2)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。(3)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀,或用安全泄放阀。(4)高压给水一般用封闭全启式安全阀,如高压给水加热器、换热器等。(5)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀,如储气罐、气体管道等。(6)E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。(7)大口径,大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀,如减温减压装置、电站锅炉等,如图8所示。(8)运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全

安全阀的设计

安全阀的设计

第一章设计依据、原则和安全要求 2 第一节设计依据 一设计标准 安全阀相关标准是安全阀设计的基本依据。国标中安全阀的设计要求如 下: 1 安全阀适用于清洁、不含固体颗粒、粘度低的介质。 2 安全阀不能单独用于压力快速增长的场合。 3 安全阀不宜单独用于阀座与阀瓣密封面可能被介质粘连或介质可能生 成晶 体的场合,但可以将爆破片安全装置串联在安全阀入口侧组合使用。 4 安全阀的型式通常采用弹簧直接载荷式安全阀,阀型有全启式和微启 式。 全启式安全阀适用于泄放体、蒸汽及液化气介质,微启式安全阀一般适 用 于泄放液体介质。 5 用于液体的安全阀公称通径至少为15mm。 6 安全阀整定压力偏差不应超过±3%整定压力±0.015MPa的较大值。 7装有安全阀时,容器的设计压力按以下步骤确定: (a)根据容器的工作压力p w,确定安全阀的整定压力p z ,一般取p z= (1.05~1.1)p w;当p z<0.18MPa 时,可适当提高p z 相对于p w 的比 值; (b)取容器的设计压力p 等于或稍大于整定压力p z,即 p≥p z。 8安全阀相关技术要求应符合GB/T 12241(GB 150.1— 2010)。在表2-1 中列出了国内和国外相关的安全阀标准。 表1-1 安全阀的相关标准

3 二 动作性能指标 (1)用于气体介质安全阀见表2-2 注:下表中: ps-整定压力;p-工作压力;do-流道直径 表2-2 用于气体介质安全阀动作性能指标 :

4 第二节设计原则 1.基本原则 (1)设计的产品必须满足用户实际使用的所有要求。 (2)保证实际使用的前提下,所设计的产品应是最经济的(如选型、用材 等方面)。 (3)如何使安全阀的综合性能达到标准是设计人员的首先原则。 (4)尽可能多地对设计产品作型式试验,以获取性能参数作为设计依据。 (5)正确设计弹簧的刚度,以便内部零件结构的匹配更合理,设计的产品 便于装拆和维修。 (6)有较长的使用寿命(包括维修后的寿命)。 由于安全阀使用的介质繁多,总体可归纳为三种状态,即蒸汽、气态 和液体。(临界状态是一种特例)有时,设计人员借助于冷态试验的手段, 对安全阀所得出合格的性能数据,但用于重油(沥清)等介质性能又不一定 理想,设计人员又不可能在各种介质的工况条件下作性能试验,这就使得安 全阀的设计不能照搬哪种成熟产品模式,而是要根据不同介质的实际使用状

安全阀的分类

第四节安全阀的分类 安全阀形式繁多,基本的分类通常按以下几方面; 一、按作用原理分类 (1)直接作用式安全阀 这类安全阀依靠工作介质压力直接产生的作用力克服弹簧或重锤等加于阀瓣的机械载荷,使阀门开启。它具有结构简单,动作迅速,可靠性好等优点。但因为依靠机构加载,其载荷大小受到限制,不能用于高压、大口径的场合。同时,当被保护系统正常运行时,这类安全阀关闭件密封面的比压力决定于阀门开启压力同系统正常运行压力之差,是一个不大的值。 (2)非直接作用式安全阀 这类安全阀不是或不完全是在工作介质的直接作用下开启的。它们又分为下列两种主要形式: l)先导式安全阀 这种安全阀的主阀是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的。而导阀本身是一个直接作用式安全阀。有时也采用其他形式的阀门,例如电磁泄放阀来作用导阀,或者把它同直接作用式导阀并用,即对同一主阀设置多重导阀控制管路,以提高先导式安全阀的可靠性。 先导式安全阀特别适用于高压、大口径的场合。先导式安全阀的主阀还可以设计成依靠工作介质来密封的形式,或者可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的机械载荷,因而具有良好的密封性能。同时,它的动作很少受背压变化的影响。基于上述原因,先导式安全

阀同直接作用式安全阀一样得到了广泛的应用。这种安全阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导阀两者有关,动作也不如直接作用式安全阀那样直接和敏捷,而且,结构较复杂。为了提高可靠性,国家法规规定对这类安全阀要采用多重控制管路,这就更增加了其结构的复杂性。目前,国内已有安全阀厂家开发出双作用的图1-1-3一种先导式安全阀。 2)带动力辅助装置的安全阀 这种安全阀借助于一个动力辅助装置(如:空气或蒸汽抚力、电磁力等作用),可以在低于正常开启压力的情况下强制安全阀开启。但必须注意的是如果辅助装置失灵,安全阀仍必须能如直接作用式安全阀一样动作。 这种安全阀适用于开启压力很接近于工作压力的场合,或需定期开启安全阀以进行检查或吹除粘着、冻结的介质的场合。同时,也为运行人员提供了一种在紧急情况下强制开启安全阀的手段。 二、按开启高度分类 由于安全阀用于不同的介质,结构不同,其开启高度也各不相同,如用于液体的安全阀开启高度就比较小。根据开启高度的不同分为以下几种类型: (1)微启式安全阀 微启式安全阀的开启高度为大于等于1/40流道直径且小于等于1/20流道直径。微启式安全阀按其动作过程是比例作用式的,主要用于液体场合,有时也用于需要排放量很小的气体场合。

相关文档
最新文档