门窗培训教材
铝合金门窗培训资料
目录第一章基础知识
一．门窗的概念与作用
二．门窗的材料及其优缺点
三．门窗的分类、构造
第二章组成门窗材料
一．铝合金型材
（一）铝及铝合金简介
（二）铝合金型材的生产工艺及设备
二．玻璃
三．密封胶
四．五金配件
五．其它辅材
第三章铝门窗生产加工
一．基地加工厂简介
二．生产加工流程
第四章铝门窗安装
一．门窗安装作业指导书
二．…
第五章铝合金门窗工程行业术语
第六章门窗工程其它产品介绍
一．阳台玻璃栏杆、钢栏杆
二．护窗栏杆
三．玻璃雨蓬
四．…
第七章铝合金门窗设计
一．门窗设计规范
二．大样图、节点图的深化设计
三．常见错误及注意事项
四．…
第八章铝合金门窗工程投标
一．招标文件阅读
（1）招标文件阅读
（2）投标疑问
二．成本预算
（1）材料询价
（2）材料用量计算
（3）成本表编制
三．投标报价
四．经验总结
五．…
第一章基础知识
一、门窗的概念与作用
门窗即门与窗（英文：Doors & Windows）。
作用一、窗：通风、采光及观景眺望；
门：室内、室内外交通联系交通疏散，兼起通风采光的作用。
作用二、门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、、防水、防火等功能，新的要求节能，由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是围护结构系统中重要的组成部分。
作用三、门和窗又是建筑造型的重要组成部分（虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用）所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。
二、门窗的材料及其优缺点
1.铝合金：优点是挤压成型、装饰效果好，缺点是保温差、耗能高；
2.：有穿条和注胶两种形式，节能隔热、坚固美观。
3.玻璃：常用于制作室内隔断，无框地弹门等。
4.不锈钢：优点是装饰效果优异、不生锈,缺点是造价较高；
5.：优点是综合性能好,性价比高，缺点是采光面积小；
6.钢：标准钢窗料（实腹、空腹），优点是坚固耐久、防火、挡光少、经济，缺点是
维护不好易锈蚀、保温性能差；
7.木：高档木窗用集成材，优点是加工修理方便、保温性能优，缺点是挡光较多、
实木易
变形、开裂及受虫蛀；
三、门窗的分类、构造
1. 按材料分类，大致可以分为以下几类：
普通铝合金门窗：门窗的主要结构材料是6063－T5牌号的铝合金（因强度要求，也有选择6063-T6合金牌号和6060-T6合金牌号的铝合金，比如说与我司合作的比利时瑞那斯系统窗用的就是6060-T6合金牌号的铝合金），框体和扇体铝合金材料一般是一整根单体的结构，外加玻璃压线构成安装玻璃的槽口。其强度和装饰性要高于塑钢门窗，但是其热传导较快，能量损失很大。铝合金门窗组装时，一般采用90度平口机械连接和45度斜口组角连接（型材截面带相应的角码腔体）的方式，也有少数进口工艺门采用焊接的方式；
断桥铝合金门窗：门窗的主要结构材料仍旧是铝合金，但是构成框体和扇体的铝合金不是单体的一根，而是通过隔热性的冷桥复合而成的复合体。这样的断桥铝合金由于有传热系数很低的冷桥的存在，故门窗整体的导热性、隔声性等指标都优于普通铝合金门窗，也称为隔热铝合金（可分为穿条式和注胶式，也就是《铝合金建筑型材第六部分：隔热型材》里面所说的A、B两类。穿条式隔热型材的通过开齿、穿条、滚压等三道工序后，将隔热条穿入铝合金型材的隔热条槽口内，并使之被铝合金型材牢固咬合的复合方式，隔热条的材质是聚酰胺66加25%的玻璃纤维（即PA66GF25）。而浇注式隔热型材是把液态隔热材料注入铝合金型材浇注槽内固化后，切除与铝合金型材浇注槽开口对应的金属桥，靠液态隔热材料固化后与铝型材的粘接力连接内外腔铝型材，其隔热材料的材质是聚氨酯（即PU），一般是分A、B组份，经机器混合后注入槽口内，有点类似大家常用的双组分结构胶的做法，综合考虑各方面的性能，穿条式隔热铝材的性能要优于注胶
式隔热铝材，耐高温方面相差甚远，只是注胶式铝材的里外两根型材不需要类似于穿条式型材的腔体结构，所以铝材的米重要轻很多）。隔热铝合金型材热传导系数为～m^2kh，大大低于普通铝合金型材140～170W/m^2kh；而且其采用中空玻璃结构，其热传导系数为～m^2kh大大低于普通铝合金型材～m^2kh，有效降低了通过门窗传导的热量，提高保温性能和隔声效果。采用独立的密封结构，推拉窗采用双胶条双毛条四密封结构；平开窗利用等压原理，采用一道硬密封和两道软密封三密封结构，具有优良的气密性和水密性。带有隔热条的型材内表面的温度与室内温度接近，降低室内水分因过饱和而冷凝在型材表面的可能性。在冬季，带有隔热条的窗框能够减少1/3的通过窗框的散失的热量；在夏季，如果是在有空调的情况下，带有隔热条的窗框能够更多地减少能量的损失。通过隔热系统的应用，能够减少能量的消耗，同时减少了由于空调和暖气产生的环境辐射；
塑钢门窗：使用工业改性PVC材料作为门窗框体和扇体的一种门窗产品。由于PVC 材料的强度和刚性都不能满足门窗作为建筑外维护产品的需要，因此塑钢门窗都要在PVC 材料的内部增加作为承重龙骨的钢衬，塑钢由此得名。钢衬的添加方法有两种：一种是在塑料型材的内腔穿入一定形状的钢衬，并用连接螺钉按照规定的间距穿透两种材料壁实现互相之间的固定；另一种是钢塑共挤，塑料型材和钢衬一同挤出，成型时就复合在一起。其中第一种塑钢门窗比较常见。塑钢门窗角部一般采用焊接的方式连接，但由于角部的钢衬并没有连接，所以塑钢的平开扇不宜做的过大过宽，因塑钢型材的截面通常较大，同样规格的门窗，采光面积比铝合金约少5%-10%；
钢制门窗主要有防盗门、车库门、特殊制作的厅堂入口门等。构成门窗框体的主要材料是各种钢材，其一般的开启和锁闭方式都是特殊规定的，比如卷帘式开启、防盗门的周边多点锁定等等。
铜制门窗：市场上不多见，其结构原理和铝合金门窗类似，只是门窗的主要构成材料是铜合金。
木铝复合门窗：门窗的主要结构由普通铝合金或者断桥铝合金构成，在门窗的室内侧，敷贴一层一定厚度的木质材料作为装饰，这样的门窗铝多木少，一般称为木铝复合门窗。其中铝合金部分采用挤角的连接方式，木材部分也采用45度角接，角接之前涂抹木组角胶，然后用码钉连接。铝材和木材要分别制成独立的框架，然后通过特制的卡扣将木铝复合在一起。
铝包木门窗：门窗的主要结构由木材构成，在门窗的室外侧敷贴一层具有一定壁厚
和型腔结构的铝合金材料作为装饰和保护，这样的门窗木多铝少，从房屋里面看，是实木的效果，非常高档、有品味，外面由于是铝质材料，耐晒、耐腐蚀，而且不容易变色，大大提高了实用年限，加上主型材是实木，所以保温效果非常好，是门窗行业高端产品。铝包木门窗也要先制作独立的铝材和木材框架，然后复合在一起。木材一般采用榫接的方式组角，铝材采用45度角接挤角。
木包铝门窗：主型材是断桥铝合金，里面包裹着一层实木，但实木比较薄，大部分是断桥铝合金。虽然在房屋里面看起来效果都一样，都是实木的效果，外面是铝合金，但由于铝这种材质的本身特性导热要比实木的高很多，所以木包铝的保温系数要比铝包木低比断桥铝合金的保温效果略高。
实木门窗：其型材为纯实木顺纹集成材，有较高的抗压和抗折强度。加之一般使用进口户外专用窗漆作涂装层，形成很好的防变形及抗老化能力。包括采用中空玻璃，双道密封效果和知名的进口“压合式”五金配置，对比其它现今流行的各类材质的门窗，具有特殊的隔热、隔音和装饰效果。这样的门窗称为实木门窗。实木门窗一般都是角部榫接的方式。
2.按开启方式可分为：平开门窗（又分内开和外开），对开门窗，推拉门窗（包括上下运动的提拉窗），提升推拉门窗，悬窗（包括上悬、中悬、下悬），内开内倒窗，折叠门窗等等。
3.门窗框扇的构造
①上框：门窗框的上横料（推拉：上滑）；
②边框：门窗框的两边侧边料；
③下框：门窗框的最下横料（推拉：下滑）
④门窗扇：门窗可开启或固定扇的总称。
⑤中梃（中柱）：门窗扇的中横料。
第二章门窗材料介绍
简而言之，门窗的材料组成为：型材、玻璃、配件、玻璃胶、辅材：
A．型材
按表面处理分有：粉末喷涂、氟碳喷涂、丙烯酸喷涂、表面氧化、表面电泳、表面复
合膜（包括木纹）等。
型材按节能要求分为：断热型材、非断热型材。
型材按门窗框纵向宽分为宽度系列，如窗框纵向宽50mm，该窗称为50系列。
B．玻璃
玻璃按安全性能分：安全玻璃及普通玻璃；安全玻璃是指夹胶玻璃、钢化玻璃、夹线玻璃等；
按构造分有夹胶玻璃、中空玻璃、单片玻璃、复合型玻璃（如夹胶中空）I．夹胶玻璃：性能安全，隔音效果好（比一般中空玻璃好，可隔音40DB），胶片原一般为、、、
II．中空玻璃：隔音效果好（一般可隔音35DB，中空充惰性气体可隔音40DB），中空位置一般分为6㎜、9㎜、12㎜、15㎜。
III．单片玻璃，分为普通退火玻璃及浮法玻璃（门窗常用），单片玻璃一般最大尺寸为米×米。单片玻璃厚度一般有3㎜、4㎜5㎜、6㎜、8㎜、10
㎜、12㎜、15㎜、19㎜；现行的窗设计玻璃厚度一般要求为5mm以上。
IV．按外观分一般分为清玻璃、有色玻璃、镀膜玻璃（包括LOW-E玻璃）；镀膜玻璃，尤其是LOW-E玻璃物理性能突出，有较强的节能作用，镀膜一
般于室内侧。
C．配件
①平开门窗配件主要包括铰链及锁：
I．铰链分为合页、扇撑，及其它；
II．锁分为联动、多点锁、球形锁，及其它；
②推拉门窗的配件主要包括滑轮及锁：
I．滑轮按数量分单轮、双轮；按材质分尼龙轮、纤维轮（较好）、金属轮（承重好）；
II．锁分为：月芽锁、勾锁（单面、双面）、多点锁，及其它；
D．玻璃胶
一般有玻璃胶、耐候胶、结构胶、外墙胶（防水胶），玻璃胶性能不一，注意选用品牌。常见品牌：广州白云、杭州之江、江门大光明、道康宁、使尔佳、硅宝等。
E．辅材
①平开门窗：三元乙丙空心胶条；
②推拉门窗：硅化毛条；
③安装辅材：上墙铁件（固定片）、防水砂浆、发泡剂等
因篇幅有限和关注度的不同，本培训手册只针对铝合金门窗、塑料门窗两种常见的产品作重点介绍。
一、铝合金型材
（一）铝及铝合金简介
①、铝及铝合金是工业上广泛应用的一种轻金属材料。纯铝的密度小，为2.7g/cm3,是钢材密度（7.85g/cm3）的34%，故其重量轻，是航空、航天工业的重要材料。它还具有良好的导电性和导热性，同时铝表层能够生成致密结构的AL2O3保护膜，因此还具有良好的耐腐蚀性。
纯铝的可朔性很高，可以进行各种压力加工，但纯铝强度低，不能做结构材料，只能做导电体和耐腐蚀器皿等。纯铝的性质受杂持含量的影响很大，工业纯铝的牌号是按其杂质的含量来编号的，顺序数字愈大，纯度愈低，如LO、L1、L2、L3、L4、L5等，它们的纯度由高至低。
如果在纯铝中加入适量的合金元素，组成铝合金，则可以大大提高其强度。一些铝
=500～600Mpa），某些铝合金的强度甚合金的强度已接近于普通钢的强度（抗拉强度σ
b
至更高。因此，铝和铝合金在国防、航空、造船、邮电、电器、机械制造、轻化工以及交通运输等部门都得到广泛的应用。
②、铝合金门窗型材铝合金化学成份
③、铝合金型材生产流程
熔铸车间：（从配料到铝锯切10～
12小时）
挤压车间：
4—5小时
2—4小时
流水工作（
不定） 3
流水工作流水工作流水工作
门窗的主要结构材料是6063-T5牌号的铝合金（因强度要求，也有选择6063-T6合金牌号和6060-T6合金牌号的铝合金，比如说与我司合作的比利时瑞那斯系统窗用的就是6060-T6合金牌号的铝合金），其中6063、6060讲的是合金牌号，以下是中国新旧合金牌号对照表：
5—8小时3分
（二）铝合金型材的生产工艺及设备
铝门窗型材的生产，经过铸锭制备、挤压成型、热处理和表面处理四个工艺过程。
（1）铸锭制备该工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序，形成一定化学成分和外形尺寸的铸锭。配制好的原材料，在煤气炉或电炉中熔炼。熔炼后的熔体经
过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内，再经水冷，形成一定形状的铸锭。为保证铸锭表面光洁，采用磁力铸造或热顶铸造法，进行多模（多结晶器）铸造。铸锭均热，是使铸造状态的金相组织均匀化，使主要的强化相溶解。均热是在均热炉内进行。均热提高了铸锭的塑性，有利于提高挤压速度，延长挤压模具的寿命，改善挤压型材的表面质量。
（2）挤压成型挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行。生产线上的设备，包括感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、型材提升移送装置、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等。铸锭的加热温度一般控制在400℃~520℃，温度过高或过低都将直接影响挤压成型。挤压机一般采用单动油压机，其吨位在1200吨~2500吨之间。挤压机的挤压筒直径大小，随挤压机吨位大小变动，挤压机吨位大，挤压筒直径也大。挤压筒直径一般在150mm~300mm范围内。挤压工具工作温度为360℃~460℃，挤压速度20 m/min~80m/min。挤压工具主要包括模具。挤压模具根据结构特点分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模。生产铝合金门窗型材多用平模和分流组合模。出料台接收来自挤压机挤出的型材，并把型材过渡到出料工作台。出料工作台多是横条运输机型，其横条运动速度与挤压速度同步。冷床多为步进梁式，下面安装有相当数量的风机，保证型材均匀冷却，使型材在矫直前温度低于70 ℃。张力矫直机带有扭转钳口，可以边扭转校正边拉伸矫直。张力矫直机后是贮料台，向锯床工作台提供型材，锯床按定尺锯断型。
（3）热处理铝门窗型材采用的铝镁硅系铝合金，是可强化的铝合金。通过不同的淬火和时效制度，使型材得到应有的力学性能。铝门窗型材为RCS状态，即热处理为高温成型后快速冷却及人工时效。
（4）表面处理铝门窗型材的表面处理分为阳极氧化、电泳涂装、粉末喷涂、氟碳喷漆、木纹转印
a）阳极氧化：以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成铝薄膜的过程，从而达到保护铝合金材料的目的，称为铝及铝合金的阳极氧化处理。其表面颜色比较单一，主要是铝本色，还有银白、香槟、古铜或咖啡色等，现在市场上用得不多（政府保障性住房用得比较多）。优点是加工单价比较低，缺点是生产工艺耗水、电量大，片碱、硫酸及其它液体有机溶剂对水及大气污染大，属于要淘汰的工艺；
b）电泳涂装：所谓电泳涂装，是将被涂物浸渍在水溶性涂料中作为阳极（阳极电泳），另设一与其相对应的阴极，在两极间通直流电，靠电流所产生的物理化学作用，使涂料均匀涂在被涂物上的一种涂装技术。电泳涂装必须使用电泳漆，电泳漆通常又称水溶性涂料，电泳漆与蒸馏水必须按一定比例进行稀释，才能使用。优点是表面非常光滑，色泽鲜艳，亮度很好（可做成亮光和亚光），缺点是价格偏高，对环境的污染也较为严重；
c）粉末喷涂：静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层。优点是颜色丰富，生产工艺环保，经济效益显着，最大弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色。粉末喷涂铝型材装饰面上涂层最小局部膜厚不小于40μm （微米）；
d）氟碳喷漆：氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂 nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。氟碳基料的化学结构中以氟／碳化合键结合。这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为最稳定最牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境，下表为二、三、四涂型材的膜厚要求：
e）木纹转印：是采用仿木纹专用纸通过热转印的方式将木纹图案印在铝合金型材表面的一种处理方式。木纹转印膜厚比较厚，观感很好，但价格偏高，容易产生褪色，属于要淘汰的工艺，基本上被仿木纹粉末喷涂所替代。
术语补充：
表面处理方式：构成门窗的材料一般都有装饰、防腐、抗老化、耐候性等方面的要求。
为达到各种要求，门窗材料并不是直接裸露使用的，一般要在材料的外表面采取一定的防护和装饰措施。目前市场上常用的表面处理方式上百种，而我们门窗材料常见的表面处理方式并不都采用，主要有以下几种：
1、铝合金阳极氧化：通过在电解液中的电解反应，使铝合金表面生成一层氧化膜，从
而达到保护铝合金材料的目的。银白氧化后的铝合金表面体现铝本色，光泽比
较柔和，也没有变色和褪色的危险。氧化也能处理出咖啡色等其他少量几种颜
色，不过这种颜色附着力很差，用手就可以擦掉，也很容易褪色，现在已经没
有客户采用了，一般氧化都是采用铝本色。
2、铝合金或钢材静电粉末喷涂：首先使铝合金或钢材材料表面带有静电，然后将粉末
状涂料喷向铝合金，利用静电使粉末吸附在铝合金表面，然后送入高温烤箱烘
烤一定的时间，使粉末融化形成漆膜牢固的吸附在铝合金表面，形成烤漆。喷
涂后的表面光泽有沙光和平光两种，可以根据需要选用。静电粉末喷涂是现在
市场上使用最广泛的铝合金表面处理方式，它可以实现200余种规定色号的颜
色和任意一种自行配置的颜色，也可以实现手感仿木纹表面装饰效果。同时静
电粉末喷涂耐候性强，颜色稳定，漆膜附着力良好，因此应用十分广泛。
3、铝合金或钢材氟碳喷涂：首先将氟碳漆喷于铝合金或钢材表面，然后在烤箱里烘烤一
定的时间，形成牢固的漆膜的一种表面处理方式。氟碳喷涂的耐候性和抗老化
性要优于静电粉末喷涂，也可以实现任意要求的颜色，但是其造价高于静电粉
末喷涂很多，在市场上使用也非常广泛，但是使用量远少于静电粉末喷涂。4、电泳涂装：这是一种阴极置换的电解反应处理方式，通过处理，可以在铝合金表面形
成透明或者金黄色等少数几种颜色的光亮膜体。电泳涂装膜非常光滑，亮度很
好，但价格偏高。
4、木纹转印：是采用仿木纹专用纸通过热转印的方式将木纹图案印在铝合金型材表面的
一种处理方式。木纹转印膜厚比较厚，观感很好，但价格偏高，容易产生褪色。
5、木材表面喷漆：制作木铝复合门窗的木材在切割和组装之前，都要进行浸漆和喷漆的
表面处理。浸漆是将木材浸放在油漆溶液里面一定的时间，使油漆渗入木材表
面一定的深度，以此形成木材防腐的能力，也同时构成面漆的附着基底。一般
浸漆要操作2～3遍左右，以达到良好的工艺性能。浸漆干燥以后就可以喷面
漆了。喷面漆是使门窗具有颜色和规定的装饰性的手段，一般要喷2～3遍面
漆。每遍浸漆或者喷漆以后都要进行规定工艺的干燥和打磨，然后才能进行下
一遍油漆操作。所以油漆加工是木窗加工中最耗费时间的工序。一般漆膜厚度
120μm～170μm上下。
6、PVC表面贴膜：一般的塑钢门窗都是采用PVC材料本身具有的白色，不另行加工成
特殊颜色使用。近年随着人们对塑钢门窗装饰性要求的提高，目前市场上也有
为塑钢门窗加工颜色的手段，贴膜就是一种比较常见的方式。这种方法就是将
带各种颜色的膜粘贴在PVC材料的表面形成的。这种方法的缺点是膜比较容易
褪色，膜的附着力也不是很强，而且颜色可选范围不是很广。还有一种方法是
给PVC烤漆，这种方法由于烤漆的温度很低，所以漆膜的附着力更差，容易剥
落。
二、玻璃
玻璃: 一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类。普通玻璃化学的组成(Na2O·CaO·6SiO2),主要成份是。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
浮法玻璃：浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。
着色浮法玻璃：本体着色玻璃（吸热玻璃）----在浮法玻璃的配合料中添加少量的着色剂，就可生产出不同颜色的本体着色玻璃。它能吸收更多的太阳辐射热，从而减少红外线、可见光和紫外线的透过，降低室内空调能耗。
钢化玻璃，是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近玻璃的软化点，再进行快速均匀冷却而制得，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。
特点：破碎后呈小颗粒，强度高,抗热冲击,安全性。
缺点：在使用过程中有引起自爆的可能。自爆率理论上控制在3‰~4‰范围内（免赔破碎率）。现因市场变化，已无法达到。
半钢化玻璃，又称热增强玻璃，是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点后进行较快的冷却（但冷却速度比钢化玻璃慢），形成半钢化玻璃。其表面压
防盗门知识培训资料[1]1
防盗门知识培训资料 防盗门的全称为“防盗安全门”。它兼备防盗和安全的性能。按照《防盗安全门通用技术条件》规定，合格的防盗门在15分钟内利用凿子、螺丝刀、撬棍等普通手工具和手电钻等便携式电动工具无法撬开或在门扇上开起一个615平方毫米的开口，或在锁定点150平方毫米的半圆内打开一个38平方毫米的开口。并且防盗门上使用的锁具必须是经过公安部检测中心检测合格的带有防钻功能的防盗门专用锁。防盗门可以用不同的材料制作，但只有达到标准检测合格，领取安全防范产品准产证的门才能称为防盗门。 防盗安全门根据其安全级别可分为甲、乙、丙、丁、四个级别的防盗安全门，其中甲级防盗性能最高，乙级其次，丁级最低。我们现在在商场里看到的大部分都是丁级防盗安全门，它比较适合于一般的居民消费者使用。 防盗门的制作材质 防盗门从材质上主要分为五种：钢质、钢木结构、不锈钢、铝合金和铜质，它们在质量和性能上都各有特点，自然价格也不尽相同。 钢质防盗门： 可以说是市场上见得最多、老百姓用得最多的。百姓所熟悉的防盗门大都属于此系列。这类门价格较低廉和合理，它的销量占市场总销量的90%以上。这种门的缺点在于外型线条坚硬，很难与现代的室内装饰相融合。 钢木门： 是一种可于室内装修配套的一种门，一般可由用户提出要求，防盗性能采用中间的钢板来达到，生产厂家可根据用户要求选用不同颜色、木材、线条和图案等与室内装修融为一体，不再象钢制门那样冰冷的不协调。因此它的价格也比钢质防盗门要贵。
铝合金防盗门： 这种门所用的铝合金材质不同于我们所见到的普通铝合金门窗，它的硬度较高，且色泽亮丽，再饰以花纹图案修饰，给人一种金碧辉煌之感，属中档防盗门。因为这种门不易褪色，所以也拥有一定的消费群体。 不锈钢防盗门： 不锈钢防盗门坚固耐用，安全性更高。目前市场不锈钢防盗门在色彩上过于单调，基本上都是银白色，这种色彩让人感到很生硬，且不易与房门及周围环境协调统一，而且表面如有碰撞和焊接痕迹，将会很明显。由于不锈钢材质自身的价格因素造成其价格定位也较高。 铜制防盗门： 大多数的铜制防盗门都将传统防盗与入户门合二为一，款式先进，而且在防火、防腐、防撬、防尘方面都有不错的表现。从材质上讲，铜制防盗门是最好的，从价格上讲，它也是最贵的，市场上能见到的基本价格都在万元以上，最贵可达数十万元。它主要用于银行等金融机构或者高级住宅别墅使用 防盗门尺寸的大小及开向 国标门一般有四种规格，高度为2050mm和1970mm两种高度，宽度为860mm和950mm两种，组合后可为：2050*860、2050*950、1970*860、1970*950 ，高度2050mm即为2.05米总高的门框，如果用户门洞高度是2070mm即可购买2050mm高度即可，需要留20mm左右的余量，安装时比较易调节。门分为外开和内开两种，但是辨别门的方向都是在室外辨别。方向分为：外左开、外右开、内左开、内右开。分辨开向以铰链（合页）方为准。以外左开为例：人在室外面对门洞，铰链（合页）在左手边就是外左开！以此类推 防盗门的安装要点 (1)防盗门的安装应按照所采用的防盗门种类，采取相适应的安装方法。 (2)防盗门的门框可以采用膨胀螺栓与墙体固定，也可以在砌筑墙体时在洞口处预埋铁件，安装时与门框连接件焊牢。 (3)门框与墙体不论采用何种连接方式，每边均不应少于3个锚固点，且应牢固连。 (4)安装防盗门时，应先找直、吊正，尺寸量合适后将其临时固定，并进行校正、调整，无误后方可以进行连接锚固。 (5)要求推拉门安装后推拉灵活；平开门开启方便，关闭严密牢固。 (6)门框与门扇之间或其它部位应安装防盗装置。 (7)防盗门上的拉手、门锁、观察孔等五金配件，必须齐全；多功能防盗门上的密码护锁、电子报警密码系统、门铃传呼等装置，必须有效完善。
《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002全文56552
《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002 简介： 内容： 1、总则 2、术语、符号 2.1 术语 2.2 符号 3、材料要求 3.1 一般规定 3.2 铝合金型材 3.4 五金配件 3.5 密封材料 3.6 金属连接件 3.7紧固件 4、工程设计 4.1 一般规定 4.2 抗风压性能设计 4.3 水密性能设计 4.4 气密性能设计 4.5 隔声性能设计 4.6 隔热性能设计 4.7 防玻璃热炸裂设计 4.8 玻璃镶嵌结构设计 4.9 防雷设计 4.10 其它安全性设计 4.11 门窗立面建筑设计 5、安装施工 5.1 一般规定 5.2 施工准备 5.3 安装施工 5.4 产品保护 5.5 安全技术措施 6、工程验收 6.1 一般规定 6.2 主控项目 6.3 一般项目 6.4 检验规则 6.5 质量验收 本规范用词用语说明 条文说明 1 总则 1.0.1为满足建筑工程的需要,使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求,保证铝合金门窗工程的质量,针对本省的气候特点和工程建设的实际情况,制定本规范。 1.0.2本规范适用于本省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收。其它材料制作的建筑门窗可参照本规范。
1.0.3本规范中的铝合金门窗（以下简称铝门窗）是指在建筑物上的安装高度不大于100m、无特殊功能要求（如防火、防爆、防化学腐蚀等）的铝门窗。本规范不适用于建筑幕墙上的铝门窗、斜屋顶窗和采光天窗等工程。安装高度大于100m的门窗工程应采取相应的措施。 1.0.4铝门窗工程的设计、施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2 术语、符号 2.1.1 主型材 连接组合成门窗框基本构架，在其上装配玻璃、辅型材和开启扉及其它附件的门窗框材；连接组合成门窗扇基本构架，在其上装配玻璃、辅型材及其它附件的门窗扇挺型材。 2.1.2 辅型材 门窗框架构件体系中，镶嵌或固定于主型材构件上，起到传力或某各功能作用的附加型材（如玻璃压条、披水条等）。 2.1.3 主要受力构件 门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇挺等主型材，以及组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 门窗主型材横截面中，承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位。 2.1.5 隐框、半隐框窗 采用结构胶将玻璃与窗框或窗扇构架粘结装配在起，框、扇型材构件不显露于或部分显露于室外表面的铝合金玻璃窗。 2.1.6 雨幕原理 在建筑外围护结构或构件空腔的室外表面开口构造处进行适当的遮蔽形成雨幕，并对室内表面接缝进行有效的密封，以实现空腔内气压与室外风压力的平衡，从而减少或消除雨水通过外部开口的作用力，防止外围护结构或构件发生雨水渗漏的设计原理。 2.1.7 隔热性能 建筑门窗在夏季阻隔太阳辐射得热以及室外高温得热的能力。 2.1.8 干法安装 门窗洞口墙基体上预先设置金属附加外框并进行防水密封处理，待洞口墙体表面装饰湿业全部完成后，再在附加框架上固定门窗的安装方式。 2.1.9 湿法安装 门窗洞口墙体面层装饰湿作业前开始安装门窗，采用连接件在洞口墙基体上固定门窗框，然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密封理的门窗安装方式。 2.2 符号 2.2.1 W k——围护结构风荷载标准值； 2.2.2 W o——基本风压； 2.2.3 βgz——高度Z处的阵风系数； 2.2.4 μs——局部风压体型系数； 2.2.5 μz——风压高度变化系数； 2.2.6 l——杆件跨度； 2.2.7 [u] ——杆件弯曲允许挠度值； 2.2.8 u max——杆件弯曲最大挠度值； 2.2.9 △P——水密性能压力差值； 2.2.10 V o——水密性能设计风速； 2.2.11 ?k——风荷载（标准值）作用所产生的应力； 2.2.13 ?k——材料强度标准值； 2.2.14 K——安全系数。 3 材料要求 3.1 一般规定
铝合金门窗制作工艺流程及安装事项
铝合金门窗制作工艺流程 第一节、铝合金平开门窗工艺流程 锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→ 清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→ 装五金配件→完成 1、型材下料 使用HYSJ02—3500塑铝型材双角锯。工作气压0.4—0.6MPa，耗气量100L/min，采用无级调速，工作长度450—3500mm，使用此锯下料，尺寸公差控制在±0.5mm以内。 在使用双角锯下料前，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时，应先下一樘，检验合格后，再投入成批生产。生产时应不断抽检构件尺寸，以保证产品批量的合格率。 2、铣水槽 使用HYDX—01塑铝型材多功能铣床。工作气压0.4—0.6MPa，耗气量45L/min，铣刀规格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，铣头转速2800转/ min。在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，弄清之后，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开始铣切，另外，在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时，一定要根据窗型是内平开，
还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。 3、开V型口 V型切割锯用于铝合金型材90°V形槽的下料，适用于料宽120 mm，长度1800 mm。我公司使用的是HYVJ—01—65V型锯，工作气压0.4—0.6MPa，耗气量80L/min，切割深度ma*70，锯片规格300*30，锯片转速2800r/ min，进刀速度：无级调速。首先应根据V口深度来调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄，同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。 4、焊接 这是一道很重要的工作。使用HYSH（2+2）—130—3500型铝合金门窗四角焊机。通过焊接，根据型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度，夹紧压力，加热时间，保压时间。焊温过高，影响焊后表面，型材易分解产生有毒气体；过低，易出现虚焊。夹紧力必须达到一定的压力值，使型材断面充分贴合，否则影响焊缝熔结强度。通过反处长试验，确定最佳加热时间，保压时间。保压时间根据前三个因素而定，达到合适的时间即可。不同的工艺条件下，按标准测试其焊角强度，选择最佳工艺条件。这样，确定焊接的工艺参数：焊接温度240—251℃，夹紧力0.5—0.6 MPa，加热时间20—30S，保压时间30—40S，这种参数下测试焊角强度最佳。在焊接中还应及时检查边框垂直度、对角尺寸误差等，如有不妥，应及时调整焊机。
门窗工程专业知识培训课件
门窗工程讲课大纲 第一节门、窗的基本概念 一、门的基本概念 概念一：建筑物的出入口，又指安装在出入口能开关的装置。【新华字典】概念二：通常包括固定部分（门框）和一个或一个以上可开启部分（门扇），其功能是允许和禁止出入。需要时门上部还带有亮窗。【建筑门窗术语（GB5823-86）】 二、窗的基本概念 概念一：房屋通风透气的装置。【新华字典】 概念二：通常包括固定部分（窗框）和一个或一个以上可开启部分（窗扇），其功能是采光和通风。窗上有时还带有亮窗和换气窗。【建筑门窗术语（GB5823-86）】 三、建筑外窗与玻璃幕墙的区别： 幕墙：由面板和支撑结构体系（支撑装置和支撑结构）组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力，不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。【建筑幕墙（GB T21086-2007）】。玻璃幕墙是以玻璃作为面板的一种建筑幕墙体系。 作为施工现场的技术人员和质量人员区分玻璃幕墙和窗最直接的办法就是详细审查图纸，一般在图纸上会注明哪些是玻璃幕墙，那些是建筑外窗。 区分玻璃幕墙和建筑外窗是因为现行的国家规范对幕墙、外窗的技术、验收相关规定有较大的区别，其中与施工现场验收有关的主要为性能检测的项目：幕墙的性能检测项目为：抗风压变形性能、雨水渗透性能、空气渗透性能、
平面变形性能。 建筑外窗的性能检测项目为：抗风压性能、雨水渗透性能和空气渗透性能另外：玻璃幕墙需要现场进行淋水实验，建筑外窗需要现场进行气密性实体 检验。 第二节门窗工程分类 一、木门窗 目前，木门窗主要采用部品集成式，适用于酒店、宾馆、中高档住宅等建筑。部品集成式采用工厂化生产，形成标准化，系列化产品，进入现场后直接在洞口内安装门窗套和门窗扇，取代传统的门窗框。 部品集成式门窗在部件在出厂前进行模拟组装，相关的锁孔、合页槽口均在工厂内完成加工，确保现场安装准确无误。 部品集成式门窗在工厂内完成表面涂饰，喷漆采用电脑调色，漆面光洁度高，避免现场喷漆对环境的污染，符合绿色施工的要求。 部品集成式门窗的部件主要由门（窗）扇、门（窗）套及饰线组成，其余为玻璃及五金配件。门窗造型、款式在图集中挑选，另外可根据装修个性化需求，通过工艺技术做适当调整。 二、铝合金门窗 1、按用途分类： 外墙用门窗、内墙用门窗 2、按功能分类： 普通型、隔声型、保温型、遮阳型。 3、按开启方式分类：
铝合金门窗基本常识培训教材
门窗业-常识篇.doc 铝合金门窗的规格 采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。 铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种。一种门窗分为基本门窗和组合门窗。基本门窗由框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等组成。组合门窗由两个以上的基本门窗用拼樘料组合成其他形式的窗或连窗门。 按开启方式分为：固定窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗、平开门窗、滑轮平开窗、滑轮窗、平开下悬门窗、推拉门窗、推拉平开窗、折叠门、地弹簧门。 按性能分为：普通型门窗、隔声型门窗、保温型门窗。 按应用部位分为：内门窗、外门窗。 每种门窗按门窗框厚度构造尺寸分为若干系列，例如门框厚度构造尺寸为90mm的推拉铝合金门，则称为90系列推拉铝合金门。50.60.70.80这些都是型材的宽度，以毫米为单位。50.60一般是平开窗，73，80，85，90以推拉窗居多 铝合金推拉门有70系列和90系列两种，基本门洞高度有2100、2400、2700、 3000mm，基本门洞宽度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm。推拉铝合金窗有55系列、60系列、70系列、90系列、90一I系列。基本窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞宽度有1200、1500、 1800、2100、2400、2700、3000mm。 铝合金平开门有50系列、55系列、70系列。基本门洞高度有2100、2400、 2700mm，基本门洞宽度有800、900、1200、1500、1800mm。平开铝合金窗有40系列、50系列、70系列。基本窗洞高度有600、 900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞宽度有600、900、1200、1500、1800、2100mm。 铝合金地弹簧门有70系列、100系列。基本门洞高度有2100、2400、2700、3000、3300mm，基本门洞宽度有900、1000、1500、1800、2400、3000、3300、3600mm。 铝合金型材表面阳极氧化膜颜色有银白色、古铜色。根据型材挤压后的加工工艺，基本上可以分为氧化、电泳、静电粉末喷涂、氟碳喷涂这几种，也就是说涂装方法不同。目前市场上消费的85％为静电粉末喷涂型材，即彩铝型材。 玻璃品种可采用普通平板玻璃、浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。玻璃厚度一般为5mm或6mm。
铝合金门窗专项施工方案
工程 铝合金门窗 专项施工方案 歌山建设集团有限公司***项目部
第一节工程概况 (2) 第二节施工准备 (2) 第三节铝合金门窗施工工艺 (2) 第四节门窗施工重点、难点及解决措施 (6) 第一节工程概况 1、工程名称：*** 2、建设单位：***
歌山建设集团有限公司 铝合金门窗制作安装工程 第二节施工准备 一、 材料 1铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有 产品出厂合格证。 2防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标 准的规定。 二、 作业条件 1门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已划好门窗安装位置标高线、进出线、窗边线 墨线。 2、 检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋块的门窗洞口还应检查预埋块的数 量、位置及 埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。 3、 检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处 理。合格后 才能进行安装。 第三节铝合金门窗施工工艺 一、门窗的加工 铝合金窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置，合格后再用撞角机将角制成 45度 斜角接合并以实心角支撑，撞角位产生的孔用玻璃胶填实密封，使接口保持整齐及不透 风雨。 二、门窗的安装 1 测量放线 1.1 土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处 理； 1.2外墙大面积批荡后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线）及转角窗的转角线， 安装单 位接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处 理； 1.3窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定， 开启方向必须符合 设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂 直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差事 1. 5 mm 。 2 门、窗框安装 2.1等外墙饰面基本完成后，清除窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工。 2.2框与墙体之间用固定铁片通过射钉与结构相连接； 2.3框与墙体间用防水水泥砂浆（其重量比为水泥：清洁砂：防水剂二10: 30: 1） 填塞，与 砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密实，表面光滑 无裂缝， 并不能使窗框型材变形， 用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出 来，所 有门窗下框与窗台边接固定处必须要有 6伽的重叠。 3 固定玻璃安装 3.1 固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块， 玻璃与槽两边亦应按设计要求保留 空隙，以 防玻璃自爆，玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连 续、无气泡。 4 门、窗扇安装 4.1 门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合 设计要 3、 设计单位 4、 监理单位 5、 施工单位 6、 工程内容
铝合金门窗生产工艺流程
铝合金门窗生产工艺流程 作业前的准备：熟悉门窗分格图，查阅门窗工艺单 生产工艺流程 1、平开门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库 2、推拉门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃 压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库 一、框料断料 1、量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差；如果用两台双头锯分别对同一樘 窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺尺 寸统一为准。 2、断料尺寸的精确度控制：同一批次相同尺寸的断料；第一支料复核两次，确认尺 寸无误后，才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料 是否有误差。 3、针对 45 度组角的外框断料。断第一支料时，应用万能角度尺检查角度误差值不 大于 10um 。 二、框料工艺孔槽铣削 1、平开外框。外框中柱需要铣缺，铣榫。铣缺、铣榫时，先用同型号废铝或者断一 条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。 2、推拉外框。铣推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铣缺与边框完全咬合 后，才能用新料铣缺。下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时，其长度不超过20mm. 两端头长度应一致。1800mm 铣两个排水孔，超过1800mm 铣三个排水孔。铣缺后的上 下滑，应严格配对，避免铣错、铣反。铣孔铣缺时，型材不能有划伤和划痕。 三、扇料工艺孔槽铣削 1、推拉门、窗扇；勾光企铣口，勾光、企上下口应铣方正，左右余量一致。滑轮调 节孔应正确，孔距型材边缘左右应一致。推拉门锁孔高度：扇高2300mm 以内，锁孔位置离地垂直距离950-1150mm; 推拉窗铣锁高度：离地垂直距离1500-1600mm ；相邻门窗的门窗锁孔高度必须一致。 2、平开门、窗；铣平开门锁孔高度：离地面垂直距离950-1150mm; 铣平开窗锁孔高度，离地面垂直距离1500-1600mm; 平开窗锁孔离型材边必须一致，误差不得超过
门窗培训教材
铝合金门窗培训资料
目录第一章基础知识 一．门窗的概念与作用 二．门窗的材料及其优缺点 三．门窗的分类、构造 第二章组成门窗材料 一．铝合金型材 （一）铝及铝合金简介 （二）铝合金型材的生产工艺及设备 二．玻璃 三．密封胶 四．五金配件 五．其它辅材 第三章铝门窗生产加工 一．基地加工厂简介 二．生产加工流程 第四章铝门窗安装
一．门窗安装作业指导书 二．… 第五章铝合金门窗工程行业术语 第六章门窗工程其它产品介绍 一．阳台玻璃栏杆、钢栏杆 二．护窗栏杆 三．玻璃雨蓬 四．… 第七章铝合金门窗设计 一．门窗设计规范 二．大样图、节点图的深化设计 三．常见错误及注意事项 四．… 第八章铝合金门窗工程投标 一．招标文件阅读 （1）招标文件阅读 （2）投标疑问 二．成本预算 （1）材料询价 （2）材料用量计算 （3）成本表编制 三．投标报价 四．经验总结 五．…
第一章基础知识 一、门窗的概念与作用 门窗即门与窗（英文：Doors & Windows）。 作用一、窗：通风、采光及观景眺望； 门：室内、室内外交通联系交通疏散，兼起通风采光的作用。 作用二、门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、、防水、防火等功能，新的要求节能，由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是围护结构系统中重要的组成部分。 作用三、门和窗又是建筑造型的重要组成部分（虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用）所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。 二、门窗的材料及其优缺点 1.铝合金：优点是挤压成型、装饰效果好，缺点是保温差、耗能高； 2.：有穿条和注胶两种形式，节能隔热、坚固美观。 3.玻璃：常用于制作室内隔断，无框地弹门等。
常用化工设备基础知识教材
化工设备基础知识 第一章轴轴的主要作用是用来支撑和固定旋转传动零件，常见的轴有直轴和曲轴两种。一、直轴的分类：根据承受荷载的情况不同，直轴可分为心轴、转轴和传动轴三类。 1、心轴：心轴工作时主要用来支撑转动零件，承受弯矩而不传递运动，也不传递动力。心轴随零件转动的（如火车轮轴）称为活动心轴，不随零件一起转动的（如自行车轴、滑轮轴）称为固定心轴，它们承载时均产生弯曲变形。 2、转轴：转轴既要支承旋转零件还要传递运动和动力，如机床主轴、减速机齿轮轴、搅拌轴等。这类轴在外力作用下将产生弯曲变形和扭转变形。 3、传动轴主要用来传递扭矩，它不承受或承受较小的弯矩，如汽车、拖拉机变速箱与后轮轴间的传动轴。 轴的材料：选取轴用材料主要取决于轴的工作条件载荷和加工工艺等综合因素，除满足强度、刚度、耐磨性外，还要求对应力集中敏感性小，常用碳素钢、合金钢的锻件和轧制圆钢做为轴的毛坯。 碳素钢对应力集中的敏感性较小，其机械性能可通过热处理进行调整，比合金钢价廉，所以应用最广，常用30、40、45、50 号钢，其中45 号钢最常用。对于非重要或受载荷较小的轴可用Q235、Q237 等普通碳素结构钢。 合金钢可淬性好，且具有较高的机械性能，常用于传递较大功率并要求减小尺寸和重量以及提高轴颈耐磨性的场合。 合金铸铁和球墨铸铁也常用来做轴的原因是铸造成型容易得到较复杂且更合理的形状，铸造材料吸振性高，并可用热处理的方法提高耐磨性，对应力敏感性较低，且价廉。但铸造质量不易控制，可靠性较差，需慎用。 二、轴的结构 轴的外形通常作成阶梯形的圆柱体。轴上供安装旋转零件的部位叫轴头，轴与轴承配合部分叫轴颈，轴的其他部分叫轴身轴的设计与选择要考虑很多因素的影响，在满足不同截面的强度和刚度要求的同时，还要便于轴上零件的固定、定位、拆装、调整，尽可能减小应力集中以提高轴整体的疲劳强度，以及轴本身的加工工 艺性。 旋转零件一般要随轴旋转传递运动和动力，零件在圆周方向和轴线方向都需要确定他们之间的相对位置以保证各零件正常的工作关系。
铝合金门窗安装施工方案
BMW(昆山）项目新建4S店工程铝合金门窗专项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 中石化工建设有限公司 2017年6月21日 目录
一、编制依据及编制说明： 二、工程概况： 三、质量要求： 四、施工人员组织安排： 五、施工进度计划与施工程序： 六、工程施工方案设计及相关技术措施要求： 七、安装施工操作规程： 八、质量检测标准： 九、门窗安装技术要求及安装操作规程： 十、铝合金门窗质量要求和检验方法： 十一、门窗安装质量的允许偏差： 十二、安全生产、文明施工及管理措施： 十三、组织机构图： 十四、工程质量保证措施、服务方式及有关承诺：一、工程慨况:
本项目地点位于昆山市开发区，地下 1 层，地上主体部分2 层，局部1 层，建筑高度为9.05米。本项目总占地面积 4399.5 平方米,总建筑面积 5524.43平方米,计入容积率的建筑面积6426.08平方米,不计入容积率的建筑面积288.61平方米。二、编制依据及编制说明： （一）编制依据： 1-1.《建筑工程施工质量统一验收标准》 GB50300 - 2001； 1-2.《普通铝合金门窗工程设计与施工规定》 DBJ15-5-92 1-3.《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/T7107-2002 1-4.《建筑安装工程施工及验收规范》 1-5.《建筑安装工程质量评定标准》 1-6.建筑施工图集《常用门窗》05J401-1、《专用门窗》05J401-2 1-7.本工程施工图及业主特殊使用功能上的要求 （二）编制说明： 根据建设单位“业主”要求、遵循本工程设计师的建筑外立面风格为基础，公司凭多年积累的门窗设计施工经验，在认真研究“工程设计图纸”的基础上对该工程进行了系统的分析。设计满足规范设计要求，并采取具体措施予以保证。同时对现场施工方面也作出了新的部署，细分现场管理机构、安全文明施工、保质保量按期竣工。 三、质量要求: 3-1、铝合金型材执行（基材）质量执行GB5237.1-2000国家标准 3-2、门窗制作质量执行GB/T8479—2003标准。 3-3、门窗安装质量执行建筑工程质量验收规范标准 四、施工人员组织安排： 1、管理机构职责划分： （1）项目经理：主要负责现场施工。与甲方、土建协调，施工前期工作准备，协调指挥公司各部分、各班组的进度。负责本工程的安装质量、施工进度，审定安装施工方案。确保工程如期完工。 （2）设计调度：负责设计、生产、工程合同签订以后进行二次设计，以最佳方案提出材料定额。安排采购各项主付材料进场，安排成品、半成品加工，检查购入材料、半成品、成品的质量，安排成品、半成品按施工进度运输和进入施工现场。 （3）现场材料管理人员：
零部件基础知识
零部件基础知识 一汽车基础知识 汽车总体构造是由发动机、底盘、车身和电气设备 四大部分组成 （1）发动机（动力源泉） 是使输送进来的燃料燃烧，从而转换成机械能的部件 往复活塞式发动机：发动机机体、曲轴连杆、配气机构、供给系、冷却系、润滑系、点火系、启动系所组成 （2）底盘 是接受发动机的动力，使汽车产生运功，并保证汽车按驾驶员的操作正常运行的部件 A：传动系统：离合器、变速器、传动轴、驱动桥（手动挡）作用是将发动机的动力传递给驱动车轮 B：行驶系统：车架、前轴、驱动桥壳体、车轮、悬挂系统作用是将汽车各总成及部件连成一个整体，并对全车起支撑作用，保证汽车正常行驶 C：转向系统：转向盘、转向器、转向传动装置 作用是保证汽车能按照驾驶员选择的方向行驶 D：制动装置：供能装置、控制装置、传动装置、制动器作用是使汽车减速或停车，并保证驾驶员离开后汽车 能可靠的停驻 （3）：车身 车身是驾驶员工作的场所，也是装载乘客和货物的场所 （4）：电气设备 电气设备由电源组、发动机启动系、点火系、汽车照明和 信号装置组成 二发动机 （1）机体组：汽缸盖、汽缸体、油底壳 作用是作为发动机各机构各系统的装配基体，其本身的许多部分又分别是曲轴连杆机构、配气机构、供给系、冷却系和润滑系的组成部分 （2）曲轴连杆机构：活塞、连杆、飞轮、曲轴 作用是将活塞的往复直线运动转变为曲轴的 旋转运动并输出动力
（3）配气机构：进气门、排气门、摇臂、凸轮轴、 凸轮轴正时齿轮 作用是使可燃混合气在规定时刻充入气缸，并及时将废气从气 缸中排出（VTEC技术：可变气门正时和气门升程控制系统） （4）供给系统：油箱、汽油泵、汽油滤清器、空气滤清器、 进、排亲管、谐振仓、三元催化器 作用是将汽油和空气混合气体提供给发动机燃烧 （PGM-FI：电子控制燃油喷射装置） （5）点火系统：供给低压电流的蓄电池、发电机、分电器、 点火线圈、火花塞 作用是保证在规定时刻及时的点燃气缸中被压缩的可燃混合气（6）冷却系统：散热器（水箱）、水泵、水套、节温器（恒温 器）、软管、风扇 作用是利用循环冷却液来降温，使发动机保持合适的温度 （7）润滑系统：机油泵、机油滤清器、机油油道、机油压力开关、机油集滤器、油底壳 作用是将润滑油提供给发动机内做相对运动的零部件，以减少它们之间摩擦阻力，减轻零部件之间的磨损，并部分地冷却摩擦零部 件清洗摩擦表面 机油的流程：油底壳内的机油，通过集滤器除掉较大杂质，由机油泵输送由调压阀将油压调到规定压力值，由机油滤清器过滤后， 通过设在缸体缸盖上的油道对曲轴和配气机构各部分，进行强制 润滑，再返回油底壳 （8）起动系统：起动机及其附属机构 发动机的曲轴在起动机的作用下开始转动，到发动机开始自动运转的全过程，叫做发动机的起动过程 传动系统 （1）广汽本田使用的变速箱 A：手动变速箱（适用车型：飞度、思迪、雅阁2.0普通版） B：自动变速箱（适用车型：思迪、98、03雅阁、奥德赛） C：无级变速箱（适用车型：飞度 CVT） （2）变速器的基本原理 所有变速箱都有输入轴和输出轴，在输入轴和输出轴上分别装有 不同数量的输入轴齿轮和输出轴齿轮，通过改变输入轴和输出轴
铝合金门窗专项施工方案 (2)
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、主要材料的选用 (1) 四、铝合金窗施工工艺 (4) 五、铝合金百叶窗施工工艺 (5) 六、无框地弹簧门施工工艺 (6) 七、门窗质量要求 (8) 八、成品保护措施 (10)
一、工程概况 本工程位于苏州工业园区独墅湖大道以南、新华路以西，工程造价约3078.88万元，工期为142天，其中铝合金门窗约5100m2，主要分为50系列上悬窗，70系列推拉窗，铝合金百叶窗，无框地弹簧门。 二、编制依据 《铝合金门窗》GB/T8478-2008 《苏州工业园区桑田岛生物产业园一期项目门窗幕墙施工图纸》 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576-2010 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 三、主要材料的选用 1、铝合金型材 铝型材采用亚铝集团有限公司生产的铝型材，选用型材牌号为6063-T5。符合《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008系列规范的规定。材料表面光洁、色泽一致、不易剥落、易清洁、耐久性好，产品各项技术指标达到国际标准。 铝合金门窗、铝合金百页窗：外露可见部位“粉末喷涂”处理，粉末静电喷涂涂层平均厚度≥60μm；120μm≥局部涂层厚≥40μm ；其余部位表面阳极氧化处理； 本工程门型材壁厚不应小于2.0mm，窗型材壁厚不应小于1.4mm； 断热型材隔热材料材质为：PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维)，生产工艺为穿条式。 本工程铝合金型材型号有：50系列上悬窗有GP50D01、GP50D02、GP50D03、GP50505、GP50D06等；70系列推拉窗主要有GR7003、GR7023、
幕墙门窗专业培训知识(DOC 31页)
幕墙门窗专业培训知识(DOC 31页)
第二章幕墙工程 第一节幕墙分类 幕墙早在100多年前即已在建筑上开始应用，但由于材料和加工工艺等方面的原因，发展十分缓慢。最近30—40年来，随着科学技术和工业生产的不断发展，幕墙获得飞速的发展，在建筑上广泛应用。 幕墙工程按帷幕饰面材料区分，有玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙等。其中玻璃幕墙按其结构形式及立面外观情况，可分为金属框架式玻璃幕墙、玻璃肋胶接式全玻璃幕墙、点式连接玻璃幕墙；又可细分为金属明框式玻璃幕墙、隐框式或半隐框式玻璃幕墙、后置式玻璃肋胶接全玻璃结构幕墙、骑缝式或平齐式玻璃肋胶接全玻璃幕墙结构幕墙、接驳式点连接全玻璃幕墙、张力索杆结构点支式玻璃幕墙。其中金属框架式玻璃幕墙工程按其构件加工和组装方式，又分为元件式（镶嵌槽式、断热型、隐窗型、隐框式）幕墙和单元式玻璃幕墙等。 幕墙的分类与简要
构件露明程度分类半隐框幕墙墙体金属框架竖向或横向构件显露在外表面的幕墙 隐框幕墙墙体金属框架构件全部均不显露在外表面的幕墙 根据墙体表面（墙面）所用材料分类 全玻幕墙 （玻璃幕墙） 凡墙体表面材料系以玻璃板材和玻璃肋制作的幕墙称为全玻幕墙 或玻璃幕墙。玻璃幕墙又有下列各种： 1、明框玻璃幕墙 2、半隐框玻璃幕墙（横隐竖明式及横明竖隐式） 3、隐框玻璃幕墙 4、大型无框玻璃幕墙，有“吊挂式”全玻璃幕墙及“座地式”全 玻璃幕墙两种。 金属板幕墙 凡墙体表面材料系以金属板材制作的幕墙，称为金属板幕墙。金 属板幕墙又有下列几种： 1、铝板幕墙 2、不锈钢板幕墙 3、铝锌钢板幕墙 4、搪瓷复合板幕墙 5、其它金属板幕墙 石材幕墙 凡墙体表面材料系以石材扳制作的幕墙，称为石材幕墙。 石材幕墙又有下列几种： 1、背栓式石材幕墙 2、干挂法石材幕墙 3、传统湿贴石材幕墙 根据型号分为类有100、110、120、150、180系列。幕墙主龙骨国家标准为2.5毫米厚。 1、玻璃幕墙：多使用铝龙骨 明框幕墙：明框幕墙 隐框幕墙
铝合金门窗培训资料实用篇
第一章基础知识 一、门窗的概念与作用 门窗即门与窗（英文：Doors & Windows）。 作用一、窗：通风、采光及观景眺望； 门：室内、室内外交通联系交通疏散，兼起通风采光的作用。 作用二、门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用三、门和窗又是建筑造型的重要组成部分（虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用）所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。 二、门窗的材料及其优缺点 1.铝合金：优点是挤压成型、装饰效果好，缺点是保温差、耗能高； 2.断桥铝：有穿条和注胶两种形式，节能隔热、坚固美观。 3.玻璃：常用于制作室内隔断，无框地弹门等。 4.不锈钢：优点是装饰效果优异、不生锈,缺点是造价较高； 5.塑钢：优点是综合性能好,性价比高，缺点是采光面积小； 6.钢：标准钢窗料（实腹、空腹），优点是坚固耐久、防火、挡光少、经济，缺点是维护不好易锈蚀、保温性能差； 7.木：高档木窗用集成材，优点是加工修理方便、保温性能优，缺点是挡光较多、实木易变形、开裂及受虫蛀； 三、门窗的分类、构造 1.按材料分类，大致可以分为以下几类： 普通铝合金门窗：门窗的主要结构材料是6063－T5牌号的铝合金（因强度要求，也有选择6063-T6合金牌号和6060-T6合金牌号的铝合金，比如说与
我司合作的比利时瑞那斯系统窗用的就是6060-T6合金牌号的铝合金），框 体和扇体铝合金材料一般是一整根单体的结构，外加玻璃 压线构成安装玻璃的槽口。其强度和装饰性要高于塑钢门窗，但是其热传导较快， 能量损失很大。铝合金门窗组装时，一般采用90度平口机械连接和45度斜口 组角连接（型材截面带相应的角码腔体）的方式，也有少数进口工艺门采用焊接的方式； 断桥铝合金门窗：门窗的主要结构材料仍旧是铝合金，但是构成框体和扇体的铝合金不是单体的一根，而是通过隔热性的冷桥复合而成的复合体。这样的断桥铝合金由于有传热系数很低的冷桥的存在，故门窗整体的导热性、隔声性等指标都优于普通铝合金门窗，也称为隔热铝合（可分为穿条式和注胶式，也就是 GB5237.6《铝合金建筑型材第六部分：隔热型材》里面所说的A、B两类。 穿条式隔热型材的通过开齿、穿条、滚压等三道工序后，将隔热条穿入铝合金型材的隔热条槽口内，并使之被铝合金型材牢固咬合的复合方式，隔热条的材质是聚酰胺66加25%的玻璃纤维（即PA66GF25）。而浇注式隔热型材是把液态隔热材料注入铝合金型材浇注槽内固化后，切除与铝合金型材浇注槽开口对应的金属桥，靠液态隔热材料固化后与铝型材的粘接力连接内外腔铝型材，其隔热材料的材质是聚氨酯（即PU），一般是分A、B组份，经机器混合后注入槽口内，有点类似大家常用的双组分结构胶的做法，综合考虑各方面的性能，穿条式隔热铝材的性能要优于注胶式隔热铝材，耐高温方面相差甚远，只是注胶式铝材的里外两根型材不需要类似于穿条式型材的腔体结构，所以铝材的米重要轻很多）。隔热铝合金型材热传导系数为1.8～3.5W/m^2kh，大大低于普通铝合金型材140～170W/m^2kh；而且其采用中空玻璃结构，其热传导系数为3.17～3.59W/m^2kh大大低于普通铝合金型材6.69～6.84W/m^2kh，有效降低了通过门窗传导的热量，提高保温性能和隔声效果。采用独立的密封结构，推拉窗采用双胶条双 毛条四密封结构；平开窗利用等压原理，采用一道硬密封和两道软密封三密封结构，具有优良的气密性和水密性。带有隔热条的型材内表面的温度与室内温度接近，降低室内水分因过饱和而冷凝在型材表面的可能性。在冬季，带有隔热条的窗框能够减少1/3的通过窗框的散失的热量；在夏季，如果是在有空调的情况
铝合金门窗生产流程
铝门窗生产工艺流程图 标“*”为关键工序
（一）、下料（关键工序） Ａ、工序流程： *为关键工序 Ｂ、操作方法 1、领料后仔细确认下料加工单和优化单材料与实物一致。 2、确认下料方式（900或450或异型） 3、确认型材放置方向是否正确。 4、根据不同的型材选择不同的工装卡具。 5、根据不同的型材调整锯片的进给速度和冷却剂的喷射量。 6、450下料时应仔细测量料高，如果安装模具要经锯床水平台面与料的最高点做料高，不许单独测量原材料的料高（测料高采用游标卡尺，至少3点，以平均值为准）。
7、下料时必须严格执行首检制，确认无误后方可成批下料（由工艺员、质检员、班长认可并做好首检记录），并且在下料过程中要进行抽检。 8、主操手和副操手应互检，每次调整尺寸或角度，副操手应复合尺寸和角度，防止批量尺寸或角度出现错误， 9、角码要根据不同的型材试装后，方可成批下料，样窗及私人窗，如果没有订购角码，可自行配制，应以间隙不大于0.2为准。工程用角码一定按设计要求提角码料切割。 10、工件的数量应以生产部下发的下料单或班长经书面形式提供的数量为准，确保数量无误（生产部或班长签字为准）。 11、尺寸：框料0——+0.5；扇料－0.5——0.。 12、下完料后要及时清除腔内的铝屑（用压缩空气吹，但是要注意安全），要按照不同的规格，标明尺寸/数量，分类码放整齐，不同规格不能混放，转到下道工序时要办好交接记录（填好工艺卡片）。 13、合格下料转到下道工序后，下料任务单由下料工签字后交组长保存，以便查阅。 14、需交接班时，应有记录，并作好交接手续。由于交接不当而出现的问题由交接双方负同责。 15、检查方法：检查首件记录、现场抽查、按照批量3%抽查且不少于5根。 Ｃ、质量控制点： 1、型材下料后的长度L±0.5 2、角度偏差－10′ Ｄ、检验标准：
幕墙门窗专业培训知识教学内容
专业技术培训教材 目录 第一篇行业产品篇 (1) 第一章门窗工程……………………………………………………………… 第一节建筑热工与门窗节能……………………………………………… 一、建筑热工的有关规定…………………………………………………… 二、室内外环境与门窗节能指标…………………………………………… 第二节门窗工程的分类与简介………………………………………… 第三节铝合金门窗工程…………………………………………………… 一、铝合金门窗的工程应用…………………………………………………… 二、铝合金门窗系列……………………………………………………………… 三、铝合金门窗安装………………………………………………………………第二章幕墙工程……………………………………………………………… 第一节幕墙分类……………………………………………………………… 第二节玻璃幕墙工程………………………………………………………………第三节点式玻璃幕墙支承装置……………………………………………………第四节玻璃幕墙安装施工…………………………………………………………第五节金属与石材幕墙工程……………………………………………………… 一、幕墙石材……………………………………………………………… 二、金属材料……………………………………………………………… 三、建筑密封材料……………………………………………………………… 四、幕墙性能与构造……………………………………………………………… 五、幕墙加工制作……………………………………………………………… 六、金属与石材幕墙工程施工……………………………………………………第六节幕墙工程质量验收…………………………………………………………第三章建筑工程材料概述…………………………………………………………第一节建筑铝型材………………………………………………………………第二节建筑石材……………………………………………………………… 第三节建筑玻璃……………………………………………………………… 第四节黏结密封材料及其他材料…………………………………………………第五节建筑五金……………………………………………………………… 第六节建筑门窗幕墙辅材…………………………………………………………第七节建筑工程材料封样………………………………………………………… 第二篇工程施工篇………………………………………………………………第一章工程图纸与设计…………………………………………………………第一节工程图纸的基本要素……………………………………………………第二节视图原理与图样绘制………………………………………………………第三节建筑与室内设计图的有关规定……………………………………………第四节施工图的识读………………………………………………………………
铝合金门窗基本常识培训教材精编
铝合金门窗基本常识培 训教材精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
门窗业-常识篇.doc 1??2010最新中国铝材铝合金十大品牌排名 中铝铝材 (中国铝业集团,中国铝型材企业十强,中央管理的特大型国有企业)? 2? ?亚洲-南亚 (中国驰名商标,中国名牌,中国铝型材企业十强,广东亚洲铝厂有限公司)? 3? ?坚美铝材 (中国驰名商标,中国名牌,中国铝型材企业十强,广东坚美铝型材厂有限公司)? 4? ?凤铝铝材 (中国名牌,广东省着名商标,广东省名牌产品,广东凤铝铝业有限公司)? 5? ?新中亚铝材 (中国名牌,中国驰名商标,广东名牌产品,广东新中亚铝业有限公司)? 6? ?兴发铝材 (中国名牌,中国驰名商标,中国铝型材企业十强,兴发铝业控股有限公司)? 7? ?南山铝材 (中国名牌,中国驰名商标,中国铝型材企业十强,山东南山铝业股份有限公司)? 8? ?经阁铝型材 (中国驰名商标,中国铝型材企业十强,经阁铝业科技股份有限公司)? 9? ?伟业铝材 (中国名牌,广东省着名商标,广东省名牌产品,广东伟业铝厂有限公司)? 10? ?南南铝材 (中国驰名商标,广西着名商标,高新技术企业,南南铝业股份有限公司) 铝合金门窗的规格 采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门
窗、铝塑复合门窗。 铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种。 一种门窗分为基本门窗和组合门窗。基本门窗由框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等组成。组合门窗由两个以上的基本门窗用拼樘料组合成其他形式的窗或连窗门。 按开启方式分为：固定窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗、平开门窗、滑轮平开窗、滑轮窗、平开下悬门窗、推拉门窗、推拉平开窗、折叠门、地弹簧门。 按性能分为：普通型门窗、隔声型门窗、保温型门窗。 按应用部位分为：内门窗、外门窗。 每种门窗按门窗框厚度构造尺寸分为若干系列，例如门框厚度构造尺寸为90mm的推拉铝合金门，则称为90系列推拉铝合金门。这些都是型材的宽度，以毫米为单位。一般是平开窗，73，80，85，90以推拉窗居多 铝合金推拉门有70系列和90系列两种，基本门洞高度有2100、2400、2700、 3000mm，基本门洞宽度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm。推拉铝合金窗有55系列、60系列、70系列、90系列、90一I系列。基本窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞宽度有1200、1500、 1800、2100、2400、2700、3000mm。 铝合金平开门有50系列、55系列、70系列。基本门洞高度有2100、2400、 2700mm，基本门洞宽度有800、900、1200、1500、1800mm。平开铝合金窗有40系列、50系列、70系列。基本窗洞高度有600、 900、1200、1400、1500、1800、2100mm；基本窗洞宽度有600、900、1200、1500、1800、2100mm。 铝合金地弹簧门有70系列、100系列。基本门洞高度有2100、2400、2700、3000、3300mm，基本门洞宽度有900、1000、1500、1800、2400、3000、3300、3600mm。 铝合金型材表面阳极氧化膜颜色有银白色、古铜色。根据型材挤压后的加工工艺，基本上可以分为氧化、电泳、静电粉末喷