铺地砖、踢脚线施工技术交底

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

不锈钢踢脚线施工工艺

304不锈钢踢脚线施工工艺：一、不锈钢施工流程：施工前准备工作—安装卡扣—安装踢脚线—清理善后—验收? ?1.不锈钢踢脚线施工前准备：? ①制作定位尺：安装卡扣时，用定位尺确定卡扣安装位置高度。定位尺长1000—2400毫米；宽40—50毫米；高度根据踢脚线型号而定，T70的高17—17.5毫米；T80的高14.5—15毫米；T100的高38—38.5毫米；T110的高36.5—37毫米；定位尺用木制、铁制的均可。 ②清理墙基：清除安装踢脚线部位的墙面、墙角、墙根处突出的水泥浮块；检查墙面平直度，最大缝隙不大于3毫米。否侧，墙凸处要铲平。墙凹处要加垫片。 ?2.不锈钢踢脚线卡扣安装：? ??①安装方法一（水泥排钉固定）：将卡扣放在定位尺上，抵住墙根，手指下压卡扣上端，用射钉枪固定，见图一。水泥排钉长32毫米；卡扣间距为400毫米左右；两根踢脚线接口处要有一个卡扣；墙面端头30毫米左右各要有一个卡扣。? ??②安装方法二（冲击钻打孔固定）：在定位尺上固定一个钻模（钻模孔直径略大于冲击钻头），抵住墙根，用冲击钻往墙上钻孔；在孔中打入木针或塑胀管。固定卡扣时，仍要用定位尺将卡扣调整后固定在同一高度（利用卡扣上的腰圆孔）。其余同上。? ??③说明：木质墙面或石膏板墙面要用木工射钉枪固定卡扣；石膏墙面还可以利用轻钢龙骨用自攻螺钉固定卡扣。

3.不锈钢踢脚线安装：? ??①在确保所有卡扣已安装在同一直线上后（误差±1.5毫米），按尺寸下料及切割阴阳角（均留2毫米左右接缝以便硅胶泥缝），磨去毛刺。然后撕开踢脚线上下面的保护膜，以便打硅胶封口。封口及泥缝用中性硅胶，其颜色常用银灰色或白色。? ??②将下好尺寸的踢脚线上槽倾斜半挂在卡扣的上口，然后将踢脚线后端向上提起一点再贴墙面向下按，使卡扣上部凸卡完全进入踢脚线上部凹槽，同时轻拍踢脚线中部即可。安装时从一端开始，一个卡扣一个卡扣的向另一端逐步按入，切忌锤击。? ??③安装完毕后，踢脚线与墙、地的缝隙用硅胶封口，阴阳角及平接预留的2毫米缝隙贴美纹纸后打硅胶泥缝。? ??④撕去踢脚线所有保护膜，并用老粉擦去不锈钢饰面残胶，用拉丝布去掉切口处因胶受热形成的黑斑。 4.不锈钢踢脚线施工验收标准：? ??①安装的不锈钢踢脚线的材质、品种、规格、颜色必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。? ??②踢脚线安装接缝平整，高度一致，牢固无松动，阴阳角方正，出墙厚度一致，上口平直，割角准确。? ??③不锈钢踢脚线的外观质量不得有划痕、变形、凹凸等缺陷，表面颜色一致，干净整洁。? 先要放线，打基层龙骨，然后定尺不锈钢，填胶安装固定，这是其中之一，还有很多方式方法，看不同的工艺需求与造型需求?? 二、不锈钢线条?????

踢脚线施工工艺

踢脚线施工工艺集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

第八节踢脚线施工一、铝合金、不锈钢踢脚线工艺流程：踢脚测量→基层修整清理→铝合金、不锈钢踢脚线选材→放样切割→安装定位→临时固定→玻璃胶粘接→踢脚板铺贴→清理养护。 1、铝合金、不锈钢踢脚线（1）铝合金、不锈钢踢脚线基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。（2）在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使铝合金、不锈钢踢脚线上口与标高控制线重合。（3）铝合金、不锈钢踢脚线与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。（4）铝合金、不锈钢踢脚线基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。（5）铝合金、不锈钢踢脚线背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的倍，且间距不宜大于。（6）铝合金、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光铝合金、不锈钢面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。三、质量要求 1、铝合金、不锈钢踢脚线（1）铝合金、不锈钢踢脚线基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。（2）采用气动打钉枪固定铝合金、不锈钢踢脚线基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口

应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于 1mm。（3）铝合金、不锈钢踢脚线基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。铝合金、不锈钢踢脚线基层板与地坪必须垂直一致。（4）铝合金、不锈钢踢脚线基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于%。（5）铝合金、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于，平整不大于、接缝宽度不大于1mm。

踢脚线施工技术交底

水泥砂浆踢脚线施工技术交底一、施工准备 1、材料准备：砂浆(MU10预拌砂浆),建筑用胶机具：笤帚、2m靠尺、凿子、铁抹子、角抹子、磅秤、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠。 2、施工准备 (1）、作业条件 a.基层表面应粗糙、洁净，并应湿润，不允许凹凸不平或起砂现象。 b.对所覆盖的隐蔽工程进行验收并且合格，并办理完隐蔽工程验收记录。 c.水电管线安装完毕, 管洞堵好。 d. 主体结构工程质量已办完验收手续，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。并校核无误二：设计要求：踢脚做法：水泥踢脚（高120），用于送风机房、排烟机房、集气室、滤毒室、配电室、楼梯间、电梯机房、水泵房等地下室墙角 ① 8厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光； ② 10厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道； ③水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶) 三：工艺流程：抹踢脚线： 1、清理基层、散水湿润，素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)。 2、按标高线向下量至踢脚线顶标高，拉通线确定底层灰的厚度，套方、贴灰饼，抹10厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；用刮板刮平直，搓平、扫毛浇水养护。 3、表面晾干后，底层硬化后，拉通线粘靠尺板，抹8厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光；用刮板紧靠尺沿垂直地面，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚线上口用角抹子溜直压光。

成活后，洒水养护保持湿润，防止人员走动，加强保护。素水泥浆（内掺建筑胶）说明： 1、除水泥和水外，只加建筑胶。 2、水灰比为0.42。 3、基层处理：在施工之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 4、掺建筑胶含量：水泥：胶：水=1∶0.25∶0.35 四：质量要求： 1)面层标高和厚度符合设计要求。 2)面层与基层粘结牢固，不应有空鼓和裂缝。 3)面层表面应密实压光，无明显脱皮和起砂等质量缺陷。 4)踢脚线顶面采用压条压平，侧面抹面压光。 5) 五：成品保护 1、施工完毕后养护期内严禁进人。 2、严禁直接在面层上拌合砂浆和储存砂浆。 3、对相邻已完成的部位要加保护，防止破坏。

不锈钢踢脚线施工工艺

不锈钢踢脚线施工工艺 Prepared on 22 November 2020

不锈钢踢脚安装施工工艺施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装 1.不锈钢踢脚安装施工方法与技术措施 1）在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使不锈钢脚板上口与标高控制线重合。 2）不锈钢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 3）不锈钢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 4）不锈钢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，不锈钢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的倍，且间距不宜大于。 5）不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 2.不锈钢踢脚安装质量要求 1、不锈钢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。

2、采用气动打钉枪固定不锈钢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 3、不锈钢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。不锈钢脚基层板与地坪必须垂直一致。 4、不锈钢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于%。 5、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于，平整不大于、接缝宽度不大于1mm。

踢脚线施工工艺

第八节踢脚线施工一、铝合金、不锈钢踢脚线工艺流程：踢脚测量→基层修整清理→铝合金、不锈钢踢脚线选材→放样切割→安装定位→临时固定→玻璃胶粘接→踢脚板铺贴→清理养护。 1、铝合金、不锈钢踢脚线（1）铝合金、不锈钢踢脚线基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。（2）在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使铝合金、不锈钢踢脚线上口与标高控制线重合。（3）铝合金、不锈钢踢脚线与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。（4）铝合金、不锈钢踢脚线基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。（5）铝合金、不锈钢踢脚线背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5m。（6）铝合金、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光铝合金、不锈钢面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。三、质量要求 1、铝合金、不锈钢踢脚线（1）铝合金、不锈钢踢脚线基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。（2）采用气动打钉枪固定铝合金、不锈钢踢脚线基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下

伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。（3）铝合金、不锈钢踢脚线基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。铝合金、不锈钢踢脚线基层板与地坪必须垂直一致。（4）铝合金、不锈钢踢脚线基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。（5）铝合金、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。

内粉技术交底记录

技术交底记录TJ1.5

11、抹灰前抹灰基层所有预埋件、门窗框及各种管道验收合格后进行。二、施工要点墙面抹灰施工要点:操作工艺工艺流程：顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护角→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹顶留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。 1.顶板勾缝：原质上对平顶是不粉饰的磨平。剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，磨平。对高低不平的顶板，采用刷掺水重10%107胶的水泥浆一道，紧跟抹1： 0.3：3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5～7mm. 抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。 2、墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇二次）基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平，可采用同类性能的材料处理平整牢固；表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净（油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷），并洒水湿润，随即抹灰。在抹灰前，基层先刷BC-20型界面剂一道。抹刷厚度均在2mm左右。 3、门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实；墙面的脚手孔洞应堵塞严密。水暧、通风管道通过的墙洞必须用1：2.5水泥砂浆堵严。首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好＋50cm水平线。对加气块墙面并洒水湿润，用107胶水和水泥喷浆雾，或用107水泥浆涮毛.为防治墙体裂缝，加强抹灰层的抗裂强度，本工程对墙体面采取，外墙内外面与混凝土交接处，铺设抗裂钢丝网，搭接宽度不小于200mm；内墙混凝土与砖墙交接处，不同砖基体交接处，铺设钢丝网，搭接宽度不小于200mm。局部根椐图纸要求公共部位满铺钢丝网。满铺0.9＃12.7*12.7钢丝网格。并用射钉每500mm一点牢固固定。 4、抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实，门口设铁皮保护。 (1)应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严密。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安装套管，墙体中所有管道洞口在粉刷前必须分层塞实，并铺设抗裂钢丝网，搭接宽度不小于200mm。暴露在楼地面表面上的所有管道与地面交界处，在地面摸灰前必须毛化处理后再铺设抗裂钢丝网。并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。（2）做水泥护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，宜用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或标筋高2mm），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。过梁底部要方正，门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。（3）抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日再刷掺水重10%107胶的素水泥浆一道紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色要开始变白时，浇水养护2～3d。窗台板下口要求平直，不得有毛剌。（4）墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面宽度来决定，筋宽约为5cm

不锈钢踢脚线施工工艺

不锈钢踢脚安装施工工艺 1．施工准备 1.1技术准备 1.1.1 为保证工程质量，项目经理部需对施工班组进行岗前培训，并对施工作业人员的技术能力及人员素质进行考核，择优录用。 1.1.2 施工前，由专业工长负责给施工班组做详尽的书面技术交底，并组织参加项目经理主持召开的技术会议交底。 1.1.3 施工前由安全负责人对施工人员进行施工安全技术交底，交底要全面，签字齐全。 1.2材料准备主要材料及配件：金属踢脚线、九厘板、木螺丝、枪钉、中性玻璃胶等。组织工程管理人员和采购人员了解施工顺序、进度及材料采购方式、到货日期，所需施工机械、性能、数量、到货时间、材料名称和施工要求。 1.3主要机具手电锯、砂轮切割机、冲击钻、手电钻、手工锯、铁锤、螺丝刀、钳子、墙线、墨斗、壁纸刀、细刨等。 1.4作业条件 1.4.1安装踢脚板房间的墙面面层装饰已完成，并已办理分项验收手续，具备安装踢脚板条件。 1.4.2成品踢脚线、现制踢脚线材料及配套辅材已准备就绪。 1.4.3已弹好安装标高线。 1.4.4临时用电已接到位，能满足施工要求 1.不锈钢踢脚安装施工方法与技术措施 1）在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使不锈钢脚板上口与标高控制线重合。 2）不锈钢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 3）不锈钢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°

斜角接槎。 4）不锈钢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，不锈钢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍，且间距不宜大于1.5m。 5）不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 2.不锈钢踢脚安装质量要求 1、不锈钢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 2、采用气动打钉枪固定不锈钢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 3、不锈钢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。不锈钢脚基层板与地坪必须垂直一致。 4、不锈钢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。 5、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。

室内耐水腻子施工技术交底

室内耐水腻子施工技术交底 1技术交底范围（1）地上室内起居室、卧室得顶板、墙面（不包括室内背靠电梯井道得墙面）；厨房、卫生间得顶板与板底20mm墙面:封闭阳台内顶板与墙面：（2 ）楼梯间墙面（不包括楼梯间踢脚线部位）与顶棚?但不包括楼梯间梯井两边得梯段板侧边及内反5 cm部位；电梯厅与户门之间得过道得墙体（12cm踢脚线除外）与顶板?但不包括地上电梯厅墙面与顶棚；有门管井内顶板、墙面。 ⑶地下室墙面与顶板，但不包括采光井墙面。 2设i+t青况（1）优质面层膏状耐水腻子。（2 ）界面剂、20cm宽得确良布。 3施工工艺流程基层处理（报验）-板底、梁底、梁侧与墙面交接处及碇墙与后砌墙面交接处、门窗洞口四周、配电箱盒四周满贴一层2 0 cm宽得确良布（每边均匀搭接1 0 cm宽）（报验）一调配耐水腻子-阴阳角、门窗洞口、哑巴口部位找方、垂直、平整—刮第一遍耐水腻子，找平墙?厚度为1、 0mm-阴阳角修补及个别找平（报验L刮第二遍耐水腻子?厚度为0、5mm-刮第三遍耐水腻子?厚度为0、5 mm-阴阳角找方正-揭胶条.修理边角f打磨、压光（报验）—阳台、起居室、卧室踢脚线及窗台刷深灰色内墙涂料-成品保护。

4工艺操作要点与质量要求 (1)基层处理:剔除突出物、粘附物，清水冲洗浮灰。边角线找直，剔凿到实处。如有油渍与锈斑?用10%火碱溶液擦洗干净.并用清水洗净残液、晒干。 (2 )板底、梁底、梁侧与墙面交接处及碇墙与后砌墙面交接处、顶板施工缝、后砌墙与隔墙板、后砌墙与隔墙板上得预留管线、盒门窗洞口四周、配电箱盒四周、隔墙板与碇等满贴两道 20cm宽白色得确良布(每边均匀搭接10cm宽)，即底层、面层各一道.压贴紧密，不应有皱折、翘曲、夕卜露现象。自检合格后报项目部验收,验收合格后方可刮腻子。刮耐水腻子前，滚涂封底胶?以防开裂。 (3 )弹线找规矩?贴防污染胶条(即2 Cm宽美纹纸X (4)弹线找规矩.室内地面未施工之前,室内墙面耐水腻子从建筑+ lm线以外2 Cm开始施工(留出建筑+lm位置线)?室内地面已施工部位按剔脚线高度(1 2 0mm高)弹出剔脚线上口高度(建筑+ 1 m线下返89cm,首层为建筑+ 1 m线下返88 Cm ).最终具体标高根据地面完成面标高进行调整。 (5)贴防污染胶条(即2 C m宽美纹纸)：门窗框边、装饰线周边先贴防污染胶条。 (6)调配耐水腻子按生产厂家提供得使用比例进行均匀搅拌后，即可施工碉制得耐水腻子一次不宜量多,用多少调多少，随调随用，且在两小时内用完?膏状腻子使用后密封严密。 (7 )刮腻子： 1)基层处理：不同类型、不同厂家得腻子使用各不相同?基层处理严格按照厂家得使用

地砖技术交底

一、施工准备（一）作业条件 1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。 2、地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。 3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 4、楼地面垫层已经做完。 5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。（二）材料要求 1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。 3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查。（三）施工机具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装四、操作工艺（一）基层处理、定标高

1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。 2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。（二）弹控制线 1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。 2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。注：排砖原则： ①开间方向要对称（垂直门口方向分中）； ②破活尽量排在远离门口及隐蔽处； ③为了排整砖，可以用分色砖调整； ④根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。（三）铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。 2、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少； 3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。 4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。 5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。 6、拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（四）勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。 1、勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（五）养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。五、成品保护

地砖铺贴技术交底

地砖铺贴技术交底一、开始施工条件：（1）材料 1 ）地砖板材的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，有产品合格证，不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 2 ）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度极限等级不宜小于32.5 。 3 ）砂：粗砂或中砂要符合国家现行行业标准，含泥量不得大于3%。 4 ）矿物颜料，地砖、清洁剂。（2）机具设备手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扫把、钢丝刷、云石机、擦布（3）作业条件 1 ）板材进场后，详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，并有专人负责选材，对不同大小的板材应分类码放整齐，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 2 ）室内抹灰作业完成，穿过楼层面及铺设在楼层面的各种管线施工完成。 3）房间四周墙上弹好+1000mm水平线。 4 ）已根据房间或走道的规格尺寸作出排砖图，予以确认后指导施工。

5）进入现场工人完成入场教育，特殊工种应通过专业培训并持证上岗。 6）铺设前地面清理完并报验，经允许后方可进行下道工序。二、施工的工艺流程和前后工序的交叉施工：准备工作→基层处理→弹线→排砖试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺干硬砂浆→试压→砖面刮浆铺设→调缝→养护三、常规施工工艺的依据和技术要领： 1）熟悉图纸以排砖图和技术交底为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法。 2）基层处理将地面上杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆并清理打扫干净。 3）弹线在房间的主要部位弹出相互垂直的控制十字线，检查和控制板材的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，并依据墙面 +1000mm线，找出面层标高，拉线做出面层高度的砖饼。 4）排砖试拼在正式铺设前，根据每一房间或走道的尺寸大小，按排砖图进行试拼，并注意按砖面图案、颜色、纹理等，保证同一方向试拼。对于房间排砖，要先检查房间方正情况以及房间尺寸情况，然后按整砖由门口向内远处排砖，把收边砖留在非明显部位。排砖要求：①非整砖排在远离入口处；②远处的非整砖不能小于1/2 砖模数，否则破两块砖；③门口砖铺到墙踢脚砖完成面处，保证门口处的砖缝

金属踢脚线施工工艺

第五章主要分项工程施工方案和技术措施（十一）金属踢脚线施工工艺 1、施工技术措施（1）工艺流程施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装。（2）施工准备 A、主要材料（A）不锈钢踢脚线。（B）基层衬板。 B、施工步骤（A）踢脚板木基层板刨光后在安装，以保证踢脚板木基层板的表面平整。（B）在墙内安装踢脚板木基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使踢脚板木基层板上口与标高控制线重合。（C）踢脚板木基层板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。（D）踢脚板木基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。（E）踢脚板木基层板背面刷水柏油防腐剂。安装时，踢脚板木

基层板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5m。（F）金属板饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处采用压条压平整。 2、成品保护（1）及时擦净污物，如密封胶、手印、水等，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。（2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的工序应做在前面，防止损坏、污染不锈钢踢脚板。（3）拆除架子时注意不要碰撞不锈钢踢脚板。 3、质量保证措施（1）踢脚板木基层板钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不发生翘曲或呈波浪形等情况。（2）采用气动打钉枪固定踢脚板木基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。（3）踢脚板木基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。

踢脚线施工技术交底

踢脚线施工技术交底-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

水泥砂浆踢脚线施工技术交底一、施工准备 1、材料准备：砂浆(MU10预拌砂浆),建筑用胶机具：笤帚、2m靠尺、凿子、铁抹子、角抹子、磅秤、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠。 2、施工准备 (1）、作业条件 a.基层表面应粗糙、洁净，并应湿润，不允许凹凸不平或起砂现象。 b.对所覆盖的隐蔽工程进行验收并且合格，并办理完隐蔽工程验收记录。 c.水电管线安装完毕, 管洞堵好。 d. 主体结构工程质量已办完验收手续， +50cm水平标高线已弹在四周墙上。并校核无误二：设计要求：踢脚做法：水泥踢脚（高120），用于送风机房、排烟机房、集气室、滤毒室、配电室、楼梯间、电梯机房、水泵房等地下室墙角 ① 8厚1:水泥砂浆罩面压实赶光； ② 10厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道； ③水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶) 三：工艺流程：抹踢脚线： 1、清理基层、散水湿润，素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)。 2、按标高线向下量至踢脚线顶标高，拉通线确定底层灰的厚度，套方、贴灰饼，抹10厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；用刮板刮平直，搓平、扫毛浇水养护。 3、表面晾干后，底层硬化后，拉通线粘靠尺板，抹8厚1:水泥砂浆罩面压实赶光；用刮板紧靠尺沿垂直地面，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚线上口用角抹子溜直压光。成活后，洒水养护保持湿润，防止人员走动，加强保护。

素水泥浆（内掺建筑胶）说明： 1、除水泥和水外，只加建筑胶。 2、水灰比为。 3、基层处理：在施工之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 4、掺建筑胶含量：水泥：胶：水=1∶∶ 四：质量要求： 1)面层标高和厚度符合设计要求。 2)面层与基层粘结牢固，不应有空鼓和裂缝。 3)面层表面应密实压光，无明显脱皮和起砂等质量缺陷。 4)踢脚线顶面采用压条压平，侧面抹面压光。 5) 五：成品保护 1、施工完毕后养护期内严禁进人。 2、严禁直接在面层上拌合砂浆和储存砂浆。 3、对相邻已完成的部位要加保护，防止破坏。

楼地面地板砖施工技术交底

技术交底施工单位：某单位工程名称某工程交底日期分项工程名称室内地板砖施工交底对象室内地砖施工班组交底人接受人参加交底人员：交底提要室内楼地面地板砖施工

一、适用范围 1．1、本技术交底适用于某工程室内地砖工程施工。二、材料要求、主要材料：600*600mm耐磨砖（用于库房），300*300mm小地砖（卫生间），600*600mm 防滑地砖（厨房、浴室、开水房），800*800mm聚晶微粉地砖（其余房间及走廊、大厅）。所有产品必须有产品合格证及检测报告,进入施工现场后进行抽样复检合格并报验监理同意后方可使用。、水泥：水泥，不同品种、标号严禁混用。、中砂：用之前需要过筛，含泥量不大于3%。三、施工机具、小水桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、推车、海绵喷壶、橡皮锤子、方尺、砖切割机等劳动工具。四、作业条件、墙面抹灰、屋面防水已经完成。、内墙面建筑+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。、地面垫层以及地面各种预埋管线已完成施工，穿过楼面的竖管已经安装完成，续表

且缝隙已按照设计要求封堵完毕，有地漏的房间应找好泛水。、卫生间防水层已做完蓄水试验且验收合格，地漏安装完毕且标高校核无误，洁具及各种管道安装完毕。、施工前绘制施工大样图，先做出样板间，经检查合格后方可大面积施工。五、工艺流程基层清理→找标高、弹线→砂浆找平层施工→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板制作→分项工程验收、基层清理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净，方可进入下一道工序。、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上，按图纸要求，卫生间完成面低于室内其他部位完成面20 mm。、砂浆找平层施工：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍，从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍素水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（1:3干硬性水泥，手握成团、落地开花）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓毛，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查标高。、弹铺砖控制线：根据设计要求和砖的规格尺寸进行排版，本工程要求砖缝隙宽度不大于2mm，在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整

金属踢脚线施工工艺

金属踢脚线施工工艺集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5m。（F）金属板饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处采用压条压平整。 2、成品保护（1）及时擦净污物，如密封胶、手印、水等，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。（2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的工序应做在前面，防止损坏、污染不锈钢踢脚板。（3）拆除架子时注意不要碰撞不锈钢踢脚板。 3、质量保证措施（1）踢脚板木基层板钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不发生翘曲或呈波浪形等情况。（2）采用气动打钉枪固定踢脚板木基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。（3）踢脚板木基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。（4）踢脚板木基层板含水率按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不大于1.5%。

踢脚板安装技术交底

踢脚板安装技术交底一踢脚板定义踢脚板，又称为脚踢板或地脚线，是楼地面和墙面相交处的一个重要构造节点。踢脚板有两个作用:一是保护作用，遮盖楼地面与墙面的接缝，更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏;二是装饰作用，在居室设计中，腰线、踢脚线(踢脚板)起着视觉的平衡作用。二踢脚板安装技术交底 1．木踢脚板应在木地板刨光后再安装，以保证踢脚板的表面平整。2．在墙内安装踢脚板的位置，每隔400mm砌入防腐木砖，在防腐木砖外面再钉防腐木垫块。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢板上口与标高控制线重合。 3．一般木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。4．木踢脚板接缝处应做陪榫或斜皮压槎，在90°转角处可做成45°斜角接槎。但必须注意，接缝处一定要在防腐木垫块上。 5．木踢脚板背面应刷防腐剂。安装时，木踢脚板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪钉接在防腐木块上，若用明钉钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2～3mm，油漆时用腻子填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2.0～2.5倍，且间距不宜大于1.5m。 6．油漆涂饰工作应待室内一切施工完毕后进行。木踢脚板的油漆施工，应与木地板面层同时进行，同时，油漆颜色应与木地板同色。这样有

利于保证地板质量，方便组织施工和成品保护。三踢脚板的施工要求 1）踢脚板使用水泥砂浆时，特别需要注意室内的墙面，通常使用石灰砂浆作为底灰,如果将石灰砂浆一直抹到地面标高，就会出现踢脚板所使用的水泥砂浆坐落在石灰砂浆上面的现象，由于石灰砂浆本身的性能，导致水泥砂浆踢脚板会随着时间的推移，逐渐与底灰脱离，为了避免这种情况的发生，必须严禁采用石灰砂浆作为底灰。解决这个问题的主要方法，可在墙面石灰砂浆抹到距离踢脚板上口50mm位置时，改用水泥砂浆作为底灰。 2)水泥砂浆踢脚板的施工时机应在墙面最后一遍涂料施涂之前进行，这样的安排主要考虑到，竣工后的墙面与踢脚板，在它们之间相交处的颜色能够分明。基于以上的分析先施工地面还是先施工踢脚板都存在利或弊，构成难以确定的理由,从目前施工顺序看，先进行地面施工的情况更多一些，主要是为了争取踢脚板更好的质量。

(完整版)金属踢脚线施工工艺

踢脚线安装施工工艺

不锈钢踢脚线安装施工方案 1．施工准备技术准备，项目经理部需对施工班组进行岗前培训，并对施工作业人员的技术能力及人员素质进行考核，择优录用。，由专业工长负责给施工班组做详尽的书面技术交底，并组织参加项目经理主持召开的技术会议交底。，交底要全面，签字齐全。材料准备主要材料及配件：成品不锈钢踢脚线10*100*10mm，九厘板、木螺丝、枪钉、中性玻璃胶等。组织工程管理人员和采购人员了解施工顺序、进度及材料采购方式、到货日期，所需施工机械、性能、数量、到货时间、材料名称和施工要求。主要机具手电锯、砂轮切割机、冲击钻、手电钻、手工锯、铁锤、螺丝刀、钳子、墙线、墨斗、壁纸刀、细刨等。作业条件，并已办理分项验收手续，具备安装踢脚板条件。，能满足施工要求。 4．关键质量要点材料的关键要求，壁厚±0.1mm。技术关键要求，每道工序施工前必须进行技术、工艺质量交底，交接双方必须在书面交底资料上签字，做出样板经业主、监理、总包认可后方可大面积施工。，即不具备保证工程质量的施工条件不施工，无出厂合格证不施工，没做好作业指导书技术交底以前不施工。，“分项工程检验”，验收检查制度，项目组认真编制技术交底，采取质量预控措施，做好逐步交底，以样板标准组织施工，落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检”、“交接检”、“专检”，专职质检员进行复查，重要部位项目技术负责人组织把关，隐检必须经甲方、监理公司验收签认后，方可进行下道工序。，不允许擅自作主张，盲目施工，造成浪费而影响工程质量。质量关键要求，不按线装订；要求操作时应准确对线，边施工边检查，基层九厘板为80mm板条。，使接缝处鼓起，应先试贴，如是板太长，可适当刨短饰面板，使其刚好放入并把背面稍刨斜，涂胶时应均匀，不得有多少，以免造成饰面板不能紧贴基层板，饰面板平面出现波浪形。，施工前对基层先检查是否方正，割角时应套方、试装，如不方正应修整后再装订。职业健康安全关键要求

地面瓷砖铺贴技术交底

地面瓷砖铺贴技术交底 1.材料要求：（1）瓷砖品种、规格、花色、形状应符合设计要求及有关标准的规定，瓷砖应有出厂合格证；瓷砖铺贴前必须检查批号并开箱选砖、洇湿。（2）水泥选用高标号普通硅酸盐水泥。（3）选用洁净中粗砂。 2. 工艺流程: 3. 施工方法: （1）基层处理：先将混凝土楼（地）面上的污物清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。（2）找标高、弹线：根据墙上+500mm水平标高线，往下量测出面层标高并弹线在墙上。（3）水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水洇透，并刷一道水灰比为0.4—0.5的水泥素浆。用扫帚扫匀；按墙面标线，摊抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道；用1:3水泥砂浆根据冲筋标高,将砂浆摊平、拍实并用木杠刮平，使其与冲筋找平，再用大杠检查其平整度，用木抹子挫平。（4）如遇卫生间，按设计要求先做防水层。有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向作放射状标筋，坡度0.5%—1%。（5）做结合层：在防水层上刷界面剂抹水泥砂浆，按0.5％找坡，做结合层并养护。（6）浸水：将选配好的瓷砖，放入水中浸泡2—3h后，取出晾干备用。（7）排砖：在房间中，从纵、横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上纵横两个方向，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。缝宽不大于10mm，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处。（8）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高)，以此为准拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。如有镶边，应先铺贴镶边部分。无论采用那种铺贴顺序，均应铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。找平层或基层上要洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，砖的背面朝上，抹粘接砂浆，铺贴在底灰