精雕雕刻机安全操作规程示范文本
精雕雕刻机安全操作规程
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
精雕雕刻机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系
统（水泵）和润滑系统（油泵）是否正常工作。
2、主轴旋转时严禁用手触摸，避免意外伤害。
3、注意经常清理运动盒体内的残屑，以保证机床正常
工作。
4、装夹工件时，必须遵循“装实、装平、装正”的原
则，严禁在悬空的材料上雕刻；为了防止材料的变形，材
料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上。
5、装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净。
6、刀具装卡时，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正，
一起装到电机轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳
手慢慢锁紧螺母，装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，
要用旋转方式。
7、刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定，在满足以上条件下尽量取短。
8、机床的横梁及档板上严禁放任何物品，避免掉落伤人。
9、操作过程中严禁趴在机床上，更不允许坐或倚靠在机床架上。
10、加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。更换刀具后，必须立即重新定义Z轴起刀点，X、Y轴起刀点不能更改。
11、使用对刀仪定义对刀点时严禁主轴旋转，以防扎坏对刀仪；严禁向对刀仪注水、注油，不用时须用杯子将对刀仪罩住。
12、在开始加工（下刀）前，须把手放在红色紧急开关按钮处，一有意外情况立即按下。
13、卸刀时严禁用扳手敲打卡头。
14、学生在上机操作中一定要勤于动手、动脑，使用各种雕刻耗材一定要注意节约，不得浪费
15、加工完毕要关闭机床电源，工件送检，收拾工、量具，清洁机床和地面，认真填好“仪器、设备使用记录”。
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Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
设备安全操作规程
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前，先检查机床各部分是否完好，螺丝螺母有无松动现象； 3.4检查工作台面有无杂物，清除与工作物无光的物件； 3.5接通电源，面板指示灯亮，计数器背灯亮，打开“电源”按钮；对刀线照明灯亮； 3.6检查机床光电镜，打开“光电转换”开关，用物体挡住光电镜对射孔，此时，光电开关发出响声，双手启动“刀启动”按钮无作用； 3.7接通电源，调整减压阀，使压力符合机床要求，检查汽缸上下作用是否平稳，否则调整单向节流阀； 3.8打开“电源”按钮，旋转“光电”转换开关，按下“夹紧”扭，压板工作，双手控制两个“刀启动”，刀板工作，剪切后，刀板抬起后，压板自动抬起。工作完毕，关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好，各轴承及润滑点经常润滑，减速机应保持油面线，油雾器供油充分，过滤器经常清洗，以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量，认真维护保养，以保持机床使用寿命。
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 （细）木工带锯机 3、采用带锯机裁板时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松”位置； 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动； 3.5操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品； 3.6在操作过程中，刀具的刃口可能造成人员的伤害，所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域； 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理； 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关，更换时，应带保护手套； 3.9刀片应保持锋利，不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。 编制：朱业辉批准：龚伟杰
通用雕刻机使用说明书
操作说明书
目录1.雕刻机控制软件（ncstudio）安装设置说明 (2) 2.精雕软件与诺诚转换软件 (7) 3.材料固定与加工 (8) 4.雕刻各种材料对刀具的选择 (13) 5.雕刻机控制系统注意事项 (14) 6.精雕软件做各种路径对刀具的选择 (15) 7.雕刻机各种刀具的雕刻速度 (16) 8.雕刻机常见故障与维护 (18) 一、NC控制PCI卡（维宏卡）的安装： 1．在配件箱里可以看到PCI卡、数据连接线 PCI卡的安装，安装位置如下图所示 2.软件安装。
（1）插入随机光盘，在光盘中找到Ncstudio安装包，双击解压。 （2）在解压后的文件夹中找到，双击运行，安装软件。 （3）安装驱动。安装完成后，不必重启计算机。 我的电脑右键→选择属性→系统属性里面选择硬件→选择设备管理器。 鼠标右击，选择扫描检测硬件改动（A） 弹出新硬件向导 搜索到PCI卡→默认点击下一步→自动安装PCI卡驱动→安装完成→NC可以正常使用! 3.雕刻机机床参数设置 （1）厂商参数参数设置。打开软件，点击系统参数→厂商参数输入口令NCSTUDIO.，进入参数设置界面。 根据您的机器来设置，如下来填写对应项！！！ 工作台行程起点（机械坐标）终点（机械）坐标X轴0毫米毫米 Y轴0毫米毫米 Z轴毫米0毫米对刀块厚度（）mm；固定对刀块坐标X（）Y（） 电机参数： X轴毫米/脉冲 Y轴毫米/脉冲 Z轴毫米/脉冲 Z轴最大速度（1000）毫米/分钟（2）加工参数设置，点击系统参数→加工参数。进入加工参数设置界面 勾选以下三项
适合您机器的速度为： 手动低速3000毫米/分钟 手动高速5000毫米/分钟 空程速度3000毫米/分钟 加工速度3000毫米/分钟 其余参数为默认设置即可！ 注：参数修改完成以后一定要点击应用！ 设置完成后机器通电后便可以移动了（注意Z轴要在安全高度，四周无障碍物， 避免碰撞！）！ 二、精雕软件与诺诚转换器 1.精雕软件： 解压光盘中的这个文件，然后打开文件夹，把发送到桌 面就可以直接使用了。无需安装。 2.诺诚转换器（维宏软件无法兼容精雕的ENG格式路径，所以要 用这个转换软件转换成nc代码，然后导入维宏软件，进行加工。） 解压光盘中的这个文件，然后打开文件夹 ，把发送到桌面就可以直接使用了。无需安装。 三、材料固定与加工。 1.首先把材料平整的放置在雕刻机工作台面上，用压板将材料固定好。
精雕机安全操作规程
设备编号：12000083 设备名称：精雕机设备型号：DC-1080A （1）基本操作规程（2）基本操作（1）开机前注意事项（2）开机注意事项 图片说明：图片说明：图片说明：图片说明： 文字说明： 1.打开总电源，打开‘急停’开关。 2.手动操作，调整进给率；先将‘进 给率开关’打到0%的位置，再逐渐加 大进给，并检查所选坐标轴移动方向是 否正确。 3.调出所要加工产品的工作程序，检 查程序号是否正确，确保工件参考点数 据正确。 文字说明： 4.装夹产品，并确认工件夹紧，并关 闭安全门（在主轴工作模式下，严禁触摸 主轴）。 5.用手指按下屏幕下方的‘启动按钮’ （或键盘右下角的‘启动键’）即可；程 序完毕，自动停止；取出产品，进入下一 个循环。 6.关机，按下‘急停开关’；关掉总 电源，即可。 文字说明： 1.禁止设备带病工作。 2.禁止在安全防护装置失效的情况下 操作设备。 3.检查并拿走机床上的工具。 4.发现工装内有异物时，应该立即清理 干净，以免加工时工装受到损坏。 5.开机前请检查好机床处于待命工作 状态，确保工作台上夹具在机床回零时不 与其它运动部分产生干涉，才可以打开总 电源。 文字说明： 1.时刻留意安全门是否正常，如安 全门损坏严禁开机生产，操作面板转 为“手动”状态，通知维修人员进行 维修。 2.检查润滑油箱油位是否正常。 3.经常检查工装的压板是否有松 动，发现有问题，立即处理。 设备编号：12000083设备名称：精雕机设备型号：DC-1080A （3）开机注意事项（4）开机注意事项（5）开机注意事项步骤（6）停机注意事项
图片说明： 图片说明： 图片说明： 图片说明： 文字说明： 4.禁止无关人员乱调有关机械设备，乱开机，乱顶岗。操作时精力要集中，禁止边工作边谈话。 5.机械自动生产时，不可将安全门打开，将身体或其他部位伸入机械运作范围。 6.时刻检查工件状况，如发现多个工 件划伤或铣削面粗糙等现象时，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。 文字说明： 7.安装工装时物件必须平稳可靠。安装完成后必须对各种动作如X 、Y 、Z 轴动 作进行测试，如有故障及时通知相关人员 处理。 8.若需要人员配合，操作者不得脱岗。 9.定期巡检冷却机温度是否正常，发现有问题，立即通知相关人员进行处理。 文字说明： 10.如果在加工过程中发现机床停机和报警，依据报警信息，检查其对应的 软件系统或硬件装置。 10.刀架在轴向移动时，禁止切断电源，避免零件损坏。 11.身体进入机器活动区域必须切断电源。 12.清洁设备时，必须切断电源，方可 实施。 文字说明： 1.操作面板由“自动”转变为”“手动”状态。 2.主轴必须与工装脱离。 3.清理切屑、擦拭机床，保持机床清洁状态。 4.如有长时间停产，做完最后一班的人员须依次关掉控制面板的电源和总电源。 设备编号：12000083 设备名称：精雕机 设备型号：DC-1080A （7）维修、调试、换模及清洁注意事项 （8）维修、调试、换模及清洁注意事项 （9）异常处理 （10）异常处理 “手动”状态下指示灯发亮 冷却机 身体进入机器内必须切断电 安全门禁止打开
数控机床安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A38384 数控机床安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
数控机床安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、安全操作基本注意事项 1、工作时穿好工作服、不允许戴手套操作机床。 2、未经允许不得打开机床电器防护门，不要对机内系统文件进行更改或删除。 3、，工作空间应足够大。 4、某一项工作如需要两人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 6、未经指导老师同意不得私自开机。
7、请勿更改CNC系统参数或进行任何参数设定。 二、工作前的准备工作 l、认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向 各部分供油润滑。 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。 3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 5、加工前要认真检查机床是否符合要求，认真检查刀具是否锁紧及工件固定是否 牢靠。要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确。 6、机床开动前，必须关好机床防护门。
CNC安全操作规程
文件编号：CM—SC-1307024 第1 页共1页 CNC安全操作规程 《安全规程》是关与您以及身边同事的首要行为准则， 懂得遵守安全规程的重要性。任何违反规程的行为都有可能导致人员受伤等事故发生。本着对自己生命以及公司财产负责的态度。操作时，请严格遵守下面的提示； 1，避免穿过于宽松的衣服。 2，只在接触锋利或发热的零件时戴手套。 3，禁止酒后，或精神状态不佳时操作机器。 4，注意并遵守所有安全标识。 5，当主轴运转时不要把手放在工作台。 6，设备进行维修时，关闭电源。 7，在操作时一定要戴好防护眼镜。 8，详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，切勿随意动机床，以免发生安全事故。 9，按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、接通外接气源。 10，杜绝酗酒和疲劳操作；禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。 11，机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。 12，在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失。工作环境的安全规程 1，保持工作环境的清洁，地板上的油，碎片，杂物都是导致不安全的因素。2，确保工作场地无危险品的阻碍。 3，工具使用完后及时归位。 注意事项 1，雕刻机的刀刃非常锋利，在上刀，卸刀时都不能触及刀 刃部分，以免伤手。 2，机器的各个回转部分，在运动时都不能触及，包括主轴，刀具等部分。特别是高速运转的回转体，在对这些部件进行操作时，一定要仔细确认其工作状态。3，机器三轴直线运动，包括横梁x运动，滑车沿y轴运动，主轴沿z轴上下运动时，这些运动部件速度高，质量大，任何人员都不要靠近这些部件，避免造成伤害。 4，在加工过程中，刀具可能折断，切削，小工件有可能飞出来，一定要采用吸尘罩防护装置。 5，要注意机器各个部分的安全标志及安全警戒线，机器在运转时任何人都不能跨越安全警戒线。以上各项有人违反时，在场人员都有权力提醒或制
数控雕刻机安全操作规程
数控雕刻机安全操作规程 一、数控雕刻机安全操作基本注意事项： l、工作时不允许戴手套操作机床；、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大； 2、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 二、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统（水泵）和润滑系统（油泵）是否正常工作。 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；刀具安装好后应进行一、二次试切削；检查卡盘夹紧工作的状态； 3、装夹工件时，必须遵循“装实、装平、装正”的原则，严禁在悬空的材料上雕刻；装刀具前须将卡头内杂物清理干净。 4、刀具装卡时，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到电机轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母，装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式； 起刀点，X、Y轴起刀点不能更改。 ； 三、工作过程中的安全注意事项 1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用毛刷来清理；禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；禁止加工过程中测量工件、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；、铣床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车； 2、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意； 3、机床的横梁及档板上严禁放任何物品，避免掉落伤人；、操作过程中严禁趴在机床上，更不允许坐或倚靠在机床架上。 四、工作完成后的注意事项 1、清除切屑、擦拭机床，保持机床与环境清洁状态；检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换； 2、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源；卸刀时严禁用扳手敲打卡头；加工完毕要关闭机床电源，工件送检，收拾工、量具，清洁机床和地面。
《法律法规与安全管理制度台账》4.10岗位安全操作规程培训考核表
《法律法规与安全管理制度台账》4.10岗位安全操作规程培训考核表 温州瓯龙建筑模型有限公司 岗位安全操作规程培训考核表 时间教育培训对象所属岗位授课单位(授课人) 岗位操作规 程培训内容 及现场情况 考核情况 填表人主持人课时 温州瓯龙建筑模型有限公司 岗位安全操作规程培训考核表 2014年1月时间教育培训对象电工所属岗位电工作业授课单位(授课人) 15日 培训内容: 1、上岗前的检查和准备工作 2、上班前必须按规定穿戴好工作服、绝缘鞋、安全帽，长发同志应戴工作帽。 3、在安装或维修电气设备时，要清扫工作场地和工作台面，防止灰尘等杂物落入电气设备内造成故障。 4、班前班中不准饮酒，身体不适、心情不佳者不得上岗操作，工作时应集中精力，不得玩耍、打闹，不准做与本职工 作无关的事，听从领导和指挥。
5、必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。 岗位操作规安全文明操作 程培训内容1、在无安全措施情况下，禁止带电操作。2、非电工不准检修电气设备和线路，电工在停电维修时，应在电源处挂上“有及现场情况人工作，不准合闸”警告牌。非电工禁止合闸。3、对全公司主要用电设备，应定期进行检修。4、禁止在电器设备和线 路的周围存在易燃材料，易爆品应存放在专用箱内，电气设备运行时，不得处在无人管理状态。 5、发生火灾时，应首 先切断电源，用灭火器扑灭电器。6、公司电工操作人员都必须持证上岗、无上岗证件的不得维修电器设备。 7、下班前的结束工作 8、下班前清理好现场，擦净仪器和工具上的油污和灰尘，并放入规定位置或归还工具室。9、下班前对没有完成的电器 维修工作，要妥善采取中断工作的安全措施，防止元器件丢失，防止电气设备故障扩大或起火造成事故。 现场情况:电工名，出席情况: 考核情况 填表人主持人课时 温州瓯龙建筑模型有限公司 岗位安全操作规程培训考核表 2014年1月空压机时间教育培训对象所属岗位广告部授课单位(授课人) 16日操作工 培训内容:一、空压机的控制办法
数控车床安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD303 数控车床安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
数控车床安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．工作前戴好防护眼镜，工作服要扎好袖口，长发应卷入工作帽中，不准戴手套及穿凉鞋工作。 2．开机前，应仔细查看车床各部分机构是否完好，须手动润滑的部位应先进行手动润滑；检查数控系统及各电器附件是否正常，各开关、按钮和按键是否正常、灵活；检查各坐标轴是否回零。 3．程序输入后，应仔细核对代码，数值、正负号及语法等；正确测量和计算坐标系，并请指导教师对结果进行检查，无误后方可上机操作。 4．未装工件前应先空运行一次程序，检验程序是否能顺利运行，刀具和卡具安装是否合理，有无超程现象。 5．每把刀首次使用时必须先验证刀补值是否合适，试切时，在刀具运行至工件表面20~30mm处，必须在进给保持下，验证Z轴和X轴坐标值与加工程序是否一致。 6．必须在确认工件夹紧后才能起动机床，严禁在工件转动工程中测量、触摸工件。
精雕雕刻机安全操作规程示范文本
精雕雕刻机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
精雕雕刻机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系 统（水泵）和润滑系统（油泵）是否正常工作。 2、主轴旋转时严禁用手触摸，避免意外伤害。 3、注意经常清理运动盒体内的残屑，以保证机床正常 工作。 4、装夹工件时，必须遵循“装实、装平、装正”的原 则，严禁在悬空的材料上雕刻；为了防止材料的变形，材 料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上。 5、装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净。 6、刀具装卡时，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正， 一起装到电机轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳 手慢慢锁紧螺母，装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，
要用旋转方式。 7、刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定，在满足以上条件下尽量取短。 8、机床的横梁及档板上严禁放任何物品，避免掉落伤人。 9、操作过程中严禁趴在机床上，更不允许坐或倚靠在机床架上。 10、加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。更换刀具后，必须立即重新定义Z轴起刀点，X、Y轴起刀点不能更改。 11、使用对刀仪定义对刀点时严禁主轴旋转，以防扎坏对刀仪；严禁向对刀仪注水、注油，不用时须用杯子将对刀仪罩住。 12、在开始加工（下刀）前，须把手放在红色紧急开关按钮处，一有意外情况立即按下。
激光雕刻机安全操作规程及维护保养
激光雕刻机安全操作规程及维护保养
激光雕刻机安全操作规程及维护保养 一、目的 为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废，推动作业的标准化、规范化。 二、适用范围 适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。 四、职责 相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。 四、工作程序 一）操作准备 1. 本机床操作人员必须熟悉激光雕刻机机主要结构、性能和使用方法。 2.本机床适用于亚克力、PVC等可激光切割材料。 二）操作规程 1、本机使用的激光为不可见光，如直接接触皮肤可致皮肤严重烧伤。出光时严禁将身体的各个部分深入光路，以免烧伤。 2、雕刻机机内存在高压，严禁在过于潮湿的环境中使用，以免引起高压打火。 3、激光加工可能产生高温和明火，加工时严禁离开机器，以避免燃烧而导致各种安全事故的发生。 4、使用前检查冷却水是否冻结，有水垢、赃物堵塞，循环冷却水泵运转是否正常，以免造成激光器破损。严禁在五冷却水的状态
下使用。 5、使用前检查电磁空气泵是否正常，以保证雕刻时一直吹气。 6、严禁手或其它物件接触镜片，以免导致镜片镀膜的损坏。 7、机器开启后，严禁用手去推动导轨，以避免其传动系统的损坏。 8、保证通风除尘系统的畅通，防止机箱因烟尘、湿气堆积过多而引起腐蚀，损坏电子元件。 9、使用后保持设备内外清洁，去除雕刻残余物，用机油擦拭导轨等易生锈的零部件。镜片清洁只能用脱脂棉蘸无水乙醇轻轻擦拭。 10、未经培训人员不得擅自操作机器。 11、雕刻任务完成后必须切断电源、水源后方可离开。 五、维护保养 一）直线导轨加注润滑油： 激光雕刻机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，因此要定期保养导轨。将激光雕刻机关头电源，用于干净的软布导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，这时须次先把导轨装上，注意装导轨时不要先固定，要把固定钉全部装好，保持水平，在把皮带与滑块固定，再把透镜装好，调光一下X去向的去路完毕。二）反射镜，聚焦镜擦拭：
精雕机操作规程
精雕机操作规程 一、开机前检查精雕机的使用环境环境 1、环境温度：精雕机的使用环境为 5度~40度，当温度超过30度为保证主轴电机 的正常冷却必须加制冷设备；环境温度低于5度时，使用低温模式加工。 2、湿度要求：相对湿度小于60%。 3、电压要求： AC单相为：220V±10% 50HZ；电压波动范围：200V~240V AC三相为：380V±10% 50HZ；电压波动范围：342V~418V 要有稳压器及不间断电源(UPS)。 使用精雕机时，必须保障以上基本使用环境。 二、开机前检查精雕机的状态 1、检查接线情况，线接触是否牢靠，线头上是否有油垢或金属废屑； 2、检查冷却水的状态、水质、温度及贮存量； 3、检查机床的台面、横粱及床体上是否放有杂物，以免在开机后对机床造成损伤； 4、检查机床的油管及照明灯的摆放位置，以免在校正原点时对其造成挤压、损伤。 三、将加工文件拷贝到本地硬盘 控制电脑开启后，将加工文件拷贝到本地硬盘指定的文件夹中，并对加工文件进行有效的管理，以便日后使用、修改。否则，加工文件存放在软盘、其他电脑等载体上，通过读取软驱或通过网络读取加工文件有可能在文件传输过程中出现错误，导致加工中出现丢步、异常中断等问题。 四、在加工前对加工文件进行分析、检查 1、进入EN3D编辑界面，打开加工文件； 2、选取加工路径，观察路径的相关参数是否合理，如雕刻范围，雕刻深度，所用 刀具； 3、对路径进行光顺处理（具备小线段光顺功能的机床要进行光顺处理）。 五、主轴启动前检查主轴冷却状态 1、进入EN3D加工界面，检查冷却水泵是否正常运转； 2、检查冷却水流量、冷却管路是否畅通。如果冷却水泵正常运行而出水口的流量 太小，要对主轴冷却通道进行疏通清理(比如用气泵吹)。 六、加工前对主轴电机进行预热
数控车床安全操作规程
数控车床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1.工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。 2.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 3.不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 4.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 5.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 二. 工作前的准备工作 l.机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2.使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。 3.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4.大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险。 5.刀具安装好后应进行一、二次试切削。 6.检查卡盘夹紧工作的状态。 7.机床开动前，必须关好机床防护门。 三. 工作过程中的安全注意事项 l.禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。 2.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 3.禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。 4.车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。 5.经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。 6.在加工过程中，不允许打开机床防护门。 7.严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。 四. 工作完成后的注意事项 l.清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。 2.注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。 3.检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 4.依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。 1 / 1
CNC精雕机数控机床安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT324 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ CNC精雕机数控机床安全操作规程通 用范本
CNC精雕机数控机床安全操作规程通 用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、操作须知 1. 工作时，操作者应穿好工作服. 安全鞋，并戴上安全帽及防护镜。不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。 2. 开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好. 各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标. 油量。 3. 不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 4. 更换保险丝之前应关掉机床电源，千万
数控机床安全操作规程
附录A： 数控机床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1、工作时穿好工作服、不允许戴手套操作机床（可在停机情况下戴手套装卸工件）。 2、未经允许不得打开机床电器防护门，不要对机内系统文件进行更改或删除。 3、工作空间应足够大。 4、某一项工作如需要两人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 6、学工未经指导老师同意不得私自开机。 7、请勿更改CNC系统参数或进行任何参数设定。 二、工作前的准备工作 l、认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。 3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 5、加工前要认真检查机床是否符合要求，认真检查刀具是否锁紧及工件固定是否牢靠。要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确。 6、机床开动前，必须关好机床防护门。 三、工作过程中的安全注意事项 l、不能接触旋转中的主轴或刀具；测量工件、清理机器或设备时，请先将机器停止运转。 2、机床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。 3、加工中发生问题时，请按重置键“RESET”使系统复位。紧急时可按紧急停止按钮来停止机床，但在恢复正常后，务必使各轴再复归机械原点。 4、手动换刀时应注意刀具不要撞到工件、夹具。加工中心刀塔装设刀具时应注意刀具是否互相干涉。 四、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
雕刻机安全操作规程
伟创新科技 雕刻机安全操作规程 编号：版本：编制日期：2013年3月25日设备名称雕刻机设备编号 1.目的 1.1 强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做 到有章可循，有据可依，保证雕刻机的正确操作和安全使用。 2.适用范围 2.1 本规程分析了雕刻机在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 2.2 本规程适用于公司雕刻机实际操作过程中的安全作业。 3.危险因素分析 3.1 操作者戴手套操作，手套易卷入机器转动部件中导致意外发生。 3.2 钻铣过程用手按压固定工件，易造成机器伤人事故。 3.3 工件固定不可靠，操作时边料及工件晃动或飞离造成事故发生。 4.安全技术操作规程 作业须知： 4.1 非相关人员禁止操作机器，严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。 4.2 操作员操作前必须熟悉机器的性能、用途及注意事项，生手严禁单独上机操作。 4.3 严禁戴手套、围巾作业，头发不宜过长，女生必须戴安全帽，以免操作时卷入。 4.4 严禁操作员在操作机器时与其他人员攀谈或酒后、疲劳状态下操作机器。 4.5 加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。 4.6 操作者在工作时更换刀具. 工件. 调整工件或离开机床时必须停机。 4.7 在上机操作中一定要勤于动手、动脑，使用各种雕刻耗材一定要注意节约，物尽所用，不得浪费。 操作中注意事项： 4.8 机床开机时应遵循先回零（有特殊要求除外）. 手动. 点动. 自动的原则。机床运行应遵循先低速. 中速. 再高 速的原则，其中低速. 中速运行时间不得少于2-3 分钟，当确定无异常情况后，方可开始工作。 4.9 固定工件板材前需检查机器桌面是否平整，固定工件板材时要粘帖到位，牢固，不可鼓起变形，松动等。 4.10 装卡刀具前须将卡头及系螺母内杂物清理干净，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到电机轴上，再将 刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母。 4.11 装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式，严禁用扳手敲打卡头。 4.12 刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定，在满足以上条件下尽量取短。 4.13 使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换，调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4.14 手动对刀时，应注意选择合适的进给速度。 4.15 机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符，待确认无误后方可操作运行。 4.16 加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。更换刀具后，必须立即重新定义Z轴起刀点，X、Y轴起刀 点不能更改。在开始加工（下刀）前，如原点出现误差或其它情况，应立即按暂停键或急停开关停止机器。 4.17 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴. 工件或其它运动部位，也不可清理切削碎块，避免意外伤害。 4.18 禁止在机床运转状态下装拆工件、检验工件，加工过程中如需在机床上检验工件必须先暂停机器。 4.19 机床的横梁及档板上严禁放任何物品，操作过程中严禁趴在机床上，更不允许坐或倚靠在机床架上。 4.20 设备运转时，不准擅自离开工作岗位，因故离开时必须停车并切断电源。 4.21 加工完毕要关闭机床电源，工件送检，收拾工、量具，清洁机床和地面，认真填好“仪器、设备使用记录”。 5.应急措施 5.1 当发生故障时应立即切断电源，断开电源开关，并报专业人员检修。 5.2 一旦发生设备事故，应立即切断电源，同时保护好事故现场，并立即向上级报告。 编制：审批：
NC精雕机数控机床安全操作规程
NC精雕机数控机床安全操作规程 一、操作须知 1. 工作时，操作者应穿好工作服.安全鞋，并戴上安全帽及防护镜。不允许戴手套操 作数控机床，也不允许扎领带。 2. 开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好.各按钮是否能自动复位。开机前， 操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标?油量。 3. 不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 4. 更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机.变压器.控制板等 有高压电源的场合。 5. 一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。 6. 上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控机床的开机.关机顺序，一定要按 照机床说明书的规定操作。 7. 主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。 8. 在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。 9. 机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。 10. 加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。 11. 手动对刀时，应注意选择合适的进给速度。手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。 12. 加工过程中，如出现异常危机情况可按下急停”按钮，以确保人身和设备的安全。 13. 不允许采用压缩空气清洗机床.电气柜及NC单元。 二、工作前的准备工作 1. 机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2. 使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。 3. 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4. 大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险。 5. 刀具安装好后应进行一.二次试切削。 6. 检查卡盘夹紧工作的状态。 7. 机床开动前，必须关好机床防护门。 工作过程中的安全注意事项 1. 禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
数控车床安全操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 数控车床安全操作规程(通用版)
数控车床安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、进入车间时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。长发的要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。 2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。 3、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。 4、操作前必须熟悉机床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，严禁超性能使用。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。 5、开动机床前，要检查车床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，检查周围有无障碍物，然后开慢车试转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，
雕刻机操作步骤
1 雕刻机操作步骤 1.1 开机 在开机之前，首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后，进入Ncstudio TM数控系统。 1.2 机械复位（可选） 只有在有回机械原点功能的机床上，且需要时才涉及这节内容。 如果机床支持回机械原点操作，选择“回机械原点”菜单。机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统。 在某些情形下，如上次正常停机后，重新开机并继续上次的操作，用户不必执行机械复位操作。因为，Ncstudio TM系统在正常退出时，保存当前坐标信息。 另外，如果用户确认当前位置正确，也可以不执行此操作。 1.3 载入加工程序 在加工之前，用户一般要载入需要加工的程序，否则，一些与自动加工有关的功能是无效的。 选择“打开（F）|打开（Q）…”菜单，將弹出Windows标准的文件操作对话框，可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。 单击“打开”按钮后，加工程序就载入系统。此时，用户可按F2键，切换到“加工程序”窗口，查看当前加工程序。 1.4 手动操作 显示手动操作界面 选择“查看（V）|显示手动界面（M）”菜单项，参数显示窗口将显示一个手动操作界面，通过这个界面，您可以对机床进行手动操作。
手动移动 通过计算机数字小键盘上的相应键可对机床进行手动移动。此时小键盘上的NUMLOCK丁应亮。 相应键为： 6 ----- X轴正方向 4 ----- X轴负方向 8---- Y轴正方向 2 ----- 丫轴负方向 9---- Z轴正方向 1 ----- Z轴负方向 这些键与CTRL吉合后可实现机床的手动高速移动。 增加/减少深度 使用小键盘上的+/-键配合数字键可以快速增加或较少深度。 1.5 确定工件原点 在加工程序中的X、丫、Z三坐标的原点就是工件原点。在加工之前，我们需要把该位置同实际位置联系起来。步骤是： 把机床X、丫手动走到工件上的希望的原点位置，选择“把当前点设为工件原点”菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序时 就以当前位置为起点进行加工。 上述步骤完成了X、丫轴的工件原点设定，但是Z轴的工件原点设置需要更为精确的操作手段。本系统同机床硬件相配合提供了Z轴对刀功能。 选择“操作（O）|自动对刀（E）…”功能，完成自动对刀。 经过上述两步的操作，加工的工件原点已经确定了。 1.6 执行自动加工 自动加工指机床按所选的加工程序自动进行加工。 开始自动加工 选择“操作（Q）|开始或继续（S）”菜单项，机床將自动从加工程序第一句 开始执行自动加工过程。 机床停止
CNC精雕机数控机床安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. CNC精雕机数控机床安全操作规程正式版
CNC精雕机数控机床安全操作规程正 式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、操作须知 1. 工作时，操作者应穿好工作服. 安全鞋，并戴上安全帽及防护镜。不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。 2. 开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好. 各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标. 油量。 3. 不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 4. 更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机. 变压器. 控
制板等有高压电源的场合。 5. 一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。 6. 上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控机床的开机. 关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。 7. 主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。 8. 在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。 9. 机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。
数控车床安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A29049 数控车床安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
数控车床安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．工作前戴好防护眼镜，工作服要扎好袖口，长发应卷入工作帽中，不准戴手套及穿凉鞋工作。 2．开机前，应仔细查看车床各部分机构是否完好，须手动润滑的部位应先进行手动润滑；检查数控系统及各电器附件是否正常，各开关、按钮和按键是否正常、灵活；检查各坐标轴是否回零。 3．程序输入后，应仔细核对代码，数值、正负号及语法等；正确测量和计算坐标系，并请指导教师对结果进行检查，无误后方可上机操作。 4．未装工件前应先空运行一次程序，检验程序