陶粒混凝土空心砌块技术交底
陶粒混凝土空心砌块技术交
底
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
最新-屋面技术交底
屋面工程技术交底 一、屋面做法： 本工程屋面做法为倒置式水泥砂浆平屋面：1.25厚1：2.5水泥砂浆抹平压光1×1m分格，密封胶嵌缝。2.保温层：挤塑聚苯板。3.防水层：3厚高聚物改性沥青防水卷材。5.刷界面漆一道。6.20厚1：3水泥砂浆找平。7.40厚（最薄处）1：8（重量比）水泥珍珠岩找坡层2%。 二、工艺流程 基层清理→弹线找坡→管根固定→抹找平层→防水层→保温层铺设→保护层。 1、基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 2、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，在女儿墙上弹出标高控制线，确定保温层的厚度范围。用1:8水泥珍珠岩找坡2%，最薄处40mm然后做1:2水泥砂浆找平层。 3、管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实。 4、抹找平层：挤塑聚苯板铺设完成，验收合格后抹20厚1:3水泥砂浆找平层，找平层应平整无空鼓裂缝，坡向正确，在与墙体、管根、排气道交接处做直径不小于200mm的圆弧角。 工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层（水泥砂浆找平层）→养护→验收。 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 抹水泥砂浆找平层：洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 根据控制点标高弹线、冲筋：根据坡度要求弹表高控制线，拉线按1～2m贴点标高贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆配合比为1:3，拌合稠度控制在7cm。
陶粒混凝土配合比
陶粒：顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。 一、陶粒技术要求 项目技术要求项目技术要求 松散密度/ 筒压强度/MPa 200-700 0.2-5.0 1h 吸水率/% 空隙率/% 8-30 13-40 二、陶粒混凝土常用配合比 混凝土强度等级水泥强 度等级 配合比(质量) 水泥 : 砂 : 陶粒水灰比 每立方米混凝土原材料用量/KG 水泥砂陶粒有效水 C10 C15 C20 C25 C20 C25 C30 32.5 32.5 32.5 32.5 42.5 42.5 42.5 1:3:3 1:2.4:2.4 1:2.33:2.33 1:2.03:2.03 1:2.52:2.52 1:2.26:2.26 1:2.09:2.09 0.67 0.55 0.49 0.45 0.56 0.50 0.47 230 280 305 330 270 300 320 690 680 680 680 670 680 670 690 680 680 670 680 680 670 155 155 150 150 150 150 150 三、预应力陶粒混凝土配合比 陶粒混凝土设计强度/MPa 水泥品种 与强度等级 / MPa 水泥用量 /(kg/m3) 水灰比 配合比(质量) 水泥:砂:陶粒 试块抗压 强度(28d) /MPa >30 硅酸盐水 泥42.5 400-500 0.37-0.42 1:1.36:1.24- 1:1.84:1.48 >30 四、陶粒物理力学性能要求 密度/(kg/m3) 空隙率/% 孔隙率/% 1h吸水率/% 筒压强度/ MPa 堆积密实颗粒 890 1500 2.61 41 42 10.9 10.8 >30.0 五、高强陶粒混凝土配合比 混凝土设计强度等级水灰比 每立方米混凝土材料用量/㎏减水剂品种 与掺量% 28d强度 / MPa 水泥砂陶粒水 C50 C50 C50 0.28 0.28 0.28 550 550 550 630 628 628 621 634 634 193 225 减水30% 179 木0.15 建1.00 52.0 52.6 53.2
陶粒空心砌块技术交底
陶粒空心砌块技术交底 1 作业准备 1.1 材料准备 1.1.1 陶粒混凝土空心砌块，规格为390×190×190mm。 1.1.2 水泥：3 2.5普通硅酸盐水泥，石灰膏,页岩砖。 1.1.3 砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。 1.1.4 φ6、φ12钢筋等。 1.2 机具准备 5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺等。 1.3 作业条件 1.3.1 现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。 1.3.2 根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 1.3.3 砌陶粒混凝土砌块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好陶粒混凝土墙的立面边线。 1.3.4 验线完毕后按照事先放好的线先砌筑四皮页岩砖，然后再砌筑陶粒混凝土空心砌块。 1.3.5遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 2 施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1 工艺流程 基层处理→打眼植筋、绑构造柱→砌四皮页岩砖→安装墙体拉接筋→砌陶粒混凝土砌块→安装板带钢筋。 2.2 施工操作要点及要求 2.2.1 基层处理：将陶粒混凝土空心砌块墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。 2.2.2 砌筑四皮灰砂砖 按弹好的墙边线和门窗洞口线，先砌筑四皮页岩砖。 2.2.3 砌陶粒混凝土块 ⑴在砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，水平灰缝厚度控制在10mm。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不小于90mm，砂浆强度等级为M5混合、水泥砂浆。 ⑵陶粒墙按要求在门窗洞口上设置混凝土板带（50厚，C20细石混凝土，2φ10钢筋，并与门窗过梁钢筋搭接（搭接长度420mm）。 ⑶在门窗洞口边设抱框柱200×B（B为墙宽），钢筋为4φ12-φ6＠200；构造柱钢筋植接在地面混凝土结构上。墙体设马牙槎，一退一进，先退后进。 ⑷构造柱：在纵横墙相交处设构造柱，配筋4Ф12-Ф6＠200/100。 3 质量要求 3.1 主控项目 3.1.1砌体水平灰缝的砂浆饱满度按净面积计算不得低于90％，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于8 0％。 3.1.2墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度
刚性屋面砼浇筑技术交底记录
砼浇筑技术交底记录 工程名称遵义市湘江工业园区10万平米标 准化厂房建设工程项目A厂房交底部位A厂房三层屋面日期2012.4.17 一、本工程屋面刚性层作法： 40厚C20细石砼（掺4%防水粉）提浆压光，内配φ4@150X150双向冷拔低碳钢丝网片，设置间距≤4m分格缝，缝宽20mm。 玻纤无纺布隔离层 挤塑保温板、防水层等下部作法 二、基本规定及材料要求 （１）刚性防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理；刚性防水层与基层间宜设置隔离层。 （２）混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时，应按配合比准确计量，投料顺序得当，并应用机械搅拌，机械振捣，坍落度控制在３０～５０ｍｍ，达到密实以提高其防水性能。 （３）刚性防水层应设置分格缝，分格缝内应嵌填密封材料。 （４）细石混凝土防水层的厚度不应小于４０ｍｍ。 （５）刚性防水层细石混凝土用水泥应使用普通水泥或硅酸盐水泥，强度等级不低于３２.５级；不得使用火山灰水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施，混凝土的强度等级不应低于Ｃ２０。 （６）石子最大粒径不宜超过１５ｍｍ，含泥量不应大于１％，应有良好的级配；砂子应采用中砂或粗砂，粒径在０.３～０.５ｍｍ，含泥量不应大于２％。 （７）混凝土水灰比不应大于０.５５，每立方米混凝土水泥用量不得少于３３０ｋｇ，含砂率宜为３５％～４０％；灰砂比宜为１∶２～１∶２.５；混凝土采用机械搅拌，搅拌时间不应少于２ｍｉｎ，补偿收缩混凝土连续搅拌时间不应少于３ｍｉｎ。 （８）钢筋网片应采用绑扎或电焊制作，在分格缝处断开，绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求，其保护层不应小于１０ｍｍ。 （９）用于密封处理的密封材料应具有弹塑性、粘结性、耐候性以及防水、气密性和耐疲劳性，如改性沥青嵌缝油膏、聚氨酯类和硅酮类等合成高分子密封材料。质量要求应符合规范和设计规定，其储存、保管应避免日晒、雨淋，避开火源，防止碰撞。 三、施工准备 主要机具：混凝土搅拌机、运输小车、铁锹、木抹子、铁抹子、水平刮杠、平板振动器、滚筒、塑料薄膜、水平尺、钢筋钳等。 作业条件：防水层已经完成并进行蓄水试验检查合格，无渗漏，保温层已施工完毕并经
陶粒混凝土配比表设计
陶粒混凝土配合比与强度、坍落度的关系研究 一．实验目的：研究陶粒混凝土配合比与强度、塌落度的关系。 二．实验方案 陶粒混凝土配合比配比表 铲子，量筒 实验材料：32.5级水泥，42.5级水泥，水，砂（普砂，轻砂），石，Ⅱ级粉煤灰，陶粒，减水剂，微沫剂 配合比设计计算公式： 1、陶粒混凝土的试配强度,0 1.1(0.9577 1.129) cu f f K = - f ———陶粒混凝土砌块28d 的抗压强度；
K ———砌块的空心率。 2、每立方米陶粒混凝土的水泥用量,011.645( 2.107)T c cu c h m f f f ρ-=- T f ———轻骨料筒压强度； c m ———水泥用量； h ρ———轻骨料混凝土干表观密度； c f ———水泥实际强度。 3、用水量w V ，粗细骨料用量t V 按《轻骨料混凝土技术规程》JGJ 512002-确定 4、砂率按《轻骨料混凝土技术规程》JGJ 512002-确定 5、砂用量s t p s m V S ρ=?? 6、陶粒用量(1)a t p a m V S ρ=?-? 三．实验过程 实验分为六个阶段：准备阶段、拌和阶段、测量坍落度阶段、试件制作阶段、脱模养护阶段、 测试阶段。 准备阶段：准备实验所需的器材以及材料。 拌和阶段： 1.按照配合比称量各材料的用料备料，将拌板和拌铲用湿布润湿后， 将砂倒在拌板上，然后加入水泥，用铲自拌板一端翻拌至另一端，如此反复直至充分混合，颜色均匀，再加上石料，翻拌至混合均匀为止。 2.将干混合物堆成堆，在中间作一凹槽，将已称量好的水，倒一半左右在凹槽中（勿使水流 出），然后仔细翻拌，并徐徐加入剩余的水，每翻拌一次，用铲在拌和物上铲切一次，直 至拌和均匀为止。 测量坍落度阶段： 1.湿润坍落度筒及其他用具，并把筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住两边的脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。 2.把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒中，使捣实后每层高度约为筒高的1/3，每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向内中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。灌注顶层时，混凝土应灌到高出筒口，顶层插捣完后，刮去多余的混凝土并用抹刀抹平。 3.清除筒边底板上的混凝土后，垂直平衡地提起坍落度筒，保证在5~10s 内完成。量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为坍落度值，并记录。 试件制作阶段： 将混凝土重新翻拌均匀后装入试模中，制作三个试模（其中4号做六个试件），在振动台上充分振荡均匀后，做上标记放在一边养护。 试件的脱模与养护阶段： 养护到规定的脱模时间时取出脱模，并用防水墨汁对试件进行标记，将标记好的试件立
屋面防水保护层施工技术交底
屋面防水保护层施工技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 使用商品混凝土，（C20细石混凝土）要求具有强度、配合比及配比材料出厂合格证、检测报告的相关质量证明资料 （二）施工机具 小水桶、半截桶、笤帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、喷壶、锤子、錾子、溜子、手推车等。 （三）作业条件 1、屋面防水完成，经灌水实验，确认不渗漏并经验收合格。 ~ 2、女儿墙内侧+50cm水平线已弹好，并校核无误。 二、质量要求 （一）保证项目 1、细石混凝土保护层的材质、强度(配合比)必须符合要求和施工规范规定； 2、面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。 （二）基本项目 1、表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 2、地漏、管根和构造物根部结合处应严密平顺无积水。 | 3、保护层分格缝面层邻接处的填塞平整、光滑、无错台，符合要求。 4 三、工艺流程 基层清理→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇灌混凝土、抹压面层→养护→灌缝 四、施工工艺 1、基层处理：将屋面防水层上杂物清理干净，并用素水泥浆处理防水层表面。 2、找标高弹线：根据女儿墙上的水平标高线，往下量出屋面50mm厚C20细石混凝土
保护层面层标高，并弹在墙上。 \ 3、挂控制线贴灰饼冲筋：冲筋和灰饼均采用C20细石混凝土，要求2m*2m分格，缝宽15mm。冲筋时纵横向按2m一道布置埋设宽度小于50mm厚度15mm的胶合板分隔条作为筋条。随后铺细石混凝土。 4、铺装细石混凝土：细石混凝土坍落度应不大于3cm，并应每500㎡制作一组试块，不足500㎡时，也制作一组试块。 ①装铺细石混凝土后用长刮杠按分割条刮平，拍捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。 ②撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面(水泥：砂子=1：1)，均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 ③第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 ④第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 抹压同时两人协作，震动敲击分割条，进行起条工作，随起随抹压分格条两侧起皮处，修饰分割缝两侧棱角。 ⑤第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 ~ 5、养护：保护层交活24h后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7d后，方能上人。 6、混凝土能上人时进行沥青砂浆灌缝，填塞密实、平整、光滑。 7、冬期施工，细石混凝土施工环境温度应不低于＋5℃，并且必须加强养护。 五、成品保护 1、屋面上排风帽、出气管及其他管道等应设保护措施。 2、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。 3、保护层养护期间不准上人，其他工种不得上去操作，养护期过后也要注意成品保护。 六、应注意的质量问题 1、防水保护层起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时要严格执行标准，认真操作，加强养护。
陶粒混凝土配合比设计
陶粒混凝土配合比设计 一 一般要求 1.1 陶粒混凝土的配合比设计主要应满足抗压强度、密度和稠度的要求，并以合理使用材料和节约水泥为原则。必要时尚应符合对混凝土性能（如弹性模量、碳化和抗冻性等）的特殊要求。 1.2 陶粒混凝土的配合比应通过计算和适配确定。其适配强度应按下式确定： ,, 1.645cu o cu k f f σ≥+ （1） 式中 ,cu o f ——陶粒混凝土的适配强度（MPa ）； ,c u k f ——陶粒混凝土立方体抗压强度标准值（即强度等级）（MPa ）； σ——陶粒混凝土强度标准差（MPa ）。 1.3 混凝土强度标准差应根据同品种、同强度等级陶粒混凝土统计资料计算确定。计算时，强度试件组数不应少于25组。 当无统计资料时，强度标准差可按下表取值。 表1.1 强度标准差σ（MPa ） 混凝土强度等级 低于LC20 LC20~LC35 高于LC35 σ 4.0 5.0 6.0 二 设计参数选择 2.1 不同适配强度的陶粒混凝土的水泥用量可按表2.1 选用。 表2.1 陶粒混凝土的水泥用量（kg/m 3） 适配强度（MPa ） 陶粒密度等级 400 500 600 700 800 900 1000 <5.0 260~320 250~300 230~280 5.0~7.5 280~360 260~340 240~320 220~300 7.5~10 280~370 260~350 240~320 10~15 280~350 260~340 240~330 15~20 300~400 280~380 270~370 260~360 250~350 20~25 330~400 320~390 310~380 300~370 25~30 380~450 360~430 360~430 350~420 30~40 420~500 390~490 380~480 370~470 40~50 430~530 420~520 410~510 50~60 450~550 440~540 430~530 注：1. 表中横线以上为采用32.5级水泥时水泥用量值；横线以下为采用42.5级水泥时 的水泥用量值； 2．表中下限值适用于圆球型和普通型陶粒，上限值适用于碎石型陶粒和全轻混凝 土；（全轻混凝土：由轻砂做细骨料配置而成的轻骨料混凝土；砂轻混凝土：由普通砂或部分轻砂做细骨料配制而成的轻骨料混凝土。） 3. 最高水泥用量不宜超过550kg/m 3。 2.2 陶粒混凝土配合比中的水灰比应以净水灰比表示。配制全轻混凝土时，可采用总水灰表 示，但应加以说明。
陶粒回填工艺技术交底内容
依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层（填充层）。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1页岩陶粒：粒径5?30mm松散密度为500?700kg/m3，吸水率 3.5%?5% （干燥状态下30min计），未熟化的片状物应小于10%?15%粉末及粒径小于5mm的^颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2粘土陶粒：粒径5?30mm松散密度为580?680kg/m3，吸水率8.3%?10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5% 2.1.1.3粉煤灰陶粒：粒径5?15mm密度为630?700kg/m3，吸水率16%?17%（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级》C1（?C30时不大于5%
2.1.3水泥：一般采用32.5 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 2.1.4外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。 2.1.5主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2?3m木杠、5mn和30mn孔径筛子。 2.2 作业条件： 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.2穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 2.2.3陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 224如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 基层处理f找标咼弹水平控制线f陶粒过筛、水闷f搅拌f铺设陶粒混凝土f养护 3.1.1基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面, 按设计要求的坡度找出最高点的最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标
@陶粒混凝土施工技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 交底内容： CL7.5轻集料混凝土垫层施工。 一、施工准备： 1.1、材料准备： 1.1.1 CL7.5轻集料混凝土（商混）。 1.2、机具准备： 手推车、铁锹、抹子、小白线、錾子、钢丝刷、水桶、扫帚、2m 大杠、1m 大杠、水平尺等。 二、作业条件： 2.1粉刷石膏、腻子等施工结束，地面清理干净，无散落的石膏、腻子。 2.2轻集料混凝土有开盘鉴定、配合比等材料证明文件。 2.3施工前已做好水平标高抄测，在结构墙上弹出水平建筑1m 标准标高线。 2.4 水电地埋管敷设完成，地埋管叠加部位不高于垫层厚度。 2.5 卫生间防水施工完成后。 三、操作工艺： 3.1 3.1．1、找标高弹水平控制线：根据墙上建筑1m 水平标高线，往下量测出1030mm 弹垫层标高线，弹在四周墙上，垫层厚度60mm ，施工过程中要控制标高。 3.1.2、根据弹好的建筑1m 线，向下反1060mm 做水泥砂浆灰饼，灰饼横竖向间距小于2m ，垫层上平距装修地面完成面30mm 。地埋管接口处预留250×250方盒。 3.2.3、在铺设陶粒混凝土前，在已清理干净的基层上洒水湿润，并对地面进行涂刷素水泥浆，以防止地面空鼓。铺设顺序应先里后外，逐步退至门口。用铁锹将陶粒混凝土铺在基层上,以已做好的灰饼为标准将陶粒混凝土铺平,比找平堆高出3㎜,并随即用大杠找平,用木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。待混凝土初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用扫帚沿同一方向进行拉毛，拉毛的方向及深浅要一致，对于墙根、边角周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实，并沿墙根顺方向进行拉毛。 3.2.4、养护：浇筑完毕24小时后应及时进行洒水养护，保持24小时地面湿润，养护时间不小于7d 。
轻骨料混凝土配合比
轻骨料混凝土配合比设计方法[1] 注：目前并没有计算轻骨料混凝土配合比强度的准确方法，也就是没有水胶比计算公式，轻骨料砼的水泥用量、净用水量都是从表中选取，初步计算出配比后，通过试配得到目标强度等级的配比。 主要原因为：轻骨料强度严重影响混凝土强度；但目前尚无广泛适用的水胶比－胶材强度－轻骨料强度－混凝土强度的关系模型，故无法预算混凝土强度。 一、基本要求 1轻骨料混凝土按其干表观密度可分为十四个等级，如表4.1.3所示 2轻骨料混凝土根据其用途可按表4.1.4 分为三大类。 3结构轻骨料混凝土的强度标准值应按表4.2.1采用
表中值乘以系数0.80
5.3.3采用绝对体积法计算应按下列步骤进行： 1 根据设计要求的轻骨料混凝土的强度等级、密度等级和混凝土的用途，确定粗细骨料的种类和粗骨料的最大粒径； 2 测定粗骨料的堆积密度、颗粒表观密度、筒压强度和1h吸水率，并测定细骨料的堆积密度和相对密度； 3轻骨料混凝土的配合比应通过计算和试配确定。混凝土试配强度应按下式确定： cu,0cu,k 1.645 f fσ ≥+(5.1.2-1)式中，f cu,o—轻骨料混凝土的试配配制强度，MPa； f cu,k—轻骨料混凝土立方体抗压强度标准值，这里取设计混凝土强度等级值，MPa； σ—轻骨料混凝土强度标准差，MPa。 当无统计资料时，强度标准差可按表5.1.3取值。 表5.1.3 标准差σ值(MPa) 4 按表5.2.1条选择水泥用量； 3 注：1.表中横线以上为采用32.5级水泥时水泥用量值；横线以下为采用42.5级水泥时的水泥用量值； 2.表中下限值适用于圆球型和普通型轻粗骨料，上限值适用于碎石型轻粗骨料和全轻混凝土； 3.最高水泥用量不宜超过550kg/m3。
卫生间陶粒技术交底
技术交底记录 鲁JJ一005 工程名称济宁恒大名都14#楼施工单位中铁建设集团有限公司 交底部位卫生间工序名称陶粒混凝土施工 交底提要： 卫生间陶粒混凝土施工技术交底共3页第1页 2014年11月19日交底内容： 一、施工准备 1.1材料准备：3 2.5复合硅酸盐水泥、中砂、陶粒为粘土陶粒。 1.2机具准备：强制式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、 小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、5mm和30mm孔径筛子等。 二、作业条件 2.1 进场材料要有正规的出厂合格证及性能检验报告，进场后必须进行复检，合格后方可使用。 2.2 操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，再进行大面积施工。 2.3卫生间防水蓄水试验完毕，验收合格。 三、施工工艺及要求 3.1工艺流程：基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝 土→养护 3.2基层处理：在浇筑陶粒混凝土之前，卫生间防水保护层施工完毕。 3.3找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出混凝土的标高后弹线（建筑+50cm 线下返67cm）。 3.4陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛 孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。 项目(专业) 交底人接受交底人 技术负责人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制
陶粒混凝土施工技术交底
交底内容： CL7.5轻集料混凝土垫层施工。 一、施工准备： 1.1、材料准备： 1.1.1 CL7.5轻集料混凝土（商混）。 1.2、机具准备： 手推车、铁锹、抹子、小白线、錾子、钢丝刷、水桶、扫帚、2m大杠、1m 大杠、水平尺等。 二、作业条件： 2.1粉刷石膏、腻子等施工结束，地面清理干净，无散落的石膏、腻子。 2.2轻集料混凝土有开盘鉴定、配合比等材料证明文件。 2.3施工前已做好水平标高抄测，在结构墙上弹出水平建筑1m标准标高线。2.4 水电地埋管敷设完成，地埋管叠加部位不高于垫层厚度。 2.5 卫生间防水施工完成后。 三、操作工艺： 3.1 3.1．1、找标高弹水平控制线：根据墙上建筑1m水平标高线，往下量测出1030mm 弹垫层标高线，弹在四周墙上，垫层厚度60mm，施工过程中要控制标高。 3.1.2、根据弹好的建筑1m线，向下反1060mm做水泥砂浆灰饼，灰饼横竖向间距小于2m，垫层上平距装修地面完成面30mm。地埋管接口处预留250×250方盒。 3.2.3、在铺设陶粒混凝土前，在已清理干净的基层上洒水湿润，并对地面进行涂刷素水泥浆，以防止地面空鼓。铺设顺序应先里后外，逐步退至门口。用铁锹将陶粒混凝土铺在基层上,以已做好的灰饼为标准将陶粒混凝土铺平,比找平堆高出3㎜,并随即用大杠找平,用木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。待混凝土初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用扫帚沿同一方向进行拉毛，拉毛的方向及深浅要一致，对于墙根、边角周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实，并沿墙根顺方向进行拉毛。 3.2.4、养护：浇筑完毕24小时后应及时进行洒水养护，保持24小时地面湿润，养护时间不小于7d。 四、主控项目
砌体工程质量技术交底
砌体工程质量技术交底 一、工程名称:中国社会科学院考古研究所西安研究室文物标本楼翻建工程 二、施工工艺: 1、本工程非承重外围护墙采用300mm 厚加气混凝土砌块,建筑物内隔墙除卫生间隔墙采用200mm 后混凝土空心砌块,卫生间隔墙采用陶粒混凝土空心砌块、加气混凝土砌块采用600x300x240及600x200x240两种规格 2、砌筑用砂浆:本工程采用不低于DM5、0-MP 地干拌砂浆(现场拌合M5、0 地专用砂浆)、 3、主要机具: 1)机械:卷扬机及井架、切割机、 2)工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车、搅拌机、 4、作业条件: 1)现场材料及机械设备,人力已经具备砌筑条件、 2)砌筑前必须放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求, 检合格后方可砌筑、 3)按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆、 4)搭设好操作与卸料架子、 5)配制异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比,准备好试模、 三、操作工艺 →→→ ,依据砌筑图放出第一皮砌块地轴线、砌体边线与洞口线、3砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线、排列砌块地方法与要求如下: 1)砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块地品种、规格、绘制砌体砌块地排列图,经审核无误,按图排列砌块、
2)砌块排列应从地基或基础面、±0、00面排列,排列时尽可能采用主规格地砌块,砌体中主规格砌块应占总量地75%～80%、 3)砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块地1/2,不得小于砌块高地1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定地压搭要求,应采取压砌钢筋网片地措施,具体构造按设计规定、 4)外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它地构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌、 5)加气混凝土砌块墙地灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%、砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片地砌体,水平灰缝厚度为20～25mm,垂直灰缝宽度为20mm、大于30mm地垂直缝,应用C20地细石混凝土灌实、 6)砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖地强度不应小于砌块强度等级、 7)砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置、 4 后砌非承重墙应沿剪力墙全高每隔600mm设2Ф6拉筋,拉筋伸入墙内地长度,6、7度时不应小于墙长地1/5且不小于700mm,8、9度时应沿墙全长贯通、 5 砌体填充墙在下列部位设构造柱:(截面:墙厚×240,配筋:4Ф12、Ф6@200) (1)砌体填充墙高度超过层高地两倍时,应设置钢筋混凝土构造柱,构造柱间 距不大于4m、 (2)砌体填充墙端部应设置构造柱、 6 门窗洞口边设钢筋混凝土抱框柱,做法见下图,当洞口宽度≤1800mm时,抱 框柱仅伸至过梁顶部;当洞口宽度>1800mm时,抱框柱应伸至墙顶、抱 框柱应与洞顶过梁同时浇筑、砌体填充墙内地现浇构件其混凝土强度 等级均为C20、 抱框柱过梁 7 底层非承重内隔墙高度≤4m,若无其她基础则采用地面垫层加厚、 8制配砂浆:按设计要求地砂浆品种、强度制配强度不低于M5、0地砂浆,采用重量比,水泥:砂=1:6、23,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1、5min、冬期施工,砂浆应添加3~4‰水泥重地FD-3高效防冻剂及添加剂,拌合时间应比常温时增加2min;防冻剂应先融于水中再加入砂子投入搅拌,最后加入水泥进行拌合;砂浆拌合应在室内进行,环境温度不应低于5℃;拌合好地砂浆存放时间不宜超过15min,不能储存、二次倒运;砂浆稠度应控制在8~13 cm,拌合时应严格控制水量、 9 拌合砂浆所用地水温应保持在90℃左右,中砂温度保持在40℃,所拌合地砂浆与砌块地温差不应大于20℃;拌合好地砂浆不能储存、二次倒运、 10 铺砂浆:将搅拌好地砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,应采用“三一砌筑方法”,即一铲灰,一块砖,一挤揉、 11砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冬期施工应防止砌块浇水结冻,砌筑前应除去浮尘,清除砌块表面地杂物后方可吊运就位、砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高与墙面平整度、 砌块安装时,应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时,对准位置,缓慢地下落,用
陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准
陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率 3.5%～5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2 粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。 2.1.1.3 粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。 2.1.3 水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4 外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。 2.1.5 主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 2.2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 2.2.4 如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。 2.2.5 冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。 3 操作工艺 3.1.1 基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计
陶粒混凝土施工方案69729
景德镇国际陶瓷创意中心工程 陶粒混凝土找坡 施工方案 编制： 审批： 江西建工第二建筑工程责任有限公司 一、总则 1、适用范围 本工艺标准适用于景德镇国际陶瓷创意中心主楼屋面施工。 2 、编制参考标准及规范 （1）《建筑屋面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002） （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）
（3）《轻集料混凝土技术规程》（JGJ51-90） 二、施工准备 1 、技术准备 (1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 2 、材料准备 (1) 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为级。 (2) 砂采用中砂，含泥量不大于3％。 (3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。 (4) 轻集料混凝土的强度等级为。 3 、主要机具 手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。 4、作业条件 (1) 楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。 (2) 垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 配合比——水泥：水：砂：陶粒 140： 100： 600： 400 (3) 屋面杂物清理完成，水平标高控制线已弹完。 (4) 水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。 三、材料和质量要点 1、材料的关键要求 (1) 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。 (2) 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。 (3) 陶粒在临时堆放处注意防雨，运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。应防止施工废块和其它杂物质混入。
陶粒隔墙板安装技术交底
陶粒隔墙板安装技术交底 1.施工准备 1.1根据施工合同要求，陶粒隔墙板的配板由厂方按照图纸完成，在工厂加工完成，达到强度，质量检查合格以后，自行运输进场。 1.2安装工人使用云石机、射钉枪、钢尺、靠尺、托线板、撬棍、腻刀、橡皮锤、托灰板自备，现场操作使用的水桶、灰槽同主管工长联系解决。 1.3使用胶粘剂自备、水泥同材料员联系领取。其余的自带的材料如U型卡、玻纤布要符合质量要求。布重80g/m2，8目/in，断裂强度：25mm*100mm布条，经向＞300N，纬向＞150N。 2.作业条件 2.1主体结构验收到地上8层，今年计划安装1-8层隔墙板。 2.2隔墙的位置线已经放出，注意安装时进一步检查，发现与图纸不符，及时向主管工长反映解决。 2.3安装操作的温度不低于5℃，现在已经接近冬期施工，根据天气情况，在温度低的早上、傍晚的时候安排板材运输等工作，在温度高于5℃中午、下午安排安装工作。 2.4所有的工人已经接受进场安全教育。 3.操作工艺 陶粒混凝土空心隔墙板安装工艺流程如下： 地面清理弹线→固定U型卡→打顶头灰→安装找正→木楔临时固定→封堵板缝→板缝粘贴玻纤布
①先将结构板面和与隔墙接触的墙面清理干净，由测量组负 责将隔墙位置线放出。 ②安装隔墙板由两侧的主体结构墙开始向折角处安装，在隔 墙板的顶端固定U型钢板卡，钢板卡用射钉固定在顶板上。 ③用水泥和界面剂配置胶粘剂，在安装的陶粒隔板的顶头和 侧面打上顶头灰。 ④安装隔板一般两到三人配合，按照隔板的安装位置将隔板 扶正，然后，一人用撬棍从板底用力撬起，并用木楔垫好，在用靠尺找垂直、平整，找正以后将木楔背牢。用腻刀将板缝挤出的胶粘剂刮平。在安装时随时检查隔墙板的垂直平整。 ⑤按照此法依次将隔墙板固定，注意隔墙中配电管预留部分 可以用云石机提前切割出线管位置，板上线槽待隔板安装好，粘贴板缝前由安装电工自行完成。所有隔墙板安装完成以后，用C20豆石混凝土将板下口填实，混凝土达到强度以后除去木楔。二次用干硬性水泥砂浆填实。因现在晚上出现负温天气要求混凝土填加防冻剂，防冻剂的用量为水泥用量的3.5%。 ⑥待安装完成一星期以后，观察板缝粘接是否良好，有无裂 缝，线管开槽后修补有无缺陷。有缺陷的清理修补完好，在所有的板缝，阴阳角和线管修补部位用胶粘剂粘贴玻纤布。平面板缝玻纤布宽50mm，阴阳角部位玻纤布宽200mm。
陶粒回填工艺技术交底内容
交底内容：陶粒混凝土垫层工艺 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层（填充层）。 2、施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1陶粒 2.1.1.1页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率 3.5%～5%（干燥状态下30min计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。 2.1.1.3粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。 2.1.3水泥：一般采用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。 2.1.5主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 2.2作业条件： 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙
墙面(陶粒墙)抹灰技术交底
技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称一般抹灰工程 交底提要陶粒混凝土空心砌块抹灰及混凝土墙面局部修补相关材料、机具、施工工艺及质量要求 交底内容： 1 作业准备 1.1 材料准备 1.1.1 水泥：采用P.O 3 2.5级普通硅酸盐水泥。应有出厂合格证或复试单，当出厂超过3个月按试验结果使用。 1.1.2 砂：中砂，使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。 1.1.3 界面剂、玻纤网格布等。 1.2 机具准备 砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m 靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁制水平尺、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 1.3 作业条件 1.3.1 基层必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好＋50cm建筑水平线。 13.2 抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应细石混凝土嵌塞密实。 13.3 应将过梁、配筋带及构造柱等表面凸出部分剔平，用聚合物水泥砂浆补平；外露钢筋头、铅丝头等要清除净；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严密。 1.3.4 管道穿越墙洞和楼板洞应及时安装套管，并用C25细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢板网；接线盒用胶带纸堵好。 1.3.5 基层表面的灰尘、污垢和油渍、漆渍等应清除干净。 1.3.6 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm以利操作。 1.3.7 室内大面积施工前应先做好样板间，经鉴定合格后再正式施工。 1.3.8 屋面防水工程完工前进行室内抹灰施工时，屋面预留洞、孔必须先封堵。 2 施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1 工艺流程 基层处理→墙面浇水→贴灰饼→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰 2.2 施工操作要点及要求 2.2.1 基层处理：用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净。 2.2.2 墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿润，一般应在抹灰前一天进行以墙面吃水8-10mm为宜。待墙面半干后，刷混凝土界面处理剂一道。 2.2.3 贴灰饼：首先按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，抹灰厚度12mm。墙面凹度较大时要分层衬平操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜做成5cm见方的形状。 2.3.4 墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面宽度来决定，筋宽约为5cm 左右。 2.3.5 抹底灰：底灰厚7mm，一般情况下，冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处、墙与顶棚交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。