离心喷雾干燥塔
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。钱江干燥带大家一起了解立新喷雾干燥塔的相关工作原理及产品特点。以钱江干燥LPG系列高速离心式喷雾干燥机为例。
LPG系列高速离心式喷雾干燥机工作原理：
GPL系列离心式喷雾干燥机系气液两相并流式干燥设备，采用高速离心式雾化器，将料液雾化成微细的雾滴，与经分布器分布后的热空气在干燥塔内混合，迅速进行热质交换，在极短的时间内干燥成为粉状产品。生产控制和产品质量控制方便可靠，广泛应用于不同种类液体物料的干燥生产。
LPG系列高速离心式喷雾干燥机产品特点：
1、不同种类的溶液、悬浊液、乳浊液和膏糊状物料可实现一次性连续干燥生产。
2、喷雾干燥的雾矩和雾滴颗粒直径可略作调整。
3、热风分配合理，消除了吸顶和粘壁现象。
4、同时适合于热敏性和非热敏性物料的干燥，产品颗粒较压力式喷雾干燥的产品为细。
5、简化生产过程，操作方便，产品流动性和速溶性好
LPG系列高速离心式喷雾干燥机的优势：
1完全干燥之后不留任何残余物质；
2.对于不容易干燥的样品，使用真空干燥法可以有效缩短干燥的时间；
3.粉末状样品不容易被流动空气吹动或移动；
4.在真空或惰性条件下，可消除氧化物可能遇热爆炸的情况；
LPG系列高速离心式喷雾干燥机应用实例：
1、无机物：氮化铝、二氧化锆、氟化钾、膨润土、高岭土、硫酸钡、硫酸钻、铝酸钠、氧化铬、钛白粉。
2、高分子聚合物：脲醛树脂、PVC。
3、染料：分散红FB、活性染料等。
4、化学助剂：白炭黑、硅藻土、铝硅酸钠、木钙、木质素磺酸钠、萘系减水剂。
5、农药：多菌灵盐酸盐可湿性粉剂。
6、食品和饲料添加剂：酪蛋白磷酸肽、山梨酸钾、鱼浆液。
7、化肥：腐植酸钾、腐植酸钠。
LPG系列高速离心式喷雾干燥机技术参数：
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喷雾干燥塔的知识,工作原理、操作规程、故障修复
1、干燥速度快，完成只需数秒钟; 2、适宜于热敏性物料干燥; 3、使用范围广:根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产; 4、由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性; 5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便; 6、为了使物料不受污染和延长设备寿命，凡是与物料接触部分，均可以采用不锈钢材料制造。 喷雾干燥塔的主要类型1离心喷雾 高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。 最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
性能特点： 1）干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。 2）产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。 3）生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，控制和管理都很方便。 适应物料： ?化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。 ?塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。 ?食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。 ?食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。 ?糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。 ?陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
食品工程原理课程设计奶粉喷雾干燥
封面（按要求的格式制作）
食品工程原理课程设计任务书 专业：XXX 班级：XXX 姓名：XXX 一、计题目：年产全脂奶粉——奶粉喷雾干燥 二、设计条件： 1、生产任务：年产全脂奶粉750吨（学号：1--9）； 800吨( 例） 850吨（学号：10--18）； 900吨（学号：19--24）； 950吨（学号：25--30） 以年工作日310天（例），300（学号尾号为单数）；330天（学号尾数为双号），日工作二班，班实际喷雾时间6小时计。产品质量符合国家“全脂奶粉质量标准”。 2、进料状态：浓缩奶总固形物含量48%（例） 46%（学号5,6,11,12,17,18,23,24,29,30） 50%（学号：3,4,9,10,15,16,21,22,27,28） 52%（学号：1,2,8,7,13,14,19,20,25,26）温度55℃、密度1120kg/m2、表面张力0.049N/m、黏度15cp。 成品奶粉含水量≯2.5%（一级品）、密度600 kg/m2、比热2.1kJ/kg.K。 3、新鲜空气状态：t 0=20℃、ф =50%（例） t 0=22℃、ф =52%（学号1—10）； t 0=23℃、ф =55%（学号11—20）； t =25℃、ф =60%（学号21—30） 大气压760mmHg 4、热源：饱和水蒸气。 三、设计项目： a)工艺流程的确定 b)喷雾干燥装置的计算 c)辅助设备的选型及计算 d)绘制工艺流程图（涉及各设备平面图） e)编制设计说明书 四、设计时间和设计要求 时间：1周 要求：根据设计任务，确定方案合理，论证清楚，计算正确，简述简明，图纸整洁无误，书写整齐清洁。
喷雾干燥塔安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L5130 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 喷雾干燥塔安全操作规 程正式样本
喷雾干燥塔安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、开机前准备 1、检查各连接处螺丝是否有松动现象，并且及时修复。检查风机罩附近是否有杂物，确保干净。 2、检查电源电压是否达到要求，确保电源正常供应。 3、检查蒸汽管路是否畅通，蒸汽压力是否充足，确保蒸汽的正常供应。 4、检查喷头油位是否符合标准，保证喷头正常使用。 5、检查接料筒是否安装到位、塔门是否关闭。 6、向除尘器内加入适量的水，并将气泵连接。
二、开机 1、仪表盘显示380v为正常电压，开启二次电源，仪表盘及温度显示正常。 2、开启油泵，带油泵开启30s后，开启喷头。 3、开启除湿机，根据天气情况设定加热温度。一般阴雨天气设置130-150℃，晴天设置110-130℃。 4、开启送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。并调整塔内的负压在-10Pa左右，且必须保证塔内负压在-10Pa左右。 5、开启加热装置，根据需要开启蒸汽和电加热直至达到工艺需要的温度，一般温度控制在150-190℃之间，开启时小心蒸汽灼伤。进料前需烘塔10-20min. 6、打开螺杆泵开关，然后开启电磁调速仪开
离心喷雾干燥塔设计
淮海工学院 课程设计报告书 题目：离心喷雾干燥塔设计（500Kg/h） 学院：＿海洋学院＿＿ 专业：＿食品科学与工程 班级：＿食品071班＿＿＿＿＿＿＿＿ 姓名：＿孙镇＿ 学号：＿0＿＿＿ 指导老师：＿李升福杜云建 2010年1月 1 日 目录 绪论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第一节概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1.1 离心喷雾干燥的原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1.2 喷雾干燥的特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1.3 喷雾干燥设备的组成．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1.4 离心雾化器的形式和结构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第二节设计方案的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 2.1 确定设计方案的原则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 2.2 确定操作参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 2.3 离心喷雾干燥工艺条件范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 2.4 注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第三节离心喷雾干燥塔的工艺计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3.1 基础参数的选取．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3.2 物料衡算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3.3 热量衡算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第四节离心喷雾干燥塔主要尺寸计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
立式喷雾干燥塔说明书
立式喷雾干燥塔说明书
目录 一.名称及型号 二.用途和特点 三.工作原理 四.工艺流程 五.操作程序 六.主要性能及技术参数 七.生产结束及停车 八.设备清洗 九.注意事项 十.故障及排除方法
立式压力(上排风) 喷雾干燥塔说明书 一.名称及型号 名称:立式上排风压力喷雾干燥塔 型号:DSYPW-2 (4) X-3D (4段二级)L/500. 750. 1000. 1500. 2000. 3000. 3500 二．用途及特点 1、本设备适用于溶液、乳浊液、及悬浮液等含固形物的物料的喷雾干燥。一定浓度的物料在高压的作用下喷成雾状进行干燥，物料受热时间短、蒸发效率高，特别适合于热敏性物料的干燥。 采用压力喷雾干燥，便于对干燥过程工艺参数的调整，有利于达到产品的颗粒、色泽、冲调性等技术指标。适合于不同浓度的牛奶、豆浆、蛋液、食品添加剂等热敏性物料干燥，广泛用于乳品、食品、医药、化工等轻工业生产。 采用喷雾干燥设备生产的奶粉，不仅符合国家标准，而且在溶解度、润湿下沉等指标，可达到或接近国际先进水平。 2、上排风压力喷雾干燥塔，综合了国内外新技术，具有如下特点： 色泽好、风味好：因喷雾干燥的预热和恒速率期均在上部进行，奶粉自由降落到椎体后，奶粉的表面温度相对比下排风低，有利于保持奶粉的色泽和风味。 奶粉颗粒均匀：较大的颗粒和较小的颗粒少，因奶粉干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温时间短，奶粉的冲调性好。
塔壁不粘粉：因上排风塔喷雾干燥的流程是恒速率干燥期为顺流，降速率为混流排风，乳粉随风在塔内形成180°大回转，使颗粒在回转中被分离落进塔锥下部，微粉随风进入旋风分离器进行二次分离。使塔壁和顶部很少粘粉。 延长了刷塔时间：喷塔可连续运行5---7天，塔顶、塔壁无粘粉现象。在柱体部分的塔壁基本无粉。 土建投资低：在满足蒸发量需要的前提下，上排风塔的高度要比下排风塔明显降低。同样能力的喷塔可降低4---6米，有效的降低土建投资。 三、工作原理 1.顺流压力上排风喷雾干燥塔是将浓缩后的物料送入浓奶罐，浓奶罐的物料利用物料泵把浓奶通过浓奶预热器预热至60---70℃。（若合同约定有浓奶预热器时）送入高压泵，在高压泵的作用下经高压管由塔顶进入喷枪体，依据塔的蒸发能力设计有单喷枪、三喷枪、四喷枪、六喷枪、八喷枪。经喷头呈60--80°雾化角以物状喷入塔内。经过滤的空气由风机通过空气加热器送入粉塔热风箱（热风分配器），分配均匀的热空气与塔内物化物料进行充分的热交换，热交换后水分蒸发经180度大回转，在顶部排出。物料成粉状落入椎体下部。通过椎体口进入流化床，经过沸腾加热、冷却的颗粒乳粉通过震荡筛进入粉车去包装。 2、干燥后的微粉随湿空气，经过塔上部边缘二个或四个排风口进入两个或四个旋风分离器进行细粉分离，分离后的细粉经过震动卸粉
离心喷雾干燥塔
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。钱江干燥带大家一起了解立新喷雾干燥塔的相关工作原理及产品特点。以钱江干燥LPG系列高速离心式喷雾干燥机为例。 LPG系列高速离心式喷雾干燥机工作原理： GPL系列离心式喷雾干燥机系气液两相并流式干燥设备，采用高速离心式雾化器，将料液雾化成微细的雾滴，与经分布器分布后的热空气在干燥塔内混合，迅速进行热质交换，在极短的时间内干燥成为粉状产品。生产控制和产品质量控制方便可靠，广泛应用于不同种类液体物料的干燥生产。 LPG系列高速离心式喷雾干燥机产品特点： 1、不同种类的溶液、悬浊液、乳浊液和膏糊状物料可实现一次性连续干燥生产。 2、喷雾干燥的雾矩和雾滴颗粒直径可略作调整。 3、热风分配合理，消除了吸顶和粘壁现象。 4、同时适合于热敏性和非热敏性物料的干燥，产品颗粒较压力式喷雾干燥的产品为细。
5、简化生产过程，操作方便，产品流动性和速溶性好 LPG系列高速离心式喷雾干燥机的优势： 1完全干燥之后不留任何残余物质； 2.对于不容易干燥的样品，使用真空干燥法可以有效缩短干燥的时间； 3.粉末状样品不容易被流动空气吹动或移动； 4.在真空或惰性条件下，可消除氧化物可能遇热爆炸的情况； LPG系列高速离心式喷雾干燥机应用实例： 1、无机物：氮化铝、二氧化锆、氟化钾、膨润土、高岭土、硫酸钡、硫酸钻、铝酸钠、氧化铬、钛白粉。 2、高分子聚合物：脲醛树脂、PVC。 3、染料：分散红FB、活性染料等。 4、化学助剂：白炭黑、硅藻土、铝硅酸钠、木钙、木质素磺酸钠、萘系减水剂。 5、农药：多菌灵盐酸盐可湿性粉剂。 6、食品和饲料添加剂：酪蛋白磷酸肽、山梨酸钾、鱼浆液。 7、化肥：腐植酸钾、腐植酸钠。
喷雾干燥塔操作规程
喷雾干燥塔操作规程 原理. 将料液泵入干燥塔内,经压力喷嘴作用变成雾状液滴，与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥制品，从塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气(湿气)由排风机抽出，废气中夹带的微粉经分离装置回收。 操作 (1)开机前准备 ①按各单台设备的操作规程对喷雾干燥系统进行检查,包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉阀、振锤和气流冷却系统等设备。各设备应完好、干净。 ②关闭干燥塔_上的六扇清洗门，装好风管、旋风分离器上的所有清洗口，将锥底清洗口打开,打开旋风分离器料仓清洗口。装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖,装好气流冷却系统的清洗口，关闭气流冷却系统进风阀，打开大塔旋风分离器至气流冷却系统的进风阀，关闭除湿机碟阀。 ③将工艺规定的喷咀、盖板装入喷头内，并安装好三只喷枪，连接好料管。 ④控制柜总电源送电，控制柜各设备送电。检查动力电源、电压是否符合要求(380V)检查工艺压缩空气是否在0.3Mpa,仪表压缩空气在 0.5MPa。 ⑤按工艺要求设定进风温度、排风温度和料液储罐料液温度。
⑥※检查塔内压力显示表显示值为0+1 (x10Pa) ,检查下限设定值为-20 (x10Pa)。检查供料系统压力.上限20Mpa。确定"联锁-解除钮应在联锁位置，“自动、手动钮在自动位置。 ⑦检查料液储罐内是否备好料液，开启搅拌器对料液进行搅拌。目关闭高压泵出口放净阀，打开三个喷头的供料阀，高压泵进口阀切换至喷水位置。 ⑨打开蓄水罐进水阀，将水罐充水至浮球阀自动关闭进水。 (2)开机操作 ①打开记录仪开关,开始记录参数，同时在起点上注明开始时间、日期、产品型号、料液数量、喷咀型号、进排风设定温度。 ②关闭进风机风门,启动进风机,打开进风机风门至全开。 ③关闭排风机风门],启动排风机。 ④按燃气热风炉操作规程,启动燃气热风炉进行空气加热，开始烘塔。烘塔约30分钟。烘塔的同时，启动气流冷却风机,抽取塔内热风对气流冷却风管进行加热。 ⑤塔约1分钟时，关闭锥底清洗口和旋风料仓清洗口。 @烘塔约分钟，打开抽风机风门，调嘴内压动力10 (1IP)左右. ⑦按高压泵操作规程启动高压泵，调频至12~ 15Hz,向喷头供水。调整高压泵频率，使排风温度稳定在设定温度值上。关闭旋风分离器至气流冷却风置管的碟阀，打开除湿机碟阀,调塔内压力在10~-20 (x10Pa)之间。 ⑧启动大塔旋风分离器排粉阀，启动塔底出粉阀，启动气流冷却系统出粉阀，启动流冷却风机。源室温超过250时，按除湿机操作规程启动除湿机。 (3)干燥
喷雾干燥塔的知识,工作原理、操作规程、故障修复
喷雾干燥塔是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，是在生物农药、医药、食品微生物等领域很常见的一种设备。今天小七为大家详细介绍喷雾干燥塔的工作原理、特点、操作规程、常见故障修复方法以及操作注意事项，让七友短时间内对喷雾干燥塔有一个深度了解！ 主要功能：可将溶液状态的物料喷入喷雾干燥塔中，物料干燥后呈固体粉末状态出料，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。多数用于生物农药，医药，食品微生物的干燥。
作用原理：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，微尘物料由脉冲布袋收集器收集，废气由风机排空。 喷雾干燥塔的特点
1、干燥速度快，完成只需数秒钟; 2、适宜于热敏性物料干燥; 3、使用范围广:根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产; 4、由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性; 5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便; 6、为了使物料不受污染和延长设备寿命，凡是与物料接触部分，均可以采用不锈钢材料制造。 喷雾干燥塔的主要类型1离心喷雾 高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
喷雾干燥塔操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A88565 喷雾干燥塔操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
喷雾干燥塔操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 原理 将料液泵入干燥塔内，经压力喷嘴作用变成雾状液滴，与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥制品，从塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气（湿气）由排风机抽出，废气中夹带的微粉经分离装置回收。 操作 （1）开机前准备 ①按各单台设备的操作规程对喷雾干燥系统进行检查，包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉阀、振锤和气流冷却系统等设备。各设备应完
好、干净。 ②关闭干燥塔上的六扇清洗门，装好风管、旋风分离器上的所有清洗口，将锥底清洗口打开，打开旋风分离器料仓清洗口。装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖，装好气流冷却系统的清洗口，关闭气流冷却系统进风阀，打开大塔旋风分离器至气流冷却系统的进风阀，关闭除湿机碟阀。 ③将工艺规定的喷咀、盖板装入喷头内，并安装好三只喷枪，连接好料管。 ④控制柜总电源送电，控制柜各设备送电。检查动力电源、电压是否符合要求（380V）检查工艺压缩空气是否在0.3Mpa，仪表压缩空气在0.5MPa。 ⑤按工艺要求设定进风温度、排风温度和料液储罐料液温度。 ⑥※检查塔内压力显示表显示值为0±1（×
年处理2.75万吨浓缩牛乳的喷雾干燥塔的设计
吉林化工学院 食品工程原理课程设计 题目年处理量为万吨浓缩牛乳喷雾干燥塔的设计 教学院 专业班级 学生姓名 学生学号 指导教师 年月日
目录 摘要 ....................................................................... 1 食品工程原理课程设计任务书 ......................... 错误！未定义书签。 1、 工艺流程确定及论证 .. (2) 1.1喷雾干燥流程图 ..................................................... 2 1.2论证 . (2) 1.2.1工艺概况 ...................................................... 2 1.2.2喷雾干燥雾化方法 ............................................. 3 1.2.3工艺的选型 .................................................... 4 1.2.4工艺流程的定论 .. (4) 2、工艺设计计算 (5) 2.1物料及热量核算 (5) 2.2空气状态参数的确定 (5) 2.2.1新鲜空气参数 .................................................. 6 2.2．2加热后热空气参数 ........................................... 6 2.2.3废气的参数 .................................................... 6 2.3物料衡算 (6) 2.3.1产品产量 ...................................................... 6 2.3.2每小时喷雾浓乳量及蒸发水分量W .. (7) 2.3.3湿物料处理量1G ............................................... 7 2.3.4每蒸发1g K 水干空气用量 ...................................... 7 2.3.5 各阶段的空气流量 ............................................ 7 2.4热量衡算 (8) 2.4.1 输入系统热量 ................................................ 8 2.4.2 输出系统的热量 . (8) 3、干燥塔基本参数计算 (9) 3.1喷嘴参数计算 ....................................................... 9 3.1.1喷嘴孔直径计算 ............................................... 9 3.1.2喷嘴旋转室尺寸确定 .......................................... 10 3.1.3校核喷嘴的生产能力 (10) 3.1.4空气芯半径C r 的计算 .......................................... 11 3.1.5计算在喷嘴孔出口处的液膜平均速度0x0y0U U U 、和 ............ 11 3.2干燥塔直径的计算 .................................................. 12 3.3干燥塔高度的计算 .. (12)
喷雾干燥塔操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 喷雾干燥塔操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2700-41 喷雾干燥塔操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 原理 将料液泵入干燥塔内，经压力喷嘴作用变成雾状液滴，与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥制品，从塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气（湿气）由排风机抽出，废气中夹带的微粉经分离装置回收。 操作 （1）开机前准备 ①按各单台设备的操作规程对喷雾干燥系统进行检查，包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉阀、振锤和气流冷却系统等设备。各设备应完好、干净。 ②关闭干燥塔上的六扇清洗门，装好风管、旋风分离器上的所有清洗口，将锥底清洗口打开，打开旋
风分离器料仓清洗口。装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖，装好气流冷却系统的清洗口，关闭气流冷却系统进风阀，打开大塔旋风分离器至气流冷却系统的进风阀，关闭除湿机碟阀。 ③将工艺规定的喷咀、盖板装入喷头内，并安装好三只喷枪，连接好料管。 ④控制柜总电源送电，控制柜各设备送电。检查动力电源、电压是否符合要求（380V）检查工艺压缩空气是否在0.3Mpa，仪表压缩空气在0.5MPa。 ⑤按工艺要求设定进风温度、排风温度和料液储罐料液温度。 ⑥※检查塔内压力显示表显示值为0±1（×10Pa），检查下限设定值为-20（×10Pa）。检查供料系统压力上限20Mpa。确定“联锁－解除”钮应在联锁位置，“自动、手动”钮在自动位置。 ⑦检查料液储罐内是否备好料液，开启搅拌器对料液进行搅拌。 ⑧关闭高压泵出口放净阀，打开三个喷头的供料
喷雾干燥塔安全操作规程(20201230071755)
喷雾干燥塔安全操作规程 OPN-P03/B-006 R00/2019 潍坊欧普诺生物科技有限公司页码： 2 喷雾干燥塔安全操作规程 一．开机前准备 1. 检查各连接处螺丝是否有松动现象，并且及时修复。检查风机罩附近是否有杂物，确保干 净。 2. 检查电源电压是否达到要求，确保电源正常供应。 3. 检查蒸汽管路是否畅通，蒸汽压力是否充足，确保蒸汽的正常供应。 4. 检查喷头油位是否符合标准，保证喷头正常使用。 5. 检查接料筒是否安装到位、塔门是否关闭。 6. 向除尘器内加入适量的水。并将气泵连接。 二．开机 1. 仪表盘显示380v 为正常电压，开启二次电源，仪表盘及温度显示正常。 2. 开启油泵，带油泵开启30s 后，开启喷头。 3. 开启除湿机，并根据天气情况设定加热温度。一般阴雨天气设置 130- 150C，晴天设置110-130C。 4. 开启送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。并且调整塔内的负压 在-10Pa左右，且必须保证塔内负压在-10Pa左右。 5. 开启加热装置，根据需要开启蒸汽和电加热直至达到工艺需要的温度， 一般温度控制在150- 190C之间，开启时小心蒸汽灼伤。进料前需烘塔 10-20min. 6. 打开螺杆泵开关，然后开启电磁调速仪开关，由小到大缓慢调节，开始进 料。
7. 通过调整电磁调速仪表转速来调节出风温度，进而控制物料的水分。一 般控制出风温度在85-95C之间，若物料的水分偏高则降低进料频率，提高出风温度，反之则降低出风温度。 8. 生产期间需检查各处管路是否有堵塞现象。喷雾期间应该及时的更换接 料筒。 三、停机 1. 当物料喷雾完毕后，进行10-30min 的喷水操作，以清洗螺杆泵、管路及喷头。 2. 关掉加热器（蒸汽及电加热）慢慢减小进水量，保证塔内的温度控制在100C以上 3. 当进风温度也有所降低时，出风温度降至100C以下，慢慢关掉电磁调速仪，停止 单螺杆泵的送水，关闭单螺杆泵的电源。 4. 关掉除湿机。 5. 当出风温度降至30C以下时关掉送风机、引风机、小引风机、循环泵、气 锤。 6. 关掉喷头30s 后，关闭油泵，保护喷头。 7. 关掉二次电源，总电源。 8. 清理现场，清理除尘器。
lpg1500离心喷雾干燥塔-生物农药-内外304 直燃天然气热风炉
LPG1500型离心喷雾干燥机设备清单一览表 一、技术参数: 1、物料名称：生物农药， 2、初水份：90.5％。终水份＜5％ 3、进风温度:230℃（可调） 4、出风温度:87℃（可调） 5、水分蒸发量:1000kg/h 6、热源：180万大卡直接式燃气热风炉加热 7、收料方式：主塔+两级旋风除尘器收料 8、装机总功率：125.25 KW 9、材质：主塔内外及物料接触处不锈钢304制作，其余为碳钢制作。 二、阐述 常温空气经空气过滤器净化后，由加热器将冷风加热，热风温度为230℃左右，经热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。 物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，产品随尾气进入旋风除尘器分离，后经引风机排出。整个系统为全封闭式。卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。 三、设备配置 1.进料系统：无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来 完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。与物料接触部 分材料采用不锈钢制作。 2.雾化系统：由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却 器、循环油泵等组成。 3.热风系统：由空气过滤器、调节风门、送风机、加热系统、热空气送 风管、热风分配器、热风蜗壳等组成。它们的主要工作原理是将常温 空气经过滤器、送风机进入热风炉进行热交换，达到所设定的温度， 将热风送入热风分配器，通过分配器及热风蜗壳均匀地进入干燥塔。 4.干燥塔，主要有热风分配器、顶盖、内筒体、骨架、外壳、支架、岩 棉、清洗门、观察窗、仓壁振动器等组成。它的主要作用是将喷雾的 液滴与热空气接触，瞬时交换蒸发水份，是完成干燥蒸发的一个容器。 为了考虑在生产过程中的产品附壁现象，本公司特定设计了仓壁震动 器敲击主塔下锥体，最终使干燥塔粘粉迅速下落，避免产品长时间在 高温下停留，影响产品质量。 5.除尘系统：它由两级高效的旋风除尘器组成。 6.废气排放系统：它主要出风管道、空气调节阀、引风机、等组成。 7.控制系统：它由进料系统、喷雾系统、热风系统、干燥系统、排料系 统、等组成，它将根据各个系统的控制要求来配合和完成控制的目的。 其中，引风机、加热器、螺杆泵进行连锁，控制点由仪表显示调节， 进风温度自控，排风温度可调，操作器件、显示器件等元件均选用国 内名牌产品。
喷雾干燥塔安全注意事项
编号：SY-AQ-01740 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 喷雾干燥塔安全注意事项 Safety precautions for spray drying tower
喷雾干燥塔安全注意事项 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 一、出现爆炸的原因 1、某种沉积干粉自燃； 2、灼热的固体颗粒进入有干燥的喷雾室； 3、金属表面间或硬的沉积干粉间摩擦发生火花； 4、电器故障引起放电； 5、静电放电； 6、操作不当。 二、出现爆炸后应采取的措施： 1、关闭风机及换热器； 2、关闭进料阀，尽可能加入最大量的水。 3、禁止进入喷雾塔； 4、设备热却后，继续供水一段时间。 三、喷雾干燥塔火灾或爆炸预防措施：
１、明火： ①喷雾干燥塔内有残留产品时不允许维修人员对塔体及附近设备进行焊接，特别是正常生产时，绝对不允许在喷雾干燥塔及附近设备上动火，防止喷雾干燥塔内负压将火星吸入塔内或流化床内，造成火灾。 ②在喷雾塔进行动火施工需要提前申请，经相关负责人批准后再实施作业。 ③塔内照明设施应采购防爆灯，防止照明灯爆裂，造成干燥塔火灾。 ２、塔内温度长时间过高使塔内产品焦糊引起火灾 ①烘干物料热空气温度必须控制在物料燃点以下； ②塔内有残粉时不允许长时间烘干，喷枪喷水时可以适当延长烘干时间，可防止干燥塔的顶部温度过高，造成火灾； ３、空气过滤器滤布损坏脱落与加热器长时间接触燃烧造成火灾； ①过滤器如果长久未更换，容易造成前后压力大，长时间使用
LPG200型高速离心喷雾干燥机,不锈钢200型旋风式喷雾干燥塔,直径3200喷雾干燥器
本公司专业生产LPG200型高速离心喷雾干燥机，不锈钢200型旋风式喷雾干燥塔，直径3200喷雾干燥器。我们将以服务至上的热诚、精益求精的品质、质优价廉的产品，追求与客户共同成长的双赢。公司奉行“科技是第一生产，创新才能促发展”，“公平竞争、以诚取胜、以质取胜、以新取胜”为宗旨，力争做到“人无我有、人有我优、人优我新”。以科学严谨的态度，精益求精的理念，认真做好每一台设备，以努力实现“求实创新、合作共赢”的奋斗目标。
一、LPG200型高速离心喷雾干燥机，不锈钢200型旋风式喷雾干燥塔，直径3200喷雾干燥器用途及适用范围：
高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使 溶液、乳化液、悬浮液、糊状液的物料，经过喷雾干燥成为粉状，细、中颗粒的制品。它干燥速度快、效率高、工序少、节省人力。特别对于热敏物料，可以保持物料的色香味。干燥产品质量优良、流动性、溶解性好、纯度高、环境卫生。有利于提高产量并获得良好的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前途。 LPG200型高速离心喷雾干燥机，不锈钢200型旋风式喷雾干燥塔，直径3200喷雾干燥器的特点及应用如下： 1、干燥速度快，料液经喷雾后，比表面积大大增加，在高温气流中瞬间 就可蒸发95~98%的水份，完成干燥时间仅需几秒钟。 2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风 的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降不致干燥物料受热过度，因而特别适于热敏性物料的干燥。 3、使用范围广。根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风 干燥，大批特性差异很大的产品都能用此生产，常用的有：聚合物和树脂类、染料、颜料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳蛋制品、蹂酸类、屠宰场的副产品、血和血制品类、洗涤剂和表面活性剂类、肥料、有机化合物、无机化合物、速溶食品、药品等。 4、由于干燥过程在瞬间完成，产品的颗粒基本上保持液滴的近似球 状，具有分散性好，流动性和溶解性。 5、生产过程简化操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40~60% 的溶液，特殊物料即使含量高达90%同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产程序，简化了生产流程，提高了产品的纯度。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内可改变操作条件进行调整控制。 6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用不锈钢材料 制作。为使操作方便，控制系统采用一体化操作。 1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！ 二、LPG200型高速离心喷雾干燥机，不锈钢200型旋风式喷雾干燥塔，直径3200喷雾干燥器配置清单: 序号名称型号或规格数 量主要材质备注 1 空气过滤器 S总=5平方 1 涤纶无纺布 /Q235A 2 鼓风机 4-72-4A 1 外购/组 件 5.5KW 3 蒸汽散热器 S总=160平方 7 Q235A/组件
喷雾干燥塔安全操作规程示范文本
喷雾干燥塔安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
喷雾干燥塔安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开机前准备 1、检查各连接处螺丝是否有松动现象，并且及时修 复。检查风机罩附近是否有杂物，确保干净。 2、检查电源电压是否达到要求，确保电源正常供应。 3、检查蒸汽管路是否畅通，蒸汽压力是否充足，确保 蒸汽的正常供应。 4、检查喷头油位是否符合标准，保证喷头正常使用。 5、检查接料筒是否安装到位、塔门是否关闭。 6、向除尘器内加入适量的水，并将气泵连接。 二、开机 1、仪表盘显示380v为正常电压，开启二次电源，仪 表盘及温度显示正常。
2、开启油泵，带油泵开启30s后，开启喷头。 3、开启除湿机，根据天气情况设定加热温度。一般阴雨天气设置130-150℃，晴天设置110-130℃。 4、开启送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。并调整塔内的负压在-10Pa左右，且必须保证塔内负压在-10Pa左右。 5、开启加热装置，根据需要开启蒸汽和电加热直至达到工艺需要的温度，一般温度控制在150-190℃之间，开启时小心蒸汽灼伤。进料前需烘塔10-20min. 6、打开螺杆泵开关，然后开启电磁调速仪开关，由小到大缓慢调节，开始进料。 7、通过调整电磁调速仪表转速来调节出风温度，进而控制物料的水分。一般控制出风温度在85-95℃之间，若物料的水分偏高则降低进料频率，提高出风温度，反之则降低出风温度。
EDPC乳液”专用离心喷雾干燥LPG-3000型喷雾塔
一、设备设计条件 1、料液条件 物料名称： EDPC乳液 初水分: 62% 终水分: 5% 处理量： 3750Kg/h 料液温度： 20℃（常温） 2、工艺条件 雾化方式：离心式 雾滴与热空气接触方式：并流式 热源和加热方式：蒸汽加热+电加热补偿 进风温度： 165℃ 排风温度： 80℃ 产品捕集方式：主塔+二级旋风旋风分离器组合 产品收集方式：主塔及旋风分离器 系统材质要求：见配置清单 3、设计气象条件（标准） 大气压力: 101.3KPa 环境温度： 20℃ 相对湿度： 80% 4、公用工程 4.1、电源 动力电源： 380V，3相，50HZ 功率：动力约176.45kw（其中电加热补偿279KW）， 4.2、压缩空气 压力： 0.6 MPa 用量：2m3/min 4.3、用水量 压力：清洗水枪 用量： 800kg/h 4.4、设备占地面积约（长×宽×高）m 长×宽×高 25×15×20 二、基本参数
1、确定的参数 （1）水分蒸发量W水=2250kg/h （2）干品产量W原=1500kg/h （3）干燥进风温度t1=165℃ （4）干燥排风温度t2=80℃ （5）原料湿基含水量ω1=62% （6）产品湿基含水量ω2=10% （7）环境温度t0=20℃ （8）环境温度下空气含湿量d0=0.01kg水/kg干空气 （9）原料温度：θ1= 20℃ （10）产品温度θ2=60℃（未经冷却） （11）干燥进风含湿量d1，在间接换热时，d1=d0=0.01kg水/kg干空气 2、塔径计算 喷距半径：Ｒ＝３.４６ｄ０.３×Ｇ０.２５×ｎ－０.１６ 式中：ｄ＝0.19ｍ，Ｇ＝3750Kg/h，ｎ＝11570ｒpm ∴Ｒ＝3.74ｍ 喷雾塔内径： 一般物料喷雾塔内径为Ｄ１＝（１～１.１）×２Ｒ， 取：Ｄ１＝1.06×（２Ｒ）= 7.93m 故圆整为Ｄ＝8m，合理 雾化器的选用： 初选LPG3000型高速离心雾化器，雾化盘直径为0.19m,转速为 11570 rpm。 喷距计算（在无热风的情况下）： 三、系统描述 初选型：LPG3000型喷雾干燥机组 加热系统：蒸汽加热+电加热补偿 细粉捕集系统：主塔+二级旋风分离器组合 介质循环系统：送引风机开式循环 空气过滤系统：初、中空气过滤器 供料系统：螺杆泵可调式自动供料
喷雾干燥塔操作规程示范文本
喷雾干燥塔操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
喷雾干燥塔操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 原理 将料液泵入干燥塔内，经压力喷嘴作用变成雾状液 滴，与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便 成为干燥制品，从塔底部排出。热风与液滴接触后温度显 著降低，湿度增大，作为废气（湿气）由排风机抽出，废 气中夹带的微粉经分离装置回收。 操作 （1）开机前准备 ①按各单台设备的操作规程对喷雾干燥系统进行检 查，包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉 阀、振锤和气流冷却系统等设备。各设备应完好、干净。 ②关闭干燥塔上的六扇清洗门，装好风管、旋风分离
器上的所有清洗口，将锥底清洗口打开，打开旋风分离器料仓清洗口。装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖，装好气流冷却系统的清洗口，关闭气流冷却系统进风阀，打开大塔旋风分离器至气流冷却系统的进风阀，关闭除湿机碟阀。 ③将工艺规定的喷咀、盖板装入喷头内，并安装好三只喷枪，连接好料管。 ④控制柜总电源送电，控制柜各设备送电。检查动力电源、电压是否符合要求（380V）检查工艺压缩空气是否在0.3Mpa，仪表压缩空气在0.5MPa。 ⑤按工艺要求设定进风温度、排风温度和料液储罐料液温度。 ⑥※检查塔内压力显示表显示值为0±1（×10Pa），检查下限设定值为-20（×10Pa）。检查供料系统压力上限20Mpa。确定“联锁－解除”钮应在联锁位置，“自动、
喷雾干燥塔控制系统设计PLC总课程设计报告.doc
目录 一、课程设计目的和任务 (2) 设计目的 (2) 二、控制对象喷雾干燥塔的分析 (2) 喷雾干燥塔背景描述 (2) 喷雾干燥塔工艺流程简介 (3) 燃烧系统 (3) 干燥系统 (4) 投料系统 (4) 除尘系统 (4) 三、控制系统的硬件设计 (5) 喷雾干燥塔控制功能描述 (5) 控制网络拓扑图 (6) 控制系统的 I/O清单 (6) PLC 的选型报告 (8) PLC 的 I/O 端子接线图 (10) 四、控制系统的软件设计 (10) 软件说明书 (10) 控制系统软件程序 (13) 五、控制系统流程图 (15) 燃烧系统流程图 (15) 投料系统流程图 (17) 燃烧系统流程图 (19) 除尘系统流程图 (20) 六、控制系统调试报告 (21) 系统准备阶段 (21) 点火启动过程 (21) 投料系统进入工作过程 (21) 除尘系统进入工作 (21) 手自切换系统 (21) 安全保护系统 (21) 报警系统 (21) 真实调试结果 (21) 七、心得体会 (22)
一、课程设计目的和任务 设计目的 PLC课程设计 A 教学的主要任务是在学生修完《可编程序控制器 A 》理论课程后，进行的实践教学。通过课程设计既能验证所学的基本理论知识，同时也可以培养学生的基本操作技能与设计能力，使课堂上所学理论知识得以在实践中运用，做到“学以致用”的教学目标。主要做到以下几点： 1）掌握可编程序控制器在本专业上具体应用的设计过程和实现方法； 2）加深对可编程序控制器原理、应用、编程的进一步理解； 3）结合对有关顺序控制系统和保护控制系统的可编程序控制器的实现过程 加深对 PLC 控制系统的理解与掌握； 4）拓展可编程序控制器及其在相关行业中应用的相关知识。 设计任务 本次设计的主要任务是在研究喷雾干燥塔系统的工艺流程的基础上，基于 M340 PLC 对喷雾干燥塔控制系统硬件设计，编写喷雾干燥塔控制系统下位机软 件，并对控制系统进行调试。本课程设计为后续实践课程《计算机控制系统课程设计》的下位机部分，并与《计算机控制系统课程设计》的上位机程序设计组成 一套完整的计算机控制系统实践环节体系。 二、控制对象喷雾干燥塔的分析 喷雾干燥塔背景描述 喷雾干燥塔将液态的料浆经喷枪雾化后喷入干燥塔内，干燥塔利用燃料燃烧的能量将鼓风机送入的空气进行加热; 热空气在干燥塔内将雾化的料浆干燥为超 细颗粒粉态成品。粉状成品在塔内利用旋风分离原理从热空气中分离出来，有塔的底部翻版阀定期排入收集袋中的合格原料。热空气则通过布袋除尘器除尘后排除。喷雾干燥塔控制系统主要由燃烧、干燥、投料、除尘等几个主要部分组成。 主要用于把液态原料制备成固体粉末原料的设备。它被广泛得使用于化工、食品、陶瓷等诸多行业，作为原料或成品加工的设备，该设备一般都作为一套相对独立