变压器检修施工方案
变压器检修施工方案
白马铁矿二期工程中，XXX扩建工程需要拆除两台
KVA/110KV旧变，进行现场检修及试验检测，并封车倒运至
田家村变电站现场安装。
2编制依据
2.1相关文件
本方案所涉及的技术规范、标准、图纸、资料等均为国家现行的有关标准及规范文件。
2.2技术要求
施工过程中应严格按照国家有关标准及技术规范进行操作，确保工程质量和安全。
3组织机构
3.1施工单位
本工程的施工单位为XXX。
3.2使用单位
使用单位为小甲方。
3.3建设单位
建设单位为XXX。
4施工进度网络图
施工进度网络图如下：
5施工前准备工作
5.1现场勘查
施工前应进行现场勘查，了解场地情况，确定施工方案。
5.2材料准备
施工前应准备好所需的工具、设备、材料等。
5.3人员安排
施工前应安排好相关人员，确保施工顺利进行。
6吊装用钢丝绳和汽吊选用计算
吊装用钢丝绳和汽吊的选用应根据变压器的重量、型号等因素进行计算，确保吊装安全可靠。
7变压器检修方案
7.1现场变压器拆除、安装所需工装和材料
现场变压器拆除、安装所需的工装和材料应准备充分，确保施工顺利进行。
7.2变压器试验检测
变压器试验检测应按照国家有关标准进行，确保变压器质量符合要求。
7.3变压器检修
变压器检修应按照国家有关标准进行，确保变压器质量符合要求。
8质量、安全、环保措施
施工过程中应注意质量、安全、环保等方面的问题，确保施工符合国家有关标准及规范文件的要求。
1.3 主要工作内容
1.3.1 进行变压器检修前的试验检测；
1.3.2 采取变压器检修前的防护措施；
1.3.3 进行变压器油的现场过滤；
1.3.4 对过滤后的变压器油进行化验及色谱分析；
1.3.5 对变压器吊钟罩进行器身检查，更换全部密封件，并进行试验检测；
1.3.6 进行变压器附件检修及部分附件校验；
1.3.7 进行变压器附件回装，回注变压器油，并根据吸收比确认是否需要进行器身热油循环干燥；
1.3.8 对变压器本体油进行化验及色谱分析；
1.3.9 进行变压器检修后的试验检测；
1.3.10 进行变压器封车倒运至安装现场；
1.3.11 进行变压器现场安装；
1.3.12 进行变压器现场交接试验。
2 编制依据
2.1 本施工方案是根据XXX白马铁矿二期工程总包单位提供的变压器使用说明书和变压器图纸资料，结合我公司同类项目的施工经验进行编制的。
2.2 引用标准
2.2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB－2001；
2.2.2 《电力变压器检修导则》DLT 573-2010；
2.2.3 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB－2002；
2.2.4 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB -2010；
2.2.5 《油浸式电力变压器技术参数和要求》GBT 6451-2008；
2.2.6 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB－93；
2.2.7 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB-2006.
3 组织机构
主要管理人员如下表：
4 施工进度网络图
4.1 总体施工进度计划（单台计划）：
4.1.1 进行变压器检修前的试验检测，1天；
4.1.2 变压器油倒入大油罐，拆除附件，本体充氮保护，附件检修，变压器油过滤，3天；
4.1.3 进行变压器破氮，对吊钟罩进行器身检查，更换全部密封件，回装钟罩，充氮保护，1天；
4.1.4 进行回装，回注变压器油，2天；
4.1.5 将变压器本体及附件封车倒运至安装现场，1天；
4.1.6 进行变压器附件安装，回注变压器油，1天；
4.1.7 根据变压器吸收比情况确认是否需要进行本体热油循环干燥，预计5天；
4.1.8 进行变压器现场交接试验，2天。
5 施工前准备工作
5.1 项目管理人员、技术人员和施工人员需及时熟悉变压器相关资料，明确相关的技术要求、技术标准和施工规范。
5.2 在确认施工现场后，组织人员讨论变压器施工各环节的方法并编制相应的施工方案。
5.3 根据施工方案和工程的工期要求，及时组织主要材料的采购、检验和准备相应的工装器具。
5.4 掌握和了解检修现场的气候情况。
5.5 对施工方案进行组织讨论并完善方案。
6.吊装用钢丝绳和汽吊的选用计算
6.1 吊钟罩用钢丝绳的选用计算
6.1.1 钢丝绳长度计算
根据《起重机械安全管理规程》GB6067-1985，变压器吊装的钢绳与铅垂线之间的夹角∠CAF不得大于30°。计算出：CF = (CD^2 + BC^2)^(1/2) = 2574mm，线之间的夹角∠CAF不得大于30°。
AC = CF/Sin30o = 2574/0.5 = 5148mm，故单根钢绳长度最小为5148×2=mm。
拟选用钢绳长度为mm，那么钢绳与吊钩的铅垂线夹角为：Sin∠CAF = CF/6500 = 2574/5500 = 0.396，可查∠CAF=23.3°
＜30°，满足要求。
6.1.2 钢丝绳承重计算
变压器检修工程中，最重物件为钟罩约7.25t，钢丝绳的
吊运方式为4根承重。单股钢绳钢绳受力为：F =
G/4/Cos∠CAF = 7.25/4/Cos23.3o = 1.95t，根据GB6067-1985
起重机械安全规程，变压器起重钢绳属于7级，安全系数应取8.钢绳最小破断拉力 = 单股钢绳受力×安全系数 = 1.95×8 =
15.6t = 15.6×9.8 = 152.88KN。
经查钢丝绳表6*37+1的纤维芯钢绳φ20最小破端拉力为177KN＞152.88KN，满足施工要求的安全系数。
故变压器吊钟罩用钢绳选用φ20（6*37+1），长度为11米，2根。
6.1.3 汽吊选用
变压器吊钟罩（钟罩7.25t左右）及附件，根据现场场地
开阔可以靠近吊运的情况，选用16t汽吊可以满足使用要求。
6.2 变压器本体倒运、安装用钢丝绳选用计算
6.2.1 钢丝绳长度计算
根据《起重机械安全管理规程》GB6067-1985，变压器吊
装的钢绳与铅垂线之间的夹角∠CAF不得大于30°。计算出：CF = (CD^2 + BC^2)^(1/2) = 2574mm，线之间的夹角∠CAF不
得大于30°。
AC = CF/Sin30o = 2574/0.5 = 5148mm，故单根钢绳长度最小为5148×2=mm。
拟选用钢绳长度为mm，那么钢绳与吊钩的铅垂线夹角为：Sin∠CAF = CF/6500 = 2574/5500 = 0.396，可查∠CAF=23.3°
＜30°，满足要求。
在拆卸前应先将电上的连接线全部拆开，然后松动套管上的法兰螺栓，并
轻轻摇动套管，待密封垫脱开后整体取下套管，及时用盲板密封瓷瓶安装口；
2)变压器油泵
a)拆卸前，应先将油泵的进、出油管路全部拆开，并放置
在专用支架上；
b)拆卸时应注意保护油泵轴承，避免损坏；
c)拆卸后，检查油泵轴承及齿轮是否损坏，如有损坏应及
时更换；
3)变压器绝缘套管
a)拆卸前，应先将套管上的连接线全部拆开，并放置在专
用支架上；
b)拆卸时应注意保护套管内的绝缘纸板，避免损坏；
c)拆卸后，检查套管内的绝缘纸板是否损坏，如有损坏应
及时更换；
4)变压器阀组
a)拆卸前，应先将阀组上的连接线全部拆开，并放置在专
用支架上；
b)拆卸时应注意保护阀组内的绝缘纸板，避免损坏；
c)拆卸后，检查阀组内的绝缘纸板是否损坏，如有损坏应
及时更换；
7.3.3变压器本体拆卸及检修
1)拆卸前，应先将变压器油全部放净，然后进行下列工作：
a)拆卸变压器本体前，应进行缸体内部清理，尤其是变压
器底部不能有杂物、
浮灰等；
b)拆卸变压器前，应先进行吊装计算，确定吊装点及吊装
方式；
c)拆卸变压器前，应先进行变压器内部的防护措施，如对
绕组、套管、阀组
等进行包装、保护，防止损坏；
2)拆卸变压器本体时，应注意以下事项：
a)拆卸时应注意保护变压器油箱及油箱上的附件，避免损坏；
b)拆卸时应注意保护变压器本体内的绕组、套管、阀组等，避免损坏；
c)拆卸后，应对变压器本体进行清洗、检查，如有损坏应
及时更换；
3)检修后，应对变压器本体进行组装，组装时应注意以下
事项：
a)组装前，应对变压器本体进行清洗，确保无杂物、浮灰等；
b)组装时应注意保护变压器本体内的绕组、套管、阀组等，避免损坏；
c)组装时应按照标准要求进行各项检查和试验。
拆除固定螺栓，将冷却器从安装位置上吊下来；
b)冷却器检修：
i.外观：应清洁，无裂纹、变形、腐蚀和磨损，用干净的
白布擦拭外表面；
ii.管道：应清洁，管道内应通畅、无杂质、锈蚀和水分，
更换接口密封垫。
保证接口密封和呼吸通畅；
iii.换热器：检查换热器内部是否有沉积物和污垢，清洗
换热器内部；
iv.安装：安装时应注意换热器和管道的对接，固定螺栓
要均匀拧紧，避免
漏油。
首先，需要松开碟阀靠冷却器侧螺母，收紧吊钩，平移并卸下冷却器。接下来，将冷却器翻转平放于专门存放区域进行检修。
在检修过程中，需要注意以下几点：首先，整体表面漆膜应完好无锈蚀，冷却器管束间应干净无堆积灰尘、昆虫、草屑等杂物，无大面积变形。清扫可用0.1MPa的压缩空气。其次，放油塞的透气性、密封性应良好，更换密封圈并入槽，不应渗漏。需要进行校验的附件包括瓦斯继电器、压力式温度计和压力释放阀。
在变压器器身检修前，需要采取一些防护措施。根据夏季午后风大起沙的特点，在变压器三侧（另一侧靠墙）搭建简易防尘棚进行防护，防尘棚所需材料包括架管、管卡、彩条布和绑扎带。防尘棚规格为长、宽6米，高4米。在检查器身之前，需要使用湿度计对现场湿度进行确认，现场湿度应低于75%
为宜。器身暴露在空气中的湿度及时间按国标要求为：空气相对湿度≤65%，为16h；空气相对湿度≤75%，为12h。
在进行变压器吊钟罩检查时，需要注意以下几点：首先，拆除缸沿螺栓，对锈蚀难以拆除的螺栓使用螺栓松动剂进行处理。其次，在汽吊起重时，应检查支撑稳定性，注意起重臂伸张的角度、对应的最大吊重回转半径与临近带电设备的安全距离，由安全员专门监护。起吊钟罩时，钢丝绳应分别挂在专用起吊装置上，遇棱角处应放置衬垫。起吊100mm左右时，应
停留检查悬挂及捆绑情况，确认可靠后再继续起吊。起吊时钢丝绳的夹角不应大于60°。起吊或落回钟罩时，四角应系缆绳，由专人扶持，使其保持平稳。起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，防止倾斜。起吊或落回钟罩时，应使高、低压侧引线，分接开关支架与箱壁间保持一定的间隙，防止碰伤器身。在地面铺设两根长枕木，用塑料布铺设其上，确保钟罩放置在枕木
上，并且底部开口全部被塑料布保护住，防止钟罩内进入大量灰尘、杂质。
在进行变压器器身检查前，检查人员需要做好以下准备工作：全部更换罩衣；身上不能佩带任何金属物件，眼镜需要可靠固定，包括眼镜上的金属丝扣等；扳手等手执工具使用时均采用固定措施，防止手执工具意外掉落；按照检查记录表进行器身检查，发现的缺陷及处理情况要做好记录。在进行器身检查时，需要检查铁芯有无移动、变形及铁芯夹紧螺栓、拉板是否松动。
II。检查器身是否移位，定位螺钉是否松动。
III。检查线圈是否移位、松动，绝缘是否损伤，层间是否有异物和轴向压钉是否松动。
IV。检查引线是否损伤、变形，绝缘包扎是否松散、损伤，引线位置是否正确，根部和锥度绝缘是否良好，以及绝缘距离是否正确。
V。拆除引线并使用临时支架或临时加固装置。
VI。检查铁芯、夹件、压板及旁轭屏蔽板的接地情况是否良好。
VII。检查所有紧固件、压钉、胶木锁紧螺母和支架夹紧螺栓是否紧固。
VIII。检查分接开关触头是否良好，二相触头位置是否一致，是否在出厂整定位置。
IX。检查油箱内壁及箱壁屏蔽层，有无毛刺、尖角、杂物、污物等与变压器无关的异物，并擦洗干净。
X。器身检查记录表：
万年沟110KV/KVA变压器器身检修记录表
检修时间：2011年月日序号及名称检查项目技术要求处理情况
1) 器身暴露空气中的时间：相对湿度≤65%为14h；相对湿度≤75%为10h
2) 环境良好，否则采用防护措施
吊罩(芯)环境：室内、外天气：器身温度：℃环境温度：℃～℃相对湿度：%～%
开始抽油：日时分开始注油：日时分
措施：施工人班专（自检）检检
1.吊罩(芯)检查
2.绕组及绝缘检查
1) 绕组无变形、倾斜、位移，幅向导线无弹出；匝间绝缘无损伤
2) 相间隔板完好
3) 围屏紧固、清洁，无放电痕迹
4) 各部垫块无位移、松动，排列整齐
5) 油道畅通，无油垢或其它杂物堵塞
6) 压紧装置无松动
7) 导线接头无发热脱焊
8) 表面清洁无油垢
9) 绕组绝缘等级确定
围屏(解开相)检查结果：
绝缘等级：
3.引线检查
1) 引线排列整齐
2) 多股引线无断股
3) 引线接头焊接良好，表面光滑，无毛刺，清洁
4) 穿缆式引出接头与引线焊接锡焊应改为磷铜焊或银焊
5) 引线与套管导电杆连接紧固
6) 外包绝缘厚度符合要求，包扎良好，无变形、脱落、变脆、破损
7) 引线与绝缘支架固定处垫绝缘纸板，引线绝缘无卡伤
8) 引线间距离及对地距离符合要求
9) 表面清洁
10) 穿缆引线进入套管部分白布带包扎良好
4.绝缘支架检查
1) 绝缘支架有足够的机械强度
2) 无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤痕迹，否则应予更换
3) 绝缘支架的固定螺栓紧固，有防松螺母
4) 表面清洁
5.铁芯检查
1) 铁芯外表平整无翘片，无严重波浪状
2) 无片间短路、发热、变色或烧伤痕迹
3) 绝缘漆膜无脱落
4) 绝缘电阻应达到200MΩ以上，在常温下测试。
5) 铁芯和XXX之间应有良好的绝缘。
6) 铁芯和夹件之间应有良好的绝缘。
7) 铁芯和拉带之间应有良好的绝缘。
8) 铁芯和穿芯螺杆之间应有良好的绝缘。
9) 铁芯与夹件油道应保持畅通，油道垫块应排列整齐。
10) 铁芯底脚垫木应固定牢固，无松动。
11) 接地片应无发热痕迹，固定良好。
12) 铁芯电场屏蔽应连接良好。
13) 铁芯表面应清洁，无油垢和杂物。
1) 压板应无严重偏心。
2) 钢压板和压钉之间应有良好的绝缘，应使用接地片与夹件连接。
3) 压钉应紧密压在金属座上，无悬浮。
4) 压钉防松螺母应锁紧。
8.1 变压器运输方案
8.1.1 变压器应放油充氮后进行运输。
8.1.2 运输过程中，变压器主体倾斜度长轴方向不得超过15°，短轴方向不得超过10°。
8.1.3 在一级公路上的速度不得超过15Km/h，二级公路上的速度不得超过10Km/h。
8.1.4 严禁溜放冲击，运输加速度限制在纵向加速度不大于0.5g，横向加速度不大于0.3g。
8.1.5 运输高度应为拖车板高900，变压器本体高3342，运输高度4242.
8.1.6 运输路线应为净化站门前上山公路——山顶——下山盘山公路——山脚下田家村变电站。
8.2 变压器安装方案
8.2.1 在吊运过程中，变压器应利用吊装机具保持吊挂状
态十分钟，确认变压器新的摆放位置承重没有问题后，方可卸开钢丝绳，继续下一步施工。
8.2.2 变压器应使用130t汽吊从拖车上吊下，按照变压器
在室内的安装方向放置在主变室承重基础的延伸基础上，进行附件安装。
8.2.3 现场拖车、汽吊、变压器摆放位置应按照图示进行。
8.2.4 在破除氮气保护并确认氮气释放完毕后，应按照附
件拆除的逆过程进行回装，各连接口的密封件必须保证固定良好，上、下压紧面平整，不能有扭曲、变形。
8.2.5 变压器应拉到安装位置。
8.2.6
8.2.7 对于110KV及以上的变压器，应进行真空注油，具
体操作为打开散热器阀门，装置抽真空管路和真空表计，接至抽真空设备。
3) 在下节油箱Φ80闸阀处安装注油管路，并将其连接到
油罐上的滤油机。
4) 启动真空泵开始抽真空，应均匀提高真空度，按下表中的真空度维持真空时间。
电压等级 | KV。|
容量。| KVA。|
110.| 5000以上 |
110.| 以上 |
真空度。| (mmHg)Pa |
600)8×104 |
759)1.01×104 |
持续真空时间 | h。|
2.|
25.|
5) 在真空状态下进行真空注油，使用合格的绝缘油，持续真空时间按上表±5％。注意油箱的油须加温到50～60℃为宜，注油速度为4t/h。在注油时，绝缘电阻不应有明显下降，否则应放慢进油速度。
6) 在注油至离箱盖约100mm时，停止注油，并维持真空不少于5h。对于220KV级90MKVA以上的变压器，应维持真空10h，然后解除真空并拆除抽真空管路及装置。
7) 补充注油及静放。
i。在油箱顶部Φ50蝶阀处，安装补充注油管。
ii。安装气体继电器，并同时打开储油柜、净油器及其它应投入运行的闸阀、蝶阀，检查阀门处开启状态后定位。
iii。补充注油，同时按油面上升高度逐步打开升高座、导油管，冷却器集油盒（散热器），储油柜等最高位置放气塞，进行排气，出油后即旋紧放气塞。
iv。注油至储油柜相应温度的油表高度。储油柜排气时，请参照储油柜使用说明书。
8) 检查油箱是否存在油渗漏现象。
9) 静放时间，从补充注油结束后算起，不得少于24h。在此期间，应多次放气。
9 质量、安全、环保措施
35KV变压器大修施工方案
XX公司XX35KV变电站 35KV1妓压器大修施工组织方案 分管领导：———————————— 安监部：———————————— 生技部：————————————施工单位：———————————— 编制：———————————— 编制时间：年月日 目录
一、工程概况 (2) 二、组织措施 (2) 1、施工现场组织机构 (2) 2、工作任务 (2) 3、变压器技术参数： (2) 4、计划工作时间 (3) 三、技术措施 (4) 1、变压器施工执行技术标准： (4) 2、施工准备 (4) 3、工作进度 (5) 四、检修项目及技术要求 (5) （一）、办理工作票开始工作，拆除一次引线、修前检查试验。 (5) （二）、放出变压器油 (6) （三）、检修项目 (6) （四）、大修后试验 (8) （五）、其它 (9) （六）、验收检查 (9) 五、安全目标、安全保证体系及危险点预控 (10) 1. 安全管理目标 (10) 2. 安全管理组织机构 (10) 3. 工程危险点分析及其控制措施 (10) 4．主变压器施工危险点及其控制措施 (15) 六、文明施工及环境保护管理措施 (20) 、工程概况 江苏协联热电集团有限公司135MV机组电源改造工程高压厂用变压器及封闭母线安装。主要包括#5、6机组高压厂用变压器及封闭母线安装调试。 、组织措施 1）施工现场组织机构 ①项目管理体系表:
②项目经理部的组成及分工 2、工作任务 麻田35KV变电站35KV1#fc变大修 3、变压器技术参数： 型号：容量：接线组别: 额定电流：额定电压：阻抗电压 油重：总重：生产厂家: 4、计划工作时间 2012 年8 月25 日——8 月29日三、技术措施 1、变压器施工执行技术标准： （1）《电力变压器检修导则》DL/T 573 －95 （2）《电力设备预防性实验规程》DL/T 576 －1996 （3）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148－90
变压器检修施工方案
变压器检修施工方案 白马铁矿二期工程中，XXX扩建工程需要拆除两台 KVA/110KV旧变，进行现场检修及试验检测，并封车倒运至 田家村变电站现场安装。 2编制依据 2.1相关文件 本方案所涉及的技术规范、标准、图纸、资料等均为国家现行的有关标准及规范文件。 2.2技术要求 施工过程中应严格按照国家有关标准及技术规范进行操作，确保工程质量和安全。 3组织机构 3.1施工单位 本工程的施工单位为XXX。 3.2使用单位 使用单位为小甲方。 3.3建设单位
建设单位为XXX。 4施工进度网络图 施工进度网络图如下： 5施工前准备工作 5.1现场勘查 施工前应进行现场勘查，了解场地情况，确定施工方案。 5.2材料准备 施工前应准备好所需的工具、设备、材料等。 5.3人员安排 施工前应安排好相关人员，确保施工顺利进行。 6吊装用钢丝绳和汽吊选用计算 吊装用钢丝绳和汽吊的选用应根据变压器的重量、型号等因素进行计算，确保吊装安全可靠。 7变压器检修方案 7.1现场变压器拆除、安装所需工装和材料
现场变压器拆除、安装所需的工装和材料应准备充分，确保施工顺利进行。 7.2变压器试验检测 变压器试验检测应按照国家有关标准进行，确保变压器质量符合要求。 7.3变压器检修 变压器检修应按照国家有关标准进行，确保变压器质量符合要求。 8质量、安全、环保措施 施工过程中应注意质量、安全、环保等方面的问题，确保施工符合国家有关标准及规范文件的要求。 1.3 主要工作内容 1.3.1 进行变压器检修前的试验检测； 1.3.2 采取变压器检修前的防护措施； 1.3.3 进行变压器油的现场过滤； 1.3.4 对过滤后的变压器油进行化验及色谱分析； 1.3.5 对变压器吊钟罩进行器身检查，更换全部密封件，并进行试验检测； 1.3.6 进行变压器附件检修及部分附件校验；
变电站大修施工方案
国网XX供电公司 XX110kVXX变电站#1主变大修及分接开关玻璃缸体更换施工方案 XXXXX公司 二0一五年八月
(110kVXX变电站#1主变大修及分接开关玻璃缸体更换) 施工方案审批表 填报日期： 2015年8月28日
XX110kVXX变电站#1主变大修及分接开关 玻璃缸体更换施工方案 一、工程概况 本次工程主要完成XX110kVXX变电站#1主变大修及分接开关大修工作。（该主变为保定天威变压器有限公司2013年01月01日生产的SSZ11-50000/110型变压器，分接开关为贵州长征电力有限公司2012年生产的MAE 10193型分接开关）。本工程预计2015年9 月15日号开始，9月22日结束，总工期共计8天。此次大修涵盖的所有工作均由XXXXXXXXXX检修分公司（变电）各班组及7名厂家人员（主变厂家4名、分接开关厂家3）配合完成。 主要工作内容概括如下： 1、拆除110kV#1主变高压套管上的所有出线。 2、拆除110kV#1主变上所有附件（瓦斯继电器、二次接线等）。 3、主变本体、冷却器、有载分接开关放油。 4、拆除套管与绕组引线连接，及三相套管拆卸。 5、110kV#1主变油路、油枕、冷却器拆除。 6、铁芯、夹件接地连接拆除、铁芯、夹件套管拆除。 7、分接开关及分接开关相关部件拆除检查， 8、起吊110kV#1主变钟罩。分接开关玻璃缸体（油室）更换。 9、变压器箱体检修；内部绕组、铁芯检查。 10、仪表校验。 11、#1变压器按相反顺序复装。 12、复装完成后，对110kV#1主变进行真空注油。 13、分接开关复装。分接开关室注油 14、完成110kV#1主变二次保护核对效验及高压、电气试验(含分 接开关)。 15、验收合格后，按调度下达调令恢复110kV#1主变运行。
3号厂高变大修施工方案
3号厂高变大修施工方案 一、3号厂高变主要技术参数 二、3号厂高变大修项目 1、变压器高、低压侧封闭母线及支架部分拆装、接引线脱 引和密封件更换。 2、变压器搬运。 3、变压器与冷却器联接管路拆除 4、变压器本体拆除与检修。 5、变压器吊钟罩检修器身、油箱。 6、检修分接开关。 7、测温装置检修与检修校验。 8、变压器套管检修试验，压力释放阀检修校验。 9、变压器冷却器风扇检修，静油器检修。 10、冷却器电源开关箱和冷却器分开关箱检修。 11、全部密封胶垫更换。 12、各种阀门检修与更换。
四、变压器大修前准备工作 2、所需物资材料（见物资材料计划表），所需物资材料在变 压器检修前到位，检查试验良好。 3、检修前变压器检修间需要整理清洁、无杂物，照明充足。 干燥室要清理干净，保证检修使用。 4、变压器检修前，组织参加检修的施工人员学习本施工方 案，使工作人员做到心中有数。 5、人员组织及分工 1）工作负责人黄嘉庆 2）技术记录员李茂洛 3）起重搬运负责人吕成文 4）工具负责人李江勇 5）工作组成员配电班全体 6）检查及验收人员厂、分公司及班组负责人 五、变压器大修工作的技术措施 1、变压器的拆引措施
1）将拆下的变压器小车掣动器零件妥善保存好。 2）拆除高低压引线和接地线，将拆下的接地线、螺栓等 零件放指定地点保存好，防止丢失。 3）拆下的控制线要作好标记，包扎好，防止受潮。 4）拆除变压器本体至冷却器间油管路前，要关闭变压器本体上各蝶阀，然后在冷却器处放油，所有油管路两侧要 加将装死堵板，并做好标记，油管路中的油放净后，拆除 油管路，并在各蝶阀上加装死堵板。 5）拆开人孔检查油位，油面应低于低压套管的下端面，露出端子箱，注意铁芯与油面的距离。 6）变压器低压侧封闭母线要分段拆除。拆下的封闭母线、压环、接线板、各部螺栓等要妥善保管，并将各段母线管 口用塑料布包好，防止受潮。 2、变压器搬运措施 1）变压器搬运前应请有关部门检查验定铁轨基础的牢固性，而且有搬运中不得严重的冲击和振动。 2）拆除变压器垫铁前要测量好变压器的准确运行地点及坡度，做好标记。 3）搬运前必须对变压器小车托轮注润滑油。 4）变压器调转行走方向，变压器拆除垫铁，变压器搬运行走过程中全体施工人员一定要听从起重负责人的统 一指挥，用千斤顶顶起变压器时，其对面应用枕木垫固。 5）搬运时注意监视托轮与铁轨的配合，防止严重磨擦和移位，可以在铁轨内侧涂抹甘油。 6）搬运变压器时需指定有经验的专人开卷扬机，听从起重工统一指挥。 3、变压器附件拆除与检修措施 1）储油柜拆下后，进行更换各部分密封胶垫，用大力胶粘牢，各个螺栓均匀紧固，将胶垫均匀压缩。油表与连 杆要可靠联接，各部螺栓与销子要正确安装。油枕组装 后要试验，油位表正确指示油位。 2）分接开关机构及操作杆拆下后，所有零件要做好标记，做好防潮措施。其孔洞用死堵板封好。 3）测温装置拆下后，要做校验。其安装座要更换胶垫安装好。 4）铁芯接地套管拆下后，其安装孔洞加死堵板封好。
110KV变电站检修作业施工方案
110KV变电站检修作业施工方案 110kV变电站主变吊芯检修施工方案 本次检修的电力变压器型号为SF7-/110kV—8000KVA， 该变压器已经运行多年，需要停电吊芯检修和相关性能试验。为保证检修试验工作的安全顺利实施，特编写此方案。 一、编制依据： 1.GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。 二、吊芯检修环境的选择： 变压器吊芯场地周围的环境应清洁，为防止天气的骤变，可搭设防风防雨帆布棚。变压器周围应搭设便于检查、高度适宜的脚手架（上铺跳板）。抽芯要选择晴朗、干燥的无风天气进行。周围环境温度不低于0℃，器身温度不得低于环境温度，否则易将器身加热至高于环境温度10℃。在空气湿度为75%
时，器身的露空时间不超过16小时。时间计算应在开始放油时开始。空气湿度或露空时间超过规定时，采取相应的可靠措施。调压切换装置的检查调整的露空时间如下表： 环境温度（℃）。0.0.0 75∽85 <10 <0 不控制 <8 三、安全质量保证措施： 1.现场应准备灭火器和消防器材，20米以内严禁烟火。 2.检查器身时所用的器具应有防止坠落的措施，如：搬手上应以XXX带套在手上，防止滑落。 3.起吊用的倒链、钢丝绳等应预先检查良好。绳扣应挂于变压器专用吊耳上，夹角合适。 4.供器身检查用的脚手架应绑扎牢靠，跳板固定，上下方便，四周应有防坠落的栏杆及上下的防滑装置。非检查人员不得登上脚手架，以防超载。
5.器身检查时，工作人员应着干净的工作服、手套及耐油 胶靴。口袋中禁放物品，以防掉入油箱中。作好每一项检查记录。 6.检查应小心、仔细地认真进行，避免用力过大而拧断螺丝、碰伤绝缘或碰坏瓷瓶等现象。 b)首先使用适当大小的吊车将器身整体吊起，找到正确的 方向后放下。然后在吊钩上悬挂5T倒链，用来起吊芯子。倒 链的安全载荷系数为2（新倒链）。 a)拆卸箱盖四周的固定螺丝，并由专人保管。松开螺丝时 应循序渐进，开始每个螺丝少松两扣，不要完全松脱，可以采用推磨式松螺丝法。在四个角的螺丝孔中各插入一根1.5～2 米长，Φ16圆钢，由专人负责用以控制器身的方向。 b)缓慢起吊芯子，使用四角的圆钢找正，避免碰撞。当芯 子高于箱口后，用塑料布蒙住油箱，用两根清洁并包以塑料布的8#槽钢或道木垫入芯子下部，并放置其上。此时吊芯的钢 丝绳仍受力。 4、器身的检查和记录 所有的螺丝应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应完好无损，防松绑扎应牢固。1）铁芯检查
变电站检修施工方案
变电站检修施工方案 一、背景介绍 在电力系统中，变电站是实现电能从输电到配电的重要环节，为确 保电网的安全运行和电力供应的可靠性，定期进行变电站的检修是必 要的。本文将介绍变电站检修施工的方案，确保施工过程中的安全和 高效运行。 二、检修前准备工作 1. 制定施工计划：根据变电站的具体情况和检修内容，制定详细的 施工计划，并安排合适的施工时间。 2. 人员调配：确定检修施工所需的人员数量和专业技术要求，合理 安排并调配好相关人员。 3. 物资准备：准备必要的工具、器材和安全防护用品，确保施工所 需物资的充足性。 4. 安全措施：检查变电站的安全设施和用电设备，确保其正常运行，并采取必要的安全措施。 三、检修施工步骤 1. 断电和放电：在检修施工前，首先进行断电操作，确保施工安全。对电容器等带电设备进行放电，消除残余电荷。 2. 检查设备状态：对变压器、断路器、隔离开关、电容器等设备进 行检查，确保设备状态良好，并记录相关数据。
3. 清洁和维护：对设备外部进行清洁，并进行相关维护工作，如更 换油封、润滑设备等。 4. 验证和调试：检查设备的接地情况，验证保护设备的正常工作， 进行设备的功能测试和调试。 5. 更换零部件：根据需要，更换变压器绕组、断路器触头等零部件，确保设备的正常运行。 6. 充油和试验：根据需要，在设备上进行充油操作，并进行相应的 试验，如局部放电测试、耐压试验等。 7. 完成施工记录：对施工过程中的操作、检测结果等进行记录，起 到备案和参考的作用。 四、安全措施与风险控制 1. 严格遵守操作规程：施工人员必须严格按照操作规程进行操作， 不得随意改变操作顺序或方式。 2. 安全防护措施：施工人员必须佩戴符合要求的防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等，确保作业过程中的个人安全。 3. 火源和明火控制：施工现场禁止使用明火，禁止吸烟，保持施工 现场的干净整洁。 4. 引导和警示：设立明显的施工警示标志和禁止标志，确保工作区 域的安全与封闭。对施工区域进行引导，确保人员、设备和建筑物的 安全。
变电站检修施工方案
变电站检修施工方案 变电站是电网的重要部分，它主要负责将输电来的高压电转换为适合城市和乡村用电的低压电。由于长期运行和环境的影响，变电站中的设备和设施可能会出现故障，因此需要进行定期的检修和维护工作。下面是一份变电站检修施工方案。 1. 施工目标： - 检修变电站主要设备，确保其正常运行，提高设备可靠性 和运行效率。 - 检修和更换损坏设备，延长设备使用寿命，减少故障率。 - 清理和维护变电站周边环境，确保工作区域安全和整洁。 2. 施工内容： - 检修变压器：检查变压器油位、温度、绝缘状况等，清理 变压器表面，更换老化和损坏的零部件。 - 检修断路器：检查断路器的断开距离、触头磨损情况，进 行清洁和润滑，更换磨损的零部件。 - 检修绝缘子：检查绝缘子的绝缘状况和机械强度，清洁绝 缘子表面，修复或更换损坏的绝缘子。 - 检修防雷装置：检查防雷装置的接地情况，清洁和维护装置，修复或更换故障的部件。 - 清理设备和设施周围的杂草、垃圾等，保持变电站周边环 境整洁。 3. 施工步骤： - 制定详细的施工计划，确定检修时间和工作人员安排。 - 准备所需工具、材料和设备，确保施工顺利进行。
- 通知相关部门和用户，提前安排停电，确保施工安全进行。 - 按照计划进行设备检修，记录设备状况和维修情况。 - 清理设施周边环境，清理杂草和垃圾，保持变电站整洁。 - 完成施工后，对设备进行测试和试运行，确保设备正常工作。 - 形成检修报告，记录施工过程和结果，提出改进措施。 4. 安全措施： - 施工期间，严格遵守电力行业安全操作规程和操作规范， 确保施工安全。 - 工作人员必须戴好相关的个人防护用品，如安全帽、手套、安全鞋等。 - 施工人员需熟悉变电站设备的运行原理和操作规程，熟练 掌握操作技能。 - 在施工现场设置警示标志，保持施工现场整洁有序，确保 施工安全。 - 在施工前进行全面的安全培训和事故预防讲座，提高工作 人员的安全意识。 以上是一份变电站检修施工方案，通过定期检修和维护，可以保证变电站设备的正常运行，提高设备的可靠性和运行效率。在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工安全。同时，还要对设备进行充分测试和试运行，确保设备正常工作。最后，还要形成检修报告，记录施工过程和结果，提出改进措施。
110kv变压器施工方案
110kv变压器施工方案 110kV变压器施工方案 1. 工程概述 本次施工是针对110kV变电站的变压器进行的施工工作。变 压器是电力系统中重要的电力设备，主要用于变换和分配电能。该项目在保证供电的同时提高变电站的运行效率，提高电力系统的稳定性和可靠性。 2. 施工准备 2.1 资源准备：根据施工计划，准备好所需的施工设备、工具 和材料。检修现场需准备避雷器、变压器油温计、气体定量透平器等专用工具设备。 2.2 安全措施：制定详细的施工安全方案，明确安全责任，设 立警示标志，确保施工过程中的安全。 3. 施工步骤 3.1 拆除原设备：首先进行变压器的拆除工作。拆除变压器时，要先切断与变压器的电力连接，并进行放电处理，确保操作人员的安全。 3.2 清理施工场地：清理施工现场的杂物，并在工作区域周围 设置临时围挡，确保施工安全和秩序。 3.3 安装新设备：按照设计要求，进行新设备的安装。在安装 过程中，要注意设备的水平和垂直度，并采取相应的支撑措施。 3.4 连接电缆：将变压器与电缆进行连接。连接过程中，要检 查电缆的接口是否良好，防止电缆接触不良引发安全事故。 3.5 调试和检测：在安装完毕后，对变压器进行调试和检测。
确保变压器能够正常运行，并进行必要的调整和修正。 3.6 联合试验：按照规定进行变压器的联合试验。经过试验合格后，开始运行。 4. 安全措施 4.1 确保施工场所的安全：设置明显的警示标志，限制出入场地人员。施工过程中，要注意防止火灾和爆炸事故的发生。 4.2 防止触电事故：在进行电力连接时，切断电源，进行放电处理，确保安全。 4.3 防止高处坠落事故：在进行高空作业时，要使用可靠的安全防护措施，如安全带、脚手架等。 4.4 防止油污污染：对变压器油进行必要的防护和处理，防止油污污染环境。 5. 施工质量控制 5.1 施工现场巡检：定期进行施工现场的巡检，确保施工工艺和质量要求的落实。 5.2 施工过程记录：对施工过程中的关键节点和质量验收进行记录，确保施工质量和进度的监控。 5.3 管理制度实施：严格按照施工管理制度进行施工，完成施工任务。对不合格品进行整改和重检，确保施工质量。 6. 环境保护 6.1 垃圾分类处理：施工过程中产生的垃圾要进行分类处理，减少对环境的污染。 6.2 粉尘防治：采取相应的粉尘防治措施，减少施工过程中的粉尘扬散。
施工变压器检修方案
XX工程 35kV施工变压器检修方案
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目录 1 工程概况 (1) 1.1 编写目的 (1) 1.2 变压器基本情况 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工部署 (2) 3.1作业准备 (2) 3.2 主要施工方法 (3) 3.3 施工进度 (4) 4 质量控制措施 (5) 4.1 拆装环境要求 (5) 4.2 拆装工艺要求 (5) 5 安全保证措施 (6) 5.1 一般安全要求 (6) 5.2 变压器拆装危险点分析及预防措施 (6)
1 工程概况 1.1 编写目的 35kV施工变压器高压侧B相插拔头根部出现漏油现象。经分析，初步判定为插拔头密封垫破损，需进行更换。 为保证现场更换工作能够顺利进行，确保现场施工安全，使工作人员明确拆装、更换的工艺流程、质量要求及相关注意事项，特编制本方案。 1.2 变压器基本情况 施工变压器为油浸式、三相双绕组、自然油循环自冷、低损耗节能型电力变压器。基本参数如下： 生产厂家：XX电力设备有限公司 安装位置：户外 产品型号：S11-35000/35 额定容量：35MVA 额定变比： 38.5±4x2.5％/10.5kV 额定频率：50Hz 阻抗电压： Ud= 7％ 冷却方式：自然油循环自冷（ONAN） 连接组标号：D,d0 端子的连接方式：高压侧采用电缆插拔头方式连接；低压侧为共箱封闭母线连接 2 编制依据 1.施工变压器技术协议 2.施工电源35kV及10kV配电施工图 3.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GB50148—2010）》
干式变压器检修方案
干式变压器检修方案 干式变压器检修方案 目录 一、编制目的 二、检修变压器概况 三、变压器检修步骤 四、检修部署 五、安全防护措施 六、危险源辨识 一、编制目的 本方案旨在检查并及时处理供配电设备隐患，满足设备在良好的条件下运行，确保设备性能，保证安全运行。 二、检修变压器概况 由于变压器的特殊性，在正常生产时无法对其进行维护。因此，在运行配电柜时，需要计划检修，以保证设备长期运行。本次变压器检修内容包括清扫外箱内外灰尘、污垢，检查电气
连接部分，更换易损件等。同时，还需要检查铁芯、线圈、分接开关等部分，并进行外箱防腐和完善编号和标志等工作。 三、变压器检修步骤 1）备置检修所需的材料、工具和专用试验设备； 2）开具检修工作票和电气作业票； 3）按照检修内容展开工序，包括解体、清洗、检查、更 换等步骤； 4）检查各部分是否清洁，有无损失和局部过热痕迹和变形，焊接处有否开裂，套管无破裂和爬电痕迹，固定是否牢固，线圈绝缘的颜色是否正常，有无损失破裂，铁芯有无变形及烧伤等。 四、检修部署 在检修前必须经得厂部调度或工段的批准，并办理好停送电手续并通知其他车间及调度停电的时间和范围。解体前要对变压器进行放电并悬挂接地线。 五、安全防护措施
在检修过程中，需要注意安全防护措施，包括佩戴防护用品、使用安全工具、注意电气安全等。 六、危险源辨识 在检修过程中，需要辨识危险源，包括电气危险、机械危险、化学危险等，并采取相应的措施进行防范。 直流电阻应平衡，且不大于下表数值； c.变压器套管绝缘电阻应不小于下表数值； d.检查变压器冷却系统的运行情况，确保正常运行； e.对继电保护系统进行模拟试验，确保其可靠性； f.检查变压器外箱的整洁度和防腐情况； g.记录检修日期、天气、检修内容和备件更换情况等信息。 5.进行检修和测试时，需要清除变压器外箱内外的灰尘和 污垢，并测量绕组的绝缘电阻值，与出厂说明书或上次测量的数据进行对比。如果绝缘电阻值明显降低，需要进行干燥处理。同时，还需要检查已损失的部件并更换已损坏的零部件，如套管和线圈等。消除已记录缺陷，旋紧并锁牢所有紧固件螺栓。对于有压板结构的产品，在旋紧螺栓时，不可用力过度。此外，
变压器检修方案
变压器检修方案 一、目的 为在最短时间、有序做好水泥磨一期变压器检修工作，尽快恢复发运系统的正常运行，特制定以下方案。 二、总体计划 预计划停1个小时，具体停电时间根据总降停电情况确定在总降完成倒电期间完成。 三、备件及工器具准备 名称数量 吹风机1台 接地线1根 验电棒1跟 常规扳手1套 抹布若干 变色硅胶2瓶 四、计划安排 1、人员安排： 根据工作量，拟定一班连续作业，人员要求配置： 施工负责人：组员：技术指导：。
2、施工步骤： 2.1、清扫套管，检查瓷套有无放电痕迹及破损现象。 检查套管引线的接线螺栓是否松动，接头处是否过热。 2.2、清扫变压器油箱及储油柜、安全气道、净油器及调压装置 2.3、清扫变压器油箱及储油柜、安全气道、净油器及调压装置等附件。 2.4、检查安全气道防爆膜是否完好，清除压力释放阀阀盖内沉积的灰尘、积料等杂物。 2.5、检查储油柜油位是否正常，油位计(油位表)是否完好、明净，并排出集污盆内的油污。 2.6、检查呼吸器，更换失效变色的干燥剂。 2.7、清扫冷却系统，检查散热器有无渗油，冷却风扇、冷油器有无渗油、漏水现象。 2.8、检查气体继电器有无渗油现象，阀门开闭是否灵活、可靠，控制电缆绝缘是否良好。 2.9、检验测量上层油温的温度计。 2.10、检查处理变压器外壳接地线及中性点接地装置。 2.11、检查有载分接开关操作控制线路、传动部分及其接点动作情况，并清扫操作箱内部。 2.12、从变压器本体、充油套管及净油器内取油样交由保全
部做简化试验。 五、安全措施及注意事项 1 、设备检修前须参照有关的安全操作规程，对施工现场的安全措施进行全面的检查 2 、带电设备应切断电源并挂好接地线。 3 、工作现场应备有足够的消防器材。 4 、工作人员必须穿工作服，戴好安全帽。 5、进行设备清扫工作时，应小心工作，防止树脂绝缘件、易碎件损伤。 二〇一三年八月十二日
主变大修方案
主变大修方案 sfpsz9-120000/220主变压器大修方案一、概述 ##220kV变电站的两台sfpsz9-120000/220主变压器由觉山220kV变电站供电 站退运的两台主变。##站1#主变为##站原2#主变（西安变压器厂生产），##站2#主 变为##站原1#主变（西安变压器厂生产），两台主变均为2002年投入运行。由于变压器 已运行多年，并由##站搬迁到##站，变压器存在缺陷按照《变压器检修规则》之规进行大修，为指导检修工作人员在主变大修工作中以正确的方法检修变压器，确保检修工作人员 及设备的安全，保证工程质量，特制定此方案。 二、设备概述 1、1#主变（西安变压器厂）： 型号：sfpsz9-120000/220220/120/60ynynod11工作编号：2001118机械规格：1sb七百一十点六零三六一 2、2#主变（西安变压器厂）： 型号：sfpsz9-120000/220220/120/60ynynod11工作编号：2001076产品代码： 1tb130二 三、大修项目 1.简要说明 1.1油箱及附件的检修包括：套管、吸湿器、散热器、阀门、储油柜、 一 净油器、继电器等附件检修。 1.2过滤变压器油，并妥善提供维护期间丢失的变压器油。1.3更换硅胶和变压器本 体附件的所有密封垫。1.4修理前后的高压试验，以验证气体继电器。1.5清洁外壳，并 为附件喷漆。 1.6铁心、铁心紧固件、压钉、压板及接地片的检修。 2.细节 变压器检修项目、步骤、工艺技术要求和措施：序号1.1.11.222.12.22.3 工作项目准备工作资料收集施工场地布置变压器解体进行检修前的检查试验排油工艺 技术要求、措施收集变压器自运行以来的各种资料、原始数据。资料收集工作由专人进行。根据现场情况合理布置施工机具确定附加检修项目并对渗漏部位做好标记和记录。试验内
主变检修施工方案
.. 主变检修施工方案 1、对于器身检查的规定： 变压器吊罩一般宜在室内进行，以保持器身的洁净，如在露天进行时，应选择 在晴日进行，并应有防潮和防雨举措。器身裸露在空气中的时间作以下规定：空气相对湿度≤65%时不超出16小时，空气相对湿度≤75%不超出12小时，计算器身裸露时间从开始放油起至开始抽真空止。 、器身检查的主要项目和要求应切合以下规定： 1）器身各部位应无挪动现象。 2）所有螺栓应紧固，并有防松动举措；绝缘螺栓应无破坏，防松动绑扎完 好。 3）铁芯外引接地的变压器，打开接地线后铁芯对地绝缘应优秀； 4）铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘优秀。 5）绕组、引线及磁障蔽装置的检修绕组检查项目：绕组绝缘应完好，无缺损、变位现象；各绕组应摆列齐整，空隙平均，油路无拥塞；绕组的压钉应紧固。 3、油箱的检修：除去渗漏点；油箱内部干净无锈蚀，漆膜完好,强油循环管 路内部洁净，导向管连结坚固，绝缘管表面圆滑，漆膜完好无损坏，无放电印迹。 4、附件的检修 套管的检修应切合以下要求： 1.1瓷套内表面面洁净无油垢、杂质，瓷质无裂痕、伤痕，水泥填料无零落， 无渗漏； 1.2绝缘筒干净无起层，漆膜无零落和放电印迹，绝缘优秀； 1.3高压套管内拉杆螺母应紧固，弹簧垫片搁置正确。引出端头与套管顶部 外罩连结处应擦抹干净，接触密切。 1.4充油套管的油标应清楚可见，油位正常，油质切合国标GB7665-87的规 定；其末屏接地优秀。 冷却装置检修： 2．1电扇电动机及叶片安装坚固，转动灵巧无异样，转向正确。 2．2管路中的各个阀门应操作灵巧，开闭地点正确，法兰联接无渗漏。 5、安全保护装置的检修 ;.
35kV变压器漏油检修方案
变压器漏油检修方案 一振220kV变电站#1主变，目前变压器存在高压A、C相套管底部CT处渗漏油、低压套管C相漏油、本体与散热器连接管道法兰处漏油，散热器与本体连接的蝶阀漏油，气体继电器与本体连接的管道法兰处漏油。 针对上述问题，由于变压器使用年限较长，密封胶垫老化、压缩量变小、断裂、破损等原因早场密封面漏油，需对漏油部位更换密封胶垫处理。由于该产品下部油泵及冷却器联管位置有明显渗漏油情况，需对变压器整体排油后更换渗漏油位置密封胶垫。具体如下： 1 检修消缺所需材料、设备（滤油机、油罐）进场摆放，施工电源准备，现场确认消缺内容及停电区域。 2 变压器停电并做好安全措施后断开各侧引流线，由甲方负责进行变压器消缺前电气试验及油试验项目（由于产品套管及升高座油渗漏油故障，消缺工作涉及到套管拆卸及安装工作，变压器消缺前后直阻、变比试验序进行消缺后耐压试验需考核，其余试验项目由甲方自行考虑是否进行）. 3 变压器排油，检修前试验完毕后，对变压器排油处理，将变压器本体内变压器油排入油罐内，排油至油箱顶部以下后即可对对渗漏油部位进行处理及更换密封胶垫。 4 高压套管CT渗漏油处理：检查高压套管A、C相CT接线处漏油位置，若CT接线板密封胶垫老化、从密封面处渗漏油，将CT接线板拆下后更换密封胶垫，同时，检查接线板是否有开裂、破损，接线板接线柱位置是否有渗漏油故障，若由于接线柱或接线板开裂造成渗漏油，需更换接线板，同时更换密封胶垫处理。 5 低压C相套管渗漏油处理：将低压C相套管顶部绝缘护套拆除，然后断开该相低压套管顶部软连接，拆除低压套管外部瓷件，更换套管密封胶垫。套管拆除后，对套管安装法兰及套管底部进行清理、检查，将密封面及密封槽内残油清理干净并确保密封面平整无缺陷。低压套管复装后，将套管螺栓依次按照对角的顺序紧固到位，将低压套管顶部一软连接连接到位。由甲方负责将套管与软连接连接位置绝缘护套进行恢复。 6 瓦斯继电器联管渗漏油处理：将瓦斯继电器拆除，同时对瓦斯继电器安装蝶阀位置密封面进行处理，将密封面、密封槽内变压器油清理干净，然后将新密封胶垫装配到位并复装瓦斯继电器。瓦斯继电器复装时，应注意箭头方向应指向储油柜侧。 7 油箱下部冷却器联管、油泵渗漏油处理：变压器油排尽后，变压器下部油泵、冷却器
2号主变压器吊罩大修施工技术方案
1〔2〕号主变压器大修技术方案 一．1、2 号主变压器技术参数 标准代号 LI400AC200/LI125AAC55 GB 1094.1~5—85 LI400AC200/LI125AAC55 GB 1094.1~5—85 产品代号 1ET.710.1526.1 1ET.710.1526.1 出厂代号 7P121—1 1992 年 6 月 94B05067—1 1994 年 5 月 器身重量〔t 〕 167 167 油重量〔t 〕 37.2 37.2 总重量〔t 〕 249.7 249.7 上节油箱重〔t 〕 13.8 13.8 投运日期 1994 年 1995 年 制造厂家 沈阳变压器厂 沈阳变压器厂 高压 低压 分 接 电压 电流 电压 电流 位 置 V A V A 1. 254100 840.7 2. 248050 861.2 3. 242023 882.7 20230 10681 4. 235950 90 5.4 5. 229900 929.2 二．目前状况〔或大修缘由〕 工程 1 号主变 2 号主变 型号 SFP7—370000/220 SFP7—370000/220 额定容量〔KVA 〕 370000 370000 电压组合〔KV 〕 242±2×2.5℅/20 242±2×2.5℅/20 冷却方式 ODAF ODAF 相数 3 3 额定频率〔HZ 〕 50 50 联接组号 YN ，d11 YN ，d11 使用条件 户外 户外 空载损耗〔KW 〕 207 194．8 负载损耗〔KW 〕 905.5 938．7 空载电流 0.22℅ 0．24℅ 阻抗电压 14.3℅ 14．4℅ 绝缘水平 LI950AC395— LI950AC395—
变压器检修技术方案.
目录 一、项目概述 (2) 二、编制依据 (2) 三、主变规范及检修要求 (3) 四、检修有关注意事项 (5) 五、施工程序 (5) 六、施工用工计划 (8) 七、施工进度计划 (8) 八、质量目标与保证措施 (9) 九、重大风险控制措施 (9) 十、其他说明 (10) 附件一. 检修作业危害分析（JHA)表 (11) 附件二。施工用工测算表 (14) 附件三. 施工手段所需物资清单 (15) 附件四. 施工机械和所需特殊工器具清单 (17) 附件六. 检修质量控制表 (18) 一、项目概述 红枫电站、修文电站2台主变压器大修。 二、编制依据 《变压器、互感器维护检修规程》（SHS06002—2004） 《电力安全工作规程》（变电部分)（国家电网公司)2010 《电力安全工作规程》（线路部分)（国家电网公司)2010 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； 《输变电工程达标投产考核评定标准》(2000年版)。 《电力建设安全工作规程（变电工程部分）》DL5009—3-1977；
现行国家标准《变电工程施工及验收规范（GBJ233—91）》现行国家(或部)颁发的规范、规程及标准； 《电力建设安全健康与环境管理工程规定》； 中国南方电网颁发《安全生产工程规定》； 中国南方电网颁发《安全生产监督规定》； 三、主变规范及检修要求 1、主变压器规范
2、检修维护要求:
四、检修有关注意事项 1。开工前7天，向有关部门上报本次工作的材料计划。 2。在工作前5天提交相关停电申请. 3。开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料，仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。 4。开工前确定现场工器具摆放位置,现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠。 5。根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习本指导书，要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。6。填写第一种工作票,在开工前一天交值班员，工作票应填写正确,并按《电业安全工作规程》执行。 五、施工程序 1。大修前的准备工作 ①讨论确定大修项目后，做好人员的分工落实工作。车间成立相应组织机构,确定由检修二班具体负责检修工作、技术组负责技术方案及措施,其他班组帮助解决其他检修任务。其他人员如起重工、试验人员由厂部协调解决。 ②提前作好物资供应准备工作；必要的材料、备品备件、工器具、滤油设备、起重工具、试验设备等均提前2~3天准备好并运至现场. ③作好场地布置，拟定起吊方案. ④准备好各种技术记录表格，并指定专人负责作好技术记录。 ⑤冷却器基础施工结束，验收合格。 2。吊罩前检查和试验 ①清扫变压器外壳，查找和掌握缺陷及渗油部位，以便重点处理。 ②进行电气试验，判断故障部位。修前试验项目: 测量高、低压绕组及铁心的绝缘电阻及吸收比； 测量高、低压绕组(套管）的介质损失角正切（tgδ）； 测量高、低压绕组的直流电组（包括所有分接头）；
主变检修方案
目录 一、工程概况 (2) 二、施工现场组织机构 (2) 三、任务分工 (3) 四、施工进度计划 (3) 五、施工技术方案 (3) 1. 变压器施工执行技术标准： (3) 2. 主要施工机具 (3) 3. 施工前的准备工作 (3) 4. 施工现场布置 (4) 5. 变压器安装方案 (4) 6. 安装后试验项目 (6) 7. 验收检查 (6) 六、安全目标、安全保证体系及危险点预控 (7) 1. 安全管理目标 (7) 2. 安全管理组织机构 (7) 3. 工程危险点分析及其控制措施 (7) 七、文明施工及环境保护管理措施 (14) 一、工程概况 变变压器定于0000年0月00日进行安装，超高压工程处在局生产技术处与厂方代表配合下负责隔离开关安装工作，为保证施工工作的安全顺利进行，特制定本施工组织方案。 二、施工现场组织机构 总负责人： 技术负责人： 工作调度： 试验负责人： 检修负责人： 材料管理员： 班组负责人： 三、任务分工
检修班：主变压器油务处理、附件安装、主变压器附件拆卸安装等。 高压班：主变压器有关绝缘试验。 化验班：负责变压器油化验和指导绝缘油在线监测设备的安安装工作。 大件运输公司：负责主变压器运输及就位工作（具体措施由委托公司提供） 四、施工进度计划 根据停电计划安排，综合各工序（包括天气、设备、材料、车辆因素），确定工作时间为： 0000年00月00日——0000年00月00日 施工进度计划表见附图1。 如遇特殊情况，工期顺延。 五、施工技术方案 1. 变压器施工执行技术标准： （1）《电力变压器检修导则》DL/T 573－95 （2）《电力设备预防性实验规程》DL/T 576－1996 （3）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148－90 （4）*****局超高压工程处《220kV变压器项目作业指导书》 （5）变压器厂《技术文件》 （6）部颁《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 2. 主要施工机具 表1 变压器大修主要施工机具
变压器大修电力施工“四措一案”施工方案
220kVxx变电站x号主变大修 四措一案 xxxxxx x年x月
220kVxx变电站x号主变大修 审批表 批准： 审核： xxxxxxx部： xxx部： xxxx室： 编写：
目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 三、组织措施 (5) 四、技术措施 (6) 五、安全措施 (9) 六、文明施工措施 (13) 七、施工方案 (13) 八、现场勘查记录、危险点与控制措施、现场布置图 (25)
一、编制说明 1.1适用范围 本方案适用范围为220kVxx变电站某x号主变大修工作，计划工作时间为2019年x月9日-x月24日，为保证各项工作安全有序开展，特制定本方案。 1.2设备工况 220kVxx变电站某x号主变x年x月投运，x年x月接受散热系统改造。目前该主变储油柜油囊到达更换年限，本体多处渗漏、高中压侧套管末屏损坏、散热系统油泵异响等缺陷，已影响到主变安全运行，故需要对该主变进行大修工作,主变大修施工部分由xxxx变压器配件有限公司负责，主变电气试验部分由xxxxx公司电气试验班负责。 1.3编制依据 1）《变电运检五项通用制度》 2）《国家dian网公司十八项电网重大反事故措施》 3）《国家dian网公司电力安全工作规程》 4）设计图纸 5）产品技术文件 二、工程概况 工作内容 xxxx公司220kVxx站某x号主变常规大修主要项目：消除渗漏油缺陷；更换蝶阀、油泵、胶垫、温度计、压力释放阀等主要附件；更换高中低压三侧套管；更换储油柜胶囊；有载调压开关检修，主变防腐喷漆等工作。 停电范围：某x号主变及其三侧开关。 主变吊罩大修、更换附件主要工程量一览表：