煤矿井下变电所硐室标准

煤矿井下变电所硐室标准
煤矿井下变电所硐室标准

煤矿井下变电所硐室标准 Prepared on 22 November 2020

井下变电所硐室质量标准化标准

一、硐室结构

1、变电硐室必须是不燃材料支护或砌碹(锚喷),并设在新鲜风流内。

2、必须有向外开、合格的防火铁门和栅栏门,门槛高度不得小于100mm,铁门关闭的时间间隙不超过10mm。

3、由防火门起,5m内巷道应用不燃性材料支护。

4、硐室长度超过6m时必须在两端各设一个出口。

5、引出引入的电缆有穿墙套管,并必须严密封堵,要剥掉麻皮。

6、硐室内的高度和宽度应能满足搬运最大设备拘留外形尺寸的要求。

二、设备及布置

1、室内设备台台合格,防爆电气设备(及小型电器)无失爆。

2、设备与电缆标志牌齐全,填写有型号、规格、容量(长度0、整定值、用途)。

3、设备(电缆)布置排列整齐,设备距墙不得小于,设备之间应留出的通道,如设备不需从两侧及后面工作的,可以不留间距。

三、保护及安全设施

1、过流保护整定必须符合实际要求,动作电流值每年至少校对一次。

2、无压释放装置动作可靠,每年校对一次。

3、低压馈电上应装设检漏保护装置,并执行日试验制。

4、接地系统、接地装置的材质、断面、连接以及接地电阻合乎规定。

5、硐室两头分别设置2~4个合格的电气火灾灭火器和不少于的灭火砂,单个砂箱或砂袋的重量不超过10kg。

6、有合格的高压绝缘手套、绝缘台或绝缘靴(每年做一次试验)。

四、资料与环境、制度

1、供配电系统图必须与实际配置相符,并有过流整定计算。

2、硐室内清洁,无积水、无杂物、淋水不得淋到设备上。

3、有维修记录及检漏运行试验测试记录、事故记录、交接班记录、巡回检查记录、要害场所登记簿,有停电作业牌,入口有明显“非工作人员禁止入内”的警示牌,有维护负责人。

4、室内温度不超过30。C

5、室内应有照明灯,灯的间距为

6、要害场所管理制和班干部上岗制

7、岗位责任制和交接班制度

8、安全操作规程和包机制度

9、机电设备定期检修制各电气试验制度

10、有巡回检查检修制度

井下电气防爆检查标准及规定(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 井下电气防爆检查标准及规定 (新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

井下电气防爆检查标准及规定(新版) 1.基本概念和通用要求 在瓦斯和煤尘爆炸事故中,由于电火花等电气设备失爆引起的瓦斯和煤尘爆炸事故占有很大的比例。因此,加强防爆电气设备的监察和管理,,对减少瓦斯和煤尘爆炸事故的发生具有十分重要的作用。 工作在煤矿井下爆炸性环境中的电气设备必须采取一定的防爆安全措施,使其在规定的运行条件下不会引起周围爆炸性混合物爆炸。这种按规定的条件设计制造的、不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备通称为防爆电气设备。防爆电气设备的种类很多,有防爆电机、防爆开关、防爆灯具、防爆仪器仪表、防爆电话等。 1.1基本概念 1.11类别、级别和组别 为了正确选用防爆电气设备,必须了解防爆电气设备的类别、

级别和组别。防爆电气设备按使用环境的不同分为两大类。 I类:用于煤矿井下的电气设备。 Ⅱ类:用于工厂的防爆电气设备。 为了保证各种类型电气设备在运行中不产生引燃爆炸性混合物的温度,对电气设备运行时能允许的最高表面温度进行了分组。 1.12电气间隙和爬电距离 由于煤矿井下空气潮湿、粉尘较多、环境温度较高,严重影响电气设备的绝缘性能。为了避免电气设备由于绝缘强度低而产生短路电弧、火花放电等现象,对电气设备的爬电距离和电气间隙作出了规定。 电气间隙和爬电距离是既有区别又有联系的两个不同概念。电气间隙是指两个裸露的导体之间的最短距离,即电气设备设备中有电位差的金属导体之间通过空气的最短距离。电气间隙通常包括:①带电零件之间以及带电零件和接地零件之间的最短空气距离;②带电零件和易碰零件之间的最短空气距离。电气间隙应符合表5-3的规定。

井下变电所检查标准新

井下变电所现场检查标准 序号项目名称基本要求依据备注 1 设备选型1.电气设备选型符合国家和行业有关规定及技术政策,选购设备 “三证一标志”及相应资料图纸齐全,防爆设备有防爆合格证。 2.选用的电气设备必须符合《煤矿安全规程》要求。 《煤矿安全规 程》第7条、第 444条、第452 条及《安全质量 标准化》机电类 2 基本要求1、井下各水平中央变电所、采区变电所、主排水泵房和下山开 采的采区泵房供电线路,不得少于两回路,当一回路出现故障时, 其余回路承担全部负荷。 2、变电所的运行管理符合规定,应有电话直接与调度室联系。 3、矿井、采区及采掘工作面等供电地点应有供电设计。 4、实行停送电审批和票证制度,有停送电记录和供电系统图。 5、严禁井下配电变压器中性点直接接地。 6、非专职人员或非值班人员不得擅自操作井下电气设备,操作 高压设备时,操作人员必须带绝缘手套,穿绝缘靴或站住绝缘台 上,手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有 良好的绝缘。 《煤矿安全规 程》第422-443 条、第448-452 条及《安全质量 标准化》《国家 电网电力安全 规程》

7、井下各级配电点电压和各种电气设备的额定电压等级,应符合要求。 3 高压开关柜1.符合《矿用高压开关柜完好标准》,应安装欠压释放保护、短 路保护、过负荷保护;有选择性的接地保护装置。 2.每年进行电气预防性试验,试验结果符合规定。(包括高压开 关柜绝缘电阻、交流耐压及电气性能检验、继电保护动作电流特 性、保护装置联动试验) 3、每半年,对高压柜检修一次,检查内容如下: (1)绝缘子无伤痕、破损、油污;(2)触头、接线座应固定可靠,导电良 好;(3)母线连接接触良好,紧固可靠;(4)指示灯、仪表、继电保护等显 示正常,高压柜无灰尘;(5)电流互感器无短接现象;电流互感器无开路现 象,表面无污尘和裂纹;(6)操作机构传动灵活,无犯卡现象,各闭锁机 构应起到相应的作用,无锈蚀、变形现象。 《煤矿安全规 程》第455条 《煤矿安全质 量标准化》机电 类 4 高压电缆1、电缆的选择应符合《煤矿安全规程》规定。 2、每年进行电气预防性试验(电缆绝缘电阻、交流耐压试验), 试验结果符合规定。 3、每季度对绝缘电阻测试一次,要有记录。 4、每天对电缆外观检查,并要有记录,并要用红外测温仪对电 《煤矿安全规 程》第467-468 条《煤矿安全质 量标准化》机电 类《煤矿电气 试验规程》《煤 矿机电设备检

井下机电设备一般检查内容及标准

井下机电设备一般检查内容及标准 一、井下电气设备检查内容及标准(开关、电机、五小电器、电缆) 1.设备外壳是否有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50mm, 且凸凹深度超过5mm者)。 2.防爆外壳内外是否有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的。 3.隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻 璃的。 4.开关闭锁装置不全,变形损坏起不到闭锁作用的。 5.电气设备接线腔上盖的螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固(紧固程 度以将垫圈压平为合格)。 6.弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应,(偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或 失去弹性时,检查该处防爆间隙,若不超限,更换合格弹簧垫圈不为失爆)。 7.螺栓或螺孔不能滑扣(但换同径长螺栓加螺母紧固者除外)。 8.螺栓和不透螺孔的配合,紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度 应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍;螺孔周围及底部厚度大于3mm。 9.同一部位螺栓螺母规格一致,钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小 于螺栓直径。螺母拧紧后螺栓应露出1-3个螺距。 10.沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径,铸铁、铜、 铝件不小于螺栓直径的1.5倍;如果螺孔深度不够,则必须上满孔。

11.电动机接线盒盖不得上反。 12.密封圈内径大于电缆外径超过1mm。 13.密封圈的单孔内穿进多根电缆的。 14.密封圈没有完全套在电缆护套(或铠装电缆铅皮)上的。 15.密封圈与电缆护套(或铠装电缆铅皮)之间有其它包扎物的;密封 圈和进线嘴之间有充填物的。 16.一个进线嘴内用多个密封圈的。 17.带螺纹的电缆引入装置,螺纹啮合小于5扣,螺纹部分少于8mm 的长度且少于6扣螺纹。不用的进线嘴缺密封圈或挡板;或挡板放在密封圈里边的;挡板直径比进线嘴内径小2mm以上的;挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm 的(所有挡板应镀锌)。 18.在用的螺旋式进线嘴缺金属圈;金属圈与进线嘴不匹配的(闲置 的进线嘴可不用金属圈)。 19.进线嘴压紧后,没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈;密封圈端 面与器壁接触不严;或密封圈能活动的。 20.压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧,用一只手能使进线 嘴明显晃动的。 21.螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、 食、中指能使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。 22.电缆在进线嘴处,顺着电缆进线方向用一只手能将电缆推动的。 23.高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时,绝缘胶没有灌到三叉口以上;

煤矿井下变电所硐室标准

煤矿井下变电所硐室标准 Prepared on 22 November 2020

井下变电所硐室质量标准化标准 一、硐室结构 1、变电硐室必须是不燃材料支护或砌碹(锚喷),并设在新鲜风流内。 2、必须有向外开、合格的防火铁门和栅栏门,门槛高度不得小于100mm,铁门关闭的时间间隙不超过10mm。 3、由防火门起,5m内巷道应用不燃性材料支护。 4、硐室长度超过6m时必须在两端各设一个出口。 5、引出引入的电缆有穿墙套管,并必须严密封堵,要剥掉麻皮。 6、硐室内的高度和宽度应能满足搬运最大设备拘留外形尺寸的要求。 二、设备及布置 1、室内设备台台合格,防爆电气设备(及小型电器)无失爆。 2、设备与电缆标志牌齐全,填写有型号、规格、容量(长度0、整定值、用途)。 3、设备(电缆)布置排列整齐,设备距墙不得小于,设备之间应留出的通道,如设备不需从两侧及后面工作的,可以不留间距。 三、保护及安全设施

1、过流保护整定必须符合实际要求,动作电流值每年至少校对一次。 2、无压释放装置动作可靠,每年校对一次。 3、低压馈电上应装设检漏保护装置,并执行日试验制。 4、接地系统、接地装置的材质、断面、连接以及接地电阻合乎规定。 5、硐室两头分别设置2~4个合格的电气火灾灭火器和不少于的灭火砂,单个砂箱或砂袋的重量不超过10kg。 6、有合格的高压绝缘手套、绝缘台或绝缘靴(每年做一次试验)。 四、资料与环境、制度 1、供配电系统图必须与实际配置相符,并有过流整定计算。 2、硐室内清洁,无积水、无杂物、淋水不得淋到设备上。 3、有维修记录及检漏运行试验测试记录、事故记录、交接班记录、巡回检查记录、要害场所登记簿,有停电作业牌,入口有明显“非工作人员禁止入内”的警示牌,有维护负责人。 4、室内温度不超过30。C 5、室内应有照明灯,灯的间距为 6、要害场所管理制和班干部上岗制 7、岗位责任制和交接班制度 8、安全操作规程和包机制度

关于加强井下防爆电气设备检查的管理规定

中阳荣欣焦化有限公司 高家庄煤矿 关于加强井下防爆电气设备检查的管理规定 第1条为了进一步落实《煤矿安全规程》以及上级有关标准和规定,加强对煤矿井下防爆电器设备的管理与维护,提高机电设备的运行质量,消灭失爆设备,杜绝因失爆而引起的重大事故,实现电气设备安全运行,特制定本规定。 第2条机电科成立防爆检查组,配备2—3名专职防爆检查员,专职对井下防爆电气设备进行检查;各生产工区必须配备1名兼职防爆检查员,对本单位管辖范围内的电气设备进行检查。兼职防爆检查员在业务上属机电科防爆检查组领导。 第3条防爆检查员必须是经过培训,考试合格,取得资格证的人员。防爆检查员由机电矿长直接领导,对机电矿长负责。 第4条区队兼职防爆检查员对本区队所管辖的设备每天检查一次;机电科专职防爆检查组人员,分区包干,对全矿井的设备每周最少检查二次;矿每周至下而上进行一次检查,由采掘运输区队,包机组等基层单位逐台检查。矿在机电矿长和总工程师等领导下,组织安监人员,防爆检查组,电管组等参加全矿使用设备按《机电设备完好标准》和《防爆电气设备检查标准》检查,检查的总数量还应不小于电器设备和小型电器数量的60﹪,并统计完好率和失爆率。

第5条对检查出来的失爆设备,除立即停止使用并处理外,对包机人要填表登记,追究责任,并对责任单位实施经济处罚:发现一处失爆,罚包机人500元,罚责任单位5000元。 第6条对防爆检查的罚款设立专用帐户,主要用于对机电设备维护管理好的单位和工作成绩突出的个人的奖励。奖励的标准由矿每季进行综合评比获得。 第7条所有井下电器设备(包括小型电器,下同)的选用,都应符合《煤矿安全规程》的要求。 第8条井下防爆电器设备,在入井前必须由机电专职防爆检查员,检查其安全性能,取得合格证后方可入井。无《入井许可证》不得入井。否则,罚井口把钩工100元/次。 第9条井下防爆电器设备的运行、维护和修理工作,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电器设备,应立即处理或更换,不得继续使用。 第10条防爆检查按照《防爆电气设备检查标准(试行)》执行。附:《防爆电气设备检查标准(试行)》 中阳荣欣焦化有限公司 高家庄煤矿 二0一一年十月十日

井下防爆电气设备检查标准

附件10 井下防爆电气设备检查标准 1.隔爆接合面 (1)隔爆接合面(Ⅰ类)的最大间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表1的规定,但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。 表1 Ⅰ类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙 接合面宽度L(mm)与外壳容积V(cm3)对应的最大间隙(mm) V≤100V>100 平面接合面和止口接合面 6≤L<12.50.30-12.5≤L<250.400.40 25≤L0.500.50操纵杆和轴 6≤L<12.50.30-12.5≤L<250.400.40 25≤L0.500.50带滑动轴承的转轴 6≤L<12.50.30-12.5≤L<250.400.40 25≤L<400.500.50 40≤L0.600.60带滚动轴承的转轴

6≤L<12.50.450- 12.5≤L<250.600.60 25≤L0.7500.750 ①对于操纵杆、轴和转轴,其间隙是指最大的直径差; ②如果操纵杆或轴的直径超过了表1所规定的隔爆接合面的最小宽度,其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径,但不必大于25mm; ③如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆接合面的最小宽度,带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度,当转轴直径不大于25mm时,应不小于转轴直径;当转轴直径大于25mm时,应不小于25mm。 (2)如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔,则孔与外壳内外侧间的距离最大值I应满足: ①当L<12.5mm时,I≥6mm; ②当12.5mm≤L≤25 mm时,I≥8 mm; ③当L≥25mm时,I≥9 mm (3)隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙不小于 0.075mm;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。 (4)隔爆接合面的表面粗糙度度Ra不大于6.3μm;操纵杆的表面粗糙度Ra不大于3.2μm。 (5)隔爆接合面的法兰减薄厚度,应不大于原设计规定的维修余量。 (6)隔爆接合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定: ①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm宽的隔爆面上,每1 cm2范围内不超过5个;10mm宽的隔爆面上不得超过2个。 ②产生的机械伤痕,宽度与深度不大于0.5mm,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 (7)隔爆接合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹,用棉纱擦净后,留有青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆,其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。涂防锈油时,应在隔爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好;油不得干硬,油中不得有机械性杂物或其他颗粒状杂物(油脏为不

煤矿井下采区变电所搬迁安装方案.教学内容

采区变电所搬迁安装方案 审批: 总工程师: 机电经理: 审核: 安监部: 生产部: 通风科: 机电部: 编制单位: 编制人员: 编制时间: 采区变电所搬迁安装方案

随着工作面形成,供电距离不断延伸,我司现有供电系统不能保证工作面正常供电,根据设计方案,现决定将临时变电所搬迁至变电所,以确保我司井下供电安全可靠。 一、变电所概况: 变电所位于+南运输大巷与+南回风大巷之间,设计净长56米,净高3.5米,净宽3.6米;回风通路斜巷,坡度20度,长度25.4米,转平巷道,长度12米,此转平巷道安设两道风门,一道防火门;进风通路安装一道防火门,防火门净尺寸为1.5米×1.8米。 二、供电方案: 现变电所主要向设备供电,而运输大巷、回风大巷设备供电距离超过最大范围,不能满足供电质量要求,所以考虑在运输大巷尽头设置高压配电点,专为运输大巷、西运输大巷、回风大巷、西回风大巷设备供电。 1、运输大巷高压配电点供电方案: 在运输大巷尽头车场处设一运输大巷高压配电点,专供运输大巷、西运大巷、回风大巷和西回风大巷,高压电源取自中央变电所采区I回路馈出柜,电缆选用YJV22-6000-3×50,长度约120米。由XX队负责完成. 2、变电所供电方案: ⑴变电所I回路电源由+运输大巷顶头车场处高压隔爆装置一次并连引出,II回路电源直接由中央变电所馈出,高压电缆采用YJV22-6000-3×50,长度约1400米。由XX队负责完成。 ⑵综采工作面: 变电所3#高压隔爆开关柜主要承担1501综采工作面(200A)两台移动变电站的供电。现工作面及移动变电站供电系统不变,高压一次接线由XX队完成,XX队配合敷设高压电缆并负责将多余

电气防爆检查标准

电气防爆检查标准 1.鸡爪子 (1)橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。 (2)电缆(包括通讯,照明,信号控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头。(3)铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头。2.羊尾巴 电缆的末端不接防暴电气设备或防暴元件者为羊尾巴,电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口均属羊尾巴。 3.明接头 电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。 4.破口 (1)橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者。 (2)橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20毫米,或者沿围长三分之一以上者。 出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属电气安全隐患点。 5.开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 6.隔爆面的粗糙度应低于6.3,操纵杆的粗糙度应低于3.2,否则为失爆。 7.隔爆面有锈迹,用棉丝察后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。 8.隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,只留云影,不算锈蚀,也不为失爆(但在井上修理设备时不允许有云影) 云影:擦掉锈迹后留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手擦无感者。 9.接合面上的小针孔,在一个平方厘米的范围内不超过5个,且其直径不超过0.5毫米,深度不超过一毫米的隔爆面不为失爆. 10.对于机械伤痕深度,宽度均不超过0.5毫米,其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%个别伤痕深度不超过1毫米,其伤痕距接合面最短伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆,但其中有一项超过均为失爆。 11.隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物,否则为失爆,如无意造成的油漆痕迹,不超过隔爆面宽度的不在此限。 12.隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或磷化(磷化后也可涂凡士林油)、如无防锈油或者磷面脱落均属失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。(如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5并涂有防锈油不失爆,但为不完

防爆电器检查标准

井下防爆电器检查标准 隔爆结合面 1、隔爆结合面(Ⅰ类)的最大间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表1的规定,但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。 表1 Ⅰ类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙 1)对于操纵、轴和转轴,其间隙是指最大的直径差; 2)如果操纵杆或轴的走私超过了表现所规定的隔爆接合面的最小宽度,其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径,但不必大于25mm;3)如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆接合面的最小宽度,带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度,当转轴直径不大于25mm时,应不小于转轴直径;当转轴直径大于25mm时,应不小于25mm。

2、如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔,则孔与外壳内外侧间的距离最大值1应满足;1)当L<12.5mm时,1≥6mm;2)当12.5mm≤L≤25mm时,1≥8mm;3)当L≥25mm时,1≥9mm。 3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.750mm;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。 4、隔爆结合面的表面粗糙度Ra不大于6.03μm;操纵杆的表面粗糙度Ra不大于3.2μm。 5、隔爆结合面的法兰减薄厚度,应不大于原设计规定的维修余量。 6、隔爆结合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定: A.隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在40,25,15mm宽的隔爆面上,每1cm2范围内不超过5个;10mm 宽的隔爆面上不得超过2个。 B.产生的机械伤痕,宽度与深度不大于0.5mm,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 7、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹,用棉纱檫净后,留有青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆,其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。涂防锈油时,应在隔爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多

防爆电气设备检查标准

防爆电气设备检查标准 为加强煤矿井下防爆电气设备的安全管理工作,确保矿井安全生产,结合我矿的实际情况特制定本标准。我矿井下防爆电气设备的使用、管理和维护,必须严格按照本标准规定执行。1、鸡爪子①? 橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者;②? 橡套电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头;③? 铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密(漏出芯线)的接头。2、羊尾巴在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。4、破口①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者;②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿周长三分之一以上者。出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属防爆电气设备的安全隐患点。5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。6、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um,操纵杆的表面粗糙度应不

大于Ra2.5um,否则为失爆。隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。7、隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,只留云影不留锈蚀,也不为失爆(但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影)。8、云影:经擦掉锈迹后,留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感者。 9、隔爆外壳结合面上的小针孔,在1cm2的范围内不超过5个,且其直径不超过0.5mm,深度不超过1mm的结合面不为失爆。10、隔爆外壳结合面,对于机械伤痕的深度、宽度均不超过0.5mm,其伤痕的投影长不超过对应容积结合面宽度的50%,个别伤痕深度不超过1mm,其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面宽度不算失爆,但其中有一项超过均为失爆。11、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物,否则为失爆(如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。12、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林油)或进行磷化处理(磷化后也可涂凡士林油),如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。如磷面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防锈油可不算失爆,但为不完好。13、隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度,否则为失爆。①转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于

井下中央变电所

变电所停送电制度 1、值班人员必须熟悉其工作范围内的供电系统原理、供电设备性能、保护装置的原理及其操作方法等。值班人员必须持证上岗。 2、停送电操作时必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。 3、停送电工作必须有停送电工作票,值班员按要求填写倒闸操作票,先模拟操作后执行,并做到一人操作,一人监护。手续不完整的或超期的停电申请,值班人员有权拒绝操作。 4、停电时,应先断断路器,再拉隔离开关,再断开控制电源开关,然后验电、放电,悬挂接地线,隔离手柄挂牌上锁。送电顺序与此相反。严禁带负荷停送隔离刀闸,并检查隔离刀闸就是否断开。 5、挂接地线应先把地线与接地网连接,然后再与验明无电的施工设备导电部位相连接。 6、停电操作完成后,必须挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌;凡有可能反送电的开关,必须加电气闭锁与机械闭锁,操作手柄上也必须必须挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。只有执行这项工作的人员才有权取下此警告牌送电,严格执行谁挂牌谁摘牌、谁停电谁送电的规定。 7、停电检修时值班人员应按照工作需要,做好相应的安全措施,会同检修人员现场检查无误后方可开始工作。 8、送电时,必须确认所有作业人员已全部撤离,并由检修人员与值班员签字后方可进行操作。 9、倒变压器时,应先将备用变压器一次倒入空载,运行正常后,方可合二次开关送电。 10、申请与接受任务电话联系时,双方应互报姓名,问清操作指令,操作人员对操作指令不明或有疑问时,不得操作,若操作过程中听到电话,要立即停止操作先接电话。

11、事故紧急抢修可先操作,事后立即向上级汇报并补办工作票,填写必要的记录。处理事故时应按规程要求做好安全措施。 12、倒闸操作必须穿戴好绝缘胶靴与绝缘手套或站在绝缘平台上。 13、发生事故或异常运行时,值班员有权采取有效措施控制事故扩大,并立即向队部及调度室汇报,并做好记录。 博源煤化工湾图沟煤矿 干部上岗检查制度 1、干部上岗制就是实行领导与技术人员、工人共同管理好机电设备的重要措施,有关人员要严格执行。 2、干部上岗要仔细检查司机就是否执行各项规章制度与操作规程,落实安全措施。 3、对设备运行与各项记录要勤过问,并听取当班工作人员关于设备运行与检修情况的汇报。 4、检查设备日常检修、润滑、保养以及安排的一般性检修完成情况。 5、抓好现场薄弱环节的关键工作,检查岗位人员的出勤状况,劳动纪律,环境卫生等。 6、对于违反规程与脱岗人员应及时做出处理,不得包庇

煤矿井下防爆电气设备检查标准

井下防爆电气设备 检查标准 为加强我公司井下段队防爆电气设备的安全管理工作,确保安全生产,结合本单位的实际情况提出了一些合理的修改和补充意见,对井下防爆电气设备的使用、管理和维护,相关规定进行整理,各矿项目部机电负责人严格贯彻,电工、维修工必须熟知。有关内容取自《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电质量检修标准》及有关规定和要求。 1、鸡爪子 ①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者; ②橡套电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头; ③铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密(漏出芯线)的接头。 2、羊尾巴 在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。 3、明接头 电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。 4、破口 ①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者; ②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿周长三分之一以上者。 出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属防爆电气设备的安全隐患点。 5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 6、隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um,操纵杆的表面粗糙度应不大于 Ra2.5um,否则为失爆。隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。 7、隔爆外壳结合面有锈迹,用棉纱擦后,只留云影不留锈蚀,也不为失爆(但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影)。

煤矿电气防爆检查细则

煤矿电气设备防爆检查细则 2009-05-09 14:29 第一章总则 1. 为了进一步落实《煤矿安全规程》以及上级有关标准和规定, 提高煤矿机电职工对 电器设备防爆炸性能的认识,便于掌握,使之学有章程,干有标准,查有依据,从而加强对煤矿井下防爆电器设备的科学管理, 提高维修质量,消灭失爆设备, 杜绝因失爆而引起的重大事故实现电器设备安全运行, 特制定本《细则》. 2. 所有井下电器设备(包括小型电器,下同)的选用,都应符合《煤矿安全规程的要求》. 3. 井下防爆电器设备, 在入井前必须由指定的,经过考核合格的防爆电器设备检查员检查其安全性能, 取得合格证后方可入井. 4. 井下防爆电器设备的运行, 维护和修理工作, 必须符合防爆性能的各项技术要求. 防爆性能受到破坏的电器设备, 应立即处理或更换, 不得继续使用. 5. 防爆外壳的大修, 必须由集团公司机修厂, 省属机修厂或具有维修资质的单位进行修理. 6. 凡防爆电器设备, 不论使用在井下任何地方, 都应按防爆要求进行检查. 7. 加强对井下使用中的防爆电器设备的防爆性能检查: ⑴ 设备的负责人和电器维修工,对自己所管辖的设备每班检查一次。 ⑵ 区队防爆检查员(或防爆电工),对本区队所管辖的设备每天检查一次, ⑶ 矿防爆检查组人员,分工包干,对全矿井高沼气地区或煤与沼气突出矿井所管辖的设备每周 检查二次,对低沼气地区所管辖的设备每周检查一次。 ⑷ 矿每周至下而上进行一次检查,由采掘运输区队,包机组等基层单位按细则逐台检查。矿在机电矿长和总工程师等领导下,由机电部组织安监人员,防爆检查组,电管组等 参加全矿使用设备按细则仔细检查,检查的总数量还应少于电器设备和少型电器数量的10 %,并统计完好率和失爆率。 8 对检查出来的失爆设备,除立即停止使用并处理外,对责任者要填表登记,追 究责任,进行安全教育补课,并酌情给予必要的经济制裁。 9 失爆; 凡已装接使用的电器防爆设备(包括小型防爆电器,五小件设备),其防爆性能受到破坏,失去防爆性能的统称为失爆。 第二章防爆细则 一隔爆外壳隔爆外壳应清洁,完整无损,并有清晰的防爆标志,有下列情况之一者即为失爆。 1 外壳有裂纹,开焊,严重变形的为失瀑。(注)严重变形指变形长度 超过50伽,同时深度凸凹深度超过5伽者。 2 使用未经国家指定的防爆检验单位发证的工厂所生产的防爆部件(指受压传爆关键件)小件为失爆。 3 防爆壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0。2 mm)为失爆。 4 闭锁装置不全,变形损坏起不到闭锁作用的为失爆。 5 隔爆室的观察窗口的透明板松动,破裂或使用普通玻璃的为失 爆。 6 隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通,去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘 座为失爆。 7 改变隔爆外壳原设计安装形状,造成电器间隙或爬电距离不符合

煤矿井下变电所硐室标准

煤矿井下变电所硐室标 准 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

井下变电所硐室质量标准化标准 一、硐室结构 1、变电硐室必须是不燃材料支护或砌碹(锚喷),并设在新鲜风流内。 2、必须有向外开、合格的防火铁门和栅栏门,门槛高度不得小于100mm,铁门关闭的时间间隙不超过10mm。 3、由防火门起,5m内巷道应用不燃性材料支护。 4、硐室长度超过6m时必须在两端各设一个出口。 5、引出引入的电缆有穿墙套管,并必须严密封堵,要剥掉麻皮。 6、硐室内的高度和宽度应能满足搬运最大设备拘留外形尺寸的要求。 二、设备及布置 1、室内设备台台合格,防爆电气设备(及小型电器)无失爆。 2、设备与电缆标志牌齐全,填写有型号、规格、容量(长度0、整定值、用途)。 3、设备(电缆)布置排列整齐,设备距墙不得小于,设备之间应留出的通道,如设备不需从两侧及后面工作的,可以不留间距。 三、保护及安全设施

1、过流保护整定必须符合实际要求,动作电流值每年至少校对一次。 2、无压释放装置动作可靠,每年校对一次。 3、低压馈电上应装设检漏保护装置,并执行日试验制。 4、接地系统、接地装置的材质、断面、连接以及接地电阻合乎规定。 5、硐室两头分别设置2~4个合格的电气火灾灭火器和不少于的灭火砂,单个砂箱或砂袋的重量不超过10kg。 6、有合格的高压绝缘手套、绝缘台或绝缘靴(每年做一次试验)。 四、资料与环境、制度 1、供配电系统图必须与实际配置相符,并有过流整定计算。 2、硐室内清洁,无积水、无杂物、淋水不得淋到设备上。 3、有维修记录及检漏运行试验测试记录、事故记录、交接班记录、巡回检查记录、要害场所登记簿,有停电作业牌,入口有明显“非工作人员禁止入内”的警示牌,有维护负责人。 4、室内温度不超过30。C 5、室内应有照明灯,灯的间距为 6、要害场所管理制和班干部上岗制 7、岗位责任制和交接班制度 8、安全操作规程和包机制度

井下防爆电气设备检查标准(五十条)

井下防爆电气设备检查标准(五十条) 1、鸡爪子: (1)橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者; (2)电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头; (3)铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头。 2、羊尾巴: 电缆的末端不接防爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴。电器设备接线嘴(包括五小电器元件)2米内的不合格接头或明破口者均属于羊尾巴。 3、明接头: 电器设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属于明接头。 4、破口: (1)橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者。 (2)橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处1/2以上,长度达20毫米或沿围长1/3以上者。 出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头,均属电气安全隐患点。 5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 6、隔爆面的光洁度应不低于△ 5,操作杆的光洁度应不低于△ 6 ,否则为失爆。 7、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,仍有锈蚀斑迹者为锈蚀,属于失爆。 8、隔爆面有锈迹,用棉丝擦后,只留云影,不算锈蚀,也不为失爆(但在井上修理设备时不允许有云影)。 云影——擦掉锈迹后,留下青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉。 9、结合面上的小针孔,在1cm2的范围内不超过5个,且直径不超过0.5mm,深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。 10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5mm,其伤痕的投影长度不超过相对容积结合面宽度的50%,个别伤痕深度不 超过1mm,其伤痕结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面宽度不算失爆。但其中有一项超过均为失爆。 11、隔爆面上不允许涂有油漆或机械性杂物,否则为失爆(如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。 12、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油(如医用凡士林)或磷化(磷化后也可涂凡士林),如无防锈油或 磷面脱落均属失爆。涂油应在隔爆面形成一层薄膜为宜。涂油过多也不完好,(如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5并涂有防锈油可不算失爆,但为不完好)。 13、防爆面宽度减去超限间隙部分不得小于所规定的结合面宽度,否则为失爆。 (1)转盖式或插盖式隔爆面的宽度不小于25毫米,间隙不大于0.5毫米; (2)静止隔爆面的间隙与接合面宽度如下表; (3)活动部分(操作杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度如下表: 14、防爆壳变形长度超过50毫米,凹凸深度超过5毫米为失爆,整形后低于此规定仍为合格。 15、防爆壳内外有锈皮脱落为失爆。油漆脱落,锈蚀严重为不完好。 16、密封圈须采用邵尔氏硬度45~50度的橡胶制造,否则为失爆, 密封圈的分层侧在接线时,应向里,否者为不完好(煤 电钻除外)。 17、密封圈尺寸须符合以下规定,如有一项达不到均属失爆。 (1)密封圈外径与进线装置内径之差应符合下表: (3)密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍,且不小于10毫米。 (4)密封圈的厚度不小于电缆外径的0.3倍(70mm2的电缆除外),且不小于4毫米。

煤矿井下防爆电气设备检查标准细则

Xx煤矿井下防爆电气设备检查标准细则煤矿井下防爆电器设备使用,维护和保养,必须按照国家标准和《煤矿安全规程》有关规定严格执行。 一、鸡爪子 1、橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能冷补者。 2、电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高压,低压橡套电 缆)的连接,不采用防爆接线盒的接头。 3、铠装电缆的连接不采用防爆接线盒或不灌注绝缘填充物或充 填不严密露出芯线的接头。 二、羊尾巴 电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆装置者为羊尾巴。 电器设备接线嘴(包括小型电器原件)2米以内不合格接头或者明线破口者均属羊尾巴。 三、明接头 电气设备与电缆有裸露导体或明火操作者均属明接头 四、橡套电缆的保护损坏,露出芯线绝缘层或者露出分相屏蔽层 者。 出现以上四种情况之一者(不包括本质安全性电路)均为电缆不合格接头。

五、隔爆开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 六、隔爆面有锈迹,用面纱擦后仍有锈蚀斑痕,为失爆。 七、隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,只留又呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者,不算锈蚀也不为失爆。但在井下检修后不允许有云影,否则为失爆。 八、隔爆接合面上出现直径不大于1mm,深度不大于2 mm 的砂眼,在40、25、15mm宽的隔爆面上1平方厘米范围内不得超过5个,在10mm宽的隔爆面上,不超过2个,否则为失爆。 九、对于隔爆面上的机械伤痕深度,宽度均不超过0.5mm,其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面的2/3,个别较大伤痕深度不超过1 mm,其结合面最短无伤距离相加不小于相对容积的结合面宽度不为失爆,其中有一项超过者均为失爆。 十、隔爆面禁止有油漆和杂物,否则为失爆。 十一、隔爆面必须有防锈措施,如电镀,磷化、涂204—1防锈油等,不准涂油漆,黄干油等。 十二、隔爆结合面(工类)的间隙,直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表4-1-1的规定。 表中、L-静止隔爆结合面的最小有效长度。 L1-螺栓通过孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度。

煤矿井下变电所管理制度及操作规程

中央变电所操作规程 一、一般规定 1.变电所值班人员或操作工必须持证上岗。 2.变电所值班人员或操作工必须熟记本规程。 3.井下变电所设备操作必须执行《煤矿井下电气安全技术操作规程?等规定。 4.停送电应由熟悉供电系统的电工或变电所值班人员操作,其他人员不得操作,不允许中间换人停、送电。 5.变电所操作人员接到调度室的停、送电命令后,方可执行,不允许擅自停送电。停电设备必须悬挂“有人工作,不准送电”的警示牌,低压开关必须上机械闭锁。 6.检修高压配电柜、变压器,或检修高压线路时,必须把高压配电柜手车拉出,使其脱离电源,检查电源侧挡板确已挡住,汇报调度手车已退出。 7.操作高压电气设备时必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,站在绝缘台上工作。 二、操作程序: 1.停电: 1)按下控制该停电线路配电柜的“分闸”按钮,分闸指示灯亮,配电柜断路器断开,退出手车 2)停进线柜或联络柜时,先停负荷柜,依次停联络柜,进线柜。停电程序同第1条。

3)验电:手车退出后要验电,验电时,应使用电压等级合格的验电器。戴绝缘手套,穿绝缘鞋,站在绝缘台上工作。 4)放电:当验明无电后,再进行接地、三相短接放电工作。接地放电时,应先接地端后接相端,最后三相短接。接地线和三相短接线在整个工作中不许拆路。停电完毕。 2.送电: 1)接到调度送电命令,并确认送电线路后方可送电操作。 2)拆接地线:先拆三相短接线,后拆接地线。 3)推入手车,并关好配电柜门。从观察窗检查动触头与静触头是否完全接触,接触不好或接触面不够不能送电。 4)按下“合闸”按钮,合闸指示灯亮,断路器吸合。 5)送进线柜或联络柜的电时,要先送进线柜、联络柜,然后依次送负荷柜。 6)高、低压配电柜跳闸或停电时,在恢复送电前先查明原因,处理后按照第4、5条要求送电。 3.注意事项: 1)供扇风机的高低压开关严禁随便停电,当需停电时,应由矿总工程师批准后方可执行,送电则由瓦斯检查员许可后才允许送电。 2)送电后要巡查设备运行情况,如发现指示不正常和特别声响,应立即停电处理。不准带电检修或移动设备,一切裸露电气设备都要安设栅栏,并挂“高压危险,小心触电”警示牌。 3)严禁带负荷拉隔离开关或拉手车。

某煤矿井下采区变电所供电系统设计

煤矿采区供电设计所需原始资料 煤矿采区供电设计所需原始资料 在进行井下采区供电设计时,必须首先收集以下原始资料,作为设计的依据。 (1)矿井的瓦斯等级,采区煤层走向、倾角,煤层厚度、煤质硬度、顶底板情况、支护方式。 (2)采区巷道布置,采区区段数目、区段长度、走向长度、采煤工作面长度,采煤工作面数目,巷道断面尺寸。 (3)采煤方法,煤、矸、材料的运输方式,通风方式。 (4)采区机械设备的布置,各用电设备的详细技术特征。 (5)电源情况。了解采区附近现有变电所及中央变电所的分布情况,供电距离、供电能力及高压母线上的短路容量等情况。 (6)采区年产量、月产量、年工作时数,电气设备的价格、当地电价、硐室开拓费用、职工人数及平均工资等资料。 此外,在做井下采区供电设计时还需要准备下述资料: 《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》、《煤矿井下供电设计技术规定》、《矿井低压电网短路保护装置整定细则》、《矿井保护接地装置安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》、《煤矿电工手册》第二分册(下)、《中国煤炭工业产品大全》、各类有关的电气设备产品样本、各类供电教材。煤矿采区供电设计供电系统的拟定

拟定采区供电系统,就是确定变电所内高、低压开关和输电线路及控制开关的数量。在拟定供电系统时,应考虑以下原则: (1)在保证供电安全可靠的前提下,力求所用的开关、起动器和电缆等设备最少; (2) 原则上一台起动器只控制一台低压设备;一台高压配电箱只控制一个变压器。当高压配电箱或低压起动器三台及以上时,应设置进线开关;采区为双电源供电时,应设置两台进线高压配电箱。 (3)当采区变电所的动力变压器多于一台时,应合理分配变压器的负荷,原则上一台变压器负担一个工作面的用电设备;且变压器最好不并联运行; (4)由工作面配电点到各用电设备宜采用辐射式供电,上山及顺槽的输送机宜采用干线式供电;供电线路应走最短的路线,但应注意回采工作面(机采除外)、轨道上下山等处不应敷设电缆,溜放煤、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆,并尽量避免回头供电; (5)大容量设备的起动器应靠近配电点的进线端,以减小起动器间电缆的截面; (6)低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机,可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电,或采用掘进与采煤工作面分开供电; (7)瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中,掘进工作面的局部通风机都应实行三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电; (8)局部通风机与掘进工作面的电气设备,必须装有风电闭锁装置。

煤矿井下防爆电气检查标准

煤矿井下防爆电气检查标准 一、隔爆外壳 隔爆外壳应清洁、完整无损,并有清晰的防爆标志。有下列情况之一者即为失爆。 1、外壳有裂纹、开焊、严重变形的为失爆; 注:严重变形指变形长度超过50mm,同时凸凹深度超过5 mm。 2、使用为经部指定的检验单发证的工厂所生产的防爆部件(指受压传爆关键件)为失爆; 3、防爆壳内外有锈皮脱落为失爆; 4、闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆; 5、防爆室(腔)的观察窗(孔)的透明板松动。破裂或使用普通玻璃为失爆; 6、隔爆设备的隔爆腔之间贯通的为失爆; 7、改变隔爆外壳原设计安装形状,造成电气间隙或爬电距离不符合规定的为失爆。 二、隔爆结合面 隔爆结合面应保持光洁、完整,须有防爆措施,如电镀、磷化、涂防锈油等。 1、隔爆结合面结构参数要符合下述规定,否则为失爆。 (1)平面、圆筒隔爆结构 A电气设备 静止部分隔爆结合面、操纵杆与杆孔隔爆结合面以及隔爆绝缘套管隔爆结合面的最大间隙或直径差W和隔爆结合面的最小有效长度L;螺栓通孔边缘的最小有效长度L:轴与轴孔隔爆结合面最大直径差W和最小有效长度L须分别符合表一的规定,但快动式门或盖的防爆结合面的最小有效长度L须不小于25.0 mm。 表一

B、操纵杆 操纵杆直径d与隔爆结合面长度L之间要符合表二的规定。 表二 C、隔爆结合面的粗糙度 隔爆结合面的表面光洁度不低于▽操纵杆的表面光洁度不低于6. (2)防爆电动机 A、电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生磨擦。采用圆筒隔爆结合面时轴与轴孔配合的最小单边间隙K须不小于 0.075mm. B、滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙M须不大于表一规定的W值的三分之二。

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