聚氨酯冷库板技术详解

一、

技术要求

1 聚氨酯保温板聚氨酯冷库板保温要求

1．1冷库及低温空调保温均采用聚氨酯双面彩钢板。

1．2冷库及低温空调保温采用的聚氨酯双面彩钢板厚度及区域要求。

图为郑州天之丰建筑保温工程有限公司生产的聚氨酯保温板聚氨酯保温板（双面彩钢聚氨酯隔热夹芯板）技术要求

1、面板：

（1）保温板面板采用0.5mm厚基板的彩钢金属面板，宝钢彩钢板，白灰色

（2）面板要求附防止破坏磨损的PVC薄膜

2、聚氨酯发泡料

（1）保温板的绝缘材料使用高压聚氨酯发泡材料，阻燃，绿色环保型。

材料内添加有阻燃剂

（2）硬质聚氨酯泡沫塑料物理及机械性能指针

（3）硬质聚氨酯泡沫塑料燃烧性能指标：按GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》达到B1级。

（4）聚氨酯发泡料品牌要求：亨斯曼，拜耳，陶氏，巴斯夫或同等品牌。

（5）为满足中华人民共和国环境保护法要求，聚氨酯保温板发泡剂为：HCFC-141B或其它绝对环保型发泡剂，不得采用国家禁止用的达不到环保要求的F11作为发泡剂。如采用HCFC-141B发泡剂，需提供“中华人民共和国环境保护部”颁发的配额许可证。

图为郑州天之丰建筑保温工程有限公司生产的聚氨酯保温板效果图1.3、保温板整体性能：

（1）保温板的面板与隔热材料的粘结强度≧1.0kg／cm（0.1Mpa）。（2）保温板的安装结合面不允许有外露的硬质聚氨酯泡沫塑料，结合面上不得有凹凸大于1.5mm尺寸的缺陷，且其面积不大于1cm2. （3）保温板的板面要保持光滑平整，不能有翘曲、划伤、凹凸不平的缺陷。

（4）每块保温板必须是整体连续（包括面板、隔热层以及保温板自身），组成库体的保温板的墙板沿高度方向，顶板沿长度方向不得在中间有接缝。

（5）保温板墙板与顶板，墙板与地面，墙面垂直相交处等阴阳角必须做成圆角／弧形过渡，以满足食品卫生要求。

（6）阴阳角材料：铝合金阴阳园角条，烤漆处理。

（7）保温板之间的板缝处，热流量不能大于保温板热流量的2倍；保温板之间所有相接处以及墙板与地面相接处，必须有可靠的防冷桥措施。

（8）保温板之间的连接必须紧密且有强度，接插式槽口连接。不采用打孔偏心挂钩的连接方式。

（9）当库房跨度或面积较大时，必须考虑顶板自重和安装其它设备时的上人载荷，以确保保温板的强度和刚度，保证使用的安全性。（10）保温板须提供省、部级或以上检测机构的物理性能检测报告和国家消防检测机构的B1级燃烧性能检验报告。

郑州天之丰建筑保温工程有限公司所生产的聚氨保温板,聚氨酯酯冷库板具有优异的保温、隔热、防火、隔音等性能,深受国内外客户的喜爱,广泛用于化工原料、肉类、水产、果蔬企业、制药、疫苗、血液、血浆、药剂、试剂、干细胞、骨髓、生物制品、科研、冷饮、花卉、绿植、茶叶、电子仪表仪器、菌菇培育、气调库、物流、大型工业厂房、冷库、车库、移动房屋、展馆、体育馆、购物中心、机场、电厂、别墅、医院、地层及高层办公楼等领域.

2.库板安装要求

（1）库板连接要求附有详细的连接工艺图及说明，每片库板结合力须在标准值以上。

（2）库板安装接合面不允许有外漏发泡情形，结合面上不得有凸凹大于1.5mm的缺陷，且其面积不大于1cm2。

（3）库板版面应保持平整，不应有翘曲、划伤、磕碰，每块库板之钢板，隔热材料必须是连续整体材料，不允许采用任何方式拼接，不允许采用发泡后的隔热材料经切割后与钢板粘结，必须是直接在模具中发泡结合的制成品。

（4）板与板之间结合处应密封良好。采用冷库专用胶，库板拼接处内打胶2道，外部拼接缝2道装饰胶，打胶应饱满连续。

（5）所有库板交角处的圆角连接件颜色应与库板颜色一致，所用冷库配件及附件应防腐、防锈，无毒不污染食品，便于清洁，不宜滋生细菌，所有配件、附件必须是全新的，质量高，有包装。

（6）整个库体设计和施工时应避免冷桥产生，投标者须提供以下图纸，在业主认可后应严格按图纸施工。

（7）防护墙与库板间隙处采用现场发泡，并打胶装饰密封，缝隙处采用彩钢板装饰。

图为郑州天之丰建筑保温工程有限公司生产的聚氨酯冷库板

这样看起来，反而是朝生暮死的蝴蝶为可羡了。它们在短短的一春里尽情地酣足地在花间飞舞，一旦春尽花残，便爽爽快快地殉着春光化去，好像它们一生只是为了酣舞与享乐而来的，倒要痛快些。像人类呢，青春如流水一般的长逝之后，数十载风雨绵绵的灰色生活又将怎样度过？

是违法问题热也让同样5我也投入与他人啊读后感124204531582114624452001156420153地方发的供货商啥好烦的人个人太炎热和谁让他就如同000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 0000000000000

墙面聚氨酯板施工方案

墙面聚氨酯板施工方案一、施工条件 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理刷界面剂一道粘贴聚氨酯板材预粘板边网格布条钻孔及安装固定件聚氨酯板材打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案作者：史章华 1一般规定 1.1 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理，其它管道口、孔洞等也应采取保温措施，避免热桥的产生； .1.2 在粘接板材的系统中，保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式，如果采取以锚固为主的方式，应作可靠的个体工程安全度设计，对轻质材料墙体，以及既有建筑的节能改造时，必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测，以便保证系统的安全； .1.3 对高层建筑，应按设计要求采取防火构造。 2设计技术要点对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统，所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材，设计技术要点分别如下： .2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统设计技术要点

2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层，或进行了界面处理，粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图7.2.1.1-1和图7.2.1.2-2。图2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法 ①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层；④——聚氨酯硬泡保温板； ⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——柔性腻子；⑧——涂料饰面层；图2.1.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法 ①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板；⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——面砖胶粘剂；⑧——面砖饰面层； .2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm。 2.1.3建筑物高度在30m以上时，聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定。 2.1.4聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计，重要部位应有详图，且水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。 2.1.5 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理；装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工；变形缝处应做好防水和保温构造处理。 2.1.6 聚氨酯硬泡保温板外墙外保温薄抹面系统设计应遵守下列规定：（1）建筑物首层或2m以下墙体，应做双层网格布加强处理且阴阳角处其搭接宽度不得小于200 mm；在其他部位的接缝宜采用对接。（2）建筑物二层或2m以上墙体，应采用标准玻纤网格布满铺，玻纤网格布接缝应搭接，其搭接宽度不宜小于100mm；在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位，耐碱玻纤网布应翻包，包边宽度不应小于100mm。 2.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2.1.7）：（1）门窗外侧洞口四周墙体，聚氨酯硬泡厚度不应小于20mm；（2）门窗洞口四角处的聚氨酯硬泡保温板应采用整块板切割成型，不得拼接；（3）板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm；（4）洞口四边板材宜采用锚栓辅助固定；

聚氨酯发泡工艺

9.2.4.4.3聚氨酯防腐技术措施 9.2.4.4.3.1高密度聚乙烯外护套管生产操作流程 1．原料入库： 1.1仓库管理人员对采够产品进行数量验收，聚乙烯应每 25t 为一批抽取一组试样测试密度、拉伸屈服强度、断裂伸长率、纵向回缩率四项指标，并核对货单、批号、型号、生产日期、检验报告、合格证、质量证明书、标识是否齐全、一致，填写入库单。 1.2采购原材料依据不同类型应分类难放。 1.3原材料在贮存过程中需有防雨、防晒措施。 1.4原材料堆放地要保持清洁、干净，严禁烟火。 1.5原材料堆放场地必须提供消防设施。 1.6聚乙烯颗粒的干燥化处理：聚乙烯颗粒在使用前应用干燥机对原料进行烘干，进行干燥化处理，防止由于聚乙烯颗粒过于潮湿使外护管出现蜂窝状气囊和表面针孔。 1.7 聚乙烯材料选用高密度PE80级以上，产品在国选知名品牌，如金菲、齐鲁石化、燕山石化等。 2．混料： 2.1按照原材料厂家技术要求和生产计划制定原料配比方案，并依据方案比例要求严格配比。防爆电机430r/min 正常运转下带动混料罐使聚乙烯颗粒与色母等其它添加剂充分搅拌。 2.2根据用户要求使用有助于外护管生产及提高外护管性能的添加剂，如抗氧剂、紫外线稳定剂、碳黑（或由碳黑预制的色母料）等。所添加的碳黑应满足下列要求：密度：1500 kg/m3～2000 kg/m3；甲苯萃取量：≤0.1%（质量百分比）；

平均颗料尺寸：0.01μm ～0.025μm 。 2.3混合工艺参数举例混合是在200L 的高速混合机进行，其混合工艺参数实例见表。 3．安装更换模具水套：依据生产计划，选择与生产口径相匹配的模具、水套、加热片、螺丝、隔热垫。装配之前，仔细检查模具是否干净，有无划痕损伤，水套口边缘有无划伤、毛刺，隔热垫有无油污、杂质、毛刺。 4．挤出机调试与检查：挤出机的调试 4.1挤出设备的预热按照挤出机使用说明及现场温度对挤出机进行预热，使挤出机中的废料全部排出，同时使聚乙烯颗粒充分塑化。 4.2螺杆转速的调整螺杆转速要慢，出料正常后可逐步调整到预定要求。加料量应少到多，直至达到规定的量。螺杆转速，螺杆转速的选择直接影响管材的产量和质量。螺杆转速取决于挤出机量的大小。 4.3校验挤出模具同心度管材挤出时应先校验外定心套的同心度；保证挤出的外护管壁厚圆周方面的不均匀度。 4.4引管牵引机挤出机挤出的外护管由人

冷库聚氨酯保温方案

烟台金泉水利工程有限公司3#楼 ——硬泡聚氨酯喷涂保温系统施工方案编制单位：# # # # # # 有限公司 2015年7月20日

前言各位领导：您们好！衷心感谢贵方给我们公司提供这次机会，并对各位领导表示深切的敬意！通过对贵方工程的了解，针对本工程的实际情况，我们精心组织了一套施工方案，若我们能够有幸承揽本工程，我们将抽调公司最有能力的项目经理和施工经验丰富、业务能力强、技术水平高的施工骨干进行精心施工，保证优质高效的完成该工程施工任务，确保业主满意，用户放心。 # # # # # # # 有限公司 2015年7月20日

第一章工程概况 1. 工程名称： 2. 工程地点： 3. 施工内容：聚氨酯保温层； 4. 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。 5. 工程要求： A、冷库顶棚，墙体保温，容重38-40KG。 B、冷库地面保温容重50-55KG。 C、聚氨酯加阻燃剂离火自熄3-5秒。 D、固化时间：1—15秒。 E、施工平整度：5-7MM。 F、抗压强度：0.19—0.25MPA/CM2. G、闭孔率:≥90% 第二章工期计划 1、约定开工日期：以甲方通知为准 2、有效工期约为日历天 3、工程量变化、不具备施工条件，设计变更和不可抗拒的外力情况下，工期顺延。 4、未按合同规定拨付预付款、工程进度款或材料款而影响施工，工期顺延 5、在施工中因停电、停水、影响正常施工，工期顺延。第三章施工准备 1、现场施工，兄弟单位协助我们在施工现场保证听从甲方合理安排，与各施工兄弟单位进

行积极协调，以保证工程按期顺利完工。 2、现场条件准备 2.1设备所需的三相动力电及照明电。 2.2库内温度不低于15℃。 2.3基层墙体应符合要求。保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。进行保温施工前还应做好以下具体工作： (1)冷库有特殊要求需提前安装设备等已安装完毕； (2)突出墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度； (3)脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好； (4)梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物≥10mm的应剔除； (5)主体结构的变形缝应提前做好处理； (6)墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除； (7)在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应对基面表面进行检查；其平整度应达到±3mm方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大保温浆料的用量； (8)喷涂硬泡聚氨酯保温层前应做好已安装设备及非保温部位的遮挡工作； (9) 各大角的控制线安装完毕。 3、施工机械、人员、材料准备 3.1聚氨酯发泡设备本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为美国生产的聚氨酯发泡散布系统。该系统为高压喷涂发泡设备。因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比，具有压力波动小、

聚氨酯冷库板

聚氨酯冷库板聚氨酯硬质发泡是目前国际公认最好的建筑热材料。聚氨酯冷库板其导热系数低、耐荷性好、抗弯强度高、不吸水、不腐烂、不虫蛀鼠咬、阻燃性好、耐温范围大。运用滚桶原理，将金属板放置于特殊设计的送板带上，借喷涂装置喷覆聚氨酯发泡剂于金属板上，运用电脑全自动控制，经高温处理使发泡剂在金属板之间发泡成型，完成三层一次性一体成型的聚氨酯彩钢夹芯板。廊坊中捷引进意大利连续生产线，利用聚氨酯的物理特性及独特配方，将聚氨酯发泡剂均匀喷覆在彩涂钢板上，使发泡剂在彩涂钢板之间发泡成型成为三层一次性成型的聚氨酯彩钢复合夹芯板。这种新的轻型建材是彩涂钢板与聚氨酯的完美结合，是轻型建材的发展方向。产品规格（1）聚氨酯冷库板：凹凸槽型夹心板可用于多种建筑物并适用于任何一种工作环境。如：保温、保冷、隔热、隔音、气调、净化、控湿等。聚氨酯顶板/聚氨酯彩钢板ZJPUW/1000-500-50(75,100) 聚氨酯墙板/聚氨酯彩钢板ZJPUQ/小波文无拉缝1000-50（75，100）聚氨酯墙板/聚氨酯彩钢板ZJPUQ/小波文有拉缝1000-50（75，100）聚氨酯墙板/聚氨酯彩钢板ZJPUQ/小波文无拉缝1000-50（75，100）聚氨酯墙板/聚氨酯彩钢板ZJPUQ/三角形有拉缝1000-50（75，100）聚氨酯墙板/聚氨酯彩钢板ZJPUQ/三角形无拉缝1000-50（75，100）聚氨酯墙板/聚氨酯彩钢板ZJPUQ/纯平无拉缝1000B-50（75，100）聚氨酯墙板/聚氨酯彩钢板ZJPUQ/纯平有拉缝1000B-50（75，100）聚氨酯墙板/聚氨酯彩钢板ZJPUQ/大波纹1000D-50（75，100）聚氨酯冷库板/聚氨酯彩钢板ZJPULQ/925-100（150，180，200）（pu）聚氨酯封堵岩棉夹芯板顶板ZJ（PU） ymW/1000-500-50(75,100,125,150) （pu）聚氨酯封堵岩棉夹芯板墙板ZJ（PU）ymq/小波纹无拉缝 1000-500-50(75,100,125,150) （pu）聚氨酯封堵岩棉夹芯板墙板ZJ（PU）ymq/小波纹拉缝 1000-500-50(75,100,125,150) （pu）聚氨酯封堵岩棉夹芯板墙板ZJ（PU）ymq/纯平无拉缝 1000-500-50(75,100,125,150) （pu）聚氨酯封堵岩棉夹芯板墙板ZJ（PU）ymq/纯平拉缝 1000-500-50(75,100,125,150) （pu）聚氨酯封堵岩棉夹芯板墙板ZJ（PU）ymq/浅浮雕无拉缝 1000-500-50(75,100,125,150)

聚氨酯发泡流程

聚氨酯发泡流程（试行） 1开机前准备 1.1检查 1.1.1根据小试的试验结果确定是否发泡； 1.1.2检查氧气压力3bar以上，检查氧气流量计是否堵塞，检查气泵压力在5bar以上； 1.1.3检查料罐内原料量是否满足发泡需求，TDI、PDG温度是否符合工艺参数； 1.1.4检查操作柜控制面板、原料泵、摆头（溢流槽）、箱板、输送链板、照明、通风等设施是否正常； 1.2校准辅料流量，使用指定容器在一定时间内接取辅料，称量辅料重量，计算一分钟流量，与理论流量进行对比，如有误差重新设定辅料泵转速，重新测定直至误差在3%以内； 1.3校准PPG流量 1.3.1测试前冲洗混合头，打开混合头开关，点击混合头开启键，低转数启动PPG循环泵，调节PPG泵为手动，点击PPG键，反复调整混合头压力数次，打开PPG、TDI压缩空气清洗混合头，点击关闭混合头启动键（市场绵生产线不需要此步骤）； 1.3.2测试PPG流量，依照工艺参数设定PPG转速，点击开启PPG键，调节混合头压力到标准工艺数值，测量一定时间内PPG流量，计算一分钟流量与理论值对比，如有误差重新设定PPG泵转速，重新

测定直至误差在3%以内，打开PPG、TDI压缩空气清洗混合头； 1.4根据生产海绵尺寸调节箱板宽度，铺设箱板低纸和侧面塑料膜，调整跌落板角度、边纸位置等； 1.5抽取二氯甲烷，放出罐内空气，关闭输出阀门，打开抽料管路阀门，开启二氯甲烷泵，抽取完毕后，关闭抽料管路阀门，关闭罐排气阀门，打开压缩空气阀门；（市场绵生产线直接将二氯甲烷倒入罐内） 2开机发泡 2.1根据产品和工艺要求设定各段链板速度、混合头搅拌频率、各原料泵转速、TDI流量、水流量； 2.2打开氧气阀门，调节氧气流量计至工艺值； 2.3打开各组分原料控制键调到自动位置，调节混合头压力，待压力稳定后，打开“发泡开”键（市场绵生产线开“气动总开”）； 2.4打开“链板输送”键，启动输送设备； 2.5根据发泡情况，调节水和TDI用量，适当调节跌落板、边纸、箱板位置； 2.6待海绵出箱板后，测量海绵高度、检查海绵透气性和弹性，若质量差则予以调节； 3停机 3.1关闭PPG搅拌，按“发泡停”键，关闭发泡设备（市场绵生产线先将“气动总停”关闭，逐个停止各原料泵，再将所有泵关闭）； 3.2同时清洗混合头，打开二氯甲烷阀门，缓慢打开TDI、PPG压

硬泡聚氨酯保温施工工艺

硬泡聚氨酯保温施工工艺 1. 编制依据 1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001 1.2《建筑工程施工质量质验收统一标准》GB50300—2001 1.3《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.6《居住建筑保温构造详图》L06J113 1.7《建筑构造通用图集》 1.8《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 1.9《北京市住宅工程质量通病防治办法》二、工程概况 XXXXX项目三、施工准备 3.1.作业条件 1)施工操作人员须有防水专业上岗证书； 2)基层坡度要符合设计要求，表面要顺平，基层表面干燥，含水率不大于9%，相邻表面构成的转角处做成R=20mm的圆弧形； 3.2.材料、设备准备材料应符合规定的质量要求，主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；施工前，先检查基层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况，检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、水落口、变形缝、阴阳角（转角）、

伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况。施工完毕后，经相关部分验收合格通过。 3.3.WT喷涂硬泡聚氨酯聚氨酯硬泡，是由硬泡聚醚多元醇（聚酯硬泡组合聚醚又称白料），与聚合MDI（又称黑料）反应制备的。主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料，广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。 1.材料特点 1、独特的隔热保温性能，节电效率高、环保； 2、重量轻，降低载荷；具优良的防水性能，保温、防水合二为一； 3、设计简单、效率高、进度快、质量好、寿命长； 4、无氟发泡，适应环境宽； 5、粘结力:粘结能力强,能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固; 6 、导热系数:可达到0.017-0.022W/m.k,低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料; 7、憎水性能:憎水率95%以上; 8、密封性能:无空腔、无接缝,将建筑外围护结构完全包裹,有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物,实现完全密封; 9、尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力,延伸率大于5%; 10、性能恒定:聚氨酯是惰性材料,与酸和碱都不发生反应,且不是虫类以及啮齿类动物的食物源,可保持材料性质及保温性能恒定; 11、抗风性能:抗压强度>300Kpa,抗拉强度>400Kpa,有很强的抗风揭性,且其发泡可钻入墙体缝隙,增加其抗剪性能; 12 、阻燃性好:离火3S自熄,表面碳化能阻止燃烧,且不会产生熔滴。聚氨酯对基层的要求聚氨酯外墙保温隔热层对墙体基层要求较低,墙体表面无油污,无浮灰,抹灰或者不抹灰均可施工,如不抹灰,抗剪能力更佳。

聚氨酯冷库板技术详解

聚氨酯冷库板技术详解一、技术要求 1 聚氨酯保温板聚氨酯冷库板保温要求 1．1冷库及低温空调保温均采用聚氨酯双面彩钢板。 1．2冷库及低温空调保温采用的聚氨酯双面彩钢板厚度及区域要求。图为郑州天之丰建筑保温工程有限公司生产的聚氨酯保温板聚氨酯保温板（双面彩钢聚氨酯隔热夹芯板）技术要求

1、面板：（1）保温板面板采用0.5mm厚基板的彩钢金属面板，宝钢彩钢板，白灰色（2）面板要求附防止破坏磨损的PVC薄膜 2、聚氨酯发泡料（1）保温板的绝缘材料使用高压聚氨酯发泡材料，阻燃，绿色环保型。材料内添加有阻燃剂（2）硬质聚氨酯泡沫塑料物理及机械性能指针

（3）硬质聚氨酯泡沫塑料燃烧性能指标：按GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》达到B1级。（4）聚氨酯发泡料品牌要求：亨斯曼，拜耳，陶氏，巴斯夫或同等品牌。（5）为满足中华人民共和国环境保护法要求，聚氨酯保温板发泡剂为：HCFC-141B或其它绝对环保型发泡剂，不得采用国家禁止用的达不到环保要求的F11作为发泡剂。如采用HCFC-141B发泡剂，需提供“中华人民共和国环境保护部”颁发的配额许可证。

图为郑州天之丰建筑保温工程有限公司生产的聚氨酯保温板效果图1.3、保温板整体性能：（1）保温板的面板与隔热材料的粘结强度≧1.0kg／cm（0.1Mpa）。（2）保温板的安装结合面不允许有外露的硬质聚氨酯泡沫塑料，结合面上不得有凹凸大于1.5mm尺寸的缺陷，且其面积不大于1cm2. （3）保温板的板面要保持光滑平整，不能有翘曲、划伤、凹凸不平的缺陷。（4）每块保温板必须是整体连续（包括面板、隔热层以及保温板自身），组成库体的保温板的墙板沿高度方向，顶板沿长度方向不得在中间有接缝。

聚氨酯发泡工艺简介

聚氨酯发泡工艺简介聚氨酯硬泡生产工艺硬泡成型工艺聚氨酯硬泡的基本生产方法聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡和机械发泡。根据发泡时的压力，可分为高压发泡和低压发泡。按成型方式可分为浇注发泡和喷涂发泡。浇注发泡按具体应用领域、制品形状又可分为块状发泡、模塑发泡、保温壳体浇注等。根据发泡体系可发为HCFC 发泡体系、戊烷发泡体系和水发泡体系等，不同的发泡体系对设备的要求不一样。按是否连续化生产可分为间歇法和连续法。间歇法适合于小批量生产。连续法适合于大规模生产，采用流水线生产方法，效率高。按操作步骤中是否需预聚可分为一步法和预聚法(或半预聚法)。1．手工发泡及机械发泡在不具备发泡机、模具数量少和泡沫制品的需要量不大时可采用手工浇注的方法成型。手工发泡劳动生产率低，原料利用率低，有不少原料粘附在容器壁上。成品率也较低。开发新配方，以及生产之前对原料体系进行例行检测和配方调试，一般需先在实验室进行小试，即进行手工发泡试验。在生产中，这种方法只适用于小规模现场临时施工、生产少量不定型产品或制作一些泡沫塑料样品。手工发泡大致分几步：(1) 确定配方，计算制品的体积，根据密度计算用料量，根据制品总用料量一般要求过量5％～15％。(2) 清理模具、涂脱模剂、模

具预热。(3) 称料，搅拌混合，浇注，熟化，脱模。手工浇注的混合步骤为：将各种原料精确称量后，将多元醇及助剂预混合，多元醇预混物及多异氰酸酯分别置于不同的容器中，然后将这些原料混合均匀，立即注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中去，经化学反应并发泡后即得到泡沫塑料。在我国，一些中小型工厂中手工发泡仍占有重要的地位。手工浇注也是机械浇注的基础。但在批量大、模具多的情况下手工浇注是不合适的。批量生产、规模化施工，一般采用发泡机机械化操作，效率高。2．一步法及预聚法目前，硬质聚氨酯泡沫塑料都是用一步法生产的，也就是各种原料进行混合后发泡成型。为了生产的方便，目前不少厂家把聚醚多元醇或(及)其它多元醇、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等原料预混在一起，称之为“ 白料”，使用时与粗MDI(俗称“ 黑料” )以双组分形式混合发泡，仍属于“ 一步法”，因为在混合发泡之前没有发生化学反应。早期的聚氨酯硬泡采用预聚法生产。这是因为当时所用的多异氰酸酯原料为TDI-80。由于TDI 粘度小，与多元醇的粘度不匹配；TDI 在高温下挥发性大；且与多元醇、水等反应放热量大，若用一步法生产操作困难，故当时多用预聚法。若把全部TDI 和多元醇反应，制得的端异氰酸酯基预聚体粘度很高，使用不便。硬泡生产中所指的预聚法实际上是“ 半预聚法”。即首先TDI与部分多元醇反应，制成的预聚体中

硬泡聚氨酯保温板施工工艺

硬泡聚氨酯保温板施工工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021

一、材料具体性能说明：参见表1：BTW热固型绝热保温板外保温系统相关性能指标表2：BTW热固型绝热保温板相关性能指标表3：BTW热固型绝热保温板（燃烧A级）相关性能指标

二、系统材料产品介绍 1、粘结砂浆（干粉状）采用国际着名公司National starch & chemical生产的ELTEK可再分散乳胶粉，配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。用途：以粘结方式将BTW保温板安装固定在围护结构墙体上。性能特点： ●优异的粘结强度。 ●优良的柔性。 ●杰出的耐水性。 ●优异的抗低温性。 ●优异的耐老化性能。 ●流利的施工操作性。 ●环保无毒。 2、抹面砂浆（干粉状）采用国际着名公司National starch & chemical生产的ELTEK可再分散薄性防水乳胶粉，配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。用途：用于系统表面的护面层保护。性能特点： ●优异的粘结强度。 ●良好的柔韧性。 ●良好的抗冲击性能。

●极低的吸水率。 ●优异的抗裂性。 ●高抗冻融性。 ●优异的耐高温性。 ●流利抹面操作性能。 ●环保无毒。 3、耐碱网格布由耐碱玻璃纤维网格布涂覆抗碱高分子化合物而制成。用途：置于系统保护层聚合物改性抹在胶浆中，用于增加保护层的抗拉、抗冲击能力。性能特点： ●优异的耐碱性。 ●高断裂强度。 ●网结粘结强度。

三、硬泡聚氨酯保温板施工工艺第一：施工条件应符合： 1) 施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各种预埋件已安装完毕。 2) 施工时及施工后24h内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于 5℃，风力不大于5级，施工时也应有防风措施。施工时施工面应避免阳光直射。 3) 雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。第二：基墙条件应符合： 1) 基墙表面应清洁，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材料。 2) 基墙表面应平整，最大偏差应小于4mm，不符合平整度要求的墙面，土建单位应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。 3) 基墙表面应基本干燥。第三：施工工艺流程：

插接式聚氨酯冷库板安装实验演示

插接式聚氨酯冷库板安装演示实验随着冷冻冷藏技术的更新。冷库工程的触角已经深入到更多的领域。在化工原料、制药、科研、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、电子仪表仪器、菌菇培育、气调库、物流等等领域发展起来。聚氨酯冷库板山东宏鑫源销售部小编带大家一起来演示一下聚氨酯冷库板的插接安装实验。此次演示的目的：通过实验演示，验证插接式聚氨酯冷库板通过在插接口处涂抹黑白料，是否能够达到填充插接口处的缝隙以达到阻断冷桥，保证气密性的效果？演示产品：聚氨酯冷库板型号: 1000mm/75mm插接式均值冷库板特点: 采用凹凸槽结构,提高了板材接缝处绝缘气密性,专为冷藏室和大型冷库设计,板材均匀稳固,隔热性能极佳,防水性能好,外观优美,经久耐用,安装简易快捷,彻底解决了冷藏工业的温差.在一定的模数内,库体可在长,宽,高三个方向自由变化,能够依需要扩大或缩小,也可将板拆开,异地再装,组装十分方便。板材由连续生产线生产，性能稳定，产能极高，是大型冷库的最佳选择。当日天气：阴

当日温度：27摄氏度测试板材：1000mm/75mm插接式冷库板插接式冷库板插接方式最常见做法：在库板子、母口分别刷一层1-3mm厚黑料（异氰酸酯）、白料（组合聚醚），切记黑白料在库板插接前不要相互混合，所用工具不可共用。刷白料（组合聚醚）演示

刷黑料（异氰酸酯）演示黑白料刷完后，把库板插接起来，子母口对紧

40秒后，子母口上的黑白料结合开始发泡，泡沫开始填冲库板内的缝隙。 4分钟后，泡沫的表面已经固化，但泡沫内部还未固化

7分钟后，泡沫内部已经固化检查插接缝，库板插接缝无任何缝隙，库板插接严密

聚氨酯板施工方案

聚氨酯板外墙外保温系统施工方案

二零一六年十一月聚氨酯板外墙外保温系统施工方案一、工程概况 a)工程名称： b)工程地点： c)总包单位：注：本方案为我司根据施工图纸和现有资料制作的常规方案，进场后可根据现场实际情况甲方及监理要求完善。二、编制依据《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-20040）《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121-1）《住宅建筑构造》（03J930-1）《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《聚氨酯建筑密封膏》(JC484-92) 《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-1999) 《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001)

(DGJ08-113-2005) 《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》三、工艺原理聚氨酯板外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将聚氨酯保温材料固定在主体结构外部，并用抹面胶合耐碱玻纤网格布做为保护层的方式。减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响，既可以减少主体的热应力，消除了热桥，又增加了墙体的热惰性，以达到保温隔热的效果，从而改善室内的热环境质量；又可以对主体结构起保护作用，从而延长了主体结构的耐久性。四、一般规定 1、整体性要求凡直接或间接与室外空气接触的部位，包括外门窗口、接触室外空气的地板、不采暖空间上部楼板、不采暖楼梯间内墙、外墙出挑构件及附墙部件等都应做保温。 2、安全性要求 ①保温板与墙体基面的方式主要采用粘钉结合的方式。关于机械锚固件的种类，涂料饰面可采用敲击式或拧入式；面砖饰面应当采用拧入式。 ②机械锚固件数量：涂料饰面做法，标高在20m以下的部件可不设置；20m以上50米以下的不宜少于2.6个/m2,；50m以上的不得少于4个/m2. 面砖饰面做法，标高在20m以下的部件不宜少于2.6个/m2,；

注意：聚氨酯冷库板技术详解

注意：聚氨酯冷库板技术详解一、技术要求 1 聚氨酯保温板聚氨酯冷库板保温要求 1．1冷库及低温空调保温均采用聚氨酯双面彩钢板。 1．2冷库及低温空调保温采用的聚氨酯双面彩钢板厚度及区域要求。图为郑州天之丰建筑保温工程有限公司生产的聚氨酯保温板聚氨酯保温板（双面彩钢聚氨酯隔热夹芯板）技术要求

聚氨酯发泡工艺流程

聚氨酯发泡工艺流程将穿好的外护管的钢管吊至发泡平台，两端通过机械液压将法兰堵头封死钢管与外护管之间的空间。钢管两端各留200mm长的裸管不发泡，待现场施工焊接等工作结束后进行现场补口发泡。在外护管居中位置上钻打一个圆孔作为注料孔，注料时要保证管道水平，确保泡沫均匀。调试灌注发泡机，根据钢管与高密度聚乙烯外护管之间的空隙及长度、计算出聚氨酯保温层液态聚氨酯用量；根据保温层耐热温度要求，确定A、B组分的配合比；根据环境温度、灌注用量确定发泡时间，确定A、B组分的流量比，确保在规定时间内，A、B两组分按已确定的流量比和用量充分混合、雾化、发泡，经实验确定后方能进行正式施工。装枪头，将A、B两组分的出料管分别插入喷枪的A、B两个活接头上，同时将压缩空气管也接到压缩空气活接头上，进行试灌注。当工艺指标符合设计技术要求时，进行正式灌注。灌注，根据保温层厚度及管径计算材料用量，调整流量计，将枪头插入管壳灌注孔内，打开空压机阀门，然后打开A、B两组分出料阀门，同时按下自动灌注机开关，设备自动灌注、关闭。河南中科防腐保温工程有限公司聚乙烯管壳生产工艺流程 ①高密度聚乙烯外护管由高密度聚乙烯树脂配以抗氧剂和色母料等助剂通过挤塑生产。外护管是两步法生产预制保温管的配套产

品，主要用于保温材料的保护层。 ②聚乙烯外护管挤塑生产，用专用牵引机和挤塑机挤塑生产各种规格型号的高密度聚乙烯外护管。 ③聚乙烯外护管常用为黑色，黑色抗氧化性强，耐腐蚀性强，现在国内市场已经逐渐淘汰了黄色的外护管。因为黄色在阳光下抗氧化性弱，且埋在地下时，由于颜色鲜艳，极易引起微生物降解，进而影响保温管的质量。 ④同时聚乙烯外护管需要进行电晕处理，利用高压电极放电原理对聚乙烯外护管管材内侧进行电晕，环向大于75%的范围内表面张力系数应大于50dyn/cm,并提供相应测试报告。以提高聚氨酯保温层与聚乙烯外护管的粘接强度，使直埋式保温管中的钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外护管达到三位一体效果。河南中科防腐保温工程有限公司

聚氨酯冷库板生产加工项目规划实施方案

聚氨酯冷库板生产加工项目规划实施方案规划设计/投资分析/产业运营

聚氨酯冷库板生产加工项目规划实施方案冷库板，一般是由厂家预先生产的，具有固定的长度、宽度和厚度，高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块；所以如果不是预定的库板，采购时就要注意库板的密度和钢板的厚度，正规厂家钢板厚度一般要在0.4MM以上，冷库库板发泡密度按照国家标准是每立方米在38KG～40KG/立方米。该聚氨酯冷库板项目计划总投资3226.17万元，其中：固定资产投资2444.85万元，占项目总投资的75.78%；流动资金781.32万元，占项目总投资的24.22%。达产年营业收入5583.00万元，总成本费用4208.25万元，税金及附加57.36万元，利润总额1374.75万元，利税总额1621.73万元，税后净利润1031.06万元，达产年纳税总额590.67万元；达产年投资利润率42.61%，投资利税率50.27%，投资回报率31.96%，全部投资回收期4.63年，提供就业职位89个。重视施工设计工作的原则。严格执行国家相关法律、法规、规范，做好节能、环境保护、卫生、消防、安全等设计工作。同时，认真贯彻“安全生产，预防为主”的方针，确保投资项目建成后符合国家职业安全卫生的要求，保障职工的安全和健康。

...... 聚氨酯冷库板以轻质聚氨酯作为冷库板的内心材料，聚氨酯的好处就是隔热性能非常的良好，聚氨酯冷库板的外部由SII，pvc彩钢板和不锈钢板组件而成，这样做的好处就是防止冷库板因为内外温差较大导致温度的传播，从而使冷库更加的节能，提高冷库的工作效率。

屋面聚氨酯发泡施工工艺

屋面聚氨酯发泡施工工艺一、施工准备气候条件：施工时现场的大气温度须不低于10℃，空气相对湿度小于90％，风力小于5级，特殊情况下须采取一定的措施。基层条件：对基层最基本的要求是干燥和平整，基层含水率应小于9％。二、施工工艺：基层处理：找坡层施工：除去基层油垢、浮灰、尘土。按水泥：粉煤灰：页岩陶粒＝1：0.2：3.5比例配制砂浆，最薄30 mm厚，进行找坡层施工。找平层施工：1：3水泥砂浆，厚度20mm进行找平层施工。基层的排水坡度要求：基层坡度不小于2％，天沟纵向找坡不小于1％，水落口周围500 mm范围内坡度不小于5％。三、屋面细部聚氨酯涂膜防水施工：对于屋面落水口、屋面管道等突出部位应采用聚氨酯防水涂料做防水处理，涂料施工前应搅拌均匀，厚度应均匀一致，涂刷应分三遍实施，第一遍涂刷量以0．8～1．0 kg／m2为宜，在第一层涂膜固化后再涂刷第二层聚氨酯防水涂料，两次涂刷方向应互相垂直，第三层涂刷量以0．3～0．5 kg／m2为宜，当涂膜完全固化后应进行隐蔽验收，并做≥24h的闭水试验测试，隐蔽验收合格后方可进行硬泡聚氨酯保温防水施工。聚氨酯底漆施工涂刷聚氨酯底漆，待基层平整度验收合格并清理干净后进行，基层含水率应小于9％，将稀释好的聚氨酯底漆用滚刷均匀于基层屋面。

涂刷两遍，时间间隔2h。阴雨天、大风天避免施工；湿度大的天气，适当延长时间间隔，以第一遍表干为标准。注意应保证硬泡聚氨酯保温层的作业面要覆盖完全，不得有漏刷之处。喷涂硬泡聚氨酯保温材料做好遮挡以防污染相邻部位。开启高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂于屋面之上，喷涂次序应从屋面边缘向中心方向喷涂，发起泡后，沿发泡边沿喷涂施工。第一遍喷涂厚度宜控制在10 mm左右。喷施第一遍之后在喷涂硬泡层上插与设计厚度相等的标准厚度标杆，插标杆间距300 －400 mm为宜，并成梅花状分布。插标杆后继续喷涂施工，喷涂可多遍完成，每遍厚度宜控制在20mm之内。控制喷涂厚度至刚好覆盖标杆为止。（喷涂硬泡表面应看到标杆头位置，但看不到标杆）。聚氨酯表面界面处理聚氨酯基层喷涂4h之后可做聚氨酯界面砂浆处理，聚氨酯界面砂浆可用滚子均匀地涂于聚氨酯保温基层上。抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布待保温层施工完成3～7d后，即可进行抗裂砂浆层施工。抗裂砂浆一般分两遍完成，总厚度约5 mm。抹与网格布面积相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将砂浆压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50 mm，先压入一侧，再压入另一侧，严禁干搭。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满度达到100％，局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。2．7 细部节点出屋面的基层管道在喷涂施工前应设置防水套管，并用砂浆以“R”式做法，便

聚氨酯冷库板项目计划书

聚氨酯冷库板项目计划书规划设计/投资分析/产业运营

报告说明— 聚氨酯冷库板的制造采用的是先进的自动化连续生产设备，生产的主要环节均采用电脑自动控制，生产效率十分的高。子啊生产过程中，必须保证聚氨酯冷库板的质量每平方米在10-14公斤之间，保温性能必须保证在0.0175千卡没米，同时好还要保证聚氨酯冷库板的刚度和承载力等等。该聚氨酯冷库板项目计划总投资7259.43万元，其中：固定资产投资5223.84万元，占项目总投资的71.96%；流动资金2035.59万元，占项目总投资的28.04%。达产年营业收入17432.00万元，总成本费用13884.65万元，税金及附加131.47万元，利润总额3547.35万元，利税总额4168.11万元，税后净利润2660.51万元，达产年纳税总额1507.60万元；达产年投资利润率48.87%，投资利税率57.42%，投资回报率36.65%，全部投资回收期4.23年，提供就业职位336个。冷库板，一般是由厂家预先生产的，具有固定的长度、宽度和厚度，高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块；所以如果不是预定的库板，采购时就要注意库板的密度和钢板的厚度，正规厂家钢板厚度一般要在0.4MM以上，冷库库板发泡密度按照国家标准是每立方米在38KG～40KG/立方米。

第一章基本信息一、项目概况（一）项目名称及背景聚氨酯冷库板项目聚氨酯冷库板以轻质聚氨酯作为冷库板的内心材料，聚氨酯的好处就是隔热性能非常的良好，聚氨酯冷库板的外部由SII，pvc彩钢板和不锈钢板组件而成，这样做的好处就是防止冷库板因为内外温差较大导致温度的传播，从而使冷库更加的节能，提高冷库的工作效率。聚氨酯冷库板是如今十分流行的保温材料，因为它出色的保温性能，所以在诸多冷库工厂受到了广泛的使用。虽然冷库给人的感觉是冰冻，但是它依然需要保温板来提高他们的保温性能，这是产品的特别需要，所以需要有聚氨酯冷库板这种材料去满足他们的日常需求。下面小编就来为大家具体介绍一下为什么它如此受欢迎！（二）项目选址某某科技园对周围环境不应产生污染或对周围环境污染不超过国家有关法律和现行标准的允许范围，不会引起当地居民的不满，不会造成不良的社会影响。

聚氨酯冷库板的性能

聚氨酯冷库板的性能现在冷库的适用范围已经变得越来越广了，今天为大家介绍冷库设备中冷库板，聚氨酯冷库板的性能。 1.什么是聚氨酯冷库板聚氨酯彩钢板也可以用作冷库板，但是大多数冷库板与之不同之处是在板材里面嵌入了锁扣，在安装使用的时候，两块板的阴阳槽内埋入的锁扣相互搭接。 2.聚氨酯冷库板价格聚氨酯冷库板价格计算：首先要先算出两面彩钢板每平米的价格，然后加上聚氨酯芯材每平米的价格，彩钢板的价格是根据用的是那家的钢板、厚度要求多少、彩钢板的表面喷涂是否有其他特殊要求等。 3.聚氨酯冷库板墙面板安装施工工艺聚氨酯冷库板墙面板安装应严格按照安装规范及排板图进行，安装时先将聚氨酯冷库板墙面板在加工场地进行适当的裁切，撕掉冷库板凹凸槽两边5cm左右的板面薄膜，对凹槽内侧进行连续密封胶处理。 4.聚氨酯冷库板吊顶板安装施工工艺聚氨酯冷库板吊顶板采用钢檩条吊挂，为保证顶板的完整性，尽量避免切割聚氨酯冷库板，每块冷库板的宽度尺寸应与冷库顶部管路或吊挂位置相对应。 5.彩钢生产的聚氨酯冷库板中用到的聚氨酯硬泡主要原料有哪些大多情况下，硬泡生产使用的原料有两种。一是异氰酸酯，常用的异氰酸酯是多苯基甲烷多异氰酸酯，其官能度一般在2.5~3.2之间，也被标识为MDI或PAPI，俗称“黑料”。 6.聚氨酯冷库板材冷库保温板材主要有聚氨酯冷库板、岩棉冷库板、聚苯冷库板、玻璃棉冷库板等板材。 7.聚氨酯冷库板安装墙板与顶板的搭接，墙板与钢架的加固，吊顶板与构架的吊装，均配有专用组合附件和特别形式，以确保冷库绝缘气密、牢固安全。每块预制板四周均埋有高强度锁具，组装十分方便。 8.聚氨酯冷库板的特点聚氨酯冷库板特点:凹凸槽结构，提高了板材接缝处绝缘气密性，专为冷藏室、仓库设计。板材均匀稳固，隔热性能、防水性能极佳。 9.聚氨酯保温性能的特点： 1、使用结构性胺醚，降低导热系数，提升保温效果； 2、各种原料以及配方中尽量将含水量降低，避免水发泡造成保温性能劣化； 3、主体材料聚醚；选用经过严格后处理的产品，与未经后处理的聚醚相比，其泡沫泡孔的均匀程度高、泡孔壁较薄，保温性能明显优于后壁大孔的普通泡沫； 4、高效无味胺类催化剂的使用，有效调整发泡-凝胶反应的平衡，使喷涂间表皮较薄，利于冷库保温材料性能的体现； 5、不使用普通聚酯多元醇。和顺制冷作为冷库行业的知名品牌，一直专注于制冷领域。凭借在制冷领域的专业水平和成熟技术，在行业迅速崛起。希望与业界各方一起努力，为中国的冷库行业发展做出贡献。

NEU聚氨酯生产工艺流程图

NEU聚氨酯生产工艺流程图如喷枪、模具选择与确认、PU料、油漆等以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料，称为聚氨酯硬质泡沫，简称聚氨酯硬泡。 A组分料是指由组合多元醇（组合聚醚或聚酯）及发泡剂等添加剂组成的组合料，俗称白料。A组分料是形成聚氨酯硬泡的必要原料之一。B组分料是指主要成分为异氰酸酯的原材料，俗称黑料。B 组分料也是形成聚氨酯硬泡的必要原料之一。作用为在脱模时起到易脱模效果，无粘模情况。 1、按客户要求喷不同颜色效果（参照目录或样品）、本公司采用油漆为聚氨酯氟碳漆，是属于自干漆中的一种。 1、作用为减少汽泡量 2、使其成型无脱皮现象是根据产品大小可调节浇注量（以时间（秒）计算）聚氨酯料发泡时间一般为5秒中内可观察发泡情况，所以合模时需速度快，并将其固定夹夹紧，以免溢料而不良。 1、取出工件需在平板上施加压力，使其冷却定型（平面度）。 2、巡检中检查表面是否有脱皮、汽泡多等现象及尺寸。待冷却检查表面自结皮是否偏软（用手指按压）将产品多余边料用角磨机去除。补土组将表面汽泡及裂缝情况进行修补此道检验工序为关键检验，检查其1、表面汽泡（≤2MM汽泡不需挑起及修补2、检验是否有裂缝3、表面是否有胶皮、软皮4、修补是否美观、牢固。将表面脱模剂清洗干净。检验方法为：手摸表面是否有滑润感。

点补油漆时是将表面有修补原子灰部份及石头上油漆有超边到水泥砂浆层。点补时需按原有颜色进行点补，点补表面需美观（无超边现象）。巡检中检察板与板之间对接情况，对接后缝隙控制在1MM以内。及测量切边后的尺寸。这道检验为最后关卡，需着重检验。1、检验表面汽泡2、是否有断裂、缺角，断裂及缺角部分是否修补美观。3、点补颜色是否美观、是否有超边现象，整体颜色是否协调一致。