工业锅炉安全监控系统的应用与维护(2021版)

Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.

( 安全管理 )

单位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0231

工业锅炉安全监控系统的应用与维护

(2021版)

65t/h中压锅炉是河南油田目前最大的工业锅炉，主要用于给石蜡精细化工厂各生产装置提供合格蒸汽，以及给汽轮发电机组提供动力。为保证锅炉安全运行，配备了较为先进的锅炉安全监控系统。该系统在锅炉启动时可保证实现安全、自动点火；正常运行时，监测各重要参数，进行逻辑判断与运算；异常情况下发出联锁动作指令，从而保证锅炉运行安全。

一、系统基本构成

锅炉安全监控系统主要由控制柜、BTG操作盘、外围检测仪表和执行器组成(见图1)。

控制柜是系统的核心，主要由OMROM可编程控制器、24V电源箱、火检放大器、继电器等组成。OMROM可编程控制器包括电源模块

（PA206),CPU卡、四块16位输入卡、六块16位输出卡等。

BTG操作盘和就地点火柜是操作人员与系统的操作界面，由操作按钮（带状态指示）、信号指示灯、状态指示灯、事故记忆灯等组成。

外围检测仪表包括FC系列炉膛压力、燃油压力、燃气压力及汽包液位变送器，DFA型安全栅，美国进口的报警给定器及IDD2型火焰检测传感器，用于检测锅炉重要参数，并将状态信号送给可编程控制器。

执行器包括两台主路油阀、气阀，四台支路油阀，八台支路气阀共14台汽缸球阀组成，执行可编程控制器输出的动作指令，并将其开、关状态反馈给可编程控制器。

二、系统工作原理

在锅炉运行过程中，系统连续检测炉膛火焰、炉膛压力、燃油压力、燃气压力、汽包水位等状态参数，进行逻辑判断与运算。如果这些参数中有一项超出预先设定的极限值，系统将部分或全部切断锅炉燃料供给，BTG操作盘上给出相应跳闸原因指示。操作人员根据指示能够很快查到故障所在，及时采取必要的措施。

1．检测参数的设置

锅炉联锁参数包括炉膛火焰灭，炉膛压力高、低，燃油压力低，燃气压力低，汽包水位高、低等，分别由外围检测仪表检测、转换后输出到控制柜。

锅炉每个角（共四个角）的油气火嘴共用一个火焰检测传感器监测炉膛火焰燃烧情况，将检测到的光谱信号放大后送给控制柜内的IDDⅢA型火焰检测放大器进行二次放大，放大的火焰信号再经继电器变为本系统的逻辑开关量信号（有火焰或无火焰）送给可编程控制器。现场变送器检测炉膛压力、燃油压力、燃气压力和汽包液位信号，经安全栅输出到报警给定器与设定的极限值比较，结果（开关量信号）输出到控制柜，其中汽包液位高、低，燃油压力低，燃气压力低开关量信号直接送给可编程控制器进行逻辑运算(见图2)，三组炉膛压力高、低开关量信号经继电器三选二为一组开关量信号后送给可编程控制器(见图3)。

2．安全监控过程

该系统主要是通过对运行过程中状态参数的检测，以联锁跳闸

的方式保证实现锅炉安全运行。联锁跳闸有主燃料跳闸（MFT)、油燃料跳闸（OFT)和气燃料跳闸（GFT）三种执行方式，现分述如下。

(1)主燃料跳闸。当发生下列任何一种情况，如运行人员手动跳闸、失去全部燃料、炉膛压力过高或过低、汽包水位过低或过高、失去全部火焰时，都将导致MFT跳闸，关闭所有主、支路油（气）阀，切断全部燃料。

(2)油燃料跳闸。发生下列任何情况，如运行人员手动跳闸、燃油压力过低、MFT动作时，都将导致OFT跳闸，关闭主、支路油阀，切断燃料油。

(3)气燃料跳闸。发生下列任一情况，如运行人员手动跳闸、MFT 动作、燃气压力过低，都将导致GFT跳闸，关闭主、支路气阀，切断燃料气。

另外，当某个火焰失去时，其相应的燃料油（气）阀门关闭，但不会引起跳闸。

三、应用过程中发现的问题及采取的措施

由于该系统技术先进，提升了锅炉运行的控制水平。但由于是

安全监控运维管理平台系统

点击文章中飘蓝词可直接进入官网查看安全监控运维管理平台系统传统的运维管理系统已经不能满足企业对安全监控运维的需求，对于目前日益严重的网络安全问题，一套比较靠谱的安全监控运维管理平台系统非常重要。可以更好的实现对网络、应用服务器、业务系统、各类主机资源和安全设备等的全面监控，安全监控运维管理平台系统，哪家比较靠谱？南京风城云码软件技术有限公司是获得国家工信部认定的“双软”企业，具有专业的软件开发与生产资质。多年来专业从事IT运维监控产品及大数据平台下网络安全审计产品研发。开发团队主要由留学归国软件开发人员及管理专家领衔组成，聚集了一批软件专家、技术专家和行业专家，依托海外技术优势，使开发的软件产品在技术创新及应用领域始终保持在领域上向前发展。目前公司软件研发部门绝大部分为大学本科及以上学历；团队中拥有系统架构师、高级软件工程师、中级软件工程师、专业测试人员；服务项目覆盖用户需求分析、系统设计、代码开发、测试、系统实施、人员培训、运维整个信息化过程，并具有多个项目并行开发的能力。安全监控运维管理平台系统功能主要表现以下方面：服务器硬件状态监控：通过服务器主板IPMI协议，可以监控服务器风扇转速、机箱内部和CPU温度、电源电压、电源状态、CMOS电池容量、CPU、磁盘、内存、RAID卡等硬件状态。监控操作系统运行状态：包括 linux、windows、Vmware等操作系统运行状态的监控，以及所运行的进程和服务等。数据库和应用监控：包括MSSQL、ORACLE、MYSQL等数据库监控，WEB服务器，URL页面等状态监控。线路监控：包括内部专网、互联网等线路的通断和质量、流量的监控。

工业锅炉控制系统设计

工业锅炉控制系统设计 The following text is amended on 12 November 2020.

工业锅炉控制方案设计学生学号：学生姓名：曹新龙专业班级：自动化12102班指导老师：赵莹萍目录

引言锅炉是国民经济中主要的供热设备之一。电力,机械，冶金，化工，纺织，造纸，食品等工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的蒸汽。各种工业的生产性质与规模不同，工业和民用采暖的规模大小也不一样，因此所需的锅炉容量，蒸汽参数，结构，性能方面也不尽相同。锅炉是供热之源，锅炉机器设备的任务在于安全，可靠，有效地把燃料的化学能转化成热能，进而将热能传递给水，以生产热水和蒸汽。为了提高热量及效率，锅炉向着高压，高温和大容量等方向发展。供热锅炉，除了生产工艺有特殊要求外，所生产的热水不需要过高温的压力和温度，容量也无需很大。随着生产的发展，锅炉日益广泛的应用于工业生产的各个领域，成为发展国民经济的重要热工设备之一。在现代化的建设中，能源的需求是非常大的，然而我国的能源利用率极低，所以提高锅炉的热效率，具有极为重要的实际意义。此外，锅炉是否能应地制宜地有效地燃用地方燃料，并满足环境保护的各项要求而努力解决烟尘污染问题，以提高操作管理水平，减轻劳动强度，保证锅炉额定运行及运行效率，安全可靠地供热等课题。锅炉微机控制，是近年来开发的一项新技术，它是微型机软件、硬件、自动控制、锅炉节能等几项技术紧密结合的产物。工业锅炉数量大、分布广，我国现有中、小型锅炉30多万台，每年耗煤量占我国原煤产量的1/3，大多数工业锅炉仍处于能耗高、浪费大、环境污染严重的生产状态。因此,提高热效率，提高自动化水平及防止环境污染, 降低耗煤量与耗电量，均是设计工业锅炉需考虑的重要因素。用微机进行控制是一件具有深远意义的工作。本课题的主要方向就是采用过程控制对工业锅炉进行控制，采用先进的控制算法，以达到优化技术指标、提高经济效益和社会效益、提高劳动生产率、节约能源、改善劳动条件、保护环境卫生、提高市场竞争能力的作用。

企业信息系统统一安全监控平台解决方案7.doc

企业信息系统统一安全监控平台解决方案7企业信息系统统一安全监控平台解决方案 1. 建设背景和用户需求随着烟草行业计算机信息网络建设的不断发展、各类应用的不断深入，烟草行业的经营模式已经由传统模式逐渐向网络经济的模式转变。网络的开放性、互连性和共享性，以及随着网络上电子商务、网络电子银行等新业务的兴起，使得网络安全问题变得越来越重要。某省烟草局（公司）信息系统上接国家局（公司）、下联各市县局（公司），实现互联互通，进行信息共享。该局（公司）网络整体结构是一个通过DDN 连接的多级网络，并建有Internet出口，在网络每一级的节点上各有一个局域网，在多级网络上运行着综合业务系统、专卖系统、办公系统等，网络结构和应用系统十分复杂。网络内包含上百台应用服务器、众多的网络设备（包括路由器、交换机等）、安全设备（防火墙、IDS等），以及多种不同的操作系统（主要有Windows、AIX 等）。省局的网络不仅要保证与国家局、市县局的畅通，还要为客户提供快速、便捷的网络服务，网络管理人员的压力越来越大。目前，该局（公司）主要有以下问题： 1) 无法了解省局网络信息系统的整体运行状况 2) 网络出现故障后，不能及时诊断，影响业务进行为了应对上述挑战，该局（公司）急需建立一个信息系统的统一监控平台，实现对全网安全和运行状态的整体态势把控。 2. 网御神州解决方案

针对用户的现状及需求，网御神州结合自己的产品，为用户提出了网络统一安全监控的解决方案：通过在网络中部署SecFox安全管理系统，对全网的网络设备、安全设备、主机、应用系统、中间件和数据库等的可用性指标进行监控，收集各种基础数据，全面的了解企业网络的运行状况，根据获取的监控参数和预定义的告警阈值决定是否告警和执行响应。 SecFox安全管理系统采用集中、非代理式的监控方式，模拟系统管理员操作的方式采集数据，这样就无需在被监控对象上安装任何代理软件，实施和维护都非常简便。对不同的监控对象设置不同的监控频率，以进一步降低监控系统对网络正常运行的影响。系统能够对监控对象进行分组，同时提供网络拓扑图和分类拓扑，方便网络管理员更直观地了解网络设备的运行状况。系统采用基于角色的权限管理机制，通过设置适当的管理权限，使得多名管理员各司其职、共同完成管理工作。网御神州SecFox安全管理系统部署简单，只需要选择一台合适的服务器，确保被监控网络IP可达，一次性将软件系统安装好即可使用。系统实施无需修改现有的网络拓扑环境，无需另外安装数据库或者WEB 服务器等附加系统，无需在被监控设备上安装代理或者探针。 SecFox安全管理系统部署示意图 3. 应用效果目前项目已经实施完毕，并成功上线。该局（公司）使用网神SecFox 安全管理系统有效实现了对业务系统的全面监控。监控对象和内容概述如下：设备类型监控对象

工业锅炉安全监控系统的应用与维护(2021版)

工业锅炉安全监控系统的应用与维护(2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0231

工业锅炉安全监控系统的应用与维护 (2021版) 65t/h中压锅炉是河南油田目前最大的工业锅炉，主要用于给石蜡精细化工厂各生产装置提供合格蒸汽，以及给汽轮发电机组提供动力。为保证锅炉安全运行，配备了较为先进的锅炉安全监控系统。该系统在锅炉启动时可保证实现安全、自动点火；正常运行时，监测各重要参数，进行逻辑判断与运算；异常情况下发出联锁动作指令，从而保证锅炉运行安全。一、系统基本构成锅炉安全监控系统主要由控制柜、BTG操作盘、外围检测仪表和执行器组成(见图1)。控制柜是系统的核心，主要由OMROM可编程控制器、24V电源箱、火检放大器、继电器等组成。OMROM可编程控制器包括电源模块

（PA206),CPU卡、四块16位输入卡、六块16位输出卡等。 BTG操作盘和就地点火柜是操作人员与系统的操作界面，由操作按钮（带状态指示）、信号指示灯、状态指示灯、事故记忆灯等组成。外围检测仪表包括FC系列炉膛压力、燃油压力、燃气压力及汽包液位变送器，DFA型安全栅，美国进口的报警给定器及IDD2型火焰检测传感器，用于检测锅炉重要参数，并将状态信号送给可编程控制器。执行器包括两台主路油阀、气阀，四台支路油阀，八台支路气阀共14台汽缸球阀组成，执行可编程控制器输出的动作指令，并将其开、关状态反馈给可编程控制器。二、系统工作原理在锅炉运行过程中，系统连续检测炉膛火焰、炉膛压力、燃油压力、燃气压力、汽包水位等状态参数，进行逻辑判断与运算。如果这些参数中有一项超出预先设定的极限值，系统将部分或全部切断锅炉燃料供给，BTG操作盘上给出相应跳闸原因指示。操作人员根据指示能够很快查到故障所在，及时采取必要的措施。

锅炉控制系统的组态设计

；济南铁道职业技术学院电气工程系毕业设计指导书课题名称：锅炉控制系统的组态设计《专业电气自动化班级电气0831 姓名 cmy ~ 设计日期至指导教师 ly ? 2010、11

济南铁道职业技术学院电气工程系毕业设计指导书 2010、11 一、设计课题: ！锅炉控制系统的组态设计锅炉设备是工业生产中典型的控制对象，而组态控制技术是当今自动化系统应用广泛的技术之一。本课题采用组态王组态软件设计上位机监控画面，实时监控液位参数，并采用实时趋势曲线显示液位的实时变化。由此组成一个简单的液位控制系统。二、设计目的：通过本课题的设计，培养学生利用组态软件、PLC设计控制系统的能力，理解、掌握工业中最常用的PID控制算法，有利于进一步加深《自动控制原理》、《组态软件》和《过程控制》等课程的理解，为今后工作打好基础。三、设计内容：掌握锅炉生产工艺，实现锅炉自动控制的手段，利用“组态王”软件做出上位机监控程序，具体有主监控画面、实时曲线、历史曲线；掌握PID参数调整方法。 — 四、设计要求及方法步骤： 1．设计要求：（1）监控系统要有主监控画面和各分系统的控制画面，包括实时曲线、历史曲线和报表等。（2）各控制画面要有手/自动切换。

（3）掌握PID控制算法。 2．运用的相关知识（1）组态控制技术。（2）过程控制技术。 ~ 3．设计步骤：（1）熟悉、掌握锅炉的生产工艺。（2）设计各分系统的控制方案。（3）构思系统主监控画面和分画面，包括实时曲线、历史曲线和报表等。（4）编写设计论文。五、设计时间的安排：熟悉题目、准备资料 1周 @ 锅炉控制系统的工艺了解 1周监控画面的设计 2周控制算法的编制和系统调试 3周论文的编写 2周准备毕业设计答辩 1周六、成绩的考核在规定时间内，学生完成全部的设计工作，包括相关资料的整理，然后提交给指导教师，指导教师审阅学生设计的全部资料并初步通过后，学生方可进入毕业答辩环节，若不符合设计要求，指导教师有权要求学生重做。 … 答辩时，设计者首先对自己的设计进行10分钟左右的讲解，然后进行答辩，时间一般为30分钟。成绩根据学生平时的理论基础、设计水平、论文质量和答辩的情况综合考虑而定。成绩按优秀、良好、中、及格、不及格五个等级进行评定。

企业信息系统统一安全监控平台解决方案

企业信息系统统一安全监控平台解决方案 1. 建设背景和用户需求随着烟草行业计算机信息网络建设的不断发展、各类应用的不断深入，烟草行业的经营模式已经由传统模式逐渐向网络经济的模式转变。网络的开放性、互连性和共享性，以及随着网络上电子商务、网络电子银行等新业务的兴起，使得网络安全问题变得越来越重要。某省烟草局（公司）信息系统上接国家局（公司）、下联各市县局（公司），实现互联互通，进行信息共享。该局（公司）网络整体结构是一个通过DDN连接的多级网络，并建有Internet出口，在网络每一级的节点上各有一个局域网，在多级网络上运行着综合业务系统、专卖系统、办公系统等，网络结构和应用系统十分复杂。网络内包含上百台应用服务器、众多的网络设备（包括路由器、交换机等）、安全设备（防火墙、IDS等），以及多种不同的操作系统（主要有Windows、AIX 等）。省局的网络不仅要保证与国家局、市县局的畅通，还要为客户提供快速、便捷的网络服务，网络管理人员的压力越来越大。目前，该局（公司）主要有以下问题： 1) 无法了解省局网络信息系统的整体运行状况 2) 网络出现故障后，不能及时诊断，影响业务进行为了应对上述挑战，该局（公司）急需建立一个信息系统的统一监控平台，实现对全网安全和运行状态的整体态势把控。 2. 网御神州解决方案针对用户的现状及需求，网御神州结合自己的产品，为用户提出了网络统一安全监控的解决方案：通过在网络中部署SecFox安全管理系统，对全网的网络设备、安全设备、主机、应用系统、中间件和数据库等的可用性指标进行监控，收集各种基础数据，全面的了解企业网络的

安全监控系统在电厂的应用研究(2021)

安全监控系统在电厂的应用研究(2021) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0545

安全监控系统在电厂的应用研究(2021) 摘要:本文介绍了在电厂原有系统的基础上,通过千兆环网,构成生产部门现场-部门监控中心-总控中心的网络结构,同时与集团总部的联网接口,此系统功能的实现,使车间管理人员能够通过环形网络结构在第一时间及时掌握现场的实际生产情况,减少了以前去现场所需要的时间,对于各车间所需要控制的各项指标能在网络上直接的进行查询,保证个机组以最佳的参数运行。关键词:安全监控;千兆网;自动化;体系一、概述山东华聚股份有限公司济二矿电厂装机容量3×15MW,是华聚公司最大的电厂,为促进电厂的安全经济运行,提管理效率,结合公司信息化建设思路,拟在电厂建设一套安全监控系统。安全监控系统建设整体思路是,结合电厂现状,第一步先建立一

个千兆网速信息平台,在此信息平台基础上,建立三个安全监控子系统,分别为: 1、安全生产信息适时监控系统该系统借助于千兆网信息平台,将全厂的生产信息,包括:热控信息(DCS适时数据)、电控信息(电气微机监控数据),以及化水系统运行信息,发送到办公管理系统,这样各级管理人员,可根据各自的专业范围和管理权限,通过办公微机查看现场适时运行数据。 2、视频监控系统该系统是将全厂现有分散的视频监控资源,进行有效整合,将生产现场的视频监控信息发布到千兆网信息平台上,电厂的管理人员即可通过各自微机,查看各处的视频信息,便于对现场设备运行情况、运行人员的情况、厂区安全保卫情况,随时掌握。 3、安全生产预判系统该系统是建立一个内部网页,该网页中纳入了全厂各系统的生产流程,流程中通过二级或三级页面的形式,保存了全厂所有设备的技术资料,包括:设备基本参数、投运时间、检修履历、配件规格参

有机热载体锅炉安全保护装置

管理制度参考范本有机热载体锅炉安全保护装置a I时'间H 卜/ / 1 / 7

、基本要求锅炉及系统的安全保护装置应当根据供热能力、有机热载体种类、燃料种类和操作条件的不同，按照保证安全运行的原则设置。解释：对锅炉设置安全保护装置的基本要求、设置的依据： 1、供热能力 2、有机热载体种类 3、燃料种类 4、操作条件二、设置的原则：按照保证安全运行的原则设置。三、设置的要求：锅炉及系统的安全保护装置应当根据供热能力、有机热载体种类、燃料种类和操作条件的不同，按照保证安全运行的原则设置。二、炉膛灭火系统火焰加热锅炉的炉膛应当配备惰性气体灭火系统。解释：对配备炉膛灭火系统的规定一、规定：火焰加热锅炉的炉膛应当配备惰性气体灭火系统。二、理由： 1、有机热载体锅炉泄漏是安全运行的大忌。 2、火焰加热锅炉的炉膛发生泄漏，势必会引起火灾，甚至会发生爆炸。

3、配备惰性气体灭火系是避免和减缓火灾发生的一种手段。三、系统报警装置 1、自然循环气相锅炉出口处应当装设超压报警装置； 2、液相强制循环锅炉的出口处应当装设有机热载体的低流量、超温、超压和低压报警装置； 3、火焰加热锅炉应当装设出口烟气超温报警装置； 4、闪蒸罐、冷凝液罐和膨胀罐应当装设高液位和低液位报警装置，闪蒸罐、冷凝液罐和膨5、胀罐还应当装设超压报警装置； 6、膨胀罐的快速排放阀和膨胀管的快速切断阀应当设置动作报警装置。解释：对设置系统报警装置的规定设置系统报警装置的目的 1、当锅炉及系统某个部位发生超温超压等异常情况时发出报警信号。 2、提醒运行操作人员进行运行调整，以保证锅炉安全运行。二、设置系统报警装置的要求 1、自然循环气相锅炉出口处应当装设超压报警装置； 2、液相强制循环锅炉的出口处应当装设有机热载体的低流量、超温、超压和低压报警装置；

组态王课程设计锅炉温度控制系统

锅炉温度控制系统上位机设计 1.设计背景锅炉是化工、炼油、发电等工业生产过程中必不可少的重要的动力设备。它所产生的高压蒸汽，既可以作为风机、压缩机、大型泵类的驱动透平的动力源，又可作为蒸馏、化学反应、干燥和蒸发等过程的热源。随着工业生产规模的不断扩大，生产设备的不断创新，作为全厂动力和热源的锅炉，办向着大容量、高参数、高效率发展。为了确保安全，稳定生产，锅炉设备的控制系统就显得愈加重要。随着经济的迅猛发展，自动化控制水平越来越高，用户对锅炉控制系统的工作效率要求也越来越高，为了提高锅炉的工作效率，较少对环境的污染问题，所以利用计算机与组态软件技术对锅炉生产过程进行自动控制有着重要的意义。 2.任务要求 (1) 按照题目设计监控画面及动态模拟； (2) 在数据字典中定义需要的内存变量和I/O变量； (3) 实现监控系统的实时、历史曲线及报警界面显示； (4) 实现保存数据和参数报表打印功能； (5) 实现登陆界面和帮助界面。 3. 界面功能 3.1 系统说明本系统的目的是实现锅炉的温度控制，所以在监控界面设置了加热部分和降温部分，同时通过观察相应仪表，操作者手动的实现对锅炉温度的控制，而且在加热过程和降温过程中有信号灯可以清楚地显示系统工作在什么阶段。此外，在监控界面加入了液位控制部分，通过对进水量和出水量的控制实现液位平衡。实时曲线和历史曲线可以让操作者清楚地观察到锅炉内液体的液位高度和温度，从而更加准确的操作系统，达到控制要求。实时报警界面可以随时进行提醒，防止发生意外情况。帮助界面可以让初次登陆该系统的用户快速学会如何操作系统。登陆界面中加入用户登陆部分，只有有相应权限的操作者也可以控制系统。该系统还加入历史曲线打印功能和对系统相关变量的保存功能，用户可以随时查看历史记录。 3.2主监控界面主控界面实现的是操作者观察仪表，得到锅炉内液体温度和液位的实时信息，通过调节电磁阀1、2，使得锅炉内液体液位保持在要求范围内，通过加热按钮和降温按钮对

安全监控系统

技术交底记录编号工程名称浐灞自贸国际酒店项目分项工程名称安全监控系统施工单位陕西建工第九建设集团有限公司交底日期2018年8月1日交底提要安全监控系统技术交底交底内容：安全监控系统技术交底一、安全监控系统闭路电视系统安装主要包括摄像机和云台的安装，管线敷设、监视室控制及监视设备的安装，电源及接地等。其中线路敷设、桥架安装、电源安装及接线、接地系统见电气工程有关篇章。二、需提供的样品室内防罩箱，有吊顶及没有吊顶式，吊顶式另需提供旋转摄像机的外罩；室外全天候式防罩箱半球型摄像机；光缆接头。三、施工依据根据工程师批准的施工图、现行的有关施工规范以及产品之随机文件。四、主要施工方法 1）云台安装：支、吊架是安装于墙壁或固定于屋顶、吊顶用来支持云台和摄像机的安装金属附件。支、吊架分别用Φ10X100膨胀螺栓或钢结构铆固件固定在墙体或屋面上。当吊架安装在吊顶下时，吊架不应固定在吊定轻钢龙骨上，应固定于屋顶上。固定要牢固，吊杆应垂直。吊架要与云台固定方式相配套，吊架弯曲部分不应影响摄像机正常监视，应使吊架的弯曲部位处在云台的旋转死角内。手动云台安装时采用4个螺栓将云台底座固定于支、吊架上。使云台底保持水平，将云台固定好后，放松底座上的3个螺母，可调节摄像机的水平方位，当水平方位调整好后，

旋紧3个固定螺母，再松开云台侧面螺母，调节摄像机的仰俯角度。调节完毕后旋紧侧面螺母。云台的底座固定要平稳牢固。电动云台安装于支、吊架上，支、吊架不能影响电动云台转动并保持足够的安全距离。支持电动云台的支、吊架要安装牢固可靠，避免云台旋转时产生抖动现象。电动云台安装时，应按摄像机监视范围来决定云台的旋转方位，其旋转死角应处于支、吊架和引线电缆侧。电动云台安装前应在安装现场根据产品技术指针做单机试验。确认云台各项技术指针性能符合要求后方可安装。 2）摄像机安装：摄像机的下部有一安装固定螺孔，用一只Φ6或Φ8螺钉加以固定。摄像机是闭路电视监视控制的核心。也是系统中最精密设备。安装时土建、装修工程、各专业设备及闭路电视系统的其它项目施工完毕，在安全清洁的环境下方可安装。摄像机安装时注意以下几点：安装前应逐一加电进行检测、调整。使摄像机处于正常工作状态。检查摄像机的防护罩、雨刷等动作是否良好。检查云台的水平，垂直转动角度和定值控制是否正常。并按照要求定准云台的起点方向。从摄像机引出的电缆线应留有约1m的余量以免影响摄像机转动。电梯厢内摄像机应装于电梯厢顶部。摄像机的光轴与电梯轿厢的两个面壁成45°角，并且与电梯天花板成45°俯角为宜。摄像机镜头避免阳光直射，避免逆光安装。 3）监控台柜安装；监控台柜的安装应在各视频电缆，控制电缆，电源线，接地线敷设完毕，室内地面施工及粉刷和装饰工程结束后，方可进行安装。监视台柜安装一般不与地面固定，放置于地面上即可。操作台应保持水平，立面应保持垂直，安装要平稳。监控台柜安装就位后，依照设备装配图，将监视器等设备装入相应位置，并用螺钉固定于台面上。最后根据[配线图进行配接线，配接线应准确、整齐、连接可靠。并引入电源

有机热载体锅炉安全保护装置

有机热载体锅炉安全保护装置一、基本要求锅炉及系统的安全保护装置应当根据供热能力、有机热载体种类、燃料种类和操作条件的不同，按照保证安全运行的原则设置。解释：对锅炉设置安全保护装置的基本要求一、设置的依据： 1、供热能力 2、有机热载体种类 3、燃料种类 4、操作条件二、设置的原则：按照保证安全运行的原则设置。三、设置的要求：锅炉及系统的安全保护装置应当根据供热能力、有机热载体种类、燃料种类和操作条件的不同，按照保证安全运行的原则设置。二、炉膛灭火系统火焰加热锅炉的炉膛应当配备惰性气体灭火系统。解释：对配备炉膛灭火系统的规定一、规定：火焰加热锅炉的炉膛应当配备惰性气体灭火系统。二、理由： 1、有机热载体锅炉泄漏是安全运行的大忌。 2、火焰加热锅炉的炉膛发生泄漏，势必会引起火灾，甚至会发生爆炸。 3、配备惰性气体灭火系是避免和减缓火灾发生的一种手段。三、系统报警装置 1、自然循环气相锅炉出口处应当装设超压报警装置； 2、液相强制循环锅炉的出口处应当装设有机热载体的低流量、超温、超压和低压报警装置； 3、火焰加热锅炉应当装设出口烟气超温报警装置； 4、闪蒸罐、冷凝液罐和膨胀罐应当装设高液位和低液位报警装置，闪蒸罐、冷凝液罐和膨 5、胀罐还应当装设超压报警装置； 6、膨胀罐的快速排放阀和膨胀管的快速切断阀应当设置动作报警装置。解释：对设置系统报警装置的规定设置系统报警装置的目的 1、当锅炉及系统某个部位发生超温超压等异常情况时发出报警信号。 2、提醒运行操作人员进行运行调整，以保证锅炉安全运行。二、设置系统报警装置的要求 1、自然循环气相锅炉出口处应当装设超压报警装置； 2、液相强制循环锅炉的出口处应当装设有机热载体的低流量、超温、超压和低压报警装置； 3、火焰加热锅炉应当装设出口烟气超温报警装置； 4、闪蒸罐、冷凝液罐和膨胀罐应当装设高液位和低液位报警装置，闪蒸罐、冷凝液罐和膨胀罐还应当装设超压报警装置； 5、膨胀罐的快速排放阀和膨胀管的快速切断阀应当设置动作报警装置。四、加热装置联锁保护

PLC在工业锅炉自动控制系统中的应用

1 引言锅炉是发电厂及其它工业企业中最普遍的动力设备之一，它的功能是把燃料中的贮能，通过燃烧转化成热能，以蒸汽或热水的形式输向各种设备。目前，国内大多数工业锅炉都是人工控制的，或简单的仪表单回路调节系统，燃料浪费很大。工业锅炉作为一个设备总体，有许多被控制量与控制量，扰动因数也很多，许多参数之间明显地存在着复杂的耦合关系。对于工业锅炉这个复杂的系统，由于其内部能量转换机理过于复杂，采用常规的方式进行控制，难以达到理想的控制效果，因此，必须采用智能控制方式控制，才能获得最佳控制效果。 2 系统的组成系统运行的示意图如图1所示。图1 系统运行示意图由图1可知，燃料和空气按一定比例进入燃烧室燃烧，产生的热量传递给蒸汽发生系统，产生饱和蒸汽，经负荷设备调节阀供给负荷设备使用。与此同时，燃烧过程中产生的烟气，除将饱和蒸汽变成过热蒸汽外，还经省煤器预热锅炉给水和空气预热器预热空气，最后经引风机送往烟囱排入大气。锅炉是个较复杂的调节对象，为保证提供合格的蒸汽以适应负荷的需要，生产过程各主要工艺参数必须加以严格控制。主要调节项目有;负荷、锅炉给水、燃烧量、减温水、送风等。主要输出量是:汽包水位、蒸汽压力、过热蒸汽温度、炉膛负压、过剩空气等。这些输入量与输出量之间是互相制约的，例如，蒸汽负荷变化时，必然会引起汽包水位、蒸汽压力和过热蒸汽温度的变化;燃料量的变化不仅影响蒸汽压力，同时还会影响汽包水位、过热蒸汽温度、空气量和炉膛负压等。对于这样复杂的对象，工程处理上作了一些简化，将锅炉控制系统划分为若干个调节系统。主要的调节系统有: (1) 汽包水位调节系统被调量是汽包水位，调节量是给水流量，它主要考虑汽包内部物料平衡，使给水量适应锅炉的蒸发量，维持汽包水位在工艺允许范围内。 (2) 过热蒸汽温度调节系统维持过热器出口温度在允许范围之内，并保证管壁温度不超过允许工作温度。 (3) 燃烧调节系统

范例-PLC在工业锅炉自动控制系统中的应用

PLC在工业锅炉自动控制系统中的应用 1 引言锅炉是发电厂及其它工业企业中最普遍的动力设备之一，它的功能是把燃料中的贮能，通过燃烧转化成热能，以蒸汽或热水的形式输向各种设备。目前，国内大多数工业锅炉都是人工控制的，或简单的仪表单回路调节系统，燃料浪费很大。工业锅炉作为一个设备总体，有许多被控制量与控制量，扰动因数也很多，许多参数之间明显地存在着复杂的耦合关系。对于工业锅炉这个复杂的系统，由于其内部能量转换机理过于复杂，采用常规的方式进行控制，难以达到理想的控制效果，因此，必须采用智能控制方式控制，才能获得最佳控制效果。 2 系统的组成系统运行的示意图如图1所示。图1 系统运行示意图由图1可知，燃料和空气按一定比例进入燃烧室燃烧，产生的热量传递给蒸汽发生系统，产生饱和蒸汽，经负荷设备调节阀供给负荷设备使用。与此同时，燃烧过程中产生的烟气，除将饱和蒸汽变成过热蒸汽外，还经省煤器预热锅炉给水和空气预热器预热空气，最后经引风机送往烟囱排入大气。

锅炉是个较复杂的调节对象，为保证提供合格的蒸汽以适应负荷的需要，生产过程各主要工艺参数必须加以严格控制。主要调节项目有;负荷、锅炉给水、燃烧量、减温水、送风等。主要输出量是:汽包水位、蒸汽压力、过热蒸汽温度、炉膛负压、过剩空气等。这些输入量与输出量之间是互相制约的，例如，蒸汽负荷变化时，必然会引起汽包水位、蒸汽压力和过热蒸汽温度的变化;燃料量的变化不仅影响蒸汽压力，同时还会影响汽包水位、过热蒸汽温度、空气量和炉膛负压等。对于这样复杂的对象，工程处理上作了一些简化，将锅炉控制系统划分为若干个调节系统。主要的调节系统有: (1) 汽包水位调节系统被调量是汽包水位，调节量是给水流量，它主要考虑汽包内部物料平衡，使给水量适应锅炉的蒸发量，维持汽包水位在工艺允许范围内。 (2) 过热蒸汽温度调节系统维持过热器出口温度在允许范围之内，并保证管壁温度不超过允许工作温度。 (3) 燃烧调节系统使燃料燃烧所产生的热量适应蒸汽负荷的需要;使燃料量与空气量之间保持一定比例，以保证经济燃烧;使引风量与送风量相适应，以保持炉膛负压稳定。这里将讨论锅炉汽包水位调节系统、燃烧调节系统及蒸汽温度调节系统。 2.1 系统的检测信号及锅炉的控制任务锅炉设备的检测信号包括:蒸汽流量、汽包水位、汽包蒸汽压力、加水量、炉膛负压、鼓风量、烟气含氧量、当已知检测信号的情况下，锅炉的控制任务是:在用户蒸汽机需要的情况下，PLC控制加水阀、输煤量、鼓风量与引风量，使保持锅炉汽包水位稳定，蒸汽压力稳定，炉膛负压稳定，烟气稳定，使燃料能量最充分地燃烧，以取得最大的热效率。 2.2锅炉的主要控制流程 (1) 锅炉水位控制流程水位自动控制的主信号为水位差压变送器输出的信号。前馈信号可以

关于安全监控系统在长输管线中的应用

关于安全监控系统在长输管线中的应用集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

关于安全监控系统在长输管线中的应用论文摘要：采用目前业内最先进的网络视频监控技术和周界报警技术来组建长距离输油(气)管道的安全监控系统。在各工艺站场内部布设网络摄像机，在站场围墙上布设红外对射探头，并实现红外报警和视频监控联动，通过管道MSTP光传输网将信号传给调控中心，实现视频图像的同步调看和远程控制。论文关键词：网络视频监控光纤传输周界报警 1概述为满足长输管线安全生产和科学系统化管理的需要，对意外情况能迅速做出准确判断和处理，拟在管道沿线建设安全监控系统，及时地把生产设备运行状况和险情图像资料传送到各站场控制室和管道调控中心，使险情或隐患被扼制在萌芽状态，确保人员生命、财产安全。 2方案选择根据现场条件及工艺站场的实际需求，并充分考虑技术的实用性，管道安全监控系统主要采用视频监近系统和周界报警系统来组网。 2．1视频监控系统

视频监控系统的应用目前主要有三种形式：模拟视频监控、基于微机平台／嵌入式系统的(半)数字视频监控和基于网络视频服务器技术的数字化网络视频监控。 2．1．1模拟视频监控系统(第1代监控技术)视频信号采用同轴电缆进行传输，并由模拟矩阵主机进行信号处理。从摄像机到控制主机再到录像机、监视器，全部以模拟视频信号进行传输与图像存储。而控制信号以数字信号进行传输。 2．1．2半数字视频监控系统(第2代监控技术)1)基于微机平台的DVR(第2代监控技术)。DVR系统采用微机和Windows平台，在计算机中安装视频压缩卡和相应的DVR软件，支持实时视频和音频，是第一代模拟监控系统升级至数字化的可选方案。视频信号仍采用同轴电缆进行传输，控制信号以数字信号进行传输，由多媒体控制主机或硬盘录像主机(DVR)进行数字处理与图像存储。从摄像机到控制主机和监视器以模拟视频信号进行传输，而控制主机的处理、控制及存储是以数字信号进行的，故准确的讲应为"半数字监控"技术。 (2)嵌入式DVR(第2．5代监控技术)。嵌入式DVR指的是在传统DVk 的基础上扩展了网络功能的DVR产品，使得更多的用户可以进行访问。

锅炉过热蒸汽温度控制系统设计

课程设计任务书题目: 锅炉过热蒸汽温度控制系统设计摘要本文是针对锅炉过热蒸汽温度控制系统进行的分析和设计。控制系统采用串级控制以提高系统的控制性能，在系统中采用了主控-串级控制的切换装置，使系统可以适用于不同的工作环境。通过使用该系统，可以使得锅炉过热器出口蒸汽温度在允许的范围内变化，并保护过热器营壁温度不超过允许的工作温度。关键字：过热蒸汽控制串级控制系统自动控制主控-串级切换目录 1 生产工艺介绍 .................................................. 错误！未定义书签。 1.1 锅炉设备介绍............................................................................ ３ 1.2 蒸汽过热系统的控制................................................................ ５2控制原理简介 ..................................................................................... ６ 2.1控制方案选择............................................................................. ６ 2.1.1单回路控制方案................................................................. ６

FGR的循环型工业锅炉节能控制系统设计分析

FGR的循环型工业锅炉节能控制系统设计分析摘要：氮氧化物是雾霾产生的一大成因，也是燃气锅炉排放的主要污染物。已颁布的《北京市锅炉大气污染物排放标准》将工业锅炉氮氧化物的排放标准大幅提高。关键词：FGR循环型工业锅炉；节能控制系统设计；工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。我国锅炉制造业特别是改革开放以来随着国民经济的蓬勃发展，全国有千余家持有各级锅炉制造许可证的企业可以生产各种不同等级的锅炉。由于节能环保日益严格，而工业锅炉又处于能耗高、浪费大、环境污染严重的生产运行状态，因此对工业锅炉推广应用各种新技术、新工艺、新管理是实现节能降耗、减少污染的重要途径。随着工业生产规模的不断扩大，生产过程不断强化。一、烟气循环FGR的主要原理烟气循环参与再燃烧有两种方式：烟气内部循环和烟气外部再循环。烟气内部循环一般用于普通低氮应用，利用燃烧器喷嘴流速产生卷吸烟气的效应，使少量烟气再次参与燃烧，降低火焰温度，排放目标值为80 mg／m3；而烟气外部再循环是通过风机的机械力量大幅度增加再循环烟气的流量，再循环烟气量可占总烟气量的25％，大幅度降低火焰温度，更低的氮氧化物排放。二、FGR的循环型工业锅炉节能控制系统设计分析 1.物料出口温度控制。经过分析可知，影响锅炉物料出口温度的因素包括物料流量、燃烧工况以及空气量与燃料量比值等，在控制系统中，物料出口温度是通过改变燃料流量来控制的，但受到燃烧工况、风量的跟随作用以及风量与燃料量的比值影响。为了使物料出口温度稳定在目标温度，必须保证燃料能够充分燃烧，释放出足够的能量，因此选择采用串级控制系统。该控制系统中，物料出口温度控制回路为串级控制系统的主回路。在控制方案中，当物料出口温度由于某种干扰变化时，通过物料出口温度控制器的输出来改变燃料控制器的给定值，使燃料量随之变化。然后通过比值控制器使空气量也发生改变，保持燃料量和空气量的流量比不变。但从动态角度看，因蒸汽出口温度变化首先反应到燃料量给定值的变化，使燃料量随之变化，再经过燃料量测量变送器、比值器，改变空气量控制器的给定值，空气量才发生变化。显然，空气量的变化滞后于燃料量，即动态比值不能得到保证。在实际工业生产中，为了使燃料完全燃烧，在提升负荷时要求先提升空气量，后提升燃料量;在降低负荷时，要求先降低燃料量，后降低空气量，即所谓具有逻辑提降量的比值控制系统。通过增加两个选择器HS、LS 组成具有逻辑提降功能的燃烧过程控制系统，空气量与燃料量的比值。燃烧系统要减少稳态误差，同时由于流量噪声比较大，不能采用微分作用。因此，燃料流量控制器和空气流量控制器均采用控制器。如有微分作用时，一旦主控制器和输出稍有变化，调节阀将大幅度变化，不利于控制，所以副控制器选用控制器，主控制器采用PID 控制器。 2.烟气含氧量闭环控制。烟气含氧量是指燃料燃烧之后排出的烟气中氧气的含量，它主要与燃料的燃烧状况有关。烟气含氧量的影响因素是燃烧工况。燃烧过程的燃料量与空气量比值控制系统存在一个不足，即不能保证两者是最优比，这是由于流量测量的误差以及燃料质量的变化所造成的。为此，文中方案采用烟气氧含量作为送风量的校正信号。锅炉燃烧过程中烟气含氧量的闭环控制方案，烟气含氧量作为被控变量，其设定值是锅炉燃烧效率最高情况下的最优烟气含氧

煤矿安全监测监控系统的重要性及使用

煤矿安全监测监控系统的重要性及使用摘要：在当前煤炭市场需求旺盛的推动下，为保障煤矿的安全生产，除进一步加强煤矿安全管理意识外，建立完善可靠的安全监测监控系统已成为煤矿安全生产工作必须解决的问题。关键词：煤矿安全监测监控系统引言：我国煤炭资源丰富，但开采条件复杂，自然灾害严重，47%的矿井属于高瓦斯或瓦斯突出矿井。在当前煤炭市场需求旺盛的推动下，部分煤矿存在突击生产或盲目超产现象，造成近几年矿井安全事故发生率居高不下。为保障煤矿的安全生产，除进一步加强煤矿安全管理意识外，关键是建立煤矿井下安全监测监控系统，形成煤矿井上、井下可靠的安全预警机制和管理决策信息通道。所以当前现代化矿井的生产不仅要解决煤矿生产过程中存在的安全问题、生产自动化的问题、又要了解各种与生产经营相关的信息。建立安全生产、调度和管理网络系统，对井上、井下安全生产全面了解，靠及时准确的信息指挥生产和防止各种事故的发生，已成为煤矿设计工作必须解决的问题。 1.煤矿安全监测监控系统的内涵和作用矿井安全监测监控系统是传感器技术、信息传输技术、计算机应用技术、电气防爆技术和控制技术等多种技术在矿井安全生产监控领域应用的产物，对保障煤矿安全生产，提高生产效率和机电设

备的利用率都具有十分重要的作用。矿井安全监控系统一般由三部分组成:①中心站(包括应用软件、计算机及外围设备)；②信息传输装置(包括传输接口、分站、传输线、接线盒等)；③传感器和执行装置。具体来讲，煤矿安全监控系统是指对煤矿的瓦斯、风速、一氧化碳、烟雾、温度等环境参数和矿井生产、运输、提升、排水等环节的机电设备工作状态进行监测和控制，用计算机分析处理并取得数据的一种系统。安全监控系统可以为各级生产指挥者和业务部门提供环境安全参数动态信息，为指挥生产提供及时的现场资料和信息，便于提前采取防范措施。另外通过对被测参数的比较和分析，系统可以实现自动报警、断电和闭锁，便于制止事故的发生或扩大；在发生事故的情况下，能及时指示最佳救灾和避灾路线，为抢救和疏散人员、器材，提供决策信息。 2.安全监测监控系统目前存在的问题 2.1 传感器质量和性能差与安全监测监控系统配接的甲烷传感器和CO传感器已成为矿井瓦斯综合治理和监测煤炭自燃发火灾害预测的关键技术装备，并越来越受到使用单位和研究人员的普遍重视。但在现场使用中，虽然系统主机、分站以及软件已经不断进行升级，但国产安全检测用的传感器几乎全部采用载体催化元件，长期以来我国载体催化元件一直存在使用寿命短、工作稳定性差和调校期频繁、灵敏度漂移以及制作工艺水平低等缺点，严重制约着矿井有害气体的正常检测。另外《煤矿安全规程》中对甲烷传感器的调校有严格的规定，调校工

锅炉安全管理真题4要点

考试开始时间:2015-01-28 09:14:40 考试结束时间:2015-01-28 09:51:31 1、只有燃油燃气锅炉才会发生炉膛爆炸事故。( ) 正确答案：错误 2、不同种类的重油，其闪点值相差不大。( ) 正确答案：错误 3、湿饱和蒸汽实际上是蒸汽和水的混合物，也称为湿蒸汽。( ) 正确答案：正确 4、锅炉上压力表表盘直径不应小于100 mm 。( ) 正确答案：正确 5、低压锅炉的额定蒸汽压力都低于2 . 5 MPa 。( ) 正确答案：错误 6、一般情况下，锅炉烟道漏风不会影响排烟热损失。( ) 正确答案：错误 7、与干背锅炉相比，湿背锅炉结构简单，制造方便，便于对烟管进行检查和维修。( ) 正确答案：错误 8、油雾化器也称油喷嘴和油枪。( ) 正确答案：正确 9、缓蚀剂能减缓介质对金属材料的腐蚀。( ) 正确答案：正确 10、按阀芯在开启时的提升高度，安全阀可分为微启式和全启式两种。( ) 正确答案：正确 11、燃油蒸汽锅炉的工作系统主要由燃烧器和水汽系统组成。( ) 正确答案：正确 12、水位表最高、最低安全水位线距水位表上部、下部可见边缘至少25 mm 。( ) 正确答案：正确 13、往复炉排锅炉，炉膛中可不布置炉拱。( ) 正确答案：错误 14、主蒸汽管中经常使用的是闸阀，而配制截止阀为旁路阀。( ) 正确答案：正确

15、汽包水位计必须在正常及高低极限水位处有明显的标志。( ) 正确答案：正确 16、燃油燃气锅炉熄火后，可以立即重新点火。( ) 正确答案：错误 17、为保证锅炉安全运行，对失效的安全附件应及时修理。( ) 正确答案：错误 18、特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行重点检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用( ) 正确答案：错误 19、对特种设备作业人员进行考核时，应当按照有关特种设备安全技术规范的规定，将节能管理知识和节能操作技能纳入高耗能特种设备的作业人员考核内容( ) 正确答案：正确 20、特种设备使用单位的主要负责人在本单位发生特种设备事故时，不立即组织抢救或者在事故调查处理期间擅离职守或者逃匿的，由特种设备安全监督管理部门处5万元以上20万元以下罚款；对主要负责人，由特种设备安全监督管理部门处4000元以上2万元以下罚款( ) 正确答案：正确 21、国家鼓励实行特种设备责任保险制度，提高事故赔付能力( ) 正确答案：正确 22、蒸汽锅炉的给水止回阀应装在锅筒（或省煤器入口集箱）和给水截止阀之间，并与给水截止阀紧接相连。( ) 正确答案：错误 23、特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每半年进行一次自行检查，并作出记录( 正确答案：错误 24、因自然灾害、战争等不可抗力引发的不属于特种设备事故( ) 正确答案：正确 25、保护好锅炉事故现场，是为了防止事故扩大。( ) 正确答案：错误 26、特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合

基于S7-200PLC的锅炉控制系统的设计

第一章绪论锅炉是供热设备中最普遍的动力设备之一，它的功能是把燃料中的贮能，通过燃烧转化成热能，以蒸汽或热水的形式输向各种设备。目前，大多数锅炉都是人工控制的，或简单的仪表单回路调节系统，燃料浪费很大。锅炉作为一个设备总体，有许多被控制量与控制量，许多参数之间明显地存在着复杂的关系。对于锅炉这个复杂的系统，由于其内部能量转换机理过于复杂，采用常规的方式进行控制，难以达到理想的控制效果，因此，必须采用智能控制方式控制，才能获得最佳控制效果。可编程逻辑控制器(PLC)既能代替传统的继电器接触器控制系统，又具有扩展各种输入输出模块，如A/D模块、热电偶热电阻模块，构成多功能控制系统。现代PLC集成度高、功能强、抗干扰能力强、组态灵活、工作稳定。在传统工业的现代化改造中发挥着越来越重要的作用。目前供暖锅炉大都采用人工监控，一方面浪费人力；另一方面在出现事故隐患时，操作人员难以及时发现，很容易造成运行中设备的事故。在各种工业企业的动力设备中，锅炉是重要的组成部分,所以锅炉的性能至关重要。要设计一套完整的、性能良好的工业燃烧锅炉，首先就必须了解一般燃烧锅炉的基本构造和燃烧过程。 1.1 锅炉的基本构造锅炉是一种产生蒸汽或热水的热交换设备。它通过燃料的燃烧释放大量热能，并通过热传递把能量传递给水，把水变成蒸汽或热水，蒸汽或热水直接供给工业和生活中所需要的热能。所以锅炉的中心任务是把燃料中的化学能有效的转化为蒸汽的热能。图1.1为简单锅炉的大体组成部分。锅炉的主要设备包括气锅、炉子、炉膛、锅筒、水冷壁、过热器、省煤器、燃烧设备、引风设备、送风设备、给水设备、空气预热器、水处理设备、燃料供给设备以及除灰除尘设备等。气锅：由上下锅筒和三簇沸水管组成。水在管内受管外烟气加热，因而管簇内发生自然的循环流动，并逐渐气化，产生的饱和蒸汽积聚在上锅筒里面。炉子：是使燃烧从充分燃烧并释放出热量的设备。炉膛：保证燃料的充分燃烧，并使水流受热面积达到规定的数值。