软基换填碎石土专项施工方案

软基换填碎石土专项施工方案
软基换填碎石土专项施工方案

国道323线坝心(四家村)至石扬岔口段改建工程1江苏港通路桥集团有限公司合同段

一、编制依据1、国道323线坝心(四家村)至石扬岔口段改建工程1合同段设计图纸等相关文件、以及本工程《施工组织设计》;

2、国道323线坝心(四家村)至石扬岔口段改建工程1合同段施工合同及招、投标文件、工程量清单;

3、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006);

4、《公路工程质量检验评定标准》(JGJ F80/1-2004);

5、现场调查所获取的有关资料;

6、本单位拥有的机械设备、施工技术、管理水平及施工经验。

二、编制原则

1、全面响应业主文件

认真阅读和领会承包合同,优质、高效、安全、环保完成本项目的施工。

2、确保工期目标实现

合理配置资源,突出重点工程施工,确保工程工期。

3、确保工程与环境安全

充分认识石屏地区地质特点、气候特征,采用科学的工法、工艺,确

保施工与环境安全。

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4、确保质量

以质量为核心,以科技为保证,坚持“质量第一,全面创优”的目标,完善质保体系,对施工过程严格控制,精心组织,使工程实体质量符合国家和交通部有关标准、规定要求,一次验收合格率100%。5、加强投入,勇于技术创新

在认真求实做好各项技术工作的基础上,加大科研投入,加强试验工作,研究推广新技术,及时总结,不断提高。

6、以人为本,注重环保

贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策,文明施工,爱护环境,主动做好各方协调,减少施工干扰;创造良好的施工、生活环境,确保职工安全、健康。

7、标准化管理,全面实现“六位一体”管理要求

结合建设项目特点,建立建设管理的目标体系、责任体系、分级控制系统和评价、评估体系,按照计划组织、指挥、协调、控制等基本环节,将质量、安全、工期、成本控制、环境保护和技术创新分解细化为最佳匹配的实施目标,以标准化管理为基础,全面实现“六位一体”

管理要求。

8、注重民族团结,加强信息管理

积极了解当地的风俗习惯,尊重其生活习俗;同时,加强施工过程中的信息化管理,对施工进度、质量进行动态管理,确保项目部信息通道畅通。

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三、工程概况

(一)工程简介

本合同段的地质软弱段主要分布在K4-K12及K24-K29段落。其主要表现为地下水位较高和处在坝心镇异龙湖边缘,地基承载力不满足设计要求。

(二)软基处治工程量概况

本合同段共涉及软弱地基处治主要采取换填片石、碎石及碎石土,低填浅挖等施工方法。

四、换填碎石土施工方案

(一)抛填片石的施工方案及方法

当线路通过孤立的水塘时,抛填片石可作为地基处理的首选方案。

1)工法特点

a、施工设备简单,施工技术及工艺明确,施工质量可靠。

b、施工迅速便捷,有效缩短工期。

2)适用范围

a.抛填片石适用于排水困难、长期积水的洼地;表层泥炭呈流动状、厚度较薄、片石能沉达底部的泥沼地基;厚度为3-4m的软土地基。

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b.石料丰富,运距较近。

3)工艺原理

抛填片石是在路基基底抛投一定数量的片石,将淤泥排挤出基底范围从而提高地基强度、保证路基本体稳定的地基处理方法。

4)施工工艺及操作要点

a.施工准备

施工前,应进行测量放样并且挖除表面淤泥,明确标示片石抛投范围并进行详细的技术交底。

b.片石抛投时,应从地基中部向两侧逐步进行。

若软土下横坡陡于1:10时,应自高侧向低侧抛投,并在低侧多加抛投,并保持有两米宽度的平台顶面。当片石抛投出水面或设计标高

时,须用较小石块填塞大石块间隙,整平后,采用重型振动机械碾压密实。

注意事项

①片石抛投须分层进行,每层厚度不超过1.0m。每抛填一层,须用重型振动机械碾压无明显沉降为止。

②当在深水在进行片石抛投时,应先降低水位,使满足分层厚度小于

1.0m的要求。

5)材料要求

a.施工中必须采用无风化且不易风化的片石,片石最小直径一般不小于30cm;

b.片石强度符合设计要求,且软化系数不小于0.8。

6)施工设备

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a.推土机功率不小于160Kw,根据工点具体情况配数量。b.压路机22T以上重型振动压路机,每工点一台。

c.抽水机由抽水量及工期确定设备数量及功率,非必备。

7)劳动组织及安全措施

a.劳动组织

施工中,可视工点作业进度安排机械和组织人员。

现场(工点)负责人在片石抛投过程中,负责指定片石抛填位置,控制片石质量、每层抛投厚度和边坡坡度等指标,并按技术交底指挥机械作业人员执行相关操作。

b.安全措施

片石抛投和整平过程中,作业面15-20m区域内不应有任何机械和人员,以防片石滚动和迸射,造成损害。

(二)浅层换填的施工方案及方法

1)、工作内容

a、软弱松土基层开挖再次分层碾压。

b、杂土淤泥基层挖出采用连砂石分层碾压回填。

2)、总体施工准备

a、人员、材料、机械设备进场

b、设备进场

c、施工设备已全部进场,并进行了检修,调试安装,试运行。

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d、技术准备

e、内业准备

①认真阅读了施工规范。

②编写了各种针对性的保证措施、编制了质量计划和创优规划。

③结合工程施工特点,编写了材料管理办法和实施细则,备齐了必要的参考资料。

f、外业准备

①我部已控制点、水准点复测,控制测量布置图绘制,并已报测量专监审批。对原地面路线中线高程和横断面已进行检查和补测。

②组织落实了各种材料,工地试验室已完成相关试验工作。

③现场准备

g、在杂土清淤处理、软土路基前须先做好现场准备工作,在一般路基段清理,整平场地,清除表土,杂草和浮泥等,并开挖出纵横向排水沟以排除积水。

h、施工便道、弃渣场情况:施工便道修筑已全部完成,具备开工条件;弃渣场已落实并整平,已具备弃渣条件。

3)、清淤换填施工

a、施工方法

场地内杂土淤泥采用挖掘机清除,清淤范围设置排水系统,采用水泵及时排水,以保持基底干燥。回填时底部采用连砂石分层回填整平,压路机进行碾压。

b、施工准备

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①机械和材料准备

杂土清淤回填配备机械为:挖掘机,压路机,装载机,水泵,其他小型机具配齐配足,确保施工的顺利进行。

②材料检测:进场碎石、片石、碎石土必须及时抽样检验,合格后方可使用。

c、测量放样

根据控制点,用全站仪准确定位路基的线路,测量回填高度、淤顶高程、淤泥厚度、断面尺寸。测绘出相应的平面图和断面图,平面图中应标明路基中心线、边线、断面桩号等内容。

d、分层回填

①回填必须及时进行,原材料严格按照要求进行验收,不允许不合格材料进入现场。回填料用人工配合机械整平,压路机进行碾压,满足要求后及时进行报验,报验合格后方可进行上层砂的回填、碾压。

②清除表土(不同位置厚度不同),换填片石、碎石、碎石土(不同位置厚度不同)。

③挖出软弱基层验收合格后,进行上层土石方的分层回填,土石方分30cm(压实厚度)一层回填,进行平整,平整完毕并经驻地监理工

程师现场验收回填宽度及平整度后方可进行碾压。碾压时遵循先低(速)后高(速)、先轻后重的原则,首先静压一遍,然后进行振动碾压。振动碾压时先弱振后强振。碾压时从路基两侧向中心进行碾压。碾压时压路机轮迹必须重叠20~30cm,以避免漏压。

④在进行大面积回填前,先进行回填料的试验段施工,以确定施工页

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时的松铺系数、虚铺厚度、压实机具配备、压实遍数、含水量控制、压实度控制等,以指导后续施工。

e、施工要点

①杂土清淤要干净彻底,把所有的淤泥、腐殖土、垃圾清理干净,岸坡挖成台阶。在回填料性时,有积水时及时进行抽水,降低地下水位,防止地下水渗透到填料中,使得回填料含水量大而不成型。

②每填筑一层,表面必须平整,并有一定的施工横坡(控制在2%左右);包边粘土与回填料要一起碾压密实,具有同样的压实度,保证边坡的稳定性;在边角处,大型压实机具碾压不到时,需用小型压实机具(如冲击夯等)夯实边角,不留死角;在施工上一层时,北侧软弱松土开挖后达到一定高度,采用挖掘机进行回填,以免下层砂松散;尽快进行边坡防护工程的施工。

③按照质保体系的要求,在施工前做好技术交底,在施工中做好自检,每道工序自检合格并专检合格后,再申报监理工程师验收,监理验收合格后再施工下一道工序。

五、工期保证措施

(一)工期保证实施原则

1、坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。

2、在管理工作上,做到领导班子到位,管理人员到位,管理制度到位,现场服务到位,奖惩措施到位。

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3、在施工计划上,编制好科学合理的实施性施工组织设计,并在施工管理的全过程中严格遵照执行,抓好关键项目和关键工序,根据施工实际进展及时调整施工计划,确保各项工作始终控制在按计划,有秩序的科学轨道上。

4、在劳动力安排上,选用本公司最精干的专业施工队伍进场,劳动力配置充分合理,有节有度。

5、在机械使用上,投入本公司最精良的施工机械设备,并做到进场前全面保修,施工中及时保养,确保机械完好率和使用率,必要时加大投入。

6、采取有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。

7、工程用周转资金及时到位,有计划地使用,有计划地计量。

8、采用先进的施工方法和施工工艺,确保工程质量,加快施工进度。

9、采取积极主动的姿态,与业主配合并服从业主的安排,做好沿线的政策处理问题。

10、遵循“紧前松后”计划原则,在确保工程质量的前提下,进度安排留有余地,地材采购在保证信用的原则下,做好多方面打算,扩大料源,保障供给。

(二)工期保证实施措施

1、加大人力和设备投入,尽量采用平行作业施工方法,减少施工周期。

2、作好施工工序的转换和紧密衔接,避免施工中断。基础施工同时,

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作好主墩施工设计和材料、设备准备。

3、明确施工分工、施工责任,做到施工秩序井然,在保证施工安全及施工质量的前提下,采用两班制确保工程施工24小时作业。

4、充分利用有利季节进行施工生产,减少工程施工受雨季影响。雨季施工布设雨棚等防雨设施,确保施工连续进行。

5、加强施工机具设备维护、维修,确保施工机具设备完好,减少施工影响。

(三)控制工程施工保证措施

1、明确工期目标,明确责任人,制定奖励惩罚制度

项目经理主管全局,项目总工为各控制工程施工主要责任人,工区长为施工现场负责人,施工技术员、工长在施工现场技术把关、质量监督、安全和进度控制,施工人员具体实施。

2、加快工序转换和衔接

加快工序转换和衔接是确保工程连续施工的关键因素,在本期工程施工的同时考虑下阶段工程施工,本期工程施工同时充分为下阶段工程施工创造有利条件。施工前作好各分项工程的施工用材、机具设备计划并提前进场。

3、增开工作面,适当加大人员、设备、材料的投入

项目部在施工中通过增开作业面,增加人员、增加施工设备及材料为主要手段增加劳动生产总量,对工程工期进行推进,确保各控制工程提前完工并实现安全越冬。凡能开展的作业面都尽量创造条件展开施

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将各单项工程细化,组织多个施工队伍进场施工,人员、材料、施工

设备有序、充分满足施工,加快施工进程,缩短施工周期。

4、采用两班制昼夜作业

对能够夜间作业控制工程采用两班制昼夜作业。两班制作业充分运用了人力、物力,提高了劳动工效,保证了工程施工的紧密衔接和连续进行。施工周期较长的控制工程施工按8小时一班每天分三班进行施工作业,每班安排充足的作业人员。

(四)其它措施

1、接到业主发的中标通知书后,项目经理、副经理、总工程师等主要人员立即进场,驻守工地,抓紧前期进场准备工作,修建施工便道,建设办公用房或住房,租附近的空余场地经适当处理后作设备或材料的放置场。

2、狠抓施工主流程,减少主流程施工时间,确保主流程工期按时完成。科学安排各分项工程的施工次序,合理地进行平行作业、流水作业。加强计划管理,详细编制年、月各分项工程施工进度计划。在下达计划的同时,经理部从全局出发,作详尽的施工布置,包括计划实施的依据、特点、方法、工艺、材料设备、劳动力安排、施工质量要求,在确保主流程工期的前提下,使各项工作有条不紊地进行。

3、精心作好分项、分部工程施工组织设计及方案比选,优选工期短、质量好的施工方案,保证工程进度;在施工过程中进行动态分析和管理,确保工期。

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4、尽可能多地开发新技术采用新工艺、新材料,大量使用现代化的施工机械,提高生产效率,加快施工速度。

5、本项目将认真执行我公司行之有效的经济责任制和工期目标管理,确保施工进度表规定的各项工期目标按期或提前完成。

六、质量保证措施

(一)质量保证措施

1、我单位选配具有类似施工经验的、素质高强的、参建工程多次创优的、组织落实能力强的项目经理担任本项目的第一管理者。明确项目经理为工程质量的第一负责人,全权代表我单位对本合同段工程质量负责。

2、在企业职工中树立“质量关系千万家,搞好质量人人抓”的观念,使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系,把质量工作贯穿到施工的全过程中,深入到企业的每个人,形成道道工序齐抓共管,上下自律,使工程质量始终处于受控状态。

3、施工前组织技术人员,细致复核图纸,发现问题及时与设计单位取得联系,待设计单位确认明确后,方可进行施工。

4、严格按照公路技术规范及设计要求施工。

5、推行ISO9002 系国家质量认证标准,按质量管理手册严格要求,使各项工程质量落到实处。

6、推行全面质量管理,实行项目分解及目标管理,重大技术问题组页

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织QC小组攻关,科学指导施工,积极推行新技术,新工艺,新材料。

7、坚持测量三检制,隐蔽工程签证,质量挂牌,质量讲评,质量双检,质量事故分析等行之有效的质量管理体系。

8、严格执行施工前的技术交底制度,对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。

9、项目经理部建立严格的质量管理与检查组织机构,全力支持和充分发挥质量机构人员的作用。主动接受监理工程师的监督和帮助,积极为监理工程师的工作提供和创造便利条件。

(二)施工过程中质量管理措施

1、实行质量目标管理,把质量目标层层分解,落实到施工的每一道工序上,把质量目标落实到每一个施工人员肩上。

2、建立施工组织设计、关键施工方案专家评审制度,未经专家评审通过的施工方案不予实施。工程施工技术工作上,严格执行施工技术

交底制度和他人复核制度。

3、施工操作上严格按招标文件和现行施工规范执行。

4、内部质检严格执行现行质量检验标准。

5、工程试验上严格执行现行试验规范。

6、做到试验资料不充分不开工,测量放样不复核通过不开工,施工技术交底不合理不全面不开工,技术工作不复核不开工。

7、不能保证工程质量的施工工艺不采用,不能确保施工安全的施工方法不采用。

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8、项目质检工程师领导工地专职质检员对各分项工程进行全过程质量检查,按规定做好现场检查原始记录,每一道工序完工后进行自检,报质检工程师复检,在此基础上报监理工程师检查,做到道道工序有人把关,每个项目有人验收。上一道工序验收合格后才能进行下一道工序,不合格的项目一定要返工重做至合格。

9、定期校验工地使用的各种计量设备、检验、试验设备,确保其完好。

10、认真负责,实事求是地做好各种施工原始记录。

11、积极配合监理工程师及其对工程质量的检查验收工作。

(三)质量检验标准和程序

均按现行质量检验评定标准按交通部部颁《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1—2004)的规定及有关规定执行。

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江苏港通路桥集团有限公司国道323线坝心(四家村)至石扬岔口段改建工程1合同段质量检查程序示意

质量检查程序图

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七、安全保证措施

为杜绝重大事故和人身伤亡的事故的发生,把一般工伤事故减少到最

低限度,确保施工的顺利发展,特制定以下措施:

1、落实安全责任制,制定安全管理的各项规章制度建立健全各项安全生产的规章和管理制度,体现“全员管理、安全第一”的基本思想,明确安全生产责任,做到职责分明,各负其责。

2、用各种宣传工具,采取多种教育形式,使职工树立安全第一的思想,不断强化安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。

3、在下达生产任务时,必须同时下达安全技术措施。检查工作时,必须同时检查安全技术执行情况。总结工作时,必须同时总结安全生产情况。

4、认真坚持执行定期安全教育,安全讲话,安全检查制度,设立安全监督岗,发挥安全人员的作用,对发现的事故隐患和危及工程、人身的事故,作到立即处理,作出纪律,限期改正,落实到人。

5、土石方工程,严格按照路基土石方施工规程组织施工,运输车辆及机械严加管理,经常检查制动和运转情况,防止意外事故发生,在运输繁忙的道口,设立安全监督岗,指挥行人和车辆,确保汽车运输及行人安全。

6、作业时应戴好安全帽和其它防护用品。

7、填料运输过程中,一定要限速行驶,特别是便道坡度大、弯急页

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处,驾驶员一定要集中精力开车。

8、严禁酒后开车。

八、雨季的施工保证措施

1、争取早期获悉气象资料,做好施工计划安排。进场后,抓紧与气象部门联系,建立协作关系,以取得气象部门的早期预报,对施工作出安排或调整,提前作好防护和排水安排,做出所需材料和设备的准备,一旦条件成熟,即能顺利施工。

2、取土场健全完善排水系统,能尽快排走地面水;整修的便道能确保晴雨均畅通。

3、雨季施工应以确保质量为前提,严格控制填土速度和填料含水量,对含水量过高的土质填料,不允许运上路堤。填土要保持分层碾压,土体密实度满足要求。

4、雨季填筑路堤,根据使用机具的性能和数量,合理组织工作面轮流作业,紧凑衔接,快速施工,不易全面铺开。雨季挖方路堑施工前后均应做好临时排水设施。两侧边沟提前开挖。

5、雨后路基晾干后才能进行上一层路基施工。

软基处理换填施工方案终完整版

软基处理换填施工方案 终 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

目录 软土地基换填施工技术方案

软土地基换填施工技术方案 一、编制依据 1.《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96/JTJ033-95); 2.《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006); 3.《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004); 4.本标段施工现状及相关水文地质资料; 一、工程概况 本标段沿线苏哇龙乡右侧建设,道路左侧上方紧挨村民灌溉农田,下方路基普遍发育浅层软土透水性差,由于长期侵泡软土地基偏多,设计采用换填处治,厚度换填米,换填材料选用透水性材料。 二、施工方案: 本路段软土地基换填须挖除的软土为灰黑色软塑状粘土,根据设计要求采用开挖换填处理方案,施工时采用挖掘机挖除换填范围内的软土,自卸汽车运到弃土场堆放,清除完毕后分层回填砂砾米,回填分层压实。 1、施工准备 (3)软基换填施工工艺 软基换填施工工艺框图

(4 处治方案报指挥部、总监办批准。 (6)准确放出清软土平面范围,填写开工报告,并申请开工。 2、原地面复测 根据指挥部、总监办的要求,进行原地面复测。 3、挖除软土 挖除软土前,做好施工期临时排水系统,在换填范围内两侧挖两条纵向排水沟,保证基底范围内不积水。 (1)严格执行《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006的有关规定。 (2)采用挖机向前掘除,自卸汽车运出,并将废土运走。 (3)挖除务必彻底,清理完毕报请监理工程师进行现场收方。 (4)软土在弃土场的堆弃应合理布置,完工后弃土堆须平整及绿化,并在周围适当防护,以防水土流失。 4、分层回填 1.换填时,应完全清除软土。 2. 回填前基坑内不应有积水。 3.回填应分层铺设,分层夯实或压实,每层松铺厚度不宜大于30cm ,压实厚度不大于27cm ,碾压遍数通过试验确定,以满足路基填土压实标准为准。 分层回填施工工艺框图 测量放样

级配砂石换填方案

一、编制依据 1、《建筑地基处理技术规范》 2、〈〈建筑地基基础工程施工质量验收规范〉〉 二、工程概况 本工程位于**************************,本工程为*******************,其中*****************楼为两层网点房上部居民住房,其余楼座为居民住房。 本项目为施工总承包项目,总建筑面积约**********,建筑高度为*******米,底层储藏室层高为**米,标准层高为**米,结构均为砖混结构形式,基础的形式为条形基础,局部设计筏板。 *****楼为底层框架上部砖混结构,其基底超深位置采用级配砂石换填。 三、施工方案: 1、施工机械配置: ZL50装载机2部自卸汽车10辆 YZ-18JC振动压路机2台220挖掘机2台 18-21T光轮压路机2台 2. 材料及主要机具: 2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 2.1.2 级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石

或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。 2.1.3 主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.2.2 在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。 2.2.3 铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.4 检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。 3.1 工艺流程: 检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 3.2 对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3.3 分层铺筑砂石

软基换填碎石土专项施工方案

国道323线坝心(四家村)至石扬岔口段改建工程1江苏港通路桥集团有限公司合同段 一、编制依据1、国道323线坝心(四家村)至石扬岔口段改建工程1合同段设计图纸等相关文件、以及本工程《施工组织设计》; 2、国道323线坝心(四家村)至石扬岔口段改建工程1合同段施工合同及招、投标文件、工程量清单; 3、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006); 4、《公路工程质量检验评定标准》(JGJ F80/1-2004); 5、现场调查所获取的有关资料; 6、本单位拥有的机械设备、施工技术、管理水平及施工经验。 二、编制原则 1、全面响应业主文件 认真阅读和领会承包合同,优质、高效、安全、环保完成本项目的施工。 2、确保工期目标实现 合理配置资源,突出重点工程施工,确保工程工期。 3、确保工程与环境安全 充分认识石屏地区地质特点、气候特征,采用科学的工法、工艺,确

保施工与环境安全。 页26 共页1 第 国道323线坝心(四家村)至石扬岔口段改建工程1合同段江苏港通路桥集团有限公司 4、确保质量 以质量为核心,以科技为保证,坚持“质量第一,全面创优”的目标,完善质保体系,对施工过程严格控制,精心组织,使工程实体质量符合国家和交通部有关标准、规定要求,一次验收合格率100%。5、加强投入,勇于技术创新 在认真求实做好各项技术工作的基础上,加大科研投入,加强试验工作,研究推广新技术,及时总结,不断提高。 6、以人为本,注重环保 贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策,文明施工,爱护环境,主动做好各方协调,减少施工干扰;创造良好的施工、生活环境,确保职工安全、健康。 7、标准化管理,全面实现“六位一体”管理要求 结合建设项目特点,建立建设管理的目标体系、责任体系、分级控制系统和评价、评估体系,按照计划组织、指挥、协调、控制等基本环节,将质量、安全、工期、成本控制、环境保护和技术创新分解细化为最佳匹配的实施目标,以标准化管理为基础,全面实现“六位一体”

砂石换填基础施工方案

砂石换填地基施工方案

目录 -一. 工程概况 (2) 二. 施工依据 (2) 三. 施工工艺 (2) 四. 施工测量 (2) 五. 土层回填施工方法 (6) 六. 施工安全技术措施 (7) 七. 环境保护措施 (8) 八. ............................................................ 技术措施.. (8) .工程概况 杂填土成分较复杂,有碎石、瓦砾和少量腐植物质,且较疏松和不均 匀。建筑物高低错落,分三部分,中心楼共16层,左面裙楼10 层,右面裙楼7层建,筑荷载传至基底的压力约1500Kpan 3000Kpa。采用砂石换填法处理地基并选用筏板基础。 根据建设单位提供的地勘资料,在拟建场地10公里内,有一砂 石场,级配较好,可以满足地基处理的要求。

表1地基中地层情况及力学指标 .施工依据 1、根据甲方提供的地质勘探报告,施工现场平面布置图。 2、国家颁布的施工规范及验收标准,安全规范及安全操作工程 三. 施工工艺 防线-开挖设计软土层-验槽-基地压实-回填土分层压实-验收 四. 施工测量 开挖基坑前应根据现场控制点,定出单体轴线控制点,作为轴线 控制和放样的依据。用经纬仪测出各控制线及轴线,用钢卷尺丈量垫层和基础的位置以及开挖的宽度和长度,为了便于轴线和各个边长度的复核,在基坑四周定木桩控制轴线位置,书面报请监理复核,认定签字后开始开挖,将各轴线及控制标咼引至基坑周围,并用红油漆做 上标记,便于桩标高及中心的控制。 第一章软土底层开挖施工方案 4.1软土基坑开挖放坡形式的确定 由于软土地基基坑深度为4.5m,则需要考虑开外放坡,所以采用斜

换填碎石施工技术方案

赣州中泰建筑工程有限公司国家二级企业 赣州市人力资源中心市场园林景观工程 换填碎石 施工技术方案 编制人: 审核人: 审批人: 赣州中泰建筑工程有限公司 2016年6月4日

专项(方案)报审表工程:赣州市人力资源中心市场园林景观工程

换填碎石施工技术方案 一、工程概况: 施工部位位于赣州市人力资源与社会保障局地下室入口顶板旁道路路基延伸至办公大厅东侧围墙旁道路路基路段,全长145.8米,淤泥深度1.0米左右,平均宽度为5-7米,此段路基土质过差,属湿陷性泥土,含水率太高,无法达到路基土质承载要求,不宜做路基持力层,须进行换填碎石。 二、路基软基处理的工艺流程: 测量工作→开挖换填土层→换填碎石,分层压实→质量检验。 三、施工方案及施工方法: 1、挖方路段,将软土层挖除后,采取换填措施,换填材料碎石。换填夯实后路基成型。 2、路基换填材料:路基换填材料,根据现场要求本地段采用换填40CM-80CM碎石垫层。 (1)测量工作 软基处理前,根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出软基处理具体位置桩。在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩,桩上标明软基处理位置挖高。 (2)清表挖淤 根据放线的标记,用挖机先挖除表土及软基土,挖到设计高的时候先自检,合格后及时报监理工程师进行验收签证,监理验收合格后,才能进行下一道的工序。

(3)换填碎石 1、换填碎石前,应清除基坑内的积水和有机杂物,然后用自卸车运输合格的碎石到现场,用挖机挖运到需要换填的地方(现场根据换填厚度确定方格网的尺寸),填平后进行辗压,每填充30CM碎石进行一次碾压,辗压遍数不少于5遍。碎石换填完后,用一层细集料石进行找平、嵌缝,辗压平整后,质检员先进行自检,合格后报监理工程师现场进行报检验收,合格后方可进行下道工序的施工。 2、碾压遍数以表面无压痕为宜,然后检验压实度,合格后报监理进行验收。 四、施工组织 1、施工机械及人员配置情况: (1)机械设备 (2)人员配置: 本路段软土地基处理(换填碎石)将投入施工工人:6人,负责现场的具体的清理、摆放等工作;测量工程师1名;现场技术员1名;现场管理人员1名。 2、计划工期:本段软土地基处理(换填片石)计划2016年6月9日开工,一周完工。

软基处理施工方案

软基处理施工方案 一、工程概况 本标段填方穿越水田地段较多,为高液限非适用性材料软基;亦有经过水塘地段,为淤泥软基。软土地基主要位于沟谷内或水塘,上部为水田,积水,表层多为耕植土,分布非适用性材料、淤泥。根据设计本标段共需处理软土423211m3。根据设计要求,非适用性材料软基和淤泥层必须挖除后,选择最佳的机械设备组合清运淤泥、排干积水,再从基底按要求换填适合路基填筑的材料。 根据设计,本施工段落有一段软基换填,软基处理长度为40m,平均宽度为8.3m,平均深度为2.8m,本项目部将在进行轻型触探试验后确定最终换填范围和深度。 二、编制依据和编制原则 1、编制依据 ⑴、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) ⑵、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) ⑶、《公路施工手册》 ⑷、设计图纸 ⑸、交通运输部《公路水运工程安全施工标准化指南》 ⑹、广西高速公路投资有限公司《高速公路施工标准化技术指南》 2、编制原则 ⑴、认真响应招标文件的要求,确保本合同段工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面目标的实现;

⑵、严格执行设计文件和设计标准;严格执行与本工程有关的国家、行业及业主制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等; ⑶、认真、充分研究施工环境,妥善解决施工生产与各方面关系协调,应用新技术,制定技术先进、安全可靠、经济合理的施工程序和施工方案; ⑷、施工方案编制尽量做到与总体施工部署相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,内容全面、重点突出、思路清楚; ⑸、合理组织平行、交叉、流水作业,提高机械化施工程度,力求均衡生产; ⑹、实施项目法管理,应用动态网络控制技术,实施施工全过程严密监控,优化配置施工所需各项资源,做到统筹安排,均衡生产,降低工程成本; ⑺、坚持文明施工,规范化管理,减少植被破坏,控制水土流失和污染,切实做好保护环境工作。 三、施工准备 (一)准备工作 1、组建施工作业队伍,建立质量管理体系,明确施工任务,制定相应的 规章制度,促使工程运转始终处于受控状态。 2、施工前,在路基两侧开挖纵向排水深沟,主排水沟深约1.5米、次排 水沟深于1.2米,并在路线一侧红线外挖一条排水沟将水排出路基以外,降低软基路段纵横路基地下水位和排走地面积水,对软基地段进行晾晒;在路基另侧修建纵向施工便道,淤泥挖除时运输车从施工便道行驶,淤泥层挖除后将便道一并挖除。 3、路基清表完成,施工范围内无通信电览、电线、房屋拆迁等障碍物。 换填透水材料拟采用本标段符合填筑要求的挖方。

软基换填处理施工方案

软基换填处理施工方案

海南省中线海口至屯昌高速公路(屯昌段)A标段 软基处理施工方案 一、编制依据 1、海南省中线海口至屯昌高速公路(屯昌段)工程《公路工程施工合同》(包括《施工招标文件》和《施工投标文件》); 2、中交公路规划设计院有限公司《海南省中线海口至屯昌高速公路两阶段施工图设计》。 3、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)。 4、《公路土工试验规程》(JTG E40-2007); 5、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004); 6、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003); 7、《工程测量规范》(GB 50026-2007); 8、海南省中线海口至屯昌高速公路(屯昌段)工程指挥部有关指示函。

二、工程概况 海南省中线海口至屯昌高速公路(屯昌段)A标段路线起点桩号为K57+400终点桩号为K65+600,全长8.2公里;沿线分布大小,深浅不等的水田、水塘、湿池,其表层为厚度不等的淤泥。其土层处于饱和、流塑状态;强度低,对路基的稳定及整体刚度存在着不利的因素。依设计文件,对于水田和湿地淤泥的路段,采取清除腐殖土或淤泥,回填碎石土及水泥搅拌桩+砂砾垫层的方法进行处理。其主要工程量如下:挖淤泥16.2万m3,换填碎石土16.2 m3及砂砾垫层0.31万m3,粉喷桩21348m。具体工程数量见下表: 软基处理工程数量表

三、施工方案 (一)换填碎石土方案 1、施工准备 ①施工便道 在软基处理前,先进行施工便道的准备,以便非适用性材料的外运和回填材料的内运。 ②弃土场 弃土场位于K57+800右侧、K60+700右侧700米处及K63+000

砂石基础换填方案

小海路1#安置房基础砂石回填方案 一、工程概况 。。。。。。。。 开挖面积为3669.85㎡,总的回填方量约为8807.64m3。 二、设计要求 1、应按地质勘查报告应挖至粉质粘土层,并请相关单位进行验收;验 收过后才能进行回填。 2、基础超深部分应以级配碎石作换填材料回填至标高1467.600m。 3、回填的平均厚度为2.4m,每隔0.3m分层碾压密实,并分层做质量检测;质量检测应由具有相应资质单位负责。 4、换填材料应采用砂石:砂为40%,碎石为60%(砂为青石中粗砂, 石子的最大粒径不大于50mm),级配砂石应分层回填压实,每铺 一层400m-500mm厚砂石垫层后用16吨以上振动式压路机压实, 压实系数不小于0.97,承载力fak不应小于200KPa,压缩模量 E0不应小于15MPa。 5、砂石铺摊到地基外的尺寸为伸出独立基承台边沿1.6m外。由于 回填较深,应设置挡墙,挡墙的定位及做法详见挡墙定位图。6、施工单位应做好相应的施工组织设计,确保回填后均满足以上要 求。 7、回填后的承载力与压缩模量应由检测单位确定。

三、技术要求 1)级配砂石填入基坑前,应基坑表面进行处理,清除表面的浮土和杂物,平整基坑; 2)坑底挖至粉质粘土层后,采用直径小于30cm的块石全部经过铺填,其厚度控制在50cm左右,碾压密实后方可进行级配砂石的回填; 3)级配砂石虚铺厚度为400~500mm,采用16t以上振动压路机压实,一般先用压路机静压两遍,再振动8遍,压实碾压速度拟定为40m/min,压路机碾压轮迹应重叠1/3~1/2,边缘或转角处(碾压不到位),用蛙式打夯机补振和平板振动器振平。 四、施工方法 1)砂石级配的确认 级配砂石采用设计配合比:碎石:中粗砂 = 3:2,由我公司技术负责人确定最大干容重后进行换填,级配砂石在现场按配比采用挖机与装载机配合拌制后直接铺摊碾压。 2)级配砂石的要求: 中粗砂:选用坚硬的人工青石砂(粒径2≥d≥0.25mm),含泥量≤5%, 碎石:选用粒径粒径50≥d≥20mm,含泥量≤5%, 砂石材料进场时,要注意按比例控制车数;避免发生二次转运或造成拌合不均等现象出现。 以上材料均要求级配良好,不含植物残体、垃圾等杂质。 3)操作工艺: 验槽---砂石拌和---分层铺筑砂石料---洒水---反复碾压最少10遍---取样试验---下层砂石铺摊---找平验收---密实度检测---静载试验---验收合格

涵洞软基换填方案复习过程

南昌市昌西大道工程 道路软基处理施工方案(K2+000~K2+300、K2+730~K2+840段) 编制: 复核: 审核: 审批: 中铁二局股份有限公司 南昌市昌西大道工程项目经理部 二〇一六年三月

目录 一.工程概况 (2) 1.项目简介 (2) 2.软基处理简介 (2) 3.地质勘查相关资料 (5) 3.1水文 (5) 二.软基处理方案 (8) 1.方案一:片石换填 (8) 2.方案二:CFG桩 (8) 3.原施工图设计方案 (9) 4.经济对比分析 (10) 5.方案对比表 (11) 三.施工人员、机械配备 (12) 四.施工方案 (12) 1.施工工艺流程 (12) 2.清淤 (13) 3.换填 (14) (1).施工准备 (14) (2).测量放样 (14) (3).基底清理 (14) (4).基坑检查 (14) (5).换填材料选择 (15) (6).铺摊作业 (15) (7).分层压实 (15) 五.质量保证措施 (16) 六.安全保证措施 (16) 七.环境保护措施 (17)

道路软基处理施工方案 (K2+000~K2+300、K2+730~K2+840段) 一.工程概况 1.项目简介 南昌市昌西大道工程,南起祥云大道,与现状320国道对接,北至白玉兰路,与现状昌西大道对接,为城市主干道,路线全长约7.76公里。线路K5+100~K6+125前湖快速立交部分共1.025公里已纳入前湖快速路工程,剩余6.735公里由本公司施工。 工程终点 昌西大道工程位置 项目部 工程起点 图1.1-1:线路平面位置图 2.软基处理简介 昌西大道工程K2+000~K2+300段、K2+730~K2+840段道路施工图设计该两段路基均为填砂路基。路基平面、纵断面设计如下图所示:

软基换填施工方案

文昌市火车站站前道路建设(一 期) 文桥路市政工程项目 软基换填施工专项方案 编制单位:海南第一建设工程有限公司 编制人: 审批人: 编制日期: 2015年12月

目 录 一、编制依据 2 二、编制原则 2 三 、工程概况 3 四 、换填碎石施工方案 五、工期保证措施 六、质量保证措施 七、安全保证措施 八、雨季的施工保证措施 九、环境保护和水土保持措施 十、废物和垃圾污染防治措施十一、文明施工措施 十二、正确处理好与业主的关系十三、工艺流程

软基换填专项施工方案 1、 编制依据 1.1文昌市火车站站前道路建设(一期)文桥路市政工程项目施工合同。 1.2文昌市火车站站前道路建设(一期)文桥路市政工程项目施工图纸。 1.3文昌市火车站站前道路建设(一期)文桥路市政工程项目施工现场场地和周边场地。 1.4国家现行建筑法规和海南省颁发的地方性有关市政工程的政策、法规和文件。 1.5《城镇道路工程施工与质量验收规范》(GB CJJ 1-2008)。 二、编制原则 1、全面响应业主文件 认真阅读和领会承包合同,优质、高效、安全、环保完成本项目的施工。 2、确保工期目标实现 合理配臵资源,突出重点工程施工,确保工程工期。 3、确保工程与环境安全 充分认识石屏地区地质特点、气候特征,采用科学的工法、工艺,确保施工与环境安全。 4、确保质量

以质量为核心,以科技为保证,坚持“质量第一,全面创优”的目标,完善质保体系,对施工过程严格控制,精心组织,使工程实体质量符合国家和交通部有关标准、规定要求,一次验收合格率100%。 5、加强投入,勇于技术创新 在认真求实做好各项技术工作的基础上,加大科研投入,加强试验工作,研究推广新技术,及时总结,不断提高。 6、以人为本,注重环保 贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策,文明施工,爱护环境,主动做好各方协调,减少施工干扰;创造良好的施工、生活环境,确保职工安全、健康。 7、标准化管理,全面实现“六位一体”管理要求 结合建设项目特点,建立建设管理的目标体系、责任体系、分级控制系统和评价、评估体系,按照计划组织、指挥、协调、控制等基本环节,将质量、安全、工期、成本控制、环境保护和技术创新分解细化为最佳匹配的实施目标,以标准化管理为基础,全面实现“六位一体”管理要求。 8、注重民族团结,加强信息管理 积极了解当地的风俗习惯,尊重其生活习俗;同时,加强施工过程中的信息化管理,对施工进度、质量进行动态管理,确保项目部信息通道畅通。 三、工程概况

基础砂石垫层换填施工方案

基础砂石垫层换填施工 方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

亚龙年产150套煤粉燃烧装置建设项目2#3#楼 基础砂石换填施工方案 (03) 编制人: 审核人: 批准人: 南阳市住宅建筑工程有限公司 二零一六年十二月十九日 基础砂石垫层换填施工方案 1、工程概况: 根据设计图纸及设计、勘察等有关单位共同验槽后形成会议纪要,地下车库及2#楼筏板基础砼垫层下采用人工级配砂石换填,其厚度最薄处大于等于2米,局部软弱层深挖部位最厚处约4米。 2、技术要求: 砂、石垫层级配根据设计为:20~50mm 青石:中粗砂=3:7由验室根据级配做试验,提供最大干密度。 分层碾压,分层厚度200~300mm,压实系数大于等于。 垫层顶面每边超出基础底边不小于300mm。 压实后垫层的承载力特征值按180Kpa控制。 3、施工机械: 18t压路机1台,厦工50型装载机2台,10t自卸车4台。蛙式打夯机2台

4、操作方法: 预先设好料场铲车按照比例调配均匀,然后用铲车将砂石铺200~300mm厚,整个基础按由西向东先深后浅的顺序回填。先静压1~2遍,再振动压实,机械碾压速度及每层压实遍数暂定为50m/min,遍数8~10遍,纵横碾压。最后以静压一遍完成每层的碾压。 施工顺序为:砂石拌合现场取样送检符合设计要求分层回填分层碾压分层检验整体验收。 5、施工工艺方法要点: 严格控制填料级配:人工级配砂石料配比直接影响垫层质量。为此,在回填前要进行填料的抽样送检,在检验结果满足设计要求后,方能进行回填施工,回填过程中配比的抽检按每500立方米抽检一次。 铺设垫层前应验槽,将基底表面浮土、杂物清除干净,局部低于坑底的坑洼处,先人工开挖成规则的矩形。然后沙石回填,人工分层夯实。 基坑中间局部软弱层深挖处土面要挖呈阶梯状,并按先深后浅的顺序施工,搭接处应夯压密实。分层铺设时,接头应做成斜坡或阶梯形搭接,每层错开~1.0m,并并注意充分压实。 垫层应分层铺设,分层压实,坑边四周要抄上控制桩,中间厚度可以两边桩上拉线检验,确保每层施工均在监控之中。 振动碾压过程中可先按长度方向行驶,然后补压短边压不到的地方,或辅以蛙式打夯机补振。保证地基均获得规定遍数的压实功能,并保证边缘部位的压实质量。碾压时,轮迹应相互搭接1/3~1/2。

碎石换填软基处理路基施工方案

碎石换填软基处理路基施工方案 碎石换填路基布置情况一览表 施工方案 (一)、施工准备: 施工前先把征地线以内的杂草、树木、树根等清理干净,并弃至路基以外。施工便道通畅。 (二)、施工方案 1、测量放线:清表完成后由测量组根据设计图纸对清表后的地面进行测量放线,并对地面线进行复测,复测后请驻地监理工程师测量及检验,然后报总监办,经总监办测量及检验后,进行碎石换填施工。 2、施工方案 1)、碎石要求:碎石采用20-40mm单粒级配,石料强度不小于30MPa,含泥量不大于2%。 2)、施工方法: 施工工艺:施工放线—清除软土(50cm)—碎石摊铺—碎石整平—碎石碾压 a根据设计图纸桩号及清表后的地面标高,施放路基中线及边线(坡脚线),然后洒出白灰线。

b沿所洒施工边线,自地面下挖50cm,将50cm范围内的软土全部清除,并报监理工程师验收,合格后进行碎石换填。 c碎石换填:碎石换填自一端开始向另一端摊铺,边卸料边摊铺,以保证自卸汽车行走。碎石整平采用推土机粗平,刮平机终平。碎石换填分两层进行填筑,每层填筑厚度为25cm。每层填料填筑完成后采用20T振动压路机碾压,压实度以碾压遍数控制,碾压至表面无明显轮迹为止。 五、施工机械准备 路基换填时每个作业面主要机械配置如下: 1m3挖掘机2台、140推土机1台、自卸汽车10台、PY160刮平机1台、50L装载机1台、SM220振动压路机2台。 六、施工人员配备 路基换填时每个作业面主要人员配置如下: 技术员1名、施工员1名、质检员1名、试验员1名、测量员2名、安全员1名、施工工人10名。 七、质量保证措施 (1)使用的碎石由材料科按试验室提供的厂家购进,禁止私自采购(按桥梁工程使用2-4cm碎石的标准)。 (2)项目经理部设技术科和质检科,质检员要全过程盯在施工现场。 (3)坚持“三检制”,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。 (4)发现违反施工程序,不按设计图纸,规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员均有权制止并对施工人员进行处罚,必要时可向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。 八、安全保证措施 1、按施工规范严格操作规程,文明施工。 2、各机械设备做好日常检查、维修,保证良好的工作状态。 3、各操作人员受过专业培训,持证件上岗。 4、禁止违章指挥、禁止违章操作、禁止违反劳动纪律,保证安全生产。 5、做好施工前的安全教育,施工现场设醒目安全警示牌,消除麻痹思想。

经三路-软基处理-片石换填施工方案

南平市武夷新区新岭片区市政道路经三路工程K1+010-K1+600段片石换填、抛石挤淤施工方案 中国建筑一局(集团)有限公司 二0一四年八月

目录 第一章编制依据、编制原则 0 第一节编制依据 0 第二节编制原则 0 第二章工程概况 (2) 第一节工程简介 (2) 第二节主要工程量 (2) 第三章施工准备工作 (3) 第一节组织机构计划 (3) 第二节资源配备计划 (3) 第四章施工总体方案 (4) 第一节施工准备 (4) 第二节施工方法 (4) 第三节检测、质量检验标准 (6) 第五章质量保证措施 (7) 第六章安全保证措施 (8) 第七章文明施工保证措施 (10)

第一章编制依据、编制原则 第一节编制依据 一、《福建省南平市武夷新区市政道路工程--经三路设计施工图》 二、现场踏勘及沿线实地调查收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。 三、采用的施工规范: 《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97); 《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006); 《工程测量规范》(GB50026-2007); 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012); 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。 第二节编制原则 一、严格执行基建程序、发挥技术优势,全面执行公司质量管理方针。 二、科学地安排施工顺序,采用平行流水作业法组织施工,保证施工的连续性和均衡性,充分发挥人力、物力作用。 三、合理利用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快工程施工进度。 四、坚持质量第一,全面执行标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用,确保工程质量和安全,切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。 五、加强工程进度的科学性、计划性的管理,合理安排机械、材料、劳动力的进退场,确保现场文明、整洁及工程的正常施工。 六、坚持质量第一、用户至上的宗旨。 七、遵循有关环保法规,采取有效措施,减少环境污染,降低噪音。 八、严格遵守国家及福建省有关消防要求,做好消防工作。

软基换填首件施工总结

软基换填砂砾试验段施工总结 (K260+380~K260+395) 一、试验段概况 我项目部在K260+380~K260+395段进行了软基换填试验段施工,该位置在地质条件、断面型式均具有代表性,所以选取该段作为本标段的试验段,该试验段长15延米。该试验段按照《关于K260+350~K260+536段软基换填料变更会议会议纪要》要求及实际地质情况采用换填砂砾施工工艺,该段软基换填平均处理宽度55.7m ,平均处理深度1.5m 。 该试验段路基处于山间洼地,地形较低起伏不大,多为荒地。表层为耕植土,依次往下皆为淤泥质粉质粘土、砂性土,地下常水位位于原地面以下约50cm 位置,地下水位较高,区段内软基分布基本均匀。该试验段具体工程数量表如下表1: 表1 软基换填试验段工程数量表 二、软基换填砂砾施工流程及工艺 1、施工流程 排水处理→原地面标高联测→清除软土→清除软土后地面标高联测→回填砂砾→振动压路机碾压→检测沉降差→压实整平→检查验收→进入下一层施工。 此项工程于2015年4月20日开始基坑开挖。基坑开挖前已对原地面进行了三方联测,基坑开挖方式为机械开挖,机械开挖至设计换填底标高后,对基坑底面平面位置、高程进行检测,达到设计要求后报请监理工程师验收,验收合格后进行排水处理,然后回填30cm 左右(松铺厚度)砂砾,2015年4月25日进行了碾压,压路机碾压遍数组合为:静压1遍(1.5km/h );弱振2遍(2km/h );强振6遍(4km/h );静压1遍(1.5km/h )收光; 序号 起讫桩号 主要尺寸及说明 挖除软土 (m3) 回填砂砾 (m3) 备注 1 K260+380~K260+395 长度15m ,处理宽度 55.7m ,深度1.5m 1254 1254

砂石级配换填工程施工设计方案

XXXXXX工程 XXXX建筑工程 XXXX年XX月XX日

审批栏 编制人: 审核人: 审批人:

目录 一、概况 1.1工程名称、地址及参建单位 1.2 工程结构状况 二、级配砂石换填方案 2.1 材料及主要机具: 2.2 作业条件 三、换填工艺 四、保证项目 五、注意事项 六、技术措施 七、安全环保措施

一、概况 1.1工程名称、地址及参建单位 工程名称:XXXXXXX 建设地点:XXXXX 建设单位:XXXX 监理单位:XXXXXX 设计单位:XXXXXX公司 施工单位:XXXXX公司 建筑面积: XXXm2 (约) 1.2 工程结构状况: 1.2.1 该工程基础形式为:采用柱下钢筋混凝土十字交叉梁条形基础。 1.2.2 基坑开挖面验槽情况如下: 基底设计标高处,持力层圆砾层厚度不大。地基下的③层土为软弱层。 1.2.3 为了达到设计要求,决定基底持力层圆砾层以级配砂石换填上2m做持力层,250mm厚一层夯实,压实系数0.97,并进行现场静力触探确定地基承载力≥150kpa,基础以上场地的回填土均应分层夯实。 二、级配砂石换填方案 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬(符合建筑用砂标准)的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。

2.1.2 级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。 2.1.3 主要机具:根据现场情况采用木夯、平板振动器、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2 作业条件 2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.2.2 在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。 2.2.3 铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.4 检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。 三、换填工艺: 3.1 检验砂石质量→ 分层铺筑砂石→ 洒水(晾晒)→ 夯实或振捣(平板振动器)→ 找平验收 3.2 对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规的规定。 3.3 分层铺筑砂石

软基换填现场施工方法

精心整理息烽县龙泉大道南段(一期)工程 分项工程施工方案 (K0+000~K3+400特殊路基处理) 编制:

息烽县龙泉大道南段一期工程 特殊路基处理施工方案 (K0+000~K3+400) 二0一六年四月五日 1 2 3 1 2 3、加强安全管理,做到文明施工。 4、加强施工工程质量管理。 第二章工程概况 龙泉大道南段工程位于息烽县境内,是贵阳市城市干道白金大道的重要组成部分,本次实施南段起点位于该县永靖镇阳郎村,途经县城,北至息烽大桥柿花

坪红绿灯与中段交接,全长7.7公里。桩号数为K0+000-K7+743.151,主要是山地地形,丘顶多险峻,K0+000至K7+743.151段主要在原210国道基础上拓宽改造,有原道路可以通行,交通运输顺畅,该路段途经息烽县城区,居民房屋密集,居民出行施工干扰较大,不能完全封闭施工,道路征地红线仅为道路使用用地。道路通过路线见下图,该大道是按照城市主干道标准设计,双向6车道, 四、投入的主要管理人员

一、施工前期准备工作 1、技术准备 (1)认真熟悉设计图纸,施工规范,技术规范,严格按图施工,按规范施工。(2)认真制定施工工艺,制订具体的施工方法,质量标准和检验手段。 (3)搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制。

(4)施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改,做到具体适用,指导施工。 (5)搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套,提高科学性和工作效率。(6)配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员,并接受监理工程师的检查和指导。 2 ( ( ( ( ( ( ( 3 二、施工方案和施工方法 软基换填施工主要工艺如下: 施工准备→测量放线→淤泥挖运→片石回填→级配碎石回填 (一)施工准备 1、施工便道

软基换填施工方案(K24+980~K25+230)

柳州至武宣公路工程NO.1合同段 K24+980~K25+230 软基换填 首 件 工 程 开 工 报 告 编制: 复核: 审核: 西部中大建设集团有限公司 柳武公路工程NO.1合同段项目经理部 2012年月日

软基换填首件工程施工方案 一、编制依据 1、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》 (JTJ017-96/JTJ033-95); 2、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006); 3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004); 4、《高速公路标准化管理实施细则》路基施工分册; 5、本标段施工现状及相关水文地质资料; 6、柳州至武宣高速公路第一合同段设计图纸。 二、工程概况 本标段软土主要分布在山间洼地及水田地段,为长期积水浸泡软化及有机物淤积所致,以淤泥、淤泥质粘土、饱和粘土为主。软土深度小于3.5米,且分布范围不大。设计采用换填处治,换填材料选用次坚石或粗粒土等材料。 K24+980~K25+230填方区软基换填段,长250m。平均处理宽度30m,平均处理深度1.3m,设计挖除不良土9741m3,利用次坚石回填。 目前人员、机械、材料均已进场,工区驻地满足四化建设标准要求,准备充分,满足开工要求。 三、计划施工工期 计划施工工期:2012 年月日至2012 年月日。

四、人员、机械、仪器设备情况 1、管理及施工人员配备表 2、主要机械配置表

3、仪器设备 五、施工准备 (一)施工准备 1、控制网复测、加密工作已经完成,软基换填段原地面测量复核工作已经完成。 2、验室标准试验成果汇总表。

3、施工所用粗粒土都已取样并检测合格,可用于换填施工。 4、现场管理人员、技术人员、施工人员已到位,对作业人员的培训、交底工作已经完成。 5、取料场已选定,行车路线保障行驶。 6、挖除不良土统一弃运至K25+300段弃土场。 7、软基厚度及工程性质受地下水影响显著,旱季与雨季反差明显,雨季土层含水量偏高、工程性质显著恶化,软弱土层厚度明显加深。为避免地下水的不利影响,软基的处治,应选择在旱季施工,以达到最佳施工效果,在有利于顺利施工的同时,避免不必要的工程量增加。 (二)技术准备 1、由项目部技术负责人组织相关技术人员进行图纸、本试验路段施工组织设计以及土工试验成果审查,并进行现场核对,开工前对路基试验段工程的施工工艺要点、质量检验评定标准、试验检测方法及频率等进行技术交底工作。 2、相关技术人员应熟悉设计文件及设计图纸,了解领会设计意图,熟悉工程质量检验评定标准、施工技术规范等,以便正确地指导施工。 3、软基换填段的测量放样 软基处理前,根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定,每间隔10m,钉出软基处理具体位置左右边桩。在距软基处理

基础砂石换填方案

#### 砂 卵 石 换 填 方 案编制: 审核: 审批:

####建筑工程有限公司 2017年12月25日 砂卵石换填施工方案 一、工程概况: 1、####工程位于位于河南省####市####县滨河大道西侧,高新九路南侧,交通便利。本项目总建筑面积188708.74㎡,地下一层、地上25层;属一类高层建筑,其中地下建筑面积25099.28㎡,地上建筑面积163609.46㎡,建筑基底面积为14983.18㎡,本项目结构形式为框筒结构。 2、####工程建筑场区的的西北部有近期堆填的杂填土,层厚为1.7-2.8m,以下地层为第四纪冲洪积形成的粉土、中砂、卵石以及第三纪沉积形成的泥质砂岩。地貌单元属伊河漫摊。 3、该工程根据地质报告,主要换填情况如下:

1)、B座、C座公寓楼下部均为第③层卵石层,第③层卵石修正后的地基承载力特征值大于420kpa,满足建筑荷载要求,可以作为天然地基,基础筏板直接坐在第③层卵石层上,挖至基底标高时要对基底原状进行碾压,且不少于3遍,承载力应由静载荷试验确定。 2)A座公寓楼、D座公寓楼和D座周边地下车库、商业裙房地基持力层均不同一,属不均匀地基,不能采用天然地基进行设计,需进行地基处理,处理方法可采用级配砂卵石垫层法。 a、A座公寓楼以第③层卵石为持力层,将基底局部存在的第③1层中砂进行挖除后采用级配砂卵石垫层进行换填至基底标高,整体换填厚度不小于0.5m。 b、D座公寓楼及其周边地下车库、商业裙房以第③层卵石、第④层泥质砂岩为下卧层,采用级配砂卵石垫层进行换填至基底标高,整体换填厚度不小于1.0m。 c、本工程的砂卵石应采用级配砂卵石,其配比关系为5:2:3,即卵石5(粒径50≥d>20mm):圆砾2(粒径20≥d>2mm):中粗砂3(粒径2≥d>0.25mm)。最大粒径不超过50mm,含泥量(<0.1mm颗粒含量)不超过3%。砂卵石填料中,不得含有草根、垃圾等有机杂物。 f、级配砂卵石垫层应分层回填压实。单层虚铺厚度300mm,应采用18t以上的震动压路机碾压,压实遍数不小于12遍,分层回填碾压至基底标高,压实系数不小于0.97时,承载力特征值不小于500kpa,级配砂卵石垫层的承载力应由静载荷试验确定。

高速公路软基换填专项施工方案

中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC. CORP. 福建省松溪(闽浙界)至建瓯高速公路 A 11合同段软基换填 专 项 施 工 方 案 编编制制人人: 审审核核人人: 审审批批人人:: 中 国 建 筑 第 七 工 程 局 有 限 公 司 2010年5月

目录 1.编制依据及原则 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 1.1 编制依据:------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 1.2 编制原则:------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 4 2.工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3.施工方案 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 3.1施工工艺---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 3.2施工工序---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 3.3施工方法---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 4.人员配置、机械配置情况 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 4.1 劳动力安排------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 4.2 机械设备 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 5. 路基施工准备情况 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11 6.路基填料的选择------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 11 7.报检程序及检查项目-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 12 8.路基沉降、位移观测及土工格室铺设--------------------------------------------------------------------------------------------------- 12 9.质量保证体系 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13 9.1 质量保证依据 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13 9.2 质量保证体系 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13

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