常见施工质量通病产生原因及其防治

常见施工质量通病产生原因及其防治
常见施工质量通病产生原因及其防治

常见施工质量通病产生原因及其防治

建筑智能化工程

1.线路敷设

(1)电线管连接要求

【现象】

电气配管电线管弯曲半径不符合要求

【治理】

电线管的连接应符合以下规定:

1)交底时要清楚,施工中加强自检。

2)当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍,当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。当线路暗配时弯曲半径不应小于管外径的6倍,当埋设于地下或混凝土内时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

(2)管子进盒、配电箱不合要求

【现象】

杂乱不顺直,配线不规整

【治理】

1)交底时强调,施工前将各线管进行规划,配线要规整。

2)管口宜高出盒(箱)内壁3-5mm。

3)明配管盒内外均应加锁母,暗配管外加锁母。且螺纹外露螺母2-3丝。穿线前管口应加护口。

(3)电线管制作粗糙

【现象】

管口有毛刺、护口不齐全、管子进入箱盒长短不一、方向随意,影响电气器具安装,危及用电安全等。

【治理】

电线管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺、切断管口应锉平、管口应光滑、护口齐全;箱盒位置正确、固定可靠,管子进入箱(盒)处(灯头箱、开关箱、拉线盒、接线盒及配电箱等)顺直,在箱(盒)内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母(纳子)固定的管口,其管子露出锁紧螺母的螺纹为0~2扣;管子与箱(盒)固定方式:薄壁电线管,不论是明配或暗配,均用锁紧螺母固定,过桥焊接地线;厚壁电线管的暗配管可用焊接固定,但焊接成型要好,并及时做好防腐处理,明配管可用锁紧螺母或护圈帽固定,过桥焊接电线。箱(盒)开孔严禁气割孔。

(4)由于建筑物沉降将电线管及电线拉断

【现象】

穿过变形缝处不按规定设置补偿装置,造成建(构)筑物沉降不均时将电线管及电线拉断,导致安全事故或不必要的停电等。

【治理】

线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处,应有补偿装置,在跨越处的两侧应将电线管固定,导线留有适当余量,补偿装置能活动自如,平整、管口光滑、护口牢固,与管子连接可靠。往往在设计图上不反映补偿装置,容易被人们忽略,务请严格执行技术及检验评定标准规定,其补偿装置的形式,可按标准图集规定制作安装。

(5)接线盒安装不正

【现象】

缺少盖板,未用敲落孔脱落。

【治理】

1)材料保护要好,施工先明确所用孔,后敲落。

2)线管进盒应垂直,拧紧锁母,接线盒应端正。明敷时管线应顺直,采用对孔线盒,未用敲落孔不得敲落。

(6)金属软管敷设不符合要求

【现象】

金属软管敷设过长、不固定,脱落,不到位

【治理】

1)明确配管长度,下料要准确,施工责任到人。

2)金属软管长度不宜大于0.8m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。(7)电缆敷设部位设置标识

【现象】

电缆敷设不按规定设置标志牌或标志桩,给维修、检修带来不便,甚至造成不必要的机械损伤,影响安全使用等。

【治理】

电缆标志牌,标志桩的装设应符合以下规定:

1)在下列地方,电缆上应装设标志牌:电缆终端头,电缆接头处;隧道及竖井的两端、入孔井内;

2)标志牌上应注明线路编号(当设计无规定时,应写明电缆型号、规格及起迄地点);并联使用的电缆应有顺序号;字迹应清晰,不易脱落;

3)标志牌的规格宜统一,挂装应牢固,且能防腐;

4)直埋电缆沿线及接头处应有明显的方向标志或牢固的标志桩。

(8)线缆桥架安装质量通病与防治

【现象】

1)桥架使用的弯头、三通等配件,现场制作质量低劣、防腐不符合规定,外观质量差。

2)支吊架间距参差不齐,转弯处支吊架设置不合规定。

3)非镀锌线缆桥架连接处漏做跨接线,跨接线截面积不符合规定。

4)桥架直线段超长和穿越变形缝处未留伸缩节,长丝园钢吊架超长未作防晃支架。5)敷设在竖井内及穿越防火分区时,桥架未作防火封堵。

【治理】

1)钢制电缆桥架进场,应按CECS31:2006的要求进行验收;铝合金电缆桥架进场,应按CECS106:2000标准要求进行验收。

2)弯头、三通等配件,宜采用桥架生产厂家制作的成品,不宜在现场加工制作。3)支吊架安装直线段间距宜为1.5 m ~2.0m,同一直线段上的支吊架间距应均匀。在桥架端口、分支、转弯处不大于0.5m处,应安装支吊架。

4)采用长丝圆钢作支吊架时,桥架转弯处及直线段每隔30m应安装防晃支架。

5)桥架与盒、箱、柜等连接处应采用抱脚或翻边连接,并应用螺栓固定,末端封堵。6)钢制电缆桥架直线段超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架直线段超过15m,应设伸缩节,桥架经过建筑变形缝处设补偿装置,保护地线和桥架内线缆应留补偿余量。

7)敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架孔洞,应做防火封堵。

(9)金属线槽预埋和网络地板下敷设质量通病与防治

【现象】

1)预埋线槽的截面高度和宽度超过设计和规范要求。

2)线槽直埋超长未设过线盒。

3)埋地过线盒不具备防火、防水、抗压功能。

4)网络地板下的线槽不设盖板。

【治理】

1)金属线槽及附件必须采用定型的标准制品,其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整、无稜刺、不应有扭曲、翘边等变形现象。

2)线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。

3)不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。

4)线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地。

5)当线槽的底板对地距离低于2.4m时,线槽本身和线盖板均必加装保护地线。

6)线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

7)敷设在竖井、吊顶、通道、加层及设备层等处的线槽应符合有关防火要求。

8)线槽直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈,螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐。

9)建筑物表面如有坡度时,线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后,应在配线之前进行调整检查。

10)吊装金属线槽:万能型吊具一般用在钢结构中,如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构,可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体,在标出的固定点位置处进行吊装,逐件地将吊装卡具压接在钢结构上,将顶丝拧牢。11)出线口处应利用出线口盒进行连接,末端部位要装上封堵,在盒、箱、柜进出线处采用抱脚连接。

12)地面线槽安装:地面线槽安装时,应及时配合土建地面工程施工。根据地面的形式不同,先抄平,然后测定固定点位置,将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上,然后进行线槽连接。如线槽与管连接;线槽与分线盒连接;分线盒与管连接;线槽出线口连接;线槽末端处理等,都应安装到位,螺丝紧固牢靠。地面线槽及附件全部上好后,再进行一次系统调整,主要根据地面厚度,仔细调整线槽干线,分支线,分线盒接头,转弯、转角、出口等处,水平高度要求与地面平齐,将各种盒盖盖好或堵严实,以防止水泥砂浆进入,直至配合土建地面施工结束为止。

13)线槽内保护地线安装

a 保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧,接地处螺丝直径不应小于6mm,并且需要加平垫和弹簧垫圈,用螺母压接牢固。

b 金属线槽的宽度在100mm以内(含100mm),两段线槽用连接板连接处,每端螺丝固定点不少于4个;宽度在200mm以内(含200mm),两段线槽用连接板连接处,每端螺丝固定点不少于6个。

(10)线盒、信息插座安装质量通病与防治

【现象】

1)钢导管进入线盒未采用专用接头并锁紧。

2)用信息点预埋盒兼作过线盒。

3)弱电线盒与强电线盒并列安装在一起。

4)信息点工作区未设交流电源插座

【治理】

1、线盒安装应符合下列规定:

1)钢导管进入盒(箱)时应一孔一管,管与盒(箱)的连接应采用爪型螺纹接头管连接,且应锁紧,内壁应光洁便于穿线;

2)线缆管路有下列情况之一者,中间应增设拉线盒或接线盒,其位置应便于穿线:

a 管路长度每超过30m且无弯曲;

b 管路长度每超过20m且仅有一个弯曲;

c 管路长度每超过15m且仅有两个弯曲;

d 管路长度每超过8m且仅有三个弯曲;

e 线缆管路垂直敷设时管内绝缘线缆截面宜小于150mm2,当长度超过30m时,应增设固定用拉线盒;

f 信息点预埋盒不宜同时兼做过线盒。

2、信息插座模块安装应符合下列要求:

1)信息插座模块、多用户信息插座、集合点配线模块安装位置和高度应符合设计要求。

2)安装在活动地板内或地面上时,应固定在接线盒内,插座面板采用直立和水平等形式;接线盒盖可开启,并应具有防水、防尘、抗压功能。接线盒盖面应与地面齐平。

3)信息插座底盒同时安装信息插座模块和电源插座时,间距及采取的防护措施应符合设计要求。

a 安装在墙面或柱子上的信息插座,底部离地面高度宜为300mm。

b 安装在墙面或柱子上的多用户信息插座模块,或集合点配线模块,底面离地面高度宜为300mm。

c 每一个工作区至少应配置1个220V交流电源插座,工作区地源插座应选用带保护接地的单相电源插座,保护接地与零线严格分开。

d 电源插座与信息插座的水平距离宜为200mm。

4)信息插座模块明装底盒的固定方法根据施工现场条件而定。

5)固定螺丝需拧紧,不应产生松动现象。

6)各种插座面板应有标识,以颜色、图形、文字表示所接终端设备业务类型。

7)工作区内终接光缆的光纤连接器件及适配器安装底盒应具有足够的空间,并应符合设计要求。

(11)对绞线、光缆、跳线及连接器件进场验收质量通病与防治

【现象】

1)线缆的电气性能、机械特性、光缆的传输性能不符合设计要求。

2)连接器件的传输特性与缆线不匹配。

3)现场制作的跳线传输性能达不到链路数据传输要求。

【治理】

1)工程使用的电缆和光缆型式、规格及缆线的防火等级应符合设计要求。

2)缆线所附标志、标签内容应齐全、清晰,外包装应注明型号和规格。

3)缆线外包装和外护套需完整无损,当外包装损坏严重时,应测试合格后再在工程中使用。

4)电缆应附有本批量的电气性能检测报告,施工前应进行链路或信道的电气性能及缆线长度的抽验,并做测试记录。

5)光缆开盘后应先检查光缆端头封装是否良好。光缆外包装或光缆护套如有损伤,应对该盘光缆进行光纤性能指标测试,如有断纤,应进行处理,待检查合格才允许使用。光纤检测完毕,光缆端头应密封固定,恢复外包装。

6)光纤接插软线或光跳线检验应符合下列规定:

a 两端的光纤连接器件端面应装配合适的保护盖帽。

b 光纤类型应符合设计要求,并应有明显的标记。

(12)对绞线、光缆穿管敷设质量通病与防治

【现象】

1)缆线布放未考虑终接与检测,预留余量不足。

2)缆线的弯曲半径不符合规范规定。

3)导管中穿线数量超过规定。

4)线缆两端未设防水、耐摩擦的永久性标签。

【治理】

1) 缆线的型式、规格应与设计规定相符。

2) 缆线在各种环境中的敷设方式、布放间距均应符合设计要求。

3) 缆线的布放应自然平直,不得产生扭绞、打圈、接头等现象,不应受外力的挤压和损伤。

4) 缆线两端应贴有标签,应标明编号,标签书写应清晰、端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。

5) 缆线应有余量以适应终接、检测和变更。对绞电缆预留长度;在工作区宜为3~6cm,电信间宜为0.5~2m,设备间宜为3~5m,光缆布放路由宜盘留,预留长度宜为3~5m,有特殊要求的应按设计要求预留长度。

6) 缆线的弯曲半径应符合下列规定:

a 非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍。

b 屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的8倍。

c 主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。

d 2芯或4芯水平光缆的弯曲半径应大于25mm;其他芯数的水平光缆、主干光缆和室外光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的10倍。

(13)、线缆在桥架和线槽内敷设质量通病与防治

【现象】

1)线缆在桥架内交叉布放,进出线槽及转弯部位未做绑扎固定,光缆在绑扎固定段未加垫套。

2)线槽布放线缆过多,截面利用率超过50%。

3)多种系统的信号线、控制线、电源线等,在同一路由上敷设,未按系统分离布放。

4)线缆布放牵引力过大。

5)穿越防火墙和楼板处未作防火封堵。

【治理】

1)布放缆线的牵引力不宜过大,应小于缆线允许张力的80%。

2)采用电动牵引绞车的型号和性能应根据牵引电缆的重量来选择。

3)布放线缆,在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔间距不应大于1.5m。在垂直线槽内缆线应每隔1.5m将缆线固定绑扎在线槽内的支架上。

4)缆线不应产生扭绞或打圈等现象,也不应有可能受到外界挤压或遭受损伤而产生障碍的隐患。

5)在敞开式线槽或桥架内敷设电缆,水平敷设时,应在电缆的首端、尾端、转弯及每间隔3~5m处进行固定;垂直敷设时,应在电缆的上端和每间隔1.5m处进行固定。6)在封闭式的线槽内敷设电缆,缆线均应平齐顺直,排列有序,互相不重叠、不交叉。

7)在桥架或线槽内缆线绑扎固定应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎的间距不宜大于1.5m,且应均匀一致,绑扎松紧适度。

8)吊顶内布置缆线,应分束绑扎,且所有缆线的外护套应有阻燃性能,其选用要求应符合设计规定。

9)主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。

(14)缆线终接和光缆接续质量通病与防治

【现象】

1)终接时对绞电缆扭绞松开长度过大,线位接错。

2)光缆接续质量不好,连接损耗超标。

【治理】

1)缆线的终接应包括缆线的终端和连接,而缆线的终端盒和连接有两种,一种是配线接续设备,另一种是通信出端和其他附件。配线接续设备包括配线架(建筑群配线架(CD),建筑物配线架(BD)、楼层配线架(FD)等)、配线柜(交接箱等)。连接硬件包括通信引出端(信息插座)和其他附件(如插头或连接块),其核心部件都是模块化插座和内部连接件。主要有RJ45的信息插座和RJ45插头。

2)缆线的终端和连接的施工必须严格按照设计和施工的有关技术标准以及生产厂家的要求执行。综合布线系统室内缆线中间不应有接头,必须通过配线接续设备或连接硬件进行终端和连接。施工安装质量应符合产品安装手册及其技术特性要求。

3)缆线的终端和连接必须按照规定的连接区域(也称连接场)顺序进行,电缆两端的色标和数字(或代号、符号)应与连接端含义一致,符合相关标准要求。严防发生颠倒或错接等现象。

4)在配线接续设备或连接硬件进行缆线终端连接时,必须严格执行施工操作规程,要求缆线必须捆扎妥善,松紧适宜,布置有序,并固定在设备中的走线架或线槽内,不应混乱无章,缆线的曲率半径符合规定。如采用卡接方式,必须牢固可靠,接触良好,不应有松动等现象。

5)按照缆线终端顺序,剥除每条缆线的外护套,必须符合以下规定:

a 剥除缆线外护套必须采用专用工具施工操作,不得采用一般剪力,以免操作不当损伤缆线的绝缘层,影响缆线的电气特性而使传输质量下降。

b 应按规定剥除缆线的外护套长度,为了保护每对对绞线的扭绞状态不致变化,剥除外护套的长度不宜过长,根据缆线类别的不同有所区别,要求五类线的非扭绞长度不应大于30mm,三类线的非扭绞长度不应大于50mm。剥除缆线外护套的长度也不宜过短,应有足够的非扭绞长度,以便终端连接;同时,在线缆端接点,应使电缆中的每个线对的绞距尽可能靠近IDC,六类线对绞距由电缆制造商计算,改变电缆绞距将给电缆性能来带不利影响。

c 当缆线剥除外护套后,要立即对非扭绞的导线进行整理,成对分组捆扎,以防线对分散错乱,尽量保持线对与未除去外护套前的状态一致,保证缆线的电气特性不变。6)进行缆线终端连接时,必须按照规定要求施工操作。在采用卡接方法时应符合如

下规定:

a 必须采用专用卡接工具进行卡接,卡接用力要适宜,不宜过猛,以免造成接续模块受损。

b 应按照缆线的色标进行终端,不得混乱而产生线对颠倒或错接。如有错接,应用专用工具将导线从接线缝中拉出,再按正确的顺序重新卡接。拆除过程中拉力要适当,以免损伤导线而形成断线。(3)卡接导线后,应立即清除多余线头,不得在接续模块中留存,并要检查导线有无变形及放置准确与否。

c 在缆线终端连接后,必须对配线接续设备等进行全程测试,以便准确判定工程的施工质量,如有故障,应正确迅速地排除,随工检查再测试并做好记录,以保证综合布线系统正常运行。

7)通信引出端(信息插座)和其他附件应符合如下规定:

a 对插座的内部连接件检查,保证电气连接完整无缺。

b 应按T586A或T586B的规定,对RJ45系列的连接硬件按色标线对组成及排列顺序进行终接。终结时,每对对绞线应保持扭绞状态,扭绞松开长度对于五类线不应大于13mm。

c 对绞线对称电缆与RJ45信息插座采取卡接接续方式时,应按先近后远,先下后上的接续顺序进行卡接。如与接线模块卡接时,应按设计规定或生产厂家要求进行施工操作。

d 采用屏蔽电缆时,应将电缆屏蔽层与连接硬件终端处的屏蔽罩有可靠接触。一般缆线屏蔽层与连接硬件的屏蔽罩形成3600圆周的接触,他们之间的接触长度不宜小于10mm。

(15)系统设备安装质量通病与防治

【现象】

1)机柜内线缆排布凌乱,未装理线架。

2)光缆配线盘、交换机、铜缆配线架排布序列不利于布线。

3)机柜间采用串接接地保护方式。

4)机柜直接安装在活动地板上。

【治理】

1)信息插座模块安装

a 安装在活动地板或地面上,应固定在接线盒内,插座面板采用直立和水平等形式,接线盒盖可开启,并应具有防水、防尘、抗压功能。接线盒面应与地面齐平。

b 8位模块式通用插座,多用户信息插座或集合点配线模块,安装位置符合设计要求。

c 8位模块式通用插座底盒的固定方式按施工现场条件而定,宜采用预制扩张螺钉固定等方式。

d 固定螺丝需拧紧,不应产生松动现象。

e 各种插座面板应有标识,以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。

2)配线架(机柜)安装

a 各部件应完整,安装就位,标志齐全;

b 安装螺丝必须拧紧,面板应保持在一个平面上。

c 机柜、机架安装完毕后,垂直偏差度应不大于3mm。机柜、机架安装位置应符合设计要求。

d 机柜、机架上的各种零件不得脱落或碰坏,漆面如有脱落应予以补漆,各种标志应完整、清晰。

3)机柜、机架的安装应牢固,如有抗震要求时,应按施工图的抗震设计进行加固。

建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施

目录 一、编制目的 (2) 二、编制依据 (2) 三、预防质量通病的施工技术措施 (2) (一)、墙体质量通病防治技术措施 (3) (二)、钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治施工措施 (4) (三)、楼地面质量通病防治技术措施 (6) (四)、外墙质量通病防治技术措施 (7) (五)、门窗质量通病防治技术措施 (8) (六)、屋面质量通病防治技术措施 (9) (七)、楼梯、栏杆、台阶质量通病防治技术措施 (10) (八)、主变、高抗、电容器、断路器等主设备基础、保护帽质量通病防治技术措施 (11) (九)、电缆沟及盖板质量通病防治技术措施 (12) (十)、道路及散水质量通病防治技术措施 (13) (十一)、站区围墙质量通病防治技术措施 (14)

XXXXXXX土建工程 房屋工程质量通病防治方案和施工措施 一、编制目的 质量通病量大面广,危害较大,消除和防治质量通病是提高工程质量的重要环节,也是工程质量创优的重要措施之一。为保证工程质量,防止出现屋面、外墙、门窗渗漏和混凝土楼板、外墙裂缝等质量通病,特编制此方案。 二、编制依据 《建筑施工验收规范》 《110kV-1000kV变电(换流站)土建工程施工质量验收与评定规程》 《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》 《电气装置安装工程施工及验收规范》 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》 三、预防质量通病的施工技术措施 产生质量通病的原因虽多,涉及面虽广,但究其主要原因是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识。只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第一”的观念,认真遵守施工程序和操作规程及强制性条文有关规定,认真贯彻质量责任制,认真总结质量通病的经验教训,采取有效的预防措施,要解决质量通病是完全可能的。 同时必须加强对施工过程中的质量控制,严格工序质量,将工程质量通病和不足之处消除在分项工序中。工序验收按班组自检、班组负责人(观察、翻样)复检、专职质量员核验的三检程序。一道工序未经验收合格,不得进入下道工序施工。质量员还应通过抽检等实测实量的手段,把发现不符合质量要求的地方及时加以纠正和更改。同时加强技术复核、隐蔽工程验收等过程验收,分项工程施工完毕后,由单位工程负责人组织有关工程技术人员,按照验评标准进行评定,专职质量员负责质量核定。 1、制订消除质量通病的规划,综合分析这些通病产生的原因,采取什么措施治理较适宜。 2、通过图纸会审,方案优化,消除由设计欠周出现的工程质量通病。属于设计方面的原因,则通过改进设计来治理。 3、提高施工人员素质,改进操作方法和施工工艺,认真按规范、规程及设计要求组织施工,对易产生质量通病的部位及工序设置质量控制点。

施工质量通病及防治措施

施工质量通病及防治措施 第一节砌筑工程 1.砌块排列不合理,组砌方法不对。 (1)砌筑前,应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图,尽量采用主规格砌筑,上下皮砌块错缝搭砌,纵横墙交错搭砌,保证砌体强度、整体性。 (2)砌块上下皮错缝搭砌的长度控制在不小于砌块高的1/3,也不应小于90mm,如个别排列不开,无法满足搭砌长度要求的,应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。 (3)大于30mm的竖缝应用C20细石混凝土灌实,大于150mm的竖缝用整砖镶砌,镶砌部位不应集中,应均匀分散分布,墙角部位不得镶砖。 2.灰缝砂浆不饱满 (1)配制砂浆不用细砂或含泥量过高的砂,配合比计量应准确,一般稠度控制在5~7cm,应有良好的和易性、保水性,砂浆随拌随用,不准用隔夜砂浆。 (2)灰缝应均匀,灰缝控制在10~15mm 范围内,砌筑时随砌随用原浆勾缝,应密实。 (3)水平灰缝宜采用“坐浆法”,铺浆,一次铺浆长度不宜超过800mm,铺浆后应立即放好砌块,一次摆正找平;竖向灰缝应采用“端面铺浆法”,即将砌块侧端面朝上,满铺砂浆,四边抹成八字形,与前面已砌好的砌块挤紧。 第二节外墙渗漏质量通病的防治 1.填充墙与剪力墙(柱)交接处渗漏水防治 (1)填充墙墙体拉结筋应严格按设计及施工规范要求设置。 (2)填充墙体所用材料在施工前应浇水湿润。 (3)填充墙与剪力墙交接处砌筑饱满,勾缝应密实。砌筑砂浆饱满度应不低于80%,不得有瞎缝、丢缝、开裂及勾嵌不实现象。 (4)填充墙上部斜砌部分应待其下部沉降稳定后再行砌筑,严禁一次砌至顶。

(5)建议室外装饰时在填充墙与剪力墙交接处加钉20cm宽钢丝网,以防止因两者收缩率不同而拉裂。 (6)为防止屋面楼面梁板与顶层外墙砌体交界处开裂渗漏,在顶两层楼板外侧梁模板装订时梁底按图做滴水线,再进行砌体施工。 2.外墙窗及窗框边渗漏水防治 (1)窗框与墙体间缝隙应用水泥砂浆分层填塞密实,固定窗框的木楔要及时取出(防止引水),并用砂浆填嵌。 (2)抹灰时内窗台应做成内高外低,高差为2cm。泛水应坡向正确,不得有咬框。 (3)窗外框外侧周边在抹灰时留设5×8凹槽,并用防水胶密封。填嵌防水胶时凹槽内应清洁干燥,防水胶封闭应连续饱满,不得有缝隙、砂眼、气孔等。 (4)外窗下框在安装时宜采用两侧固定法且在外抹灰施工时做好成品保护,防止窗下框被施工人员踩踏而造成填缝不严。 (5)外窗各节点应设计合理,加工安装规范。窗下框冒头处应设置排水孔。窗各拼装节点缝隙均应采用防水胶填嵌平滑密实。 第三节保温层质量通病的防治 1.“热桥”现象 “热桥”现象:房屋外墙转角、内外墙交角、楼屋面与外墙搭接角的区域范围,在室内温度高于室外温度,同时由于室内通风不畅时,产生水雾吸附于墙面,并继而出现渗水、墙皮脱落、发霉等现象,大多出现在秋末冬初(钢筋混凝土结构多发生于柱子和梁处,砖混结构多发生于圈梁处)。 2.原因: (1)建筑结构因素 混凝土梁柱部位因外观造型需要无保温层,使局部“长毛”结露。 坡屋面设置老虎窗时,为了顾及建筑立面效果没有对裸露部位的混凝土

常见质量通病的预防措施

溧阳市阳光城市3#、11#楼 质量通病预防措施 根据本工程施工特征,防止质量通病主要有以下几方面: 1、轴线位移通病防治措施 (1)龙门桩(轴线控制桩),龙门板,标准桩等固定、保护不好,有碰撞等因素产生位移; (2)施工前未作轴线,标高复测; (3)垫层打后未弹线或引出端部黑线,而被基础覆盖,失去检查标准; 2、钢筋混凝土基础通病防治措施 (1)大面积降水措施不力,影响混凝土质量; (2)垫层上未设集水坑也无适当坡度,基础筋绑完后对雨雪或泥水、垃圾难以清理干净; (3)钢筋铁马凳少,不稳固,造成上层网大面积被踩下; (4)浇捣路线,拆架子、跳板路线及分层分头连续作业安排不当;混凝土供应能力不落实,造成大量施工缝; (5)大体积混凝土基础无散热降温或减少内外温差措施; (6)冬期施工保温不当,甚至底板被冻透造成基底冻胀,底板冻裂; (7)基础上墙柱插筋无有效定位措施,造成位移超差严重; (8)后浇带留置及处理不当; 3、地下室外墙裂缝防止措施: (1)设计方面 ①在配筋率不变的条件下,应优先选用直径较小的钢筋,纵横间距缩小,宜控制在12-15cm以内。 ②作为结构自防水,拌制补偿收缩混凝土时,采用合适的减水剂。 (2)材料方面 ①应先选用水化热低的水泥。 ②泵送剂和膨胀剂应选用优质高效、经建设部认证并发有证书的产品,按照

各地质站检试配的配合比资料,严格控制有量。 ③所有原材料必须是合格材料。 (3)施工方面 ①做好计量控制,按配合比进行称量,偏差必须控制在允许范围之内;坍落度控制在12-16cm,搅拌一要均匀,二要保证搅拌时间,控制在90s以上。 ②控制好混凝土浇筑的均匀性和密实性,泵送混凝土一定要连续浇筑,顺序推进,不得产生冷缝。 ③做好养护工作,使混凝土处在有利于硬化及强度增长的湿润环境中,使硬化后的混凝土强度满足设计要求。明确专人负责,墙面负责湿麻袋覆盖养护,并紧贴墙面不得离开。 4、外墙防渗漏措施: 根据本工程外立面装饰要求,其防渗漏将从以下几方面考虑: (1)砌体施工时,外墙砌筑砂浆必须饱满,不得有透光头缝不实现象。 (2)对填充墙与框架柱、梁接缝处,铺钉钢板网,同时进行二次嵌缝密实。 (3)所有脚手洞眼必须做隐蔽验收,在抺灰前必须做冲水试验,确保无渗漏现象。 5、水泥砂浆楼地面空鼓、裂缝、起砂的预防措施: (1)水泥砂浆面层铺设前,必须对基层的垃圾、浮灰及污染物清理干净,过于光滑的基层还应凿毛处理。对于干净的基层还应提前一天进行浇水湿润,并认真涂刷水泥浆结合层。 (2)严格控制水泥砂浆的原材料水泥、黄砂等质量,并严格控制用水量,砂浆稠度不大于3.5cm,表面压光时,时间严格控制在初凝到初凝之间内,不宜撒干水泥收水压光,如特殊情况,可适量撒一些干水泥砂浆合料,并撒得均匀,等吸水后,先用木抺子均匀搓打一遍,再用铁抺子压光,终凝后,立即用保湿覆盖保护。 6、卫生间防渗措施: (1)各班组在施工前,分管质量员首先应对各班组工人召开技术交底会当

市政工程常见质量通病防治措施

市政工程常见质量通病防治措施 为提高我区市政工程质量水平,克服市政工程中常见质量通病,根据国家现行法律、法规、工程技术标准,总结实际工作经验,借鉴外地做法,提出如下防治措施。在本区市政工程的设计、施工和监理过程中,除执行国家有关法律、法规和工程技术标准等规定外,还应参照执行本办法 一、关于检查井周边破损、沉陷、井盖位移、坠落的防治办法 (一)设计要求: 1、雨污水等各类管线检查井设置应尽量避开公交站台和 路口曲化段. 2、检查井室基础应根据地基承载力、荷载等情况做出设计,检查井基础应与管道基础连成整体。 3、车行道检查井禁止使用砖砌筑,宜采用整体稳定性好,强 度高、闭水性理想的现浇钢筋混凝土检查井、预制装配式钢筋混凝土检查井、混凝土模块检查井或采用其它质量可靠、技术工艺先进的检查井。 4、井框盖宜采用防响、防滑、防盗、防坠落、防位移的多 防功能的井框盖,质量指标应符合道路使用功能和规范要求。 5、井框与井壁调平层宜采用耐压、不变形材料,如小型铁

件。 6、施工图设计应绘制检查井框安装大样图。 (二)施工要求: 1 1、施工前,须按设计图纸做好放样工作,检查井标高应准确。 2、施工单位应严格按照图纸施工,检查井周边填料与道路结构层同步填筑,并必须以小型压实设备同步碾压,压实度不小于结构层压实度要求。 3、采用反开槽处理检查井周边时,应以检查井为中心开挖一定环长和深度的基坑,宽度应满足小型机械压实的要求,填料应采用水硬性材料分层压实或采用水泥混凝土,高度应与路面基层平齐。 4、严格控制井框盖标高和横坡度,确保路面与井框盖上表面平齐。 (三)监理要求 1、加强对检查井基础及井身施工质量的检查,加强井框盖质量的验收,检查井框盖与井身的联结是否稳定牢固。 2、加强对检查井周围填充料的密实度、管道与井室接口的密封性、预制块拼装后缝隙中灌注填充料密实性的检查。 3、井框周围沥青混凝土面层摊铺时,严格检查井室周围沥青混凝土压实度以及沥青混凝土面层是否与井框齐平。

常见施工质量通病产生原因及其防治

常见施工质量通病产生原因及其防治 建筑智能化工程 1.线路敷设 (1)电线管连接要求 【现象】 电气配管电线管弯曲半径不符合要求 【治理】 电线管的连接应符合以下规定: 1)交底时要清楚,施工中加强自检。 2)当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍,当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。当线路暗配时弯曲半径不应小于管外径的6倍,当埋设于地下或混凝土内时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 (2)管子进盒、配电箱不合要求 【现象】 杂乱不顺直,配线不规整 【治理】

1)交底时强调,施工前将各线管进行规划,配线要规整。 2)管口宜高出盒(箱)内壁3-5mm。 3)明配管盒内外均应加锁母,暗配管外加锁母。且螺纹外露螺母2-3丝。穿线前管口应加护口。 (3)电线管制作粗糙 【现象】 管口有毛刺、护口不齐全、管子进入箱盒长短不一、方向随意,影响电气器具安装,危及用电安全等。 【治理】 电线管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺、切断管口应锉平、管口应光滑、护口齐全;箱盒位置正确、固定可靠,管子进入箱(盒)处(灯头箱、开关箱、拉线盒、接线盒及配电箱等)顺直,在箱(盒)内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母(纳子)固定的管口,其管子露出锁紧螺母的螺纹为0~2扣;管子与箱(盒)固定方式:薄壁电线管,不论是明配或暗配,均用锁紧螺母固定,过桥焊接地线;厚壁电线管的暗配管可用焊接固定,但焊接成型要好,并及时做好防腐处理,明配管可用锁紧螺母或护圈帽固定,过桥焊接电线。箱(盒)开孔严禁气割孔。 (4)由于建筑物沉降将电线管及电线拉断 【现象】

穿过变形缝处不按规定设置补偿装置,造成建(构)筑物沉降不均时将电线管及电线拉断,导致安全事故或不必要的停电等。 【治理】 线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处,应有补偿装置,在跨越处的两侧应将电线管固定,导线留有适当余量,补偿装置能活动自如,平整、管口光滑、护口牢固,与管子连接可靠。往往在设计图上不反映补偿装置,容易被人们忽略,务请严格执行技术及检验评定标准规定,其补偿装置的形式,可按标准图集规定制作安装。 (5)接线盒安装不正 【现象】 缺少盖板,未用敲落孔脱落。 【治理】 1)材料保护要好,施工先明确所用孔,后敲落。 2)线管进盒应垂直,拧紧锁母,接线盒应端正。明敷时管线应顺直,采用对孔线盒,未用敲落孔不得敲落。 (6)金属软管敷设不符合要求 【现象】 金属软管敷设过长、不固定,脱落,不到位

常见质量通病及防治

长春地铁南环路车站及区间工程 质量通病防治措施 (混凝土、钢筋) 审批: 审核:编制: 中铁二十二局长春地铁南环路车站及区间工程项目部 二0一二年三月七日

一、指导原则 为提高工程质量和经济、社会效益,塑造我项目部在安全、质量、经济效率和社会效率各方面的良好信誉,认真贯彻执行国家标准、建设部有关标准和质量体系要求,确保施工项目达到各项技术规范要求,切实做到“样板引路,规范施工,开工必优,一次成优,”,确保长春地铁1号线一期工程卫星广场站-南环路车站(不含卫星广场站)及区间主体工程快速、有序、优质、高效的按计划完成,进一步强化工程质量管理,全面提高质量管理水平,正确处理好工程质量与进度的关系转变质量理念,加强质量管理,创新质量控制措施。坚持精益求精的质量追求,树立质量均衡提高的质量观。推动质量通病智力活动的全面、深入开展,促进长春地铁南环路车站及区间工程质量全面提高。运用科学理论预测和总结质量通病、编制合理的施工方案及制定相应的防治对策用以克服质量通病的产生、严细认真的工作态度有效指导施工生产。 二、工作目标 通过地铁工程质量通病的防范和治理,进一步提长春地铁南环路车站及区间工程各作业工区的质量意识,进一步营造强化质量管理的氛围,切实加强工程质量管理,逐步消除常见的质量问题,杜绝质量事故的发生,提高工程耐久性,促进长春地铁南环路车站及区间工程整体质量上一个新台阶,切实落实好“治理质量通病”活动。 三、组织机构 为切实推动治理活动扎实有效地开展,长春地铁南环路车站及区间工程质量通病治理活动工作领导小组: 组长:李同果 副组长:麻国臣张玉成朱成龙胡明林 成员:刘力军毛德勇何海涛高宏瑾徐炳华丁剑南黄艳春魏江李永军周昊 四、质量通病防治基本要求 1、质量通病的治理要以管理和技术措施为主,反对不计成本,以治理为名进行不必要的变更的治理行为。治理质量通病要充分体现管理和技术的作用,从“管理”和“技术”上要效果,在管理上,要加强施工组织,完善各项制度,落实质量责任,推广标准化、精

质量通病防治施工措施

住宅工程质量通病防治方案和施工措施 工程名称:华铭商城二期 施工单位:栖霞市恒祥建筑安装工程 建设单位:栖霞市华铭房地产开发 监理单位:居安工程项目管理

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工技术措施 (一)墙体裂缝防治的技术措施 (二)钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施(三)楼地面渗漏防治的技术措施 (四)外墙渗漏防治的技术措施 (五)外墙外保温工程质量通病的治理措施(六)门窗渗漏防治的技术措施 (七)屋面渗漏防治的技术措施 (八)水暖消防安装工程质量通病的治理措施(九)电气工程质量通病的治理措施 (十)避雷工程质量通病的质量措施 (十一)室标高和几何尺寸控制措施 四、施工管理措施 (一)质量管理措施 (二)技术保证措施

一、编制依据 施工图纸、《市住宅工程质量通病防治办法》、建筑工程质量验收规(地基与基础、砌体、混凝土结构、屋面、楼地面、装饰装修、给排水与采暖、电气工程) 二、工程概况: 本工程为一框架结构住宅楼,地上六层,建筑檐高21.36m,基础为钢筋混凝土独立基础,砌体为加气混凝土砌块填充墙,屋面为平瓦屋面,外墙为水泥砂浆压光,外刷乳胶漆。 三、施工技术措施 (一)墙体裂缝防治的技术措施 1 砌筑砂浆采用中粗砂,洁净过筛。水泥采用普通硅酸盐水泥,并按规定进行检测。 2 各种砌块使用前应做检测,不合格的产品不得用于工程中。 3 粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期必须大于28天,上墙含水率为5%~8%。 4 填充墙砌至接近梁底、板底时,留有一定的空隙(240mm墙为126mm,120mm墙为234mm),斜砌砖砌筑与水平方向成60°夹角,待填充墙砌筑完7天后,使用皮锤补砌挤紧,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

施工过程中常见质量通病及预防措施

施工过程中常见质量通病及预防措施xx 道喜 (新疆维吾尔自治区阿克苏地区沙雅县永盛建筑安装工程有限责任 公司,xxxx842200) 摘要: 从地基与基础、主体工程、楼地面、装修工程及屋面工程四个方面介绍了施工过程中易发生的质量通病,分析生产的原因,并提出预防措施。 关键词: 建筑工程;质量通病;防治措施 建筑工程质量日渐成为人们关注的问题,它直接影响到建筑物的观感和正常使用,影响到人民生命财产的安全。建筑工程质量通病作为工程建设中的一个突出问题,虽已引起施工单位、建设单位的高度重视,但至今未从根本上得到克服和治理。 很多工程质量通病都是一些细部做法,简单工序引起的,对建筑物的安全无大的影响,因此在施工过程中很容易被忽视,下面就从建筑施工过程中的各个部分、分项工程方面,详述常见质量通病及防治措施。 1 常见建筑工程质量通病 1.1 地基与基础工程。 1.1.1 基坑(槽)机械开挖到设计基底标高后,按规定预留15~30cm 人工挖掘修整土层,很多施工管理人员为了抢工期、赶进度或者随挖掘机清土的劳务工人图省事,直接要求挖掘机或者被雨水浸泡;基底修整平整后的原土打夯也是常被省略或遗忘的工序,这些常见的质量通病应引起业主、监理、施工等各方的重视。 1.1.2 基础和地下室墙体防潮,应严格按照设计要求和有关施工规范施工。如果设计无要求时,应用加水泥重量5%的防水剂的1:2 水泥砂浆,抹至标高为- 0.06m 的墙基或地下室外墙的内侧立面上,其厚度不小于20mm,并压实抹平,

喷水养护5~7d;严禁使用水泥石灰混合砂浆。 1.1.3 地下室钢筋混凝土外墙和有防水要求的构筑物(水池、油罐等),浇筑混凝土前支模时,如果采用对拉螺栓,应在螺栓中部焊止水片。 拆模后割去此段螺栓,用防水砂浆封填,确保防水、抗渗效果。 1.2 主体工程 1.2.1 砼及砂浆不进行配合比设计,无实验室出具的配合比通知单,拌制是不严格执行重量计量,塌落度不按构件的具体使用条件及环境确定,砼离散型大。 1.2.2钢筋绑扎不正确,梁与柱交接处、柱与楼板或次梁交接区箍筋不加密;楼板与悬挑结构建上层钢筋被踩踏,位置达不到要求等。 1.2.3 梁柱交接处砼错台,柱子地面砼烂根。 1.2.4 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法,使其饱满,不得出现透亮,严禁用水充浆灌缝,也不得用缩口灰的办法代替清水墙的勾缝工序。 1.2.5加气砼砌块、砼小型空心块从生产出品到工地使用的时间(产品龄期)应超过28 天。加气砼砌块应防止雨淋、砌筑是还应向砌筑面适量浇水,填充垟砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充垟砌筑完并至少7 天后,再用实心粘土砖补砌挤紧。这些措施都是预防砌体产生裂缝的措施,也是容易被忽视的细节。 1.2.6框架结构的填充墙、砖混结构的构造柱外侧砌体应按规范要求设置拉结筋。7 度及7 度以上抗震设防地区的构造柱处砖墙必须砌成先退后进的大马牙,砌完后要彻底清除构造柱内的杂物,方可支模、浇筑构造柱混凝土。 1.2.7 轻质隔垟底部宜砌3~4层实心粘土砖,按规范强制性条文规定,在厕所间厨房等经常用水的房间,其轻质隔墙下部从楼面浇筑结构层时要从上翻同上部墙体等厚度高度不小于120mm 的砼墩,以确保踢脚线不空不裂、轻质墙本身不受潮。 1.3 楼、地面及装饰工程 1.3.1 楼地面及装饰工程阶段各类细部节点的预留洞,预埋件都是在主体施工阶

施工质量通病与预防措施

施工质量通病与预防措施 一、编制依据 1、《建筑工程质量通病防治手册》; 2、《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 3、《砼质量控制标准》(GB50164-92); 4、《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)。 二、工程概况 本工程位于新市区。建设单位:;施工单位:河源市源城建筑工程总公司;监理单位:;设计单位:。总建筑面积为平方米。 三、通病防治特点 针对本工程的实际情况,在本工程主体施工阶段应做好以下几个项目的通病防治工作:1、钢筋砼现浇板裂缝防治;2、填充墙裂缝防治;3、楼地面工程渗漏防治;4、外墙渗漏防治、5、门窗渗漏防治;6、屋面渗漏防治工作。 四、主体工程中的通病防治措施 一)、钢筋砼现浇板裂缝防治措施 a、裂缝原因分析 1、现浇板产生裂缝的主要原因分析如下: ○1、砼浇筑后,表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩,而此时砼早期强度低,不能抵抗这种变形应力而导致不规则的龟裂缝; ○2、砼经过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层,使收缩量增大开裂; ○3、砼流动度过大,模板、垫层过于干燥,吸水大,引起收缩开裂; ○4、由于板面负筋被人为踩踏后未复位,降低了受力筋的有效高度,影响板的强度和刚度,导致裂缝产生。 ○5、由于整个楼板干燥收缩不均匀,板角部位的变形受到相邻柱梁及墙体的约束,以及板面的板角构

造筋被人为踩踏变形,偏离设计规定位置。施工马虎,板角部位的板厚小于设计规定,以致板的刚度不足,发生板角斜向裂缝。 ○6、由于楼板砼浇筑后,在其强度未达到1.2MPa时就在板上进行施工活动,使砼结构受到扰动;拆模时间过早,使板尚不能承受载荷;跨中部位遗漏设置砼垫块,浇筑砼时又随意往上提钢筋网,造成此部位砼保护层超厚,板的承载能力降低。在设计荷载作用下,板底跨中处容易产生裂缝。 ○7、梁板砼尚未达到脱模强度,在其上用手推车运输、堆放材料,使梁板受到振动或超过比设计大的施工荷载作用而造成撞击裂缝; ○8、模板刚度不足,模板支撑不牢,支撑间距过大或支撑在松软土上;以及过早拆模,常导致不均匀沉陷裂缝的出现。 b、防治措施 1、加强商品砼供应的质量管理: (1)认真实行“预拌混凝土出厂质量保证书、出厂合格证”制度。预拌混凝土站应按子分部工程分混凝土品种和强度等级,向施工单位提供“预拌混凝土出厂质量保证书、出厂合格证”。 (2)在施工前与砼厂家做好技术沟通工作,根据本工程的实际情况签定砼技术协议,在开盘前一天应将水泥出厂合格证资料送到,报监理核对资料符合要求后方可开盘; 2、在施工过程中,应做好如下预防措施: (1)应严格控制现浇砼板的厚度与标高。具体控制措施如下:①控制好楼层标高:每栋楼设置两个基准点作为楼层垂直传递与标高复合,并定期对基准点进行复合,标高精度误差控制在4mm以内。②模板标高控制:首先要控制好墙体模板的上口标高,在墙体模板垂直度与上口标高校正完后再铺设顶板模板,避免墙体标高不到位,出现局部板边不平,影响板面标高的控制,然后板面标高应通过竖向钢筋上提供的水平线来控制,钢管排架上口带通线,板底尽量采用通长木方垫平铺稳,变形木方需经压刨平直后方可使用,严重变形的不得使用。顶板模板采用12mm厚竹胶合板,铺钉时要确保与木方结合牢固平稳,不得有翘曲、晃动等现象。将板面标高偏差控制在4mm以内。③砼浇筑厚度控制:砼浇筑时预先准备好厚度标识杆,控制放料时的厚度,在刮平前通过标识与钢筋上的水平标志斜向通长带线,用标高标识杆控制砼板面标高,再用3m长刮杆将砼表面刮平,平整度要求不大于5mm。 (2)严格控制现浇砼板内钢筋、管线的位置,管线布置好后应用扎丝与钢筋绑扎牢固,且必须保证管线之间有不小于25mm的缝隙,原则上板内管线管径不应大于板厚的1/3,如大于1/3板厚时需在管底沿管线方向垂直铺设ф6@150长度为500mm的加强筋,且对管线密集部位也应设置加强筋,管线保护层厚度不应小于25mm;保护层均采用塑料垫块,板上部筋保护层采用塑料支架固定牢固,支架间距不大于800mm,平台砼浇筑前,预先铺设好脚手板,防止踩塌钢筋产生变形移位,造成板面保护过大,降低了板的有效高度,以及出现板面裂缝等现象,砼浇筑时派专人值班,保证板内钢筋、管线位置正确。 (3)、浇筑五层以上平台砼时采用地泵送料,布料机出料,必须避免泵管砼集中堆放在模板上,造成模板或支架变形,布料机基座部位下部支撑必须加固牢固,不得在泵送时振动模板支架,从而影响模板整体刚度。墙体砼应分层浇筑,分层振捣,在墙体砼振捣密实后适当间隔一段时间再浇筑顶板砼。 (4)、现浇板浇筑时,严禁在罐车内加水,砼进行拍打振实后,用长刮杆刮平,赶走表面泌水。在砼初凝前应进行二次振捣,在砼终凝前进行两次压抹,避免砼产生收缩裂缝。

建筑工程质量通病防治措施

建筑工程质量通病防治措施 “百年大计,质量第一”说明了工程质量之重要性,确保工程质量是建设工程永恒的主题。 在建设工程施工中产生了大量的质量问题,这些质量问题具有常见性,多发性以及难以彻底根治性,被业内称之为建筑工程质量通病,长期困扰着工程建设各相关单位,已引起政府相关管理部门的高度重视。 此次质检站开展此项工作,对我们的管理工作提出了更高的要求。因此,为树立公司信誉,根据本公司内部多年对质量通病治理经验,根据本项目特点制定出如下防治措施: 分项工程质量通病防治措施 1、模板工程质量通病防治措施 1、模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。 2、梁模板 ?通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆模困难。 ?防治措施:支模时遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般略为缩短;梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将 梁模钉固。梁底模板按规定起拱;砼浇筑前,模板应充分用水浇透。 3、墙柱模板 通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施: ?根据规定的柱箍间距要求钉牢固;成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模;四周 斜撑要牢固。 ?在浇筑楼层砼前,沿四周及筒体内侧@0.5~1M设置预埋锁筋,距砼水平面约10-20㎝,用于加固侧模,防止砼在楼层水平施工缝处

错台。 ?3)在浇完砼之前,将柱底、墙底模板与砼基层之间的缝隙用水泥砂浆填密实,在浇完砼之前先铺一层水泥砂浆50~100㎜,便于接浆。 ?4)侧模拆除时间不能太早,派专人先用小锤敲击柱身或墙身,一旦有空鼓声,表示砼面与模板已脱离,方可拆模。 4、板模板 ?通病现象:板中部下挠,板底砼面不平。 ?防治措施:楼板模板厚度要一致,搁栅用料要有足够的强度和刚度,木方规格务必一致,60×90,间距≤150㎜,搁栅面要平整;支顶 要符合规定的保证项目要求;板模按规定起拱。 2、钢筋工程质量通病预防措施 1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 1、在立框架柱、剪力墙模板支撑系统前,宜在现浇混凝土楼面上预埋Ф12的钢筋头或Ф48的短钢管作为支点,间距不大于1M,并使斜支撑能与支点有牢固的连接,起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 2、图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱、墙筋的排列,尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 3、在梁柱节点钢筋密集处,在柱与梁顶交界处,扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋,用电焊将它与梁的箍筋点焊固定,在将柱主筋逐一绑扎牢固,并沿柱、墙高临时绑扎间距不大于300的箍筋或水平筋2~3道,确保节点处柱、墙筋在浇筑时不会发生偏位。 4、加强砼现场浇筑管理工作,认真进行技术交底,严禁将整管或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内,不得随意冲撞构件的钢筋骨架,应先将砼卸在盘板上。再均匀下料,分层浇筑,分层振捣,这样既能保证砼的施工质量,又可防止撞偏钢筋骨架。 5、在进行竖向钢筋的搭接、焊接或机械连接前应先搭好脚手架,在上部通过吊线,用钢管固定出上部的托筋位置,使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内,这样在脚手架上安装柱、墙的钢筋,绑扎箍筋,即安全,又能保证竖向筋骨架不扭曲、不倾斜,还能提高工效。

(完整版)屋面施工中常见的质量通病及防治措施

屋面施工中常见的质量通病及防治措施 屋面工程施工中常见的质量通病 卷材防水层表现不平整,女儿坪泛水部位尤为突出,搭接不足,接缝不直。天沟有积水。保护层有缺陷。 1、屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求。措施: (1)平屋面应采用结构我坡或材料找坡。当屋面结构不起坡时,需设找坡层。平屋面采用结构找坡不应小于3%,采用材料找坡宜为2%;天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%。 (2)水落口杯安装位置应正确,水落口设置的标高应考虑到增加防水附加层和柔性密封层厚度及加大排水坡度等具体情况,水落口杯的标高应比天沟找平层低30mm,水落口周围直 径500mm范围内的坡度应大于5%。 2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。措施: (1)卷材铺贴方向应符合下列规定: ①屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴; ②屋面坡度为3%—15%时,卷材可平行或垂直屋脊铺贴; ③屋面坡度大于15%或屋面受震动时,沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴;高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴; ④上下层卷材不得相互垂直铺贴。 (2)卷材搭接方法,宽席和要求应符合下列规定: ①铺贴卷材应采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开。平行于层脊的搭接缝 应顺流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接: ②各种卷材搭接宽度应符合下表要求:

3、卷材防水屋面细部构造的施工应符合下列规定: (1)天沟、檐沟:①天沟、檐沟应增铺附加层;②天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺的宽度不应小于200mm;③卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部,卷材收头应用压条或垫片钉压固定,并用密封材料封口,要顺直一致;④高低跨内排水天沟与立墙交接处,应采取适应变形的密封处理。 (2)女儿墙泛水:①铺贴泛水处的卷材应采用满贴法;②砖墙卷材收头可直接铺压在女 儿墙压顶下,也可压人砖墙凹槽内固定密封,凹槽距屋面不应小于250mm,压顶和凹槽上部的墙体应做防水处理;②混凝土墙卷材收头应采用金属压条钉压,并用密封材料封口。(3)水落口:①水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处;②防水层贴入水落口杯内不应小于50mm;③水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料或密封材料涂封;④水落口杯与基层接触处应留宽20mm'~深20mm凹槽,并嵌填密封材料。(4)伸出层面管道:①管道根部直径50mm范围内,砂浆找平层应标出高度不小于30mm 的圆台;②管道周围与水泥砂浆或细石砼找平层之间,应预留20mmX20mm的凹槽,并用密封材料嵌填密实。③管道根部四周应增铺附加层,宽度和高度均不应小于250mm。④管道上的防水层收头处应用金属箍紧固,并用密封材料封严。 4、卷材防水层完工并经验收合格后,应做好成品保护。保护层的施工应符合下列规定: (1)绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀,并使其与沥青玛蹄脂粘结牢固,不得残留未粘结的绿豆砂。(2)水泥砂浆保护层的表面应抹平压光,并设表现分格缝,分格面积宜为1平方米。

建筑质量通病防治措施

砌体裂缝防治的技术措施 一、砖在砌筑前必须提前浇水湿润(除冬季施工有规定外),确保在砌筑时含水率达到10~15%。 二、砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用细砂和混合砂。 三、砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求。 四、砌筑砂浆应随拌随用,严禁在砌筑现场加水二次拌制。 五、填充墙应分二次砌筑(即在1.4m处、1.4m以上分二次砌筑,应留置不少于5~7天的间歇期)。填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有3~8cm的空隙,用细石混凝土加膨胀剂塞实,若采取梳砖补砌时,对双侧竖缝应用1:3水泥砂浆嵌填密实,填塞、补砌宜在结构验收后进行。 六、砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。 七、砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰,并不得少于20d。 八、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 九、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。 十、在顶层墙体窗台标高处加设混凝土现浇带、埋设通长拉结筋。 十一、填充墙与框架柱交接处,应用20mm*20mm木条预先留缝,在加贴网片前取出木条浇水湿润,干燥后再用1:3膨胀水泥砂浆嵌实。十二、当洞口上至梁底距离小于200mm时过梁应与梁整浇。 十三、上料口、过人洞封堵时顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。十四、严禁在承重砌体上开凿横槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗

间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞,如设计上有布置的,必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割;管道埋设完毕后,回填应采用适当材料,填封密实牢固,抹灰层应设置金属网。 十五、配电箱预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。 十六、冬季施工的外墙除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求: 1、砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法,且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。围护外墙不宜冬期施工,如因特殊情况,应有相应保温措施。 2、拌合砂浆应采用两步投料法,水温不得超过80o C(一般40 o C 为宜),砂浆出罐温度不得超过40 o C,使用温度不应低于5 o C。 3、拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块;砌筑时不准随意往砂浆内加热水,砂浆应随拌随用,不应积存,以免冻结降低砌体强度。 4、砖在砌筑前,应清除冰霜,遇水浸泡后受冻的砖不能使用;砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏应防止受冻,如遭冻结,应经融化后,方可使用,拌制砂浆用的砂,不得含有冰块。 5、砌筑工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约10~12cm,视气温和日照情况,砌体用砖块可少量浇水湿润,浇水不宜过多,且随浇随用,砖表面不得有游离水。在气温低于、等于0 o C 条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。砌筑时应注意砌体

施工中常见质量通病及预防措施

施工中常见质量通病及预防措施 一、桥梁工程 1钻孔灌注桩发生偏斜 1.1质量问题及现象 1)成孔后不垂直,偏差值大于规定的。 2)钢筋笼不能顺利入孔。 1.2原因分析 1)钻机未处于水平位置、水上平台不稳固,或施工场地未整平及压实,在钻进过程中发生不均匀沉降、变形。 2)钻杆弯曲,接头松动,致使钻头晃动范围较大。 3)在旧建筑物附近钻孔过程中遇到障碍物,把钻头挤向一侧。 4)土层软硬不均,致使钻头受力不均,或遇到孤石,探头石等。 1.3预防措施 1)钻机就位前,应对施工现场进行整平和压实,并把钻机调整到水平状态,在钻进过程中应经常检查使钻机始终处于水平状态工作。水上钻机平台在钻机就位前,必须进行安装验收,其平台要牢固、水平、钻机架要稳定。钻进过程中定期检查、符合钻机的工作状态。 2)应使钻机顶部的起重滑轮槽、钻杆的卡盘和护筒桩位的中心在同一垂直线上,并在钻进过程中防止钻机移位,或出现过大的摇摆。 3)经常对钻杆进行检查,对弯曲的钻杆要及时调整或废弃。 4)使用冲击钻施工时冲程不要过大,尽量采用二次成孔,以保证成孔的垂直度。 2钻孔过程中发生缩孔 2.1质量问题及现象 当使用探孔器检查成孔时,探孔器下放到某一部位时受阻,无法顺利检查到孔底。钻孔某一部位的直径小于设计要求,或从某一部位开始,孔径逐渐缩小。 2.2原因分析 1)地质构造中含有软弱层,在钻孔通过该层中,软弱层在土压力的作用下,向孔内挤压形成缩孔。

2)地质构造中塑性土层,遇水膨胀,形成缩孔。 3)钻头磨损过快,未及时补焊,从而形成缩孔。 2.3预防措施 1)根据地质钻探资料及钻井中的土质变化,若发现含有软弱层或塑性土时,要注意经常扫孔。 2)经常检查钻头,当出现磨损时要及时补焊,把磨损较多的钻头补焊后,再进行扩孔至设计桩径。 3桩基坍孔 3.1质量问题及现象 在钻孔过程中或成孔后井壁坍塌。 3.2原因分析 1)由于泥浆稠度小,护壁效果差,出现漏水;或护筒埋置较浅,或周围封堵不密实而出现漏水;或护筒底部的粘土层厚度不足,护筒底部漏水等原因,造成泥浆水头高度不够,对孔壁压力减少。 2)泥浆相对密度过小,致使水头对孔壁的压力较小。 3)在松软砂层中钻孔时进尺过快,泥浆护壁形成较慢,并孔壁渗水。 4)钻进时未连续作业,中途停钻时间较长,孔内水头未能保持在孔外水位或地下水位线以上2m,降低了水头对孔壁的压力。 5)操作不当,提升钻头或吊放钢筋笼时碰撞孔壁。 6)钻孔附近有大型设备作业,或有临是时通行便道,车辆通行时产生振动。 7)清孔后未及时浇注砼,放置时间过长。 3.3预防措施 1)在钻孔附近,不要设临时通过便道,禁止有大型设备作业。 2)在陆地埋置护筒时,应在底部夯填50cm厚的粘土,在护筒周围也要夯填粘土,并注意护筒周围要均匀夯填,保证护筒稳固和防止渗水。 3)水中振动沉入护筒时,应根据地质资料,将护筒穿过淤泥及透水层,护筒之间的接头要密封好,防止漏水。 4)应根据设计部门提供的地质勘探资料,视地质情况选用适宜的泥浆比重、泥浆粘度及不同的钻进速度。

建筑安装工程施工质量通病及防治

建筑安装工程施工过程中存在的质量通病及防治 建筑电气工程、建筑给排水及采暖工程是建筑物的重要组成部分,其专业性技术要求很强,涉及建设工程的使用安全和使用功能,也有引发火灾事故的可能性。如果工程质量出现问题,达不到质量标准,则将严重影响建筑物的使用,而在工程施工过程中,容易发生一些质量通病,为了减少质量通病的出现,提高工程质量,本人根据多年的工作实践,将工程中存在的质量通病做了简要归纳,并提出了一些防治措施。以下分建筑电气和建筑给排水及采暖安装两部分做一简单阐述。建筑电气安装部分 一、线路敷设中存在的质量问题: 1、暗配穿线钢管,接口有对焊现象。在检查过程中经常会遇到此问题,厚壁钢管(壁厚大于2mm 的)对焊连接,会产生内部结瘤,使穿线缆时损坏绝缘层,薄壁钢管(壁厚小于等于2mm 的)熔焊连接会产生烧穿,埋入混凝土中会渗入浆水,导致导管堵塞。这些现象都是不允许发生的。因此GB50303-2002 中14.1.2 强制性条文要求:金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。厚壁钢管应加套管焊接,焊缝要求饱满密实。镀锌钢管要求螺纹连接,连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线。薄壁钢管有螺纹连接、紧定连接等,但要求接口采取封堵措施,以防止潮气渗入管内造成电线绝缘层老化,且增加连接处的电气导通性。 2、配线管敷设深度不符合规范要求。暗配管埋设深度太深不利于与盒、箱连接,有时剔槽太深会影响墙体等建筑物的质量;太浅同样不利于与盒、箱连接,还会使建筑物表面有裂纹,在某些潮湿场所(如实验室等),钢导管的锈蚀会显现在墙面上,所以埋设深度恰当既保护导管又不影响建筑物质量。因此GB50303-2002 要求:暗配的导管,保护层厚度大于15mm ,且槽应用强度等级不小于M10 的水泥砂浆抹面保护。开槽要求采用机械开

常见质量通病与防治

常见质量通病与防治 一.土方工程 1、土方边坡塌方 现象:在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严峻的会阻碍安全。 治理:对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡局部塌方,应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,防止滑动;或将坡度改缓。 2、回填密度达不到要求 现象:回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。 治理:(1) 不合要求的土料挖出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固。(2) 因含水量过大而达不到密实度的土层,可采纳翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。(3) 因含水量小可采纳增加夯实遍数 3、基坑泡水 现象:基坑开挖后,地基土被水浸泡。 治理:(1) 已被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净。 (2) 设置截水沟,防止水刷边坡。 (3) 已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实(3:7灰土);或挖出淤泥加深基础。 4、边坡超挖 现象:边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大。

治理:对局部超挖,可用块石填砌(浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。 5、回填土挤动基础墙体 现象:夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严峻地阻碍结构受力性能。 治理:应会同设计单位,依照具体情况,采纳压浆、加围套等加固措施,或将损坏部位拆除重砌。 6、房心回填土沉陷 现象:房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏。 治理:如地坪面层尚未破坏,可填入碎石,用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实;若面层已破坏,则视面积大小和损坏情况,采取局部或全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再做面层。 二.屋面工程 1、卷材屋面开裂 现象:卷材屋面开裂一般有两种情况:一种是装配式结构屋面上出现的有规则横向裂缝。当屋面无保温层时,这种横向裂缝往往是通长和笔直的,位置正对屋面板支座的上端;当屋面有保温层时,裂缝往往是断续的、弯曲的,位于屋面板支座两边10~50cm 的范围内。这种有规则裂缝一般在屋面完式后1~4年的冬季出现,开始细如发丝,以后逐渐加剧,地下进展到1~2mm以至更宽。另一种是无规则裂缝,其位置、形状、长度各不相同,出现的时刻也无规律,一般贴补后不再裂开。 治理:关于基层未开裂的无规则裂缝(老化龟裂除外),一般在开

建筑工程质量通病防治措施

建筑工程质量通病防治措施 (一)主体工程: 1、模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 ②消除质量通病措施有: a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 ②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。

f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。 ②地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键,为保证地下室不裂,除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行,重点加强对砼的养护,具体为: a.底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护,上部施工暂停,7天扣进行淋水养护,保证砼表面湿润。 b.外墙在未拆模之前,在模板外侧淋水,保证模板内侧的水分不过早蒸发,拆模后挂麻袋养护14天。 ③消除质量通病措施有: a.浇筑时应认真振捣、严防漏振。 b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。 c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。 d.为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。 e.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。 f.悬挑构件砼应在强度达到100%之后方可拆模。 g.负筋采用马凳进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。 h.严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。 i.砼楼板采用麻袋覆盖养护,养护时间不得少于7昼夜。 4、砖砌体工程: ①常见的质量通病有:砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。 ②消除质量通病措施有:

相关文档
最新文档