塔基础施工方案

塔基础施工方案
塔基础施工方案

河南开祥化工有限公司甲醇联合装置建筑安装工程

甲醇联合装置酸性气体脱除

塔基础/大体积砼施工方案

编制:赵丰

审核:程泽耀

批准:李小平

中国化学工程第十四建设公司

开祥工程项目经理部

2006年4月18日

目录

1、编制说明及编制依据

2、工程概况

3、施工计划与施工程序

4、主要施工方法

5、主要施工机具计划

6、手段用料一览表

7、质量保证措施

8、安全施工措施

9、雨期施工技术措施

10、大体积砼温度与裂缝控制技术措施

1. 编制说明及编制依据

1.1 编制说明

甲醇联合装置酸性气体脱除共布置有6台大型塔基础。本方案是针对6台塔设备基础工程而编制的专项施工方案,施工中必须严格执行。

1.2. 编制依据

1.2.1. 《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-2002

1.2.2. 《建筑地基基础工程施工及验收规范》GB50202-2002 1.2.3. 《混凝土结构工程施工及质量验收规范》GB50204-2002 1.2.4. 五环科技股份有限公司施工图等技术资料

1.2.5. 开祥化工有限公司设计变更通知

2. 工程概况

SJ-C15201~SJ-C15206基础为圆柱形独立基础,共为6个。该类基础几何尺寸大,SJ-C15201直径为10000mm;SJ-C15202直径为8800mm;SJ-C15203直径为8500mm;SJ-C15204直径为8500mm;SJ-C15205直径为7200mm;SJ-C15206直径为6000mm。结构复杂,土方开挖量大、钢筋绑扎量大、模板支设复杂、锚栓孔洞多,砼量大。整体施工难度较高。

设备基础分项工程量见下表

3.施工计划与施工程序

3.1施工计划

本工程酸性气体脱除6台塔基础计划4月底~5月中旬。如遇阴雨或大风沙尘天气本计划顺延。

3.2施工程序

4. 主要施工方法

4.1.土方工程

本工程土方采用WY-100反铲挖掘机开挖,10T自卸车运离300m 以外业主指定地集中堆放。

由于地基标高由原来设计的-6.00m,置于第7层卵石层上,但是实际估计第7层卵石层位于-9.00m处。该土壤为四类土,开挖时放坡系数为:1:0.67。

4.1.1.该6台塔设备基础不同于一般的设备基础工程,面积大且承台高,为方便钢筋绑扎、模板支设及脚手架的搭拆,基坑操作面以基础图纸尺寸为依据再外放1000mm。

4.1.2.SJ-C15202/03/06基础间土方无法保留,故连通开挖。由于开挖深度较大,为方便自卸汽车运土需要挖设斜坡马道。

4.1.3.土方施工时应注意以下几点:

①.机械开挖时不宜直接挖至设计标高,应留出至少20cm厚用人工开挖夯实,以保证槽底平整度。

②.为保证槽底标高满足设计要求,应在基坑内双向间隔2m钉木桩,木桩上标出水平线。

③.人工清槽后,用电动冲击夯对槽底进行夯实,应至少夯三遍,经夯实的槽底标高必须在第7层卵石层上。

④.土方工程经自检合格后,报监理和业主验槽,经验槽合格后方能进行下道工序施工。

4.2.垫层施工

4.2.1.毛石砼施工

地槽夯实后,先放线定位,然后支设钢模。因毛石混凝土量较大,在浇筑时采用地泵输送砼,人工摆置毛石。按照设计要求,砼用C20,

毛石选用150mm~300mm.每浇筑500mm厚砼放毛石一层,毛石之间必须留有间隙,以便砼灌入更好地结合。震动棒严格按照要求震捣。顶面用木抹子抹平,以利于下一步放线。毛石砼台体尺寸按照设计变更要求半径加设300mm,顶面标高至-6.00m。

4.2.2 毛石砼层应报监理单位和业主验收。

4.3.钢筋工程

4.3.1.材料管理

①.所有进场钢筋必须有出厂合格证或质量证明书,并将其同钢筋上的标牌进行核对,检查其批号、材质、规格、生产厂家是否一致。

②.不同炉批号、不同生产厂家的钢筋,按炉批号和直径d分批取样送地方质监站进行机械性能试验,若在钢筋加工中发现有脆断或焊接接头不合格,还应取样进行化学成份分析,检验合格后方能使用在正式工程中。

③.钢筋应按规格分类码放整齐,下垫木方,防止直接放在地面。

④.应进行钢筋状态标识,应标明其材质、规格、状态为合格、待标、不合格,待标和不合格的钢筋不得使用。

4.3.2.钢筋的加工

①.应按设计要求的形状和尺寸编制钢筋配料表,按配料表在现场预制场集中进行钢筋的加工,钢筋的表面应洁净、无损伤,油渍、化污和铁锈应清除干净。

②.钢筋应平直,无局部曲折,Ⅰ级钢筋采用冷拉方法调直,冷

ф22

高度

高度)

拉率不要大于4%。

③.钢筋的弯钩弯曲应符合下列规定:

·Ⅰ级钢筋的末端需做1800的弯钩,其圆孤弯曲直径不应小于2.5d ,平直段不应小于10d 。

·Ⅱ级钢筋弯曲时,其弯曲直径不要小于4d 。

④.钢筋的交叉点应使用20#-22#铁丝扎牢,中间部分可交错绑扎,钢筋搭接时,搭接长度不应小于40d 。

⑤.本设备基础底部钢筋较多,为便于绑扎和施工安全,中层、上层绑扎前必须焊接马登,马登做法如下图:

⑥.钢筋的砼保护层厚度:基础为50mm

⑦.安装钢筋的根数、级别、直径和间距应符合设计要求,钢筋位置的允许偏差应符合下表要求:

4.4.模板工程

本工程模板选用钢模板 (200×1200),模板的加固用钢丝绳和钢管及木方。

4.4.1.基础承台模板的加固措施 方法如下图示:

因毛石承台高度在3m 左右,四周必须搭设钢管脚手架,为防止模板在砼浇筑时移动,其内部用Φ18的对拉螺栓,间距为800×700

。模板外侧与钢管架连接,支顶脚手架的水平杆外侧应顶住坑壁,并加

钢模

坑壁

4.4.2.毛石砼顶部钢筋砼承台施工方法与加固措施

毛石砼施工完成后,先拆除架子、模板,再回填土方至毛石砼顶面下100mm处,必须分层夯实。在边线和边线以外5cm处分别用电锤打眼,插入Φ14的钢筋外露10cm,以固定钢模板的准确性,圆周加固方法同4.4.1。

4.4.3.基础上部施工方法与加固措施

基础上部高度为4.5m,模板的安装和加固措施同4.4.1。因基础上部有大量预埋螺栓,数量较大,单个重量大,要求准确性较高。预埋螺栓施工方法如下:

1、在固定好的模板上标出+0.000的标高和纵横中心线。

2、在螺栓底部位置安放支撑钢筋(型号为Φ25)

3、把螺栓在地面上与定距模板和预埋板组装好。

4、用吊车把组装好的预埋螺栓吊入基础内,在放置时要按照

设计要求对准位置,作到高低水平达到要求。

4.5.脚手架工程

承台浇筑后待拆模后承台外围回土,每层高度不大于20cm分层夯实,土方回填高度低于承台5-10cm,在上部搭设脚手架,立杆在土上须垫木块,脚手架高度与设备基础上平面标高相同,,纵横方向设置三道剪刀撑,为防止整体位移,两端与坑壁加固相连。

4.6.砼工程

砼工程采用地泵送,砼的搅拌在场内搅拌站内进行。

4.6.1.对原材料的要求:

水泥采用散装P.0325R普通硅酸盐水泥,水泥进场时必须有出厂质保书,且到场后抽样送检合格后,方可使用;砂、石料必须到场后对其抽样送检,合格后方可使用,石子粒径为1-3cm,泵送剂必须有出厂质保书,报地方质监站检验,合格后方可使用。

4.6.2.砼的搅拌必须由质量检测单位出具正式有效的砼配合比,砼的搅拌采用JS500强制式搅拌机进行,并用PLD-800配料机电子计量粗细骨料重量,粗细骨料的添加采用一台1.5吨装载机上料。

4.6.3.砼浇筑,砼地泵管道的铺设应符合“路线短、弯头少、接头密”的原则,工作面水平管铺设过程中,应根据砼浇筑方向,由远至近铺设,砼边浇筑,边进行管道的拆除,管道铺设时经过模板部分必须用钢管架开,不得使管道搁置在模板或钢筋上。

砼在浇筑前应对模板表面浇水湿润,并冲洗干净其上的杂物。砼采用插入式振动棒进行振捣,振动时应“快插慢拔”,严禁漏振、过振现象发生。

砼承台体积较大,初凝后内部产生水化热较大,为了避免砼承台出现温度缝,采用地下井水作为拌砼水,这样可以大大降低了内部温度。

砼在浇筑时不可间断,遇特殊情况需间断,间断时间不得超过两

个小时。如遇到暴雨,用雨布,钢管搭设临时防雨棚,将基础全遮盖起来,方可继续作业。

4.6.4砼的养护:待其浇筑完后8小时外必须加以覆盖和浇水,浇水为井水,养护时间不少于7天,每天浇水,保证其处于湿润状态。

4.6.

5.混凝土质量检查

①.检查混凝土质量应进行抗压强度试验,每1000m3混凝土,其取样不少于一次,每次取样应至少留一组试件。

②.混凝土设备基础的允许偏差见下表:

5.主要施工机具计划

6.手段用料一览表

7. 质量保证措施

7.1.所有工程材料都应有出厂合格证和质量证明书,钢筋、水泥、砂、石料等应按规范要求取样送地方质监站检验,合格后方能使用。

7.2.砼标号按照设计要求,配合比应经地方质监站试验确定,并出具砼配合比试验报告。

7.3.塔体基础模板应牢固,防止涨模。

7.4.塔体基础各部砼浇筑时应连续作业,一次浇筑成功。开盘前,应将水泥、砂、石料等准备充分,并报监理方确认,经批准后方可开盘。砼浇筑后,应按规定养护。

7.5.基坑清槽、钢筋工程、模板工程等所有施工程序应按规定报验,上一道工序合格后方能进入下道工序作业。

8.安全施工措施

安全保证体系图示:

8.1.施工过程中应严格执行国家有关安全法规。

8.2.进入施工现场必须戴安全帽,高处作业系安全带,不得穿拖鞋、凉鞋作业。

8.3.应按机械操作规程操作施工机械,电气设备应接地良好,每天都要试跳。

8.4.脚手架应搭设牢固,防止倾倒。

8.5.施工人员应做好自我保护,做到自己不伤害自己,自己不伤害他人,防止被他人所伤害,在厂房柱上高处作业人员不得随意抛物以伤害他人。

9.雨期施工技术措施

9.1.水泥库、焊材库等,应检查其屋面渗漏情况,并及时修复,防止漏雨及地面受潮、场地受潮。

9.2.脚手架的支座应牢固,以防雨水浸蚀而使其支承面移位使脚手架倾斜甚至倒塌造成事故。

9.3.所有施工机械应加盖防雨蓬,电闸箱应防雨,应每周检查一次绝缘及接地情况。

9.4.土方开挖后的基槽、基坑四周应设防雨堤,防止雨水流进基坑内。暴雨或连续大雨,基槽内应设排水井,及时用泥浆泵将积水排出坑外。

9.5.砼浇筑时应尽量避开雨天,如不能避免时,应搭设防雨棚,所浇筑的砼应进行覆盖,且砼搅拌时的用水量应扣除砂、石含水量。

10 大体积砼温度与裂缝控制技术措施

本基础共分为6个圆形台体,单个台体下部均为毛石混凝土,水化热并不大。台体上部直径、体积较小温度变形不会很大。在优化配合比设计,改善施工工艺,提高施工质量,做好温度监测工作及加强养护等方面采取有效技术措施,坚持严谨的施工组织管理,完全可以控制混凝土温度裂缝和施工裂缝的发生,达到良好的施工效果。根据现场情况,将采取以下技术措施:

10.1 使用粗骨料,尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料。

10.2严格控制砂石的含泥量。加强混凝土的震捣,提高其密实度和抗拉强度,减少收缩变形。严格控制振捣时间,移动距离和插入深度,严防漏振及过振。

10.3避开炎热天气浇筑混凝土,采用低温水搅拌混凝土,对骨料喷水雾进行预冷。

10.4对骨料进行遮阳装置覆盖,避免阳光直晒,运输工具也搭设遮阳设施,降低混凝土的入模温度。

10.5在混凝土入模前,采取措施改善和加强模内的通风,加速模内热量的散发。

10.6在混凝土浇筑之后,作好混凝土的保温保湿养护,缓缓降温,充分发挥其徐变特性,减少温度应力。

10.7大体积混凝土表面水泥浆较厚,浇筑后3—4h内初步用水长刮尺刮平,初凝前用铁滚筒碾压2遍,再用木抹子搓平压实,以控制表面龟裂,并按规定覆盖养护。

10.8混凝土浇筑采用分层浇筑方法,但分层要注意不应留冷缝,保证浇筑的交接时间,应控制在初凝前。及时发出温控警报,做好覆盖保温及保湿工作,但覆盖层也不应过热,必要时应揭开保温层,以利于散热。

10.9在塔基础浇筑前安装ф50×3 PVC冷却水管,通过冷水循环达到散热的目的,冷却水管安放平面图见下:

10.10做好现场协调、组织管理,要有充足的人力、物力、保证施工按计划顺利进行。

铁塔基础施工方案

新建铁路 阜阳至六安线四电工程 铁塔基础 施工方案 编制: 审核: 批准:

中铁三局集团电务公司阜六四电工程项目经理部 二〇一一年三月 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工方案 (2) 1、技术准备 (2) 2、施工方案 (3) 四、施工安排: (12) 五、施工安全措施: (12) 六、安全注意事项: (13)

分路口站铁塔基础施工方案 一、编制依据 (1)根据中铁上海设计院集团有限公司《35米四管塔(G35)基础图》图号:阜六施(房)-14-02-1/1。 (2)根据《铁路运输通信工程施工质量验收标准》TB 10418-2003. (3)《铁路通信工程施工技术指南》TZ205-2009。 (4)现场施工调查。 二、工程概况 分路口站铁塔为设计塔高35米的钢管塔,塔基为钢筋混凝土结构,垫层为C10混凝土,基础及基础梁为C30混凝土。 分路口站属于既有站,因此,在铁塔基础的施工过程中,要严格遵守既有线施工的相关规定,杜绝一切影响既有线安全的因素。 三、施工方案 1、技术准备 准备铁塔基础图纸及技术资料,进行实地调查和勘测,以确认设计文件是否符合实际情况。若需改动,施工人员立即与项目管理人员及时反馈,等项目管理人员与建设单位、设计单位、监理单位协商后给出处理意见,再进行相应的更改。

调查时应确认基础下无地下水和无湿陷、液化、孔穴、塌方等不良地质情况。地基开挖后,经验槽持力层符合设计要求后方能施工基础,否则请及时通知,并同设计人员协商解决。 如经调查后确定设计文件内容符合相关标准后,可对现场施工人员及进行安全、技术交底,然后根据设计文件确定基础坑位置定位放线。 分路口站为既有车站,因此,在开挖前,一定要事先跟上海通信段、合肥供电段、合肥电务段维护人员调查确认基坑位置下面是否有既有缆线,如有既有缆线则需设计院出变更设计,如不确定是否有既有缆线,则在基坑开挖时要先挖探沟,在确认没有既有缆线后再进行开挖。 2、施工方案 施工步骤: 1、定位放线 放线时,首先应进行建筑定位和标高引测,然后根据基础的底面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同情况,考虑施工需要,从而定出挖土边线和进行放灰线工作。可用装有石灰粉末的长柄勺靠着木质板侧面,边撒边走,在地上画出灰线,标出基础挖土的界限。 2、基坑开挖 分路口车站为既有车站,因此基坑开挖时必须采用人工开挖的方式,以保护既有缆线的安全;如果基坑下面确认没有既有设备可以采用机械开挖。

塔吊专项施工方案14967

塔吊专项施工方案 第一节、编制依据 本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制: 《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992) 《地基基础设计规范》(GB50007-2002) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《建筑安全检查标准》(JGJ59-99) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) 第二节、工程概况 乌审旗四号地2#商业楼,工程建设地点:乌审旗噶鲁图镇;属于框架结构;地上6层,地下1层。总建筑面积:19080.10平方米。 第三节、塔吊基本性能 十字交叉梁基础所用塔吊参数为: 塔吊型号为:QTZ40 塔吊自重为:186kN 最大起重荷载为:29kN 塔吊额定起重力矩为:400kN·m 塔吊起升高度为:29m 塔身宽度为:2.5m 第四节、塔吊基础定位及施工

1、塔吊基础定位详见施工平面图; 2、塔吊基础施工见“计算书”设计要求。基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下几方面的技术交底:混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等,接底人为工程施工负责人,双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程,同时做好各个隐蔽验收纪录,如钎探纪录、地基隐蔽工程验收纪录等。施工完毕做好砼的养护,砼强度达到要求后方可安装塔吊; 3、顶面用水泥砂浆找平,用水准仪校水平,倾斜度和平整度误差不超过1/5000; 4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确,应特别注意做好复核工作,尺寸误差不超过±0.5mm,螺纹位须抹上黄油,并注意保护。 第五节、场地及机械设备人员等准备 1、在塔基周围,清理出场地,场地要求平整,无障碍物; 2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道,路基必须压实、平整; 3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道; 4、机械设备准备:汽车吊一台,电工、钳工工具,钢丝绳一套,U型环若干,水准仪、经纬仪各一台,万用表和钢管尺各一只; 5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。 第六节、塔吊的安装及调试

土方、基础工程施工方案

Angola Social Housing Project 安哥拉社会住房项目 土方、基础施工方案 (1#、2#、3#地块) 中信建设国华公司安哥拉K.K.工程 第一项目经理部

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工部署 (4) 四、主要施工工艺与方法 (5) 五、安全质量保证措施 (12)

一、编制依据 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《原状土取样技术标准》JGJ89-9 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 二、工程概况 工程简介 工程名称:中信国华安哥拉社会住房项目房建Ⅰ标段工程。 工程地址:工程位于安哥拉首都罗安达以南Kilamba Kiaxi地区。建设单位:安哥拉重建委员会 监理单位: 设计单位:北京城建设计研究总院有限责任公司。 建筑面积:约40万平方米。 结构形式:砖混结构和异型柱框架剪力墙结构。 工程范围 K.K.工程第一项目经理部承担1#、2#、3#地块内的公寓、学

校、幼儿园、水泵房的土建工程、水电安装工程、装饰装修工程(共计:公寓93栋、幼儿园3所、中学2所)以及地块内的小市政工程。施工工艺与方法 三、施工布署 1、人员安排 根据工程实际情况及工程需要,1#、2#、3#地块共设置一个专业土方施工队伍、十三个土建施工专业队伍及多个辅助生产车间.各专业队伍人员配置情况如下:

(完整版)铁塔基础施工方案施工方案.doc

青海玉树娘拉乡35kv输变电工程二标段 基 础 施 工 方 案 甘肃金胜电力工程有限公司 青海玉树娘拉乡35kv输变电工程二标段

基础施工方案 一、编制说明: 为保证白扎-娘拉35kV线路架线施工的顺利进行,确保工程质量、安全和进度目标的完成,特编制本施工方案,指导本工程在基础时的施工。 二、编制依据: 1、图纸以及说明; 2、《电力建设工程施工技术管理制度(GB/T50326-2001)》; 3、《110~500千伏架空电力线路工程质量及评定规程(DL/T5168-2002)》; 4、《娘拉乡35kv变配电工程施工组织设计》; 5、线路经过地区的调查资料及地方法规等; 三、工程概况 本标段交通便道路面较差,运输条件比较困难;主要跨越扎曲河两次,10kv线路一次,通讯线路七次,线路自白扎35kv变电站开关柜室西数第一个预留洞电缆出线至新建娘拉乡35kv变电站,本标线路全长约12km。海波高度在3600m-4400m左右,地型复杂,大部分塔位在半坡或山脊,运输困难。表层地质为中密碎石混粉土,底部为风化砂板石,局部地面风化岩裸露,岩石工程性良好。全线均为铁塔,共计59基,基础均为现浇混凝土基础。 四、基础施工方案 1、线路复测

(1)对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具,须在有效使用期内,并且必须进行校正,符合精度要求方可使用,经纬仪最小读数不大于1′。依据设计平断面图及杆塔明细表,核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符(档距、高差、转角、跨越等),复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法(表1)。 (2)各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位,并互相协调,直至线路贯通并与设计图纸相符,对遗失桩应按要求进行补钉,复测完成后,应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。 2、基础分坑 (1)本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿,因此在基础施工分坑时,必须核实塔位中心桩及地形是否正确,各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。 (2)分坑放样时,以基础中心桩为准,以基坑底与中心桩高差控制各个洞深。同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求,不能形成凹进地面现象。校核基础保护范围及基础高低腿是否符合设计要求,如有不够时应及时通知项目部及设计。 (3)铁塔基础施工应保留原设计中心桩,以便恢复中心桩和作为施工质量检查用,施工过程中无法保留的塔位中心桩,挖除前必须在平基影响范围以外的前、后、左、右方向钉出牢固的辅助桩,将塔位中心桩引出,并作好记录。铁塔及明细表及分坑浇制资料中所有高差

吸收塔施工方案讲诉讲解

国电长源荆州热电有限公司#1、#2机组 脱硫除尘改造工程 #2吸收塔基础施工方案 批准: 审核: 编制: 北京国电龙源环保工程有限公司 编制日期:2016年08月08日

目录 1、工程概况 (2) 2、编写依据 (2) 3、作业条件…………………………………………………………………………2 4、劳动力及机械准备 (3) 5、施工进度计划 (4) 6、施工方案 (4) 7、质量标准及检验方法 (8) 8、安全文明施工及职业健康 (9) 9、工序交接及成品保护措施 (10)

1.工程概况 1.1、吸收塔基础是国电长源荆州热电有限#1、#2机组脱硫除尘改造工程的一个设备基础,基础外形为圆柱体,半径为7.1米,埋深为-1.200米,±0.000相当于绝对标高30.000m,混凝土垫层强度等级为C15,基础混凝土强度为C30,混凝土顶标高为+0.500m。 1.2、主要工程量 2、编制依据 2.1、根据设计提供的吸收塔基础图,总进度计划的要求,施工现场实际情况进行编制。 2.2、技术规范标准: 2.2.1、《吸收塔基础图》 2.2.2、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-2009 2.2.3、《电力建设施工质量验收及评价规程》(第1部分:土建工程)DL/T5210.1-2009 2.2.4、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010 2.2.5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 2.2.6、《电力建设安全工作规范》DL5009.1-2014 2.2.7、《建筑施工手册》第四版 2.2.8、《工程建设标准强制性条文》2006年版(电力工程部分) 2.2.9《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》(2013版) 2.2.10、相关图纸会审 2.3、编制原则 2.3.1 以优质、高效、安全、低耗为目标。 2.3.2 坚持经济、有效、可行的原则。 2.3.3 积极提高施工技术水平和机械化施工技术,以提高施工进度与施工安全。 3、作业条件 3.1、施工用总动力配电柜300A/380V一只,另根据现场需要另配配电箱多只。 3.2、施工现场已做好三通一平。

桥主塔施工专项方案与技术措施

桥主塔施工专项方案与技术措施 索塔施工我单位有着丰富的经验,我单位近几年施工的类似的斜拉桥。 一、索塔施工设施与设备 拟投入本桥索塔施工的设施与设备主要包括:一部ZSC4580型塔吊、1部ZSC型双笼式电梯、水上工作平台及塔柱施工爬模系统等。 根据塔吊的吊装能力特点,将其布置于塔柱旁,塔吊与墩中心的平面关系:横桥向距离20.8m,顺桥向距离9.32m,基础处于承台上。施工电梯在塔柱的横桥向外侧各布设一部,基础设置于塔座上。塔吊和电梯均附着于塔柱上,随塔柱施工高度增加而增高。 塔柱施工爬模系统主要包括爬升架和模板系统两部分,爬升架系统由爬架和联结导向滑轮提升结构组成。爬升架沿高度方向分为两部分,下部为附墙固定架,包括两个操作平台;上部为操作层工作架,包括四个操作平台。 根据塔身高度初步确定爬架高度设计为18m,塔柱外模采用翻转大块钢模板,沿高度方向分作3节,每节高度4.5m,内模采用一节5.0m高的提升大块钢模。模板固定采用两端不外露的带拉杆“H”形螺母的钢拉秆(两端距离混凝土表面不小于5cm),模板拆除后及时用同标号砂浆封填螺栓孔与混凝土面平齐。 下图为我公司某工地采用爬模的塔柱施工图: 爬模系统示意图 爬架设计: a.荷载取值

侧向荷载:侧向荷载为风荷载,设计风速为27m/s。 根据公式W=K1K2K3K4W0 将横桥向风压转化为节点荷载为16KN。 竖向荷载:竖向荷载包括自重、模板重、人群及脚手架重310KN。 b.内力计算 支承架的计算荷载组合,分三种情况,如表下表所示。 确定计算支承架时,以爬架处于爬升阶段时,竖向荷载+向墙向风荷载为控制荷载。 c.计算结果 如采用[8型钢作为弦杆,爬架受到的最大轴力为2.8t,最大压应力为27Mpa,竖向最大挠度为5.6mm水平向最大挠度为12mm。 二、索塔施工要点 塔柱施工采用爬架配翻转模板法施工工艺,泵送混凝土施工工艺是确保塔柱施工成败的关键。根据我公司在斜拉桥主塔施工中取得的经验,拟采用HBT100型混凝土输送泵实施主塔混凝土施工。该型号混凝土输送泵最大混凝土输送量(高压)为100m3/h,混凝土输出压力为20Mpa,输送高度可达260m。塔柱混凝土坍落度要求为18~20cm,坍落度损失约为1~2cm。混凝土采用商品砼。 ⑴下塔柱施工要点 a.劲性骨架安装必须位置准确,根据施工放样的平面位置控制骨架预埋件和对接骨架,避免因骨架位置误差引起的内外模安装困难。 b.钢筋安装:塔柱钢筋在河床上基地加工场内下料、加工,同时加工好塔身钢劲性骨架,驳船浮运至现场后,用塔吊提升至爬架施工平台后逐根安装。竖向主筋竖向连接采用直螺纹钢套筒连接工艺,主筋采用出厂定尺长度,一个端头先挤压好冷挤压连接套筒,以便塔柱主筋现场连接施工,并按设计图及施工技术规范的要求设置错头。塔柱竖向主筋在绑扎前先安装塔身钢劲性骨架,劲性骨架的斜率与塔柱一致,并且其位置控制一定要准确,竖向主筋利用进行骨架定位,保证钢筋骨架的位置和保护层厚度满足设计和施工技术规范要求;水平筋、箍筋、

基础土方开挖工程施工组织设计方案

基础土方开挖施工方案 编制: 审核: 批准: 编制日期:年月日

目录 一、工程概况 二、机械配备 三、土方开挖方法 四、挖掘机及土方车运输道路铺设 五、挖土施工注意事项 六、土方开挖质量要求和质量保证措施 七、土方开挖安全要求及安全保证措施 八、防雨防水措施

一、工程概况 本工程为预制混凝土管桩基础,钢筋混凝土独立承台,土方开挖面积为m2,土方开挖深度为4米,结合现场的情况编制以下施工方案。 二、机械配备 配备1台大挖掘机和1台小挖掘机协同作业,10~20辆斗容量20m3~24m3自卸式汽车,确保土方挖运及时。 三、土方开挖方法 1、为保护基坑底面,基坑底预留10cm土方用人工开挖修整,人工挖除的土方及时用脚手板铺路,手推车运送至挖掘机开挖半径内及塔吊作用半径范围内,由土方车运走。 2、各开挖流程段基坑放坡处(如基坑放坡转角、基坑底边线等),挖掘机不能一次挖到位的部位,全部用人工进行挖土修整,挖除的土方同样用九夹板铺路,手推车运送至挖掘机开挖半径内,由土方车运走。 3、基础梁、地坑部分土方采用小挖掘机及人工配合开挖,土方运输及20m3~24m3自卸式汽车外运。做好轴线及标高控制。 四、挖掘机及土方车运输道路的铺设 考虑到场地内的地表土为回填土,为防止挖掘机及土方车在运送土方时陷车,在土方车行多的部位提前用1.5宽的道板临时铺路;或用25mm厚的钢板铺地;每天土方开挖前,从各大门开始到场外20m范围内的运输路面设专

人清扫,避免挖土车轮胎上的泥土污染场外道路。 五、挖土施工注意事项 1、基坑开挖时及时通知市容、交警、环卫、业主等有关部门,以便相互配合避免发生意外事件。 2、基坑四周不得任意堆放材料。基坑开挖后,基坑边一米内严禁行走汽车。 3、挖土过程中如土体出现较大位移,应立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。 4、及时排除基坑周围的地表水。 5、及时施工垫层,防止搁置时间过长土体产生严重回弹现象,同时加快基础施工步伐,缩短施工周期。 6、开挖土方时应有足够的照明,电工应日夜值班。 7、挖掘机开挖土方时,严禁碰到管桩,由专门人员指挥操作。 六、土方开挖质量要求和质量保证措施 1、基坑土方允许偏差 1、底面标高0—-50mm; 2、底面长宽不应偏小; 3、边坡坡度不应偏陡。 2、土方开挖质量保证措施 A、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,同施工管理人员输验桩、验线手续。 B、施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线,将基坑开

铁塔基础施工方案 (2)(完整版)

目录 一、编制依据及工程概况 二、工期与质量目标及承诺 三、施工准备计划 四、施工前期准备质量控制 五、土方工程 六、模板工程 七、支模与混凝土浇制 八、安全与环保措施及目标 九、施工进度计划图

一、编制依据及工程概况 (1)根据甲方提供图纸及设备说明; (2)工程施工设计图纸和现场勘查情况。 工程概况 青岛即墨市110kV玉石输变电工程线路铁塔基础施工。 二、工期与质量目标及承诺 1工期目标:27天。 2质量目标 工程质量应全部达到国家有关电力工程施工验收技术规范及质量检验评定标准规定的合格标准。 3承诺:确保工期在2013年5月31日前竣工,质量达到合格标准。 三、施工准备计划 3.1认真研读图纸,仔细领会设计意图,弄清具体情况。认真做好《技术交底》,按要求填写施工原始记录表格,并妥善保存,内容包括:3.1.1基坑的操平找正将经纬仪安平于铁塔基础中心桩处,严格检查坑深、根开、对角线等尺寸,与相对应的设计图纸吻合。坑深中心应保留木桩或印记。每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少5个点。如果现浇基础有垫层者,未浇注前和浇注后分别进行操平。对于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿(线路外角)坑深加大,满足基础预偏的要求. 3.1.2基础材料的要求基础材料应在基础浇注前运达搅拌现场,当直

接堆放于地面时,砂的备料应增大3%,碎石应增加2%。当堆放于特殊场地时,可直接按照设计备料。材料存放场地应防止雨水冲刷. 水泥还要防止雨淋受潮等措施. 3.2.原材料质量控制 3.2.1基础钢筋的质量控制基础钢筋入库时要按照图纸进行入库检验。分型号堆放,并挂牌标识。发到施工现场的钢筋,在使用前应对照图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量,以防错运或错用. 3.2.2水泥的质量控制要依据设计、季节、气候及工程的具体情况合理选择与使用水泥。施工过程中还应注意以下几点:(1)水泥强度等级宜为混凝土强度等级的1.5倍—2倍;(2)选择收缩值较小的水泥品种,因为水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大; (3)尽量用低热水泥,降低混凝土的温升值;(4)控制水泥的碱含量 0.6﹪;(5)应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存,不得混装;(6)水泥在运输和储存过程中应防水防潮;(7)加强抽样频率;(8)水泥提前进货入仓,注意其温度的控制. 3. 2.3骨料的质量控制(1)严格控制砂、石骨料的质量,包括:强度、抗冻性、化学成分、颗粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量;(2)拌制混凝土时,应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径,及时调整配合比;另外砂子、小石的含水量每3个小时检测一次,及时调整用水量,保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比;(3)粗骨料宜选用粒径20mm-40mm连续级配的碎石,

群塔施工方案--(专项方案)

》 明发·明觉小镇项目 群 塔 施 : 工 方 案 | 浙江欣捷建设有限公司 二〇一六年十二月六日 · 目录 一、编制说明 (2)

二、工程概况 (2) 1.基本概况 (2) 2.塔吊概况 (2) 3.塔机具体配备情况 (2) 三、编制依据 (4) ' 四、塔吊的运行及安全防护 (4) 五、塔吊防碰撞措施 (6) 1.多台塔吊作业的运行原则 (6) 2.塔吊在水平面方向的防碰撞措施 (7) 3.塔吊在垂直方向的防碰撞措施 (8) 4.防止物件坠落伤人防护措施 (9) 5.周边环境 (9) 六、应急措施 (10) 《 1.制动器失灵情况下的应急措施: (10) 2.失控情况下的应急措施 (10) 3.突发停电下的应急措施 (10) 4.发生碰撞后的应急措施 (11) 七、应急保障体系 (12) 1.应急指挥小组 (12) 2.应急程序 (12) 3.应急电话 (12) 、 八、安全文明施工 (13)

一、编制说明 为确保本工程施工过程中垂直运输作业的安全,本着“安全第一,预防为主,综合治理”的安全管理方针理念;改善职业健康安全条件,杜绝重大伤亡事故;规范现场塔吊施工次序,提高塔吊施工效率;减少或降低员工及相关方的职业健康安全风险,特编制此方案。 二、工程概况 1.基本概况 明发集团(马鞍山)环境建设有限公司拟在马鞍山市博望区新建明发明觉小镇启动区项目。该启动区分多期进行实施,主要包括10幢18层的住宅楼、8幢6+1F的住宅楼、16幢3F的住宅楼及部分1~2F商业、变配电等配套设施,场地北侧下设一层地下车库(虚线范围内,详见平面图),框剪结构(高层)及框架结构(低、多层及地下车库)。

土方基础施工方案

XXXX工程基础工程施工方案 基本概况 本工程为XXXX工程,场地位于XXXXX,总占地面积43121㎡,总建筑面积39399㎡,其中: 1)XXX:占地地面16761平方米,建筑面积12453平方米,包括钢料堆场和两跨主厂房,两跨主厂房主尺寸长207米(含横移区),跨度分别为27米、30米,钢料堆场为21米跨,主厂房结构为钢结构,独立承台桩基础; 2)XXX:占地面积20277平方米,建筑面积16573平方米,三跨连跨单层厂房,跨度为24米、30米、24米,主厂房为钢结构,独立承台基础; 3)XXX:占地面积6083平方米,总建筑面积10373平方米,其中:XXX为地上一层,建筑面积为4679平方米,辅助楼为地上四层,建筑面积为5694平方米,主厂房结构为钢排架结构,辅房为钢筋砼框架结构,地基基础为独立承台基础。 火灾危险性生产类别:丁类,建筑耐火等级:二级,抗震设防烈度:7度,设计使用年限50年。 结构形式 XXX为钢排架结构,H型实腹钢柱、钢梁,压型钢板墙面、屋面。 XXX为钢筋混凝土框架结构。 基础形式 预制方桩,钢筋混凝土承台,桩型为ZHb-40、,ZHb-50型、单桩竖向承载力特征值为540KN、940 KN,桩尖持力层为岩石。 建筑层数、高度 XXX1层,最大檐口高度为22.2米。XXX1层,最大檐口高度17.3米。XXX分为两个单体,其中:综合仓库1层,最大檐口高度12.5米;XXX4层(局部5层),建筑高度18.9米,层高为首层4.5米,2至顶层层高3.6米。

1 土方工程 1.1 场地平整 场地平整时要考虑满足总体规划、生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求,并尽量使土方挖填平衡,减少运土量和重复挖运(平整场地的土方量按现场施工测量的方格网资料为准)。 1.1.1 施工准备 1 技术准备 1)学习和审查图纸,核对平面尺寸和标高,图纸相互间有无错误或矛盾; 2)熟悉土层地质、水文勘察资料,搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系,图纸相互间有无错误和冲突; 3)查勘施工现场,摸清工程场地情况,收集施工需要的各项资料; 4)确定开挖路线、顺序、范围、场地标高或基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置,场地平整的土方调配方案,多余土方或基槽土方的堆放地点、运距,提出需用的施工机具、劳动力等。 2 材料准备 做好临时设施用料和机械用油料计划、采购和进场组织工作,按施工平面图要求指定地点存放。 3 主要机具 装载机、挖掘机、自卸汽车。 1.1.2 施工工艺 1.1.2工艺流程 现场勘察→清除地面障碍物→标定整平范围→设置水准基点→设置方格网,测量标高→计算土方挖填工程量→平整土方→场地碾压→验收 2 施工要点 1)现场勘察,并根据建筑总平面图及规划了解并确定现场平整场地的大致范围。 2)清除地面障碍物:平整前必须把场地平整范围内的障碍物如树木、电线、电杆、管道、房屋、坟墓等清理干净。 3)根据总图要求的标高,计算出该场地按设计要求平整需挖土和回填的土

铁塔基础施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章基础施工工艺流程图 (3) 第三章线路复测、分坑 (3) 第四章土石方工程 (5) 第五章基础浇制 (7) 第六章质量要求及检查方法 (14) 第七章安全施工措施 (19) 第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23) 附件1:基础工程明细表

第一章工程概况 1、工程简况 清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程,将现有的白沙至清江、葛山至清江220kV送电线路分别破口至新干变(熊家曹站址)。线路长度:葛山、白沙侧至新干变破口段长 2.214km,清江侧至新干变破口段长2.453km,全线双回路、单回路塔设计。新建铁塔17基。 2、交通运输条件 本线路所经地区为新干县境内, 线路交通条件良好。但雨水季节载重汽车难行驶,运输有一定的难度。 3、地形地貌情况:沿线地质条件良好,地貌以丘陵、河网泥沼为主,海拔标高在30-100米之间。 4、基础型式及工程量 基础采用现浇钢筋混凝土斜柱柔性基础和斜柱半掏挖基础。基础砼量802.27 m3,采用C20混凝土,其中斜柱柔性基础需用C10打垫层。 5、杆塔基础编号规定 线路方向由小号侧(新干变)至大号侧(破口侧)方向,基础编号如下图所示

第二章基础施工工艺流程图 第三章线路复测、分坑 1、线路复测 1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具,须在有效使用期内,并且必须进行校正,符合精度要求方可使用,经纬仪最小读数不大于1′。 1.2依据设计平断面图及杆塔明细表,核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符(档距、高差、转角、跨越等),复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法(表1)。 1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位,并互相协调,直至线

吸收塔专项施工方案

大体积混凝土施工方案 一、吸收塔基础工程概述 脱硫区域设置二级吸收塔基础,结构形式为圆型钢筋混凝土结构;基础混凝土标号C30.基础垫层混凝土标号C15;二次混凝土灌浆料采用C35无收缩微膨胀细石混凝土.混凝土基础直径19.60m.基础埋深-2.4m; 吸收塔基础混凝土体积634斥。 每个吸收塔基础设置预埋32个M36的螺栓。 由于该工程属于大体积混凝土工程,针对大体积混凝土易产生裂缝的质量通病,采取了有效的施工防治、养护、降温等方法。 二、施工准备 施工准备工作: 大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥 水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 材料选择 1、本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下: (1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为525#,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。

(2)粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm含泥量不大于1%选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。 (3)细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm含泥量不大于5%选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量 1 0%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。 (4)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所 掺加粉煤灰量。 (5)外加剂:设计无具体要求,通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验,每立方米混凝土2kg,减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能,商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。 2、混凝土配合比 (1)混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配

主塔施工工艺

1.工程概况: 长春轻轨伊通河斜拉桥,主桥结构为独塔无背索形式,塔梁固结,跨径布置为31 m +44 m +130 m。31 m +44 m为主塔范围,主塔呈“L”形,迎索面呈“A”字形,全高65m,主梁以上部分60m,迎索面斜度为3.1:5,背索面斜度为2:5,由两片塔身组成,壁厚1.5m,位于主梁两侧。在两片塔壁的底部通过主塔大横梁及配重梁段连接,上部通过四道翼形横撑连接,以保证主塔的横向稳定性。倾斜的塔身可平衡部分由于斜索产生的负弯矩,主要部分由主塔的配重梁段来平衡,通过主塔和配重段的预应力钢索来实现,主塔的配重梁段兼作配重及行车的双重作用。 主塔采用预应力混凝土结构,在迎索面两片塔间设置封头板。预应力钢束沿塔身背索面及配重梁段的顶部布置,用以抵抗斜索拉力产生的负弯矩,并随着逐渐接近塔顶,负弯矩的减小,钢束分层锚固。主塔钢束在塔顶侧及配重梁段使用P型锚具锚固于塔身,在配重梁下缘及迎索面单向张拉。主塔及配重梁段内的钢束随着斜索的挂索张拉分阶段张拉,以使主塔达到理想的应力状态。主塔内共设置48束钢绞线。每束为44Ф15.24钢绞线。下图为斜拉桥立面图和左侧立面图

为了配合主塔倾斜塔身部分的浇筑,在主塔内部设置劲性骨架。劲性骨架主要由型钢加工而成节段,运至现场采用高强螺栓拼装。 2.施工工艺流程 塔身在桥面上按劲性骨架的施工节段划分为9个施工段,各节段分为劲性骨架的接高、钢筋的连接及混凝土施工三个工序。 各节段施工工艺流程为:接头凿毛→清洗→测量放样→接高劲性骨架→绑扎钢筋→预应力体系的安装→模板提升及安装→测量调整模板→验收符合要求后固定模板→浇筑混凝土→混凝土养生→进行下一节段施工。 3.施工要点 3.1运输方式 主塔塔身的施工属于高空作业,工作面小,施工难度大。塔吊选型及选址应满足垂直运输起吊荷载及起吊范围要求,并考虑安装、拆除操作方

基础土方施工方案技术交底

1 编制依据 1.1 国家现行规范、规程: 1.1.1《建筑地基基础设计规范》( GB50007-2002); 1.1.2《建筑地基处理技术规范》( JGJ79-2002); 1.1.3《建筑基坑工程技术规范》( YB9258-97); 1.1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202—2002); 1.1.5《施工现场临时用电安全技术规范》( JGJ46-88);1.1.6《建筑工程抗震设防分类标准》( GB50223-2008); 1.1.7《岩土工程勘察规范》( 2009年版)( GB50021-2001); 1.1.8《湿陷性黄土地区建筑规范》( GB50025-2004); 1.1.9《建筑基坑工程监测技术规范》( GB50497-2009);1.1.10《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18-2003);1.1.11《建筑机械使用安全技术规程》( JGJ33-2001); 1.2 设计提供图纸: 1.2.1 中国建筑设计研究院5月29日《大同市云中商贸物流园区工程一标段初步设计总平面图》; 1.2.2 6 月18 日电子版《大同市云中商贸物流园区工程一标段开槽图》; 1.2.3 6 月29 日电子版《大同市云中商贸物流园区工程一标段基础图》; 1.2.4 新云中商城岩土工程勘察报告; 1.3 测量依据:2010年3 月11日建设单位提供的大同市宏达测绘有限责任公司出具的《云中商城控制点成果表》。 2 工程概况 2.1 工程简述

大同市云中商贸物流园区工程一标段位于同市魏都大道南路新区内,西邻魏都大道南路,北邻拟建新区道路,东临已建新区道路,南部与中建八局搭接施工。总建筑面积22.42万m2,分别由N1、N2、N3、N4、N5 及M1 、M2 七个单体工程组成。结构形式主体均为框架结构,基础均采用钢筋砼独立柱承台结构+防水板;地下一层,地上3?5层。士0.000m相当于绝对标高1051.55m。 2.2 水文地质及工程地质情况 2.2.1 地形、地貌: 拟建场地地形稍有起伏, 整体西低东高, 勘查期间各勘探点孔口标高介于1049.30m?1053.82m之间。 2.2.2 地层时代及成因类型 本次勘探深度范围内, 场地地基土自上而下依次为:第四系全新统人工堆积层(Q42ml),第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl),岩性以杂填土、湿陷性粉土、粉质粘土、砂土为主。 2.2.3 地基土构成及岩性特征 根据野外钻探, 原位测试及室内土工试验资料综合分析, 在本次勘察深度范围内, 场地地基土从上至下共分为 5 层,现依层序分述如下:第①层杂填土(Q42ml):杂色,以耕土、砖块、砂砾为主,结构松散。 第②层湿陷性粉土(Q3al+pl):黄褐色,含云母、氧化物、菌丝、少量姜石, 局部夹有粗砾石, 稍湿,松散?稍密, 大孔结构明显, 摇振反应中等,无光泽,韧性及干强度较低,具轻微?强烈湿陷性, 中?高等压缩性。根据《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004)附录C,经验算 RVR0,因此该层不属于新近堆积黄土,标准贯入试验锤击数实测值N 介于 5.0~11.0击,平均8.7 击。

铁塔基础施工方案 (3)(完整版)

一、编制说明 为保证贵州册亨大顶柱40MW风电场工程设备安装及集电线路安装工程施工的顺利进行,确保工程质量、安全和进度目标的完成,特编制本施工方案,指导本工程在基础工程的施工。 二、编制依据 1、根据中机国能电力工程有限公司设计院《线路结构施工图》图号:ZJ-N00741S-T3201 2、《电力建设工程施工技术管理制度》(GB/T50326-2017) 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015) 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 6、《110~750kV架空送电线路施工及验收规范》(GB 50233-2014) 7、《建筑地基工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 8、贵州省册亨大顶柱风电场40MW项目设备安装及集电线路安装工程《施工组织设计》 9、线路经过地区的调查资料及地方法规等 三、工程概况 贵州册亨大顶柱40MW风电场工程新建A、B共两回35KV架空线路分别连接风电场内风机,并最终送至110KV升压站。其中A线主线路径长度约7.612km,其中架空路径7.505km,AN9-AN10电缆钻越35KV线路路径长度约0.107km。B线主线路径长度约3.799km,其中架空路径3.614km,BN3-BN4电缆钻越35KV线路路径长度约0.097km,BN12-BN13电缆钻越35KV 电缆长度0.088km,全线共约11.411km,其中架空路径约11.119km,电缆路径0.292km。 同时随架空线路架设24芯ADSS光缆一根,其线路长度为11.411km。 根据本工程风电场风机位置关系及电气主接线的要求,其接线方式如下: A线F01—F02—F03—F04—F05—F06—F07—F08—F09—F10—升压站 B线F18—F17—F16—F15—F14—F13—F12—F11—升压站 导线型号:JL∕GIA—185∕30、JL∕GIA—120∕25型钢芯铝绞线 地线型号:GJ—50钢绞线 绝缘子采用防污型瓷绝缘子,耐张串采用10片U70OPB∕146D,防污染型绝缘子双联单串连接。每片爬电距离≧450mm,满足Ⅲ级污染区绝缘要求。 悬垂绝缘子串和跳线串采用防污型瓷绝缘子,其型号为U70BP∕146D,以单串的形式进行连接,每串采用4片绝缘子,满足《66KV及以下架空电力线路设计规范》的规定。

主塔施工方案

第一节主塔施工专项方案 一、编制说明与依据 索塔是斜拉桥的一个重要组成部分,同时又是斜拉桥的主要受力构件,除自重引起的轴力外,还有水平荷载以及通过拉索传递给塔的竖向荷载(活载)和水平荷载。索塔施工在斜拉桥施工中有着很重要的地位,从造价方面看,索塔占总造价的20%左右;从建设工期看,索塔施工约占总工期的1/3。 鉴于索塔施工的重要性,项目技术组认真广泛收集有关资料、认真领会设计意图、熟悉暂有的合同条款和技术规范的基础上,依据前期《实施性施工组织设计》以及《主塔初步施工方案》评审与研讨时专家提出的意见与建议开展编制工作。本方案主要参照以下几项资料进行编制: 1、《温州市永嘉县瓯北大桥工程桥梁工程施工图》; 2、《公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)》; 3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)》; 4、《温州市永嘉县瓯北大桥实施性施工组织设计》; 5、《斜拉桥建造技术(人民交通出版社)》; 6、《新编桥梁施工工程师手册(人民交通出版社)》; 7、《路桥施工计算手册(人民交通出版社)》; 8、《大体积混凝土施工规范实施指南(中国建筑工业出版社)》; 9、《大体积混凝土温度应力与温度控制(中国水利水电出版社)》; 10、《桥梁施工常用数据手册(人民交通出版社)》; 11、《现代大型斜拉桥塔梁施工测控技术(科学出版社)》。 二、工程概况 2.1概述 瓯北大桥主桥为独塔双索面叠合梁斜拉桥,其跨径组成为150m+125m=275m。索塔为钢筋砼钻石型索塔,包括上塔柱、下塔柱和下横梁,砼强度等级为C55。塔座与首节塔柱一起浇注,塔座采用C55聚丙烯纤维混凝土。主塔构造如图2.1.1所示。

基础土方施工方案

基础土方施工方案

土方工程施工方案 、工程概况: 本工程是一座高层集资住宅楼,地下一层,地上 28层,总建筑面积 26151平方米。结构型式为局部框支剪力墙结构。 本工程地下室为人防, 消防水池、水泵室、配电室及发电机室,一、二层局部为商用门面房,其 余均为住宅用房。 本工程基础采用机械大开挖,由于场地较小,所挖土方无场地堆放, 计划部分土方堆至焦化厂厂区院内,以备回填用,余土外运。北面距公寓 楼及原有家属楼较近,开挖不宜放坡太大,拟采用护坡桩支护,其余三面 采用土钉墙支护;基础设计采用 300厚3: 7灰土回填,室外采用2: 8 土回填。设计士 0.000比现场自然地坪高约1.000米,估算基础挖方量约 00立方米,回填3: 7灰土约500立方米;2: 8灰土约2200立方米;夕I 土方约 5600立方米,回填用素土约3000立方米。 二、施工准备工作: 土方开挖施工技术要求比较简单,但安全工作优为重要;土方回填质 量要求高,特别在施工中要控制好铺土厚度及灰土的比例。因此需要从施 工队伍及施工机械选择上、技术措施、安全措施等有关环节做好充分的准 备工作,才能保证基础土方工程的顺利施工。 (1) 审查设计图纸,核对平面尺寸和坑底标高,摸清地下构筑物及地 下管线分布情况,与甲方确认。 (2)地下水位已降至基底下500mm (3) 现场工程定位放线工作已完成,场区内的控制网点已设立,且不 受土方 86 、运

开挖的影响。 (4)开挖边线已用白灰撒好,其范围内的障碍物不影响土方开挖。 1、施工机械选择 (1)挖掘机:基础土方开挖采用反铲挖掘机一台,纵向分两层开挖, 第一次开挖深度2.5米,第二次挖到设计深度;挖掘机所挖土方一次装到自卸汽车,外运的外运,倒运的倒运。 (2)装载机:采用**型装载机一辆,负责倒运的土方收堆、平整场地、拉土时牵引运土汽车。 (3)细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减 少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。 (4)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水 泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限 抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。

塔基础施工方案

河南开祥化工有限公司甲醇联合装置建筑安装工程 甲醇联合装置酸性气体脱除 塔基础/大体积砼施工方案 编制:赵丰 审核:程泽耀 批准:李小平 中国化学工程第十四建设公司 开祥工程项目经理部

2006年4月18日 目录 1、编制说明及编制依据 2、工程概况 3、施工计划与施工程序 4、主要施工方法 5、主要施工机具计划 6、手段用料一览表 7、质量保证措施 8、安全施工措施 9、雨期施工技术措施 10、大体积砼温度与裂缝控制技术措施

1. 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 甲醇联合装置酸性气体脱除共布置有6台大型塔基础。本方案是针对6台塔设备基础工程而编制的专项施工方案,施工中必须严格执行。 1.2. 编制依据 1.2.1. 《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-2002 1.2.2. 《建筑地基基础工程施工及验收规范》GB50202-2002 1.2.3. 《混凝土结构工程施工及质量验收规范》GB50204-2002 1.2.4. 五环科技股份有限公司施工图等技术资料 1.2.5. 开祥化工有限公司设计变更通知 2. 工程概况 SJ-C15201~SJ-C15206基础为圆柱形独立基础,共为6个。该类基础几何尺寸大,SJ-C15201直径为10000mm;SJ-C15202直径为8800mm;SJ-C15203直径为8500mm;SJ-C15204直径为8500mm;SJ-C15205直径为7200mm;SJ-C15206直径为6000mm。结构复杂,土方开挖量大、钢筋绑扎量大、模板支设复杂、锚栓孔洞多,砼量大。整体施工难度较高。 设备基础分项工程量见下表

吸收塔安装施工方案

一、工程概述: 1、山东华能莱芜热电有限公司现有4,5号2×330MW机组,配套四角切圆燃煤锅炉,设计燃用本地高挥发份烟煤,同期配套烟气脱硫装置,由山东鲁电环保有限公司承包建设,采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置,共两套脱硫系统,部分系统为两炉公用,系统设增压风机,无GGH。现有的脱硫装置处理能力不能满足即将执行的新环保要求,本次超低排放改造,两台机组分别新建一台二级吸收塔,并在二级吸收塔上增设一套湿式吸收塔。烟气经引风机后进入一级吸收塔(改造)脱硫,然后进入二级吸收塔(新建)。 2 、本吸收塔为直径12600mm、总高度,本体采用Q235-B钢板拼装焊接而成,底板采用δ6mm 钢板对接而成;基础环板采取δ=36mm、材质为Q345B钢板拼接而成。塔壁分为14层采用钢板拼装焊接板对接而成, 1~2层为δ22mm钢板, 3~5层为δ20mm钢板, 6~8层为δ18mm 钢板,9~12层为δ16mm钢板,13~14层为δ18mm钢板。 3、主要工程量: 4、本作业指导书适用于华能莱芜电厂2×330MW机组#4、#5机组吸收塔安装工程。 二、编写依据:

1、同方环境股份有限公司设计的施工图纸。 2、厂家有关设备资料。 3、《电力建设工程施工技术管理导则》(2002年版)。 4、电力建设施工技术规范 (第2部分:锅炉机组DL 。 5、电力建设施工质量验收及评价规程(第2部分:锅炉机组DLT )。 6、电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分:焊接DLT 。 7、火力发电厂焊接技术规程(DLT 869-2012)。 8、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(2014年版)。 9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版)。 10、《工程建设标准强制性条文电力工程部分(2011年版)》。 三、人力资源配置 1、人员配置: 2、施工进度节点: 6 10、吸收塔清理、检查、验收、封闭四、施工准备 1、施工技术准备 、对施工前的技术准备工作,必须细致、认真的进行,否则可能会造成人力、物力的巨大浪费,施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。 、组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题,提前与建设单位、设计单位协商。

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