水泵试运转记录
水泵试运转记录
水泵试运转记录说明
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》ＧＢ50242-2002
4.4.2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
检验方法：温度计实测检查。
6.3.1水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
检验方法：温度计实测检查。
13.3.3水泵试运转，叶轮与泵不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。轴承温升应符合产品
说明书的要求。
检验方法：通电、操作和测温检查。
《通风与空调工程施工质量验收规范》ＧＢ50243-2002
9.2.7水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。水泵正常连续试运行
的时间，不应少于2h。
11.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定：
1通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过700Ｃ；滚动轴承不得超过800Ｃ；
2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响同，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过700Ｃ；滚动轴承不得超过750Ｃ；
3冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况；
4制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ50274的有关规定，正常运转不应少于8h；
5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。
检查数量：第1款按风机数量抽查10％，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20％，且不得少于5件。
检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。
11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定：
1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5 ml/h；
2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值；
3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。
检查数量：第1、2款抽查20％，且不得少于1台；第3款抽查10％，且不得少于5台。
检查方法：观察、旁站、查阅试运转记录。
离心泵单机试运转
离心泵单机试运转 一. 试运转前确认： 1.主机及附属设备的就位、找平、找正、检查及调整等安装工作全部结束； 并有齐全的安装记录。 2.电气系统、仪表系统安装工作全部结束。 3.二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作应结束。 4.与运转有关的各工艺管道及设备具备投用条件。 5.与运转有关的进出口阀，排放阀，过滤器已满足运行要求。 6.保温及防腐等工作已基本结束（有碍试运转检查的部位除外）。 7.与设备运转有关的水、气、热媒等系统已满足运行要求。 8.各系统在工作压力下，应不泄漏、不互窜，保持畅通。 二. 试运转前准备工作： 1.在有关人员参加下，审查安装记录。 2.审核试运转方案。 3.检查试运转现场；试运转现场，应备有必要的消防设施和防护用具。 4.设备上不利于安全操作的外露转动部位应安装安全罩。 5.关闭泵进出口阀。 6.清洗泵前、泵后过滤器。 7.容器内充注试车介质，达到工艺要求的液位。 8.设备的润滑油系统必须冲洗干净。 9.各注油点的润滑油（脂）规格、油量应符合设计要求。 10.润滑油加入系统时，必须用100μ精度的滤网过滤。 11.密封系统应按设备供货商的规定冲洗干净。 12.电气系统、仪表控制系统及安全保护联锁等设施操作灵敏可靠，满足运 行要求。 三. 试运转 1.机、电、仪、操各一人到现场参与试运转。 2.启动前，再次检查确认： 1)盘车转动灵活，无异常现象； 2)润滑油量； 3)检查各同心度是否在要求的范围值内； 4)各附属系统（水、气、热媒等）是否运行； 5)密封冷却、冲洗系统已开启运行； 3.电机单机试运转须按有关的技术要求进行；确认转向。 4.无特殊规定时，一般以水为试运转介质。 5.选用水试运转介质时，必须注意：工作介质的密度小于水时，应计算出 以水进行试运转所需的功率，此功率不得超过额定值。若超过额定功率 时，应调整试运转参数或采用规定的介质进行试运转。 6.系统不允许含水时（如热媒系统），决不可以用水为试运转介质。 7.已具备条件时，以本系统工艺物料试运转。 8.如设备是在高温条件下工作的，且用高温介质试运转，则必须确认： 1)启动前必须按设备技要求进行预热；
水泵试运转记录
水泵试运转记录 编号：（05-05）/ 08-14 □□□
水泵试运转记录说明 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 4.4.2 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 检验方法：温度计实测检查。 6.3.4 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 检验方法：温度计实测检查。 13.3.16 水泵试运转，叶轮与泵壳不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。轴承温升应符合产品说明书的 要求。 检验方法：通电、操作和测温检查。 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 9.2.7水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。水泵正常连续试运行的时间，不 应少于2h。 检查数量：全数检查。 检查方法：按图纸核对，实测或查阅水泵试运行记录。 11.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃； 滚动轴承不得超过80℃； 2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过 75℃； 3冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第１款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况； 4制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定，正常运转不应少于８ｈ； 5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。 检查数量：第１款按风机数量抽查10%，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20%，且不得少于５件。 检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。 11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5 ml/h； 2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值； 3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。 检查数量：第1、2款抽查20%，且不得少于1台；第3款抽查10%，且不得少于5台。 检查方法：观察、旁站、查阅试运转记录。
水泵试运转记录
水泵试运转记录
水泵试运转记录说明 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》ＧＢ50242-2002 4.4.2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 检验方法：温度计实测检查。 6.3.1水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 检验方法：温度计实测检查。 13.3.3水泵试运转，叶轮与泵不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。轴承温升应符合产品 说明书的要求。 检验方法：通电、操作和测温检查。 《通风与空调工程施工质量验收规范》ＧＢ50243-2002 9.2.7水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。水泵正常连续试运行 的时间，不应少于2h。 11.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过700Ｃ；滚动轴承不得超过800Ｃ； 2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响同，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过700Ｃ；滚动轴承不得超过750Ｃ； 3冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况； 4制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ50274的有关规定，正常运转不应少于8h； 5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。 检查数量：第1款按风机数量抽查10％，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20％，且不得少于5件。 检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。 11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5 ml/h； 2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值； 3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。 检查数量：第1、2款抽查20％，且不得少于1台；第3款抽查10％，且不得少于5台。 检查方法：观察、旁站、查阅试运转记录。
设备单机试运转及调试记录
施工单位 建设单位 设备名称试运转时间运转结果 硫酸输送泵 输送泵 真空泵 磺化釜搅拌 热溶釜搅拌 冷却釜搅拌 导热油炉油泵 试运转过程及各参数记录： 1.电动机的转向符合泵的转向要求；各紧固连接部位无松动； 2．泵在设计负荷下连续运转2 小时，压力、流量、温度符合设备技术文件的规定，无不正常的声音；各静密封部位无泄露；各坚固连接部位无松动；滚动轴承的温度不高于75℃，滑动轴承的温度不高于75℃；特殊轴承温度应符合设备技术文件的规定。 3．电动机的电流不超过额定值，安全保护装置应灵敏、可靠。 4. 在试运行过程中，没有出现不正常现象。 试运转调试结论 施工单位建设单位
施工单位 建设单位 设备名称试运转时间运转结果 电动阀门 硫酸电动阀门 计量罐电动阀门 降温水电动阀门 放料电动阀门 试运转过程及各参数记录： 1.铸铁闸门调试前对所有轴承处加注润滑油（脂），电动操作的驱动机构内加注润滑油。 2.无水工况下，手动操作铸铁闸门的门体，其上下升降灵活，传动螺杆啮合良好，无卡阻等异常现象。 3.电动操作门体上下位置准确，上下限位于标识相符。闸门在关闭状态下，门体及门框密封面紧密接触，密封良好。 4.电动装置的行程和扭矩控制调整时考虑电机转动惯性及继续下降的余量，避免闸门关闭到终点方切断电源而造成电机过载。 试运转调试结论 施工单位建设单位
施工单位 建设单位 设备名称试运转时间运转结果 电动葫芦 试运转过程及各参数记录： 1.设备外表没有受损变形，零部件齐全完好，各连接部位无松动现象。 2.运转时，分别起动和控制各传动机构运转平稳，操纵机构的动作指示方向与实际运行方向一至。 3.升降吊钩三次，终端限位开关，缓冲装置、制动器均动作灵敏、准确、可靠，限位联锁正常。 4.吊钩下降至最低位置时，卷筒上的钢丝绳不少于5 圈，行走时，无卡轨、啃道等异常现象。 5.在试运行过程中，没有出现不正常现象。 试运转调试结论 施工单位建设单位
泵试运转方案
泵试运转方案
目录 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程概况 (4) 四、施工准备 (8) 1.施工技术准备 (8) 2.施工现场准备 (8) 五、施工方法 (8) 1.泵试运转前检查工作 (8) 2.试运转前准备工作 (8) 六、施工程序 (9) 七、保证安全措施 (13) 八、施工计划 (14)
一、编制说明 为了使乌石化 3.0万吨/年高压法三聚氰胺装置的泵能够正常进行试运转，确保顺利开车特编制此方案。 二、编制依据 1．《泵随机资料和技术文件》(生产厂家)； 2．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50213－98)； 3．《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275－98)； 4．《炼油、化工施工安全规程》(HGJ233－87、SHJ505－87)； 5．石油化工泵用过滤器选用、检验及验收 SH/T3411-1999。
三、工程概况 三聚氰胺装置泵主要技术数据（共计：121台）：其中国外的供货的泵共9台（P-1103A/B、P-1105A/B、P-1210A/B、P-1211A/B/C），根据国外专家意见这些泵仅对联轴器进行找正，然后直接交给生产车间。 序号机泵位号工艺流量 m3/h 扬程 M 出口压力 MPa 电机功率 KW 电机转数 r/min 数量类别试运容器 1 P-1101A/B 18 40 3.9 11 1475 2 离心泵水槽 2 P-1102A/B 36 50 4.8 15 2900 2 离心泵水槽 3 P-1104A/B 41 65 6.3 30 2950 2 离心泵水槽 4 P-1106A/B 300 2 5 2.4 30 1475 2 离心泵C-1101 5 P-1107A/B 59 325 31.4 90 2950 2 离心泵水槽 6 P-1108A/B 58 360 34.8 90 2950 2 离心泵水槽 7 P-1109A/B 650 350 33.9 90 1475 2 离心泵C-1103 8 P-1110 54 35 3.4 15 1475 1 离心泵水槽 9 P-1111A/B/C 3800 5 0.5 110 730 3 离心泵水联运 10 P-1112A/B 70 70 6.8 30 2900 2 离心泵水槽 11 P-1113A/B/C 37 35 3.4 11 1475 3 离心泵水槽 12 P-1115A/B 5 25 2.4 2.2 2900 2 离心泵水槽 13 P-1116A/B 35 25 2.4 5.5 2950 2 离心泵水槽 14 P-1117A/B 82 298 28.8 110 2950 2 离心泵水槽 15 P-1119A/B 7.3 60 5.8 7.5 2950 2 离心泵水槽 4
水泵房试运转方案分解
水泵房、中央变电所及水仓设备安装工程 试 运 转 方 案 2012-2-12
目录 一、试水目的 (4) 二、试水要求标准 (4) 三、试水的具备条件 (4) 四、试水准备工作 (5) 五、试水操作流程 (6) 六、水泵试车的步骤与方法 (6) 七、水泵试车可能发生的故障及解决方法 (8) 八、附属管道试水漏点检查方法 (8) 九、附属管道试水分片巡检人员安排表 (9) 十、附记录表样8份 (10)
前言 为保证米中段中央水泵房设备安装工程的正常交接运行，使安装设备达到设计目标，竣工前应对排水全系统进行试水并做好堵漏工作。 本方案仅对水泵房机械设备部分和附属管道安装部分做试水说明；电机和阀门电控动作部分另见电气试车说明；水仓排泥试车部分另见排泥系统说明。 负责水泵机组试水的检查人员应熟悉本方案，严格按规定内容、顺序和方法进行。在试水过程中要严密监视设备运行情况，并真实做好试车记录。 试水过程结束后及时整理作业过程中的各项原始记录上报技术组，如自检记录、基础验收记录、工序交接记录、隐蔽记录、试压记录等。 特别编写本施工方案，以遵照实施！ 建设监理单位审核：（签章） 施工单位技术部门审核：（签章） 施工单位项目负责人：（签章） 方案图文编制人：
一、试水的目的： 1.1 检查各阀件、管道、水泵机组的严密性，是否漏水。 1.2 检查全系统各设备的施工质量及完工运行状态。 二、试水应达到的设计要求： 2.1 机房及其它各附属设备供水流量、压力，达到规定标准。 2.2 所有附属设备进、出水畅通无阻，各供、排水管道没有漏点。 2.3 供、排水系统的阀门开关灵活到位，仪器仪表运转显示正常，灵敏准确 无误。 2.4排水管路、集水仓、排水沟槽畅通无阻，并不向外泄露。 2.5吸水系统的过滤装置运行正常，管道吹洗试验运行正常，确保 杂物不能进入水泵及阀件，保证设备工作正常。 2.6新增回水后坠安全阀系统动作有效，安全可靠。 三、试水的具备条件 3.1 所有水泵安装完毕，并验收合格。 3.2 所有设备、管道、阀门、过滤器安装完毕，管路试压合格，记器仪表运 转正常，灵敏准确。 3.3 所有阀门开、关灵敏好用。 3.4 水泵供电系统必须能正常供电，并能达到生产要求。 3.5 各设备进出水畅通无阻，准确无误。系统涂漆标识，各层设备编码挂牌， 对号入座（如按先里后外安装顺序编号：依次为1＃泵、2＃泵、3＃泵、4＃泵、）。 3.6 主系统回水后坠安全阀装置、压力流量等仪表调试完毕，灵敏准确。
泵单机调试 方案
1.适用范围 本方案适用于安康市白河县城市气化工程CNG储配加气合建站。 2.编制依据 《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ 203-83; 《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ 207-83; 消防离心潜水泵使用说明书； 3.试车准备 （1）试车前应认真阅读设备安装使用说明书和设计文件的机械设备表，按安装施工验收规定及说明书编制单机试车方案，并按程序上报审批。 （2）方案审批完毕，组建试车组织机构并对参与试车人员进行详细的单机试车技术交底，明确试车程序、技术要求、检测项目和质量标准。 （3）确定简要试车流程，因本次单机试车以检验机泵机械性能为主，泵的试车流程应尽量接临时管道进行试车。 （4）准备好试车使用的润滑油，机泵的油箱清理干净，试车用的计量器具（压力表、转速表、测振仪、测温仪等）应检验合格并在有效期呢。 （5）试车使用的临时垫片、临时过滤网等准备齐全。 4.消防离心潜水泵单机试车 4.1试车前应具备的条件 （1）泵设备安装完毕，各项安装符合规范及设备技术文件的要求，
检查、确认，地脚螺栓紧固完毕，抹面工作已结束。 （2）泵附属设备和管道系统 ①附属设备和管道系统安装完毕并符合规范及设计要求； ②附属设备按要求封闭完； ③附属管道系统试压、吹洗完； ④阀门安装完毕有合格检验报告。 （3）电气、仪表经校验合格，联锁保护灵敏、准确。 （4）油箱、轴承箱等内已按要求加好润滑油。 （5）泵入口按要求加过滤网，其中泵入口过滤网有效面积不应小于入口截面的2倍。 （6）试车现场环境要求 ①设备周围的杂物已清除干净，脚手架已拆除； ②相关通道平整、畅通； ③现场无易燃、易爆物，并配备足够消防设施； ④照明充足，有必要的通讯设施。 （7）试车前应进行下列检查： ①确认机械内部及连接系统内部，不得有杂物； ②检查地脚螺栓、连接螺栓不得有松动现象； ③裸露的转动部分应有保护罩或围栏； ④轴承冷却水量充足，回水畅通； ⑤检查轴承润滑油量（油位）达到要求，确认各摩擦部位、滑移部位已加注足够的润滑剂；
泵单机试运转方案
锦西天然气化工有限责任公司 以合成氨二段气为原料100吨/日低压合成甲醇装置泵单机试车方案 施工单位：建设单位： 编制人：审批人： 审核人： 批准人： 2002年6月24日
目录 一.工程概况及特点 二.施工准备 三.联轴器对中 四.单机试运转及注意事项 五.施工技术质量措施 六.施工质量标准及验收依据 七.质量保证体系 八.质量控制点设置 九.安全技术措施 十.施工进度计划 十一.劳动组织、施工技措用料及施工机具
一．工程概况及特点 锦西天然气化工有限责任公司以合成氨二段气为原料100吨/日低压合成甲醇装置，是与原合成氨对接的新建工程。本工程甲醇装置包括：二段气热回收工序（甲100#）、联合压缩机工序（甲200#）、甲醇合成工序（甲300#）、甲醇精馏工序（甲400#）、甲醇库工序（甲500#）、配电室（600#）、主控室（700#）。本装置共有27台泵，其主要类型为离心泵、屏蔽泵及计量泵。 工程的施工是在工厂运行的状态下进行的，安全防护要求高，工期要求紧，施工任务重。 二．施工准备 1．检查地脚螺栓紧固、二次灌浆强度及抹面工作是否结束。 2．检查工艺配管是否施工完毕，并配制相应的临时系统试车管线，度检查临时系统的清洁性严密性。 3．检查泵的冷却水系统是否配制完毕，并检查循环水的流动情况。 4．检查泵上的指示仪表是否灵敏、准确。 5．检查电机绝缘电阻及转动方向是否符合规定。 6．检查轴端填料的松紧程度是否适宜，面械密封的装配是否正确。 7．用30号汽油对轴承体加油。 8．泵入口设置过滤网，且过滤网的有效面积不应小于入口截面积的两倍。
9．脱开联轴器，对电机进行2小时以上的空转。 三．联轴器对中（具体操作要求见泵的技术文件） 本装置 调整两轴对中时的注意事项： 1．表架必须有足够的刚性。 2．用双表调整时，两轴应同步转动，并应克服轴向串动的影响。3．径、轴向百分表读数应符合下列关系式：a1+a3=a2+a4 ;b1+b3=b2+b4 a-表示径向表读数 b-表示径向表读数 4．对中偏差的计算方法按HGJ203-83中规定执行。 四．单机试运转及注意事项（具体操作要求见泵的技术文件） 1．离心泵应先开入口阀门，并开出口阀后再启动，待泵出口压力稳定后，立即打开出口阀门调节流量；在关闭出 口阀的条件下，泵连续运转时间不应过长，防止过热引 起泵的损坏。 2．运转后，要观察泵的压力，电流是否在正常使用范围内，
电气设备测试、调试记录
临时用电电气设备试验、检验、调试记录 AQ-C7-6 编号C7-6-001 工程名称设备种类记录项目 5#商品住宅楼等35项（顺义区赵全营镇镇中 心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目）配电箱、ZXA-1-4 试验 √ 检验 √ 调试 √ 主要试验、检验、调试内容： 1、母线连接压接牢固。 2、隔离开关，负荷开关分、合灵活。 3、开关动触头与静触头接触良好，接触面均匀。 4、工作零线与保护零线分别压接牢固。 5、漏电开关，按试验按钮，动作灵活。 6、通电试验、检验，各种仪表、指标正常，线电压均为400V。 结论及处理意见： 经检验及通电试运行开关电气完好，符合运行规范要求同意进行下一验收程序。 2015年10月14日 参加 人员 电气技术负责人电管人员安全员试验、检验、调试人员
临时用电电气设备试验、检验、调试记录 AQ-C7-6 编号C7-6-002 工程名称设备种类记录项目 5#商品住宅楼等35项（顺义区赵全营镇镇中心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业（配建限价商品房）（原板桥二期）项目）生活区、办公区、食堂电 气安装 试验 √ 检验 √ 调试 √ 1、选用电器材料合格。 2、日光灯选用电子起动，开关控制相线。 3、插座与照明分开敷设，选用单相220V/20A漏电开关控制。 4、开关选用按板式控制相线，距门边水平距离合格。 5、线路敷设选用PVC塑料线槽，电线为BV塑铜线。 6、送电试运行正常，测试相电压230V。 7、选用电器材料合格。 8、插座与照明分开敷设，选用220V/20A漏电开关控制。 9、开关选用防水型、控制相线，距门边水平距离合格。 10、插座选用防水型，安装高度合格。 11、线路敷设选用PVC塑料线槽，电线为BV塑铜线。 12、电器金属外壳与保护零线可靠连接。 13、控制开关分、合灵活，漏开动作正常。 14、送电试运行正常相电压230V。 结论及处理意见： 经检验及通电试运行开关电气完好，符合运行规范要求同意进行下一验收程序。 2015年10月20日 参加 人员 电气技术负责人电管人员安全员试验、检验、调试人员
设备单机试运转方案
公用工程设备单机试车方案 一、工程概况 陕西金泰氯碱化工有限公司二期〔Ⅰ〕15万吨／年聚氯乙烯扩建项目公用工程机泵单机试运转将在10月份开始，其中包括16台离心泵、2台压缩机、2套-35℃冷冻盐水机组、4台溴化锂制冷机组，为保证设备单机试运转工作顺利、有序进行，特编制试运转方案指导施工。 二、编制说明 本方案内容包括公用工程一般动设备的单机试运转，其中冷冻机、压缩机试运转仅作简要介绍，其试车的准备工作分别按GB-50274-2010《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》、GB502754-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》进行，具体试车步骤由设备制造厂家直接进行技术指导。 单机试运转由施工单位组织、建设单位配合、监理单位监督确认、设备制造厂家派技术人员现场技术指导。 三、编制依据 a、施工图及设计说明书 b、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502754-2010 c、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB-50274-2010 d、《化工机器安装施工及验收规范》HG20203-2000 e、《机械设备安装工程施工及验收》GB50231-2009 f、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 g、设备随机资料
四、设备分布情况 工号设备名称位号数量备注 循环水烧碱循环水泵P-4201A/B/C 3 聚合循环水泵P-4202A/B 2 废水提升泵P-4205A/B 2 电动双梁桥式 起重机 L-4201 1 起重量 16吨 空压及制氮离心式空压机C-021A/B 2 电动单梁桥式 起重机 L-2401 1 起重量 10吨 冷冻站 7℃冷冻水泵P-1001A/B/C/D 4 热水循环泵P-1002A/B 2 -35℃冷冻盐水泵P-1003A/B 2 盐水泵P-1004 1 蒸汽型双效溴化锂制冷机 组 C-1001A/B 2 蒸汽型单效溴化锂制冷机 组 C-1002 1 热水型溴化锂制冷机组C-1003 1 -35℃冷冻盐水机组C-1004A/B 2 电动单梁桥式 起重机 M-1001 1 起重量 10吨 综合仓库电动单梁桥式 起重机 L-1001 1 起重量 10吨
泵试运转方案
南京市50万立方米/日轻油制气工程 101、102、203-1、501-1、502、503动设备 试车方案 编制单位：中建八局安装公司南京公司 编制人：赖君安 审核人： 审批人： 编制日期：一九九九年九月一日 印号： （盖章受控） 版本：第一版发布日期：一九九九年九月五日 目录 一、内容简介 二、501-1、502、203-1工号水泵试运转 三、101、102工号多级离心泵试运转 四、102工号压缩机试运转 五、劳动力配备一览表 六、计量器具配备一览表 七、所用规范、标准的目录
八、各种记录的目录 附录1：施工组织体系图 一、内容简介 101工号：1台轻油倒罐泵RA81-616JM1012V-B 2台轻油加料泵CORKEN 102工号：2台多级离心泵CORKEN68型 1台水泵DG25-50*5 2台压缩机CORKEN691-107 203-1工号：（泵房）2台热水泵200S42A 2台冷水泵200S63 （软化水站）2台软化水泵IS80-50-250B 501工号：（泵房）4台消防水泵200S-95B 2台水泵IS100-65-200A （制冷站）2台循环水泵IS100-65-200 502工号：3台水泵IS125-100-200 503工号：2台液下离心泵20/30YHL-6 二、501-1、502、203-1工号水泵试运转 1、泵试运转前检查 1．1在机泵联结前确定电动机的旋转方向是否正确。 1．2启动前对泵进行盘车，观察泵的转动是否灵活，有无异常现象。
1．3泵的入口处应加设过滤器或过滤网，过滤网有效面积应不小于泵入口截面积的两倍。 1．4地脚螺栓应紧固完毕，二次灌浆应达到设计强度，抹面工作应结束。 1．5管道应冲洗干净，保持通畅。 1．6各指示仪表应灵敏、准确。 1．7轴端填料的松紧程度应适宜，机械密封的装配应正确。 1．8各润滑部位应加入符合技术文件规定的润滑剂。 2、泵启动 2．1离心泵先打开入口阀门，关闭出口阀门后再启动。 2．2如果泵上装有压力表，要关闭其与泵相连接的旋塞，再启动电动机，待转速正常后再打开。待泵出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门调节流量。 2．3在出口阀门关闭的情况下，泵连续运转时间不应过长，一般不能超过3分钟。 3、试运转 3．1泵必须在定额负荷下连续进行单机试运转4小时。 3．2各固定连接部位不应有松动。 3．3转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和磨擦现象。3．4滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃。3．5填料正常，漏水应该是少量均匀的，并且注意填料腔处温升
水泵房试运转方案
水泵房试运转方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
水泵房、中央变电所及水仓设备安装工程 试 运 转 方 案 2012-2-12
目录 一、试水目的 (4) 二、试水要求标准 (4) 三、试水的具备条件 (4) 四、试水准备工作 (5) 五、试水操作流程 (6) 六、水泵试车的步骤与方法 (6) 七、水泵试车可能发生的故障及解决方法 (8) 八、附属管道试水漏点检查方法 (8) 九、附属管道试水分片巡检人员安排表 (9) 十、附记录表样8份 (10)
前言 为保证米中段中央水泵房设备安装工程的正常交接运行，使安装设备达到设计目标，竣工前应对排水全系统进行试水并做好堵漏工作。 本方案仅对水泵房机械设备部分和附属管道安装部分做试水说明；电机和阀门电控动作部分另见电气试车说明；水仓排泥试车部分另见排泥系统说明。 负责水泵机组试水的检查人员应熟悉本方案，严格按规定内容、顺序和方法进行。在试水过程中要严密监视设备运行情况，并真实做好试车记录。 试水过程结束后及时整理作业过程中的各项原始记录上报技术组，如自检记录、基础验收记录、工序交接记录、隐蔽记录、试压记录等。 特别编写本施工方案，以遵照实施！ 建设监理单位审核：（签章） 施工单位技术部门审核：（签章） 施工单位项目负责人：（签章） 方案图文编制人：
一、试水的目的： 检查各阀件、管道、水泵机组的严密性，是否漏水。 检查全系统各设备的施工质量及完工运行状态。 二、试水应达到的设计要求： 机房及其它各附属设备供水流量、压力，达到规定标准。 所有附属设备进、出水畅通无阻，各供、排水管道没有漏点。 供、排水系统的阀门开关灵活到位，仪器仪表运转显示正常，灵敏准确无误。 2.4排水管路、集水仓、排水沟槽畅通无阻，并不向外泄露。 2.5吸水系统的过滤装置运行正常，管道吹洗试验运行正常，确保 杂物不能进入水泵及阀件，保证设备工作正常。 2.6新增回水后坠安全阀系统动作有效，安全可靠。 三、试水的具备条件 所有水泵安装完毕，并验收合格。 所有设备、管道、阀门、过滤器安装完毕，管路试压合格，记器仪表运转正常，灵敏准确。 所有阀门开、关灵敏好用。 水泵供电系统必须能正常供电，并能达到生产要求。 各设备进出水畅通无阻，准确无误。系统涂漆标识，各层设备编码挂牌，对号入座（如按先里后外安装顺序编号：依次为1＃泵、2＃泵、3＃泵、4＃泵、）。 主系统回水后坠安全阀装置、压力流量等仪表调试完毕，灵敏准确。
水泵试运行调试记录.doc
水泵试运行调试记录 GB50242—2002 工程名称 子分部工程名称 室内给水 分项工程名称 给水设备 系统 安装 设备名称 规格型号 XBD10/30- 位号 20 层接力供水 100×5 设备间（备） 运转日期 运转时间 2 小时 环境温度 29℃ 扬程 100M 功率 45KW 流量 108m 3/h 转数 1475 泵 转数 1480r/min 电 电流 84.7 动 功率 45KW 机 电压 380V 效率 72‰ 类别 三相异步电动机 地脚螺栓紧固无松动； （符合要求 ） 检 盘动泵轴无卡阻现象； （符合要求 ） 查 叶轮转向正确； （符合要求 ） 项 无异常振动与声响； （符合要求 ） 目 电机运行功率符合文件规定值； （符合要求 ） 轴承 滚动： 54 （≤ 70℃）； 温升： 25 （≤ 35℃）； 温度 滑动： / （≤ 75℃）； 温升： / （≤ 40℃）； 验 收 经检查，水泵运转正常，运行技术性能参数符合设备技术文件及施工质量 意 验收规范要求。 见 监理 质检员： 单位： （签章） 施工单位： （签章） （建设） 施工员： 郑州市重点建设工程质量监督中心监制
GB50242—2002 工程名称 子分部工程名称 室内给水 分项工程名称 给水设备 系统 安装 设备名称 自动喷淋接力水泵 规格型号 XBD10/30- 位号 20 层接力供水 100×5 设备间（主） 运转日期 运转时间 2 小时 环境温度 29℃ 扬程 100M 功率 45KW 流量 108m 3/h 转数 1475 泵 转数 1480r/min 电 电流 84.7 动 功率 45KW 机 电压 380V 效率 72‰ 类别 三相异步电动机 地脚螺栓紧固无松动； （符合要求 ） 检 盘动泵轴无卡阻现象； （符合要求 ） 查 叶轮转向正确； （符合要求 ） 项 无异常振动与声响； （符合要求 ） 目 电机运行功率符合文件规定值； （符合要求 ） 轴承 滚动： 55 （≤ 70℃）； 温升： 26 （≤ 35℃）； 温度 滑动： / （≤ 75℃）； 温升： / （≤ 40℃）； 验 收 经检查，水泵运转正常，运行技术性能参数符合设备技术文件及施工质量 意 验收规范要求。 见 监理 质检员： 单位： （签章） 施工单位： （签章） （建设） 施工员： 郑州市重点建设工程质量监督中心监制
螺杆泵单机试运转
中国纺织科学研究院（聚友公司） 螺杆泵单机试运转 一. 试运转前确认： 1.设备的就位、找平、找正、检查及调整等安装工作全部结束，有齐全的 安装记录。 2.电气、仪表系统安装工作已全部结束，有齐全的安装记录。 3.二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作应结束。 4.与试运转有关的工艺管道及设备具备运转条件。 5.与运转有关的进出口阀，排放阀，过滤器已满足运行要求。 6.保温及防腐等工作已基本结束（有碍试运转检查的部位除外）。 二. 试运转前准备工作： 1.在有关人员参加下，审查安装记录。 2.审核试运转方案。 3.检查试运转现场；现场应备有必要的消防设施和防护用具。 4.设备上不利于安全操作的外露转动部位应安装安全罩。 5.关闭泵进出口阀。 6.清洗泵前、泵后过滤器。 7.容器内充注试车介质，达到工艺要求的液位。 8.设备的润滑油系统必须冲洗干净。 9.各注油点的润滑油（脂）规格、油量应符合设计要求。 10.润滑油加入系统时，必须用100μ精度的滤网过滤。 11.密封系统应按设备供货商的规定冲洗干净。 12.与运转有关的冷却水、压缩空气、热媒已满足运转要求。 三. 试运转 1.机、电、仪、操各一人到现场参与试运转。 2.启动前再次检查确认： 1)盘车转动灵活，无异常现象； 2)供料罐液位已达到操作要求； 3)润滑油量已达到要求； 4)各附属系统（水、气、热媒等）已运行； 5)泵前过滤器已清洗； 6)电气、仪表控制系统及安全保护联锁等设施操作灵敏可靠； 3.电机单机试运转须按有关的技术要求进行。确认转向。 4.设备试运转必须带负荷进行。 注意：泵体内没有物料时，绝对不要启动，空运转。 5.无特殊规定时，一般以水为试运转介质。 6.选用水为试运转介质时，必须注意：工作介质的密度小于水时，应计算
水泵房水泵单机试运转方案
水泵房设备安装工程 单 机 试 运 转 方 案 审批： 审核： 编制： 2020-5-15
目录 一、试水目的…………………………………………………………… 二、编制依据…………………………………………………………… 三、试水应达到的设计要求…………………………………………… 四、试水的具备条件…………………………………………………… 五、试水操作流程……………………………………………………… 六、水泵试车的步骤与方法…………………………………………… 七、泵试运转过程应检查的内容…………………………………… 八、组织机构…………………………………………………………
前言 为保证水泵房设备安装工程的正常交接运行，使安装设备达到设计目标，竣工前应对给水、循环水系统进行试水并做好堵漏工作。 本方案仅对水泵房机械设备部分和附属管道安装部分做试水说明。 负责水泵机组试水的检查人员应熟悉本方案，严格按规定内容、顺序和方法进行。在试水过程中要严密监视设备运行情况，并真实做好试车记录。 试水过程结束后及时整理作业过程中的各项原始记录上报技术组，如自检记录、基础验收记录、工序交接记录、隐蔽记录、试压记录等。 特别编写本施工方案，以遵照实施！
一、试水的目的： 检查水泵的运行情况，检验管道系统的严密性能，发现并消除可能存在的缺陷，保证管道系统及水泵能够安全正常的投入运行。 二、编制依据： 1、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2、GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 3、GB50258-96《电气装置安装工程1kv及以下配线施工及验收规范》 4、GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 5、GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 6、GB50231-98《机械设备安装工程施工验收通用规范》 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 三、试水应达到的设计要求： 3.1 机房及其它各附属设备供水流量、压力，达到规定标准。 3.2 所有附属设备进、出水畅通无阻，各供、排水管道没有漏点。 3.3 供、排水系统的阀门开关灵活到位，仪器仪表运转显示正常，灵敏准确 无误。 四、试水的具备条件：
05-05：水泵试运转记录
水泵试运转记录 编号： 05-05 /（08-14）□□□
水泵试运转记录说明 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 4.4.2 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 检验方法：温度计实测检查。 6.3.4 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 检验方法：温度计实测检查。 13.3.16 水泵试运转，叶轮与泵壳不应相碰，进、出口部位的阀门应灵活。轴承温升应符合产品说明书的 要求。 检验方法：通电、操作和测温检查。 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 9.2.7水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。水泵正常连续试运行的时间，不 应少于2h。 检查数量：全数检查。 检查方法：按图纸核对，实测或查阅水泵试运行记录。 11.2.2设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃； 2水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃； 3冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第１款的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况； 4制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的有关规定，正常运转不应少于8h； 5电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。 检查数量：第１款按风机数量抽查10%，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20%，且不得少于５件。 检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。 11.3.1设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5 ml/h； 2风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值； 3风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。 检查数量：第1、2款抽查20%，且不得少于1台；第3款抽查10%，且不得少于5台。 检查方法：观察、旁站、查阅试运转记录。
水泵单机试车方案
60万吨/年醋酸项目一期工程20万吨/年醋酸项目 （第一阶段30万吨/年甲醇） 净水系统 单机试车方案 施工单位： 项目经理：技术负责人：质量负责人：HSE： 审核： 编制：监理单位：北京华旭监 理工程有限公司 批准： HSE： 审核： 建设单位：重庆万盛 煤化有限责任公司 批准： 审核： 会审： 目录 文件编号：WSHG-SF/GPS-004 版次：0版 受控状态：□受控□非受控 发放编号： 持有人：
一、编制依据 (1) 二、组织机构及职责分工 (1) 三、试车目的 (1) 四、试车范围 (2) 五、试车条件 (3) 1、工程条件 (3) 2、三查四定 (3) 3、人员条件 (8) 4、技术条件 (9) 六、水冲洗的HSE规定 (10) 1、消防器材管理制度 (10) 2、安全灭火规定 (11) 3、电器作业安全规定 (11) 4、上岗员工着装规定 (11) 5、生产装置防火防爆的规定 (11) 七、试车准备物资 (12) 八、试车步骤 (12) 1、生产水泵的试车 (12) 2、循环水补水泵试车 (13) 3、脱盐水补水泵试车 (14) 4、反洗水泵试车 (15) 5、污泥提升泵试车 (15)
6、消防稳压泵试车 (16) 7、电动消防泵试车 (17) 8、柴油机消防泵的试车 (18) 九、验收标准 (19) 十、试车注意事项 (20) 十一、事故处理预案 (20) 1、事故处理原则 (20) 2、紧急停车方法 (21) 3、具体事故应急预案 (21) 4、事故应急预案演练规定 (22) 十二、试车记录表格 (22)
一、编制依据 1、《化学工业大、中型装置试车工作规范》 HGJ231-91 2、《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》（中石化〔1998〕建字162号） 3、《生产技术准备文件编号规定》 WSHG-ZD/ZGB-001 4、《净水系统操作规程》WSHG-CG/GPS-002 5、《试车方案编制导则》Q/WSHG 102-2010 6、《化工机器设备通用规范》HG20203 7、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998 8、天辰设计院关于万盛煤化净水装置设计要求 二、组织机构及职责分工 1、给排水车间负责安排监督装填项目人员 2、建工金源工程师全面负责装填技术指导工作 3、建工金源请专业技术人员负责具体的装填 试车指挥：武友刚 安全负责人：付菊园 主操：刘果、刘永波、李剑云、吴凤丽 副操：张晶、王成章、周晓英、强延杰、敖治立 施工单位：朱磊磊、谢长安、钱斌 建工金源：桑立平、孟庆刚 三、试车目的 1、检查泵的性能，解决出现的问题，消除隐患。
机泵的单机试车步骤
单机试车步骤 （一）离心泵（含旋涡泵、齿轮泵） 1、试车前准备 （1）检查基础的抹面，应符合要求；检查地脚螺栓，应紧固到位；两轴的找正精度符合规定要求。 （2）电动机的转向，应与泵的转动方向一致；电机的绝缘应符合规定；盘车应灵活，无异常现象。 （3）电器仪表和泵的压力表、真空表等应灵敏、准确，阀门应灵活可靠。（4）输送液体温度高于120℃的离心泵，为保证轴承的可靠润滑，轴承部位应进行冷却。 （5）机械密封应进行冷却、冲洗、输送易结晶的物料，泵再次启动前应将密封部位的结晶物清理干净，以免影响密封的效果或损伤密封面；机械密封的装配应符合规定要求。 （6）采用填料密封的泵，填料的松紧程度应适当；冷却液封环应对准冷却管口，冷却液应通畅。 2、试运转 （1）泵的充液、置换、排气等要求应按技术文件的规定执行。 （2）往复泵、、螺杆泵等容积式泵在启动前，必须先开启进、出口阀门；离心泵在启动时，应先打开入口阀门，关闭出口阀门，电机的启动功率不会太高；待出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀门，调节所需流量和扬程。关闭出口阀门时，泵连续运转时间不应过长，否则泵内液体会因叶轮搅动而温度升高。 （3）打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后，离心泵则必须关闭排气阀；对泵进行点动，确认转向准确后方可启动。 （4）凡允许以水为介质进行试运转的泵，应以水进行试验最安全，对于输送油产品的泵，其泵腔与轴承连通并以工作介质为润滑剂，应以工作介质进行试运转。（5）泵必须在额定负荷下连续进行单机试运转2－4h；旋涡泵、齿轮泵无负荷（出口阀门全开）试运转，应不少于15min；正常后，在工作压力的1/4、1/2、3/4的条件下分段运转试验；各段运转时间均应不少于0.5 h；最后在工作压力下连续运转2－4h以上；在前一压力级试运转未合格前，不应进行后一压力级的