安全风险管控辨识评估清单
编号危险因素
名称
场所/环节
部位名称
主要防范措施应急防范措施
易发生的
事故类型
标示
01起吊载荷质量不确定，
系挂位置不当，导致被
吊物体失稳坠落：吊索
具选配不当，或变形，
破断，导致吊物高处坠
落：主梁塑性变形，制
动器失效、吊钩和滑轮
组破损、钢丝绳断裂等
导致物体坠落。
行车
1、完善规章制度和操作规程
2、加强日常检查发现问题立即整改
3、强化岗位培训
1、发现异常停机、切断电源
2、如果发生事故，马上上报
起重伤害
02风扇支撑腐蚀或固定不
牢固倒塌伤人，风叶防
护罩破损肢体误入受伤
工业排风扇
1、经常检查工业风扇是否完整无损，
各紧固件螺栓是否松动后脱落，叶轮
有无碰撞风罩。
2、注意出风口对面2.5-3M内不能有太
大的障碍物。
3、工业排风扇与地基平面水平稳固，
安装后电机不可有倾斜现象，必要时
在工业排风扇安装角铁进行再加固。
4、工业排风扇槽内不得放工具和杂物
。 5、运转中如出现
工业排风扇振动或电机有“嗡嗡”的
异常声响或其它异常现象应停机检
查，待修复后再开机使用。
1、发现异常停机、切断电源
2、如果发生事故，马上上报
机械伤害
安全风险管控辨识评估清单
03厂内专用机动车辆无统
一牌照和 车辆编号。车
辆刹车、转向、灯光、
喇叭、后视镜等有缺陷
。未对厂内车辆进行风
险评估、对相应风险控
制等提出具体要求。未
安装倒车警报装置、行
车警示灯，在待定区域
未进行限制速度。
叉车
（1）厂内专用机动车辆有统一牌照和
车
辆编号，技术资料和档案、台账亮齐
全
无遗漏。
（2）车辆刹车、转向、润滑系统良
好，
灯光、喇叭、后视镜应完好。
（3）应对厂内车辆进行风险评估、
对相关风险控制等提出具体要求。
（4）应安装倒车警报装置、行灯警示
灯
在待定区域限制速度。
1、发现异常立即熄火，关闭
电源
2、联系有资质的单位检修
3、如果发生事故，马上上报
车辆伤害
041、机台轴子松动，导致
设备部件飞出伤人
2、铜线断线后断头铜线
飞出伤人
细伸机
1、注意安全用电，打开电源后，不得
用手触摸带电体。
2、发现异常声音、振动、冒烟现象，
应立即按下紧急停止按钮停机检修。
3、不得使用未经过动平衡校正和未达
到要求的线盘。
4、设备运转必须装上线盘运转
1、 机台运行时必须关好安
全门
2、发现异常立即停机，关闭
电源
3、如果发生事故，马上上报
机械伤害、物
体打击
05设备及传动装置的旋转
部位设置防护措施导致
机械伤害：裸露在外或
空隙过大的带电邮件和
不合理的接地可能造成
技术人员触电
导线机
1、设备及传动装置防护措施到位
2、作业人员严格遵守操作规程
3、电气线路无裸露，设备设施接
地良好：
4、设备检修过程中落实安全防护
措施
1、出现故障或非正常情况时
必须报告有关人员，并由专
业
维修人员来进行处理。
2、如发现有影响安全的不正
常现象出现，立即按下急停
开
关，切断电源：
3、发生人身伤害事故马上上
报领导。
机械伤害、触
电
06设备及传动装置的旋转
部位设置防护措施导致
机械伤害：裸露在外或
空隙过大的带电邮件和
不合理的接地可能造成
技术人员触电
编织机
1、设备及传动装置防护措施到位
2、作业人员严格遵守操作规程
3、电气线路无裸露，设备设施接
地良好：
4、设备检修过程中落实安全防护
措施
1、出现故障或非正常情况时
必须报告有关人员，并由专
业
维修人员来进行处理。
2、如发现有影响安全的不正
常现象出现，立即按下急停
开
关，切断电源：
3、发生人身伤害事故马上上
报领导。
机械伤害、触
电
071、机台轴子松动，导致
设备部件飞出伤人
2、铜线断线后断头铜线
飞出伤人
3、打开蒸汽时未关闭水
槽安全门可能会出现烫
伤
中伸机
1、注意安全用电，打开电源后，不得
用手触摸带电体。
2、发现异常声音、振动、冒烟现象，
应立即按下紧急停止按钮停机检修。
3、不得使用未经过动平衡校正和未达
到要求的线盘。
4、打开蒸汽时必须关好水槽安全门。
5、设备运转必须关好安全门。
1、机台运行时必须关好安全
门
2、发现异常立即停机，关闭
电源
3、如果发生事故，马上上报
机械伤害、物
体打击、蒸汽
烫伤
08设备及传动装置的旋转
部位设置防护措施导致
机械伤害：裸露在外或
空隙过大的带电邮件和
不合理的接地可能造成
技术人员触电
成缆机
1、设备及传动装置防护措施到位
2、作业人员严格遵守操作规程
3、电气线路无裸露，设备设施接
地良好：
4、设备检修过程中落实安全防护
措施
1、出现故障或非正常情况时
必须报告有关人员，并由专
业
维修人员来进行处理。
2、如发现有影响安全的不正
常现象出现，立即按下急停
开
关，切断电源：
3、发生人身伤害事故马上上
机械伤害、触
电
09机台运转零部件松动，
导致设备部件飞出伤人
大倍绞机
1、注意安全用电，打开电源后，不得
用手触摸带电体。
2、发现异常声音、振动、冒烟现象，
应立即按下紧急停止按钮停机检修。
3、检查轴与齿轮固定螺丝是否松动
4、机台停机时必须检查机台完全停
止，才能打开门
5、设备运转必须关好安全门。
1、开机前必须检查机台的螺
丝是否松动
2、机台运行时必须关好安全
门
3、发现异常立即停机，关闭
电源
4、如果发生事故，马上上报
机械伤害、物
体打击
10机台运转零部件松动，
导致设备部件飞出伤人
绞线机
1、注意安全用电，打开电源后，不得
用手触摸带电体。
2、发现异常声音、振动、冒烟现象，
应立即按下紧急停止按钮停机检修。
3、检查轴与齿轮固定螺丝是否松动
4、机台停机时必须检查机台完全停
止，才能打开门
5、设备运转必须关好安全门。
1、开机前必须检查机台的螺
丝是否松动
2、机台运行时必须关好安全
门
3、发现异常立即停机，关闭
电源
4、如果发生事故，马上上报
5、出现故障或非正常情况时
必须报告有关人员，并由专
业维修人员来进行处理
机械伤害、物体
打击
11设备及传动装置的旋转
部位设置防护措施导致
机械伤害：裸露在外或
空隙过大的带电邮件和
不合理的接地可能造成
技术人员触电
管绞机
1、设备及传动装置防护措施到位
2、作业人员严格遵守操作规程
3、电气线路无裸露，设备设施接
地良好：
4、设备检修过程中落实安全防护
措施
1、出现故障或非正常情况时
必须报告有关人员，并由专
业
维修人员来进行处理。
2、如发现有影响安全的不正
常现象出现，立即按下急停
开
关，切断电源：
3、发生人身伤害事故马上上
机械伤害、触
电
12电热部件故障可能会造
成烫伤或触电
押出机
1、注意安全用电，打开电源后，不得
用手触摸带电体。
2、注意检查机台的加热部件就绝缘的
可靠性
3、机台必须可靠接地
4、检查各温度控制器设定温度是否跟
设定的温度一样。
1、出现故障或非正常情况时
必须报告有关人员，并由专
业维修人员来进行处理
2、发现异常立即停机，关闭
电源
3、如果发生事故，马上上报
触电、烫伤
13安全装置故障或机台未
可靠接地，可能会造成
电击伤
火花机
1、注意安全用电，打开电源后，不得
用手触摸带电体。
2、注意检查机台的绝缘的可靠性，机
台必须可靠接地
3、检查电压是否准确
4、安全装置是否安全可靠（打开安全
门时，电压自动关闭）
1、出现故障或非正常情况时
必须报告有关人员，并由专
业维修人员来进行处理
2、发现异常立即停机，关闭
电源
3、如果发生事故，马上上报
触电、电击伤
14防护罩缺损，自动进刀
手柄（轮）无弹出防护
装置，导致设备部件和
加工件飞出伤人。
切割机
1、有可能造成缠绕、吸人或卷入
刺割等危险的运动部件和传动装置
应设置防护罩，防护罩的安全距离
应符合《机械安全防止上下肢触及
危险区的安全距离》（GB23821-
2009）的相关规定，并确保有效。
2、转动部位的连接销，刀排的突出高
度应符合标准。
3、设备维护检修时应使用能量锁定装
置。
1、发现异常停机、切断电源
2、如有发生事故、马上上报
机械伤害，
物体打击
15机台的切线故障或压线
故障，可能会出现机器
伤人
自动摇盘机
1、注意安全用电，打开电源后，不得
用手触摸带电体。
2、注意检查机台的气压压力
3、检查各个动作的安全限位开关是否
灵敏可靠。
4、设备运行时禁止手伸到切刀的位置
1、出现故障或非正常情况时
必须报告有关人员，并由专
业维修人员来进行处理
2、发现异常立即停机，关闭
电源
3、发现压线压不到位时，必
须立即停止机台，并用手动
操作
4、如果发生事故，马上上报
机器伤人
16防护罩缺损，自动进刀
手柄（轮）无弹出防护
装置，导致设备部件和
加工件飞出伤人。
台式钻床
1、有可能造成缠绕、吸人或卷入
刺割等危险的运动部件和传动装置
应设置防护罩，防护罩的安全距离
应符合《机械安全防止上下肢触及
危险区的安全距离》（GB23821-
2009）的相关规定，并确保有效。
2、转动部位的连接销，刀排的突出高
度应符合标准。
3、设备维护检修时应使用能量锁定装
置。
1、发现异常停机、切断电
源：
2、如果机械伤人事故，应做
好包扎止血，并送医就诊。
3、发生人身伤害事故 马上
上报领导。
机械伤害
17破损或需检测但未经专
业机构检测的手持电动
工具，在使用时导致触
电危害
手持电动
工具
1、对手持电动工具在规定时间内进行
专业的检测，不合格的立即淘汰：
2、线路老化不破损的外壳，必须由专
业人员维修。
3、必须保证所用手持电动工具为三相
线且接地线的完好性。
1、发生触电事故，立即停止
作业，切断电源。
2、发生人身伤害事故 马上
上报领导。
触电
18随便吸烟等外来火种：
违章动火：电气、火花
雷电袭击
仓库（原
料
成品、辅
料、半制
品等同类
仓库）
1、进库人员进行登记，交出火种：
2、禁止违章吸烟和动火作业，因生产
需要的动火作业须按动火审批手续进
行
，并采取有效的防范措施。
3、货物堆放应按照“五距”规定存
放：
4配备消防器材并有效运行
1、初期火灾切断电源，使用
灭火器材灭火：
2、立即向公司领导报告
3、火势蔓延无法控制报119
火警，引导员工疏散。
火灾
19未设置通风扇或空调系
统：电气盘、箱、柜安
全防护装置缺失：高、
低压电气柜前未铺设
绝缘胶板，使用不合
格安全用具
配电室
1、设置通风系统或空调系统，确保
电气设施完好：
2、电气盘、箱、柜必须设置设备编号
、当心触电标识、单线系统图、接地
和接零标识：
3、相序线及接地线标识规范、柜门保
护接地并牢靠、接线位和母牌等裸露
部位均有有机玻璃罩，穿线孔应封堵
、线路应横平竖直、固定有序。
4、高压柜前必须铺设绝缘胶板：
5、高压试电笔、绝缘手套、绝缘套鞋
、接地线等电工工具和防护用品必须
按检验标准要求送检，并张贴标识，
确保有效。
6、门、窗及通风口应设防小动物进
入：
7、室内应急照明及消防器材有效运行
1、初期火灾，专业电工切断
电
源，用干粉灭火器/二氧化碳
灭火器灭火
2、火势蔓延无法控制报119
火警，引导人员撤离启动应
急预案
触电、火灾
20绝缘破坏或电器裸露导
致触电：短路时发生的
高温或火花引发火灾
配电箱
1、安装位置应能够有效防止雨水、
小动物、应有足够的安全操作和
维修空间：
2、配电箱内应安装专用的N线端子板
和PE线端子板，并有明显的标示：
3、操作人员需经专业培训，持证上岗
。
1、切断相关电源
2、用干粉灭火器灭火
3、上报领导
4、火势蔓延无法控制报119
火警引导人员撤离启动应急
预案
触电、火灾
21货梯的制动器发生故障
导致冲顶或蹲底事故，
门锁工作频繁、老化速
度快，容易造成门锁机
械或电气保护装置动作
不可靠导致电梯门系统
事故
货梯
1、从事货梯操作人员应经质量
技术监督部门进行安全培训并
考试合格，取得操作证后方能
上岗操作。
2、每日工作开始时，使货梯上下运行
数次，检查有无异常现象
并检查清理厅、梯门地坎有无异物，
在确定无故障的情况下，方可正常运
行
3、定期年检，每月两次维护保养
4、载货电梯 不得载人，不得超载，
不得用于火灾疏散逃生
1、发生异常停机，切断电源
并在各电梯门口张贴禁止使
用的告示。
2、联系有资质的单位检修
3、如果发生事故，马上上报
冲顶事故，蹲
底
事故，电梯门
系统事故、
机械伤害
22超压使用：安全装置缺
失或失效
储气罐
1、不应超压运行
2、安全阀和压力表定期检测校验
3、场所内不得堆放杂物与可燃物
4、严格遵守安全操作规程
1、发现异常停机、切断电源
2、如果发生事故，人员撤离
马上上报，启动应急预案。
容器爆炸
23保护装置、安全阀、压
力表失灵而导致压力剧
增引起爆炸，或管道内
积碳在高温高压条件下
引起爆炸：空压机产生
的高温气体引燃易燃易
爆物资而导致火灾和爆
炸
空压机及
管道
1、空压机必须放在有足够通风的
房间里，其区域内不得存放易燃、
易爆物品:
2、安全阀、压力表定期校验，空压
机压力连锁装置完好可靠：
3、连接空压机及其储气罐问的管道应
定期清扫，清除管道中残留的积碳：
4电器柜应有可靠的PE保护线，且屏护
可靠。
5、散热孔不得遮挡，设备外壳完好在
位。
1、发现异常停机、切断电源
2、如果发生事故，人员撤离
马上上报，启动应急预案。
火灾、触电、
其他爆炸
24电热部件故障可能会造
成烫伤或触电
炖炉机
1、注意安全用电，打开电源后，不得
用手触摸带电体。
2、注意检查机台的加热部件就绝缘的
可靠性
3、机台必须可靠接地
4、检查各温度控制器设定温度是否跟
设定的温度一样。
1、出现故障或非正常情况时
必须报告有关人员，并由专
业维修人员来进行处理
2、发现异常立即停机，关闭
电源
3、如果发生事故，马上上报
触电、烫伤