单套20吨软化水方案(新)
技术文件
目录
1、水处理系统设备说明---------------------------------------------3
2、LDFN全自动钠离子交换器特点------------------------------------９
3、设计规范要求 -------------------------------------------------1１
4、系统设备技术规范----------------------------------------------1４
5、水处理系统设备货物简要说明一览表------------------------------1７
6、钠离子交换器主要技术参数及外形尺寸----------------------------1９
7、系统货物供货范围明细表----------------------------------------２０
8、备品备件一览表------------------------------------------------２２９、钠离子交换器技术说明-----------------------------------------２３1０、企业质保体系简况--------------------------------------------２４1１、设备质量性能保证和检验、验收--------------------------------３０1２、系统设备油漆、包装、运输和储存------------------------------３５1３、工程技术及售后服务承诺书------------------------------------３６1４、企业简介---------------------------------------------------３９19、企业资质及荣誉----------------------------------------------４４
一、水处理系统设备说明
一、水处理设备技术参数：此次提供的水处理设备为1套20m3/h手动多介质过滤器和1套20m3/h全自动自动钠离子交换器（软水器），主要为满足需方软化水用水量的要求及其它用水要求；本次我方提供的设备主要技术指标如下：
1、全自动多介质过滤器主要技术指标如下：
投标设备名称：多介质过滤器
投标设备数量： 1套
投标设备用途：去除水中悬浮物、杂质，保护软化器
单台设备产水量：≥20m3/h
设计进水要求：悬浮物≤100mg/L
出水指标：悬浮物≤5mg/L
控制系统：手动控制
运行压力： 0.18-0.35MPa
罐体材质： 304不锈钢
滤料：石英砂、锰砂
2、全自动钠离子交换器（软水器）主要技术指标如下：
投标设备名称：钠离子交换器（软水器）
投标设备数量： 1套
投标设备用途：循环水软化
单台设备产水量：≥20m3/h
设计进水硬度：≤10mmol/l
出水残余硬度：≤0.03mmol/l
控制系统：微电脑控制多功能平面阀自动完成设备各道工序
运行方式: 全自动运行，时间控制；平面阀控制双罐交替运行，
分别再生。
进水温度： 5-45℃
运行压力： 0.18-0.35MPa
罐体材质： 304不锈钢
树脂型号： 001×7苯乙烯强酸性阳离子交换树脂
3、全自动钠离子交换器（软水器）设备介绍：
A、钠离子交换器概述：此次提供的全自动钠离子交换器型号为LDFN-20，
单柱产水量为20m3/h，单台设备由二根交换柱，二个盐罐，一台多功能平面旋转阀，一台微电脑控制器等主要部件组成。阳离子交换树脂填装在二根交换柱内，原水流经阳离子交换树脂时除去原水中的钙镁离子，从而达到软化原水的目的。
B、钠离子交换器交换原理：交换剂采用001×7强酸性苯乙烯系阳离
子树脂，NaCl作再生剂，采用逆流再生工艺原水经阳离子进行交换，从而达到软化的目的，软化时其反应可用下式表示：
Ca (HCO3)2 Ca (HCO3)2
2RNa+ Cl2→R2 +Na2 Cl2
Mg SO4 Mg SO4
当树脂吸收钙镁离子达到饱和时需进行再生才能恢复其交换能力，再生时树脂所吸附水体中的钙镁离子被钠离子所交换，从而恢复树脂的交换能力，再生时其反应可用下式表示：
Ca Ca
R2 +2NaCl → 2RNa+ Cl2
Mg Mg
C、钠离子交换器工作原理：001×7强酸性苯乙烯系阳离子树脂装于二根交换柱内，对原水进行浮动软化，二根交换柱交替工作，连续产水，分别再生。即：一根交换柱产水的同时另一根交换柱进行再生作业，当另一根交换柱再生工作完成后，通过微电脑控制器控制多功能平面旋转阀实现液体流动方向和大
小的切换，自动转换到另一根交换柱产水，有效的提高了设备的利用率。通过多功能平面集成旋转阀的自动切换，从而在交换柱内完成原水的软化和树脂的松床、再生、置换及清洗。再生剂溶液经盐罐在自身压力作用下通过转子流量计输入多功能平面阀，并在其内部稀释后进入需再生的交换柱内，流经树脂实现逆流再生，废液经平面阀的排废管排走，工位转换就是对树脂进一步再生，充分利用盐液，为保证将再生废液清洗干净，设计有较大流量的软水对树脂进行彻底清洗。
D、全自动钠离子交换器优点：
a、工艺先进，密封性强：设备核心部件---多功能平面旋转阀，采用特殊防腐材料制作而成，抗腐蚀、耐磨损。随着工作压力的变化，旋转阀的内部阀件自动调整间隙，不泄不漏，防止渗透。无压旋转，自动复位，杜绝卡死及堵塞现象的发生。
b、自动化程度高，操作简便：采用先进的控制系统，自动定位，自动制水、排污，自动供盐再生。
c、体积小，占地少：采用框架结构整体设计，交换、盐液两大系统自由组合，整机一次就位，安装简便。
d、投资少，运行费用低：本公司生产的全自动钠离子交换器与传统老式软水器相比省电95%、省水70%、省盐50%、节省树脂40%、省人工（可锅炉工监管），无需其它辅助设备。可单台使用，也可多台并联使用。
二、LDFN全自动钠离子交换器特点：
此次提供的LDFN系列电脑自控钠离子交换器是在固定床、流动床、浮动床、进口设备的基础上，吸收了固定床不易乱层，流动床交换能力高，浮动床出力大，出水水质好以及进口设备体积小，自动化程度高等特点。克服了流动床、固定床交换剂用量大、磨损快、交换能力低、再生剂耗量高、自耗水率高、体积庞大、操作繁锁、故障高和浮动床易乱层，出水终点难以控制以及进口设备对原水适应范围小、盐液系统易堵塞，再生剂耗量大等诸多缺
点。结合我国各地不同水质情况，经反复实践论证而研制成功的一项高科技节能专利产品，整机一用一备，连续产水，自动控制，水质适应范围广，可视各地水质任意调节，对特高硬度的水（20mmol/L）一级处理就能达到国标要求。
（1）自动化程度高，操作简单。设备采用电脑控制多功能旋转阀（专利技术）阀芯转动，实现自动切换，产水、再生、置换、清洗、排污，勿
需从工操作，全部由电脑完成。运行稳定,安全,无故障
（2）交换系统采用两根交换柱，由多功能旋转阀自动切换。再生不间断产水，完全实现连续产水。
（3）盐液系统采用独特的自动供盐技术及自动稀释技术，勿需盐池、盐泵及搅拌等辅助设施（同时可利用用户原有盐池等设施）。
（4）采用独特溶解滤盐技术，确保再生盐液的浓度，对树脂进行有效再生。（5）采用浮动制水，逆流再生工艺，节能降耗十分明显，与老式固定交换器相比节盐50%、节水70%、节电95%、节约树脂40%。
（6）体积小、重量轻、安装简单、操作方便，只需接上进出水管及220V电源即可自动运行。
（7）采用水位自动控制技术，勿需人工起停设备，完全实现自动运行。（8）微电脑控制器采用宽大液晶显示,直观清晰,具有操作密码锁定,防止人为干扰.
（9）具有故障保护,报警功能,在平面阀受到外力时,控制器自动报警,并立刻切断电机电源,阀芯不能转动,保护阀芯不被损坏,采用该项技术后,
十年无一平面阀损坏.
三、设计规范要求
1）、设计规范要求
1、设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：
《钢制压力容器》GB150-1998
《水处理设备制造技术条件》JB/T2932-2001
《电厂水处理设备制造质量分等标准》SDZ037-87
《橡胶衬里设备技术条件》 HCK2451-93
《压力容器油漆、包装技术条件》ZBJ98003-87
《水处理设备原材料入厂检验》 ZBJ98004-87
国外采购的设备或部件的制造工艺和材料符合ASME和ATM所涉及的标准。
2、对外接口法兰符合下列要求：
《管路法兰技术条件》JB/T74-94
《管路法兰类型》JB/T75-94
《凸面板式平焊钢制管法兰》JB/T81-94
3、衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求：
《衬胶钢管和管件》HG21501-83
《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》HG20538-92
4、管路的设计符合DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》的规定要求；对外接口法兰符合《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（GD2000）要求。
5、控制系统的安装符合下列要求：
通用电器设备配电设计规范GB50055-93。
电气安装工程盘柜及二次回路接线工程施工及验收规范GB50171-92
自动化仪表安装工程质量评定标准GBJl31-90
电气装置安装工程电气设备按试验标准GB50150-91
6、质量控制：严格按照ISO：9001-2001标准执行。
2）、设计范围及原则
1、根据用户提供的原水水质报告进行设计计算为依据。
2、本次选定的软化水设备为浮动床工艺。
3、采用工艺具有可靠性强，运行稳定，操作方便、投资小，节能降耗等特点。
4、本工程设计范围为接入的自来水道起至软化水箱出口为止的整个处理工艺、基础、安装等各专业的设计。
5、整套工艺多介质过滤器采用手动控制，钠离子交换器采用全自动控制。3）、工艺流程设计选型说明
1、概述
根据贵单位的要求及该项目基础情况了解，我单位特设计本处理方案供贵单位和有关部门参考与决策。整套方案采用全自动钠离子交换软化的设计工艺，主要具有出水水质高且稳定，工程投资低，工业化运行时间长，环保负荷低等特点。
2、工艺流程说明：
（1）系统组成
系统由多介质过滤器和钠离子交换器组成，钠离子交换器系统由二根交换柱，一台多功能平面旋转阀，一台微电脑控制器及二个盐罐等主要部件组成。
（2）工艺流程
原水→多介质过滤器→钠离子交换器→软化水箱
盐罐
3、工艺设备简介
1）、多介质过滤器设备
1.1）工艺简介
多介质过滤器内装的填料一般为：石英砂、颗粒活性炭、无烟煤、KDF、颗粒多孔陶瓷等，根据实际需要选择使用。水流通过过滤器内填料来截留去除水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氧离子、主要用于生活用水，工业给水，中水回用。
1.2）配置设备技术参数
型号：KGJX-T-20
A、流量： 18.5m3/h—22.5 m3/h
B、外形尺寸：?1500×2950mm
C、进出口管径：DN50mm
D、控制方式：手动
E、材质：304不锈钢
F、工作压力：0.2-0.3Mpa
G、出水水质：悬浮物含量≤5mg/L
2）、钠离子交换器设备
2.1）工艺简介
原水流经强酸性钠离子交换器后，水中的钙和镁经过001×7的阳离子交换树脂后除去，从而达到了软化的目的。
设备罐体为不锈钢，罐体直径为Φ750，管件为UPVC材质，全过程采用自动控制。阳离子交换树脂装填在交换柱内。设备为浮动床，顺流制水，逆流再生。再生剂为NaCl.
2.2）配置设备技术参数
工作压力0.18—0.35MPa；
产水量Q=20m3/h
原水硬度≤10mmol/l
出水硬度≤0.03mmol/l
4、系统说明：
（1）全自动钠离子交换器LDFN-20型，双柱连续制水，分别再生。
（2）系统运行从钠离子交换器进水口起到钠离子交换器出水口止。
四、系统设备技术规范
1、KGJX-T-20多介质过滤器1套
型号：KGJX-T-20 m3/h
规格：Q=20m3/h
压力：P=0.2-0.3MPa
1.1罐体： 1柱
筒体直径：?1500mm
筒体总高：2950mm
材质： 304不锈钢
厚度：304不锈钢δ=5mm
制造商：成都神龙水处理设备有限公司
1.2 填料：
名称：石英砂、无烟煤
规格：0.6-1.2、1.2-2、2-4
装填量：8600Kg
制造商: 四川金堂滤料厂
1.3 管路、阀门及附件：1套
规格：DN32-50
材质：UPVC
2、LDFN-20m3/h 全自动钠子交换器： 1套
型号：LDFN（S）-20 m3/h
规格：Q=20m3/h
压力：P=0.3MPa
1.1 交换柱： 2柱
筒体直径：φ750?1840（直边距）
材质：304不锈钢
厚度：δ=3mm
制造商：成都神龙水处理设备有限公司
1.2 盐罐： 2个
筒体直径：φ650?600
材质：304不锈钢
厚度：δ=3mm
制造商：成都神龙水处理设备有限公司1.3 多功能旋转阀：1台
型号：KFD-I-20
规格：φ550?214
材质：PVC
制造商：成都神龙水处理设备有限公司1.4 控制器 1台
型号：SL-I-110
规格：345×295×165
制造商：华人电子研究所
1.5 进水电磁阀 1台
型号：DF-65
规格：DN65
材质：铸铁
制造商：余姚仪表四厂
1.6 管路、阀门及附件：1套
规格：DN25-65
材质：UPVC
制造商：上海佑利
1.7 交换柱底架：1台
规格:2006×846×600
材质：碳钢防腐
制造商：成都神龙水处理设备有限公司1.8 盐液系统底架：1台
规格:1740×710×600
材质：碳钢防腐
制造商：成都神龙水处理设备有限公司
1.8 离子交换树脂：1200㎏
型号:001×7
制造商: 上海振光
五、水处理系统设备简要说明一览表全自动钠离子交换器
六、钠离子交换器主要技术参数及外形尺寸
七、系统货物供货范围明细表
钠离交换器供货范围明细表
八、备品备件一览表
九、钠离子交换器技术说明
LDFN微电脑自控钠离子交换器再生方式及控制说明。
钠离子交换器树脂失效后，用工业盐液对树脂进行再生，盐罐里的工业盐经溶解为饱和盐液。在压力作用下送到交换器的旋转阀，在阀内稀释成5～8%的稀盐液，进入交换柱内进行逆流再生，再生流速为5m/h,再生时间约30分钟，再生结束后。进行置换，清洗。流向与再生时相同，置换流速10m/h，时间约为30分钟，清洗流速是15m/h,时间约为20分钟，清洗结束后，设备又进入产水。另一柱又进入再生程序，整个程序员由控制器按时间方式控制，工艺流程为：
LDFN型：
双柱交替运行；连续产水，分别再生。
工业全自动软化水设备安装及检测方法
工业全自动软化水设备安装及检测方法 工业全自动软化水设备已成为工业生产水处理必备装置之一，软化水设备安装要采用正确方式，确保设备稳定运行，在设备运行过程中要对其进行定期检测，降低设备故障发生的频率。 工业全自动软化水设备安装 盐罐会自动补充水，因此盐罐内的盐量及盐液浓度应随时保持在能满足下一个再生过程的需要。 1、软水必须安装在牢固的水平面上，附近应设计有排水管道。 2、盐罐安放应靠近树脂罐，为提高吸盐率，应尽量缩短吸盐管的长度尺寸。 3、装填石英砂：装填前应将中心管放置在树脂罐的中央(此时不应打开中心管上端的封口胶带，避免砂石和树脂进入升降管)，然后放入石英砂，并使砂层在罐低铺平。 4、装填树脂：将处理好的树脂按照核定的装填量放入树脂罐。 5、取下中心管上的胶带，将中心管上端对正控制阀底部中央的承插口，小心地沿顺时针方向转动控制阀(注意：安装控制
阀的过程中，一定要确保中心管插入阀体)，直至控制阀紧固在罐体上。 6、按照安装原理图所示，配接管道和电源。 7、启动软水器是，应关闭旁通阀，然后打开出口控制阀，最后缓漫开启进口控制阀(注意：如进口控制阀开启过快，管道内的水和残留的空气会进入软水器造成树脂随水流跑出树脂罐)。 8、按照说明书介绍的方法设定时间和程序控制器。在最初使用阶段需加强水质监测，并根据水质变化调整还原程序，使之处于最佳工作状态。 9、盐罐内要有足够的再生剂，以保证下一周期再生所用的盐量。 10、上述安装，调试后进行取样化验，水质达到要求就可供水。 工业全自动软化水设备检测 1、对水源进行水质分析，可参考锅炉水质分析方法分析，主要分析水中的钙、镁离子浓度，叫硬度。
吨纯水系统方案
第一部分：工艺概述（半自动） 广州番禺先峰根据贵方工艺用水要求，现提供如下方案及附件，供贵方参考。 1.系统设计标准 对于本系统，广州番禺先峰是依据下述条件设计、选型的，以符合贵方所提到的要求。 1.1 原水特征（仅供参考）: 1.2 产水水质标准 1.3 系统设计: 1.4 设备环境 建筑物内；
温度：15—40摄氏度 湿度： 1.5 运行模式 整个系统设计为22小时/天、7天/周的运行模式，系统选用可编程控制器，由系统依照设定程序自动运作（过滤器自动运行，手动反洗。反渗透自动运行。混床自动运行，手动再生。）。 ·2 系统概述 原水池（用户自备）→原水泵（1用1备）→机械过滤器（1台）→活性碳过滤器（1台）→阻垢剂系统→ 20、 5μ微过滤器（各1台）→换热器→高压泵（1台）→反渗透系（配清洗系统）→一级纯水箱→纯水输送泵（1用一备）→混合离子交换器（2套配再生系统）→纯水箱（用户自备） 本方案是广州番禺先峰有限公司根据贵方工艺用水要求而专门设计的。系统包括如下部分: 过滤预处理系统 反渗透预脱盐系统 混床深度脱盐系统 2.1 预处理系统 预处理系统包括原水泵、机械过滤器、活性碳过滤器、20μm、5μm微过滤器、换热
器。 1)原水泵： 原水泵为后续的机械过滤器提供必要的运行压力。 2)机械过滤器：（1台） 机械过滤器的主要用途就是去除原水中的悬浮杂质及胶体。罐体内置两层滤料：大粒状石英砂，精细石英砂。原水流经各层滤料，原水中含有的绝大部分悬浮杂质及大部分胶体被滤除。其产水指标可达到：浊度<2。多介质过滤器在连续运行一定时间后，滤料层会被污染，其表现为：污染指数超标或进出水压差超标。 机械过滤器采用半自动控制方式，自动运行，滤料层被污染，其产品水水质超出设定标准或产水水量降低时，手动反洗。 3)活性碳过滤器：（1台） 活性碳过滤器的主要用途是去除原水中的余氯及吸附大部分有机物。活性碳过滤器内置两层层滤料：大粒状石英砂，优质颗粒状活性碳滤料。原水流经活性碳过滤器活性碳滤层，原水中含有的绝大部分余氯成分及大部分有机胶体被活性炭滤层吸附过滤。产水指标可达到：余氯<。活性碳过滤器在连续运行一定时间后，滤料层会被污染，其表现为：活性碳过滤器进出水压差超标。 活性碳过滤器采用半自动控制方式，自动运行，当活性碳过滤器滤料层被污染，其出水水质超出设定标准或产水水量降低时，手动反洗。 活性碳过滤器活性炭滤料在运行到饱和状态，活性碳过滤器将失去功效。此时应及时更换，避免后续设备损伤。一般活性炭滤料建议每年更换一次。 4)阻垢剂投加系统： 阻垢剂加药装置采用美国LMI公司生产的计量泵。广州番禺先峰认为可通过加药阻垢的方法代替软化装置，二者的优缺点如下： 加药阻垢装置可连续自动运行；而软化装置由于存在树脂再生问题，所以为非连续运行，只能通过两用一备来实现连续运行，但势必造成成本增加。 软化器对去除硬度物质的效果要比加药阻垢装置好，但硬度物质结垢后较易清洗。
IQOQ纯化水系统方案
南京华欣药业生物工程有限公司 Nanjing Huaxin Bio-Pharm.Co.,Ltd. 回顾性安装运行确认文件 Equipment Subject 设备项目RWE-2-2B纯化水系统HGA6071 Installation Protocol Number 安装确认方案编号IQ/ OQ 060-1 Written by Date 制订日期 Approved by Date 审查日期 QA Approval Date QA 批准日期 TEXT 正文 1.目的 这是一个合并的回顾性的安装运行验证方案。因为纯化水系统HGA6071是在1999年已安装好并运行到现在；根据本公司的对纯化水水质的要求对纯化水系统所有相应的文件进行回顾性的验证。确认该系统的安装运行是否符合GMP要求，和纯化水的实际需要，确认完毕后执行下列文件。 2.概述 纯化水设备系统位于十楼制水室的纯化水间，系统的成品水产量为2吨/小时，纯化水的循环流
回顾性安装运行确认文件 Equipment Subject 设备项目RWE-2-2B纯化水系统HGA6071 Installation Protocol Number 安装确认方案编号IQ/ OQ 060-1 TEXT 正文 说明： 1、A、B、C、D为纯化水储罐的取样口，E、F分别为纯化水循环管道的总出水和总回水的取样点。 2、过滤水储罐、淡水储罐、纯化水储罐的容量均为1吨。 3、a、b、c、d为纯化水储罐的呼吸器。 4、红色线表示纯水系统的小循环路线。 3、责任部门：工程部负责所有验证资料和文件的搜集整理及仪器的校准验证；关键仪器仪表的更换，管道阀门的改造，水电汽的调配使用。 QA负责所有文件的审核和签发。监督文件的实施和执行。 4.相关资料 4.3设备的参数
最新10吨每小时软化水设计方案汇总
10吨每小时软化水设 计方案
精品资料 设计要求 1)设备产水量10T/h 2)出水硬度达到锅炉软化水要求 一设备总述 根据贵公司的用水要求以及我公司在水处理工程中的成功经验，我公司提供的水处理系统具有以下特点： 1、工艺成熟，流程简洁，并尽量减少投资； 2、系统设备性能可靠、产水水质稳定； 3、采用全自动软化阀； 4、本设备的配置，主控件、关键设备部件均采用国外性能先进、可靠的产品和技术。 二、工艺说明 1、工作原理 水的硬度主要是由钙、镁离子构成。当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出钠离子。经软水器内流出的水就是去掉硬度离子的软化水。 当树脂吸附一定量的钙、镁离子之后，达到饱和交换容量就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的饱和盐水浸泡、冲洗树脂层，把树脂中的钙、镁离子再置换出来，并随再生液排出罐外，树脂恢复交换能力。 2、工作条件要求 进水压力：0.2 Mpa -0.6 Mpa 压力下降：0.03 Mpa -0.06 Mpa 相对湿度：20％-95％（RH40℃） 适应于摄氏：1℃-49℃ 适用于电源：220V/50Hz 3、设计依据
1)进水水质除硬度以外，其他水质指标应符合国家生活用水卫生标准。 2)运行方式：一用一备，流量控制。 3)产水量：10 m3/H。 4)工作压力：≤0.6Mpa。 5)控制方式：流量型控制。 6)原水硬度：≤8 mmo/L。 7)出水硬度：热水锅炉≤0.6 mmo/L，蒸汽锅炉≤0.03 mmo/L。 4、设备性能 ①正常使用条件下，设备达到额定出水量，并满足短时最大1.2倍额定出水量。 ②选用双罐控制，可连续供软化水，产水量大时可双罐同时供水。 ③溶盐系统设有专用稀释装置，并有盐水过滤装置，确保盐液无杂质，确保盐液溶解度达到饱和。 ④该设备实现全自动控制，配有程序控制器，能跟据进水水质情况和出水水质要求，根据出水量进行自动控制，完成备用罐的互换，自动进行反冲洗等操作。 三、软化器系统说明及设备选型 1. 系统说明 （1）控制阀 采用美国PENTAIR FLECK全自动控制阀，即任何时候均有一台软化器处于运行状态，另一台处于再生或备用状态。在软化完周期制水量时切换，每一台切换总有一台软水器失效并再生。切换周期即软水器再生周期。这个过程由FLECK微电脑统一控制，微电脑通过软化器后置的流量计统计软化器产水量，在产水量达到预定值时，引发控制阀再生程序。同时将软化器的产水气动阀关闭，防止再生液漏至产水端。在下一次运行备用切换时，该产水阀再打开。软水器自动化操作均通过美国PENTAIR FLECK全自动控制阀来实现正洗、反洗、吸盐、再生的时间根据实际数据在阀控制装置调节。美国的PENTAIR FLECK 全自动控制阀具有优良的综合性能： a、良好的适应性，能够满足用户的各种不同需求，能够根据用户的要求提供水处理设备在各种不同过程中的不同流量及时间，使设备运行在国家规定的参数下，PENTAI R FLECK公司他有近百种规格的流量控制板供用户选择。每型控制至少有七种尺寸的射流器供用户选用。
软化水设备将水软化的几种方法介绍
软化水设备将水软化的几种方法介绍 软化水设备将水软化的几种方法： 软化水装置的作用是当硬度高、碱度也高的水直接作补充水进入循环冷却水系统后，会使循环水水质处理的难度增大，同时浓缩倍数的提高也受到限制。另外高硬水也不宜直接作锅炉水的给水。立式水管锅炉、立式火管锅炉及卧式内燃锅炉的给水总硬度要求在4.0mmol/L以下。总硬度过高的水不能直接采用离子交换方法达到软化水的要求，经济效果也不好。碱度过高的水，也不能直接作为锅炉的补给水。所以上述这类水质均需在进入冷却水系统、锅炉和离子交换软化系统前，首先采用化学药剂方法进行预处理。 (一) 软化方法 通常对硬度高、碱度高的水采用石灰软化法;对硬度高、碱度低的水采用石灰-纯碱软化法;而对硬度低、碱度高的负硬水则采用石灰-石膏水处理的处理法。 1.石灰软化法 为避免投加生石灰(CaO)产生的灰尘污染，通常先将生石灰制成消石灰Ca(OH)2(即熟石灰)使用，其反应如下 CaO+H2O====Ca(OH)2 消石灰投入高硬水中，会产生下列反应 Ca(OH)2+CO2====CaCO3$+H2O Ca(OH) 2+Ca(HCO3) 2====2CaCO3$+2H2O 2Ca(OH) 2+Mg(HCO3) 2====2CaCO3$+Mg(OH) 2+2H2O 形成的CaCO3和Mg(OH)2都是难溶化合物，可从水中沉淀析出。
但水中的永硬和负硬却不能用石灰处理的方法除去，因为镁的永硬与负硬和消石灰会产生下列反应 MgSO4+Ca(OH) 2====Mg(OH) 2$+CaSO4 MgCl2+Ca(OH) 2====Mg(OH) 2$+CaCl2 NaHCO3+Ca(OH) 2====CaCO3$+NaOH+H2O 由反应式可看出，镁的永硬全部转化为等量的溶解度很大的钙的永硬，而负硬则转化为等量的氢氧化钠、碱度，所以水中的碱度没有除去。 石灰加入量可按下式估算 [CaO]=28/Z1{[CO2]+[Ca(HCO3) 2]+2[Mg(HCO3)2+B]} 式中 [CaO]——需投加的工业石灰量，mg/L; [CO2]——原水中CO2的浓度(1/2CO2计)，mmol/L; [Ca(HCO3) 2]——原水中Ca(HCO3) 2的浓度[1/2Ca(HCO3) 2计]，mmol/L [Mg(HCO3) 2]——原水中Mg(HCO3) 2的浓度[1/2 Mg(HCO3) 2计]mmol/L; Z1——工业石灰纯度，%; 28——1/2CaO的摩尔质量，g/mol; B——石灰过剩量(1/2CaO计)，mmol/L(一般为 0.2—0.4mmol/L)。 2.石灰-纯碱软化法
软化水设备使用说明书
全自动软化水设备 使 用 说 明 书 、安装要求及安装步骤 1、要求 ①、进水压力应在0.2-0.6MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。
如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。 ②、进水温度应在5-45 C之间，此装置不允许在冰点状态下工作. ③、电源采用交流200V/50HZ，运行中需保证电源不间断，并不可被其开关切断? ④、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。 2、安装步骤 1）、先将树脂罐?盐罐就位于坚实的基础上，并保证罐体水平 2）、把下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口 0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。 3）、将树脂均匀地装入树脂罐中，树脂装填完，取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。 4）、将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺 时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）。一定要确保中心管 插入阀体。 注意：上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。中心管与 控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。 5）、组装盐阀 ①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后，然后把不锈钢滤网插入小铜配件内；带滤网的一端与控制阀的 吸盐接口相连接，不漏空气就行。 ②、把盐阀置入盐箱的盐井中，然后与塑料弯头连接；盐水管路连接长度不应超过2m, — 定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。 6）、排水管的连接长度不应超过6m，不得采用软塑料管，防止管道变形，影响排水效果。 7）、管道连接
6吨每小时纯水方案
6T/H纯水项目处理方案 二〇一七年九月三十日
一、概述 欧莱克化工目前蒸汽锅炉用水目前使用的是自来水，由于自来水硬度较高，导致锅炉管道容易结垢，造成锅炉经常维修，既要付出高昂的维护费用，还耽误生产，主要还是埋下了安全隐患。基于这些考虑，公司计划用纯水代替自来水作为锅炉用水，以减少锅炉的维护费用及消除安全隐患。 本装置是根据锅炉软化水水质要求，采用反渗透技术，去除水里的钙、镁等金属离子，达到防止锅炉结构的目的。系统的进水为河水，进反渗透前需经过一定的预处理，本系统采用砂滤+炭滤+精密过滤+反渗透的处理工艺，装置的设计制水能力为6T/H的纯净水。本装置的控制采用PLC自动控制，装置可进行全自动运行。 二、设计水质、水量 设计水量：Q=6m3/H 进水水质：业主方河水 出水水质：电导率≤20us/cm 三、工艺流程的确定 由于原水为河水，可能存在浊度、硬度、有机物超标的问题。本次采用预处理加反渗透系统，确保水质达到使用标准。 （1）、工艺流程简图： （2）、设备说明： 1）、原水增压泵 型号：CDLF12-4 380V，50HZ，3KW，10m3，4.4bar 数量：2台（一用一备）
2）、源水箱 型号：3m3 规格：φ1450mm×H2180mm 材质：PE 数量：1台 配备：液位控制开关 3）、絮凝剂加药装置 数量：1套 加药泵型号：AKS600 1台 加药箱规格：MC-180L（PE）1台 4）、杀菌剂加药装置 数量：1套 加药泵型号：AKS600 1台 加药箱规格：MC-180L（PE）1台 5）、石英砂过滤器 型号：φ1000×H2500（玻璃钢） 数量：2台（一用一备） 滤料级配： 精制石英砂1200mm 作用：有效去除水中的固体颗粒、胶体等物质，降低进水的浊度。 6）、活性炭过滤器 型号：φ1000×H2500（玻璃钢） 数量：2台（一用一备） 滤料级配： 活性炭1200mm 作用：有效吸附水中的有机物，胶体，色素，重金属离子 等物质，去除水中异味和余氯。 7）、阻垢剂加药装置 数量：1套
每小时50T软化水处理设计方案
??????????????????????????? 50T/H软化水处理工程 ???????????????????????????设计方案 设计单位：科纯环保科技 设计日期：二零一三年九月日
一、方案设计采用标准和规 设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求： ◆GB150-98《钢制压力容器》 ◆JB2932-86《水处理设备制造技术条件》 ◆GB9019－88国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》 ◆HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》 ◆ GB1576-2001《锅炉软化水水质标准》 ◆JB2880-81《钢制焊接常压容器技术条件》 ◆JB2536-80《水处理设备油漆、包装技术条件》 ◆喷砂除锈符合GB8923标准要求 ◆对外接口法兰符合下列要求 a./T74-94《管路法兰技术条件》 b./T75-94《管路法兰类型》 c./T81-94《凸面板式平焊钢制管法兰》 ◆衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求 a.HG21501《衬胶钢管和管件》 b.HG20538《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》 ◆电器及工艺仪表符合下列标准和规定的最新版本的要求： 我们选用的仪器及仪表设备均通过了ISO9001质量体系认证，为了保证系统的先进性、适用性和稳定性，系统进行设计、制造、测试和验收所遵循的质量标准、试验程序和规均参照以下标准的最新版本： GB中华人民国国家标准 IEC国际电工委员会 ISO 国际标准化组织 PROWAYC 国际电工委员会工业过程数据公路标准 RS-232C 数据终端设备和使用串行二进制数据交换数据通讯设备之间的连接ICS4 用于工业控制设备和系统的端子板 ICS6 国际电工委员会
软化水设备的工作原理介绍
软化水设备的工作原理 全自动钠离子交流器选用离子交流原理，去除水中的钙、镁等结 垢离子。当含有硬度离子的原水经过交流器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发作置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交流器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。 由于水的硬度首要由钙、镁构成及表示，故一般选用阳离子交流树脂（软水器），将水中的Ca2+离子交流图、Mg2+构成水垢的首要成份）置换出来，跟着树脂内Ca2+ Mg2+勺添加，树脂去除Ca2+ Mg2+ 的效能逐步下降。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生进程 就是用盐箱中的食盐水冲刷树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又康复了软化交流功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+ Mg2与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+ Mg2+使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：软化水设备单阀单罐 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+ Mg+被置换成Na+。 一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。 工作流程及要求 1）工作流程 工作（有时叫做产水，下同）、反洗、吸盐（再生）、慢冲洗（置换）、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的（其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程）。 软化水设备工作流程示意图反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15 分钟左右。 吸盐（再生）：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入（只要进水有一定的压力即可）。在实际工作过程中，盐水以较慢的 速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水
软化水处理与方案
目录1．概况 2．工艺流程图 3．工艺流程说明 4．设备主要技术参数表 5．设备配置表 6．供货清单及报价 7．工程范围 8．安装图 9．售后服务及质量保证
一,概况 因生产需要,现要配置锅炉用软化水处理系统一套,处理能力为15 m 3/h 。为单阀单罐时间型全自动软化器,固定时间再生. 进水水质硬度不大于6mmol/L 时出水硬度可达0.03mmol/L. 二,制水,再生工艺流程图 1.制水工艺图 2.软化水再生工艺图 三,工艺流程说明 自动软化器是采用离子交换原理，将源水中的钙，镁离子置换出去，流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子，硬度极低的软化水。当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生--用饱和的食盐水浸树脂层，把树脂上的钙镁离子再置换出来，恢复树脂的交换能 自动软化器 Y 型过滤器 软化水箱 控制阀 树脂罐 排放 盐阀 盐箱
力，并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高：可定时、定流量自动再生；运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备，运行不需专人看管。运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效；省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作，配以现代化的微电脑调控系统，系统安全可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的最佳点。如：可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统
20吨反渗透方案解析
20 吨 纯 水 方 案 编制单位：中山市汇浦水处理设备有限公司联络人：夏明手机： 电话： 2 E-MAIL： 网址： 地址：中山市东升镇东成路45号
目录 一、公司简介 (3) 二、工艺选择 (3) 1、预处理工艺设计原则 (4) 2 、除盐处理工艺设计原则 (5) 三、工艺流程设计 (6) 1、设计依据 (6) 2、流程总体描述 (6) 3、工艺流程说明........................................................... 错误!未定义书签。 四、技术特点 (12) 五、设备配置及报价清单 (14) 六．甲方配合条件 (15) 七、技术承诺书 (16)
一、公司简介 中山市汇浦水处理设备有限公司是在中山市工商局注册的全资企业，是以生产、销售、设计、安装，水处理设备，环保设备为主的实业公司。本公司集多年的专业水处理设备研发、生产经验，为电子、化工、锅炉供水、制药、食品加工、饮料生产、乳品果汁等行业提供整体规划设计的水处理设备。我公司拥有一批高度专业化的工程技术人员、行政管理人员、设备制造人员及售后服务人员。 “研究发展，开发创新”是企业生存的命脉。我公司拥有众多专业技术人员，公司为客户提供设备及工程项目总承包服务。是美国Dow chemical 反渗透膜、加拿大E-CELL公司EDI、美国Pentair玻璃钢压力容器及富莱阀门、美国 Osmonics多路阀、罗门·哈斯树脂、乔治·费歇尔管件、等代理商。同时也是几十家国外知名水处理材料的代理商。我公司以质量为本，以客户为先，以服务为重，树立良好的企业形象。欢迎国内外朋友与我们共创美好未来。 二、工艺选择 天然条件下的水在自然界的循环过程中，由于不断地与空气、地表、地层接触以及对岩石与土壤的溶解等作用，所以被污染而含有各种杂质。其中主要以下五类： ☆悬浮物 ☆胶体 ☆各种无机物离子 ☆微生物细菌病毒 ☆气体（O2、CO2、H2S）等。
软化水水处理设备设计方案
软化水水处理设备设计方案 软化水水处理设备的主要用途：主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。 水的硬度主要是由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。 软化水设备的主要用途： 主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。 软化水设备的特点： 1、自动化程度高，供水工况稳定。
2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。 3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。 4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。 软化水设备的运行基本流程： A、钠离子交换器运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。 B、钠离子交换器反洗 树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的意图有两个，一是经过反洗，使运转中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充沛触摸;一是使树脂外表堆集的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交流器的水流阻力不会越来越大。
吨二级反渗透纯化水设备方案
目录 一、系统概述 (1) 二、方案简价 (2) 三、设计基准 (3) 四、工艺流程 (4) 五、流程原理说明 (5) 六、控制系统 (6) 七、技术规范及系统报价 (7) 八、售后 (8)
一、系统概述 纯水，是指水中的导电介质去除到一定程度，同时不离解的气体、胶体以及有机物（包括细菌）也去除至很低程度的水。其电导率一般＜ 10uS/cm，含盐量2～5㎎/L. 本系统为国内市场上技术较为成熟、操作便捷的纯水系统，其采用物理反应的原理，即食品级的反渗透系统，逐步提升水质；再者本公司 根据贵公司在生产用水上对水质的要求，选用美国海德能公司生产的 ESPA4040膜，其性价比最优，以至最终达到生产用水的标准。 二、方案简介 １－１.工程名称：生产用水处理系统 １－２. 工程内容：包括设计、系统制造、安装、现场安装、系统试车调 整、设备保修、及今后服务等。 我公司规划建议内容如下： 三、系统设备设计基准 本系统依据贵厂用水需求,设计如下： 工艺要求： 1）产水用途：生产用水 2）系统出率：纯水0.5T/H 3）系统配置：原水箱（自备），原水增压泵，自动砂滤机，自动碳滤机， 一级反渗透纯水机，中间水箱，二级反渗透，紫外线杀菌 器，精密过滤器纯水箱，无菌储水箱。 4）RO系统原水利用率：60-75% 5）出水水质：电导率≤5μS/CM 本方案主要依据： 1）原水水质：TDS ≤250PPM（设备要求之标准） 2）进水要求：市政自来水 3）设计界限：以原水进入系统入口至二级反渗透出口；其它涉及的设计 基础条件将在技术设计中确定。
系统对外界要求： 1）供水：水源送至系统入口的1.5m处。（根据实际测量计算管道、配件、人工而计费） 2）供电：根据我方提供的容量，将路面电源送至我方指定的电源控制箱上。 四、系统工艺流程 本系统是产水为0.5T/H的纯水系统,是以自来水作为原水,经系统预处理（砂滤、碳滤），进入一级反渗透系统,再进入二级反渗透系统，进入紫外线杀菌器，精密过滤器，以达到生产用水的标准。 原水箱（自备）→原水泵→石英砂过滤器→ 活性碳过滤器→保安滤器→一级高压泵→一级反渗透→ 中间水箱→二级高压泵→二级反渗透→紫外线杀菌器→ 精密过滤器→储水箱 五、流程原理说明： 1、原水箱（自备） 储存原水，供预处理系统用。 2、自动砂滤机系统： 泵加压后进入砂滤机，主要去除水中的泥砂、铁锈、红虫及藻类等固体物质，系统设置一台石英砂过滤机，正常运行条件如下：平均 过滤速度为10～15m/h。 3、自动碳滤机系统： 原水经砂滤机后进入碳滤机吸附，由于活性碳的表面积很大，其表面以布满了平均直径为20-30埃的微孔，因此活性碳具有很高的吸 附能力。此外，活性碳有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性 质的有机物进行化学吸附，以及静电引力作用，还可以去除象氯一类
3吨纯净水生产设计方案书
3吨纯净水生产设计方案书 二、水处理设备系统说明： 1、原水泵
主要功能：恒定系统供水压力，稳定供水量 2、机械过滤器 采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。 主要功能：保证设备的产水量，延长设备的使用寿命。 3、活性炭过滤器 采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可以进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L（02）降至2-7mg/L(02),此外由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用，去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余卤值及农药污染物和除去水中三卤化物（THM）以及其他的污染物。系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。 主要功能：保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命 4、软化系统 为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CACO3，MGCO3，MGSO4，CASO4，BASO4，SRSO4，SISO4的浓度大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前系统采用钠型阳离子交换树脂，进行离子交换吸附，去除水中主要硬度成分，吸附饱和后，树脂失效，可用工业用盐进行再生树脂，使之恢复交换能力。 每套软化系统包括：软化罐、控制器（或射流器/盐泵）、盐箱及盐阀 主要功能：防止反渗透摸结垢，延长反渗透膜的使用寿命 5、精密过滤器 精密过滤器用来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。过滤器筒体采用工程塑料或SUS304材质；装PPF滤芯。聚丙烯滤芯是一种效率高、阻力小的深层过滤元件。适用于含悬浮杂质较低（浊度小于2-5度）的水进一步净化。聚丙烯滤芯由聚丙烯纤维按一定规律缠绕在注塑聚丙烯多孔管上形成。 主要功能：保证进入反渗透膜的水颗粒度小于0.1um 6、反渗透系统 反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半
软化水处理方案
软化水处理方案
目录1．概况 2．工艺流程图 3．工艺流程说明 4．设备主要技术参数表 5．设备配置表 6．供货清单及报价 7．工程范围 8．安装图 9．售后服务及质量保证
力，并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高：可定时、定流量自动再生；运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备，运行不需专人看管。运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效；省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作，配以现代化的微电脑调控系统，系统安全可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的最佳点。如：可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统
该装置在多路通阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器，按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个直径 500-1000毫米、高 1000毫米，配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。省去了盐池,盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去了专用水处理间的额外投资。 5.结构紧凑、占地少 整套装置设计合理、配置精巧、重量轻，可在一般平整的水泥地面上组装。不必专用地基。配件标准化的组装，只需 1-2 天即可调试、培训、产水竣工投产。 6.操作简便、易于管理 只要设备的初始数据设定正确，系统就能忠实的按既定的程序准确运作。操作人员除了对电脑显示屏进行日常的监测外，全部的操作就是定时、定量的往盐箱内加盐就可以了。所以一般操作人员，经过必要的讲解很快就能上手，独立看管。所有用户几乎都没设专岗，而由司炉工代管. 7.控制介绍 全自动软水器的再生可根据流量来启动，软水器的工作过程，由下列几个步骤循环组成： A.运行（工作） 原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使经过处理
全自动软化水设备安装工艺流程详细介绍样本
全自动软化水设备安装工艺流程详细介绍 全自动软化水设备原理流程 全自动软化器即为钠离子交换器,钠型树脂将水中的钙, 镁离子置换出来,减少了钙,镁产离子的含量, 使水中不易形成碳酸盐垢和硫酸盐垢;全自动软化器可用作锅炉用水的软化及反渗透的前处理等.一般用于水质软化降低硬度等。控制结构由顶部多向阀和控制器组成。 全自动软化器安装步骤一: 用UPVC胶将中心管与下布水器座粘接在一起。 全自动软化器安装步骤四: 装填树脂前应将中心管(带布水器)放入树脂罐中央。(此时应用胶带封住中心管口, 防止树脂进入中心管)。将控制器与树脂罐连接拧紧调整罐体与控制器的方向, 然后卸下全自动软化控制器。 将树脂沿中心管周围空隙投入树脂罐, 并使之在罐底铺平。 将树脂按照规定的装填量沿中心管周围投入树脂罐。 正确的操作应使中心管始终保持在树脂罐的中央位置。 取下中心管的封口胶带, 将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净, 中心管及控制器密封圈处涂上硅油。 全自动软化器安装步骤五:
将上布水器按图示装入控制器, 找好正确位置顺时针旋紧即可。 全自动软化器安装步骤二: 将粘接后的中心管插到树脂罐底部中心位置。布水器安装完成后, 中心管应垂直立于交换罐中央, 然后将高于罐口平面以上的UPVC管裁去。 全自动软化器安装步骤三: 将中心管与阀体连接处挫成45度锐角 全自动软化器安装步骤六: 将全自动软化控制器的承插口对正中心管, 小心的顺时针方向转动控制阀, 直至控制阀体旋紧在罐体接口上。 注意: 安装全自动软化器过程中, 一定要确保中心管插入阀体。 全自动软化器安装步骤七: 将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后, 然后把不锈钢滤网插入小铜配件内即可。 全自动软化器安装步骤八: 将带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接, 确保不漏空气即可。 将盐阀置入盐箱的盐井中, 然后与塑料弯头连接, 确认不漏空气即可。
超纯水系统工程方案
超纯水系统 设 计 方 案 目录
一、设计条件及出水水质 3 二、设计基本资料 4 三、主要组件设备说明 5 四、工艺方案流程及说明 11 五、调试及售后服务内容 12 一、设计条件及出水水质 进水主要水质指标：东莞市自来水 用户对出水要求： 出水量：超纯水9吨/小时 出水水质：主机系统超纯水：电阻率≥18MΩ.㎝@25℃；
出水温度：常温。 水质检测：随机自带有电导率仪，出水电导率在线显示。 设备最终产水量：纯水10吨/小时@25℃；超纯水9吨/小时@25℃；系统总进水量：15m3/h； 一级反渗透的回收率≥60%； 第一级反渗透的浓水直接排放； CEDI装置回收率：85～95%,浓水回收为RO系统原水。 控制方式： PLC自动&手动控制。 二、设计基本资料 设计依据 （1）《中华人民共和国环境保护法》 （2）《中华人民共和国水污染防治法》 （3）《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ125-1989） （4）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-1997） （5）《给排水工程结构设计规范》（GBJ69-1984） （6）《低压电器设计规范》（GB50054-1995） （7）《水处理设备制造技术条件》（JB|T2932-1999）
（8）相关反渗透膜生产厂家所提供技术资料。。 、设计原则 1．采用成熟、先进的工艺，运行可靠，操作简单方便。 2．对反渗透膜清洗系统目前的建设投资于今后的运行费用做综合技术经济分析，尽可能用最少的资金达到理想要求。 3．根据厂方的实际情况，采用先进设备，占地少，投资省，运行费用低，操作管理方便。 4. 对回收统总费用投入的增量与回收系统运行的可靠性及发生故障时对环境的危害性作综合技术经济分析，尽可能用最少的资金投入达到系统运行安全可靠，操作简单方便。 5. 认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行的技术标准、规范，遵守法律、法规。 三、主要组件及设备说明
软化水处理方案
软化水设备方案 一、全自动FLECK钠离子软化设备 （一）概述 由美国FLECK公司制造的钠离子软化设备，经我国有关部门引进推广应用以来，北京、东北、山东、江苏、广东等地用户普遍反应较好，认为该种软化设备，全自动控制系统技术先进、稳定、操作简便、运行安全可靠，因而处于国际领先地位。 该种软化设备的系列分别为时间控制型与流量控制型。时间控制型是采用时间同步电机控制全部的工作程序，在一定运行时间范围内，根据固定的树脂装填量能交换除去的硬度总数值，设定再生还原周期启动和结束时间。一日二十四小时均可任意选择再生还原时间的开始，同时可对再生还原阶段的各工艺流程时间进行调整。流量控制型是采用周期制取软化水的总数量（与除去的硬度值对应）控制全部工作程序，该系列可连续制软化水，也可间断制软化水，再生还原是由流量控制自动再生装置，周期制取软化水的总数量大小可根据用户具体需要自行设定程序。 该系列软化设备，以其合理的工艺程序，优良的出水品质而广泛应用于工业蒸汽锅炉、热水采暖锅炉、热交换器、中央空调循环水，以及印染、化工等行业。该软化设备自动化程序高、结构紧凑占地面积小，可操作性强，运行安全可靠，节省人力，无需日常保养，维修方便。可给用户带来诸多方便，确属促使设备安全经济运行的高科技
软化水处理设备。 我公司拥有工作经验丰富、锅炉水处理基础理论知识充实、技术服务态度热忱认真的专业技术人员，可因炉、因水、因地制宜为广大用户选用不同类的FLECK软化设备，并从设计、安装调试、操作技术人员培训等方面，为之提供最优质的整套全方位的技术服务。（二）该类设备适应的基本环境与条件 自来水进口压力：0.2MPa-0.6MPa 工作温度：2℃-50℃ 原水硬度：≤10mm ol/L(1/2Ca2+.1/2Mg2+) 软水硬度：≤0.015mmol/L(1/2Ca2+.1/2Mg2+) 使用电源：220V/50HZ 再生方式：顺流再生为主(个别型号为逆流再生) 工艺系统布置形式：单罐软化或双罐以上软化器并联 树脂型号：001×7强酸性苯乙烯型阳离子交换树脂. （三）软水器的安装和启动 1、软水器必须安装在牢固的水平地面上，距排水沟的距离以短为佳，距离锅炉等热源必须大于3米，绝对禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备（过滤器、除氧器等），应予留位置。 2、再生盐罐安放尽量靠近树脂罐，为充分利用盐液，应尽力缩短吸盐液塑料管的长度。 3、树脂在装填前升降管放置于树脂罐的底部中央（使布水帽底端中心对准树脂罐底部中心）。
全自动软化水设备操作说明书
全自动软化水设备操作说明书
一、产品概述 二、工作流程图 三、设备的系统说明 四、设备的安装和运行 五、设备安装示意图 六、流量性型控制器调试步骤 七、时间型控制器调试步骤 八、故障排除
一、产品概述进口压力：0.2Mpa—0.6 Mpa 工作温度：出水硬度：2°C —50C < 0.03mmol/L 使用电源：220V/5OHz AC 控制程序：全自动控制 使用树脂：001X7强酸性阳离子交换树脂
二、工作流程图 1、工作状态 硬水经过阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，在通过控制阀流出。2、反洗状态 硬水进入控制阀后经过，控制阀中心升降管向下通过底步的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。3、再生状态 硬水进入控制阀后向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，在通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐经树脂层处理过的水通过底步的布水器然后沿着中心的升降管向上，在通过控制阀流出。 5、快速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入 布水器沿升降管向上，最后通过控制阀排水口排出。 其流速比慢速清洗稍快， 6、盐罐注水状态 硬水进入控制阀，在向设备供水的同时，经注水器通过盐水阀向盐罐注水。
软水器工作系统说明 系统4 单流量计程序控制，即时或延时再生系统；延时再生；单罐，单流量计系统。当流量计回零时，装置仍保持在供水服务状态，直至2. 00am装置将自动启动再生。即时再生；单罐，单流量计，当流量计回零时，装置立即还原再生。 系统5 两流量计互锁程序控制系统；两罐两流量计互锁系统。两罐同时供水服务，当两流量计中一个回零时，此罐开始再生。另一罐仍保持供水服务，直至回零后，再等第一罐再生完毕即使这一灌流量计也已回零；这一罐才开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。 系统6 单流量计先后再生控制系统； 两罐，单流量计，两罐同时供水工作，当流量计回 零时，主关开始再生。一旦主罐返回服务供水状态， 副罐开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。 系统7 单流量计交替再生控制系统； 两罐，单流量计，交替工作，交替再生系统，一罐 供水服务，另一罐备用。当流量计回零后，供水服务 开始再生，备用罐开始供水服务，循环往复，一备一