空调用软化水设备基本原理及选型须知

空调用软化水设备基本原理及选型须知
空调用软化水设备基本原理及选型须知

空调用软化水设备基本原理及选型须知

全自动软水器引进美国先进的控制技术及控制部件研发生产的高效节能型全自动钠离子交换设备。软化水设备可使软化反洗、吸盐、慢洗、快洗、盐箱注水等全过程实现自动化。

软化水装置基本原理:

软水机的工作原理——离子交换法

大多数水中存着钙、镁、钠等被称之为硬度的物质,这些物质容易使水管、热水器、泳池、锅炉、中央空调等结垢阻塞,器皿、管道、龙头、金属形成污点,降低使用功能,并使清洁剂不易起泡,而增加不必要的用量及造成环境污染。

钠型阳离子树脂利用钠离子,将水中钙、镁、钠等硬度予以置换,使树脂内的钠离子脱离,将水中硬度补捉于树脂内,树脂饱和,再以氯化钠再生还原,循环使用。

优良的控制阀能充份发挥树脂的软化能力,并使再生完全恢复功能。

针对国内高硬度、高碱度、高电导率给水地区,采用常规水处理方法无法满足锅炉给水的要求。随着水处理技术的发展,采用工业水处理膜法水处理技术,替代离子交换法,可以有效地去

除水中各种离子、分子、有机胶体、细菌、病毒、热源等,是一种高效、低耗、无污染的水处理技术,适用于处理含盐量较高的水质。

工业水处理技术在锅炉给水中的应用具有非常广泛的前景,该项技术能够保证用水安全,高效节能,将会逐渐取代传统锅炉水处理方法的高科技换代产品。

软水机适用范围:

广泛应用于各种工业与民用软水制备

如锅炉供水、蒸汽锅炉、热水锅炉、空调、蒸汽冷凝器、热交换器、供热空调等系统补充水:

软化水设备特点:

1. 选用高性能离子交换树脂,工作交换容量大,能耗低,使用寿命最长:

2. 控制部分全部采用全自动控制系统,出水稳定,保障设备持续安全运行:

3. 结构合理,安装操作方便:

4. 可根据实际使用要求,个性化设计相应设备。

设备选型须知

软水器的设备选型主要取决于几个要素,当您需要使用软水设备时,请您提供下列信息给我公司技术部门,我们将免费为您提供完善的软化水解决方案。

1) 系统主要功能:采暖用水?冷却补水?工艺用水?蒸汽锅炉?钢铁冶炼、化工制药等等

2) 用水时间状况:连续用水还是间歇用水?运行时间?平均小时用水?峰值?

3) 原水状况:原水是自来水?地表水还是地下水?原水的硬度?原水含铁、锰、氯根、含盐量等。(采购单位须提供水质报告) 锅炉软化水意义:严格控制锅炉给水的水质有着十分重要的意义,它是防止热力系统设备的结垢、腐蚀和积盐的必要措施,并对锅炉安全、经济运行提供有力的保证。对锅炉给水水质进行严格监督的目的,具体地说有三条:

(1) 防止结垢

如果进入锅炉的水质不达标,而又未及时正确处理,则经过一段时间运行后,在和水接触的受热面上,会产生一层固体的附着物-水垢。由于水垢的导热性很差,与金属相比要相差几百倍,

所以,在锅炉加热过程中,使得结垢部位的温度过高,从而引起金属强度下降,局部变形,产生鼓泡,结垢严重时还会引起爆裂事故,危及锅炉安全运行;结垢还会严重影响锅炉换热效果,大大降低锅炉运行的经济性,如在省煤器中有1mm厚水垢,燃料就得多耗1.5%-2.0%;由于结垢会使汽轮机凝汽器内真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力降低。严重时,甚至要被迫停产进行检修。因此,控制水质防止结垢十分重要。

(2)防止腐蚀

锅炉给水水质不良,会造成省煤器水冷壁、给水管道、加热器、过热器以及汽轮机冷凝器等的腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备的使用寿命,造成经济损失,同时腐蚀产物的脱落和溶解又会进入水体污染水质,进一步加剧受热面上的结垢,结垢有促进了垢下腐蚀,造成腐蚀和结垢的恶性循环。

(3) 防止积盐

锅炉给水中的超量杂质和盐分,随着蒸汽带出而沉积于过热器和汽轮机中这种现象称为积盐。过热器的积盐会引起金属管壁过热,甚至爆裂;汽轮机内积盐会降低出力和效率,严重时会造成事故。

由此可见锅炉水处理对保证工厂的安全、稳定、经济运行有十分重要的意义。

总之,锅炉水处理就是为了保证锅炉热力系统中有良好的水汽品质,以防止锅炉热力系统的结垢、腐蚀和积盐。

软化水工作原理

水的硬度主要是由钙、镁离子构成。当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂交换吸附,同时等物质量释放出钠离子。经软水器内流出的水就是去掉硬度离子的软化水。

当树脂吸附一定量的钙、镁离子之后,达到饱和交换容量就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的饱和盐水浸泡、冲洗树脂层,把树脂中的钙、镁离子再置换出来,并随再生液排出罐外,树脂恢复交换能力软化水设备.

工业全自动软化水设备安装及检测方法

工业全自动软化水设备安装及检测方法 工业全自动软化水设备已成为工业生产水处理必备装置之一,软化水设备安装要采用正确方式,确保设备稳定运行,在设备运行过程中要对其进行定期检测,降低设备故障发生的频率。 工业全自动软化水设备安装 盐罐会自动补充水,因此盐罐内的盐量及盐液浓度应随时保持在能满足下一个再生过程的需要。 1、软水必须安装在牢固的水平面上,附近应设计有排水管道。 2、盐罐安放应靠近树脂罐,为提高吸盐率,应尽量缩短吸盐管的长度尺寸。 3、装填石英砂:装填前应将中心管放置在树脂罐的中央(此时不应打开中心管上端的封口胶带,避免砂石和树脂进入升降管),然后放入石英砂,并使砂层在罐低铺平。 4、装填树脂:将处理好的树脂按照核定的装填量放入树脂罐。 5、取下中心管上的胶带,将中心管上端对正控制阀底部中央的承插口,小心地沿顺时针方向转动控制阀(注意:安装控制

阀的过程中,一定要确保中心管插入阀体),直至控制阀紧固在罐体上。 6、按照安装原理图所示,配接管道和电源。 7、启动软水器是,应关闭旁通阀,然后打开出口控制阀,最后缓漫开启进口控制阀(注意:如进口控制阀开启过快,管道内的水和残留的空气会进入软水器造成树脂随水流跑出树脂罐)。 8、按照说明书介绍的方法设定时间和程序控制器。在最初使用阶段需加强水质监测,并根据水质变化调整还原程序,使之处于最佳工作状态。 9、盐罐内要有足够的再生剂,以保证下一周期再生所用的盐量。 10、上述安装,调试后进行取样化验,水质达到要求就可供水。 工业全自动软化水设备检测 1、对水源进行水质分析,可参考锅炉水质分析方法分析,主要分析水中的钙、镁离子浓度,叫硬度。

全自动软化水器常用参数及选型原则

全自动软化水器常用参数及选型原则 作者:莱特莱德水处理全自动软化水设备系统结构简单,安装时对现场的要求较低(安装技术情况可参见前文"设计选型"),有部分工作需要用户配合,主要的工作有:保证系统正常运行足够的水压、进水安装压力表;确保水源悬浮物含量低于软水器要求,如果进水悬浮物含量较高,应加装过滤器;提供系统要求的电源;提供设备安装所需水平地基。 交换能力是指树脂与硬水反应的离子交换能力。通常每升树脂的经济交换能力为1克当量。 工作周期产水量的计算: 周期产水量指软水设备再生后,产出合格水量的多少。 工作周期产水量(立方米)=交换能力(gn)/原水硬度(mgnL) 也就是说工作周期产水量(立方米)=设备树脂装填量(L)/原水硬度 例如直径1000㎜的罐体,装填树脂量1000L交换能力1000gn 当原水硬度为4mgnL时,每工作周期产水量为10004=250吨 周期盐耗计算:

指每再生一次耗盐量多少、 盐耗(㎏)=树脂装填质量(㎏)×0.15 树脂:本公司配备树脂通常为英标PUROLITE001×7强酸型,苯乙烯阳离子交换树脂(飘来特001×7),此种树脂,有效交换容量大于1000gnL树脂颗粒均匀强度好,不易破碎寿命长,通常年补充率为 5-10%即可 【软化水设备选型原则】 一基本选型 1、系统用水时间:既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/ 2、源水总硬度?:水源是市政自来水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度。 3、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定,以此选定标准型号的软水器; 4、周期制水量的设定 在软水器型号设定之后,根据原水硬度,所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。 二、设备技术指标

软化水设备的工作原理介绍

软化水设备的工作原理 全自动钠离子交流器选用离子交流原理,去除水中的钙、镁等结 垢离子。当含有硬度离子的原水经过交流器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发作置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交流器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。 由于水的硬度首要由钙、镁构成及表示,故一般选用阳离子交流树脂(软水器),将水中的Ca2+离子交流图、Mg2+构成水垢的首要成份)置换出来,跟着树脂内Ca2+ Mg2+勺添加,树脂去除Ca2+ Mg2+ 的效能逐步下降。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生进程 就是用盐箱中的食盐水冲刷树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又康复了软化交流功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+ Mg2与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+ Mg2+使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:软化水设备单阀单罐 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+ Mg+被置换成Na+。 一般控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。 工作流程及要求 1)工作流程 工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 软化水设备工作流程示意图反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15 分钟左右。 吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的 速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水

空调水施工工艺

二、空调水系统 管道系统工程安装主要施工工序 施工工艺流程图: 准,有质量技术要求并有产品合格证。 Ⅱ、孔洞及预埋铁件 1、凡属预制墙板楼板需要剔孔洞,必须在装修或抹灰前剔凿,其直径与管外径的间隙不得超过30mm,遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋,必须先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后,方可剔凿。 2、竖井剔凿时应先与结构工程师确认后再进行剔凿。 3、剔凿过程中应注意隔墙保护,并严禁夜间施工。

Ⅲ、套管安装 1、管道穿墙壁或楼板,应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm;安装保温水管,其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面20mm,底部应与饰面相平;套管与管道之间用非燃性保温材料填实;穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管,套管与管道之间可用油麻填实。 2、关于防水套管安装(见下图) 1)、柔性穿墙防水套管用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物,做法见下图: 柔性穿墙防水套管安装图 注:1-套管;2-翼环;3-挡圈;4-橡皮条;5-螺母;6-双头螺母; 7-法兰盘;8-短管;9-翼盘。 2)、刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。

刚性穿墙防水套管安装图 Ⅳ、管道安装施工方法: 1、管材及连接 1)、空调系统的供回水管采用碳素钢管,公称直径DN≥50mm者,采用无缝钢管;DN<50mm者,采用普通焊接钢管。空调系统的凝结水管采用镀锌钢管。管道直径小于DN40一般采用丝接,管道直径大于等于DN40的采用焊接或法兰连接。 2)、供回水坡度为0.003,凝结水管沿水流方向应有>0.01的坡度,坡向卫生间及凝结水立管,凝水管干管始端设清扫口。 2、管路连接工艺: 1)、丝接工艺 (1)、螺纹应用符合要求的套丝机加工,套丝过程中应经常加油,从最后的1/3长度处起,板牙应逐渐放松,以便形成锥状。 (2)、检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑,不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝现象。 (3)、螺纹加工时,应用力均匀,不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。 (4)、螺纹连接时,应在管段螺纹外面敷上填料(聚四氟乙稀带或一氧

软化水设备使用说明书

全自动软化水设备 使 用 说 明 书 、安装要求及安装步骤 1、要求 ①、进水压力应在0.2-0.6MPa,当水源压力无法满足要求时,可安装增压水泵提高进水压力。

如果压力过高,应安装减压阀来控制进水压力。 ②、进水温度应在5-45 C之间,此装置不允许在冰点状态下工作. ③、电源采用交流200V/50HZ,运行中需保证电源不间断,并不可被其开关切断? ④、软水器应安装在牢固的平台上,附近有畅通的下水,并留有足够的操作和维修空间。 2、安装步骤 1)、先将树脂罐?盐罐就位于坚实的基础上,并保证罐体水平 2)、把下布水器牢固安装在中心管底端,然后插入到树脂罐中央,在中心管上端低于罐口 0.5mm处截断并导角,然后用胶带封住中心管口,以防树脂漏入。 3)、将树脂均匀地装入树脂罐中,树脂装填完,取下中心管的封口胶带,将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净,中心管及控制器密封圈处涂上硅油。 4)、将上布水器安装到控制阀上,然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内,小心地沿顺 时针方向转动控制阀,直至旋紧在树脂罐接口上(或用法兰连接固定)。一定要确保中心管 插入阀体。 注意:上布水器与控制阀、中心管,下布水器与中心管必须严密,防止树脂跑出。中心管与 控制阀必须严密不漏水,否则会出现窜硬水现象。 5)、组装盐阀 ①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后,然后把不锈钢滤网插入小铜配件内;带滤网的一端与控制阀的 吸盐接口相连接,不漏空气就行。 ②、把盐阀置入盐箱的盐井中,然后与塑料弯头连接;盐水管路连接长度不应超过2m, — 定要保持良好的密封性,否则会影响软水器的再生效果。 6)、排水管的连接长度不应超过6m,不得采用软塑料管,防止管道变形,影响排水效果。 7)、管道连接

中速过滤器400T冷却塔172软化水技术说明

中速过滤器技术说明 1 工艺性能描述 此设备采用石英砂、卵石等作为滤元,利用石英砂层截留绝大部分的悬浮性颗粒杂质和胶体杂质及水中的部分铁杂质,净化水质,确保最后过滤出水水质,达到降低浊度的要求。该过滤器具有过滤效果好、滤速高、纳污能力强、过滤周期长、反冲强度低等特点。 系统设置气-水反冲管路装置。 设备名称:中速过滤器 数量:1台 型式与型号 型号:ZSL-1.2 型式:单流式 设备出力 滤前水质:≤80mg/l 滤后水质:≤10mg/l 正常出力:22m3/h 最大出力:22m3/h 运行流速:20m/h 最大流速:20m/h 过滤器内平均压力损失:0.5×105Pa 设备直径/壁厚:1200mm /8mm 设备高度:4500mm 设计压力:0.6MPa 设计温度:5-50℃ 本体材料:A 3 防腐 滤料 石英砂层高/重量:1700mm/1.5t 卵石垫层高/重量:650mm/0.6t

水反冲洗强度:20m3 /m2.h 反洗空气强度:15 m3 /m2.h 冲洗时间:15min 内部装置 进水配水装置 型式:挡板 防腐 材料:A 3 出水配水装置 型式:多孔板 防腐 材料:A 3 设备本体外部装置 设备人孔 数量:1只 直径:Ф450 材料:A 防腐 3 设备窥视孔 数量:1只 规格:400×150 视镜材料:PMMA 视镜厚度:10mm 软水器技术说明 全自动软水器 1 .1工艺性能描述 该离子交换器内装732钠态阳树脂,利用钠型阳树脂与水中的Ca2+、Mg2+等阳离子进行置换反应,使这些阳离子置换成钠离子,从而降低了水的硬度,使之达到出水水质要求。 该离子交换器桶体从采用碳钢制作,由美国富来克公司生产程序控制器按时间控制其个工作过程,在保证进水水压和220V电源供电时基本无需专门人员管理,就可实现自动运行。树脂用食盐(NaCl)再生,再生、清洗采用

全自动软化水设备操作说明书

全自动软化水设备 操作说明书 目录 一、产品概述 二、工作流程图 三、设备的系统说明 四、设备的安装和运行 五、设备安装示意图 六、流量性型控制器调试步骤 七、时间型控制器调试步骤 八、故障排除 一、产品概述 进口压力:— 工作温度:2℃—50℃ 出水硬度:≤L 使用电源:220V/50HzAC 控制程序:全自动控制 使用树脂:001×7强酸性阳离子交换树脂 二、工作流程图 1、工作状态 硬水经过阀进入树脂罐,经树脂层处理的水通过底

步的布水器,进入沿着中心升降管向上,在通过控制阀流出。 2、反洗状态 硬水进入控制阀后经过,控制阀中心升降管向下通过底步的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 硬水进入控制阀后向上进入注水器,然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入,带带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管,在通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐经树脂层处理过的水通过底步的布水器然后沿着中心的升降管向上,在通过控制阀流出。 5、快速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐向下,经过树脂层后进入布水器沿升降管向上,最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快, 6、盐罐注水状态 硬水进入控制阀,在向设备供水的同时,经注水器通过盐水阀向盐罐注水。

软水器工作系统说明 系统4 单流量计程序控制,即时或延时再生系统; 延时再生;单罐,单流量计系统。当流量计回零时,装置仍保持在供水服务状态,直至2.00am装置将自动启动再生。 即时再生;单罐,单流量计,当流量计回零时,装置立即还原再生。 系统5 两流量计互锁程序控制系统;两罐两流量计互锁系统。两罐同时供水服务,当两流量计中一个回零时,此罐开始再生。另一罐仍保持供水服务,直至回零后,再等第一罐再生完毕即使这一灌流量计也已回零;这一罐才开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。系统6 单流量计先后再生控制系统; 两罐,单流量计,两罐同时供水工作,当流量计回零时,主关开始再生。一旦主罐返回服务供水状态,副罐开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。系统7 单流量计交替再生控制系统; 两罐,单流量计,交替工作,交替再生系统,一罐

最新10吨每小时软化水设计方案汇总

10吨每小时软化水设 计方案

精品资料 设计要求 1)设备产水量10T/h 2)出水硬度达到锅炉软化水要求 一设备总述 根据贵公司的用水要求以及我公司在水处理工程中的成功经验,我公司提供的水处理系统具有以下特点: 1、工艺成熟,流程简洁,并尽量减少投资; 2、系统设备性能可靠、产水水质稳定; 3、采用全自动软化阀; 4、本设备的配置,主控件、关键设备部件均采用国外性能先进、可靠的产品和技术。 二、工艺说明 1、工作原理 水的硬度主要是由钙、镁离子构成。当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂交换吸附,同时等物质量释放出钠离子。经软水器内流出的水就是去掉硬度离子的软化水。 当树脂吸附一定量的钙、镁离子之后,达到饱和交换容量就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的饱和盐水浸泡、冲洗树脂层,把树脂中的钙、镁离子再置换出来,并随再生液排出罐外,树脂恢复交换能力。 2、工作条件要求 进水压力:0.2 Mpa -0.6 Mpa 压力下降:0.03 Mpa -0.06 Mpa 相对湿度:20%-95%(RH40℃) 适应于摄氏:1℃-49℃ 适用于电源:220V/50Hz 3、设计依据

1)进水水质除硬度以外,其他水质指标应符合国家生活用水卫生标准。 2)运行方式:一用一备,流量控制。 3)产水量:10 m3/H。 4)工作压力:≤0.6Mpa。 5)控制方式:流量型控制。 6)原水硬度:≤8 mmo/L。 7)出水硬度:热水锅炉≤0.6 mmo/L,蒸汽锅炉≤0.03 mmo/L。 4、设备性能 ①正常使用条件下,设备达到额定出水量,并满足短时最大1.2倍额定出水量。 ②选用双罐控制,可连续供软化水,产水量大时可双罐同时供水。 ③溶盐系统设有专用稀释装置,并有盐水过滤装置,确保盐液无杂质,确保盐液溶解度达到饱和。 ④该设备实现全自动控制,配有程序控制器,能跟据进水水质情况和出水水质要求,根据出水量进行自动控制,完成备用罐的互换,自动进行反冲洗等操作。 三、软化器系统说明及设备选型 1. 系统说明 (1)控制阀 采用美国PENTAIR FLECK全自动控制阀,即任何时候均有一台软化器处于运行状态,另一台处于再生或备用状态。在软化完周期制水量时切换,每一台切换总有一台软水器失效并再生。切换周期即软水器再生周期。这个过程由FLECK微电脑统一控制,微电脑通过软化器后置的流量计统计软化器产水量,在产水量达到预定值时,引发控制阀再生程序。同时将软化器的产水气动阀关闭,防止再生液漏至产水端。在下一次运行备用切换时,该产水阀再打开。软水器自动化操作均通过美国PENTAIR FLECK全自动控制阀来实现正洗、反洗、吸盐、再生的时间根据实际数据在阀控制装置调节。美国的PENTAIR FLECK 全自动控制阀具有优良的综合性能: a、良好的适应性,能够满足用户的各种不同需求,能够根据用户的要求提供水处理设备在各种不同过程中的不同流量及时间,使设备运行在国家规定的参数下,PENTAI R FLECK公司他有近百种规格的流量控制板供用户选择。每型控制至少有七种尺寸的射流器供用户选用。

空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案设计

空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案 1、管道安装流程 2、管道安装设计要求 空调水系统中管道系统的最低点,应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀,口径为DN20并配同口径闸阀。 每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀,压力表和Y型过滤器,出水管上应安装缓闭式止回阀,闸阀或碟阀,压力表及后带护套的角型水银温度计,另外,与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。 所有阀门的位置,应设置在便于操作与维修的部位,主管上、下部的阀门,务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。

安装调节阀,碟阀等调节配件时,应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。 空调及热水系统管道上的调节阀,管径小于等于DN40采用截止阀或球阀;管径大于DN40的采用蝶阀。 空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架,具体形式由安装单位根据现场实际情况确定,做法参见国标05R417-1。 管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部,在穿过支、吊、托架处,应镶以垫木。 空调水系统管道对于长度超过40m的直管段,要加装波纹补偿伸缩器。每隔40m设置一个。波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。 冷水管道在穿越墙身和楼板时,保温层不应间断,在墙体或楼板的两侧应设置夹板,中间空间以玻璃棉填充。 空调水管道穿过防火墙时,在管道穿过处固定管道,并用防火材料填充。 穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。 空调立管穿楼板时,应设套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。 管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时,应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管;管道穿地下室外墙时、水池壁时,应预埋刚性防水套管。 除地下一层车库部分管道明装外,所有管道暗装设于吊顶内。 空调及热水供回水支管以的向下坡度坡向立管(主干管除外),且最高点设自动排气阀,最低点设泄水装置。并同时在立管顶部旁通设置手动排气阀。 冷凝水管最小以的下降坡度坡向凝水立管。

软化水处理与方案

目录1.概况 2.工艺流程图 3.工艺流程说明 4.设备主要技术参数表 5.设备配置表 6.供货清单及报价 7.工程范围 8.安装图 9.售后服务及质量保证

一,概况 因生产需要,现要配置锅炉用软化水处理系统一套,处理能力为15 m 3/h 。为单阀单罐时间型全自动软化器,固定时间再生. 进水水质硬度不大于6mmol/L 时出水硬度可达0.03mmol/L. 二,制水,再生工艺流程图 1.制水工艺图 2.软化水再生工艺图 三,工艺流程说明 自动软化器是采用离子交换原理,将源水中的钙,镁离子置换出去,流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子,硬度极低的软化水。当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生--用饱和的食盐水浸树脂层,把树脂上的钙镁离子再置换出来,恢复树脂的交换能 自动软化器 Y 型过滤器 软化水箱 控制阀 树脂罐 排放 盐阀 盐箱

力,并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化,反洗,吸盐,慢洗,快洗,盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高:可定时、定流量自动再生;运行稳定,出水质量高,设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备,运行不需专人看管。运行费用低:水耗与传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂,纺织印染用水,洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控,实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰,不会发生工序操作的提前或滞后。而且,各工序的切换几乎是同步进行的,因此,整套装置准确、可靠、高效;省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作,配以现代化的微电脑调控系统,系统安全可靠,故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能,使之保持运行的最佳点。如:可将再生时间设在半夜两点,避开高峰。再生时,电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断,再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统

富莱克FLECK中文软化水调试说明

FLECK全自动软水器2510、2750、2850、2900、3150、3900 产品使用手册 北京华艾鑫节能设备有限公司BEIJING HUAAIXIN ENERGYSA VING EQUIPMENT CO.,LTD.

目录 产品概述 (32) 工作流程图 (33) 软水的系统说 明 (35) 设备的安装和运 行 (38) 设备安装示意 图 (39) 流量型控制器调试步 骤 (40) 时间型控制器调试步 骤 (41) 故障排除 (43) 产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础,它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制,并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 调整FLECK系列全自动软水器采用时间同步电机控制全部的工作程序,在7天或12天范围内根据需要设定还原周期,二十四小时内任意选择还原时间,并可以对还原过程进行调整。

富来流量型全自动软水器采用流量控制全部工作程序,设备可连续(或间断)供水。再生由流量控制器自动启动再生装置,可根据需要自行设定再生程序。 由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求,配以聚四氟乙烯(Teflon)涂层活塞减小了阻力,延长了使用寿命,运行可靠。 FLECK系列全自动阀门应用于工业锅炉、热交换器、大型中央空调、宾馆饭店、食品工业、洗衣印染、医疗卫生等行业,该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 进口压力:0.2Mpa-0.6Mpa 工作温度:2℃-50℃ 进水硬度:≤6.5mmol/L 出水硬度:≤0.03mmol/L 使用电源:220V/50Hz AC 布置形式:单罐或多罐并联 再生方式:顺流再生或逆流再生 操作程序:自动程序控制 使用树脂:001×7强酸性阳离子交换树脂 我公司将为用户提供完善的技术服务。 MODEL 2510、2750、2850、3150、2900、2930、3900 工作流程图 工作状态 2、反洗状态

软化水设备的特性说明及控制程序简介

软化水设备的特性说明及控制程序简介 全自动软水器的再生可根据流量来启动,软水器的工作过程,由下列几个步骤循环组成: 软化水设备运行(工作): 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使经过处理后水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求(<0.6mmol/L、30mg/L),实现了硬水的软化。 软化水设备反洗: 为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走,在设计软化水设备时,在树脂层上留有一定的反洗空间,反洗强度越大反洗空间就越大。树脂吸附一定量的钙镁离子后失效,再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个:运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除,这样,交换器的水流阻力不会越来越大。通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与反洗液充分接触,反洗的好坏直接影响再生效果。

全自动软化水设备再生吸盐: 再生液(氯化钠溶液)在一定浓度流量下流经失效的树脂层,将树脂上的钙镁离子置换下来,将树脂还原再生,使其恢复原有的交换能力。向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水,为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和,首先应保证溶解时间不小于6小时,其次,必须保持盐箱中盐平面始终高于水平面。 软化水设备置换(慢速清洗): 在再生液进完后,交换器膨胀空间的树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液及树脂,以小流量的清水和盐液同方向流动,使 盐液和树脂充分接触,从而使树脂再生完全并充分利用盐液。正洗(快速清洗):目的是清除树脂层中残留的再生废液及置换下来的钙镁离子,通常以正常运行流速清洗至出水合格为止全自动软化水设备自动化程度高,可定时、定流量自动再生;运行稳定,出水质量高,设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备,运行不需专人看管。全自动软化水设备运行费用低,水耗与传统设备相比均可大大降低。

软化水工作原理

一、软化水设备的定义 软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。 软化水设备 二、软化水设备的工作原理 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2 +的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca 2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下: 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。 一般控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。三、软化水设备工作流程及工作要求 1)软化水设备工作流程 工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

软化水处理技术要求

软化水处理工程技术要求 1.项目概况 ××公司现因生产要求,需新建一套软化水处理系统,处理出水达到锅炉用水要求。本软水处理工程包括工程设计、土建施工、设备安装以及工程调试等内容。 2.设计标准和依据 《水处理设备制造技术条件》JB2932-86 《水处理工程师手册》2000年第一版 《给水排水设计手册(1~11)》2000年第二版 《工业金属管道设计规范》GB50316-2000 《室外给水设计规范》GBJ13-86 《城市污水回用设计规范》CECS61:94 《污水再生利用工程设计规范》GB50335-2002 《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18919-2002 《室外排水设计规范》GBJ14-87 《城市区域环境噪音标准》(GB3096-93); 《污水综合排放标准》GB8978-1996 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《水工混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002/J218-2002 《城市污水厂附属建筑和附属设备设计标准》CJJ318-89 《城市污水厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-94 《给水排水标准规范实施手册》中国建筑工业出版1993年 3、设计规模 本项目软化水生产量为16吨/小时。 4、进水水质 本项目进水水源为自来水。

5、出水水质 软化水水质数据要求如下: 6、施工要求 根据原水水质及出水要求,本项目采用“自来水→原水箱→原水增压泵→离子交换器→软水箱→恒压供水系统”工艺进行处理。 7、设计要求 自来水自流进入原水池,经泵提升进入离子交换系统去除硬度。处理出水进软水箱,内设恒压自动供水系统一套。 8、处理工艺控制 (1)原水池设液位控制系统,可自动、手动切换,即:水位置液位-1时,停止进水阀;水位置液位-2时,启动进水阀。 (2)水泵的控制受水箱液位高低的联锁。 (3)离子交换器全自动控制。 (4)软水池设恒压供水系统一套,变频器控制,保证供水压力左右,池内设低液位保护。 9、主要工程量 主要工程量见下表(包含但不仅限于以下内容):

软化水设备分类标准及控制器类型描述

软化水设备分类标准及控制器类型描述 国内民用锅炉、空调设施的补给水绝大部分一直沿用人工操作的钠离子交换法进行处理。因其投资不高、简便易行、适应性强,几乎长期占领了锅炉软水器的这一领地。但是,由于工艺和人为等因素的干扰,使其无法摆脱它固有的先天的缺陷。 再生系统繁杂——再生系统盐液的制备及输送,要有足够的溶盐池,需沉淀、过滤、盐液泵、输送管及相应的防腐措施;供电设施的功率高;大多需要建造单独的水处理间。辅助设施的投资 远大于水处理装置的本身。运行管理相对繁杂、制水成本相对要高。 系统阀门多——系统中的每个交换罐都必须毫不例外的配 置七个阀门。每个运行周期至少对其切换;28;次。且不论其操作的规范和失误,单就各连接点的跑、冒、滴、漏就由此带来的工耗、水耗、电耗、盐耗以及维修费用极高且设备运行终点由人工检测和判断。 终点控制难--锅炉水处理装置能否安全可靠的工作,关键在于严格检测和正确判断每个工序的“停止点”;并及时无误的对 系统进行快速切换。传统水处理的操作方法是永远无法实现的。每个软化周期都有从软化到再生、从再生到软化的两次切换操作。

对于人工操作的装置来说,每步运作,不是滞后必然超前,而第二个切换,则往往担心再生不够而人为的滞后执行。因此,这种传统的的运作方式,必然使各项能耗指标成倍地增加,是运行成本无法下降的根本因素。 从总体上应当是;技术先进、运行平稳、操作简便;具体表现在:不结垢、不腐蚀、无事故;效果上突出:节能、高效、安全、符合国家有关标准。这是业内专业人士和众多有识之士长期为之探索的重要课题。 软化水设备的分类标准 一.软化水设备按控制器分为进口全自动型: 在欧美国家,自20世纪60年代起就开始对离子交换设备进行自动化设计,随着工业技术的发展,逐渐发展出与国内多通阀不一样的多路阀和集成阀,软化水设备主要以多路阀为主,主要材料有工程塑料和无铅黄铜两种。其核心部件为一只多通道集成阀。一般采用阀板或活塞控制水流方向,由小型电机带动凸轮轴(或活塞)来动作。由于国外软化水设备工业技术水平发展较好,所以这类设备已经发展得相当完善,产品规格从家用的0.2t/h 到工业用70t/h左右均有,软化水设备控制器自动化程度高。 二.软化水设备按控制器分为国产组合自动型:

水处理设备选型方案说明

水处理设备选型方案说明 针对农村饮水安全的特点,选择水处理设备时应遵循以下几个原则: (1)着重于饮水“安全性”第一的原则,不论采用何种技术,处理后水质必须达到GB5749—2001生活饮用水卫生标准》的要求,这是前提和首要原则。 (2)技术安全可靠:目前水处理技术方面的理论和设备很多,必须保证选择的技术从理论和设备上都很成熟。 (3)运行费用低:农村相对落后的经济现状,要求设备运行费用低,这是项目方案选择的重要依据;否则,工程建成的结果就是闲置,农村饮水安全工程的建设就失去了其真正的意义。 (4)管理简单:面对农村技术人员相对短缺的情况,要求设备管理和维护相对简单。如果技术过于复杂或繁琐,则影响水处理设备的正常运行和管理。 (5)投资省:在满足上述原则的前提下,投资尽量省。 综合目前各种水处理技术,尤其是砷、氟等的处理技术,主要有以下几种方法和理论为主导。

其中设备及工艺技术比较成熟的除砷方案目前主要有3种技术:膜(反渗透)技术、离子交换技术、电渗析技术。从目前实际运行的工程情况来看,膜技术普遍存在运行成本高的问题,不适用于农村饮水安全项目;电渗析技术从理论上讲运行费用不高,但实际工程中不同的设备其运行费用也相差很大;离子交换技术在实际工程中由于介质的更换比较频繁,管理较为复杂,运行费用视介质的来源和更换频率而不一。 同时,出现了两种新的技术,它们分别是复合多介质过滤技术和电絮凝技术。复合多介质过滤水处理法从设备技术上克服了其他离子交换技术的一些缺陷,经济上可行;电絮凝技术作为一种新兴技术,它集中了电化学技术的优点,同时具有运行费用低、管理简单等优势。因此,这两种技术应是农村饮水安全项目水处理工艺技术的上佳选择。为了探索一种适合于农村饮水安全工程的水处理设备,本文对这两种技术进行比较。 化工水处理设备技术在行业中的应用 化工水处理设备技术中化工行业用水有:化工反应冷却、化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用水系统。 主要用途:纺织印染、造纸用水,化工试剂生产用纯水。护肤品生产用纯水,洗发水生产用纯水,染发剂生产用纯水。化学实验室、物理实验室、生物实验室。

全自动软化水设备安装工艺流程详细介绍样本

全自动软化水设备安装工艺流程详细介绍 全自动软化水设备原理流程 全自动软化器即为钠离子交换器,钠型树脂将水中的钙, 镁离子置换出来,减少了钙,镁产离子的含量, 使水中不易形成碳酸盐垢和硫酸盐垢;全自动软化器可用作锅炉用水的软化及反渗透的前处理等.一般用于水质软化降低硬度等。控制结构由顶部多向阀和控制器组成。 全自动软化器安装步骤一: 用UPVC胶将中心管与下布水器座粘接在一起。 全自动软化器安装步骤四: 装填树脂前应将中心管(带布水器)放入树脂罐中央。(此时应用胶带封住中心管口, 防止树脂进入中心管)。将控制器与树脂罐连接拧紧调整罐体与控制器的方向, 然后卸下全自动软化控制器。 将树脂沿中心管周围空隙投入树脂罐, 并使之在罐底铺平。 将树脂按照规定的装填量沿中心管周围投入树脂罐。 正确的操作应使中心管始终保持在树脂罐的中央位置。 取下中心管的封口胶带, 将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净, 中心管及控制器密封圈处涂上硅油。 全自动软化器安装步骤五:

将上布水器按图示装入控制器, 找好正确位置顺时针旋紧即可。 全自动软化器安装步骤二: 将粘接后的中心管插到树脂罐底部中心位置。布水器安装完成后, 中心管应垂直立于交换罐中央, 然后将高于罐口平面以上的UPVC管裁去。 全自动软化器安装步骤三: 将中心管与阀体连接处挫成45度锐角 全自动软化器安装步骤六: 将全自动软化控制器的承插口对正中心管, 小心的顺时针方向转动控制阀, 直至控制阀体旋紧在罐体接口上。 注意: 安装全自动软化器过程中, 一定要确保中心管插入阀体。 全自动软化器安装步骤七: 将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后, 然后把不锈钢滤网插入小铜配件内即可。 全自动软化器安装步骤八: 将带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接, 确保不漏空气即可。 将盐阀置入盐箱的盐井中, 然后与塑料弯头连接, 确认不漏空气即可。

软化水处理操作技术研究及加药法介绍

软化水处理操作技术研究及加药法介绍 软化水处理工艺就是将水的硬度降下来,利用科学的方法将水中钙镁离子除去,经软化处理钙盐和镁盐含量降至为1.0~50毫克/升后得到的软化水。 常用的软化水处理工艺方法 (1)膜分离法 纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子,从而从根本上降低水的硬度。 膜法的特点是,效果明显而稳定,处理后的水适用范围广;但是对进水压力有较高要求,设备投资、运行成本都较高。这种软化水处理工艺一般较少用。 (2)石灰法 向水中加入石灰。主要是用于处理大流量的高硬水。石灰法只能将硬度降到一定的范围。 (3)离子交换法

采用特定的阳离子交换树脂,以钠离子将水中的钙镁离子置换出来。由于钠盐的溶解度很高,所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。 离子交换法是目前最常用的软化水处理工艺标准方式。主要优点是:效果稳定准确,工艺成熟。可以将硬度降至0。采用这种方式的软化水设备一般也叫做“离子交换器”(由于采用的多为钠离子交换树脂,所以也多称为“钠离子交换器”)。 (4)变频除垢法 采用在水中加上一定的变化频率的电场或磁场来改变离子的特性,从而改变碳酸钙(碳酸镁)沉积的速度及沉积时的物理特性来阻止硬水垢的形成。 变频除垢法特点是:设备投资小,安装方便,运行费用低;但是效果不够稳定性,没有统一的衡量标准,而且由于主要功能仅是影响一定范围内的水垢的物理性能,所以处理后的水的使用时间、距离都有一定局限。多用于商业(如中央空调等)循环冷却水的处理,不能应用于工业生产及锅炉补给水的处理(同时由于该种设备的机理并未得到真正的理论证实)。 软化水处理加药法的应用

(整理)全自动软化水设备使用说明及安装注意事项

全自动软化水设备使用说明及安装注意事项 软化水设备简要说明: 软化水设备就是采用阳树脂对水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度,并可以进行树脂再生,循环使用。 全自动软水器是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动 控制,并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。全自动软水器的基本构成为:多路控制阀、树脂罐(含树脂)、盐箱及管路系统。 软水器采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去,经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。其化学反应为: 2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来,恢复树脂的软化交换能力,并将废液排出。其化学反应为:R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整个再生过程包括:反洗-松动树脂层,吸盐慢洗-发生交换反应,冲洗(正洗)-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净,注水-为了下次再生。 全自动软化水设备选型 软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合 1) 相同出水量的设备有多种型号,可根据实际用水情况选取。 2) 原水硬度: 原水硬度≤3m·mol/L时,可以选时间控制型,按设备最大产水量计; 原水硬度≤6m·mol/L时,可以按表中设备的最大产水能力选型;

原水硬度≤8m·mol/L时,可按设备产水能力的平均值选型; 原水硬度8~10m·mol/L,应按设备最小产水能力计算,或采用多级系统; 原水硬度≥10m·mol/L,须选用多级处理,一般两级处理可达到要求。 3) 用水场合:如果配用热水锅炉或其他同类设备,可按设备最高产水能力选型; 如果向蒸汽锅炉供水,一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。 软化水设备主要技术指标: 1.进水压力:0.2~0.5Mpa 2.原水硬度:<12mmol/L(当原水硬度>8 mmol/L时,应事先声明) 3.出水硬度:<0.03mmol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求); 4.原水含盐量<1000mg/L,浊度<5 5.电源:~220V,50HZ 6.盐耗量<100g/克当量(与原水硬度有关); 7.水耗<2%;电耗<40W 软化水设备特点 1.选用高性能离子交换树脂,工作交换容量大,能耗低,使用寿命最长。 2.控制部分全部采用进口控制器,保障设备持续安全运行。

全自动软化水设备操作说明书

全自动软化水设备操作说明书

一、产品概述 二、工作流程图 三、设备的系统说明 四、设备的安装和运行 五、设备安装示意图 六、流量性型控制器调试步骤 七、时间型控制器调试步骤 八、故障排除

一、产品概述进口压力:0.2Mpa—0.6 Mpa 工作温度:出水硬度:2°C —50C < 0.03mmol/L 使用电源:220V/5OHz AC 控制程序:全自动控制 使用树脂:001X7强酸性阳离子交换树脂

二、工作流程图 1、工作状态 硬水经过阀进入树脂罐,经树脂层处理的水通过底步的布水器,进入沿着中心升降管向上,在通过控制阀流出。2、反洗状态 硬水进入控制阀后经过,控制阀中心升降管向下通过底步的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。3、再生状态 硬水进入控制阀后向上进入注水器,然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入,带带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管,在通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐经树脂层处理过的水通过底步的布水器然后沿着中心的升降管向上,在通过控制阀流出。 5、快速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐向下,经过树脂层后进入 布水器沿升降管向上,最后通过控制阀排水口排出。 其流速比慢速清洗稍快, 6、盐罐注水状态 硬水进入控制阀,在向设备供水的同时,经注水器通过盐水阀向盐罐注水。

软水器工作系统说明 系统4 单流量计程序控制,即时或延时再生系统;延时再生;单罐,单流量计系统。当流量计回零时,装置仍保持在供水服务状态,直至2. 00am装置将自动启动再生。即时再生;单罐,单流量计,当流量计回零时,装置立即还原再生。 系统5 两流量计互锁程序控制系统;两罐两流量计互锁系统。两罐同时供水服务,当两流量计中一个回零时,此罐开始再生。另一罐仍保持供水服务,直至回零后,再等第一罐再生完毕即使这一灌流量计也已回零;这一罐才开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。 系统6 单流量计先后再生控制系统; 两罐,单流量计,两罐同时供水工作,当流量计回 零时,主关开始再生。一旦主罐返回服务供水状态, 副罐开始再生。当用水需求量大时可多个系统并联工作。 系统7 单流量计交替再生控制系统; 两罐,单流量计,交替工作,交替再生系统,一罐 供水服务,另一罐备用。当流量计回零后,供水服务 开始再生,备用罐开始供水服务,循环往复,一备一

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