支护桩冠梁支撑梁现场施工方法

目录

二、工程概况 ........................................................

2.1设计概况 (2)

2.1.1主要构件设计要求 ........................................

2.1.2主要材料设计情况 ........................................

2.2现场情况......................................................

三、施工安排 ........................................................

3.1施工段划分及工期安排..........................................

3.2主要技术措施..................................................

3.2.1边坡放坡 ................................................

3.2.2钢筋接头机械连接 ........................................

3.2.3冬期混凝土防冻 ..........................................

3.3施工条件......................................................

四、施工准备 ........................................................

4.1技术准备......................................................

4.2队伍准备......................................................

4.3主要机械设备..................................................

五、施工工艺及流程 ..................................................

5.1灌注桩冠梁施工流程............................................

5.2预应力管桩冠梁施工流程........................................

5.3施工要点......................................................

六、混凝土冬施措施 ..................................................

6.1混凝土配比....................................................

6.2混凝土施工测温................................................

6.2.1测温内容 ................................................

6.2.2测温点布设 (13)

6.3混凝土试块留置................................................

七、质量控制措施 ....................................................

八、安全环保措施 ....................................................

8.1安全措施......................................................

8.2环保措施......................................................

一、编制依据

1、泰达时尚广场基坑支护施工设计图纸基施1～基施6

2、泰达时尚广场工程岩土勘察报告

3、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012

4、《工程测量规范》GB50026-2007

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011

7、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010

8、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011

9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

二、工程概况

2.1设计概况

本工程基坑开挖深度5.3m，局部挖深8.10m，基坑设计安全等级：二级，支护体系为密排钻孔灌注桩+钢管斜热抛撑、缷土+预应力混凝土管桩，支护桩顶设置冠梁、支撑梁形成整体支撑结构。工程±0.000相当于大沽高程6.800m，现场自然地坪平均标高约为大沽高程5.80m（相对标高

-1.00m）。

2.1.1主要构件设计要求

基坑支护桩冠梁、支撑梁主要设计要求详表2.1-1。

表2.1-1支护桩冠梁、支撑梁主要设计要求

2.1.2主要材料设计情况

1钢筋

主要钢筋型号：一级钢HPB300；三级钢HRB400。

2混凝土

垫层：C15；护坡：C20；冠梁、支梁：C35；预应力管桩桩头填灌：C30。

2.2现场情况

工程地处天津经济技术开发区时尚西路以南，泰达足球场以北，东临永旺购物超市，西侧为待建工程场地。现场自然地坪略有起伏基本平整，临时机械、材料通行道路为工程桩基施工时所铺垫渣土道路；水源、电源已接入施工现场；现场四周搭设围挡形成封闭，北侧临时尚西路分西、中、东设置3个大门供人员及机械设备、材料运输车辆通行。

三、施工安排

3.1施工段划分及工期安排

基坑支护桩冠梁、支梁平面布置及整体施工顺序详图3.1-1。

1)第一阶段支护桩冠梁、支梁施工范围详图3.1-2。计划开工日期2012年

12月8日，完成日期2012年12月20日，共13日历天。

图3.1-2第一阶段支护桩冠梁、支梁施工

2)第二阶段支护桩冠梁、支梁施工范围详图3.1-3、3.1-4。计划开工日期2012年12月21日，完成日期2013年1月2日，共13日历天。

图3.1-3、4第二阶段支护桩冠梁、支梁施工

3)第三阶段支护桩冠梁、支梁施工范围详图3.1-5、3.1-6。计划开工日期2013年1月3日，完成日期2013年1月18日，共16日历天。

图3.1-5第三阶段支护桩冠梁、支梁施工

图3.1-6第三阶段支护桩冠梁、支梁施工

4)第四阶段支护桩冠梁、支梁、立柱施工范围详图3.1-7，计划开工日期2013

年1月19日，完成日期2013年1月30日，共12日历天。

图3.1-7第四阶段支护桩冠梁、支梁、立柱施工

5)基坑南侧钢管斜抛撑在第一阶段冠梁施工时预留锚固埋件，待下部支撑承台施工完后达到设计强度的75%以上时进行支撑施工。

3.2主要技术措施

3.2.1边坡放坡

根据支护桩冠梁设计标高及梁截面尺寸及梁底混凝土垫层厚度，不同部位冠梁施工挖土边坡放坡详表3.2-1。

表3.2-1冠梁施工边坡放坡

3.2.2钢筋接头机械连接

冠梁受力钢筋接头的连接，直径d＜18mm采用绑扎搭接，直径d≥18mm采用机械连接，接头等级为Ⅱ级。

3.2.3冬期混凝土防冻

当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬季施工，根据天津地区的气温特点，平均气温低于5°C的起止时间约为每年的11月15日至翌年的3月15日，总计128天。于冬期施工范围。

当气温低于5℃时，混凝土强度增长明显延缓，混凝土的凝结时间也相应延缓，模板拆除时间受到限制，影响工期进度。当气温下降到混凝土冰点温度时，混凝土又遭受冻害的可能，因此在冬施期间需要采取有效措施，使混凝土尽快达到受冻前的临界强度4.0MPa或拆模强度。

天津属近海地区，进入冬季后季风气候非常明显，日平均风力约为3级左右并经常性伴有5级以上大风天气，所以冬期混凝土结构施工不仅需考虑混凝土防冻，还需考虑防风防止混凝土开裂。

根据往年冬期混凝土结构施工经验，本工程支护桩冠梁、支梁施工采用综合蓄热法进行施工，在混凝土中掺入防冻剂，防冻剂主要性能指标-15℃，以提高混凝土的抗冻能力，并将混凝土原材料预先加热搅拌，经运输浇筑后仍具有一定温度，混凝土浇筑完收面后先覆一层塑料薄膜，然后用双层毛毡覆盖严密进行保温，利用预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷确，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时达到抗冻临界强度。当气温低于-15℃应暂停施工或采取其它升温措施。

3.3施工条件

1施工场地基本平整，材料运输道路通畅；

2测量定位放线已完成并经过监理复验合格；

3挖土边线及放坡比例已确定；

4施工机械及设备满足施工需要，配电及用电线路布设符合相关规范要求；

5主要原材料进场并经现场抽样送检复试合格；

6混凝土冬期施工防冻措施所需物资材料已进场并满足工程需要；

7进场施工人员经安全教育及安全、技术交底。

四、施工准备

4.1技术准备

1)根据基坑支护设计施工图纸及建设单位移交的坐标原点、高程点对现场冠梁施工进行测量放线，用灰线洒出开挖边线。

2)降水施工作业前，应进行技术、质量和安全交底，交底要有记录，并有交底人和接受交底人签字。

4.2队伍准备

支护桩冠梁、支梁施工选用资质齐全，施工管理较强的专业劳务施工队伍进行施工，计划进场劳动力详表4.2-1。

表4.2-1冠梁、支梁施工劳动力计划

4.3主要机械设备

施工主要使用机械设备详表4.3-1。

表4.3-1主要机械设备用表

五、施工工艺及流程

5.1灌注桩冠梁施工流程

灌注桩支护桩冠梁、支梁施工工艺及流程如图5.1-1。

5.2预应力管桩冠梁施工流程

预应力管桩支护桩冠梁、支梁施工工艺及流程如图5.2-1。

土方开挖前应提前洒出开挖边线及确定放坡比例，施工时安排专人现场指挥协调作业，人工配合机械严格按确定放坡比例进行土方开挖，开挖深度预留

100mm厚土人工清理修整找平。梁底挖土宽度为梁宽每侧加宽1.2m。冠梁沟槽挖出土方及时倒运，土方堆放距沟槽距离不小于30m，成品钢筋及钢管、木方等材料堆放距沟槽距离不小于2m，周转料具堆放高度不超过1.2m，堆载不大于

10KN。

2桩头破除

灌注桩桩头破除前应提前抄测标高，在桩头标出切割位置线，破除时先用切割机沿切割位置线周圈切40mm深切槽，然后用破碎机将超出多余桩头破碎并清除混凝土碎块。灌注桩桩头预留锚筋长度500mm。

3混凝土垫层

混凝土垫层强度等级C15，厚度100mm，宽度为梁宽每侧加宽100mm。

4预应力管桩桩头锚固钢筋焊接

预应力管桩桩头锚固钢筋采用8根三级16mm钢筋，钢筋锚入冠梁长600mm，度水平段焊接长度100mm，采用双面焊接。

5冠梁、支梁钢筋绑扎

冠梁、支梁钢筋搭接，直径＜18mm采用绑扎搭接，直径≥18mm采用机械连接，构件中相临纵向受力钢筋的接头位置应相互错开，钢筋接头连接区段长度：绑扎搭接接头为1.3L L，机械接头为35d，连接区段长度内接头面积百分率为≤50%。受力主筋钢筋保护层厚度为25mm，钢筋锚固长度除满足图纸要求外，最小锚固长度为35d。

6模板支设

支护桩冠梁最大截面尺寸为：1500×600mm，模板采用15mm厚双面覆膜多层板，次龙骨采用50×100mm方木，主龙骨及支撑采用Φ48×3.5碗扣式钢管，支撑纵向间距不大于0.9m。支设方式详图5.3-1。

图5.3-1冠梁模板支撑示意图

7混凝土浇筑

在混凝土浇筑之前，应检查模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：

1)模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求，钢筋保护层厚度是否符合设计要求；

2)支撑和模板的固定是否可靠；

3)混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净；

4)预埋件的位置尺寸是否符合设计，是否可靠固定。

混凝土应连续浇筑，浇筑前应密切掌握天气的变化、运输道路情况，保证现场水、电、照明。尽量避开雨、雪天气，工程地处位置特殊，22点后禁止施工。

混凝土振捣方法要正确，做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般应视混凝土表面呈水平，不再显着沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。

9模板拆除

根据现场3d同条件试块试压情况，当混凝土构件强度达到4Mpa并冷却到5℃以下，可对构件模板进行拆除，根据天津气温特点，一般可在48小时后进行拆除。

六、混凝土冬施措施

6.1混凝土配比

混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于280kg/m3，水胶比不应大于0.55。

拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准GB50119的相关规定。非加热养护法混凝土施工，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3.0%～5.0%。钢筋混凝土掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于小泥质量的1.0%，且不宜采用蒸汽养护。

6.2混凝土施工测温

6.2.1测温内容

1大气温度测温

每天进行日大气最高最低温度测量，做好记录并验算其平均数值；环境温度每昼夜不少于4次。

2进场混凝土测温

冬季混凝土施工时，必须对进场的混凝土进行测温，浇筑时混凝土测温分2个部骤进行，分别为混凝土出罐温度和混凝土入模温度测量，测量按初始、中间、末尾按批量但最少不少于3次进行计量，混凝土的出罐温度应不低于10℃，入模温度不低于5℃。

3浇筑后混凝土测温

从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。混凝土在达到受冻临界强度之后可停止测温。

6.2.2测温点布设

支护桩冠梁、支梁测温点布置于梁顶居中位置，测温点与点距离15m，混凝土浇筑前埋设电子测温导线，导线长度0.5m，混凝土内埋深200mm。外露部分导线应做好保护措施，测温点部位应做明显标识，对测温点需进行编号，方便测量记录。

6.3混凝土试块留置

混凝土试块留置按规定每一流水段、每次浇筑混凝土每100m3为一批，留置1组28天抗压强度标养试块，不足100 m3时也按一批留置；留置2组同条件试块，1组在混凝土温度降至0℃时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度，另一组备用。

同条件试块现场放置，保温养护条件同混凝土梁结构构件。

七、质量控制措施

1支护桩冠梁、支梁施工前进行施工方案、作业技术交底，明确施工做法。钢筋原材进场后及时报验和现场抽样送检，试验合格后方可使用。混凝土到场后应按要求进行塌落度抽测，配合比报告应符合施工要求，做好各项温度测试记录，按要求留置好试块。

2定位测量放线及标高抄测放设完成后进行复核，无误后上报监理复验。

3钢筋锚固搭接应符合图纸设计要求及相关规范要求，模板支设位置尺寸符合图纸要求，支撑要牢固可靠，钢筋保护层厚度符合要求，垫块固定牢固，间距不大于0.5m。现场检查验收严格执行“三检”制度，验收合格后方可进行下道工序施工。

4梁内预埋件位置尺寸、锚固深度符合图纸要求，应固定牢固，混凝土浇筑必须按要求振捣密实，严禁碰触钢筋。

5混凝土浇筑完成后应在初凝前收面抹光，收完面后在混凝土表面先覆一层塑料薄膜，然后覆盖双层毛毡保温养护。浇筑后每6h进行一次测温，确保构件温度降至0℃前达到受冻临界强度，如测量数值出现明显不正常情况，及时采取加盖保温措施。

6混凝土梁强度应达到0.4MPa后模板和覆盖保温材料方可拆除。

八、安全环保措施

8.1安全措施

1进场工人施工前必须进行安全教育，作业前要进行安全技术交底。

2所有施工用电必须符合三级配电要求，用电线缆、电箱应符合天津市相关规范标准要求，线路应埋地或架空敷设，电箱及用电设备保护及接地、接零符合要求。

3所有用电接线应由持证上岗的专业电工进行接驳，非专业人员不得私自乱接。

4人员进入施工现场必须戴好安全帽，施工作业人员配戴好劳动防护用品。

5机械作业时应安排专人协调指挥，防止机械伤害。

6施工人员岗前不准喝酒，工作期间禁止打闹、嬉戏，施工现场禁止吸烟。

7特殊作业人员必须持证上岗，无证人员一律不准从事特殊作业。

8现场必须设立值班人员，防止无关人员进入现场，防止材料、线缆及其它工具、材料丢失。

8.2环保措施

1现场施工时间为早6点至晚10点之间，禁止夜间施工，防止扰民。

2夜间照明灯投向工地现场内，不得投向现场北侧居民区，防止光污染。

3现场进出车辆不得带泥上路，防止运输车辆道路遗洒现象。

4现场禁止随地大小便，施工现场四周围挡板墙保持封闭状态，不得随意开启现场大门。