氧化沟工艺流程

氧化沟工艺流程

氧化沟原理

氧化沟工艺是我国目前采用较多的污水处理工艺技术之一。氧化沟又名氧化渠, 因其构筑物呈封闭状的沟渠而得名。氧化沟工艺属于悬浮生物处理技术, 在机理上类似于延时曝气工艺, 常见的氧化沟有Carrousel 氧化沟、交替工作式氧化沟、Orbal 氧化沟、一体化氧化沟。与常规的活性污泥法或传统的活性污泥法相比, 它具有以下优点:工艺流程简单, 构筑物少, 运行管理方便; 处理效果稳定, 出水水质好; 基建费用低, 运行费用低; 污泥产生量少, 污泥的性质稳定; 能承受水量、水质冲击负荷, 对高浓度的工业废水有很大的稀释能力; 污泥停留时间较长, 硝化反应容易进行,通过调节供氧量, 可获得较高的脱氮效率。

生活污水处理厂

工艺流程图 回流污泥污泥井

接触沉淀消毒池辐流式沉淀池氧化沟

沉砂

池提升泵房格栅原

水排放

粗渣外运

污泥浓缩池污泥

脱水机外运污泥消化池

氧化沟在污水处理中的应用

氧化沟在污水处理中的应用 摘要:阐述了氧化沟工艺的原理和技术特征,介绍了Carrousel氧化沟、Orbal氧化沟、交替式氧化沟(如双沟、三沟式)、微孔曝气氧化沟等几种常用的氧化沟工艺类型和特点及它们在污水处理中的应用现状。 关键词:氧化沟;污水处理;工艺;应用 在污水处理技术中,生物技术占有极其重要的地位,至今人们已开发了多种生物处理技术和工艺,其中氧化沟就是重要的处理技术之一。氧化沟污水处理工艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。1954年荷兰建成了世界上第一座氧化沟污水处理厂。自20。随着我国城镇化进程的推进,氧化沟工艺以其显著的优势成为了中小城市污水处理厂的首选工艺。由于其流程简洁、运行稳定、运行方式灵活、管理方便、处理费用低,所以在我国引进、新建的污水处理工艺中,运用最多的是氧化沟技术。 1 氧化沟工艺 1. 1 工艺原理 氧化沟是活性污泥处理工艺的一种变形工艺, 一般不设初沉池, 且通常采用延时曝气。其曝气池呈封闭的环形沟渠形, 池体狭长, 曝气装置多采用表面曝气器, 污水和活性污泥的混合液在其中做不停的循环流动。 1. 2 系统构成 氧化沟系统的基本构成包括: 氧化沟池体, 曝气设备, 进、出水装置, 导流和混合装置及附属构筑物。 1. 3 技术特征 氧化沟工艺与一般的活性污泥法工艺相比有其独特的技术性能特征,主要表现在以下几方面:①氧化沟兼具完全混合和推流的特征。在长期内呈现完全混合特征,而在短期内则呈现推流特征,这种独特的反应器水流特征有利于克服短流

现象和提高氧化沟的缓冲能力;②氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度。由于曝气设备的定位分区布置,使沟内沿水流方向存在明显的溶解氧浓度梯度,使沟内同时具有好氧区和缺氧区,呈现出好氧区和缺氧区的交替变化,从而实现了脱氮除磷;③氧化沟具有高能区和低能区两个能量区。在装置曝气设备附近处呈现高能区,有利于氧的转移和液体的充分混合;在环流的低能区,增加了污泥絮凝的机会,使污泥呈现出良好的悬浮状态;④曝气和推流混合的分离,提高了氧化沟运行的灵活性;水下推动器的使用,使曝气和推流混合分离开来。这些不仅解决了曝气设备很难同时满足曝气量控制和推流速度大小要求的矛盾,而且还大大增加了氧化沟的沟深,从而构造出了更好的脱氮除磷环境,提高了氧化沟的处理性能和运行的灵活性;⑤氧化沟的HRT和SRT均较长,一般情况下,HRT为8~40h,SRT为10~30d,而硝化菌的世代周期大于10d,因此,较长的污泥龄有利于硝化菌的繁殖和生存,使氨氮转化率高,去除效果好。 2 工程中常用的几种氧化沟及其应用 根据氧化沟的构造和运行特征, 以下介绍几种常用的、典型的氧化沟系统。 2. 1 Carrousel 氧化沟 2. 1. 1 Carrousel 氧化沟工艺原理 Carrousel 工艺为一个多沟串联系统, 由多沟串联氧化沟及二次沉淀池、污泥回流系统所组成,进水与活性污泥混合后在沟内不停的循环流动。装置采用表面机械曝气器, 每个沟渠的一端各安装一个。靠近曝气器下游的区段为好氧区, 处于曝气器上游和外环的区段为缺氧区, 混合液交替进行好氧和缺氧, 不仅提供了良好的生物脱氮条件, 而且有利于生物絮凝, 使活性污泥易于沉淀。Carrousel 工艺氧化沟系统在国内外得到了广泛应用。规模大小不等,从200m3/d到650000m3/d,BOD去除率达95%~99%,脱氮效果可达90%以上。

A2O工艺、氧化沟 、SBR工艺、CAST工艺优缺点

A2/O工艺、氧化沟、A/O工艺、SBR工艺、CAST工艺 一、A2/O工艺 1.基本原理 A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。 2. A2/O工艺特点: (1)污染物去除效率高,运行稳定,有较好的耐冲击负荷。 (2)污泥沉降性能好。 (3)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。 (4)脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO 和硝酸态氧的影响,因而脱氮除磷效率不可能很高。 (5)在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程最为简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。 (6)在厌氧—缺氧—好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀。 (7)污泥中磷含量高,一般为2.5%以上。 3.A2/O工艺的缺点 ·反应池容积比A/O脱氮工艺还要大; ·污泥内回流量大,能耗较高; ·用于中小型污水厂费用偏高; ·沼气回收利用经济效益差; ·污泥渗出液需化学除磷。 二、氧化沟 1氧化沟技术 氧化沟(oxidation ditch)又名连续循环曝气池(Continuous loop reactor),是活性污泥法的一种变形。氧化沟污水处理工 艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。自从1954年在荷兰首次投入使用以来。由于其出水水质好、运行稳定、 管理方便等技术特点,已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理[1]。至今,氧化沟技术己经历了半个多世纪的 发展,在构造形式、曝气方式、运行方式等方面不断创新,出现了种类繁多、各具特色的氧化沟[2]。 从运行方式角度考虑,氧化沟技术发展主要有两方面:一方面是按时间顺序安排为主对污水进行处理;另一方面是按空间顺序安

AO、SBR、氧化沟工艺总结

A/O、SBR、氧化沟工艺总结 一、A/O工艺 1. A/O是指anoxic/oxic或者anaerobic/oxic,前者(缺氧/好氧)是一般的A/O工艺,或者说是A1/O(数字1是下标)工艺,是脱氮工艺;后者(厌氧/好氧)是除磷工艺,也可以说成A2/O(数字2是下标)工艺。A/A/O工艺,又叫A2/O(数字2是上标)是厌氧/缺氧/好氧组合工艺。 2. A/O法生物去除氨氮原理:污水中的氨氮,在充氧的条件下(O段),被硝化菌硝化为硝态氮,大量硝态氮回流至A段,在缺氧条件下,通过兼性厌氧反硝化菌作用,以污水中有机物作为电子供体,硝态氮作为电子受体,使硝态氮被还原为无污染的氮气,逸入大气从而达到最终脱氮的自的。 硝化反应:NH 4++2O 2 →NO 3 -+2H++H 2 O 反消化反应:6NO 3-+5CH 3 OH(有机物)→5CO 2 ↑+7H 2 O+6OH-+3N 2 ↑ 3.AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法,A(Anacrobic)是厌氧段,用与脱氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有机物。 A/O法脱氮工艺的特点: (a)流程简单,勿需外加碳源与后曝气池,以原污水为碳源,建设和运行费用较低; (b)反硝化在前,硝化在后,设内循环,以原污水中的有机底物作为碳源,效果好,反硝化反应充分; (c)曝气池在后,使反硝化残留物得以进一步去除,提高了处理水水质; (d)A段搅拌,只起使污泥悬浮,而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气,后段减少气量,使内循环液的DO含量降低,以保证A段的缺氧状态。 A/O法存在的问题: 1.由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有独特功能的污泥,难降解物质的降解率较低; 2.若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大运行费用。从外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%; 3.影响因素水力停留时间(硝化>6h,反硝化<2h )、循环比MLSS(>3000mg/L)、污泥龄(>30d)、N/MLSS负荷率(<0.03)、进水总氮浓度(<30mg/L)。 二、SBR工艺简介 SBR法是序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor)的简称,又名间歇曝气,其主体构筑物是SBR反应池。SBR工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。SBR工艺的一个完整的操作过程,亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括如下5个阶段:①进水期;②反应期;③沉淀期;④排水排泥期;⑤闲置期。SBR的运行工况以间歇操作为特征。其

氧化沟工艺特点

1.2氧化沟的特点 1.2.1氧化沟的工艺特点[2] (1)简化了预处理氧化沟水力停留时间和污泥龄比一般生物处理法厂,悬浮有机物可与溶解性有机物同时得到较彻底的去除,排出的剩余污泥已得到高度稳定,因此氧化沟可不设初沉池,污泥不需要进行厌氧消化。 (2)占地面积少因为在流程中省略了初沉池、污泥消化池,有时还省略了二沉池和污泥回流装置,使污水厂总占地面积不仅没有增大,相反还可缩小。 (3)具有推流式流态的特征氧化沟具有推流特性,使得溶解氧浓度在沿池长方向形成浓度梯度,形成好氧、缺氧和厌氧条件。通过对系统合理的设计与控制,可以取得较好的脱氮除磷效果。 (4)简化了工艺将氧化沟和二沉池合建为一体式氧化沟,以及近年来发展的交替工作的氧化沟,可不用二沉池,从而使处理流程更为简化。 1.2.2 氧化沟的技术特点[3] (1)构造形式的多样性氧化沟沟的基本形式呈封闭的沟渠形,而沟渠的形状和构造则多种多样。沟渠可以呈圆形和椭圆形等形状,可以是单沟或多沟,多沟系统可以是一组同心的互相连通的沟渠(如奥贝尔氧化沟),也可以是互相平行、尺寸相同的一组沟渠(如三沟式氧化沟),有与二沉池分建的氧化沟,也有合建的氧化沟。 (2)氧化沟的曝气设备的多样性常用的曝气装置有转刷、转盘和微孔曝气等。 (3)曝气强度的可调节形氧化沟的曝气强度可以调节,其一式通过出水溢流堰调节堰的高度改变沟渠内水深,进而改变曝气装置的淹没深度,改变氧量已适应运行的需要。淹没深度的变化对于曝气设备的推动力也会产生影响,从而也可对水的流速起一定的调节作用。其二式通过曝气器的转速进行调节,从而可以调整曝气强度和推动力。 2各类型氧化沟特点 2.1卡鲁塞尔(Carroussel)氧化沟

氧化沟工艺介绍

氧化沟工艺的介绍 摘要:近年来,在氧化沟中尝试使用各种综合曝气装置,即采用曝气器与水下混合器独立运行,将氧化沟中的水流循环混合作用与曝气传氧作用区分开来,使氧化沟中交替出现缺氧与好氧状态,已达到脱氮除磷目的,同时这种运行方式还能取得节能的效果。据报道,这种综合曝气系统已在国外得到应用,在国内也可尝试并推广采用这种综合曝气设备。 1 氧化沟工艺概述 1.1 氧化沟工艺基本原理和主要设计参数 氧化沟又名氧化渠,因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动,因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长,有机负荷低,其本质上属于延时曝气系统。以下为一般氧化沟法的主要设计参数: 水力停留时间:10-40小时; 污泥龄:一般大于20天; 有机负荷:0.05-0.15kgBOD5/(kgMLSS.d); 容积负荷:0.2-0.4kgBOD5/(m3.d); 活性污泥浓度:2000-6000mg/l; 沟内平均流速:0.3-0.5m/s 1.2 氧化沟的技术特点: 氧化沟利用连续环式反应池(Cintinuous Loop Reator,简称CLR)作生

物反应池,混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环,氧化沟通常在延时曝气条件下使用。氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置,向反应池中的物质传递水平速度,从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。 氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成,沟体的平面形状一般呈环形,也可以是长方形、L形、圆形或其他形状,沟端面形状多为矩形和梯形。 氧化沟法由于具有较长的水力停留时间,较低的有机负荷和较长的污泥龄。因此相比传统活性污泥法,可以省略调节池,初沉池,污泥消化池,有的还可以省略二沉池。氧化沟能保证较好的处理效果,这主要是因为巧妙结合了CLR形式和曝气装置特定的定位布置,是式氧化沟具有独特水力学特征和工作特性: 1) 氧化沟结合推流和完全混合的特点,有力于克服短流和提高缓冲能力,通常在氧化沟曝气区上游安排入流,在入流点的再上游点安排出流。入流通过曝气区在循环中很好的被混合和分散,混合液再次围绕CLR继续循环。这样,氧化沟在短期内(如一个循环)呈推流状态,而在长期内(如多次循环)又呈混合状态。这两者的结合,即使入流至少经历一个循环而基本杜绝短流,又可以提供很大的稀释倍数而提高了缓冲能力。同时为了防止污泥沉积,必须保证沟内足够的流速(一般平均流速大于0.3m/s),而污水在沟内的停留时间又较长,这就要求沟内由较大的循环流量(一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍),进入沟内污水立即被大量的循环液所混合稀释,因此氧化沟

卡鲁塞尔氧化沟毕业设计

目录 摘要 (1) Abstract (1) 1.前言 (1) 2.设计总则 (1) 2.1设计原则 (1) 2.2 设计依据 (1) 2.3设计的主要内容和范围 (1) 2.4 污水处理各工艺比较 (1) 2.5方案论证 (1) 2.5方案论证 (1) 2.6设计资料 (1) 2.7工艺流程 (1) 3.污水处理构筑物设计计算 (1) 3.1格栅设计说明及计算 (1) 3.2集水池设计说明及计算 (1) 3.3平流式沉砂池设计说明及计算 (1) 3.4卡鲁塞尔氧化沟的设计说明及计算 (1) 3.5二沉池设计说明及计算 (1) 3.6 接触消毒池设计说明及计算 (1) 4.污泥处理设备 (1) 4.1污泥浓缩池设计说明及计算 (1) 5.污水处理厂的布置 (1) 5.1污水处理厂的平面布置 (1) 5.2污水处理厂的高程布置 (1) 6.工程预算投资 (1) 6.1一次性投资 (1) 6.2运行费用 (1) 结论 (1) 总结与体会 (1) 致谢 (1) 参考文献 (1) 摘要

这次设计项目是重庆市大足工业园区污水处理工程设计。 设计废水处理规模为日处理能力30000m3/d,通过设计以卡鲁塞尔氧化沟工艺为处理核心的污水处理厂,设计处理后出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,对卡鲁塞尔氧化沟工艺的特点、处理效果、使用范围及优缺点进行探讨,对污水处理厂的组成、构造及工艺流程等要素进行设计,对构筑物、建筑物进行尺寸计算及方位布置。在设计中将进行方案论证、各主要构筑物及附属建筑物的设计计算、设备的选型、相关工程图纸的绘制等相关工作,最终完成本次设计。 关键词:污水处理卡鲁塞尔氧化沟 Abstract The project is wastewater treatment engineering design of Chongqing Dazu industrial park . With the design of the sewage treatment plant which treat Carrousel oxidation ditch process as the core of it,I will investigate the feature,treatment effect,range of usage and advantage and advantage of the crafts,calculate and arrange the structures and buildings. The scale of wastewater treatment for daily processing capacity of 30000 m3/d. the designed water is expected to reach (GB18918-2002)level 1 A standard. To calculate the principal structures and outbuildings,to select equipment, to draw engineering drawings and other related work will be one in the process of the design. Keywords:coagulating sedimentation,Carrousel oxidation ditch. 1前言 工业园区是一个国家或区域的政府根据自身经济发展的内在要求,通过行政手段划出一块区域,聚集各种生产要素,在一定空间范围内进行科学整合,提高

奥贝尔(Orbal)氧化沟工艺简介

奥贝尔(Orbal)氧化沟工艺简介 袁国清 重庆赛迪工程咨询有限公司重庆400085 摘要:本文主要对奥贝尔(Orbal)氧化沟工艺的原理、特征、主要曝气设备、应用与发展进行了一般介绍,让设备监理同行对污水处理工艺有一个粗浅的认识,要想深入了解请读者参考有关专著。 关键词:工艺原理特征曝气设备应用与发展 一、前言 污水处理工艺多种多样,目前国内外常用的污水处理工艺有;清洁生产工艺、氧化沟工艺(循环曝气池)、A2/O工艺(脱氮除磷工艺)、AB工艺(吸咐-生物降解工艺)、SBR工艺(序批式活性污泥工艺)、SBBR工艺(序批式生物膜工艺)UASB工艺(升流厌氧污泥床工艺)、LINPOR工艺(活性污泥法与生物膜法相结合而组成的双生物组分工艺)、PACT工艺(粉末活性炭活性污泥工艺)、MBR工艺(膜分离装置和生物反应器结合的新工艺)、生物膜处理技术等,近几年重庆地区采用奥贝尔型(Orbal)氧化沟工艺较多。 二、奥贝尔(Orbal)氧化沟工艺原理 奥贝尔(Orbal)氧化沟是一种多渠道氧化沟系统,最初由南非的休斯曼(Huisman)国家水研究所开发的。该项技术后来转让给美国的Envirex公司,该公司于1970年开始将它投放市场。 奥贝尔(Orbal)氧化沟实际上是活性污泥法的一种变型。因为

污水和活性污泥的混合液在环状的曝气渠道中不断流动,有人称其为“循环曝气池”、“无终端的曝气系统”。 奥贝尔(Orbal)氧化沟一般由3条同心圆形或椭圆形渠道组成,各渠道之间相通,污水由外渠道进入,与回流污泥混合后由外渠道进入中间渠道再进入内渠道,在各渠道循环达数十次到数百次,最后经中心岛的可调堰门流出至二沉池。 奥贝尔(Orbal)氧化沟在各渠道横跨安装有不同数量的曝气设备,进行供氧兼有较强的推流搅拌作用。曝气设备多采用曝气转盘和立式表面曝气机。曝气转盘和立式表面曝气机的数量取决于渠内所需的溶解氧量。沟深取决于曝气装置,一般2~6m不等。 在三条渠道系统中,从外到内,第一渠的容积为总容积的50%~55%,第二渠为30%~35%,第三渠为15%~20%。在运行时,应保持第一、二、三渠道的溶解氧分别为0.1mg/L、2mg/L、2mg/L。 第一渠道中可同时进行硝化和反硝化,其中硝化和BOD去除的程度取决于供氧量。由于第一渠道中氧的吸收率通常很高,一次可在该段反应池中提供90%的供氧量,仍可把溶解氧的含量保持在零的水平上。在以上后的几条渠道中,氧的吸收率比较低,因此,尽管反应池中的供氧量比较低,溶解氧的含量却可保持较高水平。这种供氧方式有以下几个优点: (1)第一渠道的供氧既能满足降解BOD的需要,又能维持渠内的溶解氧为零,这样既能节约能耗又能满足反硝化条件。 (2)在第一渠道缺氧的条件下,微生物可进行磷的释放,以便

(完整版)AAO工艺讲解

AAO简单工艺讲解 粗格栅:粗格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物,并保证后续处理设施能正常运行。粗格栅是由一组相平行的金属栅条与框架组成,倾斜安装在 进水的渠道,以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。 细格栅:一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备,主要去除水中一些细小的颗粒及悬浮物。 旋流沉沙池:利用机械力控制水流流态与流速、加速沙粒的沉淀并使有机物随水流带走的沉砂装置。污水由流入口切线方向流入沉砂区,在沉砂池中间设有可调速的桨板, 使池内的水流保持环流,旋转的涡轮叶片使砂粒呈螺旋形流动,促进有机物和 砂粒的分离,由于所受离心力不同,相对密度较大的砂粒被甩向池壁,在重力 作用下沉入砂斗;而较轻的有机物,则在沉砂池中间部分与砂子分离,有机物 随出水旋流带出池外。 厌氧池:污水溶解氧小于0.2mg/L,水力停留时间1.45小时,厌氧反应可分为四个阶段(1)水解阶段:高分子有机物由于其大分子体积,不能直接通过厌氧菌的细胞壁, 需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子.废水中典型的有机物质比如纤维 素被纤维素酶分解成纤维二糖和葡萄糖,淀粉被分解成麦芽糖和葡萄糖,蛋白质被分 解成短肽和氨基酸.分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下 一步的分解. (2)酸化阶段:上述的小分子有机物进入到细胞体内转化成更为简单的化合物并被分配到细胞外,这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸,同时还有部分的醇类、乳酸、 二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等产物产生. (3)产乙酸阶段:在此阶段,上一步的产物进一步被转化成乙酸、碳酸、氢气以及 新的细胞物质. (4)产甲烷阶段:在这一阶段,乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇都被转化成甲烷、 二氧化碳和新的细胞物质.这一阶段也是整个厌氧过程最为重要的阶段和整个厌氧 反应过程的限速阶段. 再上述四个阶段中,有人认为第二个阶段和第三个阶段可以分为一个阶段,在这两个阶段的反应是在同一类细菌体类完成的.前三个阶段的反应速度很快,而第四个 反应阶段通常很慢,同时也是最为重要的反应过程,在前面几个阶段中,废水的中污 染物质只是形态上发生变化,COD几乎没有什么去除,只是在第四个阶段中污染物质

三沟式氧化沟有哪些工艺及特点

三沟式氧化沟有哪些工艺及特点 摘要:三沟式氧化沟污水处理工艺作为一种流程简单,能耗低,运行管理方便,是适合我国中小型城市使用的简便、高效的污水处理技术。同时也存在一些不足,通过改进将具有广泛的应用价值。 关键词:三沟式氧化沟工艺流程特点问题前景 1.概述 氧化沟也称氧化渠,又称循环曝气池,是活性污泥法的一种变形,是50年代荷兰pasveer 首先设计的。最初一般用于处理在5000m3以下的城市污水。 三沟式氧化沟是氧化沟的一种典型构造型式,目前采用的三沟式氧化沟工艺,是丹麦在间歇式运行的氧化沟基础上开创的,它实际上仍是一种连续流活性污泥法,只是将曝气、沉淀工序集于一体,并具有按时间顺序交替轮换运行的特点,其运转周期可根据处理水质的不同进行调整,从而使其运行操作更趋于灵活方便。这种工艺流程简单,无需另设一次、二次沉淀池和污泥回流装置,使氧化沟工艺的基建投资和运行费用大为降低,并在一定程度上解决了以往氧化沟占地面积大的缺点,我国邯郸市东污水处理厂采用的就是这种工艺。 2.三沟式氧化沟的工艺流程 三沟式氧化沟工艺主要按下面六个阶段轮换运行。 阶段A:污水经配水井进入沟Ⅰ,沟内转刷以低速运转,转速控制在仅能维持水和污泥混合,并推动水流循环流动,但不足以供给徽生物降解有机物所需的氧。此时,沟Ⅰ处于缺氧状态,沟内活性污泥利用水中的有机物作为碳源,活性污泥中的反硝化菌则利用前一段产生的硝酸盐中的氧来降解有机物,释放出氮气,完成反硝化过程。同时沟I的出水堰自动升

起,污水和污泥混合液进人沟Ⅱ.沟Ⅱ内的转刷以高速运行,保证沟内有足够的溶解氧来降解有机物,并使氨氮转化为硝酸盐,完成硝化过程.处理后的污水流入沟Ⅲ,沟Ⅲ中的转刷停止运转,起沉淀池的作用,进行泥水分离,由沟Ⅲ处理后的水经自动降低的出水堰排出。 阶段B:进水改从处于好氧状态的沟Ⅱ流入,并经沟Ⅰ和Ⅲ沉淀后排出。同时沟Ⅰ中的转刷开始高速运转,使其从缺氧状态变为好氧状态,并使阶段A进入沟Ⅰ的有机物和氨氮得到好氧处理,待沟内的溶解氧上升到一定值后,该阶段结束。 阶段C:进水仍然从沟Ⅱ注入,经沟Ⅲ排出.但沟Ⅰ中的转刷停止运转,开始进行泥水分离,待分离完成,该阶段结束。阶段A、B、C组成了上半个工作循环.阶段D:进水改从沟Ⅲ流入,沟Ⅲ出水堰升高,沟Ⅰ出水堰降低,并开始出水。同时,沟Ⅲ中转刷开始低速运转,使其处于缺氧状态.沟Ⅱ则仍然处于好氧状态,沟Ⅰ起沉淀池作用。阶段D与阶段A的水淹方向恰好相反,沟Ⅲ起反硝化作用,出水由沟Ⅰ排出。 阶段E:类似于阶段B,进水又从沟Ⅱ流入,沟Ⅰ仍然起沉淀他作用,沟Ⅲ中的转刷开始高速运转,并从缺氧状态变为好氧状态。 阶段F:类似于阶段C,沟Ⅱ进水,沟Ⅰ沉淀出水。沟Ⅲ中的转刷停止运转,开始泥水分离。至此完成整个循环过程。 通常一个工作循环需4-8小时,在整个循环过程中,中间的沟始终处于好氧状态,而外侧两沟中的转刷则处于交替运行状态,当转刷低速运转时,进行反稍化过程,转刷高速运转时,进行硝化过程,而转刷停止运转时,氧化沟起沉淀池作用。不难看出,若调整各阶段的运行时间,就可达到不同的处理效果,以适应水质、水量的变化。目前运行的这种工艺,大部分是预先将各阶段的运行时间,根据具体的水质、水量,编入运行管理的计算机程序中,从而使整个管理过程运行灵活、操作方便。 3.三沟式氧化沟的优点 美国EPA对不同类型生物处理法的运行情况的调查结果表明,不同工艺出水BOD5小于20mg/L的时间占总运行时间百分数分别是:氧化沟90%,鼓风曝气70%,生物滤池60%。由此可见,氧化沟的处理效果比其它生物处理方法稳定。氧化沟的特点是低负荷运行,因此有机物可以有效去除,COD去除率在90%以上。而且对氨氮完成硝化。氧化沟运行操作简便,基建和运行费均低于活性污泥法。当要求污水脱氮时,氧化沟比其它生物脱氮工艺费用低、TN去除效率高,因为它的循环运行方式非常适合生物脱氮的过程,不需要为反硝化而增设回流系统。 4.三沟式氧化沟运行及设计存在的问题及解决办法

环境工程设计-奥贝尔氧化沟讲解

前言 在我国经济高速发展的今天,污水处理事业取得了较大的发展,已有一批城市兴建了污水处理厂,一大批工业企业建设了工业废水处理厂(站),更多的城市和工业企业在规划、筹划和设计污水处理厂。水污染防治、保护水环境,造福子孙后代的思想已深入人心。 近几十年来,污水处理技术无论在理论研究方面还是在应用发面,都取得了一定的进步,新工艺、新技术大量涌现,氧化沟系统和高效低耗的污水处理技术,如各种类型的稳定塘、土体处理系统、湿地系统都取得了长足的进步和应用。这些新工艺、新技术已成为水污染防治领域的热门研究课题。在国家科委、建设部、国家环境保护局的组织和领导下,广泛、深入地开展了这些课题的科学研究工作,取得了一批令人瞩目的研究成果。 不应回避,我国面临水资源短缺的严重事实,北方一些城市人民生活水平的提高和工农业生产的发展已受到水资源不足的制约。城市污水和工业废水回用,以城市污水作为第二水源的趋势,不久将成为必然。这就是我国污水事业面临的现实。作为给水排水工程专业的学生,就更应该深刻地了解这种形势,掌握并发展污水处理的新工艺、新技术,成为跨世纪的工程技术人才,将我国的污水处理事业提升到一个新的高度。 本次设计的题目是污水处理厂设计。目的是让学生了解排水工程的设计内容与方法,其中包括了城市排水管网的规划与设计和污水处理厂的建设以及工艺流程的选用,收获甚多,为日后的学习与工作积累了宝贵的经验。设计成果包括设计说明书与工艺平面图、高程图。在此,还要对老师的悉心指导表示感谢。

目录 一.设计题目 (3) 二.设计目的及任务 (3) 三.设计原始资料 (4) 四.城市污水处理厂设计 (4) 4.1污水厂选址 (4) 4.2工艺流程 (4) 五 .处理构筑物工艺设计 (5) 5.1设计流量的确定 (5) 5.2格栅设计计算 (6) 5.3.污水提升泵房设计计算 (8) 5.4.平流式沉砂池设计计算 (8) 5.5.平流式初沉池设计计算 (11) 5.6.奥贝尔氧化沟设计计算 (13) 5.7.普通辐流式二沉池设计计算 (17) 5.8.消毒 (19) 六.污泥处理工艺设计 (20) 6.1污泥浓缩池设计计算 (20) 6.2污泥消化系统设计计算 (21) 6.3贮泥池设计计算 (22) 6.4脱水机选择 (23) 七.污水处理厂的平面布置 (23) 八.污水厂的高程布置 (24) 8.1污水厂的高程布置 (24) 8.1.1控制点高程的确定 (24)

氧化沟处理工艺说明

氧化沟污水处理说明 系统简介 污水处理厂根据实际达标排放的要求,进行选择不同的处理工艺。从实际情况来看,很多中型污水处厂大多采用氧化沟工艺。对污水处理达标排放的标准有一级B标、一级A标。其排放参数如下 一级A标 一级B标 以上参数都是生活污水处理厂常规达标排放的主要参数之一,由此,根据这些参数选择相对应的工艺模式,这里集中说明氧化沟处理的工艺的一些重要部分第一节工艺流程说明 污水处理工艺:推荐采用改良型Orbal 氧化沟工艺污泥处理工艺:推荐采用污泥机械浓缩脱水工艺。流程说明: (1)预处理(包括粗格栅池、提升泵房、细格栅池及旋流沉砂池)污水通过进水管导入粗格栅池,进入污水泵站,经提升后进入细格栅池,然后流入旋流沉砂池。粗格栅池内安装机械粗格栅,污水中的较大的杂物,如树枝、塑料袋等在此处得以去除,且能够起到保护下阶段设备的作用。机械格栅的工作根据粗格栅前后的液位差由PLC自动控制清污动作,同时设置定时自动控制和手动控制。进水泵站内安装潜水泵,将污水提升至细格栅池,潜水泵的工作依据泵站内的水位而设定的程序实现自动控制。细格栅池内细格栅,污水中较细的杂物在此得以去除,细格栅的工作根据细格栅前后的液位差由PLC自动控制清污动作,同时设置定时自动控制和手动控制。污水沿切线方向进入旋流沉砂池,旋流沉砂池通过机械搅拌产生水力涡流,使泥砂、陶粒和有机物分离以达到除砂的目的,气提抽砂与砂水分离机联动工作,将污水中砂粒分离出来。预处理阶段产生的杂物,陶粒、砂粒等,可以定期运至垃圾填埋场另行处理。

(2)生物处理(包括改良型氧化沟及紫外消毒池) 自旋流沉砂池出来的污水经计量后进入改良型氧化沟,在改良型氧化沟进水端与来自污泥泵的回流污泥在较小的空间内水力混合,然后经过过水孔,进入到改良型氧化沟的预反应区,经过厌氧处理去除一定的CODcr和BOD5,最主要是污染物较高的原水与预反应区内的微生物混和后,对预反应区内的微生物起到一定的生物选择作用,抑制了丝状菌的生长繁殖,防止污泥膨胀;污水经过预反应区后,进入主反应区,主反应区内采用微孔曝气器进行曝气,在此过程中进行脱氮除磷;改良型氧化沟的出水进入紫外消毒池,进行紫外线消毒,消毒后一部分作为生产用水进行滤带反冲洗,其余可就近排入中河较为合适。今后可根据城市发展情况考虑其他回用用途,节约水资源。 (5)污泥处理 为了保持改良型氧化沟中污泥浓度不变, 过多的污泥必须要排走。剩余污泥由污泥泵转送到脱水机房。在脱水机房,首先由螺杆泵将剩余污泥经与絮凝剂混合,再把它们送入带预脱水的带式脱水机脱水。干滤饼的干固含量可望达到20%以上。脱水后污泥的最终外运处置。 工艺流程框图如图:

改良型ORBAL氧化沟工艺应用

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 南川污水厂改良型ORBAL 氧化沟工艺应用 摘 要:本文通过介绍、分析改良型ORBAL 氧化沟工艺特点和优势,结合重庆市南川污水处理厂的工程设计,希望为我国用地较为紧张且管理水平不高的地区在建设污水处理厂时,提供一个新的设计思路。长江三峡库区水污染治理项目是国家重点项目,具有涉及面广、项目规模较小、数量多、建设地点分散等特点,为此国家投入大量建设资金,以确保众多污水处理 工程顺利建设投运,以避免大江截流后库区水质不断恶化,陷入“先污染后治理”的不利局面。针对库区项目规模小且当地技术力量相对薄弱的现状,国家发改委特聘请国内业内专家组成专门机构进行研究、探讨,希望能够选择一种运行稳定可靠、操作简单、管理便捷且具有较强耐冲击负荷能力的处理工艺,以适应库区项目的要求。 关键词:污水厂 改良型 ORBAL 氧化沟 长江三峡库区水污染治理项目是国家重点项目,具有涉及面广、项目规模较小、数量多、建设地点分散等特点,为此国家投入大量建设资金,以确保众多污水处理工程顺利建设投运,以避免大江截流后库区水质不断恶化,陷入“先污染后治理”的不利局面。针对库区项目规模小且当地技术力量相对薄弱的现状,国家发改委特聘请国内业内专家组成专门机构进行研究、探讨,希望能够选择一种运行稳定可靠、操作简单、管理便捷且具有较强耐冲击负荷能力的处理工艺,以适应库区项目的要求。 重庆市南川污水处理厂为长江三峡库区影响区第一批城市污水重点治理项目,于2002年立项,其经多方案技术比较,确定采用改良型合建式ORBAL

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 氧化沟工艺,工程已于2003年正式建成并投入运行。取得了良好的处理效果,对库区乃至全国其它同类中、小规模项目的建设起到示范作用。 一、改良型ORBAL 氧化沟工艺的设计思路 重庆市南川污水处理厂设计规模4万 m3/d,设计进、出水水质如下: 针对工程设计进、出水情况结合工程当地技术管理实力现状,在工艺 选择时主要兼顾了以下原则:备选方案应具备技术成熟可靠,能确保出水水质好,稳定达标;具有除磷脱氮功能,应尽量节省占地;此外还应注意工程建设和运行费用,管理方便,运转灵活,具有较强耐冲击负荷能力。 据此经多方案进行比较后认为ORBAL 氧化沟工艺、A2/O 工艺、SBR 工艺等均具有稳定的处理效果,其中ORBAL 氧化沟工艺从运行管理简便程度及耐冲击负荷能力方面更具优势,且其对自动化程度依赖程度低,被确定为主选方案。 典型的奥贝尔氧化沟由三个相对独立的同心椭圆形沟道组成,污水由外沟道进入沟内,然后依次进入中间沟道和内沟道,最后经中心岛流出,至二次沉淀池。三个环形沟道相对独立,溶解氧分别控制在0、1、2 mg/l,其中外沟道容积达50%~60%,处于低溶解氧状态,污水在外沟道循环约 150—250圈(由水力停留时间决定)才进入中沟道,主要的有机物氧化及80%的脱氮均在外沟道完成。内沟道体积约为10%~20%,维持较高的溶解氧

看这里:污水处理工艺大全讲解

看这里:污水处理工艺大全 人类进行水处理的方式已经有相当多年历史,物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材,利用吸附或阻隔方式,将水中的杂质排除在外,吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附,阻隔方法则是将水通过滤材,让体积较大的杂质无法通过,进而获得较为干净的水。另外,物理方法也包括沉淀法,就是让比重较小的杂质浮于水面捞出,或是比重较大的杂质沉淀于下,进而取得。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质,或是将杂质集中,历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中,水中杂质集合后,体积变大,便可用过滤法,将杂质去除。 随着人类生活不断提高水体富营养化氨氮、磷等营养盐问题和国家环保局对污水排放标准一步步提高,沿用了许多年传统的“一级处理”及“二级处理”水处理工艺技术和设备,已经难以适应当今的高浊度和高浓度污水的处理要求,而且处理工艺流程长,系统庞大,而且还散发大量臭气。运营者要想达到最新排放标准,需要从新再投入高额的资金扩建原有污水处理系统,加大占地面积使用和高额的污水处理设备及高额后期维护费用,然而,传统的污水深度处理再生回用技术系统(如活性炭过滤、微孔过滤、渗透膜净化等技术系统)投资高、后期维护运行费用高,太多的运营者难以承受。 简单讲,“水处理”就是通过物理、化学、生物的手段,去除水中一些对生产、生活不需要的有害物质的过程。是为了适用于特定的用途而对水进行的沉降、过滤、混凝、絮凝,以及缓蚀、阻垢等水质调理的过程。由于社会生产、生活与水密切相关。因此,水处理领域涉及的应用范围十分广泛,构成了一个庞大的产业应用。 水处理包括:污水处理和饮用水处理两种,有些地方还把污水处理再分为两种,即污水处理和中水回用两种。经常用到的水处理药剂有:聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝,聚丙烯酰胺,活性炭及各种滤料等。 水处理的效果可以通过水质标准衡量。 为达到成品水(生活用水、生产用水或可排放废水)的水质要求而对原料水(原水)的加工过程。 加工原水为生活或工业的用水时,称为给水处理; 加工废水时,则称废水处理。废水处理的目的是为废水的排放(排入水体或土地)或再次使用(见废水处置、废水再用)。 在循环用水系统以及水的再生处理中,原水是废水,成品水是用水,加工过程兼具给水处理和废水处理的性质。水处理还包括对处理过程中所产生的废水和污泥的处理及最终处

污水厂改良氧化沟处理工艺的有效性分析

对超常规雨量进行余量设计; (2)扩大非传统绿地面积,屋顶花园、下凹绿地、透水铺装及路 面、植草沟、生物稳定塘,增加雨水调蓄能力; (3)增设雨水调蓄池,对初步截留后的雨水进行过滤用于绿化浇 灌等,补充再生用水缺水用量。 5总结 通过对如意岛水量平衡计算分析,如意岛污水处理回用水量满足不了全岛再生水用水量,需通过雨水净化处理后进行补充,结合海面城市设计理念,对岛内雨水进行收集,并补充于中水管网,实现岛内污水的零排放,同时满足岛内再生水需水用量。 参考文献 [1]蒋岚岚,张万里,胡邦,程文.城镇污水处理工程MBR工艺膜系统 设计关键技术[J].中国给水排水,2011,27(20):55~61. [2]王春晖,邓磊,王春,等.AAO+MBR工艺用于污水处理厂提标改造[J].中国给水排水,2017,16. [3]王新厂,莫德顺.城市污水处理厂存在的问题及发展对策研究[J].山 东环境,2001,05. [4]姚远.A/O+MBR工艺在生活污水处理站中的应用[J].给水排水, 2016,S2. [5]彭永臻,于颂明.活性污泥法污水处理厂最优化设计的研究[J].哈尔 滨建筑工程学院学报,1989,04. [6]孙孝龙,蒋文举等.改良A2O工艺预缺氧池中的脱氮作用和机理[J]. 环境科学与技术,2009(12),32(12). [7]吴念鹏,许兆义,等.A2O-MBR工艺的脱氮除磷研究[J].江苏环境科技,2008(02),21(01). 收稿日期:2018-5-22 作者简介:沈哲峰(1983-),男,浙江安吉人,工程师,硕士研究生,主要从事环境工程设计、环境污染防治工作。 污水厂改良氧化沟处理工艺的有效性分析陈文赐(福建省福州市350000) 【摘要】在现代社会,国民经济正飞速发展,城市和工业等方面的发展速度也越来越快,随着人们生活水平的提高,城镇人口数量也越来越多,这就导致城市生活污水和工业废水的急剧增多,给城市的环境造成了很大的负担,影响了市民的日常生活。本文主要对污水厂改良氧化沟处理工艺的效果进行分析,希望能有所帮助。 【关键词】污水处理;氧化沟改良;应用效果 【中图分类号】X703【文献标识码】A【文章编号】2095-2066(2018)06-0020-02 污水厂的氧化沟又叫做氧化渠,其工作原理主要是活性污泥处理法,由于活性污泥和污水的混合物在曝气渠中进行循环往复的流动,也被称为循环曝气池。污水厂在用氧化沟进行污水处理时,通常采用延时曝气的方式,因为会产生较低的负荷,优化处理效果。污水厂对污水的处理效果对城市的良好运转、生态环境和市民的日常生活有着密切的关系,所以城市的污水处理工作逐渐被重视起来。面对日益严重的污水处理问题,改良型氧化沟工艺可以有效的提升污水厂处理城市污水的效果,它的工艺运行也有着良好的适应性。相对于改良型氧化沟工艺,传统的氧化沟工艺需要很大的投资成本,而且工艺流程十分复杂,已不能适应社会的发展,所以,对改良型氧化沟处理工艺及其在污水处理中的相关问题进行探讨分析十分必要。 1污水厂目前普遍存在的问题 氧化沟是一种环流设计结构,具备多种功能,它可以使污泥更稳定,适应性较强,保证良好的出水水质,在管理上也很方便,所以得到了广泛的研究和应用。从最早的Pasveer氧化沟,发展到如今的一体化氧化沟,氧化沟的工艺技术已经比较成熟。污水厂的常用处理工艺流程为:进水→粗格栅提升泵房→细格栅沉砂池→厌氧池→氧化沟→沉淀池→消毒出水[1]。 但是当前的氧化沟工艺已经不能满足一级A的处理标准,表曝气设备老化严重,降低了供氧效率,氧化沟内没有足够的供气量,推流速度比较小、在沟底部沉积大量的污泥,不能进行深度处理,使得NH3-N和TN达不到标准,碳源不足就导致反硝化作用效果变低。而我国的城市污水处理BOD5/TN的平均值只有3.49,没有起到很好的生物除磷作用。所以,传统的氧化沟污水处理工艺很难达到一级A的处理标准,必须对氧化沟工艺进行技术的升级改造。 2改良氧化沟的工艺流程和效果分析 2.1预处理单元 预处理单元包括粗格栅、提升泵房、细格栅、涡流沉砂池。外来污水首先进入集水井,然后在进入粗、细格栅,可以过滤体积较大的杂质,之后流入涡流沉砂池,可以将污水中粒径大于0.2mm的砂粒过滤出去,以防止对管道、阀门等设备造成磨损或者堵塞[2]。 2.2厌氧池 根据实际的进、出水标准,整个污水处理工艺流程要确保除磷效果。为了使除磷效果保持稳定,在工艺前段设置厌氧处理过程,厌氧池给聚磷菌提供一个停滞空间,可以在合适的环境条件下将磷充分的释放出来,增加系统的除磷效果。厌氧池还可以使污泥的沉降性能得到提高,抑制了丝状菌的繁殖生长,使系统保持稳定。聚磷菌在厌氧条件下释放磷,具有生物降解功能的有机物伴随着溶解性储存在细菌体内。如果聚磷菌在释放磷时,体内没有这种可溶解的生物降解有机物,一旦进入好氧环境,就失去了除磷的作用,这个过程就叫无效放磷。改良型氧化沟工艺可以在厌氧的环境下,利用生存在污泥中的兼性微生物可以对难溶有机物进行水解作用,使之变成溶解性有机物,同时把大分子和不易降解的杂质转化为可以被生物降解的成分,提高聚磷菌的除磷效果。 2.3前置反硝化 当进水氮含量很高时,如果碳源不足,系统就不能进行完全的反硝化过程,导致回流污泥中的硝酸盐氮含量增加。如果不及时处理,这些含氮硝酸盐就会随着回流污泥进入厌氧段,从而使聚磷菌释放磷的的过程受到抑制,降低了系统生物处理效率。此外,沉淀池中的NO3-N会在池底发生反硝化反映产生氮气,在上升时会出现漂泥现象,将许多颗粒较大的杂质带到水面上方,增加了出水水质的固体悬浮物浓度,进而导致生物需氧量和化学需氧量含量提高。改良氧化沟工艺在厌氧池前设置了回流污泥反硝化过程,又叫做前置缺氧。回流污泥中的含氮硝酸盐首先发生反硝化作用,然后再进入厌氧池,这样就不会影响聚磷菌的放磷效果,使厌氧池中硝酸盐氮的浓度控制在1.5mg/L以下,保证了生物除磷效果。回流污泥进行反硝化反应时要需要足够的碳源,可以通过引入适量水来实现[3]。 2.4改良型氧化沟 由氧化沟的水流特性可知,它具有完全混合式反应器的部分特点,也有着推流式反应器的部分特点。在封闭的沟渠中,污水进行反 20

氧化沟工艺介绍

氧化沟介绍 氧化沟又名氧化渠,实际上它是活性污泥法的一种变型。因为废水和活性污泥的混合液在环状的曝气沟渠中不断循环流动,有人称其为“循环曝气池”、“无终端的曝气系统”。 早在1920年,Haworth研制的桨板式曝气机应用于英国Shefiidd的Tynsley 污水处理厂,该处理厂被认为是现代氧化沟的先驱,但当时尚未出现“氧化沟”一词。得到公认的第一座氧化沟污水处理厂建于1954年,它是由A.Pasveer博士设计的,在荷兰的Voorshopcn市投入使用,服务人口为360人,从此以后才有了“氧化沟”这一专用术语。其运行方式为间歇运行,将曝气净化、泥水分离和污泥稳定等过程集于一体。由于Pasveer博士的贡献,这项技术又被称为Pasveer沟。 从本质上讲,氧化沟属于活性污泥改良法的延时曝气法范畴。但与通常的延时曝气法有所不同,氧化沟中污泥的SRT长,尽可能使污泥浓度在沟中保持高些,以高MISS运行。因此,那些比增殖速度小的微生物便能够生息,特别是硝化细菌占优势,使氧化沟中的硝化反应能显著进行。另外,长的SRT使剩余污泥量少且已好氧稳定,可不需要污泥的消化处理。 氧化沟处理系统的基本特征是曝气池呈封闭式沟渠形,它使用一种带方向控制的曝气和搅动装置,一方面向混合液中充氧,另一方面向反应池中的物质传递水平速度,使污水和活性污泥的混合液在沟内作不停的循环流动。从反应器的观点看,氧化沟属于一种独具特色的连续环式反应器(CLR)。 由于氧化沟巧妙地结合了连续式反应器和曝气设备特定的定位布置,使氧化沟具有若干与众不同的特性:

(1)氧化沟结合推流和完全混合的特点,有利于克服短流和提高缓冲能力; (2)氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度,特别适用于硝化反硝化生物处理工艺; (3)氧化沟功率密度的不均匀分配,有利于氧的传递、液体混合和污泥絮凝; (4)氧化沟的整体体积功率密度低,可节省能量

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