移动式焊烟净化器-移动式焊接烟尘净化器
移动式焊烟净化器的资料
移动式焊烟净化器的产品特色：
移动式焊烟净化器是一款利用静电技术的除尘设备。它具有除尘风量大，性能稳定，除尘效率高，结构简单，占地面积小，安装维护简便等特点。移动式焊烟净化器使用的电量是离心除尘器的1/5，每年可节省上千元的电费。
移动式焊烟净化器的工作原理：
污染物首先通过电离室，污染分子受到高压电离而带电，然后通过集尘室，电离后的污染空气被相反电极的收集板收集。所有洁净的空气从出风口派出，重新回到车间。还可在出风口安装高效过滤起，以提高过滤精度。
移动式焊烟净化器的应用场所：
1.抛光
2.焊接
3.切割
4.打磨
5.电弧焊
6.CO2保护焊
7.MAG焊接
8.碳弧气刨焊
9.气熔割10.特殊焊接等
移动式焊烟净化器的规格参数：
焊烟净化器说明书
说 明 书焊接烟尘净化器 目录
一、使用安全守则 二、工作原理 三、产品结构与技术数据结构特点 四、技术参数 五、适用范围 六、机器的正确使用及操作 七、维修说明 八、常见故障排除 一、使用安全守则 1. 所有使用人员在使用本机前，必须先接受操作培训。 2. 在检修前，切记先将电源插头拨出或切断电源。 3. 为避免意外，停机时必须将电源插头拨出或切断电源； 4. 所有检修工作需有合格电工或技术人员进行。 5. 在任何情况下，都应将机器存放在干爽室内，避免雨淋，清洁本机时应使用干布。 6. 连接电源之插头需有地线，而插座亦需有保险掣。 7. 为避免电线损伤，切勿将重物辗过或用力拉扯。 8. 拔出或插入电源插头前需先将本机开关关闭。 9. 切勿在接近易燃物料、汽油及气体环境下使用本机，以免引起火警或爆炸。 10. 本机器使用说明书应完好无损地放在本机旁边。 11. 以便工作人员及时阅读。 二、工作原理
烟尘通过焊烟净化器产生的负压由吸气罩吸入烟尘，经柔性吸气臂进入腔体，流速变慢使大颗粒直径的粉尘掉落下来，含微细粉尘的气流进入净化室内，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤筒的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气经风机排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，定时开启脉冲清灰系统，手动清灰式需将滤筒取出手工清理。静电式需定期清洗电极板 三、产品结构与技术数据结构特点 1．焊烟净化器由离心风机、滤筒过滤室、或静电极板式净化舱,集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰或手动清灰、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。 2．焊烟净化器采用滤筒过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。 3、焊烟净化器采用优化设计，采用进风均流导流技术，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。 4、焊烟净化器气流组织设计合理，阻力损失小，机器外形小巧，移动灵活在，操作简单，维护方便。 5、滤筒采用进口高效过滤材料，过滤效率达99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多。 6、在高效滤筒前采用匀风导流板，使滤筒的寿命大大的延长。 7、焊烟净化器配置的吸气臂可作360 度旋转，并能上、下、左右移动。 8、焊烟净化器底部安有四个轮子，移动轻便，适用工作点经常变化净化粉尘的领域。 四、技术参数
焊烟净化器开发设计基本计算
焊烟净化器开发设计基本计算 一、净化器选择类型 基于焊烟的特性，焊烟净化器选择具有阻燃覆膜滤料的滤筒进行过滤。 二、滤筒过滤风速的确定 根据CO2气体保护焊烟尘发生量的特点（发烟量较大、焊烟含尘浓度高。∮1.6mm实芯焊丝施焊时的发烟量为450—650mg/min；∮1.6mm药芯焊丝施焊时的发烟量为700—900mg/min）。按照抽风量为1200m3/h推算，∮1.6mm实芯焊丝施焊时的焊烟含尘浓度为22.5—32.5mg/ m3，焊烟净化器滤筒的过滤速度应控制在≤0.75m/min∮1.6mm药芯焊丝施焊时的焊烟含尘浓度为35—45mg/ m3，焊烟净化器滤筒的过滤速度应控制在≤0.65m/min。 三、焊烟净化器滤筒的过滤面积的确定 依据处理烟气量为1200m3/h和滤筒过滤风速为≤0.65m/min基本条件，焊烟净化器滤筒的过滤面积应≥10m2，按照适用于焊烟净化处理技术要求，选择3个RH/F3566型焊接烟尘专用滤筒（过滤介质为RH2F；上盖外径为350mm；底盖外径为350mm；上盖内径为240mm；高度为600mm；过滤面积为10m2）。（江阴人和环保设备有限公司生产） 四、焊烟净化器风机的确定 1、焊烟净化器总压损Σ△P总计算 ⑴吸烟罩口压损△P吸罩计算
△P吸罩＝～200（Pa） ⑵吸烟软管压损△P软管计算 按照管内风速为17—18m/s，吸烟软管管径选择为∮160mm，总长度L=4m，吸烟软管压损△P软管为： △P软管＝～30(Pa/m)×4(m) ＝～120Pa ⑶ 90?弯头压损△P弯头计算 △P弯头＝3×50（Pa）＝～150Pa ⑷净化器本体压损△P本体计算 △P本体＝4×50（弯头部分）＋200（气流分布板）＋600（滤筒）＋150（滤筒）＝～1150Pa Σ△P总＝△P吸罩＋△P软管＋△P弯头＋△P本体＝～1620Pa 2、风机确定 ⑴风机全压确定 P全压＝1.15×Σ△P总＝～1863 Pa 据此确定选用风机全压为≥1900 Pa。 ⑵风机风量确定 风机风量为≥1200m3/h。
移动式焊接烟尘净化机说明书
产品说明书 ZD-1200移动式静电焊接烟雾净化器 上海章凯空气净化技术有限公司
一．产品简介 本产品采用高压静电工作方式，净化高效，维护方便，净化率可达到95%以上，达到环保验收标准。 净化器使用方便，适用于机械加工厂、汽车总装厂、维修厂等净化焊接作业的烟尘。吸入的焊接烟气，净化后直接在室内排放即可，有助于保持室内的封闭，在冬季保持室温，便于作业。 单体净化器采用可移动式结构，移动，对使用环境的适应能力更强。 配备高性能的德国洛森外转子风机，吸风量大，工作噪声低，极好的吸收稳定性。二. 焊接烟雾净化器的作用 ZD-1200型焊接烟雾净化机是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。 三．除尘机理 焊烟废气被风机负压吸入净化机，大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来；进入净化装置的微小级烟雾废气装置内部被过滤。而带有气味的有机气体被活性炭净化单元吸附掉，最后排出达标气体，从而有效降低PM2.5的烟尘排放量。 四. 应用场所 电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、特种焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接时产生的烟气处理。 五. 柔性吸臂 引风通道采用3米不锈钢柔性吸气臂，可任意弯曲，方便与焊接作业处紧密连接，在保证高效引风的前提下，兼顾灵活。如有特别需要，也可根据现场情况加工定制。 六. 可移动的净化器主体 净化器主体下方装有静音滚轮，能在厂房内自由移动。亦可根据需要，选择吊装滑轨等安装方式。 七. 电极工作原理 它的双区式是指电离段与收集段，每个电离段由一系列钨钢线组成，在一系列接地板中间并通给高压直流电，大气中的微粒在通过电离器的强力静电场时被电离并带有正或负电荷。每个收集段由很多数量的平行板组成，通以高压直流电（极性与电离器一致，但电压减半）以形成电场，带电微粒被接地板吸引同时也受到带电板的驱赶，正因如此，当气流中含有带电微粒时，可以被高效去除。收集组件在保证气流平稳分布的情况下，需保证低速通过收集段。空气流动由位于收集组件后的风机提供能量，推动空气以特定的速度流动。理论上，分离带电粒子的电力与粒子带电量及收集电场强度之积成正比。此电力的大小，就比重为1的1um粒子而言，为重力的3000倍； 就比重为1的10um粒子而言，为重力的300倍；这就是双区电场高效率的原因。
焊烟净化器日常的使用维护保养
焊烟净化器日常的使用维护保养 焊烟净化器是一种工业环保设备，通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所，用来收集净化产生的焊接烟尘，起到保护环境，保护工人身体健康的目的。 无论是环保部门大规模的环评检查，还是为了焊接工人的身体健康，不少工厂都已经装上了焊烟净化器，你知道净化器怎么使用维护吗？ 使用安全守则： 所有使用人员在使用本机前，必须先接受操作培训。 在检修前，切记先将电源插头拔出或切断电源。 为避免意外，停机时必须将电源插头拔出或切断电源。 所有检修工作需有合格电工或技术人员进行。 在任何情况下，都应将机器存放在干爽室内，避免雨淋，清洁本机时应使用干布。 连接电源之插头需有地线，而插座亦需有保险擎。 为避免电线操作，切勿将重物辗过或用力拉扯。 拔出或插入电源插头前需先将本机开关关闭。 切勿在接近易燃物料、汽油及气体环境下使用本机，以免引起火警或爆炸。 本机器使用说明书应完好无损的放在本机旁边，以便工作人员及时阅读。 日常需要注意的事项：
1、焊接烟尘净化器要派专人操作，将焊接烟尘净化器每天的运转状况记录在案 2、每天查看一次电源线，以避免电源插头出现问题 3、每三天清洁一次焊接烟尘净化器，将灰斗里的尘埃整理洁净 4、留意查看焊接烟尘净化器的清灰体系是否能够正常进行反吹清灰，发现异常要及时修理 5、滤筒会跟着工作运用而失去净化效果，所以运用者应该定时查看滤筒的损耗程度，依据实际状况来决议是否要替换滤筒 6、要常常查看焊接烟尘净化器的密闭性，若发作漏气的状况要及时修理 日常保养： 1、焊烟净化器平常使用要注意经常清灰，不然对机械的损伤很大。 2、滤筒常用的主动清灰方法有高压气体脉冲反吹，机械振动。 3、脉冲反吹是运用操控仪预先设定的参数给电磁阀一个信号， 4、刹那间开闭电磁阀膜片，使高压气体进入喷吹管， 5、运用气体的急速膨胀力抖落滤筒表面的尘埃， 6、通常气体压力咱们设定为6公斤力摆布。 7、机械振动清灰常用于小型单机滤筒净化器， 8、它是运用净化器花板上偏疼设备发生的抖动力来清灰，这个动作需求停机后操作。
焊烟净化器的种类及工作原理
焊烟净化器的种类及工作原理 焊烟净化器主要是针对工业生产中出现的粉尘进行收集净化。我们都知道在焊接、喷砂等工业生产活动中容易产生大量的粉尘，而这些粉尘对人体造成的伤害也是不容小觑的。如何给工人们创造一个安全的工作环境成为厂家们急需考虑的问题。现如今出现的各种各样的焊烟净化器受到了工厂、车间的追捧，但并不是所有的焊烟净化器都一定适合您的工厂。下面无锡博迪就带大家了解一下什么样的工厂适合用什么样的焊烟净化器。 焊烟净化器的工作原理： 焊烟净化器具有四级过滤层次，全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，防止拦截火花，防止火灾的发生；随后气体进入第二层--预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器，过滤效率为99%，净化绝大部分的焊烟；最后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。 适用行业/应用场合： 切割、打磨、焊接、搅拌等产生粉尘的工况； 博迪推出了几种方便各厂家挑选的焊接烟尘净化器： 1、移动式焊烟净化器：带有脚轮，可随意移动（前两个脚轮带有刹车），满足灵活的焊接需求。吸气臂移动灵活可360度旋转，任意悬停; 2、挂壁式焊烟净化器：适用于间歇性焊接加工作业，可壁式安装或是立杆安装皆宜，没有占地面积，不影响焊接作业； 3、吊顶式焊烟净化器：吊顶式工业除尘器是专门为加工车间面积有限、车间环
境污染严重的厂家量身定制的一款工业除尘设备。 4、机器人焊烟净化器：它专用于净化自动焊焊接时所产生的干燥、无油、无腐蚀的烟尘气体。 5、锡焊焊烟净化器：焊锡焊烟净化器是博迪制作的一款迷你焊烟净化器。它是针对少量焊烟的工矿开发设计的。 6、迷你机器人焊烟净化器：机器人焊烟净化器是一款满足市场需求的净化设备，可根据具体的需求更换焊枪吸口，实现不同条件的工位焊接工作，适用性广、灵活性强。
焊烟净化器说明书
烟尘净化器维修及操作 说明书 淄博净岩环保通风设备有限公司 一、使用安全守则 1. 所有使用人员在使用本机前，必须先接受操作培训。 2. 在检修前，切记先切断电源。 3. 为避免意外，停机时必须切断电源； 4. 所有检修工作需有合格电工或技术人员进行。 5. 切勿在接近易燃物料、汽油及气体环境下使用，以免引起火警或爆炸。 6. 本机器使用说明书应完好无损地放在本机旁边，以便工作人员及时阅读。 二、工作原理 烟尘通过风机负压由吸气罩吸入设备，流速变慢使大颗粒直径的粉尘掉落下来，含微细粉尘的气流进入净化室内，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤筒的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气经风机排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，定时开启脉冲清灰系统，手动清灰式需将滤筒取出手工清理。 三、产品结构与技术数据结构特点 1．由离心风机、滤筒过滤室、集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰或手动清灰、电控装置等组成。 2．采用滤筒过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。 3．净化器采用优化设计，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。 4．焊烟净化器气流组织设计合理，阻力损失小，操作简单，维护方便。 5．滤筒采用进口高效过滤材料，过滤效率达99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多。 四、适用范围 本型号净化器适用于人工焊接和自动焊接产生的焊接烟尘，通过负压吸入本体进行净化，是专业为工业应用而设计的。 五、机器的正确使用及操作 1、在接通电源前，要核对电压，供电频率与设备标牌规定是否相符； 2、安装接地线； 3、检查检修门完全接触密封； 4、检查高效滤筒是否接触严密； 5、检查电源开关电流是否与电机使用电流一致；
焊烟净化器及其作用
焊烟净化器及其作用 焊接净化器，又称为金属焊接净化设备，主要产品有移动烟尘净化器、自动清灰型中央式粉尘净化器、自动清灰型中央式烟尘净化器、壁挂式烟尘净化器、脉冲反吹型焊接除尘一体式工作台、机床油雾净化器、便携式高真空烟尘净化器等系列净化设备，是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高效的除尘器，广泛应用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点，移动式焊接烟尘净化器尤其适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。主要净化过滤在焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在空气中飞扬。它通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中，这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康，导致许多职业病的出现。如：肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等，重则紊乱中枢神经，破坏消化系统，导致并发症而衰竭死亡。 焊接净化器的作用： 焊接烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。 金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体，焊接烟雾净化机焊接烟雾废气净化机，烟雾中气体的性质和加工特点，我们会通过实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。
焊接烟尘净化器安全技术操作规程
焊接烟尘净化器安全技术操作规程 第一章技术性能 1、型号：SD—YQJ 2、机组形式：移动式 3、风量：1800—2540m3/h 4、电机功率： 1.5KW 5、工作电压： 380V 6、防护等级：IP 7、吸气臂长度：4m 8、软管直径：Φ160mm 9、重量：60千克 第二章安全操作规程 1、不得用于易燃易爆气体的净化。 2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好，不得缺损，必 须设有良好的接地（接零）线。 3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过 滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密，不得有漏风现象，以免影响吸气和净化效果。 4、保护好设备的电源电缆，注意防热、防油、防利器、防 轧压等。 5、使用时，设备必须放置平稳，刹牢轮子。 1 / 3
6、设备使用时，禁止打开上盖。 7、当压力警示灯显示时（或发现吸气风量变小），必须对 设备的两级过滤单元进行清吹，步骤如下： 7.1、断开电源。 7.2、打开设备上盖的揿扣。 7.3、两人以上共同合作，把扶牢靠吸气臂，缓慢打开上盖， 并将吸气臂放置牢靠。 7.4、将两级过滤单元分别取出，用压缩空气轻轻反向吹扫过 滤单元。禁止采用抖动或大风量突然喷吹的方法，防止损坏过滤单元。 7.5、以相反的顺序安装好过滤单元、上盖，扣牢揿扣。 8、当发现净化器无净化作用时（设备下部出现有颜色的焊 烟），应停止使用，检查并更换损坏的过滤单元，步骤同上。 9、使用时，拉推、旋转吸气臂应缓慢操作，不得用力过猛， 有卡堵等现象，禁止强行拉推、旋转吸气臂，防止损坏。 10、使用时，应将设备放置在距作业点3米之内的地方，吸 气罩放置在工作人员的正面或侧面，吸气罩距作业点300mm左右或认为是最佳吸气效果的位置。 11、使用时，高热的焊接（切割）工件及焊条头不得触碰到 吸气罩或吸气软管上，防止损坏。 2 / 3
焊接烟雾净化器
青岛蓝世环保设备有限公司----焊接烟尘净化器https://www.360docs.net/doc/231113991.html, 焊接烟雾净化器又名焊接烟尘净化器（LANS-W）是一种可移动滤芯式净化器，此设计适用于各种焊接场所和条件。净化器外壳为的金属结构并涂有防腐材料, 设计满足日常的应用。 底部坚固装有四个重型万向车轮（带刹车装置），可以保证在工作场地内自由移动，净化器可以配置 1 个或 2 个柔性吸气臂, 吸气罩上带有风量调节阀。这种吸气臂不需借助辅助设施就可以伸长到其臂长所能达到的任何位置。 焊接烟尘净化器（蓝世）是解决烟尘净化问题的理想装置，装有一个主过滤器(过滤效果> 99.9 %)，采用德国进口（PTFE）覆膜滤材，对粘性、湿性粉尘也有很好的过滤效果，净化后清洁的空气又重新排放到工作车间里。 设备特点 1、可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束。 2、设备配有万向脚轮，方便设备的定位。 3、无与伦比的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。 4、采用滤芯式净化方式，高效德国进口高精度（PTFE）覆膜滤材，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。 5、设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。（可根据要求选配） 6、设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。 7、使用万向吸气臂，可在悬停于三维空间的任意位置，360度轻松灵活到达任意方位发尘点，焊接工人可更有效率的工作。 8、特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。 9、经特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。 10、设备操作简单，容易清理维护。 11、可将污染源进行移动式单机处理或多工位集中处理。 12、可根据客户特殊要求研发定做。 型号W1200 功率0.75KW 风量1200M3/H 噪音<68DB 尺寸450*450*1000mm 型号W1500 功率1.1KW 风量1500M3/H 噪音<70DB 尺寸550*550*1250mm 型号W2200 功率1.5KW 风量2200M3/H 噪音<72DB 尺寸550*550*1250mm 型号W3000 功率2.2KW 风量3000M3/H 噪音<72DB 尺寸650*650*1600mm 型号W4000 功率3.0KW 风量4000M3/H 噪音<72DB 尺寸650*650*1600mm 您购买了蓝世环保的产品的同时，您也购买了蓝世环保的技术服务。蓝世环保是您免费的"技术咨询顾问"。您遇到的技术问题都可以向我们提出，我们将尽可能的共同探讨并解决这些问题。 工业厂房烟尘知名企业----蓝世环保
生产设备操作规程
生产设备操作规程 受控状态 版本号A/1 发放号 发布日期 有限公司 编制：审核：批准：
生产设备操作规程目录
生产设备操作规程目录
生产设备管理制度 XDF/JS-SJ-02-01 生产设备是我公司产品实现的重要资源，设备完好与否，直接关系到生产过程能否有序正常地进行，我公司的每位员工都应正确使用和爱护。为此，特制定本制度如下： 1、新增设备管理规定 1.1 本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。 1.2 经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电 器及机械设备。 1.3 为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，协助设备管理 部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。 1.4 设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施 工安装的质量。 1.5 施工安装，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后方可使用。 2、设备使用管理规定 2.1 电气机械设备使用前，设备管理人员要组织操作人员接受操作培训。 2.2 使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能 的程度，方可上岗操作。 2.3 使用人员要严格按操作规程工作，准确填写规定的各项运行记录。 2.4 维修人员要经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。 3、设备事故分析处理办法 3.1 发生设备事故，设备主管、值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。 3.2 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影 响程度等做记录上报本部门负责人。 3.3 生产技术部值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分 析报告”，签注处理意见，报主管经理。 3.4 对重大事故由生产技术部按处理程序及时上报。 3.5 事故处理完毕，设备主管将“事故分析报告”存入设备档案。 3.6 人为事故应根据情况按“奖惩制度”对责任者给予经济处分。 3.7 属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护措施。
移动式焊接烟尘净化器
青岛舜天泽环保科技有限公司焊接烟尘净化器焊接除尘器高效除烟净化设备移动式焊接除尘设备电焊烟雾净化器切割烟雾净化器焊接粉尘净化器青岛舜天泽ST-H移动式焊接烟尘净化器 一、移动式焊接烟尘净化器使用场所 ST-H可移动式焊接烟尘净化器用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。 二、 ST-H移动式焊接烟尘净化器结构组成 主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、进口电机以及电控箱等。 三、移动式焊接烟尘净化器工作原理 通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。 四、移动式焊接烟尘净化器优势 1、设有专用进口涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。 2、采用内置式中央集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。 3、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用全方位自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。（可根据用户需求设计自动或手动控制） 4、滤筒采用美国进口材料，使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒，对湿性
焊烟净化器使用说明书
移动式焊烟净化器 产品关键词 ?应用场合：切割、打磨、焊接、搅拌等产生粉尘的工况?过滤效率：99% ?动力环境：220/380V/3P 50Hz ?过滤原理：机械式滤筒技术 ?工作噪音：65dBA
?滤芯寿命：12个月 ?滤芯材料：PTFE覆膜阻燃滤芯 ?清灰方式：手动清灰、脉冲自动清灰 ?本体材料：优质合金钢 ?入口方向：顶部吸气臂 ?外壳寿命：20年 ?出口方向：底部或侧面 ?包含配件：柔性吸气臂、电控装置 ?安装形式：立地、可移动 ?可选配件：压力表，自动清灰阀 特点：Characteristics HCD-TY系列除尘器是全新开发的一款焊接烟尘净化设备。本产品采用滤筒式过滤，过滤效率高（可达99.9%）。过滤面积大，滤筒更换周期长（按每天工作8小时，2-5年才需更换滤筒），且滤筒更换费用低廉；且设备有四种过滤媒介可供选择。本产品另带有脚轮，可随意移动（前两个脚轮带有刹车），满足灵活的焊接需求。吸气臂移动灵活可360度旋 转，任意悬停。产品结构紧凑，占地面积小；使用节能电机，高效节能环保，为您创造一个满意的操作环境。产品可选配件有：万向吸气臂、压差表、电源控制箱等。 工作原理Working Principle HCD-TY系列焊烟净化器具有四级过滤层次，全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，防止拦截火花，防止火灾的发生；随后气体进入第二层--预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器，过滤效率为99%，净化绝大部分的焊烟；最后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。
焊烟净化器说明手册
焊烟净化器说明手册集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
烟尘净化器维修及操作 说明书 淄博净岩环保通风设备有限公司 一、使用安全守则 1.所有使用人员在使用本机前，必须先接受操作培训。 2.在检修前，切记先切断电源。 3.为避免意外，停机时必须切断电源； 4.所有检修工作需有合格电工或技术人员进行。 5.切勿在接近易燃物料、汽油及气体环境下使用，以免引起火警或爆炸。 6.本机器使用说明书应完好无损地放在本机旁边，以便工作人员及时阅读。 二、工作原理 烟尘通过风机负压由吸气罩吸入设备，流速变慢使大颗粒直径的粉尘掉落下来，含微细粉尘的气流进入净化室内，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤筒的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气经风机排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，定时开启脉冲清灰系统，手动清灰式需将滤筒取出手工清理。 三、产品结构与技术数据结构特点 1．由离心风机、滤筒过滤室、集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰或手动清灰、电控装置等组成。 2．采用滤筒过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。 3．净化器采用优化设计，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。 4．焊烟净化器气流组织设计合理，阻力损失小，操作简单，维护方便。 5．滤筒采用进口高效过滤材料，过滤效率达99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多。 四、适用范围 本型号净化器适用于人工焊接和自动焊接产生的焊接烟尘，通过负压吸入本体进行净化，是专业为工业应用而设计的。 五、机器的正确使用及操作 1、在接通电源前，要核对电压，供电频率与设备标牌规定是否相符； 2、安装接地线； 3、检查检修门完全接触密封； 4、检查高效滤筒是否接触严密；
HCD-TY博迪移动式焊烟净化器焊接烟尘净化器
移动式焊烟净化器-HCD-TY 产品关键词：Product Keyword 应用场合：切割、打磨、焊接、搅拌等产生粉尘的工况 过滤效率：99% 动力环境：220/380N/3P 50Hz 过滤原理：机械式滤筒技术 工作噪音：bBA 滤芯寿命：12个月 收集温度：≤80℃ 滤芯材料：PETE 覆膜阻燃滤芯 工作温度：-10℃-60℃ 清灰方式：手动清灰、脉冲自动清灰 本体材料：高质合金钢 入口方向：顶部吸气臂 外壳寿命：20年 出口方向：底部或侧面 包含配件：柔性吸气臂，电控装置 安装形式：立地、可移动 可选配件：压力表、自动清灰阀 特点：Characterics HCD-TY 系列除尘器是博迪全新研发的一款焊接烟尘净化设备，它适用于间歇性焊接加工作业。HCD-TY 系列的焊烟净化器结构紧凑，并内置四种过滤媒体，全面收集净化焊烟；产品带有脚轮，可随意移动，满足灵活的焊接需求，没有占地面积，不影响焊接作业；高效节能环保，为您创造一个满意的操作环境。产品可选配件有：万象吸气臂、压差表、电源控制箱等。 工作原理：Working Parameters HCD-TY 系列焊烟净化器具有四级过滤层次，全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘通过万象吸气臂进入设备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布，避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，防止火灾的发生；随后气体进入第二层--预过滤器，初效过滤污染，延长滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒过滤器，过滤效率为99%，净化绝大部分的焊烟；最后为后置式过滤器，是的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。 技术与安装参数：Technology Parameters 型号 风量 M3/h 吸气臂 个数 功率 W 电流 A 过滤面积 M2 噪音 dBA 清灰方式 HCD-120TY 1200 单臂 750 2.34/1.35 15 55 手动清灰 半自动（可选）全自动（可选） HCD-150TY 1500 1100 3.03/1.75 15 55 HCD-200TY 2000 1500 3.93/2.77 20 57 HCD-250TY 2500 双臂 1500 3.93/2.77 20 57 HCD-300TY 3000 2200 2.77/3.34 24 59
焊接烟尘净化器安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 焊接烟尘净化器安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2280-89 焊接烟尘净化器安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、不得用于易燃易爆气体的净化。 2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好，不得缺损，必须设有良好的接地（接零）线。 3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密，不得有漏风现象，以免影响吸气和净化效果。 4、保护好设备的电源电缆，注意防热、防油、防利器、防轧压等。 5、使用时，设备必须放置平稳，刹牢轮子。 6、设备使用时，禁止打开上盖。 7、当压力警示灯显示时（或发现吸气风量变小），必须对设备的两级过滤单元进行清吹，步骤如下：
7.1、断开电源。 7.2、打开设备上盖的揿扣。 7.3、两人以上共同合作，把扶牢靠吸气臂，缓慢打开上盖，并将吸气臂放置牢靠。 7.4、将两级过滤单元分别取出，用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。禁止采用抖动或大风量突然喷吹的方法，防止损坏过滤单元。 7.5、以相反的顺序安装好过滤单元、上盖，扣牢揿扣。 8、当发现净化器无净化作用时（设备下部出现有颜色的焊烟），应停止使用，检查并更换损坏的过滤单元，步骤同上。 9、使用时，拉推、旋转吸气臂应缓慢操作，不得用力过猛，有卡堵等现象，禁止强行拉推、旋转吸气臂，防止损坏。 10、使用时，应将设备放置在距作业点3米之内的地方，吸气罩放置在工作人员的正面或侧面，吸气罩距作业点300mm左右或认为是最佳吸气效果的位置。
移动式焊接烟尘净化器的安全使用方法
移动式焊接烟尘净化器的安全使用方法 1．目的：确保本公司“移动式焊接烟尘净化器”操作安全、可靠，特制定本方法。 2．范围：移动式焊接烟尘净化器操作人员 3．操作步骤及要求 3.1工作前 3.1.1检查净化器主机门是否已关好，积灰斗安装到应处于密封状态。 3.1.2检查电源线和插头有无破损，当电源线和插头出现破损时切勿使用。 3.1.3检查接地线是否牢靠，外壳是否带电。 3.1.4必须使用独立的插座进行可靠接地，切勿拆除接地插脚。 3.1.5接通电源，检查电源电压是否与铭牌电源电压相符，若电压波动范围超过额定电压10%，有可能 造成净化器不能启动，此时必须停止使用。 3.2工作中 3.2.1合上总电源开关Q0，面板上双色电源指示灯应亮绿色，按下“启动”按钮，电机启动、风机运转， 吸气臂罩口产生吸力。此时若风量小，噪声大，应检查电源或更换电源相序。 3.2.2在电动机起动过程中，操作人员必须监护起动过程切换至全压运行，并注意风机的旋转方向是否正 确后方可离开，否则应立即切断电源，请设备管理人员排除线路故障。 3.2.3此烟尘净化器不能用于含油或水的混合烟尘净化，否则会造成滤芯阻塞。 3.2.4应防止带明火的含尘气体吸入净化器滤芯表面，否则会烧坏滤芯。 3.2.5吸气软管应避免被锐器扎破而影响吸气效果。 3.2.6焊接时，吸气罩口距离焊接点应≤300mm, 超出此范围将影响吸气效果。 3.2.7壳体内侧焊接时，烟尘净化器罩口必须放置在箱体法兰口上端。 3.2.8氩弧焊接时，必须采用定点工位焊接。 3.2.9自动清灰工作时，应倾听是否有清灰气流声。否则，应检查清灰控制部分电源和气源。 3.2.10净化器工作较长时间后，滤芯周围可能有沉积的粉尘，吹扫时不容易吹下粉尘，滤芯过滤阻力增 大。此时打开净化器前上门将滤芯拆下，用高压气或毛刷将滤芯表面灰尘清扫干净（不能损坏滤材及表面腹膜，否则将影响过滤精度及过滤效果），然后，将滤芯装好（注意滤芯前后端盖的密封）。 3.3工作后 3.3.1工作结束时，按停止按钮，净化器停止工作。 3.3.2净化器长时间停用时，必须将电源插头拔下。 3.3.3切勿以拉扯电源线的方法拔出净化器电源插头。
移动式焊烟除尘器
移动式焊烟除尘器单机除尘器滤筒除尘器脉冲除尘器 电焊作业烟气移动式净化装置详细介绍 焊烟除尘器简介 焊烟除尘器，又称焊烟吸尘器，是通过滤净化方式将电焊、保护焊、氩弧焊等烧焊过程中产生的废渣、有毒有害气体吸收吸收和处理的设备，通过焊烟除尘器可防止气体污染，减少有害物质对操作工人的健康侵害，防止职业病，主要是电焊尘肺等的发生。 焊烟除尘器是一种工业环保设备，通常在手弧焊、锡焊等电焊作业时使用，用于收集净化焊接产生的烟尘，起到保护工作环境、保护工人身体健康的作用。 焊烟除尘器结构组成 主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、ABB电机以及电控箱等。 焊烟除尘器工作原理 通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。 焊烟除尘器产品特点 1、吸气臂可360度任意旋转，随时悬停并固定； 2、双级过滤，衬级过滤掉大颗粒灰尘;第二级过滤为高效精密滤芯； 3、先进的风机设计，处理风量大，耗电低； 4、高效过滤筒表面为（高科技工艺）热敷聚四氟乙烯薄膜，过滤精度高达0.3um; 5、具备全自动脉冲控制清灰功能，彻底清洁滤筒； 6、净化器过滤效率达99.9% 7、风机停止运行后，具备停机手动清灰功能； 8、采用防止电机过流过载保护装置，安全性高； 9、标准吸气臂长度为2米，非标准长度为3/4米。
焊烟净化器的作用
为什么要用焊烟净化 器？ 一、焊接烟尘的种类： （1）烟尘。电弧焊接时，焊条的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化并经激烈过热、蒸发、氧化可产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘，呈气溶胶状逸散在空气中。电焊烟尘的成分随焊接条件和金属母材及其药皮成分而不同。其主要化学成分为氧化铁、氧化锰、氟化物及非结晶型二氧化硅。长期吸入高浓度电焊烟尘可引起电焊工尘肺。
（2）氧化锰、氟化物。氧化锰为电焊中重要毒物，其含量取决 于焊条药皮含锰量，长期吸入高浓度氧化锰可引起锰中毒。氟化物主要存在于低氢型焊条的烟尘中，以可溶性氟化钠和氟化钾危害较大。可引起焊工呼吸道刺激症状和消化道症状，甚至出现轻度慢性氟中毒。 （3）臭氧、氮氧化物及一氧化碳。在焊接电弧高温下可产生臭氧、氮氧化物、一氧化碳等有害气体，它可引起焊工头晕、头痛、疲劳无力等神经症、咽痛、咳嗽、胸闷等呼吸道慢性炎症，在窄小通风不良处可引起急性一氧化碳中毒。 （4）紫外线与强光。电焊时产生的紫外线照射可引起电光性眼炎。 （5）噪声。在等离子喷焊、热喷涂、切割等过程中，由于不同 气流向压力的起伏，振动和摩擦等都会产生噪声，对人体可产生一定的危害。 （6）高频电磁场。在非熔化极氩弧焊和等电子弧焊时应用高频 振荡器起弧和稳弧，起弧时电场强度可达100伏/米，但因每次起弧 仅2－3秒，一个工作日内累积起弧时间一般仅10分钟左右，故高频影响不大。 （7）飞渣和金属颗粒。焊接时炽热的金属颗粒和溶渣飞溅可引 起皮肤灼伤。 二、焊接烟气对人体的危害：
操作人员在焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在空气中飞扬。它通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现。如：肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等，重则紊乱中枢神经，破坏消化系统，导致并发症而衰竭死亡。而博迪焊接烟雾净化机能有效的净化空气，为您创造一个美好健康的工作环境。 三、焊接烟雾净化器的作用： HCD-GY高负压焊接烟尘净化器 HCD-TY移动型焊接烟尘净化器 焊接烟雾净化机和油烟净化器不同，它是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
焊接烟尘净化器安全操作规程示范文本
焊接烟尘净化器安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
焊接烟尘净化器安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、不得用于易燃易爆气体的净化。 2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好，不得缺 损，必须设有良好的接地（接零）线。 3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、 两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严 密，不得有漏风现象，以免影响吸气和净化效果。 4、保护好设备的电源电缆，注意防热、防油、防利 器、防轧压等。 5、使用时，设备必须放置平稳，刹牢轮子。 6、设备使用时，禁止打开上盖。 7、当压力警示灯显示时（或发现吸气风量变小）， 必须对设备的两级过滤单元进行清吹，步骤如下：
7.1、断开电源。 7.2、打开设备上盖的揿扣。 7.3、两人以上共同合作，把扶牢靠吸气臂，缓慢打开上盖，并将吸气臂放置牢靠。 7.4、将两级过滤单元分别取出，用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。禁止采用抖动或大风量突然喷吹的方法，防止损坏过滤单元。 7.5、以相反的顺序安装好过滤单元、上盖，扣牢揿扣。 8、当发现净化器无净化作用时（设备下部出现有颜色的焊烟），应停止使用，检查并更换损坏的过滤单元，步骤同上。 9、使用时，拉推、旋转吸气臂应缓慢操作，不得用力过猛，有卡堵等现象，禁止强行拉推、旋转吸气臂，防止损坏。
焊烟净化器使用管理制度
焊烟净化器使用管理制度 为进一步规范作业场所焊烟净化器使用、维护、管理等工作，特制定本单位焊烟净化器使用管理制度。 一、适用范围 本制度适用于生产服务中心手工电弧焊、二氧化碳保护焊、氩弧焊、气熔割、特殊焊接等能够产生烟气的作业场所。 二、管理职责 1．车间主任（班长）负责本车间工作区域内焊烟净化器的日常维护管理和监督管理，发现设备问题应立即切断电源，并及时向分管领导汇报。 2．每台焊烟净化器都设专人负责其日常维护和保养,由设备使用人负责每班清理，每周保养，每月小修 3．焊烟净化器应每年由维修人员进一次大修，所有用电操作必须由专业持证合格的电工在指定区域操作。 三、使用要求 1．所有使用人员在使用本机前，必须先接受操作培训。 2．在本中心能够产生烟气的烧焊场所必须使用焊烟净化器，否则，不允许开工。 3．不得在焊接含油的金属及易燃易爆气体的环境下使用本机净化。 4．使用时，设备的开关、指示灯必须保持齐全完好，不得缺损，必须设有良好的接地（接零）线。 5．吸气罩与软管之间、软管与底座之间、过滤芯与设备之间等必须封闭严密，不得有漏风现象，以免影响吸气和净化效果。 6．使用者保护好设备的电源电缆，注意防热、防油、防利器、防轧压等。 7．使用时，设备必须放置平稳，刹牢轮子。 8．设备使用时，禁止打开箱门。 9．当发现吸气风量变小，必须对设备的滤芯进行清理。 10．当发现净化器无净化作用时（设备下部出现有颜色的焊烟），应停止使用，检查并更换过滤芯。 11．使用时，拉推、旋转吸气臂应缓慢操作，不得用力过猛，有卡堵等现象，禁止强行拉推、旋转吸气臂，防止损坏。 12．使用时，应将设备放置在距作业点3米之内的地方，吸气罩放置在工作人员的正面或侧面，吸气罩距作业300mm左右或认为是最佳吸气效果的位置。 13．使用时，高热的焊接（切割）工件及焊条头不得触碰到吸气罩或吸气软管上，防止损坏。 14．设备应注意防潮，以免损坏过滤芯。 15．在任何情况下都不能有液体、腐蚀性气体、高温颗粒（如烧红的焊渣颗粒或者其他类似物质）被吸入设备。 16．设备停止净化作业，必须先将电源插头拨出或切断电源，并放置到指定区域。 四、设备的维护与保养 1．设备的维护保养严格按照四个时间段要求： 1）每班清理：设备的使用人每班工作完毕后，要将吸气壁内的烟尘清理干净。 2）每周保养：每周五检查设备和部件是否运行正常，并清理滤芯上积聚的粉尘。 3）每月小修：每月月底检查滤芯安装是否密封。 4）每年大修：检查风机叶轮平衡，电机轴承加油，检查过滤原件是否有破损、孔洞或者裂痕的迹象。 2．设备清理、维护与检修时，必须先将电源插头拨出或切断电源，并放置到指定区域作业。
结论与建议
结论与建议 一、结论 1、工程概况 （1）项目概况 项目名称：石家庄泽强机械设备有限责任公司车载LNG气瓶零部件配套项目 建设单位：石家庄泽强机械设备有限责任公司 项目性质：新建 项目选址：本项目位于河北石家庄装备制造产业园康普斯产业园内。厂址中心地理坐标为北纬37°55'45.36"、东经114°33'17.43"。项目地理位置见附图1。 厂区东侧为石家庄康普斯压缩机有限公司；南侧为石家庄康普斯压缩机有限公司，西侧为产业园区道路，隔道路为河北哲顺新能源科技有限公司；北侧为产业园内空地。产业园东侧为石家庄西屋电气设备有限公司，南侧为空地，西侧为河北哲顺新能源科技有限公司，北侧隔南车路为空地。距离本项目最近的敏感点为项目东北侧230m处的西留营村，项目周边关系见附图3。 项目占地：本项目总占地面积为8000m2，总建筑面积为8090m2。 项目投资：本项目总投资为300万元，其中环保投资为15万元，占总投资的5%。 产品规模：本项目年产车载LNG气瓶配套零部件：汽化器12000个、缓冲罐12000个、气室12000个、部件100套。 劳动定员及工作制度：本项目劳动定员55人。生产班次为一班制，每班工作8小时，年生产280d，年生产2240h，厂区内不设有食堂和员工换班宿舍。 （2）公用工程 1）给排水： ①给水： 本项目用水主要为生活用水和生产用水，由园区自来水厂提供，满足生产生活用水要求。本项目总用水量为5.95m3/d（829m3/a），其中新鲜水用水量为2.95m3/d（826m3/a），循环水量为3m3/d。本项目生产用水主要为生产试漏用水，
项目设有1个水池（6m×4.5m×5.5m），水池用水量为3.2m3/d，其中新鲜水用量为0.2m3/d（56m3/a），循环水量为3m3/d，全部为新鲜水。 本项目劳动定员55人，不设食堂和员工换班宿舍。参照《河北省用水定额第3部分：生活用水》（DB13/T1161.3-2016），并结合当地实际情况，按50L/人·天计算，用水量为2.75m3/d（770m3/a），全部为新鲜水。 ②排水： 本项目生产试漏用水循环使用，不外排，无生产废水产生；生活污水的产生量按用水量的80%计，为2.2m3/d（616m3/a）。本项目生活污水经化粪池处理后经市政管网排入石家庄装备制造基地绿源污水处理有限公司进行处理。 2）供电： 本项目供电由园区供电所提供，年用电量20万kW·h/a。 3）供热： 本项目生产不用热，办公室取暖由单体空调提供。 2、环境质量现状 （1）环境空气质量现状： 项目所在区域环境空气中，SO2年平均值和CO24小时均值达标，但PM10年平均值、PM2.5年平均值、NO2年平均值和O3日最大8小时平均值均高于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及修改单要求。 （2）水环境质量现状： 项目区域内主要河流为洨河，洨河水质指标满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的V类标准。项目区域浅层及深层地下水各项水质指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）表1中Ⅲ类标准，地下水环境质量较好。 （3）声环境质量现状： 项目厂界声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准要求。 3、环境影响分析结论 （1）废气 本项目营运期废气主要为生产车间1废气、生产车间2废气、生产车间3废气，