产品管理分析好产品卖不出去的七大原因

产品管理分析好产品卖不出去的七大原因
产品管理分析好产品卖不出去的七大原因

(产品管理)分析好产品卖不出去的七大原因

分析好产品卖不出去的七大原因

起来有以下壹些原因:

壹、市场不成熟,产品跑于需求前面

我们发现当下有很多高新优的产品,销路不畅,壹个重要的因素的,就是市场和需求均没有像产品那般能够迅速更新换代,马上接受,例如近几年,有机食品行业进入者越来越多,从2000年的不到百家,发展到几天4千家多之多,原因于于很多投资者见好这个市场,可惜的是,像当初投入巨资的中国首家有机食品超市欧食多倒闭壹样,摊子铺得太大,不了解中国的市场现状,盲目的引进国外的有机食品,造成保质期到期,大量的积压的情况出现。事实上进入壹个全新的市场,必须要考虑市场培育期内和消费者认知是否能跟得上,领先超前未必是好事,曲高和寡,缺少市场认同和接受的基础,再好的产品也是白搭,家用打印机的出现到畅销,用了111年时间,液晶技术早于70年代就已经开发出来,直到今天液晶平板渐成主流,可口可乐当初是壹个药剂师开发的咳嗽药水,头壹年只销售出去50瓶,直到二战前后才借着成为美军军需品的机会崭露头角,横扫世界。任何求新意义上的新产品,均将面临时间和市场的残酷考验。于这段漫长的市场培育引导期内,必须知道自己的产品泡于需求前面,按照壹般的营销推广方式,极有可能成为市场先烈,壹个建议是,集中营销资源针对某壹群体、某壹市场、某壹特定需求进行深度有效的推广,以点带面,进行试点,制定长远的发展计划,适度投入,滚动发展,切忌盲目做大,认为产品先进,是市场空白就能够大刀阔斧的于全国疯狂般的铺货,最后导致于消费者可能于刚刚知道该产品的时候,已经无法支撑庞大的营销费用和管理成本,而悄然退市了。

二、消费者的沉默成本,规避风险

好产品之所不卖货的壹个重要原因,仍于于消费者对过去使用购买的旧产品或者老产品,产生了思维定势、甚至是生活习惯、情感崇拜,同时担心购买新产品会给自己带来不确定的损失和风险,因此很难接受其他性能品质更好的产品。例如今天的家庭主妇习惯使用未经作为调味料,这已经成为壹种生活习惯,我们能够称之为“路径依赖”,而事实上早有科学证明,味精长期使用未必对身体有好处,而出现的壹些替代品,如虾精、蘑菇精项取而代之,却非常艰难,因为长年形成的生活方式,不是简单的好产品就能轻易代替的,形成了“沉默成本”——已经付出了那么多,如果“喜新厌旧”的话,以前的投资就付之东流了,另外关键是消费者过去的消费体验和自我认知中,形成了强烈的个人印象,是较难改变的。典型的例子,如诺基亚和多普达手机,从产品的技术含量来见,后者等于是功能强大的手机电脑,强于前者,这是我们作为厂商认为的典型的“好产品”,而消费者怎么见呢,很多消费者,哪怕是商务人士,买手机见重的是品牌,适用性、方便性、可靠性,于他们印象中电脑是经常死机蓝屏的,如果手机也这样,对消费者来说是壹个重大损失,购买手机核心功能是收听电话和发短消息,因为可靠性的问题,手机也死机,怕碰拍摔,宁愿购买性能低壹些,但安全可靠的产品,诺基亚就是见中这壹点,倡导“科技,以人为本”品牌主张,开发适用可靠、易于操作、不拍摔的手机,获得了全球市场占有率30%之上的份额,而对于多普达来说,似乎到县没有见清这壹点,仍是于他的“功能强大、技术先进”上做文章,这样下去,什么时候才能让智能手机替代壹般手机呢?当务之急,应该于产品的稳定性和可靠性上克服困难,且以全新的品牌形象塑造出来,或许是降低消费者购买风险和顾虑的壹种策略。三、对产品抱有自恋的幻想

很多高科技企业,尤其是科研人员出身的企业领导人,均对自己开发出来的”划时代“产品而兴奋不已,认为只要产品好就能包打天下。典型的例子如美国壹家烟草公司,好不容易开发出来专利无烟香烟,能够解决被动吸烟的难题,结果壹上市,销售惨淡,烟民们就是要吞云吐雾的感觉,哪管别人的死活,这样费尽心血,投资数千万美金的“好产品”只能付之东流了。这样情况的出

现,于于很多企业,闭门造车,以为自己的产品能够解决难以解决的问题,就会有市场,可是无情的事实告诉我们,问题和困扰且不代表需求,而这样的例子,当下又于中国大地上不断上演着,如烟、不含尼古丁的香烟替代品,雨后春笋办得冒了出来,我们能够见到,于壹时间这样的产品会有壹定的销路,可是长期来见,仍是失败的产品。因为这些生产香烟替代品的企业且没有洞察到烟民的真正心理:香烟里面的尼古丁、焦油等成分会让脑细胞产生脑啡肽,然人产生快感,这是生理依赖;于思考和工作的时候,点壹只烟能够缓解焦虑和压力,长此以往,产生了心理依赖;更为特别的是,于中国很多地区,香烟是社交上午场合不可缺少“沟通工具”,也是代表男人味的道具,如果别人递给你烟的话,往往是不礼貌的表现,甚至不算是男人。这样壹种多因素交织于壹起,戒烟已经不是个人问题,而是社会环境和自我认同的问题,所以说壹些戒烟的产品,出路且不明朗,可能的话,作为礼品,或者转变诉求对象,让吸烟者的配偶、亲友作为市场进行开发,可能会好壹些,因为他们可能不吸烟,可是对烟草深恶痛绝,他们才是真正想“戒烟”的人。所以作为企业千万不要被自己的产品性能、科技含量所迷惑,结合市场,找到真正消费群和需求才是关键。

四、产品自身的结构性缺陷

我们发现,有很多好产品不畅销的原因,于于忽视了壹些产品细节的问题,比如当年索尼率先推出了家庭录像带,结果很快就从市场销声匿迹了,而后来另壹家日本公司推出的同类产品,却卖得异常火爆,甚至脱销,原因于于,索尼的录像带能够录制60分钟节目,而这家公司的产品是90分钟的,我们均是直到壹部电影差不多90分钟,索尼的录像带要用2部才能见完,很不方便,而90分钟的录影带正好满足现有的电影模式,进而赢得了市场霸主的位置。这个见似简单的非技术问题,索尼当初为什么考虑到呢?其实很多产品结构性的问题,均能够进行改良和规避,当下很多床品采用大量的绣花工艺,见似非常美丽,消费者也乐于接受,可是当购买回去后,清洗壹次后,发现漂亮的花朵变形缩水了,造成许多消费者再次购买的床品的时候,不考虑绣花产品,

这就是为什么罗莱家纺能成功的重要因素之壹,因为他们规避了这样的风险,采用提花工艺,把花形图案直接织于棉布中,而那些曾经购买溴化床品的消费者,找到了更高档、更经久耐用的产品后,当然愿意购买了。因此当你的产品本身确实性能很优异,但有没有发现他壹些结构性的缺陷呢?且进行升级改良,锦上添花呢?

五、品牌定位找不到北

很多好产品销路不长的壹个重要因素,是品牌战略迷失,选错了方向,如曾经风风火火的心天葡萄酒,拥有数万亩的优质葡萄种植基地,和强劲的资金背景,却于今年把自己的营销总部从上海,迁回了新疆,原因是亏损连连,葡萄酒卖不出去。为什么卖不出去呢,笔者早于俩年多前就撰写过《新天,葡萄酒中的秦池》,提醒过新天高层,可惜他们置若罔闻,导致了今天的颓势不断扩大。那么新天之败到根本原因何于呢?归纳起来是品牌定位的错位和冒进造成的,于国内葡萄酒市场远未成熟之际,拿着国外成熟市场且不成熟的新模式,力图开辟壹个新世界,以搞红酒普及运动为出发点,请来代表高贵气质的张曼玉和梁朝伟作代言,推出的红酒最低价位到了几块钱壹杯,仍是立乐包装的,造成了高端品牌形象和产品低价值的错位,也不符合红酒普及运动的初衷,最后牛头不对马嘴,让消费者感觉疑惑,贵族的气质,地摊货的价格,高不成低不就,红酒即有的中高端消费群和尝壹口鲜的普通消费者均不太会选择这样壹个“红酒怪胎”来饮用,结果铺天盖地的广告,给消费者壹个印象华而不实,是个低端的红酒。当下新天总算清醒过来,想走高端红酒的路线,但根据以往的表现,和红酒竞争日益激烈的市场环境,真的能把自己人们心中的穿着挽礼服的灰姑娘,摇身壹变成为公主吗?可能性或许仍有,但必须重新回到原点,发掘出真正有内涵的品牌文化内涵,否则前景令人堪忧。

六、营销传播对牛弹琴

当然绝大多数的好产品,不畅销均输于最后“壹厘米”上,即突破消费者防御心理的传播表现方面。比如上海熙可贸易公司,本来是肯德籍的水果供应商,自己不甘心给别人做代工,因此开发了用塑料杯包装的水果羹,品牌名称叫果真,本来这壹产品如果推广得力的话,能够成为壹种新的流行休闲食品,可是他们偏偏于广告传播中的诉求是:果真,不是果冻,虽然广告有点趣味性,可是潜于消费者见了,壹头雾水,不是果冻、也不是水果罐头,那是什么,于消费者的认知中产生了模糊的印象,因此广告烧去上千万,人们也不因为它不是果冻就去尝试性购买,因为卖点不够鲜明,缺少购买的理由和明确的主张,反而是于给所有果冻品牌打广告,最后的结果只能从超市卖唱上纷纷撤柜,铩羽而归。又如最近传说五谷道场的资金链断了,拖欠了很多经销商的费用款项,其实五谷道场出问题是迟早的,其他因素不说,但从传播角度来见,问题仍是不少的:不论传播口号仍是传播表现,均且没有想象中的效果,换而言之,“五谷道场”无法通过最后的品牌传播实现大逆转,那么由此我们预见的结果只能是:“五谷道场”越滑越远,有从“先驱”到“先烈”的可能。

1、传播口号没有体现传播的阶段性任务

如果是对成熟产品,壹个传播口号就能达到应有的目的。可是对于壹个正于打天下的新品来说,消费者的教育是个渐进的过程,如果依靠壹个对最终结果的描述,就期望消费者能进行认可,无疑是对消费者的信心太高。正确的处理方法是:于不同的阶段,通过传播口号的改变,形成消费者对新事物的逐步认知,且最终实现对消费者的教育,从而达到市场培育的目的。

“五谷道场”的传播口号能够分成三个逻辑阶段:

第壹阶段:拒绝油炸,留住营养(说理)

第二阶段:拒绝油炸,期待健康(造梦)

第三阶段:拒绝油炸,留住健康(结果)

而目前,“五谷道场”直接走到了传播口号的第三个阶段,没有拿出事实证明自己的说法(如蛋白质多20%,热量减少1/3),这种超越阶段的做法,对能达到什么结果,我们且不乐观。2、传播表现虽充满霸气,却难以形成和消费者的沟通

“五谷道场”的电视广告,确实拍的很美,仍很有壹些气度,因为有了《汉武大帝》中汉武帝的扮演者——陈宝国于其中“飞扬跋扈”,让壹包方便面也能领略壹代雄主身上“霸气”的味道,够酷。可是笔者怎么也想不出和健康有什么关联性?和消费者沟通的利益点于哪里?

品牌传播表现,其实是品牌于相应调性下形成的特有风格,更多的任务是让人联想,于此,笔者对“五谷道场”传播表现中的几个环节表示疑虑:

A、产品提出“留住健康”,那就应该是理性的,可是理性的说教于哪里?

B、陈宝国的“我不要油炸食品”似乎有点武断的嫌疑,拒消费者于千里?

C、产品的调性和作为代言人的陈宝国气质是否吻合,消费者能联想到什么?

D、“拒绝油炸,留住健康”作为传播口号能成为让消费者行动的购买指令?

也许,“五谷道场”整体的传播表现同样仍是要回到传播口号的层面再次斟酌。

“五谷道场”找不到道场,地毯式的广告轰炸,差点让笔者动了心,可是当到上海的多家超市观察发现,要不见不到“五谷道场”的仙影,要不隐世于某个不起眼的犄角旮旯里,连个像样的堆头陈列也见不到,这让我想起了当年的健力宝,猛打广告,给媒体打工,连货均懒得铺了。终端售点的生动化问题解决不了,或许,“五谷道场”会成为第二个健力宝?

“五谷道场”品牌策略的偏差,渠道终端的边缘化,我们能够理解成中旺集团对方便面行业的不甚了解,可是,对它自身而言,已经投入的2000万学费是不是太高了呢?

七、管理失调拖后腿

很多好产品,之所以没有做起来的壹个根本原因,缺少专业的操作经验和管理经验,例如壹家知名的家纺企业,能够每年对自己的营销组织随便的更改,撤销市场部和营销部,所有人员全部下放的区域,搞责任承包制,这样壹种缺少现代管理模式,仅仅为抓眼前销量的后果就是,缺少统壹的营销计划和产销存规划,导致积压产品堆积如山,经销商得不到厂商专业的市场推广和管理系统的支持,怨声载道,流失率很高,仅于江苏连云港,2年不到时间换了6个经销商,内部互相扯皮推诿,管理混乱,进而导致了很多区域市场销量严重下滑。而类似这样的企业非常多,尤其是很多外贸转内销的企业,自以为产品好,也类似做外贸壹样,找壹个成立所谓的营销部,认为打打电话,发发传真,搞好发货订货就能够了,营销组织均不健全,营销功能和职责不完善,产品再好,和谈销量?粗放型的营销手段正于影响很多企业的健康的成长。而另外壹些于某壹领域获得成功的企业,于进入新的领域中,仍是利用原有的那套模式运营,导致外行领导内行,外行牵着内行鼻子走的现象发生,对行业环境的陌生,缺少相应的管理机制和运营模式,最后仍影响到了主业的发展,例如宁波的奥克斯空调,于盲目多元化的时候,不但搞房地产,仍做汽车,手机,结果怎样,大家有目共睹。事实上,营销有时候是简单的,管理是复杂的,可口可乐、宝洁这些公司的壹些营销手段我们均能借鉴,但于背后支持的管理系统,却很难模仿,这又恰恰是很多企业发展遇到的天花板,因此找到自己管理层面的盲点,进行突破是非常必要的,如上海永亮纺织品公司,加强经销商的柔性管理,定期给经销商赠送运营方面的资料,竟然仍举办的培训活动,却不是老套的销售技巧,而是人生规划和亲子教育的讲座,极大的提升经销商的素质和热情,加深了双方的感情,不但积极配合公司开展各种市场推广活动,而且销售回款也特别及时,

真正形成了伙伴性的合作模式,共同开拓市场,于短短几年内,销售额从2千万上升到1.2亿。能够这么说,谁于管理上下足功夫,将为企业的可持续发展带来源源不断的强劲动力。

综上所述,好产品之所以不畅销,归根到底仍是企业运营者的思路和眼光的问题,市场的不成熟,或者消费者保守,均能够找到有效的途径催熟他,改变他,如果你手上有壹些好产品,愁销路的话,请认真思考上述的原因,发现本质的问题,然后找对方法,集中精力解决之,胜利或许就于眼前了。

品质管理QC七大手法

公司名称 常用品管手法概要 概要: 统计是采取“数据与事实发言”的管理方法,除了客观判定事实外,亦应具有相当合理的说服力,而在QC活动中所采取的统计手法,均极为简易。 重要性: 94年版ISO9001 4.20中,特别规定应将各项品质改善,用统计的手法来分析,2000版ISO9001中8.1策划中谈到使用统计技术的要求,并且条文8.4资料分析万万离不计分析。 常用品管手法 1.根据数据、事实发言-图表(GRAPH),查检表(CHECK LIST),散布图(Scatter diagram); 2.整理原因与结果之关系,以探讨潜伏性之问题 - 特性要因图(Characteristic Dirgram); 3.凡事物不能完全单用平均数来考虑,应了解事物均有变异存在,须从平均数与变异数来考虑 - 直方图(Histogram)、管制图(Control Chart)。 4.所有数据不可仅止于平均,须根据数据之来龙去脉,考虑适当分层-曾别法(Stratification)。 5.并非对所有原因采取措施,而是先从影响较大的2-3项采取措施,即所谓管理重点 - 排列图(柏拉图)(Pareto Diagram). ISO中应使用统计技术的场合 推移图:1、品质目标达成情况控制;2、各阶层不良率控制; 查检表:1、内部审核结果不符合点分布判断;2、5S执行情况点检; 特性要因图:1、显著问题原因分析;2、潜在问题分析;3、客户抱怨分析; 曾别图:1、作业条件之曾别;2、制品之曾别;3、班别等; 排列图:1、不良项目排列;2、供应商别合格率排列;3、客户别不良率; 直方图:1、制程常态分布情况; 管制图:1、制程稳定情况。 在近日ISO旋风席卷全球之际,各企业应依实绩的情况,积极的在各阶层全面事实QC教育训练,提升品质意思,熟用各种品管手法/技术,及以提升系统的品质,在近日ISODE 洪流冲击下,必将成为明日企业的佼佼者。

品质管理七大手法

品质管理七大手法 一.介绍品质管理 二.品质管理模式 (一)PDCA (PLAN——DO——CHECK——ACTION) (二)七步法(现状把握→设定改善目标→要因解析→研讨对策→计划实施→效果确认→效果巩固) 三.检查表 (一)定义——将原始测量、检查的数据及项目毫无遗漏的又极其方便的记录下来所用的表格 (二)用途——①用于记录②用于点检③用于调查 (三)制图要点 ①制作检查表的目的明确(WHAT——做什么?) ②检查对象(项目)要正确,与工作相符合(WHY——为什么?) ③检查之频率恰当(WHEN——什么时候,隔多长时间?) ④WHO——检查人员的确定 ⑤HOW——检查之方法标准化、正确、合适 ⑥WHERE——检查区域要明确标示(制程别、检验点) ⑦检查表达格式要明确、记录方法要确定(如正、、Ⅰ、Ⅱ、△、○、√) ⑧对检查表项目要不断推准更正 ⑨数据跟踪要明确 ⑩传递途径的明确、谁要了解、向谁报告 (四)举例(线上物品不良记录表) (五)练习 欲知某生产线之不良数:8:00-10:00有划痕16PCS、生锈11PCS、凹凸不平5PCS、有纤维5PCS、变形3PCS、其它不良3PCS,10:00-12:00有划痕15PCS、生锈10PCS、凹凸不平5PCS、有纤维3PCS、其它不良2PCS,13:00-15:00有划痕10PCS、生锈10PCS、凹凸不平5PCS、有纤维1PCS、变形1PCS、其它不良1PCS,15:00-17:00有划痕10PCS、生锈5PCS、有纤维1PCS、变形1PCS、其它不良1PCS。要求每两小时进行统计一次所有不良项目的不良数,一天下来再统计出所有不良项目的总不良数。

品质七大手法及8D报告

品管七大手法 品管七大手法是常用的统计管理方法,又称为初级统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的QC七工具。 其实,质量管理的方法可以分为两大类:一是建立在全面质量管理思想之上的组织性的质量管理;二是以数理统计方法为基础的质量控制。 组织性的质量管理方法是指从组织结构,业务流程和人员工作方式的角度进行质量管理的方法,它建立在全面质量管理的思想之上,主要内容有制定质量方针,建立质量保证体系,开展QC小组活动,各部门质量责任的分担,进行质量诊断等。 统计质量控制是美国的贝尔电话实验所的休哈特(W.A.Shewhart)博士在1924年首先提出的控制图为起点,半个多世纪以来有了很大发展,现在这些方法可大致分为以下三类。 (1)初级统计管理方法:又称为常用的统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的QC七工具(或叫品管七大手法)。运用这些工具,可以从经常变化的生产过程中,系统地收集与产品质量有关的各种数据,并用统计方法对数据进行整理,加工和分析,进而画出各种图表,计算某些数据指标,从中找出质量变化的规律,实现对质量的控制。日本著名的质量管理专家石川馨曾说过,企业内95%的质量管理问题,可通过企业上上下下全体人员活用这QC七工具而得到解决。全面质量管理的推行,也离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。 (2)中级统计管理方法:包括抽样调查方法、抽样检验方法、功能检查方法、实验计划法、方法研究等。这些方法不一定要企业全体人员都掌握,主要是有关技术人员和质量管理部门的人使用。 (3)高级统计管理方法:包括高级实验计划法、多变量解析法。这些方法主要用于复杂的工程解析和质量解析,而且要借助于计算机手段,通常只是专业人员使用这些方法。 这里就概要介绍常用的初级统计质量管理七大手法即所谓的“QC七工具”。 (一)统计分析表 统计分析表是利用统计表对数据进行整理和初步分析原因的一种工具,其格式可多种多样,这种方法虽然较单,但实用有效。 (二)数据分层法 数据分层法就是性质相同的,在同一条件下收集的数据归纳在一起,以便进行比较分析。因为在实际生产中,影响质量变动的因素很多如果不把这些困素区别开来,难以得出变化的规律。数据分层可根据实际情况按多种方式进行。例如,按不同时间,不同班次进行分层,按

产品质量检验机构监督管理系统

产品质量检验机构监督管理系统 1、开发目的 根据广西区质监局对质检机构的监管需求,我公司结合实际开发需要,开发的产品质量检验机构监督管理系统,重点是通过互联网络,对质检机构出具的各项检验报告,进行监督管理,包括检验信息、检验报告、报告档案等,通过联网系统的实时监测功能,系统的应用给质量技术监督管理部门更全面、更准确、更及时地实施监管提供了可能。 2、系统结构 系统由两个部分构成分别是:检测机构使用的数据报送客户端软件和后台数据管理平台。系统包含质检机构基本情况信息管理模块、质检机构重点检验报告检测数据上传监控管理模块、实时数据与检测报告比对以及数据搜索、导出、打印功能等模块。 3、系统功能构成 3.1管理后台 3.1.1机构列表管理 机构列表页面以列表的形式列出当前管理员用户所管辖的机构的名单,机构名称后面有连接可以查阅该机 构的的详细信息、人员信息、设备信息。

3.1.2检测报告管理 检测报告管理模块用于查阅检测站上传的检测报告,通过该模块可以查看某一个检测站上传的所有检测报告的详细信息及评价情况。为了便于查找检测报告列表上方提供查询条件。 3.1.3机构检验数据库查询 机构检验数据库查询及时实施监管,页面以列表的形式列出所有的检测站的,可以实施监管所有上传检测报告的数据与检测站本地的数据。

3.1.4数据汇总分析 数据汇总分析模块是以图表的形式展现某一时段的检测数据的合格与不合格情况,通过一些指定的查询和汇总条件展现需要的数据。 3.1.4系统管理 系统管理模块为管理系统的用户账户管理,该模块可以管理检测站用户和管理员用户的权限和站点的信息。

产品质量分析报告

产品质量分析报告 导读:本文产品质量分析报告,仅供参考,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。 产品质量分析报告(一) 在国家鼓励政策延续的强力推动下,我国经济逐渐回暖,轴承行业作为装备制造业的基础产品,紧紧抓住这一良好机遇,加快结构调整步伐,近三年来,承接良好的发展态势,在汽车、农机、家电、风电等主机配套方面的轴承产品具有了长足的发展。 一、轴承行业概况 轴承作为机械基础产业和骨干行业中标准化程度较高的配套件,其质量水平的高低,往往代表或制约着一个国家机械工业和其他相关行业的发展水平,轴承产品己广泛应用于汽车、农机、家电、风电等各个领域中,在国民经济发展中有着举足轻重的地位。近三年随着国家经济刺激政策全面落实,全国轴承行业的景气度得到持续的提升,2009年,全国轴承年产量110亿套,同比增长10个百分点;销售收入920亿元,同比增长4.5个百分点;出口创汇20.2亿美元,同比下降32个百分点。目前全国约有3000余家轴承及配件生产企业,从业人数约30多万人,其中年产值超30亿元企业5家。轴承产量位居世界首位。己成为世界轴承制造大国。但轴承产业结构深层次矛盾依然突出,长期低水平重复建设,致使产业的集中度低,CR10、CR30长期在30%、45%左右徘徊,最终导致国产轴承在国内外中低

端市场形成同质化的恶性竟争,而在一些高端领域,如大飞机、高速铁路、精密数控机床、高速、高精度轧机和高可靠性风力发电机组等领域,由于稳定性、一致性不够,寿命可靠性较差,未得到用户认可,仍全部或极大部分依赖进口。近几年轴承进出口额均在20亿美元以上,虽然出口与进口产品数量之比约在2~3倍,但由于我国出口的大多为低中档产品而进口的是高档产品,近几年轴承行业出现贸易逆差,据资料报导2009年贸易逆差达到8.1亿美元,为历史之最。 江苏省是全国轴承的生产大省,与其他省份相比,发展时间比较早,速度也较快,在70年代,我省已有轴承骨干生产企业16余家,产品结构主要为深沟球轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、滚针轴承、推力轴承等,生产品种比较齐全。随着国家改革开放政策的实行,我国机械制造工业以前所未有的速度获得了迅猛发展,作为基础配套件的轴承,市场供不应求,企业盈利能力很高,良好的投资前景使得轴承行业在短短的几年内生产企业就达到数百家之多。其中绝大多数以生产深沟球轴承、滚针轴承、调心滚子轴承等传统品种居多。但随着十多年来超常规的发展,带来了一系列的问题,相当一部分的企业产能相对过剩,过度饱和的市场使得经营竞争无序紊乱,企业难以获取维持正常发展的利润。与此同时,国际资本开始强势进入我省,先后有多家国外著名轴承生产企业(如NSK、KOYO、TIMKEN、INA 等)先后组建了合资、独资公司。民族轴承工业受到了严峻的挑战,提高产品质量,调整产品结构,提升综合实力成为轴承生产企业的共识。一段期间,轿车轴承、精密轴承、风电轴承、电动工具专用轴承

2017年质量管理体系数据分析报告

2017年质量管理体系数据分析报告 一、综合概述 2017年集团发展稳中求胜,在建项目管理体系均正常运行,过程均在受控状态。项目的管理、收益、声誉得到改善,提高了公司的市场竞争力。通过对施工过程控制,体现了质量、环境、职业健康安全管理的有效性,使一些管理瑕疵和产品瑕疵得到改进和改正。对体系运行的适宜性和有效性提供了支撑,使企业赢得了良好地信誉和效益。 二、数据分析范围本年度数据分析范围包括所有在建项目和集团体系覆盖范围的管理控制、运行过程有关的信息范围,对数据的收取采取了调查、交谈、现场采集记录等方式。对体系覆盖的绩效、监视结果、资源配置情况等相关数据进行了评价。 三、数据分析过程数据采集监控点放在施工组织设计、工期进度、施工过程、产品质量抽样等关键点上。得出了施工组织的策划率、进度偏差、工序检查合格率、分部分项合格率、强度合格率、不合格纠正预防控制率等数据。分析得出了企业项目管理的实用信息,产品的符合性及其趋势。 1、施工组织设计 施工的组织设计采取项目经理组织项目编制,分公司技术负责人审核批准后报集团总工程师审批的控制流程。检查项目的施工组织设计编制率100%,审批率100%。建筑产品从管理源头上得到了有效

控制,重难点专项施工方案项目组织专家进行评审。施工组织设计得到业主、监理审批并备案。 2、施工进度 项目的施工进度与合同工期比较都有拖延,拖延率达100%。其中原因各不相同。有业主征地滞后拖延工期、有气候(雨、雪)原因拖延工期、有业主设计优化更改设计造成工期拖延、有工程款支付不到位停工(待工)造成工期拖延、有甲供材料不及时停工待料造成工期滞后。这些原因都普遍存在各个项目上,工期的拖延采取的措施包括:协商业主让步延后工期、按照合同条款索赔工期、缩短关键线路工序的施工持续时间满足工期要求。 针对工期滞后的普遍性,检查组对工期的处置进行了审查跟踪,发现一些不利项目的趋势: (1)、提出的索赔事实与索赔证据衔接不紧,有代沟,容易遭到业主的反索赔。 (2)、协商的手段和方式粗暴,一度追求目标得到赔偿,忽略协商的知识、技巧、逻辑思维、时机动机,索赔的赔偿率不高。 (3)、管理上存在超前意识不强,对一些可以预测估计的气象、地质、技术的应急、物质、机械、资金储备不足。 3、施工过程针对公司的经营范围,公司的技术性密集、劳动力密集的特点。一些特殊的施工过程控制存在瑕疵,对管理提出了较大要求。我们跟踪检查发现回访工程中对于填充墙体裂缝、卫生间,

新品质管理七大手法

概要: 统计是采取“数据与事实发言”的管理方法,除了客观判定事实外,亦应具有相当合理的说服力,而在QC活动中所采取的统计手法,均极为简易。 重要性: 94年版ISO9001 4.20中,特别规定应将各项品质改善,用统计的手法来分析,2000版ISO9001中8.1策划中谈到使用统计技术的要求,并且条文8.4资料分析万万离不開統计分析。 常用品管手法 1.根据数据、事实发言-图表(GRAPH),查检表(CHECK LIST),散布图(Scatter diagram); 2.整理原因与结果之关系,以探讨潜伏性之问题 - 特性要因图(Characteristic Dirgram); 3.凡事物不能完全单用平均数来考虑,应了解事物均有变异存在,须从平均数与变异数来考虑 - 直方图(Histogram)、管制图(Control Chart)。 4.所有数据不可仅止于平均,须根据数据之来龙去脉,考虑适当分层-層别法(Stratification)。 5.并非对所有原因采取措施,而是先从影响较大的2-3项采取措施,即所谓管理重点 - 排列图(柏拉图)(Pareto Diagram). ISO中应使用统计技术的场合 推移图:1、品质目标达成情况控制;2、各阶层不良率控制; 查检表:1、内部审核结果不符合点分布判断;2、5S执行情况点检; 特性要因图:1、显著问题原因分析;2、潜在问题分析;3、客户抱怨分析; 層别图:1、作业条件之層别;2、制品之層别;3、班别等;

排列图:1、不良项目排列;2、供应商别合格率排列;3、客户别不良率; 直方图:1、制程常态分布情况; 管制图:1、制程稳定情况。 在近日ISO旋风席卷全球之际,各企业应依实绩的情况,积极的在各阶层全面實施QC教育训练,提升品质意識,熟用各种品管手法/技术,及以提升系统的品质,在近日ISO的洪流冲击下,必将成为明日企业的佼佼者。

产品质量问题分析报告两篇汇总

产品质量问题分析报告两篇 主体是分析报告的主要部分,一般是写调查分析的主要情况、做法、经验或问题。下面职场范文网的就给大家分享下关于产品质量问题分析报告,欢迎阅读! 产品质量问题分析报告篇一 一、中国葡萄酒质量现状 新中国成立以来,葡萄酒产业经历了几起几落的发展阶段,呈螺旋式上升的趋势。自上世纪九十年代中后期,中国又迎来了新一轮的葡萄酒产业发展期,十多年来,中国葡萄酒的产量有了大幅度提高,质量有了很大的改观,产品结构有了根本的调整,原料基地已初具规模,管理体系已逐步形成,消费群体不断扩大,这些都为葡萄酒产业的健康发展奠定了坚实的基础。 1、外部环境的优化,力促葡萄酒产业发展和质量的提高随着国家产业政策的调整,重点发展葡萄酒、水果酒,限制粮食酒等措施的落实,为葡萄酒产业的发展提供了有利的契机;《中国葡萄酿酒技术规范》的颁布实施,葡萄酒质量安全市场准入制的实施,新的《葡萄酒》国家标准的颁布实施,都为葡萄酒质量的提高、行业健康有序的发展提供了有力的保障。 2、重视基地建设,为提高葡萄酒质量提供了保障目前许多新建企业,首先

建基地,然后建工厂,企业对原料质量有了完全自主的掌控权,这种经营理念的改变、经营模式的改变都为葡萄酒质量的提高提供了可靠的保障,这也是近年来中国葡萄酒质量不断提高的重要原因之一。 3、国家监督抽查,对葡萄酒质量的提高起到了巨大的推动作用自1997年至2006年,连续十年国家监督抽查的结果表明,中国葡萄酒的质量有了质的飞跃,产品结构发生了根本的变化。通过抽查,反映出行业存在的带倾向性的问题,然后进行集中整治,使违反质量规定的行为得到了及时的纠正,同时,生产者也越来越自觉地重视产品质量,自我监控的意识加强,对葡萄酒质量的提高起到了巨大的推动作用。 二、中国葡萄酒质量存在的主要问题: 1、原料基地建设仍然薄弱,导致产品质量得不到有效控制。 2、生产技术水平不高,质量同质化现象突出。 3、生产者缺少诚信理念,随意进行虚假宣传。 三、中国葡萄酒质量提升的措施 1、抓好基地建设是质量提升的必备基础

质量管理体系运行情况及产品实物质量的分析

质量管理体系运行情况及产品实物质量的 分析 工厂按GB/T19001/--2000 《质量管理体系要求》建立的质量体系,经过一年多的试运行和正式运行,坚持以顾客为关注焦点,领导带头,全员参与,质量责任明确,各接口关系逐步理顺,保证和持续改进实物质量,并以质量管理促进企业各项管理工作逐步完善,使企业在日趋激烈的市场兢争中,确保提供符合顾客与适用的法律、法规要求的高质量产品,保持产品质量的一致性,通过持续改进,逐步改进与提高实物产品质量,使企业立于不败之地。 一年来,质量管理体系运行工作中,我们主要做了以下几件主要工作: 1进一步完善了产品实现过程的策划工作 今年内仅大空心铆扣批量生产的新产品投产,我们通过梳理,完善成熟老产品的产品实现策划方面的工作。到目前为止,共建立或完善了273卡弹块生产工艺流程图(生产工艺参数、检验要求、半成品图)、(不锈钢)挂钩工序流程图(生产工艺参数、检验要求)、大空心铆扣生产工艺流程(工艺参数、检验要求)、提把(营八二)工序流程图(落料工艺参数、检验要求)、梯形拉环(245)工序流程图(落料工艺参数、检验要求)、抱箍生产工艺流程、抱箍落料工艺参数、228钢片工序流程图(工艺参数、检验要求)、229钢片工序流程图(工艺参数、检验要求)、273导电钢带工序流程图(落料工艺参数、检验要求)、帽口调节扣工序流程图(落料工艺参数、检验要求)等10种产品的工序流程、加工参数、检验要求,对保证与提高实物质量切实起到保证作用。 2严格以顾客为关注焦点,努力提高实物质量,实现双赢 以顾客为关注焦点,增强顾客满意是工厂质量方针和目标的重点,在这方

面我们作了以下工作: a)发出并收回顾客满意度调查表1份,顾客满意度得分87.4分,较去年提 高了1.4分。 b)注意收集顾客信息,尽量满足顾客明确或潜在需求 年初厂长张银荣在走访工厂顾客五七二七厂时,了解到五七二七厂有从军品配套企业向军品总装企业发展的设想,而且可能2005年军品科研项目较多,回厂后厂长及时向有关人员传达这一信息,指示办理预防措施,引进数控车床一台,以满足顾客可能存在的需求。 厂长在接到五七二七厂卷二分厂关于某型号产品抱箍装配问题的反馈信息后,立即赶赴现场,经调查,系用户生产工人其它部件装配不合理所致,厂长不是一推了之,而是积极与顾客一起探讨其它部件合理装配的途径,使问题得以解决,顾客非常满意。由于之前全靠我厂抱箍强行锁定,验证了我厂抱箍的产品质量,提高了工厂的声誉。 工厂对用户的抱怨非常重视,当收到用户关于少量273卡弹块M3螺纹存在问题时,工厂立即派员处理,将12件存在问题的273卡弹块送回工厂返工,同时采取纠正措施,防止类似问题的重复发生。 3注重人员培训工作实效 我们在继续注意抓好全员质量管理和技能教育的同时,特别注意抓好新进厂员工的质量管理知识和技能培训与考核工作,建立师徒关系,提高新员工的操作技能,切实保证产品质量;同时针对工厂实际情况,对管理层进行初步的统计技术培训,旨在提高管理层人员数据统计与分析的意识与能力,寻找质量改进的机会。 4 认真抓好内审工作

质量管理工作报告

质量管理工作报告 质量是企业的生命,是企业赖以生存和发展的基础,是企业开拓市场、增强核心竞争力的有力保证。 ****食品有限公司自创建以来,一直本着以质量打造品牌、以质量回报顾客、以质量求生存的生产发展理念,不断完善基础设施设备、不断改进产品生产的加工工艺、不断加大对质量管理的投资力度,有效的提高了产品的生产效率、保证了产品的生产质量。到目前为止,****食品有限公司已建立了精密完善的过程监控与检验设备及程序,从原料来源产地到原料验收加工,从宰杀检验检疫到加工成品速冻、从成品包装入库到产品运输销售,都在最大程度上确保了原料辅料、加工过程的合格,保证了产品质量的优良。 加大产品质量控制的投资力度,完善基础设施设备。按照国际GMP标准和SSOP要求,公司于2004年元月投资3000余万元人民币兴建了一座现代化大型食品加工厂。购置了一套先进的机器加工设备,按装了现代化的高灵敏度的电麻器;有效地加大适当环节的链条长度,延长了鸡只的放血沥血时间,确保了鸡体放血的有效性,防止了因放血不良对胴体及产品质量造成的影响。在脱毛间配置了两个烫毛池和三台先进的脱毛机,使鸡体周身的羽毛、粪便和污物得以彻底的清除,有效的确保了胴体的清洁、卫生。在预冷间,配备了两台大型现代化的预冷杀菌设备,有待进一步深加工的原料胴体温度确保在7摄氏度以下,有效微生物增长和加工质量。在深加工车间配置了一台高频臭氧杀菌器,有效控制了深加工车间环境的清洁卫生。同时,公司又完善了速冻库的制冷设备,使加工后的成品得以迅速的有效的冷冻,从而保证了产品有良的冷鲜品质,有效的防止了微生物的滋生。通过公司对以上诸多设备设施的投入运行和进一步的完善,在很大一定程度上提高了产品的生产效率,为更加有效的确保产品的优良质量奠定了硬件基础。

质量体系五大工具七大手法定义及其详细解读

质量体系五大工具 APQP(Advanced Product Quality Planning)即产品质量先期策划,是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系,以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。 产品质量策划有如下的益处: ◆ 引导资源,使顾客满意; ◆ 促进对所需更改的早期识别; ◆ 避免晚期更改; ◆ 以最低的成本及时提供优质产品。 SPC(Statistical Process Control)即统计过程控制,主要是指应用统计分析技术对生产过程进行适时监控,科学区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定从而达到提高和控制质量的目的。 SPC非常适用于重复性的生产过程,它能够帮助组织对过程作出可靠的评估,确定过程的统计控制界限判断过程是否失控和过程是否有能力;为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况,以防止废品的产生,减少对常规检验的依赖性,定时以观察以及系统的测量方法替代大量检测和验证工作。 ⊙SPC实施意义 可以使企业: ◆ 降低成本 ◆ 降低不良率,减少返工和浪费 ◆ 提高劳动生产率 ◆ 提供核心竞争力 ◆ 赢得广泛客户 ⊙实施SPC两个阶段 分析阶段:运用控制图、直方图、过程能力分析等使过程处于统计稳态,使过程能力足够。 监控阶段:运用控制图等监控过程 ⊙SPC的产生:

工业革命以后,随着生产力的进一步发展,大规模生产的形成,如何控制大批量产品质量成为一个突出问题,单纯依靠事后检验的质量控制方法已不能适应当时经济发展的要求,必须改进质量管理方式。于是,英、美等国开始着手研究用统计方法代替事后检验的质量控制方法。 1924年,美国的休哈特博士提出将3Sigma原理运用于生产过程当中,并发表了著名的“控制图法”,对过程变量进行控制,为统计质量管理奠定了理论和方法基础。 ⊙SPC的作用: 1、确保制程持续稳定、可预测。 2、提高产品质量、生产能力、降低成本。 3、为制程分析提供依据。 4、区分变差的特殊原因和普通原因,作为采取局部措施或对系统采取措施的指南。 FMEA(Potential Failure Mode and Effects Analysis)即潜在的失效模式及后果分析,是在产品/过程/服务等的策划设计阶段,对构成产品的各子系统、零部件,对构成过程,服务的各个程序逐一进行分析,找出潜在的失效模式,分析其可能的后果,评估其风险,从而预先采取措施,减少失效模式的严重程序,降低其可能发生的概率,以有效地提高质量与可靠性,确保顾客满意的系统化活动。 ⊙FMEA种类: 按其应用领域常见FMEA有设计FMEA(DFMEA)和过程FMEA(PFMEA),其它还有系统FMEA,应用FMEA,采购FMEA,服务FMEA。 MSA:Measurement System Analysis的简称 MSA测量系统分析,它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析,以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要成份。 PPAP:生产件批准程序(Production part approval process) ⊙PPAP生产件提交保证书:主要有生产件尺寸检验报告,外观检验报告,功能检验报告, 材料检验报告;外加一些零件控制方法和供应商控制方法; ⊙主要是制造型企业要求供应商在提交产品时做PPAP文件及首件,只有当PPAP文件全部合格后才能提交;当工程变更后还须提交报告。 PPAP是对生产件的控制程序,也是对质量的一种管理方法。

消防产品质量监督管理系统用户手册

消防产品质量监督管理系统 用户手册

目次 1 软件综述 (1) 2 首页 (1) 2.1 待办事项 (2) 2.2 文书审批 (2) 2.2.1 待批文书 (2) 2.2.2 已批文书 (2) 2.2.3 本人文书 (2) 2.3 批语管理 (2) 2.4 操作手册 (2) 3 基础信息 (3) 3.1 消防产品目录库 (3) 3.2 消防产品市场准入库 (3) 3.3 消防产品身份信息库 (3) 3.4 消防产品监督信息库 (3) 3.5 认证检查员 (3) 4 监督抽查 (4) 4.1 抽查计划 (4) 4.2 任务分工管理 (4) 4.2.1 抽查任务分工 (4) 4.2.2 任务分工调整 (4) 4.3 本人检查任务 (5) 4.3.1 本人未结任务 (5) 4.3.2 本人已结任务 (5) 4.4 查询统计 (5) 4.4.1 抽查计划 (5) 4.4.2 转发任务 (5) 4.4.3 检查任务 (5) 4.4.4 法律文书 (5) 4.4.5 其他文档 (6) 5 日常检查 (6) 5.1 受理登记 (6) 5.2 本人检查任务 (7) 5.2.1 本人未结任务 (7) 5.2.2 本人已结任务 (7) 5.3 查询统计 (7) 5.3.1 检查任务 (7) 5.3.2 法律文书 (7) 5.3.3 其他文档 (7) 6 举报投诉 (8)

6.2 本人检查任务 (8) 6.2.1 本人未结任务 (8) 6.2.2 本人已结任务 (8) 6.3 查询统计 (9) 6.3.1 检查任务 (9) 6.3.2 法律文书 (9) 6.3.3 其他文档 (9) 7 复查复检 (9) 7.1 复查申请受理 (9) 7.2 产品复检受理 (9) 8 工作考核 (9) 8.1 考核设置 (9) 8.1.1 考核标准 (9) 8.1.2 分组管理 (9) 8.1.3 整治情况统计表 (10) 8.2 考核计划 (10) 8.3 考核处理 (10) 9 产品检验 (10) 9.1 产品检验任务 (10) 9.1.1 未结检验任务 (10) 9.1.2 已结检验任务 (11) 9.1.3 任务退回记录 (11) 9.2 产品复检任务 (11) 9.2.1 未结复检任务 (11) 9.2.2 已结复检任务 (11) 9.2.3 任务退回记录 (11) 9.3 查询统计 (11) 9.3.1 产品检验任务 (11) 9.3.2 产品复检任务 (12) 9.3.3 检验报告查询 (12) 10 查询统计 (12) 10.1 抽查计划查询 (12) 10.2 检查任务查询 (12) 10.2.1 监督抽查任务 (12) 10.2.2 日常检查任务 (12) 10.2.3 举报投诉任务 (13) 10.3 产品质量统计 (13) 10.3.1 按产品类别统计 (13) 10.3.2 按判定规则统计 (13) 10.4 执法动态统计 (13) 10.5 法律文书查询 (13)

七大手法和九大步骤

Q C七大手法和九大步骤 2018-05-13 QC七大手法 “七大手法”主要是指企业质量管理中常用的质量管理工具,有“老七种”和“新七种”之分。“老七种”有分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图,新的QC七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PDPC法以及矩阵数据分析法等。 “老七种” 1分层法(分类法、分组法) 质量问题的原因多方面,来源于不同条件(4M1E)。为真实反映质量问题的实质性原因和变化规律,须将大量综合性统计数据按数据的不同来源(需要进行追溯)进行分类,再进行质量分析的方法。 2调查表 用于收集和记录数据的一种表格形式,?便于按统一的方式收集数据并进行统计计算和分析。 3排列图 对发生频次从最高到最低的项目进行排列——简单图示技术。

4直方图 直方图也叫质量分布图、矩形图、柱形图、频数图。它是一种用于工序质量控制的质量数据分布图形,是全面质量管理过程中进行质量控制的重要方法之一。直方图适用于对大量计量数值进行整理加工,找出其统计规律,也就是分析数据分布的形态,以便对其整体的分布特征进行推断。? 5因果图(Causeand effectdiagram) ——石川图、特色要因图、树枝图、鱼刺图? 以结果为特性,以原因为因素,将原因和结果用箭头联系,表示因果关系。? 5控制图 也叫质量管理图或监控图。它是通过把质量波动的数据绘制在图上,观察它是否超过控制界限来判断工序质量能否处于稳定状态。这种方法是在1924年由美国的休哈特首创,应用简单、效果较佳、极易掌握,能直接监视控制生产过程,起到保证质量的作用。 7相关图法 相关图法又叫散布图法、简易相关分析法。它是通过运用相关图研究两个质量特性之间的相关关系,来控制影响产品质量中相关因素的一

产品质量管理体系说明

产品生产工艺质量管理体系 1)产品设备管理 带领本工段人员严格按照设备保养的相关规定的要求做好设备保养工作,并认 真检查落实设备保养情况。认真做好交接班工作,检查设备保养情况是否完好。生产车间现场是否符合要求,并对接班后的设备保养,生产车间现场负责。 一、日常工作: (1)带领本工段人员正常出勤并认真做好本工段人员的考勤工作。本工段人员请假必须详细填写请假条并上报车间主任。 (2)负责对生产车间现场的管理工作,监督与检查生产车间现场的卫生情况,对不符合要求的应立即整改。对接班后的生产车间现场卫生负责。 (3)带领与监督检查本工段人员应严格遵守工艺卡片或作业指导书上的要求组织生产。严禁违章操作。 二、工作职责: 1、对本工段人员有迟到、早退、旷工、无故串岗,扰乱其他人员正常工作的操作者,在纠正无效后,按照公司的相关管治理制度上的处罚标准有辞退建议权。 2、有权检查生产部会议决议及车间主任会议决议执行情况和生产计划完成情况,对不执行决议而影响生产计划完成的员工有权追究责任,并向车间主任报告。 三、车间员工岗位职责 1、在车间工段长的直接领导下开展工作,严格遵守公司的各项规章制度。 2、自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度,自觉服从工作安排。 3、严格按照所在工序要求进行作业。 4、强化品质观念和工作责任心,各工序作业者必须检查前工序作业的品质,并确保自己经手的材料、产品正常流转到下道工序。 5、增强效率意思,加强协调配合,确保当班生产任务的按时完成。 6、养成“看清楚再拿,问明白再做”的习惯,杜绝错乱与混淆。对各种材料、产品按品种喷码与否、不同日期、不同批次等进行严格的区分放置,贴好醒目标识,必要时需向后续工序员工交代清楚。 7、在生产过程中发现异常或发生意外,必须立即向上级报告,不得隐瞒或擅自处理。 8、定置定位摆放现场所有设备,物料、工具,确保现场整洁,走到畅通,爱护设备设施,工具产品及原料。 9、注意节能,水,电。完成作业及下班是关闭好阀门和开关。 四、电工岗位职责 1、努力学习技术,熟练掌握工厂电气设备的原理及实际操作。 2、上班时间要在配电房值班,不得擅离工作岗位。 3、每天记录低压配电房的用电状况,包括:电流、电压、功率因数、电能等参数。 4、制订全厂电器设备的检修计划,按时按质量地完成,并填好记录表格。 5、积极协调厂长及班长的工作,出现事故时无条件地迅速返回车间或机房,听从厂长及班长的指挥,在确认设备无电安全后方可进行设备检修。 6、搞好配电房的清洁工作。

产品质量管理制度范文文档

总则 第一条目的 为推行本公司产品质量管理制度,并能提前发现产品质量问题,并予以迅速处理,来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要,特制定本产品质量管理制度。 第二条范围 产品质量管理制度范文本质量管理制度包括: 1.质量检验标准; 2.不合格品的监审; 3.仪器量规的管理; 4.制程质量管理; 5. 成品质量管理; 6.产品质量异常反应及处理; 7.产品质量确认; 8.质量管理教育培训; 9. 产品质量异常分析及改善。 各项质量标准及检验规范的设订 第三条制定质量检验标准的目的 使检验人员有所依据,了解如何进行检验工作,以确保产品质量。 第四条检验标准的内容:应包括下列各项 (一)适用范围 (二)检验项目 (三)质量基准

(四)检验方法 (五)抽样计划 (六)取样方法 (七)群体批经过检验后的处置 (八)其它应注意的事项 第五条检验标准的制定与修正 1.各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化,可以予以修正。 2.质量标准及检验规范修订时,总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”,说明修订原因,并交有关部门会签意见,呈现总经理批示后,始可凭此执行。 第六条检验标准内容的说明 (一)适用范围:列明适用于何种进料(含加工品)或成品的检验。 (二)检验项目:将实放检验时,应检验的项目,均列出。 (三)质量基准:明确规定各检验项目的质量基准,作为检验时判定的依据,如无法以文字述明,则用限度样本来表示。 (四)检验方法:说明在检验各检验项目时,是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查(例如目视)的方式来检验,如某些检验项目须委托其他机构代为检验,亦应注明。 (五)取样方法:抽取样本,必须由群体批中无偏倚地随机抽取,可利用乱数来取样,但群体批各制品无法编号时,则取样时,必须从群体批任何部位平均抽取样本。 (六)群体批经过检验后的处置: 1.属进料(含加工品)者,则依进料检验规定有关要点办理(合格批,则通知仓储人员办理入库手续,不合格批,则将检验情况通知采购单位,由其依实际情况决定是否需要特采)。 2.属成品者,则依成质量量管理作业办法有关要点办理(合格批则入库或出贷,不合格批则退回生产单位检修)。 不合格品的监审办法 第七条适时处理不合格品,监审其是否能转用或必须报废,使物料能物尽其用,并节

装维常用工具介绍

内蒙古金田科技有限公司https://www.360docs.net/doc/2311559975.html,

?线路工兵 ?工兵 线路 ?光缆快速连接器制作 ?熔纤机 OTDR ?DR OT ?光功率计 ?功率计 光 目录

睛?否则被测系统发射的大功率激光可能对眼睛造成伤害。 在使用光功率计进行测量时?不要将被测光纤或连接器的末端对着眼 普通光功率计 √ EPON 专用光功率计 光功率测试需要用PON 专用的光功率计,测试结果比较精确 测试仪器光功率计选择和测量注意事项 光功率计

线路工兵 光功率计的保护与清洁 在不进行测量时?请将光功率计的防护帽盖好?否则会因为长期暴露在空气中附着灰尘而导致测量误差?如果光探测器前端面脏了?会导致透过的入射光被衰减?严重影响光功率测量的精度?需要清洁光探测器?清洁方法如下? ?将顶部固定FC法兰连接器的四个螺钉取下。 ?将FC连接器轻轻取出后?会看到下面的光探测器。 ?用棉签儿沾无水酒精轻轻擦洗这个光探测器前端的玻璃窗体端面。 ?清洁完?等三分钟晾干后将FC法兰连接器轻轻恢复原位用螺钉固定。

OLT光功率测量方法 PON专光功率计有两个测量端口?一个测OLT的发光功率?一个测量ONU 的发光功率?测量OLT发射光功率只需要将尾纤直接插到光功率上OLT的端口即可?就可以通过读取光功率上1490nmOLT显示的数值测量得到OLT在此处光功率值?此处光功率上的数值为-13dbm OLT光功率测试读数图OLT光功率测连接图

ONU 光功率测试读数图 ONU 光功率测试连接图 1310nmONT 显示的数值测量得到ONU 光功率值。下图ONU 发射光功率为 光功率测试仪的OLT 端口?串联之后就可以就可以通过读取光功率上 2.2dBm 。 的尾纤连接到光功率测试仪的ONU 端口?将连接OLT 端口的尾纤连接到 才能发光?所以必须将光功率计串联到OLT 和ONU 之间?即将连接ONU ONU 光功率测量?由于ONU 是被动发光?只有当ONU 接受OLT 的光之后 ONU 光功率测量方法

军工产品质量监督管理暂行规定

军工产品质量监督管理暂行规定 第一章总则 第一条为加强军工产品质量监督管理,保证军工产品质量,依据有关军工产品质量管理的法律法规,制定本规定。 第二条军工产品研制、生产过程中的质量监督,适用本规定。 民用科研生产单位为武器装备科研生产提供的配套系统、设备、零部件和材料(以下简称配套产品),其质量监督适用本规定。 第三条军工产品质量监督坚持统一领导、分工负责的原则,落实责任制,增强质量监督的有效性,减少重复检查,减少承制单位的负担。 第四条军工产品质量监督应建立健全质量监督检查制度,重大质量事故调查审查制度,以及通用零部件、元器件和原材料产品质量认证制度,以保证军工产品质量。 第五条国防科工委和国家有关部门对在军工产品质量监督工作中做出突出贡献的单位和个人,给予表彰和奖励。 第六条任何单位和个人对军工产品研制生产中的质量违法行为,有权向国防科工委和国家有关部门举报。 国防科工委和国家有关部门应当保护举报人的合法权益。 第二章组织与职责

第七条国防科工委对军工产品质量监督管理的职责是: (一)贯彻国家有关军工产品质量法律、法规; (二)制定军工产品质量监督的政策、规章、制度; (三)建立军工产品质量监督工作体系; (四)确定军工产品质量监督工作重点,并对实施情况进行检查、考核; (五)按照规定组织调查、审查和处理重大军工产品质量事故; (六)建立和实行军工产品质量奖惩制度; (七)指导国务院有关部门,各省、自治区、直辖市国防科技工业管理机构和军工产品承制单位的质量监督管理工作。 第八条国务院有关部门,各省、自治区、直辖市国防科技工业管理机构质量监督管理的职责是: (一)贯彻国家有关军工产品质量监督管理的法律、法规、政策、制度; (二)健全军工产品质量监督工作系统; (三)制定军工产品质量监督工作计划,并组织实施;

质量管理总结报告

质量管理总结报告 质量是企业的生命。“追求稳定的品质,做顾客最合适的供应商”,是我们的质量方针。在市场竞争异常激烈的今天,稳定的产品质量,是我们赢取顾客信任、降低生产成本的不二法则。据20xx年质量分析报告的数据显示, xx年产品质量基本达到预定质量目标。以下将结合xx年的数据设定20xx年的质量目标并提出为达到这一目标而采取的措施。 有必要提出的是,产品变色问题在xx年的退货中占了较大比例,针对此问题,技术部于9月份采用了牛皮纸包装的方法,产品变色的情况已经得到了基本的控制。 1、整体目标:20xx年某某公司的产品质量应在20xx 年的基础上稳步上升。具体的衡量指标为一次检查合格率应保持有所上升,退货率、内部不合格率应有所下降。 2、某某公司的质量目标为:产品一次检查合格率>98%,退货率1。、制造部 请加强对产品的质量自检工作,提升员工的质量意识; 请制造部加强改切产品的处理速度。有合适的产品改切时应优先予以改切,否则放置时间过长可能无法再次使用,目的是减少内部损耗; 请加强对留存产品的管理。对于米数不足产品、批次订单留存产品、批次产品因接头超标留存产品应予以适当的管理方法。详情见制造部指导性文件《车间留存产品管理规

定》。有关部门应作成留存品的每日台账并与制造部予以沟通,留存品应尽量使用、优先使用,坚持先进先出的原则,以降低损耗。 请加强对现场的5S维护,确保现场整洁、有序,保证物流通道的畅通以及所需物品的即时获得。 2、技术部 请加强对新材料、新产品的设计和开发阶段的评审、验证、确认、更改的控制,并保持适当的记录; 请尽量对标准进行完善。另外对于某些技术层面的调整有必要出具书面通知的,请及时出具书面通知,使操作有据可循。 3、供应部:请加强对合格供应商的评价和控制,以确保原辅材料的品质。对于出现多次质量问题且无明显改进效果的供应商,可考虑另外开发合格供应商。 4、质量部应与各部门做好协调、配合工作,起到对产品质量的监督作用; 5、设备部应加强对设备的计划保养工作,提高设备的维修及时符合率,并予以适当的记录; 6、 请计划部与制造部配合,对产量的满溢情况进行控制,尽量避免留存品的产生; 请尽量协调生产计划,满足顾客要求,尽量避免产品交

数据库常用工具介绍

1常用工具软件 1.1 数据库操作(PL/SQL Developer) 1.1.1PL/SQL Developer介绍 PL/SQL Developer 是一个为Oracle 数据库开发存贮程序单元的集成开发环境(IDE),我们这里仅介绍使用本工具,进行一些数据库的一些维护工作,包括(数据的查询及增、删、改操作等。) 本工具可以从网络上下载使用。以下是使用PL/SQL Developer 8.0版本做说明。 1.1.2PL/SQL Developer登录 启动PL/SQL Developer,界面如下: 选择要连接的数据库实例名,输入用户名及密码(区分大小写),点击OK按钮,进行系统。

1.1.3PL/SQL Developer主界面介绍 点击工具栏上面的‘新建’按钮,在出现的菜单中选择‘SQL Window’选项,进行SQL 语句编辑及执行环境。 1.1.4数据查询及导出操作。 【数据检索】

在‘SQL语句编辑窗口’输入相应的SQL语句,点击‘执行’按钮,查询结果会在‘结果集窗口’显示。 如果查询的结果很多,会仅显示第一页的结果,这时可以点击‘下一页’按钮,继续查询, 或者,点击‘全部’按钮,显示所有查询结果。 查询的结果可以按列表方式显示,或点击‘单条记录’显示,显示单个记录。 【数据导出】 可以把查询的结果集,导成相应的文件格式(如:.csv、.sql) 点击工具栏上的‘导出结果集’,这时会导出全部结果(包括当前查询出来的和未查询出来的)。 在结果集上点右键,在弹出菜单中选择‘导出’操作,这时导出的,仅时‘当前已查询出’的结果集 1.1.5数据增、删、改操作。 要对查询的结果集进行编辑,必须要SQL语句后面,加上‘FOR UPDATE’关键字。然后,点击‘编辑’按钮,进入编辑状态。 注意:使用‘FOR UPDA TE’会对当前的查询结果锁定,其它用户再操作查询结果,会处于等待状态,直到‘提交或回滚’操作以后释放。

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