煤矿矿井石门揭煤措施

煤矿矿井石门揭煤措施
煤矿矿井石门揭煤措施

煤矿矿井石门揭煤措施

一、工程概况

煤矿下水平揭煤石门设计长度约 m,在主斜井+ m水平车场与贯通处布置揭煤石门,设计采用半圆拱

断面,锚网喷支护,遇煤采用U型钢棚支护,巷道净宽2.5m,墙高1.2m,开口掘进至11.8m后停止掘进。

二、瓦斯地质条件

三、防突安全防护措施

石门揭煤时必须坚持以下两个原则:

一是主动采取抽排放瓦斯措施消除突出的原则;

二是不具备揭煤条件不得揭煤的原则。

由于本次巷道揭煤段较长,采用分段措施先揭穿M80煤层,后揭穿M73煤层,预计共需二茬钻孔,方可完成揭煤。

一)震动放炮措施

1、震动放炮必须编制专门设计,经矿总工程师批准。

2、石门揭穿突出煤层震动放炮必须遵守下列规定。

①工作面必须有独立可靠的回风系统,必须保证回风系

统中风流畅通,并严禁人员通行和作业,在进风侧中应设置

两道坚固的反向风门。与该系统相连风门,密闭等通风设施

必须坚固可靠,防止突出后的瓦斯涌出其他区域。

②爆破参数,放炮地点,反向风门位置,避灾路线及停

电、撤人、警戒范围等,必须在震动放炮设计中明确规定。

③放震动炮由矿总工程师统一指挥,并由矿山救护队在指定地点值班,放炮后至少30min,由矿山救护队人员进入工作面检查,根据检查结果,确定采取恢复送电、通风及排除瓦斯等具体措施。

④震动放炮时,应采用档栏设施,距工作面距离,可根据预计的突出强度在设计中确定。

⑤揭开煤层后,在石门附近30m范围内掘煤巷时,必须加强支护,严格采取防突措施。

3、震动放炮要求一次性全断面揭穿或揭开煤层,若未能一性次揭开煤层,需继续放炮时,仍需按震动放炮的有关规定执行。

二)反向风门的设置

1、反向风门必须设在掘进工作台面的进风侧,以控制突出时的瓦斯能沿回风道流入回风系统。

2、必须设置两道牢固可靠的反向风门,风门墙垛可用砖或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定,但不得小于0.2m,墙垛厚度不得小于0.8m,门框和门可采用坚实的木质结构,门框厚度不得小于100mm,风门厚度不得小于50mm,两道风门之间的距离不得小于4m。

3、通过内墙垛的风筒,必须有防逆流装置。

三)避难硐室的设置

1、避难硐室设在采掘工作面附近和放炮的地点,避难硐室的数量及其距采掘工作面的距离,应根据各工作面的具体条件确定。

2、避难硐室必须设置向外开启的隔离门,室内净高不得低于2m,长度和宽度应根据同时避难的最多人数确定每人使用面积不得少于0.5m2,避难硐室内支护必须保持良好,并安装一部直通调度室的电话。

3、避难硐室内必须是正压通风,每人供风量不得少于3m3/min若用压缩空气供风时,应有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴。

4、避难硐室内应根据避难最多人数,配备足够数量的自救器。

四)压风自救系统

1、压风自救系统安设在井下压缩管路上。

2、压风自救系统的设置,每50m设置一组,最后一组距工作面的距离应在25~40m之间,放炮地点,撤离人员与警戒人员所在的位置,以及回风巷道有人作业处都应设置。

3、每组压风自救系统一般可供5~8个人用,压缩空气,供给量每人不得小于0.1m3/min。

五)监测监控

该巷道按如下要求设瓦斯监测探头,并实现瓦斯电闭锁。设置如下:

(1)探头T1安设距迎头小于5m,距巷顶不大于300mm,距巷帮不大于200mm。

报警点:≥0.8% 断电点:≥0.8% 复电点:<0.8%

断电范围:掘进工作面内及回风系统内所有非本质安全型电气设备电源。

(2)探头T2安设距离该巷道第一汇风点前10m~15m的巷道内,距巷顶不大于300mm,距巷帮不小于200mm。

报警点:≥0.8% 断电点:≥0.8% 复电点:<0.8%

断电范围:掘进工作面巷道中及其回风系统内所有非本质安全型电气设备电源。

(3)探头T3安设距离该巷道第一汇风点后10m~15m的巷道内,距巷顶不大于300mm,距巷帮不小于200mm。

报警点:≥1.0% 断电点:≥1.0% 复电点:<1.0%

断电范围:局扇及掘进工作面巷道中及其回风系统内全部非本质安全型电气设备电源。

六)其他措施

1、必须有专人对电气设备进行检查,维护杜绝失爆,严禁使用防爆性能不合格的电气设备。

2、突出的煤必须及时清理,以防自燃引起瓦斯爆炸。

3、对突出孔洞,应充填或支护。若发生大型或特大型突出后,不能放煤,以免造成空洞垮塌,引起再次突出,应及时砌碹或注浆,封闭空洞。

4、下井人员必须携带自救器。

四、安全技术措施

1、施工前,由掘进队将通知单交矿调度室,再由调度室通知有关单位做好以下工作:

(1)通风组按求形成通风系统及相应的通风设施。通风系统必须独立、稳定、通风设施必须牢固可靠,并按要求在石门掘进工作面迎头及回风巷中安设一台瓦斯监测探头,要求探头必须灵敏可靠。

(2)掘进施工人员必须使用自救器,且自救器个数不少于作业人员最多人数。

(3)避难硐室内安设与地面调度室直通电话,并安装压风自救系统。

(4)爆破地点设在地面,距离付井口20M以外的位置,并不可正对井口。使用的爆破母线不得有明接头。

(5)在石门揭煤放炮时,井下内任何地点不得有人作业,并在付井处设置警岗。

以上工作准备就绪,各单位汇报调度以后,调度室通知生产、安全、防突组等部门到现场验收,合格后施工单位方可进入掘进工作面迎头作业。

2、在石门防突区域施工过程中,机电组每天都要派人对石门掘进工作面迎头内的电器设备的防爆性能进行检查,确保电器设备的防爆性能符合规定,风、电、瓦斯电闭锁装置可靠。

3、工作面在防突区域作业时,通风组必须派1名专职瓦斯员负责检查掘进工作面迎头瓦斯涌出变化情况及观察掘进工作面迎头有无突出征兆,发现有异样情况或突出征兆,必须立即停头,撤人并汇报调度室。

4、严格执行“一炮三检”“三有连锁爆破制”和“爆破警戒”三保险制度。

(1)所有警戒必须由班长统一布撤,警戒人员必须撤出布岗区域内所有人员,并提前到达警戒位置,严禁出现脱岗、漏岗现象。

(2)在装药前,爆破前都必须对距掘进工作面迎头及爆破地点附近20M的巷道进行认真的瓦斯检查,若发现瓦斯浓度达0.8%时,严禁装药爆破。

(3)爆破员必须亲自连接爆破母线且最后离开掘进工作面迎头,爆破后必须待炊烟散尽至少30min后才能先由班组长、爆破员及瓦斯检查员对掘进工作面迎头进行安全检查。

(4)在无安全威胁时,由班长逐一撤岗,其它人员才能进入掘进工作面迎头进行作业。

5)探眼施工及注意问题。

(1)由于在石门底部施工排放钻孔难度较大,且施工后因孔内有积水难以达到排放瓦斯的目的。为此,在每一层煤层实施效果检验前,施工单位按规定向石门巷道底部周界外2、0M位置的煤层施工直径为50~75MM排放措施孔,(措施孔7个,其中两邦各一个,中间按距0、4布置5个钻孔,且开孔位置距石门底部底部不超过0、2M)来达到排放瓦斯的目的;

(2)石门巷道掘进过程中,掘进队必须坚持“先探后掘,有疑必探”的原则,坚持使用 5、0钎子探,探眼深不少于5、0M,并保证爆破后探眼剩余进度不少于2、0M(若遇地质构造带,地质组确认钻探无法满足需求时,必须布置3个(掘进工作面迎头正中一个,与两邦成30°夹角各一个)。当班班组长应作好每次钻探的原始记录,并向调度室详细汇报,遇地持构造带时应视其实际情况,增加探眼个数和探度,具体参数由地质提供。

(3)在钻探过程中,若发现瓦斯浓度忽大忽小,有高压水、瓦斯、气体喷出、断层裂隙、煤层等异常情况,必须立即停止作业,撤出施工人员并汇报调度室。

(4)每次效果检验必须报送总工程师审批后,方可按总工程师批示的要求施工,并留足2、0震动爆破岩柱,严禁超掘。在布置震动炮眼的过程中,施工现场必须有震动炮眼布置图,由跟班安全员现场指挥,要求员工严格按设计施工

(对薄煤层必须全断面揭穿煤层全厚、对煤层要求一次性全断面揭入煤层深度不小于1、3M)。若因石门排放孔过多无法按设计布眼时,跟班队长应据实际情况确定定炮眼布置方案,并报矿总工程师同意后方可施工。若因客观原因造成岩柱厚度小于2、0M时,则必须用斜撑和背板加强工作面迎头支护,并经跟安全员验收合格后,方可布置震动炮眼,工作面迎头布置震动炮眼时,只能采用一把风钻间隙作业方式打眼。

6、震动炮眼布置好后,由掘进队负责人书面提出震动性爆破申请,经矿总工程师审批后,由防突小组编制震动爆破行动通知,经矿总工程师审批同意后执行。震动爆破装药量应是正常装药量的1、5~2、0倍。

7、震动爆破有关装药规定和土填堵炮眼要求操作,所有装药的钻孔必须用黄泥土封堵,封堵深度不小于爆破孔深度的1、5倍。

8、震动爆破联线采用大串联,由爆破员按规定操作。遥测人员按规定设好遥控爆破器后,在井下总指挥的监护下完成遥控爆破器的搭线工作。

9、参加震动性爆破的人员必须服从井下总指挥的命令,并对其负责。井下总指挥负责井下全过程的指挥及检查工作,对地面总指挥负责。

10、地面总指挥确认井下全部人员撤至地面后,方可下

达指令放炮,遥测人员只有在接到地面总指挥的爆破指令后才准操作遥控爆破器爆破。

11、震动爆破停工8小时后,由总工室、生产、安全三部门派人会同掘进队长成组成复工检查小组进入爆破掘进工作面迎头检查,出井后填写复工措施报矿总工程师审批,矿总工程师同意复工后,施工队必须严格按复工措施的要求作业。震动爆破后8小时内,掘进工作面迎头及回风系统风严禁作业和行人。通往掘进工作面迎头及回风系统的入口处由瓦斯检查员设置临时棚栏及警标。

12、震动爆破后岩柱全部揭开但煤层未揭完时,只能在加强掘进工作面迎头附近的支护,并采取安全防护措施后方按下列方法执行:

(1)煤层松软时,在有生产、安全、技术等职能部门人员或施工队长在掘进工作面迎头轮流值班的情况下,可用手镐挖煤炭;

(2)若煤层较硬,不能使用手镐挖煤时,则必须重新按照震动爆破的要求进行爆破作业;

(3)若煤层厚度在2、0M以下时,没有一次揭穿煤层全厚,则必须所掘部分采用金属支或木支护,剩余部分后也必须立即采用金支或木支护,架棚时,若项、底、邦、断面不够时,可用手镐挖煤,以保证正规支护断面,严禁空邦,空顶作业,支护棚距不大于0、5M;

(4)若煤层厚度在2、0M以上(含2、0M)时,则必须采用碹石增加金支支护,进入岩石后,先采用小断面掘进然后再刷大,在石门巷道掘进过程中,更换维修支架时,必须先架后撤,严禁先撤后架,防止煤炭跨落,震动爆破后清理掘进迎头现场时,严禁使用风动工具,并先支护后出渣,若震动爆破后掘进工作面迎头有“门坎”或“拒爆”,必须待生产、安全、技术等单位人员现场会诊后,按研究确定后的方案进行处理。掘进队在处理未揭完的煤层或“门坎”施工过程中,必须有队长现场跟班,并与职工同进同出。

13、加强顶板管理,严格执行“敲帮问顶”制度,严格按设计施工,坚持随掘随支,支护跟拢掘进工作面迎头。

(1)在日常工作中,应由班长负责经常敲帮问顶工作,配备专用的找顶钎子,特别是每次进班,爆破后进入掘进工作面迎头,只有在找尽所有活石悬矸后,才能进行其它工作。

(2)煤层在2、0M以下揭煤段可采用金属支架或木支护,棚距不大于0、5M煤厚在2、0M以上揭煤前先打金属骨架,煤层揭开后采用金支棚距不大于0、5M。

14、支护要求:支架不得前倾后仰,构件必须齐全,梁柱必须与岩邦保持垂直,柱窝深度必须符合设计要求,邦顶必须背紧、、背牢、不得出现空邦,空顶现象。对爆破崩倒的支架必须及时恢复。对爆破崩坏或压坏及变形支架,必须及时更换。

15、施工单位确保工程质量,施工中如遇到地质构造,必须立即停头汇报,并由防突小组牵头,安全生产、地质等部门到现场汇审,形成意见并向总工程师汇报。工作面附近及回风系统中严禁无关人员进入。

16、技术组要经常派人到现场收集资料,掌握石门掘进动态,发现问题及时向有关领导汇报或有关部门通报。

17、掘进队严格执行交接班及集体进出班制度。班组长组织好班前会,组织好本班工作,严格做到上不清下不接,在工作结束后,必须先将本班工作情况及下班注意事项清楚地向调度室汇报后,才能同本班职工一道出班。

18、在打眼和掘进过程中遇下列情况停止作业。

(1)打钻时钻、顶钻、喷孔、钻屑量倍增等:

(2)掘进工作面迎头支架来压,出现片邦、底鼓、煤体出现声响等:

(3)煤体变软、变暗、层理率乱,煤体突然变薄或缺失等。

(4)回风流中瓦斯浓度忽高忽低或瓦斯骤然增大。

19、凡进入防突区作业的人员必须佩戴自救器,自救器应悬挂在距离掘进工作面迎头5、0M左右的巷道两邦,爆破时带出工作面到避难硐室,班长必须佩戴便携式瓦检仪,并将其悬挂在掘进工作面迎头检查瓦斯。

20、防突区域内施工时:

(1)施工队长防突措施的报告负责,技术员对全职工的贯彻培训考试工作负责;当班班长对当班的防突负责。

(2)防突组对防突措施的落实负责监督责任。

(3)生产部门对防突措施的贯彻执行负责管理责任,技术组对地质资料的及时性和准确性负责。

(4)安全部门防突措施的执行情况负监察责任。

21、本措施必须结合施工措施一并向职工贯彻和考试,合格者方可进入防区域,考试成绩交技术组存档备查。

22、综合防尘

(1)灭尘管路应铺设平、直,吊挂整齐,每隔30m设一个三通阀门,软管跟至迎头,各转载点设喷头,做到落岩(煤)、出岩(煤)洒水。

(2)巷道要经常洒水灭尘,严禁煤尘飞扬,风筒、电器、开关等要经常擦拭干净。

(3)在距离工作面100m内安设三道喷雾洒水装置,保证正常使用。

(4)加强个人防护,所有施工人员都必须佩带防尘口罩。

23、揭煤前,为加强防突管理,保证揭煤措施的贯彻实施,经矿长办公会研究决定成立希望煤矿防突领导小组,领导小组成员如下:

组长:

副组长:

成员:

(1)震动放炮时,必须有揭煤领导小组成员现场指挥,发现问题及时处理。

(2)揭煤前要由班组长组织有关部门人员对现场进行全面的检查,落实各项工作准备情况。

(3)揭煤期间配置专职瓦检员、放炮员、局扇司机、专职电工及警戒人员,并要求人员稳定,实行现场交接班制度。

(4)地测科必须准确掌握二1煤层的产状、结构及顶底板岩性,并负责及时绘制成图报有关部门,为揭煤工作提供可靠的地质数据。

(5)通风区负责瓦斯探头的安装,维护和调校工作,保证探头灵敏可靠,并把信息及时反馈到矿调度室和矿总工程师。

(6)防突科负责突出危险性参数指标的测定、整理、收集和管理工作,负责抽探队钻孔施工时的调度指挥、监督管理工作。

(7)机电科负责监督检查电气设备的完好情况,杜绝失爆,并做好每次的检查记录。

(8)矿调度室负责钻孔施工过程中的调度指挥、记录工作;负责协调井下和井上的联络,保障施工的顺利进行。

(9)安监科负责本次揭煤防突设计实施的监督检查工作。

(10)揭煤工作面安装专用电话,直通矿调度室,并保证通讯畅通。

(11)揭煤及穿煤放炮必须有揭煤领导小组的一名成员带队,负责安排专人检查通风系统设施是否完好,警戒布置是否到位,停电撤人及放炮工作。

(25) 未尽事宜、严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。

七)避灾路线

现场施工图牌板必须标注避难位置及避灾路线系统。所有人员必须熟悉避灾路线,避灾路线所经过的岔道口应设置醒目的方向指示牌,以保证避灾人员安全快速撤退。

揭煤期间,要将揭煤措施贯彻到现场作业的每一个人员。

石门揭煤技术安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.石门揭煤技术安全措施正 式版

石门揭煤技术安全措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、概述: 根据矿采掘部署的安排,施工至-50m 西翼水平时需揭开九石门。石门标高-50m,距地表深约230m左右。进行突出危险鉴定,无突出危险。 二、揭煤措施 为确保安全揭煤或在暗斜井掘进过程中防止误穿煤层,特制定揭煤措施如下:㈠安全保障措施 1.揭煤领导小组 组长:矿长。副组长:总工程师、安全副矿长。成员:机电矿长、生产矿长、

安监科长、通风科长、调度室主任。 领导小组负责揭煤期间的安全、技术、管理、督察、指挥、协调、组织指挥工作。 2.现场实施组 组长:安全副矿长。副组长:通风科分管防突的副科长。成员:掘进队、通风科、机电科、瓦斯检查员、救护队正副队长及技术人员、地测科地质技术人员、安监科安监人员。 ⑴现场实施组组长和副组长负责整个现场揭煤期间的安全、技术、指挥、协调等工作。 ⑵掘进队正副队长对揭煤过程中的巷道掘进工程质量和安全负责,并严格按防

石门揭煤措施示范文本

石门揭煤措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

石门揭煤措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、技术要求: (1)、揭煤采用远距离放炮,全断面一次揭开。放炮 位置设在距井口50米以外的安全地点。揭煤由技术负责人 现场负责。 (2)、施工前,必须按炮眼布置图要求布置炮眼,装 药放炮。 (3)、作业人员必须佩戴自救器下井,并随身携带。 (4)、打眼作业时,在距正头3米处挂一台便携式瓦 斯报警仪。 2、安全技术规定 (1)、总则 在掘进施工过程中,严格执行《煤矿安全规程》、煤

矿操作规程和作业规程,严格按照施工措施组织施工。坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,坚持先安全后生产,不安全不生产的原则。 (2)、通风、瓦斯与放炮管理规定 1)、揭煤选用2×11KW对旋式轴流通风机通风,风筒距迎头距离不超过5米。 2)、局扇必须安装“风电闭锁”,使用的电器设备必须安装“瓦斯电闭锁”装置,并确保完好使用。 3)、施工中,瓦斯(二氧化碳)浓度不得超过1%,严禁瓦斯超限作业。一旦瓦斯超限,必须汇报调度室并按规定进行处理。 4)、严格执行瓦斯检查制度,巷道迎头、高冒区、电器设备附近10米范围内及其它需要检查的地点,必须巡回检查,并作好记录,正确填写牌板和手册,及时汇报调度室。

石门揭煤技术安全措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 石门揭煤技术安全措施(最新版)

石门揭煤技术安全措施(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、概述: 根据矿采掘部署的安排,施工至-50m西翼水平时需揭开九石门。石门标高-50m,距地表深约230m左右。进行突出危险鉴定,无突出危险。 二、揭煤措施 为确保安全揭煤或在暗斜井掘进过程中防止误穿煤层,特制定揭煤措施如下: ㈠安全保障措施 1.揭煤领导小组 组长:矿长。副组长:总工程师、安全副矿长。成员:机电矿长、生产矿长、安监科长、通风科长、调度室主任。 领导小组负责揭煤期间的安全、技术、管理、督察、指挥、协调、组织指挥工作。 2.现场实施组

组长:安全副矿长。副组长:通风科分管防突的副科长。成员:掘进队、通风科、机电科、瓦斯检查员、救护队正副队长及技术人员、地测科地质技术人员、安监科安监人员。 ⑴现场实施组组长和副组长负责整个现场揭煤期间的安全、技术、指挥、协调等工作。 ⑵掘进队正副队长对揭煤过程中的巷道掘进工程质量和安全负责,并严格按防突措施执行。 ⑶通风科正副科长对该区域的通风、安全防护设施、瓦斯、放炮管理负责。 ⑷机电科正副队长对该区域的机电设备的安装、检查(防爆性能、风电闭锁)负责。 ⑸瓦斯检查员对该工作面瓦斯监测监控的安装、检查、校正负责。 ⑹救护队正副队长负责揭煤期间的救护和现场戴机值班工作。 ⑺技术人员负责对防突措施的实施和资料的收集整理。 ⑻地测科地质技术人员负责对该工作面地质资料的收集整理,处理现场地质问题,并及时进行地质预报。 ⑼安监科安监人员负责对该工作面防突措施的实施和巷道掘进工程质量进行监督和检查。

114轨道石门揭煤钻孔施工安全技术措施实用版

YF-ED-J1820 可按资料类型定义编号114轨道石门揭煤钻孔施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

114轨道石门揭煤钻孔施工安全技 术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、概述 根据神仙坡煤矿生产进度安排,114轨道石 门掘进过程中将进行11#、9#煤层揭煤工作,按 揭煤防突管理要求,必须对揭煤范围内进行抽 放钻孔施工,为确保114轨道石门11#、9#抽放 钻孔施钻安全,特制定以下施钻组织方案、作 业规程及安全技术保证措施。 第一章施钻组织方案 1.1、编制内容 本施工组织方案主要是针对114轨道石门

揭11#、9#煤层防治突出措施要求的抽放钻孔施工过程中安全及管理工作进行编制。内容包括打钻施工组织机构的管理、施钻队伍人员的配置及施钻所需准备的设备等。 1.2、神仙坡煤矿瓦斯工程队施工组织管理机构:(见下表) 1.5、114轨道石门打钻辅助设施 1、提升、运输系统 (1)运送钻机路线: 副斜井井口→114轨道石门车场→114轨道石门施钻点 (2)回收钻机路线:

石门揭煤突出煤层采用震动放炮时的安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD710 石门揭煤突出煤层采用震动放炮时的 安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

石门揭煤突出煤层采用震动放炮时的安全技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为了石门揭煤层采用震动放炮安全可靠,特制定本安全技术措施: 一、揭穿煤层的掘进工作面必须有独立的回风系统,在其进风侧的巷道中,应设置两道坚固的反向风门,在其回风系统中必须保证风流畅通,并严禁人员通行或作业,与该回风系统相连的风门、密闭、风桥等通风设施必须坚固可靠,防止突出后的瓦斯涌入其它区域。 二、凿岩爆破参数、放炮地点,反向风门位置,避灾路线,停电撒人和警戒范围等必须具体情况在设计中明确规定。 三、震动放炮由矿总工程师统一指挥,并有矿山救护队在指定地点值班,放炮后至少30分钟,由矿山救护队进入工作面检查,根据检查结果,确定恢复送电、通风、排除瓦斯等具体措施。 四、如果震动放炮未一次揭穿煤层,剩余部分必须采取预防突出措施。

石门揭煤措施详细版

文件编号:GD/FS-5713 (解决方案范本系列) 石门揭煤措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

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在掘进施工过程中,严格执行《煤矿安全规程》、煤矿操作规程和作业规程,严格按照施工措施组织施工。坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,坚持先安全后生产,不安全不生产的原则。 (2)、通风、瓦斯与放炮管理规定 1)、揭煤选用2×11KW对旋式轴流通风机通风,风筒距迎头距离不超过5米。 2)、局扇必须安装“风电闭锁”,使用的电器设备必须安装“瓦斯电闭锁”装置,并确保完好使用。 3)、施工中,瓦斯(二氧化碳)浓度不得超过1%,严禁瓦斯超限作业。一旦瓦斯超限,必须汇报调度室并按规定进行处理。 4)、严格执行瓦斯检查制度,巷道迎头、高冒

石门揭煤技术安全措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A72734 石门揭煤技术安全措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

石门揭煤技术安全措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、概述: 根据矿采掘部署的安排,施工至-50m西翼水平时需揭开九石门。石门标高-50m,距地表深约230m 左右。进行突出危险鉴定,无突出危险。 二、揭煤措施 为确保安全揭煤或在暗斜井掘进过程中防止误穿煤层,特制定揭煤措施如下: ㈠安全保障措施 1.揭煤领导小组 组长:矿长。副组长:总工程师、安全副矿长。成员:机电矿长、生产矿长、安监科长、通风科长、

石门揭煤安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 石门揭煤安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8963-87 石门揭煤安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.1 工程简况 11601回风巷自皮带大巷尾开口,开口点标高+1596.987m,沿M16煤层顶板施工,施工5米时遇一断层,煤层缺失。目前已经施工约26m处,迎头处于M16煤顶板层位,巷底距离M16煤顶板法距3m,斜距约13.3m。随着巷道施工下山,预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开M16煤。本巷道设计断面7.28m2,净宽2.8m,净高2.6m,采用锚网喷支护形式。 1.2 地质情况: 该区域M16煤为黑色半亮型煤,以亮煤为主,夹镜煤和暗煤,块状构造,玻璃光泽,硬度较多,煤坚固性系数f=1.15,煤层平均厚2.0m。顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩,夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩;底板为砂质粘土岩。水文地质条件简单。

煤矿矿井石门揭煤措施

煤矿矿井石门揭煤措施 一、工程概况 煤矿下水平揭煤石门设计长度约 m,在主斜井+ m水平车场与贯通处布置揭煤石门,设计采用半圆拱 断面,锚网喷支护,遇煤采用U型钢棚支护,巷道净宽2.5m,墙高1.2m,开口掘进至11.8m后停止掘进。 二、瓦斯地质条件 三、防突安全防护措施 石门揭煤时必须坚持以下两个原则: 一是主动采取抽排放瓦斯措施消除突出的原则; 二是不具备揭煤条件不得揭煤的原则。 由于本次巷道揭煤段较长,采用分段措施先揭穿M80煤层,后揭穿M73煤层,预计共需二茬钻孔,方可完成揭煤。 一)震动放炮措施 1、震动放炮必须编制专门设计,经矿总工程师批准。 2、石门揭穿突出煤层震动放炮必须遵守下列规定。 ①工作面必须有独立可靠的回风系统,必须保证回风系 统中风流畅通,并严禁人员通行和作业,在进风侧中应设置 两道坚固的反向风门。与该系统相连风门,密闭等通风设施 必须坚固可靠,防止突出后的瓦斯涌出其他区域。 ②爆破参数,放炮地点,反向风门位置,避灾路线及停

电、撤人、警戒范围等,必须在震动放炮设计中明确规定。 ③放震动炮由矿总工程师统一指挥,并由矿山救护队在指定地点值班,放炮后至少30min,由矿山救护队人员进入工作面检查,根据检查结果,确定采取恢复送电、通风及排除瓦斯等具体措施。 ④震动放炮时,应采用档栏设施,距工作面距离,可根据预计的突出强度在设计中确定。 ⑤揭开煤层后,在石门附近30m范围内掘煤巷时,必须加强支护,严格采取防突措施。 3、震动放炮要求一次性全断面揭穿或揭开煤层,若未能一性次揭开煤层,需继续放炮时,仍需按震动放炮的有关规定执行。 二)反向风门的设置 1、反向风门必须设在掘进工作台面的进风侧,以控制突出时的瓦斯能沿回风道流入回风系统。 2、必须设置两道牢固可靠的反向风门,风门墙垛可用砖或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定,但不得小于0.2m,墙垛厚度不得小于0.8m,门框和门可采用坚实的木质结构,门框厚度不得小于100mm,风门厚度不得小于50mm,两道风门之间的距离不得小于4m。 3、通过内墙垛的风筒,必须有防逆流装置。 三)避难硐室的设置

2020版石门揭煤安全技术措施

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版石门揭煤安全技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020版石门揭煤安全技术措施 1.1工程简况 11601回风巷自皮带大巷尾开口,开口点标高+1596.987m,沿M16煤层顶板施工,施工5米时遇一断层,煤层缺失。目前已经施工约26m处,迎头处于M16煤顶板层位,巷底距离M16煤顶板法距3m,斜距约13.3m。随着巷道施工下山,预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开M16煤。本巷道设计断面7.28m2,净宽2.8m,净高2.6m,采用锚网喷支护形式。 1.2地质情况: 该区域M16煤为黑色半亮型煤,以亮煤为主,夹镜煤和暗煤,块状构造,玻璃光泽,硬度较多,煤坚固性系数f=1.15,煤层平均厚2.0m。顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩,夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩;底板为砂质粘土岩。水文地质条件简单。

附探查钻孔剖面图。 1.3瓦斯及突出危险性 1、根据2009年贵州省动能煤炭技术发展服务有限公司所作的瓦斯等级鉴定报告:织金县华山宏发煤矿瓦斯绝对涌出量为19.678m3/min,相对涌出量为54.311m3/t,为高瓦斯矿井。根据2008年6月煤炭科学研究总院重庆研究院所作的织金县华山宏发煤矿M16号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告:该矿M16号煤层在矿井井田范围内+1591.8m标高以上区域,不具有突出危险性。 1.4通风系统: 进风:主、副井→北材料大巷→局部通风机及风筒→11601回风巷施工迎头 回风:11601回风巷→北回风大巷→总回风巷→风井 局部通风:揭煤期间采用2台2×15KW局扇(一台备用)、一路直径600毫米的胶质阻燃风筒供风,采用双路电源供电,实现“三专两闭锁”。 二、巷道揭煤防治突出措施

石门揭煤安全措施

荥经县鑫宝山煤业有限公司荥经县鱼泉煤矿掘进揭煤安全技术措施 编号:〔措施〕24号 工作面名称:XXXXX回风巷 施工单位:掘进队 编制单位:生产技术科 编制时间: 2020年X月XX日

会审意见及签字表

贯彻学习情况记录

荥经县鑫宝山煤业有限公司荥经县鱼泉煤矿 XXXXX回风巷揭煤安全技术措施 一、编制目的 为防止XXXXX回风巷掘进揭煤时发生通风、瓦斯事故,特制定此安全技术措施,请施工队认真贯彻执行。 二、编制依据 1、《煤矿安全规程》; 2、《中华人民共和国矿山安全法》; 3、国家煤矿安全监察局文件、煤安监技装(2019)28号; 3、荥经县鑫宝山煤业有限公司地质资料; 4、XXXXX回风巷掘进地质说明书; 5、《XXXXX回风巷掘进作业规程》。 三、工程概况 XXXXX回风巷设计总长度为80m,该巷沿上下连煤层的底板岩层掘进,斜巷上部落平点的巷道底板标高为+1028.35,顶板标高为+1030.75,巷道顶板距上下连煤层底板高差为4m,当上下连煤层的底板标高与XXXXX回风巷的巷道顶板标高相差不小于3m,且水平距离不小于14m时,开始进行揭煤工作。揭煤时,XXXXX回风巷从巷道的顶板首先揭露上下连煤层。 四、巷道围岩特征 据地质勘探和所揭露的岩层显示,XXXXX回风巷布置在上下连煤层的底板岩层内。

上下连煤层赋存于须家河组第二段(T3xj2)下部,上距第三段(T3xj3)底界平均约150m,下距第二段(T3xj2)底界平均约30m,上下连煤层上距双龙炭平均约33.5m,下距独连煤层平均约35m。在矿区内煤层厚度一般0.57~0.76m,平均0.67m,煤层结构简单,由两分层及一夹矸组成,上分层煤厚一般0.17~0.40m,下分层煤厚0.30~0.46m,中部夹矸为砂质泥岩或粉砂岩,厚一般0.75~2.90m。煤层顶板为深灰色薄层砂质泥岩,底板为灰色泥岩、砂质泥岩。该煤层在矿区属稳定可采煤层。 上下连煤层的顶、底板岩层为较好的工程地质体。根据已揭露的岩层显示,XXXXX回风巷布置在T3xj之中,主要由中~粗粒砂岩、细砂岩、粉砂岩、泥岩、砂质泥岩及煤层构成,节理裂隙及层理不发育,偶见层间小错动,砂岩饱和单轴抗压强度42.0~124.1 MPa,为硬质岩;泥岩天然抗压强度4.8~13.1 MPa,为软质岩,岩体结构类型为薄~中厚层,岩体完整性较好,岩石质量中等,煤层顶、底板较易管理。附:综合地质柱状图

114轨道石门揭煤钻孔施工安全技术措施示范文本

114轨道石门揭煤钻孔施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

114轨道石门揭煤钻孔施工安全技术措 施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 根据神仙坡煤矿生产进度安排,114轨道石门掘进过 程中将进行11#、9#煤层揭煤工作,按揭煤防突管理要 求,必须对揭煤范围内进行抽放钻孔施工,为确保114轨 道石门11#、9#抽放钻孔施钻安全,特制定以下施钻组织 方案、作业规程及安全技术保证措施。 第一章施钻组织方案 1.1、编制内容 本施工组织方案主要是针对114轨道石门揭11#、9# 煤层防治突出措施要求的抽放钻孔施工过程中安全及管理 工作进行编制。内容包括打钻施工组织机构的管理、施钻

队伍人员的配置及施钻所需准备的设备等。 1.2、神仙坡煤矿瓦斯工程队施工组织管理机构:(见下表) 1.5、114轨道石门打钻辅助设施 1、提升、运输系统 (1)运送钻机路线: 副斜井井口→114轨道石门车场→114轨道石门施钻点 (2)回收钻机路线: 114轨道石门施钻点→114轨道石门车场→副斜井井口 (具体施钻地点参照瓦研室揭煤抽放钻孔设计)

防突措施及管理防突管理制度揭煤技术流程规定

附件6 揭煤技术流程规定 为了规范公司揭煤流程,防止突出事故发生,特作如下规定: 一、揭煤地点突出危险性区域预测 石门(含立井和斜井等)揭煤地点的煤层先进行突出危险性区域预测,然后进行突出危险区划分。区域预测结果报公司总工程师批准。 二、区域防突措施 1.经区域预测划分为有突出危险的煤层,要采取开采保护层或预抽煤层瓦斯的区域防突措施。所有预抽煤层瓦斯的区域防突措施报公司总工程师批准后执行。 采用预抽煤层瓦斯的区域防突措施的钻孔设计符合《防突规定》要求。 从抽采瓦斯开始,实行独立计量,定期收集抽采流量、负压和浓度等,分析瓦斯抽采效果。效果不好必须及时采取补救措施。 2.经过矿井(或采区)区域预测为突出危险性的煤层,可直接在距突出煤层7m法向距离以外进行区域预抽瓦斯防突措施。 3.经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施。 三、瓦斯抽采达标评判 根据公司瓦斯抽采达标评判办法执行。审签完毕的《瓦斯抽采达标评判报告》(含区域措施效果检验钻孔竣工图)送通风(瓦)科和相关部门、领导。 四、10m法向距离施工地质探孔 在距揭穿煤层10m法向距离(在地质构造复杂、岩石破碎的区域20m法向距离)之前,施工地质探孔,探明瓦斯、煤层赋存情况。 1.矿井地测科要先进行地质探孔设计,设计图送相关部门、地测副总工程师和矿总工程师签审。 2.设计图签审完毕后,地测科安排施工,并安排地质技术人员现场收集资料。 3.地质资料整理成成果资料后,送相关部门、地测副总工程师和矿总工程师签审,签审完毕的地质成果资料送通风科、抽采科和其它相关部门及领导。 五、石门揭煤防突措施编审

揭煤安全技术措施

编号:SM-ZD-64993 揭煤安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

揭煤安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 前言 我矿一水平顶板到9#煤层工程设计总长度45m,现已施工36m,根据我矿地质资料显示,大约掘进还有9m遇9#煤层,我矿为低瓦斯矿井,为保证顺利揭穿9#煤层,特制定本施工安全技术措施。 一、编制依据 1、《煤矿安全规程》; 2、《防治煤与瓦斯突出规定》; 3、《中华人民共和国矿山安全法》; 4、《9#顶板岩层掘进作业规程》; 5、地质报告资料。 二、工程概况 9#顶板设计长度45m,在皮带集中运输巷往南A26测点开口,沿9#煤层顶板掘进,地面标高1240水平,井下标

高983.332m,距地面垂直高差256.668m,详细断面设计、支护方式等见《9#顶板掘进作业规程》,巷道掘进至揭煤距离还有10m左右时,开始进行揭煤工作,从顶板揭穿石门进入9#煤层。 三、瓦斯地质条件 1、该全岩巷掘进完成后将揭露9#,煤层厚度为6.35-9.12m,平均厚度7.49m.厚度变化小、赋存较稳定。 2、该9#煤层位于二叠系下统山西组第二段(T3xj2),直接顶为砂质页岩,基本顶为细——中粒长石英砂岩,底板为砂岩,基本底为粗、细砂岩。 3、该煤层含水分(WQ)为1.62~2.61%,平均2.12%;灰分(Ad)为21.14~41.630%,平均31.39%;挥发分(Vdaf)7.39~11.25%,平均9.32%;固定炭(FCd)49.50~71.57%,平均60.55%;全硫(St,d)0.39~2.07%,平均1.23%;磷(Pd)0.099~0.28%,平均0.1895%; 4、根据我矿东翼石门同标高9#煤层回采工作面的瓦斯、二氧化碳检测数据表明以及该工作面煤层瓦斯经预抽后,效果检验证明瓦斯涌出量较低,瓦斯浓度一般为0.2-0.4%之间,

石门揭煤安全技术措施方案

整体解决方案系列 石门揭煤安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-44741石门揭煤安全技术措施 Shimen Coal Mine Safety Technical Measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 1.1工程简况 11601回风巷自皮带大巷尾开口,开口点标高+1596.987m,沿m16煤层顶板施工,施工5米时遇一断层,煤层缺失。目前已经施工约26m处,迎头处于m16煤顶板层位,巷底距离m16煤顶板法距3m,斜距约13.3m。随着巷道施工下山,预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开m16煤。本巷道设计断面7.28m2,净宽2.8m,净高2.6m,采用锚网喷支护形式。 1.2地质情况: 该区域m16煤为黑色半亮型煤,以亮煤为主,夹镜煤和暗煤,块状构造,玻璃光泽,硬度较多,煤坚固性系数f=1.15,煤层平均厚2.0m。顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩,夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩;底板为砂质粘土岩。水文

地质条件简单。 附探查钻孔剖面图。 1.3瓦斯及突出危险性 1、根据20xx年贵州省动能煤炭技术发展服务有限公司所作的瓦斯等级鉴定报告:织金县华山宏发煤矿瓦斯绝对涌出量为19.678m3/min,相对涌出量为54.311m3/t,为高瓦斯矿井。根据20xx年6月煤炭科学研究总院重庆研究院所作的织金县华山宏发煤矿m16号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告:该矿m16号煤层在矿井井田范围内+1591.8m标高以上区域,不具有突出危险性。 1.4通风系统: 进风:主、副井→北材料大巷→局部通风机及风筒→11601回风巷施工迎头 回风:11601回风巷→北回风大巷→总回风巷→风井 局部通风:揭煤期间采用2台2×15kw局扇(一台备用)、一路直径600毫米的胶质阻燃风筒供风,采用双路电源供电,实现“三专两闭锁”。 二、巷道揭煤防治突出措施

石门揭煤技术安全措施范本

整体解决方案系列 石门揭煤技术安全措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-32503石门揭煤技术安全措施 Shimen Coal Mine Technology Safety Measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、概述: 根据矿采掘部署的安排,施工至-50m西翼水平时需揭开九石门。石门标高-50m,距地表深约230m左右。进行突出危险鉴定,无突出危险。 二、揭煤措施 为确保安全揭煤或在暗斜井掘进过程中防止误穿煤层,特制定揭煤措施如下: ㈠安全保障措施 1.揭煤领导小组 组长:矿长。副组长:总工程师、安全副矿长。成员:机电矿长、生产矿长、安监科长、通风科长、调度室主任。 领导小组负责揭煤期间的安全、技术、管理、督察、指挥、协调、组织指挥工作。

2.现场实施组 组长:安全副矿长。副组长:通风科分管防突的副科长。成员:掘进队、通风科、机电科、瓦斯检查员、救护队正副队长及技术人员、地测科地质技术人员、安监科安监人员。 ⑴现场实施组组长和副组长负责整个现场揭煤期间的安全、技术、指挥、协调等工作。 ⑵掘进队正副队长对揭煤过程中的巷道掘进工程质量和安全负责,并严格按防突措施执行。 ⑶通风科正副科长对该区域的通风、安全防护设施、瓦斯、放炮管理负责。 ⑷机电科正副队长对该区域的机电设备的安装、检查(防爆性能、风电闭锁)负责。 ⑸瓦斯检查员对该工作面瓦斯监测监控的安装、检查、校正负责。 ⑹救护队正副队长负责揭煤期间的救护和现场戴机值班工作。 ⑺技术人员负责对防突措施的实施和资料的收集整理。 ⑻地测科地质技术人员负责对该工作面地质资料的收

揭煤安全技术措施

惠阳煤业主斜井揭煤安全技术措施 中国有色金属工业第十四冶金建设公司 惠阳煤业工程项目部 一、工程概况 惠阳煤业主斜井井深60m,坡度15°,S净=13.22㎡。其中井颈段10m,S掘= 19.44㎡,采用砂浆料石永久支护,暗挖基岩段50m,掘进断面积16.72㎡,采用砂浆料石砌碹支护,支护厚度300mm、砼铺底100mm;表土及基岩风化带段井壁采用细料石砌碹支护。 根据矿方提供的井筒地质水文剖面图,本次揭煤主要针对开采15#煤层,详见地质水文剖面图。 根据惠阳煤业整合初步设计,该矿矿井瓦斯等级属于低瓦斯矿井。根据初设数据:瓦斯绝对涌出量为0.74m3/t。为保证施工安全,特制定本措施。 二、施工方案 1、在井筒施工至距煤层15m∽20m位置时,开始探煤,主要是探明煤层的位置、层厚、瓦斯赋存情况;在井筒施工至距煤层3m位置时,使用风钻配1.5m长钻杆探煤。探煤前,准备好测瓦斯的光学瓦检仪、便携式瓦斯报警仪、自救器等测瓦斯仪器。 2、根据<<煤矿安全规程>>及《防治煤与瓦斯突出细则》的有关规定,确定采取预报、防治突出措施、措施效果检验和安全防护技术为主的原则施工。 3、施工顺序

根据预测情况确定采取以下揭煤施工顺序 (1)掘进工作面煤顶板垂距20m打探煤孔确定煤层产 状及赋存情况突出危险性预测施工至煤顶板直距3m 突出危险性预测确认煤层有突出危险性释放瓦斯放震 动炮揭开煤层。 三、揭煤施工工具 (一)钻孔机具 a、MKQJ90-25型钻机1台; b、钻杆:φ50㎜; c、钻头:φ130㎜,φ90㎜; d、孔口管:φ108×2500㎜无逢钢管,其一端焊接法兰盘,另准备一 套带三通接头φ4'阀门的法兰盖。 (二)、探孔施工 1、井筒工作面施工至距煤层20m时的施工方法 (1)超前钻孔设计参数 a、钻孔个数:4个; b、钻孔深度:穿过煤层1m; c、钻孔位置:详见超前探孔布置图及参数; d、孔口管:φ108×2500㎜无缝钢管其一端焊接法兰盘。 (2)、钻孔施工 井筒施工至煤层15m位置时,进行井筒永久支护,支护结束后开始探煤施工, 以井筒中心对称施工四个探孔。 首先用φ130㎜钻头施工2m深的钻孔,用注浆法,在钻孔中固定φ108㎜的

煤矿石门揭煤程序及步骤

石门揭煤程序、步骤及要求 必须严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》 一、进行区域综合防突措施 (一)、区域突出危险性预测及方法 方法1:在距煤层法向距离7m—10m范围内施工测压钻孔,进行瓦斯测压预测,并在一定时间内,压力变化小于0.005 MPa/d,测压工作即可结束;否则,应延长测压时间。 方法2:施工取芯钻孔,按取煤心要求取煤芯,及时送相关单位测定原始瓦斯含量。 根据以上两种方法,预测煤层突出危险性,当瓦斯压力达到0.74Wpa,原始瓦斯含量达到8m3/t,具有突出危险性。需执行区域防突措施。 完成后,编制“区域突出危险性预测报告” (二)、区域防突措施 第一步:根据实际测定的煤层最大瓦斯压力P、软分层煤的破坏类型、煤的瓦斯放散初速度Δp和煤的坚固性系数f等指标、石门地质情况、巷道情况等相关参数,编制区域防突措施专项设计(包括:专项设计、区域措施设计图)。经矿初审,报公司审批,提出修改意见,经修改后执行。 第二步:根据区域防突设计要求,施工抽放钻孔。为缩短抽放时间,实行边施工边进行接抽工作。(完成后,编制“抽采钻孔竣工图”、“抽采评估报告”)

(三)区域防突措施效果检验 效果检验方法,临界指标: 1、采用测定残余瓦斯含量,通过打钻孔,取煤芯检测。残存瓦斯含量低于8m3/t。 2、钻屑瓦斯解吸指标法测定K1值。瓦斯解吸指标K1值<0.5(干煤为0.4)。采用此方法时,应编制“区域效果检验设计图”和“区域效果检验成果图。 3、测定瓦斯压力。低于0.74Mpa 以上三个指标,其中一个指标达到和超过临界值,或在检测(打钻)过程中钻孔有喷孔等动力现象,均为防突措施无效,则判定该工作面具有突出危险性,应当继续采取补打抽放钻孔和继续抽放措施进行消突。经再次评估后,再重新按以上方法进行效果检验,只有以上三个指标全部低于临界值指标,且在检测过程中钻孔无喷孔等动力现象后,则判定工作面无突出危险性,防突措施有效。 完成后,编制:区域效果检验报告 (四)、区域验证 经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时,必须采用工作面预测方法进行区域验证。验证方法:选用综合指标法(D、K的临界值)、钻屑瓦斯解吸指标法(常采用方法)。 二、揭煤程序 根据区域预测、区域防突措施、效果检验、验证后,无突出危险

石门揭煤管理规定

1、石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底(顶)板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶(底)板2m(最小法向距离)的过程均属于揭煤作业。 2、突出煤层揭煤作业前,地测部门负责落实地质探查工作,搞好地质探查钻孔设计并监督实施,在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前,至少施工两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板不小于0.5m的前探取芯钻孔,地质探查钻孔施工结束后及时提交地质探查报告和地质剖面图,报矿总工程师(技术负责人)确认,做到准确控制煤层层位,掌握煤层的赋存位臵、形态。 3、在地质构造复杂、岩石破碎的区域,揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布臵不少于3个前探钻孔,以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形态和底(顶)板岩石致密性等情况。 3、瓦斯办负责根据地测部门提交的地质探查报告和地质剖面图编制揭煤的专项防突设计(设计应包括文字说明和图纸两部分),经矿技术负责人组织审批后,报集团公司批准。 4、石门和立井、斜井揭穿突出煤层的专项防突设计主要包括以下内容: (一)石门和立井、斜井揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布臵的基本情况; (二)建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施; (三)控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度的措施,测定煤层瓦斯压力的钻孔等工程布臵、实施方案; (四)揭煤工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标,预测及检验钻孔布臵等; (五)工作面防突措施; (六)安全防护措施及组织管理措施; (七)加强过煤层段巷道的支护及其他措施。 5、经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间,以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业,必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。 6、经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业必须采取局部综合防突措施。

煤矿石门揭煤防突技术安全措施

编号:AQ-JS-05359 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿石门揭煤防突技术安全措 施 Safety measures of coal uncovering and outburst prevention technology in crosscut of coal mine

煤矿石门揭煤防突技术安全措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 1.1工程简况: 1061回风巷石门巷目前已经施工离M6煤底板层位,巷顶距离M6煤底板法距约3m,斜距约10m。随着巷道施工,预计该巷道向前施工约8米将由巷道底板揭开M6煤。本巷道设计断面6.01m2,净宽2.8m,净高2.2m,掘进断面为6.4m2,揭煤前后钧采用工字钢支护形式。 1.2地质情况: 1.2.1煤(岩)层赋存特征 位于龙潭组中上部,稳定,厚度1.4~1.8m,平均厚1.6m,全区可采,无夹矸,结构简单。 顶板:伪顶黑色炭质页岩,强度低;直接顶板为粉砂质泥岩,易风化崩解,遇水易膨胀、软化,为不稳定顶板。

底板:直接底板为灰色页岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩,遇水易膨胀、软化,为不稳定底板。 1.2.2地质构造 龙金煤矿位于织纳煤田牛场向斜西北翼,矿区为单斜构造,区内构造简单,无大的断层发育,地层产状较为稳定,地层倾向102o~107o,倾角5o~8o。地层产状变化小。原两个矿山建矿至今,未发现断距>10m的断层,未见影响矿井开拓布置、开采的地质构造。 综上所述,龙金煤矿构造复杂程度类型应属简单~中等复杂。 1.3瓦斯情况 1.3.1瓦斯 根据贵州省能源局2010年11月19日(黔能源发[2010]699号)“关于毕节地区工业和能源委员会《关于请求审批2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告》的批复”:鉴定结果为高瓦斯矿井。矿井绝对瓦斯涌出量为1.41m3/min,相对瓦斯涌出量为12.60m3/t。 1.3.2煤层的自燃特性 1.3. 2.1煤的自燃倾向及煤尘爆炸危险性

石门揭煤的安全技术措施

威宁县老桥煤矿 石门揭煤安全技术措施编制日期:2011 年 5 月 3 日

威宁县老桥煤矿 石门揭煤时的安全技术措施 由于机电硐室需穿过煤层,其瓦斯压力、应力都处于原始状态,且揭穿煤层时,工作面由坚硬的岩石突然进入较松软的煤层,工作面前方的集中应力容易发生突变。为认真贯彻落实《煤矿安全规程》、《煤矿建设安全规定》、《老桥煤矿安全专篇》等文件精神和有关规程、规范的规定确保本矿安全生产,特制定本安全措施。 一、成立石门揭煤工作临时指挥部,其职能和人员组织如下: 组长许朝银负责全面统一指挥,以及报告上级主管部门,请求救护队支援。 副组长宋学成组长的第一助手,负责揭煤时的技术指导工作。 安全副矿长广建华负责揭煤时的安全防护和监督技术安全措施的执行情况工作。 生产副矿长宋学均负责揭煤时的人员组合,按安全技术措施组织施工。 机电副矿长雷虹飞负责揭煤时的机电设备,确保正常运转工作。

成员: 安全员税中明、王汝全、任忠成 按安全技术措施要求负责揭煤时现场安全防护工 作。 瓦斯检查员何正江、石雄、吴伟 负责每天三班的检查瓦斯,随时掌握瓦斯变化情 况。 防突队成员黄兴宏、姚超、汪均华、胡太春、陈绍录 负责揭煤时的具体钻探工作 后勤科徐远进 负责后勤保障,确保揭煤时的材料供应工作。办公室主任雷加强 负责对外的一切联系、上报揭煤工作,结束后负责资 料收集建立档案工作。 二、石门工作展开之前,必须由组长亲自将情况如实向上级安监部门汇报,并得到批准后方能指挥按技术安全措施展开揭煤工作程序。 三、石门揭煤时,揭煤工作领导小组长、副组长,必须亲自到矿调度室坐镇指挥,直至揭煤工作顺利完成方能离开。 四、及时打钻孔掌握煤层赋存条件和瓦斯情况 在掘进工作面进行探水作业时,应详细记录探钻成果,掌握煤层的准确位置,必须按掘进工作面距煤层的准确位置,在距煤层垂直距离10m(地质构造复杂、岩石破碎的区域20m)之外至少打2个前探

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