扭矩知识

扭矩扳子的概念和使用常识

扭矩扳子的概念和使用常识一. 什么叫扭矩扳子？扭矩扳子是指带扭矩测量机构的拧紧计量器具，用于按预先确定的扭矩拧紧或拆卸螺栓、螺母。扭矩扳手按驱动动力可以分为手动扭矩扳子，气动扭矩扳子，电动扭矩扳子，液压扭矩扳子等。手动扭矩扳子又分为指示式扭矩扳子和预置式扭矩扳子等。扭矩扳子按其状态又可分为静态扭矩和动态扭矩两大类：静态扭矩是指不长的时间内扭矩值不随时间变化或随时间变化很小和很缓慢的扭矩，包括静止扭矩、恒定扭矩、缓变扭矩和脉动扭矩；动态扭矩是指扭矩值随时间变化很大和很快、甚至换向的扭矩，包括振动扭矩、随机扭矩和过度扭矩。报响式扳手又称预置式扳子，属于定值式类，这类扳子可分为机械定值式和电子定值式。二.预置式扭矩扳子的工作原理预置式扭矩扳子的工作原理是：当拧紧力矩达到预定值时，扳子发出“咔嗒”声，此时即可以卸力，螺栓所施加的预紧力即达到规定值。（一）扭矩关系式： T=k·p=k·p′·t·n 其中：K=机械传动系数p-弹簧力p′-弹簧刚性t-螺栓螺距n-设定旋转圈数

（图5）（三）误差修正原理：（图5）误差调整： ①零点调整，调整设定轮，和平行位移（C)(B—B')匹配； ②增益调整，调节调节螺钉按放大（θ）与位移（A—A'）匹配。三.扭矩扳子的主要技术指标 1.示值相对误差：扭矩扳子示值相对误差e（%)=（扭矩扳子刻度值－测试仪刻度值<平均值>）/测试仪刻度值<平均值>×100 2.示值重复性误差：扭矩扳子示值重复性误差r（%)=（测试仪刻度值<最大值>－测试仪刻度值<最小值>）/测试仪刻度值<平均值>×100 通常情况下，考核和衡量扭矩扳子的品质，主要有五个方面的指标：一是各种功能性，二是示值相对误差，三是示值重复性误差，四是长期稳定性，五是使用安全性。人们在选择扭矩扳子时往往只注重各种功能性、示值相对误差和示值重复性误差，而忽略了长期的稳定性和使用的安全性。示值相对误差和示值重复性误差通过扭矩检定仪可以直接检测出来，稳定性和安全性只有通过使用和长期的跟踪检测才能体现出来。四. 如何正确使用扭矩扳子 1、为了提高工作效率通常采用其他扳手和扭矩扳手合用的方法,即冲击扳手+扭矩扳手=双级紧固（速度快）（精确）（高效精确）

高强度螺栓终拧扭矩检查记录biao(已查)

钢筋加工安装质量检验报告单检表(44) 编号：第页共页项目名称珠海市金港路横琴北段（横琴二桥）工程桩号及部位合同段一标施工日期施工单位中交第二航务工程局有限公司监理单位中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司公路等级高速公路检测日期项次检测项目单位规定值或允许偏差检查方法与频率检测值 1 受力钢筋间距两排以上排距mm ±5 每构件检查 2个断面 //////// 同排梁板、拱助mm ±10 / /////////基础、墩台、柱、锚碇mm ±20 灌注桩mm ±20 / ///////// 2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距mm ±10 每构件检查5~10个间距 3 钢筋骨架尺寸长mm ±10 按骨架总数 30%抽检 / / / / / / / / / / 宽、高或直径mm ±5 / / / / / / / / / / 4 弯起钢筋位置mm ±20 每骨架抽检 30% / ///////// 5 保护层厚度柱、梁、拱肋mm ±5 每构件沿模板周边检查8处 / /////////基础、墩台、锚碇mm ±10 板mm ±3 / /////////外观检查监理意见检测: 监理工程师：

检表(65) 大体积混凝土结构质量检验报告单编号：第页共页项目名称珠海市金港路横琴北段（横琴二桥）工程桩号及部位合同段一标施工日期施工单位中交第二航务工程局有限公司监理单位中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司公路等级高速公路检测日期项次检测项单位规定值或允许偏差检查方法与频率检测值 1 砼强度MPa 在合格标准内按附录D检查 2 轴线偏位mm 15 全站仪或经纬仪：纵横各测量 2点 3 断面尺寸mm ±30尺量：长宽检查各2点 4 结构高度mm ±30尺量：检查2点 5 顶面标高mm ±20水准仪检查 6 大面积平整度mm 8 2m直尺：检查两个垂直方向，每20㎡测一处外观检查监理意见检测：监理工程师：

各种螺栓扭矩标准.doc

M6~M24 螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）螺纹公称直径尺寸施加在扳手上的拧紧力矩 M/ d/mm M6 M8 M10 M12 螺栓屈服强度强度级N/mm 2 240 300 480 640 900 1080 螺栓屈服强度强度级N/mm 2 240 300 施加在扳手上的螺纹公称直径施力操作要领拧紧力矩施力操作要领 d/mm M/ 只加腕力M16 71 加全身力加腕力、肘力M20 137 压上全身重量加全身臂力M24 235 压上全身重量加上半身力螺栓拧紧力矩螺栓公称直径 mm 681012 拧紧力矩 4～ 5 10～ 12 20～ 25 36～ 45 5～ 7 12～ 15 25～ 32 45～ 55 7～ 9 17～ 23 33～ 45 58～ 78 9～ 12 22～ 30 45～ 59 78～ 104 13～ 16 30～ 36 65～ 78 110～ 130 16～ 21 38～ 51 75～ 100 131～ 175 螺栓公称直径 mm 14161820 拧紧力矩 55～ 70 90～ 110 120～ 150 170～ 210 70～ 90 110～ 140 150～ 190 210～ 270 48093～ 124145～ 193199～ 264282～ 376 640124～ 165193～ 257264～ 354376～ 502

900 180 ～ 201 280 ～330 380～450 540 ～650 1080 209 ～ 278 326 ～434 448～597 635 ～847 螺栓屈服螺栓公称直径 mm 强度强度22 24 27 30 级N/mm 拧紧力矩 2 240 230 ～ 290 300 ～377 450～530 540 ～680 300 290 ～ 350 370 ～450 550～700 680 ～850 480 384 ～ 512 488 ～650 714～952 969～ 1293 640 512 ～ 683 651 ～868 952～ 1269 1293～1723 900 740 ～ 880 940～ 1120 1400～1650 1700～2000 1080 864～ 1152 1098 ～1464 1606～2142 2181～2908 螺栓屈服螺栓公称直径 mm 强度强度33 36 螺栓扭矩标准（ kg/m) 螺栓直径S 尺寸日本标准德国标准 M6 10 M8 13 M10 17 M12 19 9 8 M14 22 14 M16 24 M18 27 32 M20 30 47

螺丝扭力规格及标准

螺絲扭力規格及标准螺絲扭力規格螺絲直徑硬度螺絲扭力規格備註： 1. 高硬度材質為鐵類材質 2. 較低硬度材質用扭力標準為非鐵類材質，如ABS，M/B，FDD 塑膠框依材質區分之螺絲扭力規格

Unit:Kgf-cm P.S) 1. The material of screw is low carbon steel. 2. The data as above is used in order to utilize the full strength of threades fasteners without damaging the threads. It should be used as a guid in tightening threaded fasteners. 3. 美規螺絲 a . #2-56 (0.086-56): 2 番56 牙 b #4-40 (0.112-40) : 4 番40 牙 c. #6-32 (0.138-32) : 6 番32 牙 d. #8-32 (0.164-32) : 8 番32 牙 e. #10-24 (0.190-24): 10 番24 牙 20.1 " Plastics LCD Moniter case screw : 粗牙6 kgf-cm inner PCB 4 Kgf-cm speaker : 2 Kgf-cm 螺丝扭力标准(目前常用之螺丝扭力标准) A B C D E M3 8 8 6 10 12 M3.5 10 8 6 —— M4 16 12 8 20 22 M5 30 20 12 —— M6 50 30 ——— M8 120 70 ——— M10 240 140 ——— M12 420 260 ———

最全螺栓扭矩表

螺栓、螺母扭矩推荐值强度等级 4.8 6.88.810.912.9 最小破断强度392Mpa588Mpa784Mpa941Mpa1176Mpa 材质一般结构钢机械结构钢铬钼合金钢镍铬钼合金钢镍铬钼合金钢螺栓M螺母S 扭矩值扭矩值扭矩值扭矩值扭矩值mm mm KGM NM KGM NM KGM NM KGM NM KGM NM 14227691098141371716523225 1624109814137212062524736353 18271413721206292843534149480 20301817628296414025856969676 22322322534333555397876593911 24363231448470706861009811201176 27414544165637105102915014721801764 30466058890882125122520019622402352 3350757351151127150147021020602502450 36551009801501470180176425024533002940 396012011761801764220215630029433703626 426515515192402352280274439038264704606 457018017642802744320313645044155505390 487523022543503430400392057055926806664 528028027444204116480470467065738508330 56853603528530514961059788608437105010290 6090410401861059787907742110010791135013230 6495510499876074489008820 6810058056848708526110010780 72105660646810009800129012642 761107507350110010780150014700 801158308134125012250185018130 851209008820140013720225022050 90430108010584165016170250024500 100145140013720205020090 110155167016366255024990 120175203019894305029890 1、以上是德国工业标准，表中扭矩值为螺栓达到屈服极限的70%时所测定。 2、建议锁紧扭矩值为：表中数据×80%。例如：M48，8.8级螺栓，则锁紧扭矩为：400×80%＝320KGM 3、拆松扭矩值为锁紧扭矩值的1.5～2倍。例如：上例锁紧扭矩320KGM，则其拆松扭矩约为320×(1.5～2)=480～640KGM

高强度螺栓预紧力及拧紧扭矩(全)

常用高强度螺栓预紧力和拧紧扭矩 (参考件) 李毅民 By liyimin 2004-7-18 预紧力Fv(kN)及扭紧力矩MA(N·m) 螺纹直径螺栓的性能等级直径 d mm螺距p mm 8.8 10.9 Fv(kN) MA(N·m) Fv(kN) MA (N·m) M12 1.75 45 100 55 110 M16 2 70 230 100 320 M20 2.5 110 455 155 590 M24 3 155 775 225 1000 M30 3.5 250 1570 335 2100 此表为参考建议,计算方式决定扭紧力矩见下面公式。请注意国产10.9s高强度螺栓部分扭矩此表数据会偏高一些。 Tightening torques and prestressing force for HV and HVP 10.9s 国际标准 Thread diameter d M12M16M20M22M24M27M30 Hold diameter13172123252831 Required Prestressing force Pv [kN] 50100160190220290350 Ma1) [N.m]MoS2 lubricated10025045065080012501650 slightly oiled120350600900110016502200 Prestressing force Pv 2)[kN] 60110175210240320390 1)Torque to be applied with torque spanners 2).Prestressing force to be applied with impact wrenches 计算方式决定施工高强度螺栓扭矩： Ma=1.1 k Pv d 式中： k---扭矩系数，此数据由高强度螺栓制造商提供或在安装前实验得到。通常k=0.11-0.15,详细数据见供货商的质量报告。 Pv---高强度螺栓预拉力， [kN]； d---高强度螺栓直径，mm。如何确定机螺丝的紧固力矩关于如何紧固螺栓和螺母的文章已经有很多，但如何恰当地紧固机螺丝（Machine Screws）的文章较少。与如何确保螺栓和螺母的安全连接一样，在紧固机螺丝时，恰当地选择合适的拧紧力矩十分重要。恰当的、安全的连接直接关系到装配后产品的质量好坏。因此在紧固机螺丝时，我

扭矩计量知识

扭矩计量第一节基本概念扭矩是一个综合反映机械特性的机械量，是动力机械外特性中的主要参数，也是判断旋转机械质量优劣的关键性指标。使机械构件产生转动效应并伴随扭转变形的力偶或力矩称为扭矩，符号为T。力偶由作用在同一物体上、大小相等、方向相反的两个平行力形成图6—1(a)。力偶的大小用偶矩T 来度量，它等于力F与力偶臂L的乘积，即： T=F·L (6—1)式中：F——作用力，N； L——力偶臂，m。 (a)力偶；(b)力矩图6—1 力偶与力矩的作用力矩是偏离物体旋转中心O的作用力F对物体形成的力矩图6—1(b)。力矩M的大小等于作用力F 与力臂L的乘积，即： M=F·L，(6—2)式中：L——力臂，m，是旋转中心O到作用力F之间的距离。力偶与力矩的表达式相同，但它们是有区别的。力偶对旋转轴无径向力作用，产生纯扭矩；力矩是构件单边受力，相当于径向力F’和力偶F·l的复合作用效应，构件在径向力F’的作用下，将受到弯矩作用，使轴承摩擦阻力增加。

第二节扭矩的测量方法扭矩测量的方法多种多样，下面仅列数较常用的几种扭矩测量方法，相信随着科学的进步，将会有越来越多的测量方法。一、变形式扭矩测量方法变形式扭矩测量方法被大量地应用在一些简单，准确度较低的场合中，在扭矩扳手上也被非常广泛的使用，但也可以用变形式扭矩测量方法制造出精度较高的扭矩测量仪，原理如图 6-2。工作原理为：当固定扭矩扳手头部的四方扳头时，在手柄4上施加力，弹性杆3将产生变形，固定在扳手头部1上的百分表2可以测量出其变形量，1扳手头部；2百分表；3弹性杆；4手柄。根据变形量和力的关系可以得到扭矩的大小。图6-2变形式扭矩测量示意图在使用过程中，如果作用在手柄4上的力的位置发生变化，弹性杆3的变形系数也将随之发生变化。所以在使用过程中应保证加在扭矩扳手手柄上的力的位置与其在制造和标定时的位置保持一致，因此不能在扭矩扳手的手柄4上接加长套管。二、杠杆式预置扭矩测量方法 1扳手头部；2固定轴；3扳手外壳（钢管）；4杠杆；5调整螺栓（杠杆支点）；6滑动轴承；7连杆；8推力杆；9推力弹簧。

扭矩扳子的使用常识

扭矩扳子的使用常识扭矩扳子-也叫扭力扳手或扭矩扳手，力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，所以用扭矩扳手来操作。首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度，这就代表已经紧固不要再加力了。虽然现在国产、进口扭矩扳手的型号、样式各异，但由于工作原理相同或相似，所以在使用中有很多相同之处。通过多年的使用和检定，我们总结出一些扭矩扳手的使用经验与常识。

1. 扭矩扳手只能用作安装紧固件(螺栓、螺母)时测量其安装力矩使用，绝不能作为拆卸工具去拧松已拧紧的紧固件。不能敲打、磕碰或作它用。使用时轻拿轻放，不许任意拆卸与调整。绝对不能当锒头使用，敲击工件；严禁用尖硬物碰撞和用强溶剂擦拭数显式扳子的面板及显示区域，以及预置式扳子的刻度窗部位； 2.在使用扭矩紧固件的场合尽可能带上护目镜，这样可以在突发情况下保护操作者的眼部。 3.为了保证工作人员正确使用和测量值的准确，防止对工具、设备的损害，必须确保所施加的扭矩值在扭矩设备的范围内，在使用扭矩设备前请正确了解扳手的最大量程，不

能乱用。选择扳手的条件最好以工作值在被选用扳手的量限值20%～80%之间为宜。4.紧固时应使用正确的接头，否则会导致施加的扭矩出现人为误差。接头应接触紧密有足够硬度。 5.从加载的安全考虑，在扳手手柄上尽量使用拉力而不是推力。要调整操作姿势，防止操作失败时人员跌倒。 6. 使用中应平稳施力，请勿强烈冲击、磕碰及跌落；使用后，擦拭干净放入盒内，不可到处放置。定值扳手使用后要注意将示值调节到最小值处，以保证其准确度及使用寿命。否则，往往会使定值扳手提前失效或损坏。据统计，许多定值扳手的非正常性损坏就是由这个原因引起的。这是由于扳手内

力矩知识

在物理学里，作用力使物体绕着转动轴或支点转动的趋向，[1]称为力矩(torque)。转动力矩又称为转矩。力矩能够使物体改变其旋转运动。推挤或拖拉涉及到作用力，而扭转则涉及到力矩。如图右，力矩等于径向矢量与作用力的叉积。简略地说，力矩是一种施加于好像螺栓或飞轮一类的物体的扭转力。例如，用扳手的开口箝紧螺栓或螺帽，然后转动扳手，这动作会产生力矩来转动螺栓或螺帽。根据国际单位制，力矩的单位是牛顿米；根据英制单位，力矩的单位则是英尺磅。力矩的表示符号是希腊字母，或。力矩与三个物理量有关：施加的作用力、从转轴到施力点的位移矢量、两个矢量之间的夹角。力矩以方程表达为。力矩的大小为。目录 [隐藏] ? 1 历史 ? 2 定义 ? 3 力矩与角动量之间的关系 ? 4 单位 ? 5 矩臂方程 ? 6 静力概念 ?7 力矩、能量和功率之间的关系 ?8 力矩原理 ?9 参阅 ?10 参考文献 ?11 外部连结 [编辑]历史力矩的概念，起源于阿基米德对杠杆的研究。 [编辑]定义

用右手定则决定力矩方向力矩等于作用于杠杆的作用力乘以支点到力的垂直距离。例如，3 牛顿的作用力，施加于离支点2 米处，所产生的力矩，等于 1 牛顿的作用力，施加于离支点 6 米处，所产生的力矩。力矩是个矢量。力矩的方向与它所造成的旋转运动的旋转轴同方向。力矩的方向可以用右手定则来决定。假设作用力垂直于杠杆。将右手往杠杆的旋转方向弯卷，伸直的大拇指与支点的旋转轴同直线，则大拇指指向力矩的方向[2]。假设作用力施加于位置为的粒子。选择原点（以红点表示）为参考点，只有垂直分量会产生力矩。这力矩的大小为，方向为垂直于屏幕向外。更一般地，如图右，假设作用力施加于位置为的粒子。选择原点为参考点，力矩以方程定义为

螺栓拧紧力矩规范

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螺栓拧紧力矩标准 M6~M２4螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考) 螺纹公称直径尺寸ｄ/mm 施加在扳手上的拧紧力矩Ｍ／Ｎ.ｍ施力操作要领螺纹公称直径尺寸ｄ/ｍm 施加在扳手上的拧紧力矩Ｍ/N．m 施力操作要领Ｍ6 M8 M10 M1２３.5 8.3 16.4 2８．5 只加腕力加腕力、肘力加全身臂力加上半身力 M16 M２0 M24 71 １3７ 2３5 加全身力压上全身重量压上全身重量未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩) 螺栓强度级屈服强度Ｎ/mm 错误! 螺栓公称直径ｍm ６8 １拧紧力矩N.m ４.６5．６6.８8.８１0．9 １2.9 240 3００ 4８0 64０ 90０ 1080 ４－5 5-7 7－9 9-1２ 1３－1 ６１6－２1 10-1２ 1２-1５ 17-２3 22-3０３0-３6 38-51 2０-25 ２5-３2 33-45 45-59 ６5-78 75-１00 3６－4５ 45-55 ５8-78 ７8-1０4 1１0-１3 ０ 1３1－１ 75 55－7０ 70-９0 93-124 124-165 180-2０1 ２09-278 90－1１0 １10-１4 ０ 145-１９３ 19３－２５7 280-330 326-43４１20-１50 １50－1９０１99-26４ 264-3５４ 380-450 448-５97 170-210 21０-270 282-376 ３７6-５0２ 5４０-65０ 635-847 未注明拧紧力矩要求时,参考下表(普通螺栓拧紧力矩) 螺栓强度级屈服强度 N/mm 错误! 螺栓公称直径ｍm 2２24 27 30 ３3 36 39 拧紧力矩N.m

常用高强度螺栓预紧力和拧紧扭矩

常用高强度螺栓预紧力和拧紧扭矩(参考) 预紧力Fv(kN)及扭紧力矩MA(N·m) 计算方式决定施工高强度螺栓扭矩： Ma=1.1 k Pv d 式中： k---扭矩系数，此数据由高强度螺栓制造商提供或在安装前实验得到。通常k=0.11-0.15,详细数据见供货商的质量报告。 Pv---高强度螺栓预拉力， [kN]； d---高强度螺栓直径，mm。

如何确定机螺丝的紧固力矩关于如何紧固螺栓和螺母的文章已经有很多，但如何恰当地紧固机螺丝（Machine Screws）的文章较少。与如何确保螺栓和螺母的安全连接一样，在紧固机螺丝时，恰当地选择合适的拧紧力矩十分重要。恰当的、安全的连接直接关系到装配后产品的质量好坏。因此在紧固机螺丝时，我们应该计算一下合理的拧紧力矩。紧固机螺丝的这些力矩与紧固螺栓、螺母的力矩相比起来要小得多。 1、机螺丝拧紧力矩的计算常用的计算螺纹紧固件拧紧力矩的公式为： T=D×K×P 其中： T：力矩（牛顿?米/英寸?磅1Nm=9 in.1b） D：螺纹的外径（1mm=0.03937 in） K：螺母的摩擦系数（光杆螺栓 K=0.20 镀锌螺栓 K=0.22 上蜡或带润滑螺栓 K=0.10） P：夹紧力（一般是屈服点抗拉强度值的75%） 1．1米制机螺丝米制机螺丝（Metric Machine Screws）有不同的强度等级，每个等级都有相应合适的拧紧力矩。在ISO国际标准中来制机螺丝（Metric Machine Screws）有两个主要的强度等级：4.8级（类似SAE 60M）和8.8级（类似SAE 120M）。强度等级4.8表示最小的抗拉强度是480MPa，这约等于每英寸70，000磅（即70，000 Psi）。强度等级8.8表示最小的抗拉强度是880MPa，约等于每英寸127，000磅（127，000Psi）。米制电镀锌机螺丝拧紧力矩见表1。 1.2 英制机螺丝对于英制机螺丝（Inch Machine Screws）也有不同的强度等级，每个等级都有相应合适的拧紧力矩。在标准SAEJ82中对于英制机械螺栓有两种强度等级：60M级和120M级。强度等级60M表示最小的抗拉强度是60，000Psi；强度等级120M表示最小抗拉强度是120，000Psi。在 SAE J429中，强度等级5.2相当于在标准SAE J82中的强度等级120M，即也有约120，紧固件的同行！您好！我是mDesign机械设计平台中国区总代理。非常期待与您的合作。我们希

常用高强度螺栓预紧力和拧紧扭矩

常用高强度螺栓预紧力和拧紧扭矩(参考件) 李毅民By liyimin 2004-7-18 预紧力Fv(kN)及扭紧力矩MA(N·m) 计算方式决定施工高强度螺栓扭矩： Ma=1.1 k Pv d 式中： k---扭矩系数，此数据由高强度螺栓制造商提供或在安装前实验得到。通常k=0.11-0.15,详细数据见供货商的质量报告。 Pv---高强度螺栓预拉力， [kN]； d---高强度螺栓直径，mm。如何确定机螺丝的紧固力矩

关于如何紧固螺栓和螺母的文章已经有很多，但如何恰当地紧固机螺丝（Machine Screws）的文章较少。与如何确保螺栓和螺母的安全连接一样，在紧固机螺丝时，恰当地选择合适的拧紧力矩十分重要。恰当的、安全的连接直接关系到装配后产品的质量好坏。因此在紧固机螺丝时，我们应该计算一下合理的拧紧力矩。紧固机螺丝的这些力矩与紧固螺栓、螺母的力矩相比起来要小得多。 1、机螺丝拧紧力矩的计算常用的计算螺纹紧固件拧紧力矩的公式为： T=D×K×P 其中： T：力矩（牛顿?米/英寸?磅1Nm=9 in.1b） D：螺纹的外径（1mm=0.03937 in） K：螺母的摩擦系数（光杆螺栓 K=0.20 镀锌螺栓 K=0.22 上蜡或带润滑螺栓 K=0.10） P：夹紧力（一般是屈服点抗拉强度值的75%） 1．1米制机螺丝米制机螺丝（Metric Machine Screws）有不同的强度等级，每个等级都有相应合适的拧紧力矩。在ISO国际标准中来制机螺丝（Metric Machine Screws）有两个主要的强度等级：4.8级（类似SAE 60M）和8.8级（类似SAE 120M）。强度等级4.8表示最小的抗拉强度是480MPa，这约等于每英寸70，000磅（即70，000 Psi）。强度等级8.8表示最小的抗拉强度是880MPa，约等于每英寸127，000磅（127，000Psi）。米制电镀锌机螺丝拧紧力矩见表1。 1.2 英制机螺丝对于英制机螺丝（Inch Machine Screws）也有不同的强度等级，每个等级都有相应合适的拧紧力矩。在标准SAEJ82中对于英制机械螺栓有两种强度等级：60M级和120M级。强度等级60M表示最小的抗拉强度是60，000Psi；强度等级120M表示最小抗拉强度是120，000Psi。在SAE J429中，强度等级5.2相当于在标准SAE J82中的强度等级120M，即也有约120，

直螺纹机械连接力矩检测记录

直螺纹机械连接力矩检测记录开口非数显式力矩扳手多功能型数显力矩扳手直螺纹机械连接力矩检测记录工程名称：日期：部位规格型号检测数值合格数不合格数不合格率 √╳√√√√√√√√ 检查意见复查情况检查意见复查情况机械连接接头拧紧力矩标准钢筋直径（mm）≤1618-2022-2528-3236-40拧紧力矩值（N.m）100200260320360 钢筋机械连接套筒标准钢筋规格（mm）≤161820222528 外径不小于(mm)25-0.528-0.530-0.532-0.535-0.539-0.5长度不小于(mm)45-0.550-0.555-0.560-0.565-0.570-0.5

JGJ107-2010规定螺纹接头应按同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式同规格接头每500个为一批，不足500各也应为一批，抽取其中10%的接头进行拧紧力矩校核，不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直至合格为止。（判定标准:合格率）施工单位（章）：监理单位（章）：管理人员：检查人：扣件式钢管脚手架扣件拧紧力矩检查记录表工程名称：编号：施工部位检查时间拧紧力矩要求依据JGJ130-2011规范·m，且不应大于65N·m；项次检查项目抽检数据合格数量不合格数量 1 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆。纵向水平杆或剪刀撑的扣件 2 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处） 3 检查意见 4 复查情况扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（合格量）施工单位（章）：监理单位（章）：检查人：检查人：

力矩与速度控制模式知识讲座

讲座(二)变频器功能解析—电动机特性的控制功能作者：宜昌市自动化研究所张燕宾摘要：本文综述了变频器为了改善电动机的机械特性而设置的各种控制模式及其相关功能。英文摘要：This paper introduced all control mode for improving the mechanical charac teristics of motor. And it's interrelated function. 关键词：控制模式V/F控制转矩补偿矢量控制自动检测旋转编码器转矩控制 1 变频引出的特殊问题 1.1 异步电动机在频率下降后出现的问题异步电动机的输入输出如图1所示。图1 异步电动机的输入和输出 (1) 问题的提出 (a) 电动机的输入功率众所周知，电动机是将电能转换成机械能的器件。三相交流异步电动机输入的是三相电功率P1: (b) 电动机的输出功率

电动机是用来拖动负载旋转的，因此，其输出功率便是轴上的机械功率: 式(2)中: P2─电动机输出的机械功率，kW; TM─电动机轴上的转矩，N·m; ｎM─电动机轴上的转速，r/min。 (c) 频率下降后出现的问题毫无疑问，频率下降的结果是转速下降。这是因为，异步电动机的转速和频率有关: 式(4)中: ｎ0—同步转速(即旋转磁场的转速), r/min。由式(2)知, 转速下降的结果是:电动机的输出功率下降。然而, 式(1)表明, 电动机的输入功率和频率之间却并无直接关系。如果仔细分析的话，当频率下降时，输入功率将是有增无减的(因为反电动势将减小)。输入不变而输出减少，这似乎有悖于能量守恒的原理，出现了什么问题呢？ (2) 异步电动机的能量传递异步电动机的转子是依靠电磁感应(转子绕组切割旋转磁场)而得到能量的，如图2(a)所示。所以，其能量是通过磁场来传递的。传递过程如图2(b)所示, 可归纳如下: 图2 异步电动机的能量传递

电机各种转矩培训20150728

电机各种转矩知识培训一、电机各种转矩名词解释： 1、转矩：使机械元件转动的力矩称为转动力矩，简称转矩。机械元件在转矩作用下都会产生一定程度的扭转变形，故转矩有时又称为扭矩。转矩可分为静态转矩和动态转矩。 a、静态转矩是值不随时间变化或变化很小、很缓慢的转矩，包括静止转矩、恒定转矩、缓变转矩和微脉动转矩。静止转矩的值为常数，传动轴不旋转；恒定转矩的值为常数，但传动轴以匀速旋转，如电机稳定工作时的转矩；缓变转矩的值随时间缓慢变化，但在短时间内可认为转矩值是不变的；微脉动转矩的瞬时值有幅度不大的脉动变化。 b、动态转矩是值随时间变化很大的转矩，包括振动转矩、过渡转矩和随机转矩三种。振动转矩的值是周期性波动的；过渡转矩是机械从一种工况转换到另一种工况时的转矩变化过程；随机转矩是一种不确定的、变化无规律的转矩。 2、输出转矩：电机的正常运行中的输出转矩，是随着负载的不同而变化。 3、额定转矩：在额定电压、额定负载下，电动机转轴上产生的电磁转矩称为电动机的额定转矩。（即指额定功率、额定转速下的额定输出转矩M）， M=9550N/n。即电机功率一定，转速一定，转矩即一定，在额定下电机输出转矩是一定的 4、启动转矩：当给处于停止状态下的异步电动机加上电压时的瞬间，异步电动机产生的转矩称为起动转矩。启动转矩表征了电动机的启动能力，它与启动方式有关（如星三角起动，变频调速起动等），直接起动鼠笼式一般为额定力矩的0.8到2.2倍。通常起动转矩为额定转矩的125%以上。与之对应的电流称为起动电流，通常该电流为额定电流的6倍左右。对于直流电机来说，这个启动转矩特别大，所以启动电流也就很大，故而不能直接启动，当然这是对于大型直流电机而言，小型的直流电机包括永磁的都是例外。对于交流电机来说这个转矩就不是很大了，所以电流也不是很大，可以直接启动，当然交流电机启动转矩小所以不能带载启动。 5、堵转转矩：进入堵转状态后，转速为零，这时电动机能够输出的转矩为堵转转矩。在电动机工作区间转速随轴上负载变化而变化很小，随着负载增大到一定程度转速会急剧下降，当轴上负载使电动机转速下降为0时，称堵转，此时负载转矩即为堵转转矩，单位kg.m，是衡量一台电动机极限输出能力的物理量。电机的堵转转矩是当把电动机的转子抱死，然后在电动机绕组中施加额定电流时，转子上所测得的输出的转矩。可以理解为电机运转时施加外力,使轴停转,在这种情况下的转矩。它比额定转矩大到2倍左右（根据电机大小与转速及型号不同而有不同）。 6、静转矩：电机通电但未转动时，定子锁住转子的力矩。是指在电机不通电的情况下，施加在电机输出轴上，并将输出轴运转起来的转矩。静磁扭矩专用检测仪器为静态扭矩测试仪，可根据电机实际选用不同扭矩量程。 7、最大转矩：电动机转矩从稳定区进入不稳定区的交界点。也就是说，如果负载转矩大于电动机的最大转矩，电动机的输出转矩会变小，并进入堵转状态。通常，最大转矩>堵转转矩>额定转矩。最大转矩与额定转矩之比，称为电动机的过载系数。最大转矩倍数和堵转转矩倍数确实是衡量电机性能和两个重要性能指标，但是也不是越大越好。最大转矩倍数越大，电机也就具备了超载极限的能力，但是同时对电机的体积和用材也是个很重要的考核。堵转转矩倍数大一些有好处，尤其是大电机一般自身的转动惯量都比较大，如果堵转转矩倍数比较大则电机起动更加迅速，转动也更自如。但是堵转转矩倍数也不能越大越好。两个转矩倍数越大，电机的起动电流一般情况下也会增加很多，对电网的冲击也会越大，所以一般选择电机的时候，要根据实际工况的要求，选择合适的数值保留一定裕度即可。一般情况下堵转转矩倍数选择1.8--2.2。最大转矩倍数选择2.0-2.8（根据电机大小的不同而不同）。由于电机静转矩的存在，在对电机进行特殊操作前，务必先将电机断电，否则强行操作时，容易损坏电机齿轮箱的齿轮。为降低电机输出轴转速，由众多齿轮组合成为齿轮箱。 8、减速机额定转矩/工作转矩：减速箱在正常工作状态下，承受允许负载时所输出的转矩。 9、减速机最大容许转矩/极限转矩/损毁转矩：虽然减速机的出力转矩与减速比成比例，但齿轮的材质等其他条件（例如齿轮模数大小）对容许转矩有所限制，这就是最大转矩。每个齿轮箱都有一个极限扭矩，称为损毁扭矩，若过大的外力产生的扭矩作用于齿轮箱，将会引起齿轮的破坏。二、电机转速和扭矩（转矩）计算公式：转速公式：n＝60f/P (n＝转速，f＝电源频率，P＝磁极对数)