点胶机的使用流程

点胶机的使用流程

一、准备工作

1.将点胶机放置在平稳的工作台上,确保稳定性。

2.连接点胶机的电源,并将电源插头插入电源插座。

3.打开点胶机的电源开关,待指示灯亮起后,表示电源已打开。

二、加载胶水

1.打开点胶机的胶水仓盖,将胶水仓中的胶水瓶取出。

2.将胶水瓶顶部的封口剪开,确保胶水流通。

3.将胶水瓶插入点胶机的胶水仓中,确保胶水瓶与仓口紧密贴合。

4.关闭胶水仓盖,确保胶水不会外溢。

三、调试点胶机参数

1.打开点胶机的控制面板,进入参数调节界面。

2.根据实际需要,调整点胶机的速度、压力和点胶量等参数。

3.确保调节后的参数符合产品要求。

4.保存参数设置,退出调节界面。

四、调整点胶机工作平台

1.打开点胶机的工作台盖,将工作台上的待点胶物品放置在工作台上。

2.根据待点胶物品的形状和尺寸,调整工作台的位置和角度,确保点胶机能够准确地点胶。

3.关闭工作台盖,固定工作台的位置和角度。

五、开始点胶

1.点击点胶机控制面板上的“开始”按钮,点胶机开始运行。

2.观察点胶机的运行状态,确保胶水均匀地从点胶嘴中流出,且点胶量符合要求。

3.如果发现点胶不均匀或点胶量不足的情况,需要及时停止点胶,并检查胶水和点胶机参数是否正常。

4.继续进行点胶,直到所有待点胶物品均完成点胶。

六、清洁点胶机

1.点胶完成后,关闭点胶机的电源开关,断开电源供应。

2.打开点胶机的胶水仓盖,取出胶水瓶。

3.使用清洁布擦拭点胶机的点胶嘴和工作台,确保没有残留胶水。

4.关闭胶水仓盖,保持点胶机的清洁干燥。

七、注意事项

•在操作点胶机过程中,应注意个人安全,避免手指接触到运动中的部件。

•点胶机工作时,应确保周围环境安全,避免其他物品碰撞或触碰到点胶机。

•在更换胶水或调整参数时,应先停止点胶机的运行,以保证操作安全性。

•定期对点胶机进行维护,清洗胶水残留,检查部件是否损坏。

以上是点胶机的使用流程,通过正确的操作和调试,能够保证点胶机的正常工作,并达到预期的点胶效果。在使用过程中应严格遵守操作规程,并注意安全与维护,以确保设备的长期稳定运行。

全自动滴胶机使用说明书【完整版】

设备介绍: 设备操作简单,功能强大。能实现点,直线,和不规则图形多种方式点胶。手持示教器操作,编程方便快捷,简单易学。 设备主界面: 点胶机的作业部分,由点胶控制系统、UV 固化系统、示教编程系统组成。 1. 点胶控制系统介绍 主界面点胶气压量越大。 电压调节:调节点胶阀的设定电压,在其他参数不变下,电压越大,点胶量越大。我们用的电压一般设定到40~70v 之间。 电压显示屏: 输出开关必须在ON 的状态下才能出胶。额度电流不能调节。 LED 指示灯 LED 显示屏 点胶模式:有划线、循环、清洗三种模式。设备选用画线模式。点胶时间:此时间为撞针抬起时间。

间歇时间:该时间为撞针两次撞击的时间间隔。 脉冲数:控制器对点胶进行计数。 参数设置: 在主屏显示下按下“SET ”键可进入菜单页面用“+”、“-”选择相应菜单,红色为当前选择项。按“SET ”键确认可进行参数设置和模式设置。 参数设置菜单中,用“+”、“-”选择需要设置项目。 2、UV 固化系统介绍 主界面介绍 模式设置 按“模式设置键”→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→再按“模式按键”每按一次模式会顺序循环切换,相应指示灯点亮→按“确认按键”后等待3 秒。系统退出设置模式。对应模式指示灯停止闪烁。 注意:本设备使用”外部触发”模式。 光强设置

按“光强设置键”光强指示灯闪烁→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→按“加减键”调整光强值→按“确认按键”后等待3 秒。 系统退出设置模式。光强指示灯停止闪烁。 固化时间设置 按“时间设置键”时间指示灯闪烁→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→按“加减键”调整时间值→按“确认按键”后等待3 秒。系统退出设置模式。光强指示灯停止闪烁。 3、示教编程系统 开机准备: 开机后:三色指示灯的黄色指示灯闪烁,按下“复位”按钮。等待2s复位完成后黄色灯停止闪烁,按下“启动”按钮三色灯由黄色转换到绿色。 设备进入运行模式 示教器面板介绍 注意:“W+”和“W-”控制Y2。“SHIF”运动速度切换,有低、中、高三种模式。产品加工:

点胶机的使用流程

点胶机的使用流程 一、准备工作 1.将点胶机放置在平稳的工作台上,确保稳定性。 2.连接点胶机的电源,并将电源插头插入电源插座。 3.打开点胶机的电源开关,待指示灯亮起后,表示电源已打开。 二、加载胶水 1.打开点胶机的胶水仓盖,将胶水仓中的胶水瓶取出。 2.将胶水瓶顶部的封口剪开,确保胶水流通。 3.将胶水瓶插入点胶机的胶水仓中,确保胶水瓶与仓口紧密贴合。 4.关闭胶水仓盖,确保胶水不会外溢。 三、调试点胶机参数 1.打开点胶机的控制面板,进入参数调节界面。 2.根据实际需要,调整点胶机的速度、压力和点胶量等参数。 3.确保调节后的参数符合产品要求。 4.保存参数设置,退出调节界面。 四、调整点胶机工作平台 1.打开点胶机的工作台盖,将工作台上的待点胶物品放置在工作台上。 2.根据待点胶物品的形状和尺寸,调整工作台的位置和角度,确保点胶机能够准确地点胶。 3.关闭工作台盖,固定工作台的位置和角度。 五、开始点胶 1.点击点胶机控制面板上的“开始”按钮,点胶机开始运行。 2.观察点胶机的运行状态,确保胶水均匀地从点胶嘴中流出,且点胶量符合要求。 3.如果发现点胶不均匀或点胶量不足的情况,需要及时停止点胶,并检查胶水和点胶机参数是否正常。 4.继续进行点胶,直到所有待点胶物品均完成点胶。 六、清洁点胶机 1.点胶完成后,关闭点胶机的电源开关,断开电源供应。 2.打开点胶机的胶水仓盖,取出胶水瓶。 3.使用清洁布擦拭点胶机的点胶嘴和工作台,确保没有残留胶水。

4.关闭胶水仓盖,保持点胶机的清洁干燥。 七、注意事项 •在操作点胶机过程中,应注意个人安全,避免手指接触到运动中的部件。 •点胶机工作时,应确保周围环境安全,避免其他物品碰撞或触碰到点胶机。 •在更换胶水或调整参数时,应先停止点胶机的运行,以保证操作安全性。 •定期对点胶机进行维护,清洗胶水残留,检查部件是否损坏。 以上是点胶机的使用流程,通过正确的操作和调试,能够保证点胶机的正常工作,并达到预期的点胶效果。在使用过程中应严格遵守操作规程,并注意安全与维护,以确保设备的长期稳定运行。

双液点胶机构造原理及操作流程

双液点胶机也称双液灌胶机、AB点胶机,那么下面根据图示介绍双液点胶机构造及原理。 一.双液点胶机的主要构件 双液点胶机主要由三轴机械手、AB配比装置、触摸屏一体机构成,AB配比装置又由胶桶、齿轮泵、AB液混合搅拌电机、双液混合胶阀、自动清洗桶以及相关的仪器仪表组成,特殊需求(例真空脱泡)还需加上真空泵、脱泡搅拌电机 二.双液点胶机的工作原理及操作流程 点胶前接上220V电源,0.5MPA气源并查看以下内容: 1. 胶水储量:查看AB储料罐要有足够的胶水; 2. 加热搅拌及真空脱泡:如需要加热,一般不要加热A料,直接加热B料即可,加热的时候必须打 开搅拌;同样如真空脱泡,需打开抽真空阀门,此过程需在第3步之前完成。 3. 阀门状态:先打开进气阀(出胶压力来源),然后打开出料阀,预留抽真空阀门关闭;测试吐胶 阀门,看阀门是否灵活; 4.测试及启动:1)测试吐胶阀门,看阀门是否灵活; 2)触摸屏一体机设置好AB胶的出胶比例,按屏摸屏中的启动按钮,设备开始工作;

二、点胶过程 1、混合后的胶水: 1)外观:混合好的胶水应该是均匀一致的 2)重量:单次吐胶总量应该一致 注:若出现明显不均匀或重量不一致,请停机检查 建议:生产过程中,每做一定数量的产品,重新核定一次胶水总量 2、气压过低报警灯:当气压低于工作气压后,发出蜂鸣报警声,需停止吐胶,待气压恢复蜂鸣停止报警后,正常生产。 3、注意观察A/B料液位显示管,作好加料准备。 4、在灌封时出现导常是按急停键: 按下急停按钮,机器将不吐出胶水;当急停按钮松开弹起时,机器吐出胶水。 三、点胶结束 1、关闭加热,搅拌,触摸屏按钮按下“停止”键 2、静态混合管清洗:停止吐胶后必须在短时间之内拆卸并清洗混合管,防止凝固造成堵塞。 3、拆卸混合管安装密封盖:在密封盖里装入三分之一的黄油,旋上即可密封。 4、关闭阀门:关闭料桶进气阀(干燥剂阀门) 5、关闭电源气源 三.双液点胶机的设备维护 1、A料密封:A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象,所以A料的储料桶及管道必须密封; 2、注黄油:1)每天工作结束后,静态机头注入一次黄油; 2)齿轮泵密封圈每周注入一次黄油; 4、过滤网清洗:每周清洗一次,待干燥后,再重新在丝口上涂黄油安装复位; 5、干燥剂更换:变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后,立即更换 6、密封圈更换:1)静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次; 2)齿轮泵密封圈2个月需要更换 四.双液点胶机的人性化设计 1、AB胶桶均装有上下液位传感器,溢胶及缺胶都会使蜂鸣器报警并于触摸屏中提示。 2、触摸屏几乎可任意设置配比,达到配比灵活的要求。 3、双液混合阀前装有溢流阀,当混合阀出现堵塞,阀体内压力瞬间上升,当达到打开溢流阀压力时,溢流阀打开,胶液回流至胶桶中,不会造成管路破裂及管路溢胶。 4、加入了自动清洗桶,点胶结束后可通过打开清洗阀门,通过清洗液完全混合阀的自动清洗,从而防止胶阀堵塞。

点胶机的使用方法

点胶机的使用方法 点胶机是工业生产中常用的设备,主要用于在产品表面进行涂胶或点胶处理。它可以提高生产效率、保证涂胶质量并减少人力成本。本文将详细介绍点胶机的使用方法。 一、点胶机的种类 点胶机包括手动点胶机和自动点胶机两种类型。手动点胶机主要利用人工进行点胶,适用于小批量生产。自动点胶机由机械和电子技术控制,可以根据预先设定好的程序自动完成涂胶或点胶的任务。自动点胶机适用于大批量生产,且效率更高。 二、点胶机的使用方法 1.准备工作 点胶机的使用前需要做好以下准备工作: (1)选择适合的胶水:首先需要选择含有适量胶水的胶筒,并确保胶水质量达标,有足够的附着力和耐用性。 (2)调整点胶机的工作参数:通过控制点胶速度、点胶量和喷嘴的角度来控制胶

水的分布和喷出流程。 (3)确定点胶区域:在点胶前必须做好将需要进行点胶的区域标记出来,确保点胶的效果正确且一致。 2.操作方法 (1)打开点胶机电源:需要逐步按按钮使程序启动或许设置调整。 (2)装好胶水:将含有胶水的胶筒装上机器,并将其旋入机器内。 (3)校准打胶工具:在操作时,需要先校准打胶工具的标准与区域大小,确保打胶质量达到要求。 (4)开始打胶作业:定好点胶量和点胶速度,并手动或自动选定喷嘴方向。普遍情况下,通过电控组合点胶机来控制喷嘴的角度以及喷嘴移动的速度来锁定点胶。 (5)制定保养流程:在每次完成打胶后,需要对打胶工具和机器组件进行清洗和保养。这样可以保证长时间使用点胶机不出问题,并尽可能避免一些不必要的麻烦。

3.注意事项 (1)注意安全:点胶机必须正确安装和配置,以便在使用时保证人员的安全。 (2)圆滑机台:需要确保打胶机在使用后工作平台是圆滑的,应该在每次使用后进行认真的清洗。 (3)红外线感应器:本机器同一侧具有红外线感应器,当可疑物体接近时,点胶机会立刻停止运动。 (4)维护坚持:点胶机是一个故障率较低的设备,但也需要坚持保养和维护。同时,要及时对部件进行风险评估,并对运行系统做出必要的更新。 三、总结 通过本文,我们可以清楚地了解点胶机的种类、使用方法和注意事项。对于使用点胶机的企业,正确的操作及维护点胶机也是至关重要的。只有在合适的条件下正确使用点胶机,才能提高生产效率,同时降低企业的人力、资金和物力成本。

LED点胶机的点胶工艺与使用方法

LED点胶机的制作工艺 1.LED芯片检验 镜检:材料表面是否有机械损伤及麻点麻坑(lockhill芯片尺寸及电极大小是否符合工艺要求电极图案是否完 2.LED扩片由于LED芯片在划片后依然排列紧密间距很小(约0.1mm),不利于后工序的操作。我们采用扩片机对黏结芯片的膜进行扩张,是LED芯片的间距拉伸到约0.6mm。也可以采用手工扩张,但很容易造成芯片掉落浪费等不良问题。 3.LED点胶 在LED支架的相应位置点上银胶或绝缘胶。(对于GaAs、SiC导电衬底,具有背面电极的红光、黄光、黄绿芯片,采用银胶。对于蓝宝石绝缘衬底的蓝光、绿光LED芯片,采用绝缘胶来固定芯片。)工艺难点在于点胶量的控制,在胶体高度、点胶位置均有详细的工艺要求。 由于银胶和绝缘胶在贮存和使用均有严格的要求,银胶的醒料、搅拌、使用时间都是工艺上必须注意的事项。

4.LED点胶机备胶 和点胶相反,备胶是用备胶机先把银胶涂在LED背面电极上,然后把背部带银胶的LED 安装在LED支架上。备胶的效率远高于点胶,但不是所有产品均适用备胶工艺。 5.LED手工刺片 将扩张后LED芯片(备胶或未备胶)安置在刺片台的夹具上,LED支架放在夹具底下,在显微镜下用针将LED芯片一个一个刺到相应的位置上。手工刺片和自动装架相比有一个好处,便于随时更换不同的芯片,适用于需要安装多种芯片的产品。 6.LED自动装架 自动装架其实是结合了沾胶(点胶)和安装芯片两大步骤,先在LED支架上点上银胶(绝缘胶),然后用真空吸嘴将LED芯片吸起移动位置,再安置在相应的支架位置上。自动装架在工艺上主要要熟悉设备操作编程,同时对设备的沾胶及安装精度进行调整。在吸嘴的选用上尽量选用胶木吸嘴,防止对LED芯片表面的损伤,特别是蓝、绿色芯片必须用胶木的。因为钢嘴会划伤芯片

自动点胶机操作规程

自动点胶机操作规程 自动点胶机操作规程 一、安全操作规程 1. 操作前必须穿戴好劳保用品,包括手套、防护眼镜、防护服、安全鞋等。 2. 确保自动点胶机工作区域干净整洁,并移除工作区的杂物。 3. 严禁在点胶机工作期间进食、吸烟或进行其他不相关的活动。 4. 在操作点胶机之前,必须对其进行检查,确保所有操作和安全装置都处于正常工作状态。 5. 使用点胶机时,必须按照说明书上的要求设置好适当的参数,确保操作的准确性和安全性。 6. 禁止随意改变点胶机的工作参数,所有参数变更必须在停机状态下进行。 7. 当点胶机出现异常或故障时,必须立即停机,并寻求维修人员的帮助。 二、操作流程 1. 打开点胶机主电源,确保电源电压稳定。 2. 按照生产要求,选择适当的点胶工艺和点胶头。 3. 启动点胶机,并根据需要设置点胶模式、速度和时间等参数。

4. 将待点胶的物品放置在点胶机的工作平台上,并固定好。 5. 使用点胶机的操作面板或操纵杆进行对点胶头的运动控制,完成点胶任务。 6. 在点胶机运行过程中,如果发现点胶不良,应立即停机检查和处理。 7. 在点胶任务完成后,关闭点胶机,并清理点胶头和工作平台,将点胶机归位。 8. 对已完成的点胶产品进行质量检验,确保每个点胶产品的质量要求的达标。 三、维护保养 1. 定期对点胶机进行日常保养,包括清洁、润滑和紧固等。 2. 检查点胶机的电气连接是否松动或有异常现象,如有必要,及时修复和更换。 3. 定期检查点胶机的传动部件和传感器,确保其正常工作。 4. 保持点胶机的工作环境干燥、清洁,尽量避免进入灰尘和杂物。 5. 定期检查点胶机的安全装置,确保其可靠性。 四、事故应急处理 1. 在点胶机操作过程中,如果发生火灾或爆炸等危险事故,请立即拉响警报器并迅速撤离现场。

点胶机操作规程

点胶机操作规程 点胶机操作规程 为了确保工作人员的安全和生产操作的顺利进行,特制定本点胶机操作规程,规范点胶机的使用和操作。请全体工作人员严格遵守,共同维护工作环境的安全和稳定。 一、操作前的准备工作 1. 工作人员必须穿戴好个人防护装备,包括工作服、安全帽、安全鞋等。 2. 检查点胶机是否处于正常工作状态,检查主要部件是否完好无损。 3. 检查点胶机的储胶器是否有足够的胶水,如不足应及时补充。 4. 检查周围环境是否整洁,工作台面是否清理干净。 5. 检查胶水的质量是否合格。 二、点胶机的使用 1. 打开点胶机的开关,启动机器,观察机器的运转情况,并确保机器运行稳定。 2. 根据需要,调整好点胶机的参数,包括胶水的流量、点胶速度等。

3. 将需要点胶的工件放置在工作台上,并使用夹具固定住。 4. 在点胶机上方设置好点胶头的高度,并确保点胶头和工件的距离适当。 5. 用手轻轻按下点胶机的启动按钮,开始点胶操作。 6. 当点胶完成后,及时关闭点胶机的开关,停止机器运转。 7. 检查点胶效果,确保点胶均匀、无漏胶、无气泡。 三、注意事项 1. 点胶机属于精密设备,请勿随意拆卸或改动机器的内部结构。 2. 点胶机工作时,不得随意触碰机器的运转部件,以免发生意外事故。 3. 使用点胶机时,禁止将手指或任何物品伸入点胶头的工作范围内。 4. 点胶机在运转过程中,如发现异常情况或异常声音,应及时停机检查。 5. 点胶机停机后,应保持机器的清洁,清理掉工作台上的胶水残留。

6. 使用完点胶机后,应及时关闭机器的电源,避免无形中浪费电能。 7. 点胶机的维护保养应按照相关规定进行,如更换润滑油、清洗滤网等。 总结: 点胶机操作规程是确保点胶机的正常运转和工作人员安全的重要措施,只有遵守操作规程,严格执行操作流程,才能保证点胶效果的质量和效率的提升。同时,工作人员在操作点胶机时还应保持警觉,发现异常情况及时处理,确保工作环境的安全和稳定。希望全体工作人员能够严格执行此操作规程,共同维护工作环境的安全和稳定,提高工作效率和质量。四、点胶机维护保养 1. 每天开机前,先检查点胶机的电源线是否连接稳固,主要部件是否正常工作。 2. 定期清理点胶机的内部和外部。内部清理时,确保机器已经断电,并使用专用工具进行清理,以避免触碰到运转部件而导致伤害。外部清理可使用干净的布进行擦拭。 3. 定期检查点胶机的中控系统以确保其正常工作。如发现问题,应及时联系相关人员进行维修或更换。 4. 定期检查点胶机的润滑油,如有需要,及时添加或更换润滑油。

点胶机安全操作规程

点胶机安全操作规程 1. 引言 点胶机是一种常见的工业自动化设备,用于精确地控制胶水的流量和位置。为 了保证操作人员的安全和设备的正常运行,使用点胶机时需要遵守一定的安全操作规程。本文档将详细介绍点胶机的安全操作规程,以确保操作人员能够正确、安全地使用点胶机。 2. 环境准备 在使用点胶机之前,确保操作环境符合以下要求: •通风良好的工作区域,以保证胶水挥发物不会对操作人员造成危害。 •干净整洁的工作平台,以便放置和固定点胶机设备。 •充足的照明设备,以确保操作人员能够清晰地看到工作区域。 3. 基本操作准则 以下是使用点胶机时需要遵守的基本操作准则: •操作人员应经过培训并熟悉点胶机的操作流程和安全规程。 •操作人员应穿戴适当的个人防护装备,如安全眼镜、手套和工作服。 •在使用点胶机之前,确保设备的电源已关闭,并拔掉电源插头。 •在操作点胶机时,保持注意力集中,不要分心或倦怠。 4. 点胶机的安全操作步骤 步骤1:设备准备 1.将点胶机放置在稳固的工作平台上,并确保设备四周没有任何杂物。 2.检查点胶机的电源线和控制线是否完好无损,并确认与电源和控制系 统的连接正确无误。 3.启动点胶机的电源,但在操作前先等待设备完成自检程序。 步骤2:胶水准备 1.确认使用的胶水与点胶机相匹配,避免因胶水不适配而导致设备故障。 2.使用合适的工具打开胶水容器,避免直接用手接触胶水,以防止皮肤 过敏或污染胶水。 3.根据胶水的使用要求,加入适量的颜色剂或稀释剂,并进行均匀搅拌。

步骤3:点胶操作 1.按照点胶图案的要求,选择合适的点胶头和点胶针嘴,并进行正确安 装。 2.将胶水注入点胶机的胶水仓中,避免溢出或漏出。 3.启动点胶机,并在控制面板上设置合适的参数,如速度、压力、胶水 流量等。 4.将需要点胶的工件放置在工作平台上,并确保工件固定稳定。 5.使用点胶机进行点胶操作时,注意保持点胶头与工件之间的适当距离 并保持稳定的运动速度。 6.在点胶过程中,观察点胶效果并密切注意胶水的流量和位置,及时调 整点胶机的参数以获得理想的结果。 步骤4:维护与清洁 1.在使用点胶机结束后,关闭设备电源并断开电源插头。 2.清理点胶机上的胶水残留物,避免堵塞或损坏设备。注意使用适当的 清洁剂和工具。 3.定期检查点胶机的各个部件和连接线路,发现故障或损坏应及时修理 或更换。 4.保持点胶机的工作环境整洁,定期清除工作平台上的杂物和灰尘。 5. 紧急情况处理 在紧急情况下,及时采取适当的措施以保护个人安全和设备完整: •发生电气故障时,立即切断电源并寻求专业技术人员的帮助。 •发生胶水泄漏或喷溅时,迅速冲洗受影响的部位,并寻求医疗人员的帮助。 结论 遵守点胶机的安全操作规程对于确保工作场所的安全和避免设备损坏至关重要。通过按照本文档中的操作准则和操作步骤进行操作,可以降低事故发生的风险,并确保点胶机的顺利运行。任何操作人员在使用点胶机之前,务必详细阅读并理解本文档,并始终牢记操作过程中的安全要求。

点胶机设备操作指导书

点胶机设备操作指导书 一、概述 点胶机是一种常用于工业生产中的设备,用于在产品表面点涂胶水或密封材料,以实现密封、固定或保护的作用。本指导书旨在向使用人员提供点胶机设备操作的详细指导,以确保安全、高效地完成点胶作业。 二、安全注意事项 1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。 2. 在操作点胶机之前,请确保机器电源已关闭,并拔掉电源插头。 3. 在清洁、维护或保养点胶机之前,务必先断开电源并等待机器完全停止运转。 4. 使用点胶机时,请注意周围环境的通风情况,避免长时间吸入点胶材料中的有害气体。

5. 使用点胶机时,请确保操作地点干燥、无油脂等物质,以免影响点胶效果或导致设备故障。 6. 禁止将手或其他物体伸入正在运行的点胶机内部,以避免发生意外伤害。 三、点胶机设备操作步骤 1. 打开机器电源,确保各控制面板指示灯正常亮起。 2. 按下工作模式选择按钮,选择适合的点胶模式(如手动、半自动或全自动)。 3. 根据需要调整点胶机的胶水出胶速度、出胶压力等参数,并依据实际工作要求选择适当的胶嘴。 4. 将需要点胶的产品放置到点胶机工作台上,并根据实际需要调整工作台的位置和角度。 5. 如果需要,在产品表面预先标记好点胶的位置或轨迹,以便操作时更加准确。 6. 将点胶机的胶水容器连接好,并确保胶水流畅无阻。

7. 手动模式下,按下启动按钮开始点胶,根据需要控制胶水的出胶速度和运动轨迹。 8. 半自动和全自动模式下,按下启动按钮后点胶机会按照预设程序自动完成点胶任务。 9. 点胶完成后,关闭点胶机的电源,并拔掉电源插头。 10. 清洁、维护点胶机,将残留的胶水和杂物清理干净,保持设备的良好状态。 四、故障排除 1. 若点胶机无法启动,请检查电源是否连接正常,以及电源开关是否打开。 2. 若点胶机出胶不均匀或胶水流量不稳定,请检查胶嘴是否堵塞,胶水容器是否摆放平稳。 3. 若点胶机运行时发出异常噪音或振动,请立即停机检查,避免设备进一步损坏。 4. 若点胶机出现其他故障情况,请及时联系售后服务人员进行维修或更换。

点胶补强作业规范及作业手顺

一 . 治工具:MS-7II, 防静电离子风扇,铁氟龙针头,针筒,点线规,静电盘 二.物料:UV 胶,布织布, 酒精 ,棉花棒 三.作业流程及设定: 1. SENSOR 制品作业流程: 只需进行一次固化机种: 需进行二次固化机种: 2. 点胶机基本设定值; 涂布类型 制程 治具 出胶压力(kg/c ㎡) 传送带速度 UV 固化能量 (mj/c ㎡) 涂布规格 铁氟龙针头 装胶状况(罐) 宽度(mm) 高度 长度 长度 UV 封胶 3.5~4 10-30 >550 0.5~0.8 ≦Sensor 厚度 FPC 长度 3.5~ 4.0 ≦2/3 sensor 涂布高度 FPC 涂布宽度 (图一) (图二) (图三) 立刻人工修饰 一次固化 反面涂布作业 涂布UV 固化 OK 擦胶 OK OK NG 送修 NG NG 一次固化 OK 擦胶 立刻人工修饰 反面涂布作业 二次固化 OK OK NG 送修 NG NG 二检电测 OK 二检电测 OK

四.作业手顺: 五.注意事项: (1) 更换不同型号针头,需要重新点检机台出胶压力,并纪录于点检表,<< NT-LD-00021-01>> (2) 每节休息or 不作业时,需要将铁氟龙针头残留的UV 胶清除干净;针头阻塞时.必须更换新针头. (3) 涂布完成后用棉花棒蘸酒精将C/L 及FPC 上溢胶修饰干净;UV 固化之后发现有涂布不良,必须送修处理. (4) 棉花棒更换频率:以5 pcs 为上限.有赃污就需更换.布织布更换频率:1次/2节 (5) UV 固化机开机时需先打开风机开关,再打开灯开关,最后打开传送带开关. (6) UV 胶涂布高度不得高于SENSOR,固化后涂布宽度不得大于0.8mm (二检不得大于1.0mm),封胶长度以FPC 长度为准如(图二). (7) 作业过程中不得使用透明TRAY 盘,作业台&传送带清洁频率:1次/每班 (8) 开始作业前须点检确认UV 固化机作业参数以及能量值.并将点检数值纪录于NT-LD-00021-01点检表, 点检异常处理流程见下图: 1.双手将放有制品的TRAY 盘放在作业桌上然后准备开始涂布作业,TRAY 盘堆放不得高于10层. 2.右手拿涂布针筒进行反面涂布,若是10吋以下小尺寸制品,需左手固定sensor(拿取边缘,不可触碰sensor 内部) 4.涂布完成后及时固化,将放有制品的TRAY 盘放至UV 固化机的传送带上. 点检异常处理流程: 3. 针头移动路径如上图,涂布完成后,进行外观100%检查 ,规格边缘品需用点线规判定,如有不良,人员进行修饰

桌面点胶机设备三轴安全操作及保养规程

桌面点胶机设备三轴安全操作及保养规程 1. 引言 桌面点胶机设备是一种广泛应用于工业生产中的自动化设备。为了 确保设备的安全运行以及减少故障的发生,本文将介绍桌面点胶机设 备的三轴安全操作规程和保养规程。 2. 三轴安全操作规程 三轴是桌面点胶机设备的重要组成部分,包括X轴、Y轴和Z轴。 在操作桌面点胶机设备时,应严格按照以下规程操作: 2.1 X轴操作规程 •在使用桌面点胶机设备前,确保X轴处于初始位置,并且没有障碍物阻挡。可以通过手动推动X轴来确认其运动是否正常。 •不要在设备运行过程中随意移动X轴,以免引起意外伤害或设备故障。 •当设备发生异常情况时,如X轴卡住或无法正常运动时,应立即停止使用,并联系专业维修人员进行检修。 2.2 Y轴操作规程 •在使用桌面点胶机设备前,确保Y轴处于初始位置,并且没有障碍物阻挡。可以通过手动推动Y轴来确认其运动是否正常。

•不要在设备运行过程中随意移动Y轴,以免引起意外伤害或设备故障。 •当需要调整点胶位置时,在停止设备运行后,谨慎操作Y 轴,避免过度力量造成设备损坏。 2.3 Z轴操作规程 •在使用桌面点胶机设备前,确保Z轴处于初始位置,并且没有障碍物阻碍其正常运动。 •不要在设备运行过程中随意移动Z轴,以免引起意外伤害或设备故障。 •当需要调整点胶厚度时,在停止设备运行后,谨慎操作Z 轴上下移动,避免过度力量造成设备损坏。 3. 设备保养规程 为了保证桌面点胶机设备的正常运行和延长其使用寿命,需要进行 定期的保养。以下是设备保养规程: 3.1 清洁 •定期清洁设备的表面和外壳,使用干净的软布擦拭,不得使用腐蚀性溶剂或刺激性化学品。 •清理设备内部的灰尘和杂物,定期检查风扇是否正常工作,如有异常应及时处理。

JND 983A点胶机详细功能设置

使用安装说明 位于背部的SETUP四位吐出时间编程器拨码开关,通过拨动其可作16种吐出方式选择模式组合设定如下:

(2)间隔时间的设置 接前面板上的二位拨码键8.间隔时间设定拨码键来调整间隔时间(吐出方式为自动吐出功能,即F1除外):向上拨动单位(一)为其位减一数字,向下拨动单位(十)为其位加一数字。 吐出时间显示功能说明* (1)开机时,功能(16种模式状态)设置处于什么模式状态下,就显示该状态的初始数字显示。如:功能 模式初始已设置在“AUTO”下,而时间设置在“00.00”时, 那显示板就显示“00.00”,如果时间设置在“01.01”时, 显示板就该显示“01.01”。如果在“MAN”,显示在 “00.00”。 (2)在“MAN”模式下,踩动脚踩开关工作时,显示就该从“00.00”往上增加时间跳动,停止后保留显 示数字,直到下次踩动脚踩开关,又从“00.00”开始显示工 作。 (3)如果在“AUT0”模式下,踩动脚踩开关工作时,显示就该从设定时间往下减少,直至于时间跳到 “00.00”停止,停止后保留设定显示数字,直到下次踩动脚 踩开关,又从设定开始显示工作。 (4)在“AUT0”(除MAN模式)下,因为受“点胶时间”和“间隔时间”影响,显示由时间的设定来决 定,如果更改时间设定,显示时间随之变动。

简易调试操作 (1)按安装图机器接好后(注意使用电压),将选好的针咀插在装有≤3/4液料针筒咀上旋紧。 (2)把11.吐出方式编程器:设定吐出方式处于F1状态下,打开电源开关开启主机。 (3)调节3.输入气压调压器:先拉出,逆转为气压大、顺转为气压小,气压至于25psi作为初次校准试 验。 (4)踩下脚踏开关或按下“SHOT”键直至液料均匀吐出为止,机器正常工作。 (5)通过调整2.吐出时间设定拨码键及更换针咀和调节3.输入气压调压器,可得相应需要液料吐出量。(6)调节5.真空控制器:逆转为真空回抽大、顺转为真空回抽小,使液料在吐出时不会有滴渗出来为止。(7)需要自动定时控制,通过调整8.间隔时间设定拨码键和11.吐出方式编程器及2.吐出时间设定拨码键 配合来实现。 (8)每次液料吐出量由输入气压大小、吐出时间选择、液料的粘度和针咀的粗细(大小)来决定。 液料滴点方式 使用前,在干净的纸张上来校准滴点量,将模式开关处于其中一方式(F1除外),调节吐出时间拨码器和吐出时间拨码器,踩下脚踏

手动点胶机操作规程

手动点胶机操作规程 手动点胶机是一种用于手动点胶的设备,操作规程对于保证操作人员安全和点胶质量具有重要的意义。以下是手动点胶机的操作规程: 一、安全操作 1. 操作人员必须熟悉手动点胶机的使用说明,了解操作方法和注意事项。 2. 使用手动点胶机必须佩戴防护眼镜和手套,确保人员防护。 3. 在操作过程中,禁止将手或其他物体放入点胶机运动部件内。 4. 使用过程中不得将电源插头接入插座,以免触电危险。 5. 点胶机在运行过程中产生的热量请勿触摸,以免烫伤。 二、准备工作 1. 点胶机前应该保持整洁,周围无杂物,并具备良好的通风条件。 2. 点胶机工作台面上应放置点胶模具和所需材料,确保易取用。 三、机器操作

1. 打开电源开关,确认电源指示灯亮起,保证电源供应正常。 2. 将需要点胶的产品放置在点胶模具上,并根据需要调整模具位置。 3. 确保点胶机的胶嘴清洁干净,无残留胶水。 4. 操作人员将需要使用的胶水放入点胶机中,并调整点胶机胶水出胶速度和压力。 5. 将点胶机胶嘴对准产品需要点胶的位置,按下手动开关,开始点胶作业。 6. 点胶结束后,松开手动开关,确保胶水停止出胶。 7. 关闭电源开关,断开电源。 四、胶水更换 1. 当需要更换胶水时,首先确认点胶机已经关闭电源,并松开胶嘴按钮,将其从点胶机上取下。 2. 使用专用工具或剪刀剪断胶水管道。 3. 将新的胶水管道连接到点胶机上,并用专用工具紧固胶嘴按钮。 4. 打开点胶机电源开关,检查点胶机运行状况是否正常。 五、维护保养 1. 定期清洁点胶机,清除胶水残留物和杂物,保持良好的工作环境。 2. 检查点胶机零部件是否正常,如有异常应及时维修或更换。

点胶机培训资料8张

Lesson1: 一.方向挪移说明: X 键--->摆布挪移,范围(200,300,400) Y 键--->先后挪移,范围(200,300,400) Z 键--->上下挪移,范围 (50,100,100) 二.挪移速度说明 : 1.精密式挪移(慢):只需按住 X,Y,Z 其中一键即可动作 2.加速式挪移(渐快):先按住方向键,再按键即可加速挪移 3.全速挪移(快):先按住键,再按方向键即可全速前进 三.教导盒画面切换: 教导盒画面模式分为坐标位置模式及多纪录点显示模式。 切换方向只需以键切换即可,此外当机器运转时若要使机器停 止动作,按下机器上的即可住手运转动作,住手后后恢复动作再按下。

四.蓝白键切换方式: 普通而言棕键称为快捷键, 白键称为功能键。 当您要选用棕键时,需先按一下键. 当键闪烁时,即可选取棕键之功能,反之,若无闪烁时,及为白键之功能。 往后挪移 1 个纪录点 往前挪移 1 个纪录点 挪移到第一个纪录点 挪移到最后一个纪录点 往后挪移 10 个纪录点 往前挪移 10 个纪录点 挪移点胶针头到目前纪录点的坐标位置 挪移到指定的纪录点 若您需更改现有纪录点的位置,请利用前述按键将屏幕移到欲更改位置的纪录点 按下键,则针头会移至该纪录点的坐标位置.这时挪移 XYZ 方向键到新的正确位置,到达正确位置后再重新设定点胶模式即可 若您需要插入或者删除一个纪录点只需要按下 INS 键,则一个新的纪录点将显示在屏幕上,原有显示在屏幕上的纪录点将往后顺延一个纪录点。按下 DEL 键,则原有显示在屏幕上的纪录点将被删除,后面的纪录点将自动往前挪移一个纪录点。

相关主题
相关文档
最新文档