大庆原油蜡沉积规律研究_黄启玉

大庆原油蜡沉积规律研究_黄启玉
大庆原油蜡沉积规律研究_黄启玉

 

第27卷 第4期2006年7月

石油学报

AC TA PETROL EI SIN ICA

Vol.27 No.4J uly

2006

 

基金项目:中国石油天然气股份有限公司科技攻关项目“管输大庆原油结蜡规律研究”

(200021)的部分成果。作者简介:黄启玉,男,1969年9月生,2000年获石油大学(北京)博士学位,现为中国石油大学(北京)油气储运工程系副教授,研究方向为原油流变性及

原油蜡沉积。E 2mail :ppd @https://www.360docs.net/doc/249515180.html,

文章编号:0253Ο2697(2006)04Ο0125Ο05

大庆原油蜡沉积规律研究

黄启玉1 张劲军1 高学峰2 张祖华3

(1.中国石油大学石油天然气工程学院 北京 102249; 2.中国石油管道公司长庆输油分公司 宁夏银川 750006;

3.中国石油管道公司大连输油分公司 辽宁大连 116601)

摘要:在理论分析及室内试验的基础上,系统研究了油温、流速、管壁处温度梯度等参数对大庆原油蜡沉积的影响。在原油与管壁温差相同时,不同温度段蜡沉积速率并不相同,存在蜡沉积高峰区。在壁温相同时,随油温升高,蜡沉积速率逐渐增加。在油温、壁温相同的条件下,随流速增加,蜡沉积速率下降。建立了大庆原油蜡沉积模型,并利用该模型预测了铁岭—秦皇岛输油管线不同季节、不同时间沿线蜡沉积分布。铁—秦线冬季存在蜡沉积高峰区;春、秋季出站时蜡沉积最严重,下一站进站时蜡沉积最轻;夏季蜡沉积速率更小,且沿线变化不大。

关键词:大庆原油;蜡沉积;输油管道;蜡沉积速率;数学模型中图分类号:TE 78 文献标识码:A

Study on w ax deposition of Daqing crude oil

Huang Qiyu 1 Zhang Jinjun 1 Gao Xuefeng 2 Zhang Zuhua 3

(1.Facult y of Pet roleum Engineering ,China Universit y of Pet roleum ,B ei j ing 102249,China;

2.Changqing Oil T rans portation Com pany ,CN PC Pi peline ,Yinchuan 750006;China;

3.Dalian Oil T rans portation Com pany ,CN PC Pi peline ,Dalian 116601,China )

Abstract :A wax deposition model of Daqing crude oil was developed on the basis of theoretical analysis and laboratory experiment.The effects of oil temperature ,flow velocity and temperature gradient of pipeline wall on wax deposition of Daqing oil were studied.When the temperature difference between crude oil and wall of pipeline is same ,the wax deposition rate is different.There is wax deposition peak along a pipeline.At the same temperature of pipeline wall ,the wax deposition rate increases with increase of oil tem 2perature.At the same oil and wall temperature ,the wax deposition rate increases with increase of flow velocity.The wax deposition model was used to predict wax deposition profile along Tieling 2Qinhuangdao pipeline at different seasons.The results show that there is an area where wax deposition rate is serious between pump stations in winter.In autumn and spring ,the wax deposition rate is the highest in outlets of pump stations.In summer ,the variation of wax deposition rate is little along the Tieling 2Qinhuangdao pipeline.K ey w ords :Daqing crude oil ;wax deposition ;oil transportation pipeline ;wax deposition rate ;mathematical model

国内外学者对原油蜡沉积进行了系统研究,提出了多个的蜡沉积模型[126]。大庆原油属于高含蜡原油,在管输过程中蜡沉积严重。笔者在室内实验的基础上,系统研究了大庆原油蜡沉积规律,并对输送大庆原油的铁岭—秦皇岛输油管线的蜡沉积进行了预测。

1 大庆原油的物性及实验装置

大庆原油的含蜡量为28144%,凝点为3315℃,析

蜡点为4412℃,胶质含量为12159%,20℃时的原油密度为860kg/m

3。

为了研究大庆原油蜡沉积规律,设计安装了管流蜡沉积环道,该环道的流程见图1。该装置有以下特

点:①原油蜡沉积在管流条件下进行;②用计算机采

图1 蜡沉积试验装置

Fig.1 W ax deposition flow loop

集、记录试验数据,自动化程度较高;③试验过程中可以通过参比段、测试段的差压计算并显示蜡沉积厚度,

126 石 油 学 报2006年 第27卷 

可以通过参比段差压监测试验过程中原油的流动性及其变化;④测试段、参比段用软管连接,拆卸方便,操作简单,试验结束后可以回收沉积物样品,供物性研究使用。

2 大庆原油蜡沉积的主要影响因素

211 油 温

在实验流速为013m/s 、原油管壁温差为5℃时,不同温度区间大庆原油蜡沉积实验结果见图2

图2 温差为5℃时不同温度区间蜡沉积速率

Fig.2 W ax deposition rate at different temperature area

从图2的结果看,在实验流速相同、原油管壁温差

相同时,不同温度段蜡沉积速率并不相同,在油温为38~45℃时形成蜡沉积高峰区。高于或低于这个温度段时蜡沉积速率相对较小。212 原油管壁温差

在壁温相同、油温不同情况下大庆原油蜡沉积实验结果见图3

图3 不同油温时蜡沉积速率

Fig.3 W ax deposition rate at difference oil temperature

从图3的结果看,对于大庆原油,油温在35℃~45℃范围内,在壁温相同时,随油温的升高,蜡沉积速率逐渐增加。213 流 速

在壁温、油温保持不变,流速不同条件下大庆原油蜡沉积速率见图4

图4 流速对蜡沉积速率的影响

Fig.4 E ffect of flow velocity on w ax deposition rate

从图4的结果看,在试验的流速范围内,在油温和壁温保持不变的条件下,随流速增加,蜡沉积速率下降。

3 大庆原油不同温度段析出蜡量

根据差示扫描量热仪的工作原理,通过测量输入到试样和参比样之间的能量随温度变化的函数关系,选择在整个温控过程中无相变、热焓小的空气作为参比样,与试样同放在DSC 池中。在程序降温区域内,由于原油析蜡放出一定的热量,造成试样温度高于参比样,其间温差ΔT 由零转为非零。为使ΔT 继续为零,并保证试样、参比样与程控温度相同,仪器自动调节供给试样和参比样的热流量,同时将该热流量的差值对温度作热谱图。在热谱图中可看到,由于相变热的产生和增加,样品热流曲线逐渐偏离参比基线而形成热流峰;随着析蜡逐渐减少至结束,相变热与温差均相应减少,并最终至零,两条曲线又重合。曲线偏离基线的点对应的温度就是油样的析蜡点,曲线峰值对应于析蜡高峰点。对热流曲线和基线包围的面积进行积

分,可计算平均析蜡潜热;根据蜡的平均结晶热,可以计算出试样的含蜡量。根据大庆原油DSC 曲线计算

 第4期黄启玉等:大庆原油蜡沉积规律研究127

 不同温度段析出的含蜡量,结果见图5

图5 大庆原油不同温度段析出的蜡量

Fig.5 W ax 2precipitation of Daqing crude oil

at different temperature

4 大庆原油蜡沉积模型

Burger 根据Fick 扩散定理计算了分子扩散产生

的蜡沉积速率,他认为所有扩散到管壁上的蜡分子都能结晶析出并沉积[7]。而实际上原油在管线内是流动的,由于油流的冲刷作用,并不是所有扩散到管壁的蜡分子都能结晶析出并沉积下来,即使沉积下来的蜡也有可能被油流冲刷掉。因此,用Fick 扩散定理计算分子扩散产生的蜡沉积速率有一定局限性。

考虑到油流对蜡沉积层的冲刷,在Fick 扩散定理的基础上,假设蜡沉积速率为

W =f W m =f ρwax

B

μd C

d T d T d r

(1)

式中 W m 为单位时间内扩散到管壁单位面积上可结晶析出的蜡分子的量,g/(m 2?h );W 为单位时间内沉积到单位面积上的蜡沉积物量,g/(m 2?h );f 为蜡沉积系数,随管壁剪切应力、管壁温度梯度等因素不同而变化;d C /d T 为每降1℃时析出的蜡量,即蜡在原油中的溶解度系数,1/℃;d T /d r 为径向温度梯度,℃/m ;

ρwax 为蜡的密度,kg/m 3

;

对于给定的油样,在不同试验油温、壁温及流速条

件下,ρwax 是常数;B 为系数,对于某一种原油近似为常数。这样,式(1)可以表示为

W =f ′

1

μd C

d T d T d r

(2)

f ′为蜡沉积倾向系数,f ′=f ρm B 。根据式(2)可以求得蜡沉积倾向系数f ′为

f ′=W μ/

d C

d T d T d r

(3)

对于每一组实验,可以通过蜡沉积的热力学模型计算求得d C /d T ,通过传热计算求得d T /d r ,根据压差求得μ,通过实验求得W 。这样就可以计算不同条件下的蜡沉积倾向系数f ′。

根据室内研究结果,对于大庆原油,管壁剪切应

力、管壁处温度梯度对蜡沉积倾向系数有较大影响。这样在研究不同条件下的蜡沉积速率时,就可以计算不同条件下原油蜡沉积倾向系数。蜡沉积倾向系数与管壁剪切应力、管壁处温度梯度的相关式为

f ′=k

τm

d T d r

n (4)式中 k 、m 、n 为常数,通过实验确定;τ为管壁剪切应力,Pa 。

根据式(4)就可以预测其他实验条件下的蜡沉积系数。不同条件下所研究原油的蜡沉积速率为

 W =f ′1μd C d T d T

d r =k τm 1μd C d T d T d r

1+n

 (5)

对于某一油样,在实验的过程中温度梯度、实验流速等条件的选择要有代表性,覆盖所有实验条件。根据室内试验结果,得出大庆原油蜡沉积倾向系数为

f ′=635149

τ-013594

d T d r

-01265

(6) 蜡沉积速率为

W =f ′1μd C d T d T

d r =635149

τ-

013594?1μd C d T d T d r

01735

(7)

5 现场蜡沉积预测

利用室内蜡沉积结果,根据铁岭—秦皇岛输油管线现场运行参数,预测了沿线不同季节蜡沉积分布。511 现场参数的确定

要预测管线的蜡沉积分布,必须首先计算管线的运行参数,为此计算了管线油温、管壁处径向温度梯度、管壁剪切率、原油粘度、管壁处蜡分子浓度梯度等参数。

(1)油温的确定 根据管线的地温、输量、总传热系数、管径等参数,利用苏霍夫温降公式可计算沿线油温分布。计算式为

T m =T 0+(T R -T 0)exp -K πDL G C p

(8)式中T m 为沿管线轴向距首站L 米处截面平均油温,

K;T 0为地温,K;T R 为出站油温,K;K 为总传热系数,W/(m 2?K );D 为热阻最大部分的管径,m ;G 为质量流量,kg/s ;C p 为原油比热,J /(kg ?K );L 为沿管线轴向出站的距离,m 。

(2)径向温度梯度的确定 为确定管线运行条件下不同管段的径向温度梯度,可根据热平衡关系,计算不同管段的径向温度梯度计算式为

d T d r =GC p d T d L

?

1λπD (9) (3)管壁剪切率的确定 牛顿流体紊流状态下的

128 石 油 学 报2006年 第27卷 

管壁剪切率为

γw =4194×

10-

3R e 0175

8V /D (10) (4)原油粘度的确定 根据温降计算的结果,可以计算不同管段的平均油温,这样根据原油粘温关系可

以计算不同温度下原油的粘度。

(5)管壁处蜡分子浓度梯度的确定 根据温降计算可以知道各管段的平均油温,计算不同管段管壁处蜡分子的浓度梯度。

(6)原油密度的确定 原油密度计算式为

ρ=ρ20

-α(t -20)(11)α=11825

-

01001315ρ20

(12)

式中 ρ为原油密度,kg/m 3;ρ20为20℃时的原油密度,kg/m 3

(7)管壁处蜡晶的溶解度系数的计算 可由试验

测得的蜡晶溶解度系数d C

d T

与温度关系曲线进行插值

计算。

(8)蜡沉积后的总传热系数计算式为

K w =1/(K

-

1

+δλ-

1

w )

(13)

式中 K w 为有蜡沉积层生成后的热油管路总传热系

数,W/(m 2?K );K 为蜡沉积前的保温热油管路总传热系数,W/(m 2?K );λw 为蜡沉积层的导热系数,W/(m ?K );δ为蜡沉积层厚度,m 。512 预测结果

利用室内蜡沉积模型,根据现场运行工况,预测了铁岭—秦皇岛输油管线沿线蜡沉积分布。由于铁—秦线沿线分输,不同管段的输量不同,沿线地温相等,冬季为0℃,春、秋季为10℃,夏季为20℃。各站间进站温度为33℃。管线各段输量及总传热系数见表1。铁岭—秦皇岛输油管线各管段不同季节沿线蜡层厚度随时间的变化关系见图6。

表1 铁—秦线不同站间运行参数

T able 1 P arameter of Tieling 2Q inhu angd ao pipieline

站 间站间距/km

输量/(t ?d -1)

总传热系数/

(W ?m -2?℃-1)

冬季出站

温度/℃

春、秋季出站温度/℃

夏季出站温度/℃

铁岭—新民

9211940000113434037新民—黑山7115835000112413937

黑山—凌海7910835000113434037凌海—锦西7913735000113434037锦西—绥中7111725000110434037绥中—秦皇岛

60186

25000

113

44

41

37

图6 铁—秦线沿线蜡沉积分布

Fig.6 Predicted thickness of w ax deposition along Tieling 2Q inhu angd ao pipieline

从图6的结果看,铁—秦线各管段冬季蜡沉积最

严重,且存在明显的蜡沉积高峰区。这是由于冬季出站温度较高,刚出站时虽然原油管壁温差较大,但由于高温下大庆原油析出的蜡分子较少,蜡沉积并不严重;到达中间某一段后,由于蜡分子大量析出,原油管壁温差又相对较大,因此蜡沉积速率增大;在随后的管段中,虽然析出的蜡分子较多,但由于油温进一步降低,原油管壁温差变小,蜡沉积速率变慢。

春、秋季由于地温升高,出站温度降低,原油管壁温差降低,蜡沉积速率变小,且没有出现明显的蜡沉积

高峰区;出站时蜡沉积最严重,下站进站时蜡沉积最轻。

夏季由于地温更高,原油管壁温差更小,蜡沉积速率更小,且沿线蜡沉积速率相差不大。

6 结 论

(1)对于大庆原油,原油管壁温差相同时,不同温

度段蜡沉积速率并不相同,在油温处于38℃~45℃时形成蜡沉积高峰区。高于或低于这个温度段蜡沉积速率相对较小。对于实际管线,如果油温处于这个温度

 第4期黄启玉等:大庆原油蜡沉积规律研究129

 

区间,蜡沉积速率将高于其他管段。

(2)在壁温相同时,随油温的升高,原油管壁温差增大,蜡沉积速率逐渐增加。在油温和壁温保持不变的条件下,随流速增加,蜡沉积速率下降。

(3)利用室内蜡沉积模型,根据管线实际运行工况,预测出:铁岭—秦皇岛输油管线冬季存在蜡沉积高峰区;春、秋季出站时蜡沉积最严重,下站进站时蜡沉积最轻;夏季蜡沉积速率最小且沿线变化不大。

参考文献

[1] Hamouda A A,Ravn

lines and field experience on t he influence of wax on drag2reducer performance[R].O TC7060,The24t h Annual O TC,Houston, Texas,1992:669Ο679.

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under turbulent flow conditions[R].SPE28480,1994:179Ο191. [4]Hsu J J C,Brubaker J P.Wax deposition scale2up modeling for

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[7]Burger E D,Perkins T K.Studies of wax deposition in t he trans2

alaska pipeline[R].SPE8788,1980:48.

(收稿日期2005Ο09Ο17 改回日期2005Ο12Ο07 编辑 黄小娟)

(上接第124页)

6 结 论

(1)与抽油机举升方式相比,往复式磁力驱动柱塞泵具有一次性投资少、泵效高、能耗低、系统效率高等技术特点。

(2)往复式磁力驱动柱塞泵运行参数自控制技术可以实现液位实时动态显示和柱塞泵运行参数自控调整功能,在发生蜡堵、撞泵等异常工况时,系统具有过载自控保护功能。

(3)防蜡防腐油管与DX2I型电磁防蜡器组合配套工艺将清蜡周期由原来的20d延长到143d,取得了理想的防蜡效果。

参考文献

[1] 傅丰礼,唐孝镐.异步电动机设计手册[M].北京:机械工业出版

社,2002:691Ο713.

[2] 张琪.采油工程原理与设计[M].东营:石油大学出版社,2001:

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工程技术[M].北京:石油工业出版社,2001:47Ο54.

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[6] 陈涛平,胡靖邦.石油工程[M].北京:石油工业出版社,2002:

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[7]万仁溥.采油工程手册[M].北京:石油工业出版社,2000:

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[8] 关晓晶,王志国,王忠东.抽油机系统效率测试的不确定度分析模

型及应用[J].石油学报,2005,26(1):113Ο116.

(收稿日期2005Ο09Ο21 改回日期2005Ο12Ο15 编辑 黄小娟)

大港油田南部海滩油田探明新储量

从中国石油大港油田勘探开发设计研究院获悉,由该院组织实施的“大港油田南部海滩油气富集规律与预探”课题取得重大突破,在大港附近海域探明石油储量3000多万t,可供10年开采,这标志着该油田的主要开采领域将从陆地转向海洋。

大港油田是一个开采了40余年的老油田。为使之焕发青春,把目光投向海洋勘探。2002年起,重点实施了“大港油田南部海滩油气富集规律与预探”课题研究,利用自主创新的三维可视化及谱分解释等探测技术,优选出“目标靶区”,为大港油田加快勘探奠定了基础。

摘自《石油综合信息》

CX-2系列清防蜡剂安全技术说明书

化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:清防蜡剂(CX系列) 化学品英文名称:Paraffin remover (CX series of products) 企业名称:长庆化工有限责任公司 地址:银川德胜工业园新胜东路26号邮编:750200 电子邮件地址:cqhg-aq@https://www.360docs.net/doc/249515180.html, 传真号码:(0951)8988055 企业应急电话:(0951)8988032 技术说明书编码:CSDS-cqhg-ZJ-01 生效日期:2006年7月1日 国家应急电话:火警119 急救120 第二部分成分/组成信息 纯品混合物 有害物成分浓度% CAS No. 苯 50-60 71-43-2 第三部分危险性概述 危险性类别:第3.3类中闪点易燃液体 侵入途径:吸入食入经皮吸收 健康危害:高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用,可引起急性中毒并强烈地作用于中枢神经很快引起痉挛;长期接触高浓度苯对造血系统有损害,引起慢性中毒。对皮肤、 粘膜有刺激、致敏作用。 环境危害:本品对环境有害,主要体现在对水体及大气的污染,应特别注意对水体的污染燃爆危险:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热有燃烧危险。 第四部分急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤,或用专用洗涤剂清洗。 眼睛接触:立即翻开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15min,就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅,呼吸困难时给输氧。如呼吸及心跳停止,立即进行人工呼吸和心脏按摩术。就医。 食入:饮足量温水,不要催吐,就医。 第五部分消防措施 危险特性:其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方。 有害燃烧产物::一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法及灭火剂:可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救。 第六部分泄漏应急处理

大庆原油分析

1.1 大庆原油一般性质 大庆原油一般性质为:密度为0.8629g/ml,凝固点29℃,硫含量为0.11%,氮含量1586ppm,酸值0.08,金属含量中镍、钒含量分别为4.36ppm和0.13ppm,属低硫中质石蜡基原油。大庆<350℃轻收为30.22%。>540℃总拔出率为63.1%。 1.2 大庆原油直馏馏分性质 大庆原油0~140℃的石脑油馏分收率为5.94,氮0ppm,硫含量为0.01874%,硫醇硫31ppm。 大庆原油0~180℃的石脑油馏分收率为8.99,氮0ppm,硫含量为0.020697%,硫醇硫36ppm。 大庆原油140~240℃的收率为8.83,冰点为-48℃,硫含量为0.022124%,硫醇硫39ppm,酸度7.62831mgKOH/100ml,烟点为32mm,芳烃含量为8.02%。 大庆原油180~350℃的收率为20.92,十六烷指数59.48,硫含量为0.036978%,酸度9.44417mgKOH/100ml。 大庆原油240~350℃的收率为15.13,十六烷指数59.98,硫含量为 0.043133%,酸度9.80416mgKOH/100ml。 1.3 大庆原油裂化原料及渣油性质 350~540℃蜡油馏分及>540℃、>350℃渣油性质如下: 大庆原油350~540℃的收率为32.89,密度为0.8634g/ml,硫含量为0.103749%,氮含量678ppm。 大庆原油>540℃的收率为36.9,密度为0.9278g/ml,硫含量为0.188964%,氮含量3680ppm。残炭9.77%,金属分析数据中镍、钒含量分别为11.81ppm和0.36ppm;组成分析数据中,沥青质为0.06%。 大庆原油>350℃的收率为69.78,密度为0.8963g/ml,硫含量为0.148807%,氮含量2265ppm。残炭 5.59%,金属分析数据中镍、钒含量分别为 6.24ppm和0.19ppm;组成分析数据中,沥青质为0.03%。

油井清防蜡的几点建议

油井清防蜡的几点建议 原油在开采过程中虽有不少防蜡方法,但油井结蜡仍不可避免。结蜡常造成油井油流通道减小, 油井负荷增大,井口回压升高,严重时甚至会造成蜡卡、抽油杆断脱等,增加维护性作业井次。目前我们江汉油田防蜡和清蜡措施主要依赖热洗,锅炉车闷井和加清防蜡剂。本文针对目前江汉油田的清防蜡方法提点自己的建议。 一,日常工作中加清防蜡剂的建议。 清防蜡剂具有腐蚀的特点,在长时间的使用清防蜡剂的过程中会主要是对套管壁造成严重的伤害,久而久之导致套管穿孔报废,得不偿失。 1、在加清防蜡剂前,打开油套连通放4-5分钟,让油依附在套管壁上,使清防蜡剂尽量避免和套管壁接触。加完药,在开掺水一分钟,对套管壁上的残药进行稀释冲洗,最后在开油套连通放4-5分钟,使原油在套管壁上冷却沉积,形成油垢,在下次加药中能更好的保护套管。 2、针对油井结蜡大部分集中在井口以下500米这段距离,锅炉车闷井,温度也只能达到200米左右,清防蜡剂打循环,也不能有效的对这段距离进行清蜡。如果把药品通过井口加入油管内,停井2小时,使药品在这段距离停留,就充分起到解蜡清蜡的效果。 3、在加清防蜡剂打循环的工作中,应针对油井的液量,含水的实际情况,在制定加药量的多少。既能保障油井有效的清蜡,也能降低成本,提高实效。 二,油井热洗清蜡的建议。 江汉油田部分油井具有井深,地层较薄,易出沙,含水较低,供液不足低产低能,结蜡严重,采用小泵径深抽强采(一般泵径在56mm以下的),液量在5吨左右的特点,在热洗中常采用的低泵压,小排量,长时间的热洗方式。这种洗井方式,油井泵径的排量造成了瓶颈,如果压力排量控制不好,造成入井液进入地层,伤害地层。在热洗的过程中不好掌握热洗的时间,只能看温度来判断。造成蜡变软从油管壁上脱离后,油井小泵径排量低,不能及时的将蜡排除,造成洗完井就蜡卡。如广203C 热洗了5小时,温度保持在70度,但是开抽两小时后蜡卡。 1、在井口装节流阀,以便控制排量,避免油井在洗井过程中产生负压,大排量的吸入地层,从而保护地层。也能更好充分的加热,达到热洗的效果。 2、在热洗中将光杆上提一米,造成抽油杆节箍和油管壁上的蜡垢产生摩擦,可以刮掉部分蜡垢,起到更好的清蜡效果。 3、热洗温度保持在70度左右,洗井时间达到4小时后,将活塞提出工作筒,用水大排量的对井筒清洗,蜡的密度比水轻,水会对未融化的蜡块产生一定的浮力和冲刷力,能更好的起到清蜡的效果。为避免水对油井造成伤害,要慎重的选择洗井液。 4、热洗完后,在加入50公斤清防蜡剂,能确保开抽后不会蜡卡。 总束语 油井结蜡关系到油井的正常生产,在平常的工作中,班组应该加强对每口油井的加药量,热洗和打循环等工作建立台账,在根据作业后检查结蜡的情况,上报主管领导重新制定工作制度。使防蜡清蜡这项工作更精细化,达到更好的工作实效。

原油蜡含量测定影响因素分析

原油蜡含量测定影响因素分析 【摘要】目前测定原油蜡含量的方法很多,如各种蒸馏法、硫酸法、组成分析等,国内蜡含量测定主要使用行业标准SY/T 0537-2008《原油中蜡含量的测定》,本文主要针对该标准实验条件、仪器规格等影响因素进行梳理剖析,通过“排除法”确定影响原油蜡含量测定的主要影响因素进行控制,并提出相应的解决方案。 【关键词】原油蜡含量色谱法影响因素 1 前言 原油中的蜡一般指常温下为固态的烃类。它们在石油中处于溶解状态。随着温度的降低,其溶解度降低,会有部分蜡晶析出。原油蜡含量是表示原油品质的重要指标之一,对原油的储藏、运输及后续的工艺条件加工等具有重要的意义。 标准SY/T 0537-2008《原油中蜡含量的测定》采用色谱柱法对油蜡、沥青质、胶质进行分离测定。根据活化后的氧化铝对原油中各组分的吸附能力、分配系数的不同,利用相应活性不同的淋洗剂使原油中各组分在氧化铝中吸脱分离,从而得到油蜡组分。 针对蜡含量测定步骤多且过程较为复杂,把测定过程分为:取样溶解、过柱分离、冷冻抽提对其进行梳理剖析。找出影响蜡含量数据的主要因素进行控制,并提出相应的解决措施。 2 主要影响因素分析 2.1 取样溶解过程影响因素分析 2.1.1 取样时加热温度及加热时间的控制 对于稠油特别是高含蜡原油如果加热不当和搅拌不充分影响样品的均匀性,对于高含蜡原油(室温凝固)表现的尤为突出。但对于流动性的好的且蜡含量在5%-10%的原油往往在取样过程中,很难区分样品的表观含蜡特征,忽视了对样品的加热,直接搅拌取样则无法使原油中的蜡晶体分布均匀,从而造成测定数据的不稳定。 (建议:通过调整加热温度,对样品去不进行加热。轻油除外。) 2.1.2 取样量对高含蜡原油蜡含量测定的影响 蜡含量测定试验过程中,取样量的多少直接影响原油蜡含量的测定结果,在测定蜡含量高于10%的高含蜡原油时表现得尤为突出。经过实验表明在相同的条

油井清防蜡技术新进展

油井清防蜡技术新进展二OO九年十月

目录 一、概述 (1) 二、油井结蜡原因及危害 (1) 三、油井清防蜡技术 (3) 四、常用清防蜡技术对比 (9) 五、清防蜡技术发展趋势 (11)

一、概述 石油主要是由各种组份的碳氢化合物组成的混合物溶液,各种组份的碳氢化合物的相态随开采条件(压力和温度)的变化而变化,可以是单相液态,气、液两相或气、液、固三相共存,其中的固态物质主要是含碳原子数为16至64的烷烃(即C16H34~C64H13),这种物质叫石蜡。纯石蜡为白色,略带透明的结晶体,密度为0.88t/m3~0.905t/m3,熔点在49℃~60℃之间。 石油结蜡不是白色晶体而是黑色的固体和半固体状态的石蜡、沥青、胶质、泥沙等杂质的混合物。 我国原油富含蜡,据统计,含蜡量超过10%的原油几乎占整个产出原油的90%,而且大部分开采原油蜡含量均在20%以上,有的甚至高达40%~50%。我国西部原油像吐哈、塔西南、火焰山的原油中,介于C36~C70间的石蜡几乎占整个蜡含量的50%。表1是我国大部分油田原油含蜡情况,从表中可见,我国大多数原油含蜡量都比较高。 二、油井结蜡原因及危害 1.油井结蜡的原因 油井结蜡有两个过程,先是蜡从油中析出,然后聚集、粘附在油管壁上。原来溶解在石油中的蜡,在开采过程中凝析出来是由于石油对蜡的溶解能力下降所致。一定量的石油,当其组成成分、温度、压力不变时,其溶解力也一定,能够溶解一定量的石蜡。当石油组份、温度、压力发生变化,使其溶解力下降时,将有一部分蜡从油中析出。下面讨论影响油井结蜡的因素。 1)石油的组份 在同一温度条件下,轻质油对蜡的溶解力大于重质油的溶解力,原油中所含轻质馏分愈多,蜡的结晶温度愈低,即蜡不析出,保持溶解状态的蜡量就愈多。任何一种石油对蜡的溶解量随着温度的下降而减少。因此,在高温时,溶解的蜡量,在温度下降时有一部分要凝析出来。在同一含蜡量下,重油的蜡结晶温度高于轻质油的蜡结晶温度,可见轻质组份少的石油,蜡容易凝析出来。 2)压力和溶解气 在压力高于饱和压力的条件下,压力降低时原油不会脱气,蜡的初始结晶温度随压力的降低而降低。在压力低于饱和压力的条件下,由于压力降低时油中的气体不断分离出来,降低了对蜡的溶解能力,因而使初始结晶温度升高,压力愈低,分离的气体愈多,结晶温度增加得愈高,这是由于初期分出的是轻组份气体甲烷、乙烷等,后期分出的是丁烷等重组份气体,后者对蜡的溶解力的影响较大,因而使结晶温度明显增高。此外,溶解气从油中分出时还要膨胀吸热,促使油流温度降低,有利于蜡晶体析出。

清防蜡技术措施设计内容

科技文献检索与写作(报告) 检索主题:清防蜡技术措施设计内容 和设计方法

目录 第一章选题意义 .................................................................................................... - 1 - 1.1选题意义 (1) 1.2选题涉及的学科及关键字 (1) 第二章检索方案 (2) 2.1检索数据库说明 (2) 2.2检索方案及步骤 (2) 2.3检索流程详述 .................................................................. 错误!未定义书签。第三章论文写作 (8) 3.1论文主题分析 (8) 3.2检索文献总体分析 (8) 3.3论文写作 (9) 1. 石蜡性质 (13) 2结蜡机理分析 .......................................................... 1错误!未定义书签。 3确定不同开发阶段的结蜡深度 (13) 4原油中蜡的结晶规律 (14) 5 油井结蜡的危害 (14) 6清防蜡设计方法的确定 (14) 6.1 机械清蜡技术 ..................... 1错误!未定义书签。 6.2 热力清防蜡技术 ................... 1错误!未定义书签。 6.3 表面处理防蜡技术 (18) 6.4 磁防蜡 (19) 6.5 化学防蜡 (19) 6.6 超声波 (19) 6.7 确定清防蜡工艺 (20) 7电磁油井防蜡技术 (20) 7.1电磁防蜡技术应用现状 (20) 7.2电磁防结蜡试验仪器原理介绍 (20) 7.3电磁防结蜡机理 (21) 7.4电磁防结蜡技术现场试验 (21) 7.5 技术关键 (22) 7.6效果评价 (22) 7.7结论 (22) 参考文献 (23) 第四章感想与总结 (24)

浅谈石油蜡及电容器专用蜡的介绍题库

浅谈石油蜡及电容器专用蜡的介绍由含蜡馏分油或渣油经加工精制得到的一类石油产品,包括石蜡、地蜡、液体石蜡、石油脂等。目前,石油蜡占蜡的总耗量的90%,其余为动植物蜡(如蜂蜡、羊毛蜡等,主要组成为高级脂肪酸和醇化合成的酯类)。 1石蜡 又称晶形蜡,是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏,再经溶剂脱油或发汗脱油,并补充精制制得的片状或针状结晶。主要成分为正构烷烃,也有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的环烷烃。烃类分子的碳原子数约为18~30(平均分子量250~450)。主要质量指标为熔点和含油量,前者表示耐温能力,后者表示纯度。根据加工精制程度的不同,可分成全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡三种。每类蜡又按熔点(一般每隔2℃)分成不同品种。其中全精炼石蜡和半精炼石蜡用途很广,主要用作食品及其他商品的组分及包装材料,烘烤容器的涂敷料、化妆品原料,用于水果保鲜、提高橡胶抗老化性和增加柔韧性、电器元件绝缘、精密铸造、铁笔蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸等。粗石蜡由于含油量较多,主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。含油量4%~6%的石蜡,又称皂用蜡,用于氧化生产合成脂肪酸。石蜡的另一用途是经裂化生成α-烯烃。 石蜡中加入聚烯烃添加剂后,其熔点提高,粘附性和柔韧性增加,而广泛用于防潮、防水的包装纸、纸板、某些纺织品的表面涂

层和蜡烛生产。通常所用的添加剂是分子量1500~15000的聚乙烯,或分子量3500~40000的聚异丁烯,添加量0.5%~3%。 2地蜡 又称微晶形蜡,是从原油蒸馏所得的浅渣润滑油料经溶剂脱蜡、蜡溶剂脱油和精制而得的微细晶体,也可以天然矿地蜡以及沉积在含蜡石油油井管壁、原油贮罐和输油管线中的固体物质制得。地蜡的成分比石蜡复杂,视原油的不同,除正构烷烃外,还含有不同数量的多支链异构烷烃及环状化合物。烃类分子的碳原子数约为40~55(平均分子量大于450)。具有良好的触变性,不易脆裂,防湿、密封、粘附性和电绝缘性好。含少量油的提纯地蜡的滴点(在标准设备中加热熔化开始滴下的温度)为67~80℃。常用于电讯元件绝缘、铸造模型(蜡模)、产品密封、地板蜡等。滴点为62℃的地蜡,掺入甘油等辅料,用于制造润面油、发蜡、冷香脂等。地蜡经适度氧化后可用作巴西棕榈蜡的代用品的组分。 3液体石蜡 原油蒸馏所得的煤油或轻柴油馏分经分子筛脱蜡或尿素脱蜡制得的液态正构烷烃。熔点低于27℃,碳原子数约10~18(平均分子量150~250),主要用于生产烷基苯磺酸盐、烷基磺酸盐、烷基硫酸盐以及非离子型合成洗涤剂(见表面活性剂),用于氧化生产高级醇,也作为生产石油蛋白的原料。 4石油脂 是含油的地蜡,为油膏状半固体。习惯上将未精制的称为石油脂,精制后的称为凡士林。商品石油脂滴点为55℃,用于制造提纯

大庆原油蜡沉积规律研究_黄启玉

第27卷 第4期2006年7月 石油学报 AC TA PETROL EI SIN ICA Vol.27 No.4J uly 2006   基金项目:中国石油天然气股份有限公司科技攻关项目“管输大庆原油结蜡规律研究” (200021)的部分成果。作者简介:黄启玉,男,1969年9月生,2000年获石油大学(北京)博士学位,现为中国石油大学(北京)油气储运工程系副教授,研究方向为原油流变性及 原油蜡沉积。E 2mail :ppd @https://www.360docs.net/doc/249515180.html, 文章编号:0253Ο2697(2006)04Ο0125Ο05 大庆原油蜡沉积规律研究 黄启玉1 张劲军1 高学峰2 张祖华3 (1.中国石油大学石油天然气工程学院 北京 102249; 2.中国石油管道公司长庆输油分公司 宁夏银川 750006; 3.中国石油管道公司大连输油分公司 辽宁大连 116601) 摘要:在理论分析及室内试验的基础上,系统研究了油温、流速、管壁处温度梯度等参数对大庆原油蜡沉积的影响。在原油与管壁温差相同时,不同温度段蜡沉积速率并不相同,存在蜡沉积高峰区。在壁温相同时,随油温升高,蜡沉积速率逐渐增加。在油温、壁温相同的条件下,随流速增加,蜡沉积速率下降。建立了大庆原油蜡沉积模型,并利用该模型预测了铁岭—秦皇岛输油管线不同季节、不同时间沿线蜡沉积分布。铁—秦线冬季存在蜡沉积高峰区;春、秋季出站时蜡沉积最严重,下一站进站时蜡沉积最轻;夏季蜡沉积速率更小,且沿线变化不大。 关键词:大庆原油;蜡沉积;输油管道;蜡沉积速率;数学模型中图分类号:TE 78 文献标识码:A Study on w ax deposition of Daqing crude oil Huang Qiyu 1 Zhang Jinjun 1 Gao Xuefeng 2 Zhang Zuhua 3 (1.Facult y of Pet roleum Engineering ,China Universit y of Pet roleum ,B ei j ing 102249,China; 2.Changqing Oil T rans portation Com pany ,CN PC Pi peline ,Yinchuan 750006;China; 3.Dalian Oil T rans portation Com pany ,CN PC Pi peline ,Dalian 116601,China ) Abstract :A wax deposition model of Daqing crude oil was developed on the basis of theoretical analysis and laboratory experiment.The effects of oil temperature ,flow velocity and temperature gradient of pipeline wall on wax deposition of Daqing oil were studied.When the temperature difference between crude oil and wall of pipeline is same ,the wax deposition rate is different.There is wax deposition peak along a pipeline.At the same temperature of pipeline wall ,the wax deposition rate increases with increase of oil tem 2perature.At the same oil and wall temperature ,the wax deposition rate increases with increase of flow velocity.The wax deposition model was used to predict wax deposition profile along Tieling 2Qinhuangdao pipeline at different seasons.The results show that there is an area where wax deposition rate is serious between pump stations in winter.In autumn and spring ,the wax deposition rate is the highest in outlets of pump stations.In summer ,the variation of wax deposition rate is little along the Tieling 2Qinhuangdao pipeline.K ey w ords :Daqing crude oil ;wax deposition ;oil transportation pipeline ;wax deposition rate ;mathematical model 国内外学者对原油蜡沉积进行了系统研究,提出了多个的蜡沉积模型[126]。大庆原油属于高含蜡原油,在管输过程中蜡沉积严重。笔者在室内实验的基础上,系统研究了大庆原油蜡沉积规律,并对输送大庆原油的铁岭—秦皇岛输油管线的蜡沉积进行了预测。 1 大庆原油的物性及实验装置 大庆原油的含蜡量为28144%,凝点为3315℃,析 蜡点为4412℃,胶质含量为12159%,20℃时的原油密度为860kg/m 3。 为了研究大庆原油蜡沉积规律,设计安装了管流蜡沉积环道,该环道的流程见图1。该装置有以下特 点:①原油蜡沉积在管流条件下进行;②用计算机采 图1 蜡沉积试验装置 Fig.1 W ax deposition flow loop 集、记录试验数据,自动化程度较高;③试验过程中可以通过参比段、测试段的差压计算并显示蜡沉积厚度,

原油结蜡

111111111111111111111 引起集输油管道结蜡的主要原因是原油与管 壁间的温差。原油在流动过程中不断向周围环境 散热,以管壁处的油流温度最低,当管壁处的油温 下降到析蜡点后,蜡开始以粗糙的管道内壁为结晶 核心而结晶析出****(高于析蜡点不惜出)******,并形成结蜡层,进一步吸附原油 中的蜡晶颗粒。同时,由于原油与管壁问存在温 差,而蜡在原油中的溶解度是温度的函数,所以油 流中就会出现石蜡分子的径向浓度梯度,由于浓度 梯度的存在,使石蜡分子从管道中心向管内壁扩 散,为结蜡进一步提供条件。********(高向低扩散)********** 1.4.1 原油的组成和性质 原油中所含轻质馏分越多,蜡的结晶温度就越 低,即蜡越不易析出,保持溶解状态的蜡量就越多。 蜡在油中的溶解量随温度的降低而减小。原油中 含蜡量高时,蜡的结晶温度就高。在同一含蜡量 下,重油的蜡结晶温度高于轻油的结晶温度。 1.4.2 原油中的胶质和沥青质 原油中不同程度地含有胶质和沥青质。它们 影响蜡的初始结晶温度和蜡的析出过程以及结在 管壁上的蜡性质。由于胶质为表面活性物质,可以 吸附初始结晶蜡来阻止结晶的发展。沥青质是胶 质的进一步聚合物,它不溶于油,而是以极小的颗 粒分散在油中,可成为石蜡结晶的中心。由于胶 质、沥青质的存在,使蜡结晶分散得均匀而致密,且与胶质结合紧密。但在胶质、沥青质存在的情 况下,在管壁上沉积的蜡更不易被油流冲走。故原 油中所含的胶质、沥青质既可减轻结蜡程度,又在 结蜡后使沉积蜡黏结强度增大而不易被油流冲 走。 1.4.3 油温 在温差相同、流速相同的情况下,油温越高,结 蜡倾向系数越大。这是因为,随着油温的升高,管 壁处蜡分子浓度降低,原油黏度降低,扩散系数增 大,而管壁处温度梯度基本不变,管壁剪切应力降 低,油流对结蜡层的冲刷作用减弱,因此在管壁结 晶析出并沉积下来的蜡分子比例相对增加。 1.4.4 管壁温差 管壁结蜡量随管壁温差的增大而增大。这是 因为,壁温与中心油流温差越大,石蜡分子的浓度 梯度越大,分子扩散作用越强;当中心油温一定时, 壁温越低,管壁附近的蜡晶浓度越大,剪切弥散作

大庆原油常减压蒸馏工艺设计

1000万吨/年大庆原油常减压工艺设计 摘要 本文对近年来常减压蒸馏工艺的研究现状及发展趋势进行了综述,介绍了石油蒸馏过程的基本原理及重要性、国内外现状及发展趋势,简要分析了能源利用与环境保护问题。从常减压蒸馏工艺流程出发对换热流程进行了优化、对比各种方案的优劣制定了加工方案、从目前的能量系统综合与优化技术、低温余热回收技术及清洁能源的开发和利用等方面介绍了国内外节能技术改造措施,通过技术的更新和设备的改造达到了扩大生产、节约能源、提高产品质量与拔出率、稳定生产、提高经济效益的目的,从而使常减压技术达到或接近当代世界先进水平,满足了当代社会的需求。本设计以大庆原油为原料,从原油的物理性质估算数据出发确定工艺流程加工方案,以物料平衡和热平衡为基础进行常减压蒸馏装置设计,其中包括初馏塔、常减压塔及加热炉的设计,并进行了塔板的设计与水力学计算。其特点是处理量大、操作弹性好、生产灵活,在工业生产中具有较大可行性,对国内炼厂企业有一定的指导意义。 关键词:蒸馏;常减压蒸馏装置;节能;设计;

Technical design of atmosphoric and vacuum distillation of DaQing crude oil ten million tons annually Abstract Atmosphoric and vacuum distillation processes and the future research trend are reviewed in this paper. It introduces the basic priciple and the importance of the distillation. It also describes the demetic state as well as international and the future research trend is pointed out. Problems between energy utilization and environment protection are analysized concisely in the paper. Thinking of the technical process of atmosphoric and vacuum distillation, the heat exchange process is optimized. Contrasting the superiority and inferiority of all kings of projects, the processing programme is established. It also introduces the conservation measures from the angular of optimization tecnology of energy systerm, tecnology of energy, tecnology of heat recovery and the development and utilization of clean energy. Though technical and equipment renovation, increasing capacity, saving energy, rasing product quality and extraction, stability production and rasing economic benefit are realized.So the atmosphoric and vacuum distillation technical receive or approach the world leading revel and meet the socal requirment..The paper is designed for processing light Da Qing crude oil, on the basis of extination of physical properties data, material balance and thermal balance, the primaary disitillation tower, atmosphoric and vacuum tower and heater are designed. It has great flexibilities both in operation and produce slates and all products in with in specifications.It alsohasgreat value for demetic refinery.

原油清防蜡技术

原油清防蜡技术 目录 1.蜡的概述 (1) 2.国内外油田常用清防蜡技术 (4) 3.化学清防蜡技术 (6) 4.清防蜡产品介绍 (11) 5.清防蜡剂发展趋势 (12)

原油清防蜡技术 1.蜡的概述 在地层中,蜡通常以溶解状态存在,在开采过程中,含蜡原油在从油层向近井地带、沿着油管向上流动的过程中,随着温度、压力不断降低、轻质组份不断逸出,原油中的蜡开始结晶析出并不断沉积。 地层内部结蜡会大幅度降低地层渗透率,使油井大幅度减产或停产等;地层射孔炮眼和泵入口处结蜡,会增大油流阻力降低泵效;抽油杆处结蜡会增大抽油机载荷,甚至造成抽油泵蜡卡;油管壁结蜡会增大对地层的回压,降低油井产量。油田开发过程中的油井结蜡,严重影响了油井的正常生产,给生产带来许多困难。因此,油井的清蜡、防蜡是保证含蜡原油油井正常生产的一项十分重要的措施。 1.1 蜡的定义 严格来说,原油中的蜡是指那些碳数比较高的正构烷烃,通常把大于十六碳(C16)原子数的大分子正构烷烃称为蜡(wax) 。 实际上,油井中的结蜡并不是纯净的石蜡,它是除高碳正构烷烃外,还含有其它高碳烃类,又含有沥青质、胶质、盐垢、泥砂、铁锈、淤泥和油水乳化液等的黑色半固态和固态物质,统称之为“蜡”(paraffin)。 蜡的典型化学结构式如图1(a)所示,但是人们也常常把高碳链的异构烷烃和带有长链烷基的环烷烃或芳香烃也称为蜡,其结构如图1中的(b)、(c)、(d)所示。

1.2 蜡的结构和结晶形态 油井蜡通常可以分为两大类,即石蜡和微晶蜡或称地蜡。 正构烷烃蜡称为石蜡,通常结晶为针状结晶。支链烷烃、长的直链环烷烃和芳烃主要形成微晶蜡(即地蜡),其分子量较大 。一般来说蜡的碳数高于C 20,都会成为油井中潜在的麻烦制造者,石蜡和微晶蜡的基本特性列于表1。 有些原油中含有碳数较高(大于C 40 )的高碳蜡,如吐哈原油、印度 Laxmi-neelam 管线,蜡的碳数分布有两个峰值,见图2。 24 6 810 12 14图2 蜡的碳数发布含量 % 碳数

井下声波清防蜡技术

2014-2015第一学期《采油新技术》 科目考查 姓名:茹志龙论文题目:聚合物驱油技术 专业:石油工程班级:111 学号:20111802050101 成绩: 我国多数油田的原油为含蜡及中、高含蜡原油,在生产过程中若不采取一定 的清防蜡措施将无法维持油井的正常生,化学清防蜡方法往往给油井管理带来诸 多不便,且费用高,有时效果却不佳,其他清防蜡方法均存在类似问题。而采用 声波清防蜡技术,仅在检泵时将声波防蜡器接在生产管柱上,就能保证油井正常 生产,延长油井免修周期,节能降耗,多数油井还有增产效果,所以声波清防蜡 技术是一种具有广阔应用前景的技术。除利用声波防蜡、降粘之外,采用声波技 术进行防垢、脱气、增注及解堵等方面也均具有广阔的应用前景。 1.研究现状及应用效果 我国声波清防蜡技术研究大体经历了三个阶段。第一阶段以降粘为目的(1994—1995年)。石油大学(华东)与大港油田钻采院合作,试制出首批样机。 在现场应用三口井,初步取得效果,在相同工作制度下,油井的洗井周期延长3~ 5个周期,有效时间2~3个月,因弹片振断而失效。第二阶段根据第一阶段所 暴露出的发生器使用寿命短等问题,对声波发生器的结构做了改进(1995—1997 年)。改进后先后在胜利和大庆油田应用于六口高含蜡井,洗井周期明显延长, 产液量和产油量明显增加,抽油机负荷明显降低。其中大庆油田应用的两口井, 平均延长洗井周期97.5天,最后由于弹片振断而失效。该阶段的现场试验说明

将声波应用于含蜡油井的防蜡是行之有效的。第三阶段在发生器的结构及材料方面开展了深入研究(1997年至今)。该阶段,通过大量疲劳试验优选材质并改进结构,使声波防蜡器的使用寿命有了大幅度提高,使用寿命达到一年以上。1998年初至2000年底累积应用500井次左右。 单纯声波清防蜡技术的应用效果:在大庆、胜利和辽河等油田现场应用单纯声波清防蜡技术,明显见到了产液量和产油量增加、热洗周期延长、抽油机负荷降低和检泵周期延长的效果。1997年在大庆油田十口井应用声波清防蜡技术,有七口见到增液增油效果,平均结蜡洗井周期由35.4天延长到109.5天。1998年胜利油区进行了十口井的声波防蜡作业。下入声波防蜡器后,由于原油粘度的降低,流动阻力大幅度下降。即使在产液量增加的条件下,抽油机工作电流也有较大幅度降低,工作载荷下降,平均热洗周期由18天延长到58天,最长的延长三个月。平均检泵周期由166天延长到196天。平均产液量由6.96t/d增加到9.98t/d,油量由3.97t/d增加到6.31t/d。1999年辽河油田实施声波防蜡井五口,截止当年12月1日,五口井全部见到增液增油的效果,平均单井增液10.5t,增油7.12t,措施前热洗周期平均20天,措施后热洗周期平均延长了80天,部分井已经延长了100天,并且仍然有效。 声波复合化学清防蜡技术的应用效果:由声波防蜡器与化学清蜡剂配合应用,除具有单纯声波清防蜡技术优点外,与单纯化学防蜡技术相比,还可以减少加药量,延长加药周期,大幅度延长结蜡周期,防蜡效果十分明显。江苏油田曾对3口油井进行声波复合化学防蜡试验。试验之前,3口油井单纯采用化学防蜡效果不佳,不到一个月就必须热洗一次,严重影响了油井的生产。1999年,采用声波防蜡器与化学清蜡剂配合使用之后,抽油机工作电流大幅度降低,其中Ei7-1井下入声波防蜡器后,维持油井正常生产3个月之后,再次结蜡使油井产量下降,经二次加药后,该井又恢复了正常生产至当年年底未出现异常;LN15-2和5A6-13井,下入声波防蜡器后,配合加化学药剂,加药周期延长1倍时间,且每次加药量减少1/3。由此可见,将声波防蜡与化学防蜡相结合,便能取得更好的防蜡效果。 2.作用原理

对大庆原油凝点/倾点的影响规律探究

对大庆原油凝点/倾点的影响规律探究 凝点、倾点都是以温度表示的条件性指标,是原油物理状态发生转变的温度分界点。我国一直将凝点视为衡量原油低温流动性及控制原油输送温度的一个重要参数,为了深入认识含蜡原油的微观结构,有必要对含蜡原油凝点/倾点与原油微观结构及组成间的关系进行细致的研究。对大庆6种典型含蜡原油进行凝点实验,总结了实验规律,并用灰色系统关联理论(Grey System Theory,GST)定向分析了蜡晶形态/结构及原油组成对凝点/倾点的影响规律。 标签:凝点;含蜡原油;灰色系统理论;定向分析;蜡晶结构 我国盛产含蜡原油,大庆、胜利、华北、中原等主要油田生产的原油绝大多数为高含蜡原油;20世纪90年代以来,随着常规轻质原油资源的减少,国外易凝高黏原油的生产地及开采量都在迅速增加。东南亚、中亚、非洲、北美等地区及俄罗斯都生产易凝高黏原油。多年来,含蜡原油的安全、经济输送的理论与技术一直是油气储运的重点研究方向之一。 含蜡原油的凝点/倾点是输油管道科学设计和安全经济运行必不可少的关键数据。本文利用灰色系统关联理论(grey system theory,GST)定向分析了蜡晶形态/结构及原油组成对凝点/倾点的影响规律,并找出了重要影响因素和次要影响因素,为改善原油在长距离输送过程中的流动性提供了宝贵经验[2]。 1 灰色系统理论 灰色系统理论Grey System Theory)是由华中理工大学邓聚龙教授于1982年在國际经济会议上首次提出的,长期以来普遍用于国民经济的工业控制、经济预测、产量预测等科学领域和软科学领域,成为众多预测、决策、分析、控制的有利工具。 灰色系统理论属于一门用数学学科,其研究对象是“部分信息已知,部分信息未知”的“小样本”、“贫信息”等不确定系统。灰色关联分析是灰色理论的重要内容。分析系统中各要素的内在联系及其发展规律常用的定量方法是数理统计如回归分析、方差分析、主成份分析等,虽然这些方法能解决许多实际问题,但存在某种局限性,因为它要求足量的样本、因变量与自变量间的线性关系等诸多限制条件。然而,在研究含蜡原油微观结构时,要取得足够的数据样本往往费时费力,而且即使样本数量方面满足限制条件,因为凝点/倾点与微观结构及原油组成等多个因素间存在尚未明确的复杂的非线性关系,所以也不能很好地应用传统数理统计方法。灰色系统理论中的系统关联度分析法,通过分析参考系列与比较序列各点之间的距离来确定各序列之间的差异和相近程度,从而找出影响凝点/倾点的主要因素。灰色关联度分析法不需要大量的样本及数据的典型分布,而且计算简单。它在计算过程中着眼于整个灰色系统,不单单考虑两个样本点,而是从全局各个样本数据点出发考虑整体关联性。蜡质量分数蜡晶平均分维数、原油平均相对分子质量、蜡晶体积分数及液态原油黏度。

石油蜡分离纯化方案

溶剂萃取法精制石油蜡 ——实验方案 一、问题的提出 石油蜡是石油炼制过程中的副产品,由于我国原油中石蜡含量偏高,我国的石蜡资源丰富,同时我国也是世界上石蜡生产和出口最大的国家,石蜡成为我国很有竞争优势的产品。石蜡用途广泛,如用于包装工业、汽车防护防腐、炸药生产、板材生产、印刷油墨、橡胶工业、热熔胶、医药工业等,农业中植物保水、水果保鲜等,蜡烛及日化产品等。此外,由于石蜡本身所具有的特性,目前石蜡作为相变储能材料的研究已成为很多专家学者的热点。 因而,生产出高质量的石蜡,为石蜡的应用,特别是深加工方向的应用提供基础,具有重大意义。 石蜡主要来源于润滑油的生产过程,部分来自于航空煤油、柴油等燃料油的生产过程中,主要通过溶剂脱蜡得到。但由溶剂脱蜡和其他过程生产的石蜡原料,一般含油较多并有稠环芳烃,烯烃,硫、氮、氧化合物等杂质,必须进行精制,才能得到合格产品。 石油蜡的精制工艺有:石蜡发汗精制、溶剂脱油精制、白土吸附精制和加氢精制等。 石蜡发汗精制蜡发汗精制就是将固体蜡在温度逐渐上升的过程中,使其中的油和低熔点蜡逐渐液化排出,以提高蜡的凝固点。该工艺虽然具有投资少、操作简单、安全可靠、加工费用和加工成本低等优点。但对原料油的适应性差,石蜡收率低,劳动环境和工业卫生状况恶劣等原因,已逐步被淘汰。 溶剂脱油精制该工艺就是选用适当的溶剂,通常是酮苯混合溶剂,要求在低温下对石蜡溶解能力小,对油溶解能力大,有利于石蜡结晶析出,再经过滤以分离得到石蜡。该方法精制效果较好,目前应用较广。但由于精制过程中引入大量混合溶剂(通常溶剂比为3:1到6:1),且精制过程中涉及到冷冻过滤,这使得冷冻负荷及溶剂回收需要消耗大量能耗。 白土吸附精制该工艺利用活性白土吸附极性物质的方法除去石蜡中的极性物质。活性白土具有很强的吸附能力,吸附具有选择性,对极性物质吸附能力强,而对非极性的烷烃吸附能力弱,从而达到精制油品的作用。但该方法脱除杂质不彻底,精制损失较高,因而老式的白土精制已逐步被加氢精制所取代。 加氢精制这是目前生产时应用最多的石蜡精制工艺。该方法精制产品质量好,脱除含硫化合物效果好,非常适合产量大的企业使用。但该工艺脱氮效果

最新微生物清防蜡技术优势

微生物清防蜡技术优 势

精品好文档,推荐学习交流 油井微生物清防蜡技术的 特点与优势 1.油井结蜡的原因及其危害 通常把C16H34-C63H128正构烷烃称为蜡。蜡在地层条件下通常以液体存在,然而在开采过程中,随着温度和压力下降以及轻质组分不断逸出,原油溶蜡能力降低,蜡开始结晶、析出、聚集,并不断沉积而使油井结蜡。 如果蜡沉积在管杆上,导致油流通道减小,油流阻力增加,悬点载荷加重,电耗、材耗增大,进而出现蜡卡;如果蜡沉积到油层的孔道中,就会堵塞油层孔隙;蜡沉积到油管内壁及井筒设备上,会影响油井产量,还可能造成抽油泵失效和损坏;如果蜡沉积在地面管线上则会减小管线的有效直径,增加井口回压,输油能耗增加甚至地面管线堵塞,结蜡严重的井一旦停井就无 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢11

精品好文档,推荐学习交流 法正常开井生产,需热洗或上下解卡。因此,结蜡井需要定期清防蜡维护,否则会造成蜡卡。2.目前的处理方法及其弊端 常规清防蜡措施主要有: (1)机械清蜡 机械清蜡就是用专门的刮蜡工具(清蜡工具),把附着于油井中的蜡刮掉,这是一种既简单又直观的清蜡方法,在自喷井和抽油井中广泛应用。机械清蜡方法的主要优点是操作简便、有效、成本低,缺点是清下来的蜡容易落入井底,堵塞射孔孔眼或近井地层,有时对设备的磨损严重。 (2)热洗 热洗的目的是清洗油管中的蜡堵。这是现场常用的方法,但在循环处理过程中,由于井筒热损失,到达井底的温度已大大降低,如温度低于初始结晶温度时,溶于热油中的蜡又重新析出, 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢11

精品好文档,推荐学习交流 沉积在射孔孔眼造成堵塞。而且热洗水柱大于地层压力,热洗留在油井中的洗井水需要经过3d~7d时间返排后,油井才能恢复正常生产。热洗包括热水洗和热油洗。热水洗不能用于水敏油井;热油洗存在安全环保和劳动条件差等问题。热洗只具有清蜡作用而无防蜡作用。 (3)化学清防蜡剂 这是目前采用的主要方式。化学清蜡剂(主要化学成分为有机溶剂如混苯等)清除蜡堵较为有效,但价格昂贵,加药频繁,加药量大,药剂易燃易爆,毒性强,对人体健康危害较大,同时由于加入的药剂不可能均匀溶于原油,所以难以获得好的效果,而且也不能阻止井口附近结蜡,另外采用油套连通循环的方式,会造成压差改变,含水上升。 (4)强磁防蜡器 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢11

石油工艺中油井清蜡防蜡的方案研究

石油工艺中油井清蜡防蜡的方案研究 发表时间:2018-03-22T16:29:57.123Z 来源:《基层建设》2017年第36期作者:王海军范天佑黄倩[导读] 摘要:科学技术进步带动各个领域工艺技术的发展,油田工艺技术水平也显著得到提升。 中石油长庆油田分公司采油七厂,山城作业区, 摘要:科学技术进步带动各个领域工艺技术的发展,油田工艺技术水平也显著得到提升。最近几年,国家致力于油田产业发展,不断挖掘油田开采技术,但即使油田工艺不断完善,开采环节还是会存在一些待解决的问题。油田开发温度会发生变化,油井出现结蜡现象,引发各种开采问题,甚至造成油井停产。本次文章研究石油开发过程中的清蜡防蜡工艺,从结蜡原因角度出发,了解结蜡以后对油田开采的危害性,明确清蜡防蜡工艺的具体应用方案。 关键词:石油工艺;清蜡防蜡技术;应用方案 前言:油井开采过程中结蜡现象比较明显也不可避免,而在加强油井开采管理的过程中,需要利用工艺技术摒除该种现象,并且缓解结蜡现象为油井开采带来的问题。清蜡防蜡技术是清洁油田结蜡的重要工艺技术,其被研发出来以后就受到关注。面对油田开采的复杂局面,不同的油井区域、不同的开采时间、不同的地质地貌都会影响结蜡情况,并且对清蜡防蜡工作造成影响。下文将详细阐述油井的清蜡防蜡工艺应用方案。 1 清蜡防蜡工艺概述 所谓的清蜡防蜡技术是指是由生产阶段,受到压力以及温度的影响,原油中蕴含的蜡成分会逸出或者是溶解,以晶体的形式吸附到石油开采和被上,而该种蜡物质会在设备内壁形成沉积,从而影响到石油的质量以及生产石油的效率。为了防止该种问题的出现,技术人员研究清蜡防蜡技术用于清理开采当中凝结的蜡物质。通常在石油开采之前,技术人员都会先进行防蜡清蜡工艺方案设计,对油井可能出现的结蜡情况进行预测,并且制定能够起到预防作用的防蜡清蜡方案,避免出现油管堵塞或抽油泵效率降低等问题,减少因为超过工作符合而产生的安全事故[1]。 2 油井结蜡原因及危害 油井结蜡是原油开采当中比较常见的现象,导致油井结蜡的因素很多,最明显的就是受到压力或者是温度的影响。例如,原油开采的时候会受到温度影响,原油当中的石蜡出现结晶现象,并且逸出附于油管壁或者是其他开采存储设备上。而该种结晶将会导致原油存在颗粒状杂质,影响原油质量。而石蜡成分在原油中也会加快结晶速度对原油造成更大的影响。环境也是影响油井结蜡的重要因素,沥青质对于石蜡具有一定的影响,其表面为活性物质能够抑制石蜡产生,并且减少石蜡结晶。因此,通常在石油开采工艺当中,技术人员以沥青质作为研究物质,了解将其化为化学气体作用于使用开采过程,尽量降低石蜡结晶。 油井结蜡首先会影响自喷井的流通,减少截留面,让自喷井承受更多油量流通,为石油流通造成阻力。其次,石蜡结晶附着在开采设备当中,对设备的运行效率造成影响,增加石油开采能好。然后,大部分石油开采都采用有杆泵井,而石蜡结晶物质会增加有杆泵井的符合,让石油开采环境更加恶劣。最后,石蜡的结晶杂质存在与原油当中,原油质量下降,其油流性质也会逐渐降低,影响泵送能力。 3 油井清蜡防蜡工艺方案 3.1 防蜡措施 在采取防蜡措施时,先取油井中蜡晶体的样本,分析晶体当中所蕴含的成分,考虑该以什么样的方法抑制石蜡结晶,避免石蜡聚集。防蜡措施主要是营造石油开采环境中避免石蜡沉积的条件,常用的防蜡措施是涂层防蜡、磁防蜡等技术。从涂层防蜡的角度来讲,就是在油管的内部可能会附着石蜡晶体的位置涂层,让其表面变得更加光滑并且容易透水,从而让石蜡无法在内部结晶。经过实践可以了解到,该种方式的防蜡并不耐磨。从磁防蜡技术的角度来讲,其主要是利用磁场来进行石蜡结晶的预防。根据磁场的方向及强度对不同成分的石蜡进行预防,明确石蜡结构的碳数越高,就需要更强的磁场来进行预防。但据了解,该种磁防蜡中的电磁式需要消耗较大的能耗,在成本上也相对较高,而永磁式则更方便简单,适合被运用到防蜡方案当中。 3.2 清蜡措施 清蜡技术主要也有两种方式,一种是热力清蜡,该种技术下,以热量改变是由开采过程中存在的石蜡结晶状态,传导热量给井筒流体,让残存的蜡沉积逐渐融化。该技术当中所使用的介质传热性越高,其清蜡的能力就越强。但在该技术使用中要注意介质的温度保持逐渐升高状态而不是在一开始就比较高,避免石蜡还没有融化就脱落到石油当中,对原油造成污染。另一种技术是化学清蜡,该种技术以化学试剂的形式添加药剂,避免对油井开采的影响。而该种化学药剂会子啊不同的工作状态下起到不同的降凝或者解堵作用,继而起到清蜡和防蜡的作用。 结论:在开发油田过程中会遇到含水量较低和含高量蜡质的油藏油井结蜡现象,这种现象会导致油井的井筒堵塞,从而极大影响油井的产液量,更甚还会导致油井井筒蜡卡停井以及过重的符合使得机电被烧等问题,不但对油井开井时率造成了极大的影响,并且还导致修井以及维护的次数增加,从而增加了采油的成本。因此就需要运用相应、合适的策略来对油井进行清蜡防蜡以及防腐阻垢等工作。本次文章研究对油井开发过程中的防蜡清蜡技术进行分析,明确油井结蜡的原因及危害性,阐述油井结蜡的预防处理技术,制定预防措施的相关方案。国内目前所拥有的油田清蜡防蜡技术有很多,本次着重介绍涂层防蜡、磁防蜡、热力清蜡及化学清蜡技术,期望能够缓解石油结蜡问题对石油开采造成的负担,提升原油质量。 参考文献: [1]房庆强.油井清蜡防腐阻垢现状及策略研究[J].中国石油和化工标准与质量,2017,37(04):17-18. [2]张利良,张力军.谈油井清蜡除垢技术应用[J].中国石油和化工标准与质量,2016,36(18):127-128. [3]崔浪,马丹阳,姜自银,孙智成,彭超.谈油井清蜡除垢技术应用[J].化工管理,2015,(02):124. [4]隋孝斌.浅谈油井清蜡防蜡工艺的应用[J].化工管理,2013,(20):230. [5]谢德智.油田开发后期油井清蜡防蜡方法探究[J].化工管理,2013,(16):136. [6]吴大康,吴学庆,李媛.油井清蜡周期预测方法探讨[J].广东化工,2012,39(16):53-55. [7]刘立,李强,赵丽.油井清蜡防腐阻垢现状及措施[J].科技传播,2012,(11):37-38. [8]赖燕玲,郑延成.油井清蜡降黏剂的室内研究[J].新疆石油地质,2011,32(06):678-680.

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