带式给料机设计毕业设计
带式给料机设计毕业设计(论文)
1.绪论
1.1 引言
带式给料机在矿山、码头、电厂、水泥厂等生产企业中，常常需要将各种破碎物料通过料斗、煤仓等转运输送到干线输送机或者货运设施上。带式给料机则是通过底部小型的带式输送机的连续运行来输送物料，达到给料目的。带式给料机运行中，系统主要负荷均由滚动轴承支撑，运行阻力小，设备所需驱动功率小，系统各零部件工作寿命长。带式给料机的优点: 运行功率小，能量消耗少，运行经济性好；给料量大、稳定，且调整方便；运行平稳，噪音小，保护环境；磨损小，维修量小，使用寿命长；零部件通用性强，安装、维修简便；可替换现用的其它类型的给料机。给料机可现场分体安装，也可整体安装。分体安装时，先将连接段安装在煤仓口，再安装导料槽，然后安装托架等其它部件。整体安装时，先将连接段安装在煤仓口，再将其它部件全部组装好后，整体吊装与连接段用螺栓连接。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
带式给料机在输送物料中起着重要的作用，它只会在此基础上向更好的方向发展。
1.2给料机国内外研究应用现状与发展趋势
1.2.1 给料机国内外研究应用现状
现有的带式给料机克服了振动给料机和往复式给料机的缺点，变间断给料方式为连续给料方式。给料量动态连续可变，给料系统更加稳定、高效、节能、环保，已广泛应用于煤矿、冶金、建材等行业。但现有的带式给料机主要存在胶带易跑偏、检修时防止物料从料斗中落下的闸门难以关闭及导料槽易磨损等几方面问题。由于制造及安装误差，沿着带宽，胶带各处周长不等，滚筒之间、滚筒和托辊之间不平行，使胶带跑偏，跑偏的胶带如不及时得到调整，很容易损坏，一些生产效率，增加维护费用。目前防胶带跑偏有采用有的使用挡板挡住胶带的措施，但挡板会使胶带褶皱或翻边，甚至撕裂或拉断，有的采用在中间带有一条凸台的胶带与带有凹槽的滚筒和托辊配合防跑偏，但凸台往往会从凹槽里跑出，一旦这种情况产生，凸台就很难再进去，胶带很快就报废，还有的采用在胶带边缘处设带槽的防跑偏轮的措施，由于皮带边缘始终卡在防跑偏轮的槽中运动，造成皮带边缘磨损严重，需要用边缘加强的胶带，这样胶带的成本大大增加，这些措施都不太理想；给料机工作时，闸门位于料仓以外的轨道上，没有闸门的那一部分轨道在料仓下，会被从料仓里落下的物料填满，很难清理，需将闸门卸掉才好清理。目前给料机工作时，一般都是将闸门卸掉，需要检修时，清理完轨道，才将闸门装上，这样既费力，又费时；由于运送物料时，导料槽会受到物料的强力挤压和大块物料的冲击，所以
极易磨损。现有给料机采用在导料槽的钢板上加装用耐磨材料Mn13制成的衬板来解决这一问题。而Mn13须经水韧处理，再经过冲击后才具有好的耐磨性，所以用这种方法来改善导料槽的耐磨性，效果并不理想。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
为了克服现有技术的上述不足和缺陷，需设计一种带式给料机，托辊在带式输送机系统中占有相当重要的地位 ,其旋转阻力、使用寿命直接影响到输送机的性能和驱动功率的选取。而托辊的性能又取决于托辊密封结构 ,良好的密封结构对托辊乃至整个输送机系统的性能起着至关重要的作用。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。
1.2.2 给料机的发展趋势
高速、精密、复合、智能和绿色是数控给料机技术发展的总趋势，近几年来，在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。主要表现在：酽锕极額閉镇桧猪訣锥。
a.给料机复合技术进一步扩展随着数控给料机技术进步，复合加工技术日趋成熟，包括铣-车复合、车铣复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合，车磨复合，成形复合加工、特种复合加工等，复合加工的精度和效率大大提高。“一台给料机就是一个加工厂”、“一次装卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，复合加工给料机发展正呈现多样化的态势烘干机。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。
b.智能化技术有新突破数控的智能化技术有新的突破，在数控系统的性能上得到了较多体现。如：自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、高精度加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除给料机震动等功能进入了实用化阶段，智能化提升了给料机的功能和品质制砂机。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。
c.机器人使柔性化组合效率更高机器人与主机的柔性化组合得到广泛应用，使得柔性线更加灵活、功能进一步扩展、柔性线进一步缩短、效率更高。机器人与加工中心、车铣复合给料机、磨床、齿轮加工给料机、工具磨床、电加工给料机、锯床、冲压给料机、水切割给料机等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用磁选机。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。
d.精密加工技术有了新进展数控金切给料机的加工精度已从原来的丝级（0.01mm）提升到目前的微米级（0.001mm），有些品种已达到0.05μm左右。超精密数控给料机的微细切削和磨削加工，精度可稳定达到0.05μm左右，形状精度可达0.01μm左右烘干设备。采用光、电、化学等能源的特种加工精度可达到纳米级（0.001μm）。通过给料机结构设计优化、给料机零部件的超精加工和精密装配、采用高精度的全闭环控制及温度、振动等动态误差补偿技术，提高给料机加工的几何精度，降低形位误差、表面粗糙度等，从而进入亚微米、纳米级超精加工时代球磨机生产厂家。茕桢广鳓鯡选块网羈泪。
2. 给料机系统简图
根据设计任务要求，设计给料机系统如下图：
3.给料机机械装置的总体设计
3.1给料机总体设计
为实现给料机的功能，给料机必须包括：实现给料机与其他装置连接的连接装置；实现物料定向输送、物料密封的导料装置，实现物料连续运输的输送装置。在三大装置中，分别由各类小机构组成，甲带给料机的总体设计布局如下图：鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。
1、连接装置
2、导料装置
3、输送装置
3.2各装置的设计
3.2.1给料机与料仓连接装置的设计
给料机的连接装置主要起到给料输送装置与料仓间的连接，连接装置设计简图如下：
1、连接角钢
2、连接料斗
件1连接角钢分别与料仓、件2连接料斗通过螺栓连接，料斗尺寸可通过现场实际安装要求进行重新设计。
3.2.2导料装置的设计
给料机的导料装置起到引导物料前进，张紧驱动链条，密封物料不泄露的作用，导料装置主要由闸门机构、导料槽装置、压轮装置等机构构成，整体导料装置设计简图如下：籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。
1、闸门机构
2、导料槽装置
3、压轮装置
导料装置主要采用钢板与各类型钢焊接而成，保证焊接焊缝要求，导料装置与连接装置通过螺栓连接。件1闸门装置可通过顺、逆时针的旋转控制闸门的进出，形成料仓底部的密封。件3压轮装置通过弹簧可自行补偿驱动链条形成的张紧伸长量，满足驱动链条的张紧要求。預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。
3.2.3输送装置的设计
输送装置是整个给料机系统中最重要的部分，它是给料机实现连续给料的主要装置，输送装置由驱动装置、底座、托辊架、张紧装置、托辊、清扫装置、滚筒等组成，各装置的紧密配合实现给料机稳定的工作状态，其设计简图如下：渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。
4、给料机钢结构
给料机各表面的毛刺和锐边应铲平、磨光，铁屑、焊渣等应清除干净；
所有的钢结构、加工件（机架、支柱等所有金属件）都对其表面进行喷丸除锈，电弧喷锌防腐预处理，达到Sa2-1/2级；钢结构采用焊接结构的结构件均满足国家有关焊接标准，结构符合国家最新标准；钢结构表面涂两道底漆，两道面漆，面漆颜色根据用户要求喷涂。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。
5.输送机的设计与计算
5.1设计参数
1)运输量 Q=4400 t/h
2)速度 V=1.5 m／s
3)甲带输送带带宽 B=1.3 m
4)上托辊间距 L
tz
=0.3 m
5)下托辊间距 L
tk
=1.2 m
6)物料容重γ=1000 kg/m3
7)胶带带强 ST630
8)托辊直径Φ159×1400,6205轴承
9)输送长度 L=2.6 m
查询计算部分参数一览表：
托辊旋转部分质量G 25.82 ㎏
胶带每米长度质量q
o 19 kg/2
m
每米物料重量q
g
222.22 ㎏模拟摩擦系数f 0.025
重力加速度g 9.8 m/s2 5.2功率及张力计算
1）加料段运行阻力：
a ）在加料段和加速度段输送物料和输送带间的惯性阻力和摩擦阻力F 0 ()()183005.1100022.100=-??=-??=V V L F V γN
b ）加速段被输送物料与导料栏板间的摩擦阻力F 2
21
20222)2
(b v v gl I F b
v -=
γμ=
09.13873.1205.1226
.08.9100022.14.022
2=???
? ??-????N
2μ——物料与导料栏板间的摩擦系数（0.3~0.5），选择0.4 v I ——输送能力（m 3
/s ）
γ6.3Q I V =
=22.11000
6.34400=? b l ——加速段长度（m ）
a
22
02V V l b -=
=m 226.097.425.12
=? 根据材料矿山机械第38卷2010年第23期
物料自重而引起的物料层与甲带上表面之间的摩擦力1F
11gf l Bh F ρ出=
B ——排料口宽度 h 出——为物料输送高度
L ——为物料在输送方向上的长度
ρ——为物料密度 g ——为重力加速度
1f ——为物料内摩擦系数取0.6
料仓侧壁与物料层之间的摩擦力为F 2
F 2=22
2
12f l gh λρ出?
λ——为侧压系数 λφ
φ
sin 1sin 1+-=
φ为物料内摩擦角
2f 为物料与料仓之间的摩擦系数取0.6 甲带上的物料随甲带一起向前运动，则有
m h 626.010
3600150013004400
6
-=???=
出 m F ?=
a =()()s m B f h Bf g /97.41300
32.06.06266.013008.9221=??-??=-λ出 其中
f1——为物料内摩擦系数，f1=0.6 λ——为侧压系数为0.32 B ——为导料槽的宽度
f2——为物料与导栏板之间的摩擦系数0.6
考虑直筒煤仓仓压对给料机功率的影响，给料机装料部分设计成斜坡段（如图3），以使煤仓仓压作用于斜坡段上而不是直接作用于给煤机的输送带上。为使物料在斜坡段上能自由滚落至输送机上，斜坡段倾角θ必须满足擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。
o 96.306.0arctan arctan ==>μθ
μ——物料与斜坡挡板间的摩擦系数（0.5~0.7），选取0.6
本设计中斜坡段倾角为35度。
根据所选用系数，在给料槽口垂直向下的情况下，输送机所能拖出的物料层厚度为
出h
由物料安息角与斜坡段倾角进行结构设计后可知，给料机出料口截面高度H 远大于
出h ，因此物料在加料口处不会出现死区现象。贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。 2）运行阻力 a ）主要阻力F 主
)2(0G q q q fLg F ++=上主
f —模拟摩擦系数，f =0.025
L —给料机长度，一般为2.6-3m ，选取L=2.6 m
G q —物料在输送带上的线质量，8.8145
.16.34400
6.3=?==
V Q q G 0q --钢丝绳芯输送带的线质量和甲带的线质量，取ST630,7.6513033.02.1190=?+?=q
上q --托辊组的线质量，选取普通托辊Φ159×1400，旋转质量'G =25.46 kg
上q =t q q 't '+‘=3.1276
.046.253.046.25=+ kg
主F =?025.0()N 8.6838.8147.6523.1278.96.2=+?+?? b)加速段外物料与导料栏板间的运行阻力
21
223b gl q F a γμ==N 79.36553.11000347
.28.8148.94.02
2=???? N a l —加速段外导料栏板长度，根据几何尺寸为m l a 347.2226.06.2=-=
在整个给料机的运行过程中，还存在着清扫器的摩擦阻力、胶带绕过滚筒的阻力、滚筒轴承运行阻力，但是由于这些阻力都较小，因此为简便计算，可在总阻力乘以一个附加阻力系数c 以代替上述阻力之和。 坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。
综上所述，圆周力F ：
=+++=)(321F F F F c F 主?05.1()N 5.793479.365509.138718308.683=+++
c ——附加阻力系数，选取1.05
3）功率计算
KW KFV P 78.1395
.010005
.15.79341.11000=???==
η K ——功率备用系数，1.1~1.2,选取1.1
η——传动装置效率，选取0.95
选取防爆电机为15 kw ，型号为160L-4 4）胶带运输机的传动条件
N F CK Sl a 02.73145.79341.1838.0min =??==
a K ——动载荷系数，1.1~1.2,选取1.2
C ——传动系数，本系数可查表取0.839，计算公式如下：
1
1-=
μψe C
μ——传动滚筒与胶带的摩擦系数，取0.25 ψ——滚筒围包角，取0180
5）垂度条件
a) 承载分支垂度条件
()()N l q q g S t G C 35.1294313.08.8147.658.95cos 510min =??+??=?+=β
)b 回空分支垂度条件
N l gq S t K 58.19316.07.658.95cos 5110min =???=?=β N
由垂度条件推出传动滚筒奔离点处胶带张力为：
N F F S S c 82.56505.793497.64135.12943-min min =-+=+=阻
阻F ——上分支运行阻力
][0G q q q fLg F ++=上阻=()N 97.6418.8147.653.1278.96.2025.0=++???
比较垂度条件与传动条件可知由传动条件决定胶带机张力。胶带给料机胶带最大张力点处张力为传动滚筒奔入点张力max S 蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。
=+=F S S l min max N 52.152485.793402.7314=+
5.3校核胶带安全系数 1）胶带计算安全系数m
32.4152
.152********max ===
s s m n n S ——胶带额定拉断力
2）胶带需用安全系数
[]45.785
.08
.11.12.30
0=??
=??=ηw
a c K m m w C ——附加玩去伸长折算系数，查询取1.8
0η——胶带接头效率，查询取0.85
0m ——胶带基本安全系数，查询取3.2
比较a 、b 项，][m m ≥，因此，选取胶带符合要求。
6.传动滚子链的设计与计算
本给料机采用单排滚子链传动形式，由于采用大减速比减速器，因此选用大小链
轮传动比i=1的传动形式。 6.1参数
1) 传递功率：P=15 kw 2) 大小链轮转速：n=72 r/min 3) 载荷性质：轻微冲击、重载 6.2链条选择及受力计算 1）各计算结果见下表： 计 算 项 目 单位 公 式
结果 说 明
传动比i
i=1
1
小链轮齿数
1Z
1Z =25
25
大链轮齿数
2Z
2Z =25
25
设计功率d P
Kw
d P =P K A ?
16.5
A K —工况系数，选
取1.1
特定条件下单排链条传动的功率0P Kw
P
Z d
K K P P ?≥
15.7
Z K —小链轮齿数系
数，取1.05
P K —排数系数，取1
链条节距p mm 根据0P 与n 选取链条
28A
P=44.45 初定中心距
0a
mm
根据安装要求选取
622
考虑结构紧凑初定中
心距取min 0a =14p
以节距计的初定中心距
节
p
a a p 0
0=
14
p a 0
链条节数p L
节
2
120212220
a P
Z Z a Z Z L p P ?
?
? ??-+++=π
53
链条长度L m
35.21000
0=?=P L L P
2.35
计算中心距
c a
mm
()[]2112Z Z L p f a P c +-?=
620.43
实际中心距
a mm
a a a c ?-=
619.18
)004.0~002.0(a a =?
链条速度v m/s
10006011?=
p
n Z v
1.33
有效圆周力
t F N
v
P F d
t ?=
1000 12406
作用在轴上的力F
N
t F F K F ?=
13646.6
F K —轴的载荷系数，取1.2
2）滚子链的静强度计算
[]n F Q n t ≥===
6.1312406
169000 Q ——链条极限拉伸载荷，查表可得28A 号链条为169000 N
t F ——有效圆周力12406 N
][n ——需用安全系数，8~4][≥n
由上可知型号28A 滚子链满足运行要求。 6.3.链轮的尺寸计算
大小链轮的齿数2521==Z Z
滚子链链轮的主要尺寸
名称 符号
计算公式
结果
分度圆直径
d
180sin ???
? ?
?=
Z p d
d=354.6mm
齿顶圆直径
a d
1
max 1
min 25.1)6
.11(d p d d d z
p d d a a -+=--+= =min a d 370.8mm
=max a d 384.7mm
齿根圆直径
f d
1d d d f -=
mm d f 2.329=
齿高
a h
z
p d p h d p h a a 8.05.0625.0)(5.01max
1min +
-=-=
mm h a 525.9min = mm h a 5.16max =
确定的最大轴凸缘直径
dg
76.004.1180cot 20
--≤h z
p d g
mm d g 4.275=
注：根据28A 链号查表mm d 4.251=，mm h 24.422=
滚子链链轮的齿槽形状
名称
符号
计算公式
最小齿槽形状
最大齿槽形状
尺侧圆弧半径
e r ()212.01max +=z d r e =82.30 ()180008.021min +=z d r e =163.58 滚子定位圆弧半径
i r
1min 505.0d r i ==12.83
311max 069.0505.0d d r i +==13.03
滚子定位角
α
z
max 90140-=α=136.4
z
min 90120-=α=116.4
注：根据28A 链号查表mm d 4.251=，
7.滚筒及其附件的设计与校核
7.1滚筒的结构设计
根据给料机结构尺寸设计要求，设计滚筒结构如下图所示：
1.轴承座
2.轴
3.筒体
4.轴承
7.1.1轴的结构设计与校核 1）简化成简支梁形式入下图：
2）滚筒受力分析可得：
链轮作用在滚筒轴上的力：F=13646.6 N 滚筒传递扭矩 mm N n P T ?=?=?=
198958072
15
95509550
滚筒滚筒上所受胶带张力=+=张力合F S F max 15248.52+7314.02=22562.54 N 集中力N F F F 27.112812
21==
=合
由滚筒以上受力情况可求：
015795.12895.2895.1290
22=?-?+?+?=+--+d b d C a F F F F F F F F F
支反力=a F -3484.54 N F b =12400.48 N 各点弯矩大小：
0=e M ，
()()()()()0
07.3589941100027.112815.289100054.348410005.2895.1296.1364607.470915154.34845.2895.2895.1296.136467.17672345.1296.13646=?=?-+?-+++?=?=-?++?=?=?=?=b d c a M mm N M mm
N M mm
N l F M
各点计算弯矩大小：
=cae M 596895 N.mm
()[]()[]()[]()[]()[]()[]mm
N M mm
N aT M
M mm N aT M M mm
N aT M M cab cad cac caa ?=?=?+=+=
?=?+=+=?=?+=
+=59689582.363922119895803.007.3589941558.474682619895803.007.4709151837.186530819895803.07.17672342
2
2
2
2
2
2
22
2
22
画出弯矩图、扭矩图及弯扭合成图如下：
3. 轴径设计
(1).初步确定轴的最小直径
选择材料为45钢，调质处理，根据《机械设计》表15-3，取
[]a
MP A 60;11010==-δ
于是得
mm
d mm
n P A d 705.6572
15
110330min ==?==∏
-I 取 （2）轴段的结构设计 1) ∏
-I 段右侧需一轴肩故取又因此段轴上有轴承故Ⅱ-Ⅲ段轴直径d =80mm
2) 初步选择滚动轴承 因轴承同时受径向力和轴向力的作用还要求能够调节同轴度因此选用调心滚子轴承其基本尺寸为7017080??=??T D d mm 買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。
右端调心球轴承采用轴肩进行轴向定位，取 Ⅲ-Ⅳ段轴的直径d=92mm 3) 由于滚筒安装胶带和甲带宽度决定此段长度应略小于胶带和甲带宽度故取l=1000mm 而此段轴直径要起到轴向定位的作用则Ⅳ-Ⅴ段轴的直径为d=100mm 綾镝鯛駕櫬
鹕踪韦辚糴。
4) 轴承端盖的宽度为:mm d m e 6.191082.1102.1=+?=+=+ 5) 轴上零件的周向定位
链轮与轴的周向定位采用普通平键连接根据Ⅰ-Ⅱ段轴颈决定此键的基本尺寸为
mm mm h b 1220?=?键槽用铣刀加工，同时为保证链轮与轴配合有良好的对中性故选择链轮与轴的配合为
6
7
n H 调心球轴承与轴的周向定位由过渡配合来保证此处选用轴的直径尺寸为m6驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。
6) 根据弯扭矩合成图可知，轴的危险截面会出现在
C 处作用面，设计此处的轴的轴径
为100，圆角为R2 ，带键槽，根据轴肩，键槽对轴的补偿 ，设计轴如下图示：猫虿驢绘燈
鮒诛髅貺庑。
(3) 按弯扭合成应力校核轴的强度 进行校核时通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面强度，根据轴的弯扭合成强度条件为：()()
[][]a
a ca ca Mp Mp W T M W T W M 6046.47558.47468263
.02413
12
2
22=<===≤+=
???
???????? ??+??? ??=--σσασαασ取
故安全
( 4) 精确校核轴的疲劳强度
根据以上弯扭合成图以及轴的结构设计，我们可以分析得出，轴的危险断面出现在c 点所处的作用面前的轴肩处，此应力集中较为严重，按疲劳强度条件对其进行精确校核：锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。 mm
N T C mm d W mm d W T
?==?===?==19895806.155737922.02.08.77868921.01.0333
333处的扭矩截面抗扭截面系数抗弯截面系数
截面C 左侧的弯矩
mm N M ?=?
=251.36072605
.289220
558.4746826 截面上的弯曲应力
a Mp W M 32.468
.77868251.3607260===
σ 截面上的弯扭切应力
a T T Mp W T 775.126
.1557371989580
===
τ 轴的材料为45钢调质处理查表15-1得
a B Mp 640=σ a Mp 2751=-σ a Mp 1551=-τ
截面上轴肩而形成的理论应力集中系数σα及τσ按表3-2查
0217.092
.2==d r ；0869.192
100==d D 经插值后可查的8702.1=σα 3627.1=τα
由附图3-1可得轴的材料敏性系数8446.0=σq 86.0=τq 故有效应力集中系数为
()()7349.118702.18446.0111=-?+=-+=σασαq K
()()3119.113627.186.0111=-?+=-+=ττταq K
由附图3-2的尺寸系数65.0=σε由附图3-3的扭转尺寸系数78.0=τε 轴按磨削加工由附图3-4得表面质量系数为92.0==ατββ 轴未经表面强化处理即1=q β 按式3-12及式3-12a 得综合系数为
7688.1192
.01
78.03119.111
756.2192
.01
65.07349.111=-+=
-+=
=-+=-+=τ
ττ
τσ
σ
σ
σβεβεK K K K
由得合金钢的特性系数
及2-313ξξ- 2.0~1.0=σ? 取2.0=σ?
1.0~05.05.0==στ?? 取1.0=τ? 于是计算安全系数ca S 值按式
=?+?=?+?=
-0
2.032.467349.12751m K S σ?σσσασσ
3.422
()
()
355
.3187
.17422
.3187
.17422.3187
.172
775
.121.02
775.123119.1155
2
2
2
2
1=+?=
+?=
=?+?=?+?=
-τ
σ
τ
σττττ?ττS S
S S S K S ca m a
5.1=>>S S ca
故可知其安全 截面C 右侧
抗弯截面系数W 按表15-4的公式计算:533101001.01.0=?==d W 按抗扭截面系数:5331021002.02.0?=?==d W T 弯矩 :mm N M ?=?
=35.1931095220
5
.89558.4746826 截面上的弯曲应力为:311.191035.19310955
===
W M b σa Mp
带式给料机
带式给料机 工作原理 料仓内的物料经连接段进入导料槽落在钢丝胶带上，胶带静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定角度的静止堆积;当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的物料导向出料口，运行中的胶带在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程;二次密封装置对从导料槽和胶带之间间隙中漏出的物料提供密封;改变给料量，可通过调节转臂行星摩擦式无级变速机的调速手轮来改变输出轴转速，改变胶带运行速度的大小（高低），从而改变给料量;改变给料量，也可通过选配变频器，改变电动机转速，从而改变给料量。带式给料机运行中，系统主要负荷均由滚动轴承支撑，运行阻力小，设备所需驱动功率小，系统各零部件工作寿命长。 带式给料机的优点 （1）、本机运行平稳，噪音小，给料速度快、料层厚、给料量大。 （2）、给料量连续可调。 （3）、钢丝芯、双面带抗网输送带抗冲击、抗撕裂，常规寿命三年以上。 （4）、导料槽内侧全部安装δ12mm厚NM360高耐磨衬板（按用户要求），使设备更加长久耐用。 （5）、较往复式给料机功率小，节电效果好，运行成本低，具有较好的经济性能。 （6）、产品技术成熟，零部件通用性好，重量轻，性能可靠，维修方便。 （7）、辅助套装置齐全，使用功能完备，适应性能广泛。 （8）、本机型通用性好，可实现与K型往复式给煤机、振动带式给料机由料仓接口、导料槽、手动闸门装置、驱动滚筒组、托辊组、底架及其清料器等部分组成，各部件间用螺栓连接、搬运组装，可以分体和整体，地面或井下均适用。
（9）本机可实现远程控制，为矿方实现自动化生产。 仓口下部安装导料槽，驱动滚筒组由胶带、滚筒、轴承座、电动机及其无级变速机安装于底架上，外侧有驱动手轮。导料槽下内两侧装有密封护板，手动闸门装置可实现出料口的开闭或下料大小的调整。 驱动滚筒的回程滚筒端边，设有弹簧清料器，用于清除胶带上的残存粘料。 各类带式输送机、DSJ伸缩式输送机、DTL、DTC固定式输送机、大倾角输送机、斗式提升机、链式输送机、螺旋输送机、空气斜槽、给料机、除尘器、破粹机，磨机、振动筛、选粉机等各类机械图纸及软件，兼职输送机械设计，QQ5。
振动给料机安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L9407 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 振动给料机安全技术操作规程正式样本
振动给料机安全技术操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、一般规定 1、振动给料机操作工、维修工必须经过有关培 训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包 括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发 辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿 高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、 电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水 淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、给料机在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。 6、给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 7、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。 8、吊挂式给料机槽体上必须设置安全可靠的安全绳。并应定期检查，防止其磨断或松动。 二、操作程序 （一）开车前检查 1、检查给料槽、支撑、吊挂装置等是否正常，
毕业设计--带式输送机毕业设计
摘要 带式输送机是输送能力最大的连续输送机械之一。其结构简单、运行平稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便，在连续装载条件下可实现连续运输。本论文主要涉及了带式输送机的机械设计和电器原理设计部分。 带式输送机的机械设计程序分两步，第一步是初步设计，主要是通过理论上的计算选出合适的输送机部件。其中包括输送带的类型和带宽选择、带式输送机线路初步设计、托滚及其间距的选择、滚筒的选择、电动机、减速器、推杆制动器、液压软起动的选择等；第二步是施工设计，主要根据初步设计选定的滚筒、托滚、驱动装置完成对已选部件的安装与布置图纸设计工作。 最后，在机械设计的基础上，完成了对输送机的保护装置及其电器原理设计。电器控制主要通过可编程控制器实现（PLC）。 关键词：带式输送机；驱动装置；可编程控制器
Abstract Belt conveyor transmission capacity is one of the largest continuous transporting machine . Its structure is simple、smooth operation 、reliable functioning, and low consumption, little pollution, easy centralized control and automation And the continuous transportation of the facilities can be achieved in successive loading. The paper is mainly about the mechanical design and electrical principles belt conveyor design. There are two steps of designing the belt conveyor machinery. the first step is the preliminary design, mainly through theoretical calculations elected suitable carriers components. Including travel and the type of bandwidth selection, preliminary design belt conveyor lines, roll up their space options, roller choice, electric motors, reducer, push rod brakes, hydraulic soft start option; The second step is the construction design, based primarily on the preliminary design selected roller, roll up, driven devices have completed the installation of the components of the design and layout drawings. Finally, in the mechanical design basis for carriers I complete the design principles of the protection devices and appliances. the control of electrical equipment can be achieved primarily through programmable controller (PLC) . Keywords:belt conveyor；driven devices；programmable controller
带式给料机技术性能
带式给料机技术性能 结构及功能简述 1、阻燃凸边环形输送带 2、给料机槽体 3、闸门 4、漏斗 5、驱动总成 1、阻燃凸边环形输送带 整体环行带内衬密布φ3mm钢丝绳芯一次硫化成型的复合带，带厚15mm，凸边高度15mm，带强径向1100N/mm，纬向780N/mm（含内衬柔性钢丝绳），抗冲击、抗撕裂，外置凸边不仅可以防止物料细末粉状外渗，还能防止物料中的水分外溢，特别是对于洗选过的物料，水分中可能含有化学性物质，对由钢铁件组成的给煤机主体腐蚀损坏很严重，严重影响设备的寿命和使用效果。而凸边带能有效地控制这种现象，使水分通过皮带流向下面的输送带，远离工作现场。 2、给料机槽体 1)给煤机槽体为密封性箱体，箱体上端面用3mm钢板和螺栓连接，进行密封，箱体在机头的落煤端设有橡塑帘子门，保证物料从仓口下落
运行至机头溜槽处整体密封，槽体两端侧板下端面与皮带为合性接触，能有效地控制粉尘的飞扬，便于现场管理和工作环境的维护。 2)倾角过流板 给煤机槽体尾部倾角过流面内衬16Mn-16mm 钢板，确保物料下砸不变形，保证设备正常使用。 3、闸门 给煤机槽体中部设有手动齿轮齿条闸门+液压闸门组成的复合体。正常使用为电液闸门，可实现远程集控和现场自动控制，当电液闸门发生故障而无法工作时，无须任何转换就可立即进行在线手动控制。 4、给煤机仓口法兰与漏斗 给煤机仓口法兰与仓口采用螺栓密封对接，然后物料经过漏斗落向给煤机箱体。其材质选用16Mn-20钢板，完全可以承受空气炮的冲击力。 5、驱动总成 驱动装置为普通型防爆电机+无极变速机+螺旋斜齿轮减速机组成的驱动机组。本机可采用无级在线手动调速，也可采用变频调速器改变电动机组的转速，从而实现给料量的远程任意调节。 6、主滚筒和改向滚筒 滚筒直径320mm，内衬支撑，主滚筒端面整体硫化包胶并有凌状条纹，厚度10mm。 8、防偏装置 给煤机两侧及前后对应安装有四套纠偏立辊，有效的进行了防跑偏。 9、清扫装置 给煤机设有两套清扫装置，一套安装在皮带机头下端，负责清扫皮
带式给料机设计毕业设计
带式给料机设计毕业设计(论文) 1.绪论 1.1 引言 带式给料机在矿山、码头、电厂、水泥厂等生产企业中，常常需要将各种破碎物料通过料斗、煤仓等转运输送到干线输送机或者货运设施上。带式给料机则是通过底部小型的带式输送机的连续运行来输送物料，达到给料目的。带式给料机运行中，系统主要负荷均由滚动轴承支撑，运行阻力小，设备所需驱动功率小，系统各零部件工作寿命长。带式给料机的优点: 运行功率小，能量消耗少，运行经济性好；给料量大、稳定，且调整方便；运行平稳，噪音小，保护环境；磨损小，维修量小，使用寿命长；零部件通用性强，安装、维修简便；可替换现用的其它类型的给料机。给料机可现场分体安装，也可整体安装。分体安装时，先将连接段安装在煤仓口，再安装导料槽，然后安装托架等其它部件。整体安装时，先将连接段安装在煤仓口，再将其它部件全部组装好后，整体吊装与连接段用螺栓连接。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 带式给料机在输送物料中起着重要的作用，它只会在此基础上向更好的方向发展。 1.2给料机国内外研究应用现状与发展趋势 1.2.1 给料机国内外研究应用现状 现有的带式给料机克服了振动给料机和往复式给料机的缺点，变间断给料方式为连续给料方式。给料量动态连续可变，给料系统更加稳定、高效、节能、环保，已广泛应用于煤矿、冶金、建材等行业。但现有的带式给料机主要存在胶带易跑偏、检修时防止物料从料斗中落下的闸门难以关闭及导料槽易磨损等几方面问题。由于制造及安装误差，沿着带宽，胶带各处周长不等，滚筒之间、滚筒和托辊之间不平行，使胶带跑偏，跑偏的胶带如不及时得到调整，很容易损坏，一些生产效率，增加维护费用。目前防胶带跑偏有采用有的使用挡板挡住胶带的措施，但挡板会使胶带褶皱或翻边，甚至撕裂或拉断，有的采用在中间带有一条凸台的胶带与带有凹槽的滚筒和托辊配合防跑偏，但凸台往往会从凹槽里跑出，一旦这种情况产生，凸台就很难再进去，胶带很快就报废，还有的采用在胶带边缘处设带槽的防跑偏轮的措施，由于皮带边缘始终卡在防跑偏轮的槽中运动，造成皮带边缘磨损严重，需要用边缘加强的胶带，这样胶带的成本大大增加，这些措施都不太理想；给料机工作时，闸门位于料仓以外的轨道上，没有闸门的那一部分轨道在料仓下，会被从料仓里落下的物料填满，很难清理，需将闸门卸掉才好清理。目前给料机工作时，一般都是将闸门卸掉，需要检修时，清理完轨道，才将闸门装上，这样既费力，又费时；由于运送物料时，导料槽会受到物料的强力挤压和大块物料的冲击，所以
棒条式振动给料机
棒条式振动给料机 棒条式振动给料机简介 棒条式振动给料机采用盲板加棒条形式的给料面，适用于破碎机前大块物料的均匀给料，特别适用于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎或中碎前的给料用。其棒条缝隙可调，能在给料同时将泥土和细碎物料分离出去，有效地发挥了后面的破碎机功能。 棒条式振动给料机共有六个规格，用于破碎机前大块物料的均匀给料及分离，特别适用于水电行业、建筑石料及黑色或有色金属、矿石粗破前给料和初筛。该系列振动给料机采用振动电机为激振源，结构简单、维护方便．产量大，寿命长，结实耐用。 棒条式振动给料机结构 棒条式振动给料机主要由激振源(振动电机)、机体、减振弹簧、前后支架等组成。 1、振动电机：振动电机是一种将动力源和振动源和为一体的新型激振器，高效节能，激振力大，使用可靠，调节简单．使用维护方便等特点。 2、机体：采用板材、型材焊接而成，其作用是将来料通过振动输送到破碎机。 3、减振弹簧：一般采用金属螺旋弹簧或橡胶弹簧，其作用是便机体产生弹
性振动，减小振动载荷传递到基础或结构架上。 4、支架：采用板材焊接而成，其作用是支撑机体。 棒条式振动给料机技术参数 棒条式振动给料机特点 棒条式振动给料机由于在接近排料端的给料面布有分级作用缝隙可调的棒条，所以在进行给料同时能将物料中泥土及细碎粒级的物料分离出去，使其后面的破碎机更有效发挥功能；棒条式振动给料机采用消化引进美国枝术制造的振动器、框架式环槽铆钉联接结构．棒条式振动给料机又采用锰钢制造的护板和棒条，结构坚固、强度高、耐冲击、耐磨损。 棒条式振动给料机用途 棒条式振动给料机共有五个规格，适用于破碎机前大块物料的均匀给料。特别适合于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎前的给料用。 棒条式振动给料机安装 1、棒条式振动给料机一般整体安装。如果现场情况确需将振动电机与机体拆开才便于安装．应注意在重新组装后必须把振动电机和机体连接螺栓拧紧。 2、棒条式振动给料机安装后应保证前后弹簧对称承受力基本均匀，保证机体水平、铅垂状态，以免工作时物料向一边偏移，影响设备下常进行。机体与周围设备应保证有不小于50毫米的游动空间，使棒条给料机完全处于自由状态。 3、按照电器原理图将控制箱或变频器与棒条给料机连接起来。
带式输送机毕业设计论文
带式输送机毕业设 计论文 目录 1 绪论 (1) 1.1常用带式输送机类型与特点 (2) 1.2 国外带式输送机的发展与现状 (3) 1.3 PLC简介 (8) 1.4 本课题的研究目的及选题背景 (12) 2 带式输送机初步设计 (13) 2.1 选择机型 (13) 2.2 输送带选择计算 (13) 2.3 输送线路的初步设计 (17) 2.4 托辊的选择计算 (18)
2.5 带式输送机线路阻力计算 (20) 2.6 输送带的力计算 (22) 2.7 输送带强度验算 (26) 2.8 牵引力及电动机功率的计算 (26) 2.9 驱动装置及其布置 (27) 2.10 拉紧力、拉紧行程的计算及拉紧装置的选择 (29) 2.11 制动力矩的计算及制动器的选择 (33) 2.12 减速器与联轴器的选型 (34) 2.13 软启动装置的选择 (35) 2.14 辅助装置 (36) 2.15设计结论表 (36) 3 带式输送机电控系统设计 (39) 3.1 电控系统的概述 (39) 3.2 电控系统设计基本要求 (40) 3.3 电控系统常用保护 (40) 3.4 电气系统设计 (41) 4 毕业设计总结 (49) 参考文献 (50)
致谢 (51) 附录一外文文献及翻译 (52) 附录二钢丝绳芯输送带规格及技术参数 (64)
1 绪论 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便。带式输送机因其具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点，并能适应在各种恶劣工作环境下工作包括潮湿、泥泞、粉尘多等，所以它已经是国民经济中不可或缺的关键设备。加之国际互联网络化的实现，又大大缩短了带式输送机的设计、开发、制造的周期，使它更加具有竞争力。 研究本课题具有重要的意义。目前，带式输送机已经成为露天矿和地下矿的联合运输系统中重要的组成部分。为了更好的研究带式输送机的工作组成原理，发现及改进其不足之处，本课题所研究的是大倾角、上运带式输送机。此次研究的主要问题在于系统的驱动件布置、软起动和制动问题。带式输送机向下运送物料时，其驱动电机的运行工矿有别于一般的带式输送机。由于运转上的需要，在结构上有特点，控制上有特殊要求。若
轮带式给料机操作规程示范文本
轮带式给料机操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
轮带式给料机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、上岗条件 1、必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。 2、必须熟悉带式给料机的结构、性能、原理和《煤矿 安全规程》的相关规定，会维护保养，能正确处理一般故 障，按照本规程要求进行操作。 二、安全规定 1、严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时 不准开动带式给料机。 2、空仓检修时必须关闭闸门。作业时必须穿戴规定的 劳动保护用品。 3、认真执行岗位责任制和交接班制度。 三、MB无级变速机使用注意事项
1、使用前必须检查润滑油，其油位必须超过油镜中心线。 2、工作环境的温度不得超过40℃，表面温度不得超过70℃。 3、必须在开机情况下才能调速，否则将损坏零件。 4、调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件。 5、适用于正反两向运转，但不得超过额定扭矩适用；同时，使用的原动力每分钟最多启动次数为5次，更高的启动频率对变速机的使用会产生不利影响。 四、维护与维修 1、检查电气设备是否完好；试验信号、通讯是否正常。 2、检查箱板、闸门、托轮轴、摇臂轴承及连接螺栓等应无变形损伤，紧固可靠。变速机内油位应正常。
一、 振动给料机使用、维护、检修规程
一、振动给料机使用、维护、检修规程 第一篇使用规程 第一章技术性能 1、振动电机 2、悬挂装置 3、槽体 图1 振动给料机示意图 一、设备的规格、技术指标及参数
第二章岗位职责 第一节班组长职责 一、执行各项规章制度，并监督安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程的贯彻落实； 二、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施; 三、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。 四、带领岗位人员正确使用和维护设备，在确保安全的前提下保质保量完成各项生产任务。 五、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。做好机台评比。 六、在检修前协助提出检修项目，配合检修，参与验收。对检修质量有监督、拒绝验收和提出考核的权利和义务。 七、督促、检查、指导岗位人员的安全生产及设备操作、点检、维护等规范作业，抓好设备隐患的检查和整改，经常掌握设备状况，严格执行（故障）事故管理制度，做好（故障）事故的预知预防工作。 八、及时解决本班组设备和设备作业过程中出现的一般设备问题 九、、负责材料、油脂、备品、工具的领取、使用、保管等管理工作，督促检查卫生及备件、油脂、工具使用保管工作 十、做好设备达标贯标工作，执行星级设备管理，完成本班组的各项相关设备工作； 十一、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时，有权停止作业，并向上级汇报，待处理好后再进行作业；发现违章作业及时制止，严重的及时向上汇报。 十二、做好小改小革、修旧利废、合理化建议、节能降耗、文明生产等工作； 十三、积极组织完成上级交办的各项临时任务。 十四、完成班组长应尽的职责。 十五、完成单位交办的临时任务；
带式给料机安全技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 带式给料机安全技术操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8096-18 带式给料机安全技术操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般规定 1、带式给料机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。 4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏
气）。 5、所有拉绳开关、跑偏开关、速度传感器或打滑开关、撕裂保护、烟雾保护、断带保护、温度保护、防堵保护、综合保护器等闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。 6、带式给料机应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。 7、带式给料机在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护、清理托辊、机头、机尾滚筒，必须严格执行“停送电”制度。 8、无论带式给料机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用带式给料机搬运工具及其他物件。 9、带式给料机机头、机尾应设有安全防护栏或网。机下行人处设安全防护板。严禁跨越运转中的胶带，严禁从无防护的胶带下穿行。 10、带式给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开
带式输送机设计方案定稿
页眉内容 济南大学泉城学院 毕业设计方案 题目带式输送机的设计 专业机械设计制造及其自动化 班级机设10Q4 学生董吉蒙 学号012 指导教师顾英妮 二〇一四年三月二十一日
学院泉城学院专业机械设计制造及其自动化 学生董吉蒙学号012 设计题目带式输送机的设计 一、选题背景与意义 随着工业化经济的不断增长,带式输送机作为输送行业中的重要设备,其技术发展已成为输送设备发展更替的重要标志之一。全球化经济的发展和提倡低能环保机械的倡导,设计出低能耗和环保新型带式输送机又成为众多工程技术人员的目标。 目前带式输送机的发展趋势主要集中在长距离、高速度、大运量、大功率等方向，其特点将得到充分的发挥，更具有现代物流发展意义，与传统的直线输送机搭接、汽车等其它运输工具相比具有明显的优点。 生产实践证明,带式输送机与其他运输机械相比,其相关技术指标都表现出明显的优越性,但作为机械设备来讲,都会有自身的不足之处,如通用带式输送机的运动零部件多,维护维修费用大问题、由于托辅的原因带速受限问题,再比如输送机的起动、输送带的振动易跑偏和摩擦起热等问题,近些年来,国内外研究机构对诸如此类的问题都做了大量的研究,相关的科学技术研究取得了重要的突破。 国内研究现状 尽管我国已拥有先进的软起动技术及多机功率平衡技术、中间驱动技术,而且掌握的技术完全可满足煤矿长距离带式输送机的需要,但由于国内输送带技术跟不上国外先进国家,带强受到限制,无法满足高强度带式输送机发展的需要。因此,输送机驱动系统必须尽量减少对输送机各部件的动负荷,控制对输送带的动张力,防止输送带在滚筒上的打滑,减小张紧行程。因此,输送机的起制动要求更高,据有关资料介绍,上运输送机最佳的起动特性曲线应为“S”形,有必要进一步研制新型启动技术和自动张紧技术。 国外研究现状 国外对于无辑式特种带式输送机的研究较早,成果也相对丰富。气垫式带式输送机最初始于荷兰,系统介绍气垫式带式输送机的文献出自荷兰TWERTE大学,一种供运送旅客用的气垫输送机取得专利,另外国外还有供搬集装箱的新型双气垫输送机。国外有关气塾带式输送机的专利有几十项,国外主要的生产厂家有,荷兰的Shiis公司,英国的Simon-Carves和Numec公司等,在初期阶段,国外的气垫带式输送机多用于输送面粉、谷物等密度较小的散状物料,近些年来,幵始用于输送憐酸盐、煤矿等密度较大且刚性大的物料,并逐渐向长距离、高运速和大运量上发展。 - 1 -
带式输送机毕业设计说明书最新版本
摘要 本次毕业设计是关于DTⅡ型固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了胶带输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾或导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词：带式输送机传动装置导回装置
Abstract The design is a graduation project about the belt conveyor. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End. Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor. Keywords: the belt conveyor Drive Unit Delivery End
轮带式给料机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD461 轮带式给料机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
轮带式给料机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、上岗条件 1、必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。 2、必须熟悉带式给料机的结构、性能、原理和《煤矿安全规程》的相关规定，会维护保养，能正确处理一般故障，按照本规程要求进行操作。 二、安全规定 1、严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时不准开动带式给料机。 2、空仓检修时必须关闭闸门。作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。 3、认真执行岗位责任制和交接班制度。 三、MB无级变速机使用注意事项 1、使用前必须检查润滑油，其油位必须超过油镜中心线。 2、工作环境的温度不得超过40℃，表面温度不得超过70℃。 3、必须在开机情况下才能调速，否则将损坏零件。
皮带输送机-毕业设计参考
毕业设计说明书
摘要 皮带输送机是现代散状物料连续运输的主要设备。随着工业和技术的发展，采用大运量、长距离、高带速的大型带式输送机进行散状物料输送已成为带式输送机的发展主流。越来越多的工程技术人员对皮带输送机的设计方法进行了大量的研究。本文从胶带输送机的传动原理出发利用逐点计算法，对皮带输送机的张力进行计算。将以经济、可靠、维修方便为出发点，对皮带输送机进行设计计算，并根据计算数据对驱动装置、托辊、滚筒、输送带、拉进装置以及其他辅助装置进行了优化性选型设计。张紧系统采用先进的液控张紧装置，即流行的液压自动拉进系统。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。 关键词：皮带输送机;设计;拉紧装置
ABSTRACT Belt conveyor is the main component which is used to carry goods continued nowadays. With the development of the industry and technology, adopting to lager-amount long-length high –speed, the design method of large belt conveyor which is used to carry goods continued has been mostly studied. According to the belt conveyor drive principle, the paper uses point by point method to have a design, and with the given facts, magnize the model chose drive installment、roller roll belt pulling hydraulic. The drive installment adopts the advanced hydraulic soft drive system and hydraulic pull automatic system.Belt conveyor is the most ideal efficient coal for transport equipment, and other transport equipment, not only has compared long-distance large-capacity, continuous conveying wait for an advantage, and reliable operation, easy to realize automation, centralized control, especially for high yield and high efficiency mine, belt conveyor has become coal high-efficient exploitation mechatronics technology and equipment the key equipment. Key W ords: Belt conveyor;Design;Tensioning device
带式给料机安装方案
带式给料机(13#煤层给煤机)安装方案 一、设备概况 根据我矿13#煤层生产需求，按照工程设计要求在煤仓下口安装带式给料机一部。并安装给料机下口配套的漏煤斗、挡煤板及支撑架。 设备结构及工作原理 设备型号：GLD2000/7.5/S/Y 结构：联接段安装于煤仓口部，在其下安装导料槽，在导料槽下安装带式给料装置；带式给料装置由驱动滚筒、缓冲托辊及支架、改向滚筒、胶带、下护板等机构所组成；驱动装置由无级变速减速机经链传动带动驱动滚筒；驱动装置和带式给料装置均安装在托架上，并可调整位置；在导料槽上，安装有闸门机构和驱动手轮，在维护时实现出料口的开闭。 工作原理：煤仓内的原煤经联接段进入导料槽落在带式上，带式静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定角度的堆积；当驱动滚筒在外力的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的带式运动，带式带动其上的物料导向出料口，运行中的带式在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排除，从而完成给料过程。 二、安装方法及要求 1、施工及验收执行矿相关部门提供的安装设计图纸及相关要求和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》； 2、施工前，煤仓施工工程应基本完成。不与其他工程同时作业，
避免相互影响； 3、由矿相关部门组织对煤仓下口给料机安装基础进行验收合格后方可进行安装； 4、设备在入井前，应检查有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；设备及其零、部件和专用工具均应妥善保管不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失；应先在地面进行试运行。 5、给料机安装根据现场情况，采取分体安装。先将联接段安装在煤仓口，再安装导料槽，然后安装托架等其他部件。设备应在地面先分体后运输。 6、安装前，应在仓扣下搭设作业平台；并在仓口内利用上口大下口小用工字钢设置起吊点使用5T倒链起吊。在仓口外部，设置一处起吊点，使用5T倒链起吊。 7、托辊架部分采取整体安装，不进行分体。避免零部件在运输过程中丢失。 8、安装卧式发兰时，应校对该机的中心标高，校对传动轴的同轴度，不应超过联轴器允许范围。 9、变速机输出轴安装联轴器、皮带轮、链轮时，请勿撞击，应用输出轴外端螺孔旋入螺钉，压入联结件。 10、变速机在出厂时，调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件。 11、变速机必须在开机情况下才能调速，否则将损坏零件。 12、变速机在使用前必须加入指定的润滑油，且油位必须超过油
振动给料机工岗位操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD132 振动给料机工岗位操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
振动给料机工岗位操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。 2.应遵守有关安全生产的法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。 3.参加三八制（倒班）操作工要遵守劳动纪律，坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。 4.岗位人员须知 4.1 熟悉设备及附属设备构造、规格、性能及工作原理；熟知岗位危险危害的防范措施。 4.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。 4.3 设备运行中严禁进行注油、修理、调整、焊接、清理等作业。 4.4 不得任意将设备交给其他人员看管、操作。 4.5 工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、睡
带式给料机安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD808 带式给料机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
带式给料机安全技术操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、一般规定 1、带式给料机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。 4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、所有拉绳开关、跑偏开关、速度传感器或打滑开关、撕裂保护、烟雾保护、断带保护、温度保护、防堵保护、综合保护器等闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏
滚筒式输送机的设计 论文 定稿(可编辑)
滚筒式输送机的设计论文定稿（可编辑）滚筒式输送机的设计论文定稿 毕业设计(论文)诚信声明本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文)是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。就我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,本设计(论文)中不包含其他人已经发表和撰写的研究成果,也不包含为获得华东交通大学或其他教育机构的学位或证书所使用过的材料。如在文中涉及抄袭或剽窃行为,本人愿承担由此而造成的一切后果及责任。本人签名导师签名年月日华东交通大学毕业设计(论文)任务书 姓名学号毕业届别 13届专业机械设计制造及其自动化 毕业设计(论文)题目滚筒式输送机的设计 具体要求: 1.主要技术参数: 输送机型式:滚筒式 工作台面积:1700×1400×960?。 输送速度:最大速度:30m/min。 2.设计工作量 (一)、机械系统设计 (1)总装配图设计、零部件设计。 (2)参数设计及验算(如伺服电机、滚动轴承、轴等)。 (3)绘制三维零件图、装配图并虚拟动画。 (二)、控制系统设计 变速控制系统设计,绘制电路图。 (三)、编制设计说明书,不少于1.5万字。(分初、终稿2本)。
(四)、翻译一篇有关外文资料,不少于2000实字。二、进度安排: (1)毕业实习、调查研究、收集有关资料 3周 (2)分析课题、阅读资料、确定总体方案 1周 (3)总装配图设计、零部件设计3周 (4)参数设计及验算 1周 (5)绘制三维零件图、装配图 4周 (6)控制系统设计1周 (7)编写设计说明书 1周(第14周) (8)评阅答辩 2周 指导教师签字:吴志强 2012年 12 月 18 日 教研室意见教研室主任签字: 年月日题目发出日期 2012.12.18 设计(论文)起止时间备注: 华东交通大学毕业设计论文评阅书1 姓名学号专业 毕业设计论文题目 指导教师评语: 得分 指导教师签字: 年月日评阅人评语: 得分评阅人签字: 年月日华东交通大学毕业设计论文评阅书2 姓名学号专业 毕业设计论文题目 答辩小组评语: