生产准备三查四定检查表.doc
生产准备三查四定检查表
.附录七装置“三查四定”检查表为保证“三查四定”工作的有效开展，实现装置的高质量中交，建设单位应会同监理单位参照表7-2“三查四定”检查表中工程质量隐患检查表（通用类及专项类）组织相关专业人员对装置进行全面检查；可根据新建项目的特点，对“三查四定”检查表进行补充、完善。
对每次查出的问题要准确填写在“三查四定”检查表中；
建设单位应会同监理单位及时组织评审，对确认的问题按照A、B、C三类进行分类，将问题审核、归类后按表7-可根据新建项目的特点，对“三查四定”检查表进行补充、完善。
对每次查出的问题要准确填写在“三查四定”检查表中；
建设单位应会同监理单位及时组织评审，对确认的问题按照A、B、C三类进行分类，将问题审核、归类后按表7：**装置片区：
序号问题描述区域专业类别提出方提出人提出时间处理方案计划完成时间实际完成时间完成确认备注施工方设计方监理项目部生产装置1234567891011表7-2 “三查四定”检查表
一、设计审查问题整改确认表项目序号检查内容及标准检查情况123
二、未完工程项目确认表错误！链接无效。
序号检查内容及标准检查情况123
三、工程质量隐患检查表（通用类）项目序号检查内容及标准检查情况梯子平台检查1梯子、护栏、护笼、平台、移动式平台制
化工企业三查四定规范样本
工作行为规范系列 化工企业三查四定规范（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-33199 化工企业「查四定规范 Chemical in dustry three insp ecti ons and four regulati ons 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循， 提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 化工企业三查四定 “三查四定”是石油化工行业在项目建设中，交工前经 历的一个过程，通过“三查四定”，在1988年化工部颁发的化工试车规定中正式出现的，三查四定是工程的质量保障从而，成为确保联动试车、投料试车成功的有效手段，三查四定是业主和监理共同对施工单位完工前进行的验收，这项工作，是装置长周期稳定运行的前提保证。 主要内容三查查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量，对检 查出来的问题，限期改正。 四定 1、定任务、定人员、定时间、定措施，限期完成 2、四定的另外一种解释是：定人员、定措施、定时间、 3、定流程、定方案措施、定操作人员、定时间。 详细讲解 “三查四定”，具体是:
查设计漏项、查施工质量、查未完工项目定流程、定方案措施、定操作人员、定时间。 查设计漏项：结合现场实际情况对设计施工图纸进行最 后一次审查，查看是否存在设计漏项，是否有需要进行补充设计或改进设计的； 查施工质量：首先查看工艺设备及管道安装是否与设计 图纸一致，然后进行全方位的外观质量检查，需要整改的应以书面形式提出并要求立即整改。对于施工质量的内在检查，要求查看安装材料和焊接材料的质量证明书、焊接工艺评定报告、管道焊口无损探伤检测报告、管道系统吹扫和试压报 查未完工项目：现场检查有哪些项目按照施工进度计划 应完工而未完工的。 定流程：要制定详细、准确、可行的工艺流程，在实施过 程中必须做到万无一失。 定方案措施：根据工艺流程图，制定出包含每台设备、每 条管线在内的方案。 定操作人员：确定组织机构和操作人员，做到统一布置， 统一指挥。 定时间：确定具体的日期和时间。
三查四定管理制度
1.目的 为了全面、系统地实现建设项目工程的中间交接，落实工程“三查四定”阶段的具体工作及职责，特制定本制度 2.范围 适用于新启元公司新建、技改、扩建项目的“三查四定”管理。 3.编制依据 无 4.定义： 4.1三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 4.2四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 5.管理内容： 5.1 “三查四定”职责 5.1.1 由项目部负责牵头组织，机动设备部、健康安全环保部、技术工程部、生产运行部、运行五部、施工承包单位、监理单位成立检查组。必要时通知设计单位参见。 5.1.2 由项目部负责记录“三查四定”内容的记录 5.1.3检查后，应召开落实总结会议，对检查出的问题进行逐条落实，对于重大问题，向有关领导汇报。 5.1.4项目部要督促检查施工单位“三查四定”的整改情况，并参与消项工作。 5.2 “三查四定”应遵循的原则 （1）三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。 （2）四定工作要准 项目部的负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。 对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，要进行反复论证，并征得总工程师和设计单位的同意。一定要做到，
定任务要准确。 5.3、具体管理内容： 5.3.1、竣工文件检查 竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一) 设计竣工文件 设计竣工文件的检查是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则必须进行整改。以下问题，检查时应作重点。 1．设计漏项 a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。 b．操作人员无法接近操作点和观察点，或缺少必要的操作平台。 c．缺少必要的操作说明。 2．设计文件不完整 设计文件不完整问题常常发生在设计修改和变更方面。 3．装置的安全保护措施不能满足有关规范和地方法规的要求. (二) 采购竣工文件 检查采购竣工文件主要是检查是否齐全、是否与设计文件相符等，并核对采购变更文件和产品随箱资料是否齐全。 1．采购文件中应有相应的采购技术文件 2．采购文件应与设计文件相符 3．采购变更文件(采购代料单)应得到设计人员的确认 4．产品随箱资料应齐全，并应进行妥善保存 (三) 需要检查施工竣工文件主要包括下列文件： 1．重点设备、容器、管道的安装记录； 2．钢结构、容器、管道的焊接记录； 3．焊缝的无损探伤及硬度检验记录； 4．压力容器、管道系统的强度和严密性试验记录；
三查四定内容及要求
1 “三查四定”内容 由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 2 “三查四定”应遵循的原则 （1）三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。 （2）四定工作要准 生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。 对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。一定要做到，定任务要准确。 具体内容（以压力管道为例）： 一、竣工文件检查 竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一) 设计竣工文件 设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。 1．设计漏项 大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面； a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。 一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正常生产中经常进行阀门的关断或开通操作。这样的阀门一旦遗漏，操作将无法进行。 装置中的冷换设备、机泵等进出口管道常带有连通线(如旁通线、暖泵线、最小流量线等)，这些直径较小的连通线如果遗漏将会影响正常的生产操作。 管道的高点设置放空设施、低点设置排液设施是管道设计的一个基本原则，如果管道的高点无放空设施、低点无排液设施，装置(单元)停车时会在管道的高点或低点积存介质。如果该介质是有毒介质，会引起操作人员或检修人员的中毒。如果该介质是易燃易爆介质，可能会因动火而引起着火或爆炸。管道的高点无放空时，如果管道内介质是液体，还会引起正常操作中的管道气阻，若气阻出现在泵入口处，会引起泵的抽空。管道的低点无排液时，可能会引起管道的冻凝等。这些问题都会影响到装置(单元)的生产操作。 上述的这些问题是最常见的问题。开车前应严格检查，并确认能满足生产操作的需要。
三查四定具体内容
三查四定 1 “三查四定”内容 由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 2 “三查四定”应遵循的原则 （1）三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。 （2）四定工作要准 生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。 对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。一定要做到，定任务要准确。 具体内容（以压力管道为例）： 一、竣工文件检查 竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一) 设计竣工文件 设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。 1．设计漏项 大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面； a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。 一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正常生产中经常进行阀门的关断或开通操作。这样的阀门一旦遗漏，操作将无法进行。 装置中的冷换设备、机泵等进出口管道常带有连通线(如旁通线、暖泵线、最小流量线等)，这些直径较小的连通线如果遗漏将会影响正常的生产操作。 管道的高点设置放空设施、低点设置排液设施是管道设计的一个基本原则，如果管道的高
三查四定要求
三查四定要求 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量三方面的检查。 (一)设计与施工漏项 设计与施工漏项可能发生在各个方面，出现频率较高的问题有以下几个方面： 1．阀门、跨线、高点排气及低点排液等遗漏； 2．操作及测量指示点太高以致无法操作或观察，尤其是仪表现场指示元件； 3．缺少梯子、过道或梯子设置较少，巡回检查不方便； 4．支吊架偏少，以致管道挠度超出标准要求，或管道不稳定；5．管道或构筑物的梁柱等影响操作通道； 6．设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地，或空间太小，操作检修不方便。 (二)未完工程 未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。对于本次开车所涉及到的工程，必须确认其已完成并不影响正常的开车。对于分期分批投入开车的装置，未列入本次开车的部分，应进行隔离，并确认它们之间相互不影响。但下列一
些内容不属于未完工程： 1．法兰、阀门处的隔热。在开车升温过程中，要进行法兰、阀门等可拆卸连接处的泄漏检查和螺栓的热紧工作，故局部隔热应在开车后再实施； 2．地沟敷设的盖板、阀门井盖板等。道理同上，开车正常后再盖好盖板； 3．用于法兰热紧用的临时脚手架或操作台。道理同上，开车正常后再进行拆除。 (三) 施工质量可能发生在各个方面，因此应全面检查。可着重从以下几个方面进行检查： 1．管道及其元件方面此方面容易出现的问题有： （1）有方向性的阀门，其方向装反。有方向性的阀门有止回阀、截止阀、安全阀、角阀、大多数疏水阀等，这些阀门一旦方向装反，有时是很危险的，故开车前必须加以改正； （2）盲板(尤其是8字盲板)位置状态不对，应结合操作及时进行调整； （3）阀门、法兰、螺栓等型式不正确。不同型式的阀门，各有各自的特点，如果实际安装的阀门与设计不符，会给操作带来一些不利的影响，严重时会造成事故。不同的法兰型式具有不同的适宜适用条件，例如不能用平焊法兰代替对焊法兰用于苛刻条件下，否则密封性能将得不到保证。不同的螺栓也具有不同的适用条件，单头螺栓不能代替双头螺栓用于苛刻条件下，
三查四定检查方案修订版
三查四定检查方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
“三查四定”检查方案 根据工程建设管理制度及内控制度要求，为确保机械竣工交接工作的顺利开展，在机械竣工前组织对动力站、加压站开展“三查四定”工作(查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患；对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施)。并对各检查项目存在的问题写出明确说明、整改要求和记录整改完成时间，详见“三查四定”检查整改表（见附件）。 一、检查人员 各个专业责任心强、业务水平高的专业技术人员担任 二、检查专业及问题项目的分类 检查专业包含：工艺、配管、设备、仪表、电气、安全、消防、土建等 问题项目分类包含：A类表示试压吹扫前必须完成；B类表示化工投料前必须完成；C类表示化工投料后必须完成。 三、“三查四定”要求 对照设计施工图纸逐项检查，认真地检查设备、管道、阀门、仪表、电气、土建等项目是否符合设计要求、工艺是否合理、流程是否畅通正确、操作是否方便，查找缺陷及时整改，凡是影响试车、正常生产、安全生产的遗漏、未完成和隐患项目必须进行增项或整改。 四、工具 扳手，盒尺，各专业专用工具等 五、现场检查 现场检查可以分为设计漏项、未完工程、施工质量隐患三方面的检查。 (一)设计漏项的问题 如：无天然气管道跨接线；管道无高点排气及低点排尽；无操作平台爬梯；管道支吊架偏少；缺少远传压力测点；调节阀前无手动阀；设备进出口管道无过滤器及止回阀；以及其他的设计漏项内容 (二)未完工程的问题 如：基础二次抹面未完；管道及支架需防腐保温遗漏；现场废料垃圾未清理；设备机座及电缆穿线管未可靠接地；排污阀及导淋阀未安装；现场操作柱孔或电机接线盒接线口未密封；设备预留孔及管道预留阀门未用盲法兰封闭；以及其他的未完工施工内容 (三)施工质量隐患的问题
“三查四定”检查办法
“三查四定”检查方案 根据工程建设管理制度及内控制度要求，为确保机械竣工交接工作的顺利开展，在机械竣工前组织对动力站、加压站开展“三查四定”工作(查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患；对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施)。并对各检查项目存在的问题写出明确说明、整改要求和记录整改完成时间，详见“三查四定”检查整改表（见附件）。 一、检查人员 各个专业责任心强、业务水平高的专业技术人员担任 二、检查专业及问题项目的分类 检查专业包含：工艺、配管、设备、仪表、电气、安全、消防、土建等 问题项目分类包含：A类表示试压吹扫前必须完成；B类表示化工投料前必须完成；C类表示化工投料后必须完成。 三、“三查四定”要求 对照设计施工图纸逐项检查，认真地检查设备、管道、阀门、仪表、电气、土建等项目是否符合设计要求、工艺是否合理、流程是否畅通正确、操作是否方便，查找缺陷及时整改，凡是影响试车、正常生产、安全生产的遗漏、未完成和隐患项目必须进行增项或整改。 四、工具 扳手，盒尺，各专业专用工具等 五、现场检查 现场检查可以分为设计漏项、未完工程、施工质量隐患三方面的检查。 (一)设计漏项的问题 如：无天然气管道跨接线；管道无高点排气及低点排尽；无操作平台爬梯；管道支吊架偏少；缺少远传压力测点；调节阀前无手动阀；设备进出口管道无过滤器及止回阀；以及其他的设计漏项内容 (二)未完工程的问题 如：基础二次抹面未完；管道及支架需防腐保温遗漏；现场废料垃圾未清理；设备机座及电缆穿线管未可靠接地；排污阀及导淋阀未安装；现场操作柱孔或电机接线盒接线口未密封；设备预留孔及管道预留阀门未用盲法兰封闭；以及其他的未完工施工内容 (三)施工质量隐患的问题
三查四定流程
工程“三查四定”管理细则（试行） 1. 目的及适用范围 为规范xx省天然气发展有限公司（以下简称“省公司”）项目建设质量管理，完善项目交工验收前的质量控制程序，特制定本管理细则。 本管理细则适用于省公司的各类新建、扩建、改建及技改项目交工验收前的“三查四定”检查。 2. 名词解释 三查：查设计漏项、查质量及安全隐患、查未完工程。 四定：对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改完成时间。 工程管理单位：由省公司任命（或指派），承担建设工程管理的职能部门或项目部。 3. 职责 工程技术部：检查和督促“三查四定”的组织，从专业技术管理角度提出问题，负责各单位所提问题的甄别和筛选。 工程管理单位：负责组织“三查四定”工作，负责督促“三查四定”检查问题的整改，确认整改项目完成情况。 安全环保部：负责“三查四定”HSE内容的收集整理，监督整改方案HSE把关，负责现场HSE、项目安全、环保设施三同时落实情况的监督。 运行维护部:从运行管理的角度提出问题、建议和要求。 计划经营部：从合同管理角度提出问题、建议和要求。 设计单位：负责设计漏项问题的补充和完善。 监理单位：审核承包商的整改方案；监督承包商落实整改；汇总整改项目完成情况。
承包商：对“三查四定”确定的整改项目编制整改方案或措施，报监理单位批准后负责实施。 4. 组织程序 承包商完成合同工作量，并完成交工资料初稿后，向监理单位提交交工资料及“三查四定”申请。 监理单位审核承包商提交的交工资料，并同时整理、完善监理资料，在“三查四定”申请表上签署意见；工程管理单位对工程实体及资料完成情况进行确认、审核，并与设计文件（图纸）、施工（安装、装修、调试等）合同比对无误后签署意见；监理单位将审核完成的施工资料、监理资料及“三查四定”申请表等提交至工程技术部；工程技术部审核上述资料无问题后，在申请表上签署意见。 工程管理单位组织各单位参加“三查四定”。 各单位到现场进行检查,查设计漏项、查质量及安全隐患、查未完工程（三查），按职责分工提出问题、建议和意见，各单位提出问题经工程技术部甄别和筛选后，由监理单位汇总，交各单位现场检查人员签字确认。 对检查出来的问题，定任务、定人员、定措施、定整改完成时间（四定），由责任单位负责落实完成。 责任单位完成“三查四定”整改后，填写整改问题完工明细表，交监理单位、省公司工程管理单位及工程技术部确认无误后，由承包商提交“工程交工证书”，申请进行交工验收。 5. 附则 工程项目未经“三查四定”或“三查四定”整改项目未完成的不得进行交工验收工作。 对涉及到多个承包商或专业的工程项目，“三查四定”提交单位应是主要工作内容的完成单位，如安装承包商或土建承包商，其它辅助承包商或专业可同时进行“三查四定”；对安装施工、房屋建筑施工分别进行发包的工程项目，可分别进行“三查四定”。
项目管理 三查四定内容
三查四定 项目管理学习资料
目录 简述 (4) 一、竣工文件检查 (5) (一)设计竣工文件 (5) 1.设计漏项 (5) 2.设计文件不完整 (6) 3.装置的安全保护措施不能满足有关规范与地方法规的要求 (6) (二)材料采购竣工文件 (6) 1.采购文件中应有相应的采购技术文件 (6) 2.采购文件应与设计文件相符 (6) 3.采购变更文件(采购代料单)应得到设计人员的确认 (7) 4.产品随箱资料应齐全,并应进行妥善保存 (7) (三)施工竣工文件 (7) 1.重点管道的安装记录检查 (8) 2.管道的焊接及无损探伤记录检查 (8) 3.管道系统强度与严密性试验记录检查 (8) 4.管道系统吹扫记录检查 (9) 5.管道隔热及防腐施工记录的检查 (9) 6.安全阀调整试验记录及重点阀门检验记录的检查 (10) 7.设计及采购变更记录的检查 (10) 8.其它施工文件的检查 (10) 9.竣工图的检查 (10) 二、现场检查 (11) (一)设计与施工漏项 (11) (二)未完工程 (11) (三)施工质量 (11) 1.管道及其元件方面 (11) 2.支吊架方面 (12) 3.焊接方面 (13)
4.隔热防腐方面 (13) 三、建档、标识及数据采集 (14) (一)建档 (14) 1.管线号与管道起止点 (14) 2.介质及操作条件 (14) 3.压力管道类别 (14) 4.管道等级 (14) 5.管道主体材料及热处理要求 (15) 6.管道的隔热与防腐要求 (15) 7.受监管道投入运行的日期 (15) 8.事项记录 (15) (二)标识与数据采集 (15) 1.弹簧支吊架点 (16) 2.热位移较大的点 (16) 3.腐蚀比较严重或需要进行腐蚀挂片试验的点 (16) 4.振动管道典型点 (16) 5.高压法兰接头 (16) 6.重设备基础标高 (17)
三查四定方案
3.1装置三查四定 3.1.1三查四定要求 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量、施 工错误、安全隐患五个方面的检查。 （一）设计与施工漏项 设计与施工漏项可能发生在各个方面，出现频率较高的问题有以 下几个方面： 1．阀门、管线、高点排气及低点排液等遗漏。 2．操作及测量指示点太高以致无法操作或观察，尤其是仪表现场 指示元件。 3．缺少梯子、过道或梯子设置较少，巡回检查不方便。 4．支吊架偏少，以致管道挠度超出标准要求，或管道不稳定。5．管道或构筑物的梁柱等影响操作通道。 6．设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地，或空间太小，操作检修不方 便。 7.与PID图设计不相符的情况。 （二）未完工程 未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。对于本次开车所涉及到的工程，必须确认其已完成并不影响正常的开车。对于分期分批投入开车的装置，未列入本次开车的部分，应进行隔离，并确认它们之间相互不影响。但下列一些内容不属于未完工程：
1．法兰、阀门处的隔热。在开车升温过程中，要进行法兰、阀门 等可拆卸连接处的泄漏检查和螺栓的热紧工作，故局部隔热应在开车后再实施。 2．地沟敷设的盖板、阀门井盖板等。道理同上，开车正常后再盖 好盖板。 3．用于法兰热紧用的临时脚手架或操作台。道理同上，开车正常 后再进行拆除。 （三）施工质量 施工质量可能发生在各个方面，因此应全面检查。可着重从以 下几个方面进行检查： 1．管道及其元件方面 ,此方面容易出现的问题有： （1）有方向性的阀门，其方向装反。有方向性的阀门有止回阀、截止阀、安全阀、角阀、大多数疏水阀等，这些阀门一旦方向装反，有时是很危险的，故开车前必须加以改正。 （2）盲板(尤其是8字盲板)位置状态不对，应结合操作及时进行 调整。 （3）阀门、法兰、螺栓等型式不正确。不同型式的阀门，各有各 自的特点，如果实际安装的阀门与设计不符，会给操作带来一些不利的影响，严重时会造成事故。不同的法兰型式具有不同的适宜适用条件，例如不能用平焊法兰代替对焊法兰用于苛刻条件下，否则密封性能将得不到保证。不同的螺栓也具有不同的适用条件，单头螺栓不能代替双头螺栓用于苛刻条件下，否则同样使法兰密封的密封性能得不到保证。除此之外，尚应观察螺栓数量是否齐全，螺栓直径及露头长度是否均匀一致，是否符合标准要求等。 （4）管道及其元件的材质和压力等级与设计要求不符。这是比较 严重的施工错误，一旦发生，引发事故的可能性很大。通过检查管子及管件上的材料标记、法兰及螺栓上的标记、阀门及小型管道设备上的铭牌可以判断是否符合设计要求。 （5）波纹管膨胀节的安装状态不正确，运输安全杆没有拆除。一 般情况下，对于约束型膨胀节，其连杆或铰链的位置与其位移补偿方向是匹配的，一旦发生错误，会引起严重事故，故在开车前
[最新]石化系统三查四定内容
[最新]石化系统三查四定内容 1 “三查四定”内容 由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。 三查:查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 四定:对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 2 “三查四定”应遵循的原则 (1)三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。 (2)四定工作要准 生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。 对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。一定要做到，定任务要准确。 具体内容(以压力管道为例): 一、竣工文件检查 竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一) 设计竣工文件 设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满
足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。 1(设计漏项 大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面; a(遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。 一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正常生产中经常进行阀门的关断或开通操作。这样的阀门一旦遗漏，操作将无法进行。 装置中的冷换设备、机泵等进出口管道常带有连通线(如旁通线、暖泵线、最小流量线等)，这些直径较小的连通线如果遗漏将会影响正常的生产操作。 管道的高点设置放空设施、低点设置排液设施是管道设计的一个基本原则，如果管道的高点无放空设施、低点无排液设施，装置(单元)停车时会在管道的高点或低点积存介质。如果该介质是有毒介质，会引起操作人员或检修人员的中毒。如果该介质是易燃易爆介质，可能会因动火而引起着火或爆炸。管道的高点无放空时，如果管道内介质是液体，还会引起正常操作中的管道气阻，若气阻出现在泵入口处，会引起泵的抽空。管道的低点无排液时，可能会引起管道的冻凝等。这些问题都会影响到装置(单元)的生产操作。 上述的这些问题是最常见的问题。开车前应严格检查，并确认能满足生产操作的需要。 b(操作人员无法接近操作点和观察点，或缺少必要的操作平台
三查四定内容及要求
三查四定内容及要求 1 “三查四定”内容 由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。 三查:查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 四定:对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 2 “三查四定”应遵循的原则 (1)三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。 (2)四定工作要准 生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。一定要做到，定任务要准确。具体内容(以压力管道为例): 一、竣工文件检查 竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一) 设计竣工文件 设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满
足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。 1(设计漏项 大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面; a(遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。 一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正常生产中经常进行阀门的关断或开通操作。这样的阀门一旦遗漏，操作将无法进行。 装置中的冷换设备、机泵等进出口管道常带有连通线(如旁通线、暖泵线、最小流量线等)，这些直径较小的连通线如果遗漏将会影响正常的生产操作。 管道的高点设置放空设施、低点设置排液设施是管道设计的一个基本原则，如果管道的高点无放空设施、低点无排液设施，装置(单元)停车时会在管道的高点或低点积存介质。如果该介质是有毒介质，会引起操作人员或检修人员的中毒。如果该介质是易燃易爆介质，可能会因动火而引起着火或爆炸。管道的高点无放空时，如果管道内介质是液体，还会引起正常操作中的管道气阻，若气阻出现在泵入口处，会引起泵的抽空。管道的低点无排液时，可能会引起管道的冻凝等。这些问题都会影响到装置(单元)的生产操作。 上述的这些问题是最常见的问题。开车前应严格检查，并确认能满足生产操作的需要。 b(操作人员无法接近操作点和观察点，或缺少必要的操作平台
常减压车间三查四定程序文件
常减压车间现场“三查四定”内容 第一章“三查四定”培训目的 在本次培训结束后你将对以下几点有明确的认识： 1.对系统进行完整性检查的步骤 2.需要哪些文档，如何找到。 3. 如何安全的进行检查 4. 检查设备时根据PID图和其他参考文档找到可能的问题 5.项目完整性检查记录的要求。 6.如何记录，应包括哪些内容。 7.阅读PID注释栏和检查设备与其一致的重要性。 8.如何提出SDQ（设计询问）。 9.掌握管道分类的简要知识。 10.多种材料组（MM）项目。 11.理解工程设计改动通知，并在检查前回顾它们。 12.识别各种隔离和盲板。 13.认识各种阀门。 第二章检查中的HSE注意事项 炼油项目的每一个人都对安全负有责任。在所做的每一个决定中都必须考虑安全。必须明确，我们对自己的安全负有责任，同时我们的行为又将影响他人的安全。我们在此作为一个团队工作，因此每个人在每天的工作后安全的回家是非常重要的。关键点在于行动之前要深思熟虑。 安全的进行检查是至关重要的，主要原因在于你经常需要爬上一些难以接近的区域。在炼油项目中有许多规定都是与安全有关的，在此文本中仅强调一些特别重要的： 1.使用背包来携带文档，以便在爬梯子时保证身体有三点同时与梯子接触。 2. 在栏杆外时使用安全绳；如，在爬扶手以外的管道时。 3. 不要穿越栏杆（任何临时或永久的）。
4 .软管管理有现场装备使用说明（LSI），你必须阅读并签字。它说明了如何安全的使用软管。 5. 工作中适当的工具；所有的工作都应使用正确的工具。工艺组在现场有一个工具箱，这里存放工具，并有备用。 6. 必须穿戴发给你的PPE；进入现场必须戴安全帽，外套，安全鞋和防护眼睛。 7.在进行任何工作必须有许可证或工作票。 8.在没有许可证、工作票及外部监护人员的情况下禁止进入任何容器或密闭空 间，如塔座和罐。 9. 参与“施工质量检查”的人员有时不得不通过攀登进入某些不容易进入的区 域。必须遵守“高空作业”和“梯子使用”规定，必要时必须使用安全装置。 10.在开展“施工质量检查”期间，某些施工工作可能仍然在进行中。参与检查的人员应注意检查工作中的安全。 o小心吊装活动 o小心切割和焊接活动 o小心施工车辆 解释：(PPE即个人防护设备。主要用于保护雇员免受由于接触化学辐射、电动设备、人力设备、机械设备或在一些危险工作场所而引起的严重的工伤或疾病。除了面罩、安全玻璃、安全帽、安全鞋以外，个人防护设备包括了大量的呼吸防护设备、防护服。其中包括安全帽、护目镜、听觉保护器、安全手套、安全鞋、呼吸器和安全带。) 第三章施工质量定义 1.0装置 装置是指构成常减压装置工程不可缺少的所有工艺装置。 2.0 系统 工艺系统是指在一起操作的一组工艺项目。系统由生产组根据预期的单机试车和联动试车计划进行定义。公用系统（氮气或水等等）或工艺系统（例如冷却水或蒸馏，以及所有相关的管道、泵等）就是系统的例子。 3.0 施工质量检查
三查四定培训教材
“三查四定”培训教材 维修“三查四定”工作小组 20 年月日 目录
第一章“三查四定”培训的目的及培训目标 (1) 第二章检查中的HSE注意事项 (3) 第三章施工质量检查程序 (4) 第一节程序内容简介 (4) 第二节几个定义介绍 (4) 第三节角色和责任 (5) 第四节检查程序 (7) 第五节检查表格附件 (20) 第四章动设备类检查 (24) 第一节泵的检查 (24) 第二节压缩机的检查 (28) 第三节其他类的机械检查表 (32) 第五章静设备类的检查 (44) 第一节容器类的检查 (44) 第二节换热器 (48) 第三节加热炉的检查 (51) 第四节其他类的机械组检查 (55) 第六章管道类的检查 (59) 第七章安全设施检查 (66) 第八章仪表类的检查 (72) 第一节现场就地指示仪表、检测变送单元仪表检查 (72) 第二节现场执行机构系统检查 (75) 第三节机组状态监测系统检查 (77) 第四节现场就地仪表盘系统检查 (79) 第五节现场仪表电缆系统检查 (80) 第九章电气类的检查 (81) 第一节交流电动机 (81) 第二节变压器 (83) 第三节断路器 (85) 第四节隔离开关、负荷开关 (86) 第五节高、低压开关柜 (87) 第六节保护、控制盘（屏） (88) 第七节直流系统、不间断电源（UPS） (89) 第八节电气照明 (90) 第九节火灾报警系统 (91) 第十节电气检查 (92) 第十一节在线分析仪表的检查 (94)
第十章焊接检查 (102) 第十一章其他类的检查 (103) 第一节钢结构检查 (103) 第二节建筑物、构筑物、设备基础检查 (104) 第三节筑炉、防腐、绝热、衬里检查 (105) 第十二章相关程序介绍 (106) 第一节单机试车与工程中间交接规定 (106) 第二节单元、设备、管线及仪表编码程序 (111) 第十三章培训计划和考核、评估 (130)
三查四定内容
山东圣运化工有限公司 三查四定报告 施工单位已按照设计图纸安装完毕，业主和施工单位组织各方面人员包括安装、监理、生产、设计、维护、安全、消防、环保各个方面人员进行对已建装置进行全面认真检查，“三查四定”即查设计漏项、查工程质量和隐患、查未完工程量，对查出的问题要定人员、定任务、定措施、定时间期限完成。检查要按专业、分装置进行。 1、“三查四定”内容 由建设单位或总承包单位组织设计、生产和施工单位开展“三查四定”工作。三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 问题类型分为：设计漏项、未完工程、工程质量隐患、功能性增项 组织及人员：由建设单位或业主组织，监理、设计、施工单位参加 时间：气密前进行. 2、“三查四定”应遵循的原则 （1）三查工作要细。对每一张设计图纸，每一项工艺技术方案，每一项控制方案，每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查，并分类登记造册。 （2）四定工作要准 生产准备的技术负责人，会同设计、施工单位，对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目，一律不上，以保证工程进度和控制工程费用。
对于必须增加和修改项目，尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动，管径150毫米以上管线的增减等)要进行反复论证，并征得技术保证和设计单位的同意。一定要做到，定任务要准确。 3、具体内容（以压力管道为例）： 一、竣工文件检查 竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料，它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一) 设计竣工文件 设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改。多年的生产实践证明，下面的一些问题是常见问题，检查时应作重点检查。 （1）、设计漏项 大面积的设计漏项是极少发生的，但影响生产操作或不方便生产操作的设计遗漏则较容易发生。当生产装置(单元)施工完成之后，尤其是在操作人员在进行了充分的开工准备之后，设计遗漏问题就很容易被发现。这些问题归纳起来主要表现在以下几个方面； a．遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。 一个生产装置中往往要用到成千上万只阀门，而大多数阀门都是用于关断或开通管道的，尤其是对于切换操作的管道，正常生产中经常进
三查四定程序、要求、表格
三查四定的程序及要求 一、进行三查四定的程序 各专工、片区负责人按照要求对现场工程进行三查四定，三查四定发现的问题统一报至技术组。由技术组对上报的问题进行分类，与车间/部门设备主任和工艺主任进行沟通后，指定负责此问题的专工。 二、三查四定要求 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量、施工错误、安全隐患五个方面的检查。 （一）设计与施工漏项 设计与施工漏项可能发生在各个方面，出现频率较高的问题有以下几个方面： 1．阀门、管线、高点排气及低点排液等遗漏。 2．操作及测量指示点太高以致无法操作或观察，尤其是仪表现场指示元件。 3．缺少梯子、过道或梯子设置较少，巡回检查不方便。 4．支吊架偏少，以致管道挠度超出标准要求，或管道不稳定。 5．管道或构筑物的梁柱等影响操作通道。 6．设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地，或空间太小，操作检修不方便。
（二）未完工程 未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。对于本次开车所涉及到的工程，必须确认其已完成并不影响正常的开车。对于分期分批投入开车的装置，未列入本次开车的部分，应进行隔离，并确认它们之间相互不影响。但下列一些内容不属于未完工程： 1．法兰、阀门处的隔热。在开车升温过程中，要进行法兰、阀门等可拆卸连接处的泄漏检查和螺栓的热紧工作，故局部隔热应在开车后再实施。 2．地沟敷设的盖板、阀门井盖板等。道理同上，开车正常后再盖好盖板。 3．用于法兰热紧用的临时脚手架或操作台。道理同上，开车正常后再进行拆除。 （三）施工质量 施工质量可能发生在各个方面，因此应全面检查。可着重从以下几个方面进行检查： 1．管道及其元件方面此方面容易出现的问题有： （1）有方向性的阀门，其方向装反。有方向性的阀门有止回阀、截止阀、安全阀、角阀、大多数疏水阀等，这些阀门一旦方向装反，有时是很危险的，故开车前必须加以改正。 （2）盲板(尤其是 8 字盲板)位置状态不对，应结合操作及时进行调整。 （3）阀门、法兰、螺栓等型式不正确。不同型式的阀门，各有各
化工装置三查四定指导性意见_
“三查四定”指导性意见 第一部分流程核对及配管检查要点 第一、流程核对 方法：按照PID图进行逐一核对，顺藤摸瓜。核对主要内容： 1、物流流向是否正确。 2、单向阀方向是否正确。 3、切断阀的工艺位臵是否正确。 4、控制回路各部件位臵是否与控制方案一致。 5、材质及材质分界线是否正确。尤其应注意等焓节流后的管 线和等熵膨胀后的管线。 第二、泵的管道配臵 1、入口线无袋型配管。 2、入口处的偏心大小头应为上平下曲。 3、放净导淋安在最低点，且距地面至少有200mm左右之高度， 以便接胶带。 4、泵底排液要求 （1）C3以下介质阀后线要具备相对等级的低温管道，以防止压降后闪蒸所造成的低温使管道发生冷脆断裂。 （2）保冷层要完整，防止裸露导致结冰结露。 （3）上天入地者要分清。尤其要注意排入地下罐的物料，多为重油和粘性物，排后要吹扫，故地下罐的排放措施要合理齐全、好用，防止地下罐超压。
5、入口过滤器检查。查型号、能力即流通量和流通面积，防止略有杂质便堵塞，导致泵抽空或频繁切换过滤器。 6、泵的出口排气阀，要装在单向阀之前。 7、查泵出口压力表 （1）量程 （2）型号，若用于腐蚀性介质，则要采用隔膜式。 （3）查压力表是否振动，防止疲劳断裂。 第三、水冷器检查 1、查水量分配，要一分二，二分四，不可直分。如 对的回水亦同 2、固定管板式水冷器端头要装排气阀放空，防止气阻。
第四、安全阀检查 1、固定要牢，安全阀动作时因压差较大多半会产生振动，故阀后配管要防振。 2、阀后材料等级防止节流降温，材质要对。 3、对大气放空者 （1）弯管处要有泪孔 （2）排出口要防雨 （3）要防止伤人 4、酸、碱液安全阀出口要引至安全处排放防止灼伤。 第五、调节阀组和操作阀组及安全通道检查 阀组安装原则：靠边、沉底、宜操、宜修。 安全通道在同一平台之上或同一个操作区域，至少要有两个逃生通道，并且在紧急情况下人的第一本能性反应动作不能受到阻碍。 高空设臵的隔断阀（每次开停工时仅有一次作业者）要有站脚之地，操作无危险为最低限度。 采样点的配臵一定要尽可能放臵在地面或一层平台上，方便采样。 第六、管支架检查 查管支架的目的是确认施工过程中被临时点焊的滑动架是否放开了。确认施工后的力系分割与设计计算时之力系分割相一致。查法按施工图三方检查（设计、施工、业主），逐一
三查四定程序要求及表格
造气车间三查四定的程序及要求 一、造气车间进行三查四定的程序 各专工、片区负责人按照要求对现场工程进行三查四定，三查四定发现的问题统一报至技术组。由技术组对上报的问题进行分类，与车间设备主任和工艺主任进行沟通，后指定负责此问题的专工。 二、三查四定要求 三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。四定：对查出的问题，定任务、定人员、定时间、定措施。 现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量、施工错误、安全隐患五个方面的检查。 （一）设计与施工漏项 设计与施工漏项可能发生在各个方面，出现频率较高的问题有以下几个方面： 1．阀门、管线、高点排气及低点排液等遗漏。 2．操作及测量指示点太高以致无法操作或观察，尤其是仪表现场指示元件。 3．缺少梯子、过道或梯子设置较少，巡回检查不方便。 4．支吊架偏少，以致管道挠度超出标准要求，或管道不稳定。5．管道或构筑物的梁柱等影响操作通道。
6．设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地，或空间太小，操作检修不方便。（二）未完工程 未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。对于本次开车所涉及到的工程，必须确认其已完成并不影响正常的开车。对于分期分批投入开车的装置，未列入本次开车的部分，应进行隔离，并确认它们之间相互不影响。但下列一些内容不属于未完工程： 1．法兰、阀门处的隔热。在开车升温过程中，要进行法兰、阀门等可拆卸连接处的泄漏检查和螺栓的热紧工作，故局部隔热应在开车后再实施。 2．地沟敷设的盖板、阀门井盖板等。道理同上，开车正常后再盖好盖板。 3．用于法兰热紧用的临时脚手架或操作台。道理同上，开车正常后再进行拆除。 （三）施工质量 施工质量可能发生在各个方面，因此应全面检查。可着重从以下几个方面进行检查： 1．管道及其元件方面此方面容易出现的问题有： （1）有方向性的阀门，其方向装反。有方向性的阀门有止回阀、