可靠性设计的基本概念与方法

可靠性设计的基本概念与方法
可靠性设计的基本概念与方法

4.6 可靠性设计的基本概念与方法

一、结构可靠性设计概念

1.可靠性含义

可靠性是指一个产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力;而一个工业产品(包括像飞机这样的航空飞行器产品)由于内部元件中固有的不确定因素以及产品构成的复杂程度使得对所执行规定功能的完成情况及其产品的失效时间(寿命)往往具有很大的随机性,因此,可靠性的度量就具有明显的随机特征。一个产品在规定条件下和规定时间内规定功能的概率就称为该产品的可靠度。作为飞机结构的可靠性问题,从定义上讲可以理解为:“结构在规定的使用载荷/环境作用下及规定的时间内,为防止各种失效或有碍正常工作功能的损伤,应保持其必要的强刚度、抗疲劳断裂以及耐久性能力。”可靠度则应是这种能力的概率度量,当然具体的内容是相当广泛的。例如,结构元件或结构系统的静强度可靠性是指结构元件或结构系统的强度大于工作应力的概率,结构安全寿命的可靠性是指结构的裂纹形成寿命小于使用寿命的概率;结构的损伤容限可靠性则一方面指结构剩余强度大于工作应力的概率,另一方面指结构在规定的未修使用期间内,裂纹扩展小于裂纹容限的概率.可靠性的概率度量除可靠度外,还可有其他的度量方法或指标,如结构的失效概率F(c),指结构在‘时刻之前破坏的概率;失效率^(().指在‘时刻以前未发生破坏的条件下,在‘时刻的条件破坏概率密度;平均无故障时间MTTF(MeanTimeToFailure),指从开始使用到发生故障的工作时间的期望值。除此而外,还有可靠性指标、可靠寿命、中位寿命,对可修复结构还有维修度与有效度等许多可靠性度量方法。

2..结构可靠性设计的基本过程与特点

设计一个具有规定可靠性水平的结构产品,其内容是相当丰富的,应当贯穿于产品的预研、分析、设计、制造、装配试验、使用和管理等整个过程和各个方面。从研究及学科划分上可大致分为三个方面。

(1)可靠性数学。主要研究可靠性的定量描述方法。概率论、数理统计,随机过程等是它的重要基础。

(2)可靠性物理。研究元件、系统失效的机理,物理成固和物理模型。不同研究对象的失效机理不同,因此不同学科领域内可靠性物理研究的方法和理论基础也不同.

(3)可靠性工程。它包含了产品的可靠性分析、预测与评估、可靠性设计、可靠性管理、可靠性生产、可靠性维修、可靠性试验、可靠性数据的收集处理和交换等.从产品的设计到产品退役的整个过程中,每一步骤都可包含于可靠性工程之中。

由此我们可以看出,结构可靠性设计仅是可靠性工程的其中一个环节,当然也是重要的环节,从内容上讲,它包括了结构可靠性分析、结构可靠性设计和结构可靠性试验三大部分。结构可靠性分析的过程大致分为三个阶段。

一是搜集与结构有关的随机变量的观测或试验资料,并对这些资料用概率统计的方法进行分析,确定其分布概率及有关统计量,以作为可靠度和失效概率计算的依据。

二是用结构力学的方法计算构件的载荷效应,通过试验和统计获得结构的能力,从而建立结构的失效准则.

三是计算评价结构可靠性的各种指标。当构件或结构系统的失效准则建立以后,便可根据这些准则,计算评价构件或结构系统的各种可靠性指标,如可靠度、失效概率等。

结构可靠性设计技术的发展目前还不尽完善。这是因为可靠性设计必须掌握各类设计因素的真实概率特性,因而需要有原始资料的积累,需要大量的数据资源,而它的获取必须来自于大量的可靠性试验。这一工作尚属起步阶段,尚未形成统一标准的设计规范,但可靠性设计作为一种设计思想在现阶段的结构设计中已有所体现,如:可靠性设计准则的建立,系统可靠度的分配方法等。目前的可靠性设计工作多是通过静强刚度设计、安全寿命设计、损伤容限和耐久性设计等规范获得结构设计结果,再利用可靠性分析方法来评价其可靠性程度,因此掌握结构可靠性分析评价技术与方法就显得十分重要了,而真正建立起完整的结构可靠性设计体系尚有待今后工作的积累与发展。但可以预料,任何一种新的设计思想应当是对旧的设计体系

的完善与扬弃,因此由结构可靠性设计思想而产生的各种设计准则、方法在很大程度上与其他旧设计体系的内容在原则上应是一致的,如:多路传力和多重元件设计不仅是损伤容限设计的

准则之一,这样的结构体系必然可靠度就高,也会成为结构可靠性的设计原则之一:再例如结构静强度优化设计中的等应力工程准则,在可靠性设计中则表现为系统中各元件的可靠性指标也应大致相近等。

结构可靠性试验是为了分析、验证与定量评价结构可靠性指标而进行的各种试验的总称。

结构可靠性试验的目的是为了获得结构在各种环境下工作时的真实的可靠性指标,为结构的设计、制造和使用提供资料;同时通过试验可发现结构的薄弱环节,改进设计参数、制造工艺和使用方法,以提高结构的可靠度。

二、结构可靠性分析方法概述

1.安全余量方程

进行结构元件可靠性分析评估时,需要建立起元件设计变量与元件能力表征量间的分析关系,这类似于确定性分析设计中的工程破坏判据,但可靠性分析是建立在随机变量的分析基础之上。这个概率型的联系设计变量与结构元件固有性能表征量间的“破坏判据”,通常称为元件的安全余量方程或破坏面方程。以下结合结构元件的工程设计问题,举例说明各种形式的安全余量方程。讨论结构元件的静强度可靠性时,可初步认为只有两个随机变量,即元件的强度只和元件的内力s.元件的强度由于材料的强度特性、元件尺寸等不确定因素呈随机性;而元件所承受的内力由于作用载荷的随机性以及元件尺寸与元件在结构系统中所处的位置等不确定因素显然是随机变量。如果元件能够承载,则

表示了元件的安全余量,故称为安全余量方程,

可靠度定义为元件能可靠承载的概率,故可表示为

元件不能承载,即

则元件的失效概率可表示为:

上述的安全余量(边界)方程是线性的(如图4,53(a)所示),但要求解安全余量方程的概率<可靠性概率或失效概率)则需要依据方程中各变量的概率分布函数以及变量间概率分布的干涉特征来确定(如图4.53(b))。当变量的概率密度函数形式简单且具有可和性时,我们可直接通过变量的概率分布获得安全余量的概率分布,此时可靠性概率的计算就比较容易了.

结构元件的疲劳强度可靠性同样可表示为4.60式的安全余量形式,只是只应理解为元件的疲劳强度;s理解为循环交变载荷。当然,这里R与S的物理随机性质与载荷概率特性与静强度问题的差别就大相径庭了。

结构元件中疲劳损伤累积的安全余量方程可表示为

式中,0/=∑之(参见4.3节),0,则为材料的临界损伤阀值,与材料冷、热加工中众多不确

▲=l‘’/A

定因素相关,故是随机变量。

表示结构元件在一定载荷谱下不发生疲劳破坏的可靠性概率即为

含I型裂纹结构元件剩余强度的安全余量可表示为

式中,Ki为应力强度因子,与元件的几何构形、裂纹形态与长度、外加载荷的作用形式及位置等诸多随机因素有关;Klc]p为平面应变断裂韧性,是一材料条件常数,与元件几何、材料基本性能、载荷作用条件等随机因素有关。

由剩余强度表征的含裂结构元件损伤容限安全余量的可靠性即为

仔细分析上述三类问题的安全余量方程可以发现,如果能够直接获取这些变量的概率分布特征,安全余量的可靠性并不难计算。但这些变量的概率分布特征需要大量的资料、数据统计而来,而且许多变量并不是直接可测的,需要直接测量的转换。这样我们就需要把影响这些变量的诸多因素显式地表达出来。另一方面,上述三类问题中的安全余量函数不显含设计变量,致使这类问题的可靠性设计意义降低。因此,我们需要寻找更复杂的安全余量表达式,能够包括更多需要考虑的设计变量,这就导致了更为一般的非线性安全余量函数。.

2.应力—强度干涉模型

应力—强度干涉模型是可靠性分析的重要数学基础,给出了两独立概率变量在任意已知概率分布下的可靠性概率计算理论式。当然,实际应用上并不局限于应力与强度这两类随机变量。

将图4.53(b)的干涉区域放大,即如图4.54。由概率论知识,我们可以获得结构元件强度大于应力的可靠性概率为

应当指出应力—强度干涉模型揭示了概率设计的本质。从干涉模型可以看到,就统计数学观点而盲,任何一个设计通常都存在着失效概率,即可靠度小于1,而我们设计能够做到的仅是将失效概率限制在一个可以接受的限度之内,该观点在常规设计的安全系数法中是不明确的。可靠性设计的这一重要特征客观地反应了

产品设计和运行的真实情况,同时还定量地给出了产品在使用中的失效概率或可靠度,因而受到重视与发展。

3.可靠性指标

在研究应力—强度两类变量均为独立正态分布情况下的可靠性概率计算问题中运用变量代换,可使可靠性概率转化为一个对标准正态分布即N(0,”的积分:

不少文献将上式的积分上限定义为可靠性指标A,即

式中儿’丸,《,《分别为强度、应力两随机变量的均值与方差。失效概率此时可表示为

由此可以看出,在分析线性安全余量方程且变量间服从正态分布的可靠性概率时,可靠性指标"与可靠度失效概率一样,可表征可靠性程度。对于非线性安全余量、变量不服从正态分布的情况,可将非线性安全余量在设计验算点近似展开成线性关系,井可将非正态分布变量转换成正态分布变量。因此,可靠性指标"在可靠性分析中的实用意义很大。表4.8列举一些典型数据,以便对"与Pz,R.的关系有一个量级的概念.

4.可靠度与安全系数

传统意义上的静强度设计安全系数法从概率观点上可理解为概率变量(强度与应力)的均值化设计。那么,它所获得的可靠性效益如何呢?我们先看一算例。设一拉杆的设计安全系数/=1.5,原设计为满应力设计,且假定强度和应力服从正态分布,其变异系数分别为Vx=:二o.1,y,=Ii二o.1s,需求拉杆的强度可靠度只:。由题义知

若安全系数/=1,则"二o,只。=o.5,/=o.8,则"=一1.1765,R:=o.119 8。由此可见:

1)在/二l时,只有50%的可靠性,且与R和s的分散程度无关,

2)/>1时,并不能保证元件100%安全.

3)/<1时,并不能肯定元件100%破坏。

从计算式中还可看出提高/、减小变异系数vx及ys,均可提高元件的可靠度。经常我们对上例计算中的反问题感兴趣,希望知道如果给定结构元件的可靠性指标,传统的安全系数应取多大合适。由式(4.69)可反解出

5.复杂问题的可靠性分析方法概述

当我们研究多个随机因素集合的可靠性分析问题时,复杂程度就大大增加了.一般说来,多随机变量的可靠性分析的复杂性涉及两个方面,其一由多个随机变量构成的安全余量方程一般是非线性的;其二多个随机变量的各自概率分布函数并不总是正态分布的,而且变量间又往往具有强烈的相关特性。对于一个复杂可靠性分析总是从数学上可描述为一个n维重积分,即

式中,n重积分的积分域即由安全余量方程

所定义的区域。/(五,……,1)为”个随机变量的联合概率密度函数。复杂问题的可靠性分析方法正是围绕计算式(4.72)积分式而展开的,研究成果颇多,限于篇幅不再作深入介绍,有兴趣读者可参考有关的专著或技术文献。

6.结构系统的可靠性分析方法

前面介绍的仅是结构元件的可靠性分析基本要领与方法,都是针对一个极限状态函数定义的单个失效模式的情况。但实际工程结构体系却非常复杂,由诸多构件组成,复杂构件又有许多不同的截面,因此结构体系中同时存在着可能导致系统失效的彼此相联系的多个失效模式。此外,对于大型复杂结构体系,每个失效模式中又都存在着若干失效元件。显然简单应用前面所介绍的分析方程尚无法解决结构体系的可靠性评价.严格地说尸个结构体系才是一个完整的产品,因此研究结构体系的可靠性评价问题是非常重要的。进行结构体系的可靠性分析,首先要了解结构体系的自身特点以及失效破坏过程的特征,

如:①工程结构体系多为高度静不定系统,静不定系统的承载能力与结构的破坏模式有关,而大型结构体系的破坏模式众多,要分析其可靠度必须枚举出所有的

主要破坏模式;②尽管单个破坏模式相应的破坏概率比较容易求出,且各个破坏模式之间可视作串联关系,但各破坏模式是相关的,在计算结构体系可靠度只5时必须考虑各破坏模式之间的相关性;③组成结构体系的元件的材料通常是弹塑性的,这造成了在加载过程中结构体系内各元件之间内力分配在变化,计算结构体系的强度可靠性时必须考虑弹塑性效应等等.大型复杂结构的可靠性分析主要包括下述三项内容:①枚举结构体系的主要失效模式;②列出各主要失效模式的安全余量方程,并计算其相应的失效概率;①由各主要失效模式的失效概率,综合计算结构体系的失效

概率Pj和可靠度R,

三、结构可靠性设计概述

1.结构元件的可靠性设计

结构元件的每一个常规的强度、刚度等要求均可转换为对应的可靠性要求。故可靠性设计

可表示为

结构元件可靠性设计在某种意义上是元件可靠度计算的逆问题.以应力、强度问题的可靠性指标设计准则为例可知

我们能够建立起应力均值从及应力方差咭与设计变量均值(设为"㈠的关系,即

求解该非线性方程,可得出相应设计变量的均值取值范围,设计变量的均值就是通常工程设计上的名义值。至于安全寿命、损伤容限等其他可靠性设计问题在原理上是一致的,只是一般难以获得解析解,但就一般工程设计而言,只要有一定精度的数值解也就足够了,不必有精确的解析解。

2.结构体系可靠性设计的原则方法

电子系统和一般的系统工程的可靠性设计通常采用的是可靠性指标分配法,但是结构体系的可靠性设计一般不宜采用这一方法,这是因为:

(1)结构体系中的元件通常不能简单地简化为串联和并联结构,而可靠性指标分配法则是在串联、并联逐级组合而成的系统上建立与发展起来的,所以对复杂结构采用这一方法是不适宜的;

(2)每当结构体系内有一个元件达到临界状态后,体系内务元件的内力通常将发生变化,如若不考虑因元件失效而带来的内力重新分配对结构可靠度的影响,则此可靠性分析的结果必将精度很低,通常已没有意义;

(3)在计算结构体系的可靠度时,必须考虑结构元件之间的相关性以及各失效模式之间的相关性,如若略去这种相关性,则计算精度很低;(4)结构体系的破坏是由任意一个失效模式的出现而引起的,各失效模式通常可以认为是串联的,但任何一个失效模式的发生所涉及的若干个临界元件则并不存在简单的并联关系,必须考虑失效历程各阶段的内力变化。因此结构体系的可靠性设计必须是以结构整体来考虑的,而不只是以结构体系中的某个

元件或某个局部来考虑,结构体系的可靠性设计准则同样可表述为

式中,片s是结构体系的可靠度,可以通过对结构体系的分析、试验等方法得到,R/是结构体系的可靠度要求。这一准则同样可应用于强度、刚度、疲劳、断裂等。由此可见,以结构整体为对象的可靠性设计可利用结构可靠性优化设计方法来解决.对于飞机结构,通常以结构重量最小作为目标函数,则其可靠性优化问题的基本方程可表示为:

式(4.77)可用优化设计的一般方法求解。

3.结构体系的可靠性设计评估

在结构设计的方案设计阶段,精确计算各遴选方案的结构体系的可靠度是十分困难和费时的,实际上也是不必要的。通常情况下,只需知道各方案的结构体系的可靠性等级,以作为比较不同设计方案优劣的标准之一,下面主要介绍结构体系余度概念在结构体系可靠性评估中的使用。

目前对结构体系余度尚无公认的统一定义,其基本含义是指结构体系能够承受体系内元件失效能力的一种度量。

结构体系的破坏可归结为两大类:①由于出现了超过设计载荷的非预期的过大载荷而导致结构体系的整体破坏,如大地震、特大暴风雪等,这一类破坏实际上是不可避免的;②由于意外事件引起的结构体系内一部分元件的失效而导致的整个结构体系的破坏,如疲劳、断裂腐蚀、颤振等。

对第一类问题,通常以加一个统一的安全系数来处理.对第二类问题,人们认识到合理的解决途径是使结构具有一定的余度。一些学者把结构体系的余度分为三个等级;

。级结构余度——结构体系内任意一个元件的失效就会导致整个结构体系的破坏.显然静定结构即为其典型之例。

l缎结构余度——结构体系内的一些次要元件失效后,残余结构仍具有承受大部分原设

计载荷的能力(例如2/3或2/3以上的设计载荷)。

2级结构余度——结构体系内的一个主要元件失效后,残余结构仍具有承受大部分原设

计载荷的能力。

实践经验和历史事实表明,采用只具有。级结构余度的结构体系是不适当的,因为此结构体系没有抵抗任何意外事件发生的能力;而对大部分结构,采用2级结构余度又是不经济的;

所以实际的工程结构通常都采用1级结构余度。

由上可知,非。级结构余度的结构体系必定为静不定的多路传力结构。结构余度等级在方案设计阶段是十分容易确定的。

由结构体系的可靠性设计评估思想我们不难总结出以下两个按可靠性设计思想得出的设计原则。

(1)结构要有适当的余度.为了保证结构有足够的可靠度,特别是具有抵御由于结构中部分元件失效而导致整个结构破坏的能力,结构应具有一定量的静不定度以及具有合理的静不定度分配,多路传力和多重元件就是很好的方式。这一点与损伤容限设计和耐久性设计的一些准则是十分一致的。

(2)各元件的可靠性指标"值应大致接近。为了使结构体系在具有较高可靠性的同时又具有较好的重量特性,应使结构体系中各元件的可靠性指标"值大致接近;但视具体情况,重量大的元件的"值可略小些,重量小的元件的"值可略大些,关键性元件的"值应略大些,而次要元件与辅助元件的"值应略小些。

机械可靠性设计发展及现状

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 机械可靠性设计发展及现 状 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1230-100 机械可靠性设计发展及现状 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 随着科学技术的发展和对产品质量要求的不断提高,产品的可靠性也越来越成为产品竞争的焦点。产品的可靠性是设计出来的,生产出来的,管理出来的。可靠性设计是使产品的可靠性要求在设计中得以落实的技术。可靠性设计决定了产品的固有可靠性。 所谓可靠性是指“产品在规定时间内,在规定的使用条件下,完成规定功能的能力或性质”。可靠性的概率度量称为可靠度。长期以来,随着电子技术的发展和电子产品可靠性理论的成熟,电子产品可靠性的相对稳定,电子产品的可靠性试验技术已经发展的相对成熟;机械可靠性试验技术则由于存在理论难题而发展相对较慢。为了机械可靠性的切实发展,美国可靠性分析中心一直坚持鼓励其组织机构广泛收集机械产品可靠性数据。同时美国可靠性分析中心在提到的

桥梁设计中的结构可靠度分析方法探析

桥梁设计中的结构可靠度分析方法探析 【摘要】桥梁结构可靠度是表征桥梁在规定时间、规定条件下完成预定功能的概率度量。在进行桥梁设计时,对桥梁结构可靠度进行科学分析具有重要的意义。本文对桥梁设计中的结构可靠性分析方法进行了详细介绍,并对这些方法的具体应用进行了比较。 【关键词】桥梁设计结构可靠度分析方法 桥梁的安全性和可靠性是进行桥梁设计时必须要要考虑的关键问题。对桥梁的结构可靠度进行分析,一方面可以对桥梁结构及工程满足预期的使用能力进行评估,另一方面也可以在设计是充分考虑桥梁结构的安全隐患,采取优化方法进行避免。结构可靠度的分析研究起始于上世纪50年代,在80年代得到了进一步发展,桥梁结构可靠度分析理论、方法及应用已经基本完善。但基于桥梁设计中新材料、新技术的不断涌现以及结构可靠度计算方法的复杂性,笼统片面的采用单一的桥梁结构可靠度分析方法存在一定的局限,下面本文将进行具体的分析说明。 在随机变量为正态分布(或对数正态分布)、且功能函数为线性函数的情形下,桥梁结构的可靠度指标可以根据随机变量的统计参数精确计算。而在考虑更多因素的影响条件下,这类理想状态下的可靠度计算是比较少的,实际上大部分的结构可靠度指标都是依据下面方法计算的。 1 一次二阶矩法 因为结构功能函数大多是不服从正态分布的非线性函数,所以结构可靠性指标值无法直接得出,只能采取近似计算值,而在通常情况下,只有一阶矩(均值)和二阶矩(方差)比较容易得到。一次二阶矩法指的就是在随机变量分布不清楚时采取只有均值和方差的数学模型去求解结构可靠度的方法。因为该方法将功能函数Z=g(,,,…,)在某点用泰勒级数展开,使之线性化,然后求解结构可靠度,期间,它只是运用了基本变量均值和方差,所以计算简单,结果可靠。根据一次二阶矩计算方法的不同,一次二阶矩法主要可以分为: (1)映射变换法。通过采用数学变换的方法将非正态随机变量变换为正态随机变量。映射变换法科学解决了非正态随机变量转换为正态随机变量的问题,是向二次二阶矩法过渡发展的重要方法。 (2)中心点法。在结构可靠度研究的初期,研究者将非线性函数在随机变量的平均值(中心点值)作泰勒级数展开并保留到一次项,接着近似计算功能函数的平均值和标准差的一种计算方法。中心点法没有考虑随机变量的线性极限状态,经常在结构可靠度要求不是非常精确地情形下使用,例如桥梁钢筋混凝土正常极限状态下的可靠度分析。(见图1)

通用的可靠性设计分析方法

通用的可靠性设计分析方法 1.识别任务剖面、寿命剖面和环境剖面 在明确产品的可靠性定性定量要求以前,首先要识别产品的任务剖面、寿命剖面和环境剖面。 (1)任务剖面“剖面”一词是英语profile的直译,其含义是对所发生的事件、过程、状态、功能及所处环境的描述。显然,事件、状态、功能及所处环境都与时间有关,因此,这种描述事实上是一种时序的描述。 任务剖面的定义为:产品在完成规定任务这段时间内所经历的事件和环境的时序描述。它包括任务成功或致命故障的判断准则。 对于完成一种或多种任务的产品,均应制定一种或多种任务剖面。任务剖面一般应包括:1)产品的工作状态; 2)维修方案; 3)产品工作的时间与程序; 4)产品所处环境(外加有诱发的)时间与程序。 任务剖面在产品指标论证时就应提出,它是设计人员能设计出满足使用要求的产品的最基本的信息。任务剖面必须建立在有效的数据的基础上。 图1表示了一个典型的任务剖面。 (2)寿命剖面寿命剖面的定义为:产品从制造到寿命终结或退出使用这段时间内所经历的全部事件和环境的时序描述。寿命剖面包括任务剖面。 寿命剖面说明产品在整个寿命期经历的事件,如:装卸、运输、储存、检修、维修、任务剖面等以及每个事件的持续时间、顺序、环境和工作方式。 寿命剖面同样是建立产品技术要求不可缺少的信息。 图2表示了寿命剖面所经历的事件。

(3)环境剖面环境剖面是任务剖面的一个组成部分。它是对产品的使用或生存有影响的环境特性,如温度、湿度、压力、盐雾、辐射、砂尘以及振动冲击、噪声、电磁干扰等及其强度的时序说明。 产品的工作时间与程序所对应的环境时间与程序不尽相同。环境剖面也是寿命剖面和任务剖面的一个组成部分。 2.明确可靠性定性定量要求 明确产品的可靠性要求是新产品开发过程中首先要做的一件事。产品的可靠性要求是进行可靠性设计分析的最重要的依据。 可靠性要求可以分为两大类:第一类是定性要求,即用一种非量化的形式来设计、分析以评估和保证产品的可靠性;第二类是定量要求,即规定产品的可靠性指标和相应的验证方法。 可靠性定性要求通常以要求开展的一系列定性设计分析工作项目表达。常用的可靠性定性设计工作项目见表1。

现代设计方法(第四章 可靠性设计)

简述可靠性设计传统设计方法的区别。 答:传统设计是将设计变量视为确定性单值变量,并通过确定性函数进行运算。 而可靠性设计则将设计变量视为随机变量,并运用随机方法对设计变量进行描述和运算。 1.可靠性:产品在规定的条件下和规定的时间内,完成规定功能的能力。 可靠度:产品在规定的条件下和规定的时间内,完成规定功能的概率。是对产品可靠性的概率度量。 可靠度是对产品可靠性的概率度量。 2)可靠性工程领域主要包括以下三方面的内容: 1.可靠性设计。它包括了设计方案的分析、对比与评价,必要时也包括可靠性试验、生产制造中的质量控制设计及使用维修规程的设计等。 2.可靠性分析。它主要是指失效分析,也包括必要的可靠性试验和故障分析。这方面的工作为可靠性设计提供依据,也为重大事故提供科学的责任分析报告。 3.可靠性数学。这是数理统计方法在开展可靠性工作中发展起来的一个数学分支。 。可靠性设计具有以下特点: 1.传统设计方法是将安全系数作为衡量安全与否的指标,但安全系数的大小并没有同可靠度直接挂钩,这就有很大盲目性。可靠性设计与之不同,它强调在设计阶段就把可靠度直接引进到零件中去,即由设计直接决定固有的可靠度。 2.传统设计是把设计变量视为确定性的单值变量并通 过确定性的函数进行运算,而可靠性设计则把设计变量视为随机变量并运用随机方法对设计变量进行描述和 运算。 3.在可靠性设计中,由于应力S和强度R都是随机变量,所以判断一个零件是否安全可靠,就以强度R大于应力S的概率大小来表示,这就是可靠度指标。 4.传统设计与可靠性设计都是以零件的安全或失效作 为研究内容,因此,两者间又有着密切的联系。可靠性设计是传统设计的延伸与发展。在某种意义上,也可以认为可靠性设计只是在传统设计的方法上把设计变量 视为随机变量,并通过随机变量运算法则进行运算而已。 。平均寿命(无故障工作时间):指一批产品从投入运行到发生失效(或故障)的平均工作时间。 对不可修复的产品而言,T是指从开始使用到发生失效的平均时间,用MTTF表示; 对可修复的产品而言,是指产品相邻两次故障间工作时间的平均值,用MTBF表示; 平均寿命的几何意义是:可靠度曲线与时间轴所夹的面积。 6.正态分布曲线的特点是什么?什么是标准正态分布? :正态分布曲线f(x)具有连续性,对称性,其曲线与横坐标轴间围成的总面积恒等于 1.在均值μ和离均值的距离为标准差的某一指定倍数z。之间,分布有确定的百分数,均值或数学期望μ表征随机变量分布的集中趋势,决定正态分布曲线位置;标准差σ,他表征随机变量分布的离散程度,决定正态分布曲线的形状。定义μ=0,σ=1,即N(0,1)为标准正态分布。 7.系统可靠性的大小主要取决于:(1)组成系统的零部件的可靠性 (2)零部件的组合方式。 1.什么是3σ法则?已知手册上给出的16Mn的抗拉强度为1100~1400MPa,试利用3σ法则确定该材料抗拉强度的均值和标准差。 在进行可靠性计算时,引用手册上的数据,可以认为它们服从正态分布,手册上所给数据范围覆盖了该随机变量的+-3σ,即6倍的标准差,称这一原则为3σ法则。均值=(1100+1400)/2=1250MPa 标准差=(1400-1100)/6=50Mpa。从正态分布知,对应+-3σ范围的可靠度已为0.9973. 2. 简述强度—应力干涉理论中“强度”和“应力” 的含义,试举例说明之。 答:强度一应力干涉理论中“强度”和“应力”具有 广义的含义:“应力”表示导致失效的任何因素;而 “强度”表示阻止失效发生的任何因素。“强度” 和“应力”是一对矛盾的两个方面,它们具有相同的 量纲;例如,在解决杆、梁或轴的尺寸的可靠性设计 中,“强度”就是指材料的强度,“应力”就是指零件 危险断面上的应力,但在解决压杆稳定性的可靠性设 计中,“强度”则指的是判断压杆是否失稳的“临界 压力”,而“应力”则指压杆所受的工作压力。 3.说明常规设计方法中采用平均安全数的局限性。 答:平均安全系数未同零件的失效率联系起来,有很 大的盲目性。 从强度一应力干涉图可以看出 1)即使安全系数大于 1,仍然会有一定的失效概率。2)当零件强度和工作 应力的均值不变(即对应的平均安全系数不变),但 零件强度或工作应力的离散程度变大或变小时,其干 涉部分也必然随之变大或变小,失效率亦会增大或减 少。 1.所谓系统,是为完成某一功能而由若干零部件相互 有机地组合起来的综合体。系统的可靠度取决于两个 因素:一是组成系统的零部件的可靠度;二是零部件 的组合方式。 3.串联系统:若系统中诸零件的失效相互独立,但当 系统中任一个零件发生故障都会导致整个系统失效 时,则这种零件的组合形式称为串联模型。 3.串联系统的可靠度:串联系统的可靠度Rs低于组 成零件的可靠度Ri。因此,要提高串联系统的可靠 度,最有效的措施是减少组成系统的零件数目。 4.并联系统:有冗余系统和表决系统。冗余系统又可 分为工作冗余系统和非工作冗余系统。 5.工作冗余系统:在该系统中,所有零件都同时参加 工作,而且任何一个零件都能单独支持整个系统正常 工作。即在该系统中,只要不是全部零件失效,系统 就可以正常工作。 6.非工作冗余系统:在该系统中,只有某一个零件处 于工作状态,其它零件则处于非工作状态。只有当工 作的零件出现故障后,非工作的零件才立即转入工作 状态。 。非工作冗余系统的可靠度高于工作冗余系统,这是 因为工作冗余系统的零件虽然都处于不满负荷状态 下,但它们总是在工作,必然会磨损或老化。非工作 冗余系统虽不存在这个问题,却存在一个转换开关的 可靠度问题。 。r/n表决系统:在n个零件组成的并联系统中,n个 零件都参加工作,但其中要有r个以上的零件正常工 作,系统才能正常工作。它是属于一种广义的工作冗 余系统。当r=1时,就是工作冗余系统,当r=n时, 就是串联系统。 。复杂系统的可靠性预测方法:等效功能图法、布尔 真值表法; 。故障树分析的步骤:1,在充分熟悉系统的基础上, 建立故障树;2,进行定性分析,识别系统的薄弱环 节;3,进行定量分析,对系统的可靠性作出评价。 。故障树:是一种倒立的树状逻辑因果关系图,它是 用事件符号、逻辑门符号和转移符号描述系统中各种 事件之间因果关系的图。 。故障树的定性分析是寻找故障树的全部最小割集或 最小路集。其目的是为了找出引了系统故障的全部可 能的起因,并定性的识别系统的薄弱环节。 。最小割集:如果将割集中任意去掉一个基本事件后就不再 是割集。 。最小路集:路集也是一些基本事件的集合,当该集合所有 的基本事件同时不发生时,则顶事件必然不发生。如果将路 集中任意去掉一个基本事件后就不再是路集的话,则称此路 集为最小路集。 。最小割集代表系统的一种失效模式;一个最小路集代表系 统的一个正常模式。 。故障树的全部最小割集即是顶事件发生的全部可能原因, 构成了系统的故障谱。因此,在产品设计中要努力降低最小 割集发生的可能性,这就是产品的薄弱环节。反过来说,为 保证系统正常工作,必须至少保证一个最小路集存在。 。故障树的定量分析就是根据基本事件的概率求出顶事件发 生的概率,从而对系统的可靠性作出评价。 。可靠度分配按分配原则的不同,有等同分配法、加权分配 法和动态规划最优分配法; 。等同分配法:它按照系统中各单元(子系统或零部件)的 可靠度均相等的原则进行分配。其计算简单,缺点是没有考 虑各子系统现有的可靠度水平、重要性等因素。 。加权分配法:它是把各子系统在整个系统中的重要度以及 各子系统的复杂度作为权重来分配可靠度的。 。最优分配法:采用动态规划最优分配法,可以把系统的成 本、重量、体积或研制周期等因素为最小作为目标函数,而 把可靠度不小于某一给定值作为约束条件进行可靠度分配; 也可以把系统可靠度尽可能大作为目标函数,而将成本等因 素视为约束条件进行可靠度分配。这要根据具体问题来确定。 特点:机电产品的可靠性指标不仅取决于零部件的可靠度, 而且还将受制造成本、研制周期、重量、体积等因素的制约。 因此,要全面考虑这些因素的影响,必须采用优化方法分配 可靠度。 。一是可靠性设计的有效性取决于所采用的统计参数是否准 确可靠;二是应用明确规定产品失效的形式和判据。 。试简述强度和应力均为正态分布时,强度和应力干涉的三 种典型情况下手失效率情况。 1.强度的均值大于应力的均值,这时的干涉概率,即不可靠 度F小于50%。当强度的均值减去应力的均值为一定值时, 概率F的大小,随强度和应力的标准增大而增大。常规设计 的安全系数大于1时属于这种情况。这种情况下,还可能出 现失效。 2.强度的均值等于应力的均值,此时,失效率F为50% 3.强度的均值小于应力的均值,此时安全系数小于1,失效 概率大于50%,零件仍具有一定的可靠度。

可靠性设计的基本概念与方法

4.6 可靠性设计的基本概念与方法 一、结构可靠性设计概念 1.可靠性含义 可靠性是指一个产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力;而一个工业产品(包括像飞机这样的航空飞行器产品)由于内部元件中固有的不确定因素以及产品构成的复杂程度使得对所执行规定功能的完成情况及其产品的失效时间(寿命)往往具有很大的随机性,因此,可靠性的度量就具有明显的随机特征。一个产品在规定条件下和规定时间内规定功能的概率就称为该产品的可靠度。作为飞机结构的可靠性问题,从定义上讲可以理解为:“结构在规定的使用载荷/环境作用下及规定的时间内,为防止各种失效或有碍正常工作功能的损伤,应保持其必要的强刚度、抗疲劳断裂以及耐久性能力。”可靠度则应是这种能力的概率度量,当然具体的内容是相当广泛的。例如,结构元件或结构系统的静强度可靠性是指结构元件或结构系统的强度大于工作应力的概率,结构安全寿命的可靠性是指结构的裂纹形成寿命小于使用寿命的概率;结构的损伤容限可靠性则一方面指结构剩余强度大于工作应力的概率,另一方面指结构在规定的未修使用期间内,裂纹扩展小于裂纹容限的概率.可靠性的概率度量除可靠度外,还可有其他的度量方法或指标,如结构的失效概率F(c),指结构在‘时刻之前破坏的概率;失效率^(().指在‘时刻以前未发生破坏的条件下,在‘时刻的条件破坏概率密度;平均无故障时间MTTF(MeanTimeToFailure),指从开始使用到发生故障的工作时间的期望值。除此而外,还有可靠性指标、可靠寿命、中位寿命,对可修复结构还有维修度与有效度等许多可靠性度量方法。 2..结构可靠性设计的基本过程与特点 设计一个具有规定可靠性水平的结构产品,其内容是相当丰富的,应当贯穿于产品的预研、分析、设计、制造、装配试验、使用和管理等整个过程和各个方面。从研究及学科划分上可大致分为三个方面。 (1)可靠性数学。主要研究可靠性的定量描述方法。概率论、数理统计,随机过程等是它的重要基础。 (2)可靠性物理。研究元件、系统失效的机理,物理成固和物理模型。不同研究对象的失效机理不同,因此不同学科领域内可靠性物理研究的方法和理论基础也不同. (3)可靠性工程。它包含了产品的可靠性分析、预测与评估、可靠性设计、可靠性管理、可靠性生产、可靠性维修、可靠性试验、可靠性数据的收集处理和交换等.从产品的设计到产品退役的整个过程中,每一步骤都可包含于可靠性工程之中。 由此我们可以看出,结构可靠性设计仅是可靠性工程的其中一个环节,当然也是重要的环节,从内容上讲,它包括了结构可靠性分析、结构可靠性设计和结构可靠性试验三大部分。结构可靠性分析的过程大致分为三个阶段。 一是搜集与结构有关的随机变量的观测或试验资料,并对这些资料用概率统计的方法进行分析,确定其分布概率及有关统计量,以作为可靠度和失效概率计算的依据。

机械可靠性设计发展及现状.docx

机械可靠性设计发展及现状 随着科学技术的发展和对产品质量要求的不断提高,产品的可靠性也越来越成为产品竞争的焦点。产品的可靠性是设计出来的,生产出来的,管理出来的。可靠性设计是使产品的可靠性要求在设计中得以落实的技术。可靠性设计决定了产品的固有可靠性。 所谓可靠性是指“产品在规定时间内,在规定的使用条件下,完成规定功能的能力或性质”。可靠性的概率度量称为可靠度。长期以来,随着电子技术的发展和电子产品可靠性理论的成熟,电子产品可靠性的相对稳定,电子产品的可靠性试验技术已经发展的相对成熟;机械可靠性试验技术则由于存在理论难题而发展相对较慢。为了机械可靠性的切实发展,美国可靠性分析中心一直坚持鼓励其组织机构广泛收集机械产品可靠性数据。同时美国可靠性分析中心在提到的关于将来安全相关技术发展备选课题,在可靠性领域中把机械可靠性作为三大课题( 另外两个是加速试验和软件可靠性) 之一。机械可靠性试验技术是机械可靠性技术中一个关键的问题,因此被广泛关注。 机械可靠性试验的发展 自1946 年Freuenthal在国际上发表“结构的安全度”一文以来,可靠性问题开始引起学术界和工程界的普遍关注与重视。上世纪60 年代,对机械可靠性问题引起了各国广泛重视并开始对其进行了系统研究,其中美国、前苏联、日本、英国等国家对机械产品可靠性进行了深入研究,并在机械产品可靠性理论研究和实际应用方面取得了相当进展: 1.1.20世纪40年代,德国在V-1火箭研制中,提出了火箭系统的可靠性等于所有元器件可靠度乘积的理论,即把小样本问题转化为大样本问题进行研究。 1.2.1957年6月4日,美国的“电子设备可靠性顾问委员会”发布了《军用电子设备可靠性报告》,提出了可靠性是可建立的、可分配的及可验证的,从而为可靠性学科的发展提出了初步框架。 1.3.3.20世纪50年代至60年代,美国、苏联相继把可靠性应用于航天计划,于是机械系统的可靠性研究得到发展,如随机载荷下机械结构和零件的可靠性,机械产品的可靠性设计、试验验证等。 1.4.日本于20世纪50年代后期将可靠性技术推广到民用工业,设立了可靠性研究机构和可靠性工程控制小组,大大提高了日本产品的可靠度。 NASA 在六十年代中期便开始了机械部件的应力验证和利用应力强度干涉模型进行可靠性概率设计的研究。1974年美国和日本成立了结构可靠性分析方法研究组,澳大利亚、瑞典

可靠性设计的一些内容

可靠性设计的一些内容 一、可靠性评价分析技术的应用 由于设计阶段对产品的可靠性将起到奠基作用,故在设计过程中,应不断对产品的可靠性进行定性和定量的评价分析)以便及时了解产品的可靠性指标是否有了保证,所采取的各种可靠性设计措施是否有效,有效程度如何,设计中是否还存在薄弱环节和潜在缺陷,产品在今后使用中可能会发生什么样的故障,以及故障一旦发生时,其影响和危害程度如何等等。弄清以上问题将有助于及时发现缺陷,及时改进设计,防止“带病”投产,保证预定的可靠性指标得到满足。 下面介绍几种主要的评价分析技术的应用: 1 .可靠性预计与分配 可靠性预计是在设计阶段,根据设计中所选用的电路程式、元器件、可靠性结构模型、工作环境、工作应力以及过去积累的统计数据,推测产品可能达到的可靠性水平。预计的目的不是在于了解在什么时候将发生什么样的失效,而是在于从设计开始就采取措施以防止失效的发生,并用定量的方法评价可靠性设计的效果。 可靠性分配是将可靠性指标或预计所能达到的目标值加以分解,用科学的方法,合理分配给分系统、设备、部件直至各元器件和每一个连接点、焊接点,以保证可靠性既定目标得以实现。通过分配,不仅可以层层落实设计指标,还可发现设计的薄弱环节和尚能挖掘的潜力。可靠性预计的方法一般有相似设备法、相似电路法。有源

器件法、元器件计数法及元器件应力分析法等,它们分别适用于不同的设计阶段:当产品处于方论证阶段时,可用相似设备法、相似电路法、有源器件法等快速预计法进行可行性预计,以评价设计方案的可行性;当产品处于旱期的详细设计阶段时,可用元器件计数法进行初步设计预计,以了解元器件的初步选择是否恰当,并为可靠性分配打下预计的基础,而当产品处于详细设计阶段的中期和后期,可用元器件应力分析法进行详细的设计预计,以便及时发现设计的薄弱环节或潜在能力,及时改进设计,以期达到优化设计 的目的。 下面就三种预计方法作一些简略的介绍: (1)有源器件法 所谓有源器件法,即按设备为完成规定功能所需的串联有源器件的数目预计设备失效的方法。预计公式为 λs = N* K (11.1) 式中:λs --设备的预计失效率; N--串联有源器件的数目; K ---各种设备中每个有源器件的失效率。 (2) 元器件计数法 所谓元器件计数法就是根据组成设备的各类元器件的通用失效率及其使用数量,来预计设备失效率的方法 。(3)元器件应力分析法预计 元器件应力分析法预计是考虑了温度、电应力、环境条件、元器件选

可靠性设计心得

可靠性设计学习心得 随着科学技术的发展,对产品的要求不断提高,不仅要具有好的性能,更要具有高的可靠性水平。采用可靠性设计弥补了常规设计的不足,使得设计方案更加贴近生产实际。所谓可靠性是指“产品在规定时间内,在规定的使用条件下,完成规定功能的能力或性质”。可靠性的概率度量称为可靠度。可靠性工程的诞生已近半个世纪的历史, 以电子产品可靠性设计为先导的可靠性工程迄今发展得比较成熟, 已形成一门独立的学科。相比之下, 机械产品的可靠性设计与研究则起步较晚。所谓机械可靠性,是指机械产品在规定的使用条件下、规定的时间内完成规定功能的能力。由于工程材料特性的离散性以及测量、加工、制造和安装误差等因素的影响,使机械产品的系统参数具有固有的不确定性,因此考虑这种固有随机性的可靠性设计技术至关重要。据有关方面统计,产品设计对产品质量的贡献率可达70%~80%,可见设计决定了产品的固有质量特性(如:功能、性能、寿命、安全性和可靠性等),赋予了产品“先天优劣”的本质特性。上世纪60年代, 对机械可靠性问题引起了广泛的重视并开始对其进行了系统研究。虽然国内外都投入了研究力量, 取得了一定的进展,但终因机械产品可靠性涉及的领域太多、可靠性研究的范围大、基础性数据缺乏等原因,机械可靠性设计在工程实际中应用得并不广泛。本文简要介绍了可靠性技术在机械领域中的应用,主要介绍了一些在机械产品设计中应用的较为成熟的可靠性技术和可靠性设计方法,并且结合当今可靠性工程学科的发展,指出了可靠性技术在机械领域中的发展和趋势。 常规设计中,经验性的成分较多,如基于安全系数的设计。 常规设计可通过下式体现: S E l F f lim ][...),,,(σσμσ=≤= 计算中,F 、l 、E 、μ、slim 等各物理量均视为确定性变量,安全系数则是一个经验性很强的系数。 上式给出的结论是:若s≤[s]则安全;反之则不安全。 应该说,上述观点不够严谨。首先,设计中的许多物理量明是随机变量;基

结构设计规范的可靠度设计方法质疑_陈肇元

第32卷第4期建筑结构2002年4月结构设计规范的可靠度设计方法质疑 陈肇元 (清华大学土木系北京100084) 杜拱辰 (中国建筑科学研究院北京100013) [提要]讨论了建筑结构设计规范采用可靠度设计方法的缺陷与问题。结构设计规范面对复杂多样的结构群体,从统计数学观点出发的可靠度设计方法难以完整描述和概括这些结构设计中需要考虑的众多不确定性与不确知性。规范中的可靠度设计方法尚不成熟。目前,用多安全系数表达的设计方法可能更适用于各种结构的设计规范。 [关键词]混凝土结构结构设计设计规范可靠度 T he problems from applica t ion of reliability method in structural design code s are discussed.In fa ct,the structural de-sign code must be geared to the needs of a large circ le of complex and various struc tures,many uncertainties,such as random ness and fussyness,and ignora nce m ust be considere d.Some of them cannot be de scribed by probabili stic method,w hich has been commonly used in current design codes.In this case,the mult-i safety-factor may be more flexible for va rious different structura l codes. K eyword s:structural de sign;de sign c odes;reliabilit y 自1984年国家计委颁发5建筑结构设计统一标准6(GBJ168)84)[1]以来,我国的建筑结构设计规范已从80年代末期起摒弃了传统的安全系数设计方法,从而统一采用了以概率理论为基础的可靠度设计方法。其它工程部门如公路、铁路的结构设计规范也正在作这样的转变。建筑结构设计规范在采用了可靠度设计方法之后,究竟给工程设计带来了哪些好处?我们又从中获得了哪些教益?现提出一些问题希望得到结构工程界同行的指正。下面的讨论限于混凝土结构的设计,所指的可靠度设计方法也只是我国建筑结构设计统一标准中所采用的,而不是一般的可靠度理论或在其他方面的应用。 一、结构可靠性的一般概念[1,2] 11可靠性与可靠指标 工程系统的可靠性问题本质上是一个供与求的关系问题。换句话说,可靠性可以表达为如何决定一个系统的能力(供给)以满足某种要求(需要)。结构的可靠性,就是结构或结构构件在其设计工作寿命期限内满足各种规定要求的能力。可靠性的程度可以用不同方法度量,既可以用定值,也可以用概率。由于/供0、/需0任何一方都受制于很多不确定因素,为了准确表达/供应0大于/需要0的可靠性程度,通常将可靠性这一术语与概率相联系,并将可靠性的概率度量称为可靠度。以概率论为基础的解决供、需关系的可靠性理论,是第二次世界大战期间提出来的。战后,一些可靠性理论家开始研究在土建结构中的应用。 现以结构的可靠性为例,简要介绍经典可靠性理论中可靠指标B的意义及其计算式。设有一类结构构件,其抗力R及荷载效应S都是可统计的呈正态分布(或可换算为当量正态分布)的独立随机变量,图1为 其概率密度分布曲线,两者的平均值分别为L R 和L S , 标准差分别R R 和R S 。当R小于S,则构件失效。图2为R-S的概率密度分布曲线,其中R-S为负值处的阴影面积即为失效概率。在概率方法中,失效概率P f通常用它对应的安全概率P s或可靠指标B来表示,P f与B在数值上有确定的对应关系。对于正态分布的随机变量,通过概率运算(从略),可以建立B的计算公式如下: B= L R -L S R2 R +R2S (1) 式中:L R -L S称为结构安全裕量(safety margin),B称 为安全指标(safet y index)或可靠指标(reliabilility in-dex)。 图1R,S的概率密度 分布曲线 图2R-S的概率 密度分布曲线这里需要对B的名称加以说明:式(1)是可靠指标的基本公式,R和S可以表示为承载力极限状态下、使用极限状态下或耐久性极限状态下的不同抗力与效

可靠性设计方法

可靠性设计 第一节 概述 ①可靠性是与故障相对应的的一个概念。可靠性研究开始于美国,起源于军用电子设备,二战后,陆续成立了很多可靠性研究的机构。 ②为什么展开可靠性研究:可靠性差带来的危害。航空航天、军用器械、民用电子产品,IT 产品。 ③最初来源于航空、航天等高科技领域的可靠性设计开始向兵器、船舶、电子、机械、汽车、信息技术等行业渗透。我国加入WTO 后,在市场竞争日益激烈的情况下,国内民用企业将从价格、服务这种低层次竞争走向产品质量和可靠性的竞争,从而对质量和可靠性专业人才的需求将不断增加。因此,一些高校开设了可靠性系统工程专业(如北航)或开设了可靠性设计课程。一些大的企业开始使用大型可靠性设计软件进行辅助设计(如可靠性系统软件CARMES 2.0(可靠性维修性综合分析软件R elex )等)。真正将可靠性设计理论应用于生产实际。形成了一些产品的设计准则及可靠性设计标准,如HB7251-95《直升机可靠性设计准则》、HB7232-95《军用飞机可靠性设计准则》、GJB2635-96《军用飞机腐蚀防护设计和控制要求》。 ④可靠性带来的效益。如运输包装,提高使用寿命,提高使用可靠度。 第二节 定义及度量指标 1. 可靠性(5-1) 2. 可靠度(5-2):产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的概率 设有N 台设备,在规定的条件下和规定的时间内,工作t 时刻,有n(t)个失效,其可靠度的估计值为() ()N n t R t N - -= lim ()()N R t R t - →∞ =即为该产品的可靠度。 失效概率(5-3)为()1()F t R t =- 3) 失效概率密度函数 ()/n t N t ?? N 为试件的总数,()n t ?表示在[,]t t t +?时间内失效的件数。 随着N 的增大和t ?的减小,失效概率密度的图形变成光滑曲线。其和失效概率的关系为

机械可靠性设计

机械可靠性设计 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

机械可靠性设计概述 专业:机械设计制造及其自动化 班级:机制(2)班 组员: 黄佳辉 芦朝晖

摘要 可靠性就是产品在规定的时间和规定的条件下完成规定功能的能力,无论任何产品或是零件能否在复杂多变的环境下发挥其应有的功能是至关重要的,目前几乎所以的机器在设计制造的过程中都必须考虑其可靠性,可靠性设计已经变得越来越重要,怎样合理的采用科学的可靠性设计方法使机器能够在要求的工作环境下不会失效损坏是设计中必须考虑的重要问题,只有这样才能提高和稳定产品的可靠性。 关键词:可靠性发展趋势设计方法意义原理 正文 机械可靠性设计的目的就是确保其设计的机械零件能够在规定的工作时间,规定的条件下完成规定的功能。机械产品是在综合学科交叉作用下的高新技术的衍生物, 其主要功效就是实现产品运行过程中的安全性、可靠性[1] 。一个产品如果无法保证其 运作的稳定性,将会极大的威胁到人生安全,而且稳定性也是对产品质量的一种保证。 一机械可靠性设计研究发展状况 国内主要的可靠性研究机构有中国赛宝实验室(CEPREI,工业和信息化部电子第五 研究所)、摩尔实验室(MORLAB)等。中国赛宝实验室是中国唯一专业进行电子产品质量与可靠性研究的权威机构。可靠性研究分析中心(RAC)是中国赛宝实验室的核心技术部门,是按国际标准ISO17025管理和运行的实验室,主要开展电子产品失效分析、破坏性物理分析、电子制造技术服务、电子产品污染控制技术项目等。 经过多年的建设和发展,分析中心在电子材料、元器件、封装、组装和电子辅料的质量与可靠性方面,具有完善的检测、分析和试验能力;开展有毒有害物质(RoHS)、环境评估与监测、ODS替代技术检测等方面的技术服务,是目前国内最先进、综合技术能力最强的电子制造技术支持实验室和环保检测实验室。 摩尔实验室中的可靠性实验室主要实验为:气候环境实验、机械环境实验、高温可靠性实验。环境试验室拥有一批国际、国内着名的专业环境试验设备制造商生产的气候环境试验设备;设备技术先进、性能稳定、功能齐全,可编程控制,自动绘制试验曲线;可按IEC、ISO等国际标准和国家标准(GB)、行业标准、企业标准,以及客户的要求进行高温、低温、恒温恒湿、交变湿热、温度变化、温度/湿度组合循环、低气压等气候环境试验。环境试验室还拥有面积40余平方米的具有国内领先水平的大型淋雨试验室,配备了可编程控制、不锈钢材料的垂直淋雨、摆管淋雨、花洒淋雨、防

可靠性设计的基本方法

可靠性设计的基本方法 来源:未知作者:秩名2012年05月02日 11:45 分享 [导读]系统在设计过程中将在满足性能指标的条件下,线路尽可能简单,系统设计充分借鉴2G直放站设计经验,采用可靠性高的、模块化的标准射频模块,提高系统的集成度,监控盘直接借用 关键词:降额设计静电防护可靠性设计 系统的可靠性设计 1.简化设计 系统在设计过程中将在满足性能指标的条件下,线路尽可能简单,系统设计充分借鉴2G直放站设计经验,采用可靠性高的、模块化的标准射频模块,提高系统的集成度,监控盘直接借用2G直放站监控盘,根据3G 通信协议重新设计监控程序,电源采用公司成熟的模块化电源解决方案,以提高产品的可靠性。 2.模块和元器件选择和控制 优先选用公司元器件大纲中的器件,优先选用经过认证的合格供应商提供的器件,尽可能减少元器件的品种、规格,严格控制选用非标准规格的元器件; 需要外购的部分射频模块一方面严格对供货商进行准入认证,另一方面要对入库的外购模块进行严格的性能检验,以保证外购模块的质量。外购的模块和元器件在装机前将100%进行环境应力筛选试验(ESS),以保证元器件在装机前已消除了早期的性能缺陷。 3.热设计考虑 直放站结构设计时均对产品进行热分析和预计,对产品内部最高温升进行设计控制,采用大功率散热器,并预留足够的余量,同时对发热量较大的功率放大器模块安装时底部覆涂导热硅脂,保证功放表面温升不大于25℃。 总体结构方案设计完成后,针对电子设备热产生机理与传播方式,对电子设备的热场分布进行分析研究,采用合理的热设计方法保证电子设备在允许的温度范围内工作。通过CAE辅助分析软件,进行模型建立、模型求解和结果解释三方面对直放站产品进行热效应分析,优化整机设备关键器件、部件的参数位置;并对电子系统强迫对流和自然对流冷结构设计方案进行优化。在仿真方案达到设计要求后,通过环境温升试验对设备结构设计方案作最终考评,以保证直放站设备的热设计可靠性。 4.降额设计 降低元器件在电路中所承受的应力(一般主要指温度应力及电应力)可以提高元器件的可靠性,元器件的工作温度范围要求大于整机的工作温度范围,电阻、电容等元器件的耐压值应大于额定工作电压的2倍,电源模块实际功耗不超过额定功率的70%。 5.通信可靠性

软件可靠性设计与分析

软件可靠性分析与设计 软件可靠性分析与设计 软件可靠性分析与设计的原因?软件在使用中发生失效(不可靠会导致任务的失败,甚至导致灾难性的后果。因此,应在软件设计过程中,对可能发生的失效进行分析,采取必要的措施避免将引起失效的缺陷引入软件,为失效纠正措施的制定提供依据,同时为避免类似问题的发生提供借鉴。 ?这些工作将会大大提高使用中软件的可靠 性,减少由于软件失效带来的各种损失。 Myers 设计原则 Myers 专家提出了在可靠性设计中必须遵循的两个原则: ?控制程序的复杂程度

–使系统中的各个模块具有最大的独立性 –使程序具有合理的层次结构 –当模块或单元之间的相互作用无法避免时,务必使其联系尽量简单, 以防止在模块和单元之间产生未知的边际效应 ?是与用户保持紧密联系 软件可靠性设计 ?软件可靠性设计的实质是在常规的软件设计中,应用各种必须的 方法和技术,使程序设计在兼顾用户的各种需求时, 全面满足软件的可靠性要求。 ?软件的可靠性设计应和软件的常规设计紧密地结合,贯穿于常规 设计过程的始终。?这里所指的设计是广义的设计, 它包括了从需求分析开始, 直至实现的全过程。 软件可靠性设计的四种类型

软件避错设计 ?避错设计是使软件产品在设计过程中,不发生错误或少发生错误的一种设计方法。的设计原则是控制和减少程序的复杂性。 ?体现了以预防为主的思想,软件可靠性设计的首要方法 ?各个阶段都要进行避错 ?从开发方法、工具等多处着手 –避免需求错误 ?深入研究用户的需求(用户申明的和未申明的 ?用户早期介入, 如采用原型技术 –选择好的开发方法

?结构化方法:包括分析、设计、实现 ?面向对象的方法:包括分析、设计、实现 ?基于部件的开发方法(COMPONENT BASED ?快速原型法 软件避错设计准则 ? (1模块化与模块独立 –假设函数C(X定义了问题X 的复杂性, 函数E(X定义了求解问题X 需要花费的工作量(按时间计,对于问题P1和问题P2, 如果C(P1>C(P2,则有 E(P1> E(P2。 –人类求解问题的实践同时又揭示了另一个有趣的性质:(P1+P2>C(P1 +C(P2 –由上面三个式子可得:E(P1+ P2> E(P1+E(P2?这个结论导致所谓的“分治法” ----将一个复杂问题分割成若干个可管理的小问题后更易于求解,模块化正是以此为据。 ?模块的独立程序可以由两个定性标准度量,这两个标准分别称为内聚和耦合。耦合衡量不同模块彼此间互相依赖的紧密程度。内聚衡量一个模块内部各个元素彼此结合的紧密程度。 软件避错设计准则 ? (2抽象和逐步求精 –抽象是抽出事物的本质特性而暂时不考虑它们的细节 ?举例

可靠性设计技术工作规范

可靠性设计技术工作规范 1. 范围 本规范规定了可靠性设计大纲、工作计划编制的相关要求。 本规范规定了可靠性设计准则、原则与方法的相关要求。 2. 规范性引用文件 GJB450A-2004 装备可靠性工作通用要求 GJB841-1990 故障报告、分析和纠正措施系统 GJB899A-2009 可靠性鉴定和验收试验 GB/T7826-20012 系统可靠性分析技术――失效模式和影响分析(FMEA)程序 3. 术语和定义 3.1 可靠性 可靠性(Reliability)指产品(包括零件和元器件、整机设备、系统)在规定的条件下和规定的时间内,完成规定功能的能力。 可靠性指标主要反映产品或设备的可靠性(Reliability),可靠性是部件(Part)、元件(Component)、产品(Product)或系统(System)的完整性的最佳数量的度量。 平均故障间隔时间又称平均无故障时间(Mean Time Between Failure,MTBF)指可修复产品两次相邻故障之间的平均时间,是衡量一个产品的可靠性指标。 3.2 可靠性设计 可靠性设计(Reliability Design),即根据可靠性理论与方法确定产品零部件以及整机的结构方案和有关参数的过程。设计水平是保证产品可靠性的基础。 可靠性设计,在产品设计过程中,为消除产品的潜在缺陷和薄弱环节,防止故障发生,以确保满足规定的固有可靠性要求所采取的技术活动。可靠性设计是可靠性工程的重要组成部分,是实现产品固有可靠性要求的最关键的环节,是在可靠性分析的基础上通过制定和贯彻可靠性设计准则来实现的。 4. 可靠性设计大纲 为了保证产品满足规定的可靠性要求而制定的一套文件,包括可靠性设计组织机构及其职责,要求按进度实施的工作项目、工作程序和需要的资源等。 4.1 可靠性设计大纲的构成 目的和任务 目标 可靠性指标及定义 工作组织及其职责 可靠性工作项目及其实施表(见附表1)

机械可靠性设计的基本方法及其指标体系_图文.

机械可靠性设计 太原理工大学机械工程学院 主讲:刘混举 机械可靠性设计 第 2讲机械可靠性设计的基本方法及其指标体系 2.1可靠性基本概念?可靠性的概念及基本思想 可靠性的经典定义:产品在规定条件下和规定时间内,完成规定功能的能力。 ?可靠性的基本思想 任何参数均为多值的,且呈一定分布。安全系数大的设备或产品不一定是百分之百的安全。

2.2可靠性定义可靠性的概念 可靠性的经典定义:产品在规定条件下和规定时间内,完成规定功能的能力。 产品:指作为单独研究和分别试验对象的任何元件、设备或系统,可以是零件、部件,也可以是由它们装配而成的机器,或由许多机器组成的机组和成套设备,甚至还把人的作用也包括在内。 规定时间:是可靠性区别于产品其他质量属性的重要特征,一般也可认为可靠性是产品功能在时间上的稳定程度。

规定功能:道德要明确具体产品的功能是什么,怎样才算是完成规定功能。产品丧失规定功能称为失效, 对可修复产品通常也称为故障。 规定条件:一般指的是使用条件 , 环境条件。包括应力温度、湿度、尘砂、腐蚀等,也包括操作技术、维修方法等条件。 可靠性的类型 可靠性可分为固有可靠性和使用可靠性?固有可靠性是通过设计、制造赋予产品的可靠性; ?使用可靠性既受设计、制造的影响,又受使用条件的影响。一般使用可靠性总低于固有可靠性。

2.3可靠性特征量 (可靠性指标?可靠度 可靠度是产品在规定条件下和规定时间内,完成规定功能的概率,一般记为 R 。它是时间的函数,故也记为 R (t , 称为可靠度函数。 ? 1 可靠度 如果用随机变量 T 表示产品

从开始工作到发生失效或故障的时间,其概率密度 为 f (t 如右图所示,若用 t 表示某一指定时刻,则该产品在该时刻的可靠度。 成规定功能的产品数与在该区间开始时投入工作产品数之比,即 :

可靠性设计

可靠性设计 可靠性设计的概述: 可靠性设计(reliability design):为了满足产品的可靠性要求而进行的设计;对系统和结构进行可靠性分析和预测,采用简化系统和结构、余度设计和可维修设计等措施以提高系统和结构可靠度的设计。 可靠性问题是一种综合性的系统工程。机电产品(零件、部件、设备或系统)的可靠性也和其他产品的可靠性一样,是与其设计、制造、运输、储存、使用、维修等各个环节紧密相关的。设计只是其中的一个环节,但却是保证产品可靠性最重要的环节,它为产品的可靠性水平奠定了先天性的基础。因为机械产品的可靠性取决于其零部件的结构形式与尺寸、选用的材料及热处理制造工艺、检验标准、润滑条件、维修方便性以及各种安全保护措施等,而这些都是在设计阶段决定的。 可靠性问题的研究是因处理电子产品不可靠问题于第二次世界大战期间发展起来的。可靠性设计用在机械方面的研究始于20世纪60年代,首先应用于军事和航天等工业部门,随后逐渐扩展到民用工业。随着现代科学技术的发展和对产品质量要求的日益提高,可靠性逐步成为科学和工程中一个非常重要的概念。机械结构的可靠性及其设计直接决定了机械结构的可靠度,因此,对机械可靠性设计的研究具有十分重要的意义。 所谓可靠性,则是指产品在规定的时间内和给定的条件下,完成规定功能的能力。它不但直接反映产品各组成部件的质量,而且还影响到整个产品质量性能的优劣。可靠性分为固有可靠性、使用可靠性和环境适应性。可靠性的度量指标一般有可靠度、无故障率、失效率3种。 对于一个复杂的产品来说,为了提高整体系统的性能,都是采用提高组成产品的每个零部件的制造精度来达到;这样就使得产品的造价昂贵,有时甚至难以实现(例如对于由几万甚至几十万个零部件组成的很复杂的产品)。事实上可靠性设计所要解决的问题就是如何从设计中入手来解决产品的可靠性,以改善对各个零部件可靠度(表示可靠性的概率)的要求。可靠度的分配是可靠性设计的核心。其分配原则为①按重要程度分配可靠度。②按复杂程度分配可靠度。③按技术水平、任务情况等的综合指标分配可靠度。④按相对故障率分配可靠度。 可靠性设计的现状与发展 国内外的实践经验表明,机械结构的可靠性是由设计决定的,而由制造、安装和管理来保证的。因此将概率设计理论和可靠性分析与设计方法应用于机械结构设计中,才能得到既有足够安全可靠性,又有适当经济性的优化结构。这样,以估计结构系统可靠度为目标的、以概率统计和随机过程理论为基础的、以各种结构分析技术为工具的多种结构可靠性分析与设计方法迅速发展。Raizer综述了一次二阶矩法和以一次二阶矩法为基础的现代可靠性分析理论。赵国藩等建立了广义随机空间内考虑随机变量相

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