机械毕业设计642YAH1548型圆振动筛设计毕业设计
2YAH1548型圆振动筛设计
摘要
目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛是问题较多、维修量较大的设备之一。这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮,稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声大等问题,同时伴有传动带跳带断带等故障。这类问题直接影响了振动筛的使用寿命,严重影响了生产。2YAH1548型圆振动筛可以很好的解决此类问题，因此本次设计的振动筛为2YAH1548型圆振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析，对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保以及经济分析。
关键词：振动筛；激振器；圆振动筛
Abstract
At present, China's coal preparation plant all the equipment used in the shaker is more problems, maintenance of one of the larger equipment. These issues in sieve outstanding performance me off beam, crack help, lubrication oil dilute the box-type vibrator oil spills, fighting tooth gear, bearing temperature rise too high, major issues such as noise, accompanied by dancing with broken belts, such as fault zone. Such issues directly affecting the life of the shaker, which has seriously affected the production. 2YAH1548-round good shaker can solve such problems, so this shaker designed for round 2 YAH1548-shaker, the series of major shaker in the materials used in the coal industry classification, dehydration, desliming, such as referrals from Operations. Its reliable, efficient screening, but their heavy equipment. Design analysis on the design options, including the classification and shaker features and design programmes to be confirmed; materials on the movement of the shaker and the dynamics of the parameters, to design the structure of vibrating screen size; conduct The eccentric block of the exciter, such as design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components of the design and calculation, belts and check the design and calculation, the design of spring, the axis of Strength, the choice of bearings and calculation and then proceed to the maintenance of equipment, installation, lubrication and seal the design, a shaker final environmental and economic analysis.
Key words: shaker; Vibrator; round shaker
目录
摘要............................................................................................................. I Abstract ...................................................................................................... I I 1 绪论 (1)
1.1前言 (1)
1.2背景 (1)
1.2.1振动筛的发展概况 (1)
1.2.2我国振动筛的发展概况 (2)
1.3振动筛的分类 (3)
1.4筛分机械发展方向 (4)
2振动筛筛面物料运动理论 (5)
2.1筛上物料的运动分析 (5)
2.2正向滑动 (6)
2.3反向滑动 (7)
2.4跳动条件的确定 (7)
2.5物料颗粒跳动平均运动速度 (8)
3.振动筛的工作原理及结构组成 (10)
3.1圆振动筛的工作原理 (10)
3.2振动筛基本结构 (10)
3.2.1筛箱 (10)
3.2.2激振器 (10)
3.2.3支承装置和隔振装置 (10)
3.2.4 传动装置 (10)
4.振动筛动力学基本理论 (11)
5.振动筛参数计算 (15)
5.1运动学参数的确定 (15)
5.2振动筛工艺参数的确定 (16)
5.3动力学参数 (17)
5.4电动机的选择 (17)
5.4.1电动机功率计算 (17)
5.4.2选择电机 (18)
5.4.3电机的启动条件的校核 (18)
6主要零件的设计与计算 (20)
6.1轴承的选择与计算 (20)
6.1.1轴承的选择 (20)
6.1.2轴承的寿命计算 (20)
6.2皮带的设计 (21)
6.2.1选取皮带的型号 (21)
6.2.2传动比 (21)
6.2.3带轮的基准直径 (21)
6.2.4带速 (21)
6.2.5确定轴间距和带的基准长度 (21)
6.3轴的设计 (23)
6.3.1轴的设计特点 (23)
6.3.2轴的常用材料 (23)
6.3.3轴的强度验算 (23)
6.4支承弹簧设计验算 (26)
7振动筛的安装维护及润滑 (30)
7.1振动筛的安装及调试 (30)
7.1.1安装前的准备 (30)
7.1.2安装 (30)
7.1.3试运转 (30)
7.2操作要点 (31)
7.3维护与检修 (31)
7.3.1维护 (31)
7.3.2常见故障处理 (32)
7.4振动筛的轴承润滑的改进 (32)
7.4.1措施 (32)
7.4.2效果 (33)
8 设备的环保、可靠性和经济评价 (34)
8.1 设备的环保 (34)
8.2 设备的可靠性 (34)
8.2.1可靠度的计算 (34)
8.2.2可靠度的计算 (34)
8.3设备的经济评价 (35)
8.3.1投资回收期 (35)
8.3.2设备合理的更新期 (36)
结束语 (37)
致谢 (38)
参考文献 (39)
附录 (40)
1 绪论
1.1前言
从井下或露天采矿开采出来的或经过破碎的物料，是以各种大小不同的颗粒混合在一起的。在选矿厂、选煤厂和其它的工业部门中，物料在使用或进一步处理前，常常需要分成粒度相近的几种级别。物料通过筛面的过孔分级称为筛分。筛分所用的机械称为筛分机械。
在选矿厂和选煤厂中应用的筛分机械有很多种结构型式，如固定格筛、弧形筛、旋流筛，滚轴筛，简筛、摇动筛，惯性振动筛和共振筛等。目前，由于惯性振动筛具有构造简单、生产能力大，筛分效率高等优点，因而在选矿厂、选煤厂及其它工业部门中已被广泛用于分级，脱水，脱介和脱泥作业。共振筛在生产实践中也取得较好的效果，但因具有较大的冲击裁荷，故其机件(如横梁与侧板)容易损坏。须进一步研究和改进。随着煤矿开采能力和入洗原煤量的提高,作为物料分级筛选的主要设备——振动筛也不断向大型化发展。
1.2背景
1.2.1振动筛的发展概况
筛分设备在国外的发展已有300多年的历史，在此之前，物料的筛分主要采用人力筛分，动力筛分最早也是摇动筛。大约100多年前就出现了惯性筛，最早的惯性筛是采用柴油机带动的，主要用于物料的分级作业。
比较完善的振动惯性筛出现在19世纪初，主要是用于分级的圆振动筛（单轴振动筛），随着选煤、选矿业的发展用于脱水的直线振动筛（双轴振动筛）逐渐发展起来。
单轴振动筛的发展经历了简单惯性式向自定中心式的发展过程。直线振动筛经历了箱式振动器到双电机拖动的筒式振动器（自同步技术），目前为箱式振动器与侧邦式块偏心单元体振动器（自同步技术）的并存时代。
现在振动筛轴承普遍采用了振动设备专用轴承，筛框的主要联接件采用了虎克铆钉或高强螺栓，筛面采用了不锈钢筛面、聚鞍脂筛面等。筛框结构逐渐趋于合理，筛框受力设计上逐步由静态动力设计向以模态分析为基础的现代动态设计阶段发展。
在振动筛的制造方面，主要焊接结构件均采用了去应力和喷丸处理，对筛框的形状误差、主要构件的形位公差、粗糙度控制等方面的要求越来越严。
虽然筛分机的结构形式在发展过程中出现了许多种新型结构及筛分方法，但通过实践证明，许多看似理想的结构型式被无情淘汰。因此，国际上一些筛分机制造厂家生产的振动筛结构型式逐渐趋于近似，机型趋于稳定，人们已不在追求新、奇结构型式，而把追求筛分机的可靠性指标放在首位，因此筛分机寿命普遍提高，正常使用寿命普遍达到5年以上。
振动筛噪声指标是影响工人身体健康的一个主要指标。过去箱式振动器由于采用齿轮传动，噪声通常达到90分贝以上，后来逐渐采用了自同步技术，噪声由原来的90多分贝下降到85分贝左右。但自同步技术存在抛射角不稳定，工作频率不能有效调整等因素，使得箱式振动器的振动筛不但没有被淘汰，甚至通过不断改进结构形式，提高齿轮加工精度，改善齿面啮合状态等方法，而重新发展起来，噪声也从过去的90多分贝下降至85分贝左右。
1.2.2我国振动筛的发展概况
国内振动筛的发展经历了五个阶段：
1.引进设备阶段：20世纪50年代左右，国内振动筛主要靠引进原苏联、波兰等国的设备，面积一般在10平方米以下，如BHN、TYN-IIL、SXG-1（WK型）等。
2.初步开发阶段：从20世纪60年代，我国技术人员在引进国外振动筛的基础上，研究开发了类似50年代进口的产品，如SZZ、SSZ圆、直线振动筛（单、双轴振动筛）系列。
3.研究设计阶段：20世纪70年代，我国技术人员对选煤厂仍在使用的进口设备进行了系统的调查研究，分析论证，并独立研制出了单轴，双轴系列振动筛，如DD、ZD、DS、ZS系列圆、直线振动筛（单、双轴振动筛），并在选煤厂广泛使用，最大规格122
m。
4.新产品开发与引进技术阶段：20世纪80年代，我国振动筛发展进入了一个全新时期，相继开发的新型振动筛有ZD型等厚筛、旋转概率筛和概率筛等新品种。同时，原鞍山矿山机械厂引进了美国RS公司的圆振动与直线振动筛系列产品，最大面积14.4m2,基本满足了中小型选煤厂的生产需要，并在国内大量推广应用，唐山煤科院参考德国KHD公司技术，研制开发了ZK、YK系列振动筛。85年左右，洛阳矿山机械厂也引进了日本神户制钢的技术开始生产大型筛。
5.大型振动筛开发研制阶段：20世纪90年代，随着大型选煤厂生产需要，原来的中小规格振动筛已满足不了生产需要，虽然洛矿引进了日本神户制钢大型筛技术，但并
没有成功推广应用，许多研究单位与制造单位也相继开发超过3米宽的大型振动筛，但事故率高，不能被用户认可。说明大型筛的研制存在一定难度。为此，原煤炭部把“大型直线振动筛的可靠性研究”列入国家“九五”科研攻关项目。原平顶山选煤设计院承担了该项目，并首次研究成功2ZKP3660型大型直线振动筛，并于2000年投入使用，可靠性指标达到了引进产品的水平。目前该系列产品已在国内大量推广，将逐步替代进口产品。
2000年，平顶山选煤设计院研制出的自同步型2ZKZ3660大型直线振动筛也成功应用于兖矿集团东滩煤矿选煤厂；2002年，山西赛德筛选技术设备有限公司研制开发了JR3072香蕉筛，并形成了系列，投入实际运用，为取代大量进口的香蕉筛产品奠定了技术基础。
我国的振动筛技术从无到有，从小到大。目前品种型号繁多，绝大部分中小型产品基本能满足了用户要求，大型产品技术已趋于成熟，尚需在振动筛制造方面更进一步提高。相信在不远的将来，振动筛大量进口的局面将结束。
目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛是问题较多、维修量较大的设备之一。这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮,稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声大等问题,同时伴有传动带跳带断带等故障。这类问题直接影响了振动筛的使用寿命,严重影响了生产。
1.3振动筛的分类
1.按振动筛振动频率是否接近或远离共振频率分为共振筛和惯性振动筛。共振筛曾一度崛起，受到各国普遍重视，发展很快；但在生产实践中，暴露出结构复杂、调整困难、故障较多等缺点。而惯性振动筛由于激振器的结构简单，工作可靠，便于维修，从而得到了广泛的使用。惯性振动筛是靠固定在其中部的带偏心块的惯性振动器驱动而使筛箱产生振动。惯性振动筛按振动器的形式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。
2.按振动筛按筛面工作时运动轨迹的特点，分为圆运动振动筛（简称圆振动筛）和直线运动振动筛（简称直线振动筛）两大类。圆振动筛由于振动器安装的位置偏差，实际筛箱运动轨迹一般为椭圆。即使直线振动筛，由于制造与设计偏差，通常筛箱的运动轨迹也不完全是直线，只是接近直线振动。圆振动筛由于激振器是一根轴，所以又叫单轴振动筛，直线振动筛激振器由两根轴组成，所以也称双轴振动筛。
3.当然振动筛还有其它许多分类方法，例如，按照支撑弹簧的结构不同，又有线形
弹簧振动筛和非线形弹簧振动筛。按支承装置安装位置不同，可分为座式振动筛和吊式振动筛，按筛箱与水平面是否成一定角度安装，可分为水平筛和倾斜筛。按工作频率的高低，可分为高频振动筛和低频振动筛等等。
1.4筛分机械发展方向
综合国内外筛分机械发展现状,筛分机械将向以下几个方向发展。
1.向大型化发展。工业的现代化进程促使企业规模增大,生产能力大大提高
2.向重型超重型筛发展。大的矿业工程需要处理大块物料,法国素梅斯塔公司生产的振动棒可处理直径达1m以上的大块物料。
3.向理想运动轨迹振动筛发展。以提高各区段的筛分效率和整个筛机生产率为目标,寻找一种以理想运动方式为基础的新型筛分机成为筛分设备发展的一个新方向。
4.向反共振振动筛发展。以减轻整机重量、降低成本、提高使用寿命和可靠性为目标,提出新型的反共振振动筛机。
5.向标准化、系列化、通用化发展。这是便于设计、生产和降低成本的有效途径,德国KHD公司生产的USL 和USK筛机的侧板、筛板、横梁、传动轴均已实现标准化、通用化,振动器也只有三种,同属德国的申克公司生产的冷、热烧结矿筛和等厚筛只有两种标准，可见三化程度之高。
6.应用自同步技术。采用双电机自同步技术以代替齿轮强迫同步,可简化结构,降低噪音,从而简化了机器润滑、维护和检修等经常性的工作,减少设备故障。
7.振动强度增大。筛机的振动过程逐渐强化,以取得较大的速度和加速度,从而提高生产能力和筛分效率。
8.向空间发展。针对细物料,先后出现了旋流振动筛、锥型振动筛、蝶型振动筛、旋转概率筛等,既减少占地面积,又提高生产能力和筛分效率。
9.向难筛分物料筛机发展。
10.共振筛系列发展停滞,惯性振动筛系列日益壮大。
2振动筛筛面物料运动理论
2.1筛上物料的运动分析
由文献[1]可知
关于筛上物料的分析，如图2.1所示：
图2.1 圆振动筛上物料运动
振动筛运动学参数（振幅、振次、筛面倾角和振动方向角）通常根据所选择的物料运动状态选取。筛上物料运动状态直接影响振动筛的筛分效率和生产率，所以为合理地选择筛子的运动参数，必须分析筛上的物料的运动特性。
圆振动筛的筛面做圆运动或近似于圆运动的振动筛，筛面的位移方程式可用下式来表示：
?
?cos
ω
x-
=
=
=t （2-1）
?
-
-
cos
A
)
180
A
cos(A
?sin
ω
?
=
y=
?
=t （2-2）
-
sin(A
A
)
sin
180
A
式中: A——振幅;
?——轴之回转相角，?=ωt;
ω——轴之回转角速度；
t——时间。
求上式中的x和y 对时间t的一次导数与二次导数，即得筛面沿x和y
方向上的速度和加速度：
ωωsin A v X =t （2-3）
ωωcos A v y =t （2-4）
ωωcos 2A a X =t （2-5）
ωωsin 2A a y -=t （2-6）
由运动特征，来研究筛子上物料的运动学。物料在筛面上可能出现三种运动状态：正向滑动、反向滑动和跳动。
2.2正向滑动
当物料颗粒与筛面一起运动时，其位移、速度和加速度与筛面的相等。筛面上质量为m 的物料颗粒动力平衡条件：
对质量为m 的颗粒受力分析（如图2-1）：
1、物料颗粒重力：
G mg = （2-7）
2、筛面对颗粒的反作用力，由2cos sin y N mg ma mA t αωω-==-
可以得到：
2cos sin N mg mA t αωω=- （2-8） 式中α为筛面倾角
3、筛面对物料颗粒的极限摩擦力为：
2(c o s s i n )F f N f m g m A t αωω==-
（2-9）
式中f 为颗粒对筛面的静摩擦系数。
颗粒沿着筛面开始正向滑动时临界条件：
c o s x m g F m a α-= （2-10） 将F ，x a 用已知式子（2-9）与（2-5）替代，且f tg μ=（μ为滑动摩擦角）， 简化整理得：
2cos()sin()k g A ?μμαω-+=- （2-11）
式中，k ?为正向滑始角。
令cos()k k b ?μ-=+，则：
n = （2-12） 式中d b 称为正向滑动系数。由上式得知，正向滑动系数1k b <。
当1k b =的时候，可以求得使物料颗粒沿着筛面产生正向滑动时最小转数应该为：
min N += （2-13） 为了使物料颗粒沿着筛面产生正向滑动，必须取筛子转数min n n +>。
2.3反向滑动
临界条件为：
sin x mg F ma α+= （2-14） 将F ，x ma 用（2-9）与（2-5）替代，并简化后：
2c o s
()s i n ()q q g b A ?μμαω-=+= （2-15） 式中：q ?——反向滑始角
q b ——反向滑动系数
则可以得到：
)n = （2-16） 由上式可以知道，反向滑动条件1q b <。
当1q b =时，可以求得使物料沿着筛面反向滑动的最小转数应该是：
m i n )n -= （2-17） 为了使物料颗粒沿着筛面产生正向滑动，必须使筛子转数min n n ->。
2.4跳动条件的确定
颗粒产生跳动的条件是颗粒对筛面法向压力0N =。
即cos y mg ma α=，或者是2cos sin d g A αω?=。
由此可以得到：
2c o s c o s 1s i n d d v
g b A k k αα?ω==
== （2-18） 式中：d b ——物料跳动系数
d ?——跳动起始角 k ——振动强度，2
A k g
ω= v k —— 抛射强度，它表明物料在筛面上跳动的剧烈程度。
上式可以写成：
0n == （2-19） 当1d b <时或者1kv >，则颗粒出现跳动。
当1=d b 或1=V K 时，则可求得物料开始跳动时的最小转数为：
β
παs i n c o s 302min 0A g n = （2-20） 为了使物料产生跳动，必须取筛子的转数min 0n n >。
由于目前使用的振动筛采用跳动状态，因此要讨论跳动终止角，跳动角及运动速度。
2.5物料颗粒跳动平均运动速度
物料颗粒从振动相角d ?起跳，到振动相角b ?跳动终止时，沿x 方向的位移为：
2sin 2
1t g t V S d αδ+= =22sin 21δω
αωδg V d + （2-21） 式中d V 为物料颗粒起跳时沿x 方向的运动速度：
d x d A V V ?ωs i n == （2-22） 由此，则：
2)(s i n 21s i n
ω
δα?δg A S d += （2-23） 同一时间内,筛面位移为：
]cos )[cos(cos cos 3d d d b c A A A db S ?δ???-+=-== （2-24） 物料颗粒在每个循环中,对筛面的位移为：
C S S b b x S -===δ43 =22
1sin sin [cos()cos ]2d d d g A A α?δδ?δ?ω+-+- （2-25） 当筛子在近似于第一临界转数下工作时,即?≈360δ，则上式中方括号内的数值接近于零。
故得到：
221s i n s i n
2d g S A α?δδω=+ （2-26） 物料跳动平均速度：
]).(sin 21sin [602ω
δα?g A Sn V d +== （2-27） 当?≈360δ时,则d d tg ??≈sin ,0sin ≈δ,0cos 1≈-δ,
因此, 式（2-40）可以化简为：
δ??2s i n
≈≈d d tg （2-28） 或者化简为：
d
?δs i n 2= （2-29） 由式（2-42）和式（2-18）,可以将式（2-40）化简为:
)1(30
αtg k An V v += （2-30） 按照上式计算得的结果与实际相比,计算值较大,因为未考虑物料特点,摩擦和冲击等因素.为此,上式应该乘以修正系数0k ,15.013.00-≈k ,
所以：
)1(30
αtg k An k V v += （2-31）
3.振动筛的工作原理及结构组成
3.1圆振动筛的工作原理
具有圆形轨迹的惯性振动筛为圆振动筛，简称圆振筛。这种惯性振动筛又称单轴振动筛，其支承方式有悬挂支承与座式支承两种，悬挂支承，筛面固定于筛箱上，筛箱由弹簧悬挂或支承，主轴的轴承安装在筛箱上，主轴由带轮带动而高速旋转。由于主轴是偏心轴，产生离心惯性力，使可以自由振动的筛箱产生近似圆形轨迹的振动YA型圆振动筛和一般圆振动筛很类似，筛箱的结构一般采用环槽铆钉连接。振动器为轴偏心式振动器，用稀油润滑，采用大游隙轴承。振动器的回转运动，由电动机通过一堆带轮，由V带把运动传递给振动器。
3.2振动筛基本结构
本次设计2YA1548型圆振动筛是由激振器、筛箱、隔振装置、传动装置等部分组成。
3.2.1筛箱
筛箱由筛框、筛面及其压紧装置组成。
1．筛面：为适应大块大密度的物料的筛分与煤矸石脱介的需要，振动筛的筛面需要有较大的承载能力，耐磨和耐冲击性能。为减少噪声，提高耐磨性设计中采用成型橡胶条，用螺栓固定在筛面拖架上。上层筛面采用带筐架的不锈钢筛面，下层筛面采用编织筛网。其紧固方式是沿筛箱两侧板处采用压木、木契压紧。中间各块筛板之间则用螺栓经压板压紧。
2．筛框：筛框由侧板、横梁等部分组成。侧板采用厚度为6—16mm的A5或20号钢板制成。衡量常用圆形钢管、槽钢、方形钢管或工字钢制造。筛框必须要由足够的刚性。筛框各部件的联接方式有铆接、焊接和高强度螺栓联接三种、
3.2.2激振器
圆振动筛采用单轴振动器，由纯振动式振动器、轴偏心式振动器和皮带轮偏心式自定中心振动器。
3.2.3支承装置和隔振装置
支承装置主要是支承筛箱的弹性元件，有吊式和座式两种。振动筛的隔振装置常用的有螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。
3.2.4 传动装置
振动筛通常采用三角皮带传动装置，它机构简单，可以任意选择振动器的转数。
4.振动筛动力学基本理论
由文献[1]可知：
惯性振动筛的振动系统是由振动质量（筛箱和振动器的质量）、弹簧和激振力（由回转的偏心块产生的）构成。为了保证筛子的稳定工作，必须对惯性振动筛的的振动系统进行计算，以便找出振动质量、弹簧刚性、偏心块的质量矩与振幅的关系，合理地选择弹簧的刚性和确定偏心块的质量矩。
图4.1 振动系统力学模型图
图4.1表示圆振动筛的振动系统。为了简化计算，假定振动器转子的回转中心和机体(筛箱)的重心重合．激振力和弹性力通过机体重心。此时，筛子只作平面平移运动。今取机体静止平衡时(即机体的重量为弹簧的弹性反作用力所平衡时的位置)的重心所在点o 作为固定坐标系统(xoy)的原点，而以振动器转子的旋转中心1o 作为动坐标系统(1x 1o 1y )的原点。
偏心重块质量m 的重心不仅随机体一起作平移运动(牵连运动)， 而且还绕振动器的回转中心线作回转运动(相对运动)，则其重心的绝对位移为：
m x ＝x +1x ＝x +?cos r ＝x +rcos t ω
m y ＝y +1y ＝y +?sin r =y+rsin t ω
式中： r ——偏心质量的重心至回转轴线的距离。
?——轴之回转角度，?＝t ω,ω为轴回转之角速度,t 为时间。
偏心质量m 运动时产生的离心力为：
)cos (222t r x m dt
x d m F m x ωω--== （4-1） )sin (222t r y m dt
y d m F m y ωω--== （4-2） 式中t mr ωωcos 2和t mr ωωsin 2为偏心质量m 在x 与y 方向之相对运动离心力或称激振力。
在圆振动筛的振动系统中，作用在机体质量M 上的力除了x F 和y F 外，还有机体惯
性力y
M x M --和(其方向与机体加速度方向相反)、弹簧的作用力y K x K y X --和 (X K 和y K 表示弹簧在x 和y 方向的刚度，弹簧作用力的方向永远是和机体重心的位移方向
相反)及阻尼力y c x c 和-(c 称为粘滞阻力系数，阻尼力的方向与机体运动速度方向相反)。
在单轴振动系统中，作用在机体质量M 上的力除了和之外，还有机体的惯性力和（其方向与机体的速度方向相反）、弹簧的作用力，（表示弹簧在方向的刚度），及阻尼力（称为粘滞阻力系数，阻尼力的方向与机体的运动方向相反）。
当振动器在作等速圆周运动时，将作用在机体M 上的各力，按照理论力学中的动静法建立的运动微分方程式为：
()t mr x K x C x
m M x ωωcos 2=+++ （4-3） ()t mr x K y C y
m M y ωωsin 2=+++ 式中：M ——机体的计算质量
w w j m K m M += （4-4）
式中：j m ——振动机体质量。
w m ——筛子的物料重量。
w K ——物料的结合系数，3.0~15.0=w K 。
根据单轴振动筛运动微分方程式的全解可知，机体在x 和y 轴方向的运动是自由振动和强迫振动两个简谐振动相加而成的，事实上，由于有阻尼力存在的缘故，自由振动在机器工作开始后就会逐渐消失，因此，机体的运动就只剩下强迫振动了。所以，只需要讨论公式的特解：
()x x t A x αω-=cos ； ()y y t A y αω-=s i n
（4-5） 其特解为： ()22ωαωm M K C o s mr A x x x +-=()21t a n ω
ωαm M K C x x +-=- （4-6） ()22ωαωm M K Cos m r A y y y
+-= ()2
1tan ωωαm M K C y y +-=- （4-7） 式中：角为机体的振幅和相位差和方向机体的振幅；和为和y x y x y x A A αα。
系统的自振频率为：
m
M K W p += （4-8） 下面根据图4.2来分析圆振动筛的几种工作状态：
1.低共振状态
低共振状态：P n n <即()2ωm M K +>若取()22ωm M K += ，则机体的振幅r A =。在这种情况下，可以避免筛子的起动和停车时通过共振区，从而能提高弹簧的工作耐久性，同时能件小轴承的压力，延长轴承的寿命，并能减少筛子的能量消耗，但是在这种工作状态下工作的筛子，弹簧的刚度要很大，因此，必然会在地基及机架上出现很大的动力，以致引起建筑物的震振动。所以，必须设法消振，但目前尚无妥善和简单的消振方法。
图4.2 振幅和转子角速度的关系曲线
2.共振状态
P n n =:共振状态即()2ωm M K +=。振幅A 将变为无限大。但由于阻力的存在，振幅是一个有限的数值。当阻力及给料量改变时，将会引起振幅的较大变化。由于振幅不稳定，这种状态没有得到应用。
3.超共振状态
P n n >:超共振状态，这种状态又分为两种情况：
（1）n 稍大于P n ，即K 稍小于m M +。若取2ωM K =，则得r A -=。因为P n n >，所以筛子起动与停车时要通过共振区。这种状态的其它优缺点与低振状态相同。
（2）P n n >>，即为远离共振区的超共振状态。此时，()2ωm M K +<<。从图可以明显地看出：转速愈高，机体的振幅A 就愈平稳，即振动筛的工作就愈稳定。这种工作状态的优点是：弹簧的刚度越小，传给地基及机架的动力就愈小，因而不会引起建筑物的振动。同时，因为不需要很多的弹簧，筛子的构造也简单。目前设计和应用的振动筛，通常采用这种工作状态。为了减少筛子对地基的动负荷，根据振动隔离理论，只要使强迫振动频率ω大于自振动频率 P ω的五倍即可得到良好的效果，采用这种工作状态的筛子，必须设法消除筛子在起动时，由于通过共振区而产生的共振现象。目前采用的消振方法如前所述。
5.振动筛参数计算
5.1运动学参数的确定
由文献[1]选取和计算振动筛运动学：
参数振动机械的工作平面通常完成以下各种振动：简谐直线振动、非简谐直线振动、圆周振动和椭圆振动等。依赖上述各种振动，使物料沿工作面移动。当振动机械采用不同的运动学参数（振幅、频率、振动角和倾角）时，便可使物料在工作面上出现下列不同形式的运动：相对运动、正向滑动、反向滑动和抛掷运动。
1.抛掷指数V K
在一般的情况下 ，根据筛子的用途选取，圆振动筛一般取V K =3～5，直线振动筛宜取V K =2.5～4；。难筛物料取大值，易筛物料取小值。筛孔小时取大值，筛孔大是取小值。本次设计圆振动筛，选取4=V K 。
2.振动强度K
振动强度K 的选择。主要受材料强度及其构件刚度等的限制，目前的机械水平K 值一般在3～8的范围内，振动筛则多取3～6。本次设计选择K=4。
3.筛面倾角
对于单轴振动筛的倾角为： 作预先分级用 0020~15=α
作最终分级用 005.17~5.12=α
对于圆振动筛一般取015～025，振幅大时取小值，振幅小时取大值。
本次设计采用的圆振动筛取020=α。
4.筛箱的振幅A
筛箱振幅A ；是设计筛子的重要参数，其值必须适宜，以保证物料充分分层，减少堵塞，以利透筛。通常取A =3～6mm ，其中筛孔大者取大值，筛孔小者取小值。本次设计选取A =5mm 。
5.筛子的振动频率n ：按照900000
2
n A v ?=K 和所确定的A 值可以求解出频率值。 r p m C o s n V 8455
20cos 490000059000000
=??=?K ?=α （5-1） 6.振动强度校核：实际振动强度K 按照下式计算：
K n A K S ≤??=52
10
9 （5-2） 在本设计中K n A K S <=??=??=77.310984551095
2
52，所以符合振动强度要求。 筛子的实际强度：S K =3.77 ≤K ；
即筛子的频率和振幅分别为：A=5mm ；n=845 rpm ；v K =4。
7.物料的运动速度
圆振动筛的物料运动速度计算：
s m K An K V v /)tan 1(30
0α+= （5-3） 式中：取修正系数0K ≈0.1。 V )20tan 41(30
84551.0 ?+?= =0.033m/s 5.2振动筛工艺参数的确定
由文献[2]选取设计振动筛工艺参数：
1..振动筛的工艺参数包括筛面的长度和宽度、筛分效率。
筛面的长度和宽度
由公式：=Q Fq
式中：Q ——处理量，Q=375t/h
F ——筛面的工作面积
q ——单位时间处理量,q=502/m h t ?
可得出F=7.52m ,选取筛面长度L=4.8m ，所以B=F/L=7.5/4.8=1.56m
2.筛分效率
在筛分作业中，筛分效率是衡量筛分过程的质量指标。筛什效率是指筛下产物重量与原料中筛下级别(筛下级别是指原料中所含粒度小于筛孔尺寸的物料)重量的比值。筛分效率一般以百分数表示。筛分效率可按下式计算：
)
100()(100θθ--=a a E (5-4) 式中 a ——原料中筛下产物含量的百分数；
θ——筛上产物中筛下级别含量的百分数；
振动筛安装方案
目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构
1、编制说明 本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标 段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案，根据设计图纸、设备说明书 及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据： 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况 筛分室共有四台振动筛，其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位 于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为：2BTS1842，为双层筛面，单重 为14.5吨，焦炭振动筛型号：BTS1842，为单层筛面，单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备开箱检查设备运输 设备吊装运输 基础复验、放线 设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转 联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、清点， 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有 建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、 归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如 有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。
4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高，表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装 振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选，分别平行放置两台（其中1台生产，1台备用）。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石，经振动筛一次筛分后，大块焦炭（＞10mm）和矿石（＞5mm）经带式输送机送到矿焦槽，碎焦（≤10mm）、碎矿（≤5mm）经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装，振动筛本体安装采用地面组装完毕之后，整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨，轻轨下面通过垫铁找平后，然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm，厚度为δ=2、4、6、10、20，每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线，确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装，轨道安装偏差要求为：轨道中心线位置偏差≦5mm，轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位，轨道的长度应探出外墙框架1m左右，待吊装完毕后，再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后，按要求运输到现场，由施工单位、监理公司、业主（或设备厂家）共同参加，进行设备开箱检查，打开包装箱后，依照装箱单逐项检查，看各零部件名称、规格、数量是否齐全，有无损坏，重要几何参数是否与设计相符，并填写开箱检查记录，由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1）机器在组装前，首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂之日起，若超过六个月时，安装前将振动器拆下清洗，注入新润滑脂（3号复合锂基润滑脂）。振动器重新安装后，用于转动偏心块，不得有阻力过大和卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。2）首先把筛架垂直吊起，安装下面的四个轨道轮，安装完毕后，下面用道木垫平后落下，参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于弹簧上，利用在
机械毕业设计326ZK1836振动筛毕业设计
本文主要是针对双轴直线振动筛的设计进行的，从整体布局到个别零件的选用都进行了改良，包括筛箱，筛面的设计和固定，激振器的形状，支撑方案的设计等等，还包括轴，齿轮，带轮，偏心块等零件的设计。采用单电机带动，齿轮传动来使得两个偏心块同步，另一方面采用用了座式结构，淘汰了以往悬挂式的方式，使得结构更加安全，占地面积更小。 本产品为生产能力为80t/h 的大型振动筛，对于筛框的材料有比较高的要求，现采用高强度和高冲击韧性的钢材，不仅仅提高了筛框的耐用度，还减轻了整个结构的重量，对弹簧的选则等许多方面也带来了很多的方便。 设计中还包括对连接和固定件的选用，采用耐用的十字轴联轴器，并用螺栓连接代替焊接，减小了焊接时应力对它的影响。还包括对产品的润滑，以及保养等日常维护措施。 关键词：振动筛激振器偏心块横梁
This article is carried out mainly according to the design of the two axle vibrating separators of straight line, from overall layout go to individual element choose to go on improving , include sifting the design of case and compass screen surface and the regular shape of vibrator , support the design of scheme and so on , still include the design of the elements such as axle, gear, belt and partial piece. Drive with single generator, positive drive makes two partial pieces synchronous , has adopted on the other hand to use type structure, have superseded the way of former overhead suspension, make structure more safe, it is less to cover an area of area. This design product has higher requirement, for the material of screen frame for productivity is the large scale vibrating separator of 80 t/h, has now not only raised the durability of screen frame with the high-strength and high steel material of impact tenacity, have still alleviated the weight of entire structure, for spring choose to have also brought many conveniences. In design still include for connection and regular choosing, with the durable shaft coupling of cross axle, replace welding with bolt connection, it is little to reduce welding stress for it's influence. In this design, include the lubrication for product as well as the daily maintenance measures such as maintenance. Keyword: Vibrating separator, vibrator, partial piece, beam
毕业设计振动筛说明书
… 绪论 1、筛分的概念：物料通过筛面的按粒度分成不同粒级的的作业叫做筛分，。物料中粒度小于筛孔尺寸的的颗粒穿过筛面落到筛下，成为筛下物。粒度大于筛孔尺寸的颗粒留在筛上，称为筛上物，用于完成筛分作业的设备称之为筛分机。简称为筛子。一般适用于筛分的物料，即大于或的物料。 2、筛分机的作用：对煤炭进行粒度分级，脱水，脱泥和脱介。 3、筛分作业的分类： 在选煤厂和筛选厂中，筛分在整个过程担负着重要的任务，按它在不同的工艺环节当中所起的作用不同，筛分作业可以分为如下几种。 准备筛分：在选煤厂，按破碎作业和分选作业的要求，将原料煤分成不同的粒级，为煤炭的进一步加工做准备。对破碎作业，准备筛分是为了从物料中分出已经合格的粒级。目的是避免物料过度粉碎，增加破碎设备的生产能力和减少动力消耗。对分选作业，不同的选煤方法，都要求一定的入选粒级，否则将严重影响分选效果。 检查筛分：在破碎作业的产物中，将粒度不合格的大块用筛子分出来，称为检查筛分，目的是保证物料的的粒级要求。 最终筛分：主要是指筛选厂生产粒级商品煤的筛分。最终筛分的粒级，是根据煤质、煤的粒度组成和用户的要求。，按国家规定《煤炭粒度分级》来确定，最终筛分的产物。 ] 脱水筛分：将带有水的煤或其他物料进行筛分，称为脱水筛分，目的是脱除伴随而来的水。在选煤厂用于产品脱水作业的筛子称为脱水筛》 脱泥筛分：重介质在筛分的时候。为了减轻煤泥对介质系统的污染。在煤进入重介质分选机钱采用脱泥筛分。跳汰入选原煤如先用筛分的办法脱泥，可以降低水的粘度。有利于细粒煤的分选，从而提高跳汰机的选煤效率。再有，重选产
品精煤，为了减少高灰分细泥对它的污染，在进行脱水筛分的同时，在筛面上加强喷水冲洗，也是不可去缺少的脱泥筛分。 脱介筛分：重介选煤的产品，在筛分机上采用喷加强力清水的办法，使产品与加重质分离，达到选后产品脱出介质的目的称为脱介筛分。 选择性筛分：选择性筛分是指在筛分过程中，煤炭不仅按粒度分级，而且也按质量分级的筛分。例如，在含黄铁矿为主的的高硫煤中，硫分大部分集中在大块煤中，通过筛分可以将硫分除去，又如，某些矿区，其末煤灰分较低而大块煤的灰分较高，通过筛分分出大块，可是末煤质量提高1-2级，反之，有些矿区的末煤灰分比大块煤还要高，筛分则可提高块煤质量。再如，煤和矸石硬度差别很大，用简单的滚筒破碎筛分，也能实现按质量分级。 4、筛分机设计的意义：培养和锻炼我们综合运用本专业理论知识，分析解决实际中实际问题和地理工作的能力，为以后的学习及工作打下坚实的基础。 5、设计原则：设计的振动筛要结构先进、可靠、工作稳定、噪音小、动负荷小、重量轻、耗电少并且有较高的生产率和筛分效率，寿命长。 6、特点：处理能力大、低功耗、结构简单、检修维护方便、噪音低等优点。}
机械工程学院xxxx年毕业设计工作计划.doc
机械工程学院2011 年毕业设计工作计划 2011 年机械工程学院将有 3 个本科及相应的专升本专业、 2 个专科专业共774名毕业生参加毕业设计工作。人员分布情况见下表： 班级人数学历辅导员 09 材料成型（专升本）15本科 09 汽车服务工程（专升本）96本科李航 合计111 09 机制（专升本）214本科 吴长谦合计214 07 级机械设计制造及其自动化116本科 07 级材料成型及控制工程81本科 张静 07 级汽车服务工程63本科 合计260 06 机械制造（五年制）383+2 08 级机电一体化技术151专科冯利民 合计189 总人数774 为搞好此次毕业设计工作，根据安阳工学院教务处下发的《安阳工学院毕业 设计（论文）工作规程》精神，特制定如下工作计划：一、目的和要求 1．目的 毕业设计（论文）是高等学校人才培养计划中的重要组成部分，是教学过程中最后一个重要的教学环节，是人才培养质量的重要体现。毕业设计（论文）的目的 是培养学生综合运用所学基础理论、专业知识及基本技能来分析和解决实际问题的能力。 2．要求 要求学生在指导教师的指导下，独立完成一项给定的毕业设计（论文）任务，撰写符合要求的毕业设计说明书或毕业论文。具体地说，在知识要求方面，应综合运用多学科的知识与技能，分析并解决实际问题，使得理论认识深化、知识领
域扩展、专业技能延伸；在能力培养方面，学生应学会依据课题的任务，进行资 料的调研、收集、加工与整理，正确使用工具书，掌握从事科学研究的基本方法 和撰写技术文件的能力，掌握实验及测试的基本方法，提高分析和解决工程实际 问题的能力；在综合素质要求方面，培养学生严肃认真的科学态度和严谨求实的 工作作风，树立正确的工程观点、生产观点、经济观点和全局观点。 二、组织机构 成立“机械工程学院2011 毕业设计工作领导小组” ，成员如下： 1、毕业设计工作小组 组长：张勇教授负责全面工作 副组长：苗晓鹏副教授负责日常管理工作 成员：朱艳芳教授负责 07 机制本科 116 名学生、 08 机电一体化专科 50 名学生的管理工作；（合计： 166 人） 鲍雅萍教授负责 07 材料 81 名学生、09 材料专升本 15 名学生、 负责 09 机制专升本 36 名学生、 08 机电一体化专 科 50 名学生的管理工作（合计： 132 人）； 王俊昌副教授负责 07 汽车 63 名学生、 09 汽车专升本 96 名学生 的管理工作（合计： 159 人）； 赵成钢副教授负责 09 机制专升本 105 名学生、 08 机电一体化专 科 51 名学生的管理工作（合计： 156 人）； 王曙光教授负责 09 机制专升本 73 名学生、 06 机制（五年制） 38 名学生的管理工作（合计： 111 人）； 2、资格审查工作小组 组长：康国强副教授负责资格审查的全面工作； 副组长：张新红负责学生成绩的审查和毕业设计资料的归档工作； 牛东亚负责日常工作； 成员：张静负责 07机制本科的管理工作； 吴长谦负责 09机制专升本的管理工作； 李航负责 09材料、 09 汽车专升本的管理工作； 冯利民负责 08 级机电一体化、 06 机制（五年制）的管理 工作；
振动筛说明书
本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员； --维护保养，包括检查及修理人员； --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作； 在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示： 1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可； 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异； 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整； 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。
本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。 型号意义说明： (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)
振动筛毕业设计开题报告
安徽理工大学本科毕业设计（论文）开题报告 姓 名 陈 坤 专业班级 矿物加工05-1 指导教师 张东晨教授 一、课题的名称、来源 1.课题名称 2ZD-1556型自定中心圆振动筛设计 2.课题来源 生产 科研 √ 教学 其他 二、研究意义、研究现状、研究内容、拟采用的研究思路与方法 2.1 筛分设备的研究意义 筛分是矿物加工工程的重要组成部分,在煤炭、冶金、化工、建材等部门广泛应用。在选煤行业，筛分对煤炭进行粒度分级、脱水、脱泥和脱介。就煤炭加工而言，筛分技术和分选技术处于同等重要的地位。筛分工艺的技术水平的高低和筛分设备性能质量的优劣，直接关系到工艺效果的好坏和生产效率的高低。 筛分是许多部门不可缺少的条件。我国生产的原煤一半以上是动力煤，不同用户对动力煤的粒度要求是不同的，尤其是化工、发电等部门，对煤炭产品粒度的要求很严格，如果超过规定限度，不但直接影响这些部门的正常生产，还会照成不小的浪费，例如，在煤炭气化生产中，若使用煤粉含量过高的块煤，不仅影响炉内气流畅通，降低造气量，严重时还导致气化炉填塞；机车和船舶由于锅炉通风强、烟筒短，如燃用含有较多粉煤的块煤时，粉煤不仅燃烧不完全，而且还随烟气飞走，造成浪费和环境污染；大型火力发电厂，绝大部分使用煤粉锅炉，若供应原煤和块煤，显然是不经济的。总之，将原煤筛选成多种粒级的产品，对路供应给各种用户，对合理利用煤炭资源是十分必要的。 筛分可以为其他选煤方法创造条件。目前的各种选煤方法和分选设备往往都受粒级的限制。不同的选煤方法都有一定得入选粒度，过粗的大块不能分选，而粒度过细也难于回收。在选煤厂主要是将原煤分成块煤与末煤两种粒级，分别进行跳汰选或重介选。重介选煤对入料中的煤泥含量很敏感，它直接影响到重介系统的正常工作和重介分选的效果。通过筛分脱除细泥，减少煤泥对介质系统的污染，以及高灰细泥对精煤产品的污染；也可使跳汰机戏水粘度降低，有利于洗煤泥的分选，从而提高分选效率。 筛分还可以提高矿物加工的经济效益通过筛分可使重介分选产品与重介质的加重质分离，以回收加重质。通过筛分还可以脱除和降低选煤产品的水分，提高煤炭质量和价格，减少运输量以及高寒地区冬季装卸车的困难。此外，在某种情况下，筛分还能起到分选的作用.由于煤炭中的灰分及硫分等杂质在不同粒级中的分布不同，通过筛分，在按粒度分级的同时，使得某个粒级的灰分或硫分降低。 在动力煤选煤厂，通常将小于6mm 的干粒煤粉供应发电厂或其他用户，而大于6mm 的每送入跳汰机分选，这也是依靠筛分作业来完成的。 总之，在煤炭的加工中，筛分作业不仅关系着动力煤产品对路供应，关系着动力煤、炼焦煤洗选产品质量的提高，也关系到煤炭资源的合理利用、环境保护和生产部门的经济利益。 基于以上原因，筛分设备在煤炭行业得到广泛应用。在选煤厂的生产系统中，很多作业需要筛分机去完成。例如：煤的准备筛分、检查筛分以及煤的脱水、脱泥、脱介质、分级等。由于振动筛的结构简单、性能稳定、维修方便，因此世界各国对振动筛分技术的研究很重视。 我国是一个产煤大国，煤炭产量处于世界第一位.同时我国也是一个煤炭消费大国，煤炭在我国能源构成中占有四分之三的份额，即使最近几年煤炭在我国能源消耗中的比重有所下降，但仍占能源消耗总量的70%左右.在最近完成的《中国可持续能源发展战略》研究报告中，20多位中科院院士和工程院院士一致认为，到2010年煤炭在依次能源生产和消费中将占60%左右；到2050年，煤炭所占比例不会低于50%.可以预见，在未来几十年中，煤炭仍将是我国的主要能源和重要的战略物资，具有不可替代性，煤炭工业在国民经济中的基础地位，将是长期的和稳固的。 最近几年由于煤炭行业整体形势较好，煤炭行业利润较高，使得煤炭行业蓬勃发展，日新月异，同时，由于国家对洁净煤发展的支持和出于环保的目的，以及用户对煤质的要求，使得煤炭行业得 √√√
机械工程学院毕业设计(论文)
机械工程学院毕业设计（论文） 管理规范 毕业设计（论文）教学是实现本科培养目标的重要环节。毕业设计（论文）是学生毕业前的最后学习阶段，是学习的深化与升华的重要过程；是学生学习、研究与实践成果的全面总结；是对学生创新思维、综合素质与工程实践能力培养效果的全面检验；是学生毕业及学位资格论证的重要依据；是衡量教育质量和办学效益的重要评价内容。 为提高毕业设计（论文）教学质量，加强毕业设计（论文）教学管理，提高学生毕业设计（论文）质量，经学院教学管理委员会讨论，制定该管理规范。 1毕业设计（论文）基本要求与成果形式 1.1 毕业设计（论文）教学基本要求 1.1.1主要任务 1）工程设计类学生应在指导教师的指导下独立完成一项给定的设计任务，编写符合要求的设计说明书，并正确地绘制机械与电气工程图纸或独立地撰写一份毕业设计（论文）论文。侧重于计算机测控系统的设计、试验以及嵌入式计算机、工控计算机在机电系统中应用的论文，还应绘制有关图表。 2）工业设计类学生应在指导教师的指导下独立完成一项给定的设计任务，编写符合要求的设计任务书，并正确地绘制产品设计创意草图、产品电脑效果图、产品工程图及制作产品模型，以上都通过展板体现出来；并要求做出幻灯片以便于毕业设计（论文）答辩的演示。 3）工业工程类学生应在指导教师的指导下独立完成一项给定的设计任务，编写符合要求的设计说明书，并正确地绘制机械图纸或独立地撰写一份毕业设计（论文）。 1.1.2知识要求 学生在毕业设计（论文）工作中，应综合运用多专业的理论、知识与技能，分析与解决工程问题。通过学习、研究与实践，使得理论知识深化、知识领域扩展、专业技能延伸。1.1.3能力培养要求 1）工程设计类学生应会依据课题任务，进行资料的调研、收集、加工与整理,学会正确使用工具书；熟悉有关的工程设计的程序、方法与技术规范；锻炼工程设计计算、图纸绘制及编写技术文件的能力；掌握实验、测试等科学研究的基本方法;提高分析与解决实际问题的能力。 2）工业设计类学生应会依据课题任务，进行市场调研，资料的收集、加工与整理；培养学生掌握有关的设计创意方法，产品设计的程序、方法，提高产品设计创意、表现、效果
申克振动筛操作和维护手册
目录 SCHENCK振动筛说明书 (1) 第1章振动筛的安装和试运行 (2) 1.1 振动筛的接收，存放和转运…………………………………………………. 1.2 激振器的存放和转运……………………………………………………….… 1.3 支承结构………………………………………………………………….…… 1.4 设备配置和功能……………………………………….………………….…... 1.5 振动筛的组装和安装…………………………………………………………. 1.6 安装激振器……………………………………………… …….… ………….. 1.7 安装插塞重物………………………………………………….…………….. 1.8 取出插塞重物………………………………………………….…………….. 1.9 激振器的润滑……………………………………………………….……….. 1.10 电动机说明…………………………………………………………………1.11 安装中间轴…………………………………………………………………. 1.12 安装驱动轴…………………………………………………………………. 1.13 安装皮带驱动装置…………………………………………………………. 1.14 螺栓旋紧扭矩………………………………………………………………. 1.15 安装筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.16 卸下筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.17 振动筛的试运行……………………………………………………………. 1.18 测量筛机振动………………………………………………………………. 1.19 开始安装及起动检查表............................................................. 第2章振动筛的操作.. (42) 2.1 振动筛的操作………………………………………………….……….……2.2 计算材料输送率…………………………………..……………………….… 第3章振动筛的维护图 (46) 3.1 振动筛的维护……………………………………………….…………….….. 3.2 激振器的润滑…………………………………………….……………………. 3.3 200小时检查……………………………………………………………………. 3.4 1000小时检查………………………………………………………………….. 3.5 润滑计划表…………………………………………………….………………. 3.6 推荐的备件................................................................................ 第4章图纸清单和附图.. (57) 4.1 图纸清单和附图……………………………………………….………………..
YK系列振动筛说明书
YK系列圆振动筛使用说明书 郑州鼎盛工程技术有限公司 地址：郑州市高新技术开发区国槐街八号 电话：5 传真：3 售后服务专线电话： 邮编：450001
尊敬的用户： 欢迎您购买我公司研制的YK系列圆振动筛，为便于您更好地掌握使用及维护要领，敬请试车前仔细阅读本说明书，不明之处请及时来电联系，我们将尽快给您以满意的答复。 郑州鼎盛工程技术有限公司 售后服务部
目录 一、机器的用途 (4) 二、型号及说明 (4) 三、规格及技术性能参数 (5) 四、产品外形及基础图 (6) 五、原理及结构特征 (7) 六、产品验收 (9) 七、起吊运输与保管 (9) 八、机器的安装、调试、试运转 (9) 九、机器操作规程 (11) 十、可能出现的故障及处理意见 (13) 十一、易损件明细表 (15)
一、机器的用途 亲爱的用户，随着经济形式迅猛发展，市场上对建筑材料的要求越来越高，数量不断增大，为了满足用户的需求，本公司在产品结构上作了很大的改进。 本筛机是在参考了目前市场上先进机种和结构的基础上推出的新一代座式圆振动筛。它主要用于矿山、化工、煤炭等建筑面料，碎石、采石、砂石等的分级，主要用于砂石的分类、筛选等。是破碎机的分级设备，本类筛机具有外形新颖，性能可靠，噪声小，维修方便，技术参数合理，生产能力大等特点。 欢迎广大用户选用。 二、型号及说明 2 Y K （F）-- 12 45 圆振动筛 筛面长度（分米） 筛面宽度（分米） 封闭 激振器结构为块偏心式 运动轨迹为圆形 筛面层数
三、规格及技术性能参数
四、产品外形及基础图（见总图）
TQLZ180×4型移动式组合清理筛设计毕业设计说明书
目次 1 前言 (1) 2 设计方案说明 (1) 2.1 粮食加工行业常用的筛分设备 (2) 2.2 振动筛的发展现状 (3) 2.3 设计题目的要求和目标 (4) 3 设计方案分析 (5) 3.1 影响振动筛效率的因素 (5) 3.2 总体方案 (5) 3.3 工作原理 (7) 3.4 结构设计 (7) 4 设计计算 (14) 4.1 材质选择 (14) 4.2 筛面尺寸 (14) 4.3 运动参数 (14) 4.4 重要参数的计算 (14) 5 振动筛的安装与维护 (17) 5.1 安装前的准备 (17) 5.2 安装与调整 (17) 5.3 使用与维修 (18) 5.4 日常保养 (18) 5.5 定期保养 (18) 设计总结 (19) 致谢 (21) 参考资料 (22)
1 前言 从小麦到成品面粉需经过系统的生产过程，包括小麦的接收、初清、毛麦清理、光麦清理、制粉、配粉和包装发放。制粉厂接收的小麦，不可避免、或多或少的会含有各种杂质，杂质含量一般在1﹪―3﹪，机械收割的小麦甚至更高。总体分析，北方小麦中石子含量较高，南方小麦中泥块、荞子较多，进口小麦尘芥杂质较少，但不同来源差别很大。 小麦中存在的杂质，影响到面粉的品质、出粉率，有损于设备，影响其安全生产，危及工作环境卫生，造成环境污染等。在小麦清理生产车间，清理的主要任务就是保证正常生产，达到入磨净麦的质量，利用杂质与小麦的物理特性和外部形状的差异，尽可能多的除去杂质。 2 设计方案说明 2.1 粮食加工行业常用的筛分设备 粮食加工行业常用的筛分设备有滚筒筛、旋振筛、直线振动筛等。 2.1.1滚筒筛 图2-1-1 滚筒筛（图2-1-1）主要有电动机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进
振动筛说明书
直线型振动筛使用说明书 沧州市华油飞达有限公司
用户须知 操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关 的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。 因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂 家不承担相关责任。 易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引 起的机器故障，厂家不承担相关责任。 由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手 册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。
目录 一. 概述 二. 型号、规格、主要尺寸 三. 主要技术参数 四. 结构及特点 五. 工作原理及性能比较 六. 运输、安装与调试 七. 安全注意事项 八. 维护保养 九. 电气控制 十. 常见故障及排除 十一. 订货须知 附录1：易损件清单 附录2：发货清单
一概述 在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。 我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。 HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。 二型式、规格、主要尺寸 2.1 结构型式 单筛，双联筛，三联筛 2.2 筛网规格 筛网目数：20-200 筛网面积：1250×630mm 2.3 筛网型式 楔块固定
机械毕业设计642YAH1548型圆振动筛设计毕业设计
2YAH1548型圆振动筛设计 摘要 目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛是问题较多、维修量较大的设备之一。这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮,稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声大等问题,同时伴有传动带跳带断带等故障。这类问题直接影响了振动筛的使用寿命,严重影响了生产。2YAH1548型圆振动筛可以很好的解决此类问题，因此本次设计的振动筛为2YAH1548型圆振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析，对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保以及经济分析。 关键词：振动筛；激振器；圆振动筛
Abstract At present, China's coal preparation plant all the equipment used in the shaker is more problems, maintenance of one of the larger equipment. These issues in sieve outstanding performance me off beam, crack help, lubrication oil dilute the box-type vibrator oil spills, fighting tooth gear, bearing temperature rise too high, major issues such as noise, accompanied by dancing with broken belts, such as fault zone. Such issues directly affecting the life of the shaker, which has seriously affected the production. 2YAH1548-round good shaker can solve such problems, so this shaker designed for round 2 YAH1548-shaker, the series of major shaker in the materials used in the coal industry classification, dehydration, desliming, such as referrals from Operations. Its reliable, efficient screening, but their heavy equipment. Design analysis on the design options, including the classification and shaker features and design programmes to be confirmed; materials on the movement of the shaker and the dynamics of the parameters, to design the structure of vibrating screen size; conduct The eccentric block of the exciter, such as design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components of the design and calculation, belts and check the design and calculation, the design of spring, the axis of Strength, the choice of bearings and calculation and then proceed to the maintenance of equipment, installation, lubrication and seal the design, a shaker final environmental and economic analysis. Key words: shaker; Vibrator; round shaker
2016届机械工程学院毕业设计(理工类)格式规范
（201 届） 本科毕业设计（论文）资料（机械工程学院理工类） 题目名 称： 学院 （部）： 专 业： 学生姓 名： 班 级： 学号指导教师姓名：职称 助教职称的填写在第二 行；如只有一位指导教师理工类专业格式参 考规范，打印时请 题目名称如果只有一行文字则去掉第二行，如有三
职称 最终评定成绩： 湖南工业大学教务处 201 届 本科毕业设计（论文）资料 第一部分 本科毕业设计（论文）（201 届） 本科毕业设计（论文） 题 目 名 称： 学 院（部）： 专 业： 学 生 姓 名： 班 级： 学号 指导教师姓名： 职称 职称 理工类专业格式参 考规范，打印时请 去掉此框！！ 助教职称的填写在第二 行；如只有一位指导教师 则去掉第二行，如有三位教师，则再添加一行。
(注： )
湖南工业大学 本科毕业论文（设计） 诚信声明 本人郑重声明：所呈交的毕业论文（设计），题目《……》是本人在指导教师的指导下，进行研究工作所取得的成果。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文章以明确方式注明。除此之外，本论文（设计）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。本人完全意识到本声明应承担的责任。 作者签名： 日期：年月日
摘 要 （空一行） ××××××××××××××××（小四号宋体，行距20磅，首行缩进2字符）×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××。（要求400字左右） （1）用精炼、概括的语言来表达，每项内容不宜展开论证或说明，要客观陈述，不宜加主观评价； （2）结果和结论性字句是摘要的重点，在文字论述上要多些，以加深读者的印象； （3）要独立成文，选词用语要避免与全文尤其是前言和结论部分雷同； （4）摘要中不宜使用公式、图表，不标注引用文献编号。避免将摘要写成目录式的内容介绍 （空1行） 关键词：×××，×××，×××（小四号宋体，单倍行距，最后一个关键词后面无 标点符号） （小四号黑体） 关键词是供检索用的主题词条，应采用能覆盖论文主要内容的通用技术词条(参照相应的技术术语标准)。关键词一般列3~5个，按词条的外延层次排列（外延大的在前面）。 （三号黑体居中，段前0.5行，段后0.5行，单倍行距）
TQLZ系列振动筛使用说明书
一、特性概述 1、用途、应用范围和性能特点 本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板，可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。 在使用本机时，还可配置垂直吸风分离器，可对物料进行吸风分离，使得轻杂、灰尘得以进一步的清理，且可根据物料中的含杂情况调节，使风选效果达到理想状态。 本机结构简单，运行平稳，清理效果好，产量大，体积小，且能耗低，噪声小，操作使用及维修方便，是理想的清理设备。 2、主要规格和技术参数（见表1） 二、结构及工作过程原理 1、结构（见图1） A、带有两层筛面的筛体 B、进料机构C出料机构 D、机架E振动电机F、垂直吸风道 具体结构性能分述如下： A、筛体 筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于
机器中心，抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置（3）（见图4）固定，筛体由空心的橡胶弹簧支承。 B、进料机构 进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时，必须能向下翻转。 C、出料装置 钢板结构，通过螺栓与筛体联接。 D、机架 带有横梁的钢结构架，横梁能在各种高度安装，以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。 E、振动电机 振动电机是筛体作直线振动的动力，是当今常用的结构，结构简单，对振幅、抛掷角的调节提供了方便。 F、垂直吸风道 用户可根据需要选配，垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。 2、工作过程原理（见图2） 物料通过进料管（5）进入带有偏心锥形漏斗（6）的进料口，通过布筒（4）进入喂料箱（8）的散料板（9）上，锥形漏斗（6）可以旋转使得物料正确地落在散料板（9）中间，进料箱随着筛体的振动，物料均匀的撒在进料箱底板（11）上，并沿底板流到筛面的整个宽度，若进料在整个进料箱底板上不均匀，调节分料板（7）使喂料达到理想状态。
振动筛安装方案
产胡仓摭动筛专项吊装方案（描施） 1 、2 、3 、4 、5 、6 、7 、编制说明 编制依据 工程概况 主要施工方法和措施机具、材料使用计划安全技术措施现场组织机构
1、编制说明 木施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案，根据设计图纸、设备说明书及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据： 2.1冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）YBJ214-88 2.2现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4施工图纸 2.5设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册3、工程概况 筛分室共有四台振动筛，其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为：2BTS1842,为双层筛而，单重为14.5吨，焦炭振动筛型号：BTS1842,为单层筛面，单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备卄箱检查 设备吊装运输 基||;11处理 设备组装设备吊装就位设备找平找止试运 联动试运轴—交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、清点, 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。
4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高，表而需用刨锤凿平。4.4振动筛安装振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选，分别平行放置两台（其中1台生产，1台备用）。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石，经振动筛一次筛分后，大块焦炭（＞10mm）和矿石（＞5mm）经带式输送机送到矿焦槽，碎焦（WlOmm）、碎矿（W5mm）经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装，振动筛本体安装采用地面组装完毕之后，整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨，轻轨下而通过垫铁找平后，然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm, 厚度为6二2、4、6、10、20,每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表而质量、标高、轨道中心线，确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装，轨道安装偏差要求为：轨道中心线位置偏差W5mm,轨道顶面标高差W5mm。为便于设备吊装就位，轨道的长度应探出外墙框架Im左右，待吊装完毕后，再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后，按要求运输到现场，由施工单位、监理公司、业主（或设备厂家）共同参加，进行设备开箱检查，打开包装箱后，依照装箱单逐项检查，看各零部件名称、规格、数量是否齐全，有无损坏，重要几何参数是否与设计相符，并填写开箱检查记录，由各参加单位代表签字。 4.42.2设备组装 1）机器在组装前，首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂之R起，若超过六个月时，安装前将振动器拆下清洗，注入新润滑脂（3号复合锂基润滑脂）。振动器重新安装后，用于转动偏心块，不得有阻力过大和卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。 2）首先把筛架垂直吊起，安装下而的四个轨道轮，安装完毕后, 下面用道木垫平后落下，参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上, 使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于弹簧上，利用在弹簧支座下加减垫片的方法调节筛箱倾角和筛箱横向处于水平状态。所有弹簧应处于垂直状态，不得有倾斜。如有倾斜，应调整弹簧下部的对应位置。注意吊装筛架或筛箱都要利用设备木身设置的吊点进行吊装，不可直接挂在振动上吊运整个筛子。 3）筛箱调整完毕后，把筛箱与筛架连接的四角分别用一个5吨的倒