电动机单机试运行方案修订版

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电动机单机试运行方案

修订版

IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

目录

一编制说明 (1)

二编制目的 (1)

三编制依据 (1)

三工程量概况 (1)

四试车流程 (2)

五电动机试运行步骤 (2)

六电动机试运行施工组织 (7)

七主要施工机具材料及人员配置 (8)

八工程质量保证措施 (8)

九 HSE风险及措施 (10)

附表1 电机功能参数表 (16)

附表2 低压送配电系统试验记录表 (16)

附表3 电动机试车记录表 (16)

附表4 交流电动机安装检验与空载运行记录表 (16)

一编制说明

1.1 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。

1.2 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。

1.3对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前,需征得业主书面同意后,方可进行电动机试运行工作。

二编制目的

通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。

三编制依据

电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求:

2.1工程承包合同或协议

2.2 设计图纸及其他设计文件

2.3 电动机厂家的技术资料

2.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006

2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

2.7《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014;

2.8 《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司三工程量概况

本项目工程电机可分为两大部分,现分类统计如下:

注:

具体电机参数见附表1

四试车流程

五电动机试运行步骤

5.1试运行前准备工作

5.1.1 变电所内高、低压系统及变压器试运行已结束,并符合要求。

5.1.2 高压馈线线路及电动机本体调试完毕,且实验记录完整。400V低压馈线线路检查完毕,保护动作值整定准确,仪表指示正确,系统模拟动作完毕,并做好记录(详见附表2)。

5.1.3 土建、工艺安装施工完毕(地脚螺栓固定,二次灌浆完毕,并达到养生期)。

5.1.4 电动机本体安装检查工作结束,接地,冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕,验收合格。

5.1.5 机械部分由工艺机械试车人员检查完毕,并符合要求。

5.1.6 试车区域照明、消防、通讯装置齐全。

5.1.7 指定好操作人员和监护人员。即在指挥人员的指挥下,一人操作,另一人监护。

5.1.8 由技术人员做好技术交底,试车人员明确要求,并采取安全技术措施等。当上述工作完成后,方可进行设备试运转工作。

5.2试运行前检查

5.2.1电动机应与施工图中要求的型号规格一致,与被拖动机械的输入功率相符。

5.2.2电动机的电源进线应满足电动机的要求,相间及对地绝缘符合规范要求。

5.2.3电动机绕组绝缘电阻应符合规范要求,且电动机的接线应牢固、正确、接地或接零可靠。

5.2.4 现场100KW以上电动机及高压电动机,应测量各相直流电阻,相互差不应大于最小值的2%,且实验记录完整。

5.2.5 检查防爆电动机接线盒和电缆的密封应良好,接线盒压板对电缆固定是否紧固,电缆的安全距离不得小于125mm,接线检查记录完整。

5.2.6 检查电动机轴承润滑脂是否充足,若干燥及时添加3号锂基脂。润滑脂应无变色、变质等现象,其性能应符合电动机工作条件。

5.2.7 电机保护、控制、测量、信号等回路调试结束,动作正常,电机引出线相位正确,绝缘测试及接地电阻均符合设计要求。

5.2.8运行前确认电动机是否已与拖动机械分开。盘动电机转子时转动灵活,无碰卡现象。

5.3 空电动机空载试运行

为了确保甲醇公司电力系统不受影响聚丙烯单机试车按计划有序进行,在电动机启动过程中不允许多台电动机同时启动,但可以依次启动多台电动机试运行。

空载试运行时应执行工作票制度,施工前一天通知总包、监理、业主检查确认签字后方可进行电动机试运行。

5.3.1 电动机单体运行前再次进行空操作模拟试验

(1)只合控制回路不合主回路;

(2)根据原理图进行单体空操作;

(3)单体空操作无问题后进行联锁空操作;

(4)确认各项电控,自控,手动,集中操作系统处于良好状态,各电气设备元件,继电保护动作灵敏,可靠,合格后进行电动机试运转。

5.3.2 低压电机空载试运行

(1)空载试运行时车时,应通知总包、监理、业主单位相关负责人,电动机现场与配电室有专人负责联系。

(2)确认动力电缆、控制电缆接线的正确性,开关柜引至启动设备的正确性。

(3)电机进行手动盘车时,转动应灵活,无卡阻现象,空载试车前应再次检查与拖动机械是否脱开。

(4)开车前检查一次回路及二次回路的对地绝缘电阻,应符合规范要求,并做好记录,电机停车超过24小时再试车时,应重新做绝缘检查。

(5)有工艺联锁的电机试运行时,应通知总包、监理、业主后,解除所有联锁回路(除电动机自身联锁保护),进行电机空载试运行试验。

(6)现场人员点动电动机,检查电动机转向与机械要求转向是否一致,否则停机调相。

(7)交流电动机在冷态下,可连续启动2次,每次间隔时间不应小于5min。热态时可启动一次,再次启动应在电动机冷却至常温时,一般为30min。

(8)在配电室的人员应密切监视启动电流。电机启动后,用钳式电流表测三相电流平衡系数在误差范围内。空载电流:小型电机为40-60%额定电流,中型电机为30-40%额定电流。若空载电流太大应分析原因,并做好记录。

(9)检查电动机空运转时,是否有异常的振动。

电机旋转的风声、电磁声应均匀。电动机双倍振幅不应大于下表:

(10)检查电动机空运转时,滑动轴承不应超过85℃,滚动轴承不应超过95℃。电动机本体表面温度应符合电动机温升等级要求,见下表:

(11)若电动机试车过程中,由于温度急剧上升或震动过大,应立即停止运行,全面检查消除故障。

(12)电动机空载连续运行两小时即可,若业主及监理有异议,可延长空载运行时间。(13)由工艺安装试车人员测量电机振幅,电气试车人员每隔30分记录一次电动机电流、电机温度、轴承温度等数据并作记录。记录表见附表3。

(14)对于电动机单试过程中,发现存在问题的电动机,总包方应尽快要求厂家处理,经厂家正确处理解决后,征得监理、业主同意后,方可再次进行电动机单试工作。(15)电动机试运行过程中所有的参数均应符合电动机名牌设计值,试验人员对电动机试运行过程中的各项数据根据铭牌设计值和标准进行判断,电动机试运行是否合格,并做记录详见附表4。

5.3.2联轴器不易脱开或无法脱开低压电机试运行

电机与泵无法脱开联轴器或要求带介质运行的计量泵等,可先进行点动确认方向无误,经业主及监理确认后与泵一起进行带负荷试验。试验步骤与内容与低压电动机一致。

5.3.3高压电机空载试运行

由于本工程高压电机均为成套机组设备,试运行前应查阅厂家资料,联系厂家确定有无特殊技术要求,且通知厂家到场参与电动机试运行。

(1)电动机单机试车前,应通知总包、监理、业主单位负责人,电动机现场与配电室有专人负责联系。

(2)检查综合保护装置工作是否正常,画面显示是否正确,并和微机监控系统画面的显示是否一致。

(3)检查继电保护整定值是否和设计值一致。

(4)检查真空断路器、测量仪表、微机保护系统、微机监控系统、继电器、电动机、电缆等的试验记录是否齐全。

(5)检查小车开关推拉是否灵活,主触头及二次回路连接插件接触是否良好。

(6)确认小车开关在不同位置,综合保护器和微机监控系统画面显示是否和实际位置一致。

(7)电动机控制回路试运前传动试验是否合格,且必须带上电气的联锁接点,确认电动机能在就地正常开停机。

(8)开车前检查一次回路及二次回路的对地绝缘电阻,应符合规范要求,并做好记录,电机停车超过24小时再试车时,应重新做绝缘检查。

(9)检查电动机轴承润滑脂是否充足,若干燥及时添加3号锂基脂。润滑脂应无变色、变质等现象,其性能应符合电动机工作条件。

(10)电动机进行盘车时,转动应灵活,无卡阻现象,空载试车时应检查与拖动机械是否脱开。

(11)电动机第一次启动后,应检查电动机旋转方向是否正确,如不正确,即行分闸,在变电所开关柜内改变电力电缆的相序以纠正电动机的旋转方向。

(12)电动机第二次启动时,记录合闸前后的电压、合闸时的电压下降、启动电流的最大值、启动时间、空载电流值,并检查三相电流值是否对称,并检查轴振动。

a、当电动机在常温时,允许两次连续启动,在两次之间间隔40分钟。

b、当电动机在额定运行温度时,只允许启动一次。相隔4小时以后才能启动。

(13)检查电动机空运转时,滑动轴承不应超过85℃,滚动轴承不应超过95℃。电动机本体表面温度应符合电动机温升等级要求,见下表:

(14)检查电动机空运转时,是否有异常的振动。电机旋转的风声、电磁声应均匀。电动机双倍振幅不应大于下表:

(15)若电动机试车过程中,由于温度急剧上升或震动过大,应立即停止运行,全面检查消除故障。

(16)电动机在单试过程中每隔30分钟应进行电动机的轴承温度、本体温度、周围环境温度、电动机轴承振动、电动机的空载运行电流进行记录(记录表见附表2),比较中控DCS系统中运行状态及参数值应一致。

(17)电动机空载连续运行四小时即可,若业主及监理有异议,可延长空载运行时间。

(18)对于电动机单试过程中,发现存在问题的电动机,总包方应尽快要求厂家处理,经厂家正确处理解决后,征得监理、业主同意后,方可再次进行电动机单试工作。

(19)试运行步骤与内容严格按照厂家说明书及操作手册等技术资料执行,具体见随后上报的《成套设备高压电动机试车方案》。

六电动机试运行施工组织

七主要施工机具材料及人员配置7.1 机具材料一览表

7.2 劳动力配备表

八工程质量保证措施

8.1 项目质量目标

工程质量满足设计、规范规定的性能、安全和可靠性等方面的要求,电动机单试一次成功无事故;

单位工程一次交验合格率为100%,交验工程一次试车成功率为100%;

单位工程优良品率:安装≥90%;

顾客满意度不低于90分;项目质量体系运行综合评分≥90分。

8.2质量保证体系

建立项目质量保证体系应遵循如下两个主要原则:

体现项目经理是工程质量第一责任者;

满足公司《质量手册》及其程序文件的要求;

体现项目现场质量管理人员的重要性,充分体现在质量管理上的“一票否决制度”。8.3

依据GB50170-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》电机试运行中的检查应符合标准要求。

九 HSE风险及措施

9.1组织操作人员认证学习有关电业安全规程,认真进行安全交底。

9.2组织作业人员熟悉操作内容,作业人员在操作时必须做到心中有数,作业人员应具有相应的合格上岗证。

9.3作业时,必须服从工作小组的统一指挥,严格按操作票进行操作,不得随意改变操作命令,无关人员不得进入变电所,作业人员作业时应有专人进行安全监护与试运行无关的人员不得逗留在试运行现场。

9.4作业人员在测量绝缘电阻后,应带绝缘手套对设备和电缆进行放电;作业时必须穿戴经检验合格的绝缘鞋和绝缘手套。

9.5变电所内和现场运行电动机区域消防设施齐全,安全通道畅通,并设立紧急疏散点;现场运行电动机区域和变电所内部必须设立安全警戒线和挂警示牌,现场应挂贴“注意安全”、“严禁明火”、“有毒危险”、“请勿靠近“等标语牌,并安排专人进行监护,作好安全宣传工作。

9.6与试运行无关的仪表及管道应进行有效的隔离。

9.7作业时,作业人员必须认真负责,谨慎操作,按操作步骤一步一步进行操作;操作中如出现问题,必须查清解决,不得盲目操作。如果现场不能解决问题时,应及时汇报。对问题要及时发现,及时整改,保证电动机单试工作顺利进行。

9.8进入变电所作业时应先办理作业票,待工作许可人做好安全隔离措施,作业得到许可后方可入内作业。

9.9现场和变电所监护人员必须时刻关注电动机的运行电流和温度,其值不要超过允许值,以免烧毁电动机和伤人。

9.10试运行过程中应有检修人员值班,随时检修试运行电机的缺陷。

9.11作业时必须注意周围的环境,做好不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害、保护他人不被伤害。

9.12对裸露在外的旋转轴承,必须加罩加以保护,防止有落物掉至电动机旋转轴上,从而导致落物飞出伤人。

9.13对在作业现场产生的垃圾要及时运走,保证变电所和现场干净整洁。

9.14在作业时,本措施未提到而在实际操作时遇到的情况一律按照石油化工施工安全技术规程(SH3505-1999)进行操作。

9.15应急措施

9.15.1应急组织机构组成:

总指挥:项目经理

副总指挥:

成员:办公室、工程部、经营部、财务部、供应部,施工队等负责人及职工代表。

9.15.2 外部依托力量电话为:

火警: 119;急救:120 ;

项目部内部电话

9.15.3 紧急情况应急措施

事故发生后,立即启动应急救援方案

(1)发现险情的人员立即向上级报告,同时切断电源。

(2)迅速组织各抢险小组,进入应急状态,并上报监理及业主。(3)救护组进行现场紧急抢救。

(4)分析险情,组织现场线路、机械抢修。

(5)各小组按职责分工作业。

(6)保护事故现场。

(7)事故调查分析、上报。

9.15.4 火灾、爆炸事故事故现场处置措施:

(1)事件发生时,在安全地带的施工人员可通过手机、对讲机向楼上施工人员传递火灾发生信息和位置。

(2)紧急事故发生后,项目负责人应立即报警,并组织自救队伍,开展自救;在自救过程中,遇有威胁人身安全情况时,应首先确保人身安全,迅速组织脱离危险区域或场所后,再采取应急措施。若事态情况严重,难以控制和处理,应等待消防部门专业队伍到来施救,并密切配合。

(3)疏通事发现场道路,保证救援工作顺利进行;疏散人群至安全地带。

(4)切断电源、可燃气体(液体)的输送,防止事态扩大。

(5)对施工人员进行防火安全教育,帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法,提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理承受能和应变力。一旦发生突发事件,施工人员不仅可以沉稳自救,还可以冷静地配合外界消防员做好灭火工作,把火灾事故损失降低到最低水平。

(6)高层建筑在发生火灾时,不能使用室内电梯和外用电梯逃生。因为室内电梯井会产生“烟囱效应”,外用电梯会发生电源短路情况。最好通过室内楼梯或室外脚手架马道逃生。如果下行楼梯受阻,施工人员可以在某楼层或楼顶部耐心等待救援,打开窗户或划破安全网保持通风,同时用湿布捂住口鼻,挥舞彩色安全帽表明你所处的位置。切忌逃生时在马道上拥挤。

(7)现场加强警卫,设置警戒区,防止受灾人已经撤离或将要撤离火场时,由于某些特殊原因驱使他们再度进入火场。

9.16试运行时,应保持现场的清洁,定期清理现场

9.17职业健康安全主要控制措施

职业健康安全主要控制措施

设备试车方案.docx

X X X X X X项目设备单机试车方案 审批: 审核: 编制: XXXXXX项目项目部 2018 年4月12日

目录 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程概况 (2) 四、试车准备 (3) 4.1 、试车小组机构 (3) 4.2 、工机具准备 (4) 五、单机试车方案 (4) 5.1 泵类设备试运行 (4) 5.2 风机试运行 (5) 5.3固定式带式输送机试运行 (5) 5.4 螺旋输送机试运行 (7) 5.5 振动输送机试运行 (7) 5.6压缩机试运行 (8) 5.7 斗式提升机试运行 (8) 六、质量保证措施 (9) 6.1 、质量管理体系 (9) 6.2 、质量保证措施 (9) 七、安全文明施工及保证措施 (10) 7.1 、安全工作组织机构 (10) 7.2 、试运转安全注意事项 (10) 7.3 、施工安全保证措施 (10)

一、编制说明 本方案为 XXXXXX项目设备单机试车方案。 二、编制依据 1)施工图纸及合同文件 2)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011 4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2010 5)《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008 6)设备安装说明书及相关技术文件 三、工程概况 XXXXXX项目需安装设备的子项主要有干煤棚、栈桥、加压气化车间、残炭 锅炉车间、破碎楼、热交换站等,主要动设备见下表。 动设备明细表 加压气化设备 序号设备名称位号数量标高备注1锅炉给水泵P1201A/B2/ 2开车鼓风机C11011200 3渣螺旋输送机L1103A/B27600 4加压螺旋输送机L1102A/B232800 51#斗式提升机A61031/ 62#斗式提升机A61041/ 73#带式输送机A61051/ 电动单侧梨式卸料L61071/ 8 器 仓壁振动器M6103A/B/4/ 9 C/D 10开车螺旋输送机L1101130200 干煤棚、栈桥、破碎楼 1盘式电磁除铁器M6102B1/ 2无堵塞细碎机B61021/ 32#带式输送机A61021/

电动机单机试车方案说明

电机单机试运转方案 一、目的 1)检测电动机接线是否正确,转向是否符合要求。 2)采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。主要检查:噪音、转动时轴内是否有杂音,检查电机振动频率是否能够满足设计要求。 3)检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电流是否符合设计要求, 二、试车准备工作及步骤 准备工作 1) 确定电机和泵体已经校正完毕。冷却水装置等已经全部到位。 2)查看联轴器上的弹性柱销是否已经拆除。现场是否清洁。检查电动机手动盘车是否灵活,无卡涩及异常声音。 3)查看电机轴承是否已经注入润滑油。若未加,则加入3#锂基润滑脂。加至轴承室的2/3。 4)联系电气人员检查电机接线是否已经到位。查看所有仪表是否灵活好用。5)电机与底座间连接螺栓,地脚螺栓是否齐全且紧固,未紧固的立刻紧固。缺少的立刻补齐。 6)查看红外线测温仪等工具是否已经准备,并且安排专人进行使用管理。步骤: 1)所有工作检查完毕合格后,要求试车负责部门填写《电气设备允许受电签证票》,电工确认后送电。 2)按启动运行按钮,约3S后按停止按钮。查看电机运转方向是否与所带负载上标注一致,不一致则联系电气人员重新接线。接线完后,再次进行点动。

3)电机点动无异常后,起动电机,连续运转2 小时,检查电机运转情况,运转过程中每隔30 分钟检查电机振动、声音、温度、电流等是否异常,并做记录。若出现异常则需立刻停机,查找原因,原因不明确不允许开机。4)查看电流表读数,电机启动电流不宜过高,运转电流必须低于额定电流。所有电机额定电流见上表。 5)电机温升不得超过铭牌的规定,最高温度不超过75℃, 6)检查电机轴承室是否存在漏油现象,若漏油,单机试车完毕后,修整。 三、安全措施 1、电机单机试车时,闲杂人等不得靠近运转电机,不得私自拿管或棍状物品接触转轴,防止把物品绕飞伤人。任何人不得私自乱动仪表、电气设备,如压力表、电流表、电压表等。 2、单试前必须打扫干净电机外壳、底座等相关地方卫生。 3、单试前相关盖板、轴承套等防护物品必须安装就位。固定螺栓等必须紧固, 4、试车人员必须穿戴配发的劳保用品。 5、试车小组选一名专门的安全监督员,进行试车的监督提醒工作。所有人员必须听从监督员或班组长的安排。 四、环保措施 1、试车中排出的润滑油、机油等必须运至室外,不得泄露在室内。注油时不得把润滑油涂抹在电机本体上。 2、不得在电机、泵体、墙上乱写乱画。 3、联轴器防护罩、连接柱销等物品必须摆放整齐,不得乱推乱放,防止配

单机试车方案

XXXXXXX项目1020单元 单机试车方案 编制人: 审核人: 批准人: 烟台万华华夏设备工程有限公司2017年06月02日

目录 1、范围 (3) 2 总则 (4) 3 编制目的 (4) 4 编制依据 (4) 5、适用范围及单机试车该具备的条件 (4) 6、技术要求 (5) 7、组织与分工 (8) 8.进度安排............................................. ..... . . (8) 9、安全注意事项 (9) 10、试车所用工器具、材料 (10) 11、人员组织 (10) 12、各机泵试车流程 (10) 13、试车记录表及汇签表 (101)

XXXXXXX项目1020单元 单机试车方案 1 范围 本方案适用于XXXXXXX项目,经与各装置主管沟通,现场所有屏蔽泵以及气动隔膜阀只做点动,不做单机运行。需要运行设备详见下表:

2 总则 该方案可保证XXXXXXX项目机泵、搅拌等转动设备试车工作的开展,为特种聚氨酯项目的开车作好投用前的准备工作。 3 编制目的 3.1 对转动机械的输入动力(电机)的机械启动,在接近或达到额定转速的情况下初步检查机械的制造(包括设计)与安装的质量,尽早的发现其中存在的各种缺陷并加以消除,为下一步联动试运及化工投料打好基础; 3.2 使操作人员熟悉机泵的开停操作,为化工投料作好准备。 4 编制依据 4.1 XXXXXX公司设计的PID图和现场实际管道安装情况 4.2 《化工装置实用操作技术指南》 4.3 《化学工业大、中型装置试车工作规范》 4.4 国家标准《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 4.5 试车机泵厂家的《使用说明书》 5 适用范围及单机试车该具备的条件 5.1 装置的大部分工程已经进入工程扫尾阶段,局部区域内的设备安装工作已经完成; 5.1.1 主机及其附属设备(含电机)的就位,找平、找正,检查机泵调整试验等安装工作完成,包括单机有关的电气、仪表安装调试工作均全部结束,并有齐全的安装记录。设备部门应确认重要的安装数据如找平、找正数据,气缸间隙数据。二次灌浆记

电动机单机试运行方案

电动机单机试运行方案 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

目录

一编制说明 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。 对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前,需征得业主书面同意后,方可进行电动机试运行工作。 二编制目的 通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。 三编制依据 电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求: 工程承包合同或协议 设计图纸及其他设计文件 电动机厂家的技术资料 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014;《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司 三工程量概况 本项目工程电机可分为两大部分,现分类统计如下:

注: 具体电机参数见附表1 四 五电动机试运行步骤 试运行前准备工作 变电所内高、低压系统及变压器试运行已结束,并符合要求。 高压馈线线路及电动机本体调试完毕,且实验记录完整。400V低压馈线线路检查完毕,保护动作值整定准确,仪表指示正确,系统模拟动作完毕,并做好记录(详见附表2)。 土建、工艺安装施工完毕(地脚螺栓固定,二次灌浆完毕,并达到养生期)。 电动机本体安装检查工作结束,接地,冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕,验收合格。 机械部分由工艺机械试车人员检查完毕,并符合要求。 试车区域照明、消防、通讯装置齐全。 指定好操作人员和监护人员。即在指挥人员的指挥下,一人操作,另一人监护。

电机单机试车方案.doc

博天环境集团股份有限公司 伊泰杭锦旗120万吨/年 精细化学品示范项目化学水处理系统电机单机试车施工方案 A 版次编制人审核人批准人批准日期

目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 3.1 施工现场简介 (1) 3.2 机泵类设备一览表 (2) 3.3 质量目标 (4) 3.4 工期要求 (4) 四、施工程序和方法 (4) 4.1试车目的 (4) 4.2试车准备工作 (5) 4.3试车步骤 (5) 4.4电机常出现的故障及排除方法 (6) 4.5风机试车 (8) 五、质量控制措施 (9) 六、安全控制措施 (9) 6.1 总体要求 (9) 6.2 触电风险消减措施 (10) 6.3 火灾风险消减措施 (10) 6.4 机械伤害事故风险消减措施 (10) 6.5 文明施工措施 (11) 七、资源需求计划 (11)

7.1 施工机具使用计划 (11) 7.2 消耗材料使用计划 (11) 7.3 劳动力计划表 (12)

一、编制说明 本方案仅适用于伊泰杭锦旗 120 万吨/年精细化学品示范项目化学水处理系统机泵类设备的电机、风机等单机试车工作。 为了能够高效、优质、安全地完成装置机泵类设备的单机试车工作,请参与本次试车的人员认真按照本方案及施工技术交底的要求执行。 二、编制依据 2.1 化学水处理装置平面布置图 2.2 设备制造厂提供的说明书 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009 2.4 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010 2.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.6《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2012 三、工程概况 3.1 施工现场简介 化学水处理装置共有转动设备183台,其中37KW以上的91台,37KW以下的92台,电机风机43台。

单机试车及试车方案

山梨醇车间单机试车及试车方案 一、现场清理、检查 1.清理现场,清除一切与安装无关的东西。特别是进出口道路,安全消防通道必须 畅通。 2.按设计要求,对照图纸对系统进行逐项对照检查,考察设备、管道、阀门、仪表、 电气及土建等项是否符合设计要求;查外接管口有无差错,如有错误,应立即改正。 ★要特别注意检查与安全有关的设施是否符合安全规范、齐备完好,如消防栓、灭火器、安全阀、阻火器、放空管、电气防暴设施等。 二、系统吹除 目的:主要是吹出设备、管道本身带来的或安装过程中遗留下来的杂物,保证投产后的产品质量及防止堵塞阀门、管道核仪表等影响正常生产甚至造成安全事故。 吹除前应拆除或用盲板堵死不需吹除或不能吹除的有关阀门、仪表、转子流量计、液位计和视镜,吹毕再分别装好。不需吹除的管道设备要加盲板,防止赃物吹入。吹除过程中要用小锤敲各处焊缝,以便将焊渣吹尽。 吹扫原则:吹扫时的压力不能大于所吹管段的最高压力,要尽可能的保证是从高处进气,低处排气。 1.将要吹扫管线的排放口打开 2.关闭管线连接的泵的进出口阀门,防止焊渣、杂物进入泵,损坏泵的内部零件。

3.通入压缩空气进行管线的吹除。 4.检验方法:用贴有白布或白纸的木板对着空气排放口放置3-5分钟,未发现有污 点时为合格。 5.关闭排放口,管线吹除完毕。 6.气密性试验:气密性试验的目的是检查设备、阀门、管线、仪表、连接法兰、焊 缝是否密封,有无泄漏。压力一般采用最高操作压力的1.15倍,在测定压力下,保持1小时,如压力不下降为合格。 三、单机试车 1.目的:是考验主要设备性能及组装质量,可按设计要求,使用说明书等有关规定 进行,包括如下几项主要内容。 a)各台泵的运转性能、输送量和出口压力; b)有关仪表的安装及指示控制性能,必要时应进行刻度校正; c)各调节系统的安装质量、控制、调节、检测能力及调节特征;

电动机单机试运行方案

电动机单机试运行方案

目录 一编制说明 (1) 二编制目的 (1) 三编制依据 (1) 三工程量概况 (1) 四试车流程 (2) 五电动机试运行步骤 (3) 六电动机试运行施工组织 (10) 七主要施工机具材料及人员配置 (10) 八工程质量保证措施 (12) 九HSE风险及措施 (14) 附表1 电机功能参数表 (23) 附表2 低压送配电系统试验记录表 (23) 附表3 电动机试车记录表 (23) 附表4 交流电动机安装检验与空载运行记录表 (23)

一编制说明 1.1 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。 1.2 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。 1.3 对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前,需征得业主书面同意后,方可进行电动机试运行工作。 二编制目的 通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。 三编制依据 电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求: 2.1 工程承包合同或协议 2.2 设计图纸及其他设计文件 2.3 电动机厂家的技术资料 2.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 2.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.7 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014; 2.8 《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司 三工程量概况 本项目工程电机可分为两大部分,现分类统计如下:

单机试车方案

XXXXXXXX项目新增项目单机试车方案 XXXXXXX项目1020单元 单机试车方案 编制人: 审核人: 批准人: 烟台万华华夏设备工程有限公司 2017年06月02日

目录 1、范围 (3) 2 总则 (4) 3 编制目的 (4) 4 编制依据 (4) 5、适用范围及单机试车该具备的条件 (4) 6、技术要求 (5) 7、组织与分工 (8) 8.进度安排............................................. ..... . . (8) 9、安全注意事项 (9) 10、试车所用工器具、材料 (10) 11、人员组织 (10) 12、各机泵试车流程 (10) 13、试车记录表及汇签表 (101)

XXXXXXX项目1020单元 单机试车方案 1 范围 本方案适用于XXXXXXX项目,经与各装置主管沟通,现场所有屏蔽泵以及气动隔膜阀只做点动,不做单机运行。需要运行设备详见下表:

2 总则 该方案可保证XXXXXXX项目机泵、搅拌等转动设备试车工作的开展,为特种聚氨酯项目的开车作好投用前的准备工作。 3 编制目的 3.1 对转动机械的输入动力(电机)的机械启动,在接近或达到额定转速的情况下初步检查机械的制造(包括设计)与安装的质量,尽早的发现其中存在的各种缺陷并加以消除,为下一步联动试运及化工投料打好基础; 3.2 使操作人员熟悉机泵的开停操作,为化工投料作好准备。 4 编制依据 4.1 XXXXXX公司设计的PID图和现场实际管道安装情况 4.2 《化工装置实用操作技术指南》 4.3 《化学工业大、中型装置试车工作规范》 4.4 国家标准《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 4.5 试车机泵厂家的《使用说明书》 5 适用范围及单机试车该具备的条件 5.1 装置的大部分工程已经进入工程扫尾阶段,局部区域内的设备安装工作已经完成; 5.1.1 主机及其附属设备(含电机)的就位,找平、找正,检查机泵调整试验等安装工作完成,包括单机有关的电气、仪表安装调试工作均全部结束,并有齐全的安装记录。设备部门应确认重要的安装数据如找平、找正数据,气缸间隙数据。二次灌浆记

单机试车方案#(优选.)

重大 专项 一般 蒲城清洁能源化工有限责任公司 新增污水处理项目安装工程(标段2)单机试车方案 编制: 审核: 批准: 陕西建工安装集团有限公司二○一七年五月十七日

目录 1、概述 (3) 2、编制依据 (3) 3、单机试运转的组织及分工 (3) 3.1 试车人员职责及组织 (3) 3.2 单机试车工作程序 (3) 4、搅拌机单机试车方案 (4) 4.1 试车目的和要求 (5) 4.2 试车时间及检验项目 (5) 4.3 试车前应具备的条件 (5) 4.4 试车前的准备工作 (5) 4.5 开车 (5) 4.6 正常操作检查 (6) 4.7 停车 (6) 5、离心泵单机试车方案 (6) 5.1 概述 (6) 5.2 单机试车前必须具备条件 (7) 5.3 试车前准备工作 (7) 5.4 开车 (7) 5.5 正常操作检查 (8) 5.6 停车 (8) 5.7 试车安全注意事项 (8) 6、风机单机试车方案 (9) 6.1 概述 (9) 6.2 试车目的和要求 (9) 6.3 试车时间及检验项目 (9) 6.4 单机试车前必须具备条件 (9) 6.5 试车前准备工作 (9) 6.6 开车 (10)

6.7 正常操作检查 (10) 6.8 停车 (10) 6.9 试车安全注意事项 (11) 7、施工机具及措施用料见下表 (11) 8、劳动力安排 (12)

1、概述 为完成蒲城清洁能源化工有限责任公司新增污水处理项目新增污水处理装置(00472)试运工作,特编制此方案,指导各施工作业人员能够以优质的质量、高效的方式完成现场单体动设备试车任务。 2、编制依据 《化学工业建设项目试车规范》HG20231-2014 《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH3508-2011 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 3、单机试运转的组织及分工 单机试车应成立试车领导小组并下设执行班组,负责单机试车的组织及协调工作,相关单位应配有相应的仪表、电气、设备等专业的技术人员及钳工、管工、电焊工、仪表工、电工等人员,参加试车人员应明确任务,各负其责,服从试车领导小组统一安排。 3.1 试车人员职责及组织 试车领导小组组成及职责 3.2 单机试车工作程序

设备单机试运行方案

设备单机试运行方案 永城20万吨/年乙二醇装置 乙二醇设备单机试运行方案一、编制说明及依据: 1、编制说明: 单机试运转是综合反映机械设备的设计、制造、安装和操作技术的性能和质量好坏的重要检验手段。为了早日正式、顺利、安全发电,应当及时完成试运转工作,根据本试运方案工程特点,参照各类机械设备的试运条件和有关规范的编制本试运方案,目的是防止在试运转中发生人身伤亡和设备损坏事故。适用于我单位施工的乙二醇分馏区、气体净化区、中间原料罐区、成品罐区、冷冻热力站等设备试运行。 2、编制依据: 1)设备安装图纸及产品说明书; 2)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3)《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 5)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 6)《化工机器安装工程施工及验收通用规定》HG20203-2000 7)《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 1 二、工程概况 永城永金化工有限公司乙二醇安装工程位于河南省永城市沱南工业园区,工程监理单位为南京华源工程管理有限公司,设计单位:中国石油集团工程设计有限责任公司辽阳分公司。

本工程中泵类设备有119台。主要输送介质有甲醇、乙二醇等。单机最大功率为75KW,单机最小功率为3KW,用电压为380V,本试车由施工单位、监理单位、建 设单位及设备供应商一起参与。 三、试运程序及试运设备清单 1、试运程序 设备试运前检查?系统检查?设备加注油、脂?脱开联轴器?电机检查及旋转方向?电机2-4小时单试?联轴器装配?手动盘车?带负荷4-8小时试运?办理验收交接手续。 备注: 1)厂家说明书明确要求不需脱开联轴器的设备可整体试运; 2)设备脱开联轴器,电动机试运合格后,联轴器进行装配,并复查联轴器中心,并盘运转子,转子应灵活,无摩擦。 2、试车单机设备性能一览表,见附页。 2 四、试运转 (一)单机试运转的条件 1、试运设备及附属装置均已全部安装完毕,且各类记录资料齐全,并经有关 各方验收合格。 2、机械设备的安装水平度已调整至允许的范围。 3、基础混凝土及二次灌浆层达到设计强度。 4、各水位计和油位计标高最高,最低和正常工作位置的标志。 5、转动机械 加好符合要求的润滑油、脂、油位正常。 6、工业水系统已装好并具有可靠的水源且经反复冲洗干净达到试运条件。 7、各有关的手动、电动、气动、液动阀件,经检查调试试验,动作灵活,可靠,

离心泵单机试车方案

1.适用范围 本方案适用于山西潞安高纯硅业科技有限责任公司合成精馏车间三氯氢硅合成工序。 2.编制依据 《化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)》HGJ 203-83; 《化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)》HGJ 207-83; 离心泵使用说明书;三氯氢硅合成PID。 3.试车准备 (1)试车前应认真阅读设备安装使用说明书和设计文件的机械设备表,按安装施工验收规定及说明书编制单机试车方案,并按程序上报审批。 (2)方案审批完毕,组建试车组织机构并对参与试车人员进行详细的单机试车技术交底,明确试车程序、技术要求、检测项目和质量标准。 (3)确定简要试车流程,因本次单机试车以检验机泵机械性能为主,泵的试车流程应尽量利用就近的塔或容器储存试车介质,流程不宜过长。若系统无可利用的容器时,则可另置容器接临时管道进行试车。 (4)准备好试车使用的润滑油,机泵的油箱清理干净,试车用的计量器具(压力表、转速表、测振仪、测温仪等)应检验合格并在有效期呢。 (5)试车使用的临时垫片、临时过滤网等准备齐全。

4.离心泵单机试车 4.1试车前应具备的条件 (1)泵设备安装完毕,各项安装符合规范及设备技术文件的要求,检查、确认二次灌浆达到设计强度,地脚螺栓紧固完毕,抹面工作已结束。 (2)泵附属设备和管道系统 ①附属设备和管道系统安装完毕并符合规范及设计要求; ②附属设备按要求封闭完; ③附属管道系统试压、吹洗完; ④安全阀冷态整定完,有合格检验报告。 (3)电气、仪表经校验合格,联锁保护灵敏、准确。 (4)油箱、轴承箱等内已按要求加好润滑油。 (5)泵入口按要求加过滤网,其中泵入口过滤网有效面积不应小于入口截面的2倍。 (6)试车现场环境要求 ①设备周围的杂物已清除干净,脚手架已拆除; ②相关通道平整、畅通; ③现场无易燃、易爆物,并配备足够消防设施; ④照明充足,有必要的通讯设施。 (7)试车前应进行下列检查: ①确认机械内部及连接系统内部,不得有杂物; ②检查地脚螺栓、连接螺栓不得有松动现象;

电动机单机试运行方案

目录 一编制说明 (1) 二编制目的 (1) 三编制依据 (1) 三工程量概况 (1) 四试车流程 (2) 五电动机试运行步骤 (2) 六电动机试运行施工组织 (8) 七主要施工机具材料及人员配置 (8) 八工程质量保证措施 (9) 九HSE风险及措施 (10) 附表1电机功能参数表 (16) 附表2 低压送配电系统试验记录表 (16) 附表3 电动机试车记录表 (16) 附表4 交流电动机安装检验与空载运行记录表 (16)

一编制说明 1.1 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。 1.2 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。 1.3对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前,需征得业主书面同意后,方可进行电动机试运行工作。 二编制目的 通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。 三编制依据 电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求: 2.1工程承包合同或协议 2.2 设计图纸及其他设计文件 2.3 电动机厂家的技术资料 2.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.7《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014; 2.8 《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司 三工程量概况 本项目工程电机可分为两大部分,现分类统计如下:

注: 具体电机参数见附表1 四试车流程 五电动机试运行步骤 5.1试运行前准备工作 5.1.1 变电所内高、低压系统及变压器试运行已结束,并符合要求。 5.1.2 高压馈线线路及电动机本体调试完毕,且实验记录完整。400V低压馈线线路检查完毕,保护动作值整定准确,仪表指示正确,系统模拟动作完毕,并做好记录(详见附表2)。

设备单机试运行方案

永城20万吨/年乙二醇装置 乙二醇设备单机试运行方案 一、编制说明及依据: 1、编制说明: 单机试运转是综合反映机械设备的设计、制造、安装和操作技术的性能和质量好坏的重要检验手段。为了早日正式、顺利、安全发电,应当及时完成试运转工作,根据本试运方案工程特点,参照各类机械设备的试运条件和有关规范的编制本试运方案,目的是防止在试运转中发生人身伤亡和设备损坏事故。适用于我单位施工的乙二醇分馏区、气体净化区、中间原料罐区、成品罐区、冷冻热力站等设备试运行。 2、编制依据: 1)设备安装图纸及产品说明书; 2)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3)《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 5)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 6)《化工机器安装工程施工及验收通用规定》HG20203-2000 7)《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010

二、工程概况 永城永金化工有限公司乙二醇安装工程位于河南省永城市沱南工业园区,工程监理单位为南京华源工程管理有限公司,设计单位:中国石油集团工程设计有限责任公司辽阳分公司。 本工程中泵类设备有119台。主要输送介质有甲醇、乙二醇等。单机最大功率为75KW,单机最小功率为3KW,用电压为380V,本试车由施工单位、监理单位、建设单位及设备供应商一起参与。 三、试运程序及试运设备清单 1、试运程序 设备试运前检查→系统检查→设备加注油、脂→脱开联轴器→电机检查及旋转方向→电机2-4小时单试→联轴器装配→手动盘车→带负荷4-8小时试运→办理验收交接手续。 备注: 1)厂家说明书明确要求不需脱开联轴器的设备可整体试运; 2)设备脱开联轴器,电动机试运合格后,联轴器进行装配,并复查联轴器中心,并盘运转子,转子应灵活,无摩擦。 2、试车单机设备性能一览表,见附页。

电动机单机试运行方案修订版

电动机单机试运行方案 修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

目录 一编制说明 (1) 二编制目的 (1) 三编制依据 (1) 三工程量概况 (1) 四试车流程 (2) 五电动机试运行步骤 (2) 六电动机试运行施工组织 (7) 七主要施工机具材料及人员配置 (8) 八工程质量保证措施 (8) 九 HSE风险及措施 (10) 附表1 电机功能参数表 (16) 附表2 低压送配电系统试验记录表 (16) 附表3 电动机试车记录表 (16) 附表4 交流电动机安装检验与空载运行记录表 (16)

一编制说明 1.1 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。 1.2 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。 1.3对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前,需征得业主书面同意后,方可进行电动机试运行工作。 二编制目的 通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。 三编制依据 电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求: 2.1工程承包合同或协议 2.2 设计图纸及其他设计文件 2.3 电动机厂家的技术资料 2.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.7《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014;

电动机单机试运行方案

目录

一编制说明 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。 对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前,需征得业主书面同意后,方可进行电动机试运行工作。 二编制目的 通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。 三编制依据 电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求: 工程承包合同或协议 设计图纸及其他设计文件 电动机厂家的技术资料 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014; 《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司

三工程量概况 本项目工程电机可分为两大部分,现分类统计如下: 注: 具体电机参数见附表1 四试车流程 五电动机试运行步骤 试运行前准备工作 变电所内高、低压系统及变压器试运行已结束,并符合要求。

高压馈线线路及电动机本体调试完毕,且实验记录完整。400V低压馈线线路检查完毕,保护动作值整定准确,仪表指示正确,系统模拟动作完毕,并做好记录(详见附表2)。 土建、工艺安装施工完毕(地脚螺栓固定,二次灌浆完毕,并达到养生期)。 电动机本体安装检查工作结束,接地,冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕,验收合格。 机械部分由工艺机械试车人员检查完毕,并符合要求。 试车区域照明、消防、通讯装置齐全。 指定好操作人员和监护人员。即在指挥人员的指挥下,一人操作,另一人监护。 由技术人员做好技术交底,试车人员明确要求,并采取安全技术措施等。当上述工作完成后,方可进行设备试运转工作。 试运行前检查 电动机应与施工图中要求的型号规格一致,与被拖动机械的输入功率相符。 电动机的电源进线应满足电动机的要求,相间及对地绝缘符合规范要求。 电动机绕组绝缘电阻应符合规范要求,且电动机的接线应牢固、正确、接地或接零可靠。 现场100KW以上电动机及高压电动机,应测量各相直流电阻,相互差不应大于最小值的2%,且实验记录完整。 检查防爆电动机接线盒和电缆的密封应良好,接线盒压板对电缆固定是否紧

设备单机试运行方案

余热发电项目 安装工程 设备单机试运行方案 编制:2019年4月18日审核:2019年4月19日批准:2019年4月20日 中国*********** 2019年4月

低压水泵的单机调试方案 一、编制依据: 1、《电力建设施工技术规第2部分:锅炉机组》)DL 5190.2-2012 2、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组》)DL 5210.2-2009 3、设备随机技术资料。 4、试运行目的 通过设备单机空负荷试运行,观察设备运行状况以便及时发现设备制造缺陷及检查安装质量。同时使操作工进一步了解设备的性能,熟练设备的操作方法为设备投产运行奠定基础。 5、试运行用工机具计划 二、设备单机试运行前必须具备的条件: 1、试运行围的施工脚手架已全部拆除,并且已清理干净,道路畅通,施工现场有足够的消防器材。

2、设备及附属装置管路、支架等均应全部施工完毕,其中设备的精平和几何精度经检验合格,润滑、冷却水、电气(仪表)控制装置等附属装置均应按系统检验完毕,并应符合试运转的要求。 3、基础混凝土及二次浇灌层达到设计强度。 4、转动机械加注好符合要求的润滑脂,且油位正常,润滑油的种类按设备说明书要求加注。 5、参加试运人员,应熟悉设备的构造性能及设备技术文件和各参数的规要求,并应掌握操作规程及运转操作。 三、检查 1、电机试运转前必须仔细检查,确认无外在安装缺陷。 2、测量绕组绝缘电阻,一般1000v以下,应大于等于0.5MΩ, 1000v 以上大于等于1MΩ/KV,不符合要求时则应进行干燥处理。 3、检查电源的频率相数及电压是否符合电动机铭牌上的数值,电压波动是否在铭牌额定的5%以。 4、清除电机部、上面及周围杂物,并检查其进出口风口是否畅通。 四、电机空载试运行 1、电机各项检查符合要求后,盘车2-3圈应无异常磨擦声。 2、点动电机核对电机转向,如实际旋转方向不符合负载要求方向及电机转向标志规定,在转子惯性停车后改变引线连接以纠正旋向。 3、重新起动电机使其进入运转状态,一般其试运转时间不应小于2小时。 五、电机空载试运应符合下列要求

泵类设备单机试车及方案word精品

. 国储河北一五零安全改造工程 泵类设备单机试车方案 施工单位:中化六建监理单位: 批准:准:批审核:审核:编制: 中化六建井陉项目部三年十一月二十日00二 ...

目录 概述一、 -----------------------------------------------------------------------3 二、编制依据 ----------------------------------------------------------------3 三、试车需具备的条件 ----------------------------------------------------3四、试车目的 ----------------------------------------------------------------4 五、试运转前的准备工作 --------------------------------------------------4 六、试车需达到的标准 ----------------------------------------------------5七、试车步骤------------------------------------------ 6(一)离心泵试车步骤-----------------------------------6 (二)屏蔽泵试车步骤------------------------------------7

(三)柱塞式计量泵试车步骤(含隔膜式计量泵)------------8 (四)水环式真空泵试车步骤------------------------------9 ... . (五)深井泵--------------------------------------------10八、安全注意事项-------------------------------------11 一、概述 本方案适用于国家成品油储备库安全改造河北一五0工程泵类试车共27台,其中属油泵6台,潜水泵1台,消防泵4台,深井泵1台,锅炉房泵8台,其它用泵7台。各设备的机械性能见设备说明书。 二、编制依据 1.各类传动设备《安装使用说明书》。

泵单机调试 方案

1.适用范围 本方案适用于安康市白河县城市气化工程CNG储配加气合建站。 2.编制依据 《化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)》HGJ 203-83; 《化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)》HGJ 207-83; 消防离心潜水泵使用说明书; 3.试车准备 (1)试车前应认真阅读设备安装使用说明书和设计文件的机械设备表,按安装施工验收规定及说明书编制单机试车方案,并按程序上报审批。 (2)方案审批完毕,组建试车组织机构并对参与试车人员进行详细的单机试车技术交底,明确试车程序、技术要求、检测项目和质量标准。 (3)确定简要试车流程,因本次单机试车以检验机泵机械性能为主,泵的试车流程应尽量接临时管道进行试车。 (4)准备好试车使用的润滑油,机泵的油箱清理干净,试车用的计量器具(压力表、转速表、测振仪、测温仪等)应检验合格并在有效期呢。 (5)试车使用的临时垫片、临时过滤网等准备齐全。 4.消防离心潜水泵单机试车 4.1试车前应具备的条件 (1)泵设备安装完毕,各项安装符合规范及设备技术文件的要求,

检查、确认,地脚螺栓紧固完毕,抹面工作已结束。 (2)泵附属设备和管道系统 ①附属设备和管道系统安装完毕并符合规范及设计要求; ②附属设备按要求封闭完; ③附属管道系统试压、吹洗完; ④阀门安装完毕有合格检验报告。 (3)电气、仪表经校验合格,联锁保护灵敏、准确。 (4)油箱、轴承箱等内已按要求加好润滑油。 (5)泵入口按要求加过滤网,其中泵入口过滤网有效面积不应小于入口截面的2倍。 (6)试车现场环境要求 ①设备周围的杂物已清除干净,脚手架已拆除; ②相关通道平整、畅通; ③现场无易燃、易爆物,并配备足够消防设施; ④照明充足,有必要的通讯设施。 (7)试车前应进行下列检查: ①确认机械内部及连接系统内部,不得有杂物; ②检查地脚螺栓、连接螺栓不得有松动现象; ③裸露的转动部分应有保护罩或围栏; ④轴承冷却水量充足,回水畅通; ⑤检查轴承润滑油量(油位)达到要求,确认各摩擦部位、滑移部位已加注足够的润滑剂;

单机试车方案

浙江衢州巨新氟化有限公司100kt/a新型氟制冷剂技改(新增43kt/aR32)项目B段 动设备单机试车方案 编制:刘文涛 审核:凌振兵 批准:寿芃 巨化集团有限公司工程有限公司 2017年7月

目录 1 概述 (3) 1.1 概况 (3) 1.2 编制说明 (3) 1.3 编制依据 (3) 2 试运转前的准备及应具备的条件 (4) 2.1 试运转应具备的条件 (4) 3机泵单机试运转 (5) 3.1电机空试 (5) 3.2泵的单机试运转 (5) 4 单机试运转应检查的项目 (7) 5 竣工文件的编写 (8) 6 单机试运转组织机构 (8) 7 安全技术措施 (9) 8 现场文明施工 (10) 9 施工机具、量具 (10) 10 施工手段用料 (11) 11 劳动力配备 (11)

1 概述 1.1 概况 浙江衢州巨新氟化有限公司100kt/a新型氟制冷剂技改(新增43kt/aR32)项目B段单机试车时间安排在7月下旬开始。本次试车设备主要为水碱洗的设备,共15台泵。 1.2 编制说明 浙江衢州巨新氟化有限公司100kt/a新型氟制冷剂技改(新增43kt/aR32)项目B段的单机试运转。试运转前须作详细的技术交底,对设备结构进行分析研究后进行试车。 单机试运转由施工单位组织、建设单位配合,监督确认、设备制造厂家派技术人员现场技术指导。 1.3 编制依据 (1)浙江工程设计有限公司提供的施工蓝图 (2)设备安装操作手册及有关资料 (3)GB50170-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》

(4)GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(5)GB50275-2010《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》(6)HG20231-2014《化学工业建设项目试车规范》 2 试运转前的准备及应具备的条件 2.1 试运转应具备的条件 (1)试运转方案已经批准,试运转组织机构已经建立,各有关人员熟悉试运转方案和操作方法,能正确操作。 (2)试运转所需动力、仪表空气、冷却水、循环水、冲洗液、润滑油(脂)等确有保证。 (3)测试仪表、工具、记录表格齐备。指定专人进行测试,认真做好记录。 (4)与试运转有关的电气和仪表调校合格。 (5)设备地脚螺栓紧固完毕,二次灌浆达到设计要求,抹面工作应结束。 (6)主机及驱动设备精平找正完,并经复核,安装记录齐全,签字手续完善。 (7)构成试运转的系统(包括正式设备管道与临时管道)完成连接及必要的清洗,临时管道的安装、焊接及支架与正式施工工艺要求相同。 (8)与试运转有关的水汽气等公用工程及电气、仪表系统满足投用要求。

设备试车方案(完整)

xxx项目 设备单机试车方案 审批: 审核: 编制: xxxx目部 2020年 4 月 12 日

目录 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程概况 (2) 四、试车准备 (3) 4.1、试车小组机构 (3) 4.2、工机具准备 (4) 五、单机试车方案 (4) 5.1泵类设备试运行 (4) 5.2风机试运行 (5) 5.3 固定式带式输送机试运行 (5) 5.4螺旋输送机试运行 (7) 5.5振动输送机试运行 (7) 5.6压缩机试运行 (8) 5.7斗式提升机试运行 (8) 六、质量保证措施 (9) 6.1、质量管理体系 (9) 6.2、质量保证措施 (9) 七、安全文明施工及保证措施 (10) 7.1、安全工作组织机构 (10) 7.2、试运转安全注意事项 (10) 7.3、施工安全保证措施 (10)

一、编制说明 本方案为xx项目设备单机试车方案。 二、编制依据 1) 施工图纸及合同文件 2)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2010 5)《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 GB50461-2008 6) 设备安装说明书及相关技术文件 三、工程概况 xxx需安装设备的子项主要有干煤棚、栈桥、加压气化车间、残炭锅炉车间、破碎楼、热交换站等,主要动设备见下表。

四、试车准备 4.1、试车小组机构 4.2、工机具准备

工机具计划表 五、单机试车方案 5.1泵类设备试运行 1、试运行应具备的条件: a、与试运行有关的电、汽等共用工程及仪表系统满足使用条件; b、泵的入口按规定加设过滤网; c、确认润滑油加注完毕; d、确认地脚螺栓已紧固,灌浆料强度符合要求; e、盘车应灵活、无异常现象; f、电机及电缆绝缘测试合格。 2、试运行应符合下列要求 a、启动电机,按要求时间运行并检查有无噪音,检测轴承温度、振动、电压、电流情况,检查轴封等是否有异常,电机壳体是否漏电,接地是否良好; b、电机达到额定转数后,将管路上各压力表旋塞打开。 c、当吐出压力表达到规定压力时,逐渐打开吐出管路闸阀,并观察泵的工作是否正常,若有异常立即停机检查。

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