运营管理期末复习

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《运营管理》期末复习()

选择题、判断题

一、单选题(共 54 题)

1. 以下哪个行业所生产的产品是以无形产品为主?( D )

A. 工业

B. 农业

C. 制造业

D. 服务业

2. 对由输入到产出间的这一中间转换过程进行设计、运行和改进的管理是( A )。

A. 运营管理

B. 财务管理

C. 营销管理

D. 人力资源管理

3. 运营管理的主要任务是( C )。

A. 尽可能提高产品质量

B. 尽可能减少生产时间

C. 建立高效的产品和服务的制造系统

D. 尽可能降低产品成本

4.在设计产品质量时要确定质量标准,质量标准主要取决于( B )。

A. 产品的成本

B. 产品所面对的消费者需求

C. 生产过程的管理

D. 工人的技术水平

5. 企业如果能够迅速改变产品设计、产品组合以及产品批量,反映了企业的( C )。

A. 服务能力强

B. 设计能力强

C. 柔性程度高

D. 技术能力强

6.宜家家具的设计很巧妙,可以通过不同组合变化为多种功能的家具,也可以根据使用者的不同需要及喜好改变摆放方式,这种产品设计的方式是( A )。

A. 模块化设计

B. 协同产品设计

C. 计算机辅助设计

D. 绿色设计

7.丰田汽车公司在开发某种新型汽车的过程中,负责该车销售的销售人员也参加开发小组的工作。销售人员要定期对用户进行访问,及时将这些信息反馈给产品开发小组,并对新车性能的设计提出建议,这种产品设计的方式是( B )。

A. 模块化设计

B. 协同产品设计

C. 计算机辅助设计

D. 绿色设计

8. 质量功能展开(QFD)的核心特征是( D )。

A. 提高产品质量

B. 扩展产品功能

C. 在保证质量的前提下扩展功能

D. 倾听和理解顾客的要求

9.银行的储蓄业务除了提供传统的柜面服务之外,还可以通过自动柜员机、网上银行等多种渠道向顾客提供相同功能的金融服务,这种服务的类别属于( C )。

A. 装饰型服务

B. 多样化服务

C. 渠道开发型服务

D. 创新型服务

10.服务业设计的焦点集中在( D )。

A. 设计出好的服务产品

B. 保证服务产品的质量

C. 降低服务产品的成本

D. 研究如何传递服务的运营流程上

11.运营流程类型中对员工技能要求很低,但效率最高的是 ( A )。

A. 流水线型

B. 单件小批量型

C. 成批轮番型

D. 项目型

12.适用于产品或服务的品种繁多,需求量很少,运作必须保持高度的灵活性,以满足不同的任务要求,这种流程的类型是( B )。

A. 大量流水型

B. 单件小批量型

C. 成批轮番型

D. 项目型

13.在产品生命周期的导入期,由于产品的变化比较大,因此比较适合的运营流程是( A )。

A. 项目型

B. 成批轮番性

C. 单件小批量型

D. 流水线型

14.对于和顾客一般接触程度的服务来说,运作的重点在于( C )。

A. 计算机办公自动化

B. 管理信息系统的改进

C. 能够控制这个流程

D. 用户与员工沟通

15.银行运用自动柜员机,使顾客在服务过程中发挥较大作用来改善服务过程,这种服务流程属于( B )。

A. 流水线服务方式

B. 自助服务方式

C. 个体服务方式

D. 动态服务方式

16.许多制造企业也把工厂建到消费市场附近,以降低运费和损耗,这体现了设施选择的什么原则?( B )

A.追求总费用最小化

B.接近用户原则

C.长远发展原则

D.分散与集中原则

17.适用于产品标准化程度高的设施布置类型是( B )。

A. 工艺布置

B. 产品布置

C. 定位布置

D. 混合布置

18. 将工艺上同类或相似性能的设备集中在同一固定地点的设施布置类型是( A )。

A. 工艺布置

B. 产品布置

C. 定位布置

D. 混合布置

19.适用于汽车维修部的设施布置类型是( C )。

A. 对象布置

B. 工艺布置

C. 定位布置

D. 混合布置

20.从运营角度看,服务企业设施布置设计的总体目标是( D )。

A. 收益最大化

B. 成本最小化

C. 确保服务质量

D. 确保顾客与工作人员的流入和流出的便捷性

21.主生产计划的对象主要是( A )。

A. 具有独立需求的物料和比较重要的物料

B. 物料需求计划

C. 企业主生产车间的生产计划

D. 企业的生产流程

22. MRP系统的主旨是( B )。

A. 降低库存水平

B. 使合适的物料在合适的时间到达合适的地点

C. 确定产品生产的优先等级

D. 保证生产销售的均衡

23.大批量生产多使用专业化的机器设备,并按照产品原则布置,其典型的排序方法是( A )。

A. 有限负荷、前向排序

B. 有限负荷、后向排序

C. 无限负荷、前向排序

D. 无限负荷、后向排序

24.一般而言,小批量生产的产品种类较多,自动化程度较低,其典型的排序方法是( C )。

A. 有限负荷、前向排序

B. 有限负荷、后向排序

C. 无限负荷、前向排序

D. 无限负荷、后向排序

25.服务企业往往通过哪种方式对顾客进行排程,以控制顾客到达时间,从而有效利用服务能力。( D )

A. 顾客排序系统

B. 信息管理系统

C. 排号系统

D. 预约系统

26.企业为持有和保管库存而发生的成本支出为( A )。

A. 持有成本

B. 准备成本

C. 订货成本

D. 缺货成本

27. 在定期控制系统中,企业补充库存的订货方法为( B )。

A. 当库存余量下降到订货点时,向供应商发出固定批量订货请求

B. 每经过一个固定的时间间隔,企业就发出一次订货将现有库存补充到一个最高水平

C. 采用“双堆法”进行库存控制

D. 每日都需要进行库存补充

28.在ABC分类法中,B类库存品的确定标准是累计品目百分数为20%—30%,而平均资金占用额累计百分数为( B )。

A. 5%—15%

B. 20%—30%

C. 60%—80%

D. 50%—60%

29.库存品的ABC管理方法中,对于A类物品的管理策略有( D )。

A. 按品种大类进行控制

B. 采用集中大量订货的方式

C. 采用“双堆法”进行库存控制

D. 按最优订货批量,采用定期订货的方式

30.根据经济订货批量模型,当每次的订货费用增大时,经济订货批量应该( A )。

A. 增大

B. 减小

C. 先增大后减少

D. 不一定

31. ISO是哪个组织的简称?( D )

A.国际质量协会

B.国际标准化理事会

C.国际质量保证技术委员会

D.国际标准化组织

32.实行全面质量管理,放在第一位的应该是( D )。

A. 质量统计数据

B. 全企业参与

C. 预防在前

D. 用户需求

33.质量管理发展的最初阶段——质量检验阶段,对产品质量的检验方式为( B )。

A. 半成品抽样检验

B. 成品100%全检验

C. 成品抽样检验

D.半成品100%全检验

34. 统计质量控制阶段的主要特点是( A )。

A. 用统计学的技术和工具进行质量控制

B. 强调生产和检验人员间的分工

C. 重结果,轻预防

D. 凭借个人的经验和判断进行质量控制

35. 表示质量特性波动与其潜在原因关系的图称为( C )。

A. 调查表

B. 排列图

C. 因果图

D. 直方图

36. ISO是哪个组织的简称?( D )

A.国际质量协会

B.国际标准化理事会

C.国际质量保证技术委员会

D.国际标准化组织

37.实行全面质量管理,放在第一位的应该是( D )。

A. 质量统计数据

B. 全企业参与

C. 预防在前

D. 用户需求

38.质量管理发展的最初阶段——质量检验阶段,对产品质量的检验方式为( B )。

A. 半成品抽样检验

B. 成品100%全检验

C. 成品抽样检验

D.半成品100%全检验

39. 统计质量控制阶段的主要特点是( A )。

A. 用统计学的技术和工具进行质量控制

B. 强调生产和检验人员间的分工

C. 重结果,轻预防

D. 凭借个人的经验和判断进行质量控制

40. 表示质量特性波动与其潜在原因关系的图称为( C )。

A. 调查表

B. 排列图

C. 因果图

D. 直方图

41. ISO是哪个组织的简称?( D )

A.国际质量协会

B.国际标准化理事会

C.国际质量保证技术委员会

D.国际标准化组织

42.实行全面质量管理,放在第一位的应该是( D )。

A. 质量统计数据

B. 全企业参与

C. 预防在前

D. 用户需求

43.质量管理发展的最初阶段——质量检验阶段,对产品质量的检验方式为( B )。

A. 半成品抽样检验

B. 成品100%全检验

C. 成品抽样检验

D.半成品100%全检验

44. 统计质量控制阶段的主要特点是( A )。

A. 用统计学的技术和工具进行质量控制

B. 强调生产和检验人员间的分工

C. 重结果,轻预防

D. 凭借个人的经验和判断进行质量控制

45. 表示质量特性波动与其潜在原因关系的图称为( C )。

A. 调查表

B. 排列图

C. 因果图

D. 直方图

46. 对于一些诸如石油化工、核能和军事类等项目应该注重( A )。

A. 以质量为中心

B. 以进度为中心

C. 以费用为中心

D. 质量、进度、费用并重

47.在纯项目的组织结构中( C )

A. 每一个项目都归属于一个职能部门

B. 执行每个项目时可以从不同的职能部门抽调员工

C. 独立的项目小组负责项目中的全部工作

D. 职能部门的管理者控制人员与技术

48.在项目的组织结构中,专业化程度最高的组织形式是( D )。

A. 纯项目制

B. 直线制

C. 职能项目制

D. 矩阵制

49.在三点时间估计法中,最乐观时间指的是( B )

A. 在最正常情况下完成一项活动所需要的时间

B. 在最有利的条件下顺利完成一项活动所需要的时间

C. 在最不利的情况下完成一项活动所需要的时间

D. 在一般的情况下完成一项活动所需要的时间

50.在网络图中,关键路径是指( C )。

A. 最早开始的那条路径

B. 总时间最短的那条路径

C. 总时间最长的那条路径

D. 最迟开始的那条路径

51. 准时生产制的出发点是( A )

A. 不断消除浪费,进行持续改进

B. 牵引式生产系统

C. 推进式生产系统

D. 看板管理系统

52.丰田公司所讲的“准时”的概念是指( B )

A. 从供应商到企业库存的过程中,物料要按照需要按时离开和到达指定地点

B. 从供应商到企业生产的全部环节中,物料要按照需要按时离开和到达指定地点

C. 在企业生产的环节中,物料要按照需要按时离开和到达指定地点

D. 在企业销售的环节中,物料要按照需要按时离开和到达指定地点

53. 准时生产制中的“浪费”指的是( D )

A. 原材料的浪费

B. 时间的浪费

C. 多余生产的浪费

D. 凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和人力资源的部分

54.看板管理系统中,“取货指令”的使用规则是( C )

A. 前一道工序根据“看板”的种类和数量生产

B. 逐步增加看板数量

C. 后一道工序按照“看板”到前一道工序去领产品

D. 必须生产百分之百的合格品

55.业务流程再造分析的单位是( C )

A. 业务部门

B. 业务职能

C. 业务流程

D. 业务操作方式

56. “流程再造”追求的是( D )

A. 标准化的作业方法

B. 标准化的业务流程

C. 合理规范的作业方法

D. 合理规范的业务流程

57.主张对企业的业务流程作根本性的思考和彻底性重建的是( B )

A. BPI

B. BPR

C. BPM

D. ERP

58.主张对业务流程通过逐步优化实现渐进式的再造的是( A )

A. BPI

B. BPR

C. BPM

D. ERP

59.主张对企业的流程进行持续不断地规范管理,持续性地对业务流程进行修正的是( C )

A. BPI

B. BPR

C. BPM

D. ERP

二、多选题(共 49 题)

1. 与制造业的产品相比,服务业的产品主要是( ABCDE )。

A. 无形的

B. 不可见的

C. 难以形成库存

D. 生产过程与消费过程合二为一

E. 产品质量主要通过消费进行感知

2. 运营管理的输入的主要资源包括( ABCDE )。

A. 人力资源

B. 设备和物料

C. 资金

D. 信息与技术

E. 能源和土地

3. 运营管理的主要内容包括( ACE )。

A. 运营系统设计的管理

B. 销售渠道的管理

C. 运营系统运行过程的管理

D. 资金运用的管理

E. 运营过程改进的管理

4. 运营系统设计的内容包括( ABCD )。

A. 产品和服务的设计

B. 流程的设计

C. 设施的选址

D. 设施的布置

E. 运营计划的制定

5.运营系统的运行过程的管理主要包括( BCDE )。

A. 流程再造

B. 运营计划

C. 库存管理

D. 质量管理

E. 项目管理

6.影响企业竞争优势的主要因素有( ABCDE )。

A. 成本

B. 质量

C. 柔性

D. 服务

E. 时间和环保

7.绿色产品设计包括( ABCDE )。

A. 绿色材料选择设计

B. 绿色制造过程设计

C. 产品可回收性设计

D. 产品的可拆卸性设计

E. 绿色包装设计

8. 一个完整的质量屋包括( ABCDE )。

A. 顾客需求及技术需求

B. 关系矩阵

C. 竞争分析

D. 技术需求相关矩阵

E. 技术评估

9.服务蓝图包括( ABCD )。

A. 顾客行为

B. 前台员工行为

C. 后台员工行为

D. 支持过程

E. 顾客评价行为

10. 服务设计的内容主要包括( AB )。

A. 服务过程的设计

B. 服务传递过程设计

C. 服务概念的设计

D. 服务的初步设计

E. 全面上市

11.按照产品或服务的产出量来分,运营流程可以分为( ABCD )。

A. 大量流水型

B. 单件小批量型

C. 成批轮番型

D. 项目型

E. 定制型

12.在服务性企业中,服务流程的方式有( ACE )。

A. 流水线服务方式

B. 项目型服务方式

C. 自助服务方式

D. 轮番服务方式

E. 个体服务方式

13.对于与顾客接触程度较低的服务来说,要求( BCE )。

A. 员工具有良好的沟通判断能力

B. 员工具备一定的文字和语言能力

C. 运作的重点是一般性介绍

D. 运作的侧重点在于用户

E. 管理创新的重点在于计算机办公自动化

14.对于与顾客有较高接触程度的服务来说,要求( ADE )。

A. 员工具有良好的沟通判断能力

B. 员工具备一定的文字和语言能力

C. 运作的重点是能够控制这个运营流程

D. 运作的侧重点在于用户

E. 管理创新的重点在于用户与员工沟通

15. 设施选址的基本原则包括( ABDE )。

A. 费用最低原则

B. 接近用户原则

C. 投资最少原则

D. 长远发展原则

E. 分散与集中相结合原则

16.设施选址的基本问题包括两个层次的决策问题,主要是( AD )。

A. “选区”问题

B. 成本问题

C. 收益问题

D. “定址”问题

E. 顾客问题

17.影响制造业选址决策的定量分析因素主要包括( ABCDE )。

A. 配送成本

B. 劳动力成本

C. 原料供应

D. 土地成本

E. 建筑成本

18.设施布置需要遵循的基本原则有( ABCDE )。

A. 物流的合理化

B. 设施占用空间最小

C. 设施布置的灵活性

D. 设施布置的系统协调性

E. 作业环境的和谐

19.服务业企业设施布置设计中必须考虑的特有因素有( AB )。

A. 设施布置设计必须减少服务后台的运营面积

B. 顾客在接受服务过程中的现场体验感

C. 基础设施

D. 劳动力条件

E. 生活环境

20. 企业主生产计划的基本策略有( BDE )。

A. 优先调度策略

B. 追逐策略

C. 标准化策略

D. 稳定劳动力水平策略

E. 平准策略

21. MRP需要输入的内容是( BDE )。

A. 产品品种

B. 主生产计划(产品出产计划MPS)

C. 企业生产能力

D. 物料清单(产品结构文件)

E. 库存状态文件

22.企业在安排生产作业排序时,其目标有( ABCDE )。

A. 保证按时交货

B. 保证流程时间最短

C. 使在制品的库存最少

D. 使设备和劳动力的利用率最高

E. 使其闲置时间最少

23.服务业作业计划目标的实现途径有( CD )。

A. 前向排序

B. 后向排序

C. 通过影响顾客的需求对顾客进行排程

D. 通过对服务系统进行有效的排序

E. 无限排序

24.库存的作用有( ABCD )。

A. 防止短缺,适应市场变化

B. 防止中断,保持生产均衡

C. 缩短订货提前期

D. 降低生产成本和采购成本

E. 提高产品质量

25.库存的成本包括( ABDE )。

A. 持有成本

B. 准备成本

C. 沉没成本

D. 订货成本

E. 缺货成本

26.任何库存控制系统都需要考虑的问题是( ACE )。

A. 库存检查的时间间隔是多长

B. 库存的产品数量有多少

C. 补充订货的时间如何确定

D. 库存的品种有多少

E. 每次订货的数量是多少

27. ABC分类法的实施步骤有( ABCDE )。

A. 收集数据

B. 处理数据

C. 制作ABC分析表

D. 根据ABC分析表确定分类

E. 根据ABC分类结果,对ABC三类物品采取不同的管理策略

28.供应商管理(VMI)的实施方法有( ABCD )。

A.建立顾客情报信息系统

B.建立销售网络管理系统

C.建立供应商与分销商的合作框架协议

D. 组织机构的变革

E. 持续改进与供应商的关系

29. 5S管理包括的主要内容有( ABCDE )。

A. 整理

B. 整顿

C. 清扫

D. 清洁

E. 素养

30. 全面质量管理最核心的特征是( ABC )。

A. 全员参与的质量管理

B. 全过程的质量管理

C. 全面的质量管理

D. 全社会营造全面质量管理的意识

E. 全时段的质量管理

31. 服务质量差距模型反映了产生服务质量问题的主要原因,具体包括的内容有( ABCDE )。

A. 管理层认识差距

B. 服务质量规范差距

C. 服务传递的差距

D. 市场信息传播的差距

E. 服务质量感知差距

32.推行6 管理可以采用的DMAIC过程,主要包括( ABCDE )。

A. 界定(Define)

B. 测量(Measurement)

C. 分析(Analysis)

D. 改进(Improvement)

E. 控制(Control)

33.项目管理的主要目标有( CDE )

A. 效率

B. 资源

C. 质量

D. 成本

E. 进度

34. 网络计划方法的步骤有( ABCDE )

A. 项目分解

B. 确定各种活动之间的先后关系

C. 估计活动所需的时间

D. 计算网络参数,确定关键路线

E. 优化、监控、调整

35.在网络图中,对于每一个活动需要确定的时间有( ACDE )

A. 最早开始时间

B. 总时间

C. 最迟开始时间

D. 最早结束时间

E. 最迟结束时间

36. 在进行时间优化时,缩短关键路线上活动时间的途径有( AC )。

A. 利用平行、交叉作业缩短关键活动的时间

B. 在非关键路线上赶工

C. 在关键路线上赶工

D. 采用新技术缩短工作时间

E. 进一步压缩最短路线上的工作时间

37. 准时生产的实现是通过( ACE )

A.拉动式的生产系统

B.推进式生产系统

C.看板控制

D.按时生产

E.均衡生产

38.准时生产的特征有( ABCDE )

A. 拉动式的生产方式

B. 零废品和零库存

C. 具有多个制造单元

D. 生产具有柔性

E. 同供应商建立良好合作关系

系统的柔性体现在( ABDE )。

A. 柔性的设备

B. 人员的柔性

C. 订货的柔性

D. 流程的柔性

E. 产品的柔性

40.精细生产的内容包括( ABCD )。

A. 与用户的关系

B. 新产品开发

C. 准时生产制

D. 与供应商的关系

E. 时间和费用优化

41. 精细生产方式与大量生产方式的不同之处在于( ABCDE )。

A. 优化范围不同

B. 对于库存的态度不同

C. 业务控制观不同

D. 质量观不同

E. 对人的态度不同

42.业务流程再造的关键成功因素包括( ABCDE )。

A. 核心管理层的优先关注

B. 企业的战略引导

C. 可度量的重组目标

D. 可行的实施方法

E. 持续的资金支持

43.流程再造的原则有( ABE )。

A. 以顾客为中心

B. 全面关注业务流程的系统优化

C. 放弃陈旧的管理程序

D. 注重组织的功能

E. 从上到下的整体联动效应

44.流程再造的主要方法有( ABCE )。

A. 合并相关工作或工作组

B. 流程各步骤按其自然顺序进行

C. 模糊组织界线

D. 定义系统边界

E. 根据同一业务在不同工作中的地位设置不同工作方式

判断并说明理由复习要点:

示例1.无限负荷系统是根据每一个订单所需的调整和运行时间,对每种资源进行详细的排序,它明确的规定了在工作日的每一时刻,每一种资源(设备、人员等)要做的工作。

(X )理由:是有限负荷系统

示例2.关键路径是在诸多网络路径中,总时间最长的那一条路径。

(√)理由:

1.运营管理就是对由输入到产出间的这一中间转换过程的设计、运行和改进过程的管理。(√)理由:

2.纯服务并不多见,心理咨询是其中之一。

(√)理由:

3.快递公司的包裹速递、救护车的急救服务体现了企业的柔性能力。

(X )理由:服务速度

4.上海大众推出PASSAT2008款、2009款以及2010款的系列车型的轿车属于换代产品。

(X )理由:派生产品

5.部分地采用新技术、新结构或新材料,从而使产品的功能、性能或经济指标有显着改变的产品是派生产品。如美国英特尔公司从286.386.486.奔腾、奔腾2、奔腾3到奔腾4的微处理器。

(X )理由:换代产品

6.产品开发串行模式的目标为是提高质量、降低成本、缩短产品开发周期和产品上市时间。(X )理由:并行模式

7.成批轮番型运营流程的优势是其强大的柔性,能充分满足顾客定制化的需求。

(X )理由:项目型流程

8.资金流分析方法的基本思想认为不创造价值的那一些工艺步骤是一种浪费,应该将其删除或是尽量缩短。比如产品储存、产品转移、质量检查等。

(X )理由:物流分析方法

9.流水线服务方式通过让顾客在服务过程中发挥较大作用来改善服务过程。

(X )理由:自助服务方式

10.对于与顾客接触程度高的服务来说,运作的重点在于企业的员工。

(X )理由:用户

11.设施选址的“选区”问题,即根据区域和企业的具体情况确定设施的具体位置。

(X )理由:定址

12. 设施布置的定位布置类型适用于产品不能移动的项目。

(√)理由:

13.医院的化验科、放射科、内科、外科、药房的设施分别位于医院的特定区域,需要这些服务的病人必须走到相应服务的区域,这种设施布置的方式被称为对象布置的方式。

(X )理由:工艺布置

14.在运营计划体系中,物料需求计划是连接产、供、销的桥梁,可以将独立的需求转化为内部的计划信息。

(X )理由:主生产计划

15.无限负荷系统是根据每一个订单所需的调整和运行时间,对每种资源进行详细的排序,它明确的规定了在工作日的每一时刻,每一种资源(设备、人员等)要做的工作。

(X )理由:有限负荷系统

16.后向排序系统是指系统接受一个订单后,对完成订单所需要的作业按照从前向后的顺序进行排序。

(X )理由:前向排序系统

17.在定期控制系统中,企业连续不断的监视库存余量的变化,当库存余量下降到订货点时, 就向供应商发出固定批量的订货请求。

(X )理由:定量控制系统

18.和定期控制系统相比,最大最小系统在每次检查库存时都要订货。

(X )理由:不一定在每次检查库存时要订货

19.5S管理是指对各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素养的活动的过程,5S管理水平的高低代表着管理者对现场管理认识的高低。

(√)理由:

20.当企业能够达到6σ的质量水平时,每百万次产品的缺陷为340个。

(X )理由:个

21.管理层认识差距是指管理层对顾客期望的感知与服务质量标准的差异,即服务企业制订的服务质量规范未能准确反映出管理层对顾客期望的理解。

(X )理由:服务质量规范差距

22.市场信息传播差距是指实际传递服务与服务质量标准的差距。

(X )理由:服务传递差距

23.项目是为创造独特的产品、服务或成果而进行的长期性工作。

(X )理由:临时性工作

24. 关键路径是在诸多网络路径中,总时间最长的那一条路径。

(√) 理由:。

实务操作题复习要点:(12分)

1.第四章设施布置:From----To 表法;★

【例4-5】一家企业设有六个部门,这六个部门初始布置方案如图所示。部门之间每周搬运量和单位运输成本如下表所示。请对当前布置进行改进。

F 0E

30 80D

0 60 0C

100 0 180 0B

75 100 30 40 60A

A B C D E F

F 1

E 1 2D 3 2 1C 1 2 1 2B 1 2 1 2 3A A B C D E

F F 20

E

30 160D

0 120 0C

100 0 180 0 B

75(=75×1)200 30 80 180A

A B C D E F 部门间每周物料搬运量

部门间单位运输成本部门间每周运输成本

新方案见下图所示。

2.第七章质量管理:

排列图;★

【例】某厂加工曲轴主轴颈不合格品统计资料如下:轴颈刀痕153件,开档大60件,轴颈小25件,弯曲6件,其他原因6件。依照排列图的原理进行统计:(有括号的数据,就是我们自己要计算的)

表7-4 不合格原因分析表

A B C D E F (F ) (A ) C D (E ) B

项目

频数 频率(%) 累积频率(%) 轴颈刀痕

153 ( ) () 开档大

60 () ( ) 轴颈小

25 () ( ) 弯曲

6 ( ) ( ) 其他

6 () (100) 合计 250 (100)

依照分析表可以看出,只要解决轴颈刀痕和开档大的问题,企业质量就可改进%。

分层图简单应用和分析:★

例:某厂进行了钢筋焊接质量的调查分析,共检查了100个焊接点,其中不合格38个,不合格率为38%。存在严重的质量问题。焊接中使用的原材料来自甲、乙两个厂家,操作工人为3人,试用分层法分析质量问题的原因。具体数据如下表所示:

(有括号的数据,就是我们自己要计算的)

操作者 焊接 质量 甲厂 乙厂 合计 焊接点 不合格 率(%) 焊接点 不合格率(%)

焊接点 不合格率(%)

A 不合格 12 (75) 0 (0) 12 (32) 合格 4 22 26

B 不合格 0 (0) 6 (43) 6 (25) 合格 10 8 18

C 不合格 6 (30) 14 (78) 20 (53) 合格 14 4 18

合计 不合格 18 (39) 20 (37) 38 (38) 合格 28 34 62

此表说明:操作工人是导致不合格的主要原因,而原材料对质量的影响不大。其中,操作者B 的合格率最高,C 的合格率最低;在使用甲厂的原材料时可以让B 来操作,使用乙厂的原材料时应让A 来操作,则可解决焊接质量问题。

计算题知识要点:

第六章库存管理:经济批量和总成本的计算:★

例1:某企业每年耗用某种材料3 600千克,单位存储成本为2元,一次订货成本16元。则:

1.经济批量

*Q =

H 2KD =2

16600 32??=240(千克), 2.*N =*Q D =240

600 3=15(次) 全年订货费用=16*15=240 元

3.订货和存储总费用

TC =2KDH =2600 3162???

=480(元)

(其中 K---------单次订货费

H---------单位维持库存费

D---------年需求量

Q---------每次订货批量

例2:某企业每年耗用某种材料5000公斤,已知该材料的订货成本为4000元,单位材料的储存成本为40元/公斤,试计算:

(1)经济批量(计算公式:经济批量=H KD /2)(5分)

解:H KD Q /2*==

40/4000*5000*2=1000公斤 (2)年存储费用和订货费用之和的总成本(5分)

解:KDH TC 2==40*4000*5000*2=40000元

作图题知识要点:★

第八章项目管理:

1.画出网络图并确定关键路线 活动 A

B C D E F 紧前活动 --

A A C BD C 活动时间(天) 5

2 6 7 10 3

(2)找出关键路线

解:(1)网络图

(2) A —B —E 5+2+10 =17

A —C —D —E 5+5+7+10 =27

A —C —F 5+6+3 =14

所以关键路线是:A —C —D —E

2. 某项工程可以分解为9个活动,有关活动的数据及先后顺序如下表所示:

活动 紧前工序 本活动完成需要时间(天)

F D

C

0 1 3

2 4

A

B

E

a -

3 b -

4 c a

5 d b

6 e c d

4 f b

5 g e f

7 要求:解答:(1)绘制网络图。

(2)确定关键路线

1、A C E G 3+5+4+7=19(天)

2、B D E G 4+6+4+7=21(天)

3、B F G 4+5+7=16(天)

关键路线:B D E G

案例分析题知识要点:

案例一:第三章流程管理:服务流程的主要方式

永和豆浆的标准化管理

上世纪90年代末,当“肯德基”、“麦当劳”等洋快餐登陆中国并迅速以超过千家店面的规模赢得中国市场时,来自台湾的永和豆浆开始现身内地市场,向“洋快餐”发起挑战,并致力于打造全球中式餐点连锁第一品牌。目前,永和豆浆在祖国大陆的店面总数已经达到150余家,其中包括15家直营店和130余家加盟连锁店。永和豆浆的成功,为中式快餐的连锁经营提供了经验。

中国美食世人皆知,但形成规模走向全国乃至世界的却寥寥无几,根源就在于没有实现标准化、规模化。从营销策略来讲,没有标准化,就不可能形成工业化的快餐食品,也就不可能实现连锁化、规模化;从内部管理来讲,没有标准化的操作规程,就不可能培养出合格的员工。传统中国烹饪的一大特点就是模糊。用火称“温火”或“火候恰到好处”。加料“少许”或“适量”,这种模糊性语言为厨师发挥创造性提供了空间,使菜肴呈现不同的风格,将烹饪变成一门艺术。然而,由于缺少量化标准,厨师操作全凭经验,很难保证统一的标准质量,使菜肴质量呈现出极大的不稳定性,既影响了对传统烹饪技艺的继承和发展,又影响了中国餐饮业步入现代化的轨道。即使同一家餐馆的同样一道菜,两个厨师做出来也有所不同,其结果是,服务在执行过程中极易变形走样,而且很难进行考核。作业标准化策略是连锁企业的又一重要经营基础,其流程是由连锁总部制定标准化的作业流程,由各门店教学复制和实施。

标准化制作是快餐的重要标志。永和豆浆作为中式快餐的连锁加盟的餐饮业,要保持高度的产品的一致性,遇到的难题就是如何进行标准化的操作。比如说炸油条,如果没有标准,两个店两个不同的师傅可能炸出不同品味、不同规格的油条。永和豆浆的做法是对产品制作进行A,3 B,4 E,4 D,6 F,5

G ,7 C,5

半成品的前处理。在油条的前处理程序中,把面粉和成面这一个过程是公司集中做好的,然后再将半成品配送到公司的加盟店。每个店都有一个标准作业流程,一根油条多少重量,它的成型标准如何,它的油温是几度,它要转翻多少次,从半成品变成最终的成品,都有作业标准的流程。作业标准化策略的核心是作业岗位标准化。即在连锁系统作业流程中,各工作岗位上的业务活动尽可能简单、简化、标准、规范,便于掌握,利于操作。一般由总部制作一个简明扼要的员工操作手册,使所有员工均依手册的规定来完成各自的工作。为了让每个店都遵循同一流程,区域总部都要进行专门的培训。每一个油条工都要在总部里培训学习,最终实现标准化操作。

请结合案例思考:

1.常见的服务流程有哪些方式?

1)流水线服务流程方式2)自助服务方式3)个体服务方式

2. 永和豆浆采用的是哪种服务流程的方式?

流水线服务流程方式

3.永和豆浆采用哪些措施来保证向顾客提供统一、稳定质量的食物和服务?联系案例分析。

1)对产品制作进行半成品的前处理。如在油条的前处理程序中,把面粉和成面这一个过程是公司集中做好的,然后再将半成品配送到公司的加盟店。

2)每个店都有一个标准作业流程。如一根油条多少重量,它的成型标准如何,它的油温是几度,它要转翻多少次,从半成品变成最终的成品,都有作业标准的流程。

3)作业岗位标准化。即在连锁系统作业流程中,各工作岗位上的业务活动尽可能简单、简化、标准、规范,便于掌握,利于操作。一般由总部制作一个简明扼要的员工操作手册,使所有员工均依手册的规定来完成各自的工作。为了让每个店都遵循同一流程,区域总部都要进行专门的培训。每一个油条工都要在总部里培训学习,最终实现标准化操作。

案例二

北京ETC用户将可在京津冀高速不停车交费

京津冀区域高速公路即将采用联网不停车收费系统,到时司机无论从京津冀任何一处办理电子标签等手续后,在两市一省的高速公路收费站都可实现“不停车交费”。

据了解,目前北京市已有14万ETC标签用户,ETC仅适用于北京市境内高速公路和京承高速公路承德境内。实现京津冀联网后,北京市用户也可以在异地的ETC车道上通行。同时,ETC车道通行效率较高,可大幅提高车流通过收费站的速度。京津冀三地高速实现ETC互联互通后,外地过境车辆可以快速通过收费站进出京,部分高速公路拥堵状况有望得到缓解。

ETC是电子不停车收费系统。使用该系统,车主只要在车窗上安装感应卡并预存费用,通过收费站时便不用人工缴费,也无须停车,开车通过ETC车道,系统将从卡中自动扣除过路费。请结合案例思考:

1.常见的服务流程有哪些方式?

1)流水线服务流程方式2)自助服务方式3)个体服务方式

属于哪种服务流程方式?

自助服务方式

3.京津冀区域高速公路使用ETC系统后,从哪些方面优化了高速公路收费服务流程?请联系案例分析。

1)ETC车道通行效率较高,可大幅提高车流通过收费站的速度

2)实现了不停车收费。使用该系统,车主只要在车窗上安装感应卡并预存费用,通过收费站时便不用人工缴费,也无须停车,开车通过ETC车道,系统将从卡中自动扣除过路费。

案例三第四章设施选址和布置:设施选址的基本原则

*海尔在美国落地生根

为了实现国际化的发展战略,1999年4月,海尔美国电冰箱厂在南卡罗来纳州坎登市破土动工,成为中国第一家在美国投资设厂的大型企业。坎登在南卡罗来纳州首府哥伦比亚市以北几十英里,是一个古老的小城。当地政府为创造就业机会,设立了一个工业园区。海尔是当时第一个进入该工业园区的外资企业。园区大道的一个路口,立着巨大醒目的海尔公司标牌。从外表看,海尔工厂与美国许多大公司的厂房没有什么两样,高大的淡蓝色厂房、大片员工停车场,不同的是,中美两国的国旗在厂房前并排飘扬,工厂的门厅里陈列着各种产品,展示着工厂几年来的发展历程。

在海尔的生产车间里,只见薄钢板原料从一头进来,冲压成冰箱外壳,然后加填保温层,装配压缩机,最后进行成品检验、包装储存,形成了一条现代化的生产流水线,有的工序还使用了机器人。车间里的所有工作人员都是美国人,其中不少是黑人。海尔工厂已经完全本地化,从总经理到普通工人都是当地雇员。产品主要在美国销售,已进入美国最主要的家电和百货零售连锁店,如百思买、西尔斯、沃尔玛等。

请结合案例思考:

1.企业在进行选址决策时,应遵循哪些基本原则?

设施选址应遵循以下基本原则:

1)费用最低原则2)接近用户原则3)长远发展原则4)分散与集中相结合原则

2.海尔在美国选址建厂主要是考虑什么因素?

海尔在美国选址建厂主要是考虑因素

1)费用最低原则,尽管国内劳动力成本低廉,但这个优势往往被高昂的运费所抵消,在美国选址建厂,可以大大降低运输成本。

2)接近用户原则,在美国建厂能及时地对当地市场做出反应,更好满足客户的需求。

3)长远发展原则,即海尔走国际化战略,目标是成为真正的国际化企业。

3.海尔在美国落地生根有何意义?请联系案例分析。

海尔在美国落地生根的意义

1)走国际化战略和树立高端品牌的必由之路

海尔在美国落地生根,是为了实现国际化的发展战略,成为真正的国际化企业。

2)实施本土战略,避免贸易摩擦造成的关税壁垒的风险,同时降低流通成本;

海尔工厂已经完全本地化,从总经理到普通工人都是当地雇员。产品主要在美国销售,已进入美国最主要的家电和百货零售连锁店,如百思买、西尔斯、沃尔玛等。本土战略可以避免贸易摩擦造成的关税壁垒的风险,海尔可以平等地与其他美国厂商进行市场竞争,同时降低流通成本。

3)获得比中国本土更优秀的人力资源,如海尔在美国建立了最少2个实验室,有助于保持技术上的领先。

4)在美国建厂还能及时地对当地市场做出反应,及时满足美国当地客户的市场需求。

《生产与运作管理》复习重点整理

1、生产运作:生产运作是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程。输出是社会组织对社会所做的贡献,也是一切社会组织赖以生存的前提,输入是由输出决定的,输入不同于输出,这就需要转化,转化是通过人的劳动实现的,转化的过程就是生产运作。 2、生产方式:劳动者、劳动资料、劳动对象、信息的不同组合与配置,构成了不同的组织生产的方式,简称生产方式。 3、工序:工件从到达一个工作地到离开该工作地,工人所从事的加工作业。 4、节拍:流水线上前后相邻两件制品投入或生产的时间间隔 5、工序同期化 根据流水线节拍的要求,采取各种技术的、组织的措施来调整各工作地的单件作业时间,使它们与节拍相等、相近或成整数倍的关系。 6、生产能力 指企业的设施在一定时期(年、季、月)内,在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。生产能力有设计能力、查定能力和现实能力之分。 7、ABC分类法 20-80原则。是指少量的因素带来了大量的结果。它提示人们,不同的因素在同一活动中起着不同的作用,在资源有限的情况下,注意力显然应该放在起着关键性作用的因素上。ABC分类法正是在20-80原则的指导下,企图对物料进行分类。 8、库存 由于物料转化过程中各个状态间时间差的存在,物料在不同状态间转化时必然存在中间状态——闲置状态。系统内处于闲置状态的物料就是库存。 物料的库存可分为原材料库存、在制品库存和成品库 10、单周期需求、多周期需求 单周期需求即仅仅发生在较短的一段时间内的,或库存时间不可能太长的需求,也被称作一次性订货量问题。例如圣诞树问题或报童问题。 多周期需求指在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求,其库存需要不断地补充。 11、期量标准又称作业计划标准,是为制造对象(产品、部件、零件等)在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据 12、生产间隔期 生产间隔期(也称生产重复期)指前后相邻两批同一制品投入(或出产)的间隔时间。 13、生产提前期 指产品(毛坯、零件、部件)在各车间投入或出产的时间比成品出产的日期应提前的天数,前者称投入提前期,用T投表示,后者称出产提前期,用T出表示。 15、生产周期 产品的生产周期指产品从原材料投入生产起一直到成品出产为止的全部日历时间(或工作日数)。 二、问答题 1、组织生产过程的基本要求有哪些:连续性、平行性、比例性、均衡性(节奏性)、准时性。 2、什么叫工艺专业化、对象专业化及其优缺点? 工艺专业化:即按照工艺特征建立生产单位(车间、工段或小组),具体表现为“三个相同,一个不同”即“设备、工种、工艺方法相同,加工对象不同”。优点:①对产品品种变化的适应能力强;②生产系统的可靠性较高;③工艺及设备管理较方便。缺点:①工件在加工过程中运输次数多,运输路线长;②协作关系复杂,协调任务重;③在制品量大,生产周期长;④只能使用通用机床,通用工艺装备,生产率低。 对象专业化:即按照加工对象来设置生产单位,将加工某种产品(零部件)所需的设备、工艺装备和工人放到一个厂房或一个区域内。“三个不相同,一个相同”,其优缺点正好与工艺专业化相反。 4、流水线的特点及组织流水线生产的条件是什么? ①、流水生产的概念及特点 指生产对象按一定工艺线路,顺序通过各工作地并按一定速度(节拍)完成工艺的重复连续的一种生产组织模式。其特点如下:工作地专业化程度高;连续性强,工艺过程封闭;按规定的节拍进行生产; 协调性好②、组织流水生产的条件:要有足够大的产量;产品结构和工艺过程相对稳定;组成生产过程的各道工序能够分解与合并,以满足工序同期化的要求 5、生产流水线的组织设计有哪些步骤? 流水线的设计步骤(组织设计):确定流水线的节拍与节奏;工序同期化;确定工作地(设备)数量及其负荷系数;确定工作地的人员数;确定生产流水线的运输工具;生产流水线形状的选择和工作地的布置。 6、编制成批生产类型成品生产计划时应遵守哪些原则? 产量大,均匀分配到每月,季节性需求变动小,“细水长流”;产量小,分组分类,集中生产;尽量使设备负荷均匀;新老产品逐步交接,避免生产波动大;考虑末月的缓冲和计划的准备。 7、MRP系统的主要输入和输出文件是什么? MRP的输入有三个部分:产品出产计划;产品结构文件;库存状态文件。MRP的输出:另部件投入出产计划;原材料需求计划;库存状态记录;外购件采购计划等等。 8、处理非均匀需求的策略;改变库存;改变生产率;改变工人数量 1.战略管理类型如下 2.稳定型战略:是指在企业的内外环境约束下,企业准备在战略规划期使企业的资源分配和经营状况基本保持在目前状态和水平上的战略。 稳定战略的类型:1、无变化战略。2、维持利润战略3、暂停战略4、谨慎实施战略 特征: a) 企业对过去的经营业绩表示满意,决定追求既定的或与过去相似的战略 目标。 b) 企业在战略规划期内所追求的绩效按大体相同的比例递增或递减。 C) 企业准备以过去相同的或基本相同的产品和劳务服务于社会。 适用条件:1、外部环境----(1)当宏观经济在总体上保持总量不变或低速增长时(2)当企业所在的产业技术相对成熟(3)消费者需求偏好变动较小时(4)对于处于行业或产品的成熟期的企业(5)当企业所处行业的进入壁垒非常高或由于其他原因,使得该企业所处的竞争格局相对稳定。2、企业内部实力----(1)环境较为稳定时,资源较充足的企业与资源相对较稀缺的企业都应当采取稳定战略,但前者应在更宽广的市场上选择自己战略资源的分配点,后者应在相对狭

生产与运作管理 第三版 (陈荣秋 马士华 著)复习要点

生产与运作管理第三版 (陈荣秋马士华著)复 习要点 一、社会组织:具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。 二、生产运作:一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。 三、系统柔性:指系统处理外界变化的能力。生产系统柔性包括两方面的含义:一是能适应不同的产品或零件的加工要求。能加工的产品(零件)种类越多,则柔性越好;二是转换时间,加工不同零件之间的转换时间越短,则柔性越好。 四、业务过程重组:从根本上对业务过程进行再思考和再设计,在现行的关键绩效指标(成本、质量、服务和速度)上实现显著改善。 五、精细生产:指对资源的占用少,对资源的利用率高,是对资源精打细算的生产。精细的含义还包括质量。六、供应链:围绕核心企业,通过对信息流,物流,资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商,制造商,分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式七、大量定制生产:是以大量生产的效率和成本制造定制产品的生产模式。八、战略管理:是

指在企业战略的形成和实施过程中,制定的决策和采取的行动。 九、预测:预测是对未来可能发生的情况的预计与推测。、装配线平衡:又称工序同期化,是对于某转配流水线,在给定流水线的街拍后,求出装配线所需的工序的工作地数量和用工人数最少的方案。 一、生产率:指生产系统输出的产品或服务与生产这些产品或服务所消耗的资源之比。(生产率=系统输出的产品或服务/使用的资源) 二、工作设计:指确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法。 三、工作测量:在一定的标准测定条件下,确定人们作业活动所需的时间,并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法。 四、收入管理:最初称收益管理,是在不同时期、对具有不同需求的顾客采取不同的产品或服务定价,以产生最大收入或收益的综合计划策略。 五、库存:库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。 六、物料需求计划:是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系,以每个物品为计划对象,以完工时期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序,是一种工业制造企业内物资计划管理模式。七、 ERP,企业资源计划:它利用计算机技术,把企业的物流、人流、资金流、信息流统一起来进行管理,把客户需要和企业内部的生产经营活动以及

运营管理的内容

运营管理的内容 ?生产系统设计 –产品和服务设计 –厂址选择 –设施布置 –生产流程选择 –生产能力规划 –工作设计 ?生产系统运行管理 –生产计划 –物料需求计划 –生产作业计划 –库存管理 –物流管理 –项目管理 –质量控制 运营战略的竞争要素1 ?基于顾客满意的竞争战略 –使产品达到订单赢得要素的标准?基于质量的竞争战略 –以高质量取得优势 ?基于成本的竞争战略

–以低成本取得优势 ?基于柔性的竞争战略 –以快速转产取得优势 ?基于核心业务的竞争战略 –非核心业务外包 ?基于生产集成化的竞争战略 –纵向集成 –横向集成 ?基于产品错位的竞争战略 –如佳能和尼康数码单反相机?基于时间的竞争 –产品开发时间 –计划时间 –加工时间 –转换时间 –交付时间 –响应顾客抱怨时间 运营战略的制定步骤 1.细分市场 2.确定生产系统与生产方式 3.自制还是外购 4.建立有效的供应链

5.执行与评价 流程设计 a)对物料在整个企业中的特定流动过程的整体映射、计划与 优化 b)制造业的流程一般是原材料→零件→部件→产品的加工装 配过程 c)服务业的流程就是完成一项服务的整个过程 d)制造业流程的复杂程度远远高于服务业 生产流程分类 ?按产品组建的流程 –围绕着加工对象组建,加工步骤和方法固定不变,形成流水般的连续生产,称为对象专业化形式 ?按加工路线组建的流程 –多品种生产时,每种产品的工艺路线都可能不同,只能按不同的工艺组建不同的生产单元,各种零部件在这些单元 中曲折往返,称为工艺专业化形式 ?按项目组建的流程 –按每次的生产任务组建,每次任务都没有重复,流程也没有重复 ?工艺专业化形式(Process Focused) –按照工艺特征组织设备和工人等制造资源,为每一个工序

生产订单管理流程

生产订单执行管理 1.订单执行管理流程 订单执行管理流程說明 序號節點責任人相關說明相關檔或記錄 1 接收 訂單 訂單管理人 員 接收客戶訂單,確定客戶需求和訂單的 評審形式 《訂單接收登記單》 2 訂單 評審 組織各相關部門進行評審,評審合格後 簽訂合同,並下達生產訂單;如評審不 合格,則與客戶進行溝通,並辦理退單 《訂單評審記錄表》 3 審批 生產經理對訂單進行審批《訂單審批規程》 4 訂單審批 次處理 訂單無法滿足客戶要求時,與客戶進行 溝通與協調,並做退單處理;如有疑問、 企業能力不足或不能按要求完成時,及 時與客戶溝通 《訂單審批次處理意 見》 5 下達 訂單 生產人員 根據訂單計畫及時下達訂單,傳遞到生 產部及相關部門執行 《訂單下達通知書》 6 制訂生產 計畫 根據訂單要求,制訂生產計畫,並下達 到各生產部門,準確實施生產 《生產計畫》 下達訂單訂單審批次處 订单管理人員生产人員生产经理结束 制訂生產計畫 生產實施 生產回饋 交貨後管理 (成品管理) 訂单接收 開始 訂單評審術訂單審批 是 否 包括:技術、品控、生产、配套

7 生產 實施 根據生產計畫,組織生產 《生產跟蹤表》 8 生產 回饋 如可按訂單要求完成,則組織生產;如不能按訂單要求完成,則申請變更訂單 《生產回饋記錄表》 2.订单协调管理流程 订单协调管理流程說明 序號 節點 責任人 相關說明 相關檔或記錄 1 提供客戶訂單 銷售主管 與客戶進行協調與溝通,根據訂單要求,確定是否接受 《生產訂單》 2 技術 研發 研發人員 根據訂單要求,開發研製新產品、新模型,使用新技術、新材料等 《技術研發說明書》 3 制訂生產計畫 生產計畫人 員 制訂生產計畫,安排訂單生產排程 《生產計畫書》 4 確定物料需求 物料控制人 員 制訂物料需求計畫,提交《請購單》 《物料需求計畫表》 5 執行 採購 採購人員 制訂採購計畫,並跟蹤供應商的執行情況,確保生產正常進行 《採購計畫單》 6 物料 供應 物料控制人 員 及時安排出貨、收貨、發料,以滿足生產線的需求,並在清晰可視狀態下管理存貨,保證物料供應 《物料供應說明書》 7 生產 協調 生產人員 包括人、機、物等生產準備工作,控制生產進度,保證按時交貨 《生產跟蹤表》 8 品質 品質人員 檢驗物料品質及產品品質,並處理品質 《品質檢驗表》 销售主管 研发人员 生产人员 物料控制人员 采购人员 品质人员 開始 提供客戶訂單 技術 研發 制訂生產計畫 確定物料需求 執行 採購 物料 供應 生產 協調 品質 檢驗 準備 出貨 结束

公司运营管理流程

公司运营管理流程 公司管理工作,简言之,是“管好人,管好财,管好事”。在此,就公司人 资管理、财务管理及项目运行管理流程作如下规定: 第一条 人资管理流程 人资管理工作的三大重点控制是: ①岗位的设置及岗位职责确定。 ②人员的选聘和淘汰工作。 ③人员考评及培训工作。 ①岗位设置:根据公司的经营目标,明确公司的组织设计和岗位定编工作。 经总经理起草报董事会审批后,严格按定编定岗要求执行。 ②人员选聘: 部门负责人提出要求→公司分管负责人签批→总经理签批→人资部负责人落实→人资部组织配合专业部门面试 填表格及签→订试用合同→专业部门培训后上岗 →人资部和专业部门考核合格后签正式合同 ③人员离岗:本人申请或部门劝辞→人资部谈话并审议劳动合同终了事宜→隶属专业部门谈话→隶属专业部门工作交接→行政管理部办公用品交接人资部离职协议财务部门接算

离职 ④人员考评: 行政管理部日常管理制度考评 隶属专业部门综合素质考评 ⑤培训工作: a、人资部公司基本情况及日常管理制度培训 b、专业部门岗位培训 c、国家要求的培训及学习 第二条 财务管理流程 财务人员由总经理选聘,财务部直接对总经理负责。公司的财务运作,严格按预算执行。预算内资金由总经理负责并经各分管负责人审批。预算外资金统一报董事长审批。 ①预算程序:公司各部负责人制定预算 公司总经理审议并记录 财务部审议董事长审批审批后预算分发各部财务部按预 算审核 ②预算内费用核销程序:公司各部负责人同意经办人办理并按财务要求制单公司负责人审批财务部审批核销。另公司总办费用 报公司总经理审批,总经理费用报总办成员审批。 ③预算外费用。

最新生产运营管理第三版期末总复习(重点)必背资料

1.生产运作管理的定义、内容与目标。 生产运作管理是对生产运作系统的设计,运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划,组织和控制。传统生产管理主要是以工业企业,特别是制造业为研究对象,其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制,一般称为狭义的生产管理学,其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理 生产运作管理的内容 生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生长运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。 生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务 2、分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例,并说明其特点。 a.大量大批量生产的特点是:品种单一,产量大,生产运作重复度高。 制造业举例:如美国福特汽车公司曾长达十九年始终坚持生产T型车一个车种。服务业举例:如学生体检,每个学生的体检内容都是一样的。 b.单件小批量生产的特点是:品种多,每种仅生产一台,生产的重复度低。制造业举例:如汽车生产公司冲模厂生产的汽车模具。 服务业举例:如医生看病,根据患者不同的病症,采取不同的诊治方法。 &另一答案 3.说明流程是生产与加工装配式生产、订货型生产与备货型生产的特点。

答:流程式生产与加工装配式生产的特点: 订货型生产的特点:是预测驱动的,生产的目的是补充成品库存,通用性强,标准化程度高,有广泛用户。备货型生产的特点:是以订单为依据的,不必维持成品库存,不经分销渠道销售。(见作业及书) 4、服务具有哪些与产品不同的特征? 1、无形性,指服务不可触摸的特性 2、同步性或不可分性,指服务的生产与消费同时发生的特性 3、异质性或波动性,指导致不同服务之间、不同时间及不同顾客的相同服务之间服务差异的特性 4、易逝性,指服务能力的时间敏感性 5、服务运作与制造生产有何不同? 服务运作的特点:①服务运作的生产效率难以测定;②服务运作的质量标准难以建立;③与顾客接触是服务运作的一个重要内容,但这种接触往往导致效率降低;④纯服务不能通过库存来调节。 &另一答案 1、产品的物理性质不同,制造生产的产品是有形的、可接触的、耐久的,而服务运作的产品是无形的、不可触摸的、寿命短的。 2、资本密集程度不同,制造生产时资本密集型的,服务运作是劳动密集型的。 3、与顾客接触程度不同,制造生产与顾客接触较少,服务运作直接或间接与顾客接触。 4、企业辐射范围不同 5、绩效评估方法不同 6、生产运作策略如何保证经营战略的实现

生产运作管理复习重点

生产运作管理的目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务 生产运作管理的内容:1、生产运作战略2、生产运作系统设计3、生产运作系统计划与控制4、生产运作系统的改进。 生产管理的内容:1、生产系统的设计。包括产品的选择与设计、生产设施的定点与布置以及工作设计等。2、生产系统的运行。主要涉及生产计划、组织与控制。 生产管理的目的:高效、低耗、灵活、准时、质量 生产运作管理的发展方向/趋势:1、从一个区域或国家走向全球化2、从基于价格、质量竞争走向基于时间竞争3、从竞争走向竞合4、从纵向一体化走向横向(虚拟)一体化5、重视生产运作策略6、从标准化(共性)走向个性化7、重视环境保护 生产与运作职能的实质:在转换过程中发生价值增值。 5P人员、工厂、部件、制程、计划与控制 生产管理:是指制造业生产领域的管理。 运作管理:是指将生产管理的概念及方法应用在服务业及其他行业。 生产与运作管理:是对生产与运作系统的设计、运行、维护、评价和改进过程的管理,包括对运营活动进行计划、组织和控制。其核心是实现价值增值。 生产与运作管理的学科特征1、生产与运作管理是研究如何

以更高的效率达到更好的效果,从而获得成功的学问。2、现代的生产与运作管理研究不仅用于制造业,而且广泛用于服务业以及非营利组织。3、服务业与制造业在很多方面是有差别的。 生产与运作管理的内容:1、生产与运作系统的设计2、生产与运作系统的运行3、生产与运作系统的维护4、生产与运作系统的评价与改进 生产与运作系统的含义:是由人员和资源构成的,能将输入转化为输出的有机整体。 生产与运作系统的特征:1、是多功能的综合系统2、是劳动过程和价值增值过程的统一3、是物质系统和管理系统的结合生产与运作系统构成:1、结构要素——硬件要素,是物质基础2、非结构要素——软件要素,是支持和保证3、两类要素的关系:硬件要素决定系统的结构形式;软件要素决定系统的运行机制;两类要素必须相互匹配,要不断进行动态调整。 生产与运作系统结构

生产运营管理

第一章 1生产 定义:生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程 2生产运作系统 生产运作系统是由人和机器构成、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。 生产运作系统是人的组织、物的配置和资金运筹的协调运作的统一体。 输入是由输出决定的,生产运作系统也是由输出决定的 生产运作系统是由人设计建造的,它可以按照需要进行构造和重构,使它能够适应外界环境的变化。 3三项基本职能 生产运作,营销,理财 4生产运作管理的目标: 高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务 5 基本内容 生产运作系统的设计管理 生产运作系统的运行的管理 生产运作系统的维护的管理 ?6生产运作的分类 产品生产,服务运作 7服务运作的分类 纯劳务运作和一般劳务运作 8服务的特征 无形性使服务的生产率难以测定,采用考核体力劳动的办法考核脑力劳动不科学。 同步性使服务不能存储,排队现象的出现不可避免。 异质性和无形性,使得服务质量难以测量。个性化程度越高就越难以制定统一的服务标准和规范。 易逝性造成服务资源浪费,需要重视收益管理。 顾客参与是服务本身的性质决定的,顾客参与对服务有正面和负面影响,利用顾客资源创造优势十分必要。 9流程 流程是具有特定输入和输出的一组相关活动(任务)。 对流程进行规划、分析和改进,是运作管理的核心内容 10流程的分类 (1)连续流程与离散流程 (2)单件作业流程和流水作业流程 (3)推式流程和拉式流程 (4)工件不动的流程与工件移动的流程 (5)成批移动流程和单件移动流程 11节拍 生产线上相邻两个产品(零件)出产的间隔时间,就是节拍。节拍反映生产系统出产产品的速率,出产节拍越短,出产速率越快。产品的流程时间可能很长,但出产节拍可能很短. 12生产周期

生产运营管理

生产运营管理四 1.部件和部件B的产品结构树如下图所示,在预计的13周内,产 品出产计划如下表所示。试确定对零件C下12周的需求量。 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 部件A 200 150 200 200 150 250 300 200 250 150 200 部件B 100 150 200 150 250 200 200 250 300 200 150 解:根据题意,每个部件A需要2个零件C,每个部件B需要3个零件C,部件A的提前期为1周,部件B的提前期为2周,综合计算 后得到下表零件C下12周德需求量: 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 零件需求量(A)400 300 400 400 300 500 600 400 500 300 400 零件需求量(B)300 450 600 450 750 600 600 750 900 600 450 合计300 850 900 850 1150 900 1100 1350 1300 1100 750 400 2.已知对某零件的净需求如下表所知,单位订货费为130元,单位维持库存费用为0.25元(件*周)。 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 需求量200 50 200 100 300 100 150 200 50 200 (1)用EOQ公式确定订货批量时的总费用。 解:本题中 D=200+50+200+100+300+100+150+200+50+200=1550 每批订货费用S=130 H=0.25*10=2.5

由EOQ= H DS 2得:EOQ= 5.2130*1550*2≈401(件) 则按照经济订货批量,具体如下: 库存量 201 151 352 252 353 253 103 250 200 0 1-10周总需求量为1550,不考虑后面周次,则最后一次订货量应为1550-401*3=347(件) 由上表可以计算出按经济订货批量,总费用为: TC=4*130+ ( 201+151+352+252+353+253+103+250+200 ) =520+2115*0.25=1048.75(元) (2) 试用MPG 法确定订货安排时的总费用。 解:由本题可知S=130元,H=0.25元(件×周)则S/H=520(件×周)按照MPG 法做出的订货安排具体如下: 移动 次数 最小零件 周 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 50 200 50 200 100 300 100 150 200 50 200 1 50 250 0 200 100 300 100 150 200 50 200 2 100 250 0 200 100 300 100 150 250 0 200 3 100 250 0 300 0 300 100 150 250 0 200 期初库存(Q si ) 250 50 300 100 400 100 400 250 50 200 期末库存(Q fi ) 50 100 100 250 50

[运营管理]生产与运作管理

(运营管理)生产与运作 管理

●计量值控制图:控制图的数据类型为计量值,即连续维度的特性值p128-132 ●企业流程再造:是对企业的业务流程作根本性的思考和重新设计,其目的是在成本、质 量、服务等方面取得显著的改善,使得企业能最大限度地适应以“顾客、竞争、改变” 为特征的现代企业经营环境。 ●产品结构:指企业能向市场提供的产品或服务的种类和各种产品所包含的品种数量所构 成的组合。 ●产品线:指企业能够生产不同品种产品的数量。 ●流水线:指生产对象按照一定的工艺路线顺序通过每道工序的各个工作站,并按照一定 的速度连续或重复完成生产过程的生产组织形式。 ●价值工程:通过功能/成本分析,以最低的寿命周期成本实现产品或服务的必要功能, 提高其附加价值的管理技术。 ●生产能力:一个生产系统在一定的时间内向市场提供产品或服务的最大数量。 ●工艺专业化:又叫工艺原则,就是按照工艺特点来设置生产单位。 二、简答 ●生产及生产管理的地位是什么? 生产是企业一切活动的基础,生产管理是企业管理中的项重要职能,经营决策处于核心地位,它决定经营方针、目标、战略、计划的要求,而生产管理则处于中层,它们之间是决策与执行的关系,技术开发是生产的前提条件,是生产管理的技术保证和后盾,否则无创新。生产又是销售管理的前提,也是销售的保证和后盾。 ●提高多品种小批量生产运作类型效率的途径有哪些 1、减少零件变化,可以通过三种途径:推行三化(产品系列化,零部件标准化,通用化)、推行成组技术和推行变化减少发。; 2、提高生产系统的柔性,可以采用两种办法:硬办法

和软办法。硬办法是指提高机床的柔性,软办法是指采用成组技术。p19-21 ●生产计划的作用是什么? 生产计划的作用就是要充分利用企业的生产能力和其他资源,保证按质、按量、按品种,按期限地完成订货任务,满足市场需求,尽可能地提高企业的经济效益。 ●工作研究的特点是什么? 主要有:(1)指导思想是实现、创新,是一种永不满足的精神;(2)工作研究具有系统性的特征;(3)工作研究的立足是挖掘企业内部潜力;(4)工作研究致力于工作方法的标准化;(5)它也适于管理工作。 新产品的开发程序是什么? ●新产品开发的程序 (1)产品构思;(2)创意、筛选;(3)初步设计;(4)可行性研究;(5)试制、鉴定;(6)试销;(7)正式生产。 ●库存控制的作用是什么? 库存控制的作用有:(1)在保证企业生产、经营需求的前提下,使库存量经常保持在合理的水平上;(2)掌握库存量动态,适时、适量提出订货,避免超储或缺货;(3)减少库存空间,降低库存总费用;(4)控制库存资金占用,加速资金周转。 ●涉及活动的时间有哪些 1、加工时间, 2、调整准备时间和转换时间, 3、等待时间和库存时间, 4、搬运时间, 5、空闲时间。p55-56 ●涉及流程的活动时间有哪些 1、节拍, 2、生产周期, 3、提前期, 4、订单处理时间, 5、新产品开发时间, 6、采购时间, 7、配送时间, 8、总流程时间。p56-58

生产劳动与经营知识点归纳

高一期中复习资料第二单元生产、劳动与经营 第四课生产与经济制度 ★一、生产与消费的辩证关系 1.生产决定消费。 ①生产决定消费的对象(消费什么)②生产决定消费的方式(如何消费) ③生产决定消费的质量和水平(消费效果如何)④生产为消费创造动力(想不想消费) 2.消费对生产有重要的反作用,消费拉动经济增长、促进生产发展。 ①消费是生产的目的。只有生产出来的产品被消费了,这种产品的生产过程才算最终完成。 ②消费所形成的新的需要对生产的调整和升级起着导向作用。 ③消费是生产的动力。一个新的消费热点的出现往往能带动一个产业的出现和成长。 ④消费为生产创造出新的劳动力,能提高劳动力的质量,提高劳动者的生产积极性。 二、社会再生产 社会再生产包括生产(决定)、分配和交换(桥梁和纽带)、消费(最终目的和动力)四个环节。 三、大力发展生产力 1.为什么要大力发展生产力 (1)理论依据:生产决定消费,物质资料的生产是人类社会赖以存在和发展的基础。(2)现实依据: ①为了解决我国社会的主要矛盾(人民日益增长的美好生活需要和不平衡不充分的发展之间的矛盾),必须坚持解放和发展生产力; ②发展,对于全面建成小康社会,加快推进社会主义现代化,具有决定性意义; ③解放和发展社会生产力是中国特色社会主义的根本任务。 ★2.如何大力发展生产力 ①牢牢扭住经济建设这个中心,坚持聚精会神搞建设,一心一意谋发展; ②全面提高劳动者素质; ③加快科学技术的发展,大力推动科技进步和创新(先进生产力的集中体现和主要标志); ④全面深化改革。 ★全面认识改革 ①改革的内容:生产关系中与生产力不相适应的部分,上层建筑中与经济基础不相适应的部分。(注意:不是根本制度的改变) ②改革的性质:社会主义的自我完善和发展。 ③改革的作用:完善社会主义各项制度,使中国特色社会主义充满生机与活力。 四、公有制为主体 1.公有制经济的地位:我国国民经济中处于主体地位;是社会主义的根本经济特征,是社会主义经济制度的基础。 2.公有制经济的内容:包括国有经济、集体经济以及混合所有制经济中的国有成分和集体成

生产与运营管理要点学习资料

生产系统:是企业系统的一个子系统,运营管理的核心,是对生产系统的管理。生产与运营管理: 是对生产与运营活动过程的管理,也就是对生产系统的管理。它是企业管理系统的一个重要组成部分,是对企业生产运营活动的计划、组织、指挥、控制和协调等一系列工作的总称。 实施生产运营管理的目的: 建立一个灵活、高效率的生产制造系统,为企业制造有竞争力的产品(顾客满意的产品)。 产品竞争力主要体现为产品的性能、质量、价格三要素。企业在充分研究市场需求后,开发研制的产品必须在三要素上有优势,否则,谈不上竞争力,也就谈不上生存和发展。 企业产品竞争力三要素的优势聚合与提升,主要取决于生产运营管理,而不是其他的职能管理。 什么是生产运营战略?在企业发展战略的总体框架下,企业设计的一套运用自己资源的政策和计划,用于支持企业的长期竞争战略。 运营战略的四个基本点成本,质量,交货速度和制造柔性 竞争力就是企业赢得市场,创造效益、聚拢资源的能力。 核心竞争力:企业在长期经营中积累形成的,与竞争对手相区别并能使企业在价值创造和降低成本等方面优于竞争对手的知识、技能、机制和学习能力等一系列因素的集合。 何谓研究与开发(R&D)?究研开发(research and development)是为了增进知识以及对知识应用所进行的系统的、创造性的工作。即针对提高科学技术水平和产品革新进行的有组织的活动。 企业研发方式:独立研究开发,技术引进,共同研究开发,委托研究和开发 研究开发分类:基础研究,应用研究,开发研究 新产品开发方式:独立研制开发,科技协作开发,技术引进开发,自行研制与技术引进相结合 制造工艺:是将各种原材料通过改变其形状、尺寸、性能或相对位置,使之成为成品或半成品的方法和过程。 生产系统选址的原则: 1.费用原则2.集聚人才原则3.接近原则 4.长远发展原则 生产单位的类型:基本生产单位,辅助生产单位,生产服务单位,生产技术准备部门 生产单位组织形式工艺原则优缺点:优点:1。设备不是为了某一种产品配置,对产品品种变化有较强的应变能力。2。一个生产单位内只有一种或少数几种工艺设备,便于管理。缺点:1.零件加工经过许多车间,甚至有往返运送现象,会增加运输费用。2。在车间之间运送时增加了验收、清点、存放、停顿领取等活动,使制品占用量增多,生产周期拉长,流动资金占用量增加。3。车间之间的联系较多,容易互相影响使得车间之间的生产计划,质量管理,在制品管理,生产控制,以及经济核算工作变得比较复杂。在这种情况下,厂区平面布置工作变得比较复杂。 上产单位组织形式对象原则优缺点。优点:1。在一个生产单位内可以完成加工对象的全部加工任务,缩短了产品加工线路,减少运输环节,减少中间的周转仓库,减少加工过程中的等待时间,缩短了加工周期,也减少了在制品占用量和流动资金占用量。2。犹豫车间之间联系少,管理工作简化,有利于提高生产计划、

生产运营管理方案讲课稿

生产运营管理方案 引言 为了企业的建设和发展,公司生产运营管理部门根据集团的发展愿景和战略规划,结合公司具体实际情况,提出了一个初步的生产管理运营方案。 一.生产管理企业文化建设 生产管理理念: 意义:依据公司发展战略,结合企业实际情况,参照中央厨房管理体系和实践,选择确定生产运营中的企业文化理念,并将其贯穿于生产过程的各部门、各环节,加强企业认同感和凝聚力,具有十分重大的意义。 理念的形成有个长远的过程,她是一种精神资源,决定着企业的发展:理念不对,决定着企业走不远,也可能夭折。她所蕴含的能量,决定企业的发展空间及获得利益的大小。 理念也能转化为企业的竞争力,也是企业取胜的法宝。 内容:本着简洁、实用的原则,在生产过程中,我们倡导以“安全卫生、质量控制、独特口味”三位一体的为内容的管理理念。力求在生产运营中做到:安全、整洁、敏捷、细致、节约。 内容解读: 安全卫生:在生产过程中,安全卫生是第一位的,决定着企业的生存和发展。 安全:以7S管理的安全管理结合相关安全管理制度来保证并实现之。 卫生:以7S管理结合相关卫生管理制度来保证并实现之。 质量控制:质量是其产品价值能否实现的基础,而对产品质量的控制,就是产品质量管理在生产中的具体体现和保证产品质量的手段。 要在竞争中取胜,把质量控制及其经验和诀窍作为获得企业核心竞争力的活动尤为重要,所以欲创立著名品牌,导入质量控制体系是必然的选择。 为此,用7S管理为前提和基础,实施运营产品质量控制体系,可以实现企业的发展目标。 口味独特: 口味、口感,是食品的味觉效果。在淮扬菜生产、运输、营销直至消费过程中,确保原汁原味,具有淮扬菜的特色,是做好这一品牌的关键所在。 为了达到这样的目的,必须做好: 坚持从研发、试产、投产、运输直到分销的全过程的6S管理。 加强新产品开发的管理,不断创新。 把握细分市场的趋势和机会。 生产管理价值观:价值观是人们对自身和群体在社会生产生活中的价值体现的看法和观点。在生产过程中,人们结成了一定的生产关系,也就有了价值观。共同的价值认同,是企业凝聚力的资源基础。 在公司的生产部门、生产过程中,提倡这样的核心价值观:“勤俭节约、安全为本、保证质量、提高效率”。 为了使得企业价值观深入人心,必须做好言传身教、引导激励、培训咨询和实践指导工作, 生产管理的文化氛围:一种人们在生产关系中的工作气氛,心情体验和感受。我们主张创造“互相尊重、互相信任、互相学习”,达成团结友爱的三位一体的工作氛围。 尊重---文明礼貌是中华民族的传统美德,我们的淮扬菜文化必须从中汲取养分。 信任---建立信任链,是沟通交流、信息流畅和解决问题的前提。 学习---不断的学习、总结经验,能提升个人素质,降低成本,加强生产的柔性。 关于生产管理文化中的行为体现和制度体现,在管理过程中逐步说明并实现之。 二.产品战略 产品选择: 在产品引入期,产品选择过程中,应注意以下几个因素: A. 产品在细分市场的需求变化趋势,市场容量的大小。 B. 成本---收益分析。

生产运营管理第三版期末总复习重点必背

生产运营管理第三版期末 总复习重点必背 The pony was revised in January 2021

1.生产运作管理的定义、内容与目标。 生产运作管理是对生产运作系统的设计,运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划,组织和控制。传统生产管理主要是以工业企业,特别是制造业为研究对象,其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制,一般称为狭义的生产管理学,其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理 生产运作管理的内容? 生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生长运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。 生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务 2、分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例,并说明其特点。 a.大量大批量生产的特点是:品种单一,产量大,生产运作重复度高。 制造业举例:如美国福特汽车公司曾长达十九年始终坚持生产T型车一个车种。服务业举例:如学生体检,每个学生的体检内容都是一样的。

b.单件小批量生产的特点是:品种多,每种仅生产一台,生产的重复度低。制造业举例:如汽车生产公司冲模厂生产的汽车模具。 服务业举例:如医生看病,根据患者不同的病症,采取不同的诊治方法。 &另一答案 3.说明流程是生产与加工装配式生产、订货型生产与备货型生产的特点。 答:流程式生产与加工装配式生产的特点:

订货型生产的特点:是预测驱动的,生产的目的是补充成品库存,通用性强,标准化程度高,有广泛用户。 备货型生产的特点:是以订单为依据的,不必维持成品库存,不经分销渠道销售。(见作业及书) 4、服务具有哪些与产品不同的特征? 1、无形性,指服务不可触摸的特性 2、同步性或不可分性,指服务的生产与消费同时发生的特性

生产管理流程

生产管理流程主要有以下程序: 4.生产管理程序 4.1生产计划的确定 4.1.1产品开发部、营销部按《产品要求评审管理程序,《订单评审管理办法》组织对客户订单评审。 4.1.2生产部对通过评审的《订单评审生产单》制定《月份滚动生产进度计划》及《T+2日生产计划》,并下发各部门、车间。 4.2生产计划的实施 4.2.1生产部根据生产计划组织生产,并负责检查执行情况,解决执行过程中出现的各种问题,重点完成如 下工作: a)组织生产前的准备; b)控制生产进度,衔接在制品的储备,抓好产品配置,均衡生产,保证生产顺畅,确保生产计划的完成。 4.2.2车间生产物料准备依据《生产过程物资控制程序》及《仓储管理控制程序》进行领料作业。 4.2.3生产过程中,各作业车间按照《工艺管理程序》《工序质量控制管理程序》进行生产。 4.2.4如因客观原因(如供应中断、劳动力短缺、关键设备故障等原因)影响生产计划完成时,生产车间必须马上到仓库检查库存情况,当库存不能保证及时供应时,须及时向生产部与物控部、营销部进行报告,营销部及时与顾客进行沟通、协商,并通知生产部是否需要调整生产计划。生产部在《T+2日生产计划》及《月度生产滚动计划》中体现。 4.3品管部依据《检验和试验管理程序》进行首件确认、过程巡查。 4.4生产过程中不合格品依照《不合格品控制程序》进行处理。 4.5生产设备依照《设施管理程序》进行管理。 4.6生产中测量与监控设备依照《监视与测量装置管理程序》进行管理。

4.7生产作业员及管理人员的在职培训依照《员工培训管理程序》进行。 4.8生产过程中的产品标识依照《产品标识和与可追溯性控制程序》进行处理。 4.9生产过程中的搬运,包装及防护依照《搬运、储存、防护、交付管理程序》进行控制。 4.10产品入库前,由品管部检验员按照《检验和试验管理程序》进行检验;检验合格的产品依照《仓储管理控制程序》进行入库。 4.11生产部每天对生产计划完成情况进行统计,形成《生产日报表》、《欠产分析情况》每周、月用书面形式分析生产情况,形成《周、月生产情况》并上报公司相关部门和领导。

运营管理知识点学习资料

运营管理(选择、判断、简答) 1.运营系统的特征:集合性、关联性、目的性、环境适应性。 2.运营管理:对提供产品或服务的运营系统进行规划、设计、组织与控制。企业组织的三 个基本职能是运营、财务和营销。运营职能是核心地位。企业组织的顾客服务、质量保证、生产计划控制、进度安排、工作设计、库存管理等均由运营职能来实现。企业组织其他所有活动,如营销、工业工程、公共关系、人力资源、财务、采购等都与运营管理活动有直接或间接的联系 3.SWOT(机会O、威胁T、优势S、劣势W)分析的主要内容包括:新的市场潜力;消费 者不断变化的需求;法律、经济、政治和环境变化;技术进步;竞争对手的活动。波特五力模型图(2)、BCG矩阵从两个维度分析:即“相对市场占有率”和“业务增长率” 4.企业竞争力:是企业在自由和公平的市场环境下生产优质产品或提供优质服务,创造附 加价值,从而维持和增加企业实际收入的能力。企业竞争力决定企业成败的关键因素。 企业之间的竞争力体现在很多方面,如价格、质量、柔性、速度(交货期)等。 5.生产率:即投入产出比。生产率反映了产出(产品和服务)与生产过程中的投入(劳动、 材料、能量及其他资源)之间的关系,是一个相对指标。从本质上讲,生产率反映出资源的有效利用程度。 6.生产率的影响因素:管理、资本、质量和技术、标准化、工作场所的设计与布置、激励 制度等。 7.评价并选择决策方案:(1)确定型决策环境下,借助确定型模型(线性规划、非线性规 划等)来评价决策方案;(2)风险型决策环境下,采取最大期望值准则进行选择;(3)不确定型决策环境下,则首先选定决策准则:乐观准则,即大中取大准则;悲观准则,即小中取大准则;折中主义准则,即a准则;等概率准则;后悔值准则,即最大最小后悔值准则。 8. 9.新产品开发的动力模式:(1)技术导向型动力模式是指按照被称为Seed Theory的方式 进行新产品/服务开发。即从最初的科学探索出发开发新产品,以供给的变化带动需求的产生和变化。技术导向型的产品以“科研-生产-营销”的模式出现。青霉素、纳米、微纳米材料都是典型的技术导向型产品。(2)需求牵引型动力模式是指按照所谓的Need Theory方式进行新产品/服务开发。首先,进行市场调查,了解市场需要什么样的新产品;然后,进行生产技术、价格、性能等方面的研究;最后,根据销售预测决定是否开发这种产品/服务。需求牵引型产品以“市场-研发-生产-市场”的形式出现。模糊控制洗衣机、电饭煲、空调等家用电器产品就是典型的需求牵引型产品。 10.运营能力规划的重要性:运营能力规划就是对企业的规模作出决策。对任何一个组织都 至关重要。(1)运营能力事关长远;(2)运营能力决定着初始投资与运营成本;(3)运营能力影响组织的竞争力;(4)运营能力影响到组织的日常运营管理。

生产管理的内容

生产管理内培讲义 一、产管理主要任务 1.明白主要任务的意义 做一份工作就象打一场仗一样,打仗不明白攻击目标那不是玩笑吗?同样工作不明白自己的工作目标怎么可能做好?做生产管理的很多,但并不是所有人都明白生产管理的主要内容是什么?眉毛胡子一把抓,工作没有重点,这样的工作又怎么能够做好?或者有些人对自己的工作内容了解不全面,领导安排什么就做什么,这样的工作又怎么能没有漏洞? 2.内容简介 2.1本内容只介绍生产管理的主要任务,凡属公共性任务均不介绍,属较细节内容也不介绍。 3.主要任务及每项任务主要考虑内容 3.1成本管理 3.1.1材料控制 3.1.1.1材料利用率的提高 ----用料的合理排布,在进行材料剪裁或下料的时候一定要根据材料的大小形状考虑材料的合理派布,并根据不同产品尺寸考虑材料的套切; ----根据材料配比及损耗确定各自合理投入量,搭配不合理多次投产烧损、设备粘走、流失增多; 3.1.1.2废料,回用料的利用,材料的边角余料和不合格品的回收利用将大大提高材料的利用率; 3.1.1.3产品合格率,提高产品的合格率对材料的利用无疑是一个很好的提高途径。 3.1.1.4物料流失的杜绝(包含燃料的充分燃烧、润滑用料的充分利用) 3.1.1.5新材料的发现,这项工作需要依赖于技术革新,通常一种新材料的利用将大大降低材料成本。 3.1.2 能耗的控制 3.1.2.1设备集中开机,把要生产的东西计划好,让设备满负荷集中生产,这样做有很多好处。a、避免多次开机的损耗(启动、预热、材料加热等)b、设备满负荷运转避免了设备没有充分利用的能源损耗c、提高效率,减少等待时间的设备能耗 3.1.2.2各工序合理搭配提高效率、减少机械等待;减少设备非正常频繁开机; 3.1.2.3电能峰谷平利用,尽量在电价较低的时间安排生产; 3.1.2.4提高产品一次加工合格率,这将减少重复加工,对能耗、工人工资、设备利用等许多内容起到很大的改善; 3.1.2.5各种浪费的杜绝(跑冒滴漏、及时关机关灯) 3.1.2.6新加工方法、合理工艺、合理参数,技术的改进永远是降低成本的有力手段。 3.1.3工资 3.1.3.1提高有效工作效率减少辅助工作量,我们的工作中有许多安排是没有必要的,发现这些东西将有利与我们的工资总额降低;我们的操作中有许多不合理动作或不良习惯降低了我们的工作效率,但由于环境收入的限制,我们支付了很多不应该支付的工资; 3.1.3.2通过合理的成本计算倒推来核算我们的成本,如果我们的生产不能实现增值那我们还生产了做什么? 3.1.3.3工种互流、合理外协减少养工人现象,收环境收入影响我们每雇佣一个人都有其工资底线,这种底线甚至与他们的工作量很严重的不成比例,如果我们可以让一个人做多个工作,那我们将少用好多人,这样就有效的解决了这个问题,而且还可以利用这点降低工资总额; 3.1.3.4环境收入水平,由于受环境的影响,同样的工作不同地区的工人期望值是不同的,可以使用底期望值地区的工人以降低工资,不过需要注意一点,同工种的工资必须平衡。 3.1.3.5新工艺、合理辅助、设备利用减少用工。 3.1.4资金占用 3.1. 4.1库存量减小,库存量必须合理,存量大占用太多资金,太小将影响生产也造成成本增加,JIT 需要极大的资金与商业信誉对一般的小企业不太现实。

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