连续梁线形监控方案

连续梁线形监控方案
连续梁线形监控方案

新建铁路郑州至开封城际铁路工程(60+100 +60) m 连续梁

施工监控方案

郑州铁路局科学技术研究所二o—年七月

.word 格式,

4.2.1技术体系 4.2.2组织体系

4.2.3协调体系

5.4.1主梁线形监测 5.4.3线形控制的实施

1概述 1.1项目概况 1.2技术标准 1.3监控方案制定依据 2施工监控的目标 3施工监控的目的和任务 4拟采用的施工监控方法和体系 4.1 施工监控方法 4.2 施工监控体系

.

1 .1

.3

5.6 施工控制报告 1.5 6施工监控技术方案的保障措施 附表一:主梁施工控制数据指令表 15 16 附表二:梁段观测表 .18. 附表三:梁段模板变形观测表 2.Q. 附表四:桥梁实际参数测试表 22. 附表五:主梁轴线偏移及基础沉降观测表

23.

.5.

4.3 对施工监控技术体系的进一步说明

4.3.1施工控制计算 4.3.2误差分析

.6.

4.3.3施工误差容许度指标

7.

5施工控制的主要工作

7.

5.1 实际参数的测试 5.2 实时控制 1.Q 5.3 监控计算

1Q 5.4 几何控制

12 .12. 14

1概述

1.1项目概况

新建铁路郑州至开封城际铁路工程(60+100+60) m预应力混凝土连续梁为单线、有砟曲线桥。主梁为单箱单室截面,中支点梁高7 m,跨中梁高4 m ,梁顶宽8.5 m,梁底宽5.5 m。顶板厚度除梁端附近外均为41.5 cm ;底板厚度38 cm至85. 2 cm,在梁高变化段范围内按抛物线变化,边跨端块处底板由38 cm渐变至108 cm ;腹板厚40 cm至75 cm,按折线变化,边跨端块处腹板厚由40 cm渐变至60 cm。全桥在端支点、中支点及跨中处共设5个横隔板,横隔板设有孔洞,供检查人员通过。全桥共分55个梁段,0号梁段长度13 m,普通梁段长度为 3.0?4.0 m,合拢段长2.0 m,边跨现浇直梁段长11.65 m。主梁两个边跨直梁段和主墩0#块均采用支架法施工,其余梁段均采用挂篮对称悬臂施工。悬臂段施工完毕后,先合拢边跨,再合拢中跨。

为保证本桥在施工过程中的安全和施工质量,成桥后线形满足设计要求,运营后环境因素

及列车荷载等对线形的影响规律,并结合本桥的施工方案特制定本桥的施工监控方案。

1.2技术标准

(1)铁路等级:联络线;

(2)桥上线路:单线,有砟轨道,曲线半径R=400 m,轨顶至梁顶高0.826m ;

(3)设计行车速度:不大于80 km/h ;

(4)设计活载:ZK活载;

(5)牵引类型:电力;

(6)环境:一般大气环境,作用等级为T2,冻融环境为D1。

1.3监控方案制定依据

(1) <新建时速200?250公里客运专线铁路设计暂行规定》铁建设函[2005]140号);

(2) 〈铁路桥涵基本设计规范》(TB10002.1-2005);

(3) 〈铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》(TB10002.3-2005 );

(4) 〈铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003 );

(5) 〈客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号);

(6) 〈高速铁路设计规范(试行)》(TB10020-2009 );

(7) 相关设计图纸及施工组织设计。

2施工监控的目标

施工监控工作的目标是:

(1) 各T构顺利合拢,成桥线形逼近设计线形;

(2) 精度控制和误差调整的措施对施工工期不产生实质性的不利影响。

3施工监控的目的和任务

在施工过程中,如何采取有效的技术措施和管理措施,及时对施工中所暴露出来的问题进行调整和处理,保证成桥后的结构线形和内力与设计相符,是关系到工程质量和结构安全的至关重要的一环。这样的一项工作,就是桥梁的施工监控。

对高次超静定桥跨结构(多跨连续梁或连续刚构,或斜拉桥),其成桥的梁部线形和结构恒载产生的内力与施工方法有着密切的关系,也就是说,不同的施工方法和工序会导致不同的

结构线形和内力。另一方面,由于各种因素(如材料的弹性模量、混凝土收缩徐变、结构自重、施工荷载、温度影响等)的随机影响,由于在测量等方面产生的误差,结构的原理论设计值难以做到与实际测量值完全一致,两者之间会存在偏差。尤其值得注意的是,某些偏差(如主梁的竖向挠度误差)具有累积的特性。若对偏差不加以及时有效的调整,随着梁的悬臂长度的增加,主梁的标高会显著偏离设计值,造成合拢困难或影响成桥的内力和线形。

施工监控的目的,是根据实际的施工工序,以及现场获取的参数和数据,对桥跨结构进行

实时理论分析和结构验算;对每一施工阶段,根据分析验算结果给出其主梁端的挠度(每阶段

施工挂篮的立模标高或梁段定位标高)等施工控制参数。这样,才能保证结构变形始终处于安全的范围内,成桥后的结构线形符合设计要求。

本项目工作的任务是:把桥梁施工监控的理论和方法应用于大跨度连续梁桥的实际施工过程,对该桥施工期间的线形进行有力的控制和调整,即:根据施工全过程中实际发生的各项影

响桥梁变形的参数,结合施工过程中测得的各阶段主梁变形数据,随时分析各施工阶段中主梁变形与设计预测值的差异并找出原因,提出修正对策,以协助施工单位安全、优质、高效地进行施工,并确保在桥梁建成以后的外形曲线与设计尽量相符。

4拟采用的施工监控方法和体系

4.1施工监控方法

随桥梁结构形式、施工特点及具体监控内容的不同,其施工监控的方法也不尽相同。对连续梁桥的施工监控,拟综合采用参数识别修正法、预测控制法和最大宽容度法。

参数识别修正法是指在监控开始阶段,在进行施工监控计算时,若控制体系的某些设计参数(如既有桥梁的材料参数,施工设备的荷载参数等)与实际情况有出入,需要借助现场测试体系或其他合适方式,进行参数估计、识别和修正,使监控计算结果与实际情况更加吻合。

预测控制法是桥梁施工监控的主要方法,其在考虑影响桥梁结构状态的各种因素和控制目标设定的基础上,对每一施工阶段的结构状态进行预测,使施工沿着预定状态进行。预订状态与实际状态之间存在误差,其对控制目标的不利影响则在后续若干施工阶段的预测中予以考虑。

在分析误差、建立安全预警机制时,应当根据设计要求、工艺水平和相关的施工和制造规

范,按照最大宽容度法,确定一套合理可行的容许误差度指标体系

4.2施工监控体系

针对施工监控中的具体情况,将灵活综合采用上述各监控方法。为保证上述方法的实施,需要

建立和正确运作相应的施工监控体系,包括技术体系、组织与协调体系和信息传递体系。

4.2.1技术体系

桥梁的施工监控与其设计和施工方法有密切的联系。根据该桥设计和施工的具体特点,参

考国内同类桥梁的施工监控情况,拟建立图1所示的施工监控技术体系。

4.2.2组织体系

为保障施工监控能优质高效地完成,必须明确施工监控实施过程中的工作制度和组织制度,建立相应的组织体系。

从信息论的观点看,桥梁的施工监控过程是一个信息跟踪采集、信息分析处理、实时控制和信息反馈的过程。一座大桥的建设将涉及到建设、设计、施工、监理和监控等多个单位,各个单位在施工监控过程中发挥着不同的作用。施工监控工作必须依靠建桥各方的密切合作、团结协调和共同努力才能实现。

为保障施工监控工作的高效运作,必须明确施工监控实施过程中的各项工作制度和组织制度。为此,在施工监控阶段,成立由大桥的施工单位、监理单位和监控单位有关人员组成的施工监控领导小组”,负责施工监控工作过程中的总体协调工作。

为保障施工监控、监测工作保质、保量、高效地完成,结合本桥施工的实际情况和施工监控、监测工作的具体技术内容,我单位将组织精干人员组成施工监控组”,常驻现场,密切配合现场施工。另外,我单位还将为大桥的施工监控工作设立远程专家组,专家组由我单位有着丰富桥梁设计、施工、科研、试验、检测经验的专家组成,他们将为施工监控工作提供技术咨询,把好质量关

45+80+45m挂篮悬臂浇筑连续梁施工技术方案

1. 编制依据、编制范围及设计概况 1.1编制依据 1) 《公路工程技术标准》(JTG B01-2003); 2) 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004); 3) 《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004); 4) 《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007); 5) 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011); 6) 《公路桥涵盆式橡胶支座》(JT/ T391-2009); 7) 《预应力混凝土用金属波纹管》(JG225-2007); 8) 《预应力混凝土用螺纹钢筋》(GB/T20065-2006); 1.2编制范围 施工里程为K1+910.96至K2+089.04引江济汉通航工程毛李公路桥 (45+80+45"预应 力混凝土连续箱梁。 1.3设计概况 江济汉通航工程毛李公路桥桥跨起终点桩号分别是K1+910.96和K2+089.04孔跨布置为(45+80+45",设计均采用挂篮悬浇法施工。 2. 工程综述 2.1工程概况 本标段为引江济汉通航工程施工W5-5标段,标段位于K46+570地处江汉平原。原属 长江二级阶地,地形平坦,地势开阔。 2.1.1 K46+570预应力连续梁简介 主桥上部节后为45+80+45m^跨预应力混凝土连续箱梁,根据设计平面图及桥面标高和路面标高推算及现场踏勘,本连续梁采用挂篮悬臂浇筑法施工。 梁体为单箱单室、变截面结构;连续梁全长170m计算跨度为45+80+45?箱梁根部 高度为4.8米,跨中高度为2.3米;箱梁根部地板厚60厘米,跨中底板厚32厘米,箱梁高度以及箱梁底板厚度按2.0次抛物线变化。箱梁腹板根部厚70厘米,跨中厚50厘米,箱梁顶宽9,5

连续梁线型监控实施细则。

新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线DK18+235~DK104+066 连续梁线型监控监理实施细则 编制: 审核: 审批: 日期:年月 北京铁科院兰新铁路甘青段监理站

目录 第一章编制依据 (2) 第一节综合依据 (3) 第二节主要技术规范及设计文件 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章线型监控 (4) 第一节线型监控必要性 (4) 1、施工线形控制 (5) 2、施工控制的内容 (6) 第二节线型监控内容 (8) 1、施工过程中监理控制 (8) 2、施工控制的具体内容 (11) 第三节线型监控监理控制要点 (14) 1、监理控制流程 (15) 2、测量内容 (17) 3、有关数据的修正 (17) 4、立模标高的计算 (18) 5、对施工监控的工作及对施工工艺的要求 (18) 第一章编制依据

第一节综合依据 1.已编写批准的监理大纲、监理规划; 2.与本专业工程相关的验收标准、设计文件和技术资料; 3.建设单位的其他有关标准化管理体系文件与专业管理规定; 4.《铁路建设工程监理规范》(TB10420-2007)。 第二节主要技术规范及设计文件 1.《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005); 2.《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009); 3.《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009); 4. 新建兰新铁路第二双线LXJL-1段桥梁施工图 5、已批准的施工组织设计 第二章工程概况 监理LXJL-1标段线路总长度102.406km,其中DK1+700~DK18+325只包括站后工程,DK18+325~DK104+066包括新线建设和站后工程。 正线共设桥梁特大桥15座,大桥7座,中桥4座,桥梁总计26座。其中连续梁结构的桥见下表:

(3标6工区八局)连续梁监控测量观测方案

京沪高速铁路J H T J-3标段 (DK531+412.98~DK551+794.10) 连续梁监控测量观测方案 批准: 审定: 校核: 编制: 中国水电集团 京沪高速铁路土建工程三标段项目经理部六工区(八局) 二零零九年五月

目录 1 工程概况 2 2 施工监控的目的、内容及施工阶段测试工作 2 3 测量作业依据 4 4 平面坐标系统及高程系统 5 5 施工监控测量的方法 5 6 测量精度及质量保证措施8 6.1 测量精度保证措施8 6.2 测量工作质量保证措施8 附录:人员资质、仪器鉴定证书

一工程概况 京沪高速铁路是《中长期铁路网规划》中投资规模最大、技术含量最高的一项工程,也是我国第一条具有世界先进水平的高速铁路,由中国水利水电集团总公司承建的京沪高速铁路土建工程三标段六工区里程范围:DK531+412.98~DK551+794.10,正线里程长20.38112 km,共设置站场1座、桥梁5座、路基3段。在本段施工里程内的各桥墩之间共有每联三跨的连续梁三联,分别位于辽河1号特大桥15#~17#墩之间(40+56+40m)、27#~29#墩之间(32+48+32m)和辽河2号特大桥262#~264#墩之间(40+56+40m)。其中,32+48+32m连续梁采用满堂支架法施工,40+56+40m连续梁采用悬臂灌筑法现场浇筑施工。 二施工监控的目的、内容及施工阶段测试工作 1、施工监控目的 京沪高铁设计时速350公里,道床部份采用II型板,需要桥面与轨道底面设置有滑移层,因此梁面的控制精度要求较高。由于连续梁悬罐施工过程中需要分阶段悬罐和张拉施工,并且要进行体系转换,线性控制直接影响到成桥后桥梁的结构受力和轨道板施工。施工监测是施工监控的重要组成部分,大跨径预应力混凝土连续梁施工监测的目的就是在悬臂施工过程中,通过监测主墩和主梁结构在各个施工阶段的应力和变形,来达到及时了解结构实际行为的目的。根据监测所获得的数据,首先确保结构的安全和稳定,其次保证结构的受力合理和线形平顺,为大桥安全、顺利地建成提供技术保障。

连续梁施工技术总结

简介:对XX立交桥后张法预应力混凝土连续空心板梁施工采用的工艺、技术、质量保 证和安全保障措施等作了详细总结。 关键字:后张连续梁施工技术保证措施总结 一、工程概况XX市XX立交桥地处XX市南北中轴线北段、xx路与XX路相交处, 是一座大型的环圈式与苜蓿叶混合型机非分行、四层全互通式立交桥,由两条主线桥和10条转向匝道桥组成。该桥东西长1120m,南北长780m建筑最大高度13m桥梁建筑面积 28440m2 立交占地面积192000m2 该桥基础为钻孔灌注桩、钢筋混凝土承台,下部结构为独柱墩、单T 型墩、双T 型墩和 一字式轻型桥台,上部结构为先张法预应力混凝土空心板梁、后张法预应力混凝土连续空心板梁、现浇钢筋混凝土异型空心板梁和现浇钢筋混凝土连续弯箱梁。 南北幅桥跨越XX路主线部分分别为(20m+25m+30m +25m+20)和(25m+30m+25jm的 后张预应力连续空心板梁,长大预应力束须一次张拉。我单位在施工技术和质量控制方面精心组织、严格管理,最大限度地减少失误,于XX年XX月XX日至XX年XX月XX日,完成了两联后张连续梁的施工。 下面就以XX主线南幅桥后张法预应力混凝土连续空心板梁为例,对施工过程做一总 结。 二、施工方法及要点(一)材料设备及施工程序 根据设计要求,XX路立交桥后张梁采用40#混凝土,预应力钢束采用标准强度为 1860MPa的7①j15.24高强度低松弛钢绞线,其性能符合美国ATSMA416-872270级标准,公 称面积7x139.5mm2。预应力孔道为①65mm波纹管,锚具采用GVM15-7型锚具,用YCD2000 型千斤顶两端同时张拉。 根据工程的特点和我单位的施工技术状况, 采用先穿束后灌注的施工方法, 确定了如下施工流程(图一)。 (二)支架及模板 后张预应力混凝土连续空心板梁采用搭设满堂支架就地灌注法施工,混凝土浇注过程 中,支架将承受较大的荷重。为此,搭设支架前,首先要对地基进行处理,然后根据支架的荷载情况预定支架[wiki] 密度[/wiki] ,并对支架进行检算。

悬臂现浇连续梁线性监控方案

悬浇连续梁线形控制方案 兰州交通建设工程质量检测站

2011年5月

目录 1、工程概况及技术标准 (1) 工程概况 (1) 施工监控技术依据 (2) 线路技术标准 (3) 2、线形控制必要性和方法 (3) 施工控制的必要性 (3) 施工控制的方法 (4) 3、监控计算 (6) 连续梁施工步骤 (6) 计算模型及分析方法 (7) 确定计算监控基本参数 (8) 长期收缩徐变设置 (8) 计算内容 (8) 立模标高的确定与调整 (8) 4、线形测量 (9) 变形监测 (9) 轴线偏移测量 (10)

墩顶沉降和水平位移测量 (11) 考察大气温度对主桥线形影响 (11) 监控技术方案的保证措施 (11) 5、应力测试 (12) 应力测试断面 (12) 测试仪器及要求 (13) 6、主要注意事项 (13) 7、控制具体流程 (14) 8、监控目标 (17)

1、工程概况及技术标准 工程概况 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX号墩为无砟轨道现浇预应力混 凝土连续梁,主梁全长221.5m,计算跨度为60+100+60m。主桥上部采用预应力 砼直腹板连续箱梁,箱梁顶宽12.2m,底板宽6.7m,悬臂长3.25m。梁高为~7.85m (不计桥面垫层),中支点处梁高7.85m,跨中10m直线段及边跨15.75m直线段 梁高4.85m,梁底下缘按二次抛物线变化,边支座中心线至梁端0.75m。 箱梁采用C50砼,三向预应力结构。箱梁为单箱单室断面,顶板厚度除梁端附近外均为40cm,底板厚度~120cm,按直线线性变化,腹板厚60至80、80至100cm,按折线变化。全联在端支点,中跨中及中支点处共设5个横隔板,横隔板设有孔洞,供检查人员通过。 主桥箱梁封端砼采用强度等级为C50干硬性补偿收缩砼,防撞墙、遮板、电缆槽竖墙及盖板采用C40砼。 纵向预应力采用1×T5224-2003预应力钢绞线,其标准强度f pk=1860 MPa,弹性模量E y=×105 MPa。竖向预应力采用φ25高强精轧螺纹钢筋,其标准强度f pk=830 MPa。普通钢筋为HRB335带肋钢筋(即Ⅱ级钢筋)和Q235光圆钢筋(即Ⅰ级钢筋)。 主墩两个T构梁段对称划分,墩顶0#段长14.00m,两侧1#~13#梁段长度分别有2.50m、2.75m、3.0m、3.5m、4m;现浇梁段长9.75m;合龙段长2.00m。具体箱梁节段参数见表1-1。主桥箱梁0#块采用钢管支架施工,1#-13#块采用挂篮悬浇对称施工,边跨现浇段采用钢管桩支架施工,中跨及边跨合拢段均采用悬挂支架现浇。单T划分为35个梁段,26个悬浇段。施工悬臂长度42m,悬浇块件最大长度4m,最大重量,全桥共有2个0号块,1个中跨合拢段,2个边跨合拢段,52个悬浇块段。主墩临时锚固采用JL32mm高强精轧螺纹钢。 本桥采用CRTS III型无砟轨道,无碴轨道施工要求在全桥终张拉60天后方 可进行。铺设无砟轨道时,要求梁部施测线形与设计线形的偏差,上拱度不得大 于10mm,下挠度不能大于20mm。

m连续梁合拢段及体系转换施工技术方案

m连续梁合拢段及体系转 换施工技术方案 Prepared on 22 November 2020

48+80+48m连续梁合拢段及体系转换施工技术方案1、编制说明 编制范围 适用石家庄跨京广铁路特大桥跨101省道58#~61#墩1联48+80+48m悬臂浇筑预应力混凝土连续箱梁合拢段及体系转换施工。 编制依据 《无砟轨道(48+80+48)m预应力混凝土连续梁》(双线)(通桥2008)(2368A-Ⅳ); 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ-213-2005; 《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设(2005)157号; 《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ-210-2005; 《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB 10424-2003 J283-2004; 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设(2005)160号; 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设(2005)160号; 《客运专线铁路工程施工质量验收标准应用指南》; 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003);2、工程概况

石家庄跨京广铁路特大桥58#~61#墩为一联48+80+48m连续梁,连续梁全长为(含两侧梁端至边支座中心各)。连续梁上跨101省道,101省道路面宽度,线路左线中线与101省道中线夹角为27°,桥下提供净空,净宽。 连续梁采用预应力混凝土连续箱梁结构,计算跨度为 (48+80+48)m,中支点0#梁段高,跨中9m直线段及边跨直线段梁高为,梁底下缘按二次抛物线变化(抛物线方程:y=),边支座中心线至两端。梁体为单箱单室、变高度变截面结构。箱梁顶宽,箱梁底宽,顶板厚度除梁端附近外均为40cm,底板厚度40至100cm,按直线线性变化,腹板厚48至60、60至90cm,按折线变化。全联在端支点、中跨中及中支点处共设5个横隔板,横隔板设有孔洞,供检查人员通过。 桥面宽度:防护墙内侧净宽8.8m,桥上人行道栏杆内侧净宽11.9m,桥面板宽12m,桥梁建筑总宽12.28m。 边跨支架现浇12#段为等高段,节段长,梁底宽,梁高,混凝土方量,节段重250t。边跨合拢段11#段和中跨合拢11′段均为长,梁底宽,梁高,混凝土方量边跨合拢段11#段方量 m3,重,中跨合拢段11′段方量,重。 48+80+48m连续梁箱梁半立面图见下图1。 图1 1/2箱梁立面图 3、总体施工方案 支架系统

拱桥施工监控方案

沪杭甬客运专线上海至杭州段(88+160+88)m自锚上承式拱桥 施工监控方案 中铁第五勘察设计院集团有限公司 二○○九年九月

目录 1 工程概况 (3) 2 施工监控的目的、依据、原则和方法 (4) 2.1 施工监控目的 (4) 2.2 施工监控依据 (5) 2.3 施工监控原则 (5) 2.4 施工监控方法 (5) 3 施工监控工作的主要内容 (7) 3.1 施工过程仿真计算 (7) 3.2 与施工监控有关的基础资料试验数据的收集 (7) 3.3 施工过程结构变位、应力应变和温度观测 (8) 4 施工控制精度与监控要求 (12) 4.1 施工控制精度 (12) 4.2 施工监控要求 (12) 5 组织机构 (12) 5.1 机构组成 (12) 5.2 各单位分工 (13) 5.3 施工控制工作程序 (14) 6 施工监控注意事项 (14)

1 工程概况 沪杭客运专线跨沪杭高速公路特大桥位于上海市金山区和浙江省嘉兴市境内,沿途穿越上海市金山区,浙江省嘉兴市嘉善县,桥位处地形平坦。沪杭客专于嘉善县内由沪杭高速公路南侧跨到北侧,交点处客专里程为DK59+247。 线路设计为双线,线间距5.0m,本桥位于直线上。设计速度350km/h。 桥梁方案: 本桥采用自锚上承式拱桥,孔跨组成为(88+160+88)m,立面布置如图1所示。拱肋采用抛物线线形,矢跨比为1/6,中跨拱肋拱顶截面高为4m,拱脚截面高为6m,拱肋横向宽度7.5m,采用单箱单室截面。 为简化结构构造及受力,拱肋上设置三个拱上立柱,支承(20+22+22+20)m连续梁,为配合拱肋曲线变化,连续梁边跨截面高度采用变截面,梁端截面高度4m,跨中截面高度采用3m,连续梁与拱肋结构分离。 施工方法: 主桥采用“支架现浇,转体就位”的施工方案,即主拱及拱上连续梁先顺公路方向支架现浇,然后拆除支架进行转体施工。具体施工步骤如下: 1、主墩桩基础、下层承台、平转球铰、上层承台、拱座施工;边墩桩基础、承 台、墩身施工。 2、顺公路方向搭设支架、并预压,在支架上现浇拱肋。 3、浇拱上立柱、支架现浇拱上连续梁,本阶段连续梁支承在临时支座及支架上, 与永久支座悬空5cm。 4、张拉临时系杆。 5、拆除拱上连续梁现浇支架、落梁,通过调整支座下板底无收缩水泥砂浆厚度, 使连续梁各支点下落高度一致。 6、用素混凝土填实连续梁端与拱圈之间的梁缝、张拉临时预应力索将拱圈与连 续梁固接。 7、拆除现浇拱肋支架,做好拱肋平转准备工作。 8、拱肋平转到位,封铰。 9、支架现浇边跨并合龙。 10、合龙中跨,解除拱肋与连续梁的临时固结索,拆除梁缝内的素混凝土塞缝。

连续梁线形监控方案

1 工程概况 1、鲁南高铁花果峪特大桥DK212+220.5处跨S241省道,道路与线路为斜交,角度约30。,采用一联三孔(60+112+60)m的预应力混凝土双线连续箱梁跨越,梁全长233.5m。S241省道路面宽度为15米,公路交叉里程K13+747。桥型布置如图1-1所示。 图1-1 (60+112+60)m连续梁桥型布置图 (1)下部结构 本连续梁10#、13#边墩基础采用8-φ1.5m钻孔灌注桩,桩长分别为20.5m、15.0m,11#主墩基础采用12-φ1.8m钻孔灌注桩,桩长为15.0m,12#主墩基础采用12-φ1.8m 钻孔灌注桩,桩长为13.0m;10#、13#边墩承台尺寸:12.4×6.5×3m,边墩高度:10#墩10米;13#墩13.5米;11#主墩尺寸:14.0×10.3×4.0m,12#主墩尺寸:14.0×11.3×4.0m,桥墩采用圆端形实体直坡墩,10#、13#边墩高10.0m、13.5m,11#、12#主墩高9.0m、12.0m。 (2)梁部结构 箱梁为单箱单室、变高度、变截面箱梁,梁底、腹板、顶板局部向内侧加厚,均按直线线性变化。全联在端支点,中支点处设横隔板,横隔板设有孔洞,供检查人员通过。中支点处梁高9.017m,边支点处梁高5.017m。边支点中心线至梁端0.75m,梁缝分界线至梁端0.1m,边支座横桥向中心距离6.0m,中支座横桥向中心距离6.0m。桥面防护墙内侧净宽7.6m,桥梁宽12.6m,桥梁建筑总宽12.9m,底板宽7.0m。顶板厚度43.5-73.5cm,腹板厚度50cm~95cm,底板厚度50cm~90cm,腹、底板厚度均按折线变化。在梁体边支点、中支点共设4个横隔板,隔板中部设有孔洞,供检查人员通过。在0#段中跨梁侧底板处设φ1.0m进人洞,作为梁部桥墩检查通道。 梁体分11#、12#墩2个对称T构,单个T构分13个悬臂浇筑段,1(1')#段到4(4')#节段长度3.0m,5(5')#段到9(9')#节段长度3.5m,10(10')#节段到13(13')#节段长度 4.0m,14#边跨合龙段、14'#中跨合龙段节段长度均为 2.0m;0#段节段长度19.0m,重量1833.51t,15#边跨现浇段节段长3.75m,重量274t。连续梁悬臂段采用挂

桥连续梁施工方案

晋陕黄河特大桥(54+2×90+54)m连续梁施工方案 1.编制依据及原则 1.1.编制依据 1)晋陕黄河特大桥(54+2×90+54)m连续梁梁部设计图; 2)《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南(TZ213-2005)》; 3)《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》; 4)《铁路客运专线桥涵工程质量检查与控制》; 5)《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设〔2005〕160号); 6)《大同至西安客运专线桥墩墩身检查及其它相关设备参考图》(大西运西施桥参07); 7)根据ISO9001--2008质量标准、ISO14001环境管理和OHSAS18001职业健康安全标准建立的中铁四局质量、环境和职业健康管理体系; 8)大西铁路客运专线工程11标段实施性施工组织设计。 9)我单位积累的成熟技术,施工方法以及多年来所从事同类工程的施工经验,并结合本项目现有的施工管理水平。 1.2.编制范围 此方案仅适用于大西铁路客运专线晋陕黄河特大桥31#-35#桥墩(54+2×90+54)m连续梁施工。 2.工程概况 2.1.桥址情况 (54+2×90+54)m连续梁位于小樊村二级泵站处黄河阶地上,跨越抽黄渠道及一条乡村公路。桥梁毗邻1#混凝土拌合站及1#钢筋加工场,原材、半成品等供应方便。 2.2.桥梁设计情况 1)、(54+2×90+54)m连续梁为预应力混凝土结构全长289.5m,梁面宽度12m,底板宽度6.7m。 全桥共4跨,5个桥墩。全桥位于直线上,连续梁顶面为平坡。桥梁共14个节段,0#块高6.852~7m,长10m,混凝土方量350m3,重约927.5t。悬臂段最大重量为1#块,混凝土方量约64m3,重约169.6t。 全桥顶板厚度为0.4m,腹板厚度50cm~90cm呈线性变化;0#块腹板厚260cm。 2)、梁体在支座处设横隔板,全联共设置5道横隔板,横隔板中部设孔洞,以利检查人员通过。 3)、连续梁支座采用DLQZ球型钢支座。31号墩及35号墩连续梁侧每墩分别设一个DLQZ-7000-ZX-e100-0.2g和DLQZ-7000-DX-e100-0.2g型支座;32号墩与34号墩每墩分别设一个DLQZ-37500-ZX-e100-0.2g和DLQZ-37500-DX-e100-0.2g型支座;33号墩设一个DLQZ-37500-HX-e10-0.2g 和DLQZ-37500-GD-0.2g型支座。梁体中支墩在设支座处腹板外侧局部加宽。 2.3.设计标准 铁路等级:客运专线; 设计速度: 350km/h; 设计线路:双线; 地震烈度:地震动峰值加速度小于0.2g; 牵引种类:电力 列车类型:动车组 列车运行方式:自动控制 行车指挥方式:综合调度集中。

连续梁施工控制要点

珠三角城际轨道交通网 广州至清远轨道交通GQZH-2标 连续梁施工控制要点中铁十一局集团广清城际GQZH-2标项目经理部 二○一四年八月

连续梁施工控制要点 引言:几个关键词定义 简支梁:两端为铰支承的梁。 连续梁:沿梁长方向有三处或三处以上由支座支承的梁。 连续刚构:梁与中间墩刚性连接的连续梁结构 悬臂浇筑法:在桥墩两侧设置工作平台,平衡地逐段向跨中悬臂浇筑混凝土梁体,并逐段施加预应力的施工方法。 一、连续梁支架系统 图1-1、支架钢管立柱图1-2、支架系统(1)主要施工工艺介绍 1、0#块及现浇段支架采用Φ630mm和800mm钢管立柱,钢管上横梁采用双拼56工字钢,纵向分配梁采用40工字钢,浇筑段坡度通过扇形排架来调整,扇形排架采用20工字钢,间距85cm。钢管之间剪刀撑采用20槽钢。 2、支架预压:预压荷载不小于最大施工荷载的1.2倍,预压加载分三级加载,分别为60%、100%、120%,第三级加载后最后两次沉落量观测平均值之差不大于2mm时,即可终止预压开始分级卸载。 图1-3、支架预压 (2)施工控制要点

1、钢管之间焊接要满焊,剪刀撑与钢管之间焊接采用钢板帮焊。控制好立柱倾斜度。 2、支架体系要严格按照方案执行。 3、扇形排架高度一定计算准确,直接决定了模板标高。 二、连续梁模板 图2-1、0#块模板安装 (1)主要施工工艺介绍 模板分底模、外模、内模。 连续梁模板采用大型钢模,先在平整场地将模板试拼,对模板尺寸及拼缝进行检查,发现问题及时与厂家联系。 图2-2、连续梁模板 (2)对于0#块及现浇段模板:先安装底模,待其标高和轴线调整到位,再安装外模。外模安装时先安装中间段再安装两端。待其调整到位进行底板及腹板钢筋安装,再安装内模,内模采用竹胶板。 普通节段模板:模板跟着挂篮一起行走,每节段只需对模板轴线、标高进行调整。 (2)施工控制要点 1、模板之间拼缝处理好,防止产生较大错台。模板标高、轴线要调整到位,

连续梁线形监控方案

新建铁路郑州至开封城际铁路工程(60+100 +60) m 连续梁 施工监控方案

郑州铁路局科学技术研究所二o—年七月

.word 格式, 4.2.1技术体系 4.2.2组织体系 4.2.3协调体系 5.4.1主梁线形监测 5.4.3线形控制的实施 1概述 1.1项目概况 1.2技术标准 1.3监控方案制定依据 2施工监控的目标 3施工监控的目的和任务 4拟采用的施工监控方法和体系 4.1 施工监控方法 4.2 施工监控体系 . 1 .1 .3 5.6 施工控制报告 1.5 6施工监控技术方案的保障措施 附表一:主梁施工控制数据指令表 15 16 附表二:梁段观测表 .18. 附表三:梁段模板变形观测表 2.Q. 附表四:桥梁实际参数测试表 22. 附表五:主梁轴线偏移及基础沉降观测表 23. .5. 4.3 对施工监控技术体系的进一步说明 4.3.1施工控制计算 4.3.2误差分析 .6. 4.3.3施工误差容许度指标 7. 5施工控制的主要工作 7. 5.1 实际参数的测试 5.2 实时控制 1.Q 5.3 监控计算 1Q 5.4 几何控制 12 .12. 14

1概述 1.1项目概况 新建铁路郑州至开封城际铁路工程(60+100+60) m预应力混凝土连续梁为单线、有砟曲线桥。主梁为单箱单室截面,中支点梁高7 m,跨中梁高4 m ,梁顶宽8.5 m,梁底宽5.5 m。顶板厚度除梁端附近外均为41.5 cm ;底板厚度38 cm至85. 2 cm,在梁高变化段范围内按抛物线变化,边跨端块处底板由38 cm渐变至108 cm ;腹板厚40 cm至75 cm,按折线变化,边跨端块处腹板厚由40 cm渐变至60 cm。全桥在端支点、中支点及跨中处共设5个横隔板,横隔板设有孔洞,供检查人员通过。全桥共分55个梁段,0号梁段长度13 m,普通梁段长度为 3.0?4.0 m,合拢段长2.0 m,边跨现浇直梁段长11.65 m。主梁两个边跨直梁段和主墩0#块均采用支架法施工,其余梁段均采用挂篮对称悬臂施工。悬臂段施工完毕后,先合拢边跨,再合拢中跨。 为保证本桥在施工过程中的安全和施工质量,成桥后线形满足设计要求,运营后环境因素 及列车荷载等对线形的影响规律,并结合本桥的施工方案特制定本桥的施工监控方案。 1.2技术标准 (1)铁路等级:联络线; (2)桥上线路:单线,有砟轨道,曲线半径R=400 m,轨顶至梁顶高0.826m ; (3)设计行车速度:不大于80 km/h ; (4)设计活载:ZK活载; (5)牵引类型:电力; (6)环境:一般大气环境,作用等级为T2,冻融环境为D1。 1.3监控方案制定依据 (1) <新建时速200?250公里客运专线铁路设计暂行规定》铁建设函[2005]140号); (2) 〈铁路桥涵基本设计规范》(TB10002.1-2005);

桥梁监控方案参考

桥梁监控方案参考 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022

目录

XXXX连续箱梁桥施工监控方案 一、工程概况 ……。主箱梁预应力采用纵、横、竖三向预应力体系。主梁采用C50混凝士,按照悬臂现浇法施工。下部采用板式墩身,钻孔灌注桩基础。 本桥采用节段悬臂灌注法施工。先由0#段对称向两侧悬臂施工,形成单“T”,先合拢边跨,再合拢中跨,完成梁部施工。主梁最大悬臂施工长度64m,分成18个悬臂段,边跨直线段长22.85m,再边墩旁搭设支架现浇施工。 桥梁设计设计时速100km/h;设计荷载取按公路——I 级的倍,温度作用、汽车制动力及冲击力按《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)规定计算。 二、施工控制的目的、意义 对于分节段悬臂浇筑施工的预应力混凝土连续梁桥来说,从开工到成桥要经过一个复杂的施工过程,结构要经过多次体系转换,结构内力和变形亦随之不断发生变化,并决定成桥后结构的受力及线形。由于各种因素的直接和间接影响,使得实际桥梁在施工过程中的每一状态几乎不可能与设计状态完全一致,施工控制就是在施工过程中根据施工监测所得的结构参数真实值进行施工阶段计算,确定出每个悬臂浇筑节段的立模标高,并在施工过程中根据施工监测的成果对

误差进行分析、预测和对下一立模标高进行调整,以此来保证施工沿着预定轨道(能达到成桥设计目标的施工路径)进行,从而保证主梁合拢段两悬臂端标高的相对偏差不大于规定值(±15mm),成桥后主梁各控制点的标高与设计值最大相差控制在30mm以内,成桥后主梁各控制截面的内力与设计值最大相差控制在10%以内。 总之,桥梁施工控制的目的就是保证施工过程中主桥结构的安全、桥梁顺利合拢、桥梁成桥受力状态及合拢后桥面线形良好。三、施工监控方法和依据 本桥采用悬臂施工,属于典型的自架设施工方法。由于连续梁桥在施工过程中的已成结构(悬臂梁段)几何状态(平面、立面)是无法事后调整的,所以,施工控制主要采用事前预测和事中控制法,主要体现在施工控制结构仿真分析、施工监测(包括结构变形与应力监测)、施工误差分析与后续施工状态预测、梁段施工立模标高提供等几个方面。 (一)施工控制方法 大跨度连续梁桥,悬臂施工中每个节段的受力状态达不到设计所确定的理想目标的重要原因是计算模型中计算参数的取值问题,主要包括混凝土弹性模量、材料的容重、徐变系数和预应力张拉力与施工中实际情况有一定的差距以及环境温度、临时荷载的影响。要得到比较准确的控制调整量,必须根据施工中实测到的结构反应来修正计算

连续梁施工质量保证措施示范文本

连续梁施工质量保证措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

连续梁施工质量保证措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为确保连续梁工程质量达到优良工程,争创优质工程 的目标,我们将采取以下质量保证措施: 1、建立“横向到边纵向到底、控制有效”的质量自 检体系 项目部组织严密完善的职能管理机构,按照质量保证 体系正常运转的要求,依据分工负责,相互协调的管理原 则,层层落实职能、责任、风险和利益,保证在整个工程 施工的过程中,质量保证体系的正常运作和发挥保障作 用。质量保证体系图见图1。各道施工工序严格执行质量一 票否决制度。 2、配备充足的质检人员 配备充足的质检人员。加强各道工序的质量检查,严

格进行过程控制。 3、建立良好的技术制度和质量控制机制 1)建立以项目总工程师为首的技术系统质量保证体系,层层落实三级技术交底制度。 2)严格实行以试验室为主的质量检测系统,做到每道工序均有专门试验检测人员监督,确保工程质量。 4、落实质量责任制 1)项目经理部制订各部门、岗位质量责任制,明确规定各部门以及每个员工在质量管理中必须完成的任务、承担的责任和赋予的权限,把质量管理的每项工作,具体地落实到每个部门、每个人员身上。同时把质量做为评比业绩时一项重要的考核指标。 2)明确管理责任,强化质量管理职能,完善激励机制,

连续梁线性监测

向莆铁路连续梁施工中实时监测的具体实施 摘要: 近年来我国铁路建设得到了迅猛的发展,而在施工中的实时监测就显得尤为重要。本文对向莆铁路FJ-5B标大樟溪台口特大桥(48+2×80+48)m连续梁施工中实时监测的实施进行了简单的介绍。 关键词: 向莆铁路;连续梁;实时监测 一、工程概况 向莆铁路FJ-5B标大樟溪台口特大桥位于永泰县洪山大桥下游1.5Km,起讫里程为FDK499+881.850~FDK500+614.655,全长732.805m。线路等级为I级,双线,线间距为4.6m,设计速度为200Km/h客货共线。其中,主跨孔跨布置为48+2×80+48m预应力混凝土连续梁。 该连续梁为单箱单室、变高度、变截面结构。箱梁顶宽12.2m,顶板厚34cm,腹板厚50-75-100cm,底板厚50~100cm。在端支点、中支点和中跨跨中共设7个横隔板,隔板设有孔洞。连续梁共分12段,0#~10#段长为3×3m+4×3.5m+3×4m,高6.4~3.8m,合拢段(11#段)长2m,高3.8m,边跨现浇段(12#段)长7.65m,高2.8m。悬臂段最重的达150.8t。0#段、1#段和边跨现浇段采用支架法施工,其余梁段采用挂篮对称悬臂施工。 二、监测目的 第一,从施工现场获取第一手参数和数据,对桥跨结构进行实时理论分析和结构验算,既可以根据分析验算结果制定后续工序的施工控制参数,又可以通过分析验算校核设计和施工的可靠性,为以后的桥梁设计、施工及研究积累资料。 第二,在控制断面埋设应变或应力测试元件,实施监测结构应力变化情况,形成施工安全预警机制,做到心中有底,避免发生意外,并能够有效保证结构的受力和变形始终处于安全的范围内,从而使得成桥后的结构内力和线性符合设计要求。 三、监测内容 1、物理监测 物理监测包括对时间、温度等的实时监测。 连续梁施工中各工序的完成时间直接影响到对混凝土收缩徐变的计算。在设

连续梁施工方案

现浇预应力连续梁施工方案 1、施工方法 石浦互通立交主线大桥、匝道桥及车行天桥均为预应力砼连续箱梁,采用支架法现浇施工,按每一自然联分段施工浇筑成型。底模、侧模采用贴塑胶合板,内模采用普通胶合板(或组合钢模)。砼采用 泵车纵向分段水平分层全断面一次浇注成型。 2、施工工艺 (1)基础与支架 本桥支架设计原则:支架经济合理,各部位允许荷载能满足实际使用荷载的要求;减小基底非弹性变形,底模拼装及其标高控制容易,落架方便的结构形式;跨路现浇段需满足通车要求。为此支架采用碗扣式脚手架及工字钢组合而成的门架形式。 满堂支架间距按90cm步距按90cm考虑。支架立杆上下设可调托撑,以调整底模标高和方便落架。托顶纵向放置15cm< 20cm的方木,其上再横向布设10X 10cm方木,净间距为20cm其上再铺设贴塑胶合板底模。基础在原地面清理平整后换填30cm厚灰土(河塘部分视其深度而定),并用机械压实,并在其上浇注一层厚15cm的素混凝土垫层。 跨路部分支架为确保净空满足通车要求通车要求,采用贝雷梁作 支墩、130工字钢作支架梁,跨径按路宽考虑,支墩采用条形混凝土基础;跨河孔跨采用六五墩做支墩,梁部用贝雷梁,跨径按18m考虑。工字钢梁或贝雷梁顶放置15cmx 20cm方木作横向分配梁,方木与工字钢之间设置楔形木以调整底模标高和落架,底模板铺设于方木之上。支架在设计施工中要进行详细的荷载分析、检算、以确保安全。 施工中还要对支架的弹性变形和非弹性变形进行分析,以确定施工预拱度,施工中为消除支架的非弹性变形,采用砂袋进行预压。

支架布置具体形式详见图 (2)预压及线形控制 a、支架预压 预压重量为箱梁自重的125%以消除支架的非弹性变形和不均匀沉降。预压采用砂袋,预压时不铺设胶合板,先铺设钢模板,人工装砂,汽车吊上砂袋,人工堆码砂袋,待连续7天预压沉降在不超过2mm/d时卸载、拆除钢模板,每跨在支架顶部根据预压卸载前后监测点测量值之差按二次抛物线设置上拱度,调整好模底高程后再铺设胶合板底模。 b、梁体线形控制 平面轴线控制:采用三角网法与偏角法双重控制,确认无误后,进行加密放线,加密点的间距为2m 梁底中线标高控制:标高控制点沿梁底模中线设置,每2m—点,控制点的标高为梁底设计标高与支架预拱度之和。 梁体外形线形控制:梁体线形外形主要由模板控制,因此应确保模板的制作和安装质量,特别是底模和侧模。底模曲面采用加密网点控制法控制,即根据设计提供的竖曲线即模板参数计算曲面纵横2m 网点的标高,再分别加上支架变形及张拉起拱度,作为各网点的标高。安装时,在工字钢与垫木上设置可调对口楔木,并用钢钉钉牢。施工中侧模采用木框架胶合模板,其板块大,柔性好,对翘曲面和弧形成形有利。梁体整体模板支撑结构为侧模包底模的形式,螺栓紧固后,可有效避免混凝土表面的蜂窝、麻面及表面漏浆等现象,使拆模后的箱梁底板边线线条圆顺,表面 光洁,颜色均匀。 (3) 支座安装 支座安装严格按厂家和设计标准进行,特别注意要保持水平,梁

公路大跨度连续梁线型监测和控制技术

公路大跨度连续梁线型监测和控制技术【摘要】随着城市化建设进程的快速发展,我国的公路建设也飞快的发展起来,并取得 了不错的成绩。在公路建设施工中桥梁施工占据着较大的比重,桥梁结构的设计施工中存在各种各样的安全性问题,尤其是复杂的大型桥梁。当前大跨度桥梁建设正处于上升趋势,对于这种桥梁的施工通常会采用预应力混凝土连续梁的方案,来增强桥梁的稳定性和安全性。近年来,公路桥梁的安全逐渐受到了社会各界的广泛关注,为了保障公路桥梁施工过程的安全,提高施工的质量,就需要对桥梁的施工过程进行质量控制和监控,本文主要分析了公路大跨度连续梁的施工技术以及施工过程的控制,希望可以给读者提供相关参考和帮助。 【关键词】公路大跨度连续梁;施工技术;施工过程控制 1、公路大跨度连续桥梁施工技术流程 本技术主要采用计算机建模的方式,对数据进行直接的传输,从而可以准确、及时的绘制出变形图形,从而适用于大跨度的连续梁施工。 在连续施工过程中,系统可以监测每一层施工阶段主梁结构的变形情况,从而可以及时的做出应对措施。系统通过分析施工过程中的各种数据,制定出具体的施工方案,从而确保工程结构的质量安全。经过精确的分析和计算,从而调整下一悬浇梁段的立模高程,以保证成桥后的梁体线形和受力状态跟设计基本吻合,施工控制的对象为主梁挠度和内力,具体的施工技术为参数识别法和灰色预测结合法[1]。 1.1技术流程 大跨度连续梁桥的施工控制是一个循环的过程,这个过程主要包括“施工——测量——识别——修正——预测——施工”,施工过程中首先要保证大桥结构的安全,只有确保了施工过程的安全性,才能控制大桥施工过程的结构,进而确保桥梁设计达到预期的目标。连续桥梁施工过程非常复杂,影响施工的参数也比较多。比如桥梁的重量、施工荷载、混凝土收缩徐变、结构强度以及温度、预应力等[2]。过程中需要对施工过程中的控制参数进行求解,假设这些参数都是理想值。由于设计参数取值不正确而导致施工设计和实际的施工不一致,因此需要系统准确的识别和预测这些参数。遇到重大的设计参数误差,需要找到设计方对理论设计值进行修正,对于常规的参数误差,要进行优化调整。具体的施工控制流程见图1。 1.2设计参数的识别 比较实际施工状态下状态变量的实测值和理论值,这些状态变量主要有弹模、位移、预应力损失和混凝土龄期等,并对设计参数进行分析,以识别出设计参数的误差值。 1.3设计参数预测 系统分析计算出施工梁段设计参数的误差后,根据误差值选择合适的预测方法来计算将来可能会出现的误差。 1.4优化调整 控制线形是桥梁施工控制的主要内容,通过建立控制目标函数和约束条件来进行优化调整[3]。分析参数误差对桥梁变形的影响,以调整该桥梁段和未来梁段的立模标高,从而将桥梁设计成理想的桥梁状态,以保证施工过程的安全。 2、大跨度桥梁施工控制方法 当前大跨度桥梁施工控制主要有三种方法:

22007 预应力混凝土道岔连续梁桥的线形控制

优秀论文、施工技术总结申报表

大跨径、变截面预应力混凝土道岔连续梁桥 的线形控制 宋艳德 摘要:文章通过对厦深客运专线韩江双线特大桥采用悬臂浇筑法施工桥梁上部结构施工控制挠度等问题进行了主要论述。运用大型有限元程序建立全桥模型,计算出施工阶段的理论立模标高,提出了如何根据桥梁的结构安全和最终线型来确定立模标高,以及怎样在施工中快速有效地确定和预计下一块段的立模标高,对施工有一定的指导作用。 关键词:道岔连续梁;标高;线形控制 1、工程概述 韩江双线特大桥出岔连续梁为(48+2*80+88+48) m五跨预应力连续箱梁,梁长345.5m,为三向预应力体系。梁体变宽点设在DK200+202,左右正线及岔线关于桥梁纵向中心线对称布置,桥梁结构左右对称。桥梁计算跨径为(48+2x80+88+48)m ,中支点处梁高7.50m,跨中10m直线段及边跨13m直线段梁高为4.5m,梁底下缘按二次抛物线变化,边支座中心线至梁端0.75m。梁体变高段按二次抛物线Y=4.5+X2/341.333m变化。 出岔连续梁采用单箱双室变截面变高度结构。在线路出岔位置前箱梁顶宽12.2m,箱梁底宽6.7m,顶板厚度45cm,底板厚度42至100cm,按直线变化;腹板厚30至70cm线性变化,出岔后箱梁顶宽由12.20 m变至26.76m,箱梁底宽由6.7m变至21.66m,顶板厚度45cm,底板厚度42至100cm,按直线变化;腹板厚40至120cm线性变化;顶板悬臂板全桥厚度不变。 2、线形控制 2.1 线形控制的必要性 对高次超静定桥跨结构——多跨连续梁,其成桥的梁部理想的几何线型与合理的内力状态不仅与设计有关,而且还依赖于科学合理的施工方法。如何通过施工时的浇筑过程的控制以及主梁标高调整来获得预先设计的几何线型,是连续梁桥施工中非常关键的问题。 尽管在设计时已经考虑了施工中可能出现的情况,但是由于施工中出现的诸多因素(如材料的弹性模量、混凝土收缩徐变系数、结构自重、施工荷载、温度影响等)的随机影响,事先难以精确估计,而且在实际施工过程中由于施工在测量等方面产生的误差,会使实际结构的原理论设计值难以做到与实际测量值完全一致,两者之间会存在偏差。尤其值得注意的是,某些偏差(如主梁的竖向挠度误差)具有累积的特性。若对偏差不加以及时有效的调整,随着梁的悬臂长度的增加,主梁的标高会显著偏离设计值,造成合龙困难或影响成桥的线形。

轨道双线预应力混凝土连续梁桥施工监控方案

轨道双线预应力混凝土连续梁桥施工 监控方案

西南交通大学 SOUTHWEST JIAOTONG UNIVERSIT Y 新建铁路怀邵衡线 怀化至衡阳段客货共线 (60+100+60)m有咋轨道双线预应力混凝土 连续梁桥施工监控方案 西南交通大学峨眉校区

二O—五年五月

文档仅供参考目录 1 工程概况................... 2 监控的目的、原则、方法及主要工作. ................ 2.1 监控目的.................. 2.2 监控原则.................. 2.3 控制方法.................. 2.4 主要工作.................. 3 施工监控内容................. 3.1 施工监控主要依据. ......................... 3.2 仿真分析计算、施工阶段及控制工况划分..... 3.3 基础资料及试验数据的收集........... 3.4 施工过程结构变位、温度及裂缝观测........ 3.5 施工过程中结构应力—应变测量......... 3.6 精度控制及预警系统.............. 3.7 拟投入本项目主要设备仪器一览表........ 4 施工控制的管理体系. ............................ 4.1 监控实施中的总体要求............. 4.2 施工监控控制体系............... 4.3 施工监控的组织体系.............. 4.4 施工监控体系中的信息采集........... 4.5 施工监控中的实时监测体系及结构安全预报体系错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签

相关文档
最新文档