路基排水工程施工方案

K34+000-K44+000

路基防护工程施工方案

一、工程概况

（一）概述：

本合同段为吴集至南湾公路改建工程第4合同段，公路起点顺接第3合同段终点（K34+000），，经草市镇、南湾，终点桩号：K44+000，路线全长10公里。

（二）K34+000-K44+000段排水工程分项工程量：

K43+000-K44+000段路基排水工程主要由路堤边沟、路堑边沟、排水沟（指引入近处自然水系的排水沟）、梯形平台沟、急流槽（含：填挖过渡急流槽、截水沟-边沟处急流槽、骨架浆砌-路堑平台截水沟处急流槽等）及挖方段渗沟等组成完整排水系统，并与自然河沟顺接。

本路段内共有路堑边沟7474 m；路堤边沟 9115 m；梯形平台沟193 m；急流槽139.1m；排水沟753m、截水沟160m。路堤拱型骨架内草皮护坡718m3；路堑拱型骨架内草皮护坡1048m3；路堤浆砌片石（A型）271m3；护肩1692m3；护脚955 m3；路堑矮墙1183 m3；

我部在实际施工过程中还将依据现场情况进行适宜的变更，以保证整个排水系统更加合理。

二、施工准备

路基排水工程施工前做好校核全线排水设计是否完善、合理工作，必要时应提出补充和修改意见，使全线的沟渠、管道、桥涵组合成完整的排水系统。临时排水设施应尽量与永久排水设施相结合，排水方案应因地制宜、经济实用。

（一、）材料准备：

1、石料的准备及技术要求：

我部用于排水工程浆砌的片石料场已经确定，石料质量符合下列要求；

1）石料符合设计或规范规定的类别和强度，石质均匀、不易风化、无裂纹。所有进场用于浆砌工程的石料均必须经由工点施工员、项目经理部试验工程师检验合格后方可使用；本项目工程严禁使用“红砂岩”；

2）本项目使用的“片石”：指用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得采用）；用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整；

3）本项目使用的“块石”：形状应大致方正，上下面大致平整，厚度200～300mm，宽度约为厚度的1.0-1.5 倍，长度约为厚度的1.5～3.0倍（如有锋棱锐角，应敲除）。

块石用做镶面时，应由外露面四周向内稍加修凿，后部可不修凿，但应略小于修凿部。其加工形状如图13.2.1所示；

2、砂浆的技术要求

1）各工点砌筑用砂浆的类别和强度均为M7.5水泥砂浆；

2）砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量经项目经理部试验工程师检验合格。砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜超过5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。如砂的含泥量可不超过5％；水泥是业主认可入围厂家的水泥；

3）砂浆有良好的和易性，其稠度满足工艺要求。

4）砂浆配制应采用质量比；拌制砂浆时，必须严格按配合比用磅秤或经标定的量具进行取料拌制；

5）砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕；气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。在运输过程或在砂浆池中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。

（二）、施工机具准备：

（1）砂浆必须使用机械拌制，我部作业砂浆搅拌机均已到位；

（2）工点均配置有磅秤等计量器具，以对每盘砂浆的拌制材料：砂、水泥、水进行准确

计量（砂称量允许误差±2%、水泥及水称量允许误差±1%）；

（3）浆砌工程施工常用工器具齐全，满足工艺作业要求，能保证施工质量。（三）、临时设施布置、准备：

（1）所有浆砌工点水泥存放时下垫30-50cm墩隔潮，上覆防水油布或多层彩条布；且水泥存放处周边应布置排水沟、截水沟；

（2）堆放片石场地先行用砂砾进行铺垫，防止片石被泥土污染；使用砂子时，底部夹有泥渣的砂均予以废弃；

（3）工点的高基坑或工作面高于2m时，工点负责人必须按现场工程师、项目部安全工程师要求设置安全护栏；必须时要设置基坑上下台阶或搭设工作走道；

（4）工点应搭设临时工棚，以便看护材料；

（5）工点所有材料、机具堆放整齐划一，生活、施工垃圾及时处理；

（6）工点材料：水泥、砂应设置材料标识牌。

（四）、人员配置及其岗位工作职责：

本分部工程的排水浆砌施工人员已全部进场，浆砌砌筑作业人员已经到位46人，以后施工中，视工程进度需要而逐步增加。

排水工程施工主要管理责任人一览表

岗位姓名配置人数工作职责备注项目生产负责人夏伟波 1 项目生产、安全负责人生产经理项目技术负责人陈开 1 项目技术、质量负责人总工程师路基工程师吴笛 1 排水工程质量负责人质检员路基施工员邓华 1 现场施工管理责任人施工员质检工程师谭世民 1 施工质量负责人质检部长试验工程师夏群 1 试验工作责任人试验室主任测量工程师夏勇 1 测量工作责任人测量组长材料负责人罗国金 1 材料组织、供应负责人材料部长安全工程师李扬 1 现场施工安全负责人安全部长工队生产负责人秦爱华 1 工队组织、管理及安全责任人兼职安全员工队施工员严青松 1 施工现场技术负责人

施工普工略30 施工

项目部专职电工罗太春 1 现场临电管理

合计作业人数42

三、工期进度计划：

计划开工日期： 2013 年 10月5 日，竣工日期： 2014年 7月 25 日，工期为270天。

四、施工方案、方法（详细参考施工图说明编制）

（一）路堑边沟选型、施工工艺及质量控制要点

路堑边沟：路堑渗沟完成后，方可进行路堑边沟的砌筑。

主线挖方边沟，采用50cm×50cm矩形边沟或60cm*60cm梯形边沟；沟身均采用30cm 厚M7.5浆砌片石砌筑。

根据施工图纸要求，我标段路堑边沟均采用50cm×50cm矩形边沟或60cm*60cm梯形边沟，路基路面通用图：设计图纸号S3-30-1-A型或S3-30-1-D型

1、路堑边沟施工工艺：

测量放样→夯实基槽→砌体施工→砌体勾缝→养护

2、质量控制要点：

M7.5浆砌片石施工质量控制要点同路堤边沟。

视具体情况，考虑是否在内侧沟身预留横向排水管道出口，以保证挖方段路面排水更顺畅。

（二）路堤边沟选型、施工工艺及质量控制要点

路堤边沟

填方路堤一般路段设置50cm×50cm梯形边沟，采用30cm厚M7.5浆砌片石铺砌，沟底纵坡坡度不小于0.3%，边沟出水口的间距应不超过300m。

1、路基边沟工程施工工艺：

测量放样→基槽开挖→夯实基槽→砌体施工→砌体勾缝→养护→检查验收

2、测量放样：

仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。根据设计图纸，进行施工放样，并应挂线施工，以保证线形和表面平整度。

3、基坑开挖

边沟基坑开挖采用机械开挖，在距离基底30cm时，人工配合开挖、整修并夯实基坑，排水边沟的整修应挂线进行。对各种水沟的纵坡应用仪器检测，修整到符合图纸及规范要求。如果砌体底基面或坡面土层松软，还应对基面的松散土层、浮土进行夯实处理。对于反开挖的路基边沟，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，对于培土路基边坡、边沟侧墙应尤其加以夯实，直到土体稳定，否则会因土基下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的

整体稳定性。各种水沟的纵坡，应按图纸及规范要求施工，如有少部超挖的地方应用符合要求的填料回填夯实。为保证在雨季施工过程中坑内积水影响施工，基坑内每隔一段距离设置集水井一个，并配备抽水机抽水。

基底检查内容为：平面尺寸、轴线、标高是否符合设计要求，开挖过程中有关施工记录及测量资料等。

4、砂浆的拌和

根据批准的理论配合比和现场砂的含水量确定施工配合比，现场应采用磅砰称重各种材料的重量。砂浆的拌制应采用机械集中拌和，拌和时间一般为3-5min。砂浆的运输机械应不漏水，避免砂浆在运输过程中离析、泌水，如发现离析应重新拌和。为保证砂浆的一定的稠度和和易性，已拌和的砂浆应尽快用完，对于已凝结的砂浆，不准加水重新拌和使用。

5、砌体施工

水沟砌筑时，应按水沟的内轮廓尺寸，每砌筑段最少加工两个检查尺(断面架)，并挂线施工，随时校验沟槽砌筑线形质量。

砌筑边沟及排水沟时应先砌边沟底板，再砌侧墙。砌筑前应先将片石浇水湿润，以实现和砂浆的较好粘结。如果砌体基面石质，则在砌筑前还应将基面润湿，然后铺上砂浆坐浆砌筑第一层片石；如果基面为土质或有砂、碎石垫层时，应将基面夯实整平。在砌筑第一层片石时可不采用坐浆，直接砌筑。第一层片石应大面朝向基面，以保证和基面有足够接触面积，如果片石和基面有空隙，应填以砂浆或小石块。在进行第二层片石砌筑时，必须采用坐浆砌筑，即先在第一层适当厚度的砂浆，然后安放第二层片石，并保证片石之间无脱空及石块直接接触的情况。同层内的第一块片石应尽量咬合，不同层间片石错缝应合理，竖缝应错开布置，除沉降缝外，不得上下贯通，砌缝宽度一般不大于40mm。以砂浆灌缝时，应保证砂浆饱满，并在灌浆过程中用钢钎捣实。片石不宜“立砌”（即将片石垂直于基面的方向摆放），以免因砌缝多而影响砌体的整体强度。

较大的砌块应使用于下层铺垫，砌筑时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲掉。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

各砌层的砌块应安放稳固，砌块间砂浆饱满，黏结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。边沟、排水沟过长时应分段砌筑，每 10-15米设置一道沉降缝，待砌体有一定强度后全断

面填塞沥青麻絮。沉降缝应垂直，施工时要防止沉降缝板前后扭曲变形，严格控制每节段的尺寸，沉降缝两侧块石不要相互接触，以免使沉降缝失效。

（三）排水沟布置、施工工艺及质量控制要点

排水沟主要作用是将路堤边沟引入附近自然沟。排水沟开挖前应复核路堤边沟沟底标高和相邻自然沟沟底标高，以免形成积水和倒灌。

本段共设置2处排水沟，桩号分别为K43+120右侧、K43+900右侧。排水沟施工图采用S3-29-3。

施工工艺及质量控制要点同路堤边沟。

（四）平台沟布置、施工工艺及质量控制要点

梯形平台沟

平台沟用于拦截上方坡面流水并排出边坡外，截水沟尺寸根据汇水量的大小设置30cm ×30cm梯形，平台沟一般每50米左右设开口一处（集水井），并埋设DN160mm的PV塑料管，将水引入骨架护坡的流水槽内。

对于路堑分级边坡，设置平台及平台截水沟，并设置平台急流槽，排除坡面水。土、石质挖方路段平台截水沟采用30cm×30cm。

本合同段主要设置梯形平台沟，截水沟采用形式为30cm×30cm的矩形浆砌片石。图纸号为S3-29-5。

1、平台截水沟施工工艺：

测量放样→基槽开挖→夯实基槽→浆砌→勾缝→养护→检查验收

2、质量控制要点：

1）基槽开挖应平整，必要时采用空压机辅以人工凿平红砂岩。流水方向应两侧向边坡平台急流槽汇水。

2）在截水沟与边坡平台急流槽接口处，应事先预留出口。并埋设DN160mm的PVC塑料管。

3）浆砌应带线，使之直顺。浆砌之间用M10水泥砂浆勾缝。沟缝应直顺、饱满。（五）急流槽布置、施工工艺及质量控制要点

急流槽

当水流通过坡度大于10%，水头高差大于1.0 m的陡坡地段时，宜设置急流槽，当地面成台阶状、或为方便截水沟检修时，宜设置成跌水。急流槽主要设置在截水沟出口，一

级路堑边沟与路堤边沟交界处。

急流槽分为M7.5浆砌片石急流槽、横向排水出口处急流槽。

M7.5砌片石急流槽主要用于填挖交界处。M7.5砌片本段有急流槽，采用图纸号S3-30-4。

1、急流槽施工工艺

1)测量放样→基槽开挖→夯实基槽→砌体砌筑→砌体勾缝→养护→检查验收

2、施工质量控制要点：

1）横向排水管出口处急流槽接路堤边沟时，应预留路堤边沟缺口，以便相接。急流槽施工时，应自下而上砌筑。砌筑槽身前，先将防滑平台砌筑完成。

2）急流槽槽身每6-8米设置伸缩缝。

（六）路堤拱型骨架内草皮护坡、路堑拱型骨架内草皮护坡、路堤浆砌片石（A型）、护肩、护脚、路堑矮墙布置、施工工艺及质量控制要点1．所有砌体用石料必须符合规范要求，且石质一致，禁用风化或有风化面的石料，片石厚度不小于15cm，砌筑时敲去其尖锐凸出部分，并进行细加工。

2．墙体施工前先铺一层砂浆，先外后内，每层大致找平，浆砌片石采用挤压法施工，用砂浆搅拌机拌合砂浆，砌筑采用挂线法控制垂直度和位置。

3．按设计进行分段，在中央设置伸缩缝1道，并竖立2cm厚沥青浸制木板，砌好缝，确保上下垂直贯通，同时木板作为靠坡尺和沉降缝填沥青麻絮，不再取出。

4．片石分二个工作层砌筑，每一工作层大致找平。选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。竖缝与邻层的竖缝错开。一般平缝与竖缝，用水泥砂浆处理，宽度为2cm。

台背回填

经检验砌体砂浆强度达到设计强度的75%，方可进行回填施工作业；回填严格按规范处理，选用内摩擦角较大的小石块以保证施工质量。当墙后路基填土压路机压不到之处用用小型压实机具进行压实。

（七）施工工艺框图

浆砌排水工程施工工艺框图

确定石料场

定位放线

N

N N

N

挡土墙施工流程图

不合格

合格

合格 不合格

坡面修整

开挖基槽 基底检测

报监理工程师审批

表面勾缝 养 护 单项工程结束交工验收

石料备料 指标检验

报监理工程师批配置砂浆配合比

砂浆拌和

砌体砌筑

水泥、砂检验

报监理工程师审批

测量放线 报请监理处理

台背回填 监 理 验 收

墙顶抹面

基底承载力检测

基坑开挖 护肩墙砌筑

清理现场

五、质量保证措施

（一）质量管理体系：

本项目内部质量管理体系的职能分配及相互关系如下图：

做好机械设备进场、调试和维修管理工作

负责计量工作的管理和实施

按照技术标准和招标文件进行采购

检查并收集产品出厂合格证及质量检验报告

加强进料料源和装车质量的监控

做好质量跟踪检测、数据分析和信息反馈

具体实施质量目标、指标的分解和落实

定期对质量管理体系进行自我评价

具体实施质量体系的内审及管理评审

负责审核中发现的纠正预防措施的跟踪检查

对指定的分包商提供的产品进行质量监测

进行配合比的设计并对材料进行取样试验

对圬工、土工进行工程试验

复核设计文件，优化施工设计

制定施工方案、工艺标准，进行技术交底

制定创优规划及季节性施工技术措施

贯彻有关规范、标准，强化现场施工技术措施

制定重、难、新工序作业指导书、并现场指导

贯彻测量复核制度

按设计文件、规范和施工方案进行质量控制

项目副经理

工程部安全质量部质量体系管理部工地试验室物资设备部总工程师项目经理

各工区

各施工班组

按验收标准进行分项、分部和单位工程评定

对每道工序进行检查，并请监理工程师复查并签证

贯彻规范标准，对质量的重要性进行宣传教育

组织QC 活动，提高工程质量

负责质量管理体系运行中的有关事宜

（二）、现场质量检查控制的内容：

1、施工准备质量控制：

1）、坚持“质量第一”、“预防为主”的质量方针，制定详细的施工技术方案，经项目

总工程师审核，由施工员向施工班组书面交底；

2）、对混合材料做好试配设计，待试验结果证明试配可行，并报监理工程师批准后，

由试验室以书面方式向施工班组文字交底；

3）、材料进入工地现场时，由试验员查验材料出厂合格证，并汇成监理工程师按规范要求进行取样试验，待试验合格后，由试验室出具书面文件批准使用；对材料供应商建立信誉台帐，及时作好合格材料的评审工作；对进场材料按要求进行分类堆放、保管和加工；

4）、由测量组拟定好施测实施方案，交项目总工程师审核实施，并做好施工放样报监理工程师批准后向施工班组进行文字交底。

2、施工过程中质量控制方法：

1）、施工过程中，由施工员认真做好施工记录，其包括施工进度、地质、水文情况、机械作业状况的有关实测情况，片石的砌筑及勾缝相关记录。

2）、工序完成后，做好位置、构造尺寸、标高以及长度等方面的检查。水沟按实际地形砌筑，要求线形顺畅，地形无变化时，不得出现弯曲。

3）、做好片石的验收工作，片石不得采用风化石，粒径必须符合设计和规范要求。采用座浆法进行砌筑，必须保证砌缝内砂浆均匀饱满。

4）、控制砂浆是否按砂浆配比设计施工，掺和材料是否计量可行；掺和料是否按实进行了现场检测和调整，随机抽取砂浆试样做品质检验，做好和易性、坍落度及强度检查。

5）、勾缝采用凹缝，不得有瞎缝、丢缝、裂纹和脱落现象，缝宽统一。

6）、为避免水泥砂浆开裂、脱落等现象应做好水泥砂浆的。养生工作。每日砌筑完毕后，覆盖洒水。洒水次数依据气温的变化，灵活调整，应特别注意遇高温天气时，每日至少洒水4次，连续至少洒水7天。

3、质量检查内容：

1）、开工前的检查：

①检查是否具备开工条件；

②检查开工后能否保证正常、连续施工；

③检查能否保证工程质量；

2）、工序交接检与工序检查：

①工序交接检必须建立制度化、常态化控制，确保实施；

②对关键工序、对质量有重大影响的工序，在自检、互检基础上，还应组织专职人

员进行交接检查；

3）、隐蔽工程检查：凡隐蔽工程均应在检验认可后方可掩盖。

4）、停工后，复工前检查：因质量问题或其它原因停工后再复工时，均应认真检查后

方可复工。

5）、工程完工后的检查：分项工程完工后，均应近规定的程序和要求，经检查认可后，

签署验收记录，方可进行下一工序项目施工。 6）、成品、材料、设施等的检查： ①检查成品、材料的符合性和有效性；

②检查设施的技术状态和是否处于良好的状态；

7）、巡视检查：对施工操作质量应进行巡视检查，形成巡查和纠偏记录，必要时要进

行跟踪检查。 4、自检和报验程序：

1）、工序、分项完成后，实行“三级自检”，首先现场质检员进行自检，施工班组在交

接班时，进行班组交接检，在二级自检的基础上，由项目部质检部组织相关技术人员进行工序、分项的自检验收。

2）、在自检的基础上，汇总自检资料，报监理工程师验收。 3）、工序、分项自检流程图：

5、质量检测要求和质量标准： 1）质量标准 浆砌片石的强度质量以砂浆试件28d 强度为依据进行评定，施工要求每工作班应制取不少于1组的砂浆试件，以作为评定强度的依据。 浆砌排水沟、截水沟、边沟施工质量标准

项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1

砂浆强度

符合设计要求

同一配合比，每台班1组

工序、单项工程完成

报监理工程师验收

班组人员自检

班组间人员交接检

进入下一道工序 质检工程师自检验收

分析原因、提出整改措施，实施返工。

不合格

不合格 不合格

不合格

2 轴线偏位(mm) 50 全站仪：每200m测5处

3

墙面直顺度(mm)

或坡度30或不陡于设计

20m拉线、坡度尺：

每200m测2处

4 断面尺寸(mm) ±30 尺量：每200m测2处

5 铺筑厚度不小于设计值尺量：每200m测2处

6 基础垫层宽、厚度不小于设计值尺量：每200m测2处

7 沟底高程(mm) ±15 水准仪：每200m测5处

摘自《公路工程质量检验评定标准》 (JTGF80/1-2004)

2）浆砌体质量检查事项

在检查浆砌片石砌筑质量时，应首先查看砌体的外观质量，如果砌体勾缝假缝较多，砌块间砌缝雨水冲蚀后产生空隙，则可能砌体内部砂浆不饱满或砂浆拌和不均匀，水泥用量偏少，强度偏低等；如果发现砌体有渗水现象，表面特别是砌缝处潮湿，则可能砌体内部砂浆不饱满、水泥用量偏少，强度不足，砌体厚度达不到设计要求；进行破坏性检查中，在撬动一块片石时，其相邻片石有随之松动现象，则可能砌体强度较低，砌筑厚度不足，砌体内部片石之间砂浆偏少或粘结不好，对于这些缺陷，根据实际情况予以处理，如果强度很低，应将砌体拆除后重新砌筑，如果问题不严重，可采用灌浆的方法进行补强。对于存在“假缝”现象的路段，应将“假缝”凿除后重新勾缝，对于勾缝脱落的路段也应将勾缝凿除后重新勾缝隙。

六、安全施工技术措施：

（一）安全保证措施：

1、认真贯彻“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一，预防为主”、“谁管生产，谁

管安全”的方针，建立经理部、工区、班组三级安全管理网，设立专职安全员。

2、加强安全思想和安全技术教育，做好安全技术交底。提高自我保护意识和能力。

3、制定安全管理制度，按管生产必须管安全的原则，由现场施工员配合专职安全员，认

真做好施工过程的安全检查，进行安全施工的全过程监控，并认真做好各种安全记录。

4、制定主要分项工程工序的安全操作规程，认真进行安全技术交底，杜绝违章作业。及

时整改隐患。

5、贯彻安全工作“五同时”和“三不放过”的原则，严格安全岗位责任制，奖罚严明。

6、规定持证上岗的工种，必须持证上岗。

7、坚决执行进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带的规定；配齐必要的安全和

消防设备，设置安全警告标志。

8、加强现场治安保卫工作，禁止无关人员进入施工现场。

9、对施工现场、机具、设备等开工前做好安全检查，并对检查结果进行处理，将安全防

护工作落实好、整改好。

10、在危险地方，设置明显的警示标志，保证过往人员和车辆的安全。对主要机械设施，

在操作位张帖好安全操作要领。

11、高空作业：对高空脚手架、高空设置、挂好安全网，做好安全护栏。登高前，认真

检查设施的可靠度。

12、对进入现场人员，必须着装整洁，佩带安全帽，高空作业，系好安全带、安全绳。（二）施工安全生产规定：

1、基坑工程：

1）开挖基坑时，如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。

2）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业、堆放材料及机具时，机身及堆放材料距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于2.0m。

3）开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。

4）基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。

5）基坑边坡应按不同土类，按规范放坡或支护。

2、砌筑工程：

1）参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程。

2）在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

3）正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交

叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。

4）施工小手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动时要经施工负责人同意。

5）施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处。应有防护设施或明显标志。

6）施工现场危险地区要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。

3、砂浆拌和合运输及片石运输安全：

1）人工手推车上料时，手推车不得松手撒把。运输斜道上，应设有防滑设施。

2）机械上料时，在铲斗移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。

4、用电安全：

1）发电机组应设置在安全可靠的机房内，其基础应平整坚实，必要时应设置在混凝土基座上，机房内配备消防设备；

2）发电机应设接地保护，接地电阻不得大于4欧姆。发电机连接配电盘，及通向配电设备的导线，必须绝缘良好，接线牢固；

3）发电机电源应与电线路电源联锁，严禁并列运行；

4）发电机附近不得放置易燃、易爆物品。

5）所有用电设施必须一机一闸，并有漏电保护装置。

6）必须配有专职电工、持证上岗。

七、文明施工和环保措施：

（一）文明施工：

1、所有施工人员必须遵守国家的政策、法律、法规。

2、积极联系当地政府和群众，了解当地民风民俗，尊重民族的宗教信仰和生活习惯，处

理好与当地政府和群众的关系，不与百姓发生冲突。

3、教育员工严格遵当地的村规乡约，杜绝偷盗、斗殴等违法现象发生。

4、施工中挂牌上岗,着装整齐，安全管理员应戴标志袖章；

5、施工场地布置及所有临建设施，应布置合理，整齐有序，便于施工。机具、材料堆码

整齐、场地整洁，无脏乱差现象。

6、合理调配材料，料场整洁，料具堆码整齐、稳定，各类物资分类堆放，并有明显标识，

储备数量适宜，做到工完料净。

7、所有临建工点及生活区排水畅通，建立必要卫生设施。

8、施工要做到规范化、标准化、制度化，杜绝野蛮施工和违章作业。

9、做到施工文明、语言文明，处理好与地方关系，树立良好企业形象。

（二）环境保护措施：

1、工点防、排水措施：在施工期间始终保持工点良好排水状态，在工点场地内修建必要

的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。施工废水、混水集中排放至附近自然水沟中。

2、工点水质保护：施工期间，水泥、片石、砂等材料的堆放，采取必要的保护措施，水

泥堆放采用架空设置和防水篷布覆盖，防止受潮和水流影响造成水污染，防止施工机械漏油，机械在动转中产生的油污水和维修施工机械时油污水，尽可能收集，集中处理，发生油污染时及时进行封闭，防止扩大污染范围，采取相应措施（包括化学处理方法）进行处理；施工人员集中居住点的生活污水、生活垃圾(特别是粪便)要集中处理防治污染水源，厕所需设化粪池。

3、扬尘控制：配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘

4、噪声控制措施：砂浆搅拌机噪音不大，但作业过程中往来材料车噪音较大，施工中注

意在中午(12时至14时)及夜间((20时至次日7时)休息时间内停止在居民附近施工，以免影响居民休息。

5、绿色植被保护措施：施工中尽量保护公路用地范围之外的现有绿色植被，要保护附近

两旁的树木，即使处在公路用地范围内，有可能时也要尽量设法保护。

6、完工后场地清理及恢复平整的环保措施：工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃

圾应进行清理，垃圾运至指定位置处理，场地清理平整合格后，将其恢复原状。