工贸企业角磨机安全操作规程示范文本

工贸企业角磨机安全操作规程示范文本
工贸企业角磨机安全操作规程示范文本

工贸企业角磨机安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

工贸企业角磨机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、使用角磨机前的准各

1、角磨机要有专人负责,经常检查,以保证正常运

转。

2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查

砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂

轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则

优、哑声则劣)。

3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得

超过5mm,否则不得使用。

4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前

应检查螺母是否松动。

5、砂轮安装好后,一定要空转试验2?3分钟,看其

运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用角磨机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残砂轮轴是否安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动角磨机。

二、使用角磨机过程中应注意事项

1、开动砂轮时必须40?60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。

2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在角磨机角磨机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。

3、磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等〉和木质品。

4、磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。

5、砂轮不准沾水,要经常保持千燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

6、不允许在角磨机上磨削较大较长的物体,防止震碎

砂轮飞出伤人。

7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

三、使用后注意事项

1、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整。

2、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。

3、磨削完毕,应关闭电源,不要让角磨机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑池脂。

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塔磨机安全操作规程示范文本

塔磨机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

塔磨机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 塔磨机安全操作规程 1.1应穿戴好劳动保护用品,严格按照操作规程进行操 作。不得冒险蛮干,杜绝人身设备事故。 1.2 加强设备润滑工作,要求球磨主轴承由当班操作人 员添加,不得缺油,设备其它加油点由各班分别负责。大 小齿加黄油时,使用木质或塑料加油工具,手禁止伸入防 护罩内直接接触大小齿。 1.3 不准在电机上取暖或烘烤湿物,不准乱动各种仪 表,不准运转时在球磨机下工作。 开机前应对所属设备进行全面检查,确认正确后可开 机。开机顺序:塔磨机调浆砂泵。 1.4做到均匀给矿,合理控制浓细度。

1.5 每天早班按规定补加钢球,每班应做好排矿口除粗工作。 1.6 班中应经常检查机器运转及磨矿情况,严禁出现打空球(空磨)、胀肚及溢流跑粗等违犯工艺纪律现象。 1.7 停机时应先停给矿,减少给水,待磨机内矿石基本磨空后,方可停机,其顺序与开机相反。 1.8 做好所属岗位设备、地面、栏杆等的文明生产工作,不得有积油积尘现象出现。 1.9注意人身及设备的安全,确保球磨机防护栏完好并处于有效防护状态。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

塔磨机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.塔磨机安全操作规程正式 版

塔磨机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 塔磨机安全操作规程 1.1应穿戴好劳动保护用品,严格按照操作规程进行操作。不得冒险蛮干,杜绝人身设备事故。 1.2 加强设备润滑工作,要求球磨主轴承由当班操作人员添加,不得缺油,设备其它加油点由各班分别负责。大小齿加黄油时,使用木质或塑料加油工具,手禁止伸入防护罩内直接接触大小齿。 1.3 不准在电机上取暖或烘烤湿物,不准乱动各种仪表,不准运转时在球磨机下工作。

开机前应对所属设备进行全面检查,确认正确后可开机。开机顺序:塔磨机调浆砂泵。 1.4做到均匀给矿,合理控制浓细度。 1.5 每天早班按规定补加钢球,每班应做好排矿口除粗工作。 1.6 班中应经常检查机器运转及磨矿情况,严禁出现打空球(空磨)、胀肚及溢流跑粗等违犯工艺纪律现象。 1.7 停机时应先停给矿,减少给水,待磨机内矿石基本磨空后,方可停机,其顺序与开机相反。 1.8 做好所属岗位设备、地面、栏杆等的文明生产工作,不得有积油积尘现象出现。

篮式砂磨机操作规程示范文本

篮式砂磨机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

篮式砂磨机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.准备工作 1.1本机应该放置于清洁干燥处,保持整洁,防止受 潮。使用环境温度应不超过40摄氏度。严格防止各类异物 溅入电机内。 1.2合上电源,将空压机与气缸气管连接紧。在气动移 动支架上有一个手动气阀,是用于调节气动移动支架的升 降。 1.3点动变频器开关,看电机是否正常运转。如不正常 运转,应赶快停机检查。 1.4使用前将装有物料的容器夹套通入循环冷却水,要 求移动式研磨机工作时,篮磨头应完全浸入物料中。 1.5注意:本机的篮磨头严禁离开物料运转,(只能点

动运转)并将容器用抱夹固定紧。 1.6本机使用前,应将带刹车的轮子踩下刹车固定。 1.7为保证本机运转平稳各连接点用力固定。 1.8使用前检查各部位螺丝是否松动,并及时拧紧。 2.具体操作 2.1开启空压机,缓慢调整手动气阀。移动支架缓慢升高,至容器可以移入研磨篮下时停止升高。 2.2将容器固定放入研磨篮下,并将容器用抱夹固定。将容器夹套通入循环冷却水。 2.3调整手动气阀,将研磨机头缓慢下降。至容器底部约100MM-120MM时停止下降,篮磨机头应完全浸入物料中,才开始运转。 2.4本机在正常运行中,转速应控制在900转/分,最高不能超过1000转/分,最高不能超过38HZ,在运转过程中,观察电压和电流及机器转速是否正常。

砂磨机操作规程及注意事项

砂磨机操作规程及注意事项 一、作业程序: 1、接通总电源,观察电源是否380V,检查冷却水、气压是否正常;检查 连接物料桶与砂磨机的物料输送是否接牢;检查砂磨机其它部分是否 正常。发现异常情况,应排除故障方能操作。 2、先通入冷却水,再泵送物料入砂磨机筒体内,最后开动主机。砂磨过 程中应按“生产制造单”的要求进行。控制砂磨机的温度(磨温)不超 过规定数值,若无明确规定时,应控制不超过40℃,或由技术人员指 导进行操作控制。 3、砂磨后应经质检合格后方可下机。 4、砂磨过程中作好“砂磨机运行记录”。 5、砂磨不同颜色、磨种时应冲洗干净砂磨机内筒及连接管道。 6、严禁砂磨机空载运转、无冷却水循环运转和带病运转。 7、因砂珠磨损、流失而造成砂磨效果不佳时,应补充砂珠或更换砂珠。 8、物料桶与砂磨机的连接应牢固,防止物料溢出,物料桶必须使用静电 夹,消除静电。 9、停机时,必须保持筒内装有溶剂,当筒内无任何物质时,不能启动分 散轴,否则将导致分散轴弯曲或分散盘损坏。 10、清洗时,只能分散轴微动运转,否则容易造成分散轴的磨损。 11、操作过程中,必须随时通过管道查明润滑液的循环情况,并采取相应 的措施。 12、砂磨易沉淀的物料第一遍时要经常用铲刀搅拌。 二、注意事项:

1、生产时,要经常检查冷却水是否发挥作用,否则砂磨机温度过高,会影 响产品的质量,甚至起火花及生命安全; 2、生产时,经常观察机器运作情况,不能超负荷运转,机内物料不能太干, 要保证机器同物料能正常研磨,使产品质量得到保证; 3、运转中,机器如有异样声音和撞击声,应立即停止运转,通知修理人员 进行维修,待修理完毕后重新操作; 4、机器运转过程中,如出现冒烟或电火花现象,应立即停电及一切操作, 并通知维修人员来检修; 5、机器需作定期保养,并填制设备保养记录表。

悬浮剂操作技巧规章制度

悬浮剂实验操作规程 一、仪器设备 电子天平:精确度0.01克 砂磨机:100ml,沈阳化工研究院 培养箱、冰箱、pH计、恒温水浴锅、粒径测定仪、表面张力测定仪、旋转粒度仪等。 二、原料或试剂 原药:根据需要需注明厂家、日期、含量; 助剂:分散剂SP-SC3、SP-SC29、SP-2728、SP-3060、SP-3266、SP-3248 润湿剂SP-6821、SP-63R; 乳化剂:无水钙盐(M500)、非离子等 溶剂:二甲苯、150#溶剂油、DMF 增稠剂:黄原胶、硅酸镁铝、聚乙烯醇等; 防冻剂:尿素、乙二醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇(400)、聚丙二醇(400); 成膜剂:聚乙烯醇、苯丙胶乳等; 消泡剂:有机硅SXP-820、磷酸三丁酯、P511等; 硬水母液:34200ppm pH值调节剂:醋酸、柠檬酸、乙醇胺、氢氧化钠等;

三、检测项目与方法 *每次试验必测,交附制剂时,除有效含量外,其它全部测,热贮后所有指标应该测试; #pH值需查阅原药性质、国内外同类原药制剂在数据确定或与客户确认 四、操作步骤 1、配料,按配料流程 2、装料,按砂磨机操作规程

3、卸料,按砂磨机清洗流程 4、检测,按制剂样品检测分析方法 附件: 1、悬浮剂配料流程 2、立式砂磨机安全操作规程 3、立式砂磨机使用操作规程 4、立式砂磨机用后清洗流程 5、制剂样品贮藏流程 6、制剂样品检测分析方法 7、实验室仪器安全使用规程 悬浮剂配料流程 1、开启电子称(精度0.01克) 2、检查100ml烧杯是否清洗干净 3、将烧杯放在电子称上归零 4、根据配方称取一定量的所需分散剂和润湿剂等助剂 5、加入防冻剂将助剂溶解搅拌均匀 6、根据配方所需加入硅酸镁铝搅拌均匀(如不需要就省略此步骤) 7、加入水一起搅拌均匀(如有需要可进行加热搅拌) 8、根据配方加入一定量的原药一起搅拌均匀。 9、加入黄原胶母液和杀菌剂、消泡剂等转移入砂磨机砂磨。

球磨机安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 球磨机安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

球磨机安全操作规程(新版) 一、本规程适用于φ3200×3100型球磨机,其它同类型球磨机可参照执行。 二、设备的合理使用 1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密,以防灰尘泥沙侵入。 2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除,绝对不允许迟延。 3、球磨机大瓦发热,发生烧瓦事故或接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得立即停车,以防造成“抱轴”的恶性事故。 4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,注意防止发生“涨肚”现象,同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷运行,以免打坏衬板。 5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封,以防漏水、漏浆。

6、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换(太紧时可用氧焊切割)。 7、球磨机连续起动不得超过两次,第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。 8、同一车间装有几台球磨机时,不得同时起动两台同步机。 三、设备运转前检查 1、检查油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求,滤油器是否清洁。 2、试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障,各润滑点油路是否通畅无阻。 3、油压是否在0.5-1.2kg/cm2之间。 4、各部联结螺丝是否松动。 5、齿轮、联轴器的健是否松动,弹性联轴器胶圈是否磨损严重。 6、传动齿轮面润滑情况,是否有矿砂或其它异物进入。 7、给矿器与给矿箱(大勺与大勺箱)磨损情况是否有障碍物,如有则清除之。 8、检查电动炭精刷的接触情况。

砂磨岗位安全操作规程示范文本

砂磨岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

砂磨岗位安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.球磨操作工必须熟悉球磨机工作原理及其工艺操作 规程。 2.进入操作岗位必须按规定穿戴劳动防护用品。 3.开机前检查电源开关、接地系统处于正常状态,设 备防护装置是否完好稳固,检查球磨机主轴及进浆齿轮是 否正常。 4.所有作业用的物料禁止放在电器箱旁,不可阻碍消 防通道。 5.开启进浆阀门及冷却水阀门,并打开拌料缸的出料 阀门。 6.开启进浆泵后,以最低速度进浆至筛网见物料后停 泵,用点动法启动球磨机,保持顶筛液面在1/2的位置,

严禁冲顶现象发生。 7.溶剂桶必须加盖,铁桶应小心轻放,无论桶上或任何地方的滴漏树脂、油墨等立即清理干净。 8.保持球磨机正常运转,控制进浆速度;机器运转中至少应有一名员工在场按章操作。 9.停机后关闭电源开关和所有物料控制阀门,将砂网刷洗干净,保持周边环境整洁,做好当班安全检查记录。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

涂料(油漆)生产企业试生产方案知识分享

涂料(油漆)生产企业试生产方案

涂料(油漆)生产企业 试 生 产 方 案 2013年1月

目录 一、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况.................. 错误!未指定书签。 1、建设项目设计、施工、监理单位的情况...... 错误!未指定书签。 2、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密等生产准备的完成情况 ........................................... 错误!未指定书签。 3、单机试车已具备下列条件.................. 错误!未指定书签。 4、联动试车已具备下列条件.................. 错误!未指定书签。 二、原始试车方案.............................. 错误!未指定书签。 1、原始试车应具备以下条件.................. 错误!未指定书签。 2、原始试车所需准备工作及需检查确认的内容.. 错误!未指定书签。 三、试生产(使用)过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案错误!未指定书签。 1、试生产(使用)过程中可能出现的安全问题.. 错误!未指定书签。 2、对策及应急预案.......................... 错误!未指定书签。 四、建设项目周边环境与建设项目安全试车(使用)互相影响的确认情况.......................................... 错误!未指定书签。 1、建设项目外部基本情况.................... 错误!未指定书签。 2、项目对周边环境的影响情况................ 错误!未指定书签。 五、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况 .... 错误!未指定书签。 1、重大危险源.............................. 错误!未指定书签。 2、监控措施................................ 错误!未指定书签。 六、人力资源配置情况.......................... 错误!未指定书签。 七、试生产起止日期............................ 错误!未指定书签。 八、附件........................................ 错误!未指定书签。

磨光机的安全操作规程

磨光机的安全操作规程 一、使用磨光机之前必须认真阅读该型号的《使用说明书》,熟悉所有磨光机的一般结构、性能、严禁超性能使用。 二、操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品,不要穿宽松衣服或佩带饰品。让你的头发、衣服和袖子远离运动部件。在作业时,根据适用情况,使用面罩、安全护目镜或安全眼镜。 三、旁观者与工作区域保持一定安全距离。任何进入工作区域的人必须戴上防护用品。 四、使用前,应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。 五、正确使用磨光机,严禁使用损坏的附件。在每次使用前要检查附件,例如附件是否有碎片和裂纹,各连接部位是否有松动等。如果电动工具或附件发生摔碰,应检查是否有损坏或松动。 六、严禁在易燃易爆环境,如有易燃液体、气体或粉尘的环境下操作电动工具。 七、不得将电动工具暴露在雨中或潮湿环境中。 八、不得滥用电线。绝不能用电线搬运、拉动电动工具或拔出其插头。让电动工具远离热、油、锐边或运动部件。 九、保持警觉,当操作电动工具时关注所从事的操作并保持清醒。切勿在有疲倦,药物、酒精或治疗反应下操作电动工具。 十、在进行任何调节、更换附件或贮存电动工具之前,必须从电源上拔掉插头。十一、在电动工具接通之前,拿掉所有调节钥匙或扳手。 十二、不要滥用电动工具,根据用途使用适当的电动工具 角向磨光机安全操作规程 1.作业前的检查应符合下列要求: ??? 1)外壳、手柄不出现裂缝、破损; ??? 2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;??? 3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。 2. 操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品,不要穿宽松衣服或佩带饰品。让你的头发、衣服和袖子远离运动部件。在作业时,根据适用情况,使用面罩、安全护目镜或安全眼镜。

卧式砂磨机操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 卧式砂磨机操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

卧式砂磨机操作规程 一、开机前首先打开冷却水阀; 二、检查清洗液,清洗液应充足、清晰,否则要予增添或更换,15立升砂磨机应检查传动溶剂泵的小皮带是否完好。 注意: 1、30立升砂磨机清洗液要求使用乙醇; 2、15立升砂磨机视产品性能使用相应溶剂即可。 三、若停机时间超过24小时,开机前,则应由车间保钳工(或操作工)打开皮带防护罩,用人力反复转动皮带轮1015次。 四、合上磁力启动器前极铁壳开关(室外)按墙上电钮(绿)即接通电源,然后启动动泵电机,待出料口有物料流出后,再启动电机,一般不允许空机启动主电机。 注意:30立升砂磨机主电机工作电流不得大于46A,15立升砂磨机不得超过23A,否则应停机检查。 五、砂磨机开始工作后,应随时注意其工作状态,观察压力表和温度计是否工作,并注意调节泵速。 注意: 1、如发现砂磨机发出异常声音,应立即停机; 2、当压力表指针向1kg/㎝2或温度计指针向温度上限(夏季60℃,其它季节50℃)。出现压力表或温度计不动作时(自动停机),应立即停机。 3、当30立升砂磨机清洗液未在玻璃罩内喷出时,应立即停机;严禁在此情况下继续开机; 4、如出现以上情况,停机后应立即通知保钳工检查、调整、直至 第 2 页共 4 页

报请机修车间派人检查,其他人员不得擅自拆机。 六、随时保持机身整洁、仪表表面清洁。 注意: 1、不得随意拆动仪表; 2、不允许戴手套操作按钮。 七、物料研磨完毕后,如下一班继续生产,则直接停泵电机。主电机同时停止工作;如停一天或几天再开机生产,则应往机筒内泵入23kg 溶剂后在停泵电机。 八、将机身檫拭干净(冬天还需放掉残余冷却水),按墙上电源按钮(红),拉下室外铁壳开关,切断电源。 九、停机后严禁转动无极变速调节手柄。 第 3 页共 4 页

进磨机内安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K8497 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 进磨机内安全操作规程 标准版本

进磨机内安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、进入磨机内进行检修时,必须严格执行“机修工安全操作规程”,填写“规范检修安全责任表”。 2、操作工应在配电房和控制室挂上“安全警示牌”,由电工切断电源、旋下熔断器随身携带。 3、磨机外面必须留有一人进行看守,做好监护工作,并随时与磨机内人员进行联系。 4、进行磨机人员必须二人以上,穿戴好安全帽、手套、劳保皮鞋等劳保用品,应使用电瓶灯进行照明,磨机内通风应良好。 5、当磨机内温度超过400℃时,不允许入磨,

先应通风,使温度降至400℃以下方可入磨,磨机内有钢球时应特别小心,行走要慢,脚步要稳,防止钢球发滑而摔伤,同时还应防止钢球滑落而砸伤脚。 6、尽量避免磨机内使用气割或电焊,若需使用气割或电焊时,应保持磨机内良好通风,降低温度,防止出现灼伤事故。 7、检修完毕经安全验收合格后,由检修负责人、安全监督员、操作工、进设备及库内人员分别在“规范检修安全责任表”上签字,操作工还应去现场检查,确认正常,先打长警铃后方可开启设备。 8、磨机清仓、倒钢球时,磨机两侧严禁站人,人工加球时严禁乱扔钢球。 9、利用起重设备加球时,应对电动葫芦、钢丝绳、料斗进行检查,并空车试运行一圈,确认完好后方可开始加球,刚起动时速度要慢,起吊应平稳,行

篮式砂磨机操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 篮式砂磨机操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

篮式砂磨机操作规程 1.准备工作 1.1本机应该放置于清洁干燥处,保持整洁,防止受潮。使用环境温度应不超过40摄氏度。严格防止各类异物溅入电机内。 1.2合上电源,将空压机与气缸气管连接紧。在气动移动支架上有一个手动气阀,是用于调节气动移动支架的升降。 1.3点动变频器开关,看电机是否正常运转。如不正常运转,应赶快停机检查。 1.4使用前将装有物料的容器夹套通入循环冷却水,要求移动式研磨机工作时,篮磨头应完全浸入物料中。 1.5注意:本机的篮磨头严禁离开物料运转,(只能点动运转)并将容器用抱夹固定紧。 1.6本机使用前,应将带刹车的轮子踩下刹车固定。 1.7为保证本机运转平稳各连接点用力固定。 1.8使用前检查各部位螺丝是否松动,并及时拧紧。 2.具体操作 2.1开启空压机,缓慢调整手动气阀。移动支架缓慢升高,至容器可以移入研磨篮下时停止升高。 2.2将容器固定放入研磨篮下,并将容器用抱夹固定。将容器夹套通入循环冷却水。 2.3调整手动气阀,将研磨机头缓慢下降。至容器底部约100MM-120MM时停止下降,篮磨机头应完全浸入物料中,才开始运转。 2.4本机在正常运行中,转速应控制在900转/分,最高不能超过1000转/分,最高不能超过38HZ,在运转过程中,观察电压和电流及机 第 2 页共 4 页

器转速是否正常。 2.5注意:本机的篮磨机头严禁离开物料空转(只能点动运转)。 2.6工作完毕后,将变频器归到0,关闭电源开关,切断电源,将移动支架降到最低点,关闭空压机。 2.7本机使用完毕后,应及时清洗干净。清洗时将篮磨机头用溶剂浸泡适当时间后,用点动进行运行。 2.8本机在使用一段时间后或较长时间停用,在使用前,应进行保养检查。 2.9飞溅的涂料应该及时清理,保持地面和设备的卫生。 第 3 页共 4 页

卧式砂磨机操作规程

卧式砂磨机操作规程 一、前言: 该砂磨机为进口设备,是钛白粉生产的重要设备,使用者必须认真阅读本规程,熟悉机器以及它的指定的用途,严格遵守本规程,可以帮助操作者避免事故,减少修理费用和停机时间,并能增加机器的可靠性,延长机器的使用寿命。 二、机器的工作原理: NETZSCH砂磨机是一种在液体中对于固体物料连续进行精细研磨和分散的机器,进入砂磨机内的物料在研磨筒内与研磨介质一共被搅拌器轴加速给予研磨介质的能量通过碰撞与减速传送给物料中的固体分子,以起到将物料中的TiO2固粒打散的目的。 三、主要性能参数 LME500K LME1000K 重量8000 kg (不包适物料和研磨珠)12000 kg (不包适物料和研磨珠)动载荷约120 kN 约180 kN 冷却水最大需求量:200升/分钟;最大需求量:400升/分钟; 压力:最大为0.3MPa 压力:最大为0.3 MPa 密封液需求量最小为:4升/钟;需求量最小为:4升/钟; 压力:最小为400 kpa;压力:最小为400 kpa; 压力:最大为1000 kpa 压力:最大为900 kpa 泄漏量:最大为100毫升/分钟;(在密封的每一边泄漏量:最大为100毫升/分钟;(在密封的每一边 研磨筒的体积大约503升大约1020升 被研磨产品的 体积 大约265升大约510升 搅拌轴带有七个中心分散盘,聚氨脂包覆带有七个中心分散盘,聚氨脂包覆研磨筒底板铬、镍钢、聚氨脂包覆铬、镍钢、聚氨脂包覆 物料进口法兰铬、镍钢、聚氨脂包覆铬、镍钢、聚氨脂包覆 分离系统DDC型动态分级轮系统DDC型动态分级轮系统 研磨筒的密封带有连续的冲洗水流的双端面机 械密封带有连续的冲洗水流的双端面机械密封 驱动带有液力联动器,搅拌器恒定转动平滑起动(为电动机防护),搅拌器恒 定转动 搅拌轴的速度12米/秒13米/秒 主驱动电动机160 kw;防护等级:IP55 350 kw;防护等级:IP55 起动方式星/三角起动直接起动 工作电压400V/50HZ/3相400V/50HZ/3相 控制电压230V 230V 给料泵NM045驱动功率:2.2 kw NM053驱动功率:3 kw

平磨机安全操作规程

平磨机安全操作规程 1. 1. 目的 为规范平磨机的现场操作,确保生产作业的正常进行,并对设备进行有效维护及保养,降低生产成本,特制定本规程。 2. 适用范围 适用于平磨机操作工。 3. 依据 平磨机使用说明书。 4. 主要流程 5. 准备 用百分表调节对中机构直线度,使之在1S 以内。 6. 对刀 6.1.用标准件调整平磨内机四个砂轮,使标准件能顺利进行砂轮即可,各个磨头设零。 6.2.退出标准件,准备上料。 7. 上料 7.1.用卡尺测量料体两头尺寸,使较大的一头向内小心放入工作台。 7.2.目测对中机构下降时不会碰到料体即可。 8. 平磨 8.1.打开水、气阀门,检查是否通畅。 8.2.检查各项参数是否符合工艺要求。 8.3.运行循环启动,在平磨过程中不要触摸显示屏,防止其它人员意外触碰而导 致非正常平磨。 8.4.平磨完毕后,检查平磨面是否符合要求,如不符合需进行精磨,直到符合要求为止。 8.5.测量料体尺寸,准备下料。 9. 下料 对刀 上料 平磨 下料 准备

9.1.松开对中,小心取下料体放入泡沫盒中。 9.2.检查料体有无磕、碰处,并做好记录。 10. 保养 10.1.保持对平磨机工作台进行保养,清理工作台上的残留水渍、料粉等。 10.2.上下料时一定要小心。 10.3.定期对平磨机进行全面检查,一般为3个月一次。 11. 注意事项 11.1.操作工需经过考核、培训合格方可上岗操作。 11.2.在正式循环启动时,一定要检查水、气管道是否正常。 11.3.调整工件大小时,各边磨头同进同退。 11.4.在启动循环前,各磨头一定要先归零。 11.5.记录保存。

进磨机内安全操作规程(2021版)

进磨机内安全操作规程(2021 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0316

进磨机内安全操作规程(2021版) 1、进入磨机内进行检修时,必须严格执行“机修工安全操作规程”,填写“规范检修安全责任表”。 2、操作工应在配电房和控制室挂上“安全警示牌”,由电工切断电源、旋下熔断器随身携带。 3、磨机外面必须留有一人进行看守,做好监护工作,并随时与磨机内人员进行联系。 4、进行磨机人员必须二人以上,穿戴好安全帽、手套、劳保皮鞋等劳保用品,应使用电瓶灯进行照明,磨机内通风应良好。 5、当磨机内温度超过400℃时,不允许入磨,先应通风,使温度降至400℃以下方可入磨,磨机内有钢球时应特别小心,行走要慢,脚步要稳,防止钢球发滑而摔伤,同时还应防止钢球滑落而砸伤脚。 6、尽量避免磨机内使用气割或电焊,若需使用气割或电焊时,

应保持磨机内良好通风,降低温度,防止出现灼伤事故。 7、检修完毕经安全验收合格后,由检修负责人、安全监督员、操作工、进设备及库内人员分别在“规范检修安全责任表”上签字,操作工还应去现场检查,确认正常,先打长警铃后方可开启设备。 8、磨机清仓、倒钢球时,磨机两侧严禁站人,人工加球时严禁乱扔钢球。 9、利用起重设备加球时,应对电动葫芦、钢丝绳、料斗进行检查,并空车试运行一圈,确认完好后方可开始加球,刚起动时速度要慢,起吊应平稳,行走时要稳,不能晃动,钢丝绳必须保持垂直,不准斜拉料斗,当料斗与磨门口对准后方可松开料斗,加球时严禁在磨机两侧站人。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

砂磨岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD995 砂磨岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

砂磨岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.球磨操作工必须熟悉球磨机工作原理及其工艺操作规程。 2.进入操作岗位必须按规定穿戴劳动防护用品。 3.开机前检查电源开关、接地系统处于正常状态,设备防护装置是否完好稳固,检查球磨机主轴及进浆齿轮是否正常。 4.所有作业用的物料禁止放在电器箱旁,不可阻碍消防通道。 5.开启进浆阀门及冷却水阀门,并打开拌料缸的出料阀门。 6.开启进浆泵后,以最低速度进浆至筛网见物料后停泵,用点动法启动球磨机,保持顶筛液面在1/2的位置,严禁冲顶现象发生。 7.溶剂桶必须加盖,铁桶应小心轻放,无论桶上或任何地方的滴漏树脂、油墨等立即清理干净。 8.保持球磨机正常运转,控制进浆速度;机器运转中至少应有一名员工在场按章操作。

角磨机安全操作规程------

角磨机安全操作规程 一、使用角磨机前的准备 1 、角磨机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。 2 、更换新砂轮时,应切 断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根 木头轻轻敲击、静听其声。 (金属声则优、哑声则劣) 。 3 、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不 得超过 5mm

否则不得使用。 4 、 安装砂轮时, 螺母上的不得过松、 过紧, 在使用前应检查螺母是否松动。 5 、砂轮安装好后,一定要空转试验 2 ~ 3 分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转 时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电 源。 以防发生事故。 6

凡使用者要戴防护镜, 不得正对砂轮, 而应站在侧面。 使用角磨机时, 不准戴手套, 严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7 、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残) ,砂轮 轴是否安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动角磨 机。二、使用角磨机过程中应注意事项 1 、开动砂轮时必须 40 ~ 60

秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具 时应站在砂轮的侧面, 不可正对砂轮, 以防砂轮片破碎飞出伤人。 2 、 在同一块砂轮上, 禁止两人同时使用, 更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在角磨机角磨机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂 轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3 、磨削时的站立位置 应与角磨机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的 物料或薄铁板以及软质材料 (

平磨机安全操作规程

平磨机安全操作规程 1. 1. 目的 为规范平磨机的现场操作,确保生产作业的正常进行,并对设备进行有效维护及保养,降低生产成本,特制定本规程。 2. 适用范围 适用于平磨机操作工。 3. 依据 平磨机使用说明书。 4. 主要流程 用百分表调节对中机构直线度,使之在1S以内。 6. 对刀 6.1.用标准件调整平磨内机四个砂轮,使标准件能顺利进行砂轮即可,各个磨头设零。 6.2.退出标准件,准备上料。 7. 上料 7.1.用卡尺测量料体两头尺寸,使较大的一头向内小心放入工作台。 7.2.目测对中机构下降时不会碰到料体即可。 8. 平磨 8.1.打开水、气阀门,检查是否通畅。 8.2.检查各项参数是否符合工艺要求。

8.3.运行循环启动,在平磨过程中不要触摸显示屏,防止其它人员意 外触碰而导致非正常平磨。 8.4.平磨完毕后,检查平磨面是否符合要求,如不符合需进行精磨,直到符合要求为止。 8.5.测量料体尺寸,准备下料。 9. 下料 9.1.松开对中,小心取下料体放入泡沫盒中。 9.2.检查料体有无磕、碰处,并做好记录。 10. 保养 10.1.保持对平磨机工作台进行保养,清理工作台上的残留水渍、料粉等。 10.2.上下料时一定要小心。 10.3.定期对平磨机进行全面检查,一般为3个月一次。 11. 注意事项 11.1.操作工需经过考核、培训合格方可上岗操作。 11.2.在正式循环启动时,一定要检查水、气管道是否正常。 11.3.调整工件大小时,各边磨头同进同退。 11.4.在启动循环前,各磨头一定要先归零。 11.5.记录保存。 (学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)

2021年砂磨机的安全操作规程

2021年砂磨机的安全操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0145

2021年砂磨机的安全操作规程 一、运转操作 1、开机准备 1)打开冷却水; 2)用于转动主轴,主轴主动应轻松无异常; 3)接通接料管。 2、开机 1)打开电源开关,按启动按钮,启动泵机,将泵机转速调到400-1000转/分钟,等浆料进入砂磨桶内再关掉泵机,再按主机启动钮启动主机将泵机转速调到150-250转/分钟。 2)取浆料经验细度,视细度情况再调整泵机转速。 3)随时注意浆料温度表,浆料温度一般不得超过60 4)随时注意机器运转情况,如有异常现象,应立即关机,找维

修人员维修。 3、停机 1)浆料流完后,取少量溶剂将进料管,砂磨筒循环抽洗干净以防料管堵塞。 2)按停机钮,停泵主机。 3)将过滤罩用少许溶剂清洗干净。 4)关闭冷却水。 5)清洗浆料桶。 6)若长时间停机,应将机器润滑部位加注润滑油,将机器擦洗干净。 二、注意事项 1、经常检查砂磨筒内玻璃珠磨损情况,如磨损严重须重新更换符合规格的玻璃珠。 2、不开冷却水,严禁开机。 3、砂磨筒内无浆料,严禁开机。 4、严禁先开主机,后开泵机。

磨机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3440 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 磨机安全操作规程正式 样本

磨机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、工作前要认真检查走梯、栏杆等安全设施是 否安全可靠。 二、设备运转中,禁止跨越安全栏杆和进入安全 栏杆内清扫。 三、不准从皮带上面和运转设备上跨越或传递工 具物品。 四、设备运转中,清扫皮带下部时不得靠近皮 带,不准用工具接触皮带的转动部位。 五、皮带跑偏时,不准用木棍、铁棒挡皮带,皮 带压住时,不准用手推或脚踏皮带。 六、设备检修时,要严格执行停电、挂牌制度。

七、磨机盘车时,要有专人指挥,人不得站在钢丝绳正面。 八、磨机加球时,首先对球斗钢丝绳接头进行详细检查,装球要有专人指挥,球斗不宜过满,以防掉落伤人。 九、磨机运转中,严禁任何人踏在空中轴瓦和大盖上,不准到下面清扫。 十、严格执行开停车顺序,听准信号,加强与上下工序联系。 十一、熟悉设备的各开关位置,严禁用湿手起动设备。 十二、上、下岗要做好安全互保。磨机浇沥青油时,必须凉到60℃以下再用。 十三、进入油泵室时,脚站稳,防止跌伤,油泵室内要经常清扫废油、破布等,严禁烟火。

CDS-50大流量砂磨机

CDS-50大流量砂磨机 使 用 说 明 书 张家港市通惠化工机械有限公司ZHANGJIAGANG CITY TONGHUI CHEMICAL MACHINERY CO。,LTD

目录 一、概要 二、技术参数 三、机器安装 四、安全保护及注意事项 五、操作、使用 六、维护与保养 七、故障及排除方法 八、易损零件表 九、外形图 十、电器线路图

一、概要 卧式砂磨机是研磨缸体呈水平状的可连续生产的研磨分散设备,它适用于对固、液两相悬浮体进行超细研磨及分散。 工作原理:主电机通过V型皮带,带动主轴转子作高速转动,而转子上的分散装置(磨盘),带动研磨介质高速运动从而产生极大的冲击、摩擦和剪切力,使物料得以被充分研磨和分散。 该机采用了精密可靠的双端面机械密封,具有高度的可靠性和耐用性。研磨缸体完全密闭,避免了空气的混入,防止了气泡的产生和溶剂的挥发,减少了环境污染。 该机分离系统采用转子、缝隙筒、分离器技术,在研磨机运行过程中,空心转子和主轴一起旋转;研磨介质在离心力的作用下甩出空心转子,位于空心转子内的分离器几乎不受磨损,过流面积大,分离效果好,设备工作寿命长;超大面积缝隙筒分离器利用动态分离离心力分离原理,可以使用极小的研磨介质,在大流量状态下不会发生出料口堵塞,散热好,产品粒度分布窄,产品细度可达到微米级或亚微米级。 二、技术参数 1、主电机功率:37KW-4 2、研磨缸容积:50L 3、主轴转速:900RPM 4、冷却水耗量:<2M3/h 5、供气压力:2~6bar

6、研磨介质装填率:≥80% 7、研磨介质直径:φ1.2~1.4 /φ1.5~2mm 8、研磨介质材质:95%纯锆珠 9、产品最高流量:200~1000L/h 10、整机重量:1100KG 三、机器安装 1、机器外形尺寸:1740×1200×1290 2、吊装 利用4个吊环螺栓作为提升支撑点进行安装作业。 3、就位 电气控制柜必需安装在爆炸危险之外的地方。 本机无需打专门的基础,只需在坚固的地面上将该机按放水平即可。 4、辅助系统 1)冷却水系统 本机采用了研磨缸体外夹套水冷却设计,使工作中产生的热量能快速排出,水的消耗量随水温、产品细度要求、物料粘 度、硬度、研磨介质填充量而增减。接至开式排水槽以便目测 检查冷却水流动情况。排水管最小直径2寸,冷却水压力不低 于2kg/cm2。如果被研磨物料对温度特别敏感时应加装制冷装 置。 2)压缩空气

研磨岗位操作规程示范文本

研磨岗位操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

研磨岗位操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 用软管按照混料罐-砂磨机-接料罐-输料泵-成 品罐-过滤筛网的顺序连接好,检查各阀门开关情况并保 持在关状态,检查接料软管是否存在漏料隐患是否及时更 换等。 2. 打开冷却水泵的开关,并检查冷却水是否正常工 作。 3. 打开混料罐的两个阀门,打开砂磨机进料阀门并开 启进料电机(立式砂磨机),点动主机至完全开启,根据 出料口出料情况调整进料电机转速。 4. 待出料口有正常出料后,检验研磨细度,以工艺规 定细度为准调整进料电机的速度(立式砂磨机)。 5. 严格按照砂磨机操作规程作业,检测研磨细度,合

格后锁死气动隔膜泵进料开关,注意砂磨机工作温度及是否正常运转(卧式砂磨机)。 6. 接料罐加盖盖板,接料罐至将满时打开接料罐阀门,启动输料泵电机,将研磨料打入指定的成品罐中。 7. 砂磨工序完成后按照工艺要求将冲磨稀料加入混料罐中,进行冲磨操作,冲磨完成后关闭混料罐的两个阀门,停止砂磨机进料电机,停止主机电机,关闭砂磨机的进料阀门。 8. 用冲磨稀料清洗接料罐并将清洗溶剂打入成品罐中。 9. 拆下输料软管,将输料泵软管中的溶剂倒入小桶中,将所有有关快速接头清洗干净,软管接在平台罐的接口上;清洗过虑器和筛网。 10. 所有操作人员都必须保持工作现场和设备的卫生整

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