真空锅炉简介
真空锅炉简介
The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
简介
真空锅炉的全称叫做真空相变锅炉，注意两个名词，一个是真空，一个是相变。真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水，通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发、冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。中国第一台真空锅炉是由浙江力聚公司生产的,又名真空热水机,在国内应用最为广泛.
2基本信息
来源
真空热水锅炉的基本原理诞生于1972年苏黎士理工大学。1975年日本TAKUMA公司据此原理开发出了真空热水锅炉，并获发明专利，后来逐步在全世界得到推广，此技术得到韩国企业的研制与发展，相继出现韩国TAKUMA，
国内在80年代后期就有一些厂家研制真空热水锅炉，但由于技术方面的问题，主要是无法解决锅炉在密封的真空状态下水和铁发生电化学反应生成不相溶气体导致真空度不断下降的问题，一直未得到推广。90年代韩国的生产企业相对进入中国市场，后期约在2003年国内的锅炉厂家开始生产真空锅炉。
工作原理
真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水。通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发—冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。
真空锅炉热量转换示意：
油、天然气、煤气、电 --> 燃烧（电转换热）-->热媒水-->沸腾后的蒸汽冷凝换热-->换热器-->热传导-->水
真空锅炉的工作原理：利用水在低压情况下沸点低的特性，快速加热封密的炉体内填装的热媒水，使热媒水沸腾蒸发出高温水蒸汽，水蒸汽凝结在换热管上加热换热管内的冷水，达到供应热水的目的。
标准海平面大气压：×105Pa= ，此时水的沸点为100℃；海拔越高，大气压越低，沸点也降低：
青藏高原：平均海拔4000m，大气压为62KPa，此时水的沸点为
87 ℃；
珠穆朗玛峰：海拔高达8848m，大气压33KPa，沸点71 ℃；
真空锅炉通过抽真空，形成一个几乎没有空气的低压环境，然后利用水在低压下（低于大气压）低温沸腾产
生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的。
水的沸点与真空度对应表：
真空度(Kpa) 0 -31 -54 -70 -81 -89 -94 -97 -99 -101
水沸点(℃) 100 90 80 70 60 50 40 30 20 0
真空锅炉正常工作温度低于90℃，真空度低于-30Kpa。
真空锅炉内的热媒水是经过脱氧、除垢等特殊处理的高纯水，在出厂前一次充注完成，使用时在机组内部封闭循环（汽化→凝结→汽化），不增加，不减少，在机组使用寿命内不需要补充或更换。
因此，真空锅炉炉体内部永远不会结垢、腐蚀，正常使用寿命可达20年以上，远远超出普通热水锅炉10年左右的使用寿命。
结构
真空锅炉真空热水锅炉的下半部结构与普通锅炉一样，由燃烧室与传热管组成；其下半部装有热媒介，上部为真空室，其中插入了U 型热交换器。由于锅炉整体是在负压状态下，故绝对安全。炉内的热媒介，在锅炉运行的全过程中，不进、不出、不增、不减，只封闭在锅炉的真空室内，在锅炉的传热管与热交换器之间传递热量。炉内的热媒介是完全脱氧的纯净水，无腐蚀，无水垢，使锅炉寿命长达20多年。综上所述，具有如此性能的锅炉，其自然的发展趋势就是替代传统的锅筒式与锅壳式锅炉；在日本的替代率高达85%以上，韩国也已达43%以上。
优势
1.真空锅炉不存在膨胀、爆炸、破裂的危险，安全可靠。
2.一机多用，可以一台锅炉同时提供取暖水、生活热水、泳池加热等。
3.设计寿命在20年以上，可以放在地下室以及楼顶，国家有关部门不限制。
4.高效、低成本。
5.无结垢、腐蚀等现象。
6.要比普通锅炉体
积小。可以进行模块化并联设置，更有效的合理运行锅炉。无需额定热量时可只开其中任意一台。7.高度的自动化，楼宇自控连接，无人化管理。即使有人看守，看守人员也无需有操作证。简单培训即可。8.真空锅炉正在慢慢被大家所接受，主要用于民用，如酒店、住宅、办公楼、洗浴中心、学校、商场等地方。
3分类
真空锅炉主要是按燃料来分类的，它可以分为电加热真空锅炉、燃油真空锅炉、燃气蒸汽锅炉、燃煤真空锅炉等。
电加热
1、电热真空热水锅炉具有耐腐蚀、不结垢、寿命长等优点。
真空热水锅炉[1]
2、由于电热真空热水锅炉内部是大气密闭的整体，因而在运行时，中间介质水中的氧析出，排出电热真空热水锅炉外，真空热水锅炉内长期不会发生氧化腐蚀。
3、电热真空热水锅炉只需一次性加入小量的热媒水，运行时不增不减，因此电热真空热水锅炉内部不发生结垢。增加了锅炉使用的寿命，是一般锅炉寿命~2倍。
4、电热真空热水锅炉换热器部分采用不锈钢管制造，耐腐蚀，设计使用寿命超过15年以上。
5、电热真空热水锅炉质量可靠、价格合理、售后服务完善，深受用户好评。
燃油/气
1、真空热水机组始终在负压状态下运行，永无膨胀爆炸的危险，具有常压和有压锅炉所无法比拟的安全可靠性。
2、内置式不锈钢换热器，换热效率高，水质清洁。
3、烟管内置拢流片，增加了换热效果，使结构更加紧凑。
4、进口燃烧器，高效燃烧，噪音、废气排放极低，达到国家一类地区要求。
5、整体采用方形结构，整体喷涂，外形紧凑美观。
6、烟管内设有螺旋扰流片，强化了传热，提高了锅炉效率，降低了运行成本。
7、间接式加热：本体负压，系统承压。
8、大炉胆技术：有效增加了机组辐射受热面积，降低了NOX排放量。
9、炉水采用高纯水，确保炉体内部永不结垢、腐蚀。10. 锅炉与换热器的一体化设计，节省空间，大大减少占地面积。
11、采用锅壳式全湿背三回程结构，动态加热，换热充分。
12、锅炉在负压状态下低温运行，安全可靠。
13、全自动控制系统，无须专人值守。
14、进口燃烧器，高效燃烧，噪音、废气排放极低。
15、独特的脉冲水位检测电路结构，性能可靠。
16、进、出水温度显示功能更加方便地掌握锅炉及系统的运行状况。
17、采用高级离心玻璃棉多层保温，热损失少。
4本体介绍
真空锅炉斯大真空锅炉制造是韩国的技术加以改进而制造。其结构为燃烧加热部分采用优质20#锅炉管，排列成热管束，故称管流式热管锅炉。其优点是大燃烧室，炉压低。而管的组成使其受热面积大，体积小，重量轻，仅似锅壳锅炉的三分之二。而且容水量小，起温速度快，5~8分钟就可达到理想的温度。加之在上部设计合理尺寸连为一体的负压蒸发室，性能稳定，运行可靠，不出现快速上升和下降的问题。由于负压蒸发室空间较大，插入的U型换热器，可根据用户的需求制造。
真空锅炉换热器采用不锈钢材质，U型的管束方式插入负压蒸发室内（用法兰连接）。其优点：拆卸方便，更换简单、不易腐蚀，经久耐用。
5外形尺寸
外形尺寸
项目型号
隼位BH10 BH20 BH30 BH60 BH90 BH120 BH180 BH240
长（A> mm 1480 1650 1880 2876 3275 3400 3950 4472 宽（B> mm 750 950 1050 1670 1995 2050 2140 2070 * (C) mm 1550 1800 2100 2349 2795 2950 3140 3085
技术参数
项目型号
单位BH10 BH20 BH30 BH60 BH90 BH120 8H180 BH240
额定功率l0Kcai/h 10 20 30 60 90 120 180 240
(KW) 117 233 350 700 1050 1400 2100 4200 热交换器Mffi 碳钢管、不锈钢管
生活洗浴用流
量
（5℃~65℃）
mVh 5 10 15 20 30 40
循环加热用流
量
（30℃~70℃）
mVh 5 15 20 30 45 60
使用燃料/ 柴油/天然气
柴油消耗量Kg/h 11 22 32 S4 96 128 192 255 天然气消耗量NmVh 13 25 38 77 115 150 225 307 机组净重Kg 1620 1850 2510 3620 4800 6350 9630 8400[2]
6自控制化
真空锅炉选用先进控制器（其芯片由国外进口）。自动检测炉水温度，出水温度。自动检测燃烧器和炉体内部的故障。通过程序设定可控制燃烧时间。能够正确的根据负荷的变化，自动调整一段火二段火燃烧全过程，减少因负荷的变化引起的启动与停止的次数，使锅炉正常的运行，减少ON-OFF吹扫热的损失。
7燃烧设备
真空锅炉由于斯大真空锅炉的特殊设计适用于各种燃烧设备，根据所需，可配置德国原装进口威索，扎克，意大利百得，利雅路等。8小结
思考
由于真空锅炉具有不需要接受特种设备检验等优势，最近几年发展较快，但是真空锅炉生产厂家，有意夸大机组的优点，对于其不足之处，没有人仔细分析过。笔者从事锅炉制造多年，具有丰富的生产、制造、调试经验，经过分析对比后，列出主要的优缺点供大家参考。
真空热水机组和常压热水炉的比较
真空热水锅炉系统常压间接换热热
水锅炉系统
说明
炉体为密封的真空容器，热损失取决于外保温炉体为开放容
器，热媒水直接
与大气接触，主
要热损失取决于
常压锅炉通过一大气连通细
管，有热量和水量损失，但是
属于水的表面蒸发，量非常少
外保温
炉体内汽水凝结换热，理论热效率高。但需要设独立蒸汽空间。炉腔内水-水热交
换器热效率低
设计足够的换热
面积。
真空炉如果密闭炉腔存在不凝
性气体，换热系数会急剧下
降，换热面积需要放大设计余
量，同时需要独立蒸汽空间，
机组体积比常压热水炉略小。
沸腾以后才开始输出热量，炉腔内热媒水量少，热容也小炉腔内水温上升
即开始输出热
量，锅炉体积
大，热媒水量
大，热容大，温
度稳定
真空锅炉一停止沸腾，马上几
乎没有热量输出，如果燃烧器
开机时间长，压力会升高，自
动停炉，不能保持沸腾。因此
出水温度波动大，燃烧器或电
启停频繁。
炉体真空状态下工作，不是压力容器。正常工作无安全问题炉体保持满水，
大气压下工作，
没有压力问题
真空锅炉密闭炉体不能有承压
状态，否则危险。
炉内部为真空，与大气压完全隔绝，机组配置的抽气泵不断排出机组内的气氛，无内部腐蚀可能。炉体内热媒水与
大气由小管连
通，理论上有氧
气窜入腐蚀可能
性。实际未发现
造成损害。
实际使用，真空锅炉从1970年
代日本开始有使用。国内生产
制作不需要资质，无强制监
检，生产历史较短。而常压锅
炉更加普遍。炉体寿命两者类
似，真空锅炉的真空泵及控制
系统的寿命有待考证。
无需补充热媒水，内部一般不结垢有补水，理论上有结垢可能性。实际基本不补水。
锅炉无需补水，不必设置补水系统，锅炉需设置一套水处理设备、补水泵、补水箱
锅炉管侧可承压，可直接供采暖或者生活热水锅炉管侧可承压，可直接供采暖或者生活热水
系统简单、操作方便，保证真空度，有一定工作量。系统简单、操作方便、维修管理工作量小
一次性设备投资
与常压间接锅炉
类似
真空锅炉主要特点：制作简单，不需要监检，和常压、微压（<）锅炉相同
真空锅炉主要缺点：出水温度不稳定，需增设储水罐（采暖用时为承压），启停频繁
主要说明：真空锅炉不要神秘化，实际是必将最简单的换热容器，一般锅炉的制造、质量的控制等要求远高于真空锅炉。
优点
(1) 真空负压运行，真正不会爆炸的锅炉，安全性极佳。
(2) 锅炉受力钢板高温区、高压区的成功分离，使锅炉使用寿命延长2-3倍，设计使用寿命达到30年。
(3) 整体设计科学、合理、紧凑，节约占地面积50-70%。
(4) 在锅炉本体内进行热交换，整机效率高达91%以上，启动后2-3分钟内可提供70-80℃热水，大大缩短了预热期和减小能源浪费。
(5) 全自动控制，可实行智能化、无人操作或远程网络控制。
(6) 内置不锈钢材质换热器，对水质无任何污染。
(7) 比照间接式（锅炉+外置换热器+循环水泵+材料+安装费用）供热形式，安装费用节省30-40%以上。
(8) 效率高、供热快、换热好，使燃料费用节约20-30%以上。
特点
压运行安全可靠
真空锅炉真空热水锅炉在运行的过程中，炉体的内部压力，始终处于-15CMHG--76CMHG的真空状态下，即使由U型换热器因外界压力产生泄露，或因操作故障在不能超过外界大气压情况下，控制器，水温控制，过热开关，真空压力开关，都将自动切除电源。当压力到时，泄压阀将自动打开，进行排泄压力。由于斯大真空锅炉的控制采用先进技术，水位故障全部自动，低声报警，系统能自动切除电源和告知用户，避免因缺水而造成的损失。
长寿命
真空锅炉由于真空锅炉内部是大气密闭的整体，而在运行时，中间介质水中的氧析出，排出炉外，炉内长期不会发生氧腐蚀，一次性加入小量的热媒水，有限小量的钙镁离子，运行时不增不减，因此锅炉内部不发生结垢，增加了锅炉使用的寿命，是一般锅炉寿命~2倍。换热器部分采用不锈钢管制造，耐腐蚀，设计使用寿命超过15年以上。
适用性强
真空锅炉由于特殊的设计结构形成，可一机多用，同时提供多路及不同温差的热水，满足用户中央空调、采暖、卫生热水、高级泳池、宾馆酒店等热水供应的多种需要，也可为各类工矿企业提供工艺用水。由于保温效果好，采用进口燃烧器，适用于海拔高度小于3000米的地区。对于被加热是通过负压蒸汽，间接接受燃烧器的热量。在标准状态下-76CMHG的真空室内的真空度，是随着真空室内
的蒸汽压力的提高而下降的；当热媒介的负压蒸汽温度达94℃时，真空度下降到-15CMHG，这时，真空开关启动，停止燃烧的运行；随着热交换器带走热量，热媒介及其蒸汽温度的降低，负压随之提高，随时真空开关启动燃烧器如此往复地循环，达到供热水和供暖的目的。炉内真空室真空度最低为-15CMHG，最高为-76CMHG，始终保持负压状态，保证绝对安全，真空室内的热媒介及其中蒸汽温度可提高到94摄氏度，因此供暖及供热水温度可达80摄氏度以上。锅炉本体与真空室不承受任何压力，而换热器可承受压力。因此，从调试到运行全过程不需要检查，不需要持证锅炉工。
高效节能
真空锅炉采用韩国真空热水锅炉技术，锅炉在真空状态下运行，沸点低，汽化潜热（凝结潜热）换热，有效地提高了热效率，换热性能好，本体三回程湿背式设计，有效的提高辐射和对流换热面积，锅炉的热效率高达91%。
机型丰富一机多用
真空锅炉立式、卧式、燃油、燃气、水管、烟管多种机型可供用户自由选择，热交换器与集箱分离，采暖水、热水的负荷可根据需要随时切换，满足用户使用中对采暖水和清洁热水的不同要求，确保热水清洁稳定。
结构紧凑安装简便
真空锅炉模块化设计，高性能换热组件，机组体积小，使产品易于运输、安装，在小空间内，多台机组可并联使用。
与众不同的环保功能：
真空锅炉采用高性能燃烧器，回焰式结构设计，燃料燃烧充分，名项环保指标达到国家旅游区排放标准。
免除了繁杂的报批手续：
真空锅炉机组处于真空状态下运行，简化了压力容器的报批、年审等手续，操作无需持证。
9注意事项
1. 每次运行锅炉之前必需检查锅炉的煤气压力是否正常，一般要求静压在八个千帕左右，只有六个千帕时只能维持小火，这时候如果运行大火可能因压力不足而熄火。同时也要检查生活热媒水及采暖的媒水压力、温度及管道阀门是否开启，严防任一换热支路进出水阀门都关闭，因为热胀冷缩的缘故会使它产生的压力会远远超出其工作范围，引起爆管，造成锅炉报废的重大事故。
2. 如果一切正常的话先运行水泵，观察其出水压力和水泵声音，确认工作正常再打开锅炉控制电源，切勿合真空泵电源。在感应屏幕的参数设置项目中预先设定好锅炉媒水温度、出水控制温度及火焰转换温度和控制温差。对于一号锅炉来说还要选择主控对象是生活水还是空调水。一般实际目标温度应低于设定控制出水温度，高于火焰转换温度。火焰转换温差宜设定在1-2度，媒水火焰转换温度宜设定值大些在4-7度之间选择。实际运行中一般要求锅炉在媒水温度高于设定值时停机，当媒水温度低于设定值减去温差时其出水
温度实际值也低于出水设定值减去温差。以就是说充分利用锅炉媒水温度设定值和火焰转换温度设定值这两个参数，来达到控制实际出水温度和锅炉大小火以及适当开停时间比例的目的。火焰转换温度一般比实际能够达到的目标温度低1-3度左右。
3. 参数设定还要注意煤气的压力，如煤气压力低于六个千帕说明只有小火运行的希望，所以火焰转换温度要尽可能低使其只能运行小火。等一切参数都设定好以后可进入系统状态中点击启动，这时风机应该开始运行，等约2分钟后锅炉正常点火燃烧。如开机后风机不转，而控制柜继电器已工作，说明可能是程控器保险烧坏，可以打开更换相同规格保险，即能恢复正常。在锅炉点火的过程中人要处于安全距离观察整个点火过程是否正常，点火时煤气压力是否下降过快过多。如果是这样说明煤气调压站过滤器堵塞，需要及时修理。如果遇煤气停气后才送气或修理过过滤器，这时在锅炉开机前必需将旁通排气阀打开排气5-10秒，等排尽不纯气体才开机，以防锅炉爆燃，危及设备和人身安全。
4. 当两台锅炉选择运行或者同时运行时均需要打开或者关闭相应的电动阀，锅炉房内挨自控箱子依次过去为：1号锅炉热水电动阀、1号锅炉采暖电动阀 2号锅炉热水电动阀、2号锅炉采暖电动阀。我们在运行水泵和锅炉之前一定要仔细核对反复确认无误方能进行下一步操作，电动阀控制电路已经改完，阀开到位、关到位均有相应指示灯，在操作电动阀开关时我们一定要把握好时间，如超时未能开、关到位一定请及时关闭电源，应急时可以用内六角手动开关。
请各位同事注意：如果我们需要将电动阀相邻的蝶阀或闸阀关闭时，只能够关闭8只电动阀中，4只能受控电动阀的相邻阀门。以免同一管路中出现一边机械阀门关闭，一边电动阀误操作也关闭的严重事故。如果必需同时关闭同一管路阀门，必须是在征得上级领导同意，且锅炉在常温下进行，而且关闭后必须从锅炉盘管排污阀处泄压。所有操作必须有二人在场，完工后及时打开阀门并仔细检查核对无误后，设备方可投入运行！！！所有开关阀的操作必须做书面记录。
5. 锅炉的大小火选择除了温度需求外，还要与负荷大小相匹配，一般在单独空调保温和热水常规升温时用一台锅炉小火已经可以保证，空调热水同时使用但是空调温度基本符合要求时，一台锅炉大火可以保证，当二者都必须同时大幅升温时要两台锅炉大火运行。等媒水温度接近设定值时可转小火。匹配运行不但可以达到使用需求节约能源，而且可以避免小拉大温度起不来，或大拉小造成锅炉频繁启停或超压报警的故障，如果锅炉在运行中出现故障报警时可分两大类，如超压报警而真空表压力已经恢复正常时只需要查看故障，再消音即可。如压力还是较高一般是因为只开了一组换热管引起的，这时只需要短时间同时两组换热都运行即可以降下来。这时可以调整成小火再开机运行。如程控器亮红灯，一般是燃烧故障引起的，可以手动按下红灯按钮复位，再从新启动，如还是报警说明锅炉已有硬性故障，需要及时报告上级联系厂家维修。
6. 锅炉温度设定：采暖温度应根据天气变化在38-45度之间调整，生活热媒水温度应保持在65度以内，保证热交换罐上的温度在48-54度以内为宜，切不可过低，也不可过高既浪费能源又容易烫伤小孩引发事故！！！在夏天可以降至45-50度以内。[3]
10检漏说明
可采用正压肥皂水检漏法。
首先擦净被检漏部位（如丝头、法兰等），并找一块直径在80mm左右厚3-4mm的木板或钢板置于防爆片与刀片间，防止锅炉正压时防爆片鼓起被刀片刺破。让燃烧器工作，关掉抽真空装置与高真空隔膜阀，使锅内压力升至，关闭燃烧器，保压，在所有可能存在泄露的部位用刷子涂抹肥皂液体，仔细查看，如有泄漏点将会产生气泡。注意，锅内压力不得超过！需检查部位：防爆阀、高真空隔膜阀（有软管接头）、炉体排污管座、视镜装置、自动抽真空装置、压力控制器装置、炉体上水位、水温探头等安装接口。如发现泄露位置需打开高真空隔膜阀放汽，重新安装泄漏点。安装完成后再次用正压肥皂水检漏法检查，确认无漏点后，打开高真空隔膜阀放汽后关闭，并将防爆片与刀片间的板拿出，关闭循环泵，再使抽真空装置运行半个小时抽至真空状态即可。[4]
参考资料
真空热压烧结炉简介
真空热压烧结炉简介 前言：对于金属、陶瓷及一些难熔金属中间化合物粉末的烧结，一般常采用两种烧结方式即无压烧结和有压烧结。而目前的有压烧结主要常采用三种方式，热等静压烧结、热压烧结及气压烧结。随着新材料的不断开发及市场化，上述三种有压烧结方式正在被愈来愈多的采用。热等静压烧结及气压烧结设备由于自身及生产成本较为昂贵，不太适合众多生产厂家特别是一些科研单位的需求，因而研制并生产真空热压烧结炉有着其现实意义。现在的研究及生产实践证明，热压材料致密化的过程包括塑性流动、粘性流动和扩散与蠕变，当以塑性和粘性流动成为主导致密机制时，粉末体得以快速致密化，并得到可控的显微结构。热压法的优势在于设备投资小、虽然压力较等静压低一个数量级、但由于热压机内承压材料可以变细，从而限制了纵向热流，改善了工件温度场的均匀性、大大降低了能耗、可以制备大直径的材料、能够以IT技术测控热压机，有效的控制材料的致密化过程及质量。 热压烧结是利用热能与机械能将制品致密化的过程。此过程的特色是烧结温度可依外加压力的大小而比常压烧结低约200—4000C，同时外加的能量使得制品致密化的速度加快，因此完全致密且晶粒细致的制品可在较低的温度及较短的时间内完成；而采用真空热压烧结，由于热压过程中保持有较高的真空度，能够进一步有效地降低制品的烧结温度并高效排除微小气孔中的气体，从而进一步的促进热压材料的致密化过程。众所周知，烧结温度的降低，对于微粉制品，能
够有效的防止晶粒的长大，对于最终产品质量的稳定有着极其重要意义。尤其是对于接近纳米级硬质合金等材料，由于颗粒直径的减小、比表面积增大、表面活化能增加、颗粒间的接触面积增加，最终造成最终烧结的驱动力增大，降低了大气孔的产生及气孔的数量。现在研究发现，纳米级粉末制品的烧结驱动力是普通制品的几十甚至上百倍。抑制烧结过程中晶粒的长大是获得纳米晶粒制品最为关键的过程,而真空热压烧结工艺能够很好的实现这一点，这一点在ITO靶材的实际生产中已得到了证明。 一、真空热压烧结炉的分类 真空热压烧结炉依使用温度的不同可分为以下几类。由于使用温度的不同，加热室中所采用的加热方式及保温方式千差万别。温度在8000C 以下的炉子，加热器常采用铁铬铝、镍铬丝等作为加热元件，保温材料常采用高温硅酸铝保温毡。温度在10000C--16000C常采用金属钼、硅钼棒、硅碳棒等作为加热元件，保温材料常用复合碳毡、莫来石毡等。温度在16000C --22000C常用石墨管作为加热元件，或采用感应加热方式，保温材料常用石墨毡等。 二、真空热压烧结炉的组成（电阻式加热） 1、炉壳 炉壳由炉体和炉门构成，为双层冷却水套式结构。 ①设备炉壳是按最大承受压力范围为~设计。 ②炉壳为卧式，侧开平移门，炉壳上有真空系统接口，测温接口，水冷电极接口、充放气接口及视孔接口等，均按高真空静密封标准设计；
真空炉热处理工作原理
真空炉热处理工作原理 【盛阳工业炉热处理设备】真空炉热处理是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空感应炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空炉热处理的子类。真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。VSWF真空感应钨烧结氢气炉 #详情查看#【盛阳工业炉：真空炉热处理设备】
一、主要原理及用途真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。 #详情查看#【盛阳工业炉：真空炉热处理设备】 二、主要结构及组成结构形式多为立式、下出料明晃晃的如同钻石。不知什么时候，我发现自己不由自主的飘落在少年方式。其主要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及高级保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。 三、主要功能在抽真空后充入氢气保护气体，控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0～2500℃)，并通过智能控温仪与设定程序相比较明晃晃的如同钻石。不知什么时候，我发现自己不由自主的飘落在少年后，选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。
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(完整版)《锅炉原理》课程考试试题.docx
试题答案、及评分细则 一、 名 解 1. 炉容量 ?? 炉的最大 蒸 量，以每小 所能供 的蒸汽的吨数表示 2. 燃料的 量 ?? 位 量或容 的燃料完全燃 所放出的 量 3. 折算成分 ??燃料中 于每 4190kj/kg(1000kcal/kg) 量的成分。 4. 准煤 ?? 定以低位 量 Q https://www.360docs.net/doc/2d10784797.html, =29310 kj/kg(7000kcal/kg) 的煤作 准煤 5. 理 空气量 ??1kg 6. 用基（收到基）燃料完全燃 又没有剩余氧存在，此 所需的空气量。 7. 量空气系数 ?? 供 的空气量 V(Nm 3/kg) 与理 空气量 V 0(Nm 3/kg) 的比 。 8. 漏 系数 ??相 于 1kg 燃料而言，漏入空气量与理 空气量的比 。 9. 理 烟气容 ??燃料燃 供以理 空气量，而且又达到完全燃 ，此 烟气所具有的容 。 10. 炉机 的效率 ?? 炉有效利用的 量与 1kg 燃料 入的 量的比 11. 灰系数 ??排烟所携 的 灰中灰量占入炉 灰量的份 12. 排渣率 ??灰渣中灰量占入炉 灰量的份 13. 算燃料消耗量 ??在 行燃料燃 算中， 假定燃料是完全燃 的， 上 1kg 燃料中只有 (1-q 4/100)kg 燃料 参与燃 反 ，因而 燃 所需空气容 和生成的烟气容 均相 减少。 此，在 算 些容 ，要考 燃料量 行修正，修正后的燃料量叫 14. 煤粉 度 ??表示煤粉粗 程度的指 ，取一定数量的煤粉 ，在 子上 分， ag 留在 子上， bg R x a 孔落下， 用 子上剩余量占 分煤粉 量的百分比来表示煤粉 度： 100% a b 15. 燃料的可磨性系数 ??将 量相等的 准燃料和 燃料由相同的初始粒度磨制成相同的煤粉 ，消耗能量的比 16. 球充 系数 ??球磨机内装 的 球容 占筒体容 的百分比 17. 磨煤出力 ?? 位 内，在保 一定的煤粉 度的条件下，磨煤机磨制的原煤量。 18. 干燥出力 ?? 位 内，磨煤系 能将多少煤由最初的水分 W y 干燥到煤粉水分 W mf 19. 着火 ??将煤粉气流加 到着火温度所需的 量 20. 汽温特性 ??指汽温与 炉 荷（或工 流量）的关系 21. 偏差 ??并列管子中， 位工 吸 不均（或 增不等）的 象 22. 高温腐 ??也叫煤灰腐 ，高温 灰所 生的内灰 ，含有 多的碱金属，它与 灰中的 、 等成分以及 烟气中通 松散外灰 散 来的氧化硫的 的化学作用， 便生成碱金属的硫酸 。 熔化或半熔化的碱金属硫酸 复合物 、再 器的合金 生 烈的腐 。在 540~620℃开始 生， 700 ～ 750 ℃腐 速度最大。 23. 理 燃 温度 ??在 状 下，燃 所能达到的最高温度。也就是在没有 量交 的情况下燃料燃 所放出的 量全部用来加 燃 物所能达到的温度。 24. 炉膛的断面 度 ??炉膛断面 位面 上的 功率 25. 运 ??自然循 回路的循 推 力（由下降管中的工 柱重和上升管中工 柱重之差） 26. 循 流速 ??循 回路中水在 和温度下按上升管入口截面 算的水流速度 27. 量含汽率 ??流 某截面的蒸汽 量流量 D 与流 工 的 量流量 G 之比，用 x 表示 x=D/G 28. 截面含汽率 ??蒸汽所占截面面 F ”与管子 截面面 F 之比 29. 循 倍率 ?? 入上升管的循 水量与上升管出口汽量之比 30. 循 停滞 ??当受 弱管子的水流量相当于 管子所 生的蒸汽量 ， 种工况 31. 蒸汽清洗 ??用含 低的清 水与蒸汽接触，使已溶于蒸汽的 移到清 水中，从而减少蒸汽中的溶 。 32. 炉排 ?? 保 炉水的含 度在限度内，将部分含 度 高的炉水排出，并 充一些 清 的 水。 33. 虚假水位 ??汽包水位的升高不是由于汽包内存水增多，而是由于汽 突降使水面下存汽量增多，而使水位 起， 种 水位升高叫 虚假水位 34. 升曲 ??当 生 ， 炉汽温并不会突 ，而有一段 滞，汽温的 化不是 而是由慢到快，然后 再由快到慢。 种 渡 程中的参量从初 到 的 化曲 。 二、填空
烧结炉介绍及原理.
■ 真空-热压烧结炉的介绍： 包括烧结炉和抽真空部分，烧结炉包括炉体和装设在炉体内的加热室，烧结炉上安装有六个引电电极，其特征是在炉体的上、下方分别设置有油压机上梁和油压机下梁，油压机上梁和油压机下梁由四个支柱连接成一整体；上压头由上水冷压头和上石墨压头连接构成，下压头由下水冷压头和下石墨压头连接构成，上压头和下压头分别从炉体和加热室的上、下端面上的压头通孔、插入炉体内，其上石墨压头和下石墨压头分别插入加热室内，上压头和下压头可上、下移动。 ■ 烧结的介绍： 1、烧结 粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。 2、填料 在预烧或烧结过程中为了起分隔和保护作用而将压坯埋入其中的一种材料。 3、预烧 在低于最终烧结温度的温度下对压坯的加热处理。 4、加压烧结 在烧结同时施加单轴向压力的烧结工艺。 5、松装烧结 粉末未经压制直接进行的烧结。 6、液相烧结 至少具有两种组分的粉末或压坯在形成一种液相的状态下烧结。 7、过烧 烧结温度过高和（或）烧结时间过长致使产品最终性能恶化的烧结。 8、欠烧 烧结温度过低和（或）烧结时间过短致使产品未达到所需性能的烧结。 ■ 卧式真空烧结炉 卧式真空烧结炉 1、工作温度400°C－1200°C 2、恒温区400mm/±1°C 3、单点精度≤±1°C/24H 4、冷态真空度6.7×10-5Pa ■ 隧道式网带烧结炉 用途：厚膜电路、厚膜电阻等厚膜产品烧结；电子元件端头烧银，气氛保护下的烧结、钎焊等，也可用于电子陶瓷产品的预烧、低温烧结或热处理、排胶、退火特点：独特炉腔设计、均匀；远红外加热、高效；超轻质保温、节能；包括快烧炉和马弗式炉，系列齐全，选件丰
真空锅炉简介
简介 真空锅炉的全称叫做真空相变锅炉，注意两个名词，一个是真空，一个是相变。真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水，通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发、冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。中国第一台真空锅炉是由浙江力聚公司生产的,又名真空热水机,在国内应用 最为广泛. 2基本信息 来源 真空热水锅炉的基本原理诞生于1972年苏黎士理工大学。1975年日本TAKUMA公司据此原理开发出了真空热水锅炉，并获发明专利，后 来逐步在全世界得到推广，此技术得到韩国企业的研制与发展，相继出现韩国TAKUMA， 国内在80年代后期就有一些厂家研制真空热水锅炉，但由于技术方 面的问题，主要是无法解决锅炉在密封的真空状态下水和铁发生电化学反应生成不相溶气体导致真空度不断下降的问题，一直未得到推广。90年代韩国的生产企业相对进入中国市场，后期约在2003年国内的锅炉厂家开始生产真空锅炉。 工作原理
真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水。通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发—冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。 真空锅炉热量转换示意： 油、天然气、煤气、电 --> 燃烧（电转换热）-->热媒水-->沸腾后 的蒸汽冷凝换热-->换热器-->热传导-->水 真空锅炉的工作原理：利用水在低压情况下沸点低的特性，快速加热封密的炉体内填装的热媒水，使热媒水沸腾蒸发出高温水蒸汽，水蒸汽凝结在换热管上加热换热管内的冷水，达到供应热水的目的。 标准海平面大气压：1.013×105Pa=101.3KPa ，此时水的沸点为100℃；海拔越高，大气压越低，沸点也降低： 青藏高原：平均海拔4000m，大气压为62KPa，此时水的沸点为87 ℃；珠穆朗玛峰：海拔高达8848m，大气压33KPa，沸点71 ℃； 真空锅炉通过抽真空，形成一个几乎没有空气的低压环境，然后利用水在低压下（低于大气压）低温沸腾产 生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的。 水的沸点与真空度对应表： 真空度(Kpa) 0 -31 -54 -70 -81 -89 -94 -97 -99 -101 水沸点(℃) 100 90 80 70 60 50 40 30 20 0 真空锅炉正常工作温度低于90℃，真空度低于-30Kpa。
锅炉原理习题参考答案
《锅炉原理》习题库参考答案 第一章 基本概念 1. 锅炉容量：指锅炉的最大长期连续蒸发量，常以每小时所能供应蒸汽的吨数示。 2. 层燃炉：指具有炉箅（或称炉排），煤块或其它固体燃料主要在炉箅上的燃料层内燃烧。 3. 室燃炉：指燃料在炉膛空间悬浮燃烧的锅炉。 4. 旋风炉：指在一个以圆柱形旋风筒作为主要燃烧室的炉子，气流在筒内高速旋转，煤粉气流沿圆筒切向送入或由筒的一端旋转送入。较细的煤粉在旋风筒内悬浮燃烧，而较粗的煤粒则贴在筒壁上燃烧。筒内的高温和高速旋转气流使燃烧加速，并使灰渣熔化形成液态排渣。 5. 火炬―层燃炉：指用空气或机械播撒把煤块和煤粒抛入炉膛空间，然后落到炉箅上的燃烧方式的炉子。 6. 自然循环炉：指依靠工质自身密度差造成的重位压差作为循环推动力的锅炉。 7. 多次强制循环炉：指在循环回路中加装循环水泵作为主要的循环推动力的锅炉。 8. 直流锅炉：指工质一次通过蒸发受热面，即循环倍率等于一的锅炉。 9. 复合制循环炉：指在一台锅炉上既有自然循环或强制循环锅炉循环方式，又有直流锅炉循环方式的锅炉。 10. 连续运行小时数：指两次检修之间运行的小时数。 11. 事故率＝%100?+事故停用小时数 总运行小时数事故停用小时数； 12. 可用率＝ %100?+统计期间总时数备用总时数运行总时数； 13. 钢材使用率: 指锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材的吨数。
一、基本概念 1. 元素分析：指全面测定煤中所含全部化学成分的分析。 2. 工业分析：指在一定的实验条件下的煤样，通过分析得出水分、挥发分、固定碳和 灰分这四种成分的质量百分数的过程。 3. 发热量：指单位质量的煤在完全燃烧时放出的全部热量。 4. 结渣：指燃料在炉内燃烧时，在高温的火焰中心，灰分一般处于熔化或软化状态， 具有粘性，这种粘性的熔化灰粒，如果接触到受热面管子或炉墙，就会粘结于其上，这就称为结渣。 5. 变形温度：指灰锥顶变圆或开始倾斜； 6. 软化温度：指灰锥弯至锥底或萎缩成球形； 7. 熔化温度：指锥体呈液体状态能沿平面流动。 二、问答题 1. 煤的元素分析成分有哪些？ 答：煤的元素分析成分包括：碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分。 2. 煤的工业分析成分有哪些？ 答：煤的元素分析成分包括：水分、挥发分、固定碳和灰分。 3. 挥发性物质包括一些什麽物质？ 答：挥发性物质主包括：各种碳氢化合物、氢、一氧化碳、硫化氢等可燃气体组成，此外，还有少量的氧、二氧化碳、氮等不可燃气体。
燃煤锅炉型号和参数的代表符号
锅炉型号和参数符号意义 工业锅炉产品共分三大类：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉 1、蒸汽锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，即: △△△××－××／×××－××123456 1——锅炉形式2——燃烧方式 3——额定蒸发量（t/h）4——额定蒸汽压力 5——过热蒸汽温度（饱和蒸汽不标）6——燃料种类 2、热水锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，即： △△△××－××／×××－×× 123456 1——锅炉形式2——燃烧方式 3——额定热功率（MW）4——允许工作压力（热水）Mpa 5——出水温度/进水温度℃6——燃料种类 锅炉形式代号 锅壳锅炉水管锅炉 锅炉型式代号锅炉型式代号 立式水管LS 单锅筒立式DL 卧式外燃WW 单锅筒纵置式DZ 立式火管LH 单锅筒横置式DH 卧式内燃WN 双锅筒纵置式SZ 双锅筒横置式SH 强制循环式QX
燃烧方式代号 燃烧方式代号燃烧方式代号固定炉排G 振动炉排Z 固定双层炉排 C 下饲炉排 A 活动手摇炉排H 沸腾炉排 F 链条炉排L 半沸腾炉排 B 往复炉排W 室燃炉S 抛煤机P 旋风炉X 倒转炉排加抛煤机 D 燃料种类代号 燃料种类代号燃料种类代号Ⅰ类劣质煤LⅠ木柴M Ⅱ类劣质煤LⅡ稻糠 D Ⅰ类无烟煤WⅠ甘蔗渣G Ⅱ类无烟煤WⅡ柴油YC Ⅲ类无烟煤WⅢ重油YY Ⅰ类烟煤AⅠ天然气QT Ⅱ类烟煤AⅡ焦炉煤气QJ Ⅲ类烟煤AⅢ液化石油气QY 褐煤H 油母页岩YM
贫煤P 其他燃料T 型煤X 3、有机热载体炉分液相炉和气相炉两类，有机热载体炉产品型号由二部分组成，二部分之间用短横线相连，即： △△△－△△ 12345 1——炉类型代号2——燃烧设备代号 3——炉体安置型式代号4——额定热功率：KW 5——燃料代号 炉类型代号按表1的规定表1 炉类型代号 有机热载体炉类型代号 液相炉Y 气相炉Q 燃烧设备代号按表2的规定表2 燃烧设备代号 燃烧设备代号 链条炉排L 抛煤机炉排P 其他炉排G 油燃烧器Y 气燃烧器Q 炉体安置型式代号按表3的规定表3 炉体型式代号 在机热戴本炉体安置型式代号 立式L
立式真空热压烧结炉设计
目录 目录 (1) 1 前言 (3) 1.1课题研究的背景 (3) 1.2课题研究存在的问题 (3) 1.3本论文的主要内容 (4) 2总体方案设计 (5) 2.1烧结炉整体结构的设计 (5) 2.2烧结炉座架结构的设计 (5) 2.3本设计的技术方案 (6) 2.4主要技术参数 (6) 3 烧结炉整体结构的计 (7) 3.1烧结炉的构成 (7) 3.2烧结炉的结构尺寸设计 (7) 3.2.1炉体的结构尺寸设计 (8) 3.2.2 炉盖的结构尺寸设计 (9) 3.2.3 引入电极的结构尺寸设计 (9) 3.3发热体的设计 (10) 3.3.1 发热体材料的选择 (10) 3.3.2 发热体的结构设计 (11) 3.3.3 发热体易损原因分析 (11) 3.4烧结炉组成部件的结构设计 (12) 3.4.1 保温桶的结构设计 (12) 3.4.2 水冷系统的结构设计 (12) 3.4.3 抽真空回路的结构设计 (13) 3.5密封结构的改进 (13) 3.5.1 下顶杆动密封结构的改进设计 (13) 3.5.2 烧结炉实现高真空度的措施 (14) 4烧结炉座架结构的设计 (16) 4.1烧结炉底座的结构设计 (16) 4.2烧结炉支撑架的结构设计 (16) 4.2.1 支撑架的结构设计 (16) 4.2.2 烧结炉的布局设计 (17) 5烧结炉其他零部件的设计 (18) 5.1圆螺母的设计 (18) 5.2观测孔的设计 (18) 5.3模具的设计 (19)
6总结与展望 (20) 6.1总结 (20) 6.2真空烧结炉的发展趋势 (21) 参考文献 (22) 附录 (23)
真空感应熔炼炉(VIM)的工作原理与结构简图
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 真空感应熔炼炉(VIM)的工作原理与结构简图 世界上第一台真空感应炉是于1917 年在德国诞生的，用于熔炼飞机和火箭发动机的引擎。真空感应熔炼炉是真空冶金领域中应用最广的设备之一。事实 证明：宇航、导弹、火箭、原子能设备和电子工业所需要的合金和特殊钢，占 有相当比例的产品是采用真空感应熔炼炉生产出来的，例如，镍基、钴基、铁 基高温合金采用真空感应熔炼炉工艺熔炼时，其热加工性能和机械性能明显提高。像不锈钢、耐热钢、超高强度钢、工具钢、轴承钢，以及磁性材料、弹性 合金、膨胀合金等几乎均采用真空感应熔炼炉来熔炼，以保证材料性能和质 量。此外，真空技术网(chvacuum/)认为随着二次重熔工艺的发展，真空感应熔炼炉的另一用途是为真空自耗电弧炉或电渣重熔炉提供高质量的自耗电极，以 及生产母合金供精密铸造用。众所周知，真空感应熔炼炉工艺，对金属的 熔化、精炼和合金化的整个过程均是在真空状态下进行的，因而避免了相同气 相的相互作用而污染。其次，在真空条件下，碳具有很强的脱氧能力，其脱氧 产物CO 不断被抽至系统之外，克服了采用金属脱氧剂脱氧的污染问题。真空感应熔炼炉工艺可精确地控制合金的化学成分，对于含有和氧、氮亲和力强的 活性元素Al、Ti、B、Zr 等，可控制在很少的范围内。对低熔点易挥发的金属杂质，如Pb、Bi、Sn、Sb 等能蒸发去除，这对提高材料性能起到重要作用。强烈的感应搅拌作用，能加速其反应速度，这对于熔池温度均匀、化学成分均 匀等方面很有效果。 真空感应熔炼工艺之因此得到迅速发展是和航空航天工业所需高温合金 材料有密切关系，如宇航、导弹、火箭、原子能等设备所需的高温合金。在未 采用真空熔炼方法生产的高温合金，其最高工作温度通常只有750-810 ℃；而
2019锅炉考试题及答案
锅炉专业考试题 一、填空题 1.过热蒸汽温度超出该压力下的（饱和）温度的（度数）称为过热度。 2.水冷壁的传热过程是：烟气对管外壁（辐射换热），管外壁向管内壁（导热），管内壁 与汽水之间进行（对流放热）。 3.锅炉受热面外表面积灰或结渣，会使管内介质与烟气热交换时的热量（减弱），因为灰渣的 （导热系数）小。 4.锅炉吹灰前应适当提高燃烧室（负压），并保持（燃烧）稳定。 5.冲洗水位计时应站在水位计的（侧面），打开阀门时应（缓慢小心）。 6.“虚假水位”现象是由于（负荷突变）造成（压力变化）引起锅水状态发生改变而引起 的。 7.强化锅炉燃烧时，应先增加（风）量，然后增加（燃料）量。 8.锅炉汽包水位三冲量自动调节系统，把（蒸汽流量）作为前馈信号，（给水流量）作为 反馈信号进行粗调，然后把（汽包水位）作为主信号进行校正。 9.循环倍率是指进入到水冷壁管的（循环水量）和在水冷壁中产生的（蒸气量）之比值。 10.锅炉排污分为（定期）排污和（连续）排污两种。 二、选择题 1.锅炉吹灰前，应将燃烧室负压（）并保持燃烧稳定。 （A）降低；（B）适当提高；（C）维持；（D）必须减小。答案:B 2.（）开启省煤器再循环门。 （A）停炉前；（B）熄火后；（C）锅炉停止上水后；（D）锅炉正常运行时。答案:C 3.锅炉正常停炉一般是指（）。 （A）计划检修停炉；（B）非计划检修停炉；（C）因事故停炉；（D）节日检修。答 案:A 4.当机组突然甩负荷时，汽包水位变化趋势是（）。 （A）下降；（B）先下降后上升；（C）上升；（D）先上升后下降。答案:B 5.在锅炉三冲量给水自动调节系统中，（）是主信号。 （A）汽包水位；（B）给水流量；（C）蒸汽流量；（D）给水压力。答案:A
高温真空烧结炉使用注意
高温真空烧结炉使用注意 【盛阳工业炉高温真空烧结炉】高温真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。 #详情咨询#【盛阳工业炉：高温真空烧结炉】 【高温真空烧结炉使用注意】 1、由于模具一般由用户自备，模具材料基本上选用高纯石墨，其耐压极限为40MPa，建议用户使
用在30MPa以下比较安全，加压前应计算模具上、下冲头的面积，再换算成压力，具体公式如下：系统允许加压（吨）=上或下冲头面积×30MPa 2、热电偶为钨铼型，使用过会发脆，不能接触。如损坏应及时更换。其型号是W2型。 3、冬天应注意循环水的保暖问题， 否则易发生水管爆裂。 4、使用后炉体应保持真空，因炉内 保温层易受潮，保真空这样下次抽真 空会快些。 5、因设备较复杂，建议专人使用， 专人负责，对新手严格实行用前培训， 用后检查，操作使用要有记录等设备 使用规定。 6、本热压炉也可当作真空烧结炉使 用，用于真空烧结炉时注意，在炉内放置坩埚后，在盖上保温屏盖后不要忘记再盖其中间的小盖。否则易烧损电炉。 7、操作前应做到清洁观察窗玻璃，清洁炉内壁，观察水压情况，观察炉内石墨是否有损坏，上电后观察仪表显示是否正常，测试液压系统能否正常工作。 8、电炉使用一年后应将仪表后送计量部门进行校对。 【高温真空烧结炉安全操作规程】 1．中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水充满，水中不得有杂质。真空炉2．开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。3．检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转
真空锅炉原理特点
一、真空锅炉的发展历史及前景 一九七二年瑞士苏黎世理工大学发明真空热水锅炉的工作原理；一九七四年日本的一所理工大学开发出真空热水锅炉产品，并获得发明专利；一九七四年以后，真空热水锅炉产品开始风靡欧美国家，开始广泛应用；九十年代中期，真空热水锅炉技术从日本等发达国家传入我国，我国少部分科研机构及部分生产厂家开始研发真空热水锅炉；现在欧美、日本、韩国等发达国家真空锅炉占热水锅炉场60-70%的份额，随着中国的经济飞速发展，人们对真空锅炉认识和了解不断提高，2000年以后国内市场发展得非常快；同时也产生了很多品牌；但到现在国内真空锅炉占热水锅炉市场不足2%；市场的可发展空间非常大，我们公司为了进一步开拓锅炉市场，提高锅炉市场占有率，为代理商创造更大的商机，我们公司2006年初推出真空锅炉系列：10万大卡/小时-240万大卡/小时； 二、真空锅炉工作原理： 真空热水锅炉的本体结构：下部由燃烧室和传热管束组成；上部为真空室，其中插入了U型管热交换器；真空室外接抽气单元，使真空室保持稳定的真空度，并将真空室内不凝结气体抽出，提高U型热交换器的换热效率。 真空锅炉工作原理为单热管原理，是利用热媒在不同的压力下沸腾温度不同的特性来进行工作的。例如：水在一个大气压（760mmHg）下,水的沸腾温度是100℃,而在6mmHg的压力下,水的沸腾温度则是4℃。真空锅炉则是在真空度为-30mmHg～-710mmHg的压力范围内工作的,对应的沸腾温度是88～15℃。在真空锅炉所工作的压力下,燃烧使热媒水温度上升至饱和温度（见饱和蒸汽表）并在水面产生相同温度的负压蒸汽。此时向热交换器(供热水或采暖)内通冷水, 负压蒸气通过凝结换热把换热器内的冷水加热成温水，并通至用户处,而负压蒸气则被冷却凝结成水滴滴回水面再被加热,从而完成整个循环过程(见图1)。
锅炉专业考试题库(答案)
锅炉专业考试题库 理论部分： —、填空题： 1、振动给煤机主要由与组成。(给煤槽、电磁振动器) 2、粗、细粉分离器的工作原理是依靠旋转产生的进行分离的。（煤粉气流、离心力） 3、轴承轴向间隙的测量可以用和进行。（塞尺、百分表） 4、筒式磨煤机的破碎原理是和。（撞击、挤压） 5、钢球磨煤机筒体直径，则临界转速低。（大） 6、#45钢常用来制作转动机械中的和。（轴、齿轮） 7、轴承一般分为轴承和轴承，轴承主要承受的向和向的载荷。（滚动、滑动、转子、径、轴） 8、滑动轴承常见的故障象征有，，。（轴承温度高、润滑油温度高、振动加剧） 9、一般滑动轴承的轴瓦可能会出现：、、、。（脱皮剥落、轴瓦剥落、过热变色、裂纹或破碎） 10、换热分为三种基本形式，即：、、。（导热、热对流、热辐射） 11、离心式风机按吸风口的数目可分为和两种。（单吸式、双吸式） 12、风机按其工作特点有和两大类。（轴流式、离心式） 13、基本尺寸相同的相互结合的孔与轴公差之间的关系称为。（配合） 14、在液压传动中，凡是把机械能转变成能的装置都称为泵。（压力） 15、机械强度是指金属材料材料在受外力作用时抵抗和的能力。(变形、破坏) 16、有送、引风机的锅炉通风方式是通风。（平衡） 17、基准制分为和两种。（基轴制、基孔制） 18、锅炉停炉后防腐一般可分为和两种。（湿式防腐、干式防腐） 19、锅炉机组额定参数停炉一般分为和。（正常、事故停炉） 20、省煤器用的护铁应弧形，对管子的包复角为。（120°---180°） 21、热弯管子时的加热温度不得超过℃，其最低温度对碳素钢是℃，对合金钢是℃。（1050、700、800）
高温真空烧结炉
一、真空烧结炉的简介与选型指南： 1、真空烧结是指粉末、粉末压坯或者其他形式的物料在真空环境下，在适当 的温度下受热，借助于原子迁移实现颗粒间的联结。烧结目的是使多孔的粉末压坯具有一定的结构和性能的合金。 2、真空烧结的优点： 2.1 真空烧结能够减少气氛中的有害成分（水、氧、氮及其他的杂质等） 对物料的污染，避免出现脱碳、渗碳、还原、氧化和渗氮等一系列反 应。。真空环境是其他烧结形式所不具备的（当炉内真空度达到 1.3*10-1帕斯卡时，炉内剩余气体相当于纯度为99.99987%氩气）； 2.2 真空烧结能够使物料在出现液相之前使颗粒氧化膜完全排除，从而改 善了液相同碳化物相的湿润性，改善了合金组织结构，提高了合金性 能； 2.3 由于真空环境下压坯孔隙内气体量的降低，气体产物更易排出孔隙以 及溶于金属中气体的脱除，使物料的致密性更高； 2.4 真空烧结能够使材料的耐磨性及强度更高； 2.5 真空烧结对降低产品成本也有显著效果； 3、真空烧结炉的用途： 真空烧结炉主要用于粉末冶金制品、金属注射成型制品、不锈钢基、硬质合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、钕铁硼等的烧结。 4、真空烧结炉的分类 真空炉的分类主要有两种，： 第一种是以温度分为普通烧结炉（1300℃及以下），中温烧结炉（1300℃~1600℃）、高温烧结炉（1600℃~2400℃）。 第二种是以真空度的高低来划分，可分为低真空、高真空和超高真空烧结炉。 5、真空炉的选型指南： 5.1 真空炉安装方式的选择：我公司研制的真空炉分为卧式及立式炉两 种，立式炉又分为上出料及下出料结构。选择依据主要是烧结的产品类 型、形状或摆放方式确定。
真空锅炉工作原理
真空锅炉工作原理 来源：本站发布日期:10-04-21, 08:26 AM 标准海平面大气压：1.013×105Pa=101.3KPa ，此时水的沸点为100℃；海拔越高，大气压越低，沸点也降低： 青藏高原：平均海拔4000m，大气压为62KPa，此时水的沸点为87 ℃； 珠穆朗玛峰：海拔高达8848m，大气压33KPa，沸点71 ℃； 真空锅炉通过抽真空，形成一个几乎没有空气的低压环境，然后利用水在低压下（低于大气压）低温沸腾产生蒸汽，通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的。 水的沸点与真空度对应表： 真空度(Kpa) 0 -31 -54 -70 -81 -89 -94 -97 -99 -101 水沸点(℃) 100 90 80 70 60 50 40 30 20 0 真空热水机组正常工作温度低于90℃，真空度低于-30Kpa。
真空热水机组内的热媒水是经过脱氧、除垢等特殊处理的高纯水，由力聚公司在出厂前一次充注完成，使用时在机组内部封闭循环（汽化→凝结→汽化），不增加，不减少，在机组使用寿命内不需要补充或更换。 因此，真空热水机组炉体内部永远不会结垢、腐蚀，正常使用寿命可达20年以上，远远超出普通热水锅炉10年左右的使用寿命。 真空锅炉应用范围 来源：本站发布日期:10-04-21, 09:10 AM 使用场所： ?*办公楼、宾馆、学校、桑拿中心等需要采暖或生活热水的场所 ?*北方住宅小区等冬季供暖的场所 ?*工厂工艺所需恒温热水的场所 适用燃料：轻柴油、重油、天然气、城市煤气、液化石油气 供热功率：5万大卡/小时～600万大卡/ 换热器回路：可提供单回路、二回路、三回路，最多可提供五回路
锅炉题库题库答案修订稿
锅炉题库题库答案内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
第三章锅炉热平衡 一、名词解释 1、锅炉热平衡：在正常稳定的运行工况下建立的锅炉热量的收支平衡关系。 2、最佳过量空气系数：使得（q2+q3+q4）之和为最小时的过量空气系数。 3、排烟热损失q2：排出烟气所带走的热量与锅炉输入热量的比值。 4、固体不完全燃烧损失q4：未燃烧完全的那部分固体燃料损失掉的热量与锅炉输入热量的比值。 5、气体不完全燃烧损失q3：未燃烧完全的那部分可燃气体损失掉的热量与锅炉输入热量的比值。 6、正平衡热效率：有效利用热量占燃料输入锅炉热量的份额。 7、反平衡热效率：测出锅炉的各项热损失，从100%中减去各项热损得到的锅炉热效率。 8、锅炉有效利用热：单位时间内工质在锅炉中所吸收的总热量。 9、锅炉实际燃料消耗量：锅炉在运行中单位时间内的实际耗用的燃料量。 10、锅炉计算燃料消耗量：扣除固体不完全燃烧热损失后的锅炉燃料消耗量。 二、填空题 1、在室燃炉的各项热损失中，最大的一项是排烟热损失q2 ，其值约为 4%-8% 。 2、锅炉容量越大，q 5损失则越小，对于同一台锅炉，负荷越高q 5 则越 小。 3、对于燃煤锅炉，如果燃料和空气都没有利用外来热源进行加热，并且燃料水 分M ar 热压烧结炉使用 一、快速操作指南 （一）开机操作 1：检查电路和水路是否正常，如正常通电，通水。 2：打开机械泵，过30秒后缓慢打开预抽阀，1分钟后打开前级阀。 3：在真空度达到10Pa以下时打开扩散泵，给扩散泵加热 4：扩散泵加热到60分钟后，关闭预抽阀，打开高真空阀，真空度会逐渐达到高真空。 5：加热启动，在200度以下请你选用手动加热，在控制面板手动操作菜单中，注意第一次使用时，把拨钮上下波动一次，然后拨到手动位置，启动加热，输入50左右，确定。电流一般控制在300A以下， 自动加热：在温度控制界面设定温控表自动开始加热或开启手动位用手动开始加热。 以上设置说明：从200度用时120分钟到6 00度，600度时保温30分钟，从600度用时130分钟到1000度，在1000度时保温5个小时，从1000度降到600度用时60分钟，60分钟后程序自动停止（注：在时间上设定-1 21程序在此会自动停止）。 设定好加热工艺后，首先停止手动加热，然后把拨钮拨到自动位置，启动自动加热程序，如果需要记录数据请在数据保存见面打“√”。 6：在保温状态下，一定要保持循环水的正常循环。 7：保温时间到后，关闭加热开关，如果不需要高真空可以关闭扩散泵，打开预抽阀，关闭高真空阀，开始降温。注意：机械泵不要关闭 8：在温度降到200度时关掉机械泵（扩散泵达到常温），关闭所有阀门。 9：在常温下释放压力，冲入空气，将原料取出。 10：如不继续工作，应打开机械泵和预抽阀再抽5分钟真空，关闭机械泵和预抽阀。保持工作室里有真空度，防止水汽侵入。 11、压力操作：首先在手动操作界面，报压力模式拨到自动位置，可以直接用仪表操作，设定好程序后按run键3秒启动，按stop键3秒停止。 压力触摸屏控制如下说明： 从0到2MPa用时2分钟，在2MPa上保压2分钟，从2MPa到6.15MPa用时5分钟，保压60分钟后程序自动停止。（在时间上设定-121程序会自动停止）。设定完后一定要按“确定”键。 程序设定好以后，可以到手动控制界面中，启动自动压力开即可。 二、安装使用及维护 （一）、安装：安装电炉的场所应符合真空卫生的要求，周围的空气应清洁和干燥，并有良好的通风条件，工作场地不易扬起灰尘等。 燃气真空锅炉原理及主要优缺点 真空热水锅炉最早是由日本的某理工大学在上世纪70年代研制开发的，自面世商业化以后，真空热水锅炉产品开始进入欧美国家，并得到广泛应用。我国的真空热水锅炉技术从日本传入，然后国内开始有科研机构及生产厂家开始研发自己的真空热水锅炉。目前真空锅炉占热水锅炉在国外锅炉市场已经有着不错的市场份额，而国内关于真空热水锅炉的市场和用户开发还处于初级阶段。 燃气真空热水锅炉结构及其原理 上图为斯大燃气真空锅炉结构图 如上图所示：燃气真空热水锅炉的下半部结构与普通锅炉一样，由燃烧室与传热管组成；锅炉下半部装有热媒介，其上部为真空室，其中插入了U型热交换器。因为锅炉整体是在负压状态运行下，所以锅炉本身的安全性很高。炉内的热媒介，在锅炉运行的全过程中，不进、不出、不增、不减，只封闭在锅炉的真空室内，在锅炉的传热管与热交换器之间传递热量。炉内的热媒介是完全脱氧的纯 净水，无腐蚀，无水垢，使锅炉寿命长达20多年 具体工作原理： 燃气真空热水锅炉燃烧器燃烧时释放出的热量被热媒水吸收，然后通过热媒水的相变（注：相变是物质从一种相转变为另一种相的过程。物质系统中物理、化学性质完全相同，与其他部分具有明显分界面的均匀部分称为相。与固、液、气三态对应，物质有固相、液相、气相）进行热交换，当温度上升至某真空状态下的饱和温度时，蒸发成饱和和蒸汽，完成第一次相变过程。凝结水流进蒸发室继续吸热，完成相变循环。真空热水锅炉的下部结构由燃烧室和传热管束组成；上部为真空室，其中插入了U型管热交换器；真空室外接抽气单元，使真空室保持稳定的真空度，并将真空室内不凝结气体抽出，提高U型热交换器的换热效率。简单的来说就是：利用水在低压情况下沸点低的特性，快速加热封密的炉体内填装的热媒水，使热媒水沸腾蒸发出高温水蒸汽，水蒸汽凝结在换热管上加热换热管内的冷水，达到供应热水的目的 燃气真空锅炉的优缺点： 优点： 1、节能效果好 采用高效真空热水锅炉技术，锅炉在真空状态下运行，沸点低，汽化潜热换热，提高了热效率，换热性能好，三回程设计，尾部烟程安装余热回收装置，提高了能源利用率，锅炉的热效率高达91%。 2、负压运行安全高 由于热媒处于真空状态，不存在膨胀、爆炸的危险。炉体内储有恒量的热媒水，没有干烧的危险。多重自动保护装置，具有其它锅炉无法比拟的安全性，这也是燃气真空锅炉最主要的特点。 3、防腐蚀不结垢，寿命长： 热交换器采用不锈钢材质，一次性注入的热媒在封闭状态下运行，高温下无腐蚀，不结垢，使其使用寿命比普通锅炉延长近二倍，长达20年之久。 4、体积小安装容易 模块化设计，高性能换热组件，机组体积小，使产品易于运输、安装。在小空间 燃煤锅炉就是燃料为煤炭的锅炉，是指经过燃煤在炉膛中释放热量，把热媒水加热到一定温度（或压力）的热能动力设备。以前，工业生产的主力军是燃煤锅炉。但是随着居民生活水平的提高，环保意识的增强以及国家大力提倡节能减排等，燃煤锅炉因运行过程中产生大量的废气、废烟等而被禁止使用。但是基于我国的资源现状，少数地区没有生物质或者天然气等燃料供应，所以仍然允许新建燃煤锅炉。据了解，燃煤锅炉参数范围广，产品容量1 - 100吨均可制造。同时燃煤锅炉优化燃烧设备和燃烧室结构，设计出强化煤燃烧、燃尽的技术，烟道尾部采用烟气净化技术，以减少燃料不完全燃烧带来的污染。 燃煤锅炉主要分成两种炉型：1.循环流化床锅炉，煤种适应性广，效率高，可达89%以上，且低氮环保；2.链条炉排锅炉，效率可达82%以上，锅炉设备投资较低，操作方便，负荷调整范围宽。下面给大家介绍一下不同型号燃煤锅炉的具体参数： 链条炉排锅炉： 循环流化床锅炉： 选购一台燃煤锅炉设备，价格也是很多锅炉需求企业比较关心的问题，俗话说一分价钱一分货，质量过硬的燃煤锅炉不但能为您的生产运营节省成本、时间，而且也能有效地提高生产效率。但是燃煤锅炉的价格受锅炉本体的规格，型 号，以及所需配置的锅炉辅机等因素影响，价格不能一概而论，大家可根据自己的需求询问专业的锅炉厂家。 中正锅炉的燃煤锅炉具有出力足、排放低、节能佳的技术优势，自动化程度高，率先实现了燃料供应、出灰、出渣机械化，更重要的是，定制的燃煤锅炉系统热效率比行业常规锅炉系统高5%以上。燃煤锅炉燃料适应性广：循环流化床可适用煤、矸石、垃圾、污泥等多种燃料；链条式燃煤锅炉可适用如烟煤、贫煤、无烟煤等，可广泛应用于各行各业。 真空热压烧结炉操作流程 1)准备“水、电、气”： 打开总电源、冷却水电源、电柜内各开关，观察冷却水箱水位，打开冷却水箱开关，点击水泵、压缩机。电柜开机，登录密码111111。设备关机时，炉体须真空状态保护。 2)开炉装料： 炉内为负压时，松开炉扣，调节上压头顶杆至适当位置，打开放气阀对炉体放气，待到电子示数为零，用液压杆升起炉盖，取出上顶盖与上顶小盖，装填模具与上压头，调节模具内样品位置于加热区中心，盖上上顶盖，保证装填后上压头与上顶盖位置平齐。注意尽量不要触碰炉内加热丝。炉盖归位，调节上压头顶杆使得顶杆与上压头对齐，松开液压杆降低炉盖，继续调节上压头顶杆锁紧，再锁紧炉扣。 3)电炉抽真空： 点击“工艺控制”、“真空控制”，点击“机械泵”，声音稳定后点击“上蝶阀”，锁紧炉扣，预抽至20Pa 以下。点击“工艺控制”、“压力控制”、“压头上升”，施加预压力至不再位移，点击“位移清零”。 （接清洗气路）打开“下蝶阀”，锁紧炉扣，真空度到20Pa以下后打开“扩散泵”，预热45min以上，关闭“上蝶阀”，打开“主蝶阀”，直至炉内真空度达到工艺要求。 4)清洗气路： 点击“气氛控制”，点击“充气阀”，手动打开充气阀门，真空度到20Pa以下，关闭“充气阀”，然后手动关闭充气阀门。打开气瓶减压阀，向管道内充气。重复上述步骤两三次。 5)工艺设置： 点击“工艺设置”，点击“配方管理”，设置时间、温度（最高1600℃）、功率上限（最高60%）、压力（最高31T），点击保存，输入工艺名称，下载到PLC，再次输入工艺名称。弹出是否马上执行，可选“否”。 压力计算公式：使用φ20模具，若需加载x MPa，则压力为πx /100 吨 使用φ30模具，若需加载x MPa，则压力为2.25πx /100 吨 6)参数设置： 点击“参数设定”，工艺总步数（最多36步），存盘时间可调节，其余按钮选择“PLC控温”、“渐变模式”、“手动模式”、“PLC控压”、“渐变模式”。 点击“温度参数设定”，根据工艺最高温度设置“控温报警温度”以及“监测报警温度”。 7)工艺运行： 检查真空度、工艺设置、工艺参数是否调试正确后，点击“工艺运行”，点击“工艺启/停” 8)降温步骤： 工艺停止后，随炉冷却至200℃以下，关闭扩散泵，90min后关闭主蝶阀，关闭下蝶阀与机械泵。（若要使用填充气体加速冷却，必须要在主蝶阀与上蝶阀关闭的情况下方可打开充气阀，手动打开充气阀门，再打开气瓶减压阀，控制气体流量达到正压后，打开上端放气阀，继续控制流量稳定，并持续降温至室温。关闭充气阀，手动关闭充气阀门，关闭气瓶减压阀，待到炉内气压降至零后方可开炉取样。） 9)开炉取样： 点击“工艺控制”，点击“压力控制”，关闭“压头上升”，点击“压头下降”稍微降低下压头，关闭“液压站”。松开上压头顶杆，若此时炉内为负压，需松开炉扣。若为正压，则需抽成负压，方可松开炉扣。打开右边放气阀，待炉内气压归零后，方可使用液压杆升起炉盖。热压烧结炉使用
燃气真空锅炉原理及主要优缺点
不同型号燃煤锅炉的具体参数
真空热压烧结炉操作流程