弱电智能施工安全技术交底记录大全

安全技术交底记录编号：JD-

e）加工完成的材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜。

f）每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接受质管人员的随时抽检。

g）当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填写情况，在流程卡上签名确认。

h）只有检验合格的材料及成品才进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。

i）材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。

三、线缆敷设工艺要求

（一）、桥架及线槽的安装

1）桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过于50mm，水平度每米不应超过2mm。垂直桥架及线槽与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。

2 ）吊臂间距w 1.2米

3）线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。吊架与支架安装应保持垂直，整齐

牢固无歪斜现象。金属桥架及线槽节与节之间应接触良好，安装牢固。

4）连接片螺丝安装牢固，平行强电线槽施工时，要有30厘米以上的间距。5）水平及上下弯角处要有转角，以免敷线时损伤电线电缆。

6）确定线路走向要充分了解期它风、水管道的分布，位置和技术工艺要求，以免与这些管道发生空间上的冲突。

7）尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。

管卡或支架的间距应符合国家规范规定

管道发生空间上的冲突。

6 ）电线管要连接的，采用套管粘胶连接，连接处结合面应专用粘合剂。套管应处在两管对口的中心。

7）做好支架、线槽、吊架等配件的防腐处理。

8）明配PVC管在进箱盒的150-300毫米处应设管卡或支架固定，在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称、均匀；管卡或支架的间距应符合国家规范规定。

9）吊平顶内的电气配管，宜按明配管的要求施工，走向合理、横平竖直，不得将配

管固定在平顶的吊架或龙骨上，吊支架位置正确、间距均匀，在转角、弯成弧形或接线盒处两侧应对称设置，吊支架应推广采用镀锌材料和配件。接线盒的朝向应便于检修，盖板应严密。使用软管接到设备位的，其长度不宜超过1米。软管两端应用专用接头与接线盒、金属软管本身应做接地保护。各种强、弱电的导线都严禁在吊平顶裸露。

10尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。

11 PVC不要敷设在咼温和易受损坏的场所。

四、线缆施工

1、缆线的搬运、检查和保管

1）缆线的搬运时要注意，切不可使缆线受碰撞造成机械损伤。汽车吊车地应慢慢吊起和放下，卸车时缆线不能从上直接推下，避免损伤缆线。短距离搬运可以滚动缆线盘搬运。但地面应平整，不能有石块等杂物，滚动方向应是缆线匝紧的方向。

2）新到的缆线应认真对每卷电线缆进行检验，检查是否有断路和短路及护套老公现

象。发现有断路和短路情况及护套老化的缆线不能用于敷线，并报工程部现场工程师上报项目经理处理。

3）施工人员要核对缆线规格、型号、数量，应与设计图纸相符，产品合格证及检测报

4）线缆的敷设应自然平直，导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，不应受到外力的挤压和损伤，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。

5）缆线敷设应做到横竖成行，引出方向一致、弧度一致，相互是的距离一致，避免交叉压叠，做到整齐美观。

6 ）敷设在多尘或潮湿场所管路的管子和管子连接均应作密封处理。

7）缆线出入建筑物、井道、沟道、缆线穿过楼板、墙壁或缆线有可能受到机械损伤的地方都要穿保护管。

8）在缆线的两端、转角处、缆线的中间接头都要挂标志牌，牌上注明缆线编号规格、型号等。

9）缆线在水平段的两端，垂直段落的所在支点上，缆线转角弯头的两侧，缆线终端颈部、中间接头的两侧都要用缆线卡子固定。

10敷设缆线时，缆线的最小弯曲半径必须符合规范要求。橡塑缆线的最小允许弯曲半径是电缆直径的八倍，控制电缆为六至十倍。

11缆线在管线中不允许有中间接头。若必须接头，接头必须做在井或接线盒内。

12）缆线进入沟道、井道、坚井、建筑物、穿保护管时出入口应封闭，做好防水处理。

13）缆线敷设时不可接得过紧，应适当有一些余度以免使用缆线承受拉力。

14对于每一种线路要予以编号标志，导线在焊接线盒子处留有余量。15）预留线长度应按要求，缆线终接后应有余量，引到摄像机的电缆宜留1M的余量，86盒及预埋盒、

设备箱按规定预留；光缆布放宜盘留，预留长度宜为3-5M。有特殊要求的应按要求预留长度。

16）统一线颜色：同种用途的线均颜色相同。

17）所有线缆要做好标记，对于前端设备接线处应用塑料号码管编号套上，控制中心设备

接线处应用塑料号码管编号套上，在穿线时，楼间设备箱内可以用贴标签纸编写号码。当留头超过50CM以上时必须间隔50CM做一标记，超过1M以上时，每一M做一标记。

4、导线检测

1）通、断测量，用专用设备检测每一根导线的通、断，如发现有不通或短路现象，立即返工。如上级巡查发现，按质量事故处理，实行经济处罚。

2）绝缘电阻测量：用500V的兆欧表对每回路的导线测量其绝缘电阻，对地绝缘电阻值、线间的绝缘电阻值应大于20兆欧。

3 ）所有检测必须做好记录，施工人员签字备查。隐蔽工程报监理签字通过才算合格。

五、控制中心电缆的敷设要求

1、采用地槽或墙槽时，电缆应从电视墙机架、操作控制台底部引入，将电缆顺着所

盘方向理直，按电缆的排列次序引入槽内；拐弯处应符合电缆曲率半径要求。电线离开电视墙机架和操作控制台时，应在距起弯点10mm处成捆绑扎，根据电缆的数量应每隔

100-200mm 绑扎一次。

2、采用架槽时，架槽宜每隔一定距离留出出线口。电缆由出线口从机架上方引入，在引入机架时，应成捆绑扎。

3、采用电缆走道时，电缆应从机架上方引入，并应在每个梯铁上进行绑扎。

4、采用活动地板时，电缆在地板下可灵活布放，并应顺直无扭绞；在引入机架和控制台处还应成捆绑扎。

5、在敷设的电缆两端应留有适度余量，并标示明显的永久性标记。

6、引入、弓I出房屋的电（光）缆，在出入口处应加装防水罩。向上引入、引出的电（光）缆，在出入口处还应做滴水弯，其弯度不得小于电（光）缆的最小弯曲半径。电（光）缆沿墙上下引入、引出时应设支持物。电（光）缆应固定（绑扎）在支物上，支撑物的间隔距

离不宜大于1m。

7、控制中心内光缆的敷设，在电缆走道上时，光端机上的光缆宜预留10m；余缆盘成圈后应妥善放置。光缆至光端机的光纤连接器的耦合工艺，应严格按有关要坟进行。

六、设备接线施工工艺

1、接线人员应认真熟悉接线图，剥线皮时不能损伤线芯（剥线皮时应用相应规格的剥线钳，不能使用剪刀或斜口钳）。线头长度10-15毫米。

2、多股铜芯线接头处应先拧紧线芯，搪锡连接，焊接好并用绝缘包布缠严密，地埋要做好防水处理。

3、设备接线柱接线，多股铜芯应先拧紧，要求上插针的必须做好插针，按线柱螺丝拧紧不得有松动，摄像机视频头制作，要保持同轴度，铜套管夹紧，不应有松动。

4、电线或电缆剥出的裸铜线长应应一致，接线端子拧紧后不应有裸铜线露出。

5、严格按用线色标规定接线，接线要保持极性统一，线色与接线柱号相同，做好标签。

6、分支线接线、主干线接线，不应有来自任何横向的拉力和压线现象。

七、设备箱的安装

1、接图施工，接线正确，箱内设备和模块的安装必须牢固可靠，排列整齐，导线与设备和模块之间的连接均应牢固可靠。箱内的导线不应有接头，导线芯线无损伤。配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好。

所配导线的端部均应表明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。线路标号常用异型管，用英文打字机打上字再烘烤，或采用烫机烫号，这样字迹清晰工整，不易退色。或采用编号剂书写，效果也很好。

每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导

线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。

2、箱内的导线应按垂直或水平有规律的配置，不得随意歪斜交叉连接，线束必须捆

扎整齐并不得遮住模块和设备，对于箱内设备比较多的，要求采用塑料行线槽行线，行线槽的安装应横平竖直，出线整齐、清晰、美观，线槽内的电线容量应在60%以下。出箱电缆应使用蛇皮管或其他保护措施，不得有线缆裸露在外。为保证导线无损伤，配线时采用与导线规格相对应的剥线钳剥掉导线的绝缘层。螺丝连接时，弯线方向应与螺丝前进方向一致。为保证导线不松散，多股导线不仅应端部绞紧，还应加终端附件或搪锡。另外，采用压接终端附件是较好的一种方式。

端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地咼度已大于350mm。

潮湿环境宜采用防潮端子。接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导

线。端子排应表明编号、名称、用途及操作位置其标明的字迹应清晰、工整、且不易脱色。

3、箱体的固定及接地应可靠，应用4平方毫米或以上截面的黄绿色接地专用线搭接到汇流排上。箱体漆层应完好、清洁整齐。箱内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。回路连接应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。

4、机房以及弱电箱的安装工艺中除了要按要求做好永久性标签以外，还要特别注意整齐美观，线缆的预留长度不可太长或太短；各类模块、设备要排列整齐，固定牢固；接线必须符合工艺要求；线束必须捆扎整齐并不得遮住模块和设备；箱内必须清洁，不得留有泥土、沙石及其他垃圾。

八、成品、半成品保护措施

a）墙、板如需开洞、开凿应事先同业主进行联系，业主同意后方可进行。严禁在砖墙

板上随意开洞、开槽，未经许可不得擅自切割结构钢筋。

b）砖墙及其它材质的墙体开洞、开槽应按工程要求，先划线后再进行施工。开槽、开洞使用专用开槽机及开孔机。

c ）现场设置的施工设备应由木板或其它材料垫离地面，防止油污粘贴在地面上。

d ）在进行电、气焊作业时，应采取隔离措施，以防损坏已做好的地面和墙面。

e ）在己施工完的墙外和吊顶上进行安装施工时，施工人员戴了干净手套和穿了干净工作服后方可进行施工。

f）积极开展教育全体参建职工成品保护教育，严禁在土建建筑上乱涂乱画，发现，将立即责令当事人出场。

九、安全文明施工

1凡参加施工的人员必须严格遵守《电工安全技术操作规范》通用部分的全部条款。

2、进入施工现场必须正确戴好安全帽，系紧帽带，在施工过程，严禁脱帽解，严禁穿拖鞋，严禁酒后上班。

3、施工前，应检查周围环境是否符合安全生产要求，劳动保护用户是否完好，如发现危及安全工作的因素，应立即向技安部门或施工负责人报告，清除不安全因素后，方能进入工作。

4、各专业交叉施工过程中，应按指定的现场道路行走，不能从危险区域通过，尽可能地避开土建塔吊物运行轨迹，不能在吊物下通过、停留。要注意与运转着的机械保持一定的安全距离。

5、在高空作业时，（2米以上）要正确佩戴牢固无损的安全带，被挂点要牢固可靠，安全带实行高挂低用，严禁在高处向下抛物。

6、使用人字梯时，必须垫平放稳，两梯脚与地面的夹角应不大于60度，且两梯面应用挂钩或索具接牢，不允许两人或两人以上在同一张人字梯上作业。使用单面梯时，低脚与地面