砌体工程质量通病及防治
砌体工程质量通病及防治
2、1轴线位移基础轴线与上部墙体轴线错位。
原因分析:
砖砌体(1)基础收分(退台)尺寸未掌握准确,收分不均因而造成轴线位移。 (2)控制桩埋设不够,采取间隔吊中,出现偏差。 (3)放线错误,轴线偏差大,边线与中线搞错。
防治措施:
认真复核收分尺寸,在基础收分部分砌完后拉通线重新核对,并以新定出的轴线为准,砌筑基础直墙部分;纵、横墙及隔墙基础砌筑应设置龙门板及中心桩,在横墙基础拉中心线时,应符合相邻轴线距离,以检查中心桩就是否出现位移情况,如有位移应及时处理,认真放线,经常复核。
2、2基础标高偏差基础标高不在同一水平面,出现高低不一现象。
原因分析
1)砖基础垫层(灰土、混凝土)标高偏差较大,影响基础砌筑时的标高准确。 (2)基础大放脚皮数杆未能贴近大放脚,找标高时易出现偏差。(3)砌基础未找平放线,造成各部分标高不一。 (4)基础采用大面积铺灰砌筑方法,铺灰面过长,因停歇过长,挤浆困难,使灰缝过厚而出现超高现象。
防治措施:
加强对基层标高的控制,砌筑前对基层标高复核一遍,局部低凹处,用豆石混凝土垫平;基础皮数杆采用小断面方木或钢筋制作,尽可能夹在基础中心位置,以便检查;采用在基础外侧立皮树杆、检查标高时,应配以水准尺核对水平标高;砌筑宽大基础大方脚,采取双面挂线保持横向水平;砌筑采用小面铺灰,随铺随砌,认真控制灰缝厚度。
2、3防潮层失效防潮层开裂不密实,不能阻止地下水沿基础向上渗透,造成墙体潮湿粉刷脱落,墙皮酥松剥落。
原因分析:
(1)采用砌筑剩余砂浆作防潮层使用,抗渗性能降低。 (2)防潮层基面上,未清理干净,未浇水湿润或浇水不够,影响与基面的粘结。(3)表面抹压不实,养护不好,使防潮层早期脱水,强度、密实性达不到要求,或者出现裂缝。(4)冬期施工,防潮层受冻、失效。
防治措施:
防潮层应用1:2、5水泥砂浆铺砌2cm厚,不得用砌砖剩余砂浆或水泥代替;铺设前,基面应扫清、湿润;铺抹应用木抹子揉平,待开始收干时,抹压2～3遍,抹压时可刷一遍水泥浆,
进一步堵塞毛细管通路,要求一次抹完不留施工缝,或留在门口位置,并浇水养护不少于3天;冬期施工应适当护盖防冻,不得掺加抗冻剂。
2、4砖砌体组砌混乱混水墙面组砌方法混乱,出现直缝与“二层皮”,砖柱出现包心砌法,里外皮砖层互不相咬,形成周圈通天缝,降低砌体强度与整体性;清水墙出现竖缝宽窄不匀,影响美观。
原因分析:
(1)操作人员砌混水墙忽视组砌形式,致使出现多层砖的直缝与“二层皮”现象。
(2)砌砖柱需用大量七分砖,打砖较费工时,操作人员为省事常不打七分头砖,用包心砌法。
(3)在同一单位工程,采用几个砖厂的砖,致使砖的规格、尺寸不一,造成累积偏差,而常变动组砌形式。
防治措施:
砌砖墙应注意组砌形式,砌体中砖缝搭接不得少于1/4砖长;内外皮砖层,每隔五层砖应有一层丁砖拉结(五顺一丁),使用半砖头应分散切于混水墙中;砌砖柱坚持打七分头砖,严禁采用包心砌法;砌砖柱灰缝砂浆应饱满,每砌完一层应进行一次竖缝刮浆塞缝工作,以提高砌体强度;同一单位工程中,尽量使用同一砖厂的砖。
2、5游丁走缝大面积清水墙常出现丁砖竖缝歪斜,宽窄不匀,丁不压中,上下竖缝错位、搬家等现象。
原因分析:(1)砖的长宽尺寸误差较大,如砖的长为正偏差,宽为负偏差,砖一顺一丁时,竖缝宽度不易掌握,误差逐层积累,易产生游丁走缝。(2)砌墙摆砖时,未考虑窗口位置对砖竖缝的影响,当砌至窗台处分窗口尺寸时,窗的边线不在竖缝位置,使窗间墙的竖缝搬家上下错位。(3)采用里脚手架砌砖时,瞧外墙缝不方便,易产生误差,出现游丁走缝。
防治措施:
砌清水墙前应进行统一摆砖,确定组砌方法与调整竖缝宽度;摆砖时应将窗口位置引出,使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐;砌筑时,应强调使丁砖的中线与下层条砖的中线重合(即丁压中);每砌几层砖中,宜沿墙角1m处,用线锤吊一次竖缝的垂直度;沿墙面每隔一定距离,用线锤引测,在竖缝处弹墨线,每砌一步架或一层墙后,将墨线向上引伸,以控制游丁走缝的出现。
2、6水平缝不直,墙面凹凸不平清水墙同一条平缝宽度不一致,个别砖层冒线砌筑;水平缝下垂;墙体中部凹凸不平。
原因分析:
(1)砖规格偏差较大,两个条面大小不等,砌筑时随意跟线,易使灰缝宽度不一致;个别砖大条面偏大较多,不易将灰缝砂浆压薄,而出现冒线砌筑。
(2)墙长度较大时,拉线不紧,挂线产生下垂,跟线砌筑后,灰缝易出现下垂现象。
(3)当第一步架墙体出现垂直偏差进行调整后,砌第二步架交接处易出现凹凸不平。
(4)操作不当,铺灰厚薄不匀,砖不跟线,摆砖不平。
(5)经常用托线板检查墙面平整度。
防治措施:
砖规格偏差大,应注意跟线砌筑,随时调整灰缝,使宽度大小一致,砌砖宜采取小面跟线;挂线长度超长(15～20m)时,应加腰线,腰线砖探出墙面3～4cm,将挂线搭在砖面上,由角端穿瞧挂线的平直度,用腰线砖的灰缝厚度调平;当第一步架墙体出现垂直偏差,第二步架调整时,应逐步收缩,使表面不出现太大凹凸不平;灰浆要铺平,摆砖要跟线,每块砖要摆的横平竖直;瓦工应带托线板,吊线锤,经常检查表面平整度,做到三皮一吊, 五皮一靠。
2、7墙体留置阴槎,接槎不严,砌筑时随意留槎,且多留置阴槎,接槎部位用砖渣填砌,使墙体截面严重削弱,阴槎部位接槎砂浆不严,灰缝不顺直。
原因分析:
(1)操作者对留槎重视不够,图方便随意留直槎,且多数留阴槎。
(2)施工组织不当,导致留槎过多;由于重视不够,留直槎时,漏放拉结条或拉结条长度不够,间距过大,拉结条部位的砂浆不饱满。
(3)后砌12cm厚隔墙留置的阳槎(马牙槎)不正不直,接槎时,由于咬槎深度较大,使接槎砖上部灰缝不宜塞严。
(4)退槎留置方法不统一,留置大退槎工作量大,退槎灰缝平直度难以控制,使接槎部位不顺线。
防治措施:
砌墙时,对施工留槎应作统一规划;外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎,或在一步架留槎处,二步架改为同步砌筑,以加强墙角的整体性;纵横墙交接处,有条件时,尽量安排同步砌筑;留退槎确有困难时,应留引出墙面12cm的直槎,并按规定设拉结条,使咬槎砖缝由纵横墙交接处,移之内墙部位,增强墙体的整体性;后砌12cm隔墙,宜采取在墙面上留榫或槎的做法,接槎时,应在榫或槎洞口内先填塞砂浆,顶皮砖的上部灰缝,用大铲或瓦刀将砂浆塞严,以稳固隔墙,减少留槎洞口对墙体截面的削弱。
2、8立柱、门窗、洞口、阳台、上下左右不成线砖砌立柱、门窗洞口与阳台边线,上下左
右不在一条直线上,出现歪斜,错边等情况。
原因分析:
(1)砌筑前没有弹线,轴线偏差。
(2)多层建筑弹线时,没有固定在一端轴线上量尺。
(3)平面不弹线,砌墙不吊线,标高控制不严。
防治措施:
层层弹出墙体中心线与砌筑边线,砌筑大角时校准垂直线;皮数杆上应标明楼地面、门窗洞口及圈梁标高;每层弹线,应从同一端轴线上量尺,消除偏差;立柱、门窗洞口、阳台逐层分中定位,弹好砌筑边线;安装时先测好标高,上下吊角吊边;砌筑时做到左右拉通线,上下挂线锤。
2、9干砖上墙,砌体粘结不良砖未浇水湿润,采取干砖砌筑,砖与砂浆出现粘结不牢现象,降低砌体强度。
原因分析:
(1)班组浇湿砖制度不健全。
(2)水源不足。
(3)脚手架上的余砖未淋水,接砖时未浇湿砖。
(4) 制度不严。
防治措施:
建立专人在砖笼上浇水的制度;避开供水高峰,尽量利用早、中、晚时间在砖笼上浇水湿砖,或建蓄水池,贮水浇砖;脚手架上备水桶储水,坚持浇湿已风干的砖;接砖时,瓦工应带水壶,先浇水湿墙,后铺灰浆砌筑;坚持戴指套砌筑;建立“干砖上墙,推倒重砌”的制度。
2、10灰缝厚薄不匀,砖墙挑手(螺丝墙) 砌筑灰缝厚薄不一,造成在一个层高的砌体,同一砖层的标高差一皮砖的厚度,不能交圈,成螺丝形。
原因分析:
(1)灰缝无控制,拉线不直,皮数杆与实际砖行不一致。
(2)未坚持皮皮挂线砌筑
防治措施:
按进场砖的实际尺寸画皮数杆,房屋四角、楼梯间或纵横墙交接处立皮数杆;拉线要直,皮数杆与第一层砖不符时,应用豆石混凝土找平;按皮数杆砌好大角,坚持皮皮拉通线,线应绷紧、平直,做到上跟线,下跟棱,左右相跟要对平。
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施
目录 一、编制目的 (2) 二、编制依据 (2) 三、预防质量通病的施工技术措施 (2) （一）、墙体质量通病防治技术措施 (3) （二）、钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治施工措施 (4) （三）、楼地面质量通病防治技术措施 (6) （四）、外墙质量通病防治技术措施 (7) （五）、门窗质量通病防治技术措施 (8) （六）、屋面质量通病防治技术措施 (9) （七）、楼梯、栏杆、台阶质量通病防治技术措施 (10) （八）、主变、高抗、电容器、断路器等主设备基础、保护帽质量通病防治技术措施 (11) （九）、电缆沟及盖板质量通病防治技术措施 (12) （十）、道路及散水质量通病防治技术措施 (13) （十一）、站区围墙质量通病防治技术措施 (14)
XXXXXXX土建工程 房屋工程质量通病防治方案和施工措施 一、编制目的 质量通病量大面广，危害较大，消除和防治质量通病是提高工程质量的重要环节，也是工程质量创优的重要措施之一。为保证工程质量，防止出现屋面、外墙、门窗渗漏和混凝土楼板、外墙裂缝等质量通病，特编制此方案。 二、编制依据 《建筑施工验收规范》 《110kV-1000kV变电（换流站）土建工程施工质量验收与评定规程》 《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》 《电气装置安装工程施工及验收规范》 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》 三、预防质量通病的施工技术措施 产生质量通病的原因虽多，涉及面虽广，但究其主要原因是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程及强制性条文有关规定，认真贯彻质量责任制，认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能的。 同时必须加强对施工过程中的质量控制，严格工序质量，将工程质量通病和不足之处消除在分项工序中。工序验收按班组自检、班组负责人（观察、翻样）复检、专职质量员核验的三检程序。一道工序未经验收合格，不得进入下道工序施工。质量员还应通过抽检等实测实量的手段，把发现不符合质量要求的地方及时加以纠正和更改。同时加强技术复核、隐蔽工程验收等过程验收，分项工程施工完毕后，由单位工程负责人组织有关工程技术人员，按照验评标准进行评定，专职质量员负责质量核定。 1、制订消除质量通病的规划，综合分析这些通病产生的原因，采取什么措施治理较适宜。 2、通过图纸会审，方案优化，消除由设计欠周出现的工程质量通病。属于设计方面的原因，则通过改进设计来治理。 3、提高施工人员素质，改进操作方法和施工工艺，认真按规范、规程及设计要求组织施工，对易产生质量通病的部位及工序设置质量控制点。
建筑工程质量通病防治措施(大全)
建筑工程质量通病防治措施 1.土方工程 1.1场地积水场地范围内局部积水 原因分析: (1)场地平整填土未分层回填压（夯）实，土的密实度很差，遇水产生不均匀下沉。(2)场地周围未做排水沟，或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。(3)测量错误，使场地标高不一。 防治措施:场地内的填土认真分层回填碾压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核，避免出现标高误差。 1.2填方边坡塌方填方边坡塌陷或滑塌 原因分析: (1)边坡坡度偏陡。(2)边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接；或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。(3)边坡填土未按要求分层回填压（夯）实。(4)边坡坡角未做好排水设施，由于水的渗入，土内聚力降低，或坡角被冲刷而导致塌方。 防治措施:永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。 1.3填土出现橡皮土填土夯打后，土体发生颤动，形成软塑状态而体积并没有压缩。
原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填，或采用这种土作土料回填，当对其进行夯实或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水份不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。 防治措施: 夯实填土时，适当控制填土的含水量；避免在含水量过大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时，应设排水沟排水，如有地下水应降低至基底。治理方法：可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。 1.4回填土密实度达不到要求回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度。原因分析1)填方土料不符合要求；采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。(2)土的含水率过大或过小，因而到不到最优含水率的密实度要求。(3)填土厚度过大或压实遍数不够。(4)碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。 防治措施: 选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能；通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。 处理方法：如土料不符合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料含水量过大，可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、夯实；含水量过小或碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。 1.5挖方边坡塌方在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。
一般抹灰工程常见的质量通病及其防治
1．墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落 现象：工程竣工后，由于门窗扇开启的振动，门窗框两侧墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。 预防措施： (1)木砖数量及位置应适当、门窗口上下第4或第5皮砖放置一块，中间木砖间距不大于70cm，木砖应做成燕尾式并做防腐处理，埋设在丁砖层。固定门窗口的钉子长度不得小于lOOcm。木砖如有遗漏，禁用打人木钉代替，应采用图5-1-1所示铁件，用木螺丝同门窗框固定后，再用射钉同墙体固定(混凝土门窗口应采用此法)。 (2)非普通粘土砖及120砖墙砌体，应预先将木砖放置在符合砌体模数的混凝土预制块中待用(非木门窗应预先埋置符合砌体模数的混凝土预制块)。 (3)抹灰前用水洇墙面时，门窗口两侧的小面墙洇水程度应与大面墙相同，且此处为通风口，抹灰时还应当洇水。 (4)门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。 (5)门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不低于2m的水泥砂浆护角。 (6)木砖尺寸：双面有贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm×11cm×砌体厚(cm)；单面有贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm×11cm×(框宽+有贴脸向门膀宽)(cm)；无贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm×11cm×8cm(小头)，并割成燕尾式(大头12cm)。 治理方法：将空鼓、开裂的抹灰层铲除，如框口松动，用长50～60mm的40×40角钢卧人框内，用木螺丝固定，并用射钉固定在墙体上(图5-1-2)，间距同木砖，然后将墙面泅水湿润，重新抹灰。 2．砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 现象：墙面抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两山头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。 防治措施： (1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。 1)混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。一般对油污隔离剂可先用5％～10％浓度的火碱水清洗，然后再用水清洗；对于析盐、泛碱的基层，可用3％草酸溶液清洗。基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平。使用定型组合钢模或胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑的基层，拆除模板后立即先用钢丝刷清理一遍，甩聚合物水泥砂浆并养护；也可先在光滑的混凝土基层刷素水泥底浆一道，素浆用1:3～1:4的乳胶水拌合，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰，以1:2.5～1:3的水泥砂浆用1:4乳胶水拌合，厚度不超过5mm，抹平扫毛经24h从相接处起，两边均不小于lOcm。 (2)抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8～lOmm，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度降低75％～80％，因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8～lOmm。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干燥，则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。 (3)主体施工时应建立质量控制点，严格控制墙面的垂直和平整度，确保抹灰厚度基本一致。如果抹灰较厚时，应挂钢丝网分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应控制在8～lOmm为宜。中层抹灰必须分若于次抹平。 水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后，或用大
房屋建筑工程常见质量通病及防治措施
梧州海骏达花园三期工程 住宅工程质量常见问题防治方案 一、编制说明 为了全面提高本工程质量水平，贯彻落实住宅工程质量常见问题专项治理工作，有效预防和治理质量常见问题。根据《住房城乡建设部关于深入开展全国工程质量专项治理工作的通知》（建质〔2013〕149 号）、《广西壮族自治区深入开展住宅工程质量常见问题专项治理工作方案》（桂建管〔2014〕3 号）和《关于开展2014 年住宅工程质量常见问题专项治理活动的通知》（桂建管〔2014〕27 号）等文件的要求，结合我项目部实际工程情况编制。 二、住宅工程常见质量问题防治目的 通过在施工过程中对常见质量问题采取针对性措施，对症下药，及时防治和治理。 全面提高工程质量水平，减少将来房屋保修期间的维修费用，降低工程保修成本，也为住户提供更高品质的居住空间。 三、施工过程中住宅工程常见质量问题及防治措施 1、混凝土工程质量问题 1.1、质量问题现象： 1.1.1 梁或柱强度不足； 1.1.2 漏振；1.1.3孔洞、露筋； 1.2、防治措施： 1.2.1、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合。 1.2.2、混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止，大体积混凝土浇筑应随时敲打模板，便于气泡排出；混凝土下料高度超过过2m 应设串筒或溜槽：浇筑过程中随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完 间歇1?1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现烂脖子”
1 . 2. 3、在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分 1.2.4、预拌混凝土应检查入模塌落度，取样频率同混凝土试块的取样频率，但对塌落度有怀疑时应随时检查，并做好检查记录。高层住宅混凝土塌落度不应大于180 mm,其它住宅不应大于150 mm。 1 . 2. 5、模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300 mm,中间不宜大于800 m,模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整,全面检查模板的几何尺寸,合格后方可进行下一道工序施工。根据工期要求,配备足够数量的模板,拆模时,混凝土强度应满足规范要求。 1.2.6、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度,阳台、雨蓬等悬挑现浇楼板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500 m的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时,保证钢筋不移位。 1.2.7、现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上）,交叉布线处应采用铁盒,线管的直径应小于楼板厚度,沿预埋管线方向应增设①6@ 150、宽度不小于450 m的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。 1.2.8、楼板、屋面混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中应派专人护理钢筋,确保钢筋位置符合要求。 1.2.9、现浇楼板浇筑时,在混凝土初凝前进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。 1.2.10、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按照设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d 后再施工；浇筑时,宜采用补偿收缩混凝土,其混凝土强度应提高一个等级。 8、应在混凝土浇筑完毕后的12h 以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护；现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa 时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于 10Mpa 时，不应在现浇楼板上吊运、堆放重物；吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。
砌体工程质量通病
（通病）砌体工程 1、建筑物长度等于40m时，应设置变形缝；当有其他可靠措施时， 可在规范范围内适当放宽。 2、顶层圈梁、卧梁高度不宜超过300mm。有条件（防水及建筑节 点处理较好）时宜在顶屋盖和墙体间设置水平滑动层。外墙转 角处构造柱的截面积不应大于240mm*240mm；与楼板同时浇 筑的外墙圈梁，其截面高度应大于高度应不大于300m。 3、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高 度不应大于120mm，纵向钢筋不少于4φ10，箍筋φ6@200； 其他层的窗台标高处，应设置通常现浇钢筋混凝土半袋，板带 的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向钢 筋不宜少于3φ8 4、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时， 过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰 缝内设置2-3道不少于2φ6@300通长焊接钢筋网片。 5、顶层及女儿墙的奇虎砂浆的额强度不应小于M7.5。粉刷砂浆中 宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。 6、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙 长度大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的 中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无 约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝 土框加强。
7、屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑，当采用砌体结构时， 应设置间距大于3m的构造柱和厚度不小于120mm的钢筋混凝土压顶。 8、当框架顶层填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、 蒸压加气混凝土砌块时，墙面粉刷时应采用满铺镀锌钢丝网等措施。 9、洞口宽度大于2m时两边应设置构造柱。 材料：1、采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。 2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出斧停放期不应小于28d，不宜小于45d，混凝土小型空心砌块的龄期不小于28d。 施工：填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完成并间隔15d后，方可将其补砌挤紧。补砌时，补双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。 3、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求。 4、填充墙采用粉煤灰、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙交接处宜用15mm*15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1比3水泥砂浆嵌实。 5、通长现浇板钢筋混凝土板带应一次性浇完。 6、砌体结构砌筑完成后宜在60d后再抹灰，不应少于30d。 7、每天的砌筑高度应控制在1.8m以下，应采取严格的防风、防雨措施。 8、严禁在墙体交叉埋设和开凿水平槽；竖向开凿槽须在砂浆强度设
砌体工程的质量通病与控制
住宅工程质量通病控制标准 DGJ32/ J16-2005 2006-04-01 实施 DGJ32/ J16-2014 2014-12-01 实施
砌体工程的质量通病与控制 砌体的结构类型: 承重墙结构多层建筑的主要承重体系 填充墙结构框架结构、框架剪力墙结构的间隔墙体系 如皋地区常见的砌体材料种类 加气混凝土砌块600 X 240 (200)x 250 长江淤泥烧结多孔砖KP1 240 ( 190)X 90 X 90 KM1 190X 190X 90 一、砌体工程中常见的质量通病 1.砌体裂缝 主要表现在：框架梁下面水平裂缝框架柱或剪力墙与砌体之间的竖向裂缝窗台两端的八字型裂缝窗过梁两端的八字型裂缝整体墙面 的水平裂缝和竖向裂缝 出现裂缝的原因：温差变形 结构变形、不均匀沉降 二次结构不按照规范、标准施工粉刷时施工工艺、施 工质量 2.砌筑砂浆的强度、饱满度不符合规范要求 主要原因：砂浆配合比控制不到位 砌块材料的含水率控制不到位 组砌方法不规范
3.砌体标高、轴线等几何尺寸偏差 主要表现在：房间的净尺寸有大小 房间不方整 房间的净高度有高低 主要原因：砌筑时无皮数杆或不按照无皮数杆砌筑（砖混结构时） 主体施工测量放线时未弹出每个房间的方正控制线第一皮砖 砌筑完成后不复核轴线尺寸二、质量通病控制 （一）砌体裂缝的通病控制 a设计 1）建筑物长度大于40m时，应设置变形缝；当采用蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖和混凝土砌块时，伸缩缝间距不大于32 米；有保温隔热及构造措施的砌体房屋伸缩缝最大间距不应大于50 米。 2）顶层圈梁、卧梁高度不宜超过300mm。外墙转角处构造柱 的截面积不应大于240mm x 240mm;与楼板同时浇筑的外墙圈梁， 其截面高度应不大于300mm。 3）顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm,混凝土强度等级不应小于C20,,纵向配筋不少于4 0 10,箍筋0 6@200其他层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm 混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于3C 8 4）顶层门窗洞口采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mn或锚入构造柱内。
工程常见质量通病资料讲解
工程常见质量通病 一、土方工程通病 1、挖方边坡塌方 现象：在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。 治理：对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡局部塌方,应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,防止滑动;或将坡度改缓。 2、回填土密实度达不到要求 现象：回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。 治理：(1) 不合要求的土料挖出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固。 (2) 因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。 (3) 因含水量小可采用增加夯实遍数。 3、基坑泡水 现象：基坑开挖后,地基土被水浸泡。 处理：(1) 已被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净。 (2) 设置截水沟,防止水刷边坡。 (3) 已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实(3:7 灰土);或挖出淤泥加深基础。 4、边坡超挖 现象：边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大。 处理：对局部超挖,可用块石填砌(浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。 5、回填土挤动基础墙体 现象：夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严重地影响结构受力性能。 处理：应会同设计单位,根据具体情况,采用压浆、加围套等加固措施,或将损坏部位拆除重砌。 6、房心回填土沉陷 现象：房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏。 处理：如地坪面层尚未破坏,可填入碎石,用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实;若面层已破坏,则视面积大小和损坏情况,采取局部或全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再做面层。 二、地基与基础工程通病 1、土（灰土）桩不密实、断裂 现象：桩孔回填不均匀,夯击不密实,密松不一,桩身疏松甚至断裂。 处理：填夯过程中,严格控制夯实质量,若夯击次数不够应适当增加夯击数。若遇孔壁塌方,应停止夯填,先将塌方清除,然后用C10砼灌入塌方处,再继续回填夯实。 2、碎石挤密桩桩身缩径 现象：形成的碎石挤密桩桩身局部直径小于设计要求,一般在地下水位以下或饱和的粘性土中容易发生。 处理：(1) 拔管速度一般控制在0.8～1.5米/分(根据地区、地质不同选择拔管速度)。每
建筑工程施工质量通病及预防措施分析(通用版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 建筑工程施工质量通病及预防措 施分析(通用版)
建筑工程施工质量通病及预防措施分析(通 用版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 随着人民生活水平的提高，人们居住、工作条件越来越好，建设项目工程质量要求高，各种新材料、新技术、新工艺不断被应用到工程施工当中，在提高工程质量的同时也增加了施工管理的难度。本文主要探讨当前建筑工程施工过程中存在的一些影响工程质量的常见问题，并提出了加强施工管理的方法，对建筑工程质量的提高具有一定的借鉴意义。在目前的建筑工程施工中，质量通病成为制约工程建设的主要问题，对建筑企业的信誉和经济效益也有着很大的影响，所以有效防范质量通病，对于建筑企业来说是十分重要的。 一、建筑工程施工中的质量通病 1.施工所需的砂浆调制不合理 在建筑施工过程中需要用到大量的砂浆材料，砂浆的调制工作也是施工过程中十分重要的环节，砂浆的质量关系到建筑物的结构和装饰，对它们的质量问题有很大影响。一些建筑企业为了降低成本，节
工程常见质量通病
工程常见质量通病文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
常见模板工程质量通病防治 模板的制作与安装质量，对于保证砼、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生，引起高度的重视。 （一）接缝不严 1.现象： 由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。 2.原因分析： (1)翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。 (2)木模板安装周期过长，因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。 (3)木模板制作粗糙，拼缝不严 (4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。 (5)梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。 3.防治措施： (1)翻样要认真，严格按1/10～1/50的比例将各部位翻成详图，详细编注，，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。 (2)严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密。 (3)木模板安装周期不易过长，浇筑混凝土时，木木板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。
(4)梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要校正好。（二）模板未清理干净 1.现象： (1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。 （2）模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现砼有缝隙，且有垃圾杂物。 2.原因分析： （1）钢筋绑扎完毕，未用压力水冲洗模板，封模前未进行清扫。 （2）墙柱根部，梁柱接头最低处未留清扫孔，或所留位置不当无法进行清扫。 3.防治措施： （1）钢筋绑扎完毕，用高压水冲洗模板，清除模内垃圾。 （2）封模前派专人清扫模内垃圾。 （3）墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸≥100mm*100mm,模内垃圾清除完毕后及时封严清扫口。 （三）柱模板缺陷 1.现象 （1）炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。 （2）偏斜，一排柱子不在同一轴线上 （3）柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。
建筑工程施工质量通病防治技术措施
建筑工程施工质量通病防治技术措施 为提高住宅工程质量，克服住宅工程质量通病，规范建业住宅工程施工质量通病的防治工作，制定本技术措施。 一、外墙渗水防治技术措施 1.1砖砌体施工中宜采用“三一”砌筑法，以确保砌体的平、立缝砂浆饱满度，砌筑砂浆宜采用中砂配置。当平均气温高于30℃时，注意墙体隔天养护1d。施工过程控制重点检查外墙砖砌体的灰缝砂浆饱满度，不得出现透明缝、假缝和瞎缝。 1.2施工中尽最大可能不在外墙上留脚手架眼，对留有脚手架眼的外墙体，在墙体粉刷前，应将其堵封密实，具体方法：提前12h将架眼、洞孔砖块洒水润湿，并将粉尘杂物清扫干净，内侧采用半墙砖补砌，外侧用微膨胀C20混凝土（可参用UEA抗裂膨胀剂）捣实；小洞孔用1：3微膨胀水泥砂浆灌堵密实，施工完毕注意适当养护。脚手架眼、穿墙拉接带孔封堵时要进行详细书面技术交底，施工中安排专业管理人员严格过程控制，并做好隐蔽工程记录。 1.3外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，每层厚度6-10mm，注意外墙粉刷各层接缝位置应相互错开，最好设置在混凝土构件中部，粉刷砂浆应注意控制细度模量不小于2．5的中粗砂，含泥量（<2%）；外墙抹灰必须设置分格缝，施工时分格条设置在粉刷层的面层部分；施工时日平均气温高于20℃时粉刷层注意每天养护，养护期为3d。施工当中注意窗台、窗楣、阳台顶棚、雨蓬、腰线和挑檐处的排水坡度控制在
2-3%；滴水线的尺寸宜为：15mm厚、20mm宽，距离端部50mm应切出10mm宽凹槽防止“尿墙”。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。 1.4外墙为面砖时，找平层施工时必须分层进行(每层厚度不应大于7mm)，细部要求同外墙粉刷，外墙面砖嵌缝必须采用勾缝工具挤压出浆至密实、平滑、无裂纹。 1.5粉刷前应清除墙面污物,并提前1d浇水湿润。 1.6外墙涂料找平层腻子的厚度不应大于1mm。 1.7主体、装饰进入冬季施工时应严格按照有关冬季施工方案及规范要求施工。 二、墙体裂缝防治技术措施 2.1蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块最好出厂42d后再使用，急于施工时也不应小于28d；填充墙砌至梁底、板底时必须留30-50mm空隙，待填充墙砌筑完7d以后，用微膨胀干硬砂浆或微膨胀细石混凝土嵌填密实。填充墙拉接筋应与砖块模数相匹配，不得弯折压入砖缝。粉刷时填充墙与混凝土构件连接必须按照规范要求加贴钢丝网片，并保证钢丝网片的宽度不小于200mm，用水泥钉固定。 2.2电线导管在多孔砖砌体中严禁斜向敷设。竖向敷设时管外经累加不大于30mm时可直接暗敷于砌体中间，周围用砂浆填实。 2.3砌体工程的顶层和底层的外窗台施工应严格按照设计要求进行施工，设计无要求时按照省标《02系列结构标准图集》施工，还应满足下列要求：顶层和底层外窗台设置的通长现浇钢筋混凝土窗台梁的高
砌体工程质量通病防治措施
砌体工程质量通病防治措施 一、施工材料 （1）砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用细砂和混合粉。 （2）蒸压灰砂砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d；轻集料混凝土空心砌块的龄期不应小于28d。 （3）进场水泥、砌块等要有合格证并取样复检符合要求，进场砌块应严格进行外观质量检查产品不合格不准使用。 （4）砂浆的配合比应根据设计要求种类、强度等级及所用的材质情况，在进行试配能满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度等级。砂浆应采用机械拌合时间不得少于1.5min。 （5）蒸压加气混凝土砌块和轻集料混凝土空心砌块不应与其他块材混砌。 （6）砂子应满足材质要求，如使用含量超过规定的砂必须增加机拌时间以除去砂子表面的泥土。 （7）同一单位工程宜使用同一厂家生产的砖。 （8）控制砌块砌筑时的含水率。应提前1-2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水。块体材料含水率应符合以下要求； A、灰砂砖；8%～12%。 B、轻集料混凝土空心砌块5%～8%。 C、加气混凝土砌块小于等于15%。 二、防治措施
（1）填充墙砌筑接近梁底、板底时应留一定空隙，填充墙砌筑完并间隔15天以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填密实。 （2）框架柱间填充墙拉接钢筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉接钢筋应采用预埋法留置。 （3）砌体结构砌筑后宜60d后在抹灰，并不应小于30d。 （4）每天砌筑高度宜控制在1.8米以下，并应采取严格的防风防雨措施。 （5）严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽需在砂浆强度达到设计要求后，用机械开槽，且在粉刷前，加帖钢丝网片等抗裂材料。（6）宽度大于300mm的预留洞口应设置钢筋混凝土过梁。并且伸入两边墙内不小于250mm。 （7）砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满，不得出现瞎缝、透亮。（8）不同材料基体交接处的抹灰，应采取在基层抹灰中部设置加强网等防止开裂的措施，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。墙面抹灰应在墙体砌筑30d后方可进行，外墙抹灰面应设分格缝。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。 （9）对设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋；当必须在砌筑完成的墙体上开洞、开槽时，应采用专用机具钻洞、切槽，避免捶击、打凿；洞槽修补时应采用适当的材料，保证密实粘结牢固，抹灰层应设置加强网等防裂措施。
模板工程常见 质量通病
常见模板工程质量通病防治 模板的制作与安装质量，对于保证砼、钢筋的混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生，引起高度的重视。 （一）接缝不严 1.现?? 象： 由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。 2.原因分析： (1)翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。 (2)木模板安装周期过长，因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。 (3)木模板制作粗糙，拼缝不严 (4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。 (5)梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。 3.防治措施： (1)翻样要认真，严格按1/10～1/50的比例将各部位翻成详图，详细编注，，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。 (2)严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密。 (3)木模板安装周期不易过长，浇筑混凝土时，木木板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。 (4)梁柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密，发生错位要校正好。 （二）模板未清理干净 1.现象： (1)模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。 （2）模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现砼有缝隙，且有垃圾杂物。 2.原因分析： （1）钢筋绑扎完毕，未用压力水冲洗模板，封模前未进行清扫。 （2）墙柱根部，梁柱接头最低处未留清扫孔，或所留位置不当无法进行清扫。 3.防治措施： （1）钢筋绑扎完毕，用高压水冲洗模板，清除模内垃圾。 （2）封模前派专人清扫模内垃圾。 （3）墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸≥100mm*100mm,模内垃圾清除完毕后及时封严清扫口。 （三）柱模板缺陷 1.现象 （1）炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面。 （2）偏斜，一排柱子不在同一轴线上 （3）柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。 2.原因分析 （1）柱箍筋间距太大或不牢，钢筋骨架缩小，或木模钉子被混凝土压力拔出。 （2）测放轴线不认真，梁柱接头处未按大样图安装组合。
砌体工程质量通病与防治措施
砌体工程质量通病与防治措施 砂浆强度偏低、不稳定砂浆强度偏低有两种情况：一是砂浆标养试块强度偏低；二是试块强度不低，甚至较高，但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准，或不按配比计量，水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准，砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是：加强现场管理，加强计量控制。 砂浆和易性差，沉底结硬砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定，容易产生沉淀和泌水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是：低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严格控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。 砌体组砌方法错误砌墙面出现数皮砖同缝（通缝、直缝）、里外两张皮，砖柱采用包心法砌筑，里外皮砖层互不相咬，形成周围通天缝等，影响砌体强度，降低结构整体性。预防措施是：对工人加强技术培训，严格按规范方法组砌，缺损砖应分散使用，少用半砖，禁用碎砖。 墙面灰缝不平直，游丁走缝，墙面凹凸不平水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不一致，出现“螺丝”墙，垂直灰缝歪斜，灰缝宽窄不匀，丁不压中（丁砖未压在顺砖中部），墙面凹凸不平。预防措施是：砌前应摆底，并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整；采用皮数杆拉线砌
筑，以砖的小面跟线，拉线长度（15～20m）超长时，应加腰线；竖缝，每隔一定距离应弹墨线找齐，墨线用线锤引测，每砌一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线锤应“三线归一”。 墙体留槎错误砌墙时随意留直槎，甚至是阴槎，构造柱马牙槎不标准，槎口以砖渣填砌，接槎砂浆填塞不严，影响接槎部位砌体强度，降低结构整体性。预防措施是：施工组织设计中应对留槎作统一考虑，严格按规范要求留槎，采用18层退槎砌法：马牙槎高度，标准砖留五皮，多孔砖留三皮；对于施工洞所留槎，应加以保护和遮盖，防止运料车碰撞槎子。 拉结钢筋被遗漏构造柱及接槎的水平拉结钢筋常被遗漏，或未按规定布置：配筋砖缝砂浆不饱满，露筋年久易锈。预防措施是：拉结筋应作为隐检项目对待，应加强检查，并填写检查记录存档。施工中，对所砌部位需要的配筋应一次备齐，以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度（以钢筋网片厚度上下各有2㎜保护层为宜。 砌块墙体裂缝砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝，底层窗台中部竖向裂缝，顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施是：为减少收缩，砌块出池后应有足够的静置时间（30～50d）；清除砌块表面脱模剂及粉尘等；采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑，控制铺灰长度和灰缝厚度；设置心柱、圈梁、伸缩缝，在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。
建筑工程施工质量通病及预防措施分析通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD483 建筑工程施工质量通病及预防措施分 析通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
建筑工程施工质量通病及预防措施 分析通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 随着人民生活水平的提高，人们居住、工作条件越来越好，建设项目工程质量要求高，各种新材料、新技术、新工艺不断被应用到工程施工当中，在提高工程质量的同时也增加了施工管理的难度。本文主要探讨当前建筑工程施工过程中存在的一些影响工程质量的常见问题，并提出了加强施工管理的方法，对建筑工程质量的提高具有一定的借鉴意义。在目前的建筑工程施工中，质量通病成为制约工程建设的主要问题，对建筑企业的信誉和经济效益也有着很大的影响，所以有效防范质量通病，对于建筑企业来说是十分重要的。 一、建筑工程施工中的质量通病 1.施工所需的砂浆调制不合理 在建筑施工过程中需要用到大量的砂浆材料，砂浆的调制工作也是施工过程中十分重要的环节，砂浆的质量关系到建筑物的结构和装饰，对它们的质量问题有很大影响。一些建筑企业为了降低成本，节约开支，在材料的选
施工最常见的质量通病及整改方法
施工项目中有些质量间题，如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈”等，由于经常发生，犹如“多发病”、“常见病”一样，而成为质量通病。 一、最常见的质量通病 (1)基础不均匀下沉，墙身开裂； (2)现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋； (3)现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌； (4)砂浆、混凝土配合比控制不严，任意加水，强度得不到保证； (5)屋面、厨房渗水、漏水； (6)墙面抹灰起壳，裂缝、起麻点、不平整； (7)地面及楼面起砂、起壳、开裂； (8)门窗变形，缝隙过大，密封不严； (9)水暖电工安装粗糙，不符合使用要求； (10)结构吊装就位偏差过大； (11)预制构件裂缝，预埋件移位，预应力张拉不足； (12)砖墙接槎或预留脚手眼不符合规范要求； (13)金属栏杆、管道、配件锈蚀； (14)墙纸粘贴不牢、空鼓、折皱，压平起光； (15)饰面板、饰面砖拼缝不平、不直，空鼓，脱落； (16)喷浆不均匀，脱色、掉粉等。 质量通病，面大量广，危害极大;消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，办不到的事。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第二”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施;要消除质量通病，是完全可以办到的。 二、质量通病的原因分析及防治措施 对质量通病的防治，同样要在调查的基础上分析其原因，方能达到“对症下药，药到病除”的目的。以下就几种常见质量通病，举例阐明其原因及防治措施。 (一)混凝土裂缝 混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，裂缝的原因也极其错综复杂 表中所列就有七大类，究竟是由哪一类中的何种原因所引起的裂缝，则应针对质量问题的特征作具体分析。现略举二例说明之: [例4-1]混凝土干缩裂缝 1.裂缝特征 混凝土干缩裂缝特征具有表面性，缝宽较细，多在0.05~0.2mm之间，其走向纵横交错，没有规律性。较薄的梁、板类构件(或桁架杆件)，多沿短方向分布;整体性结构，多发生在结构变截面处;平面裂缝多延伸
砌筑工程常见的质量通病及其预防
砌筑工程常见的质量通病及其预防 一．砌体砂浆强度不足或构造柱及混凝土过梁强度不足 原因：（将引起严重的后果） 1.水泥强度等级3 2.5以上。（使用了砌筑水泥22.5） 2.掺了盐砂晶。 3.砂含泥量大及人工砂质量不好，砌筑砂浆应采用中、粗砂。 4.搅拌时配合比不准。 5.浇筑过梁及构造柱时未振捣，没有电源。 二．构造柱设置 1.按图施工 2.砖墙或砌块墙内应在下列部位设置钢筋混凝土构造柱： (1) 墙体长度大于5m或超过层高2倍时的中间或门窗洞口边。 (2) 阳台分隔墙等砌体自由端的端部。 (3) 门窗洞口宽度大于2m时的洞口两边。 3.构造柱锚人楼层上下混凝土梁或板中的钢筋直径和根数应与构造柱纵筋规格和数量一致。 4.墙厚不大于150mm且砌体净高大于3m，或墙厚大于150mm且砌体净高大于4m 时，墙体半高处或门窗洞上应设置沿墙全长贯通的钢筋混凝土系梁，水平系梁应与柱或剪力墙连接，其宽度与墙厚同，高度不应小于120mm;遇门窗洞口时，系梁高度不应小于180mm，其纵筋不应少于4Φ10，箍筋Φ6@200。 三．施工 1.每个楼号要砌筑一层样本层，三方验收后全面展开。 2.砌体结构砌筑完成后不应少于28d再抹灰。 3.填充墙砌至接近梁底、板底时，砌块墙应留有20-30mm的空隙，并留置不少于7d的间歇。 4.砌体墙开凿应在砂浆强度达到设计要求后采用机械切割，开槽深度不宜超过墙厚的1/3，导管敷设后，应采用细石混凝土或干硬性砂浆填封密实牢固。四．质量 1.垂5平8 2.不能通缝。 3.两块立砖中间要有砂浆。 4.砂浆饱满度：90% 5.水平缝：10-12 要挂线，每层厚度均匀。
建筑工程常见质量通病预防措施
1、钢筋混凝土工程 序号潜在不 合格品 产生原因预防措施实施效果 1 钢筋偏 位、保护 层不准1、绑扎过程中未划线，随 意绑扎 2、钢筋加工尺寸不准。 3、未按规定放置垫块或数 量太少、强度太低，放置不 牢固。 1、加强职工教育 2、加强检查工作 2 混凝土 蜂窝麻 面、露 筋、涨模1、混凝土振捣不实 2、模板面未刷隔离剂或漏 刷 3、拆模太早 4、钢筋保护层偏小 5、模板支撑不够 1、加强振捣 2、模板逐块涂刷隔离剂 3、至少达到1.2mp方可拆模 4、垫块要绑牢，间距不大于 1米 5、加强支撑、每隔700毫米 加穿墙螺栓φ12粗 3 混凝土 夹渣、烂 根清理不干净 混凝土和易性差，级配不合 理 1、钢筋、模板施工完毕后， 加强清理，用鼓风机吹一遍 2、柱根浇筑混凝土前先浇筑 5~10CM高的砂浆 3、加强混凝土搅拌质量管理 4 楼层标 高不准、 梁板塌 腰1、混凝土浇筑前未检查调 整梁板标高或检查不认真、 漏检 2、梁板未按规定起拱 3、梁板支撑间距过大，基 底不坚硬 1、对梁板标高由专职质检员 全数检查 2、跨度超过4米的梁板起拱 1/1000~3/1000 3、支撑间距≤800mm 4、各楼层的支撑应上下对齐， 地面上的支撑下面应铺跳板 5 混凝土 强度偏 低1、混凝土搅拌质量差，计 量不准、和易性差 2、原材料不符和要求 3、振捣不密实、漏振、过 振、未分层下料 4、养护不到位、冬季防冻 保温未做好 1、对混凝土搅拌实行全过程 检查，按要求做塌落度检查 2、分层下料分层振捣，振捣 时间表面出现浮浆和不再沉 落 3、加强养护工作 4、冬施见冬施方案 编制：批准： 年月日年月日
砌体砌筑工程的质量通病及防治
砌体砌筑工程的质量通病及防治 砌体砌筑工程的质量通病及防治 石砌砌体 （一）砌体垂直通缝 1．现象：片石、卵石砌体上下各层石缝连通，尤其在墙角及接茬处更多见。 2．危害：降低了砌体的整体性。 3．原因分析： （1）片石、卵石砌体．多采用交错组砌方式．但因片石、卵石块体是不规则的，忽视了左右、上下、前后的交搭，砌缝未错开，尤其在墙角处未改变砌法。 （2）施工间歇留茬不正确，未按规定留踏步形斜茬，而留马牙形直茬。 4．防治方法：加强石块的挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭．必须将砌缝错开，禁止砌出任何重缝。在墙角部位，应改为丁顺叠砌或丁顺组砌，使用的石材也要改变。可在片石、卵石中选取块体较大、体形较方整、长直的，加以适当加工修整，或改用条石、块石，使其适合丁顺叠砌或组砌的需要。 （二）砌体里外两层皮 1．现象：剖视截面，可发现砌体里外层互不连结，自成一体。这种石砌体承载能力差，稳定性不好，受到水平推力极易倾倒。此种现象在片石砌体中尤其多见。 2．危害：砌体稳定性不好，极易坍塌。 3．原因分析： （1）选料不当。片石体形过小，每皮石块压搭过少，未设拉结石，造成横截面上下重缝。（2）砌筑方法不正确．尤其采取过桥型、填心、双合面砌法．极易造成砌体里外两层皮。此外，如翻槎面，斧刃面、铲口面等砌法，也会造成砌体稳定性的降低，几种不正确的砌法见图2-8-1。4．防治方法： （1）要注意大小块石料搭配使用，立缝要小，要用小块石堵塞空隙，避免只用大块石，而无小块石填空。禁止“四碰头”，即平面上四块石料形成一个十字缝。 （2）每皮石料砌筑时要隔一定距离（1～1.5m）丁砌一块拉结石，拉结石的长度应满墙，且上下皮错开，形成梅花形（见图2-8-2）如墙过厚（40cm以上）可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm，且其中一块长度应大于砌体厚的2/3。 （3）要认真按照砌石操作规程操作。对于块石、料石，可采用丁顺组砌（较厚砌体）和顺叠组砌（砌体厚与石块厚度一致）。对于片石则多采用交错组砌方式。 （三）砌体粘结不牢 1．现象：砌体中的石块和砌筑砂浆有明显分离现象。掀开石块有砂浆饱满度不够现象，石块问有瞎缝（即石块直接接触）。敲击砌体时可听到空洞声。 2．危害：砌体粘结不牢．造成砌体承载力不足．尤其是抗剪强度降低。 3．原因分析： （1）砌体灰缝过大．砂浆收缩后与石料脱离开形成空鼓。 （2）石料砌筑前末洒水。尤其是在高温干燥季节，造成砂浆过早失水。影响砌体的整体作用，降低砌体强度。 （3）采用不适当的砌法。如采用铺石灌浆法，致使砂浆饱满度差；或砌体的一次砌筑高度控制不严。造成一次砌筑过高，造成灰缝变形，石缝错动。