砌体工程常见质量通病
砌体工程常见质量通病
主要体现为住宅工程附墙烟道堵塞、墙体因地基不均匀下沉引起的墙体开裂、墙体的温度裂缝等质量通病、成因及防治措施
砌体结构墙体因地基不均匀下沉引起的墙体裂缝
防治措施：
加强基础坑（槽）钎探工作。对于较复杂的地基，在基坑（槽）开挖后应进行普遍钎探，待探出的软弱部位进行加固处理后，方可进行基础施工。
合理设置沉降缝；提高上部结构的刚度，在基础顶面（±0.000）处及各楼层门窗口上部设置圈梁，减少建筑物端部门窗数量；宽大窗口下部应考虑设混凝土梁或砌反砖拱以适应窗台反梁作用的变形，防止窗台处产生竖直裂缝。
为避免多层房屋底层窗台下出现裂缝，除了加强基础整体性外，也可采取通长配筋的方法来加强；另外，窗台部位也不宜使用过多的半砖砌筑。
填充墙砌筑不当，与主体结构交接处裂缝
防治措施：
柱边（框架柱或构造柱）应设置间距不大于500mm的2Φ6，且在砌体内锚固长度不小于lOOOmm的拉结筋。
填充墙梁下口最后3皮砖应在下部墙砌完3d后砌筑，并由中间开始向两边斜砌。
如为空心砖外墙，里口用半砖斜砌墙；外口先立斗模，再浇筑不低于C10细石混凝土，终凝拆模后将多余的混凝土凿去。
外窗下为空心砖墙时，若设计无要求，应将窗台改为不低于C10的细石混凝土，其长度大于窗边lOOmm，并在细石混凝土内加2Φ6钢筋。
柱与填充墙接触处应设钢丝网片，防止该处粉刷裂缝。
工程常见质量通病
工程常见质量通病 一、土方工程通病 1、挖方边坡塌方 现象：在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。 治理：对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡局部塌方,应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,防止滑动;或将坡度改缓。2、回填土密实度达不到要求 现象：回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。 治理：(1) 不合要求的土料挖出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固。 (2) 因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。 (3) 因含水量小可采用增加夯实遍数。 3、基坑泡水 现象：基坑开挖后,地基土被水浸泡。 处理：(1) 已被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净。 (2) 设置截水沟,防止水刷边坡。 (3) 已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实(3:7
灰土);或挖出淤泥加深基础。 4、边坡超挖 现象：边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大。 处理：对局部超挖,可用块石填砌(浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。 5、回填土挤动基础墙体 现象：夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严重地影响结构受力性能。 处理：应会同设计单位,根据具体情况,采用压浆、加围套等加固措施,或将损坏部位拆除重砌。 6、房心回填土沉陷 现象：房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏。 处理：如地坪面层尚未破坏,可填入碎石,用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实;若面层已破坏,则视面积大小和损坏情况,采取局部或全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再做面层。 二、地基与基础工程通病 1、土（灰土）桩不密实、断裂 现象：桩孔回填不均匀,夯击不密实,密松不一,桩身疏松甚至断裂。 处理：填夯过程中,严格控制夯实质量,若夯击次数不够应适
一般抹灰工程常见的质量通病及其防治
1．墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落 现象：工程竣工后，由于门窗扇开启的振动，门窗框两侧墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。 预防措施： (1)木砖数量及位置应适当、门窗口上下第4或第5皮砖放置一块，中间木砖间距不大于70cm，木砖应做成燕尾式并做防腐处理，埋设在丁砖层。固定门窗口的钉子长度不得小于lOOcm。木砖如有遗漏，禁用打人木钉代替，应采用图5-1-1所示铁件，用木螺丝同门窗框固定后，再用射钉同墙体固定(混凝土门窗口应采用此法)。 (2)非普通粘土砖及120砖墙砌体，应预先将木砖放置在符合砌体模数的混凝土预制块中待用(非木门窗应预先埋置符合砌体模数的混凝土预制块)。 (3)抹灰前用水洇墙面时，门窗口两侧的小面墙洇水程度应与大面墙相同，且此处为通风口，抹灰时还应当洇水。 (4)门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。 (5)门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不低于2m的水泥砂浆护角。 (6)木砖尺寸：双面有贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm×11cm×砌体厚(cm)；单面有贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm×11cm×(框宽+有贴脸向门膀宽)(cm)；无贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cm×11cm×8cm(小头)，并割成燕尾式(大头12cm)。 治理方法：将空鼓、开裂的抹灰层铲除，如框口松动，用长50～60mm的40×40角钢卧人框内，用木螺丝固定，并用射钉固定在墙体上(图5-1-2)，间距同木砖，然后将墙面泅水湿润，重新抹灰。 2．砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 现象：墙面抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两山头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。 防治措施： (1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。 1)混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。一般对油污隔离剂可先用5％～10％浓度的火碱水清洗，然后再用水清洗；对于析盐、泛碱的基层，可用3％草酸溶液清洗。基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平。使用定型组合钢模或胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑的基层，拆除模板后立即先用钢丝刷清理一遍，甩聚合物水泥砂浆并养护；也可先在光滑的混凝土基层刷素水泥底浆一道，素浆用1:3～1:4的乳胶水拌合，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰，以1:2.5～1:3的水泥砂浆用1:4乳胶水拌合，厚度不超过5mm，抹平扫毛经24h从相接处起，两边均不小于lOcm。 (2)抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8～lOmm，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度降低75％～80％，因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8～lOmm。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干燥，则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。 (3)主体施工时应建立质量控制点，严格控制墙面的垂直和平整度，确保抹灰厚度基本一致。如果抹灰较厚时，应挂钢丝网分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应控制在8～lOmm为宜。中层抹灰必须分若于次抹平。 水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后，或用大
常见主要工程质量通病控制措施
5）常见主要工程质量通病的控制措施 ㈠钢筋工程质量通病的防治措施 ①竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 在立框架柱、剪力墙的模板支撑系统前，在现浇混凝土楼面上预埋Φ12的钢筋头或Φ48短管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 在梁柱节点钢筋密集处和柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱、暗柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于＠500的箍筋，确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。 剪力墙在距楼面标高500mm处，用不小于Φ12的水平钢筋，临时将竖向钢筋按排列逐一绑扎固定，再沿垂直于水平钢筋的方向，用16号铅丝在模板上或楼面钢筋上将水平筋加以固定，以此控制好竖向钢筋的间距和排距，并能防止在下料和振捣时造成竖向钢筋偏位。 加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。 在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的箍筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、
不倾斜，还能提高工效。 ②钢筋加工： 钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。 钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。 ③钢筋绑扎与安装 钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。 保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。 钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。 钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。 浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。 同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。 ㈡模板工程质量通病的防治措施: ①梁模板：
砌体工程质量通病
（通病）砌体工程 1、建筑物长度等于40m时，应设置变形缝；当有其他可靠措施时， 可在规范范围内适当放宽。 2、顶层圈梁、卧梁高度不宜超过300mm。有条件（防水及建筑节 点处理较好）时宜在顶屋盖和墙体间设置水平滑动层。外墙转 角处构造柱的截面积不应大于240mm*240mm；与楼板同时浇 筑的外墙圈梁，其截面高度应大于高度应不大于300m。 3、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高 度不应大于120mm，纵向钢筋不少于4φ10，箍筋φ6@200； 其他层的窗台标高处，应设置通常现浇钢筋混凝土半袋，板带 的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向钢 筋不宜少于3φ8 4、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时， 过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰 缝内设置2-3道不少于2φ6@300通长焊接钢筋网片。 5、顶层及女儿墙的奇虎砂浆的额强度不应小于M7.5。粉刷砂浆中 宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。 6、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙 长度大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的 中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无 约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝 土框加强。
7、屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑，当采用砌体结构时， 应设置间距大于3m的构造柱和厚度不小于120mm的钢筋混凝土压顶。 8、当框架顶层填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、 蒸压加气混凝土砌块时，墙面粉刷时应采用满铺镀锌钢丝网等措施。 9、洞口宽度大于2m时两边应设置构造柱。 材料：1、采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。 2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出斧停放期不应小于28d，不宜小于45d，混凝土小型空心砌块的龄期不小于28d。 施工：填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完成并间隔15d后，方可将其补砌挤紧。补砌时，补双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。 3、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求。 4、填充墙采用粉煤灰、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙交接处宜用15mm*15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1比3水泥砂浆嵌实。 5、通长现浇板钢筋混凝土板带应一次性浇完。 6、砌体结构砌筑完成后宜在60d后再抹灰，不应少于30d。 7、每天的砌筑高度应控制在1.8m以下，应采取严格的防风、防雨措施。 8、严禁在墙体交叉埋设和开凿水平槽；竖向开凿槽须在砂浆强度设
砌体工程的质量通病与控制
住宅工程质量通病控制标准 DGJ32/ J16-2005 2006-04-01 实施 DGJ32/ J16-2014 2014-12-01 实施
砌体工程的质量通病与控制 砌体的结构类型: 承重墙结构多层建筑的主要承重体系 填充墙结构框架结构、框架剪力墙结构的间隔墙体系 如皋地区常见的砌体材料种类 加气混凝土砌块600 X 240 (200)x 250 长江淤泥烧结多孔砖KP1 240 ( 190)X 90 X 90 KM1 190X 190X 90 一、砌体工程中常见的质量通病 1.砌体裂缝 主要表现在：框架梁下面水平裂缝框架柱或剪力墙与砌体之间的竖向裂缝窗台两端的八字型裂缝窗过梁两端的八字型裂缝整体墙面 的水平裂缝和竖向裂缝 出现裂缝的原因：温差变形 结构变形、不均匀沉降 二次结构不按照规范、标准施工粉刷时施工工艺、施 工质量 2.砌筑砂浆的强度、饱满度不符合规范要求 主要原因：砂浆配合比控制不到位 砌块材料的含水率控制不到位 组砌方法不规范
3.砌体标高、轴线等几何尺寸偏差 主要表现在：房间的净尺寸有大小 房间不方整 房间的净高度有高低 主要原因：砌筑时无皮数杆或不按照无皮数杆砌筑（砖混结构时） 主体施工测量放线时未弹出每个房间的方正控制线第一皮砖 砌筑完成后不复核轴线尺寸二、质量通病控制 （一）砌体裂缝的通病控制 a设计 1）建筑物长度大于40m时，应设置变形缝；当采用蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖和混凝土砌块时，伸缩缝间距不大于32 米；有保温隔热及构造措施的砌体房屋伸缩缝最大间距不应大于50 米。 2）顶层圈梁、卧梁高度不宜超过300mm。外墙转角处构造柱 的截面积不应大于240mm x 240mm;与楼板同时浇筑的外墙圈梁， 其截面高度应不大于300mm。 3）顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm,混凝土强度等级不应小于C20,,纵向配筋不少于4 0 10,箍筋0 6@200其他层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm 混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于3C 8 4）顶层门窗洞口采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mn或锚入构造柱内。
人民防空工程施工中常见质量通病
人民防空工程施工中常见质量通病 (一)土建工程 1、底板?①在梁板体系中，当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时，板的上层钢筋放在梁的主筋上面。 由于底板所受的力主要是土压力,底板上层钢筋在梁处是受压区，应该从梁的主筋下穿过,把底板所受的土压力传递给梁,设计应考虑钢筋重叠放置时对保护层的影响。 ②人防门的门框插筋及门槛钢筋没按要求设置。 人防门的门框插筋及门槛钢筋应在底板浇捣混凝土前按设计施工图及规范要求成型绑扎。 ③人防门的门槛高度、门槛墙宽度不够,无法安装门扇,影响使用功能。 人防门的门槛钢筋高出底板的高度应该满足各种型号的人防门门槛建筑高度。人防门铰页侧门框最小宽度应满足人防门的安装尺寸,闭锁侧门框最小宽度应满足不会影响门扇的开启。 ④人防门的门框墙及门槛的截面尺寸太小,门槛的钢筋成型和绑扎不符合要求。?防护密闭门的门框墙及门槛截面厚度的最小尺寸不小于300ｍm。两个防护单元间的门框墙及门槛截面厚度不小于500mm。防护密闭门的门槛箍筋应该闭口,箍筋直径不得小于1２ｍm，在箍筋转角处应绑扎水平钢筋,水平钢筋应该锚固到门框墙中，并与门框墙插筋绑扎牢。密闭门的门框墙及门槛截面厚度由设计定。?悬板活门、胶管活门的门槛箍筋应该闭口,箍筋应拉住底板的下层钢筋。 ⑤活置式人防门门槛下没有设置钢筋。?活置式门槛人防门的门框角钢应在底板浇筑混凝土前安装到位,门框角钢的安装标高应该与建筑标高平。当地坪装修面层大于６0mm时,门框角钢下部角钢内应按防护密闭门门槛的要求配筋；当地坪装修面层不大于60mm时，门框角钢下部角钢的间距为15０ｍm、φ32的孔中穿钢筋锚固到底板中。 2、墙板 ①直接受侧向冲击波的人防门没有考虑抗侧向冲击波措施。?若防护密闭门侧向受冲击波时，防护密闭门应嵌人墙体l０0mm,或者在门的受冲击波一侧做一根突出
建筑施工常见质量问题
质量问题：1、未见施工审查意见 2、施工单位项目技术责任人、项目总监未在场 3、砌体临时施工图口、室留直槎处未按规定设置拉结筋； 4、现浇砼车接头处有漏浆现象，现浇构件局部有爆浆现象质量问题： 1、未办理施工可 2、部分设计变更未经设计机构盖章确认 质量问题： 1、未办理施工可，重违反基本建设程序 2、基坑未经验收，主体已施工至八层 3、未见主体结构部分的有关技术资料，责令监理检查后反区站复查 4、剪力墙局部有胀模情况 质量问题： 1、未见施工图审查意见、施工可证 2、底层现浇砼保护层控制较差 质量问题： 1、现浇楼面板（已浇筑）存在裂缝，麻面等质量缺陷 2、后浇带板带（已浇筑）质量差 3、二次结构浇筑的柱子在板底，梁底处密实度差，有报纸等杂物 4、个别现浇构件垂直度控制差 5、预留钢筋锈蚀重 质量问题：
1、二层有3块现浇板局部开裂掺水 2、双排砼砌块向应坚直 3、勘察设计文件未经审查机构审查合格 4、未办理施工可 5、检测报告有手改情况 质量问题： 1、无施工图审查意见，无施工可 2、用于B栋基础钢筋锈蚀，弯折受损重 3、已浇筑砼保护层达不到要求，多处有露底现象 4、现场未见留置的同条件养护试块 质量问题： 1、主体已施工至21层，未设置沉降观测 2、砼保护层厚度控制差，现浇梁、板露筋现象普遍 3、现浇砼楼梯施工缝留置位置错误（留在平台处） 4、二层至梁底漏浆重，砼强度达不到要求 5、未见施工图审查意见，商品砼无切落度统计 6、楼梯间构造柱漏设 质量问题： 1、2层楼梯间剪力墙载面尺寸控制不 2、二层屋面女儿墙边角部构造柱漏设 3、梁过梁有部分栽面尺寸偏小，且与主体墙、柱连接不牢靠部分过梁搭接长度过大 4、部分构造柱上端砼浇筑有不密实情况
市政工程常见质量通病防治措施
市政工程常见质量通病防治措施 为提高我区市政工程质量水平，克服市政工程中常见质量通病，根据国家现行法律、法规、工程技术标准，总结实际工作经验，借鉴外地做法，提出如下防治措施。在本区市政工程的设计、施工和监理过程中，除执行国家有关法律、法规和工程技术标准等规定外，还应参照执行本办法 一、关于检查井周边破损、沉陷、井盖位移、坠落的防治办法 （一）设计要求: 1、雨污水等各类管线检查井设置应尽量避开公交站台和 路口曲化段. 2、检查井室基础应根据地基承载力、荷载等情况做出设计，检查井基础应与管道基础连成整体。 3、车行道检查井禁止使用砖砌筑,宜采用整体稳定性好,强 度高、闭水性理想的现浇钢筋混凝土检查井、预制装配式钢筋混凝土检查井、混凝土模块检查井或采用其它质量可靠、技术工艺先进的检查井。 4、井框盖宜采用防响、防滑、防盗、防坠落、防位移的多 防功能的井框盖，质量指标应符合道路使用功能和规范要求。 5、井框与井壁调平层宜采用耐压、不变形材料，如小型铁
件。 6、施工图设计应绘制检查井框安装大样图。 （二）施工要求: 1 1、施工前，须按设计图纸做好放样工作，检查井标高应准确。 2、施工单位应严格按照图纸施工，检查井周边填料与道路结构层同步填筑，并必须以小型压实设备同步碾压，压实度不小于结构层压实度要求。 3、采用反开槽处理检查井周边时，应以检查井为中心开挖一定环长和深度的基坑，宽度应满足小型机械压实的要求，填料应采用水硬性材料分层压实或采用水泥混凝土，高度应与路面基层平齐。 4、严格控制井框盖标高和横坡度，确保路面与井框盖上表面平齐。 （三）监理要求 1、加强对检查井基础及井身施工质量的检查，加强井框盖质量的验收，检查井框盖与井身的联结是否稳定牢固。 2、加强对检查井周围填充料的密实度、管道与井室接口的密封性、预制块拼装后缝隙中灌注填充料密实性的检查。 3、井框周围沥青混凝土面层摊铺时，严格检查井室周围沥青混凝土压实度以及沥青混凝土面层是否与井框齐平。
建筑工程常见的质量问题及预防整改措施(终审稿)
建筑工程常见的质量问题及预防整改措施 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
建筑工程常见质量通病的预防措施 建筑工程涉及面广、环节多、管理复杂，特别是施工队伍技术素质参差不齐，急功近利或出于不正当利润追求以及其它多种原因，施工过程中存在着各种各样的质量隐患，也给工程监理带来了很大难度，本工程为公共建筑,为了保证观感质量,特将本工程房屋建筑阶段容易出现的一些施工质量问题进行简要分析和提出一些预防措施。 A.模板工程 a. 出现问题：模板轴线偏位、标高不准、支模过程中出现凸肚、缩颈和翘曲，致砼料浇灌振捣时出现漏浆、跑模、模板拆除后出现蜂窝麻面、孔洞、露筋或几何尺寸超出设计尺寸等。 b. 原因分析：主要是人为操作不当、放线不准、支模过程中不拉水平、垂直线、不设标准基准线；模板不校正、支撑点少且不牢固；模板变形、振动时不均匀，发生错位没有及时发现并调整。 c. 预防措施：确保模板质量，不许劣质模板进场，检查放线准确度，设置水平、垂直基准点，反复检查模板的水平、竖向是否正确，检查各支撑点是否牢固、数量、间距尺寸是否合理，消除模板内部、底模、接缝处的杂物，当楼层高度>3.5m、跨度≥6m的支模体系，应进行专项施工方案设计，首层支模必须在硬地上施工，如有特殊情况，应采取有效措施，防止支撑沉降变形；禁止使用铁皮做模板、杂树枝做支顶材料，高度<4.5m的支模可使用尾径不小于80mm的杉木做支顶材料；模板拼装应
平整、紧密，缝隙应<2mm，且支模牢固，柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平直、不变形；在施工缝面位置开100×100mm生口模板，以清除杂物，柱、墙模板底脚应留≥200×200mm 生口模板，墙按≤1000mm设置；浇筑砼前应全面检查，清除模板内的杂物和垃圾，现浇砼结构的底模板及其支架拆除时砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定： 后浇带浇筑砼后，砼强度必须达到100%设计强度和28d后方能拆除模板。 B. 钢筋工程 a.出现的问题：钢筋规格，布筋间距尺寸与设计图纸不符，墙、柱、主筋偏位，楼板及悬挑板上筋下陷，同截面接头过多，绑扎及焊接不符合规范要求，骨架歪斜和基础钢筋倒钩等。
常见模板工程的质量通病
常见模板工程的质量通病 模板的制作与安装质量，对于保证混凝土、钢筋混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸准确，以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生，应引起高度的重视。 这里以普遍应用的组合钢模板为主结合木模板、组合胶模板，介绍模板工程的质量通病和防治方法。 模板一般质量通病 轴线位移 1．现象 混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 2．原因分析 (1)翻样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。 (2)轴线测放产生误差。 (3)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。 (4)支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。 (5)模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。 (6)混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。 (7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 3．防治措施 (1)严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。 (2)模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。 (3)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。 (4)支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。 (5)根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。 (6)混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时
砌体工程质量通病防治措施
砌体工程质量通病防治措施 一、施工材料 （1）砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用细砂和混合粉。 （2）蒸压灰砂砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d；轻集料混凝土空心砌块的龄期不应小于28d。 （3）进场水泥、砌块等要有合格证并取样复检符合要求，进场砌块应严格进行外观质量检查产品不合格不准使用。 （4）砂浆的配合比应根据设计要求种类、强度等级及所用的材质情况，在进行试配能满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度等级。砂浆应采用机械拌合时间不得少于1.5min。 （5）蒸压加气混凝土砌块和轻集料混凝土空心砌块不应与其他块材混砌。 （6）砂子应满足材质要求，如使用含量超过规定的砂必须增加机拌时间以除去砂子表面的泥土。 （7）同一单位工程宜使用同一厂家生产的砖。 （8）控制砌块砌筑时的含水率。应提前1-2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水。块体材料含水率应符合以下要求； A、灰砂砖；8%～12%。 B、轻集料混凝土空心砌块5%～8%。 C、加气混凝土砌块小于等于15%。 二、防治措施
（1）填充墙砌筑接近梁底、板底时应留一定空隙，填充墙砌筑完并间隔15天以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填密实。 （2）框架柱间填充墙拉接钢筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉接钢筋应采用预埋法留置。 （3）砌体结构砌筑后宜60d后在抹灰，并不应小于30d。 （4）每天砌筑高度宜控制在1.8米以下，并应采取严格的防风防雨措施。 （5）严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽需在砂浆强度达到设计要求后，用机械开槽，且在粉刷前，加帖钢丝网片等抗裂材料。（6）宽度大于300mm的预留洞口应设置钢筋混凝土过梁。并且伸入两边墙内不小于250mm。 （7）砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满，不得出现瞎缝、透亮。（8）不同材料基体交接处的抹灰，应采取在基层抹灰中部设置加强网等防止开裂的措施，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。墙面抹灰应在墙体砌筑30d后方可进行，外墙抹灰面应设分格缝。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。 （9）对设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋；当必须在砌筑完成的墙体上开洞、开槽时，应采用专用机具钻洞、切槽，避免捶击、打凿；洞槽修补时应采用适当的材料，保证密实粘结牢固，抹灰层应设置加强网等防裂措施。
建筑工程常见质量问题及对策
建筑工程常见质量问题及对策的范文，用于帮助网民书写材料或整理文档资料用。 引言建筑工程是人类生存，生活，工作的重要物质基础，是创造世界，改造世界不可缺少的设施。我国进入21世纪以来，国民经济得到飞速发展，建筑也插上了腾飞的翅膀，并取得了可喜的成绩。但是建筑工程的质量受诸多因素的影响，在设计，施工过程中，质量问题仍时有发生。一、建筑工程质量问题的原因 由于工程建设往往涉及到设计，施工，建设，使用，监督，监理，管理等多个部门，而建筑工程一般又是在露天环境中施工，所以质量事故的发生总与某种自然环境，施工条件和各级管理机构状况以及各种社会因素紧密相关。诸如，违反基本建设程序，不按有关规定进行工程招标投标，从而造成无证设计，超标承包，违章施工等，必然产生工程质量事故。工程地质资料不足和勘测不准确，加上处理方案不当或质量不高等，造成地基承载能力不足或地基变形太大，很容易发生工程质量事故。选择的建筑材料不符合设计和有关标准的要求，或构件制品质量不合格，也是造成工程质量事故的主要原因之一。在建筑工程设计中，设计构造不当，计算简图不准确，结构计算出现错误等。在工程施工过程中，施工人员不严格按照图纸作业，不经设计单位允许，随意改变设计，造成结构存在严重质量隐患。在工程施工过程中，不能严格按照施工及验收规范施工，操作质量低劣。编制的施工组织设计质量较差，施工管理水平不高或混乱，施工顺序出现
错误。在施工或使用过程中，荷载超过了设计规定值，或者地面堆载太大温度、湿度及特区的变化影响；酸碱盐等物质的化学腐蚀。自然界的不可抗力，社会的战争，罢工等也有一定影响。二、建筑工程质量问题的特点工程质量问题的复杂性。为满足各种特定的使用功能要求适应自然环境的需要，建筑工程的产品种类繁多，且各地的气候、地区条件不同，施工条件不同。如建筑物的开裂，可能是设计构造不良，或出现计算错误，或地基沉降过大，或出现不均匀沉降，或温度变形，或干缩过大，或材料质量低劣，或施工质量较差，或使用不当，或周围环境变化等，可能是其中的一个或几个。工程质量问题的严重性。发生过程质量问题往往会给单位带来诸多麻烦和困难。有的会影响工程施工的顺利进行，有的会给工程留下隐患，有的会缩短建筑物的使用年限，有的会使建筑物成为危房甚至不能使用，最为严重的是使建筑物发生倒塌，造成人员伤亡和巨大经济损失。所以要高度重视，千万不能掉以轻心，务必及时分析，提出处理措施，以确保建筑物的安全。工程质量事故的可变性。建筑工程中的质量问题多随时间、环境、施工条件等变化而发展变化的。例如，钢筋混凝土大梁上出现裂缝，其数量。长度和宽度会随着周围环境温度，湿度的变化而变化，或随着荷载大小和持荷时间而变化，甚至有的细微裂缝也可能逐步发展成构建的断裂，以致造成工程倒塌。工程质量事故的多发性。一些常见问题经常象病医院经常发生被称为工程质量通病。如，混凝土裂缝，砂浆强度不足，预制构件开裂，房屋卫生间和房顶的渗漏等。还有就是同类型的工程质量事故重复发生。
砌体工程质量通病与防治措施
砌体工程质量通病与防治措施 砂浆强度偏低、不稳定砂浆强度偏低有两种情况：一是砂浆标养试块强度偏低；二是试块强度不低，甚至较高，但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准，或不按配比计量，水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准，砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是：加强现场管理，加强计量控制。 砂浆和易性差，沉底结硬砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定，容易产生沉淀和泌水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是：低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严格控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。 砌体组砌方法错误砌墙面出现数皮砖同缝（通缝、直缝）、里外两张皮，砖柱采用包心法砌筑，里外皮砖层互不相咬，形成周围通天缝等，影响砌体强度，降低结构整体性。预防措施是：对工人加强技术培训，严格按规范方法组砌，缺损砖应分散使用，少用半砖，禁用碎砖。 墙面灰缝不平直，游丁走缝，墙面凹凸不平水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不一致，出现“螺丝”墙，垂直灰缝歪斜，灰缝宽窄不匀，丁不压中（丁砖未压在顺砖中部），墙面凹凸不平。预防措施是：砌前应摆底，并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整；采用皮数杆拉线砌
筑，以砖的小面跟线，拉线长度（15～20m）超长时，应加腰线；竖缝，每隔一定距离应弹墨线找齐，墨线用线锤引测，每砌一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线锤应“三线归一”。 墙体留槎错误砌墙时随意留直槎，甚至是阴槎，构造柱马牙槎不标准，槎口以砖渣填砌，接槎砂浆填塞不严，影响接槎部位砌体强度，降低结构整体性。预防措施是：施工组织设计中应对留槎作统一考虑，严格按规范要求留槎，采用18层退槎砌法：马牙槎高度，标准砖留五皮，多孔砖留三皮；对于施工洞所留槎，应加以保护和遮盖，防止运料车碰撞槎子。 拉结钢筋被遗漏构造柱及接槎的水平拉结钢筋常被遗漏，或未按规定布置：配筋砖缝砂浆不饱满，露筋年久易锈。预防措施是：拉结筋应作为隐检项目对待，应加强检查，并填写检查记录存档。施工中，对所砌部位需要的配筋应一次备齐，以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度（以钢筋网片厚度上下各有2㎜保护层为宜。 砌块墙体裂缝砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝，底层窗台中部竖向裂缝，顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施是：为减少收缩，砌块出池后应有足够的静置时间（30～50d）；清除砌块表面脱模剂及粉尘等；采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑，控制铺灰长度和灰缝厚度；设置心柱、圈梁、伸缩缝，在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。
屋面施工常见质量通病与防治
屋面施工常见质量通病与防治 屋面工程是房屋建筑的一项分部工程，其施工质量的好坏，不紧关系到建筑物的寿命，也直接影响到房屋的使用功能。 下面谈论一下屋面施工中常见的质量通病与防治措施： 开裂：现象及造成的原因：屋面板板端变形，找平层开裂；基层温度收缩变形；产生振动和建筑物不均匀沉陷；卷材质量低劣,老化脆裂；沥青胶韧性差。其防治措施：在预制板接缝铺一层卷材作缓冲层；做好砂浆找平层；留分割缝；严格控制耐热度和提高韧性，防止老化，采取撒油法铺贴‘治理方法：在开裂处补贴卷材。 流淌：沥青胶的耐热度使用过低，沥青胶涂刷过厚；未做绿豆砂保护层；屋面坡度过陡，而采用平行屋脊铺贴卷材。防治措施：根据实际最高辐射温度，厂房内热源及屋面坡度选择沥青胶耐热度；控制熬制质量和涂刷厚度（小于2mm），做好绿豆砂保护层，降低辐射温度；屋面坡度过陡时，避免平行屋脊铺贴卷材。治理方法：可采取局部切割重铺卷材。 鼓泡：屋面基层潮湿，窝有水分或卷材受潮及受到太阳照射后体积膨胀造成鼓泡；基层不平整，粘贴不牢固；卷材铺贴扭歪，皱褶不平。防治措施：严格控制基层含水率在6﹪以内避免雨雾天施工；防止卷材受潮；加强操作，保证基层平整，涂刷均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺密实；潮湿基层上铺设卷材采取屋面做法。治理方法：将鼓处卷材割开采取打补钉的办法，其上加
贴小块卷材护盖。 老化（龟裂）：沥青胶的标号选用过低；沥青胶配置时熬制温度过高，时间过长，沥青碳化；沥青涂刷过厚；未作绿豆砂保护层或绿豆砂撒铺不匀。防治措施；根据屋面坡度，极端最高温度合理选择沥青胶的标号，逐锅检验软化点，严格控制沥青胶材料的熬制温度和使用温度，熬制的时间不宜过长；做好绿豆砂保护层，免受大气作用，做好定期维护检修。治理方法：清除脱落绿豆砂表面加做保护层。山墙、女儿墙漏水；女儿墙、山墙檐口细不处理不当，卷材与立面未固定牢或未做铁皮泛水；女儿墙或山墙与屋面板未牢固拉结，转角处未做钝角，垂直面卷材与屋面卷材未分层搭接或未做加强层；垂直面未做绿豆砂保护层；天沟未找坡，雨水口的短管未紧贴基层水斗四周卷材粘贴不严实，或卷材层数不够缺乏维护，雨水管积灰、堵塞、天沟积水。防治措施：女儿墙、山墙檐口、天沟以及屋面伸出管道等细部处理，做到构造合理严密；女儿墙、山墙与屋面板拉结牢固，防止开裂；转角处做成钝角，垂直面与屋面之间的卷材应设加强层，并分层搭槎，卷材收口处钉设牢固，并做好泛水及绿豆砂保护层；天沟严格按设计要求找坡，雨水口要比周围低20㎜，短管要紧贴在基层上；雨水口及水斗周围卷材应贴实，层数（包括加强层）应符合要求；对防水层定期维护。治理方法：将开裂或脱胶卷材割开，重铺卷材。变形缝漏水；屋面变形缝和伸缩缝、沉降缝等没有按规定附加干铺卷材，或铁皮凸棱按反铁皮中间泛水，造成变形缝漏水；铁皮未顺水流方向搭接或未安装牢固被风掀起；变形缝在屋檐部位未断
砌筑工程常见的质量通病及其预防
砌筑工程常见的质量通病及其预防 一．砌体砂浆强度不足或构造柱及混凝土过梁强度不足 原因：（将引起严重的后果） 1.水泥强度等级3 2.5以上。（使用了砌筑水泥22.5） 2.掺了盐砂晶。 3.砂含泥量大及人工砂质量不好，砌筑砂浆应采用中、粗砂。 4.搅拌时配合比不准。 5.浇筑过梁及构造柱时未振捣，没有电源。 二．构造柱设置 1.按图施工 2.砖墙或砌块墙内应在下列部位设置钢筋混凝土构造柱： (1) 墙体长度大于5m或超过层高2倍时的中间或门窗洞口边。 (2) 阳台分隔墙等砌体自由端的端部。 (3) 门窗洞口宽度大于2m时的洞口两边。 3.构造柱锚人楼层上下混凝土梁或板中的钢筋直径和根数应与构造柱纵筋规格和数量一致。 4.墙厚不大于150mm且砌体净高大于3m，或墙厚大于150mm且砌体净高大于4m 时，墙体半高处或门窗洞上应设置沿墙全长贯通的钢筋混凝土系梁，水平系梁应与柱或剪力墙连接，其宽度与墙厚同，高度不应小于120mm;遇门窗洞口时，系梁高度不应小于180mm，其纵筋不应少于4Φ10，箍筋Φ6@200。 三．施工 1.每个楼号要砌筑一层样本层，三方验收后全面展开。 2.砌体结构砌筑完成后不应少于28d再抹灰。 3.填充墙砌至接近梁底、板底时，砌块墙应留有20-30mm的空隙，并留置不少于7d的间歇。 4.砌体墙开凿应在砂浆强度达到设计要求后采用机械切割，开槽深度不宜超过墙厚的1/3，导管敷设后，应采用细石混凝土或干硬性砂浆填封密实牢固。四．质量 1.垂5平8 2.不能通缝。 3.两块立砖中间要有砂浆。 4.砂浆饱满度：90% 5.水平缝：10-12 要挂线，每层厚度均匀。
施工过程中常见质量通病及预防措施
施工过程中常见质量通病及预防措施xx 道喜 （新疆维吾尔自治区阿克苏地区沙雅县永盛建筑安装工程有限责任 公司，xxxx842200） 摘要： 从地基与基础、主体工程、楼地面、装修工程及屋面工程四个方面介绍了施工过程中易发生的质量通病，分析生产的原因，并提出预防措施。 关键词： 建筑工程；质量通病；防治措施 建筑工程质量日渐成为人们关注的问题，它直接影响到建筑物的观感和正常使用，影响到人民生命财产的安全。建筑工程质量通病作为工程建设中的一个突出问题，虽已引起施工单位、建设单位的高度重视，但至今未从根本上得到克服和治理。 很多工程质量通病都是一些细部做法，简单工序引起的，对建筑物的安全无大的影响，因此在施工过程中很容易被忽视，下面就从建筑施工过程中的各个部分、分项工程方面，详述常见质量通病及防治措施。 1 常见建筑工程质量通病 1.1 地基与基础工程。 1.1.1 基坑（槽）机械开挖到设计基底标高后，按规定预留15~30cm 人工挖掘修整土层，很多施工管理人员为了抢工期、赶进度或者随挖掘机清土的劳务工人图省事，直接要求挖掘机或者被雨水浸泡；基底修整平整后的原土打夯也是常被省略或遗忘的工序，这些常见的质量通病应引起业主、监理、施工等各方的重视。 1.1.2 基础和地下室墙体防潮，应严格按照设计要求和有关施工规范施工。如果设计无要求时，应用加水泥重量5%的防水剂的1:2 水泥砂浆，抹至标高为- 0.06m 的墙基或地下室外墙的内侧立面上，其厚度不小于20mm,并压实抹平，
喷水养护5~7d;严禁使用水泥石灰混合砂浆。 1.1.3 地下室钢筋混凝土外墙和有防水要求的构筑物（水池、油罐等）,浇筑混凝土前支模时,如果采用对拉螺栓,应在螺栓中部焊止水片。 拆模后割去此段螺栓,用防水砂浆封填,确保防水、抗渗效果。 1.2 主体工程 1.2.1 砼及砂浆不进行配合比设计,无实验室出具的配合比通知单,拌制是不严格执行重量计量,塌落度不按构件的具体使用条件及环境确定,砼离散型大。 1.2.2钢筋绑扎不正确,梁与柱交接处、柱与楼板或次梁交接区箍筋不加密;楼板与悬挑结构建上层钢筋被踩踏,位置达不到要求等。 1.2.3 梁柱交接处砼错台,柱子地面砼烂根。 1.2.4 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法,使其饱满,不得出现透亮,严禁用水充浆灌缝,也不得用缩口灰的办法代替清水墙的勾缝工序。 1.2.5加气砼砌块、砼小型空心块从生产出品到工地使用的时间（产品龄期）应超过28 天。加气砼砌块应防止雨淋、砌筑是还应向砌筑面适量浇水,填充垟砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充垟砌筑完并至少7 天后,再用实心粘土砖补砌挤紧。这些措施都是预防砌体产生裂缝的措施,也是容易被忽视的细节。 1.2.6框架结构的填充墙、砖混结构的构造柱外侧砌体应按规范要求设置拉结筋。7 度及7 度以上抗震设防地区的构造柱处砖墙必须砌成先退后进的大马牙,砌完后要彻底清除构造柱内的杂物,方可支模、浇筑构造柱混凝土。 1.2.7 轻质隔垟底部宜砌3~4层实心粘土砖，按规范强制性条文规定，在厕所间厨房等经常用水的房间，其轻质隔墙下部从楼面浇筑结构层时要从上翻同上部墙体等厚度高度不小于120mm 的砼墩，以确保踢脚线不空不裂、轻质墙本身不受潮。 1.3 楼、地面及装饰工程 1.3.1 楼地面及装饰工程阶段各类细部节点的预留洞，预埋件都是在主体施工阶
砌体砌筑工程的质量通病及防治
砌体砌筑工程的质量通病及防治 砌体砌筑工程的质量通病及防治 石砌砌体 （一）砌体垂直通缝 1．现象：片石、卵石砌体上下各层石缝连通，尤其在墙角及接茬处更多见。 2．危害：降低了砌体的整体性。 3．原因分析： （1）片石、卵石砌体．多采用交错组砌方式．但因片石、卵石块体是不规则的，忽视了左右、上下、前后的交搭，砌缝未错开，尤其在墙角处未改变砌法。 （2）施工间歇留茬不正确，未按规定留踏步形斜茬，而留马牙形直茬。 4．防治方法：加强石块的挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭．必须将砌缝错开，禁止砌出任何重缝。在墙角部位，应改为丁顺叠砌或丁顺组砌，使用的石材也要改变。可在片石、卵石中选取块体较大、体形较方整、长直的，加以适当加工修整，或改用条石、块石，使其适合丁顺叠砌或组砌的需要。 （二）砌体里外两层皮 1．现象：剖视截面，可发现砌体里外层互不连结，自成一体。这种石砌体承载能力差，稳定性不好，受到水平推力极易倾倒。此种现象在片石砌体中尤其多见。 2．危害：砌体稳定性不好，极易坍塌。 3．原因分析： （1）选料不当。片石体形过小，每皮石块压搭过少，未设拉结石，造成横截面上下重缝。（2）砌筑方法不正确．尤其采取过桥型、填心、双合面砌法．极易造成砌体里外两层皮。此外，如翻槎面，斧刃面、铲口面等砌法，也会造成砌体稳定性的降低，几种不正确的砌法见图2-8-1。4．防治方法： （1）要注意大小块石料搭配使用，立缝要小，要用小块石堵塞空隙，避免只用大块石，而无小块石填空。禁止“四碰头”，即平面上四块石料形成一个十字缝。 （2）每皮石料砌筑时要隔一定距离（1～1.5m）丁砌一块拉结石，拉结石的长度应满墙，且上下皮错开，形成梅花形（见图2-8-2）如墙过厚（40cm以上）可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm，且其中一块长度应大于砌体厚的2/3。 （3）要认真按照砌石操作规程操作。对于块石、料石，可采用丁顺组砌（较厚砌体）和顺叠组砌（砌体厚与石块厚度一致）。对于片石则多采用交错组砌方式。 （三）砌体粘结不牢 1．现象：砌体中的石块和砌筑砂浆有明显分离现象。掀开石块有砂浆饱满度不够现象，石块问有瞎缝（即石块直接接触）。敲击砌体时可听到空洞声。 2．危害：砌体粘结不牢．造成砌体承载力不足．尤其是抗剪强度降低。 3．原因分析： （1）砌体灰缝过大．砂浆收缩后与石料脱离开形成空鼓。 （2）石料砌筑前末洒水。尤其是在高温干燥季节，造成砂浆过早失水。影响砌体的整体作用，降低砌体强度。 （3）采用不适当的砌法。如采用铺石灌浆法，致使砂浆饱满度差；或砌体的一次砌筑高度控制不严。造成一次砌筑过高，造成灰缝变形，石缝错动。
常见建筑工程质量问题及缺陷
常见质量问题 1基础及室内回填土，虚铺厚度超厚严重，换填表面控制平整不准确。2砌体拉结筋深入柱内锚固不足，不规范随意性，个别无弯钩。 3砌体水平线控制不到位，皮数杆不准确造成水平缝超标。 4砌体线管线盒留洞过大，填塞不密实。 5洞口过梁进入支座不足240mm，预制过梁安装干砌，无砂浆。 6模板支撑水平拉杆少，个别无拉杆，造成模板刚度差，上料早砼板受冲击荷载容易造成放射性裂缝。 7屋面防水无附加层，细部处理不到位，无卷材收头做法。 8现浇板卫生间上翻砼，模板不规范，模板位置不准确，不牢固，上翻高度不足120mm（按建筑地面计算）移位后不及时处理。 9墙体后植钢筋，达不到强度，孔内清理不干净，胶不合格。 10构造柱钢筋位移严重，控制不到位，无控制。 11带基砼施工斜坡不规矩，抹压时间控制不准。工序搭接不合理。 12地砖、地面、地漏套割不规则，不美观。 13支摸时把砖砌体、砖垛碰活动，未处理，造成裂缝。 14陶粒砖砌筑不规矩随意性，有50mm砖条。 15抹灰前基层浇水湿润不到位，毛化水泥浆、界面剂、胶的配比不严格，养护不到位。 16门窗安装刚度差，无拼管，拼管上下无固定，无检测报告。 17散水无防冻层，大角无保护措施。 18上人爬梯缺一步，上人不安全。 19排水管道吊卡少，立管卡不在瓷砖水平缝上。 20钢筋先绑扎，后试验。
工程质量容易出现质量缺陷薄弱部位及预防措施 1、构造柱钢筋移位，无控制措施。为防止主筋移位，应在柱中，柱顶圈梁下部 位置设两道定位“井”字钢筋，振捣砼尽量避免碰撞钢筋，发现钢筋歪斜应及时纠正。 2、楼梯底板接茬有加渣、楼梯梁端部砼不饱满。浇注砼前必须有专人负责清理 渣物，先用吹风机吹干净再用水管冲洗，最后浇注砼。浇注楼梯梁端部位时，砼装入梁端部模板要高于梁上皮200mm左右，边振捣边装，振捣完成后把高于梁上皮的砼用铁锹铲平。 3、现浇板模板支撑不牢固，钢管不垂直，无水平拉杆，快拆头插入立管短，快 拆头倾斜，并且摇晃不牢固。严格检查管材及管件，不配套不得使用，严格按规范及施工方案进行施工。 4、后浇带模板没有独立支设，两侧立杆支撑上下层不垂直。后浇带支撑系统必 须独立支撑。严格按要求给施工人员交底，两侧立杆从底层至顶层在一条垂直线上。 5、多孔砖砌体预留线管、线盒过大填塞不密实，多孔砖各种梁下未用砂浆灌孔。 施工前给施工人员（包括电工）详细交底预留尺寸位置准确，管孔随砌随填塞密实，多孔砖留设线盒及其它小洞口时应在其上皮砖部位设置钢筋网片。 梁下三皮砖应采用砂浆将多孔砖的空隙填灌实，责任要落实到人。 6、预留洞口过梁无标识，上下面模糊不清；安装时断裂，深入支座长度不足且 梁底空洞无砂浆。严格按交底施工，浇完预置件后用毛笔写上标记（上面或者下面）过梁型号，长度及安装时间，砌体要严格按皮数杆砌筑，特别是门窗洞口部位保证洞口砖层过梁底的标高。 7、柱、墙砼根部及接茬部位漏浆、出现蜂窝、麻面。支模要模板拼缝、模板与 砌体或其他构件结合处，架设海绵条防止漏浆。 8、构造柱浇筑砼时将洞口砌体砖垛撞活动，出现裂缝。合理安排砌体砌筑时间 及支模时间，提高砌体强度，采取有效保护措施。 9、洞口滴水线槽两端与洞旁相连，起不到滴水线作用。洞口滴水线槽至两端部 留20mm。 10、加气块砌体与梁底无连接。 11、墙体拉结筋安放位置不准确、外漏，伸入墙体、构造柱长度不足。严格按照 图集及图纸，墙跺尺寸详细交底，墙拉筋长度分类堆放有标识。