填充墙砌体工程常见质量通病
一、填充墙砌体工程常见质量通病
（一）加气砼砌块墙裂缝原因
1、设计方面
⑴墙体面积过大、过长、无抗变形措施；
⑵薄弱环节处无加强措施；
⑶墙体过高中间无分段加强构造措施；
⑷与不同材料的界面处（缝）无抗裂或加强措施。
2、材料性能方面
⑴强度偏低，砌筑砂浆应采用中砂、洁净过筛，水泥按有关规定进行检测；
⑵冻融性能差；
⑶收缩值过大。
3、配套材料方面
⑴砌筑砂浆强度等级过高与砌体强度等级不匹配；
⑵砌筑砂浆与砌块粘结力差，全部灰缝均铺满砂浆，垂直缝不应大于12㎜，饱满度大于80％。
4、施工方面
⑴灰缝（尤其是竖缝）不饱满；不得出现瞎缝、透明缝；
⑵砌筑时未用专用砌筑砂浆，或用普通砂浆界面没作处理；
⑶砌块含水率过高，加气砼砌块≤15％，粉煤灰加气砼砌块≤20％；
⑷基础处理不当。
（二）砌体工程的质量通病
1、砂浆配合比不准：水泥和砂都要车车过磅，计量要准确。搅拌时间要保证达到规定要求；
2、墙面不平：砌墙必须挂线，舌头灰要随砌随刮平；
3、水平缝高低不平：通线要绷紧穿平；
4、进入砌体中的拉结筋位置不准：应随时注意砌体的皮数，保证按标明的位置放置拉结筋，在施工中不得任意弯折拉结筋，并保证其长度符合图纸要求。
第七章填充墙砌体工程
一、（见另页）
二、填充墙砌体工程施工过程质量控制要点
见（威海市建筑工程质量控制要点二00七年版）P9—P10
三、填充墙砌体工程先是监理予控细则
1、填充墙拉结筋采用结构胶后植筋技术，填充墙拉结筋的放线，第一层为斜砌砖或砌块，宜采用统一切割，向下每隔两皮砌块设置，且不超过500㎜一道。拉结筋应采用化学植筋后埋设法，钻孔深度80±5㎜、孔径10±1㎜。构造柱或外梁与结构构件采用化学植筋后埋设法连接时，钢筋的锚固长度为10倍d，孔径就大于D＋4㎜，离开砼基面的钢筋予留长度应不小于20d，且不小于200㎜。用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干净，植筋安装前除掉钢筋表面的锈蚀层。植筋应做按拔试验，规格、同型号，基本相同部位的植筋组成一个检验批，抽取数量按每批植筋总数的1‰计算，且每层不少于1根。加气混凝土砌块填充墙每二皮放置一层2直径6拉结筋，一、二级抗震设防框架深全长设置，三、四级抗震设防框架深入墙内100㎜，拉结筋末端应做40㎜长90°弯钩（设计有要求时按设计要求施工）
2、砌块自出釜时间起其养护龄期不小于28天，填充墙砌筑对应在墙底部先
砌筑高度不低于200㎜的烧结变通砖，填充墙不得一次砌到钢筋砼梁、板底，应予留适当空面、至少相隔7天后再采用倾斜为45～60度角的实心砖斜砌挤紧。对于长度、高度较大的填充墙或外填充墙，在临时停砌处要采用砖、木楔等与梁板底临时挤紧，以防墙体倾斜、倾覆。斜砖顶砌要求采用碰头灰做法，斜砌砖斜砌挤紧，斜砌砖灰缝均匀一致，砖向平行，顶头灰砂浆饱满，不允许后嵌抹勾缝。砌体摆底或遇有灰缝厚度超过20㎜情况时，严禁使用砌筑砂浆，必须采用C20的细石砼进行找平处理后再进行砌筑施工。
3、砌体上予留时时洞口或留设超过30㎝宽的箱盒孔洞时必须设置钢筋砼过梁（砖混结构可以高钢筋砖过梁）。
4、小型砌块外墙砌体应加设水平及竖向钢筋砼加强带，水平加强带位于窗洞口下，两端与框架柱连接；竖向加强带（柱）每隔6米设一道，上下分别与结构相接。水平加强带宽度与墙同厚高度为120㎜，竖向加强带，竖直自柱一边同墙厚尺寸，另一边尺寸为150㎜，内配通长4直径10钢筋，砼强度等级为c20。
5、砌块填充墙内墙砌体中洞口上下等易开裂部位宜增加配筋带（洞口上下2直径6，钢筋伸入洞口两边各≥500㎜）。当填充墙长度超过5m的180，长度大于3m的120墙，应在墙体中间部位设置构造柱（G乙）使其满足墙长要求；当填充墙高度超过4m时，在墙体半高处（可结合门窗顶）设圈梁（QL）一道，圈梁纵筋锚入墙两端柱内。
6、砌体与柱的连接及圈梁、过梁、构造柱应按设计要求设置。
7、砌体工程施工时，外墙面必须掛线等保证窗洞口上下层垂直。
8、在墙上留设临时洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500㎜，洞口净宽不应超过1㎜设计另有要求时，按设计要求留设。
9、不得在下列墙体或部位设置脚手眼:
⑴120mm厚墙\料石清水墙和独立柱;
⑵过梁上与过梁成60度角的三角范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；
⑶宽度小于1米的窗间墙；
⑷砌体门宽洞口两侧200㎜（石砌体为300㎜）和封角处450㎜（石砌体600㎜）范围内；
⑸梁或梁垫下及其左右500㎜范围内；
⑹设计不允许设置脚手眼的部位。
10、砌筑前应绘制砌块排列图，予先试排砌块，并优先使用整块砌块，蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。且不应小于150㎜，轻量料砼小型空心砌块搭砌长度不应小于90㎜，竖向通缝不应大于2皮。不得已需切锯、镂槽、钻孔等均应使用专用工具进行。砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满、垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，空心砌块灰缝应为8～12㎜，加气块的水平灰缝及竖向灰缝宽度分别宜为15㎜和20㎜。
11、窗台标高处应设置通长现浇砼板带，设计无要求时，纵向配筋不少于3直径8,砼强度等级C20。
12、加气砼砌块填充墙每二皮放置一层2直径6拉结筋，拉结筋长度按设计要求。拉结筋末端应做40㎜长90°弯钩。拉结筋遇门宽洞口时，拉结筋伸至门宽洞边。拉结筋保护层厚度≥40㎜。
13、蒸压加气混凝土砌块砌块砌体和轻量料砼小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。
14、窗洞口砼块予留，应符合铝合金窗框拉结点要求。
15、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
16、砖砌体的抹角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。
17、施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填塞砂浆，外墙及防水墙面的洞口应用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面采用1:3防水砂浆粉抹，孔洞填塞应由专人负责并及时办理专项隐蔽验收手续。
18、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽，竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在抹灰前加贴钢丝片等抗裂材料，内墙面暗敷电线套管，应用机械切槽，不得随意别凿，套管进入砌体表面埋置深度以不大于1.5㎝为宜。
《填充墙砌体规范》(参考Word)
9 填充墙砌体工程 9.1 一般规定 9.1.1 本章适用于房屋建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工质量验收。 9.1.2 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。 说明：9.1.2加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小砌块为水泥胶凝增强的块材，以28d强度为标准设计强度，且龄期达到28d之前，自身收缩较快。为了有效控制砌体收缩裂缝和保证砌体强度，对砌筑时的龄期进行了规定。 9.1.3 空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。 说明：9.1.3 考虑到空心砖、加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小砌块强度不太高，碰撞易碎，吸湿性相对较大，特做此规定。9.1.4 填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 说明：9.1.4块材砌筑前浇水湿润是为了使其与砌筑有较好的粘结。根据空心砖、轻骨料混凝土小砌块的吸水、失水特性合适的含水率分别为：空心砖宜为
10％-15％；轻骨料混凝土小砌块宜为5％-8％。加气混凝土砌块出釜时的含水率为35％左右，以后砌块逐渐干燥，施工时的含水率宜控制在小于15％（对粉煤灰加气混凝土砌块宜小于20％）。加气混凝土砌块砌筑时在砌筑面适量浇水是为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。 9.1.5 用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。说明：9.1.5考虑到轻骨料混凝土小砌块和加气混凝土砌块的强度及耐久性，又不宜随剧烈碰撞，以及吸湿性大等因素而作此规定。 9.2 主控项目 9.2.1 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。 说明：9.2.1砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级合格是砌体力学性能的重要保证，故做此规定。 9.3 一般项目 9.3.1 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表9.3.1的规定。 抽检数量：
砌体工程质量通病
（通病）砌体工程 1、建筑物长度等于40m时，应设置变形缝；当有其他可靠措施时， 可在规范范围内适当放宽。 2、顶层圈梁、卧梁高度不宜超过300mm。有条件（防水及建筑节 点处理较好）时宜在顶屋盖和墙体间设置水平滑动层。外墙转 角处构造柱的截面积不应大于240mm*240mm；与楼板同时浇 筑的外墙圈梁，其截面高度应大于高度应不大于300m。 3、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高 度不应大于120mm，纵向钢筋不少于4φ10，箍筋φ6@200； 其他层的窗台标高处，应设置通常现浇钢筋混凝土半袋，板带 的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向钢 筋不宜少于3φ8 4、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时， 过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰 缝内设置2-3道不少于2φ6@300通长焊接钢筋网片。 5、顶层及女儿墙的奇虎砂浆的额强度不应小于M7.5。粉刷砂浆中 宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。 6、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙 长度大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的 中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无 约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝 土框加强。
7、屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑，当采用砌体结构时， 应设置间距大于3m的构造柱和厚度不小于120mm的钢筋混凝土压顶。 8、当框架顶层填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、 蒸压加气混凝土砌块时，墙面粉刷时应采用满铺镀锌钢丝网等措施。 9、洞口宽度大于2m时两边应设置构造柱。 材料：1、采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。 2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出斧停放期不应小于28d，不宜小于45d，混凝土小型空心砌块的龄期不小于28d。 施工：填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完成并间隔15d后，方可将其补砌挤紧。补砌时，补双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。 3、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求。 4、填充墙采用粉煤灰、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙交接处宜用15mm*15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1比3水泥砂浆嵌实。 5、通长现浇板钢筋混凝土板带应一次性浇完。 6、砌体结构砌筑完成后宜在60d后再抹灰，不应少于30d。 7、每天的砌筑高度应控制在1.8m以下，应采取严格的防风、防雨措施。 8、严禁在墙体交叉埋设和开凿水平槽；竖向开凿槽须在砂浆强度设
填充墙工程质量通病防治
填充墙工程： 3.1.1、砂浆强度不稳定 原因分析：①砂浆放置方式不对：预拌砂浆上楼后，直接倒在现浇楼板上，无任何防止水分散失的措施，水分慢慢流失，砂浆强度降低①砂浆使用时间超过预拌砂浆规定时间，掺水后二次搅拌使用①砌筑工程完成后，次日未及时进行养护，或者养护时间不足 预防措施：①为防止水分散失，应在楼地面满铺覆模板后，在其上铺塑料薄膜一层防止水分散失①预拌砂浆应在3小时内使用完毕，气温较高达到30℃时，必须在2小时内用完，砂浆初凝后加水二次搅拌继续使用①砌筑工程完成后12小时后，应立即进行洒水养护，养护时间持续不少于7d。 3.1.2、组砌方法不规范，临时间断斜茬留设不规范，拉结筋设置不规范， 窗间墙有通缝、瞎缝、假缝。 原因分析：因墙要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，因此出现了砖砌体的通缝。临时间断处理及砌体内拉结筋设置属于隐蔽项目，操作人员追求速度容易忽略。 预防措施：施工前进行现场技术交底，技术人员绘出墙体排砖图，根据排砖图进行施工，临时间断墙留槎时必须加设拉结筋，对本工程为抗震烈度6度，伸入墙体内长度不小于1m即可，留槎时应留斜槎，确实有难度的，应留阳槎；拉结筋加设间距不大于500mm，每层至少两根，伸入墙内长度不小于1m。着重留意横竖向灰缝的砂浆饱满，每砌完一块砖，都要进行一次竖缝砂浆塞缝，避免出现通缝、瞎缝、假缝。现场组织技术水平高的技工，先将墙底四皮砖打好底，然后按下边组砌。 3.1.3、水平灰缝、竖向灰缝砂浆饱满程度达不到规范要求，窗间墙有通缝： 原因分析：①铺灰过长；砌筑速度跟不上，砂浆内的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘接；①用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号，而干砖表有原粉膏起隔离作用，减弱砖与砂浆层的粘结； 防治措施：①改进砌筑方法；①严禁干砖上墙。 3.1.4、填充墙墙面裂缝：斜裂缝多出现在梁柱(墙)节点与填充墙交接处、梁节点下方和填充墙洞口处；竖向裂缝多出现在墙体中部、填充墙和框架柱(墙)连接处以及梁相交处下方，对于未设置构造柱又较长的填充墙中部易出现数条间距均匀的竖向裂缝；窗洞口及洞口过梁下方多出现水平裂缝和斜裂缝；门窗洞口、墙面箱盘洞口处多出现沿洞口上角向上延伸的斜裂缝，在梁与填充墙连接处经常出现水平裂缝。 原因分析：①干燥收缩变形影响：填充墙砌体的干燥收缩裂缝，主要发生在填充墙体与混凝土梁柱（墙）交界面处沿交界面开裂，当墙体与梁柱界面处采取了拉结筋或钢丝网等加强措施后，由材料干缩引起的内应力在墙体其它薄弱处释
砌筑工程质量通病及预防措施
编号：SM-ZD-94134 砌筑工程质量通病及预防 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
砌筑工程质量通病及预防措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 目前，框架结构填充墙，设计使用的材料有多孔砖、空心砖、加气混凝土砌块等材料。质量投诉填充墙砌体裂缝，特别是外墙墙体于框架梁底的裂缝的问题，从材料使用上看，填充材料使用加气混凝土砌块比较多，其次使用空心砖砌体，使用多孔砖的比较少。 1、施工顺序及组织不符合日砌高度不超过一步脚手架的规定。住宅楼的填充墙高度2.2～2.4m之间，一次性组砌到梁底。 措施建议：填充墙按要求应分4段组织施工，即未搭架组砌第一段，搭架组砌第二段，待第二段施工后7～10天后施工第三段（填砌梁底的斜砖、顶砖），再粉刷前施工第四段（填塞梁底的缝隙）。 2、砖缝厚薄不均，多数组砌前，没有进行施工组织设计，未立皮数杆，砌到哪算到哪，以致部分填充墙墙体上方出现
建筑工程质量通病防治：填充墙砌体裂缝
填充墙砌体裂缝 （一）混凝土空心砌块填充墙裂缝 原因分析： （1）填充墙框架梁底的水平裂缝，主要是操作不当造成的。如砌块的砌筑高度有偏差，引起高度误差；或砌块刚好嵌进去而上面没有灰缝；或砌到梁底时的水平灰缝过大；或碰到顶上一块不是整块砌块就用黏土砖塞砌；因砌块填充墙一次砌到梁底，加之水平灰缝干缩与沉缩，砌块的干缩下沉，造成框架梁底产生水平裂缝； （2）产生阶梯形裂缝的原因： 1）砌块使用时没有达到28d龄期，收缩值偏大； 2）砌块顶端不带砂浆，有的竖缝中的砂浆不饱满。 3）砌块几何尺寸有误差，加上操作者素质差，砌筑竖缝宽度不一、水平缝厚薄不匀，在干缩和收缩的作用下，产生阶梯形裂缝或沿砌块周边裂缝； （3）门窗顶头的斜裂缝，因为在窗洞口处容易导致各种应力集中，在孔洞转角部位应力迹线呈斜向，孔洞角外应力大于砌体的抗拉、抗剪强度； （4）框架柱与填充墙之间竖直裂缝，由于砌块排列不当、墙交叉处没有咬槎，竖缝过宽、水平灰缝过窄，或纵墙与横墙的收缩方向不同，开凿沟槽的振动、封嵌不实、收缩不同等，均会引起竖向裂缝。 防治措施： （1）原有裂缝的处理：铲除框架梁底水平裂缝上下各100mm宽的抹灰层或装饰层，扫刷干净，冲洗晾干。凡有斜砖松动或灰浆不饱满，必须拆除后重砌。用聚合物砂浆抹灰，埋贴玻璃纤维网格布，压实刮平； （2）阶梯形裂缝、门窗顶头的斜裂缝及竖向裂缝的处理：
1）裂缝宽度小于0.5mm时，铲除裂缝处的空鼓脱壳的装饰层，扫刷冲洗干净、晾干，采用聚合物砂浆修补，涂刷范围沿裂缝周边扩大300mm； 2）裂缝宽度在0.5～3.0mm之间时，清扫干净缝内浮灰杂物，用与墙面颜色相同的嵌缝材料嵌填； 3）当墙体裂缝较严重，最大裂缝宽度大于5mm时，应查明裂缝原因，制订处理方案，经有关方认可后，按方案要求加固处理。 （二）加气混凝土砌块填充墙裂缝 原因分析： （1）柱边、板边的竖向裂缝：因为砌筑时的砌块含水量大，干燥收缩值达0.5～0.6mm/m，则墙长3m的横向收缩值达1.5mm左右，即产生竖向裂缝。离板边的竖向裂缝大部分是穿线管的槽没有补好，或塑料管胀缩产生裂缝； （2）框架梁底的水平裂缝，产生的原因是对加气混凝土砌块的性能没有掌握好，如吸水性强，导湿性和解湿性差； （3）门窗孔上口的斜裂缝产生的主要原因有：加气混凝土砌块的抗压强度低；钢筋混凝土过梁两头搁置长度不足，加气混凝土砌块的局部承压力不够而被剪裂；过梁安装两头搁置不平、不实等，造成裂缝。 防治措施： （1）待干燥收缩基本完成时，将已经开裂的缝隙中脱壳的砂浆刮除，扫刷干净，喷水湿润，隔天用聚合物砂浆嵌填缝隙，并用聚合物砂浆沿缝隙埋贴一层宽度为200mm的玻璃纤维网格布； （2）门窗孔上口的斜裂缝的处理方法：如门窗过梁长度不足，需要更换合格的过梁，搁置长度不少于200mm；如因过梁安装不标准，须拆除后重新安装，确保搁置处平整密实；如过梁底的加气混凝土砌
砌体工程质量通病与防治措施
砌体工程质量通病与防治措施 砂浆强度偏低、不稳定砂浆强度偏低有两种情况：一是砂浆标养试块强度偏低；二是试块强度不低，甚至较高，但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准，或不按配比计量，水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准，砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是：加强现场管理，加强计量控制。 砂浆和易性差，沉底结硬砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定，容易产生沉淀和泌水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是：低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严格控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。 砌体组砌方法错误砌墙面出现数皮砖同缝（通缝、直缝）、里外两张皮，砖柱采用包心法砌筑，里外皮砖层互不相咬，形成周围通天缝等，影响砌体强度，降低结构整体性。预防措施是：对工人加强技术培训，严格按规范方法组砌，缺损砖应分散使用，少用半砖，禁用碎砖。 墙面灰缝不平直，游丁走缝，墙面凹凸不平水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不一致，出现“螺丝”墙，垂直灰缝歪斜，灰缝宽窄不匀，丁不压中（丁砖未压在顺砖中部），墙面凹凸不平。预防措施是：砌前应摆底，并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整；采用皮数杆拉线砌
筑，以砖的小面跟线，拉线长度（15～20m）超长时，应加腰线；竖缝，每隔一定距离应弹墨线找齐，墨线用线锤引测，每砌一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线锤应“三线归一”。 墙体留槎错误砌墙时随意留直槎，甚至是阴槎，构造柱马牙槎不标准，槎口以砖渣填砌，接槎砂浆填塞不严，影响接槎部位砌体强度，降低结构整体性。预防措施是：施工组织设计中应对留槎作统一考虑，严格按规范要求留槎，采用18层退槎砌法：马牙槎高度，标准砖留五皮，多孔砖留三皮；对于施工洞所留槎，应加以保护和遮盖，防止运料车碰撞槎子。 拉结钢筋被遗漏构造柱及接槎的水平拉结钢筋常被遗漏，或未按规定布置：配筋砖缝砂浆不饱满，露筋年久易锈。预防措施是：拉结筋应作为隐检项目对待，应加强检查，并填写检查记录存档。施工中，对所砌部位需要的配筋应一次备齐，以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度（以钢筋网片厚度上下各有2㎜保护层为宜。 砌块墙体裂缝砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝，底层窗台中部竖向裂缝，顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施是：为减少收缩，砌块出池后应有足够的静置时间（30～50d）；清除砌块表面脱模剂及粉尘等；采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑，控制铺灰长度和灰缝厚度；设置心柱、圈梁、伸缩缝，在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。
砌体工程检验批填写范例
砖砌体（混水）工程检验批质量验收记录表 GB50203-2002 020301 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称砌体分部验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号XDQB2002-10墙砌体施工工艺标准 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记 录 主控项目1 砖强度等级设计要求M U10 符合要求 2 砂浆强度等级设计要求M10试块编号: 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80％90、96、97、90、95、96 4 斜槎留置第5.2.3条√ 5 直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条√ 6 轴线位移≤10mm 5 3 2 7 8 3 12 ⑩ 7 垂直度（每层）≤5mm ⑤ 3 3 1 4 3 7 2 一般项目 1 组砌方法第5.3.1条√ 符合要求 2 水平灰缝厚度10mm 8~12mm 最大12mm，最小8mm，10处平均10mm 3 基础顶面、楼面标高±15mm 10 9 -5 8 3 -2 -17 7 4 表面不整度（混水）8mm ⑧ 4 3 6 2 2 10 3 5 门窗洞口高度、宽度±5mm 4 -2 2 ⑤-1 -3 -7 4 6 外墙上下窗口偏移20mm 9 22 5 4 7 水平灰缝平直度（混水）10mm ⑩ 5 5 2 4 9 12 3 施工单位检查评定结果 专业工长（施工员）施工班组长 主控项目全部合格，一般项目满足施工规范规定要求。 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：年月日注：①定性项目符合要求打√，反之打×；②定量项目加○表示超出企业标准，加△表示 1 0
砌筑工程质量通病及预防措施(标准版)
砌筑工程质量通病及预防措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0354
砌筑工程质量通病及预防措施(标准版) 目前，框架结构填充墙，设计使用的材料有多孔砖、空心砖、加气混凝土砌块等材料。质量投诉填充墙砌体裂缝，特别是外墙墙体于框架梁底的裂缝的问题，从材料使用上看，填充材料使用加气混凝土砌块比较多，其次使用空心砖砌体，使用多孔砖的比较少。 1、施工顺序及组织不符合日砌高度不超过一步脚手架的规定。住宅楼的填充墙高度2.2～2.4m之间，一次性组砌到梁底。 措施建议：填充墙按要求应分4段组织施工，即未搭架组砌第一段，搭架组砌第二段，待第二段施工后7～10天后施工第三段（填砌梁底的斜砖、顶砖），再粉刷前施工第四段（填塞梁底的缝隙）。 2、砖缝厚薄不均，多数组砌前，没有进行施工组织设计，未立皮数杆，砌到哪算到哪，以致部分填充墙墙体上方出现平砖、半砖、甚至有的还出现碎砖。
措施建议：组砌前要进行施工设计，计算好皮数杆，用规范允许范围的砂浆厚度调整皮数，个别部位经调整，还难以符合要求的，可以在楼面用1：3水泥砂浆调整。 3、通缝、透缝，竖缝砂浆宽窄不一，半砖、断砖上墙，缝隙无砂浆。出现较多的是在加气混凝土砌块组砌的填充墙上。 措施建议：一要熟悉不同的砌体，对通缝的不同规定；二在组砌前，除了要立皮数杆外，还要摆砖，确定每层砖的竖缝宽度后再组砌，避免立缝出现透缝或瞎缝。 4、外墙梁底收缩裂缝。经查看，采用加气砌体的占大多数。主要原因是，多数施工单位不了解加气砌体的特性，本身砌块的强度较低，符合要求的强度仅有M3，现行规范又取消了M2.5,最低标号的砂浆为M5，而这种砌体比较理想的砌筑砂浆是M3.5～4.0，砌筑时采用的砂浆强度比较高，多数在M10以上，加上目前砌体组砌后，没有养护的要求。所以，很容易出现收缩（下降）偏大、砂浆与砌体离析的现象。 措施建议：外墙墙体尽量设计不要选用加气混凝土砌块。如果
填充墙砌体工程检验批质量验收记录表
填充墙砌体工程检验批质量验收记录表 GB50203-2002 020304 □口
DBJ04-226-2003 说明 020304 主控项目： 1. 砖、砌块的强度等级检验。检查数量：每一生产厂家烧结空心砖 3 万块、蒸压加气混凝土砌块 1 万块、轻集料 混凝土小型空心 砌块 1万块各为一个验收批，抽查数量为 1组。见标准《烧结空心砖和空心砌块》 13545-92 ， 《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-97,《轻集料混凝土小型空心砌块》GB15229-94。 检验方法：检查产品合格证书，产品性能检测报告。 2. 砂浆强度检验检查数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各类砂浆及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少 抽检 1 次。每次砂浆试块应不少于 3 组。 检验方法：查试块强度试验报告单。 一般项目： 1. 砌体混砌检查。检查数量：在每检验批中抽检 20%，且不少于 5 处。检验方法：外观检查。 2. 错缝搭砌 检查数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不少于 3 间 检验方法：观察和用尺量测。 3. 拉结钢筋和网片位置检验。检查数量：在检验批中抽检 20%，且不少于 5 处检验方法：观察和用尺量检查 4. 砌至梁、板底下间隔 7d 后补砌挤紧的检查。 检查数量：每检验批抽 10%填充墙片，且不少于 3 片。（注：每两柱间的填充墙为一墙片。）检验方法：观察检查。 5. 灰缝厚度宽度检验 检查数量：在检验批的标准间中抽10%，且不少于 3间 检验方法：用尺量 5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。 6. 砂浆饱满度 检查数量：每步架不少于 3 处，且每处不少于 3 块。检验方法：用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 7. 允许偏差检查 检查数量：对表中 1~3 项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于 3 间；大面积房间和楼道按两个轴线或每 10 延米按一标准间计数。每间检验不应少于 3 处。对表中 4、 5 项，在检验批 中抽查 10%，且不少于 5 处 检验方法：经纬仪，吊线、靠尺、塞尺量测。
陶粒混凝土填充墙施工质量通病控制要点
陶粒混凝土填充墙施工质量通病控制要点陶粒混凝土砌块广泛应用于建筑框架填充墙。该砌体在施工过程中极易产生裂缝等质量通病。质量通病控制主要措施如下： １）严格控制陶粒混凝土砌块含水率陶粒混凝土砌块砌筑前，应根据现场气候条件，提前２ｄ适量浇水，以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性，控制砌块的含水率≤１５％。 ２）陶粒混凝土砌块填充墙施工前要由专业工程师负责砌体的排块设计。门洞口处必须设置现浇钢筋混凝土门形小框架；窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块；窗台一般设Ｃ２０６０ｍｍ厚的现浇钢筋混凝土窗台板，深入洞口每边≥３００ｍｍ；陶粒砌块上下要错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的１／３，且不应小于１５０ｍｍ；门窗洞口两侧应选用规则整齐的陶粒砌块；墙体底部预留高度不小于２００ｍｍ的混凝土；顶部预留６０°斜砌砌体；砌体水平灰缝厚８～１２ｍｍ，最大不得大于１５ｍｍ；竖向灰缝≤２０ｍｍ。 ３）陶粒混凝土砌块填充墙砌筑前，墙体底部应浇筑与填充墙宽度相同且高度不小于２００ｍｍ的Ｃ１５素混凝土。 ４）砌筑时，在砌筑位置放出墙外边线，以砌块每皮砌筑高度画双线制作皮数杆，以控制墙体位置和水平灰缝厚度。一般每天的砌筑高度不大于１ ４０ｍ。每天停止砌筑时，用一皮浮砖压顶，待第２天继续砌筑时再将其取走，因陶粒砌块自重轻，容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝。 ５）陶粒砌块的搭接长度不应小于砌块长度的１／３，且应≥１５０ｍｍ。如不能满足要求，在水平灰缝中应设置２ ６加强钢筋，加强筋长度应≥５００ｍｍ。框架柱与填充墙体的拉接筋、洞口过梁、转角、丁字交接、施工洞处施工均与其它砌块相似。 ６）局部陶粒填充墙长度若超过５ｍ应设置构造柱，构造柱间距宜≤４ｍ。 ７）陶粒混凝土砌块填充墙应按规范要求与结构框架设置可靠的拉接钢筋。拉接钢筋深入陶粒混凝土砌 块填充墙内≥７００ｍｍ，且≥１／５墙长。拉接钢筋应位置准确，平直深入墙内，不得打折。填充墙与结构钢筋混凝土柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须饱满，填实并补浆勾缝，压实后成凹缝。 ８）陶粒混凝土砌块填充墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满，灰缝砂浆饱满度≥８０％，竖缝应填满砂浆，不得出现透明缝、瞎缝。一般陶粒砌块尺寸较大，竖向灰缝较难保证，施工中可以用内外临时夹板夹住后灌缝。灰缝饱满度采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积后，以百分率计算确定。 ９）陶粒混凝土砌块填充墙砌完后，砌体还将有一定变形，砂浆会有一定的干缩，而且陶粒填充墙砌到墙顶时与梁板底部不易紧密结合，将来极易开裂形成通缝，故要求斜砌实心砌块顶紧。斜砌实心砌块倾斜度为６０°左右，砂浆应饱满，施工时间在抹灰之前进行，不宜过早。 １０）陶粒砌块砌筑时还应注意不同干密度和强度等级的陶粒混凝土砌块不能混砌。同时陶粒混凝土砌 块也不得与其它砖、砌块混合砌筑。 １１）控制好陶粒混凝土砌块填充墙内管线的敷设位置。陶粒混凝土砌块填充墙中水、电管线的暗敷，必须待墙体完成且砂浆强度达到７５％以上后方可进行。砌第一皮砌块时，应按管线预埋位置在砌块上预先开槽，垂直槽深度不大于墙厚的１／２。为保证墙体的整体性，不得开凿水平槽。水电管安装后其外坑槽用砂浆分层填塞严密，并在较集中的部位用混凝土浇筑牢固密实。 １２）抹灰前，为确保陶粒混凝土砌块填充墙墙面抹灰与基层粘结牢固，应在陶粒混凝土砌块填充墙中管道沟槽处和填充墙与钢筋混凝土结构柱、梁、墙等接缝处墙面满钉加强钢丝网片，钢钉间距≤３００ｍｍ，加强钢丝网片与不同材质抹灰基体或沟槽两侧搭接宽度≥１００ｍｍ。 １３）为保证抹灰层与砌体结合紧密并避免砌体吸收过多水分，抹灰前宜用界面剂涂刷砌体。抹灰前先 清扫墙面浮尘、松动砂浆及其它杂物，并提前１ｄ应数遍浇水湿润墙面，浇水效果以不显浮水为准。 １４）为了减轻屋面温度变形对墙体裂缝的影响，建筑顶层内外墙体抹灰必须待屋面保温隔热层施工完成后再进行。外墙抹灰装饰宜在砌筑３０ｄ后，且经验收合格后进行。 １５）墙体粉刷时墙面宜使用涂覆耐碱玻璃纤维机织网格布粘贴。
砌体砌筑工程的质量通病及防治
砌体砌筑工程的质量通病及防治 砌体砌筑工程的质量通病及防治 石砌砌体 （一）砌体垂直通缝 1．现象：片石、卵石砌体上下各层石缝连通，尤其在墙角及接茬处更多见。 2．危害：降低了砌体的整体性。 3．原因分析： （1）片石、卵石砌体．多采用交错组砌方式．但因片石、卵石块体是不规则的，忽视了左右、上下、前后的交搭，砌缝未错开，尤其在墙角处未改变砌法。 （2）施工间歇留茬不正确，未按规定留踏步形斜茬，而留马牙形直茬。 4．防治方法：加强石块的挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭．必须将砌缝错开，禁止砌出任何重缝。在墙角部位，应改为丁顺叠砌或丁顺组砌，使用的石材也要改变。可在片石、卵石中选取块体较大、体形较方整、长直的，加以适当加工修整，或改用条石、块石，使其适合丁顺叠砌或组砌的需要。 （二）砌体里外两层皮 1．现象：剖视截面，可发现砌体里外层互不连结，自成一体。这种石砌体承载能力差，稳定性不好，受到水平推力极易倾倒。此种现象在片石砌体中尤其多见。 2．危害：砌体稳定性不好，极易坍塌。 3．原因分析： （1）选料不当。片石体形过小，每皮石块压搭过少，未设拉结石，造成横截面上下重缝。（2）砌筑方法不正确．尤其采取过桥型、填心、双合面砌法．极易造成砌体里外两层皮。此外，如翻槎面，斧刃面、铲口面等砌法，也会造成砌体稳定性的降低，几种不正确的砌法见图2-8-1。4．防治方法： （1）要注意大小块石料搭配使用，立缝要小，要用小块石堵塞空隙，避免只用大块石，而无小块石填空。禁止“四碰头”，即平面上四块石料形成一个十字缝。 （2）每皮石料砌筑时要隔一定距离（1～1.5m）丁砌一块拉结石，拉结石的长度应满墙，且上下皮错开，形成梅花形（见图2-8-2）如墙过厚（40cm以上）可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm，且其中一块长度应大于砌体厚的2/3。 （3）要认真按照砌石操作规程操作。对于块石、料石，可采用丁顺组砌（较厚砌体）和顺叠组砌（砌体厚与石块厚度一致）。对于片石则多采用交错组砌方式。 （三）砌体粘结不牢 1．现象：砌体中的石块和砌筑砂浆有明显分离现象。掀开石块有砂浆饱满度不够现象，石块问有瞎缝（即石块直接接触）。敲击砌体时可听到空洞声。 2．危害：砌体粘结不牢．造成砌体承载力不足．尤其是抗剪强度降低。 3．原因分析： （1）砌体灰缝过大．砂浆收缩后与石料脱离开形成空鼓。 （2）石料砌筑前末洒水。尤其是在高温干燥季节，造成砂浆过早失水。影响砌体的整体作用，降低砌体强度。 （3）采用不适当的砌法。如采用铺石灌浆法，致使砂浆饱满度差；或砌体的一次砌筑高度控制不严。造成一次砌筑过高，造成灰缝变形，石缝错动。
(完整版)加气混凝土砌块质量通病及防治措施
一、墙体形成裂缝的原因 涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝可分为四类。一是温度裂缝；二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝。以及由温度和干缩共同产生的裂缝；三是设计构造造成的裂缝；四是施工质量造成的裂缝。 1、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。 2、干缩裂缝：对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3-0.45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。 然而上述形成的各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。 3、因设计构造产生裂缝的因素有： (1)非承重砌块墙体是后填充的围护结构，在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施。 (2)门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。 (3)墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求。 (4)墙面吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开裂。 (5)与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。 4、因砌筑施工质量造成裂缝的因素有； (1)砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑：用不同块材混砌：使用龄期不足的砌块，墙体容易开裂。 (2)砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体会因干缩引起开裂。 (3)未采用配套的专用砂浆。 (4)砌块排列不合理，未按规定接槎砌筑或通缝；水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满；砂浆和易性、保水性能差；日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。 (5)砂浆铺发面过大，铺灰长度不应大于75cm，超长时砂浆易失去塑性，造成灰缝尤其是竖缝不密实。 (6)砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固：离梁底300mm高时，砌体间隔时间不够和顶砌不密实。
填充墙砌体工程常见质量通病
一、填充墙砌体工程常见质量通病 （一）加气砼砌块墙裂缝原因 1、设计方面 ⑴墙体面积过大、过长、无抗变形措施； ⑵薄弱环节处无加强措施； ⑶墙体过高中间无分段加强构造措施； ⑷与不同材料的界面处（缝）无抗裂或加强措施。 2、材料性能方面 ⑴强度偏低，砌筑砂浆应采用中砂、洁净过筛，水泥按有关规定进行检测； ⑵冻融性能差； ⑶收缩值过大。 3、配套材料方面 ⑴砌筑砂浆强度等级过高与砌体强度等级不匹配； ⑵砌筑砂浆与砌块粘结力差，全部灰缝均铺满砂浆，垂直缝不应大于12㎜，饱满度大于80％。 4、施工方面 ⑴灰缝（尤其是竖缝）不饱满；不得出现瞎缝、透明缝； ⑵砌筑时未用专用砌筑砂浆，或用普通砂浆界面没作处理； ⑶砌块含水率过高，加气砼砌块≤15％，粉煤灰加气砼砌块≤20％； ⑷基础处理不当。 （二）砌体工程的质量通病 1、砂浆配合比不准：水泥和砂都要车车过磅，计量要准确。搅拌时间要保证达到规定要求； 2、墙面不平：砌墙必须挂线，舌头灰要随砌随刮平； 3、水平缝高低不平：通线要绷紧穿平； 4、进入砌体中的拉结筋位置不准：应随时注意砌体的皮数，保证按标明的位置放置拉结筋，在施工中不得任意弯折拉结筋，并保证其长度符合图纸要求。 第七章填充墙砌体工程 一、（见另页） 二、填充墙砌体工程施工过程质量控制要点 见（威海市建筑工程质量控制要点二00七年版）P9—P10 三、填充墙砌体工程先是监理予控细则 1、填充墙拉结筋采用结构胶后植筋技术，填充墙拉结筋的放线，第一层为斜砌砖或砌块，宜采用统一切割，向下每隔两皮砌块设置，且不超过500㎜一道。拉结筋应采用化学植筋后埋设法，钻孔深度80±5㎜、孔径10±1㎜。构造柱或外梁与结构构件采用化学植筋后埋设法连接时，钢筋的锚固长度为10倍d，孔径就大于D＋4㎜，离开砼基面的钢筋予留长度应不小于20d，且不小于200㎜。用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干净，植筋安装前除掉钢筋表面的锈蚀层。植筋应做按拔试验，规格、同型号，基本相同部位的植筋组成一个检验批，抽取数量按每批植筋总数的1‰计算，且每层不少于1根。加气混凝土砌块填充墙每二皮放置一层2直径6拉结筋，一、二级抗震设防框架深全长设置，三、四级抗震设防框架深入墙内100㎜，拉结筋末端应做40㎜长90°弯钩（设计有要求时按设计要求施工） 2、砌块自出釜时间起其养护龄期不小于28天，填充墙砌筑对应在墙底部先
填充墙砌体工程质量通病防治措施
填充墙砌体工程质量通病防治措施 一、加气砼砌块、普通砼小型空心砌块强度低、缺棱掉角 （一）现象：砌块运至现场后发现强度较低、易碎，缺棱掉角情况严重。 （二）原因分析： 1.混凝土砌块龄期不符合要求就运至现场使用； 2.砌块强度不符合设计要求，用低强度等级砌块代换高强度等级砌块； 3.材料搬运过程中，没有保护措施，操作人员野蛮施工，对砌块损坏严重； 4.加气混凝土砌块受水浸泡。 （三）防治措施： 1.砌块进场时，要附其质量证明文件，取样进行复试，合格后方可使用； 2.按设计要求的强度等级对进场材料砌块进行检查验收，严防以次充好； 3.现场严禁野蛮施工，防止人为破坏； 4.加气混凝土砌块严禁受水浸泡，雨季材料堆放应有防雨覆盖措施。 二、填充墙砌体抹灰层空鼓龟裂 （一）现象：砌体抹灰层裂缝严重致使引起建筑外墙渗漏，影响正常使用。 （二）原因分析： 1.原因与加气块的物理性能有关，抹灰砂浆与加气砼砌块强度相差较大，加气混凝土砌块空隙大、吸水率高，附着力差，导致抹灰层空鼓、开裂； 2. 抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土砌块的吸水率要求而引起空裂； 3. 砌筑过程中施工不当也是产生空鼓的重要原因。加气混凝土砌块在切割过程中，表面会存在松散颗粒和灰尘附着物，抹灰时如不清理干净，将很容易形成“两层皮”，造成空鼓开裂； 4.因布设电线管，在加气混凝土填充墙上面剔凿线槽，因线槽较深砂浆嵌填不实而沿槽开裂。同时布设线管处抹灰层也容易空鼓、开裂。 （三）防治措施： 1.把好原材料关。进场后的砌块要经检验合格； 2.严格按规范要求施工： （1）砌筑时控制好砌块的湿润度，防止用水直接冲淋砌体； （2）抹灰前要清除附着层，浇水湿润整修平整，抹灰时基层表面要刷界面处理剂，以阻止或延缓墙体的吸水能力，不同基体材料间挂钢板网； （3）处理基层的方法有素水泥浆、刷108胶水泥浆和刮糙处理等； （4）为防止抹灰层的收缩裂缝，抹灰层应分格施工，一般在层间分格，竖向分格面积一般宜为20～30m2； （6）电线管敷设时使用专用剔槽工具，剔槽宽度、深度要与线管吻合，敷管后在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢，再在管上用钢丝网片加强； （7）严格控制一次抹灰的厚度和相邻两次抹灰的间隔时间，做好养护。
砌体工程常见质量通病及相关防治措施
导言 工程建设中，砌体工程是关键工序，通常是在主体结构完工后进行墙体砌筑施工。但实际砌筑施工中常出现质量问题而影响建筑整体结构质量，以及后续工序的进行。因此，下面整理了砌体工程常见质量通病及相关防治措施，希望为您提供借鉴。 砂浆强度不稳定 砌体工程中，常因砂浆配制过程的材料选用不当，配合比设计不符，配料计量不正确以及砂浆搅拌不均匀等原因造成砂浆强度不稳定的问题。 防治措施： 施工时，应结合现场材料情况采用重量比进行试配，并制订相应的时洪功计量器具校验、维修、保管制度，以减小材料配合比及配料计量的误差，同时砂浆搅拌过程中应按照规定顺序进行加料，且不得随意添加配料，以免影响砂浆配制，导致砂浆轻度不稳定。 砌缝砂浆不饱满
砌体工程中，常因砌筑施工不当的情况，如采用推尺铺灰法砌筑时砌筑速度不快，使砖层与砂浆失去粘结；或砌清水墙时采用大缩口的铺灰方法，使砌缝缩口变深，勾缝工作量增加等，这样会造成砌缝砂浆不饱满，影响砌筑施工质量。 防治措施： 施工时，应严格控制塑化材料的质量和掺量，并适当添加配料改善砂浆和易性，以提高砂浆的粘结强度，以避免出现砂浆不饱满，空洞多的现象，从而提高砌体的整体强度和稳定性。此外，冬季施工时应注意，须在施工面适当湿润后再采取相应方法进行砌筑。 砌体产生裂缝 砌体工程中，常因温度温差太大，地基不均匀沉降，混凝土收缩较大，不同材料及不同结构部位的变形不一致，或砌体组砌方法选用及施工不当等原因造成砌体水平缝不直，墙面凹凸不平，甚至产生裂缝。 防治措施： 施工时，应在建筑物平面转折处，建筑高度荷载突变处，结构类型不同处，地基土软硬交界处等部位合理设置沉降缝，以减小结构不均匀沉降，并在屋盖部分设置保温层或隔热层，以减缓热胀冷缩动力源。同时还应加强工人技术培训，规范施工组砌要求，从而避免产生砌体结构裂缝。 结构渗水 砌体工程中，常因施工时未按要求添加防水剂，施工基面未进行湿润，防潮层开裂、损伤，抹压不密实，砌体结构出现裂缝等原因，导致雨水从结构缝隙进入抹灰层，从而渗入砌体内部。 防治措施：
砌体工程质量通病及防治
砌体工程质量通病及防治 2.1轴线位移基础轴线与上部墙体轴线错位。 原因分析: 砖砌体(1)基础收分（退台）尺寸未掌握准确，收分不均因而造成轴线位移。 (2)控制桩埋设不够，采取间隔吊中，出现偏差。 (3)放线错误，轴线偏差大，边线与中线搞错。 防治措施： 认真复核收分尺寸，在基础收分部分砌完后拉通线重新核对，并以新定出的轴线为准，砌筑基础直墙部分；纵、横墙及隔墙基础砌筑应设置龙门板及中心桩，在横墙基础拉中心线时，应符合相邻轴线距离，以检查中心桩是否出现位移情况，如有位移应及时处理，认真放线，经常复核。 2.2基础标高偏差基础标高不在同一水平面，出现高低不一现象。 原因分析 1)砖基础垫层（灰土、混凝土）标高偏差较大，影响基础砌筑时的标高准确。 (2)基础大放脚皮数杆未能贴近大放脚，找标高时易出现偏差。(3)砌基础未找平放线，造成各部分标高不一。 (4)基础采用大面积铺灰砌筑方法，铺灰面过长，因停歇过长，挤浆困难，使灰缝过厚而出现超高现象。 防治措施： 加强对基层标高的控制，砌筑前对基层标高复核一遍，局部低凹处，用豆石混凝土垫平；基础皮数杆采用小断面方木或钢筋制作，尽可能夹在基础中心位置，以便检查；采用在基础外侧立皮树杆、检查标高时，应配以水准尺核对水平标高；砌筑宽大基础大方脚，采取双面挂线保持横向水平；砌筑采用小面铺灰，随铺随砌，认真控制灰缝厚度。 2.3防潮层失效防潮层开裂不密实，不能阻止地下水沿基础向上渗透，造成墙体潮湿粉刷脱落，墙皮酥松剥落。 原因分析: (1)采用砌筑剩余砂浆作防潮层使用，抗渗性能降低。 (2)防潮层基面上，未清理干净，未浇水湿润或浇水不够，影响与基面的粘结。(3)表面抹压不实，养护不好，使防潮层早期脱水，强度、密实性达不到要求，或者出现裂缝。(4)冬期施工，防潮层受冻、失效。防治措施： 防潮层应用1:2.5水泥砂浆铺砌2cm厚,不得用砌砖剩余砂浆或水泥代替;铺设前,基面
砌体工程的质量通病及控制
住宅工程质量通病控制标准 DGJ32∕J16-2005 2006-04-01实施 DGJ32∕J16-2014 2014-12-01实施
砌体工程的质量通病与控制 砌体的结构类型: 承重墙结构多层建筑的主要承重体系 填充墙结构框架结构、框架剪力墙结构的间隔墙体系如皋地区常见的砌体材料种类 加气混凝土砌块 600×240（200）×250 长江淤泥烧结多孔砖 KP1 240（190）×90×90 KM1 190×190×90 一、砌体工程中常见的质量通病 1.砌体裂缝 主要表现在：框架梁下面水平裂缝 框架柱或剪力墙与砌体之间的竖向裂缝 窗台两端的八字型裂缝 窗过梁两端的八字型裂缝 整体墙面的水平裂缝和竖向裂缝出现裂缝的原因：温差变形 结构变形、不均匀沉降 二次结构不按照规范、标准施工
粉刷时施工工艺、施工质量 2.砌筑砂浆的强度、饱满度不符合规范要求 主要原因：砂浆配合比控制不到位 砌块材料的含水率控制不到位 组砌方法不规范 3.砌体标高、轴线等几何尺寸偏差 主要表现在：房间的净尺寸有大小 房间不方整 房间的净高度有高低 主要原因：砌筑时无皮数杆或不按照无皮数杆砌筑（砖混结构时）主体施工测量放线时未弹出每个房间的方正控制线 第一皮砖砌筑完成后不复核轴线尺寸 二、质量通病控制 （一）砌体裂缝的通病控制 a.设计 1）建筑物长度大于40m时，应设置变形缝；当采用蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖和混凝土砌块时，伸缩缝间距不大于32米；有保温隔热及构造措施的砌体房屋伸缩缝最大间距不应大于50米。 2）顶层圈梁、卧梁高度不宜超过300mm。外墙转角处构造柱的截面积不应大于240mm×240mm；与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应不大于300mm。 3）顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜
砖砌体常见质量通病及防治措施
一、砖砌体常见质量通病及防治措施 (一)砖缝砂浆不饱满,砂浆与砖粘结不良 1、现象: 砌体水平灰缝饱满度低于80％,竖缝出现瞎缝。砖在砌筑前未浇水湿润,干砖上墙,或铺灰长度过长,致使砂浆与砖粘结不良。 2、原因分析 (1)低强度等级得砂浆,如使用水泥砂浆,因水泥砂浆与易性差,砌筑时挤浆费劲,操作者用大铲或瓦刀铺刮砂浆后,使底灰产生空穴,砂浆不饱满。 (2)用干砖砌墙,使砂浆早期脱水而降低强度,且与砖得粘结力下降,而干砖表面得粉屑又起了隔离作用,减弱了砖与砂浆层得粘结。 (3)、用铺浆法砌筑,有时因铺浆过长,砌筑速度跟不上,砂浆中得水分被底砖吸收,使砌上得砖层与砂浆失去粘结。 3、预防措施 (1)改善砂浆与易性就是确保灰缝砂浆饱满度与提高粘结强度得关键。 (2)改进砌筑方法,不宜采用铺浆法或摆砖砌筑,应推广:“三一砌砖法”即使用大铲,一块砖、一铲灰。一挤揉得砌筑方法。 (3)当采用铺浆法砌筑时,必须控制铺浆得长度,一般气温情况下不得超过750㎜,当施工气温超过30℃时,不得超过500㎜。 (4)煤矸石砌块严禁浇水,砌块含水率应控制在15％以内,并进行干砌。 (二)墙体留槎形式不符合规定,接槎不严 1、现象: 砌筑时不按规定规范执行,随意留直槎,且多留阴槎,槎口部位用砖渣填砌,留槎部位接槎砂浆不严,灰缝不顺直,使墙体拉结性能严重削弱。 2、原因分析 (1)操作人员对留槎形式与抗震性能得关系缺乏认识,习惯于留直槎,认为留斜槎费事,技术要求高,不如留直槎方便,而且多数留阴槎。
(2)施工组织不当,造成留槎过多。由于重视不够,留直槎时,漏放拉结筋。 (3)后砌120mm墙留置得阳槎不正不直,接槎时由于咬槎深度较大,使接槎砖上部灰缝不易塞严。 3、预防措施 (1)在安排施工组织计划时,对施工留槎应作统一考虑。外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎,以增强墙体得整体性。纵横墙交接处,有条件时尽量安排同步砌筑。 (2)当留斜槎确有困难时,应留引出墙面120mm得直槎,并按规定设拉结筋,使咬槎砖缝便于接砌,以保证接槎质量,增强墙体得整体性。 (三)砌体裂缝防治措施 1、现象与原因: 由于填充墙体不均匀下沉与温度变化得影响,常使填充墙表面、墙体与框架梁交接处产生一些不同性质得裂缝。对于墙体因墙体下沉与温度变化引起得裂缝,必须高度重视,一旦裂缝出现,有可能导致墙体得倒塌破坏,后果相当严重。 2、预控措施 (1)底层窗台在窗台标高处设置钢筋混凝土板带,板带得混凝土强度等级不应小于C20,厚度不小于80mm,纵向配筋不宜少于3?8mm,嵌入窗间墙内不小于600mm;房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm得配筋砌体,或墙体内适当增设构造柱。 (2)混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,应增设间距不大于3m得构造柱,每层墙高得中部增设厚度为12Omm与墙体同宽得钢筋砼混凝土腰梁,砌体无约束得端部必须增设构造柱,预留得门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。 (3)顶层砌筑砂浆得强度等级不应低于Mb7、5。 (4)钢筋砼阳台栏板、扶手钢筋必须与结构墙体有可靠拉结措施,拉结筋必须予埋;金属栏杆、扶手,必须与结构墙体有可靠得锚固措施。 (5)门垛或窗间墙小于360mm时必须采用钢筋混凝土浇筑。 (6)内外墙体与砼柱、梁交接处,用1mm厚钢板网搭接宽度≥200mm(网眼尺寸不小于10mm×10mm);抹灰或耐碱玻璃纤维网格布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带与各基体得搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。 (7)采用专用砂浆。 (8)砌筑砂浆应采用中砂,严禁使用细砂与混合粉。