砌体及抹灰常见质量通病及防治措施

砌体常见质量通病及防治措施

（一）砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良

1.现象：

砌体水平灰缝饱满度低于80％，竖缝出现瞎缝。砖在砌筑前未浇水湿润，干砖上墙，或铺灰长度过长，致使砂浆与砖粘结不良。

2.原因分析

(1)低强度等级的砂浆，如使用水泥砂浆，因水泥砂浆和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者用大铲或瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴，砂浆不饱满。

(2)用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低强度，且与砖的粘结力下降，而干砖表面的粉屑又起了隔离作用，减弱了砖与砂浆层的粘结。

(3).用铺浆法砌筑，有时因铺浆过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。

3.预防措施

(1)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。

(2)改进砌筑方法，不宜采用铺浆法或摆砖砌筑，应推广：“三一砌砖法”即使用大铲，一块砖、一铲灰。一挤揉的砌筑方法。

(3)当采用铺浆法砌筑时，必须控制铺浆的长度，一般气温情况下不得超过750㎜，当施工

气温超过30℃时，不得超过500㎜。

(4)煤矸石砌块严禁浇水，砌块含水率应控制在15％以内，并进行干砌。

（二）墙体留槎形式不符合规定，接槎不严

1.现象：

砌筑时不按规定规范执行，随意留直槎，且多留阴槎，槎口部位用砖渣填砌，留槎部位接

槎砂浆不严，灰缝不顺直，使墙体拉结性能严重削弱。

2.原因分析

(1)操作人员对留槎形式与抗震性能的关系缺乏认识，习惯于留直槎，认为留斜槎费事，技术要求高，不如留直槎方便，而且多数留阴槎。

(2)施工组织不当，造成留槎过多。由于重视不够，留直槎时，漏放拉结筋。

(3)后砌120mm墙留置的阳槎不正不直，接槎时由于咬槎深度较大，使接槎砖上部灰缝不

易塞严。

3.预防措施

(1)在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑。外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，以增强墙体的整体性。纵横墙交接处，有条件时尽量安排同步砌筑。

(2)当留斜槎确有困难时，应留引出墙面120mm 的直槎，并按规定设拉结筋，使咬槎砖缝

便于接砌，以保证接槎质量，增强墙体的整体性。

（三）砌体裂缝防治措施

1.现象与原因：

由于填充墙体不均匀下沉和温度变化的影响，常使填充墙表面、墙体与框架梁交接处产生一些不同性质的裂缝。对于墙体因墙体下沉和温度变化引起的裂缝，必须高度重视，一旦裂缝出现，有可能导致墙体的倒塌破坏，后果相当严重。

2.预控措施

（1）底层窗台在窗台标高处设置钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级不应小于C20，厚度不小于80mm，纵向配筋不宜少于3?8mm，嵌入窗间墙内不小于600mm；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm 的配筋砌体，或墙体内适当增设构造柱。

（2）混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应增设间距不大于3m的构

造柱，每层墙高的中部增设厚度为12Omm 与墙体同宽的钢筋砼混凝土腰梁，砌体无约束

的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。

（3）顶层砌筑砂浆的强度等级不应低于Mb7.5。

（4）钢筋砼阳台栏板、扶手钢筋必须与结构墙体有可靠拉结措施，拉结筋必须予埋；金属

栏杆、扶手，必须与结构墙体有可靠的锚固措施。

（5）门垛或窗间墙小于360mm 时必须采用钢筋混凝土浇筑。

（6）内外墙体与砼柱、梁交接处，用1mm 厚钢板网搭接宽度≥200mm（网眼尺寸不小于

10mm×10mm）；抹灰或耐碱玻璃纤维网格布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基

体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。

（7）采用专用砂浆。

（8）砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用细砂和混合粉。

（9）砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求（砌体质量控

制等级为B级）。

（10）砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。

（11）填充墙每次砌筑高度不应超过1.2m，待前次砂浆终凝后，再继续砌筑，一日砌筑

高度不宜大于1.8 m。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有30～80mm的空隙，至少间

隔10天后用细石混凝土加膨胀剂塞实。

（12）砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。

（13）框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。

（14）填充墙与框架柱交接处，应用20mm×20mm木条预先留缝，在加贴网片前取出木

条浇水湿润，干燥后再用1：3 膨胀水泥砂浆嵌实。

（15）当门窗洞口上至梁底距离小于200mm 时，门窗过梁应与结构梁整浇。

（16）上料口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。

（17）严禁在承重砌体上开凿横槽；严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线

盒孔洞；如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割；管道埋设完毕后，回填应采用适当材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。（18）

配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。

（19）冬期施工的外墙除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：

a 砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法，且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级

提高一级。围护外墙不宜冬期施工，如因特殊情况，应有相应保温措施。

b.拌合砂浆应采用两步投料法，水温不得超过80℃（一般40℃为宜），砂浆出罐温度不

得超过40℃，使用温度不应低于5℃。

○3.拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm 的冻结块；砌筑时不准随意往砂浆内加热水，

砂浆应随拌随用，不应积存，以免冻结降低砌体强度。

○4.砖在砌筑前，应清除冰霜，遇水浸泡后受冻的砖不能使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水

泥拌制；石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后，方可使用；拌制砂浆用的砂，不得

含有冰块。

c.砌体工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10—12mm；视气温和日照情况，

砌体用砖块可少量浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。砌筑时应注意砌体与砂浆的

挤揉。

d.冬期施工中，应调整作息时间，砌筑在日出后两小时进行，日落前两小时休工，每日砌

筑高度不宜超过1.2m，做好覆盖保温工作。

e.冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加不少于1 组与砌体同条件

养护的试块，测试检验砂浆强度。

f.外墙面施工操作环境温度不应低于5°C。

抹灰工程施工中质量通病

抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节，其主要表现是：施工仍以手工操作为主，湿作业多，质量不稳定。目前室内外抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙、起泡、阴阳角不垂直方正，外墙面污染等质量问题。现将这些质量问题产生的原因和防护措施介绍如下：

一、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝

1、现象

墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖石、混凝土基层相

交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。

2、原因分析

（1）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。

（2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。

（3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。

（1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。

3、预防措施

（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好；

1）混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面

太光滑的基层要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3毫米），

24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。

2）墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3

水泥砂浆堵严抹平。

3）不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10毫米。

（1）抹灰前墙面应先浇水。砖墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约8~10毫米，即

可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度约慢3~4倍；因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8~10毫米。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水湿润，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况掌握。

（2）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。

和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：

底层抹灰砂浆为10~12厘米；

中层抹灰砂浆为7~8厘米；

面层抹灰砂浆为10厘米。